常用工厂设备维修合同

常用工厂设备维修合同（通用8篇）

篇1：常用工厂设备维修合同

( 以下简称甲)

( 以下简称乙方 )

依据《中华人民共和国合同法》有关规定，在平等自愿的基础上，经过双方友好协商，甲乙双方就新疆电力公司生产调度楼换热站给水改造工程事宜达成如下协议，要求双方共同遵守：

一.合同工作内容及范围：

1.协议范围：

甲方所辖给水系统改造，确保换热站正常供暖。

2.工作内容：

甲方所辖换热站给水系统改造。

3.补充说明：甲方若在合同期内增加改造项目，仍属本合同范围。

二.工作标准：

1.保证换热站设备完好率95℅。

2.保证冬季换热站供热所需供水正常。

三.甲方的权利和义务：

1.甲方有义务对乙方工作人员进行必要的作业安全教育。

2.甲方承担委托设备的备品备件、损坏件等物资采购的费用。

3.甲方承担委托设备在维修协议期内的各种改造费用。

4.甲方负责所辖设备中的车辆、油罐、压力容器、安全阀门、计

5.甲方负责承建维修作业、备件存放的必备厂房。

6.甲方负责备品备件的采购及库存管理，并保证购品的出库及时性、可用性。

7.甲方有权审批乙方提出的检修计划、物资采购计划及乙方提出的大、中维修和设备改造方案。

8.甲方有权根据设备使用情况随时检查乙方的设备点检、维修、保养记录;组织包括乙方在内的设备联合检查，并对乙方工作提出监督、忠告、表彰、处理。

10.甲方有权随时检查乙方工作人员的资质证件，制止任何违章作业行为及方案执行。

11.甲方有权责令乙方对所辖设备设施的突发故障进行即时检修，并对乙方人员可能出现的违章或失职行为作出处罚。

12.甲方有权视情节轻重处罚或辞退乙方不称职的员工，乙方不得无故拒绝。

13.甲方承担由于必备物资采购不及时导致影响生产所带来的相关责任。

14. 甲方有义务及时支付本协议规定的费用。

四.乙方的权利和义务：

1.乙方有责任教育自己员工认真遵守国家法律法规和甲方的各项规章制度。如乙方员工在合同期内因违反国家法律法规和甲方的规章制度给甲方造成任何经济损失，将由乙方进行赔偿。

2.乙方提供的维修人员应具备良好的的职业道德。

3.乙方提供的维修人员应具备与委托设备相付的维修技能。

4.乙方提供的维修人员，如电工、电气焊工、仪表工等特殊工种，应具有国家相关部门颁发的、有效的证件;并做到持证上岗。

5.乙方有义务根据设备的实际使用情况，对相关的设备管理提出修改建议，协助甲方主管人员进一步完善其设备管理制度。

6.乙方有权参与并协助甲方制定大中维修和工艺设备改造计划及方案，但必须在得到甲方批准后方可执行。

7.乙方负责提供维修人员的维修工具;包括电焊、气割、切割、钻床等基本维修设施。

8.对甲方提供给乙方使用的维修工具，如乙方人员在使用过程中出现损坏丢失，将由乙方负责进行赔偿。

9.乙方须承担因所派人员工作失误(技能欠缺、维修迟缓或误操作所引起事故扩大)对甲方造成的经济损失。

10.乙方有权制止甲方人员在生产作业过程中有可能损坏设备的任何违章作业行为;并及时上报甲方设备主管

11.为保证设备及人身安全，乙方有权拒绝安装使用甲方采购的不合格备件。

12.乙方维修人员必须按要求填写设备运行和维修保养记录;认真执行甲方的设备管理制度。

13.乙方有义务参加甲方组织的设备联合检查，并对存在的问题进行及时处理。

14.乙方负责提供所属维修人员劳动保护用具的发放。

15.乙方提供所属维修人员资质证件年审费用，安全教育培训工作。

16乙方提供所属维修人员食住、交通和通讯工具的配备。 17乙方须向甲方提供所派维修人员详细个人信息资料。

18从合同生效日起，乙方须按照甲方要求及时提供完成协议工作所需全部的人员，以完成协议中的各项工作，保证甲方设备24小时正常运转。

19乙方所有工作不得分包其他单位和个人，一经发现，甲方有权终止合同。

20.乙方有权要求甲方及时支付协议中的规定的费用。

21.乙方为甲方进行现场巡检、维修和进入现场工作中所有的安全事宜包括伤亡事故均由乙方自负，甲方不承担任何责任，同时由于乙方采取的安全措施不当，给甲方造成经济损失，应由乙方负责赔偿。

22.乙方如维修中使用外委劳务，应自行办理各种劳务使用手续。 23 乙方应设专职安全员，加咳嗽卑踩逃喽郊觳槲薰讨械母飨畎踩乱恕=氤导浜拖殖∮ΡVげ恍魏位鹬趾鸵兹家妆物品，对于焊接动火必须办理动火票、设监火人并配备必要的灭火器，戴安全帽，登高系全带，穿静电鞋，作业平台必须要有安全扶手，并配制必要的安全网，以确保维修工作的安全。

五.合同费用：

本合同总价25万元/年，费用包括乙方工作涉及到的劳务费、管

六.费用支付方法：

合同生效10日内，甲方支付乙方合同价款的40%，即10万元;7月日之前甲方支付乙方支付合同价款55%，即13.75万元;剩余5%，即1.25万元作为质保金，一年之后没有设备维修质量问题，甲方再予以支付乙方。

七.违约责任和争议解决：

1.甲乙双方必须认真履行本协议下的权利和义务，否则，构成违约，由违约方承担违约责任，即向对方赔偿因违约行为所造成一切直接的和间接的及不可预见的损失。如双方均有过失，将按过失程度分别承担责任。

2.如由甲方支付不及时，从逾期之日起，按欠付金额的万分之五向乙方支付滞纳金。如乙方不能及时进行设备检查和维修保养，甲方将从费用中扣罚所采用的措施费用。

3.如因违约等事宜发生争议，双方协商解决，协商不成，可提交乌鲁木齐市仲裁委员会仲裁。

八、其他

本协议一式4份，双方各执2份。自协议签订之日起生效。如有未尽事宜，甲乙双方另行协商后，作出补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力(以下无正文)。

甲方(盖章)：

代表签字：

日期：

乙方(盖章)：

法定代表人签章：

日期：

篇2：常用工厂设备维修合同

转让方（甲方）： 受让方（乙方）：甲乙双方本着平等互利的原则，经协商一致，就甲方将其享有所有权的生产设备和办公用品等转让与乙方，甲方协助乙方完成与甲方鞋厂所在厂房所有人签定租赁合同事宜达成如下协议:

一、生产设备和办公用品等基本情况：

1、甲方自愿将拥有所有权和处分权的 路 厂（营业执照注册号：，法人代表：）的生产设备和办公用品转让给乙方。生产设备和办公用品等详见附件1清单。

2、甲方需协助乙方完成与该厂房所有人续约合同的签订。

二、转让价款：

1、转让价款共计￥ 元整（金额大写： 捌佰元整）。

三、转让价款的支付方式：

1、本协议经甲乙双方签订后，乙方应首付甲方人民币￥13800元（金额大写：壹万叁千捌佰元整），余款待甲乙双方办理完生产设备和办公用品等的交接手续之日(以甲乙双方签署交接单为准)一次性向甲方结清。

2、转让款由甲方开具收据。

四、承诺与保证：

1、甲方承诺并保证其对本协议项下的生产设备和办公用品享有合法的所有权和处分权。

2、甲方承诺并保证其未对本协议项下的生产设备和办公用品等设定任何抵债或债务，且第三人不会对本次转让提出任何异议和主张。

3、本次转让前，甲方对外所欠一切债务或其他纠纷，概由甲方自行负责承担与清理，与乙方无关。

4、甲方应于乙方支付首付款后6日内与乙方办理生产设备和办公用品等的交接手续。

五、违约责任：

1、如甲方未按协议约定按时按量将转让标的交付予乙方，每逾期一日，甲方应按转让总价款的万分之七向乙方支付违约金，逾期超过三日，乙方有权解除合同，并要求甲方双倍返还其已支付的款项及赔偿因此给乙方造成的损失。

2、如甲方违背其在本协议中的承诺与保证，或甲方中途毁约，乙方有权解除合同，并要求甲方双倍返还其已支付的款项及赔偿因此给乙方造成的损失。

3、如甲方未协助乙方完成与该厂房所有人续约合同的签订，乙方有权解除合同，并要求甲方双倍返还其已支付的款项及赔偿因此给乙方造成的损失。

六、争议管辖：因本协议产生的纠纷，由双方友好协商解决;协商不成，向有管辖权人民法院提出诉讼。

七、本协议未尽事宜，由双方协商签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。

八、本协议自双方签字盖章之日起生效，本协议一式贰份，双方各执壹份，具有同等法律效力。甲方： 乙方：

签订时间： 年 月 日篇二：厂房设备转让合同y 厂房、设备及土地使用权转让协议

转让方（甲方）：身份证号： 电话： 受让方（乙方）：身份证号： 电话：甲乙双方经协商一致，就甲方将其享有的工业用地使用权及厂房、设备、材料等的所有权转让给乙方事宜达成如下协议：

一、工业用地及厂房、设备、材料等基本情况

工业用地

1、位于________________________________________,用途为工业，土地面积约为____平方米(约______亩,四至详见附件：土地及地上物租赁协议书，地上物移交清单，曾华方占地平面图)，甲方因_____取得对该工业用地的使用权，使用期限自_______年 ___ 月___日至_______年 ___ 月___日。

2、位于_______________,用途为工业，土地面积约为____平方米(约______亩,四至详见附件：土地租赁协议)，甲方因_____取得对该工业用地的使用权，使用期限自_______年 ___ 月___日至_______年 ___ 月___日。

厂房位于___________________________，建筑面积为________平方米,办公用房位于_________________________,建筑面积为____平方米，甲方享有对该厂房的合法所有权。厂房内主要大型设备：航吊车___台。(厂房及办公室内设备、材料等详见附件：厂房租赁协议)。

二、转让标的及价款

1、双方一致同意，甲方向乙方转让本协议第一条列明的土地使用权、厂房、厂房及办公用房内所有的设备、材料等。

2、转让价款共计___________元整（金额大写______________元）。

三、转让价款的支付方式

1、甲乙双方签订本协议，乙方即向甲方付清所有款项。

四、承诺与保证

1、甲方承诺并保证其对本协议项下的工业用地享有合法的使用权及对厂房、厂房及办公用房内所有的设备、材料等享有合法的所有权。

2、甲方承诺并保证其未对本协议项下的工业用地、厂房、设备、材料等设定任何抵押或债务，且第三人不会对本次转让提出任何异议或主张。

3、本次转让前，甲方对外所欠一切债务或其它纠纷，概由甲方自行负责承担与理清，与乙方及转让给乙方的厂房、办公用房及设备无关。

4、甲方在本转让协议签订前与左森林签订的“厂房租赁协议”继续有效并继续履行，“厂房租赁协议”下的甲方的权利义务由本协议的受让方及乙方享有。

五、本协议未尽事宜，由双方协商签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。

六、本协议自双方签字盖章之日起生效3002 甲方： 乙方：

年 月 日 年 月 日 本协议附件：

1、土地及地上物租赁协议书，地上物移交清单，曾华方占地平面 图。

2、土地租赁协议。

3、厂房租赁协议。

4、北京市琉璃河资产经营公司出具的办公室买断款票据3张。

5、起重机械定作专用合同。篇三：厂房及设备转让合同 厂房及设备出让合同

甲方：湖南江宏机械制造有限公司 乙方：湘潭市东兴机械制造有限公司

双方经平等协商，签订如下厂房及设备出让合同：

一、甲方向乙方出让钢结构工房一栋，油漆工棚一栋，5吨、3吨、2吨行车各一台。

二、转让金额为元。

三、乙方于2013年 1月 1日向甲方交纳出让金2万元，乙方对上述标的物有使用权，2013年6月10日前交清余款

四、本合同一式二份，双方各执一份。

甲方：乙方：

篇3：常用工厂设备维修合同

轴承是机械传动装置中用于确定轴与其他零件的相对运动位置, 保持轴的运动精度, 减小轴与支承之间的摩擦和磨损, 并起支承和导向作用的零部件。轴承可大致区分为滑动摩擦轴承 (简称滑动轴承) 和滚动摩擦轴承 (简称滚动轴承) 两大类。一般地说, 在实践生产中是选用滑动轴承还是滚动轴承, 主要取决于传动装置的功能、结构和生产制造工艺等许多因素。由于滚动轴承主要是依靠运动元件间的滚动接触来支承转动类零件的, 因此, 滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、传动效率高、功率消耗少、旋转运动精度高、润滑简便和使用维护保养方便等优点。同时, 因滑动轴承的摩擦损耗较大, 维护保养较困难, 而且在很多领域滑动轴承已逐渐被滚动轴承所取代, 所以说滚动轴承是现代机械设备中不可缺少的重要零部件。事实上, 滚动轴承属于通用型标准件, 通常由轴承专业厂家批量生产, 设计者可根据需要直接选用。为此本文根据有关文献及笔者的亲身经验探讨滚动轴承的结构特点、类型、代号、主要技术性能指标及其使用时应注意的问题, 供同行们批评指正。

