目视化管理与看板

目视化管理与看板（通用9篇）

篇1：目视化管理与看板

车间目视化看板管理实施规范

一、实施目视化看板管理的目的2

4视觉化：创建透明的工作场所，使问题表面化，让所有人都能看得见； 公开化：快速、准确、完整的传递信息； 管理普通化：创建公司管理领导、员工、同事相互交流的平台 暴露问题、持续改善管理：推动精益生产自主控制管理 加强生产一线班组建设，促进企业文化发展和提高

二、目视看板展示的内容信息

1、标准类信息

1.1操作作业指导书

1.2质量控制规范要求

1.3设备安全操作管理和日常维护保养

1.4管理管理和考核制度

2、生产信息

2.1生产计划（月、周、天）

2.2交货计划（月、周、天）

2.3生产产量指标数据(月、周)

2.4生产产量达成数据（图表）

2.5计划变动及重要生产订单注意事项的特别提示

3、质量信息

3.1基础质量知识和品质意识的宣传

3.2 质量统计数据（月、周）

3.3出现不良品的图片展示及按按正常质量要求产品的图片对比

3.4生产过程中出现质量问题的原因分析和改善措施，改善前后的质量对比效果

3.5生产过程中因质量问题产生的损耗成本分析（数据）

3.6质量改善持续活动的提案及改善目标4、5s管理

4.1“5S’’管理知识宣传

4.2规定各车间、班组、工位“5S”工作要求，划分责任区域，责任人

4.35S定期检查结果（图片）公布及整改措施要求（责任人、整改目标、整改期

限），整改前后的效果对比（照片）

4.4各车间、班组在5S活动中的成绩（定期检查评比）

4.55s活动持续改善活动方案

5、企业文化及员工管理

5.1 企业发展目标及文化理念的宣传

5.2企业开展员工活动的宣传（文体活动、技能竞赛活动）

5.3企业绩效考核宣传

5.4员工绩效考核管理（奖惩）

5.4 员工考勤管理

三、目视化管理实施步骤

1、看板内容各板块实施和维护责任部门及责任人

1.1 看板实施牵头部门：总经办；责任人：xxx

1.2 企业文化宣传及标准化信息板块：总经办；责任人:xxx

1.3 生产信息板块：制造部，责任人：xxx

1.4 质量信息板块：质控部责任人：xxx

1.5 5S管理板块：行政部，制造部；责任人:xxx

1.6 员工绩效考核及员工考勤管理：各车间负责人及各班组班组长

2、实施看板准备工作

2.1 制作看板(外购白板或自制)

2.1.1 看板尺寸：1200*2000mm

2.1.2 制作看板：利用工厂现有材料，自制看板及看板支架

2.1.3 制作负责部门:制造部

2.1.4 负责人：xxx

2.2 落实各板块信息内容准备

2.2.1企业文化及管理考核制度：总经办xxx

2.2.2操作作业指导书：技术部

2.2.3质量控制规范：质控部xxx

2.2.4设备安全操作管理及日常维护保养：设备科xxx

2.2.5生产信息：制造部xxx

2.2.6质量信息板块：质控部xxx

2.2.75S管理板块:行政部xxx

2.2.8员工考核及考勤管理各车间负责人

2.3目视化看板管理检查考核和持续

2.3.1制定开展目视化看板管理检查考评活动规则总经办xxx

2.3.2成立检查考评活动小组

2.3.3例行目视化看板检查考评活动：检查----总结-----改善----检查

篇2：目视化管理与看板

1.看板的功能

JIT生产方式中，看板的功能如下：

(1)生产以及运送的工作指令

看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。

(2)防止过量生产和过量运送

看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。

(3)进行“目视管理”的工具

看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。

(4)改善的工具

在JIT生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下，如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易察觉。根据看板的运用规则之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的体质不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具，

2.看板管理五大原则

后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要彻底改变现有流程和方法。

前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在前两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。

不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到此品送回前工序。

看板的使用数目应该尽量减小：看板的数量，代表零件的最大库存量。

应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。

3.看板的分类

在实际JIT系统中，根据需要和用途的不同，使用的看板可以分类为：

在制品看板(production card)：(1)工序内看板，(2)信号看板;记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。

领取看板(withdrawal card)：(1)工序间看板，(2)对外订货看板;记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。

临时看板

4.看板与JIT

看板管理可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲，这种概念也不正确。日本筑波大学的门田安弘教授曾指出：“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体，而看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识。”

篇3：安全目视化管理

塔西南公司固定作业场所安全目视化工作现状:为落实公司的目视化管理工作, 做好塔西南公司的安全生产工作, 塔西南公司各单位均严格执行公司的安全生产规章制度, 切实推进安全目视化管理, 利用张贴安全警示标识, 如“当心行吊坠物”、“当心触电”等黄色警示牌, 以确保安全生产的顺利进行。虽然塔西南公司的各单位已经用明显的安全标识加强了安全生产工作, 但就安全目视化这一主题本身来讲, 仍有继续推进和深化的空间。

