制造公司管理制度

在当今社会生活中，制度的使用越来越多，制度是一种需要共同遵守的规章制度。如何制定一个合适的制度？以下是小编为您收集的《制造公司管理制度》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：制造公司管理制度

机械制造公司车间管理制度

机械制造有限责任公司 机械加工车间管理规定

1、劳动纪律：

⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照两班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到擅自离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗者10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷不得在工作时间内看报纸、杂志，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，不请假按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在规定位置，合格品与不合格品不得混放。

⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。

⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑸爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻画，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经

机械制造有限责任公司

常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

⑹车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

d、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

e、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

第二篇：XX公司例会制度(制造业)

公司例会制度

一、例会目的

为了督促公司对其日常运营、管理工作进行定期检查跟踪，发现存在的问题并及时改进，加强公司内部各部门工作的沟通，经公司办公会议讨论通过，制定如下例会制度，以规范公司例会管理。

二、会议类型和例会时间、地点：

1、生产系统班前会

开会时间：每天交接班前10分钟

地点：生产车间门口

2、行政后勤班前会

开会时间：每周

二、周五早晨7：50

地点：生产车间门口

3、中高层领导会议

开会时间：每周一8：20

地点：公司办公楼一楼会议室

4、其他临时性会议另行通知

三、组织监督部门

常务副总经理负责公司例会的召集主持和管理工作，对各例会的执行情况进行检查和监督。

综合管理部负责办公例会的具体组织、会议记录、会后任务跟踪检查等工作。

四、参会人员：

1、生产系统班前会：由公司生产系统全体接班员工参加。

2、行政后勤班前会：行政后勤系统全体员工参加，总经理特批不用参加例会的人员除外。

3、中高层领导会议：公司中、高层领导干部、专员。

4、其他临时性会议：按照会议等级确定参会人员(以临时通知为准)。

五、例会主题

1、生产系统班前会

(1)公司生产任务安排、人员调配。

(2)生产当中存在问题的分析和解决，班与班之间的交接。

(3)传达、解释公司的最新政策、文件和要求;

2、行政后勤班前会

(1)公司临时性工作的安排和通知。

(2)对部门工作和员工行为规范监督通报

(3)传达、解释公司的最新政策、文件和要求;

3、中高层领导会议

(1)上周例会决定事项执行情况的跟进总结;

(2)各部门通报上周工作总结、下周工作计划;

(3)针对存在的问题进行沟通研讨，制定解决方案;

(4)传达、解释公司的最新政策、文件和要求;

(5)其他需要沟通、交流的事项。

4、其他临时性会议

以临时性会议议题而定。

六、会议纪律：

1、与会人员必须严格遵守会议时间，应尽量提前两分钟到达开会地点，如有特殊原因临时不能与会者，应提前通知主持人，并安排部门其他人员参会，会后及时领会会议精神。

2、与会人员必须认真对待会议主题，积极发表自己的见解。并且要注意条理清晰，简明扼要。

3、会议期间，所有与会人员应将随身携带的手机调至振动状态，中途不得随意离场。

4、办公例会上讨论的问题属于公司机密的，参会人员必须遵守公司的保密制度保守公司机密。

七、处罚规定：

1、无故缺席人员罚款20元/次;

2、无故迟到、早退人员罚款10元/次。

3、手机响铃一次5元/次(班前会除外)。

XX(制造业)有限公司

第三篇：设备管理工作职责(电器制造公司)

