在人生的旅途中，我们总是在不断的征程之中，一项工作的结束意味着新的工作的开始，而只有好的计划才能让我们在新的工作中找准方向，那么什么才算一份好的计划呢？以下是小编精心整理的《生产企业培训计划》仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：生产企业培训计划
生产计划培训总结
篇一：生产计划培训心得 生产计划培训心得
为了加强生产管理，提高生产一线的的生产计划与控制能力，xx年8月21日到8月22日，公司特别组织了为期两天的《生产计划与组织》培训课程，我很庆幸的参加了，从中，学会了诸多的专业知识：敏捷化的生产计划和排产管理 。
一个敏捷化的生产计划和排产管理团队，会给企业赢得时间，赢得效益，赢得市场。 怎样才能做好生产计划，怎样排产才是合理?
要做好一个生产计划员或一个出色的生产计划管理者，首先要了解和掌握生产管理系统：生产全部工序的流程，各工序的生产能力，设备的生产特性，生产周期，切换时间和次数等等，根据这些统筹确立制定合理的生产预测与生产计划，协调内部资源，指导生产一线更加有效地进行生产。
生产计划大有年度计划，季度计划，月度计划，小到每天的生产计划，计划是落实下去了，可是其中只要一个环节执行不力，就会导致整个计划的延期或失败，所以，做计划管理必须要有维护计划严肃性的原则;生产计划是在生产能力的评估上设计的计划排产，实际在生产中会有很多不定的难以预料的变更因素，这时候生产计划协调会很重要，所以，做计划管理应具备有计划变更应对能力和组织协调能力. 在一个企业里，各工序效率的不平衡，也是严重影响计划完成的一个瓶颈，我们可以拉近各工序的布局，可以培训多能员工，可以采取“分割”改善工序时间，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。
学到的不只是这些，还有很多很多。
我虽然是计划员，有很多不足的地方，通过两天全面的培训和与学习，让我掌握了更多的生产计划编制方法及技巧，学会了很多计划编制专业知识和实际操作能力。课程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我还是怀着空杯的心态认真的听讲，笔记。 真是活到老，学到老。
生产计划与物料控制部门是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产!《生产计划与物料管理》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的几个难题，协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系，实现高效生产!
在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样按期满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转则关系到生产计划与物料的管理.对于h以组装为主的物料驱动型工厂，应该注重产销排成，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。生产计划管理的关键要素在于5m1e, 即人，机，料，法，测以及环境。
1操作员对质量的认识，技术熟练程度，身体状况： 2机器设备，工夹具的精度和维护保养： 3材料的成分，物理性能和化学性能： 4加工工艺，工装选择，操作规范;
5测量仪器设备的校准和所采取的方法是否标准，正确; 6生产车间的温度，湿度，照明和清洁。
生产计划的制定是根据订单的需求所编制的，需要将产，供和销紧密联系起来制定主计划，原材料采购计划，自制件生产计划，生产车间作业计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应，保管和使用. 1. 供应，根据产品要求交货的时间，合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率;对于交期长的物料可以根据客户的预测以 及过去的销售记录备安全库存;对于潜在原材料的短缺，进货折扣可以备投机 库存.2. 保管，保管原则，面向通道进行保管，根据库存频率选定位置，同一品种 同一地点保管，依据形状保管，遵守先入先出原则，依据特性保管等。存放原 则，成分利用仓库空间，提高使用率，物料储存量，型号规格易于读取，利用机
械化增加物资堆放空间，物料堆放易于识别与检查等。存放方法，五五堆放法 和六号定位法，成盘，成板，成批叠放和运输等。
3. 使用，做好物料的分发管理工作;分责仓管员经常到现场监督材料使用 情况，发现问题及时制止上报;进行物料使用培训;加强对工作中余料的处理;加强呆料处理等. 通过培训认识pmc职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路;提升pmc对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力;掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有方法;建立完善的生产与物料控制运作体系;能够制定合理的短、中、长期生产划，具备构造高效生产计划系统的能力;与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。篇二：生产计划培训心得 生产计划培训心得 -心得