1 安全目视管理的规范含义及具体内容

目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式, 明确人员的自治和身份、工器具和设备设施的使用状态, 以及生产作业区域的危险状态的一种现场管理方法。它让员工在各个地方都能看到“安全”, 从而创造一个安全的氛围, 提升安全意识, 已达到保证安全生产的目的, 提高现场安全系数。

目视化主要有三方面的内容:人员目视化、设备目视化和厂区目视化。针对这三方面的目视化管理工作, 塔西南公司各单位很早就有序有效地开展进行。对于人员目视化管理工作, 基地给不同人员配备了不同颜色的安全帽, 分厂工作的员工统一穿红色服装, 外来员工则身着深蓝色服装。设备目视化方面, 各个单位都存有现有在帐、自有、报废设备情况制作设备管理卡、状态卡。管理卡上标明编号、名称、运行责任人等相关信息。状态卡标明设备备用、停用、维修、再修状态等信息。带电设备标明“有电危险, 请勿靠近”等标识。厂区目视化方面, 每一个场地铺设有绿色通道。

2 结合实际情况, 对塔西南公司进行安全目视化管理

虽然塔西南公司已在安全目视化管理做了许多工作, 但仍存在以下几处盲点可待改进:

2.1 人员目视化方面

一旦发生事故, 应急组织中的关键成员应当佩戴有特殊标记的身份识别标记, 如特殊标记的安全帽或臂章, 所有基地内人员包括访客、外来者、承包商、供应商等所有人员都应当有明显的工作标识。

2.2 设备目视化方面

对氧气瓶、乙炔瓶没有依据瓶装介质多少和在用状态以标识卡进行标识。如果将乙炔瓶等设备进行卡片信息标识, 如正面进行标注有介质多少或在用状态, “满瓶、空瓶、在用”等字迹标识, 背面以气魄能够管理规定, 使用责任人姓名标识。施工工具按类别进行分类, 在工具箱中和外按规定合理摆放名工具箱外做标识, 包括图形和文字。使员工在第一时间准确拿到工具, 避免寻找环节, 提高效率。

2.3 厂区目视化方面

塔西南公司在厂区目视化方面的基本工作已基本落实, 但是在宣传方面仍有相当大的发挥空间。如可在空白的墙面张贴关于安全事故危害性的教育图示, 以漫画的形式替代文字叙述展示设备的操作流程和操作注意事项, 使员工以目视直观方式吸收安全知识;可以在绿色通道上张贴标注显明的脚印图示, 提高员工下意识行走于绿色通道的机率。

如西南油气田公司重庆气矿梁平作业区七桥中心站门前, 醒目的正衣镜一尘不染, 正衣镜旁与真人同比例的标准劳保着装示意图一目了然。今年年初, 西南油气田在基层一线推行以“员工目视化、器具目视化、设备设施目视化和作业区域目视化”等为内容的安全目视化管理, 真正让员工“一学就懂、一看就会、一用就灵”。据了解, 塔河采油一厂塔一联岗位上新员工多, 标准化操作一直是一个难题, 该厂先后在S65井和4-1计转站推行目视化试点井站建设, 在塔一联试点站建设现场, 每台设备都设置了安全操作区, 该区被涂成绿色, 而且用红、黄、绿制成的小磁板标示设备的故障、备用、运行状态, 每一项操作都通过标示直观的展现在看板上。每个阀门都标出了最佳操作位置、同时所有的阀门都换上了“新装”, 有的手轮被刷成红黄相间、有的刷成红蓝相间、有的为全红, 标志清晰, 一目了然。在泵房的地面上用小脚丫形状标明了员工操作时的正确站位, 也有效地避免了员工在巡检时因不注意防范而受到伤害。总体而言, 需要加大运用色彩和图片, 以生动鲜明的方式让员工直接掌握安全生产的意义和做法。

3 结论

实践证明安全目视化管理能有效地提高安全生产水平, 落实目视化管理就是要抓好人员目视、设备目视、厂区目视三方面工作。要将负责的操作流程和安全工作程序为每一位员工精准迅速地理解, 就必须发挥目视化——安全标识巨大作用和意义, 要突破员工理解的第一障碍, 从而将所学所知应用于行动和实践中, 使规章制度通过目视化的创新安全标识真正落于实处。

篇4：目视化管理与看板

中图分类号：X937文献标识码：A文章编号：1674-098X（2013）05（c）-0202-01

1 FSC车队项目简介

FSC是中国大学生汽车方程式大赛，在校大学生组成赛车队，模拟成为一家汽车公司，设计、制造、测试，并展示一辆在加速、制动、操控性以及在续航里程方面有优越表现的业余周末休闲纯电动赛车。FSC车队项目的特点是车队成员为在校大学生，指导教师只允许负责常规工程技术和工程项目经营管理，赛车的所有设计、制造、测试和维护保养、修理工作全部由车队学生负责。

2 目视化管理办法在FSC车队项目中应用的必要性

（1）FSC车队成员由在校大学生组成，车队成员来自不同的年级和不同的专业方向，每一年老队员毕业后，都要从新生一年级中招聘新的车队队员，经过招聘程序进入车队的一年级同学仅仅正在学习专业基础课或刚开始接触专业课程。因此FSC车队成员在进入车队前的特点是：汽车专业基础知识薄弱，不具备汽车工程经验或工程能力。但FSC车队项目的工作要完成赛车的设计，赛车制造，赛车性能试验及整改，赛车的保养、维护及维修等工程工作和车队的自行管理工作。

