设备维护保养制度规范

在当今快速变化和不断变化的今天，我们都与制度有直接或间接的联系，制度是我们需要遵守的规则或行动准则。那么，制度如何发挥其最大的作用呢？以下是小编为您收集的《设备维护保养制度规范》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：设备维护保养制度规范

设备维护人员安全操作规范

设备管理员安全操作规范

一. 自动化立体库(包括巷道堆垛机、托盘出入库输送线、U型拣选输送线、

八层钢平台出库补货线、空托盘回收输送机)

自动化立体库的维护人员在进入巷道维护巷道堆垛机和输送线时，需遵守以下要求：

1. 设备维护人员上班必须规范着装，且保持对讲机正常工作于7频道。片]

2. 未经专项培训的人员不得操作立体库设备。

3. 设备管理人员不能将登录设备操作界面所使用的登录密码外泄。

4. 工作人员进入立体库作业前必须在触摸屏上将输送线打到手动状态，必要时堆垛机必须要打到离线状态或直接断电。[图片]

5. 在设备运行期间若发现货物偏斜、输送线或巷道内有掉落的药品等异常时，须及时按下急停按钮，并以最快速度解决。

6. 如有较大故障或需更换器件，预计作业时间超过半小时，需先上报主管。

7. 如需高空作业(距地三米以上，梯子不能到达)，必须先上报主管，在获得许可、部门主管安排好相关事宜之后才能作业。

8. 堆垛机维护、修理工作必须有两名及以上设备维护人员参与，且进入立体库时需佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带。[图片]

9. 若堆垛机需要在手动状态下作业时，必须要一人操作一人观察，且人必须要在安全的地方，防止托盘或货物掉落造成伤亡。紧急情况下马上按下急停。[图片]

10. 每日启动控制软件前必须检查输送线上及堆垛机巷道内是否有异物，并查看是否有人员与设备有危险接触。

11. 若运行期间堆垛机报外检故障，必须要观察堆垛机上货物的情况后再处理，不允许直接在上位控制机上处理。[图片]

12. 设备在维护或故障排除过程中，必须放置维护标示牌，警示他人不能操作。[图片]

13. 当设备故障排除或维护完毕后，必须确保没有人员处于危险区域，也没

有可能干扰设备正常运行的异物时才可启动设备。

14. 维护带电设备或控柜内电气元件时必须先将电源断开，且用电表或电笔

测量确定无电后才可以开始维护。

15. 驱动器(变频器、电机等)及驱动器上的电缆，由于残余电压或电流在

电源切断后10分钟才会完全消失，维护时至少要在电源切断后10分钟后才可进行。[图片]

16. 设备人员进入巷道进行维护作业时必须将滑触线及堆垛机断电;设备人

员进入巷道处理日常小故障时，必须在远离滑触线的一侧作业。

17. 为安全起见，进入立体库作业时严禁佩戴钥匙等金属导电物品，避免无

意与滑触线或其它带电体接触，造成安全事故。[图片]

18. 设备人员必须定期对设备进行全面排查，不允许有任何裸露的电缆和线

头，同时检查重要部位的紧固件是否有松动或掉落的情况。

19. 设备如出现较大异响、设备偏斜、器件松动、电火花等异常情况时，需

在第一时间切断电源或按下急停按钮，并及时上报主管，由部门主管现场确认之后，制定处理方案。

20. 监督其他非设备管理人员，严禁无关人员私自进入立体库、操作立体库

设备。[图片]

二. 平库设备(包括平库二层输送线、复核分拣机、高速分拣机、U型拣选出

库补货线、平库一层输送线、空周转箱回流线)

平库设备维护人员，在对输送设备或分拣机进行维护时，需遵守以下要求： 1. 设备维护人员上班必须规范着装，且保持对讲机正常工作于7频道。片]

2. 未经专项培训的人员不得操作平库设备。

3. 设备管理人员不能将登录设备操作界面所使用的登录密码外泄。[片][图片]