1.负责车间现场工装设计、审图、定价、发外加工、现场调试。

2.负责制订工厂设备、月度保养检修计划，组织检修、修理记录整理。

3.负责推行企业设备TPM管理，组织活动开展、宣传，指导班组推广应用。

4.负责员工操作规程细则制定及员工设备维护培训等。

5.负责现场设备故障疑难问题处理技术指异。

6.参与公司技术改造工作。

第四篇：机械制造有限公司安全生产管理制度

xx公司安全生产管理制度

1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。

2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下事故隐患。

3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排，听从调动。

4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。

5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。

6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。

7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人。

8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。

xx公司总经理安全生产职责

1、 总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产全面负责。

2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。

3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。

4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。

5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用。

6、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。

7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。

责任人：

xx公司车间主任安全生产职责

1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。

2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。

3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核。

4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

责任人：

xx公司安全生产管理员职责

1、协助领导贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法规、标准，并督促检查执行情况。

2、负责安全监察工作。

3、组织对新入厂人员进行安全生产宣传教育。

4、负责组织制定、修订公司安全管理制度，并监督检查执行情况。

5、组织公司安全生产大检查，协助有关单位对查出的问题制定防范措施，检查落实事故隐患的整改工作。

6、经常深入现场，检查安全情况，发现问题及时解决，遇有特殊情况时有权停止有关违章人员的工作，同时立即报告有关领导处理。

7、负责特种设备的安装、使用、检验等的安全监察工作。

8、负责汇总编制安全技术措施计划督促有关部门按期实现。

9、制定公司劳保用品、保健费用发放标准，并监督检查有关部门和个人使用劳保用品情况。

10、参加人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的调查处理工作，参加工伤鉴定，并建立公司安全事故档案。

11、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、检查演练情况。

责任人：

xx公司安全生产管理部门职责

1、根据国家安全生产法规和职业安全卫生标准的要求，做好企业安全生产管理的各项工作，协助总经理组织，推动安全生产工作。

2、组织、督促和协助制定安全生产责任制、安全生产管理制度和安全技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。

3、组织制定事故应急救援预案。组建应急救援组织，督促检查应急救援人员、器材、设备的落实和维护保养，并定期组织救援演练。

4、汇总、审查，提出安全生产工作计划，安全技术措施计划及安全技术经费使用意见，报公司领导批准实施并监督执行。

5、组织安全生产宣传教育和安全技术培训工作。

6、组织安全生产检查，对检查发现的事故隐患提出整改意见，协助并督促有关部门落实隐患整改措施。

7、及时报告公司发生的伤亡事故，职业病危害事故和危险化学品事故，组织或积极配合事故调查和善后处理工作。

8、督促有关部门按规定及时发放，检查个人防护用品使用情况。

9、定期向领导报告安全工作。

车床操作规程

1、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。

2、车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3—5分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

8、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

9、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

10、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

11、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压。

刨床操作规程 1 操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内;严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜，刨削生铁时应戴口罩;

2 刨床启动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮等是否处于正确位置(空挡位置);

3 工作开始前应把刨刀上牢，刀尖不可路露出过长，换刀时必须停车; 4 工作时操作位置要正确，不得在工作台上随便站立或走动; 5 外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩;应有良好的接地;

6 周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好情况应符合下列要求：

⑴销子等不得松动;

⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。

7 装卸较重的加工件时，应有他人配合或用起重机械配合;

8 切削过程中 ，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程的范围内检查切削面;

9 严禁在运行的刀头行程范围内递送工具、夹具及其他物件，或直接用手触摸加工件;

10 严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或运动中的刀具; 11 清除刨屑、边角废料时必须停车;

12 操作刨床时，不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停电，必须立即切断电源; 13 有下列情况之一者必须停车： ⑴调整刀具

⑵检查精度，测量尺寸; ⑶加工工件变动位置 ⑷装卸工件;

⑸刨床发出不正常响声; ⑹操作人员离开工作岗位。

14 每班工作完毕后，应切断电源，将各部手柄放在空档位置，并清擦机械、作好保养工作。

钻床操作规程

1、操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内;严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋;

2、工作开始前应把钻头上牢，换钻头时必须停车;

3、外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩;

4、周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好情况应符合下列要求：⑴销子等不得松动;⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。

5、装卸较重的加工件时，应有他人配合或用起重机械配合;

6、严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或高速转动的钻头;

7、清洁钻屑及边角废料时必须停车;

8、操作钻床时，不得用脚蹬在钻床上或靠在钻床上。如遇停电，必须立即切断电源，退出钻头;

9、有下列情况之一者必须停车：⑴检查精度，测量尺寸;⑵加工工件变动位置;⑶钻床发出不正常响声;⑷操作人员离开工作岗位。

10、薄壁工件钻孔时，工件下面应垫木版，且工件与木版同时夹牢;

11、每班工作完毕后，应切断电源，退出刀架，将各部手柄放在空档位置，并清擦机械、作好保养工作。

镗床操作规程

1 开车前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄是否放在空档位置;

