外送线路监理实施细则 利津风电（共1篇）
篇1：外送线路监理实施细则 利津风电
华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
监理实施细则
华能利津风电工程一期49.5MW项目
外 送 线 路 监理实施细则
山东华能建设项目管理有限公司 华能利津风力发电一期项目监理部
华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
监理实施细则
批准：潘孝义 年 月 日
审核 ： 编制 ：禹永辉
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目 录
1.概述.......................................................................1 2.监理工作目标...............................................................3 3.监理工程资料管理的内容及要求...............................................4 4.主要工序控制措施、工艺要求及控制要点......................................16 5.现场安全文明施工要求及实施................................................86 6.重大事故措施..............................................................91 7.利用数码照片加强安全质量控制要点..........................................93
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1.概述 1.1编制依据：
1.1.1本工程《监理规划》； 1.1.2工程施工图设计文件。1.1.3主要法律、法规
1）《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起施行）； 2）《中华人民共和国安全生产法》（2002 年 11 月 1 日起施行）； 3）《中华人民共和国招标投标法》(2000年1月1日起施行)； 4）《中华人民共和国合同法》（自1999年10月1日起施行）； 5）《中华人民共和国电力法》（自 1996年4月1日起施行）； 6）《建设工程质量管理条例》（2000年1月10日起施行）； 7）《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起施行）。1.1.4主要工程施工及验收规范、规程、规定
1）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）等法律、法规文件； 2）《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）； 3）《工程建设标准强制性条文建筑工程部分》（2002年版）；
4）《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）5）《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）6）《电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路》（GB 50233-2005）7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
9)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-1992）10)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-1992）11)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）
12)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-1987）13）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程规范》（GB50171－2006）； 14）《国家电网公司工程建设质量管理规定》（国家电网基建[2006]699号）； 15）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2005]255号）；
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16）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建[2008]288号）；
17）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2006版）； 18）《国家电网公司输变电工程标准化作业手册》（2007版）； 19）国家电网公司《安全生产工作规定》（2003年10月8日印发）； 20）《国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法》（国家电网基建[2007]302号）；
21）Q/GDW250-2009《输变电工程安全文明施工标准》；
22）《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）；
23）《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）（国家电网生技[2005]400号）；
24）《国家电网公司电力生产事故调查规程》（国家电网安监〔2005〕145号）；
25）《国家电网公司电力生产安全性评价工作实施办法(试行)》（2003－09－24印发）；
26）国家电网公司《关于印发变电站工程和输电线路工程监理工作表式（2007年版）的通知》（基建质量〔2007〕11号）；
27）国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》(基建安全[2007]25号)。
28）Q/GDW248-2008《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》。1.1.5工程相关专业的其他规程、规范。1.1.6项目法人与本工程相关单位签订的合同。1.2 工程建设主要特点：
工程名称： 110kV国华、华能风电并网线路工程 基本情况：
1、线路长度：国华单回线路段长1.8km，华能单回线路段长3.6km：双回路长2*26.2km；折单共计57.8km。
2、设计气象条件：最大风速30m/s，最大覆冰厚度10mm（相应风速为10m/s），2 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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最高气温40℃，最低气温-20℃。
3、导线：采用JL/LB20-300/40铝包钢芯铝绞线。
4、地线：双回路段两根底线均为OPGW。线路单回路段地线一根为OPGW，另一根为JLB40-80铝包钢绞线。
5、杆塔数量：杆塔135基。
6、地形：全线河网沼泽占90%。▪ 1.3工程参建单位：
项目法人 华能利津风力发电有限公司
监理单位 山东华能项目管理有限公司
设计单位 东营方大电力设计规划有限公司
施工单位 东营鲁能方大有限公司 2.监理工作目标 2.1质量控制目标：
施工过程质量严格管理，按现行的国家、行业及公司颁发的施工技术规程、质量验收规范及相关规定组织施工，并认真进行施工和调试质量的检验及评定。工程质量总评必须为优良，并满足：。
分项工程合格率100%，分部工程优良率≥98%，单位工程优良率100%,达标投产。
2.2 安全控制目标
通过加强监理控制，做到：
（1）安全技术措施审查合格率100%。（2）安全文件审查备案率100%；（3）重要设施安全检查签证率100%；（4）安全巡视、检查、旁站到位率100%。（5）违章查处、整改闭环率100%；
以实现本工程“不发生人身死亡事故和重伤事故”等安全控制目标。2.3 文明施工和环境保护控制目标
（1）设施标准，行为规范，施工有序，环境整洁，争创国家优质工程；（2）保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施，3 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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废弃物处理符合规定，建设环境友好型工程、绿色环保工程；
（3）力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失； 2.4 工期控制目标
（1）计划开工时间2011年07月01日，计划2011年10月08日施工完毕，竣工验收结束并具备达标投产条件。
（2）工程协调及时率 100%，责任落实率 100%，问题关闭率100%。2.5 造价控制目标
（1）工程最终投资控制符合审批概算中静态控制、动态管理的要求，力求优化设计、施工，节约工程投资；
（2）严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用，监理范围内的工程，工程总投资控制在批准的概算范围之内。
（3）在工程建设过程中本着主人翁意识和责任感，按照合同规定的程序和原则履行好投资控制职责，积极配合设计、施工单位进行技术优化工作，并及时主动反映、协调有可能对工程投资造成影响的任何事宜。2.6 工程档案管理目标
（1）档案归档率100%，资料准确率100%，案卷合格率100%；
（2）保证档案资料的齐全、准确、系统；同时保证在合同规定的时间移交竣工档案。
3.监理工程资料管理的内容及要求 3.1工程开工报审表（DJS-A-01）
1、监理部审查以下内容，确认后在框内打“√”。项目管理实施规划（施工组织设计）已审批； 施工图会检已进行；
各项施工管理制度和相应的作业指导书已制定并审查合格； 安全文明施工二次策划满足要求； 施工技术交底已进行；
