外墙涂料修复方案

2024-05-07

外墙涂料修复方案（共8篇）

篇1：外墙涂料修复方案

外墙清洗、外墙涂料施工方案

2007-4-18【大中小】【打印】

一、高层墙面防水补漏：墙体是建筑物竖向构件，但因设计、施工、材质、使用等因素均会引起墙体的裂损，导致渗漏。

墙体的治漏方法：修复原构造防水采用线型构造防水，其功能是使水分散。空腔构造局部破坏时，采用恢复性修理效果较好。

用防水材料修复：此种方法适用范围广泛，即在雨水渗入室内部位采用油溶或水乳型防水材料嵌缝或涂刷方法。

在外墙板的外侧采取防水措施。

外墙内涂堵水法：即在外墙半内侧面采取防水措施，通过防水材料堵塞雨水侵入。本公司施工强项高空作业，对各类防水修复工程均有专业技术人员对现场进行勘察、分拆、并制定施工计划书。故对高层外墙防水堵漏不需设置脚手架，节约辅助开支。

二、外墙面建筑涂料施工：新建墙面涂料施工：建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

施工方法：外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。操作工具：一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

维修翻新：使用涂料对建筑物表面进行装饰，最大的优点是能在一定时间内进行翻新，一般在4-5年对建筑物进行综合性保养。对翻新外墙面施工前进行全面综合考察，制定施工计划书。

对涂饰工程完工后，将对客户进行长期质量跟踪、回访，并提供涂装保养方案。

三、建筑幕墙玻璃维修：外墙装修采用玻璃幕墙，质量难度大，因此工艺要求严谨，必须保证工程质量。

幕墙玻璃维修工程经过多年实践，必须形成一套科学的工艺流程和协调的安装工序。安装使用密封胶中的结构胶和耐候胶（宜采用进口胶），打胶平整、条线清晰、无渗漏现象。幕墙玻璃严格按照设计要求选材。

四、中央空调设备清洗：中央空调机组、风机盘管的清洗，采用中性清洗剂，对人体无害，对设备无腐蚀损害。

指定出无需拆卸，直接喷洗的工艺。能快速渗透，迅速把散热片上的尘垢、油垢溶解带出，明显改善制冷效果，杀菌除臭，对环境无污染。

五、高层广告安装与拆除

对中型以上的广告建筑由指定安全技术人员对工程现场进行勘察，并制定工程施工方案，划定安全区域，配备工程吊装设备及调度施工人员。

六、高层管道安装维修

下吊人员按常规安全规范操作。地面、顶层由专职人员协调、指挥操作并划定安全区域。

七、油漆——木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆

选用优质油漆和合理的施工工艺以保证工程质量，不论新做、重做，基层面均需处理，遇到缝道和凹凸点均凿铲平整。

八、实木地板翻新

使用大型地板翻新机打磨数次，去除漆层、表层、木质层约0.4-0.6毫米，再经仔细砂光，使地板表面细腻，光新达到全新的标准。地板边交使用交磨机打磨，以达到整体效果，然后重新封缝，最后按客户的要求或油漆或做蜡面处理。

九、大理石、花岗石、水磨石修复翻新

根据石面磨损程度分为轻度翻新、浅度翻新、深度翻新等三种。

轻度翻新：一般无需使用专用加重机，操作较简单，一般清除地面沙粒、尘粒，洗净污渍、起蜡，采用专用机械多次研磨，直磨至反光效果，全部翻新工序完工后，即做晶硬处理。浅度翻新：石地面受到较严重的磨损，但伤痕不超过0.5mm，可使用加重机，并在翻新技术人员指导下进行操作。

