某星载电子设备结构设计简述

2024-04-29

某星载电子设备结构设计简述（通用5篇）

篇1：某星载电子设备结构设计简述

某星载电子设备结构设计简述

本文从某星载电子设备在载星平台上的安装布局、结构形式、冲击振动、热设计、电磁兼容、抗高能粒子辐射设计等方面进行简要的论述,说明星载电子设备结构设计时应遵循的原则和采取的手段.

作者：何菊作者单位：中国电子科技集团公司第十研究所,610036刊名：中国科技信息英文刊名：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(5)分类号：关键词：星载电子设备冲击振动热设计电磁兼容抗高能粒子辐射设计

篇2：某星载电子设备结构设计简述

【关键词】PLC控制系统；软件设计；设计原则

随着科技的发展，PLC（可编程控制器）作为一种通用的工业控制计算机，逐渐的成为了工业控制领域中一种主流的控制设备，渐渐地发挥出其更大的功效。而对于PLC的实际应用中，对于如何对PLC的控制系统进行设计是一个难点。

一、影响PLC控制因素分析

通常情况下，PLC对于系统的控制是由PLC以及生产现场设备两部分组成的，两者中的任何一个部分出现问题都会影响整个系统的正常工作。其中，PLC主要包括中央处理器、主机箱、扩展机箱以及外部设备等组成的，而生产现场设备则是由继电器、接触器、各种开关、信号线等组成的。要想保证PLC对于系统设备的良好控制性，则需要提升对于PLC控制系统的设计方式的可靠性①。总体来说，PLC自身的可靠性是很高的，根据资料显示，PLC控制系统中的故障现象，由于PLC自身的问题导致的故障不到5%，通常都是生产现场设备中的部件发生问题。因此在设计的过程中，提高与PCL相接的输入、输出设备的可靠性是当务之急。

二、PCL控制系统的构建

（一）基本设计原则

使用PCL设备进行系统的控制，主要是为了实现被控制的设备的工艺要求，从而达到提高生产效率以及产品质量的目的。因此，在对PCL进行设计的过程中应该遵循着这样的原则：

第一，在充分的发挥PCL的功能的前提下，尽可能的满足被控制设备的需要。

第二，必须保证PCL控制系统能够进行长期、有效地运行。

所以，设计者在设计的过程中，对于元器件的选择、以及软件的编程应该进行全面的考虑。并且，应该力求做到简单、经济，以便于对系统后续维修。随着技术的不断发展，对于控制系统的要求也会变得越来越高，因此在选择系统中的PCL、I/O模块以及内存的大小时，应该留有一定的预留，为日后的生产发展以及工艺上的改进留有余地。

（二）分类控制对象

在对PLC的控制系统进行设计时，上述的内容固然至关重要，但是在对控制对象的工艺要求、各个环节之间的关系了解、且选择了合适的器件之后，应该对控制对象进行分类控制，使得系统的规模、机型以及配置有着更可靠的依据。可以按照如下方式进行分类：

开关量的输入、输出点数，按照参数的等级分类；

模拟量输入、输出点数，按照参数的情况分类；

按照特殊模块的要求分类等。

（三）检测故障程序设计

为了提高PLC设备控制的可靠性，应该设计好检测故障的应用程序。这种程序可以分为以下两种：

时间故障检测法。由于控制系统中的各个工作环节的运行有着严格的时间规定，因此可以将这些时间作为参数，在要检测的步骤开始使用定时器计时，检测其工作状态。定时器的设定值，为这个工序的步骤设置了一個最大的可能时间③。如果能够在规定的时间内完成，则发出信号表示检测的对象是正常工作的，且同时将定时器清零，否则则发出报警信号，并停止控制系统运行。

逻辑错误检测费。在PLC控制系统进行正常工作的时候，各种输入、输出信号以及中间的记忆装置之间都存在着一定的逻辑关系，使用逻辑程序对这样的逻辑关系进行检测，就能够判断系统是否正常工作。

