电仪车间技术员职责

2024-04-12

电仪车间技术员职责(共7篇)

篇1:电仪车间技术员职责

电仪车间技术员职责

1.在车间主任领导下负责本车间技术管理工作;

2.负责本车间人员的技术培训、技术考试参加和制定反事故演习;

3.认真贯彻执行规程及生产管理制度;

4.建立健全技术图纸资料、技术档案,具体绘制、审核修改运行设备原理图,设备编号及各种记录;

5.经常深入现场掌握和熟悉运行情况,做好经济指标的分析工作,负责向车间人员讲解规程和图纸设备的构造特性及技术理论,技术讲课;

6.负责编制设备检修计划,组织检修人员对设备检修,将需要更换的备品备件及委托加工项目列表上报;

7.严格遵守安全规程,运行规程,认真贯彻“两票三制”等现场制度;

8.在车间主任领导下,编制车间生产、设备、材料报表,整理统计资料,编写各种统计分析,为车间领导提供资料依据;

9.发生事故时组织有关人员进行事故处理,事故后负责向领导汇报事故处理情况,并写出事故分析书面材料;

10.完成车间领导交给的各项工作任务。

篇2:电仪车间技术员职责

第一节 电仪车间安全职责

一、落实本单位安全管理主体责任,管理落实和组织执行安全生产责任制、安全生产规章制度,制定并严格检查落实本单位的安全操作规程;建立、管理本单位安全管理台帐,管理、检查班组安全管理台帐;

二、执行公司安全生产教育和培训计划,负责本单位安全生产教育和培训工作,如实记录安全教育、培训、考试和评估情况;监督检查班组安全培训、教育工作;

三、建立健全本单位安全管理人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用,分解、落实、督导和检查安全生产责任和任务至每名职工;

四、负责公司电气设备安全运行和安全技术措施的管理,做好各岗位危险或危害因素的分析辨识和管控工作;

五、检查本单位安全生产情况,执行公司安全隐患排查制度,建立本单位安全隐患排查体系;按车间、班组和职工三级组织检查、整改安全隐患并分别记录;落实相关单位下发的安全隐患整改;

六、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程、违反劳动纪律的行为。负责本单位安全绩效考核处罚工作;

七、参加公司应急救援演练,落实本单位在应急救援预案中的职责;制定本单位事故应急救援预案和现场处置措施,并定期组织职工进行培训、演练、总结和整改;负责本单位应急器材、设备和物资的管理;

八、定期召开本单位安全生产会议,解决安全问题并记录;督导建立并检查班组安全会议或安全活动记录;

九、负责各岗位劳动防护用品的购置计划和发放、记录工作,向职工发放符合安全要求的劳动保护用品,并检查职工加强维护、正确使用。

十、负责公司电气设备、设施安全稳定运行,确保电气设备巡视、操作安全;

十一、负责本单位各类安全票证办理、安全措施落实、票证检查审验审批等工作;

十二、负责本单位外来施工单位属地管理工作:与外来施工单位进行施工前安全教育和交底、检查督导外来施工单位安全措施落实、对外来施工作业进行监

护、检查外施工人员作业资质;

十三、法律法规规定的其他安全职责和上级领导交办或确定的其他工作任务和职责。

第二节 电仪车间主任安全职责

一、对电仪车间安全管理工作全面负责。

二、组织落实和执行安全生产责任制、安全生产规章制度,组织制定并严格检查落实本单位的安全操作规程;负责组织建立、管理本单位安全管理台帐,组织管理、检查本单位班组安全管理台帐;

三、组织本单位执行公司安全生产教育和培训计划,负责本单位安全生产教育和培训工作,如实记录安全教育、培训、考试和评估情况;监督检查班组安全培训、教育工作;组织本单位员工安全应知应会包片教育、考核工作;

四、建立健全本单位安全管理人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用,分解、落实、督导和检查安全生产责任和任务至每名职工,逐级签订“安全生产责任状”;建立健全车间值班制度;

五、组织电气设备安全运行和安全技术措施的管理,组织制定本单位作业环节安全措施,并督促检查落实;组织做好各岗位危险或危害因素的分析辨识和管控、治理工作;

六、组织检查本单位安全生产情况,执行公司安全隐患排查制度,对本单位安全隐患排查、治理负责;按车间、班组和职工三级组织检查、整改安全隐患并分别记录;落实相关单位下发的安全隐患整改;

七、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程、违反劳动纪律的行为。负责本单位安全绩效考核处罚工作;

八、参加公司应急救援演练,落实本人在应急救援预案中的职责;组织制定本单位事故应急救援预案和现场处置措施,并定期组织职工进行培训、演练、总结和整改;负责本单位应急器材、设备和物资的管理;

九、对生产过程中发现或发生的不安全因素、险情和事故,要果断正确应急施救,防止事态扩大;对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,按规定及时报告和处理,参与调查。

十、定期参加公司安全生产会议、组织召开本单位安全生产会议,落实上级

会议要求、解决安全问题并记录;督导建立并检查班组安全会议或安全活动记录;

十一、负责组织各岗位劳动防护用品的购置计划和发放、记录工作,向职工发放符合安全要求的劳动保护用品,并检查职工加强维护、正确使用。

十二、负责组织检查、管理本单位所用危险化学品、药品的定量存储、存放地点、存放和使用制度、存放和使用管理人员等相关安全工作;

十三、负责组织本单位全面生产现场安全管理并建立相关安全检查、治理台帐,落实电气设备检修保障安全的技术措施和组织措施,落实电气设备检修安全方案、设备检修纪律等工作,落实电气仪表等相关设备的日常维修、维护管理工作,平台护栏爬梯和设备防护设施检修与修复,构建筑物日常检查、维护与修缮管理;消防设施器材、应急器材管理;设备技改、变更的安全论证和安全保障措施的落实;