4. 每日电控柜上电前必须检查输送线上是否有异物，并查看是否有人员

与设备有危险接触。

5. 设备管理人员有义务要求U型和八层平台的拣选人员在出库补货线上放货时保持合适的间隔，尽可能减少设备人员进入相关危险区域处理故障的次数。[图片]

6. 处理输送线、分拣机故障时，需将电控柜切换至保养模式，拔下钥匙，或拍下相关急停开关，并在电控柜前放置维护标示牌，警示他人不能操作。[图片]、[图片][图片]

7. 如有较大故障或需更换器件，预计作业时间超过半小时，需先上报主管。

8. 如需高空作业(距地三米以上，梯子不能到达)，必须先上报主管，在获得许可、部门主管安排好相关事宜之后才能作业。

9. 在有可能碰头、站立不可靠等情况的地点工作时必须佩戴头盔和安全绳。

10.需要维护或检修带电元器件时，必须先切断电源，并用万用表或电笔确认无电压电流后才可作业。[图片]

11.驱动器(变频器、电机等)以及驱动器上的电缆，残余电压或电流在电源切断后至少10分钟才会完全消失，故驱动器维护至少在电源切断10分钟后才可作业。

12.特别注意!由于悬挂链的工作电压是380V的高压，所以维护、处理故障时必须要断电操作。[图片]

13.设备人员必须定期对设备进行全面排查，不允许有任何裸露的电缆和线头，同时检查重要部位的紧固件是否有松动或掉落的情况。 14.设备人员在非必要情况下严禁攀爬输送线，设备运行时，不得触碰或翻越输送线皮带机或滚筒。[图片]

15.设备如出现异响、偏斜、器件松动、电火花等异常，需在第一时间切断电源或按下急停按钮，上报主管，由部门主管现场确认之后，制定处理方案。

16.当设备故障排除或维护完毕后，确保相关人员、工具和设备无危险接触时才可启动设备。

17.监督其他非设备管理人员，严禁非设备人员私自处理故障、在设备运行期间攀爬或翻越输送线。

三. 管理办法

1. 设备维护人员在进行设备维护和检修时，必须遵守以上规范，如有违规现象，一经发现，视情节轻重扣减当月绩效分1至10分，情节较为严重的，给予警告处分;对于屡教不改的人员，坚决踢出团队。

2. 设备管理部主管必须严格按规范要求对部门人员进行监督教育，新人入职，必须经过安全培训，填写培训签到表。新人必须跟随师傅实习两个月，并通过部门安全考试后才可独立作业。

设备管理部

二○一二年十一月十四日

第二篇：设备维护保养制度

为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：

1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

第三篇：设备维护保养检查制度

设备维护保养工作是学院设备管理的一项重要内容，为使生产和实训教学能够正常进行，保证生产和实训教学质量的稳定，必须高度重视设备的维护保养工作。

一、 设备保养： 1. 设备保养原则：

1) 为保证设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高设备完好率、利用率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产和实习教学的顺利进行，必须强化对各类设备的维护保养工作。

2) 设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到例行保养和定期保养相结合，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 2. 设备保养要求：

1) 各使用部门必须按设备保养规程、保养周期做好各类设备的保养工作，不得无故拖延。 2) 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报安全与设备管理处。

3) 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。 4) 安全与设备管理处定期监督、检查生产、实习教学部门的设备保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 3. 设备使用：