三、PLC的选择要点

随着PLC的不断普及，其种类也变得越来越多，不同的场景需要使用的PLC的类型也有所不同，因此在使用PLC对系统进行控制的过程中应该注意选择正确的PLC。所以，在对机型进行选择的时候，应该在满足要求的前提下，选择最可靠的、维护最方便的机型。应该保证机型的合理性，以及其功能的全面性④。同时，在选择机型的时候，应该注意同一个企业内部的机型的统一性，因为相同的机型的PLC模块可以互相作为备用，这样可以减少采购以及管理的麻烦。并且，由于其外部的设备可以通用，资源也能够进行共享，通过计算机就能够把相互独立的控制系统连接到一起，也便于企业内部的集中管理与相互通信。

由于PLC和工业生产过程的联系是通过I/O模块实现的，所以应该确定I/O的选择。在选择I/O的时候，首先应该确定I/O的点数，根据系统需要的实际I/O点数，在此基础上为以后增加控制功能而增加10%到20%的备用量就可以了⑤。即使是相同的控制对象，由于采用的控制方式的不用，以及变成编程水平的不同，I/O点数也会存在差异。其次，开关量I/O接口能够从传感器和开关、以及控制设备等地方接收到信号。典型的交流输入/输出信号在24V到240V之间，直流的输入/输出信号在5V到240V之间，虽然不同的输入电路由于制造厂家的不同存在着一定的差异，但是有一些特性是相同的。在对PLC进行选择的时候，用户可能会存在一些特殊类型的、不能使用标准的I/O实现的I/O限定，这时就可以考虑销售商有没有提供一些特殊的能够最大限度的减小控制作用的模块。有一些特殊的接口模块自身就能够处理一些现场数据，这样就能够使CPU得任务变少。

参考文献

[1]陈延奎.浅谈PLC控制系统的设计方法[J].中国科技信息，2009，20.

[2]刘善增. PLC控制系统的可靠性设计[J].工业控制计算机，2004，07.

[3]熊幸明，张文希. PLC控制系统可靠性设计的研究[J].煤矿机电，2004，03.

[4]赵中敏，张秋云，杨广才. PLC控制系统设计[J].机床电器，2007，02.

[5]黄辉. PLC控制系统训练平台设计与实现[D].南京理工大学，2008.

作者简介

篇3：某星载电子设备结构设计简述

关键词：电子商务系统开发

一、开发背景

电子商务平台是一个为企业或个人提供网上交易洽谈的平台。企业电子商务平台是建立在Internet网上进行商务活动的虚拟网络空间和保障商务顺利运营的管理环境；是协调、整合信息流、物质流、资金流有序、关联、高效流动的重要场所。企业、商家可充分利用电子商务平台提供的网络基础设施、支付平台、管理平台等共享资源有效地、低成本地开展自己的商业活动。

在国家政策的鼓励下，在科学技术的支持下，农业生产得到快速的发展，科技兴农在全国各地都已迈开的步伐。2012年党中央国务院《关于加快推进农业科技创新持续增强农产品供给保障能力的若干意见》为科技兴农指明了前进方向，明确提出要“充分利用现代信息技术手段，发展农产品电子商务等现代交易方式”。结合当地地域特点，整合各地区农副产品信息资源，建立一个完备的农产品电子商务平台，将是一条继科技兴农之后的“科技富农”之路。

二、建设目标和意义

电子商务建设的最终目的是发展业务和应用。目前由于缺乏相应的安全保障、支付手段和管理机制，全国仅有的几个农产品行业网站，且大多仍以信息发布交流为主，还没有几个商家真正实现农产品的网上交易。一方面网上商家以一种无序的方式发展，造成重复建设和资源浪费；另一方面商家业务发展比较低级，很多业务仅以浏览为主，需通过网外的方式完成资金流，不能充分利用Internet网无时空限制的优势。

