抗浮锚杆施工流程

抗浮锚杆施工流程（精选8篇）

篇1：抗浮锚杆施工流程

龙跃·熙炎景城

基础抗浮锚杆工程施工合同

甲方（发包方）：四川眉山龙跃置业有限公司 乙方（施工方）：湖北华亚建设工程有限公司

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同承包条例》和四川省有关规定及本工程的具体情况，遵循平等自愿和诚实信用的原则，甲、乙双方经协商一致、委托乙方对龙跃·熙炎景城项目抗浮锚杆工程进行施工，为明确在施工过程中双方的责任、权利及义务，签订本施工合同。

一、工程概况

1、工程名称：龙跃·熙炎景城项目基础抗浮锚杆工程。

2、工程地址：眉山岷江大道

3、工程规模：本工程基础抗浮锚杆1576根，总进尺长度11032米；主筋为3根直径22mm（HRB400），孔径150mm，锚入深度7米，做法详见抗浮锚杆平面布置图和大样图。

二、工程内容

按图审中心、设计院审查合格且甲方认可的施工图设计及施工方案确定的地下室基础抗浮锚杆施工、配合检测、验收合格，其工作内容包括抗浮锚杆施工全部工序：孔位测放、钻孔清孔、锚杆制安及锚固、填入砾石、拔套管、压力灌浆施工、验收等工作内容。

三、工程承包方式：乙方包工、包料、包验收通过。乙方并负责竣工图及竣工资料的编绘以及按建委要求进行资料存档备案。如该项目需要专项审查，第1页，共7页

专项审查合格由乙方负责，相关费用已含在合同综合单价内，不额外增加费用。

四、开工时间及工期

1、开工时间：以甲方书面通知为准

2、工期：30日历天（不含锚杆基本试验及检测时间）。

3、因下列原因造成合同工期延误，经甲方确认，工期可顺延，但甲方不承担乙方窝工费及停工费：

3.1、因甲方原因、变更设计，下雨、高温以及地质情况与地勘报告严重不符等，累计影响工期三天内不顺延；

3.2、由于不可抗力的因素造成的工期延误，工期可顺延；

4、因乙方原因导致工期延误，工期不予顺延。

5、本工程投标前乙方已自行踏勘施工现场，任何因忽视或误解施工现场情况而导致的索赔和工期延长由乙方承担，并不产生任何费用。

五、工程质量及要求

1、工程质量：合格。

2、本工程施工质量须符合国家现行相关施工规范与验收规范、标准和甲方确认的施工方案等的要求并达到工程验收标准。

3、乙方在施工现场必须配备与施工方案一致的管理人员，建立完善的质量、安全、进度保证体系，并按甲方提出的要求进行施工。

4、乙方须按国家有关规范及甲方的指令进行施工，随时接受甲方及监理工程师的检查，保证为检查提供便利条件，并按检查结果进行整改；及时向甲方及监理单位提供与工程质量有关的技术资料。

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5、乙方须根据甲方工程师的指令并按国家施工验收规范要求、及时提供有关工程安全、质量方面的资料。

6、乙方须健全质量、安全检查制度，在现场设专职质量和安全检查员。按甲方确认的施工图按国家现行规范、标准作好自检工作，并及时处理发生的工程质量问题。

六、合同价格及结算方式：

1、本合同采用综合包干单价，抗浮锚杆综合包干单价为：170.00元/m，合同总价不能超过1870000.00元，结算时如超过187.00万元，甲方仍按此价结算给乙方，乙方不得以任何理由再增加工程价款。

2、上述综合包干单价包括不限于人工费、机械费（含设备费、辅料及配件）、材料费（包含钢筋锚入筏板、抗浮板的长度）、钻孔清孔、锚杆孔芯砼及砂浆的灌入费、机械进出场费（含二次进出场费）、安全文明施工费、赶工补偿费、扬尘处理费、水电费（含施工和生活用）、施工现场清洁、规费、施工措施费、管理费、利润、税金等包干。无论任何情况，综合包干单价均不作调整。

3、抗浮锚杆相关实验、检测费用均包含在上述包干单价中，由乙方委托第三方进行。在施工过程中，乙方必须配合第三方的实验及检测，如因乙方自身原因造成实验、检测不合格而返工，由乙方自行承担，工期不顺延。

4、抗浮锚杆在完成工作量的50%时甲方向乙方支付合同总价的30%，待抗浮锚杆施工完毕7个工作日内，甲方向乙方支付到合同总价的60%；抗浮锚杆如在春节前施工则按实际完成工作量的60%支付乙方工程款。余款按第八条的约定执行。