十四、负责组织本单位各类安全票证办理、安全措施落实、票证检查审验审批等工作;

十五、负责组织本单位外来施工单位属地管理工作:与外来施工单位进行施工前安全教育和交底、检查督导外来施工单位安全措施落实、对外来施工作业进行监护、检查外施工人员作业资质;

十六、按“谁主管、谁负责”、“党政同责、一岗双责”的原则,对本人所辖职责范围内和法律法规、规章制度规定的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第三节 电仪车间生产副主任(助理)安全职责

一、在车间主任的直接领导下,对本单位所辖范围安全管理工作负责。

二、协助主任落实和执行安全生产责任制、安全生产规章制度,组织制定并严格检查落实本单位的安全操作规程;组织建立、管理本单位安全管理台帐,组织管理、检查本单位班组安全管理台帐;

三、负责所辖范围安全生产教育和培训工作,如实记录安全教育、培训、考试和评估情况;监督检查所辖范围班组安全培训、教育工作;组织所辖范围技术员、工段长安全应知应会包片教育、考核工作;

四、协助主任建立健全本单位安全管理人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用,分解、落实、督导和检查安全生产责任和任务至每名职工,逐级签订“安

全生产责任状”;

五、协助主任组织本单位所辖范围电气安全技术措施的管理,组织制定本单位相关电气设备检修安全措施,并督促检查落实;

六、协助主任组织检查本单位安全生产情况,执行公司安全隐患排查制度,对所辖范围安全隐患排查、治理负责;从车间、班组和职工三个层面,定期组织检查、整改安全隐患并记录;落实相关单位下发的安全隐患整改;

七、协助主任制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程、违反劳动纪律的行为。开展本单位生产系统安全检查和绩效考核处罚工作;

八、参加公司应急救援演练,落实本人在应急救援预案中的职责;协助主任组织制定本单位事故应急救援预案和现场处置措施,并定期组织职工进行培训、演练、总结和整改;协助主任管理本单位应急器材、设备和物资;

九、协助主任对生产过程中发现或发生的不安全因素、险情和事故,要果断正确应急施救,防止事态扩大;协助主任对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,按规定及时报告和处理,参与调查。

十、定期参加召开本单位安全生产会议,解决安全问题并记录;协助主任督导建立并检查班组安全会议或安全活动记录;

十一、协助主任组织各岗位劳动防护用品的购置计划和发放、记录工作,向职工发放符合安全要求的劳动保护用品,并检查相关人员加强维护、正确使用。

十二、协助主任组织检查、管理本单位所辖范围所用危险化学品、药品的定量存储、存放地点、存放和使用制度、存放和使用管理人员等相关安全工作;

十三、负责组织本单位全面生产现场安全管理并建立相关安全检查、治理台帐,落实电气设备检修保障安全的技术措施和组织措施,落实电气设备检修安全方案、设备检修纪律等工作,落实电气仪表等相关设备的日常维修、维护管理工作,平台护栏爬梯和设备防护设施检修与修复,构建筑物日常检查、维护与修缮管理;消防设施器材、应急器材管理;设备技改、变更的安全论证和安全保障措施的落实;

十四、负责所辖范围各类安全票证办理、票证检查审验审批工作;

十五、负责对所辖范围外来施工单位进行管理:与外来施工单位进行施工前安全教育和交底、检查督导外来施工单位安全措施落实、对外来施工作业进行监护、检查外施工人员作业资质;

十六、对本人所辖职责范围内和法律法规、规章制度规定的其他安全生产职

责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第四节 电仪车间设备副主任(助理)安全职责

一、在车间主任的直接领导下,对本单位所辖范围安全管理工作分管负责。

二、协助主任落实和执行安全生产责任制、安全生产规章制度,组织制定并严格检查落实本单位检修安全操作规程;组织建立、管理本单位安全管理台帐,组织管理、检查本单位班组安全管理台帐;

三、组织本单位所辖范围执行公司安全生产教育和培训计划,负责本单位所辖范围安全生产教育和培训工作,如实记录安全教育、培训、考试和评估情况;监督所辖范围班组安全培训、教育工作;组织本单位安全应知应会包片教育、考核工作;

四、协助主任建立健全本单位安全管理人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用,分解、落实、督导和检查安全生产责任和任务至每名职工,逐级签订“安全生产责任状”;

五、协助主任组织本单位设备检修、维护的安全技术措施管理,组织制定本单位检修作业环节安全措施,并督促检查落实;从设备方面做好各岗位危险或危害因素的分析辨识和管控、治理工作;

六、协助主任组织检查本单位安全生产情况,执行公司安全隐患排查制度,对本单位设备安全隐患排查、治理负责;从按车间、班组和职工三个层面,定期组织检查、整改设备方面安全隐患并分别记录;落实相关单位下发的安全隐患整改;

七、协助主任制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程、违反劳动纪律的行为。开展本单位设备系统安全检查和绩效考核处罚工作;

八、参加公司应急救援演练,落实本人在应急救援预案中的职责;协助主任组织制定本单位事故应急救援预案和现场处置措施,并定期组织职工进行培训、演练、总结和整改;协助主任管理本单位应急器材、设备和物资;

九、协助主任对生产过程中发现或发生的不安全因素、险情和事故,要果断正确应急施救,防止事态扩大;协助主任对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,按规定及时报告和处理,参与调查。

十、定期参加召开本单位安全生产会议,解决安全问题并记录;协助主任督导建立并检查班组安全会议或安全活动记录;

