焦炉阀体的更换改造

2023-01-29

焦炉阀体是连接上升管与集气管, 并用以切断或接通炭化室通向集气管的荒煤气。接通或切断的开闭操作是靠阀盘的放下或提起来完成的。当阀盘提起时, 盘中因喷洒的氨水而形成40mm的水封高度阻止炭化室荒煤气进入集气管 ;当水封翻板倾放时, 便失去了水封而使炭化室中的换煤气进入进气管[1]。北营焦化厂JN43-98F型焦炉到了生产中期, 阀体产生裂纹、裂缝的现象较多, 刚开始采用打包带等处理方法, 有一定的效果, 但随时时间的推移, 裂缝越来越大, 荒煤气、氨水泄漏严重, 因此对阀体进行了更换。本文对阀体崩裂的原因、更换方案、可能产生的问题提出相关预防措施。

1 阀体损坏原因

(1) 工艺原因分析炭化室的荒煤气由炭化室进入集气管的过程中如果有氨水喷洒不好的情况, 可能造成阀体的温度升高至300摄氏度以上, 产生热应力。

(2) 操作原因分析停循环氨水时, 虽然有消防水进行冷却, 但此时阀体的温度有时能超过400℃, 在恢复循环氨水喷洒时没有进行控制循环氨水阀门预冷, 而是正常喷洒造成阀体本身温度的急剧下降, 内部应力破坏铸件的完整。

2 阀体损坏的危害

(1) 恶化操作环境阀体损坏必然造成裂缝处有荒煤气冒出、氨水漏出。荒煤气含有大量的致癌物质, 氨水蒸发后形成的氨气对人的呼吸道有极大的损伤。

(2) 缩短焦炉的使用寿命阀体开裂流出的氨水直接落在焦炉上, 损坏炉体, 对护炉铁件等造成损坏, 减少焦炉使用寿命。流入炭化室就能造成炉砖损坏。

3 阀体更换处理

(1) 准备工作1设备、工具的准备。手锤1把 ( 铜质) 、活扳手2个 ( 铜质) 、配套扳扳手2个 ( 铜质) 、扁铲1个 ( 铜质) 、焦侧烟囱1个、盲堵1个 ( 外缠石棉布) , 10# 铁丝5kg、螺丝若干, 厚8m铁板1张1m*1m、石棉垫子1个。2应急物品准备。灭火器10台 (8Kg) 、防热服5套、防热面罩10顶、胶管4根 ( 蒸汽、风各2根) , 对讲机2台。3更换步骤。a. 更换阀体螺丝, 留对角4个螺丝, 清理承插口和上升管根部。b. 打开准备更换阀体的上升管盖, 压下翻板, 并用铁丝进行固定, 断开水封上水和循环氨水管道。c. 打开焦侧加煤口盖, 将烟囱立在焦侧加煤口盖上。d. 用压缩空气由上升管顶着剩余荒煤气有焦侧加煤口烟囱冒出, 打开桥管清扫孔盖, 用泥浆将阀体翻板密封, 确保密封严密。e. 用钢丝绳将桥管拴好, 用吊车将桥管和立管吊起, 放到不影响更换阀体的位置。f. 清理上升管根部底部, 无可燃物、表面平整, 铺上钢板, 钢板上面铺石棉垫子, 周围压实。g. 检查周围10个炭化室的炉盖、炉门、翻板轴等处无明火。h. 通知停电捕焦油器。i. 将旧阀体用钢丝绳拴好, 集气管压力调节至手动调节到微正压0 ~10Pa。j. 卸下最后4个螺丝, 将阀体摘下, 并迅速将盲堵将法兰口堵住, 使其不冒烟。k. 用铜质工具将法兰旧垫清理干净。l. 将新阀体吊至炉顶, 处于正上方位置, 迅速撤下盲堵, 阀体下降, 对正法兰口, 上4个螺丝 ( 对角) , 若遇集气管压力波动可将新阀体打开泄压, 保证紧螺丝位置的作业环境。m. 关闭阀体翻板, 并用泥浆进行封堵, 将剩余螺丝紧固好, 恢复集气管压力, 改为自动调节。n. 撤掉石棉垫子、铁板, 将上升管和立管吊起安放到位。o. 连接水封上水和循环氨水, 撤掉烟囱, 回复正常生产。

4 更换中的注意事项和危险性分析

(1) 更换阀体时间为了避免在更换阀体是该炭化室的压力较大, 造成烟囱冒火严重, 要求更换阀体时, 应在该炭化室的接焦末期 ( 距离焦炭成熟2 ~3小时) 。

(2) 可能出现的火源或高温物体及相关控制措施1可能出现的火源及高温物体。a. 焦炉上方的火源, 包括炉盖着火、周围炉门着火、翻板轴着火等。b. 吊装过程中碰撞起火花。2相关控制措施。a. 旧阀体吊走前, 必须对现场进行检查, 不允许有火源。b. 严禁螺丝未卸下就吊装, 新阀体的法兰外沿要用甘油进行涂抹。

(3) 相关安全注意1固定相邻阀体的翻板, 避免因吊装碰到翻板造成周边上升管放散。2避免在吊装过程中阀体误撞阀门板把, 造成高压氨水喷洒伤人。

摘要：焦炉阀体在使用过程中开裂情况严重, 须进行更换改造。本文介绍阀体开裂原因、详尽的更换方案, 有实际的可操作性, 值得推广。

关键词：上升管,阀体,更换