施工人力和机械已进场，施工组织已落实到位； 物资、材料准备能满足连续施工的需要； 计量器具、仪表经法定单位检验合格； 特殊工种作业人员能满足施工需要。华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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2、项目监理部审查要点： 工程各项开工准备是否充分； 相关的报审是否已全部完成； 是否具备开工条件。
3、本文件必须由总监理工程师签字。3.2 分部工程开工报审表（DJS-A1-02）
1、实际使用时，应根据单位工程的特点，对开工条件的内容进行增删。
2、专业监理工程师审查以下内容，确认后在框内打“√”。本单位组织的工程施工图会检已进行； 作业指导书已制定并审查合格； 施工技术交底已进行；
施工人力和机械已进场，施工组织已落实到位； 物资、材料准备能满足本单位工程连续施工的需要； 计量器具、仪表经法定单位检验合格； 特殊工种作业人员能满足施工需要； 现场具备安全文明施工条件； 上道工序已完工并验收合格。3.专业监理工程师审查要点： 该分部工程各项开工准备是否充分； 相关的报审是否已全部完成； 是否具备开工条件
3.3 工程复工申请表DJS-A1-03
1、承包单位在接到《工程暂停令》后，针对停工因素，采用整改措施，整改完毕，就整改结果逐项进行自查，并应写出自查报告，报项目监理部。
2、项目监理部审查要点： 整改措施是否有效； 停工因素是否已全部消除； 是否具备复工条件。
3、本文件必须由总监理工程师签字。3.4 项目管理实施规划报审表DJS-A2-01 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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1、项目管理实施规划（施工组织设计）应由施工承包单位项目部组织编制，公司级技术管理部门审核，公司总工批准。文件的编审批程序应符合承包单位的体系文件规定，文件封面的落款为承包单位公司名称，并加盖公司章。
2、项目监理部应从文件的内容是否完整，施工总进度计划是否满足合同工期，是否能够保证施工的连续性、紧凑性、均衡性；总体施工方案在技术上是否可行，经济上是否合理，施工工艺是否先进，能否满足施工总进度计划要求，安全文明施工、环保措施是否得当；施工现场平面布置是否合理，是否符合工程安全文明施工总体策划，是否与施工总进度计划相适应、是否考虑了施工机具、材料之间在空间和时间上的协调；资源供应计划是否与施工总进度计划和施工方案相一致等方面进行审查，提出监理意见。3.5 管理体系报审表DJS-A2-02
1、本表用于过程控制，不需要移交。
2、施工承包单位有关质量、安全、技术的现场管理制度应报监理部审查，如果管理制度全部包含在《项目管理实施规划》中，则不需要单独报审。
3、专业监理工程师审查要点： 该管理体系建立的管理网络是否健全； 人员是否到位并具有相应资质；
管理制度是否健全，内容是否完整，是否具备可操作性。
3.6 安全文明施工二次策划报审表DJS-A2-03
1、本表用于过程控制，不需要移交归档。
2、施工承包单位在工程开工前应进行安全文明施工二次策划并报监理部审查。安全文明施工二次策划由承包单位项目部编制，公司安监部门审核，公司主管领导批准。文件封面的落款为承包单位公司名称，盖公司章。
3、项目监理部审查要点：
文件的内容是否完整，是否符合安全文明施工总体策划方案，并对文件编制质量提出评价意见；
制定的安全文明施工管理目标是否符合工程建设目标； 是否建立了安全文明施工管理组织，责任制是否落实； 安全文明施工管理规章制度是否健全；
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施工现场总平面布置是否合理；
安全文明施工设施、安全标牌是否齐全、标准、有效，设置是否合理； 安全文明施工措施和环境保护措施是否有效。3.7 工程施工创优实施细则报审表DJS-A2-04
1、承包单位在工程开工前，应根据建设管理单位制定的《创优规划》制定详细的工程创优实施细则。实施细则由承包单位项目部编制，公司技术管理部门审核，公司主管领导批准。文件封面的落款为承包单位公司名称，盖公司章。
2、项目监理部审查要点：
创优实施细则的内容是否完整，针对性是否强，总体编制质量好坏评价； 是否全面落实了建设管理单位的创优思想；
是否识别了本工程的施工难点，识别是否准确、全面；
是否确定了施工的创新点和亮点，确定的创新点和亮点是否结合了本工程建设的特点和自身的施工优势，是否与建设单位的创优规划相符；
创优措施、治理质量通病的措施、成品保护措施是否具体、有效、有针对性。3.8 应急预案报审表DJS-A2-05
1、本表用于过程控制，不需要移交归档。
2、施工承包单位在工程开工前应就施工现场可能造成人员伤亡、重大机械设备损坏的安全事故，如垮（坍）塌、火灾、爆炸、人身伤害及自然灾害等，制定应急处理预案，并按计划进行演练。应急预案由项目部编制，承包单位公司安监部门审核，公司主管领导批准。文件封面的落款为承包单位公司名称，盖公司章。
3、项目监理部审查要点： 紧急联络与救护体制是否健全； 应急资源的准备是否充足；
处理方案是否可行，是否考虑了工程所处的特殊地理位置，是否有利于人员急救，是否有利于降低损失。
4、应急预案应报建设管理单位备案。3.9 一般施工（调试）方案报审表DJS-A2-06
1、此表用于常规施工方案的报审。
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2、施工承包单位在每个单位工程动工前，应编制该单位工程主要施工工序的施工方案（措施、作业指导书），并报项目监理部审查，文件的编、审、批人员应符合施工承包单位体系文件相关管理制度的规定。
3、专业监理工程师审查要点： 文件的内容是否完整，编制质量好坏；
该施工方案（措施、作业指导书）制定的施工工艺流程是否合理，施工方法是否得当，是否先进，是否有利于保证工程质量、安全、进度；
安全危险点分析或危险源辨识、环境因素识别是否准确、全面，应对措施是否有效；
质量保证措施是否有效，针对性是否强，是否落实了工程创优措施。3.10 特殊施工技术方案（措施）报审表DJS-A2-07
1、此表用于非常规施工方案的报审。
2、特殊施工方案应由施工承包单位项目总工负责编制，公司技术管理部门审核，公司总工批准，并附安全验算结果。
3、项目监理部审查要点参照一般施工方案“专业监理工程师审查要点”。此表用于非常规施工方案的报审。主要包括：
特殊跨越，按《电力建设安全工作规定》（DL5009.2-2004）第12.2.1条款执行；
恶劣的地形环境组立铁塔专项施工方案，如直升机组立等； 大跨越基础、组塔、张力架线施工方案。3.11 分包单位资格报审表DJS-A3-01
1、施工承包单位在工程开工前，应就拟分包行为向项目监理部报审。
2、分包事项在施工承包合同中无约定的，分包必须经建设管理单位书面同意。
3、施工承包单位应说明分包工程名称(部位)、分包性质（工程分包或劳务分包）、工程数量、拟分包工程合同额、分包工程占全部工程的百分比，并附拟分包单位营业执照、资质等级证书、有关许可证、企业概况、历年承担的主要工程介绍、项目负责人及主要管理人员的资质、工作简介等等证明该分包商能够胜任此项分包工程所需要的文件和分包合同（包括安全施工协议）。
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4、专业监理工程师审查要点：
分包单位资质是否合格，是否具备承担分包项目的能力；
分包范围是否符合国家法律法规、国家有关规定和工程承包合同约定（或建设管理单位书面同意）以及总承包单位在投标书中的承诺；
分包合同、安全协议内容是否全面，是否符合国家法律法规和国家有关规定。3.12 试验（检测）单位资质报审表DJS-A3-02
1、施工承包单位在工程开工前，应就拟委托试验的单位向项目监理部报审，附本工程的试验项目及其要求，拟委托试验室的资质等级及其试验范围、法定计量部门对该试验室试验设备出具的计量检定证明、试验人员的资格证书。
2、项目监理部审查要点：
拟委托的试验单位资质等级是否符合建设管理单位的要求是否通过计量认证；
试验资质范围是否包括拟委托试验的项目； 试验设备计量检定证明。3.13 线路复测报审表DJS-A4-01
1、施工承包单位在工程开工前，应将线路复测的测量结果向项目监理部报审。
2、专业监理工程师审查要点：测量结果是否符合设计及规范要求 3.14 施工质量检验及评定项目划分报审表DJS-A4-02
1、施工承包单位在工程开工前，应对承包范围内的工程按分部、分项、单元工程进行施工质量验收及工程类别划分，并将划分表报项目监理部审查。
2、施工承包单位应结合各分部、分项工程施工特点，明确划分原则并制定W、H、S点。
3、专业监理工程师审查要点：
施工质量验收及评定项目划分是否准确、合理、全面； 定W、H、S点的设置是否有利于控制工程施工质量； 三级验收责任是否落实。
4、总监理工程师审查同意后，并请建设管理单位审批。
3.15 工程质量中间验收申请表DJS-A4-03 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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1、施工承包单位按华能公司《工程建设质量管理规定》完成相应工程的施工，并经班组、项目部、公司三级自检验收合格后，应将自检结果（含自检资料）向项目监理部报验，并申请中间验收。
2、项目监理部审查复核自检结果，条件具备后报请建设管理单位组织中间验收。
3、项目监理部审查要点：
申请中间验收的工程是否已经施工承包单位三级自检验收合格； 三级自检验收及评定记录是否齐全； 其他技术资料是否齐全、合格。3.16 试品/试件试验报告报验表DJS-A4-04 1.施工承包单位按规定在监理人员的见证下，对基础原材料、混凝土试块、钢筋焊接、导地线压接等进行取样，送经认可的试验室试验后，将试验报告报项目监理部查验。
2.项目监理部审查要点：
试验结果是否合格或满足设计要求； 试验报告版面质量是否符合归档要求； 3.17 施工管理人员资质报审表DJS-A4-05 1．主要施工管理人员包括：项目经理、专职质检员、专职安全员等。2．按有关规定，项目经理、专职质检员、专职安全员必须经过相关培训，持证上岗。
3．施工承包单位应对其报审的复印件进行确认，并注明原件存放处。4．项目监理部审查要点：
主要施工管理人员是否与投标文件一致； 人员数量是否满足工程施工管理需要； 更换项目经理是否经建设管理单位书面同意； 应持证上岗的人员所持证件是否有效。