5、锚杆结算长度：按锚杆设计成孔的有效长度计算（垫层底面以上的钢筋不

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计算工程量）。

6、如工程施工过程中，甲方需另行增加或减少抗浮锚杆数量、实测增减工程量按本合同综合包干单价调整。结算时，工程量以甲方、监理、乙方三方签字认可的实测工程量为准。

七、履约保证金的缴纳及返还

1、乙方在本合同签订之日起的三个工作日内，须向甲方一次性足额缴纳履约保证金人民币10万元（大写：人民币壹拾万元整）。否则，甲方有权收回工程，另行组织施工，并由乙方承担由此造成的损失。同时，乙方已交的履约保证金不予退还，由此给甲方造成的损失，甲方可从乙方在甲方处存在的任何权益中抵扣。乙方按照本合同约定应向甲方支付的违约金、损害赔偿等，甲方有权直接在履约保证金中扣除相应金额。

2、本工程竣工验收合格后（出具检测报告）7个工作日内，甲方无息退还乙方的履约保证金。

八、工程结算

1、工程结算款支付：

(1)、本工程全部竣工验收合格后（出具检测报告）30日内，乙方向甲方移交全部完整、合格的竣工资料及竣工结算资料。

（2）、甲乙双方在15日内办理完结算，如遇特殊情况时间因具体情况顺延。（3）、结算办理完毕后7个工作日，甲方向乙方支付到工程结算款的95%（此付款节点，乙方需要开具100%的建安发票），留工程结算款的5%作为质保金，质保金在本项目主体结构竣工验收合格后15个工作日内一次性无息退还。

2、本合同价款支付方式：转账支票。乙方申请付款时，应附乙方盖章的付款

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申请单及工程所在地合法有效等额的发票，甲方在收到上述付款资料后7个工作日内付款。如果乙方未开具合法发票甲方将有权拒绝付款。

九、施工技术要求

1、乙方应按图审中心批准的施工图和甲方确认的施工方案进行施工。

2、为了确保施工工期，乙方应按甲方要求提前作入场准备。

3、每个抗浮锚杆桩位在实施时，监理、甲方应实测进尺深度，施工单位须作详细纪录，已备甲方和监理单位核查后，由监理、甲方签字确认。

4、满足设计抗拔力要求，抽查数按规范及设计要求，桩位由设计、地勘、监理、甲方确定，满足设计要求。

十、材料供应及质量要求

1、乙方采购的材料：如、钢筋、水泥、砂石等均符合国家、行业现行有关技术标准，并应满足甲方确认的施工图要求。

2、主要材料应有产品质量检验合格证。

3、乙方应接受甲方及现场监理工程师对使用本工程材料的检查，如有不合格材料，应及时清退出场，由此造成的费用乙方承担。

十一、甲、乙双方的责任与义务(一)甲方的责任与义务

1、为乙方提供施工场地，指定专人负责协调、处理施工现场有关技术问题，甲方现场代表：。

2、甲方提供完整设计图纸2套，地勘报告设计方案。

3、乙方入场施工期间，甲方现场代表负责协调乙方在该工程实施中与土建总包方的关系，为乙方施工提供有利条件，以便工程顺利完成。

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4、为乙方提供现场施工用水、用电接口。

5、电费由甲方代乙方缴纳，结算时扣除。(二)乙方的责任与义务：

1、执行本合同中乙方有关权利和义务，按合同要求的质量及工期完成本合同工程内容。

2、遵守有关法律、法规，服从甲方和监理单位的管理，并接受甲方和监理单位提出的整改意见。

3、遵守现场安全文明施工，在施工过程中所发生的一切安全、质量事故均由乙方自行承担法律责任及经济责任。

4、作好施工记录及隐蔽工程记录，收集整理竣工资料。

5、乙方所施工的工程成品在未移交总包单位前，由乙方负责成品维护。

十二、工程验收

1、工程竣工后，由乙方组织甲方、监理及政府相关部门人员共同对本合同全部内容进行验收。

2、工程验收标准：国家现行施工验收规范及标准

3、乙方向甲方提供工程详细的竣工资料及竣工图一式伍份。

十三、违约责任

1、乙方按甲方认可的乙方的设计方案进行施工，采取必要的安全防护措施，如施工不符合设计要求，配置设备不符合设计要求，安全防护措施不到位而造成损失的，乙方应承担全部责任，并承担由此造成的一切经济损失和工期损失。

