压力容器使用说明

第一篇：压力容器使用说明

压力容器办证申请及使用说明

办证申请

本公司 X台空气储罐(编号XXX、XXX、……)因历史原因，出厂技术资料丢失，现申请办证，望给予方便!

XXX有限公司

年

月

日

使用说明：

1、本申请为出厂资料缺失压力容器申请办证需提交资料，并加盖公章。

2、如有多台压力容器申请办证，可填报数量，括号内列出各个编号。

第二篇：压力容器使用规程

目 录

一、压力容器交接班制度

二、压力容器安全管理要点

三、压力容器技术档案管理制度

四、压力容器操作人员培训考核制度

五、压力容器的安全操作要点

七、反应釜操作维护保养规程

八、空气压缩机及储汽罐安全操作规程

压力容器交接班制度

1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并

详细了解上班压力容器的运行情况。

2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。

3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件

和附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故 ，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。

4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2)压力容器附件和设备无异常。(3)运行记录

齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。(4)压力容器房整洁，达到文明生产。

四不交是：(1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。(2)在事故中不进行交接。(3)接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人员。(4)压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。

6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存

在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。

压力容器安全管理标准

一、容器安全操作规程

容器安全操作规程应包括以下的内容：

(1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动

幅度的控制值;

(2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项;

(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;

(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;

(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

二、压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。

2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。

三、安全装置的调整和检修

1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工

作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。

2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至

少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

压力容器技术档案管理制度

一、压力容器技术档案的种类：

1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主

要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);

2、压力容器开工申报单;

3、压力容器安装施工记录;

4、竣工验收报告;

5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告;

6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告;

7、运行情况记录和交接班记录;

8、事故及故障记录;

9、压力容器操作人员培训记录;

10、使用登记资料。

二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档

案管理制度》执行。

压力容器维修保养规定

1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。

2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。

3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。

4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。

5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。

6、压力容器应定期检验合格，方可使用。

7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运

行。

压力容器的安全操作要点

压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修

条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。

1、压力容器操作人员必须持证上岗。

2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。

3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热

或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

4、压力容器严禁超温、超压运行。

5、禁带压拆卸压紧螺栓。

6、持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应

的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。

7、处理紧急状况。

反应釜操作维护保养规程

目的：建立反应釜标准操作维护保养规程

范围：各车间内所有反应釜

职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程：

1、检查

1.1检查减速机润滑油是否足够。

1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。

1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。

1.4启动电机,检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。

2、操作

2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。

2.2尽量避免冷釜时加热料，热釜时加冷料，以免影响使用寿命。

2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。一般先通入0.1Mpa(表压)压力蒸汽，保持15分

钟后，再缓慢升压、升温(升温速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜)直到所需操作温度。

2.4采用夹套冷却时，若采用冷却水，可将冷却水直接通入夹套冷却;若彩冷冻水时，在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后，应及时将冷冻水用空压压回冷冻水槽。

2.5蒸汽加热采用上进下出，热水加热采用下进上出;冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。

2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超过75%，作为贮罐时不超过90%。

2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具(与介质无反应的材料)，轻轻捅开，不得碰敲。

2.8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。

2.9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质，搪玻璃反应釜严禁使用含氟介质。

3、维护保养

3.1反应釜减速器的日常维护、保养

3.1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。

3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位控制在油标2/3直径处，每班开机前应检查油位，如油位不到应及时加，并做好相应记录。

3.1.3减速器工作油温不能大于85℃。

3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理，并做好相应记录。

3.1.5减速器润滑油的选用，当电机功率P≤7.5kw时应用50#机械油。当P>7.5kw时，70#、

90#工业齿轮油。

3.2反应釜机械密封日常维护、保养

3.2.1机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每

月更换一次。并做好相应记录。

3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座

之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整，并做好相应记录。

3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养

3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，必须对储罐进行清洗，如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制和塑料工具，以免损坏罐子内表面。

3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影响设备使用寿命。

3.3.3阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做

好记录。

3.4减速器更换润滑油方法和零件安装

拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗干净。换上润滑油，油位应在油标2/3处。

3.5减速器零件安装

3.5.1应用柴油清洗各零件。

3.5.2滚动或滑动面须(浸)润滑油。

3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。

3.5.4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹些黄油，以利装配。

3.5.5装配完毕，注入润滑油，油位不低于示油器的中心。

3.5.6用于拔动输入轴，若转动轻松灵活。

空气压缩机及储罐安全操作规程

1、开机前检查及操作

1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带

几圈，应无异常。

1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。

1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。

2、开机运行

2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。

2.2当两台压缩机主机不同时启动时，第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。

2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.175—0.25Mpa，中体压力为

0.07—0.21Mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。

2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.4—0.6Mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。

