外墙涂料施工验收规范

外墙涂料施工验收规范（通用9篇）

篇1：外墙涂料施工验收规范

第一章 总 则

第 1.0.1条 为了保证外墙涂料工程施工质量，特制订本规程。第1.0.2条 本规程适用于乳液型、溶剂型薄质涂料施工的各类工业及民用建筑的外墙涂料工程。

第1.0.3条 外墙涂料工程施工的安全技术，劳动保护，防火措施等必须按国家有关规定执行。

第二章 材 料

第2.0.1条 本规程所述的材料是指合成树脂乳液型、溶剂型外墙涂料。

第2.0.2条 在外墙涂料工程中应用的涂料，其性能必须符合现行的国家标准及有关要求，具有材料生产厂的质量保证书，并经施工单位验收合格后方可使用。

第2.0.3条 外墙涂料工程中所用的封底抗碱材料性能必须与外墙涂料相匹配。

第三章 基 层 第一节 适用的墓层和类型

第3.1.1条 外墙涂料的基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层。抹灰材料应用1：2～3水泥砂浆或1：1：4～6水泥、石灰、砂组成的混合砂浆。1：2～3的水泥砂浆抹灰层应以括糙和面层两次成型，面层应粉光。1：1：4～6的混合砂浆抹灰应以括糙、中层和面层三次成型。面层宜用1：1：4配料，其中洁净砂必须通过2.5mm筛子。

第二节 基层的一般要求

第3.2.1条 抹灰和混凝土基层的质量要求应符合JGJ73《建筑装饰工程施工及验收规范》。

第3.2.2条 不论抹灰层或混凝土表面层，不得有沽污物。第3.2.3条 基层不得有裂缝或起壳。

第3.2.4条 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。

第三节 基层处理和检查

第3.3.1条 起壳、裂缝、脚手支撑点应补平修正，按要求养护。第3.3.2条 清除墙面一切残浆、垃圾、油污。

第3.3.3条 大面积墙面宜作分格处理，分格条应用质硬挺拔的材料制成。

第3.3.4条 外窗盘抹灰面层二侧做挡水端，檐口、窗盘底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰面泛水应向内侧。

第3.3.5条 外墙涂料施工前应对基层的平整，裂缝等质量指标进行验收，并作记录，认可后方可涂料施工。

第四章 施 工 第一节 施 工准备

第4.1.1条 外墙涂料的材料准备应根据实际面积与材料的单耗，并计人损耗，正确计算备料。

第4.1.2条 根据设计选定的颜色，以外墙涂料标准色卡定货。当超越标准色卡范围时应由设计提供颜色样板，不得任意更改或代用。

第4.1.3条 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。第4.1.4条 不同品种，不同颜色涂料应分别堆放。当同一品种同一种颜色徐料批号不同时应一并倒人大型容器中搅拌均匀，确保一幢建筑物同一墙面所用涂料不会产生色差的条件下才得施工。第4.1.5条 涂刷开始前应将桶内涂料搅拌均匀后才能使用。第4.1.6条 双组分涂料应注意比例正确，搅拌均匀，并在产品规定时间内用完。

第4.1.7条 脚手架的拉结铅丝和支撑在涂刷前妥善移位并修补平整。第4.1.8条 脚手架应清理干净。

第二节 涂料施工

第4.2.1条 外墙涂料工程应按“一底二面”要求施工，根据工程质量要求可增加面涂度数。

第4.2.2条 先在墙面上涂刷配套底涂料一度，然后涂刷第一度面涂料。涂装溶剂型涂料 时，后一遍涂料必须在前一遍涂料千燥后进行，涂装乳液型涂料时，后一遍涂料必需在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应涂装均匀，每层必需结合牢固(主要工序见附录一)。

第4.2.3条 涂料施工应由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝、墙面阴阳角交接处或水落管等为界。

第4.2.4条 当选用传统的辊筒或漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状木板上来回滚动一周或在桶边舔料。

第4.2.5条 涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、尘土玷污。各类涂料的施工温度应按产品说明书规定的温度控制。第4.2.6条 采用机械喷涂时，应将不喷涂部位遮盖。

第4.2.7条 涂料施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

第4.2.8条 涂料施工完成后作好饰面保护。

第五章 验 收

第5.0.1条 涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收。验收时，应检查所用材料品种，原材料质保书，基层验收资料。颜色应符合设计选定要求，同一墙面色泽均匀，不得漏涂，不得沾污。

第5.0.2条 在同一墙面的涂刷接茬处，不宜出现明显接痕。第5.0.3条 检查数量按涂装面积抽查10%，墙面涂料工程应符合表5.0.3-1和表5.0.3-2所列各项指标的规定值。

表5.0.3-1 乳液型涂料工程的质量要求

项次 项目

普通级涂料工程中级涂料工程高级涂料工程掉粉、起皮 不 允 许不 允 许不 允 许漏刷、透底 不 允 许不 允 许不 允 许泛碱、咬色 不 允 许 不 允 许不 允 许流坠、疙瘩 允许少量 允许轻微少量不 允 许颜色、刷纹

