抗浮锚杆施工合同

抗浮锚杆施工合同（共8篇）

篇1：抗浮锚杆施工合同

龙跃·熙炎景城

基础抗浮锚杆工程施工合同

甲方（发包方）：四川眉山龙跃置业有限公司 乙方（施工方）：湖北华亚建设工程有限公司

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同承包条例》和四川省有关规定及本工程的具体情况，遵循平等自愿和诚实信用的原则，甲、乙双方经协商一致、委托乙方对龙跃·熙炎景城项目抗浮锚杆工程进行施工，为明确在施工过程中双方的责任、权利及义务，签订本施工合同。

一、工程概况

1、工程名称：龙跃·熙炎景城项目基础抗浮锚杆工程。

2、工程地址：眉山岷江大道

3、工程规模：本工程基础抗浮锚杆1576根，总进尺长度11032米；主筋为3根直径22mm（HRB400），孔径150mm，锚入深度7米，做法详见抗浮锚杆平面布置图和大样图。

二、工程内容

按图审中心、设计院审查合格且甲方认可的施工图设计及施工方案确定的地下室基础抗浮锚杆施工、配合检测、验收合格，其工作内容包括抗浮锚杆施工全部工序：孔位测放、钻孔清孔、锚杆制安及锚固、填入砾石、拔套管、压力灌浆施工、验收等工作内容。

三、工程承包方式：乙方包工、包料、包验收通过。乙方并负责竣工图及竣工资料的编绘以及按建委要求进行资料存档备案。如该项目需要专项审查，第1页，共7页

专项审查合格由乙方负责，相关费用已含在合同综合单价内，不额外增加费用。

四、开工时间及工期

1、开工时间：以甲方书面通知为准

2、工期：30日历天（不含锚杆基本试验及检测时间）。

3、因下列原因造成合同工期延误，经甲方确认，工期可顺延，但甲方不承担乙方窝工费及停工费：

3.1、因甲方原因、变更设计，下雨、高温以及地质情况与地勘报告严重不符等，累计影响工期三天内不顺延；

3.2、由于不可抗力的因素造成的工期延误，工期可顺延；

4、因乙方原因导致工期延误，工期不予顺延。

5、本工程投标前乙方已自行踏勘施工现场，任何因忽视或误解施工现场情况而导致的索赔和工期延长由乙方承担，并不产生任何费用。

五、工程质量及要求

1、工程质量：合格。

2、本工程施工质量须符合国家现行相关施工规范与验收规范、标准和甲方确认的施工方案等的要求并达到工程验收标准。

3、乙方在施工现场必须配备与施工方案一致的管理人员，建立完善的质量、安全、进度保证体系，并按甲方提出的要求进行施工。

4、乙方须按国家有关规范及甲方的指令进行施工，随时接受甲方及监理工程师的检查，保证为检查提供便利条件，并按检查结果进行整改；及时向甲方及监理单位提供与工程质量有关的技术资料。

第2页，共7页

5、乙方须根据甲方工程师的指令并按国家施工验收规范要求、及时提供有关工程安全、质量方面的资料。

6、乙方须健全质量、安全检查制度，在现场设专职质量和安全检查员。按甲方确认的施工图按国家现行规范、标准作好自检工作，并及时处理发生的工程质量问题。

六、合同价格及结算方式：

1、本合同采用综合包干单价，抗浮锚杆综合包干单价为：170.00元/m，合同总价不能超过1870000.00元，结算时如超过187.00万元，甲方仍按此价结算给乙方，乙方不得以任何理由再增加工程价款。

2、上述综合包干单价包括不限于人工费、机械费（含设备费、辅料及配件）、材料费（包含钢筋锚入筏板、抗浮板的长度）、钻孔清孔、锚杆孔芯砼及砂浆的灌入费、机械进出场费（含二次进出场费）、安全文明施工费、赶工补偿费、扬尘处理费、水电费（含施工和生活用）、施工现场清洁、规费、施工措施费、管理费、利润、税金等包干。无论任何情况，综合包干单价均不作调整。

3、抗浮锚杆相关实验、检测费用均包含在上述包干单价中，由乙方委托第三方进行。在施工过程中，乙方必须配合第三方的实验及检测，如因乙方自身原因造成实验、检测不合格而返工，由乙方自行承担，工期不顺延。

4、抗浮锚杆在完成工作量的50%时甲方向乙方支付合同总价的30%，待抗浮锚杆施工完毕7个工作日内，甲方向乙方支付到合同总价的60%；抗浮锚杆如在春节前施工则按实际完成工作量的60%支付乙方工程款。余款按第八条的约定执行。

5、锚杆结算长度：按锚杆设计成孔的有效长度计算（垫层底面以上的钢筋不

第3页，共7页

计算工程量）。

6、如工程施工过程中，甲方需另行增加或减少抗浮锚杆数量、实测增减工程量按本合同综合包干单价调整。结算时，工程量以甲方、监理、乙方三方签字认可的实测工程量为准。

七、履约保证金的缴纳及返还

1、乙方在本合同签订之日起的三个工作日内，须向甲方一次性足额缴纳履约保证金人民币10万元（大写：人民币壹拾万元整）。否则，甲方有权收回工程，另行组织施工，并由乙方承担由此造成的损失。同时，乙方已交的履约保证金不予退还，由此给甲方造成的损失，甲方可从乙方在甲方处存在的任何权益中抵扣。乙方按照本合同约定应向甲方支付的违约金、损害赔偿等，甲方有权直接在履约保证金中扣除相应金额。

2、本工程竣工验收合格后（出具检测报告）7个工作日内，甲方无息退还乙方的履约保证金。

八、工程结算

1、工程结算款支付：

(1)、本工程全部竣工验收合格后（出具检测报告）30日内，乙方向甲方移交全部完整、合格的竣工资料及竣工结算资料。

（2）、甲乙双方在15日内办理完结算，如遇特殊情况时间因具体情况顺延。（3）、结算办理完毕后7个工作日，甲方向乙方支付到工程结算款的95%（此付款节点，乙方需要开具100%的建安发票），留工程结算款的5%作为质保金，质保金在本项目主体结构竣工验收合格后15个工作日内一次性无息退还。