2 镗削中主轴需要变速时，必须先停车，再变换手柄位置; 3 在镗削工作中，严禁测量尺寸，对样板时，不准用手触摸加工面; 4 镗孔扩孔时，不准将头贴近加工孔观察，更不准隔着转动的镗杆取东西;

5 使用平盘刀架进行镗削时，螺钉要拧紧，不准站在对面或伸头察看; 6 移动或扳动回转工作台的角度时，必须将镗杆缩回，以免产生镗杆与工件相撞;

7 操作人员在工作时，不准离开机床，离开时必须停车; 8 每次班后，立即停车并切断电源。

金属带锯床操作规程

1 操作人员必须了解锯床的结构原理和各手柄的作用及性能;

2 开机床检查锯床各手柄的位置是否在空档位置，检查各部件是否完整，转动部分是否有卡死现象，确认正常无误，加油润滑各需要润滑的部位;

3 启动液压油泵，压力开关必须在1.5Mpa才能顶开行程开关，等触点接通，电机才能开动。应使锯床空运行一分钟，一切正常后停机装料，根据需锯的料长度，对准锯条，固定在虎钳上并夹持牢固;

4 操作升降液压旋阀，拧至下降位置，使锯条下降至接近被锯材料时停止下降，然后开动冷却液泵，冷却液管口对准锯口冷却;

5 将液压阀拧至平稳给进锯割工件，根据材质硬软度调整给进量的大小; 6 被锯割工件必须可靠夹紧或压紧。多根材料加工时，应使用上压钳和合理的排料方法;

7 锯床在运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，并注意锯床各部位运作情况，如发现异常现象，必须立即退锯停机检查;

8 必须注意防止割锯下的工件落下伤人;

9 每次下班，必须立即停机并切断电源，对锯床进行必要的维护保养。 冲压机床(冲床、剪冲机)安全操作规程

1.操必须熟悉本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法，严禁超负荷使用机床。

2.工作前必须束紧服装、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、围巾操作。冲压工件时，操作人员应戴防护眼镜。

3.冲床工作前应进行严格检查，零部件不得松动，油系统完好，安全装置应齐全，工作台应整洁。

4.冲床启动后应空车运转5~10分钟，无异常情况后方可进行工作。 5.装卸冲模和调整机床时，必须切断电源。

6.禁止在已按下脚踏板或操纵手柄时再去修正冲模中坯料的位置。 7.禁止在操纵机构和自动停闭装置机构运转不正常时进行工作。 8.在工作中要经常注意模具的位置是否有移动现象，以免发生上、下模错位相撞而损坏冲床以及人身伤害事故。

9.冲床连杆在调节好冲程长短后，要把松开的螺钉上紧。

10.在安装模具时，必须使用合适的压板、垫子、螺钉等用具。上、下模对模时，必须用用攀车试对。

11.每进行一次冲压操作时，手或脚必须迅速离开电按钮或脚踏板，以防连续冲击造成人身事故。

12.工作中应经常检查模具有无裂纹和松动现象，检查机床的结合器与自动器是否可靠，自动停闭器、冲头调整螺钉的定位、推出器是否可靠准确，否则要予以调整，以免发生事故。

13.工作中如因推出器不灵敏，模具上装的除件装置不可靠，而使工件滞留在凹模内或凸模上时，严禁开车取件，一定要停车取件，然后修正推出器和除件装置，以免发生事故。

14.遇停电或排除故障时，必须将冲头退回到上始点。 剪床(剪板机)安全操作规程

1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器 等的基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。

2. 开车前应检查操纵机构的位置以及保险装置，开车前先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。千万不要突然开车，以免发生事故。

3. 经常检查各处地脚螺钉和构件的固定螺钉的紧固性是否良好，发现松脱应及时上紧。油压系统的油路应严密、畅通;油压、油量及油温应保持在规定范围内。

4. 禁止在剪床上剪切材料夹持器无法夹住的狭长材料。

5. 上、下刀刃间的间隙视材料厚度而定，不得大于材料厚度的1/30。 6. 上、下剪刃必须保持锐利的刃口，两刀刃面要经常保持平行。 7. 上、下剪刃对刀时，应先用手盘动试车，然后再正式开车工作，以免发生意外。