2 滚动轴承的结构特点

滚动轴承通常由套圏 (如:深沟球轴承的内圈和外圈、推力球轴承的动圈和静圏) 、滚动体和保持架等组成, 内圈和动圏装在轴颈上, 外圈和静圏则装在轴承座孔内。通常内圈或动圏与轴一同旋转, 外圈或静圏则固定在轴承座孔内, 当两套圈之间产生相对旋转运动时, 滚动体则沿着套圈滚道滚动。保持架则是促使滚动体均匀地分布在套圈之间的滚道上, 避免滚动体之间产生接触, 并确保滚动体之间不致产生冲击、碰撞和摩擦磨损等。常用滚动体主要有钢球、短圆柱滚子、长圆柱滚子、圆锥滚子、调心滚子和滚针共6种形式。由此可见, 滚动轴承的套圏和滚动体应具有较高的硬度、较好的接触疲劳强度、耐磨性能和耐冲击性能良好等。为了满足上述要求, 套圈和滚动体通常采用轴承钢, 如:GCr9、GCr9SiMn、GCr15和GCr15SiMn等经淬火、回火热处理后硬度可达60 HRC～65HRC, 并经磨削加工后制成。保持架通常采用低碳钢板和黄铜板冲压成形, 也可采用球磨铸铁、中碳钢、粉末冶金、黄铜、青铜、铝合金和酚醛层压胶布管实体保持架、玻璃纤维增强酚醛树脂保持架及工程塑料模压成形保持架 (如:尼龙、聚砜、聚酰亚胺、聚碳酸酯和聚甲醛) 等。为了适应某些特殊要求, 有些滚动轴承还需附加其他特殊元件或采用特殊结构, 如无内圏或外圏轴承、轴承内圏带有紧定套或退卸衬套、轴承单面或双面带有防尘密封装置或在轴承外圏上车削出止动环槽等。

此外, 滚动轴承还有防锈蚀等要求的不锈钢滚动轴承和工作环境温度比较高的高温滚动轴承等其他形式。

不锈钢滚动轴承就是要求在常温状态下具有防锈蚀功能的滚动轴承, 因此该类轴承的套圈和滚动体通常采用奥氏体不锈钢 (不能通过热处理提高材料硬度的不锈钢) 1Cr18Ni9Ti或高碳马氏体型不锈钢材料 (可通过热处理提高材料硬度的不锈钢) 如:9Cr18和9Cr18Mo等制造;保持架可采用黄铜、青铜、铝合金、酚醛层压胶布管实体保持架, 也可采用玻璃纤维增强酚醛树脂保持架及工程塑料模压成形保持架 (如:尼龙、聚砜、聚酰亚胺、聚碳酸酯和聚甲醛) 等。

对用于窑车 (砖坯经隧道窑烧结时, 用于输送砖坯的烧结输送设备) 、干燥器 (加热器) 、加热炉或机械传动连续式燃煤机等轴承, 并考虑到窑车耐火材料的隔热阻热性能的不足以及窑车之间接缝密封的不严密等因素, 易造成高温烧结区域窑车轴承处的温度达500℃左右, 严格地说需采用高温滚动轴承。高温滚动轴承是指那些工作环境温度较高, 而且轴承本身的工作温度也比较高的滚动轴承, 显然其套圈和滚动体应选用特殊的材料制作。若工作温度在120℃～500℃的范围内, 那么滚动轴承的套圈和滚动体可采用高温轴承合金钢 (如:Cr4Mo4V、Cr14Mo4、Cr15Mo4V和W18Cr4V等) 制造, 经过与其工作温度相适应、较高回火温度的淬火及回火热处理。若工作温度在500℃～800℃的范围内, 那么滚动轴承的套圈和滚动体则需采用以钴或镍为基体的含有较高成分铬的超级高温轴承合金材料制造。若工作温度达800℃以上, 那么滚动轴承的套圈和滚动体则需采用以碳化钛、碳化钨为基体的金属陶瓷材料制造。同时, 保持架的材质也应与滚动轴承的工作温度相适应, 如:酚醛层压胶布管的最高使用温度为135℃, 铜合金的最高使用温度为315℃, 考虑到实践生产中铜合金保持架滚动轴承或多或少具有短时间的润滑不足等缺陷, 可采取铜合金保持架表面镀银的方法进行弥补。对使用温度达500℃时, 需采用铜镍合金 (蒙乃尔) 等保持架。

普通矿物润滑油是由石油原油精炼而成的, 在高温时易氧化成脂肪酸并腐蚀滚动轴承。如果使用适当, 供油方法良好, 矿物润滑油也可在280℃时正常使用。但通常认为矿物润滑油的工作温度应低于其闪点, 才能确保矿物润滑油的安全使用, 当滚动轴承的工作温度大于280℃时, 应优先考虑使用固体润滑剂, 如:二硫化钼等。此外, 设计选用高温滚动轴承时, 必须考虑因温度变化造成轴承配合松紧度及游隙的变化。同时, 在结构设计方面还应重点加强轴承的冷却和散热等措施, 设法隔绝外来热源的侵袭, 才能最大限度地降低滚动轴承的工作温度及确保高温滚动轴承的可靠工作。

3 滚动轴承的类型和代号

3.1 类型

滚动轴承按其结构特点有多种分类方法, 大致如下:

a.按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承

滚动体与套圏接触处的公法线与轴承径向平面 (垂直于轴承轴心线的平面) 之间的夹角α称为公称接触角。公称接触角是由滚动轴承的结构特点决定的。按公称接触角的数值大小, 向心轴承又可区分为径向接触轴承和向心角接触轴承, 其中径向接触轴承的公称接触角α=0° (如图1a所示) , 主要是承受径向载荷, 也可承受较小的轴向载荷。但向心角接触轴承的公称接触角α=0°～45° (如图1b所示) , 能同时承受径向和轴向载荷的共同作用。