三、开发设计目标

本系统既要满足用户的设计目标，又要满足设计人员的目标。

（一）从用户角度出发，本系统设计旨在达到以下目标

（1）管理员的身份对模拟网站进行管理。

（2）及时反馈处理有关信息如：能及时保存、增加、修改一些数据，实现一些整体数据的转移。

（3）能准确地提供信息。如：查询时，要提供比手工查询更准确、详实的信息。

（4）对各种信息的操作力求简单、准确和快捷。

（二）从设计人员的技术观点看，要求系统达到以下目标：

（1）设计能够方便用户使用，便于使用者对系统维护。

（2）具有较强的可维护性、可扩充性和兼容性，同时，能够适应用户新的业务要求变化。

（3）有较高的运行效率。

（4）具有较高的安全性，系统应该具备安全保护措施，合理使用密码。

四、整体设计原则

在电子商务平台的建设实施过程中，我们将以客户需求为中心，技术服务为纽带，以高质量、高标准的目标进行规划和实施，并严格遵循以下的设计原则和宗旨：及时性、可靠和安全性、适应性、先进性、系统性能、易管理性、技术的先进性和成熟性。

五、系统架构设计

（一）应用支撑平台软件架构设计

在系统架构的组成上，主要包括5个技术界面和7个关键技术支持平台，其中界面设计的基本含义为：（1）底层界面：主要为模型提供底层支持，包括计算机网络（TCP/IP、IPX/SPX、NotBEUI）及安全协议（SET/SSL）、数据库（Oracle、SQL server、Sybase、DB2、SQL Anywhere）和操作系统（UNIX/WINDOWS/LINUX）；（2）配置界面：一般为工具系统的建立提供所需的底层数据和应用操作功能，主要包括互动管理服务器、柔性化管理软件平台、多功能接口平台等；（3）工具界面：在于为建立协同电子商务应用系统提供一组可裁减的工具集，主要包括Web服务工具、工作流管理、协同支持工具集、系统安全控制、协同数据管理中心等；（4）应用服务界面：包括一些面向用户的支持协同商务的集成性应用系统。如系统管理、知识管理、交易管理、协同营运管理、协同商务管理等；（5）门户界面：即信息集成平台门户，为用户提供统一的集成化环境和服务，是支持虚拟批发市场开展协同商务的互联通道。

（二）技术开发路线设计

对于开发语言的选择。 Microsoft公司的C#语言为.NET Framework量身订做的程序语言，C#拥有C/C++的强大功能以及Visual Basic简易使用的特性，是第一个组件导向（Component-oriented）的程序语言，和C++与Java一样亦为对象导向（object-oriented）程序语言。

数据库选择SQL Server 2008。SQL Server 2008 是一个全面的数据库平台，使用集成的商业智能（BI）工具提供了企业级的数据管理。SQL Server 2005 数据库引擎为关系型数据和结构化数据提供了更安全可靠的存储功能，使您可以構建和管理用于业务的高可用和高性能的数据应用程序。

网页制作工具采用Macromedia Dreamweaver，Dreamweaver具有使用方便、工具丰富、模板众多等优势，是目前为止网上评价最好的网页制作工具。

（三）系统设计特点

农产品电子商务平台系统结构设计综合考虑了系统对性能、可靠性、扩展能力、安全性、易管理性、服务质量等方面的要求，整个系统结构清晰，能够满足电子商务平台的需求，具有以下特点：

（1）系统必须是面向对象的，可做到具有灵活的扩展性和良好的移植性。

（2）网站系统采用三层架构的体系结构，应充分考虑到今后纵向和横向的平滑扩张能力。

（3）用户业务逻辑分布在应用服务器层，与数据分离，在用户业务发生变化时，系统易于修改。

（4）整个系统采用模块化组件设计，为系统功能扩展留下足够的空间，同时也方便系统进行单元式的维护和升级。

篇4：简述电气设备的状态检修

关键词电气设备；状态检修；故障点；实施建议

中图分类号TM文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)012-0182-01

目前在对电气设备的检修主要是以计划检修体制，以定期检修为主，这种方式存在着较大的弊端，如过度维修或维修不足。过渡维修会造成维修费用增加，甚至有可能导致无故障修出故障来，维修不足则会导致设备可靠性达不到要求。所以为了提高电气设备的可靠性和节约维修成本，电气设备的定期检修转为状态检修已刻不容缓。