颇色一致 颇色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺 颇色一致，无砂眼，无刷纹装饰线分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查

偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm门窗

洁净洁净洁净

表5.0.3-2 溶剂型涂料工程的质量要求

项次 项目

中级涂料工程高级涂料工程脱皮、漏涂 不 允 许不 允 许透底、流坠、皱皮

大面和小面明显处不允许不 允 许分色裹棱

大面积不允许小面允许偏差2mm不 允 许装饰线，分饰线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)

偏差不大于2mm 偏差不大于1mm 5 颜色、刷纹 颇色一致，刷纹通顺颇色一致，无刷纹门 窗

洁净洁净

附录一 乳液型、溶剂型外墙涂料在抹灰基层和

混凝土基层上施工主要工序

项 次 工 序 名 称

乳液型涂料溶剂型涂料修补 + +清扫 + +填补缝隙，局部刮腻子 + +磨平+ +刷底涂料 + +第一遍面涂料 + +第二遍面涂料 ++

注:①表中“+”号表示应进行的工序。

②如施涂面涂料二遍后，装饰效果不理想时，可增加1一2遍面涂料。

篇2：外墙涂料施工验收规范

外墙涂料施工准备

1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、外墙预留的缝已进行密闭处理。

3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

5、装饰脚手架已搭设完毕。

6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。

外墙涂料施工条件

外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

外墙涂料施工流程：

修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工

外墙涂料施工工艺

1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。

2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆── 用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

3、填补腻子，局部刮腻子:如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。

6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

外墙涂料施工验收标准

篇3：外墙质感涂料施工技术

关键词：质感涂料,外墙涂料,施工

1 工程概况

深圳市东部华侨城旅游开发景区1#、2#地块别墅群共64栋,建筑面积26 100m2,楼层均为2～3层,本工程地处山区,临近海边,空气湿度大,盐分多,工程外墙全部采用中澳合资生产的澳世牌质感涂料,面积约15 660 m2,施工构造见图1。

2 质感涂料的施工

质感涂料的施工程序为:混凝土基面处理→满批腻子(含贴网格布)→满批质感涂料→刷抗碱底漆→刷面漆。

2.1 基面处理

本工程地处山区,海拔高,风压大,且深圳地处沿海,属台风多发地带,为有效防止外墙渗漏,故外墙采用100厚C20钢筋混凝土清水墙面,涂料直接涂在结构面上,减少一道外粉刷层,可以防止外粉层随着使用年限的增多而出现脱落,基面处理包括以下程序:

(1)对外墙立模固定用穿墙螺栓孔凿成Φ50 mm×30 mm深的喇叭口,然后用掺膨胀剂的水泥砂浆嵌补密实,补前用清水冲洗喇叭口,刷素水泥浆1道。

(2)吊外墙垂直线,检查外墙墙面,门窗口是否垂直、方正,对超过规范的部分进行修补。

(3)铝合金门窗安装完毕后,窗框四周用微膨胀砂浆填塞密实,框边留5 mm深凹槽打玻璃胶密封,门窗框周边用小锤敲击,以检查塞缝是否密实。

(4)对外墙残留的模板皮进行清理,混凝土浆、灰尘、砂砾、油污等用钢丝刷清刷,碱水洗净。

(5)待混凝土表面清理结束14 d干燥期后,含水率小于6%,p H值小于10时,进行下道工序施工。

2.2 腻子施工

2.2.1 腻子组成及特点

所选腻子为干粉型,由乳胶粉、改性硅酸盐、无机填料及各种助剂组成,有刮砂型、标准型、细刮砂型等,可广泛应用于混凝土、水泥砂浆、混合砂浆、砖石结构及各种腻子等基面的外墙装饰。其耐水性、耐候性能优异,能承受南北方极端气候变化,确保涂层经久耐用。其主要技术性能为:密度约1.4 t/m3;施工性:刮涂无障碍;耐碱性:96 h无异常;干燥时间(表干):不大于4 h;耐水性:96 h无异常;耐洗刷性:大于1000次。

2.2.2 施工方法

(1)配料:25 kg粉料加5～6 kg水,用电动搅拌机搅拌均匀直到无颗粒,静置5 min,再搅拌1次即可施工。

(2)材料用量:刮砂型用量2.5～3.0 kg/m2,标准型用量2.0～3.0 kg/m2,细刮砂型用量1.5～2.0 kg/m2(根据具体基面效果而定)。

(3)施工条件:环境温度为5～40℃,相对湿度小于85%,恶劣天气应停止施工。

(4)施工方法:采用辊筒、喷枪等工具,具体施工效果根据施工工具、施工手法而定,趁腻子未干时,铺贴1层耐碱增强玻璃纤维,在此基础上满批第2遍腻子,使表面达到平整光滑。

(5)注意事项:(1)确保基面牢固,无空鼓、清洁、干燥、基面线条平整垂直;(2)新抹灰基面至少养护28 d以上,方可施工;(3)切忌把已干结的料加入浆料干搅拌再用。