2、本合同价款支付方式：转账支票。乙方申请付款时，应附乙方盖章的付款

第4页，共7页

申请单及工程所在地合法有效等额的发票，甲方在收到上述付款资料后7个工作日内付款。如果乙方未开具合法发票甲方将有权拒绝付款。

九、施工技术要求

1、乙方应按图审中心批准的施工图和甲方确认的施工方案进行施工。

2、为了确保施工工期，乙方应按甲方要求提前作入场准备。

3、每个抗浮锚杆桩位在实施时，监理、甲方应实测进尺深度，施工单位须作详细纪录，已备甲方和监理单位核查后，由监理、甲方签字确认。

4、满足设计抗拔力要求，抽查数按规范及设计要求，桩位由设计、地勘、监理、甲方确定，满足设计要求。

十、材料供应及质量要求

1、乙方采购的材料：如、钢筋、水泥、砂石等均符合国家、行业现行有关技术标准，并应满足甲方确认的施工图要求。

2、主要材料应有产品质量检验合格证。

3、乙方应接受甲方及现场监理工程师对使用本工程材料的检查，如有不合格材料，应及时清退出场，由此造成的费用乙方承担。

十一、甲、乙双方的责任与义务(一)甲方的责任与义务

1、为乙方提供施工场地，指定专人负责协调、处理施工现场有关技术问题，甲方现场代表：。

2、甲方提供完整设计图纸2套，地勘报告设计方案。

3、乙方入场施工期间，甲方现场代表负责协调乙方在该工程实施中与土建总包方的关系，为乙方施工提供有利条件，以便工程顺利完成。

第5页，共7页

4、为乙方提供现场施工用水、用电接口。

5、电费由甲方代乙方缴纳，结算时扣除。(二)乙方的责任与义务：

1、执行本合同中乙方有关权利和义务，按合同要求的质量及工期完成本合同工程内容。

2、遵守有关法律、法规，服从甲方和监理单位的管理，并接受甲方和监理单位提出的整改意见。

3、遵守现场安全文明施工，在施工过程中所发生的一切安全、质量事故均由乙方自行承担法律责任及经济责任。

4、作好施工记录及隐蔽工程记录，收集整理竣工资料。

5、乙方所施工的工程成品在未移交总包单位前，由乙方负责成品维护。

十二、工程验收

1、工程竣工后，由乙方组织甲方、监理及政府相关部门人员共同对本合同全部内容进行验收。

2、工程验收标准：国家现行施工验收规范及标准

3、乙方向甲方提供工程详细的竣工资料及竣工图一式伍份。

十三、违约责任

1、乙方按甲方认可的乙方的设计方案进行施工，采取必要的安全防护措施，如施工不符合设计要求，配置设备不符合设计要求，安全防护措施不到位而造成损失的，乙方应承担全部责任，并承担由此造成的一切经济损失和工期损失。

2、如经检测工程质量不合格的，甲方有权要求乙方返工，由此造成的损失由

第6页，共7页

乙方承担，工期不予顺延。

3、乙方应在本合同约定的工期内完工，如非因甲方的原因造成工期延误，乙方应按200元/天向甲方支付违约金；如违约金不足以弥补甲方损失的，甲方有权向乙方追偿。

4、若甲方没有在规定时间内付乙方工程结算款，甲方将按200元/天支付乙方违约金。

十四、合同生效和终止

本合同经甲、乙双方签字并盖章即生效，至本工程完工验收合格且工程款支付完后即终止。

十五、其它约定

1、由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行的理由。

2、本合同有效期内，双方不得随意变更本合同；本合同未尽事宜，由双方协商后签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

3、本合同如发生争议，甲乙双方应友好协商解决；协商不一致时，任何一方均可向本工程所在地有管辖权的地方人民法院提出诉讼。

4、本合同一式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份，具有同等法律效力。

甲 方：(盖章)乙 方：(盖章)四川眉山龙跃置业有限公司 湖北华亚建设工程有限公司

法定代表人或 法定代表人或

委托代表人： 委托代表人： 年 月 日 年 月 日

第7页，共7页

篇2：抗浮锚杆施工合同

（编号：2012--）

发包方：(甲方)

承包方：（乙方）

经双方协商，就乙方劳务作业承包一事达成一致意见，特订立本合同，以资双方共同遵守。

第一条工程概况：

1、工程名称：

2、建设地点：

3、工程性质：

4、质量标准：施工质量满足项目要求和方案要求

5、施工工期：年月日前必须人员，设备进出场。有效工期天。

劳务作业量及承包范围、工程造价

1、抗浮锚杆直径ф130mm，长度约7米，总工程量约计5000延米，其他要求符合设计图纸及甲方项目部要求。

2、综合单价元/m，包清工模式承包，凿岩，注浆，设备自带、费用自理，甲方提供施工用电、用水，水泥砂浆制作原料。工程结算需提供税务发票（或同额购油料发票抵顶）。

3、工程造价约：（￥：元）。以实际完成合同工程量乘以合同单价核算。

第二条 承包方式 包清工

第三条施工设备 施工设备乙方自备，并应有产品合格证明。满足合同工作需要。

第四条材料供应

1、甲方按设计用量无偿供应的材料：水、电、水泥砂浆制作原料。

2、甲方供应但收取费用的材料：合同外内容及质量问题导致的材料浪费。

3、其他材料由乙方自备并承担费用。

第五条劳务费结算与支付

乙方劳务费用按实际完成并经双方确认的工程量和承包单价结算。劳务费按下列标准支付：

1、设备、人员进场，开工三日内，支付伍仟元备用金。

2、工程进度款按完成合格工程量的70%支付。

3、现场验收合格付至预计总价的85%。

4、余款，工程决算完成两个月内结清。

第六条甲方责任

1、负责施工现场三通一平，并与年月日前完成。

2、负责本工程的技术、质量、安全管理工作。测放建筑物轴线和标高，并埋设标志点，提供施工方案、设计图纸和现场管理标准，隐蔽工程的检查和验收，收集、整理、汇交技术资料。锚杆安防有甲方负责。

