液化气站最新管理制度

液化气站最新管理制度（精选6篇）

篇1：液化气站最新管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的区域分别存放，并有明显标志。

2、15kg钢瓶应单层码放整齐，并留有通道。

3、钢瓶不准堆压在消火栓上，也不准阻挡消防通道。

4、钢瓶要周转使用，重瓶不易存放过多。

5、漏气瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它钢瓶混放。

6、待修瓶内的液化石油气必须排空后才能存放，待修瓶不得乱扔，集中后及时交有关部门处理。

7、存放的钢瓶要有专人负责，定时检查，严禁非工作人员入内。

篇2：液化气站最新管理制度

1、严禁在液化气站停车场和站内吸烟，严禁携带任何易燃易爆物品进站。

2、零瓶用户必须持液化气票在指定地点依次排队充装，整车用户必须持有关证件和票证在指定地点依次排队充装，不得随意停放，以保证消防通道的畅通。

3、停车场以及液化气站内不得排放液化气和倒残液，不得拖滚、敲打液化气瓶;停车场内不得摆摊设点，修理车辆。

4、凡是拉运液化气的车辆，进站时必须向门卫监测人员提供有效证件，槽车充装应提供(移动式压力容器使用登记证、押运证、从业资格证);拉运钢瓶的车辆应提供(从业资格证、押运证、道路运输证)和液化气票据，不得无证进站和无票进站。

5、凡进出站门口的钢瓶，必须经监测岗位人员清点，核对后方可出入。

6、所有进站机动车辆必须安装好我站提供的阻火器，佩带好2个以上消防灭火器、危险标志灯具;进站车辆限速不大于五公里/小时;不得将杂物带进站内。车辆必须在指定地点进行停放，停稳后必须熄火;严禁在站内检查、加油、调试和修车;严禁随意使用非防暴工具;不允许打开喇叭、开放收录机。

7、充装人员必须穿戴我站提供的防静电服装，用户不得随意进入工作间;进站后必须关闭手机等其他通讯工具。

8、拉运钢瓶车辆的车厢底部必须垫衬木板或胶皮。钢瓶最多只能装两层需用木板或胶皮隔离，严禁钢瓶碰撞。

9、液化气钢瓶和槽车必须符合国家安全标准要求，不得有鼓包变形，部件要齐全完好，检验时间要清晰，不得超过规定的检验期限，钢瓶必须按规定戴好两道橡胶震圈。液化气槽车的压力表、液面仪和安全阀等附件要齐全完好。不符合安全标准的钢瓶或槽车，本站拒绝充装。

10、进站车辆和人员必须遵守兰州石化油品储运厂液化气站的各项有关制度，不得无理取闹，如有违章违法者交公安机关处理。

篇3：液化气站最新管理制度

目前湖南衡阳市液化石油气站在30家左右, 如何保证这些液化石油气站站内压力容器、压力管道的使用安全, 除了在使用过程中要按照国家的相关标准进行操作、维护保养之外, 在这些设备的安装及以后的定期检验中也十分重要。

本文对液化石油气站中压力容器、压力管道的安装到定期检验注意事项进行简要的说明。

1 压力管道与压力容器的安装质量要求

1.1 管道的质量要求

(1) 液化石油气站内液态压力管道和设计压力大于0.4 Mpa的气态压力管道的材料应选用10、20或者具有同等性能以上的无缝钢管。其技术性能应符合相应的国家材料技术标准。

(2) 站内压力管道应采用焊接结构, 管道与其连接的设备 (储罐、容器、设计及阀门) 可以采用法兰结构形式的连接。

(3) 站内管道上配备的阀门或者安全附件的公称压力 (等级) 应比设计的压力高出一个等级。与之相配备的设备 (如储罐、容器、设备及附件) 的公称压力应高于管道的压力。

(4) 管道上的阀门及安全附件不准采用灰口铸铁材料, 在寒冷的地区应采用钢制的阀门及安全附件。

(5) 压力管道上的装卸软管连接方式应可靠;装卸管道应装有防止拉脱的联锁保护装置;装卸软管的公称压力应大于等于其装卸系统工作压力的2倍, 装卸软管的最小爆破压力应大于其工作压力的4倍;并且软管在使用中每年必须进行耐压试验, 试验压力一般为公称压力的1.5倍。

(6) 管道的支吊架应符合国家相关的标准质量要求, 但是不得在没有补偿装置的同一直段管道上安装两个及以上的固定支架。

(7) 按设计规定进行局部无损检测的时候, 要对焊缝质量进行抽查, 其中固定焊口的抽查比例不得小于40%。

(8) 检验法兰之间的跨接电阻不得大于0.03Ω, 管道接地电阻不得大于100Ω。必要时, 要求使用单位提供相关部门的防雷接地检测报告。

1.2 容器的质量要求

(1) 储罐、容器的设计及相关资料应按照《固容规》及GB150的要求齐全。

(2) 容器上法兰的要求应该满足TSG R0004-2009第3.17条第2款的规定其管法兰应当满足标准HG20592~HG 20635的规定, 至少用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。

(3) 储罐或者容器上必须设置安全阀, 并且有检修用的放散管, 储罐的液相进口必须安装止回阀, 在储罐的液相进口及气相的进、出口必须安装紧急切断装置。

(4) 如果为地下储罐必须按照GB/T21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》的要求设置牺牲阳极的阴极保护。

(5) 站内有爆炸危险的地点必须安装可燃气体浓度检测报警装置, 并按相关要求进行校验合格。

在压力管道与压力容器安装完成后进行耐压试验, 对于整装压力容器在出厂时已进行了试验, 如果现场未发现压力容器在运输与安装过程中产生缺陷, 可以不再在进行耐压试验。如果管道与容器不能分开进行压力试验, 可作为一个系统一并进行压力试验, 须满足如下条件: (1) 如果管道试验压力小于或者等于系统上压力容器的试验压力时, 应当按管道的试验压力进行压力试验; (2) 当管道的试验压力大于容器的试验压力, 并且不能隔断分开试压的时候。如果系统试验压力不低于按照TSG D0001-2009第八十九条第 (三) 款计算出的试验压力的77%时, 经过设计单位同意, 可以按照实际试验压力进行试压。

对于老站改造, 其设计及安装要符合现行法律、法规及安全技术规范要求。

2 压力管道、压力容器在检验过程中的质量要求

2.1 压力容器年度检查与压力管道在线检验要求

(1) 对压力容器的年度检查使用单位应该按照规范要求进行, 年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行, 在定期检验时我们检验机构审核其年度检查报告, 如果使用单位按未照相关要求进行年度检查的, 检验机构以检验通知书的形式向登记机关反映。

如果使用单位委托我们检验机构进行年度检查, 我们要严格按照TSG R5002-2013附录G的相关要求来进行检验, 同时在检验过程中还应注意以下几点:

(1) 检查其消防是否验收合格, 消防设置是否在有效期内, 是否有防雷检测报告, 检测报告是否在有效期内;

(2) 安全阀的设置, ≥100 m³的液化石油气储罐安全阀的数量不得少于两个, 放散管至少离储罐的操作平台2 m以上, 高于地面5 m以上。安全阀与储罐之间必须装设截止阀, 储罐在正常运行过程中, 阀门处于常开状态, 而且应铅封锁定。如果几个安全阀的放散并联到一根放散总管上, 放散总管的截面积不得小于各安全阀泄放面积之和。

