模具设计与制造的大学生个人简历

篇3：模具设计与制造的大学生个人简历

一、学生实践能力形成的基本要素

从广义来讲, 实践能力是指人们改造自然和改造社会的有意识的活动能力。因此, 学生的实践能力不仅指动手和操作能力, 更是指他们的知识能力和社会能力。具体来讲学生的实践能力包含以下基本要素。

(一) 对所学知识的运用能力

知识运用能力主要是指对必需的普通文化知识、专业基础知识及相关的专业知识的熟练应用, 能够从理论和实践上解决一般生产中出现的技术问题。

(二) 技术运用能力

技术运用能力是学生实践能力最本质的反映, 也是实践能力的关键能力, 必须经过长期的“养成训练”来培养。技术运用能力主要通过对各种技能的掌握来体现。例如, 对高校模具专业的学生而言, 技术运用能力指对数控机床加工的编程及其工艺编制、对国际上流行的辅助设计和编程软件的熟练运用以及对模具设计与制造工艺掌握的能力。技能的掌握程度主要通过职业技能等级的考试来鉴定, 高校学生通过在校三年的学习, 应取得本专业中级技工以上的职业资格。

(三) 社会发展能力

现今, 人们处在一个迅速发展的社会, 每个人一生的工作岗位可能多次变化, 因此高校学生除了要掌握学校里所学到的知识和技能外, 还要求具备适应社会的发展能力。社会发展能力包括逻辑思维能力、获得和处理信息能力、敬业精神以及与人合作的能力。社会发展能力是每个社会人应具备的一种核心能力, 它是通过普通教育、技术教育和实践教育来实现的, 这种能力实际上是一种自我实践、自我生存的能力。一般来说, 学生的社会是实践能力越强, 在社会竞争中就越能把握机会和创造机会, 因此, 通过培养学生的实践能力来开发其创造能力和革新能力是一条很好的途径。

二、突出实践能力培养是高校模具专业教育的主要特色

各国职业教育都特别注重对学生实践能力的培养。综观国外职业教育模式, 从德国创立的“双元制”教学模式、美国和加拿大推行的以能力为基础 (CBE) 的教学模式到以英国和澳大利亚为代表的以能力为基础的教育培训 (CBET) , 都体现出增强学生实践能力培养的特点。上述几种理论认为, 学生的实践能力培养不能通过课堂的灌输来获得, 而必须通过学生积极而主动的活动来培养, 在对学生实践能力的培养中, 更应重视学生参与的主体性和学习的主动性。这几种职教模式的共同特点可以归纳为: (1) 专业设置以职业实践分析为基础; (2) 实训目标以职业实践能力为本位; (3) 课程设置以职业实践为核心; (4) 教学方法以受训者为中心; (5) 考核以职业资格的获得为标准。

模具专业具有很强的实践性, 毕业生除要求掌握相关专业理论知识外, 还要求具备较高的实践技能, 如计算机辅助设计与制造、模具加工工艺的编制等, 这些实践技能的获得必须通过教学计划的相互衔接、由易到难、循序渐进、由低层次到高层次并在整个学习期间内逐步培养。突出以实践能力为本的培养模式, 顺应当今社会对人才的需求, 是模具专业教育的重要特色。对毕业生而言, 较宽的专业基础、较强的职业实践能力和过硬的技能 (获得相关职业资格证书) , 使他们既能胜任当前的职位需要, 又能为今后的可持续发展打下基础。

三、模具专业学生实践能力的培养措施

(一) 转变观念, 形成坚定共识

由于职业教育的重要性以及它与社会需求间的关系, 职业教育近几年才日益受到各方面的关心和重视。有关方面也仅在近年开始对其进行系统的研究和探索, 所以很多年从事教学的老师受过去学科教学的思维定式影响, 对职业教育的认识、体会和具体操作都存在着不符合职业教育特征的倾向。制订教学文件时他们总是习惯沿用已经熟悉的学科教育体系, 不善于运用创新的思路和贴合职业教育特色的方法和手段, 这对职业教育的规模发展不利。所以在职业技术院校中, 应转变观念, 从聚合思维向发散思维转变, 加大创新学习的力度。院、校领导在更新观念的同时, 对教学计划、大纲、教材、授课内容和授课形式等方面应进行严格审核, 始终围绕职业教育的大方向进行改革和创新, 上下形成共识, 为学生实践能力的培养创造有利条件。