第七条乙方责任

1、严格按甲方的施工组织设计及现行技术规范、标准组织施工，整理施工原始资料，按时完成施工任务。特殊工种须持上岗证明。

2、遵守甲方的现场管理制度和其他规程，听从甲方现场管理人员的指挥和调度，保证承包劳务的作业质量。

3、负责人员、设备的生产安全，发生安全事故及违法、违纪责任由乙方自行承担。

第八条工程验收

劳务作业验收按隐蔽工程验收和最终验收两步进行。隐蔽工程验收包括下列项目：

A、以甲方项目部要求为准。

B、符合设计图纸要求，以现行技术标准验收。

最终验收，以建设方验收结论为准。

第九条其他约定

1、工程质量必须满足设计方案要求。乙方责任包括验收前成品保护。若乙方不能按时完成约定工作，甲方有权另委队伍完成相关工作，由此给甲方造成的经济损失由乙方承担。

2、合同签订后，未经甲方许可，擅自停工或不履行合同约定视为违约，执行约定违约责任。

3、各项工艺合格标准，以甲方项目部审核标准执行。

4、施工中如出现人身伤亡事故，经济责任自行承担。

第十条安全协议

为保证工程施工生产的顺利进行，确保职工的安全与健康，争创文明工地，各施工单位、人员必须执行上级有关文件的规定，强化安全意识，在施工中必须做到“安全第一，预防为主，强化管理，文明施工”。本着“谁主管，谁负责”的原则，结合本工程的实际情况，经双方商定签订本协议，提高施工人员的自防、自治、自卫能力，实现安全无事故的目标。

一、双方的责任与义务

（一）甲方的责任与义务

1、负责对乙方工人的入场教育和上岗前的安全培训、考试。

2、负责对乙方进行部分分项工程的安全技术交底工作，并履行签字手续。

3、不得违章指挥或强令乙方人员冒险作业，负责承担因违章指挥的发生事故的全部责任。

4、有权进行安全检查、对发现的问题及时提出整改意见，并限期整改完毕，同时按规定给予相应的处罚。

（二）乙方的责任和义务

1、负责对其工人进行入场教育和安全知识教育。

2、按规定向甲方及时报送施工人员花名册，负责向甲方提供年龄在18周岁以上至55周岁以下的健康劳动者，特种人员必须持证上岗。

3、负责按照有关规程、规范、标准和甲方安全技术交底操作，不得违章作业和野蛮施工。

4、施工前乙方应对其工人进行每日至少一次的班前安全教育活动，并做好记录，受教育者必须签名，以备查验。

5、乙方应保证其工人服从甲方管理，遵守甲方的各项规章制度、遵守劳动纪律。

6、负责承担因自身原因所发生的一切安全事故的全部经济责任和法律责任。

二、控制目标

1、每日进行一次班前安全教育活动（由各班组执行）。

2、每月至少召开两次安全生产大会（由安全员组织）。

3、保持施工时间安全事故为零的记录。

4、不得违反各项安全技术操作规范。

5、不得违反各项规章制度和劳动纪律，无聚众赌博、滋寻闹事、打架斗殴现象。

6、无各种治安案件发生。

第十一条违约责任

1、乙方应按约定工期质量完工，甲方应履行责任，按时支付工程款，任何一方违约，均应按每超一日，支付违约金为工程造价的1%。最多不超过合同价的30%。

2、乙方未按项目部要求工期完成工程，违约罚金为2000元/日。

第十二条附则

1、本合同未尽事宜，由双方协商解决。

2、本合同经双方签字、盖章后生效。

3、本合同一式贰份，甲方执壹份，乙方执壹份。各份文本具有同等法律效力

甲方：乙方：

负责人：负责人：

电话：电话：

地址：身份证：

签字地点：

篇3：地下室多根钢筋抗浮锚杆施工技术

1. 工艺特点

钢筋抗浮锚杆为全长粘结拉力型锚杆, 需进入基岩之中, 进入基岩的长度根据设计要求而定, 上部锚固在建筑物底板中。采用两种钻机成孔:基岩以上的土层采用地质钻机冲击成孔, 进入基岩后, 采用地质钻机钻进成孔。孔径130—150mm, 钢筋四周用水泥浆灌浆和锚固。基岩以上的土层, 采用普通地质钻机冲击成孔 (如SH30-2型工程地质钻探设备) , 为防止塌孔, 要加设套管。基岩以下采用地质钻机钻进成孔 (如采用XY-1型钻机) , 不加套管。钢筋就地制作, 利用塔吊放入孔中就位。利用灰浆搅拌机和灰浆泵进行灌浆作业。全部施工过程简单、便捷。

2. 施工工艺流程及操作要点

2.1 抗浮锚杆施工工艺流程如下:

2.2 放线定位

2.2.1 按抗浮锚杆平面布置图放线定位, 做好标记和预检;

2.2.2 定位误差控制在规范要求之内。

2.3 锚杆成孔

2.3.1 安装钻机、调平、稳固。基岩以上的土层, 采用普通地质钻机冲击成孔, 为防止塌孔, 要加设套管, 采用Φ146mm套管跟管钻进。基岩以下采用地质钻机清水回旋钻进 (如采用HGY-200型钻机) , 不加套管。