（2）FSC车队成员都是在校大学生，课程学习已经占据了他们的正常工作时间，车队的同学们只能在完成课程学习任务的前提下，利用课余时间、节假日为FSC车队项目工作。FSC车队工作任务繁重，时间紧迫。

为了使FSC车队成员能够在完成学习任务的前提下，同时做好赛车设计、制造、测试和保养维护工作，自行做好队员梯队培养工作以及车队日常运行管理工作，寻找一种管理办法帮助FSC车队项目组保证工作质量和提高工作效率是必要的。目视化管理办法就是一种易于执行，又能为FSC车队项目团队提高工作效率，使项目成员在有限的时间内把繁重的工作做得更好、更快。

3 目视化管理办法在FSC车队项目的实施

FSC车队项目的目视化管理是将项目计划、项目任务内容及项目过程中碰到的问题以公开、透明的办法进行管理。通常可将这些信息形象而直观的公开在项目办公室的墙上，使项目管理者及项目所有成员能够实时知道项目进展状态，项目过程问题，有助于保证项目进度和解决项目过程中出现的问题。

3.1 FSC项目计划目视化管理

FSC赛事每年举办一次，参赛车队间的竞争激烈，每年的FSC赛事完成后，新一轮的赛事准备工作开始。FSC赛车车队项目的工作最少应该包含这些项目：比赛总结与经验教训，新队员的招聘及培训，赛车设计，赛车外购件采购，赛车制造，赛车性能试验及改进，参加比赛等环节。因此，车队项目计划目视化管理应包含一个项目主计划和若干个子项目计划。项目主计划是车队项目工作指导方向和思想，它决定着整个项目的工作思路；子计划是项目各系统工作的具体指导，且所有的项目工作计划应该体现工作内容、负责人、开始时间、完成时间及进度状态，如表1，有些工作计划可以加上交付物的要求，根据内容要求对工作计划进行计划表进行针对性的要求，使工作计划对项目起到监控和指导作用。

FSC车队项目主计划应在新一轮赛事准备工作开始时提出，并将主计划打印成合适大小的硬拷贝文件挂在项目办公室醒目地方，使所有的项目成员随时能看见。有助于提醒和监控项目进度。

FSC车队项目子计划需要在主计划的指导下进行细化，并将细化后的子计划目视化在责任团队的办公区域，使相关车队指导老师、车队队长及相关责任小组的组长及成员能实时知道具体的工作内容及进度要求。如比赛总结与经验教训，车队通常的做法是，总结了，也做了经验教训的交流会，但没有把比赛总结和经验教训形成文件保留，使新的队员无法在日常工作中能自主获得上一届的经验教训，使优秀的继承不顺畅，或容易重复犯同样的错误。比赛总结与经验教训的工作虽然只占项目工作的很少时间，但比赛总结和经验教训应形成文件，保存在便于查阅的地方，使车队成员都能轻易的全面知道上一届FSC车队项目的优秀之处和需要改进的地方；经验教训文件更应以清单的方式目视化在项目办公室内，使车队成员在工作的过程中能随时得到提醒，能够继承上一届FSC车队项目的所有优秀之处，避免上一届车队项目工作中的错误（如表1）。

3.2 FSC车队项目问题目视化管理

FSC车队工作任务繁重，时间紧迫，车队成员每年进行新老替换，在新队员培训、赛车设计、制造、试验过程中都会出现各种各样的问题。如何使项目成员能灵敏的发现可能出现的问题、对已出现的问题有迅速的响应并及时解决，是项目顺利完成和取得成功的关键要素之一。将项目问题目视化是有效的办法，项目问题目视化内容应包括问题的描述、问题原因的问题、问题提出时间、问题计划解决时间、负责人、是否需要上级支持等信息。

3 结语

将FSC车队的项目工作计划、项目内容和项目过程出现的问题进行目视化管理，可以使项目管理者实时清楚项目进度状态，项目过程出现的问题，能实时监控项目进程和快速解决项目中出现的问题；项目小组间的信息得到实时共享，提高项目组工作质量和工作效率。

参考文献

[1]大学生纯电动方程式汽车大赛规则（公示板）.

[2]李家林.目视精细化管理[M].深圳出版发行集团，海天出版社，2011.