(3) 排污阀必须设置两道, 而且之间一般采用短管连接, 排污必须有回收装置, 不能直接排在罐区。

(4) 对管道上的紧急切断阀进行试验, 看动作是否正常, 是否进行了定期维护保养更换。

(5) 对喷淋装置进行动作试验, 是否正常。

(6) 浓度报警器是否在有效期内, 是否校验合格, 浓度报警设置是否正确。

(7) 对于埋地液化石油气储罐应按照GB/T21447-2008的要求对其牺牲阳极的阴极保护进行相关检测, 看是否有效。

(8) 对于超过使用寿命, 或者未规定使用寿命但使用超过20年的压力容器, 根据相关检验规范我们检测单位检测合格后, 需要由使用单位主要负责人批准后方可继续使用。

(2) 压力管道的在线检验要求。压力管道的在线检验参照国家局发的国质检锅【2003】108号文件的要求进行检验, 注意以下一个问题就行:装卸软管的型号是否正确, 是否每年进行了耐压试验, 且有记录及记录人员签字确认, 是否安装防拉脱装置。

2.2 压力容器、压力管道定期检验要求

压力容器与压力管的定期检验严格按照TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》与国质检锅【2003】108号《在用工业管道定期检验规程》 (试行) 进行相关项目的检验, 在检验过程中主要注意以下几个问题:

(1) 对于压力容器未进行年度检查的除了按照检验规则要求外, 在进行定期检验过程中的检验也要包括所有的年度检查内容与相关要求。

(2) 对所有阀门 (包括紧急切断阀、安全阀、液位计) 进行解体, 维修, 清洗, 做耐压试验和密封性能试验, 螺栓、螺柱进行清洗, 损坏的进行更换。

(3) 所有仪器、仪表、安全附件校验是否在有效期内。

(4) 对支座腹板采用连续焊的角焊缝来进行表面无损检测。

(5) 对压力管道和压力容器进行硬度检测。

(6) 检验完成后, 一般不需要做耐压试验, 但是对压力容器或者压力管道安全状况有怀疑时, 应当按本次确定使用参数进行耐压试验。一般检验完成后都要求进行泄漏性试验。

3 结束语

本文针对液化石油气站站内压力容器、压力管道在安装监检、在用检验与使用管理过程中结合相关标准及安全技术规范进行了系统总结。希望在对液化石油气站内压力管道与压力容器安装监检、在用检验与使用管理过程中对使用单位安全管理及检验人员在实际检验工作中所帮助。

摘要：本文针对液化石油气气站内压力容器及压力管道的安全管理方面, 从设计、安装、定期检验及使用管理方面参照相关标准进行了简要分析。

关键词：压力容器,压力管道,年度检查,定期检验

参考文献

[1]TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》.

[2]GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》.

[3]国质检锅【2003】108号《在用工业管道定期检验规程》 (试行) .

[4]GB50028-2006《城镇燃气设计规范》.

[5]TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》.

篇4：液化气站最新管理制度

【关键词】液化天然气；汽车加气站；安全防护

液化天然气（LNG）作为汽车燃料，与汽油、柴油以及压缩天然气相比，具有环保型、经济性和安全性等优势，因此，LNG汽车也成为天然气汽车行业新的发展趋势。液化天然气汽车加气站的安全防护问题成为人们越来越关注的问题。

1.液化天然气汽车加气站的概况

液化天然气简称“LNG”，是Liquefied Natural Gas的缩写，它是天然气的一种应用形式，是将一般的气田开采出来的天然气经过脱水、脱烃、脱酸性气体处理后，采用先进的制冷技术，使甲烷在常压下冷冻至-162℃，变成液体[1]。经过处理后的天然气体积仅为原来气态体积的1/1600，然后再采用LNG的形式进行储存和运输，方便快捷，节省空间和成本。液化天然气的优点是：不受地理位置、地质结构、距离远近、容量大小的限制，占地少、造价低、维修方便。LNG已成为天然气国际贸易的重要组成部分。据统计，2006年LNG、天然气消费量分别占世界能源消费总量的7%和26% [2] 。将液化天然气运用到汽车当中，作为车用燃料的液化天然气，比汽油排放的尾气中的HC减少72%，氮氧化物NOX减少39%，CO减少90%，SOX、PB降为0.不仅减少了大气污染，保护了环境，又降低了运输成本 [3] 。

2.液化天然气汽车加气站的安全防护问题探究

液化天然气是一种低温液体，与皮肤直接接触后会导致冻伤，与碳钢接触后在一定的时间内将会使其破坏，单纯的LNG泄漏不会给环境造成太大的影响，但LNG泄漏最主要的危险是形成蒸汽云，LNG蒸汽会使水蒸气凝结形成可见的蒸汽云，蒸汽云可以被点燃，这也是因LNG泄漏造成火灾和爆炸的主要原因。天然气爆炸的极限是5%-15%，大部分蒸汽云内的天然气并不处于这一范围，只有一小部分可以被点燃。当出现LNG爆炸后，水不能用于LNG灭火，使用干粉是LNG火灾唯一的灭火方式，配置的泡沫灭火器会减缓燃烧速度，控制火灾的燃烧比完全灭火更为安全，因为LNG的蒸发以及蒸汽云的形成不会因为扑灭火灾而停止。

LNG加气站的工艺主要分为4个部分：卸车、调压、加气、卸压。卸车是把汽车槽车内的LNG移至LNG加气站储罐内；调压是在给汽车加气之前将储物罐中的LNG进行升压升温，使LNG成为饱和的液体加入车载瓶中；加气是将储物罐中LNG的饱和液体通过泵加压后再由气枪给汽车加气，最高加气压力可达到1.6MPa ；卸压是在给储物罐升压的过程中，当储物罐的压力大于设定值时，将相关的阀门打开，以释放储物罐中的气体，降低压力，保证储物罐的安全。图1即是LNG加气站的工艺流程图。

图1 LNG加气站工艺流程图

LNG加气站的主要设备有LNG储罐、管道、仪表、空温室或水浴式汽化器、泵、风机、阀门、补偿器、BOG储罐等[2]，其中储罐、管道、泵及汽化器对液化天然气汽车加气站的安全十分重要。LNG是多种组合成分的混合物，多种组合成分的液体在储罐内长时间的静置，会导致分层现象的出现，上下层液体性质的差异会导致受热不均，将在接触面发生沸腾现象，短时间内产生的大量气体会使储罐气压变大，严重时会导致储罐爆炸。

根据LNG加气站的工艺流程，做好各项流程的安全防护。

⑴做好LNG加气站的设计安全：在LNG加气站的平面设计图上，应远离人群密集的地方，尽量避免危险性较大的设施，做好消防安全设施的设计与安放。

⑵选材合理：严格按照相关规范规定对储罐、工艺设备、管道和阀门管件等设备设施进行选材釆购，保证管道和储罐的耐低温和耐深冷性能、抗腐蚀性能较好，以防在焊接口、法兰和附件连接处因为形变或是腐蚀问题出现的质量安全。