2.3.2 钻孔孔径偏差不大于2cm, 深度偏差不大于设计深度1%, 成孔深度应达到设计要求。

2.3.3 掌握锚孔中心度, 防止钢筋偏斜, 如有偏斜应采取措施, 重新成孔。

2.4 锚杆杆体制作及安放

2.4.1 锚杆杆体一般采用HRB335或HRB400级钢筋制作。

2.4.2 钻孔完毕应尽快地安设锚杆, 锚杆使用前要除锈, 锚杆接长应采用对焊或帮条焊。

2.4.3 为将锚杆安置于钻孔的中心, 在拉杆上应安设定位器, 每隔1.5—2.0m应设一个 (见图1) 。

2.4.4 钢筋在孔内安放应防止钢筋扭曲失控, 在有条件时, 应采用塔吊下放, 或借助手动葫芦下放。

2.4.5 利用塔吊将已制作好的钢筋吊入孔中, 向钻孔内安放钢筋前, 应将孔内岩粉和土屑清洗干净。

2.5 压力注浆

2.5.1 通过注浆管进行压力注浆。

灌浆是锚杆施工中的一道关键工序, 必须认真进行, 并作好记录。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止, 再间隔5分钟左右, 当孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆, 直至浆液稳定。二次注浆的材料均选用水灰比为0.5的纯水泥浆。

2.5.2 注浆采用孔底反向注浆的方式, 浆液从注浆管向内灌入, 气直接排出。

注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力, 采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。注浆后不得随意敲击杆体, 也不得在杆体上悬挂重物。

2.5.3 注浆浆液应搅拌均匀, 随搅随用, 并在初凝前用完。

严防石块、杂物混入浆液。当孔口溢出浆液或排气管停止排气时, 可停止注浆。

2.5.4 灌浆压力:

注浆压力为0.4—1.5Mpa。

2.5.5 注浆前用水引路、润湿, 检查输浆管道。

注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等。注浆后自然养护不少于7d, 在灌浆体硬化之前, 不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

2.6 其他施工注意事项

2.6.1 钢筋应无损伤, 并应调直、除锈。

2.6.2 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间, 在养护期内不得移动、碰撞锚杆。

2.6.3 在水泥浆达到强度后, 方可将锚杆上部的钢筋折弯成设计的形状, 并锚入底板混凝土中。

2.6.4 锚杆上部锚入基础底板内, 钢筋锚入长度不小于35d, 抗浮锚杆进入中风化粉砂岩深度不小于3.5m, 单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值为220KN, 设计抗浮水位为5.4m。注浆水灰比为0.5的纯水泥浆, 水泥标号P.O42.5级。施工期间, 要求在地面覆土完之前最高地下水位应控制在-4.5m以下, 当地下水位超过-4.5m时, 应采取有效的降水措施。

篇4：砂卵石地层抗浮锚杆施工工法

1 前 言

随着建筑物地下埋置深度及体积越来越大，当地下水位较高时，不得不考虑地下水浮力作用，并采取相应的抗浮措施，以保证结构的安全性要求。相对于尺寸较大的抗浮桩，抗浮锚杆因其施工速度快、造价低，且能有效满足建筑物对抗拔承载力的要求，具有技术先进、经济合理等特点。但抗浮锚杆作为锚固于土层中的细长构件，在施工过程中遇到影响安全及功能性的质量通病情况也较多。

2013年，由四川航天建筑工程公司承建的统建农民拆迁安置小区（香榭园邻二期）工程中运用了抗浮锚杆，该工程共计施工多达2504根，单根入土深度7.8m。综合考虑抗浮锚杆成孔孔径小、深度大，在砂卵石地层下成孔提钻易垮塌，锚杆钢筋安装质量不易控制，锚杆纵向钢筋穿過防水层的部位易造成渗水等问题，在施工过程中采取了一系列技术措施确保工程质量，其中以抗浮锚杆纵向钢筋安装方法为内容申报的实用新型专利“细长钢筋混凝土杆件”被国家知识产权局授予专利权。同时，形成的工法质量可靠、安全适用，能有效避免质量通病的产生，具有较好的经济效益与社会效益，已被列为省级工法。

2 工法特点

2.0.1 塌孔现象少

采用锚杆钻机跟管钻孔减少了砂卵石地层下成孔提钻后易垮塌的现象。

2.0.2 质量可靠

在抗浮锚杆纵向钢筋的安装、抗浮锚杆穿防水层部位均采用构造措施进行加强处理，确保施工质量、避免使用过程中质量通病的产生。

2.0.3 绿色环保

扬尘较小、对周边环境影响较小。

3 适用范围

适用于砂卵石及松散土质抗浮锚杆施工。

4 工艺原理

砂卵石地层下，当土方开挖至基础（或抗水板）设计底标高以上15～30cm时，先测定抗浮锚杆孔位并采用锚杆钻机套管跟进进行成孔，再完成抗浮锚杆钢筋的加工与安装、碎石混凝土的浇灌、养护、抗拔试验等工序，最后进行锚杆与基础（或抗水板）间的防水处理，并将抗浮锚杆钢筋锚固在基础（或抗水板）中。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

图5.1 砂卵石地层抗浮锚杆的施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 跟管钻孔

砂卵石地层下的抗浮锚杆应采用特制的锚杆钻机进行成孔，锚杆钻机钻进过程中宜同时分段安装钢套管，各段钢套管采用丝口进行连接。注浆完成后采用卷扬机提升拔出钢套管已达到重复利用的目的。

5.2.2 钢筋骨架制作

1.抗浮锚杆钢筋下料长度

抗浮锚杆下料长度为：

（5.2.5）

式中：—抗浮锚杆下料长度；

—抗浮锚杆入土深度；

—抗浮锚杆的保护层厚度；

—垫层厚度；

—防水层厚度；

—防水保护层厚度；

—抗浮锚杆的锚固长度。

2.抗浮锚杆钢筋骨架安装

抗浮锚杆自身仅由纵向受力钢筋构成，钢筋安装时应在纵向受力钢筋之间每隔1～2m设置一道定位筋（或定位构件）。为保证抗浮锚杆纵向受力钢筋居中，确保注浆后抗浮锚杆纵向受力钢筋的保护层厚度，应同时在杆件截面的三个方向每隔2米沿锚杆的纵向钢筋焊接对中支架，中支架采用Φ6.5圆钢制作。

