采用焦炉气制甲醇补充二氧化碳提高焦炉气利用率的效果分析

2022-09-11

前言:

随着我国工业产业的不断发展, 对焦炉气制甲醇的过程, 也提出了更高的要求, 提倡通过提高工艺技术来加大焦炉气的利用率, 实现大规模的甲醇补充二氧化碳。由于焦炉气的炼制过程中, 会产生很多种气体, 精炼焦炉气的要求也越来越高, 所以, 在加大炼制产量的同时, 也要不断提高气体的纯度。

一、用焦炉气制甲醇补充二氧化碳工艺技术的发展

1. 对工艺流程的具体分析

焦炉气是来自气柜的一种气体, 经过风机的加压才能进入到标准的气体值, 焦炉气进入到吸附器中, 通过强大的吸附作用来去除自身的焦油以及粉尘, 实现焦炉气的第一步提炼。然后把去除焦油的焦炉气采用去干法的干馏措施, 去除惨杂的多余气体, 在经过风机的加压, 得到更加纯净的焦炉气。经过350℃的高温加热, 加入催化剂, 使焦炉气中的气体向甲醇气体的形式转变, 当转变成功之后, 降低温度, 把气体中的氧化锌进行去除行为, 之后再把气体加入到650℃的高温箱中进行加工。气体会在高温箱中经过催化剂的作用继续转变, 随后, 把气体流入到标准气体数值仪器中, 进行对比, 从而判断气体是否成功的转变为甲醇。如果气体转变成功, 对气体进行蒸馏, 得到纯度非常高的甲醇气体, 从而可以很好的补充二氧化碳。以上工艺的加工步骤就是用焦炉气制甲醇补充二氧化碳的过程, 可见加工的步骤是非常复杂的, 所以, 炼制的效率非常关键, 只有改进了加工的效率才能满足更大的工业需求, 提高炼制的效率。

2. 炼制过程中遇到的困难

在炼制甲醇气体补充二氧化碳的过程中, 会存在很多工艺上的困难, 其中由于焦炉气中的氢气含量高, 一氧化碳和二氧化碳的含量非常低, 气体经过纯炼之后, 甲醇的合成利用率就非常的低。需要大量的焦炉气才能满足工业的要求, 使炼制的过程非常的缓慢, 而技术动力的消耗却很严重, 最后经过甲醇的纯炼其气体的质量还是不能达到标准的要求, 降低了利用率。在炼制的过程中, 对于惰性气体的处理总是不能达到要求, 甲醇气体的含量过低, 这些问题很大程度上是炼制的器械及工作人员的操作造成的, 所以, 在工业需求日益壮大的今天, 工业部门的加工人员应该不断探索提高甲醇加工产量的方法, 进而提高焦炉气的利用率。解决了炼制中的困难, 才能保障炼制甲醇技术的不断进步, 实现大规模的炼制目标, 壮大工业产业的发展。

3. 制定解决困难的方案

随着工业技术的不断发展, 焦炉气炼制的过程也得到了技术人员的重视, 经过不断的探索, 终于找到了焦炉气利用率低的原因以及改进的措施。首先分析了焦炉气中各种气体的含量, 对有用成分进行具体的划分, 调节了炼制过程中气体的种类, 发现对于可回收气体的利用没有实现合理和高效, 从而降低了焦炉气的利用率。技术人员采用两种方法来提高焦炉气的利用率, 第一种是通过提高炼制设备来加大炼制气体的纯度和利用率, 从而把气体进行等级划分, 第二种是转化方法, 利用纯氧蒸汽实现焦炉气与氧气的相互转换, 这种方法对气体的使用有严格的规定, 其操作必须按照要求实现气体的转换, 否则会浪费大量的焦炉气, 造成技术应用的失败。