1状态检修的优点

状态检修的定义：在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式，称为状态检修。

定期检修是以时间为基准的预防性检修，而状态检修是以状态为基准的响应性检修，以实际运行状态取代固定的检修周期。状态检修具有以下几个方面的优势：①可根据设备的结构特点、运行情况和试验结果，经综合分析确定是否需要检修，需要进行哪些项目的检修，有很强的针对性，可取得较好的检修效果。②对状态好的设备，可延长检修周期，以节省大量的人力、物力和财力。③克服定期检修的盲目性，保证设备的安全性和供电可靠率。

2设备故障理论简述

大部分设备故障规律都与“浴盆曲线”相吻合，见图1。

图1设备故障浴盆曲

按此规律，设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。早期故障期指开始的故障率很高，但随着时问的推移，故障率迅速下降。此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致，或使用不当所造成的。偶发故障期指设备故障率大致处于稳定状态。在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常工作期或最佳状态期。在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生。耗损故障期指由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等，故障率不断上升。

3分析和判断电气设备的故障点

当检修人员到达现场时，不要盲目地动手处理。要先对故障设备的事发前后运行状况进行分析、比较。通过分析、比较在怀疑的对象中进行排查和判断，确定故障设备后，就先对故障的电气设备进行检测。如果遇到的电气故障是属于软故障的话，可能不会得心应手，要在这方面花上一点心血。少则一两天，多则几天。但无论如何都不要灰心，要多思考、多测量，必要时要用空白纸画下故障设备的电气回路图，好好分析。

4电气设备状态维修的技术要求

状态维修的前提与基础是对设备进行状态分析与评判，要评判设备目前处于什么样的狀态，是否有潜在故障的发生。故障参量的变化率是多少，故障发展期有多长，如何预测故障的发展趋势等等。根据对设备状态的监测、诊断和分析，状态维修的技术包括状态监测技术、状态评估技术、状态预测技术等。

1）状态监测。设备状态检测技术是根据设备诊断的目的，针对设备故障模式，选用适当方法和装置来检查测量设备的状态信息，并对这些信息进行处理，抑制各种干扰信息，提取能反映设备状态特征的信息的一项信息检测处理技术。2）状态预测。预测中比较常用的主要有时间序列法、回归分析法、模糊预测法、灰色预测法、人工神经网络法等。时间序列法就是利用数列，应用数理统计方法加以处理，来预测电气设备的状态。回归分析法是利用数理统计原理，对大量的统计数据进行数学处理，并确定用电量与某些自变量之间的相关关系，建立一个相关性较好的回归方程，并加以外推，来预测电气设备的状态。模糊预测法是近年来发展起来的新型控制算法，是模糊控制与预测控制相结合的产物。灰色预测法就是灰色系统所做的预测。灰色系统理论认为对既含有已知信息又含有未知或非确定信息的系统进行预测，就是对在一定方位内变化的、与时间有关的灰色过程的预测。尽管过程中所显示的现象是随机的、杂乱无章的，但毕竟是有序的、有界的，因此这一数据集合具备潜在的规律，就是利用这种规律建立灰色模型对灰色系统进行预测。人工神经网络法是一种模范动物神经网络行为特征，进行分布式并行信息处理的算法数学模型。这种网络依靠系统的复杂程度，通过调整内部大量节点之间相互连接的关系，从而达到处理信息的目的。3）状态评估。状态维修是一种以设备状态为基础，采用预测设备状态发展趋势的方法，以提高设备可靠性和可用度为目标的一种维修方式。显然这种维修是建立在设备现行状态的基础上，而设备的现行状态是通过一定的方式对设备进行状态评估之后予以确定。因此，可以说设备的状态评估是开展状态维修的基础。

5状态检修的实施建议

状态检修的关键是对状态检修全过程管理，真正意义上的状态检修成本消耗最低，设备运行具有最大可靠性。因此在实施状态检修时，一方面对一些非主要运行设备可实行状态检修．而对主要发电设备，由于其影响性和经济性，应大力依靠监测手段，预测其运行的最后程度，实行计划检修，并在设备有可能造成较严重后果或经济损失较大时，对其进行预防性检修；另一方面，由于设备运行的不稳定性和不可控性，状态检修应在兼顾经济效益的基础上，定期发现问题，定期淘汰设备，加速设备折旧，以提高设备运行的可靠性。