3.18 主要施工机械/工器具/安全用具报审表DJS-A4-06 1.施工承包单位在进行开工准备时，或拟补充进场主要施工机械或工器具或安全用具时，应将机械、工器具、安全用具的清单及检验、试验报告、安全准 10 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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用证等报项目监理部查验。
2.施工承包单位应对其报审的复印件进行确认，并注明原件存放处。3.项目监理部审查要点：
主要施工机械设备/工器具/安全用具的数量、规格、型号是否满足项目管理实施规划（施工组织设计）及本阶段工程施工需要；
机械设备定检报告是否合格，起重机械的安全准用证是否符合要求； 安全用具的试验报告是否合格。
3.19 特殊工种/特殊工作人员报审表DJS-A4-07 1.施工承包单位在进行工程开工或相关工程开展前，应将特殊工种/特殊作业人员名单及上岗资格证书报项目监理部查验。
2.施工承包单位应对其报审的复印件进行确认，并注明原件存放处。3.项目监理部审查要点：
特殊工种/特殊作业人员的数量是否满足工程施工需要； 特殊工种/特殊作业人员的资格证书是否有效。3.20 主要测量计量器具/试验设备检验报审表DJS-A4-08 1.施工承包单位在进行工程开工或相关工程开展前，应将主要测量、计量器具的清单及其定检合格证明文件报项目监理部查验。
2.施工承包单位应对其报审的复印件进行确认，并注明原件存放处 3.项目监理部审查要点：
测量、计量器具的种类、数量、精度是否满足工程施工需要；
仪器、设备的定检合格证明文件是否有效，仪器、设备是否在定检周期内。3.21 大中型施工机械进场/出场申报表DJS-A4-09 1.本表用于过程控制，不需要移交归档。
2.施工承包单位在大、中型机械设备进场或出场前，应将此事件向项目监理部申报。
3.项目监理部对进场申报的审查要点： 拟进场设备是否与投标承诺一致； 是否适合现阶段工程施工需要；
拟进场设备检验、试验报告/安全准用证等是否已经报审合格。
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4.项目监理部对出场申报的审查要点： 拟出场设备的工作是否已经完成； 后续施工是否不再需要使用该设备。3.22 报审表DJS-A4-10 1.此报验申请表为通用表，用于A表未包含的施工承包单位其他工作的报验。
2.使用过程中，表号不变（即使是不同性质工作的报验），同一施工单位按使用次序统一编流水号。
3.如果该项工作还需要报建设管理单位审批，则参照其他表式增加“建设管理单位审批意见”栏。
3.23 工程预付款报审表DJS-A5-01 1.一般来说，预付款的条件为施工承包合同签订，施工承包单位向建设管理单位提供了履约保函。如果具体合同规定有不同，则施工承包单位的填写内容相应调整。
2.项目监理部审查要点： 支付条件是否已全部具备； 预付款数额是否按合同规定计算。3.24 工程进度款报审表DJS-A5-02 1.施工承包单位在完成部分工程的施工，并经项目监理部验收合格后，应按照承包合同约定的或建设管理单位规定的周期和时间申请支付工程进度款。
2.项目监理部审查发现工程量统计或工程价款计算存在问题，应返回施工承包单位重新计算。
3.项目监理部审查要点：
申报完成的工程量是否已报项目监理部验收合格； 工程量统计是否准确； 工程款计算是否正确。
3.25 监理工程师通知回复单DJS-A6-01 1.本表为《监理工程师通知单》的闭环回复单。
2.如《监理工程师通知单》所提出内容需整改，施工单位应对整改要求在规定时限内整改完毕，并以书面材料报监理。华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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3.26 施工进度计划报审表DJS-A7-01 1.施工承包单位在工程开工前，应制定工程施工总进度计划（二级网络计划），在施工过程中，还应根据工程需要和建设单位的要求，编制工程年、季、月、周进度计划或单项工程施工计划。施工承包单位应将这些计划报项目监理部审查。
2.专业监理工程师审查要点：
施工总进度计划是否符合工程施工进度一级网络计划要求；
施工进度的安排是否合理、是否可行，是否能够保证均衡、有节奏施工； 资源配置计划是否合理，能否保证进度计划的实施。3.27 施工进度调整计划报审表DJS-A7-02 1．按照实际发生填写。3.28 变更工期报审表DJS-A7-03 1.当由于某种非施工承包单位责任原因，使工程施工进度受阻，而且即使利用其承诺投入的资源（包括承诺投入的备用资源）也已无法消除已发生的工期延误时，施工承包单位可申请变更工期，报项目监理部审查。
2.项目监理部审查要点：
造成工序延误的原因是否非施工承包单位的责任； 被延误的工期是否影响计划总工期；
施工承包单位是否已采取有效措施，仍无法消除已发生的工期延误； 所附依据性文件和证明文件是否齐全； 工期计算是否正确。
如果上述部分项目已在临时延期申请中进行过审核，则可以相应省略。3.29 费用索赔申请表DJS-A8-01 1.应附索赔的详细理由及经过说明。2.监理工程师审核索赔计算书及证明材料。
3.30 主要材料、构配件及设备供货商资质报审表DJS-A9-01 1.施工承包单位在进行主要材料或构配件、设备采购前，应将拟采购供货的生产厂家的资质证明文件报项目监理部审查。
2.主要材料或构配件、设备的范围以设计文件中的相关说明为准。3.资质证明文件一般包括营业执照、生产许可证、产品（典型产品）的检 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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验报告、企业质量管理体系认证或产品质量认证证书（如果需要）等，新产品应有型式试验报告、鉴定证书等，特种设备应有安全许可证等。报审表中应在附件中详列资料名称。
4.项目监理部审查要点： 供货商资质证明文件是否齐全； 供货商资质是否符合有关要求。
5.根据施工承包合同，材料供货商资质需要报建设管理单位批准的，应报建设管理单位审批，不需要报审的，由总监理工程师填写“免签”字样。3.31 工程材料/构配件报审表DJS-A9-02 1.本表式用于工程的材料、构配件、设备的质量通用报审。使用时，表头不做修改，填写内容中将材料/构配件/设备任选一，其他删除不写。
2.施工承包单位应在主要材料或构配件、设备进场后，将有关质量证明文件报项目监理部审查。在附件中应详列资料的名称。
3.主要材料或构配件、设备的范围以设计文件中的相关说明为准。4.对材料、构配件、设备的描述应说明材料的名称、型号或规格、产地（生产厂家）、批号等唯一性标识要素。
5.质量证明文件一般包括产品出厂合格证、检验、试验报告等。6.项目监理部除进行文件审查外，还应对实物质量进行验收。
7.对于有复试要求的材料或构配件，施工承包单位应在材料或构配件进场前，将有关质量证明文件报项目监理部审查合格后，按有关规定，在现场经监理工程师见证，进行取样送试，并在试验合格后将试验报告报项目监理部查验。
8.项目监理部审查或验收不合格，应要求施工承包单位立即将不合格产品清出工地现场。
9.项目监理部意见填写要点：
试验结果是否合格或满足规范或设计要求； 试验报告版面质量是否符合归档要求。3.32 材料/构配件开箱检查申请表DJS-A9-03 1．项目监理部确认设备质量，同意开箱抽检。在开箱设备清单填写意见。3.33 材料/构配件缺陷通知单DJS-A9-04 14 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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1．审查设备缺陷照片及说明
3.34 材料/构配件设备缺陷处理报验表DJS-A9-05 1．审查设备缺陷修复后照片及报告 3.35 工程初步竣工验收申请单DJS-A10-01 1.施工单位按施工合同约定，完成全部工程施工，经公司三级自检验收合格，应报请项目监理部进行验收。
2.本报审表所指初步验收为项目监理部组织的监理初验。3.项目监理部验收要点： 是否完成了全部设计内容；
所有施工质量是否已全部报项目监理部验收； 竣工资料是否齐全；
工程质量是否符合我国现行法律、法规要求，是否符合我国现行工程建设标准，是否符合设计文件要求，是否符合施工合同要求。
4.项目监理部验收合格后，总监理工程师签署验收意见。
5.项目监理部在初步竣工验收基础上，出具《工程质量评估报告》。3.36 工程变更申请单DJS-A11-01 1.由于某种原因，施工承包单位或建设管理单位供货的材料制造厂家要求工程变更，或要求材料代用等工程恰商，应向项目监理部申请，有关方审查同意，设计单位出具变更方案后，方可实施。
2.提出单位应附变更的详细说明，涉及到费用变更时，应附费用变更计算。3.项目监理部审查确有必要变更，签署监理意见，设计单位出具设计意见后，经建设管理单位同意，同意提出单位的建议，或出具处理方案，或另外出具设计变更通知单。
4.项目监理部审查意见填写要点：
变更原因是否属实；变更方案是否可行；费用计算是否正确；是否涉及合同费用变更。
3.37 设计变更执行报验单DJS-A11-02 1.施工承包单位在完成设计变更通知单的施工内容后，应报项目监理部查验。
2.施工承包单位应将设计变更通知单涉及的施工部位、施工内容和引起的 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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工程量的变化做详细说明。
3.项目监理部审查确认设计变更通知单涉及的工程量全部完成，并经项目监理部验收合格后，签署意见。
3.38 工程安全/质量事故报告表DJS-A12-01 1.附事故情况报告和事故现场照片。
3.39 工程安全/质量事故处理方案报审表DJS-A12-02 1.附事故处理方案。
3.40 工程安全/质量事故处理结果报验表DJS-A12-03
1、附自检验收记录及现场恢复照片。3.41 工作联系单DJS-A14-01
1、监理部审查工作联系内容，视具体情况进行审查确认。4.主要工序控制措施、工艺要求及控制要点 4.1桩基成孔工程 4.1.1一般施工工艺
施工工艺流程及主要施工工艺质量控制要点
1、施工准备
(1)测量仪器和量具使用前必须进行检查。经纬仪最小角度读数不应大于1′。