⑶保证设备设施安全运行：为避免机器设备在不健康的状态下运行工作和各类安全隐患的发生，应对LNG加气站内的设备设施定期检查，确保运行状态良好、安全，并对设备设施及时的维修和更换，防止安全事故的发生。

⑷加强站内自动化建设：提高站内可燃气体含量的监测频率，在有产生燃气泄漏可能的地方设置燃气检测器和报警装置，定期核查站内燃气报警系统是否工作良好，以便在产生燃气泄漏时做出及时有效的处理，保证工艺装置在科学和安全状态下正常运行，同时提高站内工作人员对站内设备的维护意识，减少安全隐患的发生。

⑸严格控制点火源：①防明火安全措施：LNG加气站内应严格遵守规定，严禁明火，在储罐周围区域设置严禁点火的标志，并建立严禁任何点火源迸入的隔离区域，若有施工人员在易燃易爆厂区施工焊接动火时，应当做好隔离或者防护安排；②防静电安全措施：储罐和厂区工作人员应按规定做好防静电措施，避免因产生静电火花导致安全事故的发生；③防雷安全措施：加气站内各类金属设备设施都应配置接地装置，储罐安装避雷针，避免遭雷电袭击后产生电流引发爆炸；④电气安全措施：加气站内必须采用防爆型的用电设施以及控制设备，做好一切防患工作。

（6）重视管理工作：加强对加气站内的管理，在做好工作人员的安全教育和紧急安全事故的演练处理后，制定健全的生产规章制度，对生产过程严格检查与监督，降低风险的发生。

3结语

液化天然气的发展有效的改变了社会的生产生活，使人们的生产生活得到了极大的便利。在未来的发展过程中，要高度重视液化天然气汽车加气站的安全防护，在享受天然气能源带给人们便利的同时，更要看到因天然气安全措施不到位而产生的安全事故，并做好安全事故的防范措施，避免各类安全事故的发生，使天然气能源能够更好的促进社会发展，为社会发展做出贡献。

参考文献

[1]魏江华.我国天然气汽车加气站研究[J] .现代商贸工业，2012（20）.

[2]董震.浅谈液化天然气（LNG）加气站的消防安全设计[J] .科技传播，2010 （12）.

篇5：液化气站管理制度

液化气是当今城市居民生活的主要燃料，液化气的主要成分为丙烷、丁烷等有机化合物，具有易燃易爆的特点。居民在使用的过程中应注意以下注意事项。

（一）预防液化气事故的措施

选用合格的灶具。燃气灶应放在通风良好、周围无易燃物的地方。使用燃气时，必须有人照看；不能私装、改装燃气灶具；定期检查燃气软管、接头，防止老化、松动；不能在燃气管上吊挂重物；不能把电器设备的接地线接在燃气阀上；临睡前、外出时，关闭所有燃气开关；装有燃气管道、燃气用具的厨房等处，不能睡人。

（二）液化气泄漏时的处置方法

确保压力表正常可把安装好的气瓶、减压阀、气管、燃具用肉眼观察是否有明显的脱落，气管连接处是否有管卡加固；确保气瓶角阀关闭之后，打开燃器具排压，然后关闭燃气具再打开气瓶角阀供气1秒立即关闭，看看压力表是否有压力值显示，有压力值证明压力表正常可用；观察减压阀上的压力表的压力值在关闭气瓶角阀后30秒的变化判断是否有泄漏，表现有三种情况：第一种压力值立即没有了，说明泄露严重；第二况压力值缓慢下降，说明有轻微的泄露；第三种压力值没有下降，说明没有泄露。如遇燃气泄露应迅速打开门窗，加速通风；立即关闭燃气开关，停止使用燃气；杜绝一切火种，禁止开关电器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏气部位，将肥皂或洗衣粉加水调成泡和溶液，用毛笔蘸上肥皂液涂抹在怀疑漏气的部位，发现泡沫或气泡增大，即表明该处是漏气点，查出漏气部位可暂用胶布包扎，并及时报告燃气公司，请求修理。

（三）钢瓶使用多长时间需检验

国家标准规定：充装15公斤或小于15公斤的钢瓶，自制造日期起，第一次检验的检验周期为4年。对使用期限超过8年的任何类型的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

（四）燃气液化气失火时的求助措施

立即关闭液化气角阀；用温布扑打或覆盖着火点；若液化气瓶发热发烫，可用冷水浇洒，使其降温；灭火同时，勿忘向“119”报警。

（五）为什么不能将钢瓶倒立或卧放使用？

将钢瓶倒立或卧放使用，减压阀将失去减压作用甚至被破坏，直接影响减压阀的正常安全使用，极易造成漏气，一旦遇到明火易发生火灾或爆炸事故；另外，还会造成残渣堵住出口嘴，容易形成泄漏。

液化气站入站须知

1、一切人员进入液化气站，都需自觉遵守该站有关安全规定

2、站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区，外单位来站人员随身携带的火种（火柴、打火机等）入站时应交门卫保管

3、本站职工和外单位人员一律不得穿带钉鞋进站

4、凡进入生产区的各种车辆，必须在发动机排气管处安装合格的防火帽

5、严禁拖拉机、摩托车、电瓶车和助力车进站

6、自管户来站拉气的人员和车辆，都必须经站方批准，否则一律禁止入站。入站后装卸钢瓶时严禁摔、砸、滚、撞

7、不准在生产区内修车、擦车、防水

8、外单位来参观人员必须持有该有关规定批准的介绍信方准入站，参观时必须由本站有关人员陪同

9、外单位来站人员，未经批注动用站内生产设备，不准自行罐瓶

10、带物出站的车辆和人员必须有与物品相符的出门证，否则不准将物品携带出站

11、外单位来站人员不许乱走，未经允许，不许进入罐瓶车间、烃泵房、变电房、压缩机间等，更不得在此区域抛、人、扔易产生静电、火花的东西。

液化气站消防安全管理制度

1、为认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》和国家有关安全生产规定，保护财产和公民的安全。根据本单位工作特点和实际情况，特指定消防安全制度。

2、消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行消防安全责任制。站长（经理）为单位安全生产的第一负责人，各车间、班组负责人为相应部门、岗位安全生产的责任人。安全消防员协助站长做好全站的消防安全管理工作，并具体负责日常的消防安全工作。

3、安全消防员和从事液化石油气操作的人员要经消防安全培训，并取得公安消防机构颁发的合格证后，方准上岗作业。安全消防员应结合本站具体情况和上级的有关规定，每年对全站人员进行4次安全消防、知识培训教育，并将考核情况记入职工个人技术档案。

4、单位建立由站长和安全消防员同任正、副队长，全站40岁以下男职工组成的义务消防队，安全消防员要针对本单位特点，编制灭火和应急疏散预案，每年要组织义务消防队进行两次消防灭火演练。

5、站内所有的消防设施、器材和安全装置，均应按国家有关规定配备齐全，并应选用符合国家或行业标准的器材和设置，装置再便于使用的指定位置。值班巡查员再每日安全巡查中，应将消防设施器材的检查和防火检查作为一项主要的内容。

6、安全消防员要会同有关人员定期做好消防设施和器材检验与维护保养工作，确保其完好、有效。严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得埋压灭火栓，不得占用防火间距和消防通道。

