压力表的使用标准

2022-07-24

第一篇:压力表的使用标准

压力容器的使用管理

要做好压力容器的安全技术管理工作,首先要从组织上保证。这就要求企业设有专门的机构,并配备专业人员负责压力容器的技术管理及安全监察工作。压力容器的技术档案是我们正确使用容器的主要依据,它可以使我们全面掌握容器的情况,摸清容器的使用规律,防止发生事故。容器调入或调出时,其技术档案必须随同容器一起调入或调出。对技术资料不齐全的容器,使用单位应对其所缺项目进行补充。

容器的技术档案应包括容器的产品合格证、质量证明书、登记卡片、检查鉴定记录、验收单、检修记录、运行累计时间表、年运行记录、理化检验报告、竣工图以及中高压反应容器和储运容器的主要受压元件强度计算书等。

压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前,应按劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》的要求,向地、市劳动部分锅炉压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。

压力容器使用单位,应在工艺操作规程中明确提出压力容器安全操作要求。其主要内容有:操作工艺指标(含介质状况、最高工作压力、最高或最低工作温度);岗位操作法(含开停车操作程序和注意事项);运行中应重点检查的项目和部位,可能出现的异常现象和防止措施,紧急情况的处理、报告程序等。压力容器使用单位应对其操作人员进行安全教育和考核,操作人员应持安全操作证上岗操作。

压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有:

1、工作压力、介质急剧变化。介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有效控制;

2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;

3、安全附件失效;

4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;

5、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行;

6、过量冲装;

7、液位失去控制;

8、压力容器与管道严重振动,危及安全运行等。

压力容器内部有压力时,不得进行任何修理和紧固工作。对于特殊的生产过程,需要在开车升(降)温过程中带压、带温紧固螺栓的,必须按设计要求制定有效的操作和防护措施,并经使用单位技术负责人批准。在实际操作时,单位安全部门应派人进行现场监督。

以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测,没有可靠的水处理措施,不应投入运行。

运行中的压力容器,还应保持容器的防腐、保温、绝热、静电接地措施完好。

第二篇:压力容器使用登记提交的材料

压力容器使用登记

一、 申请人需提交的材料:

1、填全有关内容并加盖公章的《压力容器登记卡》一式两份,即压力容器注册模板。

2、压力容器及其安全附件(以下简称设备)的设计文件---图纸

3、压力容器的产品质量合格证明及制造监检证明;质量证明书

4、压力容器及其安全附件的检验报告;

6、进口压力容器安全性能监督检验报告;

7、压力容器使用安全管理的各项规章制度及事故应急救援预案;

8、压力容器作业人员资格证(含压力容器各种操作、安全管理)。

9.安全阀、压力表的检验报告

10.所有证件必须是原件,不能超期。

11罐车的《机动车行驶证》(包括牵引车和半挂车);移动式压力容器所需材料。

12.提供以上所有材料复印件一份,带封皮,质量证明书只需要复印合格证和制造监检证明两页即可。所有复印件加盖公章。

二、咨询电话:0543-3180839传真:0543-3180839

三、电子邮箱: bzzjck@163.com

第三篇:压力容器使用规程

目 录

一、压力容器交接班制度

二、压力容器安全管理要点

三、压力容器技术档案管理制度

四、压力容器操作人员培训考核制度

五、压力容器的安全操作要点

七、反应釜操作维护保养规程

八、空气压缩机及储汽罐安全操作规程

压力容器交接班制度

1、接班人员应按照规定班次和规定时间,提前到压力容器房做好交接班前的准备工作,并

详细了解上班压力容器的运行情况。

2、交班者应提前做好准备,保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。

3、交接班工作应在压力容器现场进行,对交接压力容器运行情况及发现的缺陷,安全附件

和附属设备情况,阀门开关及供气情况,工具设备等,交班人员应引导接班人员对各项共同检查,如果当班发生事故 ,且尚未处理完毕,交班人员应处理完毕后方可离去。

4、在交班时,如接班人员没有到达现场,交班人员不得擅自离开工作岗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是:(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2)压力容器附件和设备无异常。(3)运行记录

齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。(4)压力容器房整洁,达到文明生产。

四不交是:(1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器人员。(2)在事故中不进行交接。(3)接班人员未到时,不交给其他无证的非正式容器人员。(4)压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。

6、交接班时,交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存

在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题,原则上由接班者负责处理。

压力容器安全管理标准

一、容器安全操作规程

容器安全操作规程应包括以下的内容:

(1)容器的操作工艺控制指标,包括最高工作压力,最高或最低工作温度、压力及温度波动

幅度的控制值;

(2)压力容器的岗位操作法,开、停机的操作程序和注意事项;

(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;

(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;

(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

二、压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行:安全状况等级为1~2级的,一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的,定期检验周期根据检验机构决定。

2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等),应定期进行通、排放工作,以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定,检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除,对难以消除的缺陷应采取降级、降压,限期使用直至更新等方法进行处理,并报市质量技术监督局备案。

三、安全装置的调整和检修

1、压力容器内部有压力时,不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工

作。需焊、挖补修理时,应由持特殊焊接工作操作证人员参加。

2、安全阀更新购置应有出厂合格证,合格证上应有检验部门和质检员的印章,并有注明检验日期,无出厂合格证严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验,每年至少一次,调整后的安全阀应加铅封,并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可,本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用,在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况,应立即更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定,压力表应定期检验,每半年至

少一次,经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

压力容器技术档案管理制度

一、压力容器技术档案的种类:

1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主

要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);

2、压力容器开工申报单;

3、压力容器安装施工记录;

4、竣工验收报告;

5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告;

6、日常检查、维护保养,大修、改造记录及检验报告;

7、运行情况记录和交接班记录;

8、事故及故障记录;

9、压力容器操作人员培训记录;

10、使用登记资料。

二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档

案管理制度》执行。

压力容器维修保养规定

1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用精心维护与坚持日常保养,保证其长周期、安全、稳定运行。

2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用,不得超范围使用。经常检查压力容器外观,容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象,发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。

3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全,安装正确,定期检查、检验,保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验,防止安全阀声修、粘连、堵塞等。

4、对查出的不安全因素,必须做到“三定”和“三不放过”,即确定原因,制定整改内容和时间,指定落实整改人员。整改不落实不放过,整改不完成不放过,无防范措施不放过。

5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核,持证上岗。

6、压力容器应定期检验合格,方可使用。

7、压力容器的运行参数一旦超过许用值,但采取措施仍得不到有效控制时,应紧急停止运

行。

压力容器的安全操作要点

压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中,从使用条件、环境条件和维修

条件等方面采取措施,以保证容器的安全运行。

1、压力容器操作人员必须持证上岗。

2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作,掌握处理一般事故的方法,认真填写压力容器使用记录。

3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时,速度不宜过快,要防止压力的突然上升。加热

或冷却都应缓慢进行,尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动,避免运行中容器温度的突然变化。

4、压力容器严禁超温、超压运行。

5、禁带压拆卸压紧螺栓。

6、持容器运行期间的巡回检查,及时发现操作中或设备上出现的不正常状态,并采取相应

的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。

7、处理紧急状况。

反应釜操作维护保养规程

目的:建立反应釜标准操作维护保养规程

范围:各车间内所有反应釜

职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程:

1、检查

1.1检查减速机润滑油是否足够。

1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。

1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。

1.4启动电机,检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。

2、操作

2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。

2.2尽量避免冷釜时加热料,热釜时加冷料,以免影响使用寿命。

2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。一般先通入0.1Mpa(表压)压力蒸汽,保持15分

钟后,再缓慢升压、升温(升温速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜)直到所需操作温度。

2.4采用夹套冷却时,若采用冷却水,可将冷却水直接通入夹套冷却;若彩冷冻水时,在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水,冷冻完毕后,应及时将冷冻水用空压压回冷冻水槽。