深度翻新：石面日久失去保养，受损非常严重，表面伤痕深度超过0.5mm以上，由专职人员现场勘察后拟定施工计划。

十、大理石、地板打蜡镜面处理

必须清洗地面沙粒、尘粒、蜡迹，待彻底干燥后，根据不同等级要求使用专业设备并配用优质蜡材进行表面光亮施工。

清洗保洁：

十一、外墙清洗

根据不同建筑结构与墙面材质，针对污垢与物体表面结合力，选用专业外墙清洗剂和玻璃清洁剂，使用吊篮或吊绳，采用包括高压水枪、清洗机等设备进行施工操作。

十二、玻璃清洗

使用玻璃刮、抹水器、高效玻璃清洗剂，彻底清除污垢，对窗框、窗户缝的尘灰与水泥胶质，用玻璃铲刀去除。清洗剂中含有防静电成分，经擦洗后的玻璃晶莹、透光。

十三、地坪清洗打蜡

大理石、花岗石、水磨石、人造大理石及木地板、PVC塑料地板、釉面地砖表面清洗及打蜡。如原地坪有蜡层，则在清洗前先起蜡清洗。针对不同材质表面污垢选用清洗剂配用擦地机、吸水机，同步操作施工。表面必须无污绩、污垢，彻底吸干，无水迹。

地表面打蜡：蜡面下不得隐显有污垢，蜡面应均匀覆盖，不得有漏涂之处无蜡面气泡存在，蜡面应平滑丰满，光泽柔和，质感凝重。

十四、地毯清洗（纯羊毛地毯、混纺、化纤地毯）

用进口地毯清洗机并针对不同的地毯污渍使用不同清洗剂进行处理，然后吸净清洗液及污物，如污渍程度严重可反复几次清洗。清洗后的地毯，绒面无灰尘，地毯表面色泽鲜亮，梳理整齐蓬松，有弹性质感。

十五、大型吊灯清洗

水晶吊灯清洗一般比较困难，为解决这一难题，经过摸索、实践，采用专用灯具清洗剂，配合先进的喷射方法，无须拆卸灯具。清洗后的水晶吊灯无污垢，对金属部分没有腐蚀作用，灯具饰品透光亮丽，十分华贵。

建筑、装潢工程完工后开荒：

十六、表面养护、清洗地面、拆洗玻璃、厕所除污、清理装修痕迹、地坪打蜡（另受费），全程清洗。

采用进口专用机械设备和清洗剂及手工操作。

十七、企事业单位长期保洁、定期保洁

长期保洁：本着为客户提供优质服务的宗旨，根据企业的要求及物业清洗服务的配置，采用紧密的服务方式，通过各种养护措施，将清洗理念及服务特长充分的发挥体现。确保物业保洁打到高层次的水准。

定期保洁：对企事业单位、商务楼、商厦、超市、会展中心、学校、银行、医院、门市铺面等进行定期保洁。保洁的内容、范围、时间由客户选定，并制定具体服务合约、细则。

篇2：外墙涂料修复方案

整改施工方案

根据编号（2012-3-21-03）业主工作联系函要求，嘉康食品工业厂区一期工程部分外墙抹灰存在开裂、涂料局部观感较差、平整度不足需整改问题，由于该项目在未施工外墙涂料之前，我司已多次向甲方提出按图纸要求采用中南标外墙24内容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同时也在现场做出几种样品板块供甲方选用，但甲方一直给予否决，坚持按图纸及中南标内容做法施工，我司在所提出建议及做法无法取得甲方同意的情况下，按图纸及中南标做法进行了施工，批抹一层水泥砂浆，参108胶作为界面，但目前该施工方法还无法达到最好效果，外墙出现开裂、观感粗糙等问题要求返工。

现我司拟采取以下施工方法进行整改：

1、整改施工方法

首先对《宿舍楼》、《生猪屠宰、分割、冷却、冷藏车间》；《生猪待宰车间》，《锅炉房及机修物料间》，《制冷机房及变配电间》等各单体施工区域，外墙面进行一次全面检查，对于开裂部分采用人工打凿，清洗基层，挂钢丝网，刷52.5级水泥浆，根据现场厚度分层批抹灰，对于局部平整度较差墙面采用砂轮机打磨修平，并清洗干净，全面整改完成以后，在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂，二遍涂料。

2、整改施工工艺流程：

（1）、开裂部分：○1对外墙进行全面检查 ○2人工打凿开裂部分 ○3清洗基层4挂钢丝网1 5刷○52.5级水泥浆○6分

○7在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂○8面漆二遍涂饰施工9验收合格，完工拆架清理。

（2）局部平整度不足部分

○1对外墙进行全面检查 ○2砂轮机打磨修平3清洗基层4外墙水泥砂浆找平5底漆一遍喷涂施工 6二遍涂饰施工7验收合格，完工拆架清理。

3、具体工艺流程解释如下：

工序

一、对外墙进行全面检查况

施工前，会同业主、监理单位对已施工完成外墙涂饰工程的各单体宿舍楼、生猪屠宰、冷却、分割、冷藏车间，锅炉房及机修物料间，制冷机房及变配电间进行全面检查，确定外墙开裂及观较感较差的部位作为施工整改区域。