8. 工作台上不许放置除工作物以外的任何东西，以防进入刀口损坏机件。

9. 使用杠杆手剪时，其长柄必须随时钩妥，不使下坠，不应使用没有装好手指护板或压料装置的剪床。

10. 使用剪板机时，钢板应放置平稳。剪板时，上剪刀片未复位时不得送料或将手伸入刀口下方。严禁剪切超过规定厚度的钢板。

11. 机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。

卷板机安全操作规程

1.操作者必须熟悉本机的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法，严禁超负荷使用机床。

2.操作者工作前必须束紧服装、套袖，禁止戴手套、围巾操作，长发、发辫应盘入帽内。

3.机床外露的传动齿轮等须装防护罩;机床应有良好的接地。 4.工作前应检查机械符合下列要求后方可操作： (1) 固定螺栓、保险螺丝及销子不得松动; (2) 转动部分不得放有工具或其他物品。

5.两人操作一台机床时，应分工明确并由一个负责指挥，启动前必须作好联系。

6.根据卷板厚度和大小调整上辊和下辊间距和平等度，并装好待卷钢加压。

7.卷板时，应站在卷板机的两侧操作。钢板卷到尾端时，应留有足够余量。卷大直径筒体应有吊具配合。

8.严禁跨越转动着的卷板机滚筒，不得站在行走的钢板上或其正前方。 9.卷板对缝必须在停机后进行。

10.圆管滚动时，应在滚动方向的前方设置限位装置。

11.卷制过程中应随时调整上辊加压，同时注意观察机械的运转情况，如发现异常现象应立即停机。

12. 操作者在工作中，不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车，切断电源，以免发生事故。

电气焊工操作规程

1、电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性。

2、严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

3、电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5 表压余气。

5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

6、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

7、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

8、工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

第五篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--班组安全确认制度

班 组 安 全 确 认 制 度

目录

第一章总则

第二章安全确认要求及内容

第三章附则

第一章总则

第一条为了加强本班组的岗前安全确认管理，消除生产过程中存在的不安全因素，达到消除隐患、避免事故发生的目的，坚持关口前移、重心下移，保障班组岗位员工认真进行安全确认，特制订本制度。

第二条本制度适用于本班组生产岗位的现场安全确认管理。

第二章安全确认要求及内容

第三条班组安全确认制度是班组安全生产管理重要的组成部分，班组全体成员必须按照安全确认制度进行确认。

第四条岗位员工上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须符合劳动保护用品佩戴标志。

第五条特种作业人员必须随身携带好特种作业证，持有效证件上岗。

第六条员工身体状况、精神状况必须良好，身体状况、思想状况异常，不能上岗作业的，要及时向班组长或车间主任提出，经确认后暂停上岗，发现有违反安全准入标准的，禁止上岗。

第七条安全操作规程必须熟记熟背，班组长每班抽考2~3人。

第八条排班结束后或进入岗位前，全体员工站立，举右拳，由领誓

人领读，员工宣誓时，表情要庄严，声音要宏亮。

第九条工作时要对所使用的工器具及工艺装备进行确认，保证在生产过程中使用的工器具和工艺装备安全可靠，不存在安全隐患。

第十条对要害岗位、重要环节要实行“手指口述”，经自我确认、班长检查确认后，方可进行操作。

第十一条对要害岗位、关键环节、重要设备要进行挂牌巡检。 第十二条岗位员工必须按照岗位隐患排查标准，对照检查确认、设备点检确认，经确认无误后方可操作，发现问题及时上报班组长或车间。

第十三条对班组的规章制度进行确认，使岗位操作规程齐全有效，熟练掌握，正确操作。

第十四条在作业中要对作业环境、设备设施、工艺技术、个人行为严格进行确认，经确认符合操作条件方可进行操作;发现异常应及时报告班组长或车间。

第十五条要对作业环境内安全通道、安全出口、照明、温度、通风以及物料摆放进行安全确认，必须符合操作要求。

第三章附则

第十六条本制度适用于本班组全体员工。

第十七条本制度自发布之日起执行。

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