(二) 调整教学计划, 整合课程结构

模具专业教学计划的制订应突出从理论教学向实践教学的转变, 要坚持学以致用, 使教学计划既有科学性又适合学生实践能力培养的需求。要根据教学规律和学生的身心发展要求, 充分听取校外教学指导委员及专业人士的意见, 特别是向用人单位了解、调查各种职业岗位对知识结构的实际需求, 明确各方面知识所占的比例, 形成一门或几门能反映该专业特色并符合实际要求的课程, 并以此来构建整体优化的课程体系。在保证理论知识够用的同时, 应加大实践性教学内容, 使理论课与实践课的比例接近1∶1。在多数专业课程中, 特别是计算机辅助设计与制造软件的课程, 应尽量采用实践与理论讲授各一半或实践内容更多一些的教学方法, 这样才能保证学生有足够时间强化训练。此外, 实践教学环节在教学计划中应保持其连续性, 由低层次到高层次、由少到多, 要以学生的动手操作为重心, 设计的着眼点放在提高学生的实践能力上, 从入校开始对学生进行有计划的不同层次、不同类型的实习、实验, 使实践能力保持不断线。在课程结构调整上, 提供按职业活动的实践需求来重新组合课程, 体现以职业为中心、以市场需求为导向、以实践活动为纽带。为加强动手能力的培养, 可将课程主要分为基础课程和职业技能课程, 职业技能课程再分为理论课与实践课两部分。基础课在理论知识够用的前提下, 为学生打下较为扎实的基础, 为将来可持续发展提供条件。职业技能课程采用模块化课程, 按照职业任务要求分解成一个个知识点, 再将知识点按内在的关联整合成相对独立的知识单元, 打破原学科课程知识化、系统化的倾向, 积极实施课程的综合, 对一些相互之间有联系又有重复内容的课程进行有机整合, 破除原有课程之间的壁垒与界限, 根据职业岗位的要求, 跨学科地对教学内容进行裁减重组, 进行知识与技能的综合。

(三) 构建“岗位———任务”的实践训练模式

所谓“岗位———任务”的实践训练模式是根据北美国家职业教育CBE理论及DACUM方法的原理, 将实践工作中某个岗位所应具备的能力分解为若干个任务进行针对性训练, 学生通过对各项任务的逐一训练和掌握, 从而具备或形成该岗位所需要的实践能力。其具体的操作思路为:首先, 根据行业人士和有丰富经验的技师对岗位进行分析, 将某岗位能力分解成若干个任务 (技能) , 每项任务还可拆分为更具体的操作单元。任务分解要求说明各项技能的具体内容和要求, 学生应当掌握什么技能、形成什么能力。其次, 根据具体的操作单元开发相应的学习指导书、学习教材及音像教学资料。最后, 在训练方法上强调学生的主体地位, 要求学生主动学习, 教师起指导和组织作用。实践证明, 这种训练模式能使学生在较短时间内具备某种行业或岗位所需的技能。

(四) 建立完善的校内实习场所

笔者认为, 学生的实践能力的培养不仅仅依靠校外生产实习或毕业实习, 校外实习的主要任务是让学生了解工厂企业的运作、产品加工及其组织、车间管理以及作为一个技术人员从职前的见习。一般来说, 工厂企业的设备管理较严, 特别是高、精、尖的设备, 不可能让学生动手实践。因此, 真正的实践能力的培养还得靠校内的实践场所。加强校内实验室、实习场所、训练中心建设是营造良好实践环境的首要条件, 同时也是培养实践能力的重要保证。校内实训场所可以营造良好的技术操作氛围, 学生可以在比较从容的环境中主动操作, 学习掌握设备的操作并进行反复的训练, 校内实习场所的建立要有明确的定位, 集中资金, 加大投入。此外, 要十分重视和确定技能训练的项目及内容、训练方法的考核标准, 以便使学生在踏上就业岗位时就具备较为熟练的实践技能。