3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。

4、维护保养

4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。

4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每

1000小时更换一次滤芯。

4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。

4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应及时清洗或更换滤芯。

5、注意事项

5.1在设备运转过程中，如出现异常声音，应立即切断电源，进行检查，排除故障后，才能重新开机。

5.2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。

第三篇：压力容器使用管理制度

单位名称： 安全管理部门： 安全管理员：

2017年 01月05日发布 2017年 01月 05日实施

签发：

1 目录：

压力容器安全管理制度...................3.4.5 压力容器操作工岗位责任制...............6 压力容器巡回检查制度...................7 压力容器设备维护保养制度...............8 压力容器安全保卫制度...................9 压力容器环境清洁卫生制度...............10 压力容器故障及常见事故应急处理措施.....11.12.13.14 压力容器操作人员岗位职责...............15 压力容器安全管理人员岗位职责............16 压力容器安全管理人员岗位职责............17.18

2 压力容器安全管理制度

一、目的作用

压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障单位员工生命财产安全，特制定本制度。

二、设备前期管理

1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;有健全的质量管理制度和责任制度。

2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;特种设备运行故障和事故记录。

4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

5、公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

三、设备安全使用

1、压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

2、压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 (3)安全附件失效。

(4)连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 (6)压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。 (7)其它异常情况。

3、压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。

4、安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。

5、压力表应齐全，准确、灵敏。每年至少效验一次，合格后应铅封。

四、报废管理

凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。

1、压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值。 或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。

2、经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。

3、经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。

4、及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

5 压力容器操作工岗位责任制

1. 严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

2. 坚守岗位，集中思想，严格操作;当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

3. 接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、

4. 努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。

5. 对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产。

6. 发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告单位负责人。

7. 对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止。

6 压力容器巡回检查制度

回检查

为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡

一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。

二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。

三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。

五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。

六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。

7 压力容器设备维护保养制度

一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。

三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。

四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。

8 压力容器安全保卫制度

1. 压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

2. 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3. 非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。无证操作人员不准单独操作。

4. 禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

5. 压力容器房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

6. 压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

9 压力容器环境清洁卫生制度

1. 压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。 2. 压力容器室地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 3. 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。 4. 每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

5. 主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

10 压力容器故障及常见事故应急处理措施

1 超压方法和步骤: (1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;

(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患; (3)超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车;

(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常; (5)修理或更换受损部件;

(6)详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

2 超温方法和步骤: (1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;

(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患; (3)超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车;

(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状

11 况;

(5)修理或更换受损部件;

(6)详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

3 异常声响方法和步骤: (1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;

(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因; (3)原因不明应立即降压、直至停车;

(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;

(5)修理或更换受损部件;

(6)详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示;

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

4 异常变形方法和步骤:

12 (1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;

(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因; (3)对变形部位进行检查; (4)修理或更换变形受损部件;

(5)详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。

1、

2、

3、4同上;

5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。 5 泄漏方法和步骤: (1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;

(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门; (3)撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员;

(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸;

(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开; 6)堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器; (7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构; (8)查明泄漏原因，修理、更换受损部件;

(9)详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况;

13 (10)应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。

1、

2、

3、4同上;

5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。 6 异常振动方法和步骤: (1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除; (2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。

1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动;

2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。

14

压力容器操作人员岗位职责

(1)压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。

(2)熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。

(3)切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理;发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。

(4)对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

(5)严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。

(6)做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。

(7)经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。

(8)努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。

15 压力容器安全管理人员岗位职责

一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度;

二、具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;

三、建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作;

四、制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作;

五、参与压力容器的安装验收及试车工作。

六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门;

七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练;

八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作;

九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。

压力容器安全操作规程

一.总则

1.压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

3.压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

4.压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。

5.严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。 二.日常操作和维护保养

1.严格按照压力容器操作规程进行操作。

2.开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3.坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4.随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5.每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。

17 6.安全阀每年至少校验一次。

7.发现下列情况时，必须及时更换安全阀： (1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。 (2)安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。 8.保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

(1)无压力时，指针不能归零的。 (2)表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。 (3)封印损坏或超过校验有效期的。 (4)压力表指针松动或断裂的。