同样, 按公称接触角的数值大小, 推力轴承也可区分为推力角接触轴承和轴向接触轴承, 其中推力角接触轴承的公称接触角α=45°～90° (如图1c所示) , 主要是承受轴向载荷, 也可承受较小的径向载荷。但轴向接触轴承的公称接触角α=90° (如图1d所示) , 只能承受轴向载荷的作用。

b.按滚动体的种类可分为球轴承和滚子轴承

球轴承的滚动体为钢球, 钢球与套圏滚道表面仅为点接触, 承载能力较少, 但其极限转速较高;而滚子轴承的滚动体为滚子, 滚子与套圏滚道表面为线接触, 承载能力较大, 但其极限转速却较低。滚子轴承按滚子的形状还可细分为圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和滚针轴承。总之, 在相同规格尺寸的条件下, 滚子轴承比球轴承的承载能力大及耐冲击性能好, 但价格较高。球轴承的摩擦磨损小, 工作转速较高, 价格低廉。

c.按工作时是否具有调心作用可分为调心轴承和非调心轴承, 调心轴承所允许的偏位角大。

d.按安装时轴承两套圏是否可拆开分别安装, 可分为分离型轴承和非分离型轴承, 分离型轴承可拆开分别安装, 便于拆卸及维护保养等。

e.按轴承制造精度, 即公差等级可分为0、6、5、4和2级滚动轴承, 其中0级表示普通精度滚动轴承、6级及6x级 (6x级仅用于圆锥滚子轴承) 表示高级精度滚动轴承、5级表示精密滚动轴承、4级表示超精密滚动轴承、2级表示最精密滚动轴承。

f.按运动方式可分为直线滚动轴承和回转运动轴承, 回转运动轴承就是旋转运动轴承, 亦即常用的滚动轴承。

g.其他

按滚动轴承的工作转速可分为低速滚动轴承 (小于10 r/min) 、普通速度滚动轴承 (10 r/min～极限转速) 和高速滚动轴承 (大于极限转速) ;同时, 按滚动轴承的套圏和滚动体的材料又可分为普通材料滚动轴承和不锈钢滚动轴承;此外, 按滚动轴承的工作温度又可分为常温滚动轴承 (小于120℃) 和高温滚动轴承 (大于120℃) 等。

3.2 代号

篇4：常用工厂设备维修合同

【关键词】电气设备；状态维修；策略

近些年来，电气设备的维修逐渐改变了以时间为基础的定期检修，开始向以状态为基础的检修不断的发展，这个过渡阶段的关键性环节就是对各种电气设备的实际状态进行必要的检测，电气设备状态维修行业在这个方面有了一些突破性的进展，但仍然有待于进一步改革与发展.本文简要的论述了电气状态定期维修存在的问题，阐述了电气设备状态维修的优势，并深入的探讨了电气设备状态维修的重要策略。

1.传统的定期维修制度

设备定期维修是多年来广大电力企业采用的基本设备管理方法，其最大特点是以单纯的时间周期为基础，依据规程、规范和制度等要求编制计划，安排设备的维修。这种维修方式不管设备的实际状况如何，只要“到期”就“必修”。这种做法不考虑设备客观上存在着状态差异，由此产生了维修过剩，浪费资源和影响设备运行可靠性等一系列问题。

1.1电气设备的“健康”状况存在差异

电气设备的“健康”状况存在差异首先是设备的先天条件不一样，进口设备和国产设备的技术状况不一样；同样是国产设备，不同厂商因技术与管理水平不一样，使其产品质量也不一样；即使是同一厂商，因技术、管理上的进步，不同时期、不同批次的产品，其质量也会不一样。因此应当承认设备投运的初始状态是千差万别的。其次，设备的使用环境不一样，不同的环境将对设备运行状况产生不同的影响，这种环境主要有两种：一是设备所处的外部自然环境不一样，尤其是供电设备，大部分暴露在室外自然环境中，因温度、湿度、污染、紫外线、日照等有较大差异，对设备的影响有较大不同；二是设备在电力系统的位置不同，所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间等不尽相同，尤其是故障时系统短路容量差异较大。此外，新技术、新材料的使用，使得设备的技术水平、技术状况有了较大的改善，尤其是20世纪90年代以后，我国电力设备制造引进不少国外先进的技术、装备和管理，设备的改型换代较快，整体技术水平有了较大的提高，因此电力系统的装备水平得到较大的改善。

1.2定期维修制度所存在的问题

由于电气设备的初始状况和现场设备的运行状况有很大差异，即现场设备的“健康”状况好坏相差甚大，而定期维修制度几乎无视这些状况的差异，而采用统一的、一刀切的定期维修方式，其最主要的表现在维修结果上，要么维修过剩，要么维修不足。工程的实际情况大多是出现维修过剩，经常出现“小病大治”、“无病亦治”的盲目维修的现象，这种维修过剩的结果，必将出现如下维修的弊端：

（1）一些状态良好的设备，因盲目维修而出现故障或潜在故障，维修达不到恢复设备原有的可靠性的作用，而是增加了设备的故障隐患和故障率。

（2）降低了设备的可用性，许多维修迫使设备停机。中断对用户的不间断供电，这是增加停机维修的次数的必然结果。而提高供电可靠性是供电企业非常重要的基本考核指标。目前，定期维修是电气设备停运的主要原因，往往占全部停运时间的60%以上。

（3）增大设备运行管理成本，使企业在市场和发展竞争中不堪重负。电气设备的大修费用是企业管理中主要的支出费用，该费用在电力企业经济活动中所占比例不小，这就直接影响了企业的经济效益。因此要提高企业的经济效益也必须对企业设备现行所执行的定期维修制度进行改革，以经济效益的观点和要求来指导维修策略的分析选择。

其次，各个设备在电力系统中的地位和影响不同，每个设备中部件对设备功能的影响也不相同。能否或有没有必要对所有设备进行状态监测、故障诊断、状态维修呢？即能否用状态维修完全替代定期维修呢？事实上，对所有设备及其部件进行状态监测和状态诊断在技术上有困难，而且对所有设备及其部件进行状态监测在费用上难以承受。所以，未来的状态维修不可能完全代替定期维修，而是状态维修和定期维修共同存在的局面。

2.状态维修中状态监测特征量的选取

随着传感器技术的发展，电气设备可被监测的状态量越来越多，几种重要电气设备的主要状态监测特征量如下：

（1）变压器：主要有充油电力变压器，其次是SF6气体绝缘和环氧树脂浇注绝缘的变压器。主要的监测特征量有：油中溶解气体（单一或多种）含量、局部放电、绕组变形、铁芯接地电流、高压套管的介损、油中微水质量分数等。

（2）电容型设备：包括电流互感器、电容式电压互感器、电容器、电缆等。主要的监测特征量有：介损、泄漏电流、等值电容（也可监测局部放电）等。

（3）氧化锌避雷器：主要监测阻性电流，也有的监测总泄漏电流。

（4）高压断路器：包括油断路器、SF6断路器（含GIS内的断路器）、真空断路器。

目前可监测的特征量有：合、分闸线卷电流，操作机构的行程、速度和机械振动，动态回路电阻等。电气设备所处的某个状态常由若干个状态特征量反映，而一个状态特征量又可能源于设备的多种状态，故状态特征量的选取及提取是状态评估中难点问题之一。在识别运行中电气设备的故障状态和正常状态时，常因状态特征量选取不恰当而出现误诊或漏诊，误诊的主要原因就是正常状态和故障状态的特征参量存在交叠区域，即状态特征量存在着模糊性。所以需要选取有代表性、有效的状态特征参量。