工序

二、人工打凿开裂部分；砂轮机打磨修平

对于外墙结构梁底开裂、空鼓等部位需打凿开抹灰层；平整度不够较差的地方，先采用打磨修平。

工序

三、清洗基层

打凿完的部分外墙空鼓开裂处用高压水枪冲洗干净。

工序

四、挂钢丝网

对于打凿开的部分重新挂一层钢丝网，增加抹灰层与墙体的粘结强度。工序

五、刷52.5级水泥浆

刷52.5级水泥浆以增加抹灰层与墙体之间的粘结强度。

工序

六、分层批抹灰

根据已施工的墙面抹灰情况，确定抹灰层界面与厚度，进行重新抹灰。

工序

七、外墙水泥砂浆找平

对于平整度不够的外墙面，在用砂轮机打磨平整后，先外墙水泥砂浆找平找平。

工序

八、在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂

基底处理完成后,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆喷涂施工工序。

1)底漆施工应严格按工艺要求进行。

2)使用前必须充分搅拌均匀，调配好油漆。

3)喷涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。

4)喷涂底漆一遍。

5)喷涂施工时，要防止滴洒，保持涂布均匀，严格按施工规范进行。

6)喷涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。

工序

九、面漆涂饰施工

这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行涂饰施工。

1）操作上应严格按施工规范进行，二遍涂饰要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

2）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。

工序

十、验收合格，完工拆架清理。

（1）外墙涂饰整改施工完成后，组织业主、现场监理工程现场验收，按《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29---2003）及J250—2003相关的验收规程、规范条款标准执行。合格后拆除外架，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。

（2）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。

（3）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。涂料施工有关注意事项。

4、施工注意事项

（1）涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。

（2）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。

（3）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一喷涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在样板试验区域上进行色泽试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

（5）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。

篇3：外墙装饰层修复方案

关键词：外墙装饰,外墙破裂,玻化微珠

1 工程概况

本大楼工程为框剪结构, 大楼总高101.2m, 总层数24层, 其中裙楼5层, 主楼19层。主楼外装饰面积约10000m2, 原设计为聚苯颗粒保温层加贴饰面砖, 设计变更为40mm厚玻化微珠、4mm厚抗裂砂浆加油性金属氟碳漆外装饰。

2 空鼓、裂缝现场排查及原因分析

2.1 空鼓、裂缝现场排查

发现某大楼外墙主楼四个角部外装饰层发生空鼓、裂缝, 现场及时采用临时固定措施对其进行了加固。经建设、设计、监理、施工方及市质监站相关人员现场商议确定:首先对大楼外装饰层进行全面排查, 确认空鼓、裂缝的范围、程度, 根据排查情况进行总结归纳, 再编制处理方案并提请专家论证, 最后按经论证的方案进行修复, 修复完成后组织相关单位进行验收。

施工、监理单位组织相关人员于近日对大楼装饰层进行了全面仔细的联合排查, 排查情况如下:

22层以上经排查极少空鼓、裂缝现象。

空鼓、裂缝主要体现在6-21层。其中较为集中部位在北面11-9轴、南面6-10层, 东面次之、西面较少。6-21层 (含女儿墙) 外墙总面积约为5318.05m2, 总空鼓面积109.6m2 (其中正面空鼓面积约为35.794m2, 阳角上空鼓面积约为73.86m2) , 总空鼓面积占6-21层外墙总面积的2.06% (其中正面空鼓占0.67%, 阳角空鼓占1.39%) 。正面裂缝总共38处, 总长度26m, 阳角裂缝总共105处, 总长度150.05m。详情见附件:6~21层空鼓、裂缝统计表。