(5)有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。 9.压力表至少每年交计量部门校验一次。

第四篇：压力容器办理使用登记证

使用单位申请办理压力容器使用登记时，应当逐台设备档案后，再向登记机关提交以下相应资料，并且对其真实性负责：

1.《特种设备使用登记表》---压力容器用(一式两份); 使用单位管理人员(持特种设备管理人员证)签名，加盖单位印章，并附产品合格证和压力容器产品数据表(产品技术特性表)复印2份(加盖单位印章);

在“安全附件与有关装置”一栏，还应填写安装在该容器上的安全附件，如安全阀、压力表、液位计、快开门联锁装置、液位报警及联锁装置等;

2.使用者的合法身份证明复印件，如工商营业执照及组织机构代码证或者个人身份证明(适用于公民个人所有的压力容器);

3.压力容器产品出厂资料(设计、制造技术文件和资料) (1)竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章(复印章无效)、并且加盖竣工图章(竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图”字样;

(2)压力容器产品合格证(含产品数据表)、产品质量证明文件(包括主要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等)和产品铭牌的拓印件或者复印件;

(3)特种设备制造监督检验证书(适用于实施监督检验的产品); (4)设计单位提供的压力容器设计文件。 4.压力容器产品制造监督检验证书;

5.压力容器安装质量证明资料(含压力容器安全附件---安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀、爆破片、快开门连锁装置等安装的有关文件，如安全阀检验报告、压力表检定证书等);

6.压力容器投入使用前验收资料; 7.有关规章制度的目录;

8.持证作业人员名录(加盖单位印章的压力容器管理人员以及操作人员的证件复印件);

9.安全技术规范需要的其他材料。

注1：使用单位为承租或者承包方时，应当提供与产权所有者签定的明确安全责任的租赁或者承包合同。

注2：对于特种设备安全技术规范没有规定提供产品数据表的压力容器，使用单位根据《固定式压力容器安全技术监察规程》附表B的格式，制定压力容器产品数据表，由使用单位根据产品出厂的相应资料填写。

第五篇：《压力容器使用安全管理制度》

压力容器使用安全管理制度目录 (一)安全管理机构职责; (二)相关人员岗位职责; (三)压力容器安全操作规程; (四)压力容器技术档案管理规定;

(五)压力容器日常维护保养和运行记录规定;

(六)压力容器经常性安全检查、检查和隐患整治规定; (七)压力容器定期检验报检和实施规定; (八)压力容器作业人员管理和培训规定;

(九)压力容器设计、采购、安装、改造、维修、报废等管理规定; (十)压力容器事故报告和处理规定;

(十一)贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定; (十二)压力容器事故应急救援预案。

我单位已按照相关法律、法规和安全技术规范的要求，建立健全了以上切实可行的压力容器使用安全管理制度及其他，并对其真实性、准确性和可实施性负责;将严格按照国务院《特种设备安全监察条例》等相关规定，认真落实安全主体责任，承担并履行使用登记后相关责任，做好压力容器使用安全管理工作，特此申明。

(单位公章)

年

月

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《压力容器使用安全管理制度》

压力容器使用安全管理制度目录

一、安全管理人员职责

1、参与压力容器及其装置的全面检查验收工作。

2、参与制定并发布操作规程，考评操作工作;编制容器运行记录，检查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。

3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方案并组织实施。

4、负责组织协调容器的定期检验工作;

5、建立、保管设备档案。

二、操作人员工作职责

1、操作人员必须了解流程，了解设备。参加公司内部的工也设备安全培训后才能准备本岗位工作。

2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。

3、保证压力容器操作平稳。

4、严格控制工艺参数。

5、坚持容器运行期间的巡回检查。

6、正确处理紧急情况。

三、安全操作规程

1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。

2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措

施;作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准;在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。

3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。

4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

(2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效，过量充装的。

(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。

(6)压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。

四、压力容器技术档案管理制度

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

(一)压力容器的原始技术资料

容器设计资料：设计总图;主要受压零部件图;设计或使用说明书等; 容器制造安装资料：产品制造竣工图纸;产品合格证和质量证明书;产品监督检验证书;安装验收资料。

(二)、安全装置技术资料

1、安全装置技术说明书

2、安全装置检验或更换记录资料

(三)、容器使用情况记录资料

1、容器运行情况记录

2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

(四)、压力容器使用登记资料

1、压力容器注册登记表

2、压力容器使用证

五、压力容器日常维护保养和运行记录规定

1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能。

4、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

5、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

6、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

7、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。

8、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

六、压力容器的定期检验、检查和隐患整治规定

(一)安全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

(二)安全检查的内容：检查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心;查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象;查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为;查隐患，是否压力容器能够安全