(五) 校企合作是培养学生实践能力的重要保证

校企合作首先是设立校外专业教学指导委员会, 聘请企业的技术领导、工程师作为委员对学校专业教学进行指导。学校专业教学计划、课程设置、实训环节及人才培养的模式等都随时与专业教学指导委员沟通, 共同论证并听取他们对教学的建议, 使专业更贴近市场, 毕业生能更适应就业岗位。在具体操作上采用“走出去”和“请进来”的办法, 一方面学校老师经常到企业了解专业发展现状、社会对人才的需求情况, 争取企业对办学的资助;另一方面企业回访学校, 向学校提供先进的技术和设备技术, 并开设先进的技术讲座, 使学生能在学校内就接触国际上最先进的加工技术和辅助设计软件, 增强学生的实践技能和对专业前沿知识的了解和掌握。学校帮助企业培养员工, 向企业输送人才。校企合作的另一种形式是校企双方签订长期合作协议, 在企业建立稳固的实习基地, 利用企业的资源让学生进行标准就业实习。实践证明, 与企业合作办学是职业教育得以生存和发展的主要保证, 没有企业的参与, 办学如同闭门造车, 不可能培养出受社会欢迎的人才。

(六) 通过职业资格考试是劳动准入的重要依据

国家社会劳动保障部提出:“要积极推进劳动预备制和劳动准入制教育培训的实施。”今后所有新增劳动力都将持证上岗。作为实践性极强的模具专业, 更应在教学中推行职业资格培训, 通过职业资格的考试体系检验学生的技能, 培养其从业规范和良好的职业素质, 使其在毕业时达到劳动准入制所要求的相关技能等级。毕业生应达到中级技能等级。以模具专业为例, 中级技能主要指学生应用计算机辅助设计的能力及对数控设备的操作技能, 如AutoCAD、Pro/E、UG或CATIA等软件的熟练运用和取得数控机床操作证。中级技能鉴定一般放在第四学期末, 也可以放在第五学期末。此时, 课程学习结束, 即将进行毕业实习, 所以将毕业实习与技能等级考试结合起来, 便于进行进一步的针对性训练。在职业资格培训期, 培训目标、课程 (理论与实作) 安排、教学方式及考核都要以获得职业资格证书为核心。

(七) 建立一支高素质的“双师”型教师队伍

篇4：模具设计与制造的大学生个人简历

在第三学年春季学期期末，机械设计制造及其自动化专业的学生利用3周的时间进行机械制造技术基础课程设计。

1.课程设计目的

机械制造技术课程设计是在学院机械制造技术基础课程结束、完成生产实习之后，进行的一项综合f生课程设计，是机械类专业重要的实践教学环节。通过课程设计使学生一方面获得综合运用学过的知识进行工艺设计和夹具设计的基本能力，另一方面能巩固与扩大工艺知识、结构设计知识，为毕业设计做准备，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作奠定坚实的基础。

通过机械制造技术基础课程设计实践环节，学生能够运用机械制图、机械设计、工程材料、机械制造技术基础等课程中的基本理论和生产实践知识正确地解决零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，合理完成夹具设计的训练，提高结构设计能力，学会使用相关的手册及图册资料。

2.课程设计特点

(1)涉及的知识面广。设计过程中涉及很多课程知识，包括工程图学、机械工程材料、机械原理、机械设计、互换性与测量技术、机械制造技术基础等相关知识。机械制造技术基础课程设计是将综合知识合理运用并有机结合起来的训练过程，一些基础课程的掌握程度对课程设计顺利完成至关重要，应融会贯通。

(2)课程设计实践性强。课程设计是以机械制造中的工艺问题和夹具设计作为设计内容，从培养学生应用能力出发，以工艺为主线，注重机械制造技术应用能力的培养和工程素质教育，对培养学生分析问题和解决问题的能力、创新能力、实践能力等起着重要的作用。