(2)测量人员必须持证上岗。
(3)爆破施工时，爆破人员必须持证上岗，爆炸物品使用的审批手续必须齐全。
2、线路路径复测
(1)线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准。复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正： 1)以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm;2)用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设 计值的偏差大于设计档距的1%;3)转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差不大于l′30“。(2)如下地形危险点处等应重点复核：
1)导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高； 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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2)杆塔位间被跨越物的标高； 3)相邻杆塔位的相对标高。
实测值与设计值的偏差不应大于0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。
(3)设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补 钉，其测量精度应符合下列要求：
1)桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m，当受地形限制时，可适当放长； 2)测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1/150;3)当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量。
(4)因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应向项目技术部门汇报，会同设计处理。
(5)对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核。
3、施工基面开挖
施工基面的开挖应以设计图为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。如需爆破施工，施工过程必须按照国家相关规定进行。
4、基础分孔
(1)分孔前，应复核该塔邻档的档距或角度，有问题应查明原因并予以纠正。(2)分孔应在复测结束后进行，特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。
(3)分孔时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。(4)杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：
1)当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1‰： 2)当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰； 3)当采用方向法测定角度时，两测回测角值之差不应超过l′30”。(5)分孔时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。对施工中无法保留的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复该中心桩。
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(6)分孔过程中除应做分孔记录外，遇有下列情况应绘制塔基平面草图，并向项目技术部门汇报，会同设计处理： 1)基础保护范围不够；
2)拉线坑基面与主基础杆位基面有较大高差； 3)位于上下坡度较陡或坎边的拉线坑； 4)基础处于上、下梯田或高低坎时。
(7)拉线基础沿上山坡或下山坡地形放坡确定拉线坑中心时，测量应准确。
5、钻机成孔
(1)杆塔基础的孔深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，杆塔基础孔深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。拉线基础孔深以拉线基础中心的地面标高为基准。
(2)在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关管理部门的同意，并有相应的安全措施且有专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。(3)桩基成孔时如发现地基土质与设计不符或发现天然孔洞、古墓等，应及时通知设计及有关单位研究处理。
(4)杆塔基础孔深允许偏差为+100～-50mm，坑底应平整。同基基础桩孔在允许偏差范围内按最深桩孔操平。
6、场地清理
施工完成后，应及时清理工器具及原材料，做好场地平整、余土处理工作。
7、质量验评
按照《ll0kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》的检查（检验）项目执行。4.2基础工程施工工艺 4.2.1现场浇注基础
施工工艺流程说明及主要施工工艺质量控制要点
1、施工准备
(1)按设计图要求对桩基尺寸进行验收。
(2)砂、石、水、水泥等原材料已运输到位，备料充足。混凝土配合比已确定。
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(3)施工用机具准备就绪。
2、原材料检验(1)水泥的质量要求。
1)配制混凝土用的水泥应符合国家现行标准的有关规定。
2)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
3)对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用。
4)水泥在使用过程中必须进行抽样检查。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
5)不同品种的水泥不应在同一浇筑体中混合使用。同一基基础中使用不同水泥时，应分别制作试块并记录。6)受潮结块的水泥严禁使用。(2)粗、细骨料的质量要求。
1)配制混凝土用的粗、细骨料应符合国家现行标准的有关规定。
2)对进场的粗、细骨料应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m³或600t为一验收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m³或300t为一验收批，不足上述数量者以一验收批论。3)对每一验收批应进行见证取样、送检，至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及粗骨料的针片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检验项目。对其他指标的合格性有怀疑时应予检验。4)不得使用海砂。
(3)混凝土浇筑用水的质量要求
1)宜使用可饮用的水或清洁的河溪水、池塘水。2)不得使用海水。
3)如果对基础浇筑用水有怀疑，应进行化验。
3、钢筋制作与安装(1)-般规定。
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1)钢筋的使用必须符合设计图要求，钢筋进场时，应检查该批钢筋的产品合格证和出场检验报告，并按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
2)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3)基础的所有钢筋按基础施工图中的要求布置排列。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。(2)钢筋加工
1)钢筋弯制前必须对照施工图对钢筋的级别进行核对，严禁混淆。a.HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
b．设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c．钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2)钢筋加工的允许偏差见表2-1。
(3)钢筋连接。
1)钢筋连接应遵守的基本原则
a．钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b．在受力钢筋焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应超过50%。
c．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接 20 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应超过50%。
2)钢筋焊接的要求：
a．钢筋焊接接头的两种常用形式见表2—2。
图中括号内数据为HRB335、HRB400、RRB400钢筋。
b．钢筋焊接宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。c．钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜。
d．焊接工必须持证上岗。焊接的有关质量要求及焊接工艺，按国家相关标准执行。实际发生焊接的各种规格钢筋均须作焊接试验。3)钢筋绑扎连接。
a．当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表2-3规定。
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注两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