篇5：安全目视化管理规定

第一章

总

则

第一条

为了进一步加强中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）对人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，根据中国石油天然气集团公司《安全目视化管理规范》，结合公司生产实际，特制定本规定。

第二条

安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。

第三条

工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子等。

第四条

本规定适用于公司所属各单位生产作业场所及承包商的现场安全管理。

第二章

管理职责

第五条

公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。

第六条

公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。

第七条

各二级单位及承包商执行安全目视化管理规定，并提出改进建议。

第八条

员工接受安全目视化管理培训，执行安全目视化管理规定。

第三章

基本要求

第九条

公司统一安全目视化管理标识，各单位负责组织实施。

第十条

安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足需要。

第十一条

用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。

第十二条

安全色、标签、标牌等应定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。

第四章

人员目视化管理

第十三条

对进入生产区域的人员，通过劳动着装、安全帽的颜色、入厂许可证的形式、特种作业标签及高危作业资格标签进行区别和管理。

第十四条

劳保着装执行集团公司企业形象策划标识要求：公司员工（含操作运行类承包商）按照相关规定统一穿戴国旗红劳保服装,外来人员（参观、指导或等）统一穿戴蓝色大褂，其他承包商员工进入各生产作业场所，统一穿戴蓝色劳保服装，必须符合该作业场所的安全要求，并与公司员工有所区别。

第十五条

安全帽执行集团公司企业形象策划标识要求：

（一）直属单位领导、外来人员、公司及其直属单位组织检查、现场办公等人员佩戴白色安全帽；

（二）各级安全监督管理人员佩戴桔黄色安全帽；

（三）基层单位生产指挥、操作人员佩戴红色安全帽；

（四）新、转岗员工实.期间、集团公司以外承包商佩戴蓝色安全帽；

第十六条

入厂（工作）许可证（胸牌）。所有人员进入生产作业场所必须经过安全培训，合格后发放并佩戴入厂许可证，方可进入生产作业现场。

（一）直属单位领导、外来人员、公司及其直属单位组织检查、现场办公等相关人员一律佩戴白色入厂许可证；生产单位员工统一佩戴蓝色入厂许可证（上岗证）

（二）油田长期的操作运行类承包商员工佩戴黄、绿相间两色入厂许可证。

（三）油田临时作业的承包商员工佩戴黄色入厂许可证。

（四）入厂许可证由公司统一样式（见附录A），各单位自行印制发放。

第十七条

特种作业人员

从事下列特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书，经过生产单位的培训并考核合格,发给特种作业资格合格目视标签（见附录A）,并粘贴于安全帽上，方可从事相应的工作。

（一）锅炉作业；

（二）压力容器作业；

（三）金属焊接切割作业；

（四）厂内机动车；

（五）起重机械作业；

（六）电工作业;

（七）登高架设作业；

（八）危险物品作业；

（九）制冷作业。

第十八条

高危作业人员。从事进入受限空间、高处作业的人员必须经过生产单位的培训并考核合格，发给相应培训的合格目视标签（见附录A），并粘贴于安全帽上，方可从事相应的作业。

第五章

工器具目视化管理

第十九条

对生产区域内的工器具通过标识、标签、刷色区分管理。

第二十条

所有工器具入厂时必须进行检查，长期工作使用，必须每季度进行一次检查，检查依据《工器具入厂及定期安全检查表》（见附录B），未列入检查表的工器具，依照相应工器具安全和完整性要求进行检查，检查合格，以附有检查日期的不同颜色（春季：绿色；夏季：红色；秋季：黄色；冬季：蓝色）标签（见附录A），并粘贴于工器具的开关、插座或其它明显位置,以确认该工器具合格。未粘贴标签，表明该工器具检查不合格或未检查。不合格、标签超期及未贴标签的工器具不得使用。所有工器具的使用者必须在使用工器具前再次进行目视检查。

（一）梯子

梯子粘贴标签不明显，可在进厂和每季度检查合格后，在明显位置刷不同颜色（春季：绿色；夏季：红色；秋季：黄色；冬季：蓝色）的色环（样式见附录A），方便识别是否合格。

现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯的第一和最后一级踏步刷黄色安全色。不易区分高差、存在绊倒隐患的任何台阶处应刷黄色安全色。直梯、延伸梯、人字梯等活动梯子最上面两个踏步刷黄色安全色或以文字标示，禁止使用时踩踏。

如夜间照明不足，则应使用反光漆。

（二）脚手架

钢管脚手架及组合式脚手架在搭设完成或变动后应进行检查，在使用过程中每周或六级以上大风及地震后须重新进行一次检查。检查合格后在楼梯进出口显著位置悬挂检查状态标签，（样式见附录A），当现场条件限制致使脚手架护栏、挡脚板等无法搭设完整，可在限制条件下使用，但必须在检查状态标签中明确“全程使用全身式安全带”等辅助安全措施的要求。禁止使用没有检查状态标签的脚手架，没有检查状态标签，表明该脚手架没有经过检查或检查不合格。

（三）压缩气瓶

压缩气瓶外表面涂色和字样执行《气瓶颜色标志》（GB7144）；气瓶应粘贴有符合《气瓶警示标签》（GB16804）的安全警示标签；现场使用气瓶应悬挂红色“满瓶、使用中、空瓶”的气瓶状态标签，（样式见附录A）。

（四）润滑油、导热油等盛装危险化学品的器具应分类摆放，并对盛装各类盛装器具统一进行标识，危险化学品名称及其危害等级标识应齐全完好，便于识别，若有破损，应补齐。

标识（样式见附录A）。

第六章

设备目视化管理

第二十一条

设备包括油田用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的设备、辅助设备及其附件等物质资源。

第二十二条

管理要求

（一）设备投用前应在设备明显部位标注明确的设备名称及工位号。

（二）投用设备后应制作设备状态指示牌，设备状态指示牌分为“在用”、“备用”、“待修”、“在修”四种，根据不同设备状态挂不同指示牌，（样式见附录A）。

（三）设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明，原有英文说明的，应翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表。

