企业安全生产管理计划

无论我们从事何种工作，都会面临一定的任务，而要更好的完成任务，拟定工作计划是必不可少的。那么书写工作计划有哪些要求呢？今天小编为大家精心挑选了关于《企业安全生产管理计划》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇：企业安全生产管理计划

企业生产计划管理标准

生产计划标准指标

生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量与产值等，它们各有不同的经济内容，从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。

一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品种指标表明企业在品种方面满足社会需要的程度，反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。努力发展新品种和产品的更新换代，对于满足国家建设和人民生活的需要，具有重要意义。

二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着产品的内在质量(如机械性能、工作精度、使用寿命，使用经济性等)及外观质量(如产品的外形、颜色、装潢等)。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量，是企业实现生产任务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量，也综合地反映了企业的技术水平和管理水平。

三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据，也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作业计划，组织日常生产的重要依据。

四、产值指标。为了计算不同品种的产品总量，需要运用综合反映企业生产成果的价值指标，即产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。

1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产的可供销售的产品和工业性劳务的价值。它一般按现行价格计算。在计算商品产值时，工业性劳务对象的价值和订货者自备材料的价值不应该包括在内。商品产值是反映企业生产成果的重要指标，它表明企业在计划期内向社会提供的商品总量。

2、总产值。它是用货币表现的企业在计划期内应该完成的工作总量。它一般按不变价格计算。总产值指标反映了一定时期内企业生产总的规模和水平;是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标的重要依据。总产值中除包括商品产值外，还包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初结存量差额的价值，以及订货者来料的价值。

3、净产值。净产值指标表明企业在计划期内新创造的价值。它一般按现行价格计算工业净产值，可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值，是以总产值为基础的。其计算公式为：

净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产折旧价值以及其他物质消耗费用。

按分配法计算净产值，是从国民收入的初次分配出发，将构成净产值的各项要素，如工资、利润、税金等直接加总。其计算方法为：

净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质的支出

其他属于国民收入初次分配性质的支出，主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、罚金支出等。

第二篇：具企业生产计划管理

第一章生产计划管理

第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。

第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。

1.工作命令单(制造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。

2.领料单(发料单)给仓库领料。

第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。

第七条每张订单(或每床)生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。

第二章生产过程组织制度

第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

1.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。

第三章半成品与在制品管理制度

第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。

第十六条把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域，分为A、B、C、D等。

A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。

C类：即，待转出本单位的物品。

D类：处理类。

2.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨(四针六线)——包头脚(刀车、人字、缶车)——打枣——剪线——整烫——打标——包装

第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。

第四章班组岗位制度

第十七条每天组长工作须做到：

1.上班前：

提前5-10分入车间。

先检查环境卫生。

当日生产备料情况。

当日生产再确定。

设备的使用状况检查。

2.上班后：

确认无临时请假人员。

缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。

借进、借出人员的安置。

3.上班中：

检视机器，工具是否正常使用及保养。

作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。

制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。

有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。

随时准备4小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。

报表、图表查看。

4.下班前

上级指示及下属反应之问题应当日处理。

次日工作预作准备。

应保留思考时间(人员任用，工作指导，推动事项，改善工作)。下班前检视部门内工作环境及安全事项(关门窗、电源)。查看当日工作目标达成情况。

第十八条操作员岗位制度

1.劳动纪律：

二点：准点上班，准点下班(特殊情况例外)。

5不准： 不准在上班时间看书看报。

不准串岗或私自离岗。

不准闲耻聊天。

不准吃东西。

不准接待客人。

2.质检做到：自验、互验、查验。

3.安全生产：十禁

禁止嬉戏、喧哗。

禁止吸烟。

禁止酒后上岗。

禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。

禁止违章操作。

禁止自调车速。

禁止越位用车。

禁止未切断电(气、火)源离岗。

4.工艺纪律：5序

借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。

提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。

检：自验合格后流入下道工序。

5.设备使用三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用。

会保养。

会检查。

会排故障。

6.文明生产“五不走”：

下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。

记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。

工具不清点和摆放不好不走。

第五章现场管理制度

第十九条“5S”管理(略)

第二十条目视管理(看得见管理)

1.开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。

2.定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。

3.挂牌管理，对设备占检卡等挂(贴)上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。

4.对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

5S 管理

5S管理是什么?