2.3 质感涂料施工

成品腻子经过24 h干燥后,进行打磨至光滑,用澳世牌粉状质感涂料刮出设计要求的凹凸效果。澳世牌粉状质感搓板涂料是一种新型环保装饰材料,由优质水泥、精选骨料,无机颜料及聚合物添加剂复合而成。具有极好粘附力、耐擦洗性及可呼吸性,纹理图案丰富,高弹性能遮盖墙体基面缺陷和裂缝。耐候性好,抗老化,对建筑物具有长期的保护效果。

造型容易,用户可根据喜好营造出从平面到立体等多种造型。

2.3.1 主要技术参数

粘结强度大于0.5 MPa,产品符合JG/T 24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准要求;

用水量:16%～20%(视天气及环境条件而异);

用量:2.1～2.4 kg/m2;

厚度:仅作饰面5～8 mm,作为抗渗防水装饰8～12 mm;

重涂时间:24 h。

2.3.2 施工方法

(1)表面准备:表面必须结实、平整、清洁无松动、无油污、无混凝土养护剂、脱模剂和其它松散脏物。

(2)施工条件:不要在温度低于5℃或湿度高于85%的条件下施工。在施工前,基材含水率应低于15%。

(3)配料:先将水倒入搅拌桶内,再慢慢加入粉料,用电动搅拌机搅拌至均匀无结块,无沉淀的膏状,静置10 min,再搅拌后才使用。禁止在已干结的浆料中重新加水搅拌后使用。

(4)施工工艺:可根据装饰要求选择相应的施工方法,用喷涂法或镘抹法,用抹刀将胶浆均匀平整地涂抹于基面上,约10 min后,根据需要,用工具在表面滚压成各种图案。

2.4 水性抗碱底漆施工

待质感涂料完全干燥后,滚刷抗碱底漆,必须均匀,不得漏刷,不得掺入其它助剂。

2.4.1 产品特征

该抗碱底漆采用优质苯丙乳液制成,外观平光,有很强的渗透能力和封闭性能,有效防止水溶物从水泥基底析出,改善面漆的附着性和装饰持久性,同时还可以节省面漆用量。

2.4.2 施工条件

不要在温度低于5℃或湿度高于85%的条件下施工。施工时基材含水率应低于15%。

2.4.3 基面要求

表面必须干净、无灰尘、霉菌、油脂和松散的异物,孔洞和裂缝必须用配套的丙烯酸腻子填平并打磨光滑。

2.5 纯丙烯酸外墙低光面层涂料施工

2.5.1 产品特点

该纯丙半光乳胶漆具有良好的耐洗刷性、抗沾污性、优异的防霉抗菌功能。产品符合GB/T 9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准要求,其主要技术参数如下:

p H值:8.0～9.0;

遮盖力:10～12 m2/L(取决于底材的空隙率);

干燥时间:表干30 min,复涂2～4 h;

稀释:最多可用15%的清水稀释,这取决于基材吸水率和是否需要喷涂;

耐擦洗:15 000次;

耐老化:1000 h以上;

VOC含量:≤30 g/L;

施工方式:辊涂、喷涂、刷涂均可。

2.5.2 表面要求

表面应清洁、无灰尘、霉菌、油脂和松散的异物。孔洞和裂缝必须用配套的腻子填平并打磨光滑。

2.5.3 施工方法

滚刷抗碱底漆12 h后,进行第1遍外墙低光涂料滚刷,在操作过程中按“四定”原则进行,即定面积、定用量、定方向、定段面。按先竖向,后横向,再竖向的原则进行,确保涂层均匀,颜色一致,分色界线整齐顺直。

大多数表面施工2道外墙低光漆。第1遍涂料施工完24h后,在竣工验收前,第2遍面漆的施工应在拆除外架后采用吊蓝施工,以减少色差、污染、接槎等影响外观因素。墙面质量必须达到无砂眼、无刮痕、厚薄均匀,颜色均匀一致,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。

2.6 施工体会

(1)澳世牌质感涂料包装均为原装密封产品,须存放于通风干燥货架上,有效期为1年。

(2)施工涂料时,应对屋面女儿墙、阳台周边、窗台边、门窗,消防和煤气管道等视情况用塑料薄膜给予防护。

篇4：外墙涂料施工验收规范

【关键词】建筑外墙;涂料;施工质量;优化

随着本世纪建筑热的兴起和国家对建筑质量的重视以及建筑档次的提高，外墙涂料产品质量及施工工艺、施工方法均有较大幅度改进和提高，由平涂为主发展到拉毛滚涂、喷枪喷涂、刮涂等，形式多样、色彩纷呈。目前城区建筑外墙使用涂料已经成为主流，但质量存在很多问题，既有涂料自身质量问题，又有涂装施工质量问题，导致建筑外墙总体质量不高。