2.2 空鼓、裂缝原因分析

⑴空鼓部位经现场调查, 空鼓撕裂面均位于第一层保温层与第二层保温层之间的抗裂砂浆处, 见图示。

第一层玻化微珠按原设计要求达不到氟碳漆施工的垂直度及平整度要求, 增加第二层玻化微珠及抗裂砂浆进行找平, 形成隔离层。

第二遍玻化微珠保温层与抗裂砂浆结合部粘结强度最弱;

最外层油性氟碳漆密闭性好, 透气性差。

当保温层受到风荷载、自重、震动荷载及内部气体压力时, 即在粘结强度最弱处产生空鼓。

⑵裂缝部位经现场调查, 主要位于安装了景观灯线路的东、西侧阳角上建筑物阳角处玻化微珠最厚, 受拉应力最大, 叠加施工, 震动及孔洞渗水等因素, 导致在第二遍玻化微珠保温层与抗裂砂浆结合强度最弱处形成阳角裂缝。

3 处理措施

参照设计图集中外保温层上贴外墙砖的施工工艺, 同时结合2010年已处理的类似情况的处理结果, 针对检查的情况, 拟分别采取以下处理措施:

(1) 空鼓面积小于等于0.25m2的处理措施。

采用压注环氧树脂结构胶的方法, 不少于2个注胶粘结点, 均匀布点 (小于等于0.04m2范围可不处理) 。如有轻微裂缝处, 采用弹性腻子修补, 面层罩同外墙氟碳漆。

(2) 空鼓面积大于0.25m2的处理措施

采用塑料锚栓固定及压胶加固处理。

塑料锚栓做法:双向@300直径φ6、L=80mm盖帽50mm。

在设计图集中, 贴面砖保温层锚栓间距6个/m2, 本工程采取的锚栓数量为12个/m2 (如图所示) 。塑料锚栓能有效承受0.9×1.1×0.04保温层产生的拉应力及剪应力。

0.9×1.1×0.04保温层的整体强度主要由砂浆强度及玻璃纤维强度共同承担, 当采用φ6塑料锚栓加固时, 锚栓周边砂浆局部抗剪可能不足。在塑料锚栓周围压注环氧树脂结构胶, 压注直径50mm, 增加保温砂浆层抗剪强度, 延长使用寿命。如有轻微裂缝处, 采用弹性腻子修补, 面层罩同外墙氟碳漆。

(3) 房屋阳角部外装饰层加固处理措施

因阳角部位氟碳漆装饰面积大, 自重最大, 保温层最厚, 且处于应力集中处, 在风荷载、自重、震动荷载及内部气体压力作用下, 易产生较大拉应力, 故采取以下方法处理:按图示间距@300, 自上而下采用塑料锚栓固定, 在塑料锚栓周围压注环氧树脂结构胶, 压注直径50mm, 增加保温砂浆层抗剪强度, 延长使用寿命。裂缝处先采用结构对裂缝内部进行处理, 再采用与外墙氟碳漆同颜色的硅酮耐候密封胶密封, 防止雨水渗入。

(4) 对空鼓面积较大、同时裂缝较多的部位, 应将空鼓、开裂部位凿除至粉刷基层, 重新施工并结合采用塑料锚栓加固方法处理。

(5) 为从长远考虑, 建议在以上处理方法的基础上, 增加阳角压条处理 (可采用铝单板包角, 由设计单位出具详细可行的设计方案) 。

4 操作工艺

4.1 机械锚栓施工工艺

(1) 整平:在外墙上植入上下两根φ14螺杆, 锚固3m长铝合金扁管, 通过调整扁管压力将空鼓部分外饰面压平, 塑料膨胀锚钉加固完工后, 拆除铝合金扁管, 螺杆割除。

(2) 在外墙空鼓部位间隔30cm钻孔, 吹干孔内灰尘, 注入防水胶, 采用塑料膨胀锚钉打入孔内, 固定外墙, 不脱落 (锚钉尾部要求嵌入外墙氟碳漆表面内, 但不能破坏氟碳漆网格布) 。