工作现场做到——

1S 整理(SEIRI)

将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的

必要的留下，不必要的清除掉

2S 整顿(SEITON)

把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示

3S 清扫(SEIOS)

将工作场所清扫干净

4S 清洁(SEIKETSU)

维持上述成果

5S 素养(SHITSUKE)

每位成员养成良好习惯，遵守规则做事

文明的员工是文明管理的根本保证

如何推行5S?

教育宣传，使5S理念深入人心

成立推行组织，设置推行委员会

开展5S活动周

教育培训

组织实施

定期考察评分

5S推行技巧

红牌作战

考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正

配合处罚

检查表

检查组纪录检查结果——检查表

纪录措施和结果

目视管理

放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理

第六章设备管理

第二十一条设备润滑工作。

1.设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。

2.认真执行设备用油三清洁(油桶、油具加油点)保证油的清洁和畅通发放。

3.设备润滑“5定”内容：

定点：规定润滑部位名称及加油点数。

定质：规定油脂牌号相同。

定时：规定加、换油时间。

定量：规定每次加、换油量。

定人：规定每次加、换油的人。

4.操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条设备缺陷的处理。

1.设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除

2.上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。

3.对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。

4.设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。

第七章成品销售管理

第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。

第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。

第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。

第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。

第二十七条上车出货。

第二十八条总结出货情况。

第八章生产技术管理制度

第二十九条目的

依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条适用范围

供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。

第三十一条作业细则

技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。

第三十二条结论：

工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。

第三篇：石化企业安全工作管理计划

安全工作计划

为了深入贯彻国家有关安全生产政策，认真落实青岛炼化安全一号文精神，进一步加强安全生产工作，响应2016年“强化安全发展观念、提升全民安全素质”这一安全生产月主题并恪守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的红线意识，营造良好的安全生产氛围，结合当前依然严峻的安全形势，经分公司研究决定，组织开展以“人人学法守法、确保本质安全”为主题的安全生产月活动，以学习法律法规活动为基础，提高全员安全生产意识，确保2016年安全生产工作顺利进行。

指导思想：

以党的十八届五中全会和集团公司安全工作视频会精神为指导，并结合青岛炼化2016年HSE工作要点，以宣传《安全生产法》、《环境保护法》《职业病防治法》等法律法规为契机，大力实施安全发展战略为主线，以“强化安全发展观念，提升全民安全素质”为主题，以“无事故、无污染、无伤害”，追求“零缺陷、零违章、零事故”为目标，以“七想七不干”为指导，按照“党政同责，一岗双责”安全生产要求，切实抓好直接作业环节HSE管理，高度贯彻执行本部“以人为本、遵守法规、安全第

一、预防为主、科学管理、改善环境、持续改进、综合治理”安全生产方针，牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的理念，集中开展系列安全生产宣传教育活动，坚守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的红线意识，推动安全发展，弘扬安全文化普及安全知识，提升安全意识，有效防范、杜绝事故发生，实现安全生产，全面提升安全工作管理水平构建和谐社会。

具体内容：

1.强化红线意识和落实主体责任意识

结合当前安全工作的新形势、新动向，促进广大干部职工牢固树立红线意识和主体责任意识，按照“谁主管，谁负责”“谁的区域，谁负责”“谁的岗位，谁负责”“党政同责，一岗双责”的安全生产要求，切实把安全生产责任划分、分解，具体落实到每个人，形成安全生产高压态势，凝聚坚守安全红线，推动安全发展，营造安全生产浓厚氛围。