b．当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表数值乘以系数1.2取用。(4)钢筋安装。
1)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2)立柱与地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处并沿受力主筋方向错开设置，各交叉点必须全部扎牢。3)立柱主筋上端四角应采用铁丝保持与模板间相对位置的固定，以确保主筋的保护层厚度上下端的锚固弯钩必须朝向按图要求设置，水平布置的钢筋弯钩，一般应向上，在保护层不能满足时可以平放。4)绑扎的偏差要求应符合表2-4的规定。
5)岩石基础锚筋和地脚螺栓安装：安装前，除锚孔必须清理干净外，对超深部分应使用细石混凝土充填。锚筋与地脚螺栓应正直，不得弯曲，浮锈应用钢刷清除；安装时必须找正，根开和外露部分长度应符合设计值要求；锚筋和地脚螺栓在锚孔中的位置应居中，埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施，防其松动。
4、模板安装
(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
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(2)基础支模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除浮土，按设计要求铺设垫层。
(3)基础采用分腿式角钢定位模具施工，各腿单独支模、单独浇制。尺寸控制以半根开为基准。立柱模板应牢固支撑，并在四周打设水平拉线，用于稳定立柱简体，防止水平位移，钢模位置采用花兰螺栓调节。各种塔型角钢倾斜角均可能不一样，故浇制前应进行仔细校核，防止混用，并对角钢镀锌情况进行检查。
(4)配置模板，应使其接缝相互错开，合缝严密，寸、形状及相互位置符合图要求。
(5)接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，土表面质量。(6)有预高的基础在立柱支模时应考虑。
5、混凝土浇筑
(1)基础浇筑前，应核对并确保基础的底板全部着落在与设计相符的持力层上，若发现地质情况与设计不符，应及时通知项目技术人员，会同设计处理。
(2)复核支模后地脚螺栓的规格、间距、基础根开、立柱标高，钢筋的规格、配置数量及保护层厚度，并做好签证。基础施工应采用双测工制，分别做测量读数和记录计算，互换角色复核并建立记录台账。(3)坑内积水、杂物、塌土应清理干净。(4)基础混凝土严禁掺入氯盐。
(5)严格按照混凝土设计配合比配料施工，对砂、石、散装水泥、水用秤或量桶计量，需防止泥土等杂物混入混凝土中。混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次。
(6)混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。
(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。
(8)应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的稠度。
(9)下料时，混凝土自高处倾落，其自由倾落高度不宜超过2m．以防止有可能发生的离析现象，必要时应采用溜槽等措施。
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(10)基础的主角钢在浇筑过程中应随时检查其位置的准确性，以保证整基基础几何尺寸符合设计规定。
(11)试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。试块制作数量应符合下列规定：
1)转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组。2)一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m³时亦应取一组。
3)按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组。
4)当原材料变化，配合比变更时应另外制作。
5)当需要做其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。(12)混凝土试块强度的试验应由具备相应资质的试验单位进行.(13)基础尺寸允许误差见表2-5。
6、基础养护
(1)浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热，干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
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(2)对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜，当使用其他品种水泥和大体积基础时按有关规定处理。
(3)基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物和基础周围的土始终保持湿润。
(4)采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。
(5)日平均温度低于50℃时，不得浇水养护。
7、模板拆除
(1)基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
(2)拆模时应避免碰撞地脚螺栓及插入式角钢，防止松动。
(3)拆模后应清除地脚螺栓上的残余水泥并涂裹黄油。回收后的地脚螺帽应妥善保管并作好标识，以便立塔施工。
(4)对于斜柱式基础拆模后应有防内倾措施。
(5)当模板拆除，基础外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，以满足规范要求。
(6)当模板拆除，基础外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2.1.3.8质量验评
按照《ll0kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》中的检查（检验）项目执行。
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4.2.2钻孔灌注桩施工工艺 4.2.2.1施工工艺流程
4.2.2.2流程说明及主要施工工艺质量控制要点
1、施工准备
(1)平整场地：按中心桩施工基面平整施工场地，清除地面障碍物，修建便道，以便汽车、起重机进场。(2)安装供水管路及供电线路。
(3)按设计图进行桩位复核，确认无误后进行分坑测量。在不受桩基础施工影响的地点设置桩基础轴线和高程控制桩，并做好记录。
(4)合理设置钢笼加工棚、水泥储放棚、备用电源、砂石堆放场和出渣场。
(5)水泥、砂、石、钢筋等原材料备量充足，质检报告齐全。(6)护筒埋设位置应正确，护筒与坑壁之间应用粘土填充。(7)设置足够容量的泥浆池和泥浆沉淀池。(8)选用符合施工技术要求的粘土。
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2、钻孔
(1)钻机的安装：钻机中心应与桩基中心重合。钻机底座用道木垫实，钻杆用扶正器固定，确保钻杆找正后不发生位移。
(2)为使钻孔正直，防止扩大孔口，应使钻头旋转平稳，钻杆垂直无偏晃，钻杆应在受拉状况下工作。
(3)钻孔施工中应及时校正钻杆，确保不斜孔。泥浆的粘度应符合规范要求，施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。如发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停止钻孔，采取措施后再继续钻进。
(4)钻孔施工中应注意加强泥浆管理，及时清理循环系统，保持泥浆粘、浓度及胶体率符合规范要求。
(5)钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合下列规定：
1)孔径允许偏差：-50mm;2)孔垂直度允许偏差：<桩长1%； 3)孔深：>设计深度。
3、清孔
(1)清孔的目的是清除孔内泥浆、钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀层厚度，以防桩庇留有过厚沉淀土而降低桩的承载力。清孔方法 主要有正循环和反循环两种，应根据施工情况正确选用。
(2)清孔后须将钻杆稍稍提起使其空转，并起动泥浆循环系统，将孔内沉渣排出。
(3)清孔完毕，须按设计要求的方法进行检验，确认符合要求后，方可进入下一道工序。
4、钢筋骨架安装
(1)钢筋骨架应按设计长度和吊装机械的吊高，分段分节成型。
(2)钢筋骨架节与节之间应用电焊机在孔口对焊连接。主筋接口应对齐，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方可吊装入孔。冬期施工时，应采取相应的防护措施，确保焊接质量和自然冷却。主筋焊接时接头位置应错开，焊接要求与现 27 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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场浇筑基础施工工艺钢筋加工工序中的焊接要求相同。
(3)钢筋骨架应符合设计要求，其制作允许偏差应符合下列规定： 1)主筋间足巨：+l0mm;2)箍筋间距：+20mm;3)钢筋骨架直径：+l0mm;4)钢筋骨架长度：+50mm;(4)钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块以保证保护层厚度。安装钢筋骨架时应避免碰撞孔壁，符合要求后应立即固定。当钢筋骨架重量较大时，应采取措施防止吊装变形。
(5)钢筋骨架吊装完成后，应再次检验桩孔质量，符合要求则进入下道工序，否则应进行二次清孔。
5、水下混凝土灌注
(1)水下灌注的混凝土粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径应小于40mm，并不得大于钢筋间最小净距的1/3;水下混凝土的含砂率宜为40%~45%，并宜选用中粗砂。
(2)水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。混凝土配合比应经过试验确定。
