焦炉跑烟冒火的治理

2022-09-11

1 焦煤装煤整个过程中烟气产生过程分析

根据需要, 焦炉的装煤工作通常要经过三个环节。第一个环节:高压氨水的有效利用, 煤车内套与装煤孔会对焦煤产生很大的影响, 当它与炉堂接触以后, 在装煤工作的第10~20s时所产生的气体量会到达一个很高的数值, 在煤量不断增长的过程中, 炉堂的温度出现大幅度下降, 气体的产生量会出现减少和不变的状态, 在这个过程中风机的吸力也也会变成一个定值;装煤工作持续半分钟以后, 就不会有黑色气体接着产生了;所以, 从装煤环节入手可以达到有效的控制烟尘的作用。第二个环节:从装煤到平煤的环节中, 下煤工作没有停止, 装煤工作的平煤量活动要通过小炉门来完成, 但是这种形式往往为更多的烟气产生提供了一个渠道。第三阶段装煤结束后在提升导套的过程中产生的大火容易烧毁一些相关设备, 甚至会导致液压管出现破损, 引发烧车事故。所以, 从整个活动过程中, 我们要做好冒烟、冒火及放炮等可能性事件的有效处理, 要对其中不同阶段上的不同现象进行针对性的分析, 采取有效措施加以预防。

2 焦炉跑烟的治理

(1) 密封加煤口材料的选择对于添加煤的位置容易冒烟的问题进行处理, 首先应该注意设备材质的选择。通过对煤泥、高炉除尘泥、粉焦沉淀池泥料等的有效利用, 和详细对比, 见表1。

(2) 保证管路畅通作为荒煤气的主要通道, 如果我们在对上升管、集气管不能按时进行打扫, 就会导致这些管道的赌塞, 长期以往就会出现冒烟问题。这就需要相关岗位上的人员定期对其进行清洗, 在清洗的过程中可以使用清理氨水, 空气吹扫;做特制的喷枪, 头上接上水轮叶片式喷嘴, 由清扫孔接入与循环氨水连接连续清扫集气管, 确保管道所有死角的清洁。

(3) 三通阀的维护在选择阀体制作材料的时候, 尽量选择钢制材料。因为在清洁过程中使用氨水, 时间一长容易导致阀体生锈, 影响阀体开关的灵活性, 确保高低压氨水的正常使用, 影响氨水的使用效果。所以, 在对设备进行检修的时候对于三通切换阀一定要进行认真地查看, 对于不符合标准要求的及时更换, 确保该阀体在不装煤的情况下有良好的闭合性, 以达到有效控制烟气的作用。

(4) 做好除尘工作对于除尘设备的功力进行观察, 确保所有设备都能正常工作。因为一些设备从开机到开始运转需要将近一个小时的加速过渡, 因此在其还没有达到所需的速度标准的时候, 由于外在作用的动力不足也会导致烟尘的溢出。所以, 我们对其速度的提升进行了有效的调节, 对其相应位置完成调节以后, 会有专门数据信息提升烟气的产生量。在除烟设备与风机进行了有效的连接以后, 一是可以确保吸引的正常, 还有就是有利于提高装煤的速度。

3 焦炉冒火的控制措施

主要设备出现冒火的问题最频繁的环节就是装煤的过程中, 提装煤导套至盖装煤孔的过程中, 出现冒火问题的原因有: (1) 在完成平煤工作, 需要关闭炉门的时候, 四个装煤导套的密封性突然出现问题, 另外在小炉门和装煤孔一起处于开放状态的时候, 炉火通过情况容易发生变化。 (2) 由于装煤过程中除尘工作进展不一样, 所以在装煤过程中粉尘量增多, 导致煤气吸引力减弱, 产生冒火现象。 (3) 煤气排出渠道不通畅, 容易出现桥管堵塞或平煤未平透的问题 (主要表现在焦侧的装煤孔盖密封性差) 。 (4) 高压氨水压力有待提高。

优化手段: (1) 改变操作技术, 在完成平煤工作后, 确保小炉门的密封性, 由焦侧开始逐个增强煤孔密封性。 (2) 在从焦侧一次关闭装煤孔盖的时候, 通过其它渠道来完成各个管道之间的有效连接, 可以起到良好的降低烟尘的作用, 要控制好操作时间。 (3) 做好对桥管的清理工作, 检查好所有的设备, 确保它们可以正常运转。 (4) 适当地增加高压氨水的压力。

4 巩固措施

要定期对炉门进行检修。在检修过程中根据规范标准选择合适的材料、大盖、翻板轴、水封盖等。另外对其它一些大大小小的运煤、装煤、输煤的工具设备的使用也要做好检查工作, 提高其使用效果。解决好设备冒烟的问题。加强对相关工作人员的培训力度, 提高其工作能力。

5 结语

总之, 现阶段全国范围内, 几乎所有的企业都存在着或大或小的焦炉烟囱跑烟、冒火等一系列的问题, 对于这些问题我们一定要予以高度重视, 如不重视, 长期发展下去, 这些问题必将对焦炉有诸多不利影响。治理焦炉冒烟问题必须具体问题具体分析, 根据实际情况对加煤口冒烟、炉门冒烟及装煤冒烟现象采用不同方法进行治理, 对症解决, 以保证焦炉的正常生产。

摘要：目前, 各焦化企业的焦炉烟囱均有程度不同的冒烟异常现象, 笔者针对这些现象, 介绍了焦炉跑火冒烟的治理措施, 解决了炉门及小炉门装置跑火冒烟问题, 为焦化厂生产环境的改善奠定了良好的基础。

关键词：加煤口,装煤,炉门,冒烟,治理