7、站内应在醒目的位置设立“进站须知”、“严禁烟火”和“危险场所，闲人免进”等消防安全标志。严禁携带明火或穿戴化纤衣物和带钉鞋进入生产区内。因特殊情况确需动用明火的作业时，要事先按规定程序办理动火许可申批手续，并严格履行科学的隔离、置换和分析化验方法，做好动火准备工作。动火现场要有监护人，动火作业结束后要及时将动火设备撤离生产区。

8、当站内出现火灾时，现场工作人员中最高职务者要担负起领导责任，立即组织力量扑救火灾，疏散无关人员、车辆和气瓶，任何人都有拨打“119”电话报告火警的义务。火灾扑灭后，要保护好事故现场，接受事故调查。

液化气站设备仪器管理制度

1、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作，使设备仪器保持完好状态，特指定设备仪器管理制度。

2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理，操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。

3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程，其中压力容器在投入使用前，应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。

4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护、会排除故障），严格按操作规程进行设备的启动使用和停车，并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作，认真落实巡回检查制度，如实填写运行记录。

5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制，要保持设备整洁，及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。维护人员要对设备的修理质量负责，保证检修后设备的完好使用。设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定，每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。

6、全站生产设备每年进行一次大修，每月进行一次小修。设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划，指定合理的检修定额，严格控制修理费用。

7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验，3级的每3年进行一次检验。安全阀每年至少效验一次；压力表每半年要效验一次；接地装置每年在雷雨季节前检测一次。

8、设备仪器应建立技术档案，其内容包括：

（1）设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料（2）安装施工技术资料和安装检测验收资料文件（3）修理、改造记录及有关技术文件和资料

（4）检验、检测报告，以及有关检验的技术文件和资料

（5）压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料（6）有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料

9、外购设备、仪器（包括备品配件）先由需用班组提出申请，经设备技术员审核、分析，并提出购置的型号参数和数量等具体计划，报站长审批。购置计划经批准后，由有关专业人员按照质优、价廉的原则选购。所购进的设备、仪器必须是国家定点企业生产的相应产品并附有产品合格证和质量证明书，压力容器还需附监检证书。设备仪器到货后，由设备技术员、使用班组、购置经办人和财务人员共同开箱验收，对质量、数量和技术文件不符合要求的，由经办人负责落实。

10、由于人为过失造成的设备仪器（包括零部件）丢失、报废，按有光规定给予责任者处罚。对需报废和淘汰的设备仪器，按固定资产管理的有关规定，由站长批准后，在设备档案和财务固定资产台帐上注销。

消防安全教育、培训制度一、三级教育制

凡新进公司、站的工人，包括学徒工、代培工、临时工、外转进人员、技校生等，必须接受公司、气站、班组三级安全教育。

1、公司级教育。新工人入厂分配前，由劳工部门通知技安环保部门、保卫部门进行安全教育。内容有：消防工作、安全生产、劳动保护的有关方针、政策、法令、各岗位防火制和安全责任制；设备、电气、消防等方面有关常识，公司内要害部位及禁火禁烟区的说明等到。

2、站级教育。新工人进入工作区、点，由组长进行工作区的一般安全教育，内容有：工作区的各个岗位防火制度、清洁卫生、个人防护用品的使用、安全装置及防火知识、消防设施的作用，职工“三懂三会”等方面的教育。

3、班组教育。在公司、站进行安全教育后，再由班组长进行工作岗位的防火安全教育，包括本岗位防火制度、安全操作规程等。并进行实际操作表演教育，指定专人负责。介绍其机器设备的性能和安全装置的作用，工具、个人防护用品的使用和保管，介绍本工种容易发生火灾事故及一般预防方法、处理办法等到。凡未经三级教育者，或虽经三级教育考试不合格者，不得分配到工作区工作。经考试合格后，方可到工作区、点。

二、调换工种的安全教育

凡工人调换工种在三个工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危险处和注意情况向调换工作的人说明。三日以上的，由新工作岗位的站、工作区进行安全教育和工作岗位的现场教育。凡未经教育者不得上岗操作。

三、定期性、经常性安全教育

1、经常组织干部和职员进行定期防火安全教育。内容有：（1）、防火工作、安全生产、劳动保护和方针、政策和法令。（2）、安全技术劳动保护规程、火灾事故通报及有关资料。（3）、发生重大事故和未遂重大事故的现场教育、组织交流和推广安全生产经验。（4）、利用各种宣传工具，对火灾预防、安全生产、操作技术、工业卫生、事故急救等方面进行宣传教育。

2、各站、工业区定期安排安全生产活动，进行上述内容的教育。

四、临时性的安全教育

1、凡集体来公司、站参观，必须有公司派人带领，并负责进行安全宣传。

2、在生产工艺流程改变后，必须对职工进行改变后的安全操作规程的教育和指导。

3、在新增或改造设备和试做新产品前，应及时制订安全操作规程，进行临时安全教育，使职工熟悉新的操作方法方可到车间工作。

4、在发生大小事故或未遂事故时，必须进行临时性的安全教育。

五、特殊工种安全教育

对从事电器、受压容器、焊接、起重、车辆驾驶等特殊工种的工人，必须进行专门的操作技术培训，制订师徒合同，并经过考试合格后，才许独立操作。

消防器材管理制度

1．按照要求对灭火器材建立档案资料，记明配置类型、数量、位置、检查维修单位、更换药剂的时间等基本情况。

2.消防设施维修部门和使用部门每年需对全店的消防设施全面维修、检查一次。

3.大型消防设施由工程部每半年保养检测一次，一般消防设施（如消防灯具等）按责任区域由所在部门负责日常保养和维护，保安部定期检查，发现问题及时维修。

4.每季度或重大节日、重要任务前，保安部会同工程部检查消防设施的完好情况，发现问题及时维修。

5.如发现消防设施已无法维修，应立即购买，尽快确保消防设施正常运行。

6.各部门应爱护消防设施，不得损坏或移作他用，并注意发现问题，及时整改。

液化气站空、重瓶存放安全管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的区域分别存放，并有明显标志。2、15Kg钢瓶应单层码放整齐，并留有通道。

3、钢瓶不准堆压在消火栓上，也不准阻挡消防通道。

4、钢瓶要周转使用，重瓶不易存放过多。

5、漏气瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它钢瓶混放。

6、待修瓶内的液化石油气必须排空后才能存放，待修瓶不得乱扔，集中后及时交有关部门处理。

7、存放的钢瓶要有专人负责，定时检查，严禁非工作人员入内。

液化气站事故应急救援预案

一、与罐体直接相连的阀门、法兰密封处或管件发生泄漏事故的应急救援措施：

1、立即切断电源，清除一切可能发生的着火源。向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

2、用湿棉被包住泄漏点，用水枪对其进行喷射冷却。

3、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液化石油导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后，再用压缩机将罐内的气相压力抽降到0.05MPa以下。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，开启泄漏罐的放散阀，在安全人员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。

5、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。

6、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

二、气、液相管道破裂和阀门密封部位发生泄漏事故的应急救援措施：

1、立即关闭储罐阀门，切断气源。迅速查明泄漏点后，再切断泄漏点两端管线上的阀门。

2、立即切断电源，清除一切可能产生火花的着水源。火速向站负责人或消防人员报告发生泄漏的具体情况。

3、撤离无关人员，安排专人对已关闭的储罐阀门进行监控。用水枪驱散漏出的气雾，降低液化石油气浓度，并进行监测。

4、当漏点气体浓度经检测低于闪燃浓度时，视具体情况，采用打卡子、化学补漏等方法进行堵漏，或拆卸更换漏点管道、阀门。

5、若泄漏量太大，难以控制，抢修无法进行，应立即向119报警，迅速疏散所有人员，扩大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。