1)、由分公司领导班子组织落实安全责任制，按照集团公司提出的“谁主管，谁负责”、“谁的区域，谁负责”“谁的岗位，谁负责”“管业务必须管安全”的基本原则，逐层分解具体落实到各专业经理、技术员、队长;各作业小组长以及每个具体岗位的员工，真正的将安全责任制落实到实处。(1月底完成)

2)、组织各专业技术人员对公司承揽的维护装置进行JHA危害分析、高风险作业的JSA分析，并将其整理汇总打印成册，下发至各专业班组，利用班组安全活动进行学习，要求做到人人知悉各装置设备存在的危害因素，并每半年根据现场实际情况进行更新。(6月底前完成) 2.广泛宣传教育，提升安全素养

以“人人学法守法，确保本质安全”为主题，提高全员HSE法律意识，强化全员HSE技能，增强自我防范能力，日常生产维护中遵章守纪，严格执行有关法律法规减少或杜绝违章现象的发生确保安全。

1)、组织开展全员学习新《安全生产法》《职业病防治法》等相关法律，选择具有针对性的题目进行答卷。(全年进行，每季度进行考试)

2)、结合日常生产维护特点展开针对性的防H2S中毒及听力保护专项教育，教育结束后进行相关的知识答题。(2月底完成) 3.完善安全管理体系，实现本质安全

结合分公司维护实际情况，不断完善安全生产经营管理体系。建立“点、线、面”三位一体的全覆盖安全管理体系，全面推进安全生产监管工作;健全各项安全管理规章制度、操作规程等，认真监督检查、执行落实，做到设施设备安全，人员操作安全，交通乘车安全，实现本质安全。

1)、完善安全管理体系，协助公司领导按照实际情况、依据现行相关法律法规完成对分公司各项安全管理规定进行2016年的修订工作。(2月底完成)

2)、全面推进安全生产监管工作，坚持专业施工作业安全喊话，落实监护人现场防范措施，杜绝监护人参与作业。以“点、线、面”三位一体的全覆盖式三级安全监管方法，在任务量较多时安全管理人员按照(线)专业划分监管区域进行安全管控，在任务量较少时安全管理人员按照(点)作业地点区域和(面)八大作业及一般性作业来区分监管。(全年执行)

4.加强教育培训，提高全员业务及HSE风险辨识能力

公司各级管理人员要牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的观念，将教育培训作为提升安全素养的主要目的，开展多种形式的安全教育，元月全员安全教育以公司本部及青岛炼化一号文精神为基础，结合分公司实际情况有分公司经理亲自讲课的方式，来提高培训质量，增强培训效果。把安全工作提升到一个新的高度来对待，彻底的将我要安全转化为我会安全，真正做到提升全员安全素养的目的，最终达到安全发展的目标，实现“构建和谐社会”这一伟大的中国梦。

1)、严格执行“三级”安全教育制度，健全职工安全教育档案。(全年) 2)、各专业(机、电、仪、修)负责人安排专业技术管理人员，利用公司开展的每周一课的活动(每周

一、

三、

五、日)对所属专业具体作业人员进行专业知识的宣讲，并每季度进行一次专业知识的考核，做到人人懂业务，个个会技能。以便于更好地为青岛炼化打造世界一流企业保驾护航。(全年不间断执行)

3)、对于青工公司采取传帮带的形式(师傅带徒弟)，以理论结合实际的基本原则进行传经授业，经理论及实际操作能力考试合格后，方准许独立上岗操作。

4)、由公司领导对集团公司及青岛炼化安全1号文中心思想进行展开讲解，做到每位员工熟知会议主要精神并将其贯彻落实到实际工作当中，全员在学习结束后写出个人学习心得。(1月底完成)