[]为了加强生产，提高生产一线的的生产与控制能力，2010年8月21日到8月22日，特别组织了为期两天的《生产计划与组织》课程，我很庆幸的参加了，从中，了诸多的知识：敏捷化的生产计划和排产管理 ，。一个敏捷化的生产计划和排产管理团队，会给企业赢得，赢得效益，赢得。怎样才能做好生产计划，怎样排产才是合理?要做好一个生产计划员或一个出色的生产计划管理者，首先要了解和掌握生产管理系统：生产全部工序的流程，各工序的生产能力，设备的生产特性，生产周期，切换时间和次数等等，根据这些统筹确立制定合理的生产预测与生产计划，协调内部资源，指导生产一线更加有效地进行生产。生产计划大有计划，计划，月度计划，小到每天的生产计划，计划是落实下去了，可是其中只要一个环节不力，就会导致整个计划的延期或失败，所以，做计划管理必须要有维护计划严肃性的原则;生产计划是在生产能力的评估上设计的计划排产，实际在生产中会有很多不定的难以预料的变更因素，这时候生产计划协调会很重要，所以，做计划管理应具备有计划变更应对能力和组织协调能力.在一个企业里，各工序效率的不平衡，也是严重影响计划完成的一个瓶颈，我们可以拉近各工序的布局，可以培训多能员工，可以采取“分割”改善工序时间，可以拆分工序合并重排等提高工序的平衡率。学到的不只是这些，还有很多很多。我虽然是计划员，有很多不足的地方，通过两天全面的培训和与，让我掌握了更多的生产计划编制方法及技巧，学会了很多计划编制专业知识和实际操作能力。课程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我还是怀着空杯的心态认真的听讲，。真是活到老，学到老。 生产计划与物料控制部门是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产!《生产计划与物料管理》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的几个难题，协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系，实现高效生产!在激烈的市场中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样按期满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转则关系到生产计划与物料的管理.对于nrh以组装为主的物料驱动型，应该注重产销排成，需求，外购管理和库存管制，要确保所需配套的原能同时且充分的供应生产，《》()。生产计划管理的关键要素在于5m1e, 即人，机，料，法，测以及。1操作员对质量的，技术熟练程度，身体状况：2机器设备，工夹具的精度和维护保养：3材料的成分，物理性能和化学性能：4加工工艺，工装，操作规范;5仪器设备的校准和所采取的方法是否标准，正确;6生产车间的温度，湿度，照明和清洁。生产计划的制定是根据订单的需求所编制的，需要将产，供和销紧密联系起来制定主计划，原材料采购计划，自制件生产计划，生产车间计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应，保管和使用.1. 供应，根据产品要求交货的时间，合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率;对于交期长的物料可以根据客户的预测以及过去的记录备库存;对于潜在原材料的短缺，进货折扣可以备投机库存.2. 保管，保管原则，面向通道进行保管，根据库存频率选定位置，同一品种同一地点保管，依据形状保管，遵守先入先出原则，依据特性保管等。存放原则，成分利用仓库空间，提高使用率，物料储存量，型号规格易于读取，利用机械化增加物资堆放空间，物料堆放易于识别与检查等。存放方法，五五堆放法和六号定位法，成盘，成板，成批叠放和等。3. 使用，做好物料的分发管理;分责仓管员经常到现场监督材料使用 ，发现问题及时制止上报;进行物料使用培训;加强对工作中余料的处理;加强呆料处理等.通过培训认识pmc职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思;提升pmc对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力;掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有方法;建立完善的生产与物料控制运作体系;能够制定合理的短、中、长期生产划，具备构造高效生产计划系统的能力;与业内权威专家、精英，共享智慧，碰撞。〔生产计划培训心得〕随文赠言：【受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的人则不可记住它。——西塞罗】篇三：生产计划培训心得 生产计划培训心得
为了加强生产管理，提高生产一线的的生产计划与控制能力，xx年8月21日到8月22日，公司特别组织了为期两天的《生产计划与组织》培训课程，我很庆幸的参加了，从中，学会了诸多的专业知识：敏捷化的生产计划和排产管理 。
一个敏捷化的生产计划和排产管理团队，会给企业赢得时间，赢得效益，赢得市场。 怎样才能做好生产计划，怎样排产才是合理?