三、对防范事故的日常安全生产检查要求：

1、定期（至少两个星期一次）对生产区的液化石油浓度进行测量。还应对报警装置、设备、管线及法兰密封面进行皂液检漏和保养，使其保持在完好状态。

2、应根据气温变化和设备运行的状况来调整各项作业方案和设备的运行参数（夏天储罐压力达0.8Mpa左右时，应开户喷淋装置降温），防止异常情况的发生。

四、对抢险抢修人员的工作要求：

1、抢险抢修人员必须按规定穿戴防静电隔热工作服装，戴好防护帽、防护手套和空气呼吸器（抢险抢修人员每人要配备两套防护工作服装）。

2、清除一切着火源，禁止周围一切车辆行驶。

3、必须使用防爆工具，不要乱扔物品，避免金属的相互碰撞而产生火花。需照明时要使用防爆灯具。

4、抢险抢修人员要服从统一指挥，不得蛮干。

5、如遇到难以处理的情况，立即拨打119报警，请求支援。做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

五、发生火灾的扑救：

1、堵塞泄漏，清除火种

（1）关闭漏点上游的阀门时（要尽可能地把距离漏点最近的上游阀门关闭），应站在上风向，离开液化石油气雾或着火区。若泄漏点上游无阀门控制，可采用内衬橡皮的卡箍将漏点临时堵塞，采取措施尽快将储罐内的液化石油气转移，以降低泄漏速度。

（2）若阀门无法或漏点漏势大一时难以堵塞，人员靠不上时，要迅速将周围受到威胁的槽车，气瓶及其他可燃物转移到安全地点，不能转移的要用冷水冷却。

（3）对发生泄漏，但还没有着火的情况，堵漏时要严防着火。不得使用非防爆电器，防止金属物品之间发生碰撞。在事故现场四周设立警戒区，警戒区内不得有任何火源存在。堵住宅区漏点后，有及时用喷雾开花水枪或蒸汽由下往上驱散液化石油气雾。

2、控制火区，扑灭火灾

（1）火灾若发生在储罐、管道、气瓶裂口处，且为稳定的火炬燃烧时，可用直流水枪或高压水枪对准根部扑息，也可用干粉、二氧化碳、1211灭火器扑救。应采取措施防止火焰复燃和液化气雾扩散。

（2）火灾若发生在罐群之中，除集中对火源喷射灭火剂外，还要加大喷水量冷却，尽可能地降低诸罐的温度和压力。若条件允许，应将受到威胁储罐内的气体转移到安全的储罐中。

（3）若槽车、气瓶着火，除一边进行扑救外，还应设法将其挪出生产区，移到空旷地带，以免危及周围。

3、冷却降温，减压放散在对火区进行扑救的同时，现场指挥人员还要火势太小和周围易燃物的情况，及时组织人员向相邻容器表面喷水降温，以避免其他容器受火焰烘烤而导致物理性爆炸。对来不及倒出液化气的储罐，在其受到火焰威胁时，要开启放散阀，向空中泄压，以保护容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要紧，因为这不会将火焰喷向四方，也不会将火引入罐内，而且诸罐的放散管在设计时就考虑了方向和火灾条件下的保护作用。

4、严密组织、指挥得当发生液化石油气火灾，现场人员应保持冷静，迅速报警，采取相应对策理智处理，对较大的火灾，现场最高领导应立即担负起组织扑救的责任，做到准确判断火情，采取正确对策，合理调度指挥。在专业消防人员到达现场之前，尽可能控制火势，并做好无关人员的疏散和消防车辆进出回转道路的疏通工作。

站长岗位职责

一、主持液化气站的全面工作，承担部门工作职责。

二、负责全站的安全、防火管理工作。

三、负责全站的生产管理，按用户要求组织好生产和车间调度。

四、负责全站的质量管理，监督检查气源质量和灌装质量。

五、负责全站的销售、建立销售网络和信息网络、价格认定等工作。

六、负责按好内部工资分配、劳保、福利、调动员工的生产工作积极性。

七、负责气源的选择个供货渠道的确定。

八、负责组织员工培训。

九、完成分公司临时交办的其它工作。

安全生产管理员岗位职责

一、负责全站的安全生产管理，兼任站应急救援办公室主任，安全管理员对生产有否决权。

二、安全生产管理员必须经过安全生产监督局、消防等相关部门专业知识培训，并取得上岗资格。

三、负责全站义务消防队的建立，并任队长，每年组织4次以上安全知识教育和演习。

四、负责站内所有消防设备、器材和安全装置的管理、添置。

五、负责站内安全标志设置、更换、创新。

六、负责站内安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时报告或自行处理。

七、负责消防设备及设施的安全使用，及夏天储罐的喷淋。

八、按要求每天填写安全记录及评价。

九、负责全站的水、电、气设备维修。

十、负责全站安全应急预案的实施及堵漏工艺。

十一、负责安全事故的调查、分析及事故原因报告。

十二、完成领导交办的其它任务。

安全值班岗位职责

一、坚守岗位，不擅离职守，对进入液化气站生产区的所有人员进行登记，并要求交出身上所带的火种。

二、对进站的全部车辆，要求加装防火帽。

三、做好钢瓶的管理工作，对进出站的气瓶进行核对与清点，做到帐实相符。

四、负责站内门卫和安全巡视，检测气体浓度，发现隐患及时向站长报告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即报告站长并立即拨打“119”火警电话报警。负责客户电话的接听，并认真做好记录。完成领导交办的其它任务。

灌装工岗位职责

一、负责槽车的卸车，并做好消防准备工作。

二、负责槽车的装运，并做好消防准备工作。

三、负责气瓶的充装，充枪的检验，角阀的漏气维修，计量秤与标准秤的校调，气瓶计量达国家标准。

四、负责新钢瓶抽真空。

五、负责倒灌的工作。

六、负责负压倒灌，做到真空泵运转正常。

七、倒灌过程中发现未送检、锈蚀严重、过期、附件不全的钢瓶，严禁使用或发往顾客。

八、做好准备（烃泵、真空泵、真空罐及管网）的擦拭工作及工作场地的清扫工作。

九、应懂得本岗位生产过程中火灾危害性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法，做好消防器材的擦拭及维护工作，做好会使用消防器材，会扑救初期火灾。