十一、协助主任组织各岗位劳动防护用品的购置计划和发放、记录工作,向职工发放符合安全要求的劳动保护用品,并检查设备检修人员加强维护、正确使用。

十二、协助主任组织检查、管理本单位设备检修所用危险化学品、药品的定量存储、存放地点、存放和使用制度、存放和使用管理人员等相关安全工作;

十三、负责组织本单位全面生产现场安全管理并建立相关安全检查、治理台帐,落实电气设备检修保障安全的技术措施和组织措施,落实电气设备检修安全方案、设备检修纪律等工作,落实电气仪表等相关设备的日常维修、维护管理工作,平台护栏爬梯和设备防护设施检修与修复,构建筑物日常检查、维护与修缮管理;消防设施器材、应急器材管理;设备技改、变更的安全论证和安全保障措施的落实;

十四、负责从设备方面管理各类安全票证办理、安全措施落实、票证检查审验审批工作;

十五、负责对外来施工单位及人员进行属地管理(在施工作业角度视同本单位维修人员管理):对外来施工单位进行施工前安全教育和交底、检查督导外来施工单位安全措施落实、组织人员对外来施工作业进行监护、检查外施工人员作业资质;

十六、对本人所辖职责范围内和法律法规、规章制度规定的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第五节 车间安全员安全职责

一、在车间主任(副主任)的领导下,全面协调、综合管理本单位安全工作;在安全业务上受所在单位和安全管理部双重领导,对本单位安全业务的组织工作负责。

二、监督、检查本单位安全生产责任制、安全生产规章制度的落实,协调制定并严格检查落实本单位安全操作规程;负责组织车间各类安全资料的编制、分析、统计和上报,负责本单位安全管理台帐工作并检查、管理本单位班组安全管理台帐;

三、监管落实本单位安全生产教育和培训计划工作,管理开展本单位安全教育和培训工作,如实记录安全教育、培训、考试和效果评估情况;监督检查

班组安全培训、教育工作;具体组织本单位员工安全应知应会包片教育、考核工作;协助车间领导逐级签订“安全生产责任状”;

四、具体组织、监管本单位相关人员对电气设备安全运行和安全技术措施的管理,组织本单位相关人员制定作业环节安全措施,并督促检查落实;协调组织本单位相关人员做好各岗位危险或危害因素的分析辨识和管控工作;

五、监管、检查本单位安全隐患排查工作,监管、检查本单位相关人员按车间、班组和职工三个层面组织检查、整改安全隐患并分别记录;监管、落实安全隐患整改;

六、监管、检查本单位相关人员查处违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程、违反劳动纪律的工作。具体负责本单位安全绩效考核、处罚工作;

七、参加公司应急救援演练,落实本人在应急救援预案中的职责;组织本单位相关人员制定本单位事故应急救援预案和现场处置措施,并定期组织职工进行应急救援培训、演练、总结和整改;负责检查本单位应急器材、设备和物资的管理状况;

八、及时发现和上报不安全因素、险情、隐患和事故,发生事故时协助本单位领导果断正确应急施救,防止事态扩大;对事故要坚持“四不放过”的原则,按规定及时报告和处理,参与调查。

九、定期参加公司相关安全生产会议和本单位安全生产会议,解决安全问题并记录;检查班组安全会议或安全活动记录;

十、检查本单位各岗位劳动防护用品的购置计划和发放、记录工作,负责检查本单位劳保用品资质、质量合格,并检查职工加强维护、正确使用。

十一、具体监管或监管本单位相关人员,对所用危险化学品、药品的定量存储、存放地点、存放和使用制度、存放和使用管理人员等相关安全工作;

十二、负责组织本单位全面生产现场安全管理并建立相关安全检查、治理台帐,落实电气设备检修保障安全的技术措施和组织措施,落实电气设备检修安全方案、设备检修纪律等工作,落实电气仪表等相关设备的日常维修、维护管理工作,平台护栏爬梯和设备防护设施检修与修复,构建筑物日常检查、维护与修缮管理;消防设施器材、应急器材管理;设备技改、变更的安全论证和安全保障措施的落实;

十三、具体负责本单位各类安全票证办理、安全措施落实、票证检查审验审批等管理工作,对各类作业危险辨识、安全措施的编制与落实负有审核职责;

十四、具体负责或监管本单位相关人员对外来施工单位实施属地管理工作:与外来施工单位进行施工前安全教育和交底、检查督导外来施工单位安全措施落实、对外来施工作业进行监护、检查外施工人员作业资质;

十五、对本人所辖职责范围内和法律法规、规章制度规定的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第六节 电仪车间技术组长(技术员)安全职责

一、在车间主任(副主任)的领导下,从保障电气设备安全稳定运行的技术管控的角度对本人所辖范围内的安全管理负责;

二、监督、检查职责管辖范围内相关人员安全生产责任制、安全生产规章制度的落实,参与制定并严格检查落实电气设备巡检、操作的安全操作规程;

三、监管落实本单位安全生产教育和培训计划工作,开展管辖范围内安全教育和培训工作;

四、具体组织职责管辖范围内相关人员对安全技术措施的管理,制定作业环节安全措施并督促检查落实;协调组织本人职责管辖范围内相关人员做好各岗位危险或危害因素的分析辨识和管控工作;

五、管理职责管辖范围内相关人员及相关电气设备安全隐患排查工作;

六、检查职责管辖范围内相关人员违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程、违反劳动纪律的行为;

七、参加公司或车间的应急救援演练,落实本人在应急救援预案中职责;组织职责管辖范围内相关人员制定本单位事故应急救援预案和现场处置措施;

八、及时发现和上报不安全因素、险情、隐患和事故;

九、定期参加公司相关安全生产会议和本单位安全生产会议,解决安全问题;

十、检查本人管段和职责管辖范围内相关人员劳动防护用品的正确使用情况;