(3) 采用同外墙氟碳漆工艺修补, 将螺杆锚栓覆盖, 裂缝处采用同外墙氟碳漆颜色的硅酮耐候密封胶密封。

4.2 针筒点式注射环氧树酯结构胶施工工艺

(1) 根据外墙面空鼓、裂缝分布图, 确定注射的位置和间距及注射深度。

(2) 人工采用榔头、钉子在外墙上开孔, 开孔时注意深度, 孔底应保证到达第一层与第二层保温层结合处 (即空鼓处) , 再用干净无油的压缩空气吹出灰尘。

(3) 人工采用针筒注射器将环氧树脂结构胶缓缓挤入开好的孔洞内, 注射时注意观察外墙面, 不要因为注射压力太大使外墙面起鼓, 如果结构胶不容易挤入孔洞内应在边上开设一个透气孔, 使空气有地方排出, 便于结构胶挤入孔洞内。透气孔内也注射环氧树脂结构胶。

(4) 人工采用针筒注射器将由广州市白云化工实业有限公司生产的SS511硅酮耐候密封胶将透气孔洞及结构胶孔洞作密封处理, 防止雨水渗入外墙内。

篇4：外墙涂料修复方案

关键词：质感涂料外墙仿砖施工常见问题解决方案

随着科学技术的不断发展与更新，对于建筑行业来说也是一个不可多得的机会。特别是对于建筑物的外墙来说，更是发生了革新的局面。建筑物中进行传统的外墙处理，一般都是采用瓷砖、干挂花岗岩等，这不仅所需材料多、施工成本高，而且施工质量的好坏也不是很理想。技术革新后，出现了质感涂料技术。质感涂料其实是一种砂壁状的涂料，能够给人典雅、庄重的感觉，并能形成多样化的立体效果，施工成本低，越来越受到人们的喜爱。采用质感涂料进行外墙方砖施工，将能使建筑物的外墙的质量更加好，能够有效的提高外墙的抗裂性和耐候性，同时又能够起到防火阻燃、防霉防水的效果，更加有利于建筑质量的提高。

1 质感涂料外墙仿砖施工工艺的介绍

1.1 基层验收。在进行质感涂料施工时，需要对外墙进行基层验收后方能进行。在进行验收的时候，需要根据《建筑涂饰工程施工及验收规程》标准进行。

1.2 基层处理。通过铲刀将外墙中疏松、起层等部分进行铲除；对于油污等杂质用一定的洗涤剂清洗干净；外露钢筋用切割机切除，需要低于基层表面，同时进行清洗；对于不平的地方需要进行刮平，该步骤就是要保证基层的干净平整。

1.3 腻子找平。进行腻子找平时，要求外墙基底必须干燥，这样才能提高施工质量。施工完成后，需要对腻子进行养护，一般为三到七天。腻子干燥后需要用砂纸磨平，这样才利用外墙涂装施工。

1.4 自检。在进行腻子找平的过程中，需要对每个步骤进行检查。一般可用2米长的铝合金靠尺，边批边检进行。进行下一次腻子施工前，可以对上次的结果进行检查，对于施工不到位的可以进行及时的补救。通过自检，将能有效的提高涂装的质量。

1.5 涂刷底漆。进行涂刷底漆，主要是为了提高漆膜的质量，底漆能有效的提高漆膜的耐久性，起到一定的保色作用，防止其被墙体中的碱性物质损害，一般采用辊涂法进行施工。

1.6 预置分格缝。分格缝是根据建筑物立面分格效果要求，所做的工艺设计，预置美纹纸预留分格缝。它将能有效的体现抗收缩的效果，同时提高立面的层次和美观性。

1.7 涂饰中层砂壁质感涂料。中层砂壁涂料属厚浆质感型涂料，根据设计要求不同，可用喷枪喷涂施工或批刀批刮成型。中层砂壁质感涂料完成后，撕掉美纹纸来凸显分格缝效果。

1.8 罩面清漆。罩面清漆是增强墙体光泽度，提高砂壁表体抗污和耐候效果的涂层。

1.9 工程验收。进行施工验收时，确定外墙无漏涂、透底的现象；无反锈、掉粉、起皮、反白的现象；同时五金、玻璃等必须洁净。存在施工不达标的，需要进行整改。

1.10 清理撤场。

2 质感涂料外墙仿砖在施工中常见问题和解决方案的分析

2.1 在养护基层的时候没有达到相关的标准和要求出现泛碱、发花。在实际的施工过程中，找平基层基本上都是采用的腻子类材料，这些物资物质都是属于碱性，pH值达到了13以上，如果在对基层进行养护的时候不能够达到相关的标准和要求，基层当中的碱就可能会随着水分的蒸发而发生转移，在质感涂料施工完成之后，基层当中的碱就可能会转移到质感涂料的表面，这样就可能会出现泛碱和发花的现象。

