PC135石油化工流程泵

2022-09-10

随着我国石油化工装置现代化建设的需要, 为了尽快适应设备的更新换代, 发展国际先进的产品已经迫在眉睫。针对此一市场现状, 我们开发出了适用于高温高压 (最高工作温度可达400℃, 最高工作压力可达13.5MPa) 工况下使用的泵——PC-135系列石油化工流程泵。

PC-135泵属于卧式、单级单吸离心泵。该泵适用于输送各种腐蚀性液体, 具有可靠性高, 使用寿命长, 通用化程度高, 安装维修方便等特点。使用参数如下:

流量可达2000m3/h。

扬程可达220m。

工作压力13.5MPa (和材料及工作温度有关) 。

工作温度可达400℃。

1 剖面图

如图1所示。

2 结构特点。

(1) 联轴器设置加长段, 方便维修。

PC-135泵轴承、机械密封、叶轮、泵盖和轴等形成一个转子部件, 可以直接将转子部件作为一个整体进行装配与拆卸, 并在泵与电机之间采用带加长段的联轴器。

(2) 泵体结构。

由于材料的特性, 温度升高壳体承压能力会随之下降;反之, 压力增大壳体承受高温的能力也会随之下降。由此可见对于材料来说, 同时承受高温高压本身就是矛盾的, 若想同时满足两种条件壳体的设计尤为重要。PC-135泵为了解决这一问题采取了以下措施。

如图2。

(1) 泵体流道采用双蜗壳平衡径向力。

(2) 泵体蜗壳设置定位销。

(3) 泵体为中心支撑。

(3) 泵腔与密封腔之间增设迷宫密封进行节流并卸压。

由于PC-135泵输送的介质特点为温度高、压力大, 因此选配机械密封, 同时选用密封冲洗方案PLAN23, 该系统可以在有效地润滑机械密封面的同时对其进行冷却。由于PC-135泵输送的介质主要特性是高温高压, 这就不可避免地导致密封腔体内的温度、压力较高, 在这种条件下填料密封便显得不够安全可靠, 一定要选择高压平衡型机械密封。此种结构不但大大地降低了密封腔体内的压力, 同时也阻止了输送的介质与密封腔内冲洗液之间的热交换。这样不但能够减轻换热器的热负荷, 而且更好地冷却机械密封, 从而提高机械密封的使用寿命。 (见图3) 。

(4) 护轴结构。

石油化工所涉及的介质大部分腐蚀性很大, 这就要求与介质接触的泵零件必须选择耐腐蚀能力很强的材质, 此类材质的价格昂贵, 应该在结构设计上尽量减少过流部件, 以降低价格。PC-135泵在研制过程中从经济性角度考虑, 在叶轮螺母与叶轮之间、叶轮与轴套之间等位置均设置密封点 (见图1) , 这样便形成了护轴结构, 使泵轴不与介质接触, 这样轴材质的选择不必考虑抗介质腐蚀的性能。这种结构设计大大提高了价格优势。