十一、检查落实所辖范围电气设备工作保证安全的技术措施和组织措施;

十二、具体负责在职责管辖范围内对外来施工单位属地管理工作:与外来施工单位进行施工前安全教育和安全交底,并对外施工单位进行安全管理;

十三、对所辖职责范围内和法律法规、规章制度规定的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第七节 电仪车间办公室人员安全职责

一、负责本人管段和职责管辖范围内安全工作;

二、认真落实本人安全生产职责、严格执行安全管理制度和安全操作规程;

三、参加安全生产培训,掌握安全生产知识;

四、开展本人办公环境内的安全隐患排查与整改工作,对工作所用危险物品和设备进行安全管理;

五、负责单位相关安全业务的计划、统计、核算、上报、领取、发放、保管等工作;

六、对本人所辖职责范围内和法律法规、规章制度规定的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

七、定期参加车间安全生产会议,解决安全问题;

第八节 电仪车间工段长(班组长)安全职责

一、电仪车间工段长(班组长)在车间的直接领导下,工段长(班组长)对本工段班组的安全管理全面负责;

二、定期参加本单位安全生产会议;定期组织班组安全会议或安全活动,传达上级安全文件和其他安全工作要求;

三、落实安全教育和培训计划,具体开展班组级安全教育,如实记录安全教育、培训;

四、检查所辖范围职工劳动防护用品的正确佩戴和使用情况;

五、管理本班组人员安全生产责任制、安全生产规章制度的落实,严格检查落实班组人员遵守安全操作规程;

六、管理本班组人员开展所辖范围电气仪表等设备巡检工作,保证所辖电气仪表等设备安全稳定运行;

七、直接负责本班组人员电气设备工作保障安全的技术措施和组织措施的落实;负责所辖范围设备检修安全交接及验收工作;

八、检查本班组人员“三违”和违反操作规程的行为,落实班组安全绩效考核;

九、参加公司或车间的应急救援、现场处置方案演练;定期组织本班组人员进行现场应急处置措施的培训、演练;

十、发生威胁职工生命安全的紧急情况时,进行现场应急处置;

十一、对所辖范围外来施工人员进行现场安全管理;

十二、对本人所辖职责范围内的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第九节 车间班组安全员安全职责

一、电仪车间工段长(班组长)在车间的直接领导下,工段长(班组长)对本工段班组的安全管理全面负责;

二、定期参加本单位安全生产会议;定期组织班组安全会议或安全活动,传达上级安全文件和其他安全工作要求;

三、落实安全教育和培训计划,具体开展班组级安全教育,如实记录安全教育、培训;

四、检查所辖范围职工劳动防护用品的正确佩戴和使用情况;

五、管理本班组人员安全生产责任制、安全生产规章制度的落实,严格检查落实班组人员遵守安全操作规程;

六、管理本班组人员开展所辖范围电气仪表等设备巡检工作,保证所辖电气仪表等设备安全稳定运行;

七、直接负责本班组人员电气设备工作保障安全的技术措施和组织措施的落实;负责所辖范围设备检修安全交接及验收工作;

八、检查本班组人员“三违”和违反操作规程的行为,落实班组安全绩效考核;

九、参加公司或车间的应急救援、现场处置方案演练;定期组织本班组人员进行现场应急处置措施的培训、演练;

十、发生威胁职工生命安全的紧急情况时,进行现场应急处置;

十一、对所辖范围外来施工人员进行现场安全管理;

十二、对本人所辖职责范围内的其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第十节

电仪车间维修电工安全职责

一、维修电工在班组长(副班长)的直接领导下,对所属电气设备安全工作负责,是所辖安全工作直接责任人;

二、定期参加班组安全会议或安全活动,落实各项安全工作要求;

三、参加安全教育培训和考试,掌握本岗位安全技能和知识,电工种作业必须持证上岗;

四、正确的穿戴和使用劳动防护用品;

五、遵守岗位安全操作规程,落实本人安全生产责任及相关安全生产规章制度;

六、负责所辖范围电气、仪表设施日常巡检;发现安全隐患及时整改和上报;

七、负责检修过程中安全措施的落实,对本人检修作业安全负责;

八、纠正或检举违反操作规程和“三违”行为;

九、参加各级应急演练,对岗位发生的事故进行现场应急处置;

十、对所辖范围外来施工人员进行安全教育和现场安全管理;

十一、对本人所辖职责范围内其他安全生产职责及上级领导交办的其他安全工作负责。

第十一节 电仪车间变电站值班电工安全职责

一、在班组长(副班长)的直接领导下,对所属安全工作负责,是工作岗位安全直接责任人;

二、定期参加班组安全会议或安全活动,落实各项安全工作要求;

三、参加安全教育培训,掌握本岗位安全技能和知识,持证上岗;

四、正确的穿戴和使用劳动防护用品;

五、遵守岗位安全操作规程,落实本人安全生产责任及相关安全生产规章制度;

六、做好变电站电气设备的巡检工作,并按时、准确进行记录,发现安全隐患及时整改和上报;

七、负责变电站各项过程中安全措施的落实,对本人变电站检修及操作等作业安全负责;

八、纠正或检举违反操作规程和“三违”行为;

九、参加各级应急演练,对岗位发生的事故进行现场应急处置;

十、严格执行变电站门禁制度,有权拒绝非本站相关人员进入;

十一、对所辖范围外来施工人员进行安全教育和现场安全管理;

篇3:浅谈纺织车间热能转移技术

关键词:纺织车间 热能转移技术 节能技术 细纱车间

纺织企业用电量很大,约和整个纺织企业的工人工资相当。作为劳动密集型的纺织企业,在原料成本和人工成本已无潜力可挖的情况下,节能已成为纺织企业可持续发展、增加企业利润、提高企业核心竞争力的最佳选择。

