工厂设备维护保养制度

2022-11-20

制度不仅是社会治理的重要手段,也是国家与社会互动的竞技场,持续规训着各类主体的思想和行为,具有引领、规范、促进和保障等重要作用。那么，制度如何发挥其最大的作用呢？以下是小编为您收集的《工厂设备维护保养制度》，希望对大家有所帮助。

第一篇：工厂设备维护保养制度

化工厂油库设备维护保养制度

设备维护保养制度

1、设备使用厂应对特种设备进行日常维护保养，发现异常情况及时进行维修，确保设备的完好率。

2、设备使用厂应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。

3、设备应至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求，保证其维护保养的设备的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。

4、熟练掌握所负责设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率。

5、注意室内卫生，做到每日清扫，注意通风防尘及设备安全。根据设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防腐蚀等设备的维护工作。

第二篇：工厂生产设备维护保养工作计划内容

目的

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构、零件和电器元件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、老化、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

为了保持生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

范围

适用于组件生产设备的控制和管理。

职责

3.1设备部是设备维护保养的归口管理部门。设备部根据工厂设备的实际情况，负责建立及管理档案。设备部负责对所有生产设备进行维修、保养及运行管理。

3.2制造部需配合设备部完成设备的维护保养工作。

工作程序

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，常规检查，专业检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

清洁、常规检查一般由操作人员执行。

紧固、调整、润滑作业一般由技术员，助理工程师执行。

专业检查，持续改进由工程师执行。

保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为日常保养，周保养，月度保养，保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化前进行保养，保持设备完整性，发现和消除故障隐患，防止设备突发性故障，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的日常保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。日常保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.2

设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：周保养，月度保养，保养。

5.2.1周保养

周保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视周保养工作的质量。由技术员负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2月度保养

设备的月度保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由助理工程师或工程师负责执行。除执行周保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3保养

保养以解体清洗、检查、持续改善为中心内容。拆检加热板和电机等，清除污垢、结焦，更换加热丝等，改善安全隐患及高故障率的设备，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

5.3

使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本班班长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4

保养时间安排

“日常保养”由操作工按照AM作业指导书要求每天进行，“周保养”，“月保养”，“保养”由设备工程师按照PM作业指导书提前填写设备保养确认表，并于每周五把下周的保养计划提前发给制造部，由制造部根据设备部的计划进行停机。

附件：

《设备保养确认表》

修订记录

序号

更改日期

旧版本号

新版本号

更改者

更改内容

附加说明

本标准由科技有限公司标准化管理机构负责提出。

本标准由科技有限公司设备部负责起草或修改。

本标准主要起草、修订人：

审

核：

批

准：

本标准由科技有限公司设备部负责解释。

第三篇：浅析工厂电气设备维护与管理

摘要：结合当前工厂电气设备问题现状以及产生原因，分析了进行工厂电气设备维护方法，在基础上，论述了工厂电气设备维护方法，并提出相对应的解决策略，希望对于今后的工厂电气设备维护具有一定帮助。

关键词：电气设备;设备维护;设备管理;存在问题;对策

?榱吮Vすこ?生产的正常化运行，一定要重视保障电气设备的安全平稳运行，这样能够保障工厂经济效益，通过良好的电气设备的维护和管理，应该尽量避免出现电气设备过热、接触问题以及三相不平衡等方面的情况，所以，应该重视如何有效开展在工厂中的电气设备维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并且要求相关技术人员不断充电学习，以具备较强的专业技能，能够严格按照规章制度进行电气设备正常运转，保证工厂经济的稳步增长。

1 工厂电气设备问题产生原因

1.1 电气设备接触不良

在工业设备的维护中，接触不良的情况经常存在，一般来说，引起电气设备接触问题主要涉及到四个方面的原因[1]：一是，对于长期服役的电气设备来说，很可能会造成电气接头的氧化、腐蚀以及松动问题，这样就会造成安全隐患;二是，在进行设备的安全过程中，由于没有看着规定要求，比如，没有拧紧螺丝造成接触不良;三是，在具体的使用电气设备过程中，受到巨大的冲击;四是，考虑到具体工况要求，以及热胀冷缩情况下的锡焊电气元件的状态，这样接触不良容易出现毁坏电气设备的情况。

1.2 电气设备三相不平衡

一般来说，三相式电机则是较为主要的电气设备，在满足三相平衡的条件下，绕匝电阻、电流所具备的热量基本都是同样的。如果存在三相不平衡的问题，则会在问题出现的情况下，造成电气设备瞬间烧毁的问题。所以，应该针对此项问题进行及时检查，如果察觉到异常震动以及噪音问题，则应该进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。