１．建筑外墙涂料施工质量概述

当今无论是对新建筑物外墙进行涂饰，还是对旧建筑物外墙进行翻新，都不能忽视建筑物外墙涂饰处理时应注意的质量通病，这些质量通病主要表现在外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、变色和褪色、起皮和剥落、渗漏、使用年限短等一系列的质量问题。其主要表现为：

1.1墙面变色和褪色

城区许多使用涂料的建筑外墙存在不同程度的变色、褪色，其主要特征是建筑外墙的阴阳面色差突出，原色变淡泛白。

1.2墙面开裂

目前城区建筑外墙的龟裂现象较普遍，部分存在结构性开裂。尤其是近年来为提高建筑节能而采用外墙保温的工程，部分建筑物抗裂砂浆柔性不达标或厚度不够，造成外墙成不规则式开裂，防水性降低，年久造成粘结砂浆碳化，降低了保温效果，大面积墙面存在坠落的危险。

1.3墙面起皮、剥落和粉化城区部分建筑物的外墙涂料附着力不足，墙面起皮、剥落、粉化现象较多

1.4施工质量与管理问题

施工技术差、施工队伍素质低、管理不到位等也是造成市区建筑外墙质量问题的重要原因。

外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等，例如：泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病，是不可忽视的原因。尤其在施工过程中所产生的外墙涂饰质量通病，不仅直接影响了建筑物的装饰效果，而且无法对建筑物内部结构起到保护作用，大大缩短了建筑物的使用年限。

当然环境原因也可影响施工质量的好坏，外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。温度和干湿的交替变化会引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙遭到破坏，导致外墙体色彩变色、发黑，在湿度高的地区会发生霉变，失去光泽。

2.建筑外墙涂料施工的质量优化控制措施

2.1建筑外墙涂装的底层处理措施

底层表面必须清沽，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工， 以免重新污染。外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，瓜粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。

2.2薄层外墙涂料的施工控制措施

薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。如需批刮腻子，应选用聚合物水泥腻子，且不宜太厚一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。

涂料一般都规定有涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。一般湿度大于85％的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。

2.3复层涂料的施工控制措施

复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，这里有个观念需要转变：以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料主涂层的施工：主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。

2.4温度控制措施

各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，因此它对施工环境要求较高，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜．如果施工时环境温度过低或过高，均会降低涂料的技术指标，会造成涂料的成膜不良，以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落。严重影响建筑物外观和饰面的寿命。因此，应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度， 最好涂料工程的施工环境宜选温度为5—35℃ 之间。且良好的通风，既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有益。而随着新产品的开发，涂料的类型也在不断增加，特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工，切不可凭经验行事。还应强调指出的是，涂料成膜不是在瞬间即可完成的，其间有个过程，因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求，而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果气候变化等原因出现异常情况．则应采取相应的防护措施。保证涂料的质量。

3.结语

篇5：外墙保温外墙涂料施工工艺

保温系统施工工序说明：

1、基层检查与处理：基层墙体应毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面，而后抹保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。

2、灰饼冲筋：按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋，灰饼最薄处不小于3㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。

3、现场制备砂浆，稠度满足施工要求及操作要求（无干粉团存在）。

4、保温层施工：保温层施工时应视设计厚度分道施工，第一遍厚度不宜超过10㎜，第二遍保温砂浆厚度不宜超过20㎜，涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。

5、抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。24h后，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹刀抹平。

6、网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于50㎜，阴角处的搭接不小于100㎜，阳角处搭接不小于200㎜。网格布铺设平整无褶皱，砂浆饱满度达100%。

7、施工至此，可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完，保温层养护时间约为5-7天。

8.界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验，不少于6组，胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块，保温验收每1000平方一个批次，约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。涂料进场报验，验收每1000平方一个批次，约50个检验批。

弹性涂料饰面施工工序说明：

一、批刮柔性耐水腻子（二道）使用工具：刮板、切割机、砂纸。

1、按照规定的比例调配柔性耐水腻子，并在规定的时间内用完；

2、先用普通的刮板对墙面进行打平，找平1至2道后，采用专用批墙板批刮，使墙面每个分格内完全平整。

二、底漆滚涂（一道）

在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后，均匀滚涂弹性专用底漆一道。·使用工具：普通滚筒。·操作方法（注意事项）：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、滚涂时应先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范围以外。

3、滚涂时应注意第一施工段内安排适当人数，人数过多容易造成漏涂现象。

4、在施工段边缘应多涂20cm左右，以避免接搓处漏漆。·基本要求：滚刷均匀，无漏底即可。

三、中层漆拉涂一道

·在底漆干燥后，均匀拉涂弹性中层漆一道。·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。·操作方法（注意事项）：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、使用前加适量水的稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。