生产计划大有年度计划，季度计划，月度计划，小到每天的生产计划，计划是落实下去了，可是其中只要一个环节执行不力，就会导致整个计划的延期或失败，所以，做计划管理必须要有维护计划严肃性的原则;生产计划是在生产能力的评估上设计的计划排产，实际在生产中会有很多不定的难以预料的变更因素，这时候生产计划协调会很重要，所以，做计划管理应具备有计划变更应对能力和组织协调能力. 在一个企业里，各工序效率的不平衡，也是严重影响计划完成的一个瓶颈，我们可以拉近各工序的布局，可以培训多能员工，可以采取“分割”改善工序时间，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。
学到的不只是这些，还有很多很多。
我虽然是计划员，有很多不足的地方，通过两天全面的培训和与学习，让我掌握了更多的生产计划编制方法及技巧，学会了很多计划编制专业知识和实际操作能力。课程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我还是怀着空杯的心态认真的听讲，笔记。 真是活到老，学到老。
生产计划与物料控制部门是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产!《生产计划与物料管理》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的几个难题，协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系，实现高效生产!
在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样按期满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转则关系到生产计划与物料的管理.对于h以组装为主的物料驱动型工厂，应该注重产销排成，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。生产计划管理的关键要素在于5m1e, 即人，机，料，法，测以及环境。
1操作员对质量的认识，技术熟练程度，身体状况： 2机器设备，工夹具的精度和维护保养： 3材料的成分，物理性能和化学性能： 4加工工艺，工装选择，操作规范;
5测量仪器设备的校准和所采取的方法是否标准，正确; 6生产车间的温度，湿度，照明和清洁。
生产计划的制定是根据订单的需求所编制的，需要将产，供和销紧密联系起来制定主计划，原材料采购计划，自制件生产计划，生产车间作业计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应，保管和使用.1. 供应，根据产品要求交货的时间，合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率;对于交期长的物料可以根据客户的预测以 及过去的销售记录备安全库存;对于潜在原材料的短缺，进货折扣可以备投机 库存. 2. 保管，保管原则，面向通道进行保管，根据库存频率选定位置，同一品种 同一地点保管，依据形状保管，遵守先入先出原则，依据特性保管等。存放原 则，成分利用仓库空间，提高使用率，物料储存量，型号规格易于读取，利用机 械化增加物资堆放空间，物料堆放易于识别与检查等。存放方法，五五堆放法 和六号定位法，成盘，成板，成批叠放和运输等。
3. 使用，做好物料的分发管理工作;分责仓管员经常到现场监督材料使用 情况，发现问题及时制止上报;进行物料使用培训;加强对工作中余料的处理;加强呆料处理等. 通过培训认识pmc职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路;提升pmc对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力;掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有方法;建立完善的生产与物料控制运作体系;能够制定合理的短、中、长期生产划，具备构造高效生产计划系统的能力;与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。
第二篇：企业生产计划管理标准
生产计划标准指标
生产计划的主要指标有：产品品种、产品质量、产品产量与产值等，它们各有不同的经济内容，从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。
一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品种指标表明企业在品种方面满足社会需要的程度，反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。努力发展新品种和产品的更新换代，对于满足国家建设和人民生活的需要，具有重要意义。
二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着产品的内在质量(如机械性能、工作精度、使用寿命，使用经济性等)及外观质量(如产品的外形、颜色、装潢等)。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量，是企业实现生产任务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量，也综合地反映了企业的技术水平和管理水平。
三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据，也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作业计划，组织日常生产的重要依据。
四、产值指标。为了计算不同品种的产品总量，需要运用综合反映企业生产成果的价值指标，即产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。
1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产的可供销售的产品和工业性劳务的价值。它一般按现行价格计算。在计算商品产值时，工业性劳务对象的价值和订货者自备材料的价值不应该包括在内。商品产值是反映企业生产成果的重要指标，它表明企业在计划期内向社会提供的商品总量。
2、总产值。它是用货币表现的企业在计划期内应该完成的工作总量。它一般按不变价格计算。总产值指标反映了一定时期内企业生产总的规模和水平;是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标的重要依据。总产值中除包括商品产值外，还包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初结存量差额的价值，以及订货者来料的价值。
3、净产值。净产值指标表明企业在计划期内新创造的价值。它一般按现行价格计算工业净产值，可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值，是以总产值为基础的。其计算公式为：
净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产折旧价值以及其他物质消耗费用。
按分配法计算净产值，是从国民收入的初次分配出发，将构成净产值的各项要素，如工资、利润、税金等直接加总。其计算方法为：
净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质的支出
其他属于国民收入初次分配性质的支出，主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、罚金支出等。
第三篇：具企业生产计划管理
第一章生产计划管理
第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1.工作命令单(制造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。
2.领料单(发料单)给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单(或每床)生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度
第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度
第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨(四针六线)——包头脚(刀车、人字、缶车)——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度
第十七条每天组长工作须做到：
1.上班前：
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2.上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3.上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4.下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间(人员任用，工作指导，推动事项，改善工作)。下班前检视部门内工作环境及安全事项(关门窗、电源)。查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度