5)、HSE监督员利用参加班组安全活动时间，对于现场常见的作业项目和重大作业中存在的危害因素进行讲解，提高职工风险辨识能力;系统性的讲解便携式H2S报警仪的正确使用方法和佩戴的必要性，普及职业卫生个人防护意识。(全年不间断执行) 5.认真组织开展安全隐患大排查活动

活动期间开展一次以消除事故隐患堵塞管理漏洞为目的，即“我为安全做诊断，查找身边安全隐患”的活动。遵循横向到边，纵向到底，全覆盖全方位立体检查的原则，不留盲点、不留死角，对于查出的隐患问题，公司指定负责人、制定整改方案和措施、限定整改期限进行彻底整改，并安排专人进行跟踪督促、检查整改工作实施情况。整改完成后由公司组织专业负责人、安全负责人以及HSE监督员进行验收，坚决将事故隐患消除在萌芽状态，坚决杜绝由隐患导致事故的发生。(全年不间断) 6.进一步学习消气防知识，提高全员安全技能

依据公司以及现场的实际情况，加强消气防安全知识教育和消气防技能的培训，提高广大干部职工消气防意识，定时检查自备消气防设施的完好程度，讲解正压式空气呼吸器、长管式空气呼吸器、半面罩式空气过滤器使用与维护;一般创伤的包扎处理;心肺复苏术实施步骤;常见灭火器的使用维护等专业知识。剖析典型事故案例，分析事故原因，达到警示教育的目的。

1)、全年定期3月11月(恰逢公司人员换岗期间)进行两次全员性的空气呼吸器佩戴考核。

2)、全年不定期对分公司各专业，进行专业性安全技能抽查考核。 3)、每季度对公司全员心肺复苏术实施以及一般性创伤处理能力进行抽查。 7.制定安全应急预案，开展应急求援演练活动 制定符合自身特点的安全生产事件预案和生活区域内的突发事件预案，适时开展形式不同的演练活动(桌面操作、实际操作两种方式)，以增强救援的实战能力，加强全员应对突发事件的处置及自救能力提高应急预案针对性和可操作性。(宿舍预案、一般泄漏着火事故、H2S泄漏、人员中毒事件等预案，上述所有预案根据实际情况进行演练)

8.做好《职业卫生防治法》相关条款条例

依据《职业卫生防治法》相关条款条例，按照相关要求规定切实做好每年职工的职业健康体检工作;切实关心职工夏季工作和生活，认真落实公司制定的各项防暑降温措施，配备必要防暑降温物品、药品及用品，保证高温作业、露天作业人员的身心健康，防止高温中暑事件的发生。

9.严格作业票制度，强化“八大作业”安全监管

加强对“八大作业”制度的学习，使员工熟知其工作细节安全监管力度，明确各自的安全管理职责和应采取的安全措施，确保站人予以认真实施，严防“八大作业”中的安全事故发生

10.节假日及夜间装置维护力量保障

为了更好地贯彻以大力实施安全发展的战略主线，更好地为青岛炼化打造世界一流企业这一目标保驾护航，

1) 公司24小时保障检维修力量,每天除正常值班人员外，公司专业还有预值班人员 2) 公司配备24小时车辆和专职司机随时待命 11.工机具安全管控

1)严格执行青岛炼化工机具准入制度 2)彻底盘查仓库，建立健全设备安全台账

3)对于损坏的机具能修复的予以修复，并张贴设备合格标签;对于无法修复的机具设备予以报废个销毁。

3)按照实际需求采购防爆工具，配备班组， 12.建章立制，防患未然

针对工作中的实际情况，补充完善各种规章制度，并严格执行。对重点部位的薄弱环节进行整治，防患于未然。将安全工作作为永恒的重点工作来对待，要以大力实施安全发展战略为主线，严抓细管，提高安全生产水平，改变以往松散作风牢固树立“安全生产为天，责任重于泰山”的安全意识和责任意识，坚守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的红线意识，不断夯实安全生产基础，保障安全目标顺利完成，形成安全生产长效机制做到“安全生产，警钟长鸣”。