3、滚涂时应先走Z字形，将料摊开，摊均匀后，再用拉毛滚筒从下往上均匀拉出花纹。

4、根据所要求的花纹高低选用一种进口滚筒均匀的拉涂一层，增加漆膜厚度。

5、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

·基本要示：无接搓，无漏涂，纹路均匀、美观。

四、面漆滚涂二道 ·在中层漆干燥后，均匀滚涂弹性面漆二遍。·使用工具：专用滚筒、专用羊毛刷。·操作方法（注意事项）：

1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。

2、使用前加适量清水稀释，并搅拌均匀，搅拌速度不宜过快，否则容易产生机械性空气泡。

3、如施工段面积过大无法连续施工，必须留搓时，把施工接搓留在分隔条或阴阳角处。

·基本要示：颜色均匀一致，无漏涂，无滚坠，不显接搓。

五、清理退场

篇6：外墙涂料施工方案

整改施工方案

根据编号（2012-3-21-03）业主工作联系函要求，嘉康食品工业厂区一期工程部分外墙抹灰存在开裂、涂料局部观感较差、平整度不足需整改问题，由于该项目在未施工外墙涂料之前，我司已多次向甲方提出按图纸要求采用中南标外墙24内容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同时也在现场做出几种样品板块供甲方选用，但甲方一直给予否决，坚持按图纸及中南标内容做法施工，我司在所提出建议及做法无法取得甲方同意的情况下，按图纸及中南标做法进行了施工，批抹一层水泥砂浆，参108胶作为界面，但目前该施工方法还无法达到最好效果，外墙出现开裂、观感粗糙等问题要求返工。

现我司拟采取以下施工方法进行整改：

1、整改施工方法

首先对《宿舍楼》、《生猪屠宰、分割、冷却、冷藏车间》；《生猪待宰车间》，《锅炉房及机修物料间》，《制冷机房及变配电间》等各单体施工区域，外墙面进行一次全面检查，对于开裂部分采用人工打凿，清洗基层，挂钢丝网，刷52.5级水泥浆，根据现场厚度分层批抹灰，对于局部平整度较差墙面采用砂轮机打磨修平，并清洗干净，全面整改完成以后，在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂，二遍涂料。

2、整改施工工艺流程：

（1）、开裂部分：○1对外墙进行全面检查 ○2人工打凿开裂部分 ○3清洗基层4挂钢丝网1 5刷○52.5级水泥浆○6分

○7在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂○8面漆二遍涂饰施工9验收合格，完工拆架清理。

（2）局部平整度不足部分

○1对外墙进行全面检查 ○2砂轮机打磨修平3清洗基层4外墙水泥砂浆找平5底漆一遍喷涂施工 6二遍涂饰施工7验收合格，完工拆架清理。

3、具体工艺流程解释如下：

工序

一、对外墙进行全面检查况

施工前，会同业主、监理单位对已施工完成外墙涂饰工程的各单体宿舍楼、生猪屠宰、冷却、分割、冷藏车间，锅炉房及机修物料间，制冷机房及变配电间进行全面检查，确定外墙开裂及观较感较差的部位作为施工整改区域。

工序

二、人工打凿开裂部分；砂轮机打磨修平

对于外墙结构梁底开裂、空鼓等部位需打凿开抹灰层；平整度不够较差的地方，先采用打磨修平。

工序

三、清洗基层

打凿完的部分外墙空鼓开裂处用高压水枪冲洗干净。

工序

四、挂钢丝网

对于打凿开的部分重新挂一层钢丝网，增加抹灰层与墙体的粘结强度。工序

五、刷52.5级水泥浆

刷52.5级水泥浆以增加抹灰层与墙体之间的粘结强度。

工序

六、分层批抹灰

根据已施工的墙面抹灰情况，确定抹灰层界面与厚度，进行重新抹灰。

工序

七、外墙水泥砂浆找平

对于平整度不够的外墙面，在用砂轮机打磨平整后，先外墙水泥砂浆找平找平。

工序

八、在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂

基底处理完成后,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆喷涂施工工序。

1)底漆施工应严格按工艺要求进行。

2)使用前必须充分搅拌均匀，调配好油漆。

3)喷涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。

4)喷涂底漆一遍。

5)喷涂施工时，要防止滴洒，保持涂布均匀，严格按施工规范进行。

6)喷涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。

工序

九、面漆涂饰施工

这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行涂饰施工。

1）操作上应严格按施工规范进行，二遍涂饰要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

2）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。

工序

十、验收合格，完工拆架清理。

（1）外墙涂饰整改施工完成后，组织业主、现场监理工程现场验收，按《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29---2003）及J250—2003相关的验收规程、规范条款标准执行。合格后拆除外架，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。

（2）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。

（3）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。涂料施工有关注意事项。

4、施工注意事项

（1）涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。

（2）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。

（3）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一喷涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在样板试验区域上进行色泽试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