1.3 电气设备过热

在具体使用电气设备时，不可避免会产生热量，这样就给电气设备带来一定程度的损害，所以，在一定的范围内，应该严格控制电气设备的热量的产生，保证机器设备能够正常稳定的运行。

2 工厂电气设备维护方法

2.1 电气设备的检查

根据经验，常规性检查和周期性检查则是常见的工厂电气设备的两种主要方式，对于前者来说，仅通过较为粗略的巡视等方法进行电气设备运行状态的判断和检查，以便能够对于其中存在的问题进行探讨和了解，安装较为分散的电气设备则是一般采用这种情况，这样技术人员能够了解到相关涉及到生产中的各个工艺设备的总体情况，能够为进行点检以及周期检查奠定必要的基础[2]。所谓的点检，也就是结合工况实际，在综合考虑使用情况、质量需求、运行工况以及维护需求的基础上，定期进行检查和管理，保证能够实现隐患的及时处理。合理的检查对于设备的使用寿命的延长具有重要意义。

2.2 电气设备的维护

结合工作实践经验，进行维护电气设备的过程中，应该注意以下几个方面的问题：

第一，先保障硬件维护，再进行电路维护工作。维护电气设备中，首先应该重点进行维护硬件，在保障硬件部分不存在故障问题的情况下，在进行检测相应的电路，同时，还应该尽量应用先进的仪表仪器进行电路检测。在基础上，还应该进行电路以及硬件相互配合关系进行逐一的排查，落实好故障的所在点。

第二，先结合故障情况进行询问，方可进行具体的实时操作。应该杜绝盲目的维护过程，应该在具体操作前，结合相关工作人员的介绍，充分了解并认识到设备的运行状态，掌握电气设备的工作环境、结构设计等方面的内容，在基础上，方可进行有针对性的拆卸和维护工作。

第三，先进行外部处理，然后进行内部处理。在进行维护工厂电气设备的过程中，应该首要进行外部相关情况的巡查，针对表面存在的缺损、断裂以及破损问题进行判断和思考，检查设备使用年限，维修情况等，在此基础上，可以进行相关内部故障的排查，以及开展设备拆卸工作，一步一步循序渐进地进行，避免因为二次拆卸而造成的附件损坏。

3 工厂电气设备管理存在的问题

第一，管理理念落后。根据我国工厂管理的发展情况，相关领导层对于设备管理意识不强，相应的管理理念较为落后，不重视相关设备的管理、维护工作，仅片面追求经济利润方面的工作，而忽视相关电气设备的维护管理工作，这样看起来节省了当前的成本，却造成电气设备发生故障隐患问题日益严重，造成更大的故障损失。

第二，电气设备落后。在信息化高度发达的今天，随着电气化科技能力不断提升，部分工程已经能够实现现代化、自动化，还有部分工厂的电气设备老化问题严重，使用年限长且不重视维护保养，这样就不可避免造成存在一定的安全隐患。如果出现故障，则会带来很到的经济损失。

第三，检查力度不够。结合当前的电气安全管理要求，针对工厂电气设备管理还存在检查力度不够的问题。相关的专业电气维护人员比较少，业务能力素质不高，很难有效开展电气设备的全面检修工作，这样就难以全面综合性的了解电气设备，也难以排除相关故障问题。

4 加强工厂电气设备管理的对策

第一，不断加强业务人员的素质能力，加大培训力度。结合当前业务能力不足的情况，应该加强在岗培训工作，保证从业人员的理论和实践技术能力不断提升，能有效处理相关的故障问题，保证技术人员的操作更加规范化。

第二，加强人员的责任意识，增强责任制度的落实。应该要求电气设备检查、操作、维护等工作的明确分工，保证能够针对存在的设备故障仔细分析，弄清楚故障原因，担负起自身的工作职责。比如，当出现人为失误而造成的电气设备故障则应该根据规章制度来严格惩处负责人，这样能够有效规范化操作规程，同样，利用合理的奖惩方式，能够提升工作积极性。

第三，根据实际设备的具体情况来确立合理的设备维护程序。参考电气设备工况要求，结合相关的温度、地形、湿度等条件，保证制定设备维护管理的程序化模式，建立工厂科学合理的交接班制度，保证人员的合理分配，高效完成电气设备的维护管理，保证电气设备的长期稳定运行。

5 结束语

为了有效保证工厂的生产效益，应该充分重视电气设备的使用效率，这就应该要求加大精力进行相关电气设备的维护和管理，保证能为电气设备的长期稳定工作提供必要的条件，这样也就意味着降低企业成本。

参考文献

[1]徐 .发电厂电气设备维护方案的优化研究[J].黑龙江科学，2015(17).