运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况;查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

(三)定期检查的重点。

1、规章制度执行情况;

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况;

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况;

4、操作人员的持证上岗情况;

5、容器定期检验和修理、改造执行情况;

6、监控使用容器的监控措施落实情况;

7、对查出问题或事故隐患的处理情况;

8、其他需要临时增加的检查项目。

(四)日常巡回检查的重点

1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围;

2、安全附件、装置是否灵敏动作;

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况;

4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好;

5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象;

6、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况;

七、压力容器定期检验报告和实施规定

1、制订检验计划，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作(详见《压力容器定期检验规则》有关内容)。

3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

7、根据本单位具体情况，编制检验计划，做到所使用的容器不漏查，重点部位不少查，绘制检查记录表式，确定检查项目与内容。

8、按时组织实施检查，认真填写检查记录，并整理归档。

9、针对检验或检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

八、压力容器作业人员管理和培训规定

1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。

2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。

3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。

4、建立操作人员技术档案。

5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得独立上岗的规定。

6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。

7、认真推广、学习新技术、新操作法。

8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。

九、压力容器设计、采购、验收、安装、改造等管理规定

1、压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。

2、设计单位应确保所提供的设计文件符合《压力容器安全技术监察规

程》等法规要求。

3、从事压力容器安装的单位必须取得安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装资格。从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。压力容器安装前，安装单位应按照《压力容器安全技术监察规程》第114条的规定向所在地的特种设备安全监察机构申报，办理报装手续。

4、新安装的压力容器，如果存在设计、制造和安装方面的问题，其安全状况等级达不到1级或2级，不得投用。

5、现场组装的压力容器，应在制造厂进行预组装验收，或根据制造厂提供的预组装检验报告在现场进行组装和验收。工程建设管理部门应派质量检查人员在施工现场进行监造，并填写现场组装中间质量检查记录。

6、当新安装容器运到安装现场时，有关单位必须到现场参加压力容器的

到货验收。

7、新安装压力容器办理使用证前必须履行严格的验收手续，由建设项目负责单位主持并组织有关部门按设计图纸和有关技术文件规定的要求，对容器安装工程进行全面检查验收，包括保温、防腐、静电接地等。验收必须有建设单位设备管理部门参加，所提交验收的文件、资料应符合办理使用证的要求方可验收。验收合格后30日内工程建设管理部门将下列资料移交给使用单位，并办理书面移交手续。移交资料一般应包括以下内容：

(一)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件。

(二)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

(三)压力容器安装告知书。

(四)设备安装前的检查验收记录。

(五)设备安装记录。

(六)基础检查记录。

(七)隐蔽工程记录。

(八)设计变更通知书。

(九)压力试验记录。

(十)压力容器安装监督检验证书。

使用、修理与改造

8、经验收合格的压力容器在投用前，均应按规定在投入使用前或投入使用后30日内，到特种设备安全监察部门办理注册登记和领取使用证手续，无使用证的压力容器不得投用。

9、新压力容器办理使用登记，必须具备以下资料和条件：

(一)产品合格证;

(二)产品质量证明书;

(三)质量技术监督部门检验单位签发的产品制造安全监督检验证书;

10、新安装压力容器安全状况等级由检验机构根据《锅炉压力容器使用登记管

理办法》附件六的规定进行评定。

不具备注册条件的压力容器不发给使用证，经妥善处理，安全状况等级达到2级以上后再发给使用证。

11、压力容器的使用登记按《锅炉压力容器使用登记管理办法》执行。新安装压力容器在办证注册登记、领取使用证前，在用压力容器经定期检验办理换证之前，使用单位设备管理部门应备齐技术资料(在用压力容器还需携带定期检验报告)，送公司设备管理部进行技术审查，经审查同意后送质量技术监督部门办理。

12、 压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、判废，均按《压力容器使用登记管理办法》执行。压力容器更新后需重新办理登记手续。