（四）设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象。

（五）设备使用单位在设备投产正常后，应制作设备管理卡、区域责任牌（样式见附录A）。

（六）对设备能造成严重危害的操作必须有操作警示。

（七）A类设备操作规程应在设备附近挂牌标明设备操作步骤。

（八）压力容器投产后应向公司设备主管部门申请压力容器检查牌，并粘贴于该压力容器明显位置。

（样式见附录A）。

第七章

工艺目视化管理

第二十三条

管线、阀门

管线必须刷安全色或色环，同时标明介质名称、工艺流向。管线、阀门表面安全标志色、安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》（Q/SY134）。

第二十四条

应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都应标注控制对象。工艺、设备附属压力表、温度表、液位计等指示仪表应标识出正常工作范围。远程仪表在现场标注工位号（编号）等基本信息的标签。

第八章

生产作业现场目视化管理

第二十五条

工作或作业场所应实行标准化现场管理，主要包括如下内容：

（一）应在生产作业场所地面使用红、黄指示线标识出危险区域、警告区域。

（二）生产作业场所消防通道、逃生通道、逃生设施的标识和设置应清楚、明显、合理，便于识别。

（三）急救设施应摆放在明显、便于取用的位置，并有标识，实行定置管理。

（四）安全警示标志应规范设置，工作或作业场所安全标志设置执行《安全标志》（GB2894）、《石油天然气生产专用安全标志》（SY6355）和《安全标志使用导则》（GB16179），并应注意：

（1）设置应具有针对性，应设在醒目的地方和它所指示的目标物附近；应使操作人员能识别出它所指示的信息属于哪一类对象物；避免集中设置。

（2）安全标志应保证在夜间清晰可辨。

（五）各种工具、用具、便携式仪器等应规范摆放，实行定置管理。

（六）废旧物资的处理符合安全和环保要求；

临时作业现场的恢复应及时、规范，做到“工完、料尽、场地清”，不留下任何安全隐患。

（七）油气生产、炼油化工等高危工作场所重要巡检点应设置巡检钟。

（八）设置与上述内容相一致的标准化现场示意图。

第二十六条

作业或工作区域的隔离和标识

（一）隔离区域

工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。

（1）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。

（2）维修工作具有危险性。

（3）施工、高危作业等易发生事故的情况。

（二）隔离要求

（1）围绳隔离适用于警告性的区域隔离，是用一条安全专用隔离带（子）将需要防护的区域围起来，围绳的高度离地面120厘米，围绳应绑在稳固的立柱上。

（2）围栏隔离适用于保护性的区域隔离，围栏是用木板或金属板（栅栏、管等）围隔而成，例如１米以上深沟、未防护的开口孔洞及路上施工工地必须用围栏隔离。

（3）围栏围在路上者必须用反光或照明器具进行警示。

（4）对于可能有飞溅、喷洒区域的隔离，必须要围出足够的空间，但要尽量避开主要交通道路或行人通道。

（5）隔离应在危险消除后立刻拆除。

（三）隔离挂签

（1）隔离标签必须由隔离者挂在围绳及围栏上，并在标签上填注隔离的理由与日期。标签分为2种，（样式见附录A），红色为禁止标签，黄色为危险标签。

（2）对于隔离区，当所挂标签为红色（禁止）时，只有在此工作的人员可以进入隔离区，其他人员必须经过在隔离区内工作的人或是其主管授权才可进入；工作交接班时，接班人必须检查隔离安全状况。

（3）对于隔离区，当所挂标签为黄色（危险）时，凡是欲进入隔离区者，必须谨慎查看安全状况，确认没有危险后方可进入。

第二十七条

定置管理

为了生产作业现场使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、工器具、急救设施、便携式仪器等物件放置整齐有序、取用方便、符合规范，应对上述物件实行定置管理，具体做法是在这些物件周围画线（必要时可增加文字标识）标明其放置的位置，物件移走后，能清楚识别出该位置对应的物件。

第九章

附

则

第二十八条

本规定由公司质量安全环保处负责解释。

第二十九条

篇6：培训5S及目视化管理实践感想

德鲁克说：“管理是一种实践。其本质不在于知，而在于行。”一个发展壮大的企业，就一定要有自己的管理理念。我们万和公司虽然在园区企业中是标杆楷模，但是要与跨国公司接轨，要与国际知名公司铺展销售渠道，必须超越行业中其他公司的素养。

一直认为只要及时地、按时地检查现场卫生，监督大家保持，就已经够了。可是约克公司考察我们万和公司，添加了一个“人情分”，才刚刚及格，这样的结果是我们始料未及的！我们不能高枕无忧，我们需要进步！

我们大家都知道什么是5S,什么是目视化管理，可是有谁去认真的实践呢？就像炎老师所说：培训就是实践已知的知识。既然大家都拥有这样的财富，为什么不能付诸行动，珍惜这样的机会呢？很简单、很随手的一个举措，可能会为我们带来很大的价值。