第四篇：企业生产管理系统向生产计划的均衡

企业计划生产管理系统的均衡

企业生产管理系统过程中，生产能力是收到需求的数量和时间相关的。在生产计划的规划期间，对需求的总量和这一时期企业的生产能力的差别是很大的。而生产的管理者需要在生产计划和生产能力之间做到生产的均衡化。另一方面，企业的生产能力和生产需求的基础上总体是相等的。在生产管理系统的使用上，企业任然要面对需求和生产能力的均衡，对于预期需求超时而没有达到预期的生产能力，因此两者之间的生产均衡很是重要。

国外的相对国内的企业，在生产管理中，生产的均衡性、产业链和生辰周期等等基础上不断的完善发展而来，国外的生产管理系统很大程度上不能满足国内企业的发展需要，尤其在一些系统的功能上逻辑思维和国内都是很大的不同。还有国内企业的管理流程和外部经营环境的差别。因此说国外的生产管理系统应用到国内的企业上不一定是合适的。

在生产的管理过程中，产品进度的生产的计划管理，对各季度、各月产品的分配常用的方法主要有三种：

一、平均分配法，也叫均衡分配法。就是将全年的计划产量平均地分配到各季各月，这种方法适用于市场需要量比较稳定的产品。

二、 均匀递增法，也叫分期递增法。就是将全年计划产量分期、分阶段均匀递增地分配到各季、各月，这种方法适用于市场对该种产品的需要量不断增加，而企业的劳动生产率稳步提高的情况。

三、 抛物线型递增法。就是将全年的计划产量按照年初增长较快，以后增长较慢而形成的“抛物线型”分配到各季、各月的产量的方法。这种方法适用于新投产的产品，而市场又对该产品的需要量不断增长的情况。 总结：对于企业的生产管理系统的应用，通过解决企业生产过程中解决实际的问题。如生产计划和生产能力上的均衡管理，分配上都起到积极的作用

第五篇：生产企业经营计划管理（xiexiebang推荐）

企业生产经营计划管理办法

第一条 计划管理工作的任务：

1.在科学预测的基础上，为企业的发展方向、发展规模和发展速

度提供依据，制定长远规划，并通过近期计划组织实施。

2.根据市场需要和企业能力，签订各项经济合同，编制企业的年

度、季度计划，使各项生产经营活动和各项工作在企业统一的计划下协调进行。

3.充分挖掘及合理利用企业的一切人力、物力、财务，不断改善

企业的各项技术经指标，以取得最佳的经济效果。

4.企业各级部门的主要精力，应放在各种计划的编制、执行、检

查和考核上。

5.为保证计划工作的正常开展，应加强计划管理办公室，提高它

在企业中的地位和作用。

6.企业计划必须认真进行综合平衡

7.企业的各项计划是市场经济计划的基本组成部分，是企业生产

经营活动的依据。计划一经下达，各级各部门都必须发动职员，采取切实有效的措施，保证计划的实现。

8.统计工作是企业的一项基础工作，是监督检查计划执行情况的

重要工具，应准确、及时、全面反馈计划执行情况，严禁弄虚作假。

第二条 长远规划

1.长远规划是确定企业未来发展方向和奋斗目标的战略计划，通

过年度计划的安排逐步实现，其主要内容包括下列几个方面：

1.1企业发展方向;

1.2企业发展规模;

1.3企业技术发展水平，技术改造方向;

1.4企业技术经济指标将要达到的水平;

1.5企业组织、管理水平的提高和安全环保等条件的改造;

1.6职工教育培训及文化建设;

1.7职工生活福利的改善和提高;

2. 编制企业长远规划的主要依据：

2.1经济发展的需要;

2.2市场需要;

2.3企业的生产技术条件;

2.4国内外科学技术最新成就和发展趋势;