3.注浆管的绑扎安装

在抗浮锚杆主筋放入钻孔之前，需随主筋采用细铁丝绑扎注浆管，注浆管采用直径约20mm、壁厚不小于3.5mm的硬塑料管。在注浆管的底部1m范围内应沿四周钻直径约3～10mm、间距300mm的出浆孔。注浆管上端宜长出抗浮锚桩顶部600mm；下端短于主筋200mm。

5.2.3 压力注浆

钢筋骨架放置好后，即可往孔内投入粒径5～10mm的砾石，然后注入纯水泥浆，浆液水灰比0.45：1～0.50：1，水泥宜采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，注浆压力0.5～1.0MPa，孔口溢浆后停止注浆，20～30min后再进行二次注浆，使得孔口浆体饱满无空洞。要求水泥结石体强度不低于30mpa。注浆前应对注浆管用水湿润，注浆过程中水泥浆应过筛，防止浆液内块体堵塞注浆管。

5.2.4 抗浮锚杆试验

1.抗浮锚杆试验分类

抗浮锚杆试验分为基本试验与验收试验。基本试验在大面积施工前进行，主要目的是确定锚固体与土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。验收试验在施工完成后进行，目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2.抗浮锚杆试验要点

抗浮锚杆抗拔静载荷试验要点应满足《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72附录G的相关规定，且其基本试验与验收试验应分别符合《建筑边坡工程技术规范》GB50330附录C的相关规定。

3.试验装置

将空心刚性压板穿过锚杆置于地面上，压板与地面之间用细砂找平，空心千斤顶穿过锚杆平放于刚性压板之上，其中心与锚杆中心一致，最后在千斤顶上用专用锚具把锚杆钢筋锁定，锚杆上安装百分表。百分表固定在磁性表座上，表座吸附在基准梁上。试验反力由刚性压板传递到地基土上。

5.2.5 防水节点处理

抗浮锚杆注浆完成约3～5d后，人工清理预留覆土、浇筑混凝土垫层、破除高出垫层面的水泥结石体，再剪断高于抗浮锚杆顶部的注浆管，并用水泥砂浆对破除部位进行找平，最后再对抗浮锚杆纵向钢筋穿过防水层的部位采取局部加强措施。

6 材料与设备

6.0.1 主要材料

抗浮锚杆所使用的材料应满足相应的原材料质量标准要求，进场应具备相应的出厂合格证和检测报告。

主要材料计划用表

序号名称材料型号用途

1钢筋HPB300、HRB400抗浮锚杆钢筋骨架制作

2水泥P.C32.5R抗浮锚杆施工

3砾石粒径5～10mm抗浮锚杆施工

4注浆管Φ20硬塑料管压力注浆

5沥青石油沥青防水节点加强处理

6防水卷材改性沥青防水卷材防水施工

6.0.2 主要的施工及检测设备

试验检测设备的灵敏度、精确度及量程等应能满足现场抗浮锚杆的试验要求。

主要检测设备表

序号设备名称型号规格用途

1锚杆钻机YXZ-70型抗浮锚杆成孔

2拔管机SH-30拔出套管

3空压机英格所兰为锚杆钻机提供动力

4制浆机100/3.5制拌水泥浆

5压浆泵3SNS抗浮锚杆水泥浆灌注提供动力

6穿孔液压千斤顶1000KN抗拔试验提供荷载

7油压表0～60Mpa抗拔试验中测定作用力

8百分表0～50mm抗拔试验中测定位移

9钢筋切割机GQ60抗浮锚杆钢筋加工

10钢筋弯曲机GW40抗浮锚杆钢筋加工

11电焊机BX3-500抗浮锚杆钢筋加工

12全站仪SET2110抗浮锚杆孔位测放

篇5：抗浮锚杆及压力灌浆工程施工合同

工程名称：

工程名称：四川省通汇建筑工程有限公司

乙方：

签订时间：2012年3月12日/

3抗浮锚杆及压力灌浆工程施工合同 发包方：四川省通汇建筑工程有限公司（以下简称甲方）承包方：四川宇通地基基础工程有限公司（以下简称乙方）依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平、诚实、信用、互惠的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

工程名称：诚卓·园中园B区（以下简称本工程）工程地点：简阳市沱江左岸的东城新区

工程内容：地下室抗浮锚杆、压力灌浆施工

二、工程承包范围

1、抗浮锚杆：诚卓·园中园B区地下室抗浮锚杆的施工任务，根据甲方提供的设计院图纸，预计工程量为612根，每根长度7·1，预计工程量4345·2米。

2、B区18个独立基础压力灌浆。预计布置压浆孔73个，每个孔深7·0米，预计工程量511·0米。

三、合同工期

开工日期：日）

竣工时间：乙方进场25个日历天（不含检测时间）

备注：如遇下雨、设计更改或其它不可抗拒因素，工期顺延。

四、质量标准

工程质量标准：满足设计抗浮要求，质量合格。

五、合同价款

1、抗浮锚杆：本工程抗浮锚杆以双包综合单价的方式进行承

包，结算工程量以实际完成量为准。结算总价=综合单价×实际完成工程量。

① 锚杆地下室基础抗浮综合单价定为：192·0元/米

②

篇6：抗浮锚杆施工工艺

现场准备测量定位锚杆成孔一次常压灌注、拔钻杆插入钢筋杆体补浆锚杆养护锚杆抗拔试验锚杆端头清理。

抗拔锚杆施工流程 施工工艺与技术要求 2.1 施工前准备工作

(1)完成施工现场的平面布置。(2)水电引入施工现场。(3)完成钻机和管线的设置。(4)安排人员作好现场保卫工作。(5)机具、人员进场。

(6)所需材料，如水泥及外掺剂等进场复检。(7)设备调试检验。

(8)开工前进行施工技术交底和安全教育。2.2 施工定位

锚杆钻孔前，应按设计要求的锚杆位置、间距及标高测量放线，标明钻孔的位置，局部钻孔的位置若有障碍物则予以人工清除，如不能清除的根据现场情况进行调整。锚杆定位后应做好标记和预检。2.3 钻机就位