目前设备质量良莠不齐，以现有技术条件和管理体制，不可能对全部设备实施状态检修，所以只能是逐步推行状态检修：①将指令性的计划检修改为指导性的计划检修，将预防检修、状态检修和事故后检修有机地结合，逐步过渡到以状态检修为主的主动检修模式。②不断实施、完善和推广各种状态监测手段，在全面监测各设备的同时，对异常设备实行重点跟踪监测和分析，为状态检修提供可靠的技术依据。③对每台设备建立一套完整的状态信息卡，了解、分析设备现状，跟踪细小缺陷的发展方向。

6结束语

篇5：简述大型常压容器设备安装工艺

随着我国市场经济的不断深入，基础建设的飞速发展，工业化建设也在快速发展。常压容器安装工程规模的变大、设备的精细化、高科技化、人性化，使如何有效控制其安装工程的质量成为当前一个重要课题。常压容器设备安装是由生产厂运输到施工地点，借助一些工具和仪器，经过一系列必要的施工过程，将设备正确地安装到预定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台常压容器设备能否顺利投入生产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于其在安装过程中的质量。

1常压容器设备安装的一般过程

各种设备，尽管其结构和性能有所不同，但安装工序基本上是一样的，一般都必须经过：吊装运输、质量检验、放线就位、设备固定、清洗、附属配件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是，在这些工序中，对不同的常压容器采用不同的方法，例如，在安装过程中，对大型常压容器采取分体安装法，而对小型常压容器则采用整体安装法。

2 机械设备安装的施工内容

主要包括设备的起重和运输、设备整体组装、附属配件的安装、切割和焊接、容器内部零件的装配、及相应配套工艺的安装调试、试压以及试运等工作。

3 机械设备安装前的施工准备

施工准备是施工中的重要一环，施工准备工作做的充分与否，直接关系到整个安装工程的全过程，因此，做好施工前的各项准备工作，是保证施工的顺利进行、加快工程进度、提高工程质量的有力措施。

3.1技术资料準备

在做好施工组织准备工作的同时，应积极做好技术资料的准备工作。准备好所用的技术资料，如施工图纸、说明书、工艺卡、施工验收规范、操作规程以及质量检验评定标准等等。同时要熟悉技术资料，领会设计意图，详细了解容器设备结构性能和安装要求，确定安装方案。

3.2工具材料准备

根据技术资料的要求和设备的安装要求，提出机具和材料计划，要选择合理适用的机具，充分发挥其效能，施工中通常用到的机具有起重运输机具、测量工具以及特殊专用工具等。对机具要进行严格的检查是否符合标准的要求，计量要准确。对安装中使用的主要材料也要充分做好准备，辅助材料也要准备好。所使用的材料必须是合格的。同时要本着节约的原则，在保证质量的前提下，做到限额领用，以节约用料。

4 大型常压容器安装工艺

大型常压容器主要由容器底板、壁板、顶部结构组成。在安装过程中首先要严格保证设备结构件制作的质量。要按设计图纸、设备结构图和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。

4.1容器底板安装

底板铺设前在基础上确定中心线，依据设计图铺设应先铺设的底板，底板的接头方式根据要求进行，接头宜采用不等间隙，经找平后再焊接。底板的焊接参数和顺序按焊接作业指导书要求进行，特别应注意的是焊缝的焊接顺序，尽量减少应力效应。焊接前应特别注意焊口的清洁与干燥，在钢板的对接或搭接处不许夹有泥沙、油污及钢锈等杂质。所有底板的短对接焊缝均在制作时完成。边缘处底板由几名焊工均匀分布，进行隔缝跳焊焊接，焊接完一遍底后，在与容器壁板连接处焊满面100mm长焊缝，并磨平表面。在焊接边缘板对接焊焊缝时应预先将边缘板与焊接变形相反方向进行人为反变形。