所以，传感器采集到的状态监测信号需要进行进一步的处理，其目的在于抑制干扰和提取信号特征，在错综复杂的信号中提出有用的信息量，精炼设备运行时的特征信息，以提高设备诊断的灵敏度。

3.基于变权综合的电气设备状态评估及维修决策

电气设备状态评估的方法有多种，其中主要分为传统的加权评分法和新兴的人工智能评估法。

加权评分法对事先选定的影响设备状态的因素集中的各个因素进行分项评分，再对各评分值进行加权综合，得出对设备状态的评估结果。这些因素既可以广泛地包含预试、在线监测、家族质量缺陷和设备自身质量等等；也可以狭义地侧重于对设备的状态监测，提取反映设备状态的各特征参数构成因素集。评分手段可以是专家打分，也可以通过经验公式、数学函数拟合计算得到。评分结果根据实际需求可进一步做模糊化处理，用于模糊综合评判。

人工智能评估法以神经网络为典型代表，通常以状态监测得到的反映设备状态的特征参数为评估要素。神经网络将电气设备的状态和状态特征参数之间的关系视为非线性映射关系，并通过对以设备状态特征参数为网络输入，以设备状态为网络输出的样本的学习过程建立这种复杂的映射关系。神经网络评估法需要大量的训练数据进行训练，且通常用作定性评估。设备状态评估的关键在于：（1）评估因素的确定，即确定能正确反映设备所处状态的因素集，如预试、状态监测、家族质量缺陷等；（2）评估手段的选取，常用的评估手段有专家评分、数学经验公式、人工神经网络等；（3）综合评判的方法及评估结果的确定，通常采用分层加权综合评判。

【参考文献】

篇5：正规工厂设备转让合同

第一条 甲方愿将其设置于厂内设备生产机器连同附属物件，全部出卖且乙方愿依约付价承买。

甲方转让给乙方的设备包括1.6m全自动分条机一台、刀片两套（含20片），隔套一套，20吨吊机两台，地磅两个（一个含30吨、一个含20吨），

第二条 即 元人民币，电汇支付给甲方。

第三条 个工作日，甲方将机器设备交付给乙方。

第四条 甲方保证对所转让的资产状况（包括设备外观、性能、操作维修方法、重大瑕疵等）向乙方作充分的陈述、说明、没有其他保留。如因甲方的过错，由甲方承担由此引起的经济责任，如造成乙方不能使用，所产生的费用由甲方负责。

第五条 本合同生效后，甲方允许乙方无偿使用设备及现有的生产经营条件。交收之日，双方均需派代表二人以上，负责办理。

第六条 本件转让合同成立后甲方对于转让标的生产设备应备齐有关产权登记文件交于乙方，若乙方需要变更公司法人代表时，甲方应无条件协助乙方向各政府主管部门申请办理所有权移转登记等变更手续义务。在法人代表未变更期间，如乙方在生产经营过程中有手续需甲方签字办理的，甲方应无条件予以配合。倘若手续上应另出立字据，或需要甲方的签章时，甲方应无条件予以配合，不得刁难推诿或借故向乙方要求补贴加价等情况。

第七条 本件转让标的生产设备甲方保证所有权为自己所有，确保与他人毫无交接不明事项。倘日后有第三人为异议或发生障碍时，甲方应出来抵御并据理排除一切障碍，绝不能使乙方蒙受任何亏损。

第八条 甲方为本件转让标的生产设备而引起的债权债务，应独立承担，与乙方无关，否则甲方应赔偿因此致乙方受损失的责任。甲乙双方应认真履行本合同，因一方过错给另一方造成损失的，过错方应当承担由此而产生的违约责任。否则可到当地人民法院进行诉讼。

本合同经甲、乙双方代表人签字并加盖印章后生效，且具有法律效力。本协议一式两份，甲、乙双方各执一份为凭。

转让方（甲方） 受让方（乙方） （签章） （签章）

身份证号码： 身份证号码： 地址： 地址： 签署日期：签署日期：

篇6：简单工厂设备转让合同

乙方(受让方)：

根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，经甲乙双方协商一致，明确双方权利和义务，共同签订如下合同，并商定以下条款：

一、甲方将自有的工程机械一台，机身号为___，发动机编号为，生产日期为年月日，已工作时间为___小时，价格为___元，转让给乙方所有，归乙方使用支配。

二、甲方出售的该工程机械转让前的所有债权债务纠纷由甲方负责，与乙方无关，甲方保证其所转让的工程机械没有设置任何抵押、质押或其他担保权，不受任何第三人的追索;转让后，乙方所有债权债务纠纷由乙方负责，与甲方无关。

三、甲乙双方一经签订本合同乙方就将总购机款的___%计___元通过银行转账支付给甲方，同时甲方也将机械型号为___，发动机编号为___，机身编号为___的工程机械一台交付给乙方，甲方交付工程机械的同时交付原始购机发票、合格证、说明书、购机资料、随车附件等物品给乙方，方负责联系合法运输车辆将该工程机械运输到目的地，运输费用___元由___方承担，工程机械到达目的地后，乙方于___日内将一余下的___%购机款___元支付给甲方。

四、五、甲方必须保证本机属于合法拥有，如属于盗窃等赃车，由甲方承担法律责任，与乙方无关;甲方必须保证本机的生产日期、工作小时、原始购机发票等资料是真实有效的，本工程机械没有进行翻新、更换机身铭牌、修改工作时间表、改换生产日期等等虚假欺骗行为。

六、甲乙双方如有违约必须赔偿对方的.所有损失，并支付20%的违约金;如合同有未尽事宜，甲乙双方共同协商解决，凡因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，双方应积极友好协商解决;协商不成，向人民法院起诉;本合同自双方签字起正式生效，甲乙双方各执一份，共同遵守。