解决的主要方案就是：在对质感涂料进行实际的施工之前，应该要先清理基层的浮灰和油污，在对浮灰和油污清理完全之后就可以涂刷封闭底漆，这样只能够起到一定的作用，如果在基础养护的过程中不能够达到相关的标准和要求，还是会出现泛碱的现象，所以对基层的养护才是关键的解决措施。在对基层进行养护的过程中，相关的标准是：pH值应该要小于9，湿度也应该要小于10%，在冬季的时候养护的时间一般在28天，而在夏天的时候养护的时间一般在14天。在对带遮盖力的底漆进行涂刷的时候需要等到封闭底漆干燥之后才能够进行，对于基层的颜色来说应该要均衡，这样如果质感涂料出现漏底的话也不会出现发花的现象，对于面层质感涂料的用量来说就得到了有效的减少。

2.2 因为实际的施工问题而导致的发花。在对质感涂料进行实际施工的时候，在施工现场基本上都是采用的脚手架，在对质感涂料进行批刮或喷涂，然后拆除了脚手架之后，在墙面上就可能会出现脚手架的印记从而导致发花，或者是因为施工的时间不同就可能出现接茬这样也可能会导致出现发花。其次在实际的施工过程中每一个施工人员的施工工艺和施工技术水平都存在一定的差异，当完成质感涂料施工在质感涂料完全干透之后就可能会出现整体或者局部的发花。最后如果在实际的施工过程中天气情况不一样的话质感涂料也可能会出现发花的现象。如果在质感涂料的实际施工中温度比较低，质感涂料可能就不能够成膜或者是成膜效果不好从而出现发花的现象，如果在雨天或者大风天气进行质感涂料施工的话也可能会出现发花的现象。

解决的主要方案是：在质感涂料的施工中尽量选择采用吊篮进行施工，施工的接茬应该要留在分格线的地方，如果不存在分格线，就尽量把施工接茬留在那些不明显的地方，如果出现了不可避免的施工接茬，就可以在接茬的地方贴上美纹纸，在施工完成之后就需要将这些美纹纸撕去，这样施工接茬就能够比较规则。在实际的施工之前需要对施工人员进行统一的培训，对施工工艺进行规范，在施工中避免出现交叉施工的现象。施工之前应该要关注天气预报，如果天气比较恶劣就不能够进行施工。

2.3 质感涂料本身存在质量问题。在对质感涂料进行涂色的时候基本上都是采用色浆来完成的，这样就不可避免的在各个批次间存在色差的问题，质感涂料如果使用的乳液质量不好的，它的耐水性和耐候性就会比较差，在经过了日晒雨淋和风吹之后质感涂料就会出现变黄和褪色的现象。

解决的主要方案是：对于质感涂料施工前期的预算应该要比较精确，在对质感涂料进行订购的时候应该要尽量减少批次，在实际的施工中尽量不要在相同的墙面上采用不同批次的质感涂料。在制作质感涂料的时候尽量选择质量比较好的乳液。质感涂料在实际的施工中不能够过多的兑水，因为质感涂料都是采用色浆来调色，如果兑水过多的话也可能会出现发花的情况。

2.4 因为罩面引起的发花问题。人们在对质感涂料进行观看的时候看到的就是砂子堆出来的效果，表面比较粗糙，但是质感比较强，不好之处就是容易聚集灰尘而且清洗不方便，为了让它的耐污性得到提高，一般在质感涂料干燥之后都需要罩一层清漆，但是清漆表面有光泽，这样就可能会加深发花的程度。

解决的主要方案是：罩面尽量选择喷漆施工，罩面不能够太厚，这样能够减少发花的程度。

3 结束语

采用质感涂料进行外墙仿砖施工，将能有效的提高外墙的抗裂性、防霉防水性和耐候性等，并能有效的对外墙进行修饰，提高外墙的立体性。同时，进行质感涂料施工方法简单，成本低，工期短，所以在建筑施工中，应该提高它的运用。可是对于出现的问题，应该采取相应的措施与方法去解决，从而提高建筑物的质量。

参考文献：

[1]边海波.仿砖涂料在施工中的应用[J].施工技术，2011(S1):349-350.