4.2容器壁板安装

壁板的组装在底板上铺设的支撑台上进行，组装时在每个支撑台上划出中心线，做好标记。并根据蓝图尺寸做好定位挡，定位高度约100mm，然后按弧板编号分片吊至规定位置，紧靠定位挡就位并用楔铁楔紧，见图-1所示。

壁板

楔铁

板定位角钢

底板或平台

图－1

壁板吊运必须有专门的吊具，防止在吊运过程中变形，影响整体的质量。对接时两纵缝必须向同方向错开板长的二分之一，且不应小于500mm，组对时必须按相应施工方案的参数表进行对接。壁板对接时，应使内壁齐平，并应满足下列要求：

A、对接纵缝的错边量：板厚≤10mm时，不得超过板厚的10%最大不得超过1.5mm。

B、对接环焊缝上下圈板的错边量，均不得超过板厚的20%，且不大于3mm。两相邻圆筒的组装及环缝焊接均在2m高的位置，需制作操作台，制作及使用操作台时应严格检查质量，消除对安全操作的不利因素。

C、相邻两壁板上口的水平允许偏差，不应大于2mm；在整个圆周上任意两点的水平允许偏差不应大于6mm。

D、壁板的铅垂允许偏差不大于3mm。

E、组装焊接后，在底圈壁板1m高处，内表面任意点半径的允许偏差，不应大于±19mm。

其他各圈壁板：

A、圈壁板的铅垂允许偏差不应大于该圈高度的0. 3%,且不大于5mm。

B、壁板组装时，内表面应齐平，纵向焊接接头错边量不应大于板厚的1/10，且不应大于1.5mm。

C、底圈筒节组装时应预放焊后收缩量，合格后将纵缝点焊固定。

4.2容器顶部安装

先将顶部钢构件组对好。在拼装焊好顶圈壁板纵缝后，检查其圆度、上口水平度、周长及垂直度，然后安装组对好的构件，钢构件曲率半径应与容器外径一致。钢构件自身的连接必须采用全焊透的对接焊缝，且对接焊缝与容器壁板纵缝错开距离≥200mm。焊接时先焊对接缝，再焊内侧连接，最后焊外侧两角焊缝。焊工沿圆周均布沿同一方向退焊。将顶圈壁板上的钢构件拼装焊好后，经检查合格后，再组装盖板，并焊接。

5常压容器设备的检测

焊缝外观检查合格后，按规范对焊缝进行射线探伤。检测合格标准按JB4735中的射线Ⅲ级为合格(厚度≥16mm时,Ⅱ级为合格)。

壁板厚度大于22 mm的各圈壁板的纵向焊缝应全部进行射线探伤，Ⅱ级为合格。其它厚度大于10 mm壁板焊缝检测长度不得少于各条焊缝长度的10%，且优先选择T型接头进行检测。

底圈壁板与容器底板的T型接头，在罐内外两侧角焊缝焊完后，应对罐内侧角焊缝进行100%磁粉或渗透探伤检查，检查结果按“表面检测”规定的缺陷等级评定，其中缺陷显示累积长度按Ⅲ级为合格。在储罐盛装水试验后，应采用同样的办法进行复验。

必须在规定无损探伤的焊缝及其边缘上开孔时，开孔中心周围不少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝应全部进行无损探伤，当规定必须进行局部无损探伤的焊缝被其它部件覆盖时，被覆盖部分应经过探伤合格，并将焊缝表面修平。

每个焊工所施焊的焊缝均应进行探伤检查，如发现不合格，则应在所有缺陷的延伸方向加倍检查，或在可疑部位进行补充探伤，如仍不合格，则对该焊施焊的焊缝进行100%检查。

对探伤不合格的焊缝应进行返修，返修前应进行质量分析、订出措施，返修后按原法进行探伤，同一部位焊缝返修次数不得超过两次。

按照要求，壁板的所有焊缝；底圈壁板与底板连接的角焊缝；底板的所有焊缝；容器上所有开孔和焊接件的焊缝，均进行消除应力处理。

6验收

常压容器设备的验收应在密封性试验合格后进行，主要有：

(1)设备基础的验收；

(2)是否有缺件或规格尺寸不符情况（主要执行相应的验收规范要求）；