用眼睛来管理一个企业，让一切结果都摆在最最明显的地方，这样我们才会不断的鞭策自己，不断的改进，不断的提升，不断的创造自我价值。我们都是万和公司的孩子，每个岗位都有不可或缺的能量。只要我们大家互相鼓励激进，交流沟通，我相信我们公司不仅仅只是我们园区的楷模，而是整个行业的了龙头企业！

我是一名文员，平时主要负责核算工资、考勤统计、人事保险、员工档案管理、文件管理及平时的接待事宜等等。在2012年，人事保险方面，会准确无误的办理各项业务，提高办理效率；考勤统计方面，要熟练操作考勤系统，争取达到正确率在98%以上；核算工资方面，提高工作效率，不拖延时间，正确率在100%；员工档案管理，确保每位员工都有明确的人事档案及转正、人事变动信息等；文件管理方面，做到目录明确，不丢失！

我会在我的岗位上尽我所能，做到最好！

篇7：浅谈企业目视化管理体系

关键词：目视化管理,应用,安全目视化体系,企业文化

前言

目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动, 达到提高劳动生产率的一种管理手段, 也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。目视化综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。其根本目的就是以视觉信号为基本手段, 以公开化为基本原则, 尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见, 借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

1 目视化管理的概述

目视化管理是指通过视觉采集信息后, 利用大脑对其进行简单判断 (并非逻辑思考) 而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。最大的优点是直接, 快捷, 因而被现代制造企业所广泛采用。简单地讲, 目视化管理就是用眼睛看的懂而非大脑想的通的管理方法。

1.1 目视化管理常见的实施方法

示意图形;颜色标识;数字化标识;静态事物动态化;展示牌;声音提示

1.2 目视化管理具体方法和注释

(1) 定位法; (2) 标示法; (3) 分区法; (4) 图形法; (5) 颜色法; (6) 方向法; (7) 影绘法; (8) 透明法; (9) 监察法; (10) 地图法。

1.3 目视化管理基本原则

(1) 激励原则。要起到对员工的激励作用, 要对生产改善起到推动作用。

(2) 标Á准化原则。管理工具与使用色彩要规范化与标准化, 要统一便于理解与记忆。

(3) 群众性原则。一是要得到群众理解与支持;二是要让群众参与与支持。

实用性原则。目视化管理必须讲究实用, 切忌形式主义。

1.4 目视化管理四要素

1.5 目视化管理的特点

1.5.1 视觉化——以视觉信号显示为基本手段, 大家都能够看得见。

1.5.2 公开化——尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见, 自主管理或叫自主控制。

1.5.3 普通化———现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来。

所以说目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式, 也可称为看得见的管理, 或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

2 企业目视化管理的应用

2.1 厂区整体环境的目视化管理

企业为塑造形象, 培养独有的企业文化, 在整体形象上要形成一种独有的标准, 比如整体的着色, 道路的规划, 企业文化的宣传等。

2.2 办公区 (非生产现场) 的目视化管理

企业非生产现场的目视化管理主要指信息的共有化以及业务的标准化, 原则化, 简单化等, 借此迅速而准确的将信息提供给生产现场, 以有效地解决问题。

2.3 生产现场的目视化管理

企业不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视化管理, 同时也要对生产现场的进度状况, 物料或半成品的库存状况, 品质不良状况, 设备故障, 停机原因等, 以视觉化工具进行预防管理。以下现场管理内容:

a.作业管理。作业过程中的各类事项通过标识进行目视化管理。b.生产管理。生产进度的看板管理;产量管理的看板管理;生产计划的看板管理;派工单或排班表的看板管理。c.品质管理。检查标准的目视化管理;不良品分类的目视化管理;质量状态通过颜色差异来目视化管理;品质状况的信息板管理。d.设备管理。设备维护类项目标识;设备维护顺序目视化管理;安全提示目视化管理;设备紧固类目视化管理;设备管路开关状态管理。e.工具管理。放置方式的目视化管理;取用方式的目视化管理;用途区分的目视化管理。f.物料管理。物料放置方式的目视化管理;物料定量的目视化管理;物料周转顺序的目视化管理;物料状态的目视化管理。g.安全管理。通过目视化管理根本目标就是安全。

3 目视化管理的作用和效果

3.1 目视化管理的作用

3.1.1 迅速快捷地传递信息。

3.1.2 形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。

目视化管理依据人类的生理特征, 充分利用信号灯, 标识牌, 符号颜色等方式来发出视觉信号, 鲜明准确地刺激人的神经末梢, 快速地传递信息, 形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。

3.1.3 特别强调的是客观、公正、透明化。有利于统一的识别, 可以提高士气, 让全体员工上下一心去完成工作。

3.1.4促进企业文化的建立和形成。通过对员工的合理化建议的展示, 优秀事迹和对先进的表彰, 公开讨论栏, 关怀温情专栏等各种健康向上的内容, 能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力。