2.5技术改进、引进和改善管理、提高职工技术水平以后所能提

供的潜力。

3.长远规划的编制工作由总经理主持。计划管理办公室负责汇总、

综合平衡，提出总体方案和上报。各归口部门按规划要求负责搜集、 整理资料提出专业规划(草案)。长远规划经报总裁批准后分年组织实施。

第三条 年度综合计划

1.年度综合计划是企业全体职工在计划年度内的行动纲领，又

是安排季度、月计划的重要依据。因此，企业各个环节和各个方面的生产经营活动，都必须严格按计划执行。

2.年度综合计划的制定采取统一领导、分工负责、综合平衡的

方法进行编制，由分管计划工作的经理负责领导，各业务归口部门按"管什么业务，就编什么计划"的原则根据规定的计划表式，负责编制各专业计划(见附表)，计划管理办公室负责拟定编制计划的总进度，组织综合平衡，于年前一个月进行上报下达工作。

3.年度综合计划编制的主要依据：

3.1总经理出的年度方针目标;

3.2总经理、上级主管部门下达的指令及指导性计划;

3.3产品订货合同和市场预测资料;

3.4长远发展规划;

3.5前期预计完成数据及本企业历史统计资料;

3.6经审定过的各种技术经济数据。

4.编制计划所需资料由各部门间相互提供，任何人都不得拒绝。

5.专业计划的编制，各部门负责人要亲自主持，计划草案应认

真听取分管领导和有关部门的意见，并按规定的时间报计划管理办公室。报送的计划必须附文字说明，经总裁和编制人签章后方才有效。

第四条 指标管理

1.年度综合计划所规定的各项计划任务是通过一定的计划指标

来表示的。计划指标就是企业在计划期内在生产经营活动方面应该达到的目标和水平。为全面反映企业的技术经营活动，必须适当设置各种指标，建立健全企业的指标体系，完善和促进计划管理工作。

2.计划指标应按平均先进水平来确定，一般应高于上期实际达

到的水平，并经过努力才能实现的。

3.计划指标实行分级归口管理。总指标由计划管理办公室负责

汇总、平衡、上报和下达，各业务部门负责归口管理。

4.为使计划任务层层落实，计划指标必须进行层层分解，坚持

谁管什么指标，就分解什么指标。分解指标必须和总指标保持平衡和衔接，分解指标执行情况按规定路线进行反馈。

第五条 计划指标的调整

为维护计划的严肃性，企业计划一经批准下达后，必须严格执行，各归口部门和执行单位均不得随意修改。如确因客观原因影响，经主观努力仍不能完成计划时，在有利于调动员

工完成计划积极性的前提下，调整计划指标必须办理审批手续。

1.计划指标的调整，由执行单位提出书面申请，送归口部门签

署意见后，经计划管理办公室审核报总裁审批，在未批准前仍按原计划执行。

2.调整年度计划指标应提前一个季度申请，调整季度计划指标

应提前一个月申请，调整月度计划指标应提前十天申请。

3.调整某一项计划指标，如需同时相应调整其他有关计划指标

时，应一并上报，呈请审批，以保证计划的平衡、协调。

4.调整计划指标一律以书面批复为准，在未接书面批复以前，

一律按原计划考核。

第六条 计划的检查和考核

1.各班组必须根据部门每日安排制定详细的工作计划并在每个

工作日上午9点前报部门主管审阅、修改，并遵照执行;各部门主管必须结合公司计划指标制定一周工作计划并在上一周周六上午开展的周计划会议报总经理审阅;总经理需综合考量公司年度及月度计划，在每月末制定下月合理的月计划指标分解表，下发各部门实施并跟进考核。

2.各级领导必须随时监督检查计划的执行情况，及时发现执行

过程中的问题，采取解决问题的有效措施，以保证计划的顺利完成。

3. 检查计划执行情况，应充分利用统计报表，会计报表，业务

报表等资料。检查计划的实际完成数，一律以统计报表数为依据。