1.劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班(特殊情况例外)。
5不准： 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2.质检做到：自验、互验、查验。
3.安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电(气、火)源离岗。
4.工艺纪律：5序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5.设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6.文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章现场管理制度
第十九条“5S”管理(略)
第二十条目视管理(看得见管理)
1.开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2.定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3.挂牌管理，对设备占检卡等挂(贴)上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4.对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S 管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S 整理(SEIRI)
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整顿(SEITON)
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S 清扫(SEIOS)
将工作场所清扫干净
4S 清洁(SEIKETSU)
维持上述成果
5S 素养(SHITSUKE)
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S?
教育宣传，使5S理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章设备管理
第二十一条设备润滑工作。
1.设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2.认真执行设备用油三清洁(油桶、油具加油点)保证油的清洁和畅通发放。
3.设备润滑“5定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4.操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条设备缺陷的处理。
1.设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2.上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3.对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4.设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章成品销售管理
第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条上车出货。
第二十八条总结出货情况。
第八章生产技术管理制度
第二十九条目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。
第三十二条结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
第四篇：生产车间培训计划
篇一：生产车间培训计划
一、培训目的
为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容
工艺技术培训内容主要包括以下三点： 1，技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。 主要内容包括：
(1)出台工艺管理制度的培训。 (2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。 (4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。 2，车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》) 主要内容包括：
(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。(2)新上项目或设备的运行操作培训。 (3)工艺条件控制中的理论支持培训。 (4)其他工艺技术培训。
3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入考评(职称、工资系数)。 培训内容包括：
(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。 (2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。 (4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式
工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下
(1)下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。 (2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。 (3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。 四 培训纪律
(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。 (2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事，必须认真答卷。 对组织的培训考试应认真对待。 (3)培训资料必须归口管理。
(4)车间技术员要定期对培训进行总结，对重要培训受训人员要书 写培训学习心得。 五 培训考核
相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。 《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。 六 培训时间
每次科目培训前，培训时间由各部门协商决定。 七 培训科目示例 《化学品安全培训》 《化工单元操作》 《化工设备基础》
《石油及油品的物化性质》 《炼油厂污染防治》 《原油加工工艺》
……篇二：生产人员培训计划书 生产人员培训计划书人力资源部 人力资源部人力资源部
篇三：关于车间工人培训方案 关于车间工人的培训方案
一、总体目标
加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。
二、原则与要求
1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。
5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。
三、培训内容与方式
(一)新入职车间工人培训 培训内容：
新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。 培训方式：
安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
(二)焊工培训 培训内容：
a.常识类(培训时间以半个小时为准)
1、焊接作业的基本常识(见附件一)。
2、常用的焊接方法。
3、焊条的各类选择。
4、焊接质量的工艺措施。(
2、
3、4项由生产部自行准备材料) b.提高类(培训时间以一个小时为准)
各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。 培训方式：
常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。
(三)车工培训
培训内容：a.常识类：
1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。
2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。 b.提高类
1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励;对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。 培训方式：
常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。
(四)钳工培训 培训内容： a.常识类
1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 b.提高类
1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.