二、提高焦炉气利用率的方案

1. 大量补充二氧化碳

通过补充二氧化碳可以提高焦炉气的利用率, 这种工艺的加工流程需要把外购的液体二氧化碳放入低温的储存槽中, 使其符合低温的数值标准, 随后在精脱硫中加入放置在低温储存槽中的液体二氧化碳, 通过自调阀的控制来决定加入的含量, 并通过具体的计算值来掌握加入的多少。通过加入外购的二氧化碳可以满足气体净化的过程, 通过催化剂的作用, 简化了气体净化的流程, 是提高工艺加工进度的重要措施。但是这种方法的使用过程中, 还是存在着一些缺点, 一旦装置出现满负荷的运行状态, 就不能提高焦炉气的利用率, 这时加入的外购二氧化碳会增加设备的耗电, 严重的情况会使设备发生损坏, 所以, 在进行工艺加工时, 要根据加入的外购二氧化碳含量, 及时控制设备内的气体转换, 避免设备超负荷的运作。

2. 提高甲醇装置的二氧化碳含量

甲醇转换气体的过程, 气体中氢气的含量非常高, 并且很纯净, 通过注入到甲醇装置中, 装置中的一氧化碳和二氧化碳就会被回收, 这种回收的气体压力会明显降低, 所以要注入到气柜中, 从而对甲醇装置进行补碳。这种方法的缺点是变压后的混合气体中氮气的含量会升高, 补充到甲醇装置中的气体的惰性会加强。甲醇蒸槽中会残留很多的二氧化碳气体, 通过降低槽内压力的方式来增加槽内的温度, 从而加快二氧化碳释放的速度, 这种方法也有利于甲醇的分离, 提高甲醇装置中的二氧化碳含量。

三、提高焦炉气利用率的效果分析

通过对焦炉气制甲醇补充二氧化碳工艺加工过程的分析, 发现了造成焦炉气利用率的原因, 通过对加工设备的改进, 使工业加工的进度加快了, 实现了大规模的生产要求。在焦炉气提纯的加工流程中, 由于焦炉气中有很多种气体, 使得提纯的步骤非常的繁琐, 也加大了工艺加工的难度, 而焦炉气的利用率又很低, 在投入了大量的原材料以及人力之后, 所能得到的成果却非常少, 使得我国工艺加工的进展速度非常缓慢。经过技术人员的不断探索, 逐渐完善了加工步骤的操作以及设备的置换, 使甲醇的提炼速度及提炼的精度都有了明显的提高, 补充了二氧化碳的含量, 所以, 对于焦炉气的运用不能只注重在提炼的气体上, 应该加大焦炉气的利用效率, 从而给工业生产带来更大的经济效益。

结语:

我国工业的发展水平很大程度上也表现了我国工艺技术的发展, 在焦炉气制甲醇补充二氧化碳的加工过程中, 焦炉气的利用率始终非常低, 却使用了大量的原材料, 消耗了工业生产的成本。所以, 工业部门要加大研究的力度, 从生产的基础环节出发, 不断探索新的加工工艺方法。提高焦炉气的利用率, 既能增加二氧化碳的补充含量, 又能为工业部门带来更多的收益, 是提高加工水平的重要方式。

摘要：焦炉气是一种炼焦工业的副产品, 经过高温干馏后会产生很多的气体, 并且气体的成分有很多种, 其中通过焦炉气来制甲醇补充二氧化碳的过程, 焦炉气的利用率是非常低的, 所以, 改进提炼的过程, 增加焦炉气的利用率是生产的主要目的。采用焦炉气制甲醇的过程非常复杂, 要对很多气体进行过滤, 最终实现甲醇补充二氧化碳, 所以, 提高焦炉气的利用率是非常有必要的, 也促进了炼制技术的提高, 本文通过对焦炉气制甲醇补充二氧化碳的过程进行分析, 从而探索提高焦炉气利用率的措施。

关键词：焦炉气,甲醇,二氧化碳,提高焦炉气利用率,效果分析