十、填报当班的生产记录和设备运行记录。

十一、完成站长临时交办的其它工作。

检查员岗位职责

一、负责槽车气源的气体质量检查。

二、对购进的新瓶检查是否合符国家标准，标记是否齐全。

三、对回站的空瓶或用户自来灌装的空瓶进行全数质量检查并清理堆放送检。

1、过期钢瓶检查，灌装月减四年期。

2、无名牌或出厂日期不清楚的钢瓶。

3、锈蚀严重的钢瓶。

4、附件不全的钢瓶。

四、对回站空瓶或用户自来灌装的空瓶全数检查残液重量，超过0.5kg做好标记交灌装工抽残。

五、检查灌装后的重量瓶复秤，要求灌装后的重量保证在13±0.15kg,不准超灌。

六、计量秤的按期（三个月）送检并将计量秤与标准秤校调。

篇6：液化气站各项制度

1、非工作人员严禁入内。

2、严禁携带火种（火机、火柴、香烟），穿铁掌鞋、带手机等通讯工具进入库区。

3、严禁工作车辆进入库区，工作车辆经允许进入库区的，必须带好火罩。

4、以上各条请顾客自觉遵守，违者罚款10-50元。

液化气站站长岗位责任制

1、在气站法人的领导下，对液化气站的行政工作负全面责任。

2、严格手续，狠抓管理制度，做到人定岗、岗定责、责定量、量定奖（惩），奖惩分明。

3、搞好员工安全教育、技术培训等工作，提高服务质量，做好经济核算。

4、领导全站职工学习贯彻执行国家颁布的《压力容器安全监察规程》的内容、条例，正常领会，准确掌握安全运行。

5、负责定期检查站内设施运行情况，及时处理事故隐患，做好工作记录。

6、及时向上级汇报工作情况，切实认真地完成本职工作。

液化气站门卫值班岗位责任制

1、负责整个站区的安全保卫工作、严守工作岗位，不得玩忽职守；24小时不得离人。

2、严格执行入站规定，手续不全不准入站，严禁无关人员擅自入库、严格出站手续、无手续不准放走一只钢瓶。

3、严禁携带火种、易燃易爆等危险品入库。

4、每日按规定时间巡视检查贮罐压力、温度、液面是否正常，是否有跑、冒、漏现象，若发现问题及时处理或向有关领导及时汇报并做好记录。

5、严格执行交接班制度，写清时间、姓名、空重瓶数量、核实准确。

6、对出入库的车辆严格检查，槽车入库前检查带好防火帽，并填写记录。

7、值班人员加强责任心、做到值班时不睡觉、不会客、不干其它事、严禁喝酒后上岗值班。

8、熟练使用各种消防器材、出现事故不慌乱、熟记火警、公安、医院电话号码。

9、认真学习液化气知识和各项规章制度、掌握贮存注意事项、安全措施，做到能处理一般事故的故障。

10、检查液化气物理、化学性能、熟悉充装，贮存设备管道布置工艺流程和安全保卫措施。

11、夏季做好贮罐的降温工作。

安全员岗位责任制

1、搞好安全宣传教育工作，贯彻“以防为主，安全第一”的方针，不断增强安全意识，发动群众，做到人人讲安全，安全人人管。

2、负责库区的安全检查工作，有权制止一切违章作业，有权制止使用不安全的机械、设备。有权制止上级不科学、不安全的生产指令。

3、根据站内实际情况，合理放置灭火器材，消防设施，并要定期检查，保养，更换。

4、分装帮装卸槽车时，必须做好现场进行监督检查，做好防火监视工作，并训练站区工作人员在紧急情况下使用灭火器材，做到每人有岗位、有分工，忙而不乱。

5、每日检查，各连接部位、开关、阀门管道情况，注意检查各种仪表变化情况，做好设备维护保养工作，使机械处于良好的工作状态。

6、日常监督检查具体内容：(1)工作人员遵守操作规程。(2)严禁超装和漏气瓶入库。

(3)严禁严重撞伤，缺损和使用过期未检验的不合格钢瓶入库。(4)做好安全记录。

安全防火、防爆、防毒制度

1、气站全体工作人员，必须树立安全意识，切实抓好“三防”工

作，确保国家、企业和个人的生命财产不受损失。

2、坚持以“三防”为主的消防安全教育，不断提高气站工作人员的防范意识、责任意识和应急能力。

3、加强消防设施的管理，做到勤检查、勤维修、勤调试，始终保持良好状态，随时拿得出、用得成，不误事。

4、加强站区的现场管理，严格执行各项规程，严禁易燃、易爆、易中毒的物品进入站区，消防一切不安全隐患。

5、协调处理好站区周围居民的关系，共同营造安全消防环境。禁止在气站周围燃放烟花、爆竹、石、土炮、烧荒、烧桔杆等。

6、建立健全岗位责任制，做到有章可循，违章追究，立功受奖，激励企业形成人抓“三防”，个个抓安全的氛围。

7、加强气站配电、贮罐、管道、阀门、充枪设施的检查和维修，发现问题，及时处理，把事故消灭在萌芽状态。

8、经常与公安、消防、安全部门取得联系。接受监督检查，积极整改隐患，确保站区安全。

充装检查制度

一、充装前的检查：

1、电源起动开头，充气气枪，输液管道，阀栏等是否漏电、漏气；

2、贮罐温度、压力、液位情况；

3、衡器是否灵敏、准确；

4、抽气泵运转状况；

5、充装区的其他安全隐患。

二、充装时的检查

1、按照钢瓶“八不充装”的要求，检查钢瓶是否符合充装条件；

2、检查钢瓶的阀座，阀口是否齐全，漏气；

3、检查钢瓶是否曝晒；

4、检查钢瓶自重。

三、充装后的检查

1、检查钢瓶是否漏气；

2、检查钢瓶充装质量；

3、检查钢瓶充装的登记情况。

四、有关项目的检查

1、运瓶工具是否安全；

2、搬运钢瓶是否符合安全规程；

3、进入充装区的机动车辆，是否带防火罩；

4、重瓶出站的载运是否符合安全规程。

安全操作规程及防火制度

1、充装人员在工作时要树立高度的责任心和安全意识，坚守岗位，不得擅离职守。若须离开岗位，必须做好安全设施后方可离开。

2、搬运钢瓶和灌瓶时，严禁摔、碰、滚、拖钢瓶，严禁用铁器在钢瓶上击打，防止发生火花。

3、凡进入灌装区的人员，严禁携带火种和穿着打有铁掌的鞋。

4、充装人员在充装前，认真检查起动电源、气枪、充装台秤及管道，检查有无漏气、漏电情况。

5、充装人员，必须十分注意灌瓶质量，对超装、漏气钢瓶要立即处理，不准在灌装间存放。

6、非充装人员不得随便进入工作场所和充装平台，更不得替代充装人员进行操作。

7、认真执行钢瓶“八不充装”制度，保证气站和客户的安全。

“八不准”制度

《气瓶安全监察规程》第52条规定：属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装。

1、钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体；

2、改装不符合规定或用户自行改装的；

3、附件不全、损坏或不符合规定的；

4、瓶内无剩余压力的；

5、经外部检查存在明显损伤需进一步检查的；

6、超过检验期限的；

7、氧化或强氧化性气体瓶沾有油脂的；

8、易燃气体瓶首次充装事先未经置换的。

液化气充装交接班制度