2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。 培训方式：
常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德;提高类由生产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。
四、培训考核办法
(一)新入职车间工人考核办法
1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。
3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。
(二)焊工考核办法
1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励(以现金奖励为主)，未通过考核的员工于下周进行补考。
2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励(焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主)，对没有显著进步的员工予以思想教育。
(三)车工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。
2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核，并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励(先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主)，对没有显著进步的员工予以思想教育。
(四)钳工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。
2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励(以上奖励都以现金为主)。
五、员工培训所需支持
要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：
(一)领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。
(二)在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。
(三)确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。
(四)加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。
(五)做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。
六、结语
在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。
人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃!
增加内容：
1、培训时间及周期与生产部再进行结合;
2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训;
3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训;
4、进行培训需求分析;
5、确定需要培训的人员。 附件一：
1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必须切断电源： 1) 改变电焊机接头时。
2) 更换焊件需要改接二次回路时。 3) 转移工作地点搬动焊机时。 4) 焊机发生故障需进行检修时。 5) 更换保险装置时。
6) 工作完毕或临时离操作现场时。
12、高处作业必须遵守下列规定：
1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区 域易燃、易爆物品。
3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的 接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损，绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩;焊条头应集中堆放。
18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
第五篇：生产安全培训计划
为进一步贯彻落实市委、市政府、市安委会《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》文件精神，进一步提高我镇安全监管人员的业务能力和水平，加强镇内从业人员的安全意识和技能，切实做好2013年全镇安全生产教育培训工作，现制定安全生产培训计划：
一、培训工作目的
深入贯彻落实科学发展观，坚持安全展理念，全面落实安全生产工作会议部署，紧紧围绕安全生产工作大局，统筹规划，改革创新，着力完善我乡辖区内生产经营单位的培训体系，强力推进以“三项岗位人员”(企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员)，农民工和班组长为重点的企业全员培训，进一步加大监管培训力度，切实加强安全专业人才培养，大力推进培训内容规范化、培训方式多样化、培训手段现代化、培训管理信息化，全面提升从业人员和安全监管人员的整体素质，为促进安全生产形势持续稳定好转提供人才保证和智力支持。
二、培训工作安排
(一)、教育和培训的时间
1、企业法人代表、项目经理每年不少于30学时;
2、专职管理和技术人员每年不少于40学时;
3、特殊工种每年不少于20学时;
4、其他职工每年不少于15学时;
5、新工人的公司、项目、班组三级培训教育时间分别不少于15学时、15学时、20学时。
(二)、教育和培训的形式与内容
教育和培训分等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。
1、新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员)必须进行公司、工地和班组的三级安全教育。教育内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。