（5）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。

篇7：外墙涂料施工合同

发包方（甲方）：合同编号：

承包方（乙方）：签订地点：

按照《中华人民共和国合同法》的原则，结合本工程具体情况，经双方友好协商，签订本合同：

一、工程名称：

二、工程地点：

三、工程项目：

四、工程面积：（估算）：乳胶漆平方米，真石漆平方米，竣工后以实际涂刷面积乘以单价据实结算。

五、工程程造价（每平方米）乳胶漆施工费：元/平方米；真石漆施工费：元/平方米；此报价含人工费、施工机具费；乳胶漆合同总价元，真石漆合同总价元。

六、工程施工期限：

七、施工要求：

1、乳胶漆：两遍腻子两遍漆

2、真石漆：一遍黑底，一遍真石漆

八、甲方责任：

1、按约支付工程款项。

2、提供用水、用电、料具存放场地及施工人员的食宿场地等便利条件。

3、所施工基底表面须坚实、平整、干燥、无空鼓和龟裂、边角顺直，符合国家有关规范要求。

九、乙方责任：

1、乙方施工人员应遵守现场有关规章制度，在施工中若发生安全责任事故，属乙方责任的，由乙方自行负责。

2、认真施工按约完成工程。

十、验收：

1、完工后双方共同验收，签字为准。

篇8：浅谈建筑外墙涂料施工

建筑外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用, 与传统的外墙饰面材料相比, 具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点, 所以近几年在我国得到了较快的发展。

外墙涂料可分为:合成树脂乳液、天然真 (彩) 石漆、弹性三合一外墙涂料、凹凸浮雕漆、氟碳金属漆。其中合成树脂乳液为薄质, 其余的几种为厚质。

目前广泛应用的是薄质合成树脂乳液, 包括苯丙、纯丙、硅丙合成树脂乳液。

2 涂料性能指标的检测方法

2.1 耐碱性48h:用饱和氢氧化钙Ca (OH) 2, PH:12-13, 浸泡48小时。

2.2 耐擦洗性:

用0.5%洗衣粉水 (PH:12-13) 。以0.048米/s的速度滴加, 刷子及夹具的总质量为450g的负荷去擦洗。

2.3 涂料的低温稳定性:

放入 (-5±1℃) 的低温箱中16小时, 取出再置置于温度23±2℃, 相对湿度50土5%的条件下, 放置8小时反复三次后, 观察有无结块, 凝聚及分离现象。

2.4 涂层的冻融循环;

试样在23±2℃水中浸泡8小时, -20±2℃的烘箱中, 恒温3小时, 作为一个循环。十次循环后检查样板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象, 并与所留样板对比颜色变化及光泽下降的程度。

2.5 耐沾污性:

采用粉煤灰做污染源, 将涂料刷在涂层样板上, 再用容积15升, 高度2米的一箱水, 在一分钟内流完, 冲洗涂层样板, 通过白度测定仪反射系数计算其耐污染性。

2.6 耐人工老化:用人工加速老化实验仪, 控制一定的温度、湿度、降雨期和时间进行加速老化实验。

2.7 表干:涂层表干的检验方法有两种。

2.7.1 吹棉球法:

在涂层表面轻轻放一个脱脂棉球, 沿水平方向轻吹棉球, 能吹起, 而膜面不留棉丝, 即认为表干。

2.7.2 指触法:以手指轻触涂层表面, 如感到有些发软, 但无涂料粘在手上, 即认为表干。

2.8 实干:

压滤纸法。在涂膜上放一片定性滤纸 (用光面接触) , 滤纸上再轻轻放置干燥器, 同时开启秒表, 经过三十分钟, 移去干燥器, 将样板翻转 (涂膜向下) , 纸面自由落下或轻敲背面几下, 纸面能自由落下而不被粘在涂层上, 即认为实干。

3 涂料施工注意事项

3.1 注意涂料品种的要求、使用部位、成膜温

度、特征, 以保证施工现场条件与涂料施工条件基本吻合, 才能使涂料达到理想的装饰效果。

3.2 涂料施工成膜温度在5~12℃左右, 如使

用时温度太低就影响涂料的成膜强度, 所以冬季施工期间最好停止施工, 若非待交工不可, 需加入抗冻剂及其早强剂使成膜温度降下来。

3.3 涂刷基层含水率最好控制在5%左右, 若

含水率过多, 会影响涂层与基层的粘接强度, 以至发生起皮咬色等现象。

3.4 一般抹灰墙面常温养护7d以上, 冬期施

工期间养护14d, 现制混凝土工程养护期应在1个月以上, p H值小于10, 否则会因墙湿, 碱性大而影响粘接效果。

3.5 若墙面局部不平, 需刮腻子, 必须刮107

胶水泥腻子, 且不可使用大白腻子, 以防因强度低造成涂层的开裂和掉皮。

3.6 若墙面反碱严重时, 需用10%磷酸溶液中

和处理, 待磷酸喷刷干净后, 用清水洗涤墙面, 风干后, 再进行涂料施工。

3.7 在预制混凝土墙刷涂料前, 应先清扫基层, 做到无尘土无赃物, 并用1:

3 (107胶或乳液:水) 涂刷

1遍, 随后喷涂料, 使之增强粘结。

3.8 溶剂型涂料可在0℃以上施工, 但严禁阴雨天施工, 因墙面基层太湿, 影响涂料的涂刷和成膜。

3.9 彩沙涂料施工后, 4 h内严禁雨淋, 否则会损害涂膜的装饰效果。

3.1 0 不论使用什么涂料, 喷涂前必须将不需要喷涂部位遮盖好, 以防造成污染。

若局部发现污染者, 可及时用水刷沾水清刷, 不然干后很难处理。

4 建筑外墙涂料的底层施工方法

建筑外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用, 与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比, 具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点, 所以近几年在我国得到了较快的发展, 推广建筑外墙涂料, 对建筑涂料行业无疑是个好消息。前几年进口乳胶漆在冲击了国内市场的同时也拉动了消费, 促进了国内企业产品质量的提高, 从而促进了我国建筑涂料的发展。生产企业在努力提高产品质量的同时, 施工企业也应科学合理地组织施工, 加强质量管理, 确保涂装质量。

4.1 足够的养护期

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间, 让其"吐碱", 并充分干燥, 要求其含水率小于10%, PH值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和p H的测定并不方便。理论上讲, 在25摄氏度, 相对湿度65%的条件下, 水泥砂浆墙面须干燥21天以上, 而在不同的季节, 根据经验, 夏天通常需2周以上, 冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后, 常常先拆除脚手架养护两个月以上, 再用吊篮进行外墙涂装施工, 这样不仅降低了含水率和p H值, 而且如果墙面有收缩开裂等缺陷, 也可及时处理, 很大程度上保证了外墙涂装的质量;但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题, 常常不能保证足够的养护期, 为外墙涂装留下隐患。

4.2 底层处理要合格

底层表面应干燥、坚实、牢固, 不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收, 未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工, 如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理, 要铲除疏松层, 修补裂缝、缺棱掉角等缺陷, 待验收合格后方可施工。

4.3 底层表面清洁

底层表面必须清洁, 无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物, 应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去, 再用清水冲洗干净, 干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工, 以免重新污染。

4.4 外墙面的分格条

外墙面涂装直做分格线处理, 分格条有多种形式, 过去常在抹面砂浆中预埋木条, 待涂装施工后, 先去除本条, 再用深色涂料勾缝;近几年来, 开始大量使用塑料分格条, 形式多样, 效果不错, 但要注意涂料施工时, 应对其进行保护, 不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔, 不易变形。

4.5 对抹灰层的处理

外墙涂装不宜大面积批刮腻子, 建议对抹灰层进行细拉毛, 然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子, 建议使用聚合物水泥腻子, 切不可使用普通低强度的内墙腻子, 包括107胶加水泥类腻子, 且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙, 太粗糙会影响装饰质量, 但也不能太光滑, 太光滑会降低涂料附着力。

5 建筑外墙涂料施工中的环保与安全问题

5.1 环保问题

外墙涂料成份中含有苯等化学有害物质, 对环境及施工人员存在一定的污染。在选用外墙涂料时应该首选绿色环保的无毒涂料, 在施工过程中施工人员应佩戴好防护用具:胶皮手套、口罩、防护眼镜等, 尽量减少涂料对人体的损害。

5.2 安全问题

外墙涂料施工安全问题 (特别是高层建筑) 一直是施工的重要课题之一。我们经常看到施工人员坐在吊板上, 象蜘蛛人一样在空中荡来荡去, 危险性极高。因此, 施工人员必须严格按照安全操作规程的要求进行。施工前制定详细的施工方案 (包括技术措施、施工工艺、安全措施) ;要对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。施工中应采用双绳, 即单独设置安全绳。双绳应分别固定并派专人检查防护;安全带要采用突然降落时会立即紧箍的速插式安全带;安全带要绑在安全绳上。加强日常三级检查, 发现问题立即解决, 不留隐患。

摘要：结合工作经验, 对建筑外墙涂料的检测、易出现的病变及解决方法、施工中的安全环保问题进行了阐述。

篇9：外墙涂料施工验收规范

摘要：现代建筑施工中，脚手架已经成为必备的工具，有很多环节都需要应用脚手架，其中外墙涂料施工体现得最明显，可以说，如果没有脚手架，外墙涂料施工任务几乎无法完成。施工中应用脚手架之后，不仅墙面粉刷非常简单，同时也不会花费过多的成本。本文主要以脚手架为研究点，着重对外墙涂料施工的准备工作、安全措施以及相应的施工技术进行了分析，仅供参考借鉴。

关键词：脚手架；外墙涂料施工；吊篮

建筑主体框架结构施工完成结束之后，需要对其内外进行装饰，这一施工环节中，外墙抹灰以及涂料上墙是最为主要的施工步骤。该施工步骤对各方面的要求都十分严格，比如副脚手架必须安全、找到正确的吊篮脚手架支点等。有些建筑设计图没有明确支点，所以需要施工人员借助吊索等工具，这样才能保证吊篮脚手架安全可靠，也才能保证顺利的完成外墙涂料施工任务。

一、吊篮施工各项准备工作

1、如果高层建筑，待其建设到第8层时，施工人员就可以应用脚手架来支撑与固定，此时的脚手架主要是借助吊环原理来支撑。在此之前，施工人员事先要进行预埋处理，通常情况下，脚手架直径至少要预埋15cm，弧度至少要达到40°，长度至多为8cm。施工人员对手板提升要格外注意，钢丝绳直径只有达到12mm，才能保证钢丝绳不会断丝。