甲方(转让方)：乙方(受让方)：

身份证号： 身份证号：

电话：电话：

年月日年月日

见证人： 身份证号：

篇7：工厂机器设备租赁合同

承租方(以下简称乙方)：

根据平等互利的原则，甲乙双方经过平等协商，达成以下协议，以便共同遵守。

一、甲方自愿将自己所有的厂房及机器设备租赁给乙方使用(详见厂房及机器设备清单)。

二、出租的厂房及机器设备情况

1、厂房及其机器设备位置：位于即墨市龙山街道办事处人和路1号丙。

2、厂房面积平方米，厂区总面积平方米。

三、租赁期限：自 年 月 日至 年 月日。租赁期满，甲方收回本宗厂房及机器设备。

四、租赁费：乙方每年向甲方缴纳租赁费 元，于每年的 月 日交付。

五、此出租厂区的土地使用税费、厂房房产税费由乙方承担，于国家相关部门征收的日期交给甲方。

六、厂房及机器设备的使用及维护

1、甲乙双方应密切配合，紧密协作，保证厂房及机器设备正常运转。乙方必须爱护厂房及设备，及时对厂房及设备进行必要的维护，费用由乙方承担。乙方应制定专门的厂房、设备安全保卫及维护制度，定期向甲方汇报使用、维护情况。

2、乙方日常经营中产生的各种税费、水电费等由乙方自理。

3、乙方必须保证厂房、设备完好无损(正常损耗除外)，租赁期间，造成设备、厂房损毁的，乙方必须恢复原状或照价赔偿。

4、租赁期间，乙方改造厂房或增设其他设施需经甲方同意，且租赁期满后，增设的设施归甲方所有。

篇8：常用工厂设备维修合同

滚动轴承运转时, 通常具有适宜的游隙。有些轴承在安装时, 需预先让轴承内部产生应力, 迫使轴承带有负游隙运转, 这就称为轴承的预紧。事实上, 轴承的预紧就是在安装轴承时让其承受一定的轴向力, 以消除轴承的游隙并使滚动体和套圏的接触处产生弹性预变形。轴承预紧后, 可显著地提高轴承的刚度和旋转精度。成对并列使用的圆锥滚子轴承、角接触球轴承、对旋转精度和刚度要求较高的轴组件通常需采用适宜的方法实现轴承的预紧。滚动轴承常用的预紧方法主要有:磨窄套圈预紧法 (如图3a、3b所示) 、在套圈间衬以垫圈预紧法 (如图3c、3d所示) 、在两轴承间衬以不同厚度的衬套预紧法 (如图3e、3f所示) 及成对圆锥滚子轴承对顶预紧法等 (如图3g所示) 。

5.4 滚动轴承的润滑与密封

5.4.1 润滑

润滑滚动轴承的目的就是为了减少滚动体与套圈的摩擦和磨损, 减少点蚀失效, 并起到冷却、吸振、防止黑色金属零件锈蚀、降低噪声和延长其使用寿命等作用。具体表现在以下几方面:

a.减少摩擦及磨损。在轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触面涂覆润滑剂, 可避免止金属零件的直接接触, 达到减少摩擦、磨损等作用。

b.延长使用寿命。轴承的套圈、滚动体及保持架等滚动接触面润滑良好, 则滚动轴承的使用寿命延长。相反, 若润滑油的粘度过低, 不利于形成预定厚度的润滑油膜, 将缩短滚动轴承的使用寿命。

c.释放摩擦热。循环给油法等可利用油液的循环流动释放由摩擦产生的热量或由外部传来的热量, 达到冷却轴承, 防止因轴承过热导致润滑油老化变质等。

d.其他方面。其他方面, 如:采用适当的润滑后, 可防止尘埃颗粒等异物侵入轴承内部, 防止轴承黑色金属零件锈蚀和腐蚀等。

滚动轴承常用的润滑剂主要是润滑油、润滑脂和固体润滑剂, 其中最常用的润滑剂就是润滑脂。脂润滑适用于dn值较小的工作状态, 其特点是不易流失、便于密封、油膜强度高、承载能力大, 一次添加后可以长时间工作。但润滑脂装填时, 通常不应超过轴承室内部空隙的1/3~1/2, 以免因润滑脂过多造成轴承发热而影响轴承的正常工作。油润滑适用于高速、高温条件下工作的轴承采用, 其优点是摩擦系数低和润滑可靠, 并具有冷却散热和排出磨屑等作用;缺点是对密封和供油方式等要求较高。砖瓦实践生产中常用的油润滑方式主要有:滴油润滑、油浴润滑、飞溅润滑、循环供油润滑、喷油润滑和油雾润滑等。

总之, 润滑剂和润滑方式的选择, 可根据表征滚动轴承速度大小的因素dn值来确定, 如表3所示, dn值高, 需采用油润滑, 反之, 则可采用脂润滑。

注:d-轴承内径/mm;n-转速/r/min。

5.4.2 密封

为了保持滚动轴承具有良好的润滑效果, 防止润滑剂的泄漏, 阻止粉尘、尘埃固体颗粒及水分等有害物质的侵入, 滚动轴承需采用可靠的密封。同时, 又不会引起异常摩擦磨损及便于轴承的装拆和维修保养等工作。轴承的密封可大致区分为自带密封和外加密封两类, 所谓轴承自带密封就是将轴承本身设计制造成具有密封性能的轴承, 如:带有防尘盖的轴承和带有密封圈的轴承等。显然, 这类密封形式的轴承空间占用小, 安装拆卸方便, 造价低廉。所谓轴承的外加密封 (俗称密封装置) , 就是在轴承的端盖内部等设计制造成具有各种性能的密封装置。滚动轴承的密封装置也可大致区分为接触式密封和非接触式密封两大类。

5.4.2.1 接触式密封

接触式密封就是在轴承盖内放置软质材料与轴直接接触而达到密封轴承的目的。常用的软质材料主要由细毛毡、橡胶及皮革等。常用结构形式主要有:毛毡圈密封和油封密封等。

a.毛毡圈密封。毛毡圈密封就是在轴承盖上车削梯形凹槽, 然后将细毛毡按标准要求制成圆环状 (规格尺寸较小时) 或带状 (规格尺寸较大时) 后, 放置在梯形凹槽中并与轴直接接触进行密封 (如图4a、4b所示) ;或在轴承盖上车削圆柱—圆锥形孔放置细毛毡, 然后再用一压盖压紧细毛毡, 通过调整细毛毡与轴的贴紧密合程度 (如图4c所示) , 达到提高轴承密封效果的目的。显然, 细毛毡圈密封结构简单, 即使安装时细毛毡圈采用润滑油浸湿, 且与细毛毡接触的轴表面需经磨削抛光等处理, 但其摩擦阻力大, 所以说, 毛毡圈密封仅适用于转动速度小于4 m/s~5 m/s的工作环境。

b.油封密封。油封密封就是在轴承盖中放置一个耐油橡胶制成的油封, 为了增加密封效果, 通常采用一环形螺旋弹簧紧压其密封唇。如果主要是为了封油, 油封的密封唇应向着轴承 (朝内, 如图5a所示) ;如果主要是为了粉尘、尘埃颗粒等异物入侵, 油封的密封唇应背着轴承 (朝外, 如图5b所示) ;如果要求具有以上两个作用, 最好采用两个背靠背安装的油封组密封 (如图5c所示) 。由此可见, 油封安装时, 密封唇部需均匀涂覆润滑剂, 且安装更换方便, 摩擦阻力较小, 可用于转动速度小于10 m/s~15 m/s的工作环境 (与油封密封唇接触的转动轴表面需经磨削抛光等处理) 。