目前很多纺织企业有的车间在冬季需要供热,有的车间则在冬季把大量的热量排出室外,能量比较浪费严重。如果能把排出室外的热量转移至需要供热的车间,则可以节约大量的能量,该技术本文称为纺织热能转移技术。纺织车间热能转移技术是纺织车间节能的有效途径之一。合理使用热能转移技术,可使纺织车间冬季可不设供热系统而达到工人热感觉要求,节能减排效果十分明显。

1 纺织车间热能转移技术的原理

部分纺织车间如细纱车间由于机器发热量大,在冬季车间热量仍有剩余,需要大量排放到室外大气中,大量热能白白浪费;而部分纺织车间如络筒车间和前纺车间在冬季则需要供热。此时可采用热能转移、风量平衡的方法,把热量剩余车间的热量转移至需要供热的车间。该技术称为纺织车间热能转移技术。该技术的核心在于:不消耗或消耗很少的能量,将部分纺织车间的热能转移至另外的纺织车间。

发热量较大的车间主要是指细纱车间。细纱车间用电一般占全厂吨纱基本生产用电的60 %~70 %,除一部分转化为加工产品的机械能外,绝大部分电功率转化为热能散发到车间中。细纱机的主要产热部件是电机,电机表面温度甚至高达60℃,远远高于车间的温度。因此为节约能源,目前细纱车间的电机基本上都单独进行排风,称为工艺排风。由于细纱车间热量过剩,无论冬季还是夏季,工艺排风都排至室外大气中。除工艺排风外,细纱车间的车间回风称为地排风。根据国家标准,细纱车间的温度一般也高于其他车间的温度。实际纺织车间中,冬季细纱车间的温度甚至比前纺并粗等车间的车间温度高10℃以上。

发热量较小的车间包括有后纺的络筒车间、前纺的并粗车间等。这些车间的机器数量较少,机器排布较稀,整个车间总体发热量较低。在冬季,仅靠机器发热量不足以保证车间的温度。为达到国家标准要求的温度,需要从外界输入热量。

纺织车间热能转移技术是指在冬季,把细纱车间的热量转移至后纺的络筒车间、前纺的并粗车间等产热量较小的车间。通过这种车间热能的相互转移分配,来节约能源。

2 纺织车间热能转移技术的应用

热能转移可以采用两种方法:①细纱工艺排风通过空调室送至产热量较小的车间;②细纱车间空气直接流通至产热量较小的车间。

方法一:细纱工艺排风通过空调室送至产热量较小的车间

工艺排风回细纱空调室过滤后,由工艺排风机通过主风道隔出的一条通道送至产热量较小车间的空调室,然后由该空调室的送风机送至车间。该方法较以往空调系统的不同之处在于:①工艺排风室的排风窗可调,可把工艺排风调小或关闭,以保证在冬季工艺排风可送至其他车间;②在主风道内隔出一条风道,连接细纱空调的工艺回风室和产热量较小的车间空调室。在隔出风道的两端,装有调节窗以保证冬季工艺排风可以畅通,而夏季工艺排风不能通过。隔出风道可采用普通的砖墙或玻璃钢风道。

方法二:细纱车间空气直接流通至产热量较小的车间车间

当细纱车间与产热量较小车间相连,也可以利用细纱车间的空气来加热隔壁车间。此时,需要打通两个车间的隔墙,安装门或者窗。冬季时减少细纱车间的排风量,增加新风量,保证细纱车间相比隔壁车间为正压状态。隔壁车间关闭送风系统,打开回风系统。则打开两个车间之间的门和窗,就让细纱车间的空气直接流通至产热量较小的车间。

当然,方法一采用了工艺排风机和送风系统,其送风比较均匀,整个车间的舒适度较高,热能利用率较高,然而增加了隔出风道,改造费用较高;方法二仅使用了门窗,把细纱车间的空气流通至隔壁车间,热能利用率很低,整个车间车间温度不均匀,热舒适性很低,但改造费用较低,而且不开隔壁车间的送风机,运行费用较方法一为低。

总之,通过上述两种方法,可将细纱车间的多余热量送至产热量较小的车间,从而保证车间热能的相互转移分配,这样可节约大量能源。例如,利用车间热能转移技术,在除西北、东北偏冷地区之外的纺纱厂,冬季可不设供热系统,节能减排效果十分明显。

结论

纺织车间热能转移技术是指在冬季,把细纱车间的热量转移至后纺的络筒车间、前纺的并粗车间等产热量较小的车间。通过这种车间热能的相互转移分配,来节约能源。

纺织车间热能转移技术有两种方法:细纱工艺排风通过空调室送至产热量较小的车间;细纱车间空气直接流通至产热量较小的车间车间。

篇4:先进集体电仪车间

为了 实现“两个目标”,电仪车间全体员工,结合工作实际情况,努力作好三项重点工作,即:以安全做为管理基础,努力达到维修安全,装置安全、人身安全;通过共同努力,做好设备管理,提高设备的管理基础,通过精细检修,提高设备维修、保养水平;检修中,做好修旧利费,降低维修成本。

一、安全维修管理

抓好安全维修教育,是安全工作的基础。我们通过安全活动,讲解、演示和训练安全防护器材的使用等方式,对员工开展安全能力训练,还利用报纸、厂下发的安全案例、电视等宣传工具提高员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力。车间全员还签订了安全合同,明确安全责任,车间领导签订责任状。维修工作前必须有施工作业票,动火电焊及高空作业现场必须有人监护,通过种种安全活动,有效保障了安全。