1) 生产、实习设备必须定人定机，严格专责制，操作工人与维修人员密切配合，把设备使用和维护好。

2) 操作人员能熟悉所用设备的主要性能、结构和有关保养制度。 3) 不能在设备上加工超越该设备规范和有损设备精度的工件，精加工机床不准做粗加工用。

4) 必须保持设备的完整、不损坏、不丢失设备附件、不准使用不合标准的工具紧固设备。 4. 设备润滑：

1) 各使用部门必须有专人负责设备的润滑工作，防止干研，油号不对，油质不洁等，影响设备的运行。

2) 操作者必须熟知润滑油位，畅通油路、按设备的要求定期加油换油。 5. 设备清扫

1) 教育师生树立文明生产、文明实训风气，做到设备卫生经常化，充分利用生产间隙时间和下班后进行清扫。

2) 每周末和节假日前必须进行认真大清扫、达到如下标准：设备外观保持无尘、无油污、呈现本色。

二、 保养作业的实施和监督

安全与设备管理处要经常组织巡视检查，指导督促各相关部门，严格按照设备保养细则进行维护保养，要抓住正反两方面的典型，召开现场会，推动维护保养工作的深入开展。 1. 设备的保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的检查保养项目进行。

2. 例行保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如设备安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写保养记录。 3. 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好技术状况。由操作者本人完成，由部门设备员检查监督。

4. 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，本部门内可选派其他人员协助完成，由部门设备负责人检查监督。 5. 其他保养

1) 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，由部门设备员检查、监督。

2) 走合期保养：新进及大修竣工设备走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，设备管理部门检查、监督。

3) 停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。由使用部门负责。

三、巡视检查制：

1. 安全与设备管理处要有专人负责全院设备维护保养情况的巡视检查工作。检查的目是为了保障设备的正常运行，促进维护保养工作。 2. 巡检员权力

1) 对于违章操作设备操作者，有权停机制止及进行处罚。 2) 发现日常保养差的设备，有权责令其立即改正，有权提出处罚意见(开具整改通知书)。

3) 对于维护保养搞得好的个人、班组及部门有权提出奖励意见。

4) 对于在正常工作中无理取闹的个别人，有权向人力资源部门提出处理建议，各级领导应鲜明地支持巡检员的工作。

四、设备巡回检查制度

巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。 1. 定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

2. 不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

3. 交接班检查：是指设备操作人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。 4. 特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

5. 检查内容主要包括：

1) 设备、系统的运行、使用是否正常。

2) 运行设备、系统的有关参数指标等各方面是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等)。 3) 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。 4) 设备、系统附件是否齐全完好。 5) 各工作现场和设备、系统的卫生状况。 6) 常用工器具的数量和完好情况。. 7) 相关记录资料是否完整。

五、设备维护保养

1. 操作人员对所使用的设备，要做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会检查、会排除一般故障;并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用;发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

2. 操作人员必须做好下列各项主要工作： 1) 正确使用设备，严格遵守操作规程。

2) 精心维护、巡回检查制，按点检表的内容，对使用设备逐项进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

3) 经常保持设备和环境清洁卫生，做到成品、再制品码放整齐。

4) 搞好设备润滑，坚持“五定“、“三级过滤””(五定：定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

3. 操作人员必须认真执行交接班制度，并认真做好各项记录。 4. 设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全文明生产。

5. 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

6. 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备，并及时向有关领导和有关部门汇报。

7. 因操作人员检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，学院安全与设备管理处有权追究其有关人员责任。 8. 设备使用部门负责人必须每天提前到岗，对辖区所用设备和重点设备进行全面检查、巡视控制，随时询问操作工设备在生产和实习教学中的运行情况，并对设备运行情况做到心中有数。对重点设备确定专人负责，加强检查、重点进行维护、保养。

9. 设备的操作系统应定期检修，保证动作灵敏可靠，安全装置亦应可靠有效，使设备能正常运转。

10.加强对空压机、电梯、叉车、天车等特种设备的使用管理，确保操作人员持证上岗，严禁三违，严格管理，精心维护配齐所有备品备件，且要有确实可行的各类事故紧急处理预案。 11.设备技术状态完好标准：

1) 设备性能好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺要求;动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超温、超压、超载等现象。

2) 运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。

六、保养标准 1. 保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境(如温度、湿度等)满足产品生产的工艺要求。设备各部分(安全装置、附件及操作面板上的各按钮)完好无损，可靠有效，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

