林南仓矿业公司“轻放”面开机率影响因素及提高开机率的途径分析

采煤机的开机率是综采生产中设备适应性、可靠性、组织管理水平、生产系统可靠性、煤层地质条件的综合反映, 提高开机率是提高综采生产效益的最优途径。林南仓矿业公司自引入“轻放”工艺以来, 全公司原煤生产能力大大增强, 年产量由原来的60万吨迅速增加到80万吨以上。但在“轻放”工艺的实施过程中, 由于客观条件复杂、设备陈旧、员工技术水平低等原因导致开机率相对不高。因此, 研究我公司“轻放”面开机率及其影响因素, 不仅有利于矿井提高开机率增加产量, 而且可以查清影响的主客观原因, 以提出提高采煤机开机率的针对性措施, 为本公司“轻放”工艺的进一步完善、成熟奠定基础。

1“轻放”工作面开机率的影响因素

“轻放”线是林南仓矿业公司的主要产煤线, “轻放”年产量占公司年产量的60%。要想提高公司原煤产量、提高公司整体效益, 就必须保证“轻放”面的生产能力的发挥, 影响其开机率的各因素就要想办法解决。

1.1 组织管理因素

1.1.1 综采区员工整体技能水平的影响

经过实际调查发现, 综采区一线操作员工大都是从附近农村招的农民轮换工。目前综采区农协工占全员的50%, 其中一线操作员工中农协工占70%以上。农协工大都文化水平较低, 一般为初中刚毕业, 而且有的还是虚报学历, 思想政治素质和技术素质都很低, 进矿后经过短暂的培训就要进入主要工作岗位, 而经过长期锻炼后技能水平较高的员工又面临合同到期等情况。另外少数素质高的正式合同制工人大都提拔为管理人员, 其他一些年龄偏大、体弱多病的只能在外围充当看守工等辅助工种。操作员工综合素质低是影响“轻放”工作面开机率的主要原因之一。

1.1.2 交接班及其它因素的影响

(1) 交接班因素的影响。交接班影响开机时间占总事故率的5%左右, 主要表现在到工作面后一是两班班组长要对整个工作面的工程质量、文明生产、材料使用等进行交接验收;二是工人到工作面后要进行备料等准备工作;三是工人徒步路程较远, 到工作面后需短暂休息;四是有时劳动纪律松懈, 不能按时到达工作面, 或到工作面后不能抓紧时间开始工作。

(2) 其它因素的影响。主要是工作面内外各个工种存在平行作业、交叉作业时出现互相制约, 各道工序的衔接不够紧凑, 甚至出现因管理协调不力造成互相扯皮、消极怠工等现象。这些问题占总事故率的8.6%。

1.2 工作面设计参数及设备选型对开机率的影响

林南仓矿业公司因客观地质条件及煤柱开采、条带开采等原因, 工作面设计面长大部分在50米左右, 采煤机在较好条件下从机头割到机尾只需十几分钟, 而上下端头支护的作业时间每刀需要半小时, 所以采煤机有一部分时间不得不停下来等上下端头的支护。而在2226工作面接面后面长达到120后, 又显现出由于采煤机、采面刮板运输机和支架不配套造成采煤机在正常状态下顶刀割支架前梁, 采煤机每割一刀需要跑一个往返的问题, 轻放面“三机”不配套也严重影响了机组的割煤效率。

1.3 工作面顶板事故及机械电气事故的影响

1.3.1 顶板事故对开机率的影响

顶板事故占总事故率的20.4%。主要原因一是客观地质条件差, 顶板煤壁松散极易片帮冒顶;二是支架老化、各部件超期服役不能及时更换、维修跟不上或维修质量差, 造成支架不能有效支撑顶板;三是人为因素对顶板的支护不及时、盲目冒进造成顶板跨落。