二、做好设备管理,提高设备的管理基础,通过精细检修,提高设备维修、保养水平

1、通过实际表现来看,维修人员责任感不断增强,业务素质不断提高

由于设备故障具有突发性,不确定性,维修人员知难而进,切实履行职责,不分份内、份外,时间不分上班、下班,地点不分厂内,厂外,只要有维修任务,不论任何时间,地点都要冲在前头,中午不休息,晚间加班加点是常有的事,车间每年加班加点义务献工多达500多工时。一年来,完成设备维修19台,保养设备34 台次,解决设备运行中出现的问题,如稳后泵机封漏油问题,污水2#泵不上量问题,不凝气压缩机油压不足、进、排气阀漏气,填料漏气,排气压力不足问题,消防循环水机封漏水等问题;通过维修取得了一定的效果,如不凝气压缩机填料漏气次数明显减少,刮油环损坏次数减少,能够用简便方法对刮油环进行检修,节省人力、物力。保养设备中,我们积极探索以保养代替维修的方法,通过保养发现问题,处理问题,例如,通过摸索不凝气压缩不同时间的保养,找出合理的处理进、排气阀结焦问题,减少拆阀损坏数量。同时也观察研究稳后泵机封漏油问题,力争找出保养与维修的时间结合点,使保养更合理实用。2010年12月10日,天寒地冻,2名仪表工处理室外稳定塔液位计,稳定塔高30多米,就凭一个女仪表工和一名男仪表工,在塔上上来下去一干就是几个小时,可是从来不喊一声冷,不说一声累,还错过了中午吃饭时间,就是凭着一股责任感,圆满维护了全厂仪表正常运行。一年来,仪表工完成可燃气体报警器16台,DCS系统保险端子,室外仪表接线箱及端子更换; 更换物位开关2台;更换压缩机入口流量计1台。解决了损坏的易损件的更换的问题,保障了装置能够平稳运行。对于电工,电工副主任、班长、班员总共才3人,就凭一种高度的责任感,完成电机检修22台次,更换润滑油脂,解决电机轴承8个等配件的损坏问题,完成

全厂配电间内配电盘的检修、维护、更换电器元件。完成原油缓冲罐、三项分离器、回流罐水包、压缩机出口至水冷器等装置电拌热维护、更换;变电所低压主进线开关维护等电器检修任务;完成部分照明及线路维护和更换。目前车间队伍的责任感显著增强,工作成效显著提高,爱岗敬业、钻研业务的风气得到弘扬。

2、加强维修培训,提高维修队伍业务水平

维修技能培训是提高维修队伍业务水平和综合素质行之有效的方法。为了确保培训工作的顺利开展、我们加大了力度,结合实际举办了不同形式、不同内容的培训。侧重于实际经验的积累,提高解决实际问题的能力,加强职工技能培训,不断提高职工维修技能,提高职工队伍的业务素质。车间根据工作实际和车间特点,认真组织开展岗位练兵,开展了争创“明星维修工”、“岗位技术能手”等活动;通过多学多练,争当多面手,越来越多的职工成为一专多能的复合型人才。现在车间维修工人基本上都能熟练把握两个工种以上的知识技能,能够独立操作和处理问题。维修是一种实践科学,我们利用压缩机等设备大修机会,全面将设备解体,使员工不仅学会了如何拆装以前没拆的主要配件,而且使员工全面了解设备结构、原理、性能、拆装方法,同时车间组织员工对疑难拆装等技术问题进行观摩、学习,并让不熟悉的员工亲自动手实践,在干中学,在学中干,实践是提升员工技术素质的最好舞台,通过检修实践,增强员工在干中学习的自觉性,锻炼了员工,提升了员工的技能。今年,我们电仪车间大力培训员工使用双表找正方法找正的技能,通过大量的实际训练,员工都能精通双表找正方法,在公司的技术运动会中,双表找正的实际比赛分别取得了一、三等奖。今年检修的设备都使用双表找正方法找正,振动植比没使用双表找正降低很多。如循环水2#泵,检修前6月24日测量振动值0.192,检修后9月3日测振动值0.061,测量数值对比说明振动值减少很大,大大减轻了设备振动幅度。

通过实际训练,工作技能不仅有了很大提高,而且还有所创新。2010年一月,2#不凝气压缩机刮油环漏油,导致润滑机油流到机体外,为此需要更换刮油环,但是,如果用规定方法更换,就得将整个机体解体,浪费了人力、物力。通过研究,采用直接拆刮油环的方法,顺利地解决了问题。经过比较,用常规方法得用8个小时才能解决问题,多耗费2000元才能解决问题,而改用新方法拆装2个小时就完成了任务。减少物料损失2000元。2010年8月6日检修2#不凝气压缩机时,在拆一段十字头时,由于锁冒太紧,空间又太狭小,无法将连杆锁冒拆下,如果按照教科书及压缩机说明书拆卸锁冒,就得硬性强制拆卸,就有可能导致曲轴连杆及活塞杆等部件损坏,造成很大的经济损失。面对这种维修难题,我们充分发挥聪明才智,将一段缸盖拆下,将十字头和连杆整体取出,然后拿到钳工台去拆,由于取出后拆卸空间变大,拆卸条件变好,所以顺利地拆下十字头锁冒而没有损坏价值2200元/根的连杆,免去了由于用规定的拆卸方法硬性拆卸而导致连杆等配件损坏的现象。

3、维修中,不断积累基础数据,使维修工作更加扎实,为日后维修创造了条件

建立技术台帐,积累设备主要配件的型号、规格等数据和记录,同时做维修记录,确保维修后有记录可查,并作为日后维修依据。

4、发挥统计分析在维修决策和设备管理中的重要作用,不断提高维修水平为了拓展维修内涵,提高维修工作效益,我们积极努力把大量的维修统计数据变成活的分析资料。把2009年至今的维修统计数据编制成表,图文并貌,并把数据进行科学计算和整理,找出维修工作还存在着的不足,有利于在今后切实加以改进,也为维修决策提供依据。