(3)知识灵活性大。工艺理论与工艺方法的应用具有很大的灵活性，在不同的条件甚至在相同条件下可以有不同的处理方法，必须根据具体情况进行客观的分析。机床夹具设计可以有多种设计方案，需要对各设计方案进行比较，分析各方案的优缺点，选出最佳设计方案。

(4)与企业工厂生产联系密切。设计内容与工厂的实际加工生产环境紧密相关，很多设计的题目就是直接来源于企业工厂，生产实习效果的好坏直接影响到课程设计的效果。由此可见，课程设计不能局限于书本的知识，更重要的是与生产实际联系起来。

(5)需要设计资料比较多，查找难度增大。设计时理论计算和结构绘图要查找相应教材、设计手册和图册，包括机械制造技术基础、机床夹具设计、机械制造工艺学课程设计指导书、机械制造技术基础课程设计指南、机械制造工艺设计简明手册、实用金属切削加工简明实用手册、机械零件设计手册、机床专用夹具图册等资料。在这门课程设计之前学生接触设计手册和图册比较少。

二、机械制造技术基础课程设计现存的主要问题和弊端

1.设计目的不够明确，对课程设计重要性认识不足

学生对课程设计的目的和重要性普遍认识不够，一些学生没有认识到这是一次理论联系实际和锻炼实践能力的好机会。课程设计期间大多数学生不能将学过的理论知识和设计内容有机联系起来，对有些问题不能主动去思考和分析。受传统教学思想的影响，将此次课程设计与一些基础课程设计同样对待，认为可以对照设计指导书设计步骤和相关图册就可以完成，设计的自主性不强，造成设计效果不理想，不利于学生实践能力的培养。

2.学生综合运用理论知识和信息资料的能力较弱

学生不会从设计题目和任务中发现主要问题，抓住主要矛盾，主要表现在对学过的知识掌握不够扎实，不能和设计内容结合起来，在设计开始阶段无从下手，等待和依靠指导教师来指导。学生缺乏参阅文献资料中有用内容为设计提供所用的思路和方法，导致了对设计内容、要达到的目标不清晰，设计思路混乱，创造性体现不出来。

3.学生表达设计意图的能力普遍较差

大部分学生对设计计算说明书的撰写极不规范，如对设计思路、原理、方法的阐述条理不清，不能对现已取得的相关结论、成绩及存在的问题作出必要的阐述，目录和内容对不上，缺少参考文献等。部分同学在答辩中不能在规定的自述时间内恰到好处地介绍自己的设计内容，论述主次不分，不能将解决问题的思路和方法正确表述。夹具设计时，零件装配关系漏标，零件的制造工艺和装配工艺差，装配图结构绘制不规范，结构设计基本功有待提高。

4.缺乏团队协作精神

尽管学生们能够独立思考，完成设计任务，但还需要集思广益，吸取别人的正确意见。在实际设计过程中往往出现两种不良现象。一种现象是部分同学对设计中出现的种种困难容易产生畏难情绪、缺乏自信，不愿刻苦钻研，最后干脆放弃自己的尝试，等待抄袭别人的成果。另一种现象多发生在由几个同学组成的设计小组中，在设计中同学大多各自为政，各行其是，导致同学间的设计进度不一，无法按时为同组同学提供必要的设计参数而浪费许多不必要的时间，或者负责总体的同学包揽了大部分的工作，其他的同学的积极性没有调动起来，显得无所事事。

以上一些问题暴露出学生实际动手解决问题的能力差，综合能力的不足，主要原因是学生长期受到“应试教育”的影响，以对学生灌输现成的知识为目的，以卷面考试评价学生成绩，由此养成学生只会死记硬背、不会举一反三。学生的思维处于严重封闭的状态，不能随机应变，独立地从事设计工作。

三、探讨课程设计教学体系的改革发展思路

在机械制造技术基础课程设计教学环节上，尽量利用课程设计一些优势，培养学生的创新意识和实践能力，提高学生的综合素质。

1.明确课程设计培养目标。转变课程设计理念

机械制造技术基础课程设计既是巩固学生已学过的知识而进行的教学环节，又是学生在完成生产实习之后将生产实践与理论知识很好结合的一次综合训练过程，可以为毕业设计打下良好基础。机械制造技术基础课程设计不能被简单地看成只是教学中的一个过程，要转变课程设计理念，充分认识到课程设计是培养学生实践能力、创新精神和综合素质的最有效途径，通过课程设计来全面培养并提高其独立工作能力和主动适应专业工作环境的素质。