1、液化气充装人员要树立高度的责任心，严格遵守安全技术规程，确保在当班期间安全无事故。

2、充装人员交接班时，严禁履行交接手续，交接双方必须签名，以示负责。

3、充装人员在交接班时，严格按照交接内容逐项现场交接。（1）本班设备运行状况；

（2）本班发生的较大事件及处理结果；

（3）贮罐、阀门、管道有无跑、冒、滴、漏现象，以及温度、压力状况；

（4）本班充装数量及充装检查情况。

4、在交接班时，若发生意外事件，交接人不得下班，只有待交接双方将事件处理完毕并做好记录后，方可办理交接班手续。

气瓶收发管理制度

1、气站属社会经营性单位，不置备用钢瓶。

2、社会钢瓶来站充气，随充随客户离站，气站不代保管。

3、来站充气客户的钢瓶，确需短时间寄存的，由气站工作人员严格检查气瓶质量后，置于通风阴凉处妥善保管。

4、按照国家质量技术监督文件精神（关于公布液化石油气瓶制造企业名单的通知），对取消制造许可证的企业生产的钢瓶，严禁接受充装。

消防器材检查制度

一、消防水系统的检查：

1、消防水池要保持足够，清洁的消防用水。

2、消防水管道保证畅通无阻，无泄漏。

3、消防泵定期启动检查，使消防泵始终处于良好状态。

4、消防栓要经常检查，做到无滴漏，无堵塞。

5、消防水龙带、水枪要保持完好，放置整齐，急用方便，不准改作他用。

6、贮罐喷淋水系统要保持完好，确保消防降温的正常使用。

二、灭火器的检查：

1、按规定配备干粉灭火器材，根据站区需要，分片固定存放，达到急用方便。

2、经常检查灭火器材的完好状况，并进行登记，对于过期失效的干粉及时更新。

3、对固定存放的灭火器材，不得随便搬动撤换。

4、对灭火器的外壳要经常检查注意保养。

5、充装台配备必要的石棉被和抢修工具。

6、消防器材统一管理，由安全员负责检查保管。

消防安全管理制度

一、建立健全消防制度

1、明确防火工作负责人，实行防、消结合的原则和谁主管谁负责。

（1）防火工作是安全工作的一项内容，做到组织人员落实，站长、班长为防火工作负责人。

（2）每个班组根据生产情况，每年定期或不定期的进行消防训练二次以上。

二、消防器材、设备的检查制度

1、消防水系统的检查

（1）消防水池应保持充满，保持足够的消防用水。（2）消防泵定期起动，泵房不准存放杂物。（3）消防栓要经常进行检查，做到无混、无堵塞。（4）贮罐喷淋水每年夏初要全面检查试运转一次。

（5）消防水龙带、水枪节应保持配套完好、放置整齐，不准挪作他用。

2、灭火器的检查

（1）干粉灭火器1211节消防器材要按规定配备齐全，定点存放，不准随意挪动，并定期换新、检修、保养。

（2）消防器材管理统一由安全员负责。各点片由点片负责，发现问题及时检修。

灌瓶间安全管理制度

1、灌瓶间属Q—1级防火、防爆场所。严禁烟火，严禁携带火种。不准穿钉子鞋、化纤衣服、裙子；不准赤膊、赤：腰操作；不准操作时谈话、会客。

2、除本站：工作人员因工作需要外，其他人员不得用灌瓶间任何设备。

3、灌 1阚1严禁摔、、滚、掩钢瓶；严禁用铁器互相碰撞、碰击，0：防止火花。

4、加强设备的维护保养，灌瓶设备应接地良好。杜绝或减少跑、冒、漓、漏现象。以保持灌瓶间液化气浓度在爆：炸极限下限以下，经常保持灌瓶间的湿度。

5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超装及少装钢瓶、漏气瓶要及时处理，不准在灌装间内存放。

6、灌装工在工作时，必须坚持岗位，不得擅自离开，因事必须离开时应做好安全措施，妥当后方可离开。

7、钢瓶灌装前应严格检查钢瓶，当发现下列情况者不得进行灌装。（1）没有气瓶重量标记或者标记不清者；

（2）钢瓶内介质不是液化石油气的其它化学物质成份；

（3）瓶体外观有明显的损伤、变形及腐蚀严重、不能保证安全者；（4）附件及零件不齐全、损坏或不符合规定的；

（5）新投产的钢瓶没有经过抽真空者，和瓶内进入空气成分者；（6）使用期超过检验期或无检验证者；

（7）配备相应的消防器材、操作人员必须做到人人会使用消防器材。

分装工岗位责任制

1、认真执行各种劳动保护安全生产的方针，遵守安全操作规程，纠正：违章冒险作业，防止发生事故。

2、及时处理不安全隐患。无力解决的及时向上级领导报告。

3、保持各种设备安全、附件齐全，灵敏可靠，安全装置失灵或操坏的零部件不得再使用。

4、有：叔：摇绝上级不科学，不安全生产的指令，对冒险作业有权制止或停止工作并向上级报告。

5、作好：充装记录，进、出车记录，设备运行记录。

6、负责充装前的验秤工作，严禁超装或少装。

7、除正常充气分装外，不得充装“人情气”。

8、违犯上述各条，造成事故或责任者。给予行政或经济处罚。

贮罐库区管理制度

1、库区内严禁烟火，值班人员严禁喝酒后上岗，严禁携带火种和穿钉子鞋，必须穿静电服装。

2、非库区：工作人员，严禁进入库区，必须进人时，须经站领导批准并在工作人员随同下方可进入，不得随意动用年何设备、秘：潸防器材。

3、库区内不得堆放易燃、易爆物品，要保持库内清洁无柴草。

4、库内严禁放散液化石油气，检修时、必须放残余气肘，应有周密的方案，并有专人监护。

5、库内的闸阀、阀栏联结部位和设备，做到不跑冒、滴、漏气。

6、库内：配各消防器材厂要定期进行检查，更换，站里工作人员都必须熟练地使用各种消防器材。

7、液化石油气贮罐，按规定的储存量进行储存，严格控制其储存量，在贮罐容积的85%以下，严禁超容，超压运行。

8、液化石油气贮罐；管道、设备等，另配件必须齐全、仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气、安全阀门、压力表、液位计应定时检修和检验，必须保证灵敏可靠。

9、贮罐液化石油气，液相温度不得超过40℃，当压力达到12kg/cm2，温度达到40℃时，应进行水喷淋降温。

10、贮罐进液时，值班人员不得离开现场。操作时一人操作，一人监护复查，防止发生失误操作，贮罐气相管必须串联，阀门处于常开状态，防止操作时失误造成贮罐压力升高。

配电间安全管理制度

1、配电间操作人员必须经过培训考试合格，熟悉电器基本知识，掌握熟练的操作技术。

2、进入配电与带电部位同距不得小于0.5米。

3、凡高压操作时，必须严格执行安全操作规程，一人操作一人监护，必须穿绝缘用品。

4、闸刀不能带负荷闷和拉闸，在操作前必须与用电部门联系。

5、电器设备进行检修时，必须要先切断电源，应挂“严禁合闸”警告，并设专人看管，严禁带电修理。

6、电源、电压必须与电器设备的定额电压相符合，供电变压器的容量必须满足用电设备的要求，并按规定装配电动机启动装置, 所用保险丝必须符合规定，严禁用铝丝和导线代替。