[2]张宏.企业电气设备维护和管理方法探究[J].科技创新与应用，2015(1).

第四篇：工厂电气设备的预防性维护及其重要性33333

维修电工高级技师论文

工厂电气设备的预防性维护及其重要性

姓名：身份证号：所在单位：

2013年月日

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摘要

随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。

关键词：电气设备;维护;预防性维护

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摘要…………………………………………………………………………1 关键字………………………………………………………………………1 引言…………………………………………………………………………3 第1章常见电气设备所须的预防性维护………………………………4 1.1 电线路的预防性维护…………………………………………………4 1.2变压器的预防性维护……………………………………………………4 1.3高低压开关柜的预防性维护……………………………………………5 1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维…5 1.5电机的预防性维护……………………………………………………6 结束语………………………………………………………………………8 致谢………………………………………………………………………9 参考文献……………………………………………………………………10

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引言

我国的工业化水平远低于西方发达国家，但自从改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进，随着经济的全球化发展和我国加入WTO，我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设，工厂越来越多，所需的电气设备也不断增多，因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。

现在，我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护，无论该设备是否需要维护;另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失;过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。

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工厂电气设备的预防性维护及其重要性

第一章常见电气设备所须的预防性维护

工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。

1.1 电线路的预防性维护

此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年，嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路，石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧，燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上，引起大火，导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂，09年放假期间，因防鼠措施不到位，室内电缆沟进入老鼠，大批电缆、电线被咬断咬坏，又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训，该公司对电线路采取了以下预防维护措施。(1)、改造行车滑触线，将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。(2)、室内出入口加装挡鼠板;老鼠可能出没的地方放臵粘鼠板、耗子药;禁止食物存在。(3)、制定点检表，实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放臵和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。

1.2 变压器的预防性维护

变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器一旦出现故障，工厂所有电气设备将停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：

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(1)、保证变压器周围我杂物，无积水。 (2)、检查并完善防鼠措施。 (3)、积尘是否太多，应及时清理。 (4)、定期紧固螺栓，以防止漏油。 (5)、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。

(6)、声音是否异常，温度是否过高，油位是否正常。 (7)、安全防护栏及安全警示牌是否完好。

除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。

1.3 高低压开关柜的预防性维护

高低压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜(特别是高压开关柜)与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。

(1)、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动;防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。

(2)、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

(3)、每年做一次高压预防性试验。

1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护

电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。

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(1)、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂，设备陈旧，车间内布毛乱飞，有一拉幅机控制箱多年缺少维护，箱内元件上积累了大量布毛，造成一接触器触头接触不良而打火，引燃布毛，造成箱体燃烧，幸亏操作人员发现及时，控制了火势。若引燃布匹，后果将不堪设想。

(2)、定期紧固螺丝。温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。

(3)、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。

(4)、检查有无异味，温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。

(5)、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。 (6)、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。

1.5电机的预防性维护

据资料显示，工业生产中90% 以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73%以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护。

(1)、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。

(2)、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。

(3)、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修

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(4)、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。

(5)、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。

(6)、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。 (7)、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。

防护罩的检查不容忽视，因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落，无人发现，有一员工违规进入该区域，不慎被风叶缠住裤腿，致使该员工严重受伤(经鉴定为二级伤残)。虽然该员工有违规行为，但是如果电机防护罩完好，也是完全可以避免悲剧发生的。

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结束语

本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护，其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，创造了很大的效益。

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参考文献

(1) 龙飞文 . 电机构造与维修 .中国劳动和社会保障出版社，2009.7 (2) 三菱公司 . FX2系列可编程序控制器使用手册. 2001.5 (3) 廖常初 . 可编程控制器基础及应用 . 北京：机械工业出版社,2003.

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致谢

此项工程(课题)已于2013年9月基本完成，本次高级技师培训也即将结束。在此，我要感谢德州职业技术学院提供了我们宝贵的培训机会，感谢所有老师和关心、支持过我的领导与合作过的同事，他们在我工作、进修培训过程中给予了很大的帮助。本文能够成功地完成，要特别感谢培训指导老师的关怀辅导，诚挚感谢本文参考和引用的各位文献作者。