13、 未注册的在用压力容器，不得继续使用。判废的压力容器由使用单位做出处理。按报废处理的，不得再作承压容器使用，并不得转让销售。

在用压力容器超过检验期限既不按有关规定检验又不申报办理缓检手续的不得继续使用。该《压力容器使用证》即行失效。

危及安全的在用压力容器，在规定期限内不修复、不采取有效措施妥善处理，应停止使用，并注销《压力容器使用证》。

14、 使用部门应建立压力容器台帐，逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的设备管理部门统一保管。技术档案应包括下列内容：

(一)资料目录。

(二)特种设备使用登记证。

(三)压力容器登记卡。

(四)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。

(五)《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

(六)压力容器安装记录(一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书)。

(七)压力容器定期检验报告。

(八)修理改造记录(一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修

理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书)。

(九)检查、检修记录。

(十)安全附件核校验、修理和更换记录。

(十一)异常工况记录。

(十二)有关事故的记录资料和处理报告。

第十四条

使用单位生产部门在压力容器工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应包括：

(一)压力容器的操作工艺指标(含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等)。

(二)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

(三)压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

(四)压力容器停用时的封存和保养方法。

15、压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可独立从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行压力容器工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度，发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并及时上报设备管理部门：

(一)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

(二)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

(三)安全附件失效。

(四)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

(五)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

(六)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

(七)其他异常情况。

16、使用单位压力容器管理人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考

核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可从事压力容器管理工作。

17、 对不符合《压力容器安全技术监察规程》等规定或已发现存在严重缺陷并危及安全运行的压力容器，压力容器作业人员应及时向主管领导提出停止使用的意见，并有权越级上报。

18、严禁压力容器使用单位任意修改压力容器使用登记时的参数，如确需修改，应以书面形式委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核，压力容器使用单位应向设计单位提供全面检验报告和相关文件，经设计单位同意并办理有关手续后方能修改操作参数。

19、对备用的压力容器应妥善维护和处理，防止压力容器内的剩余介质引起不良反应或腐蚀。对拟停用1年以上的压力容器应采取安全封存措施。

20、拟进行重大修理或改造的压力容器，其修理或改造方案(包括施工方案)应报公司设备管理部审查，并经市、区特种设备安全监察部门审查同意后方可实施。

21、压力容器修理和改造应委托已具有相应资格的单位承担，并督促其按规定将拟进行的压力容器修理或改造情况书面告知市、区特种设备安全监察部门。

22、压力容器重大改造工程完工后，工程建设管理部门应组织施工单位、使用单位等相关部门进行验收，合格后方可投用。验收合格后30日内，工程管理部门应将技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入该压力容器的技术档案。移交资料应包括以下内容：

(一)修理改造方案或图样及施工方案。

(二)压力容器修理改造告知书。

(三)实际修理改造情况记录。

(四)材料质量证明书。

(五)施工质量检验技术文件和资料。

(六)压力容器重大修理和改造监督检验证书。

23、 压力容器内部有压力时，一般不得进行任何修理和紧固工作。对于特殊生产过程，在开(停)车升(降)温过程中要带温带压紧固螺栓时，使用单位必须按设计要求制订严格的安全操作方法和有效的防护措施，经设备管理部门主管领导批准，有关部门现场监督实施。

24、压力容器事故按《压力容器压力管道特种设备事故处理规定》及公司《安全生产监督管理制度》执行。

十、压力容器事故报告和处理规定

压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏(指压力容器承压部件)造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。

1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。

2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。

3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。

4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全监督管理部门和企业主管部门。

5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。

6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。

十一、贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定

公司执行和遵守中华人民共和国特种设备许可制度、政策法规及有关安全技术规范并接受安全监察。 职责

总经理负责遵守和执行政策法规及有关安全技术规范;

设备部负责容器的定期检验和使用证的年审工作。设备部主管具体负责落实压力容器检验和监检事宜，与监检单位人员联络。 公司各部门负责接受监察和检验的配合工作。

对监检机构派出的监察人员，各部门及人员应给予充分的方便条件，如实提供资

料和情况。对监察人员提出的问题和意见必须充分重视，由设备部牵头相关部门给予答复和处理。 监察门类

设备作业人员接受接受特种设备作业人员培训机构，《特种设备作业人员管理办法》的监察;

设备接受《压力容器定期检验规则》监察; 压力容器接受《特种设备安全监察条例》的监察。

设备事故还须接受《安全生产法》监察。接受《中华人民共和国刑法》的监督。 自律规定

本企业来严守国家法律、部门法规和适度从严的企业标准。

应急管理与事故处理预案