2. 保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分(安全装置、附件及操作面板上的各按钮)完好无损，可靠有效，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

3. 保养不合格：

设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

七、润滑管理制度

设备润滑工作是设备维护保养工作中的重要一环，搞好设备润滑是保证设备正常运转，延长使用寿命的重要手段。因此要建立、建全设备的润滑管理制度，不断提高管理水平。。 1. 操作者：

1) 熟悉设备结构性能，润滑系统、润滑方法。按照润滑 “五定”的设计要求，正确合理及时加油，保持润滑部位的完好清洁。

2) 配合维修工做好设备保养，清洗换油，发现油箱漏油或油量不足时，及时加油，按时清洗冷却箱，更换冷却液。 3) 定时清洗(补齐)油线、毛毡、滤油器、油杯、油分配器调整自动给油系统的油量、油压、油温和管路出油口，保管好所用的润滑工具等。

4) 操作者与维修工配合进行设备的清洗换油工作，保证油箱清洁完好定期补充油料，达到规定油量。

5) 正确使用油料，专油专用，不混杂，遵守安全防火规程，回收废油，分类入库。

6) 检查设备润滑情况，发现润滑不良立即修整。 2. 维修工：

1) 操作工配合搞好维护保养、清洗换油、加强巡回检查及时消除润滑系统缺陷，防止油孔堵塞，润滑装置失灵，指导有关人员掌握润滑元件的操作方法。

2) 所用电机轴承，电气绝缘等用油，一律由电工定期检查，清洗换油。

3) 凡需拆卸后才能清洗加油的部位，应由维修钳工协助进行。

4) 新设备进厂安装试车时，必须由设备维修人员彻底清洗干净后才能加入润滑油。

八、奖惩制度

为了严肃管理，安全与设备管理处将组织有关人员对各实训楼(场)及所有的生产实习设备进行检查，对查出的问题按学院相关制度处理。

1. 凡能够按维护保养制度认真履行职责，保持机械设备正常运行无中、小修，没有给生产和实习教学造成任何损失的且每次检查评比保持优秀者，每半年奖500元。保养合格者奖200元。

2. 能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为学院节约维修、维护费用的操作者每半年奖500元。

3. 检查发现机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。累计三次(半年内)每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部建议调换工种或调离部门。

4. 检查发现不按时加注润滑油的，机械设备螺栓松动的，不按时填写设备日点检表的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。累计三次(半年内)扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向人力资源部建议调换工种或调离部门 5. 未经设备主管部门领导批准，设备使用部门违章违规使用操作机械设备，且造成机械设备损坏的，由机械设备使用部门承担维修、配件费用，并按设备维修费用的2倍给予部门主管领导相应处罚。

6. 用于实习教学和生产的机械设备因操作者日常维护保养不当(螺栓松动、缺少润滑油)等原因造成机械磨损至使设备及附件损坏的，由使用人承担配件、维修费用，并扣工资500元。

7. 每次评比考核中设备保养不合格数占部门设备总数的30%以上，(半年考核一次)罚部门主管1000元。 因违章违规使用设备造成安全事故的，设备使用人承担相应的经济损失，情节严重者，追究其刑事责任。部门主管负连带责任。

此制度从即日起试行。

第四篇：物业设备维护保养制度

神农物业设备巡检制度

【供配电设备】  电工

a. 每日一次巡视配电房设备，并记录《配电房巡视记录表》; b. 配电房每周打扫一次，配电柜每月清洁一次。双电源柜(箱)“运行”与“备用”每月切换检查一次。

c. 按《供配电设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备保养记录表》内;

d. 供配电设备、设施维修工作记录于《设备、设施维修记录表》内; e. 供配电设备发生异常和故障及时报告部门经理，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障。 电工班长

a. 负责设备的技术资料、档案的收集、保管;负责零星设备的配件、材料的采购计划的编制，外委托修理的联系工作;

b. 每年12月制订下一《周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施()维修计划表》;

c. 组织实施供配电设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查;

d. 每周巡视配电房设备,检查巡视记录、交接班记录;

e. 每月定期组织电工检查供配电设备的运行状况，填写《供配电系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录。

f. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证;

g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录(季度)汇总表》，交公司主管部门;

h. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。

【消防设备】  日常巡视

a. 设备维修工每周一次巡视泵房及风机房设备，设备发生异常和故障及时报告设备主管，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障;