(3)导管的分节长度应视工艺要求而定，末节长度为3～4m。导管的接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时不得挂住钢筋骨架，为此可设置防护三角形加劲板或锥形法兰护罩。
(4)开始灌注混凝土时，导管内的隔水球位置应临近水面，首次灌注时导管内的混凝土应能保证将隔水球从导管内顺利排出并将导管埋入混凝土中0.8～1.2m。
(5)随着混凝土的灌注，应适当提升和拆卸导管，导管底端应保持埋入混凝土1.5～2m，严禁把导管底端提出混凝土面。
(6)混凝土灌注过程中，每拆除一节导管应同时计算一次桩深。应设专人测量导管埋深及管内混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。(7)水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，应有必要的防止导管堵塞的措施。每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程的一切故障 28 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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均应记录备案。
(8)保证桩顶浇筑质量，应将桩顶一段浮浆层凿除。一般在钢护筒未拔出前，先用人工将桩顶部浮浆层挖出。如条件不许可，应立即将钢护筒拔出，待开挖桩基上部基坑时，再将浮浆层清除。(9)试块的制作应每根桩取一组。
6、验桩
灌注桩应按设计要求验桩，承台应在桩质量验收合格后施工。
7、承台及连梁浇筑
(1)承台及连梁的支模、混凝土浇筑、养护、拆模等同普通段现浇基础。(2)承台浇筑完成后，应设置沉降监控标志。(3)块的制作承台及连梁应每基取一组。
8、质量验评
按照《llOkV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002中的检查（检验）项目执行。4.2.3掏挖式基础基坑开挖施工工艺示范 4.2.3.1工艺流程
4.2.3.2工艺流程说明
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1、施工准备：熟悉掌握设计图；施工人员到岗并具有相应施工能力；材料到位并满足施工质量、数量要求；工器具到位并进行了相关的检验、试验。
2、基面平整及定位：按设计要求和掏挖式基础的基面稳定及边坡要求，进行基面放样、平整。整平基面时应考虑基面的排水，排水方向以不要冲刷基面边坡为宜。
3、基坑定位：掏挖基础坑口根据根开在地面订井字桩或十字桩，用井字桩或十字桩控制坑口位置，各桩用水泥沙浆将其稳固。按设计尺寸进行掏挖式井口开挖。
4、开挖样洞：根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。样洞挖好后应复测根开、对角线等项尺寸，符合设计要求后方能再继续开挖。
5、主柱部分开挖：基坑主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。掏挖方法以人工掏挖为主，使用凿、钢钎、大锤等工具进行，成孔施工要保证土质的整体性和稳定性，为保证掏挖孔径断面不至于过大，可采取先掏挖后修整的程序。以人力操作将土提运至坑口上方，再倒至距坑口不小于1.5m远的安全地带。
6、底盘扩底部分开挖：基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部掏挖部分位置线。由掏挖位置线下方20～40mm外开始挖掘扩大头部分。基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图要求。基坑底部应预留50mm皙不挖，待清理基坑时再进行修整。掏挖过程要求认真、细致。
7、基坑清理：清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。基坑清理应由上至下进行。清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为基准测量基坑中心桩至周围坑边尺寸应符合设计及规范要求。清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施。4.1.2.3.3质量验评
按照《llOkV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002中的检查（检验）项目执行。
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4.2.4预制基础施工工艺 4.2.4.1施工工艺流程
4.2.4.2流程说明及主要施工工艺质量控制要点
1、施工准备
(1)预制件的加工厂家必须符合国家相关的资质要求。(2)施工设备准备就绪，安全技术措施已落实到位。
2、预制件加工
(1)预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
(2)预制构件应进行结构性能检验。
(3)预制构件的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
(4)预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超出尺寸允许偏差，且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
3、现场安装
(1)混凝土电杆底盘的安装，应在基坑检验合格后进行。安装采用吊盘法或滑盘法。底盘安装后，其圆槽面应与电杆轴线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。
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(2)混凝土电杆卡盘安装前应先将其下部回填土夯实，安装位置与方向应符合设计图规定，其深度允许偏差不应超过+50mm，卡盘抱箍的螺母应紧固，卡盘弧面与电杆接触处应紧密。
(3)拉线盘安装一般采用滑盘法，埋设方向应符合设计规定。其安装位置允许偏差应满足下列规定：
1)沿拉线方向的左、右偏差，不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。
2)沿拉线安装方向，其前后允许位移值：拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1 0，个别特殊地形无法满足要求时，应由设计提出具体规定。3)X型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处不相互磨碰。(4)混凝土电杆基础设计为窭筒时，应按设计图要求安装。
4、质量验评：按照《llOkV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002中的检查（检验）项目执行。4.3 杆塔工程施工工艺示范
4.3.1倒落式抱杆整体起立杆塔施工工艺 4.3.1.1施工流程
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4.3.1.2流程说明及主要质量控制要点
1、施工准备
(1)基础必须经中间验收合格，基础强度须达到100%，当立塔操作采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%。
(2)杆塔组立前应对场地进行平整。对能避开的障碍物应尽量避开，不能避开的应事先采取措施。
(3)对进入现场的塔材应进行清点和检验。当角钢弯曲变形量超过2‰并在变形限度范围内时，可采用冷矫正法矫正，但矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。
(4)预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝，普通混凝土电杆及构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不得超过0.05mm。混凝土电杆内、外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有塌落。钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于lOmm。钢圈连接的混凝土电杆焊接应符合规范要求。
(5)钢管电杆杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。(6)施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。
(7)根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并及时进行技术交底。
(8)对进入施工现场的机具进行检验或现场试验，不得使用不符合安全规程要求的工器具，杆塔组立的加固绳和临时拉线必须采用钢丝绳。
2、现场布置
(1)布置总牵引、制动、拉线等地锚，地锚的埋设应符合施工 措施要求。
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(2)总牵引地锚、抱杆顶点、杆塔中心及制动系统中心（两制动地锚的对称轴线）四者应在同一垂直面上，严禁偏移。
(3)抱杆就位和场地组装，抱杆组装时应调直，对松软土应采取防沉措施。倒落式抱杆整体组立杆塔布置图见图3—2。
3、地面组装：(1)对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。(2)地面组装按照平面布置的要求进行。
(3)螺栓穿向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。
(4)组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2片。螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。
4、倒落式抱杆起立
(1)两根抱杆的根部应保持在同一水平面上，并用钢丝绳连接牢固。(2)设置好防止抱杆移动的锁根。
(3)事先采取措施，以防抱杆受力后发生不均匀沉陷。
5、杆塔整体起立