施工作业面达到施工要求并放线定位后，将钻机移至孔位，并调平机座。2.4 锚杆成孔

锚杆成孔采用普通锚杆钻机或小直径长螺旋钻机，具体成孔工艺根据工程地质条件、现场成孔试验、成孔效率等确定。2.5 锚杆注浆

1)浆液配制：锚杆注浆体采用素水泥浆，水泥为P.O 42.5，水灰比0.45~0.5，根据实际情况，添加JD-10防冻剂(液)，掺量为水泥重量的2~4%。

2)水泥浆在灰浆搅拌机中拌和时间不少于2分钟，使之均匀一致。3)采用钻杆内泵压方法注浆。

4)注浆作业连续，浆液应搅拌均匀，随搅随用。

5)试块制作：除见证取样外，每30根锚杆做1组试块，当一天锚杆施工数量少于少于30根时，做1组(每组6块)试块，规格70mm×70mm×70mm，取28d抗压强度值。2.6 拔钻杆

抗拔锚杆成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送水泥浆。当钻杆芯管充满水泥浆后开始拔管，严禁先拔管后泵料。注浆过程应连续进行至孔口返浆，避免因后台供料慢导致停机待料。施工中每根抗拔锚杆的投料量不得少于设计灌注量。2.7 锚杆杆体制作

锚杆体制作按图纸要求进行。锚杆杆体主筋每隔1.5m设置1个架立管，架立管采用DN40钢管，长度为100mm，架立管与杆体主筋采用焊接方式连接。杆体制作时要保证足够的外露长度。锚杆杆体主筋的连接方式为直螺纹连接。

(1)技术要求

1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2)钢筋下料时必须符合下列规定：

设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，同一截面接头百分率不应超过50%；(2)施工程序

原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接(制安)。(3)钢筋丝头加工工艺流程

1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；

3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸； 4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液；

6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；

(4)施工要求

1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损；

2)必须用专用扳手拧紧接头；

3)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用专用扳手拧紧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧；

4)连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用专用扳手拧紧待连接钢筋；

(5)质量控制及检验

1)检查接头外观质量应外露不超过1扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙； 2)丝头现场检验

a)加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；

b)自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。3)钢筋接头的现场检验

a)外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算；

b)对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩；

c)现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。

(6)杆体成品保护

1)成型锚杆杆体应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污； 2)水泥浆液灌注前用用彩条布或塑料布加以覆盖，浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。2.8 锚杆杆体安放

用小直径长螺旋钻机副钩或吊车，将制作好的锚杆体后插入钻孔。2.9 补浆

注浆结束后，待浆面下降至一定位置后(初凝前)应及时进行补浆，以保证注浆饱满；注浆量可根据地层情况及一次注浆情况确定，注浆应连续进行，锚杆注浆完成后两天内应防止扰动抗拔锚杆端头部分。2.10 处理抗拔锚杆端头

篇7：浅议抗浮锚杆桩施工方法

摘要：由于建筑物自重及其它外部因素产生的综合荷载不足，尤其是深基坑基础，为了平衡地下水所产生的浮力时，必须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆就是利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力。锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。关键词：抗浮锚杆抗拔力施工质量 施工工艺 0 引言

为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。锚杆钻机成孔有带水钻成孔、泥浆护壁成孔（通称湿成孔），长螺旋钻机干取土成孔等几种。湿成孔在成孔过程中，钻头带水与粘土摩擦后形成很光滑的壁孔，孔内充满泥浆，注浆后，水泥浆液与壁孔四周泥浆无法渗透影响摩擦力，且注浆时泥浆从孔口溢出，对基坑底部土层造成污染。采用长螺旋钻机干取土成孔，水泥浆液与孔壁渗透性好，没有泥浆污染。2 抗浮锚杆施工基本目标

工期目标：土方开挖与锚杆相互之间密切配合，交叉施工，确保总进度计划的完成。

质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准。

安全目标：施工过程中无伤亡事故。

文明施工：各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。工程施工重点难点及主要措施

1.基坑开挖时必须预留500～800mm土层，在抗浮锚杆施工结束后再开挖至设计标高，这样可以确保基坑持力层不被扰动。开挖后必须在短时间内完成抗浮锚杆的施工。为满足总进度计划需要。我单位在机械配置、人员配置、施工组织等各方面周密安排。2.为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。

3.对施工过程各工序进行严格控制，严格按照设计及规范要求进行施工。

4.抗浮锚杆由于在基坑底部粉土层上施工，材料及机具必须有充分准备。如遇下雨时为了施工的连续性，钻机可配备走道板施工。4 施工进度计划

施工进度计划：抗浮锚杆设备进场后24小时施工，与土方及土建施工交叉作业，总计1100根抗浮锚杆桩，预计40天完成施工任务。5 施工准备及资源配置 5.1 技术准备

认真熟悉图纸，做好图纸会审。对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。测量仪器：设备配置表

5.2 现场准备

按照抗浮锚杆机械施工要求，在开挖至-9.4米时，施工设备进场施工。基底排水沟及时完成，按要求砌好集水井，及时排水。5.3 材料准备

为保证抗浮锚杆施工质量，我单位购买蚌埠海螺水泥，水泥进场后按200t每批进行复检，以保证水泥质量。水泥数量根据工程进展，分批运抵施工现场，进场后堆放于现场搭设水泥棚，以防雨季水泥淋雨而失效，堆放于水泥棚中堆放整齐。钢材为马钢产，钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。5.4 施工人员准备