 定期检查

a. 由设备维修工负责每月一次消火栓泵、喷淋泵、送风排烟机、双电源启动测试，记录《设备定期启动记录表》;

b. 由设备主管组织，并由保安主管、保安人员和设备维修工参与操作，每年一次进行消火栓、喷淋进行系统测试;送风、排烟系统测试;电源、控制联动功能以及报警安全系统的测试。记录《消火栓、喷淋系统测试记录表》，《消防送风、排烟系统测试记录表》。  维修保养

a. 消防维保公司负责消防设施的维修保养工作;

b. 消防维保公司每月对消防设备进行一次维修保养，完成后填写《维保记录》并交保障部部长确认签字。

c. 发现设备损坏需要更换，报保障部部长，按《维保合同》进行更换。

【给排水设备】  水工

a. 每日一次按照巡视泵房设备，并记录《水泵房巡视记录表》; b. 水泵房每周打扫一次，机组每月清洁一次。生活水泵“运行”与“备用”每二周交替更换一次;

c. 按《给排水设备(设施)维修保养 规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内; d. 给排水设备、设施维修工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内

e水泵房每周打扫一次，机组每月清洁一次。生活水泵“运行”与“备用”每二周交替更换一次;

 水工班长

a. 负责设备的技术资料，档案的收集、保管，负责零星设备的配件，材料采购计划的编制，委托修理的联系工作;

b. 每年12月制订下一《设备、设施()周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施()维修计划表》; c. 组织实施给排水设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查;

d. 每周巡视水泵房设备,检查巡视记录、交接班记录;

e. 每月定期组织管道工检查给排水设备的运行状况，填写《给排水

系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录，交经理审核后报公司主管部门;

f. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证; g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录(季度)汇总表》，交公司主管部门;

h. 每年二次组织实施水箱清洗消毒及水质检测工作，记录《水箱清洗消毒记录表》;

i. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。

【弱电设备】

a. 每周按照《设备、设施巡视内容与程序》巡视信号接收机房设备及卫星天线，记录《信号收视设备巡视记录表》;

b. 信号接收机房每周打扫一次，信号接收设备每月清洁一次; c. 发现弱电设备异常和故障及时通知分承包方维保人员并报告设备主管，督促维修保养。  保安人员

a. 负责监控中心设备的日常运行操作，每班清洁监控室及设备表面，每次交接班时巡视周界报警系统探头和设备，每班一次巡视摄像监控系统、电子对讲系统的设备，并记录《监控、对讲设备巡视记录表》; b. 发现异常情况，及时报告保安主管、设备主管。  设备主管

a. 负责设备的技术资料、档案的收集、保管，联系委托保养工作; b. 每年12月制订下一《设备、设施()周期检查、保养计

划表》，并按运行情况制订《设备、设施()维修计划表》; c. 组织实施弱电设备的运行管理，对弱电设备维修保养工作进行检查、验证;

d. 每周巡视弱电房设备,检查巡视记录;

e. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证; g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录(季度)汇总表》，交公司主管部门;

h. 按《应急预案》规定负责处理应急事件;