3.2 目视化管理的优点

3.2.1 形象直观, 有利于提高工作效率。

充分利用视觉信号显示手段, 可以迅速而准确地传递信息, 无需管理人员现场指挥即可有效地组织生产。

3.2.2 透明度高, 便于现场人员互相监督, 发挥激励作用。

实行目视化管理, 对生产作业的各种要求可以做到公开化。培养人们自主管理、自我控制的习惯与能力。

3.2.3 有利于产生良好的生理和心理效应。

对于改善生产条件和环境, 人们往往比较注意从物质技术方面着手, 而忽视现场人员生理、心理和社会特点。

3.3 目视化管理的预期效果

传达并揭示有关工作上的发展状况和发生的事实, 直观的判断出是否正常。能激发员工兴趣, 并能促进其积极参与经营的活动。与员工达成共识, 以相同的想法与理念朝共同的目标前进。作为公司全员判断的基准, 并采取正确行动。提高企业形象。显示一个企业的管理水平最有力的工具。

4 结束语

目视化管理是行之有效的管理方式, 对企业来讲发展的好工具, 因此企业目视化管理体系建设势在必行, 但推行目视化管理应做到:统一、简约、鲜明、实用、严格。统一, 即实行标准化, 消除五花八门的杂乱现象。简约, 即各种视觉显示信号简单易懂。鲜明, 即各种视觉显示信号要清晰, 位置适宜。实用, 即不摆花架子、多办事、讲究实效。严格, 即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定, 有错必纠, 赏罚分明。

参考文献

篇8：目视化管理与看板

关键字：目视化 高职 教学行政管理

【中图分类号】G717

目视化管理要求将教学行政管理中的规章制度和评价标准公开化、图表化，将教师的考核标准和岗位职责等张贴在醒目位置，教职工随时可见；目视化管理将教师的教学任务和完成情况公开化和图表化，使所有教职工都明白自己的职责；目视化管理运用常用标志线，标志牌，标准色等完善而准确的信息显示出教职工工作职责的完成情况。本文的研究是以杭州万向职业技术学院工商管理系为例，在充分调查和观测基础上，查找系部教学行政管理中存在的问题，应用目视化管理提高学系的日常教学和行政管理效率。

1目视化管理的概念与特点

目视化管理是现代企业生产与作业现场中广泛应用的现代化管理手段，目视化管理将所有可视化的图表、文字以可观测的方式显现在生产作业现场，使各级管理人员和员工能够在其岗位和工位通过目视，随时掌握作业指令和要求，从而提高现场管理水平。

目视管理与其他管理工作相比，其特点是形象直观、容易识别、简单方便、传递信息快，可以提高工作效率；教学行政管理过程中的信息公开化便于学系教学行政管理人员和教师之间的协调配合与相互监督。

2学系教学行政管理的实际现状

学院的教学行政管理长期以来都是通过纸质文件或者电子文件的形式发放给各系部和团队，当学系在教学行政管理中遇到问题时就会翻阅、查找相关的制度文件，这样难免在工作中会导致工作效率低下。虽然，我院近几年的教学行政管理在香港境外专家指导下，进行了一系列的改革和创新，体显了现代学校教学行政管理的理念和方法。但是，按照均衡性、及时性、高效性的教学行政管理要求，学院尤其是学系的教学行政管理效率仍存在着很大的提升空间。

3目视化管理在学系教学行政管理中的应用

目视化管理以视觉信号为基本手段，以可视化和公开化为原则，尽可能将管理者需要表达的意图和要求通过可视化的方式展示给大家，借以推动看得见的管理，从而达到自我管理和自我控制的目的。目视化管理在企业尤其是在制造业中广泛应用，在控制成本、提升品质、提高效率和降低事故方面取得了良好的效果。但如何将目视化管理应用到学校教学和行政管理中还不常见。笔者通过摸索尝试将目视化管理应用到学系的教学行政管理中，总结出目视化管理在学系教学和行政管理中需要经过以下几个步骤进行。

3.1明确学系教学行政管理中的不足

为适应学院高质量人才培养的需要和学校教育教学改革的需要，学系在教学管理制度和管理模式上不断更新，教学行政管理水平也得到了较大提高。然而，目前学系在教学行政管理规范化方面仍存在着诸如二级教学行政管理体制下，两级教学行政管理人员对自身的职能认识不充分、学系教学行政管理规章制度建设不完善和教学质量监控和评价体系不完善等不足之处。

3.2选择适合学系教学管理的目视管理工具

在学系的教学行政管理中，让教师自主性地完全理解、接受和执行各项任务，这将给教学管理者带来极大地好处，为此我们在学系的教学和行政管理过程应用了目视化管理。在目视化管理的应用过程中，针对管理对象，管理者必须清楚自己的管理目标是什么，管理目标决定着管理措施的设计和实施成本。现实中，可用于目视管理的工具有很多，选择什么样的管理工具，一要看管理的内容和要达到的目标，二要遵循直观、经济原则；我们在学系的教学和行政管理过程中采用了看板、流程图、催告栏和照片墙等目视化管理工具。