2.加强课程设计指导教师队伍建设

教师能否正确引导学生在设计中发现问题，解决问题，提高学生对课程设计的热情，这对保证课程设计质量至关重要。建立一支高素质的课程设计指导教师队伍是提高课程设计质量的关键。指导教师在设计过程中处于主导地位，应重视指导老师的培养工作，尽量多安排富有经验的教师指导设计。另一方面要加快对年轻教师的培养，稳定现有的指导教师队伍。

3.重视课程设计题目的选择，丰富课

程设计内容

课程设计题目的选择是否合理将直接影响到学生完成课程设计的效果，课程设计题目设置既要符合教学要求，内容上要有现代意识和一定的先进性，又要让课程设计题目具有一定的实用性、可行性，还要尝试题目的多样化，扩大课程设计知识范围。让学生根据个人能力自主选择给定的设计题目，教师对学生选择设计题目的难易程度做到心中有数，整体把握。只有设计题目的多样化，才可以拓宽知识范围，同时加强同学们之间、师生之间的多沟通、交流、合作，丰富课程设计内容和设计思路，多方位培养学生互助精神和团队精神。

4.加强课程设计管理工作，提高设计质量

由于高校招生规模的不断扩大。学生人数的增加，势必给课程设计的组织管理工作带来了一定困难，需要建立和完善课程设计管理制度。课程设计教学大纲要进行适当的修改与更新，以适应课程设计内容的变化要求。制订严格课程设计纪律，强调遵守课程设计纪律的重要性，加强课程设计的过程管理工作。

5.强调学生在课程设计中的主体地位

在课程设计开始前，首先就要让学生们明确自己是这个实践活动的主体，从领会题目、查阅资料、确定实现方法到设计、计算乃至设计说明书完成，都要亲历亲为，消除学生们的依赖心理，更有助于发挥他们的主动性和创造性，提高他们的实践能力。这样一来，在他们今后遇到问题时就会独立分析、思考解决问题的办法，这样也就达到了课程的目的。

指导教师从开始布置设计任务时就要引导学生了解设计目的、设计题目产生的背景、研究意义与应用价值，解决遇到的问题可能需运用哪些知识、技能和方法，发挥学生课程设计主体作用，让学生自主制定可行的工艺路线和结构设计方案，并能正确评判设计结果。

6.客观评定课程设计成绩

考核是对学生在整个课程设计阶段的表现和工作质量的全面评价，也是调动学生实习积极性的一个措施，要严格实习考核，确保实习质量。

在过去对某些个体评价成绩的方法，比较多地强调过程评价及印象分，无法对某些个体参加课程设计、对问题解决的基本能力进行评价，对学生实际动手能力的提高关注不够。关注过程、兼顾结果，强调评价项目多元，是课程设计本质的内在要求。从实践上看，如果课程设计成绩评价的具体指标体系或评价要点、评价制度、评价方法不易落实或太繁杂，将达不到课程设计成绩评价的目的。通过实践证明，课程设计成绩评价的技术问题可采用将课程设计的目标具体化，把课程的总体目标具体分篇为若干个基本指标，每级基本指标对应具体的成绩，总体成绩即为各个基本指标所得成绩的综合。各基本指标的设置应能根据具体实际，设计成可观察、可测量的项目。通过这样的方法来评分，更能较真实地反映某个个体在课程设计过程中的实际情况，避免错误打分和凭印象给分的现象，反映学生课程设计真实成绩。