【空调设备】  空调工

a. 每周一次按照《设备、设施巡视内容与程序》巡视泵房设备，并记录《水泵房巡视记录表》;

b. 水泵房每周打扫一次，机组每月清洁一次。生活水泵“运行”与“备用”每二周交替更换一次;

c. 按《设备、设施()周期检查、保养计划表》和《给排水设备(设施)维修保养 规程》的内容要求进行周期检查、保养，并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内;

d. 给排水设备、设施维修工作记录于《设备、设施维修记录表》内; e. 给排水设备发生异常和故障及时报告设备主管，记录《设备故障记录表》，并在设备主管协同下排除异常和故障。  空调班长

a. 负责设备的技术资料，档案的收集、保管，负责零星设备的配件，材料采购计划的编制，委托修理的联系工作;

b. 每年12月制订下一《设备、设施()周期检查、保养计划表》，并按运行情况制订《设备、设施()维修计划表》; c. 组织实施给排水设备的运行管理及维修保养工作，并进行指导，检查;

d. 每周巡视水泵房设备,检查巡视记录、交接班记录;

e. 每月定期组织管道工检查给排水设备的运行状况，填写《给排水系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录，根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》报公司主管部门;

f. 对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证; g. 每季汇总设备故障情况，填写《设备故障记录(季度)汇总表》，交公司主管部门;

i. 每年二次组织实施水箱清洗消毒及水质检测工作，记录《水箱清洗消毒记录表》;

j. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。

三、房屋共用部位、共用设施设备维修养护计划及实施方案 【楼底层大厅】

 对楼底层大厅的玻璃落地门(或不锈钢、塑钢落地门)进行巡检养

护：每周一次

 落地门开启灵活，自动定位正确，关闭速度在3s～15s范围内，

无阻滞现象;

 落地门地弹簧平整、不绊脚，金属表面平整，无明显划痕;  落地门玻璃无破碎、橡胶条镶嵌紧密不松动，密封胶平整，五金配件齐全，安装牢固。

 对大楼门厅内照明、应急照明灯具进行巡检，保持照明灯具完好，照明开关完整无损，灯具饰品无残缺。 每周一次

【楼道】

 对楼道照明、应急照明灯具进行巡检，保持照明灯具完好，照明开关完整无损，灯具饰品无残缺。 每周一次

 对楼道内防火门进行安全检查，防火门应保持启闭灵活，闭门器启闭无冲击器，防火门玻璃无破碎。 每月一次  对楼道、扶梯进行巡查：每月一次

a. 扶梯扶手无断裂，表面光滑平整，无松动; b. 楼梯台阶、踏步平整无塌口，不绊脚，无开裂;

c. 楼道地面平整，表层与基层粘结牢固，不空鼓，铺设的地砖(大

理石)无破损、起壳等现象，及时修补破损地砖(大理石);  楼面踢脚线高度应一致，不空鼓，无断裂、残缺、上口平顺、接缝严密平整。  对楼面进行巡

查： 每季一次 a. 内墙表面粉刷层无剥落，墙面砖平整不起壳、不遗缺，凡修补的 粉刷层及面砖应保持与原墙面色差、材质一致，窗户玻璃、五金 配件完好;