2、电工、焊工、架工;司炉工、爆破工;机操工及起重工、打桩机和各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工程的专业安全技术教育。
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3、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。
(三)、安全教育和培训的形式
1、新工人三级安全教育
对新工人或调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。
三级安全教育是每个刚进企业的新工人必须接受的首次安全生产方面的基本教育，三级安全教育是指公司(即企业)、项目(或工程处，施工处、工区)、班组这三级。对新工人或调换工种的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。
公司级。新工人在分配到施工队之前，必须进行初步的安全教育。教育内容如下：
(l)劳动保护的意义和任务的一般教育;
(2)安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识;
(3)企业安全规章制度等。
项目(或工程处、施工处、工区)级。项目级教育是新工人被分配到项目以后进行的安全教育。教育内容如下：
(1)建安工人安全生产技术操作一般规定;
(2)施工现场安全管理规章制度：
(3)安全生产纪律和文明生产要求;
(4)在施工程基本情况，包括现场环境、施工特点，可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。
班组级。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。教育内容如下：
(1)本人从事施工生产工作的性质，必要的安全知识，机具设备及安全防护设施的性能和作用;
(2)本工种安全操作规程;
(3)班组安全生产、义明施工基本要求和劳动纪律;
(4)本工种事故案例剖析、易发事故部位及劳防用品的使用要求。
三级教育的要求：
(1)三级教育一般由企业的安全、教育、劳动、技术等部门配合进行;
(2)受教育者必须经过考试合格后才准予进入生产岗位;
(3)给每一名职工建立职工劳动保护教育卡，记录三级教育、变换工种教育等教育考核情况，并由教育者与受教育着双方签字后入册。
2、特种作业人员培训
除进行一般安全教育外，还要执行GB5306—85《关于特种作业人员安全技术考核管理规划》的有关规定，按国家、行为、地方和企业规定进行本工种专业培训、资格考核，取得《特种作业人员操作证》后上岗。
3、特定情况下的适时安全教育
(1)季节性，加冬季、夏季、雨雪天、讯台期施工;
(2)节假日前后;
(3)节假日加班或突击赶任务;
(4)工作对象改变;
(5)工种交换;
(6)新工艺、新材料、新技术、新设备施工;
(7)发现事故隐患或发牛事故后;
(8)新进入现场等。
4、三类人员的安全培训教育
施工单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，必须经过考核合格后，做到持证上岗。在施工现场，项目负责人是施工项目安全生产的第一责任者、也必须持证上岗，加强对队伍培训，使安全管理进入规范化。
5、安全生产的经常性教育
企业在做好新工人入场教育、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、安全管理干部的安全生产培训的同时，还必须把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。安全生产宣传教育多种多样，应贯彻及时性、严肃性、真实性、做到简明、醒目，具体形式如下：
(l)施工现场(车间)入口处的安全纪律牌。
(2)举办安全生产训练班、讲座、报告会、事故分析会。
(3)建立安全保护教育室，举办安全保护展览。
(4)举办安全保护广播，印发安全保护简报、通报等，办安全保护黑板报、宣传栏。
(5)张挂安全保护挂图或宣传画、安全标志和标语口号。
(6)举办安全保护文艺演出、放映安全保护音像制品。
(7)组织家属做职工安全生产思想工作。
6、班前安全活动
班组长在班前进行上岗交流，上岗教育，做好上岗记录。
(1)上岗交底。交当天的作业环境、气候情况、主要工一作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等。
(2)上岗检查。查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等。
(四)培训效果检查
对安全教育与培训效果的检查主要是以下几个方面：
1、检查我司各项目安全教育制度。各项目要建立健全的安全教育和培训考核制度，要广泛开展安全生产的宣传教育，使我司各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、检查新入厂工人进行三级安全教育的情况。现在临时劳务工多，发生伤亡事故主要的多在临时劳务工之中，因此在三级安全教育上，应把临时劳务工作为新入厂工人对待。新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员)都必须进行三级安全教育。
3、检查安全教育内容。安全教育要有具体内容，要把《建筑施工现场安全生产基本知识》、《建筑工人安全技术操作规程》作为安全教育的重要内容，做到人手一册，除此以外，企业、工程处、项目经理部、班组都要有具体的安全教育内容。电工、焊工、架工、司炉工、爆破工、机械工及起重工、打桩机和各种机动车辆司机等特殊工种的安全教育内容。经教育合格后，方准独立操作，每年还要复审。对从事有尘毒危害作业的工人，也要进行主毒危害和防治知识教育，也应有安全教育内容。
4、检查变换工种时是否进行安全教育。各工种工人及特殊工种工人除懂得一般安全生产知识外，尚要懂各自的安全技术操作规程，当采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
5、检查工人对本工种安全技术操作规程的熟悉程度。该条是考核各工种工人掌握《安全技术操作规程》的熟悉程度，也是对各工种工人安全教育效果的检验。
6、管理人员的培训。各项目应按公司规定，安全生产管理人员进行有关安全生产工作的培训学习，并做好培训记录。
7、专职安全员的培训考核情况。根据上级安全生产行政主管部门的规定，对本单位的专职安全员进行培训考核，提高专职安全员的专业技术水平和安全生产工作的管理水平。
告成镇工业办公室