2、搭设挑杆，这是吊篮脚手架搭设最为重要的准备环节，此环节非常复杂，施工人员一定要按照步骤进行搭设。正常情况下，吊篮挑杆主要是由4根钢管构成，每根钢管长度均为6m，钢管内径应该在50mm左右。这4根钢管主要是通过扣件构成，扣件通常是在钢管两头，也可以在中央位置，如果扣件能够够到女儿墙，效果最好。女儿墙可以直接借助钢管来搭设，也可以应用木板搭设，搭设之后，还需要应用支架或者十字扣将其扣牢，这样能够保证挑杆高度与墙高度相同。之后将挑杆穿进扣牢中，挑杆顶部还应该进行横向扣牢，即可构成整体。施工人员再使用钢丝绳将其固定，保证搭设的挑杆稳定安全。挑杆底部还需要应用砂袋，以便保证其完全固定。

2、吊篮脚手架连接，施工人员在连接时，要着重考虑重压部位，因为脚手架重压部位处理不当，非常容易失稳，也就容易出现安全故障。施工人员可以应用钢丝绳，将其穿过葫芦，注意挑杆处的钢丝绳缠绕几圈之后，在将其扣牢。手板葫芦不能直接应用，需要设置安全设备，只有保证设备方向没有错误，才能应用，之后将手板葫芦与保险绳相互固定，安全设备只有通过钢丝绳才能与吊篮连接。

3、吊篮脚手架调整，上述步骤都完成之后，挑杆长度与吊篮距离可能有不当之处，这就需要对其进行调整。此时，施工人员将钢丝绳垂直起来，将手葫芦放在中间，进行全方位的固定。这样才能保证吊篮升降之后，不会失稳。

二、安全措施

脚手架的搭设需要遵循一定的原则，特别是要按照专业的施工方案规定进行处理，在组装和拆除吊篮的时候，需要多人通力合作严格搭设，不能随意改变方案；一个脚手架的负载能力一般不会超过360千克，因此在施工的过程中也要注意一定的荷载值，脚手架上的工作人员要分布对称，不要出现偏沉的现象；脚手架上的手板葫芦需要专用的钢丝绳进行固定，钢丝绳的直径不得小于12.5毫米，才能够符合一定的承载能力，同时吊篮的两端和工作人员身上需要安装保险绳，保险绳的直径和承重钢丝绳的强度相同，绳卡的数量不少于3个，不可使用接口型的钢丝绳进行固定；承重的钢丝绳必须确保其坚固性，同时和挑杆之间的连接必须牢固，并添加一定的保护设施；需要注意的是，吊篮和挑杆的位置需要根据实际情况进行，尤其是建筑物本身的一些特殊情况，对于挑梁部分的吊绳要时刻的保持垂直，尤其是安装挑梁的过程中需要注意的是，应该是挑梁的一端高于另一端，同时需要确保建筑物内外两端的连接形成一个整体；吊篮为长度3m、宽度Im朐工具式吊篮；以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须把保险把卸掉，系保险绳或安全锁，将吊篮与建筑物拉牢；吊篮里侧距建筑物100嘞，不得将2个或几个吊篮连在一起同时升降；升降吊篮时，必须摇动所有手板葫芦，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责摇动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物；吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦和吊索等的情况。发现隐患，立即解决。吊篮的组装、拆卸、维修必须由专业架子工负责；搭设时，要认真扣紧每个扣件；悬挂钢丝绳时，要系好安全带（绳）。安全带（绳）必须连接在吊环上，其下方不得站人或有行人经过。

三、涂料施工技术

1、基层处理

将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时，将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液、水泥、永按1：5：1的比例调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子晾干后，用砂纸磨平。

2、刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如果所用涂料干燥较快，应缩短刷距。刷涂一般不少于2道，应在前一道涂料干燥后再刷下一道。2道涂料的间隔时间一般为2～4h。

3、喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、黏度、稠度、最大粒径等来确定喷涂机具的種类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。

4、滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、花饰的要求确定辊子的神类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动辊子，应避免扭曲呈蛇行。

5、弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直，对正墙面，距离保持30·50 cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

6、复层涂料

复层涂料由底层涂料、主涂层、面层涂料组成。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。

四、结语

综上所述，可知对外墙涂料施工采用的吊篮施工技术进行研究十分必要。吊篮施工技术作为现阶段建筑施工外墙涂料施工中应用范围最广的技术，其安全稳定性，直接关系到施工任务是否顺利完成，因此需要对其进行研究。外墙涂料施工中，脚手架的应用也很普遍，也是需要施工人员特别需要注意的工具，一定要做好安全防护工作，确保施工人员的生命安全，也保证施工工程质量。本文是笔者多年的研究经验的总结，希望有所帮助。

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[4] 张凤荣.浅谈外墙涂料及施工质量[J].赤峰学院学报（自然科学版）.2008（04）