3.3设计制作与应用目视化管理工具

设计制作目视管理工具应遵循经济、美观、简洁、鲜明等原则，真正达到一目了然、一看便知的目的。目视化管理工具的制作须明白不同的对象需要运用不同的目视化管理工具。首先，学系的一些教学文件和教学管理规章制度我们通过前期的梳理将其归类，通过看板的形式展示在系部办公室墙上。教师在学期初通过看板就知道本学期的上课需要准备哪些教学资料，通过看板教师会知道学校以及学系的考勤、请假、调课等规章制度。其次，教师在整个学期过程需要完成的阶段性任务以及具体的操作流程通过流程图的形式张贴于教师的办公室墙上。老师通过流程图可以知道学系的期初、期中和期末的教学检查是如何开展实施的；班主任通过流程图知道学生毕业需要经过哪些程序方能正常毕业；学生通过流程图可以清楚地知道如何办理各类手续。再次，为方便教师明白事情的轻重缓急，目视化管理通过不同颜色标识事情的轻重缓急程度。教师通过颜色标识知道最近应该尽快完成什么工作，哪些工作可以稍微延迟。最后，为方便学生在课余时间找到相应的教师进行课后咨询，我们将教师的照片和教师的OFFICE HOUR时间通过相框的形式挂在教师办公室的门口。当学生在课外时间需要找老师进行课外辅导时，可以清楚地通过相框知道他所要找的老師什么时候会在办公室。以上这些可视化管理工具的设计和制作都是根据学系教学和行政管理的需要设计制作的，最终的目的是使教学和行政管理制度化、透明化。

4结论

目视化管理是一种行之有效的管理方式，目视化管理在企业生产和制造过程中的应用已经相当成熟和完善，但其在学校教学和行政管理中的应用还处于初步探索阶段。在推行教学和行政目视化管理过程中我们必须做到教学管理制度规范化、教学检查和相关流程图简明化、视觉效果清晰化、制度执行严格化。

【参考文献】

[1]薛横嵩，陈跃，马兵. 目视化管理在电力施工企业的创新应用.电力安全技术.2013（4）：60-61

[2]王雪慧.高校教学管理规范化的现状与对策.湖州师范学院学报.2006（5）：134-136.

[3]张鑫，刘瑜. 浅谈企业目视化管理体系.科技创新与应用.2013（25）：244

本文系杭州万向职业技术学院课题《目视化管理在高职院校教学管理中的应用研究》——以工商管理系为例的研究成果。

篇9：设备目视化的“透明化”管理应用

关键词：透明化,目视化,设备

一、目视化开展现状

厦门烟草工业有限责任公司 (以下简称厦烟公司) 设备目视化管理主要运用在设备状态标识管理、检维修作业过程标识管理、责任人目视化管理、备品备件管理, 通过定置、看板、颜色识别等方式, 配以大量图文并茂的现场标识, 起到以下作用:一是明示了现场设备管理要求;二是提醒设备操作人员遵守作业规范;三是明晰了作业流程。通过这些目视化标识, 使员工在第一时间能准确把握设备状态, 起到减少误操作, 提高作业水平的作用。

然而, 对一些封闭装备, 图文标识作用不足。为此提出“透明化”目视方案, 有效提升了设备运行管控能力。

二、“透明化”目视方案实践

在早期香港五常法中, “透明度”一词就已经出现, 意指能够一眼看透的玻璃门。厦烟公司通过“透明化”的目视化管理, 在封闭装置的设备管控上, 取得了明显成效。

公司有一条排污管, 其原有检查口是金属封闭的, 当出现溢漏水时无法及时发现, 造成水资源浪费。该处水流量为16.5m3/h, 如果溢漏水可造成0.27t/min水量的浪费。经过透明化处理, 将排污管检查口盖板更换成透明有机板, 方便观察溢漏水情况, 便于处理。

GDX2卷烟包装机加油管原为蓝色非透明油管, 无法目视加油是否正常。“透明化”处理后, 方便设备监控, 给维保工作提供了便利。

烟包切片机装置原机配置切片机落料口的围裙是蓝色不透明的, 设备出现堵料时不易发现, 增加了安全隐患。“透明化”处理后, 将切片机落料口的围裙更换成透明塑胶膜, 可以随时观察落料, 便于处理堵塞情况, 也增加了操作的安全性。

“透明化”还适用于封闭式工具柜、配件柜、公共柜的目视化管理。以制丝维修班为例, “透明化”处理前, 每班开关柜子查找工具的次数在30次以上, 每次耗时1~5min, 有的更长甚至找不到。“透明化”处理后, 每次查找工具时间在30s以内, 工作效率大大提升。

三、“透明化”目视方案成效

1. 通过将封闭设备运行状态“透明化”处理, 便于监控设备内部运行情况, 方便操作人员在不停机的前提下做出设备运行调整。

2. 设备异常时, 便于调试人员及时判断排除故障位置, 避免了因调试观察需要过多拆装设备外罩, 提高了故障处理效率。

3.“透明化”克服了图文标识无法触及的目视化死角, 提升了设备运行管控能力。

参考文献

[1]洪建友.目视化管理在现场改善中的应用[J].中国质量, 2012 (01) :24-27.

[2]陈超, 王军平.目视化管理为安全生产保驾护航[J].中国安全生产科学技术, 2012 (S2) :105-108.