(1)当杆塔顶端起立至距地面0.8m时，停止牵引，进行冲击试验，并对下列项目进行检查：杆塔身弯曲情况；各部位的地锚受力及位移情况；各处索具、滑车等工具的异常情况；抱杆根部下沉情况；指挥信号畅通情况。若发现异常，应将杆塔放回地面进行处理，然后继续起立。
(2)抱杆脱帽时，杆塔应及时带上反向临时拉线，并随起立速度适当松出。(3)杆塔起立至约70°时，应放慢牵引速度，加强监视。线路垂直方向应设经纬仪监视，随时将杆塔离竖直位置的距离报告指挥和反向临时拉线操作人员。(4)杆塔起立至约80°时，停止牵引，利用牵引系统自重和反向临时拉线将杆塔调整至竖直位置。
6、杆塔固定
(1)杆塔就位后，用经纬仪进行找正，找正后安装并紧固好地脚螺母。
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(2)对于拉线杆塔，拉线应在地面组装完毕。在组装前，应对拉线材料及金具进行检查，主要为钢绞线的股数、直径、防锈层，以及连接金具的规格是否符合设计要求，有无裂纹、砂眼、气孔、锌皮脱落和锈蚀等现象。拉线金具连接采用压接或楔型线夹等连接方式。压接操作及质量应符合压接规程，拉线压接管连接强度应不低于拉线的保证计算拉断力的95%。拉线采用楔型线夹连接时，线夹尾线的处理必须符合设计规定。
7、螺栓复紧与缺陷处理
(1)各种螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩(N．m)：
(2)铁塔组立完毕后螺栓应全部复紧一遍，对缺陷进行逐一处理。(3)所有立塔工作完成后，清理现场，将工器具和多余的材料清运出场。
8、质量验评：按照《llOkV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002表中的检查（检验）项目执行。4.3.2内悬浮式抱杆分解组立杆塔施工工艺 4.3.2.1施工流程
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4.3.2.2流程说明及主要质量控制要点
1、施工准备
(1)铁塔组立前应对场地进行平整。对影响铁塔组立和抱杆起立安全的施工范围内的障碍物，应事先采取措施予以清除或避让。
(2)塔料角钢弯曲度不超过对应长度2‰，当角钢弯曲变形量超过2‰但在变形限度之内时，可采用冷矫正法矫正。矫正后的角铁不得有洼陷、凹痕、裂缝。(3)运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。
(4)铁塔组立前，基础必须经中间验收合格，分解组塔时基础混凝土强度必须达到设计强度的70%。
(5)对进入施工现场的机具进行检验或现场试验，不得使用不符合安全规程要求的工器具，杆塔组立的加固绳和临时拉线必须采用钢丝绳。
(6)抱杆的选择，应根据铁塔组立方法、最大吊重等条件确定。抱杆的长度，应满足在起吊该塔型较长塔段时，能顺利就位，起吊滑车组并有一定裕度的要求。(7)施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。
(8)根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并及时进行技术交底。
2、现场平面布置
图3-5内悬浮外拉线抱杆分解组塔现场布置示意图
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1-抱杆拉线；2-抱杆；3一承托绳；4-牵引绳；5-地滑车；6-控制绳；7-吊件；8-起吊滑车组；9-吊点绳；10-卸扣；II-“V”型控制绳； 12-补强木；13-控制地锚；14-抱杆拉线地锚；15-动力地锚 图3-6内悬浮内拉线抱杆分解组塔布置示意图
1-地滑车；2一腰滑车；3一内拉线；4-抱杆；5-朝天滑车；6-起吊滑车组；7-吊件；8-控制绳；9-承托绳
(1)抱杆拉线地锚应位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离应不小于塔高的1.2倍。若场地不能满足要求时，应采取特殊的安全措施。
(2)抱杆拉线和地锚应经过计算选择，吊装前拉线应可靠固定。
(3)牵引系统应放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔高的1.2倍。
3、抱杆竖立
(1)抱杆采用专用螺栓进行连接，螺栓数量必须齐全，抱杆由上而下连接，段与段的小斜材四个侧面应成连续，连接要正直，不直时中间可加平垫片调整。(2)抱杆通过人字抱杆，按倒落式人字抱杆整立杆塔的原理起立。(3)施工现场也可采用先组立塔腿，再通过塔腿起立抱杆的方法。(4)若抱杆整立有困难，可以先整立抱杆上部段后，通过倒装提升的方法将下部抱杆段逐节加上。
(5)抱杆的使用必须符合抱杆的使用规定。
4、铁塔底部吊装
(1)根据铁塔底部分段重量、根开、主材长度、场地条件等可以采用单根吊装或分片整立方法安装塔腿。
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(2)螺栓穿向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。
(3)塔腿吊装应选择合理的吊点位置，必要时吊点处应采取补强措施。(4)底部吊装完毕后，应随即安装紧固好地脚螺栓、接地线和接头包角钢螺栓（对插入式基础的铁塔）并打设好临时拉线。在四个塔面辅材未安装完毕之前，临时拉线不得拆除。
(5)采用内拉线抱杆起吊塔腿时，抱杆应置于塔位中心，将抱杆拉线固定在四个塔脚基础处。对于地脚螺栓基础，塔脚与基础间应采用铰链装置。对于主角钢插入式基础，塔腿主材要吊高就位。
5、抱杆提升
(1)铁塔组立到一定高度，塔材全部装齐且拧紧螺栓后即可提升抱杆。(2)抱杆提升前，应设置2道腰环，起吊过程中应避免腰环受力。(3)对内拉线抱杆，上拉线钢丝绳一端固定在抱杆顶端的吊环上，另一端应绑扎在已组立的铁塔主材紧靠结点的下方；对外拉线抱杆，上拉线钢丝绳一端固定在抱杆顶端的吊环上，另一端应固定在地面的地锚上。
(4)抱杆提升钢丝绳一端固定在已立塔身上部主材节点上方，另一端通过抱杆上的底滑车，再通过对角主材上的滑车，转到地面后通过地面转向滑车利用机动绞磨进行牵引，抱杆的正直利用上拉线与下承托绳来调节，上拉线与下承托绳应受力均匀。
(5)提升过程中应设置不少于两道腰环，腰环拉索收紧并固定在4根主材上，两道腰环的间距不得小于6m。上拉线未受力前，不应松腰环；上拉线受力后，腰环应呈松弛状态。
(6)抱杆高出已组塔体的高度，应满足待吊段顺利就位的要求。
(7)抱杆提升过程中，应设专人对腰环和抱杆进行监护；对外拉线抱杆，随抱杆的提升，应同步缓慢放松拉线，使抱杆始终保持竖直状态；对内拉线抱杆，应根据计算的上拉线长度，事先固定好上拉线的位置，抱杆的稳定主要依靠两道 38 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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腰环控制。
(8)抱杆提升到预定高度后，将承托绳固定在主材的节点处，四根承托绳应等长，承托绳与塔身的固定宜通过事先安装在塔材上的 施工板（孔）联接，对角两承托绳之间的交角应不大于900。
(9)抱杆固定后，收紧拉线，调整腰环使腰环呈松弛状态。调整抱杆的倾斜角度，使其顶端定滑车位于被吊构件就位后的结构中心的垂直上方。
6、铁塔上部吊装
(1)塔身的吊装应根据铁塔身段情况，在地面上将塔身分左右两片分别吊装，吊装指挥人在吊装前应复核起吊重量，不得超重起吊，在塔片起吊过程中，应使塔片靠近已立塔体，其距离应控制在0.3～0.5m。
(2)塔片上升时，应设专人监视塔片上升情况，控制大绳受力不应过大，松放速度应与吊件提升速度相匹配，防止吊件冲撞塔身。
(3)为方便塔片就位，抱杆应向受力侧倾斜，但倾斜值不应大于已立塔体上端断面宽度的1/3。
(4)采用分片吊装时，应用“V“型吊点绳，吊点绳绑扎点应在吊件重心以上的主材节点处，若绑扎点在重心附近时，应采取防止吊件倾覆的措施。“V”型吊点绳应由2根钢丝绳通过卸扣连接，两吊点绳间的夹角不得大于120。(5)对内拉线抱杆，两内拉线平面与抱杆的夹角应不小于150，当该夹角小于150时应采取防止抱杆失稳的措施。
(6)铁塔构件的吊装，应保护其不发生永久变形。各种不同的构件应对吊点绑扎处和塔片根部强度进行验算，必要时应给予补强。构件采用钢丝绳绑扎时，应采取措施防止损伤钢丝绳和构件。
(7)吊装就位后，人员才能上高作业，作业人员严禁将手指深入螺孔内找正。
7、抱杆拆除
(1)铁塔组立完毕后，抱杆即可拆除。
(2)收紧抱杆提升系统，使承托绳呈松弛状态，予以拆除，再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面以下，装好铁塔顶部水平材。
(3)在铁塔顶面的两主材上挂“V’’型吊点绳，利用起吊滑车组将抱杆下降至地面，然后逐段拆除，拉出塔外、运出现场。“V"型吊点绳位置应选在铁塔主 39 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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材的节点处。
(4)抱杆底部绑扎大规格棕绳，由地面人员引导，防止抱杆冲撞塔身。(5)拆除时应采取防止抱杆倾倒、旋转、摆动的措施。
8、螺栓复紧与缺陷处理
(1)各种螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩(N．m)。
(2)抱杆拆除完毕后，将所有杆塔连接螺栓复紧一遍，对缺陷进行逐一处理。(3)所有立塔工作完成后，清理现场，将工器具和多余的材料清运出场。
9、质量验评
按照《l0kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002表中的检查（检验）项目执行
4.3.3座地式摇臂抱杆分解组立铁塔施工工艺 4.3.3.1施工流程
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4.3.3.2流程说明及主要质量控制要点
1、施工准备
(1)铁塔组立前应对场地进行平整。
(2)清点核对塔材数量及规格。按国家有关规定对塔材进行验收。当角钢弯曲变形量超过2‰并在变形限度范围内时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。
(3)运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。