[2]曾志超.质感涂料的外墙施工技术和常见问题解决方法[J].江苏建筑，2012，04:78-80.

[3]高如玉.质感涂料常见工程问题分析[J].涂料工业，2010，03:78-79.

[4]石伟国，许真祥，张小云.外墙质感涂料施工技术[J].化学建材，2008，03:26-28.

[5]石伟国，高原，袁帮权.外墙质感涂料施工技术[J].新型建筑材料，2008，08:85-87.

篇5：外墙涂料施工方案

a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。

d)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆到达养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦务必等到PH值小于10，基层含水率

e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补)

c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理

a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

六、质量检查

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范，务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查，不足5m拉通线检查)，偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。

原文地址：fanwen。wenku1。/article/484973。html外墙涂料涂刷施工方案

一、施工流程

a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。

e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。

四、前期保护

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理

a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

六、质量检查

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。

七、质量控制

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

篇6：外墙涂料施工方案

采用“嘉利来”牌，W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备

1材料要求：

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，用心采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。

2主要机具：

江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件：

1)施工要求基层含水率不得大于10%，PH值小于9，表面干燥相对湿度不高于85%(24H计)，干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程：

四、施工要求

1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1。2-1。5Kg/?，腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆

底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8?/?(一遍)，使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆

使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6?/?(两遍)。两次重涂间隔时光4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准

1保证项目：

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色，务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子，这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮：刷(喷)浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。

8流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆，刷(喷)浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。

9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷(喷)上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要适宜，刷(喷)浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真。

11皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。

八、施工安全

1)本工程涂料施工为高空作业，所以务必遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。

3)吊篮在使用过程中，严禁上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员务必系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员务必将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司带给)

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季，将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，务必打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。

8)六级以上大风天气里，务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

篇7：外墙涂料施工方案

1工程概况

①工程名称：

②工程地点：

③工程规模：

2施工操作方案

①根据本工程生产施工内容多，结构复杂，施工生产各工序交错繁杂。本工程现场工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对场内现有人力、物力资源进行优化配置，确保施工质量一次到位。②外墙面粉刷采用吊绳脚手架和吊篮脚手架分段、分遍进行粉刷施工。

3施工准备

①对基层表面不平整，墙面渗水、裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题进行处理。对粉化、彭松、易脱物、油、脂和其他粘附物进行清理并用聚合物腻子填平刮光。

②将破损墙面清理干净再用清水湿透，对墙面吊垂直并贴饼、冲筋缺陷较大的墙面要预先用水泥砂浆分层衬平。抹底灰时一般采用1：3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木搓子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆与其它墙面罩平。

③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。④装饰脚手架已搭设完毕。

⑤施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。4.1施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

4.2 操作方法 a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M拌合。刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

④对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑤打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、涂料的涂刷：

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

①、施工涂料的调配

本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。

②施涂方法：

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：

其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。

刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。

滚涂采用手工滚涂，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

滚涂方法：

滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。

③ 涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

④涂刷后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。

⑤质量要求：

在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：

不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

5在施工过程中产生的垃圾全部归堆后外运。6以上各项发生变更及零星维修见现场签证。.施工单位：

篇8：外墙质感涂料施工技术

关键词：质感涂料,外墙涂料,施工

1 工程概况

深圳市东部华侨城旅游开发景区1#、2#地块别墅群共64栋,建筑面积26 100m2,楼层均为2～3层,本工程地处山区,临近海边,空气湿度大,盐分多,工程外墙全部采用中澳合资生产的澳世牌质感涂料,面积约15 660 m2,施工构造见图1。

2 质感涂料的施工

质感涂料的施工程序为:混凝土基面处理→满批腻子(含贴网格布)→满批质感涂料→刷抗碱底漆→刷面漆。

2.1 基面处理

本工程地处山区,海拔高,风压大,且深圳地处沿海,属台风多发地带,为有效防止外墙渗漏,故外墙采用100厚C20钢筋混凝土清水墙面,涂料直接涂在结构面上,减少一道外粉刷层,可以防止外粉层随着使用年限的增多而出现脱落,基面处理包括以下程序:

(1)对外墙立模固定用穿墙螺栓孔凿成Φ50 mm×30 mm深的喇叭口,然后用掺膨胀剂的水泥砂浆嵌补密实,补前用清水冲洗喇叭口,刷素水泥浆1道。

(2)吊外墙垂直线,检查外墙墙面,门窗口是否垂直、方正,对超过规范的部分进行修补。

(3)铝合金门窗安装完毕后,窗框四周用微膨胀砂浆填塞密实,框边留5 mm深凹槽打玻璃胶密封,门窗框周边用小锤敲击,以检查塞缝是否密实。

(4)对外墙残留的模板皮进行清理,混凝土浆、灰尘、砂砾、油污等用钢丝刷清刷,碱水洗净。

(5)待混凝土表面清理结束14 d干燥期后,含水率小于6%,p H值小于10时,进行下道工序施工。

2.2 腻子施工

2.2.1 腻子组成及特点

所选腻子为干粉型,由乳胶粉、改性硅酸盐、无机填料及各种助剂组成,有刮砂型、标准型、细刮砂型等,可广泛应用于混凝土、水泥砂浆、混合砂浆、砖石结构及各种腻子等基面的外墙装饰。其耐水性、耐候性能优异,能承受南北方极端气候变化,确保涂层经久耐用。其主要技术性能为:密度约1.4 t/m3;施工性:刮涂无障碍;耐碱性:96 h无异常;干燥时间(表干):不大于4 h;耐水性:96 h无异常;耐洗刷性:大于1000次。

2.2.2 施工方法

(1)配料:25 kg粉料加5～6 kg水,用电动搅拌机搅拌均匀直到无颗粒,静置5 min,再搅拌1次即可施工。

(2)材料用量:刮砂型用量2.5～3.0 kg/m2,标准型用量2.0～3.0 kg/m2,细刮砂型用量1.5～2.0 kg/m2(根据具体基面效果而定)。

(3)施工条件:环境温度为5～40℃,相对湿度小于85%,恶劣天气应停止施工。

(4)施工方法:采用辊筒、喷枪等工具,具体施工效果根据施工工具、施工手法而定,趁腻子未干时,铺贴1层耐碱增强玻璃纤维,在此基础上满批第2遍腻子,使表面达到平整光滑。

(5)注意事项:(1)确保基面牢固,无空鼓、清洁、干燥、基面线条平整垂直;(2)新抹灰基面至少养护28 d以上,方可施工;(3)切忌把已干结的料加入浆料干搅拌再用。

2.3 质感涂料施工

成品腻子经过24 h干燥后,进行打磨至光滑,用澳世牌粉状质感涂料刮出设计要求的凹凸效果。澳世牌粉状质感搓板涂料是一种新型环保装饰材料,由优质水泥、精选骨料,无机颜料及聚合物添加剂复合而成。具有极好粘附力、耐擦洗性及可呼吸性,纹理图案丰富,高弹性能遮盖墙体基面缺陷和裂缝。耐候性好,抗老化,对建筑物具有长期的保护效果。

造型容易,用户可根据喜好营造出从平面到立体等多种造型。

2.3.1 主要技术参数

粘结强度大于0.5 MPa,产品符合JG/T 24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准要求;

用水量:16%～20%(视天气及环境条件而异);

用量:2.1～2.4 kg/m2;

厚度:仅作饰面5～8 mm,作为抗渗防水装饰8～12 mm;

重涂时间:24 h。

2.3.2 施工方法

(1)表面准备:表面必须结实、平整、清洁无松动、无油污、无混凝土养护剂、脱模剂和其它松散脏物。

(2)施工条件:不要在温度低于5℃或湿度高于85%的条件下施工。在施工前,基材含水率应低于15%。

(3)配料:先将水倒入搅拌桶内,再慢慢加入粉料,用电动搅拌机搅拌至均匀无结块,无沉淀的膏状,静置10 min,再搅拌后才使用。禁止在已干结的浆料中重新加水搅拌后使用。

(4)施工工艺:可根据装饰要求选择相应的施工方法,用喷涂法或镘抹法,用抹刀将胶浆均匀平整地涂抹于基面上,约10 min后,根据需要,用工具在表面滚压成各种图案。