b. 各类标牌齐全，标识清晰，油漆无剥落、破损现象。

【雨污水总管及屋面外墙】

 对屋面雨水总管，污水总管进行疏通保养，屋面雨水总管网罩无脱落

每季一次

 对污水总管出墙管进行疏通，保持出墙横管无堵塞。 每季一次

 对屋面进行巡查，保持屋面隔热板铺垫平整，无破损，屋面排污沟无堵塞、开裂现象，排水畅通。 每年二次

每年二次  油漆铁栅栏。 每年一次

【屋顶避雷带】

 对屋顶避雷装置及接地装置进行测试，接地电阻符合相关规定，

高层在12层以上应有防雷专业单位进行测试，防雷测试单位应具有专业资质，完成测试工作后，应出具测试报告。 每年一次

 对屋顶避雷带进行勘查，避雷带应保持完好无断裂，局部锈蚀应除锈、补油漆。 每年二次

【路灯、围墙灯、美化照明灯、草坪灯、投泛光灯】

 夜间应对小区内路灯、围墙灯、草坪灯、投泛光灯进行巡视，及时发现与修复熄灭的灯具，灯杆油漆无剥落，灯罩完好，无破损现象。 每日一次

 检查照明供电线路绝缘状况是否达标。 每年一次  检查照明供电控制保护装置功能是否正常。 每周一次

【围墙大门及电动大门】

 检查围墙大门门脚头及四周，应嵌粉密实。 每年两次

 大门除锈、油漆。 每年一次

 检查保养电动大门,应开启灵活。 每月一次

【地面停车位】

 检查地面平整，无积水、进出无阻碍，锁具功能良好。 每季一次

【地下车库】

 检查车库大门保安闭锁装置及停放升降装置应保持功能正常; 每月一次

 保养车库大门保安闭锁装置及停放升降装置; 每年一次

 巡查照明灯具及应急照明装置，保持功能良好; 每季一次

 检查消防设施功能可靠，防火门、紧急通道门启闭灵活; 每季一次

 巡查红外线传感器、计时、监控装置应功能可靠; 每周一次

 保养红外线传感器、计时、监控装置。 每年两次

【楼道、室外消防栓】

 检查楼道内及室外消防栓应无滴漏水或损坏。 每月一次

 油漆室外消防栓。 每年一次  检查消防带完好无损。 每年二次

 检查消防阀门无锈蚀、启闭灵活。 每年二次

 检查消防报警按钮完整无损，功能可靠。 每月一次

【清洗水箱(蓄水池)】

 水箱(蓄水池)清洗、消毒。 每季一次

 水箱(蓄水池)清洗消毒后采集水样送卫生防疫部门进行水质化检，化检结果达不到国家生活用水标准应重新清洗水箱，再次采集水样化验，直至化验结果达标。

 检查水箱盖板应完整无损，盖板与水箱结合面应无缝隙，水箱内表面清洁，无渗漏，工组扶梯无锈蚀、断裂。 每季一次

【无障碍通道】

 照顾残疾人进入大楼的无障碍通道应定期检查扶手是否牢固，路面是否平整，有无障碍。

第五篇：工厂设备维护保养制度

1设备日常维护保养 1.1 设备日保

1.1.1 保养周期：每班1次，10-15分钟。 1.1.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.2 设备周保

1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。

1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。 1.3 设备月保

1.3.1 保养周期：每月1次，4个小时。

1.3.2 保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。 1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进行检查;清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。 2 设备计划检修 2.1 设备小修

2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。

2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。

2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。 2.2 设备中修

2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。

2.2.2 执行人：设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备治理部经理和工厂治理技术人员帮助并检查。

2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件;清洗换油;检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。 2.3 设备大修

2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。

2.3.2 执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。 2.3.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件;清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂;对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理;对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。 3 设备巡查点检

3.1 设备日查

3.1.1 检查周期：每班1次。

3.1.2 执行人：设备操作工、维修工、维修班长和设备工程师。 3.1.3 检查内容：

3.1.3.1 一级巡查点检：设备操作工，按照《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况;发现问题及时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。 3.1.3.2二级巡查点检：设备维修工，按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维修工自己负责检查的部位;检查一级点检人履行点检职责情况;及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好具体记录。 3.1.3.3 三级巡查点检：设备维修班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责情况;检查非生产设备状况;及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好具体记录。 3.2 设备周查

3.2.1 检查周期：每周至少1次。

3.2.2 执行人：设备工程师、设备治理部经理。

3.2.3 检查内容：重点检查、解决日查反映的问题;检查一二三级点检人员履行点检职责情况;对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，解决不了的及时向厂领导汇报，并做好记录。

3.3 设备月查

3.3.1 检查周期：每月至少1次。

3.3.2 执行人：设备治理部经理、生产部经理。

3.3.3 检查内容：重点检查、解决点检人员反映的问题;检查各级点检人员履行点检职责情况;对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，并做好记录。