5、维修质量不断提高

维修质量是维修工作的生命线。为了提高维修、保养质量,我们不仅将设备各个承包,各负其责、层层把关,我们还通过各种具体方法来保证维修质量得到不断提高。如:在检修中,通过测量设备数据来判断配件的完好度。例如:检修压缩机就是通过测量活塞杆等配件有效查出磨损严重的配件,对于没磨损超差还可以继续使用,还有,回流泵1#就是通过测量石墨轴承一个超差,一个没超差,更换超差的轴承,有效保证了设备运行精度,达到了科学检修、经济检修,节省人力物力,保证检修质量。除此之外,还不断创新,如:设计加工使用轴承安装器,方便安装稳后泵轴承,保持轴承精度,延长轴承使用寿命;检修中改进调整机械密封压缩量的方法,提高了精度,方便了维修;改造压缩机填料引出管,保证了运行安全。

三、修旧利费,降低维修成本

为了降低维修费用,我们不断努力,通过修旧利费降低维修成本。如:仪表修复3051轻烃罐压力变送器:检修中发现轻烃罐压力变送器损坏,而又没有配件,于是仪表工就通过拆废旧的配件进行维修,经过努力将3051压力变送器修复;锅炉测温器改造:锅炉入炉、出炉、烟道测温器在安装过程中,测温器长度不够,通过加长测温器长度,达到能够和现场匹配的程度;三相分离器液位远传修复:浮头杆及发射模块有问题,通过修复得到了利用;机械密封今年都是利用旧的修复的,通过应用效果良好。检修中,对消防电动阀进行技术改造,达到了正常使用条件,减少2万元的经济损失;同时也修复压缩机的进、排气阀14个,节省资金数万元。

四、圆满地完成了日常临时工作任务,例如,给食堂修和面机;给材料装卸材料;给安全、工会挂牌匾,办公室修门、修锁、通暖气、处理渗漏等等。日常处理的问题多、杂,同时电仪干部职工也负责日常设备巡检,发现问题及时处理。

电仪车间全体员工,就是如此兢兢业业,发扬大庆精神,铁人精神,开拓进取,取得了丰硕的成果,这些都表明,我们电仪车间是一支能够打硬仗的队伍,是一支团结奋斗,能够吃苦耐劳的队伍。这些都是电仪车间全体员工在2010年的工作中,通过不断努力取得的。但是成绩的取得与各级领导的关怀和兄弟单位的支持分不开的,在明年的工作中,我们一定要戒骄戒躁,谦虚谨慎,大步向前,满怀激情地迎接新的挑战,向上级领导递交一份更加满意的答卷。

2010年东昊公司油气处理分 公司电仪车间先进事迹材料

篇5:电仪车间工作总结

2014年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将2014年的工作情况总结如下: 一:设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

4.在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。二:节能降耗

1.对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全,在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。三:安全管理

1.加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

2.加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。电仪车间存在的问题

1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。2.工作经验有待提高

对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距,拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

电仪车间

篇6:电仪车间管理制度

为了进一步规范生产当中的各项管理,保障生产稳定有序的进行,结合实际情况,制定如下有关管理规定:

1.严格执行点名制度,早上7:50点名,按时上下班;

2.不迟到、不早退,坚持8小时工作制;

3.严禁在车间吸烟、酗酒、酒后上班,上班必须穿绝缘鞋;

4.值班期间,不准干与工作无关的事,看书报,玩手机等,发现一次罚款50元;

5.值班、上班期间,要时刻认真负责,坚守工作岗位,不准擅自离岗、脱岗等,发现一次罚款10元;

6.值班人员必须认真执行岗位责任制度,遵守劳动纪律,确保电器设备正常运行,如有违反岗位责任制度者,除给予严肃处理外,再罚款50元;

7.值班要保持各配电室、变电站室内卫生良好,并能正确使用劳动保护用品等;

8.安全用具、卫生用具、应急工具要妥善保管,作到物放有序,摆放整齐到位;

9.维修、检修电器,工作结束,现场要及时清理,做到工完料净场地清,对废旧电器要及时清理到指定地点,否则一次罚款10元;

10.严格执行安全操作规程,对不安全的事坚决不干,不采取有效的安全措施,严禁违章施工,发现一次罚款50元

11.节约用电,严格执行巡检制度,对无功运转的设备要加以制止,并与相关部门结合,坚决停止运行;

12.严格执行交接班制度,做好三交工作,即交运行设备、交所有工具用具仪表、交各管理区卫生本,如不按规定执行,下班有权不接班,另对其每人各罚款10元;

13.认真填好各项记录,如有漏填,不填或弄虚作假者,除给以批评外,另罚款10元;

篇7:电仪车间12月份工作小结

电气维修一工段

1、老化盐凯膜2#过滤泵电机老化烧毁(以向分厂反映报废),现更换一台旧电机使用。(要求分厂设备更新)

2、TCE桶装吸附行车线路改造。

3、TCE桶装吸附维修照明。

4、液氯3#冰机开关柜安装交流接触器,试运转正常后交付使用。5、302高压室2#电容柜真空接触器更换线圈。6、980电房双电源开关维护保养及停车测试,双电源开关工作正常。