5.4.2.2 非接触式密封

采用接触式密封, 在轴表面接触处总会产生一定的滑动摩擦阻力, 造成能量的损耗。采用非接触式密封, 就能避免此缺点。常用非接触式密封有以下几种形式:

a.缝隙密封。缝隙密封就是在轴和轴承盖的通孔内壁之间车削一个极窄的缝隙 (径向间隙常为0.1 mm~0.3 mm) , 再在轴承盖内腔车削几条环形堵油槽 (常为3条堵油槽) , 油槽宽度约3 mm~4 mm, 深度4 mm~5 mm为宜, 利用润滑脂填充环形堵油槽 (如图6所示) 达到密封轴承的效果。此方法仅适用于脂润滑的低速轴承。如果采用油润滑, 需与甩油环配合使用, 如图7b所示, 需在轴上车削螺旋式返油槽, 可有效地防止润滑油的外泄, 但轴只能按一个方向旋转, 以便将欲向外泄漏的润滑油通过螺旋槽的输送作用返回到轴承室内。

b.甩油环密封。采用油润滑时, 若在轴上车削沟槽 (如图7a所示) , 可以将欲向外泄漏的润滑油沿径向甩开, 再经轴承盖上的集油腔及与轴承室相通的油孔返回到轴承室内。或者在紧贴轴承处安装一甩油环 (如图7b所示) , 这种结构需与缝隙密封配合使用。

c.迷宫密封。当工作环境粉尘较多或比较潮湿时, 采用迷宫密封是非常可靠的。迷宫密封就是由旋转的和静止不动的密封零件之间组合而成的曲折的缝隙, 通过曲折缝隙处填充的润滑脂达到密封轴承的目的。根据迷宫的设置方式可分为径向迷宫密封 (如图8a所示) 和轴向迷宫密封 (如图8b所示) 。

5.5 滚动轴承的安装与拆卸

5.5.1 安装

5.5.1.1 安装前的准备

由于轴承经过防锈处理包装后进入储藏保管阶段, 因此不到临安装前不能随意拆开包装。因为轴承上涂覆均匀的防锈油具有良好的润滑性能, 对一般用途的轴承或填充润滑脂的轴承可不必清洗直接进行安装。同样, 对采用脂润滑的轴承及单侧或双侧具有防尘盖或油封等密封圈的轴承安装前也无需清洗。但对于仪器仪表用轴承或高速旋转用轴承, 应采用洁净的清洗剂将防锈油清洗干净后, 立即进行安装 (因轴承去除防锈油后容易生锈, 不宜长时间放置) 。

清洗轴承、轴颈与轴承座孔后, 应确认轴颈表面和轴承座孔内表面不得粘附有研磨剂 (如:Si C、Al2O3等) 、型砂、切屑、划伤、锐角及毛刺等, 然后再检查轴径与轴承座孔的表面粗糙度、尺寸精度和形状位置精度等是否符合图纸要求。此外, 安装轴承前, 应在检查合格的轴颈与轴承座孔的各接触配合面均匀涂覆润滑剂, 有利于减少装配阻力, 便于轴承的安装。

5.5.1.2 轴承的安装方法

轴承的安装方法应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定, 但安装压力应直接施加在紧配合的套圈端面上, 绝不能通过滚动体传递安装压力。通常内圈随轴一同旋转, 所以内圈需采用过盈配合。圆柱孔轴承, 多用压力机压入或加热装入。圆锥孔轴承, 直接安装在锥度轴上, 或用外圆锥面衬套安装。安装到轴承座孔时, 大多采用游隙配合, 若外圈有过盈量时, 通常也采用压力机压入, 或冷却后安装——冷缩装入法。冷缩装入法常采用干冰作冷却剂, 在冷缩装入的过程中, 因空气中的水分会凝结在轴承表面, 故需采取适当的防锈措施。

a.压入法。当轴承内圈与轴采用紧配合, 外圈与轴承座孔采用较松配合时, 可用压力机将轴承先压装在轴上, 然后再将轴连同轴承一起装入轴承座孔内, 压装时需在轴承内圈端面上垫一软金属材质套筒 (如:铜等) , 此装配用软质套筒的内径应比轴颈直径略大, 外径应比轴承内圈的外径尺寸略小, 以免压在保持架上而损坏轴承。若轴承外圈与轴承座孔采用紧配合, 内圈与轴采用较松配合时, 可将轴承先压入轴承座孔内, 这时装配用软质套筒的外径应略小于轴承座孔的直径, 内径应比轴承外圈的内径尺寸略大, 以免压在保持架上而损坏轴承。如果轴承套圈与轴及轴承座孔都采用紧配合时, 那么安装时内圈和外圈都要同时压入轴和轴承座孔, 装配用软质套筒的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。

b.加热法。加热法就是通过加热轴承或轴承座孔, 利用金属材料受热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法, 减少安装阻力。加热法适于过盈量较大的轴承安装, 热装前应将轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热至80℃~100℃, 然后从油中取出, 立即安装到轴颈上, 以免冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧密, 可轴承冷却后进行轴向紧固。

轴承外圈与轻金属材质制造的轴承座孔采用紧配合时, 也可以采用加热轴承座的热装方法, 可避免轴承配合面受到擦伤等。用油箱加热轴承时, 应在距油箱底部一定距离处设置一金属网栅, 或用钩子吊着轴承, 确保轴承不能接触到油箱底, 以免尘埃杂质颗粒等异物粘附在轴承套圈滚道表面或滚动体表面上而影响轴承的正常工作和 (或) 造成轴承的不均匀加热等。同时, 油箱中应设置温度计, 严格控制油温不得超过100℃, 以免轴承材质发生回火效应, 造成套圈及滚动体的硬度下降而影响轴承的使用寿命等。

c.其他。圆锥孔轴承可直接安装在圆锥形轴颈上或安装在制有外圆锥面的紧定套和退卸套上, 其配合的松紧程度可由轴承的径向游隙的减小量来表征。因此, 安装前应仔细测量轴承的径向游隙, 安装过程中也应经常测量游隙, 直到达到所需要的径向游隙减小量为止。圆锥孔轴承安装时通常采用锁紧螺母压入法安装, 也可采用加热法安装。此外, 因推力轴承的动圈与转轴的配合一般选用紧配合或过渡配合, 其静圈与轴承座孔的配合一般选用较松的配合, 可采用压入法或加热法安装。