1、施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。

2、施工人员配备

六、施工设备准备

1、施工采用的主要施工设备：长螺旋桩机、注浆设备等。施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。施工设备从土方坡道吊放至施工场地，抗浮锚杆施工结束后，由于土方坡道已开挖完，因此设备只能拆卸后用吊车吊运出基坑。

七、施工工艺及技术流程

1.测量定位→钻机成孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→结束至下一孔→返回二次注浆。

2.成孔：按设计要求测放土钉轴线及点位，钻孔直径150mm。3.锚杆制作：锚杆制作采用hrb400￠28螺纹钢加工，从锚头开始每隔1.5m焊制定位器。锚入基础沉台弯头用钢筋弯曲机制作。4.抗浮锚杆注浆：锚杆注浆采用压力注浆工艺。第一次注浆压力在0.3-0.5mpa左右，注到浆液从孔中溢出。第二次注浆在第一次初凝前达到注浆压力1-2分钟后即可结束注浆，注浆完成后周围的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。注浆采用1:2微胀水泥浆液。5.抗浮锚杆施工主要方法：

5.1机具设备：长螺旋钻机，hy50-50型注浆泵，灰浆搅拌机，灌浆管、阀门、压力表等。

5.2成孔：施工时长螺旋钻杆直接钻出土，这种方法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成。钻孔取出的土用挖机装运 6.锚杆安设

锚杆按施工图纸结构构造，由专人制作完成，锚杆一根螺纹钢筋（rhb400φ28）焊接而成，另外每隔1.5m焊置一个定位器（由φ6.5钢筋制成）。锚拉杆要求顺直。孔钻完后尽快地安设锚杆，放至距孔底保持50cm，插入时将锚杆有定位器支架的一面向下方。立即接上压浆管，即可进行注浆。7.灌浆

灌浆材料为纯水泥浆。水泥采用32.5级水泥，水灰比为0.4-0.5，充盈系数不小于1.15。灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止。第一次注浆压力为0.5～0.8mpa；在第一次注浆体强度达15 mpa时，进行第二次注浆，注浆压力为0.3mpa。锚杆注浆管边灌边浮，一次注浆量按理论计算值的1.15～1.5倍确定。二次灌浆是锚杆施工工艺的关键，它的成功与否直接影响锚杆的抗浮力。

八、质量保证措施 1.抗浮锚杆钻孔

钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记。孔径150mm。锚杆孔位偏差不得大于150mm。孔深允许偏差为50 mm 2.按照剖面图控制终孔条件，以保证锚杆有足够的长度。3.抗浮锚杆应按下列规定进行质量检测：

3.1抗浮锚杆采用抗拉试验检测承载力，同一条件下试验数量不宜

少于土钉总数的1%，不少于3根； 3.2因本孔斜误差小于3%。

工程抗浮锚杆上部2米左右还处于粉土层，钻孔时用2米左右长￠250mm管套套住孔口，孔口粉土与水及水泥浆液接触容易坍塌，待注浆后浆液初凝时拔出。

3.3严格执行“三检”制，作好班组自检，必须作好各工序的施工记录，施工中上道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应力锚杆阶段产品，不得进入下一道工序施工。

3.4认真做好施工记录，各道工序施工人员必须经培训并经考核合格后方可上岗作业，严禁违章操作。

篇8：抗浮锚杆施工合同

厦门国际邮轮城项目位于厦门岛西侧、紧邻海岸线, 由两幢三十一层酒店式公寓、一幢三十一层写字楼和二层商业裙楼及地下二层车库组成。总建筑面积:27.9万㎡, 地上建筑面积:16.4万㎡, 地下室面积:11.5万㎡。该地块系沿海山坡整平与岸线回填而成土层厚度和岩面起伏变化很大, 根据勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》, 地下室底板以下从上而下分布的土层依次为:淤泥-淤泥质土、粉质粘土、凝灰熔岩残积粘性土、全风化凝灰熔岩、土状强风化凝灰熔岩、碎块状强风化凝灰熔岩、中风化凝灰熔岩。根据地勘报告及长年水位变化测试情况, 抗浮水位设计取值为室外地面以下0.5米, 本工程两层地下室总高为9.9米, 地下室底板底水头高度约为10米。主楼为高层建筑, 自重远大于水浮力, 不存在抗浮问题;裙房及地下室因建筑物及地面回填土自重小于水浮力, 需采取抗浮措施。

2、抗浮锚杆设计考虑的几种因素

本工程抗浮锚杆设计需要综合各种因素:

⑴考虑锚杆挂土重量需超过水浮力, 需要适当控制锚杆长度不宜过短, 特别是岩石锚杆;不考虑淤泥-淤泥质土层与锚杆注浆体间的粘结强度。该土层易产生显著的蠕变, 锚杆体同土层间的摩阻强度过低, 无法提供满足设计要求的锚杆承载力;⑵考虑群锚效应, 锚杆布置不宜太密, 锚杆间距控制在1.5米以上;⑶锚杆长度参照锚固段注浆体与土层间的粘结强度标准值计算。计算时考虑锚杆长度对粘结强度的影响系数及采用两根钢筋时界面的粘结强度降低等因素及锚杆受力时沿锚杆段全长的粘结应力分布是很不均匀, 平均粘结应力随锚固段长度的增加而减少等因素;⑷考虑二次高压灌浆对锚固段注浆体与土层间的粘结强度标准值的影响。根据规范, 粘结强度可提高50%。

3、抗浮锚杆设计与验算

综合以上因素本工程锚杆锚筋设计采用2*Φ28热轧钢筋点焊而成, 采用水泥净浆灌浆, 强度等级M30, 锚杆孔直径110。

⑴首先确定单根抗浮锚杆承载力特征值

Na=ζ2.fy.As

=0.69 x 300 x 616 x 2

=255024 N=255 KN

取Nak=Na/1.35=255/1.35=189KN

取Fa=Nak=180 KN作为单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值。

其中:Na-------抗浮锚杆抗拉承载力设计值

Nak-----抗浮锚杆轴向拉力标准值

Fa-------抗浮锚杆抗拔承载力特征值

⑵.确定单根锚杆抗浮承载力:

水头差:9.9+0.65-0.2-0.5=9.85 m

水浮力:10 x 9.85=98.5 KN/m2

裙楼以下地下室整体抗浮力由结构自重、

上部恒荷载和锚杆承担则锚杆需要承担的浮力=水浮力-结构自重-上部恒荷载

=98.5-28.8-14.85=54.85 KN/m2

⑶.计算单根锚杆分担的浮力范围, 并据此进行锚杆平面布置:

单根锚杆分担之范围为=单根锚杆抗拔力标准值为180 KN/

单根锚杆抗浮承载力

=180/54.85=3.28 m2

⑷.抗裂验算:

本工程锚杆裂缝计算参考混凝土规范纯受拉构件的裂缝计算公式计算:

ωmax=αcr*ψ*σsk* (1.9*c+0.08*deq/ρte) /Es;直径取110mm;Ate=0.785*D*D=9498。As=1232mm;钢筋弹性模量Es=200000N/mm2;纵向受拉钢筋保护层厚度c=34mm;带肋钢筋的相对粘结特性系数υ=1.0;M30水泥浆抗拉强度标准值ftk=2.01N/mm2;构件受力特征系数αcr=2.7;ρte=As/Ate=2*615/9498=0.13。σsk=Nk/As=180000/1232=146N/mm2。ψ=1.1-0.65*ftk/ρte/σsk。ωmax=αcr*ψ*σsk* (1.9*c+0.08*deq/ρte) /Es;=2.7*1*146* (1.9*34+0.08*28.0/0.13) /200000=0.161<0.2。因此锚杆裂缝可以满足要求。

4、抗浮锚杆的选择及试验结果

因本工程东南部强风化凝灰熔岩埋深较浅, 难以保证有合适的桩长, 同时中部及西北部分淤泥层较厚, 无法提供较好的施工操作面, 不能采用相对造价较低的静压预应力管桩, 而人工挖孔桩及其他桩型则造价相对较高, 本工程经比较后确定选择采用二次高压灌浆全长粘结型非预应力锚杆。

由于本工程地下室面积较大, 单层面积达到六万平方米, 抗浮要求高, 为确保锚杆质量, 节省工程造价, 设计前先行进行抗拔试验。各勘探位置锚杆分为若干小组, 相同勘探孔位置的不同小组分别按不同的试验要求 (不同的孔径、不同的锚杆长度, 不同的配筋, 是否二次灌浆等) 进行施工, 每小组均为三根, 试验后进行比较以便确定锚杆长度、数量、孔径、承载力 (具有代表性的试验结果见表一) 。

试验结果表明中风化岩石锚杆每米承载力特征值极高, 远大于理论计算值;强风化土层及全风化土层锚杆每米承载力特征值略低于理论计算值, 略大于残积粘土层及粉质粘土层;残积粘土层及粉质粘土层锚杆每米承载力特征值与理论计算值基本相符。

5、抗浮锚杆的施工

根据锚杆实验结果, 相同区域由于施工衔接的差异对锚杆承载值有着很大的影响, 因此本工程施工需进行严格控制管理。

⑴.为避免锚杆孔长时间泡水及减少天然土层受施工作业扰动, 锚杆施工前应先行施工混凝土垫层并将场地内的水抽干, 保证施工面干净整洁, 有利于钻孔布置与标注、有利于施工机具场内移动与作业。

⑵.在定位后采用XU-100液压锚杆钻机钻孔, 在钻孔钻头直径略小于110mm, 经连续钻孔后开孔直径扩大为110mm以上。开孔角度偏差要小于20, 在钻孔过程中要始终保持钻头、钻杆、钻机三点一线、钻杆在钻机中心位置旋转。成孔后采用泥浆护壁钻进, 达到设计深度后不能立即停钻, 稳钻1-2分钟, 让底端头充分达到设计锚固直径, 保证后续灌浆能够充实。

⑶.锚筋与灌浆管制作时为确保锚筋砂浆保护层厚度达到25mm需沿杆体设置厚度控制钢筋;在灌浆管底部0.2m起开始没隔500mm设置泄浆孔8个以保证灌浆充实。

⑷锚杆孔成孔后, 立即采用高压水将锚杆孔清洗干净, 成孔后要求半个小时内需尽快插筋灌浆。根据成孔长度放入已调直、除锈、除油的锚筋, 采用水泥净浆进行一次常压灌浆。48小时后进行水泥净浆二次高压灌浆, 灌浆过程严格控制注浆体强度30Mpa、水灰比0.55、注浆压力不应小于2.5Mpa等各项指标, 确保工程质量。

5、结语

本工程锚杆通过前期先行的锚杆基本实验, 有效的验证了锚杆的锚固力, 并发现了后期施工可能出现的问题, 为设计锚杆施工提供了各种数据。根据试验结果, 确定了锚杆的配筋、规格、长度等各项指标, 再确定锚杆的锚固力要求后进行布置锚杆平面布置。施工中制定行之有效的计划与措施, 保证了工程的顺利完成, 目前本工程锚杆均已施工验收完毕, 验收试验均满足要求。本项目在试验结果基础上有针对性的进行设计与施工, 工程施工进度与质量、工程造价等方面均取得令人满意的效果。也为临海建筑工程工程抗浮锚杆的设计积累了宝贵的经验

摘要：厦门国际邮轮城设计两层地下室, 地质情况复杂、临海水位较高, 浮力远大于自重, 设计采用锚杆抗浮。锚杆数量较多, 为确保锚杆承载力能够满足使用要求, 本工程提前进行锚杆试验, 并根据试验结果进行设计与施工。

关键词：临海超高层建筑,抗浮锚杆,应用,施工

参考文献