(4)铁塔组立时，基础必须经中间验收合格，分解组塔时基础混凝土强度必须达到设计强度的70%。
(5)对进入施工现场的机具进行检验或现场试验，不得使用不符合安全规程要求的工器具，杆塔组立的加固绳和临时拉线必须采用钢丝绳。
(6)施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。
(7)根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并及时进行技术交底。
2、现场平面布置
落地摇臂抱杆组塔布置示意图见图3-13。
1-起伏滑车组；2一摇臂；3一抱杆；4-起吊滑车组（平衡）；5-腰拉线； 6-控制绳；7-塔片；8-调整绳；9-起吊滑车组（吊装）
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监理实施细则
(1)抱杆拉线地锚应位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离应不小于塔高的1.2倍。若场地不能满足要求时，应验算并采取特殊的安全措施。
(2)抱杆高度及摇臂长度应满足塔片就位的要求。
(3)机动绞磨可设在塔身构件副吊侧及非横担整体吊装侧，距塔中心1.2倍塔高处。每副抱杆应设两台机动绞磨。
3、抱杆起立
(1)抱杆应用人字抱杆倒落式整体组立，起立方法和倒落式人字抱杆起立杆塔的方法一致。
(2)抱杆竖立高度应满足起吊底部铁塔的要求。
(3)抱杆的底部应平整，遇到软土时，应采取防止抱杆下沉的措施。
4、铁塔底部吊装
(1)螺栓穿向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。
(2)塔腿可采用对称吊装的方法。利用两侧摇臂上的起吊滑车组同步起吊，以保持抱杆两侧受力一致。塔腿吊装应选择合理的吊点位置，必要时吊点处应采取补强措施。
(3)底部吊装完毕后，应随即安装紧固好地脚螺栓、接地线和接头包角钢螺栓（对插入式基础的铁塔）并打设好临时拉线。在四个塔面辅材未安装完毕之前，临时拉线不得拆除。
5、抱杆倒装提升
(1)利用已组塔体的主材作为支撑架，通过提升钢丝绳组将抱杆升高，然后在其下方接装中间段及下段。提升抱杆时腰环不能少于2道。
(2)抱杆升高后，应用经纬仪在顺线路及横线路两个方向上检查抱杆的竖直状态，将抱杆调直后再收紧各层腰环拉线及摇臂的起吊钢丝绳组并固定。(3)抱杆必须一段一段接长，每提一次只能接装一段，其提升高度以满足安 42 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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装一段塔片的高度为限。
6、铁塔上部吊装
(1)根据抱杆承载能力和操作人员熟练程度，可以采用单侧起吊或双侧平衡起吊。单侧吊装时，抱杆顶部应向平衡侧（即起吊反向侧）预偏0.2～0.3m，三侧摇臂的起吊滑车组均应与塔脚相连接，起到平衡拉线的作用。(2)塔片吊装时必须有足够的补强措施。
(3)吊装作业中，当落地拉线与被吊构件可能有交叉时，应预先采取避让措施，不应在吊装中调整落地拉线。
(4)铁塔塔片应组装在摇臂的正下方，以避免吊件对摇臂及抱杆产生偏心扭矩。
(5)在起吊与就位过程中必须设专人监视抱杆的倾斜弯曲情况，利用反侧平衡臂随时进行调整，保证抱杆正直。
(6)两侧塔片安装就位后，应将吊点钢丝绳和起吊滑车组、起吊绳保持不动，随即起吊塔体另两侧面的斜材和水平材。待塔体四侧斜材及水平材安装完毕且螺栓紧固后方可拆除起吊索具。
(7)每吊完一段塔体后，应将4侧辅助材（斜材、水平材等）全部补装齐全并拧紧螺栓后再提升抱杆。
(8)组立铁塔上部构件时，抱杆在塔体内应设置不少于2道腰环，且上道腰环应位于已组塔体上平面的节点处。
(9)组塔过程中发现塔材组装有困难，应认真查明原因，严禁强行组装，铁塔组立后，各相邻节点主材弯曲不得超过1/750。
7、抱杆拆除
(1)铁塔组立完毕后，拆除起吊索具，将四侧摇臂收拢，用钢丝绳绑在抱杆上，或者将摇臂拆除，以使抱杆能顺利通过横担。
(2)利用抱杆提升系统，将抱杆由下而上逐段拆除，在拆除过程中相应拆除腰环。
(3)当抱杆拆除至第2只腰环高度时，在抱杆顶端挂设一单滑车，利用提升钢绳穿越单滑车，一端固定在塔上主材上，另一端通过导向滑车到绞磨，然后继续逐段拆除。
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(4)在拆除抱杆过程中，应逐段拆除连接螺栓，不得预先将上段连接螺栓拆除或拧松。
8、螺栓复紧与缺陷处理
(1)各种螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩(N．m)：M12: 40 M16: 80 M20: 100 M24: 250(2)抱杆拆除完毕后，将所有杆塔连接螺栓复检一遍，对缺陷进行逐一处理。(3)所有立塔工作完成后，清理现场，将工器具和多余的材料清运出场。
9、质量验评
按照《ll0kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002表中的检查（检验）项目执行。4.3.4起重机（吊车）组塔施工工艺 4.3.4.1施工流程
4.3.4.2流程说明及主要质量控制要点
1、施工准备
(1)对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。
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监理实施细则
(2)清点核对塔材数量及规格。按国家有关规定对塔材进行验收。当角钢弯曲变形量超过2‰并在变形限度范围内时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。
(3)运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。
(4)铁塔组立前，基础必须经中间验收合格，分解组塔时基础混凝土强度必须达到设计强度的70%。
(5)根据塔重、塔高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。吊车应具备安检合格证，司机应有吊车上岗操作证。起吊前应对吊车进行全面检查。(6)对使用的工器具进行检查或现场试验，不得使用不符合规程的工器具。(7)施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。
(8)根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并及时进行技术交底。
2、平面布置
根据现场条件，合理布置吊机、塔材位置。
3、吊车就位
(1)司机应参加道路和桥梁的踏勘。吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。
(2)吊车组塔要求现场有足够的组装和吊装位置，吊车的就位应能适于整基塔位的吊装。必须保证有足够的吊车吊臂伸缩位置。(3)根开大的杆塔应做好吊车移位准备。(4)吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。
4、地面组装
(1)地面组装位置以适合吊车起吊为原则，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。
(2)螺栓穿向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一 45 华能利津风电一期49.5MW工程外送线路
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斜面内取同一方向。
(3)各构件的组合应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装相应厚度垫片。
(4)组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2片。若有弹簧垫片时，平垫片应在弹簧垫片下面。
5、构件吊装
(1)分解吊装一般指受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管塔。整体吊装主要指吨位小的铁塔或钢管塔。
(2)仔细核对吊车机允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。(3)起吊过程起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况；就位时，操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业。
(4)分段吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。(5)分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。
(6)在电力线附近组塔时，吊车必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。
(7)塔件离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。
(8)吊车在作业中出现不正常，应采取措施放下塔件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
(9)指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。
6、螺栓复紧与缺陷处理
(1)各种螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩。
(2)杆塔吊装完毕后，检查并复紧所有螺栓，对缺陷进行逐一处理。
7、质量验评
按照《ll0kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168-2002表中的检查（检验）项目执行。
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4.3.5座地旋转摇臂抱杆组立高塔施工工艺（含井架、井筒）4.3.5.1施工流程
说明：
(1)落地抱杆的组成一般有三种形式： 1)抱杆标准段+标准节； 2)抱杆标准段+井筒；
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