7、电器设备如果跳闸，应查明原因，排出故障后再合闹，未查明原因和修复前不能强行合闸，定期检查电器设备的，绝缘电阻是否符合规定。

8、电器设备漏电失火，应切断电源，用四氯化炭灭火器或于粉灭火器扑救，严禁用水和其它液体灭火器泼浇，以免发生危险。

9、对电器设备的接地应接规定进行，不得借用避雷针、地线水管做地线，电器部分不得有漏电现象。

充装质量走访及信息反馈制度

1、气站在经营过程中，必须讲究社会信誉，注重充装质量，维护消费者的利益。

2、逐步完善监督体系，接受用户监督。站内设征求意见簿，根据群众的意见和建议，不断改进气站工作。

3、建立信息网络，广泛走访社会用户。气站规定每季对社会走：访一次，听取意见和建议，努力提高经营能力和服务水平。

4、气站工作人员必须热情为用户服务，做好宣传解释工作，为用户

排忧解难，提高服务质量。

5、充分利用网点窗口作用, 广泛收集用户的意见，及时反馈给站上，以便采取措施，改正不足，达到用户满意。

安全技术培训制度

一、站内工作人员，必须加强安全技术的业务学习，熟练掌握本岗位的安全技术，做到“应知”、“应会”。

二、日常工作中坚持以自学为主，会者为师，互教互学，共同提高。

三、坚持安全技术培训。以岗为主，综合学习，侧重掌握，一专多能，不断提高自身的安全技术索质。

四、积极参加消防、安全部门举办的安全技术培训班，接受正规培训，系统掌握业务知识。

五、根据不同时期，不同季节，经常进行岗位经营练兵，实际操作，现场示范，模拟训练，提高工作人员处理安全技术的能力。

离心水泵安全操作规程

1、开机应检查各部位装置是否完好、将排水管阀门关闭、以免超负荷起动。

2、启动电机带动水泵，待运转平稳后将排水管闸门慢慢打开，一

般不超过三分钟，严禁无水启动。

3、随时注意吸水管及进水方面的填料是否有空气进入、产生杂音、水泵开动后不出水或发现中途扬程减少等不正常现象，发现后立即停机进行检修处理。

4、水泵不出水；应立即停机，严禁空转、以免发热损坏机件。

5、如需长期停机，必须把水泵拆开、各机件擦干涂油后再装好。

6、水泵转速不能超过定额转速，或忽快忽慢现象。

7、停机前慢慢关闭出水口阀门，随后停机。

8、冬季环境温度零度以下时，放尽管内水；保持泵无存水。

槽车装卸操作规程

1、液化气槽车驾驶员必须持劳动部门核发的准运证和交通管理部门核发的车辆行驶证。

2、检查槽车的附件安全阀、液面计、压力表、紧急切断阀是否齐全灵敏可靠完好。

3、检查槽车贮罐和附件有无跑、冒、滴、漏现象。

4、检查贮罐的介质是否是液化石油气，空车罐是否有0.5kg以上的余压。

5、槽车停稳后熄灭发动机，拉紧手闸，防止滑动。

6、可靠的接好槽车静电按·地线(或临时接地线)。

7、把槽车的气相和液相导管与装御点的气相和液相连接正确(导

管、垫圈无损坏老化)。阀兰连接时应将所有的螺栓紧固无漏泄。

8、由押运员打开气相、液相紧急切断阀。

9、由操作人员打开槽车气相、液相球阀、用放散阀排除气相、液相导管空气后关闭放散阀。

10、打开液泵进口阀。

11、打开液泵出口阀。

12、按液泵操作规程启动液泵。

13、卸液时应随时观察贮罐的液位变化，严禁超装冒顶。

14、装卸车时驾驶员、操作人员、押运员、安全员、均应在现场随时观察运行情况，发现异常应立即停止运行，待排除故障后，再继续工作。

15、装卸液时驾驶员，押运员必须在现场观察液面、严禁超装。

16、关闭槽车紧急切断阀，关闭槽车液相球阀。

17、灌液完毕后，关闭液泵进口阀，再关出口阀。

18、关闭气相连通阀。

19、关闭气相球阀。

20、排空、分别取下槽车液相、气相导管。

21、全面检查、作好记录。

22、确认无误方可发动车辆移开装卸点，下面情况下严禁装卸操作：

1、雷雨天气。

2、附近有异常影响防火间距，影响安全。、3、管道和设备异常。

4、槽车、贮罐已达到标准液位或槽车汽车出现故障。

5、槽车罐体及贮罐液压不正常。

液化石油气泵操作规程

1、启动前的准备工作：

①检查槽罐和贮罐的液位、液压。

②检查液化石油气管道连接情况及各阀门所处情况。③检查液泵的润滑是否正常(规定各星期加注供油一次。)④手动盘车(2～3)圈检查泵内有无卡、滑、，松动、漏气等现象。⑤手动盘车、手动启动必须由一人操作，一人监护，不得两人同时操作。

2、启动运转：

①启动前检查电器接线正确，无断相或电压应正常。②检查阀门工作情况。

③启动后应观察有无杂音、漏气、漏油、发热、振动等情况。如有异常应立即停车检查。

④泵的进；出口压差一般保持在4k9／cm2左右。有条件者控制泵道流速。

⑤吸入口截止阀要开大，不能用载止阀来调节流量，泵不宜在低于30％流量下连续运转。

3、停机：

①关闭进口气、液相阀门。

②按下停机按钮。③关闭出口气、液相阀门。④关闭贮罐液相阀门。⑤用放散阀给液泵放压。⑥断开电源全面检查。

4、液泵卸槽车：

①把槽车的气相与所充贮罐气相连通排孔打开连通阀。

②把槽车的液相与所充贮罐液相连通，排空打开泵进口阀，再开齿口阀。

③检查各接通阀门。④按启动程序启动。

⑤泵启动后，检查卸液畅通、压力、温度、液面是否正常。⑥液卸完毕，停机按停机程序操作。

⑦做好记录(记录泵运转时间及维修准备技术根据)

开关阀门操作规程

开启阀门：

1检查管线有无跑、漏现象、阀门管路是否畅通。2、50及50mm以下的阀f-lp,需单人操作，50mm以上的阀门可以两人操作。

3、对于开不动的阀门，正确处理方法是松开阀门压栏l—2扣卸手轮，用l2寸活动板手(300ram)夹住阀杆头部慢慢加力(不准用加力套

管)，打开阀门后应旋紧阀门压栏，严禁用铁器打、别、撬以防扭断、扭弯阀杆，损坏手轮。拆卸时为防止火花，工具头部应涂黄油。

4、阀门开启时，应先开2—3扣，液化石油气流动声从大到小直完全消失后，把阀门全部开启到最大位置，再向回关l—2扣。

5、开启阀门后，应巡视检查管路，确认操作无误，无漏后方可离开。

6、开启阀门，要填操作记录，操作时一人操作，一人监护，避免开错。

7、开启后的阀应作好记录。关启阀门：

1、检查管线、阀门、容器、安全阀情况，防止因温度变化，使液化气膨胀，造成管路破裂或冲破石棉垫现象，管道应装安一全阀、方可关闭阀门。2、50mm及50mm以下的阀门只需单人操作。3、50mm以上的阀门可以两人操作或用专用工具操作。

4、阀门在关不动时，可把手轮卸下，50mm以下的阀门用12寸(300mm)扳手，50mm以上阀门用l8寸(450mm)活动扳手夹住阀杆头部慢慢加力，直到阀门活动为止。禁止铁器打、别、撬以免损坏阀杆。所使用工具应采取防火花措施。

5、正在运行的管线上的阀门关闭后，管内流动声消失，表明阀门关闭。