2.5蒸汽加热采用上进下出,热水加热采用下进上出;冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。

2.6反应釜作为反应容器用时,充装余数不超过75%,作为贮罐时不超过90%。

2.7出料时,若出料阀、出料管堵塞,一律用非金属工具(与介质无反应的材料),轻轻捅开,不得碰敲。

2.8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。

2.9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质,搪玻璃反应釜严禁使用含氟介质。

3、维护保养

3.1反应釜减速器的日常维护、保养

3.1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油,以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。

3.1.2减速器每周加一次润滑油,油位控制在油标2/3直径处,每班开机前应检查油位,如油位不到应及时加,并做好相应记录。

3.1.3减速器工作油温不能大于85℃。

3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化,漏油现象,及时发现、及时处理,并做好相应记录。

3.1.5减速器润滑油的选用,当电机功率P≤7.5kw时应用50#机械油。当P>7.5kw时,70#、

90#工业齿轮油。

3.2反应釜机械密封日常维护、保养

3.2.1机械密封冷却液每班检查一次,数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右,冷却液每

月更换一次。并做好相应记录。

3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动,动静环压紧程度、压紧环与弹簧座

之间的弹簧是否有歪曲,跳出现象,如有应及时调整,并做好相应记录。

3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养

3.3.1由于生产药物时,加入化学物质有一定腐蚀性,所以生产完毕后,必须对储罐进行清洗,如有物料粘在罐上时不能用金属工具,应用木制和塑料工具,以免损坏罐子内表面。

3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料,以免影响设备使用寿命。

3.3.3阀门开启和关闭,必须灵活,如出现泄漏和滴漏现象,应及时通知维护人员更换并做

好记录。

3.4减速器更换润滑油方法和零件安装

拧下机座上的放油塞,放去污油,用煤油冲洗干净。换上润滑油,油位应在油标2/3处。

3.5减速器零件安装

3.5.1应用柴油清洗各零件。

3.5.2滚动或滑动面须(浸)润滑油。

3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。

3.5.4装橡胶油封,切勿损伤唇口,装时应抹些黄油,以利装配。

3.5.5装配完毕,注入润滑油,油位不低于示油器的中心。

3.5.6用于拔动输入轴,若转动轻松灵活。

空气压缩机及储罐安全操作规程

1、开机前检查及操作

1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带

几圈,应无异常。

1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。

1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。

2、开机运行

2.1当两台压缩机主机需同时运转时,分别接通电源,各自起动的时间应相差30秒,避免出现不必要的电网波动。

2.2当两台压缩机主机不同时启动时,第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。

2.3检查压缩机的级间压力和中体压力,级间压力应为0.175—0.25Mpa,中体压力为

0.07—0.21Mpa,如压力不在此范围之内应更换配件。

2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.4—0.6Mpa后,接通无热再生干燥电源进行干燥处理。

3、关机:把空气压缩机电源切断后,再切断无热再生干燥电源。

4、维护保养

4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。

4.2空压机每运转200小时后,应打开消声滤清器上盖取出滤芯,清除污物,进行保养,每

1000小时更换一次滤芯。

4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。

4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置,进入淡红区时,应及时清洗或更换滤芯。

5、注意事项

5.1在设备运转过程中,如出现异常声音,应立即切断电源,进行检查,排除故障后,才能重新开机。

5.2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。

第四篇:压力容器(移动式压力容器)使用登记

申报材料

说明:

1、申报材料未注明份数的均为提供1份;

2、申报材料未注明原件或复印件的均为复印件;

3、申报材料为复印件的需加盖单位公章,并提供原件供办理机关核对,用后归还申请者。

一、首次登记

(1)《特种设备使用登记表(式样一)》 (原件 2份); (2)含有使用单位统一社会信用代码的证明或者个人身份证明(适用于公民个人所有的特种设备);

(3)特种设备产品合格证(含产品数据表);

(4)机动车行驶证(适用于与机动车固定的移动式压力容器);

(5)特种设备监督检验证明(安全技术规范要求进行使用前首次检验的特种设备,应当提交使用前的首次检验报告)。

注:

1、压力容器应当按照逐台向登记机关办理使用登记;

2、移动式压力容器出厂前,制造单位须按国质特函[2015]34号文件要求,向《移动式压力容器公共服务信息平台》上传移动式压力容器的产品数据,并对随产品提供的移动式压力容器金属二维码和随车电子密钥进行产品数据关联绑定;

3、使用单位新购移动式压力容器,在办理使用登记前,应通过随车电子密钥在《移动式压力容器公共服务信息平台》将移动式压力容器与账户绑定,录入登记相关信息;

4、租赁或者承包场所使用的压力容器,可以由租赁或者承包合同所确定的承担主体安全的单位办理使用登记。

二、变更登记

说明:

1.按台(套)登记的特种设备改造、移装、变更使用单位或者使用单位更名、达到设计使用年限继续使用的,按单位登记的特种设备变更使用单位或者使用单位更名的,相关单位应当向登记机关申请变更登记。

2.办理特种设备变更登记时,如果特种设备产品数据表中的有关数据发生变化,使用单位应当重新填写产品数据表。变更登记后的特种设备,其设备代码保持不变。

3.原使用登记证和使用登记表遗失、损毁而无法提供的,原使用单位或者产权单位应出具遗失、损毁的自我声明,方可办理变更登记。

4.有下列情形之一的特种设备,不得申请办理移装变更、单位变更: (1)已经报废或者国家明令淘汰的; (2)进行过非法改造、修理的;

(3)无《特种设备使用管理规则》第2.5条中(3)、(4)规定的技术资料的,具体内容是:

(a)特种设备设计、制造技术资料和文件,包括设计文件、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等;

(b)特种设备安装、改造和修理的方案、图样(注2-4)、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料。

(4)达到设计使用年限的;

(5)检验结论为不合格的或者能效测试结果不满足法规、标准要求的。

1、改造变更

(1)《特种设备使用登记表》(原件 2份); (2)原《特种设备使用登记证》(原件1份); (3)原《特种设备使用登记表》(原件 1份) (4)改造质量证明书及监督检验证书; (5)改造后的《产品数据表》(原件)。

注:登记机关应对原《特种设备使用登记表》和《特种设备使用登记证》上作注销标志.

2、单位变更

(1)原使用单位或产权单位凭产权证明文件先向原登记机关申请办理注销

(a)原《特种设备使用登记证》(原件 1份); (b)原《特种设备使用登记表》(原件1份); (c)有效期内的定期检验报告。

注:《特种设备使用登记证变更证明》由办理注销的机关签发,同时对《特种设备使用登记表》和《特种设备使用登记证》标注注销标志。

(2)新使用单位再向特种设备所在地登记机关申请办理变更

(a)《特种设备使用登记表》(原件 2份); (b)《特种设备使用登记证变更证明》(原件1份); (c)标有注销标记的原《特种设备使用登记表》(原件)和原《特种设备使用登记证》(原件)(各1份);

(d)有效期内的定期检验报告;

(e)含有使用单位统一社会信用代码的证明或者个人身份证明(适用于公民个人所有的特种设备);

(f)特种设备产品合格证(含产品数据表);

(g) 机动车行驶证(适用于与机动车固定的移动式压力容器)

(h)特种设备监督检验证明(安全技术规范要求进行使用前首次检验的特种设备,应当提交使用前的首次检验报告)。

3、更名变更

(1)《特种设备使用登记表》(原件 2份); (2)原《特种设备使用登记证》(原件 1份); (3)原《特种设备使用登记表》(原件 1份) (4)单位名称变更的证明材料。

注:登记机关在原《特种设备使用登记表》和《特种设备使用登记证》上标注注销标志。

三、停用(1年以上)

(1)《特种设备停用报废注销登记表》(原件2份); (2)原《特种设备使用登记证》(原件1份); (3)原《特种设备使用登记表》(原件1份)。

注:

(1)《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011)中的电子记录卡因使用《移动式压力容器公共服务信息平台》的缘故,已被电子密钥取代;按规程要求,在办理停用申请时应与原《特种设备使用登记证》一并提交使用登记机关。但为方便管理,办理使用登记时,电子密钥不提交,由使用单位自行保管。

(2)重新启用时,使用单位应当进行自行检查,到使用登记机关办理启用手续;超过定期检验有效期的,应当按照定期检验的有关要求进行检验。

四、停用后启用

(1)《特种设备使用登记表(式样一)》(原件 1份); (2)有效期内的定期检验报告。

五、报废 (1)《特种设备停用报废注销登记表》(原件 2份); (2)原《特种设备使用登记证》(原件 1份); (3)非产权所有者的使用单位经产权单位授权办理特种设备报废注销手续时,需提供产权单位的书面委托或者授权文件。(原件 1份)。

六、注销

(1)《特种设备停用报废注销登记表》(原件 2份); (2)原《特种设备使用登记表》(原件 1份); (3)原《特种设备使用登记证》(原件 1份)。

注:由办理注销的机关对《特种设备使用登记表》和《特种设备使用登记证》标注注销标志,同时签发《特种设备使用登记证变更证明》。

七、补证

说明:指使用单位因遗失申请补办《特种设备使用登记证》、《特种设备使用登记表》、《特种设备使用标志》。

1、《南京市特种设备使用登记证件遗失或损毁补办申请表》(原件 2份);

2、原使用单位或者产权单位应出具遗失、损毁的自我声明(原件 1份);

3、有效的监督检检验报告或定期检验报告。

第五篇:《锅炉、压力容器压力管道报建、报装及使用审查程序》

(一)报审依据和项目

按《特种设备质量监督与安全监察规定》的规定,凡安装、使用锅炉、压力容器、压力管道的单位,到项目所在地质监局特检科处办理审查批准手续。

(二)申请报建程序

1、使用单位向项目所在地质监局特检科提交如下资料: (1)《锅炉压力容器报建申请报告》;

(2)锅炉、压力容器质量证明书、压力管道及其所用材料出厂证明文件和技术资料;

(3)锅炉(锅炉房)、压力容器、压力管道(含危险气体的泵、压缩机房)平面布置图及标明与有关建筑物距离的图纸,工艺布置图;

(4)锅炉水处理方案及设备出厂技术资料;

(5)锅炉压力容器人员操作证或培训计划。

2、上述资料经特检科审查、符合要求的予以批准。

(三)申请安装程序

1、安装单位应向特检科提交如下资料:

(1)锅炉、压力容器、压力管道有关图纸批函(进口:省所报告;移装:市所报告);

(2)锅炉、压力容器、压力管道安装合同、资格证书。

(3)锅炉、压力容器、压力管道安装施工工艺文件。 (4)竣工资料中的开工报告;同意安装开工的,凭开工审批报告到锅检所申报进入质检程序。

2、资料由特检科审查,符合要求的予以批准。

(四)申请使用审查程序

1、整体验收;

2、经项目所在地特检所(市锅炉压力容器检验所)检验合格,并填报锅炉压力容器注册登记表,附

(一)、

(二)条的审批资料,交项目所在地质监局特检科审查通过后发使用登记证。

1、压力管道的安装监检报告一般由当地的特种设备检验检测机构出具;

2、压力容器如果是现场组焊的,其监检证书也是由制造监检机构出具。如果是制造厂制造的,通常随该容器的出厂文件资料提供。

3、注册登记,办理使用证是属于使用单位(或业主)的事情,按《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定,在容器投入使用前或投入使用后30日内,有使用单位到所在地注册登记机构办理即可。

4、压力管道办理注册登记时,需要提供管道的竣工图(单线图)、安装质量证明书、管道安装安全质量监督检验报告书等。

5、通常流程是:报装告知——委托安装监检——安装过程监检——出具监检报告——出厂文件(竣工资料)移交业主(使用单位)——由使用单位去特种设备监督管理部门(或注册登记机构)办理注册登记,领取使用证书。

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