5.5.1.3 试运转检查

轴承安装结束后, 为了检查轴承安装是否正确, 需进行试运转检查, 中小型机械设备可以用手旋转确认是否旋转顺利。如:滚道表面粘附尘埃颗粒等异物、划伤、压痕等易造成轴承的运转不畅;因安装座孔加工不良将产生旋转扭矩的不均匀;因安装不良导致轴承径向游隙过小、安装误差大导致密封摩擦过大造成轴承的旋转力矩过大等。如无异常则可以开始负荷试运转。但因大型机械设备不能手动旋转, 所以无负荷点动启动电机后应立即切断动力开关, 进行惯性运转。如无振动及异常声响等后, 即可进入负荷试运转阶段。

负荷试运转, 应从无负荷低速开始, 逐渐增加负荷直至额定负荷试运转。试运转中, 应检查轴承是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及润滑剂的呈色状况等。试运转过程中若出现异常情况, 应立即停止试运转, 有时还需拆卸轴承对设备进行全面的检查等。轴承温升的检查一般是通过轴承座外表温度进行推测的, 也可利用注油孔直接测量轴承外圈的温度, 此方法更准确。考虑到轴承温升随工作时间的增多逐渐升高, 如无异常, 通常1 h~2 h后就趋于稳定。否则, 轴承出现异常高温的原因可能是:润滑剂过多、轴承游隙过小、轴颈及轴承座孔的加工精度较低、轴承安装不良导致密封装置摩擦阻力过大等, 此外, 高速旋转的轴承, 其润滑方法的选择错误等也是其原因之一。运转试验正常后, 添加润滑剂后即可交付使用。

5.5.2 拆卸

轴承的拆卸是定期检修设备及更换轴承的前提条件。轴承拆卸后, 如轴承还需继续使用, 除仔细检查轴承有无损伤时, 同轴承安装一样, 其拆卸也要细心操作, 特别是过盈配合轴承的拆卸, 操作难度更大, 绝不能野蛮拆卸。

a.轴承外圏的拆卸。拆卸过盈配合的轴承外圏 (如图9a所示) 时, 事先需在轴承室外壳挡肩圆周方向均匀设置2~3处螺孔, 螺孔的规格尺寸视轴承的规格尺寸大小而定, 通过旋转六角螺杆挤压轴承外圏完成其拆卸。也可在轴承室外壳挡肩圆周方向均匀设置2~3处孔洞 (如图9b所示) , 利用压力机或利用榔头敲打垫块实现轴承的拆卸。

b.圆柱孔轴承内圈的拆卸。一般中小型圆柱孔轴承内圈的拆卸, 应在轴端垫一外径小于轴承内圈内径的软质垫块 (如:铜垫块) , 轴承内圈的另一端面利用支撑板托住 (注意仅内圈端面与支撑板接触, 如图10a所示) , 然后利用压力机迫使内圈拔出或利用榔头敲打软质垫块而拔出内圈 (如图10a所示) ;或者利用拉拔器拔出轴承内圈 (如图10b所示) 。值得注意的是只能使过盈配合的轴承内圈承受拉拔力, 否则, 将损坏轴承;同时, 轴肩的直径不应大于轴承推荐的轴肩安装尺寸, 否则, 内圈难于拆卸。

大型或特大型圆柱孔轴承内圈的拆卸可采用油压法与拉拔器并用的方法, 通过轴上设置的油孔, 利用手动加油泵在轴承内圈之配合表面均匀施加油压, 使其易于拔出 (如图11所示) 。

c.圆锥孔轴承内圈的拆卸。拆卸中小型带紧定套的圆锥孔轴承内圈, 如图12所示, 需在锁紧螺母与轴承内圈放置一拆卸板, 每次通过作用力迫使锁紧螺母旋转几圈后, 再利用榔头敲打拆卸板, 利于拔出紧定套, 几次作用后即可实现紧定套的向右移动 (如图12a所示) 。若迫使锁紧螺母旋转作业困难时, 可在锁紧螺母的圆周方向设置2~3处螺孔, 螺孔规格尺寸视轴承的规格尺寸大小而定, 每次通过旋转六角螺杆几圈后, 螺杆挤压拆卸板, 再利用榔头敲打拆卸板, 利于拔出紧定套, 几次作用后即可实现紧定套的向右移动 (如图12b所示) 。

大型或特大型圆锥孔轴承内圈的拆卸可采用油压法与拉拔器并用的方法, 通过轴上设置的油孔, 利用手动加油泵在轴承内圈圆锥表面均匀施加油压, 使其易于拔出 (如图13所示) 。

5.6 滚动轴承质量优劣的判别

判别滚动轴承的质量优劣, 我们通常可从以下几个方面进行分析:

a.外包装是否清晰。一般情况下, 轴承是专业厂家生产的, 都有专门的设计人员对其外包装进行设计制作, 因此, 产品的包装无论从线条到色块都应该是非常清晰的, 毫不含糊。否则, 为生产条件差的轴承产品或假冒伪劣产品等。

b.钢印字体是否清晰。每一个轴承产品都会在轴承产品体上印有其品牌及轴承代号等。虽然其字体非常细小, 但因正规厂家生产的产品在套圈未经过热处理之前就采用了钢印印字技术进行压字操作。因此虽然其字体细小, 但是凹得深, 字体非常清晰。通常情况下, 仿冒产品的字体不但模糊不清, 因印字技术粗糙, 字体浮于表面, 有些甚至用手就可以轻易地抹去或者手工痕迹严重等。

c.是否有杂响。左手握住轴承内圏, 右手小幅度的往复拨动外圏使其旋转, 听轴承运转过程中是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后, 属于手工作坊式组装, 组装过程中轴承体内不可避免的侵入灰尘、尘埃颗粒等异物, 所以在轴承旋转时会出现杂响或运行不顺畅等现象。这是判别轴承是否出自生产标准严格且用机器操作的正规厂商品牌产品的关键。

d.表面是否有浑浊的油迹。在购买进口轴承时应该特别注意轴承表面是否有浑浊的油迹, 由于目前国内的防锈技术与国外先进制造技术还有一定的差距, 因此国产轴承对轴承体进行防锈处理时, 易留下厚厚的油迹, 用手触摸时感觉很粘稠。而国外原装进口的轴承, 几乎看不到任何防锈油的痕迹。

e.套圏倒角是否均匀。所谓轴承的倒角是指轴承的内圈与外圏的倒角, 仿冒的轴承产品由于生产技术的限制, 在这些边角部位的处理得不尽人意, 这一点我们可以非常容易地判别。

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