在机械制造技术基础课程设计的成绩评定基本指标包括出勤考核(占20分)、绘制图纸质量(占30分)、设计说明书(占30分)、答辩表现(占20分)四项。出勤考核能客观反映学生出勤情况，工作态度，有利于调动学生的积极性。绘制图纸质量能反映夹具结构设计是否紧凑合理，是否具有创造性，是否符合国家制图标准。设计说明书能反映零件加工工艺规程制订是否合理，计算是否准确和详实，说明书撰写是否规范等等。课程设计完成后，要进行课程设计的答辩，进一步检查和总结学生在课程设计过程中对所用有关的理论、概念和方法的理解和应用的情况，进一步掌握学生独立完成课程设计的程度和能力，根据学生回答教师提出的问题情况，更准确地了解学生对设计的态度、创新意识及独立完成的能力。

四、发挥课程设计优势，提高学生综合素质和能力

1.提高学生资料检索的能力，学会查找和使用资料

学生选定设计题目后就要准备合适的参考书、手册和图册，在工艺设计过程中借助“机械制造工艺学”、“机械制造工艺设计简明手册”、“切削加工简明实用手册”和“实用金属切削手册”等资料制订出零件的加工工艺规程，在夹具结构设计过程中借助“机床夹具设计”、“机床专用具图册”和“机械制造技术基础课程设计指南”等资料确定零件加工专用夹具结构方案。通过设计资料的使用，学生可以掌握设计一些数据的查找方法和查找过程，可以培养学生独立分析和解决问题的能力，进一步熟悉和了解本专业领域相关的科学技术。

2.锻炼和提高学生动手能力

在课程设计完成过程中，学生在工艺设计时对零件进行工艺分析的基础上，制订零件的工艺路线和划分粗、精加工阶段，分析比较零件加工方案后再从中选择比较合理的加工方案，进行必要的工序尺寸计算，根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准，选择机床及夹具和刀具，确定加工余量及工序间尺寸与公差，确定切削用量和时间定额。学生在夹具结构设计时要能够根据工序卡片规定的定位夹紧方法，正确选择夹具元件，能正确进行定位误差和夹紧力计算，合理布置夹紧力作用点、作用方向和正确确立夹紧结构，能够根据国家制图标准运用必要的视图完整地表达出零件专用夹具结构，能正确标注设计尺寸，合理标注技术要求。以上独立的设计工作对学生实际动手能力的提高意义非常重大，为毕业设计和今后工作奠定了坚实基础。

3.培养学生独立工作和创新能力

篇5：模具设计与制造个人简历

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篇6：模具设计与制造个人简历

教育经历

2004/9-- /7  宁波大学  模具设计与制造  本科

证 书

2007/12 大学英语六级

/12 大学英语四级

语言能力

英语（熟练） 听说（熟练），读写（熟练）

求职意向

到岗时间： 一周之内

工作性质： 全职

希望行业： 机械/设备/重工

目标地点： 上海

期望月薪： 面议/月

目标职能： 模具补师

工作经验

/8—至今：XX机械制造有限公司[ 2年5个月]

所属行业：      机械/设备/重工

模具制造部      模具补师

1、负责维修及加工制造零件配件；

2、负责精雕机的丝杆导轨和整机组装；

3、负责分配工作任务跟进生产进程及技术改进；

4、负责协助装配师傅组装维修模具及机加工零件；

5、负责工作车，铣、磨、钻床机加工及协助组装模具。

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2008/7--2010 /7：XX材料加工有限公司 [ 2年]

所属行业： 原材料和加工

工程部      模具补师

1、负责塑胶模具电极加工的`编程工作；

2、负责跟进并自身加工程序的加工效率及加工质量；

3、负责五金模具零件加工，塑胶模具零件加工的编程工作；

4、负责自身程序的加工成本控制工作，满足公司的成本控制要求；

负责根据公司实际刀具配备情况，合理选用程序刀具或者负责跟进刀具的请购工作。

自我评价

从多年的工作中积累了很多经验，尤其是对模具的维修，接触过双色模、高镜面抛光模具、热流道模具等机壳类模具。品质观念强,工作细心，有耐心，对重要尺寸能控制在0.02MM以内。学习认真努力，塌实肯干，勤奋上进，富有激情，善于创新，勇于迎接新的挑战。具有强烈的竞争意识及团队合作精神，上进心强。

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