7、TCE氯化电动葫芦安装制作金具。

8、维修2万吨更衣室照明。

9、五万吨氯压机电机维护保养。10、10万吨A#透平机电机加热器投入使用。

11、老2#门卫室开关箱内生活动力电缆改造。

12、组装液氯3#冰机接触器并通电试验正常。13、10吨化盐淡盐水泵运行中自停,检查一、二次线路及电机未发现异常,要求操作工注意工艺调整。14、2#门卫室老办公电缆改造敷设电缆。15、5万吨P-2103a泵电机联轴器损坏因没有配件无法更换,钳工已报急件,待材料到后更换。16、10万吨P-2006C整流回水泵电机更换前后轴承。17、10万吨P-2103不能启动检查二次线路,发现转换开关未旋转到位。排除故障后正常启动。

18、更换P-2103A泵电机联轴器,校正后交付使用。

19、老2#门线线路改造安装生活动力空气开关。

20、制作老2#门线路改造、TCE氯化电动葫芦安装金具。21、2#门卫室老办公电缆改造架设钢绞线和敷设电缆,改造结束。

22、五万吨P-1501A泵电机更换电机前后轴承。23、10万吨拌热系统维修电源控制箱。24、2#门拆除老路灯、生活动力、老项目办动力电源箱。

25、TCE电动葫芦安装完成调试。

26、五万吨P-2103A泵电机更换前后轴承(18.5KW)。

27、五万吨 P-2104B泵电机更换前后轴承。(15KW)

28、十万吨化盐池给料泵更换前后轴承。(55KW)

29、江边一泵房S2#泵电机更换前后轴承。(55KW)30、10万吨次氯酸钠泵P-0701B电机开关柜检修。

31、液氯07-1A液环泵检修控制回路。32、302低压电房微机控制直流控制柜报文13、14两组电池低故障,检查发现电池电压正常,蒋工已联系厂家。

33、五万吨P-2102A不能启动,经检查泵卡死。

34、液氯行车(包装区南边)吊料葫芦小跑车电机能工作,但葫芦不能行走,经与钳工一起判断行走齿轮箱故障(钳工已修复)。35、10万吨罐区船碱泵电机更换前后轴承。36、10万吨电解P-1401B 换轴承。(37KW)

37、膜法除硝更换淡盐水泵电机前后轴承(11KW)。

38、维修10万吨2#氯压机电机风罩,并对电机风道及风罩、风叶清灰。39、980电房973计量柜更换电流表。

电气维修二工段

本月共计维修项目约109起,其中维修:

(1)乙炔电动葫芦等维修共计计17起,综合泊位8起,聚合、干燥8起,3000T 17起,氯甲醚3起,环保3起,冷冻4起等。

(2)电机保养方面维修了:

1)乙炔:更换1#电动葫芦防爆电机(7.5KW),原电机烧毁,备用电机代换测三相电流14.8A,14.6A,14.9A(重载),更换交流接触器(B65 AC36V)二只。

2)电石压滤:更换清水泵电机(75KW)前后轴承(6317 NSK)二套,密封轴承。

3)冷冻:5#盐水泵更换电机(75KW)前后轴承(6314 NSK)二套,加3#锂基润滑脂约400克。

4)乙炔:1#电动葫芦主电机烧毁,更换主电机(7.5KW)一台,拆线,接线调试,空测电流8.5A。8.6A,8.8A,(备用电机带滚筒测电流9.3A,9.4A,9.4A空载)。

5)乙炔:1#系统1#清净泵电机(18.5KW)更换前后轴承(6209 NSK)二套。

(3)照明维修了多起,其中办公大楼、技术中心、保卫部、3000T、电石压滤、氯化氢、聚合等更换维修日光灯多起。

(4)技改项目:

1、整改项目:综合泊位:维修1#,2#皮带机急停开关,更换急停开关五只,接线调试。

2、整改项目:氯甲醚:技改项目准备材料(叉车配合铲电缆线至施工现场)。

3、技改项目:氯甲醚:技改项目配PVC线管,穿电缆线。

本月在电机保养方面,我工段主动检查设备并提前更换破损的器材设备,多次清理电机上面的灰尘和电房里面的灰尘,并且给予一些电机进行加油保养,以确保生产方面的正常运行。

高压整流

高压方面:

1、正常巡视各高压配电房; 2、302电房302开关柜电缆头击穿并导致相间短路,现已重新做电缆头;

3、现10万吨整流供电方式为:303开关柜通过母联对4套整流供电,待下次10万吨停车后将302重新投入使用;

4、由于空气潮湿,现已将各高压开关柜加热器手动投入运行; 5、315开关柜至341开关柜电缆中间接头B、C相击穿,现已将三相电缆接头重做,并投入使用。

整流方面:

1、二万吨更换4套晶闸管、快熔,现温度已好转; 2、10万吨3#、4#油水冷水压失常,现引压管无循环水,现已将报警消除,待停车时检查水路;

3、整流室轴流风机全部停下,现密切关注设备温度及运行情况;

4、二万吨纯水进口增加一块现场压力表,以方便判断整流柜进水水压;

5、二万吨纯水泵切换为1#泵单独运行; 6、10万吨5#整流工艺联锁跳车两次,现无仪表曲线,待王工增加曲线具体分析原因。下月计划:

1、高压整流加强巡检,密切关注开关柜温湿度;

2、5万吨极化增装2台塑壳断路器,以增加正常开车时维修极化安全;

3、十万吨停车一天,准备大修。

仪表维护

本月工作:

1、五万吨TV1413蒸汽阀门加班维修。

2、七万吨氯气开关阀维修2台,还有2台脚手架没搭。3、2万吨送精工光学仪表控制箱安装调试。

4、化学水PH给氯乙烯信号接入显示,放缆接线完成。

5、码头技改放电缆8*1.5mm2 1000米,6、液氯储槽雷达物位仪导波线腐蚀2#6#2#现已修复。

7、五万吨160PH,ORP修复。

8、二万吨氯气总管安装一台压力变送器。ABB

9、造气干燥机2台阀门更换O型圈。

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