1.3.2 机械电气事故对开机率的影响

机械电气事故占总事故率的31.2%。通过对林南仓矿业公司已采完的7个“轻放”工作面的机械电气事故进行分析, 其中采煤机事故占机械电气事故的44.7%, 工作面刮板输送机事故占25.3%, 支架事故占6.2%, 转载机事故占3.2%, 顺槽皮带及刮板输送机事故占12.8%, 其它事故占7.8%。

1.4 采区运输及全矿运输对开机率的影响

采区及全矿运输因素造成的停机占总事故率的30%左右。主要原因是:设备老化、生产区域集中、中间环节多、总体能力小。以东二小采区为例, 采区运输最多的时候承担2226、2212两个轻放面和2222柱上风、下运两个机掘掘进头的运输任务, 采区运输能力远远小于这几个采掘工作面同时出煤时的出煤量, 只能根据情况实行轮流出煤或以主力轻放面2226为主、其它工作面辅助出煤的对策。工作面和外围运输分属不同的工区管理, 因为各自的利益有别, 工作面主要关心出煤量的多少, 而运输单位考虑更多的是设备故障的多少, 由此造成运输设备开停频繁。此外, 拉大快、拉水煤、运输系统巷道必要的巷道维修等都会造成运输系统的频繁开停。

2 提高开机率的途径

2.1 合理确定工作面参数, 优化设备选型

在我公司井下地质条件比较复杂的情况下, 尽最大努力优化工作面的参数设计, 采面长度尽可能加长;同时研究推广机械化端头支护及煤巷锚杆支护技术, 缩短端头支护作业时间;设备选型优化, 选型不能优化的要进行改进, 做到优化循环作业。

2.2 在组织管理方面提高开机率的途经

2.2.1 人员培训

2.2.2 加强现场管理

一是努力减少交接班时的影响:负责交接验收的班组长要提前下井, 在操作员工到位时要验收完毕;同时要加强劳动纪律管理, 做到人人及时到位、及时开工。二是抓好生产过程中各工序的衔接, 避免工序间互相影响。

2.3 从减少各类自身事故方面提高开机率的途径

2.3.1 控制顶板事故

要研究林南仓矿业公司特有的顶板运动规律, 采用科学有效的顶板管理方法, 防止顶板事故的频繁发生。

2.3.2 提高设备使用的可靠性

在设备使用方面, 要保证其在合理的参数状态下运行, 合理确定采煤机牵引速度, 避免设备超负荷运转。工作面由于变化出现矸石时要及时采取打眼响炮的方法, 避免采煤机直接割矸石造成事故。对已经到使用年限而超期服役的设备要及时更换, 投入新设备。

2.4 从外部运输环节提高开机率的途径

为保证轻放工作面的高产, 必须为其创造一个良好的外部环境, 特别是矿井提升、采区内外的皮带运输系统。首先要对工作面进行合理集中生产, 适当减少矿井或同一采区内工作面个数, 减少相互影响环节;其次要尽可能简化运输系统, 减少中间环节的影响;第三整个提升运输系统要有足够的能力, 设备固有的可靠性要大于工作面的设备可靠性。

3 结语

林南仓矿业公司因地质条件复杂, “轻放”采煤线是机械化程度最高的采煤作业线, 也是本公司维持生存和发展的主要工艺, “轻放”工作面开机率的提高对公司整体效益的提高起决定性作用。以上对林南仓矿业公司“轻放”工作面开机率的影响因素及提高开机率的途径进行了系统分析, 对本公司提高采煤工作面效率具有指导意义, 同时对国内外所有采用综合机械化采煤工艺的矿井具有指导意义。

摘要：“轻放”工艺是林南仓矿业公司的主要采煤工艺, 也是相对适应本矿复杂地质条件的最佳采煤工艺, 但引入“轻放”工艺以来采煤机的开机率不是很高。本文详尽分析了影响采煤机开机率的种种因素并提出了提高采煤机开机率的途径。

关键词：开机率,影响因素,提高,途径