2、如经检测工程质量不合格的，甲方有权要求乙方返工，由此造成的损失由

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乙方承担，工期不予顺延。

3、乙方应在本合同约定的工期内完工，如非因甲方的原因造成工期延误，乙方应按200元/天向甲方支付违约金；如违约金不足以弥补甲方损失的，甲方有权向乙方追偿。

4、若甲方没有在规定时间内付乙方工程结算款，甲方将按200元/天支付乙方违约金。

十四、合同生效和终止

本合同经甲、乙双方签字并盖章即生效，至本工程完工验收合格且工程款支付完后即终止。

十五、其它约定

1、由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行的理由。

2、本合同有效期内，双方不得随意变更本合同；本合同未尽事宜，由双方协商后签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

3、本合同如发生争议，甲乙双方应友好协商解决；协商不一致时，任何一方均可向本工程所在地有管辖权的地方人民法院提出诉讼。

4、本合同一式肆份，甲方执贰份，乙方执贰份，具有同等法律效力。

甲 方：(盖章)乙 方：(盖章)四川眉山龙跃置业有限公司 湖北华亚建设工程有限公司

法定代表人或 法定代表人或

委托代表人： 委托代表人： 年 月 日 年 月 日

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篇2：抗浮锚杆施工流程

1、施工工艺流程

锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下钢筋锚→一次注浆→下石子→拔管→二次注浆→封锚→完成

2、施工工艺 1)放线定位

①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；

②桩位误差控制在规范要求之内。2)锚孔钻进方法

①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；

③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3)洗孔

①锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于1分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于30cm；

②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4)锚杆体加工制作及孔内安装

①锚杆体为1Φ28长度为10.7m（根据设计方案确定）； ②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6定位中心支架；底部在一米的位置设置倒刺，采用与杆体同材料制作，长度为10cm；以使锚杆体保持平行及具有抗拔力，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管采用两根内径20mm的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除，另一根管体底部2m长度范围内每间隔50cm设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。

⑤锚杆按设计及规范制作组装； 5)注浆

①浆液配制：采用纯水泥浆，配合比为0.5，水泥采用P.C32.5。

②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；

③一次注浆：采用孔底返浆法，利用杆体上一次注浆管与注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；

④下石子：采用粒径为5—10cm的碎石填充，在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。

⑤ 二次注浆：待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后（一次注浆完成后2个小时后）即可用高压注浆管进行二次高压注浆。采用孔底返浆法，将注浆管连接二次压浆管，用注浆机将水泥浆通过注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。6补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵进行补浆直至孔 ○内浆液饱满。6)施工注意事项：

①锚杆体应无损伤。

②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。

③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。

3、成品保护措施

公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长

现场成立成品保护小组，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。

1)抗浮锚杆施工过程中成品保护措施

在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：

①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。

②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。

③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2)底板施工过程中成品保护措施

为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：

①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。

②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐

篇3：地下室多根钢筋抗浮锚杆施工技术

1. 工艺特点

钢筋抗浮锚杆为全长粘结拉力型锚杆, 需进入基岩之中, 进入基岩的长度根据设计要求而定, 上部锚固在建筑物底板中。采用两种钻机成孔:基岩以上的土层采用地质钻机冲击成孔, 进入基岩后, 采用地质钻机钻进成孔。孔径130—150mm, 钢筋四周用水泥浆灌浆和锚固。基岩以上的土层, 采用普通地质钻机冲击成孔 (如SH30-2型工程地质钻探设备) , 为防止塌孔, 要加设套管。基岩以下采用地质钻机钻进成孔 (如采用XY-1型钻机) , 不加套管。钢筋就地制作, 利用塔吊放入孔中就位。利用灰浆搅拌机和灰浆泵进行灌浆作业。全部施工过程简单、便捷。

2. 施工工艺流程及操作要点

2.1 抗浮锚杆施工工艺流程如下:

2.2 放线定位

2.2.1 按抗浮锚杆平面布置图放线定位, 做好标记和预检;

2.2.2 定位误差控制在规范要求之内。

2.3 锚杆成孔

2.3.1 安装钻机、调平、稳固。基岩以上的土层, 采用普通地质钻机冲击成孔, 为防止塌孔, 要加设套管, 采用Φ146mm套管跟管钻进。基岩以下采用地质钻机清水回旋钻进 (如采用HGY-200型钻机) , 不加套管。

2.3.2 钻孔孔径偏差不大于2cm, 深度偏差不大于设计深度1%, 成孔深度应达到设计要求。

2.3.3 掌握锚孔中心度, 防止钢筋偏斜, 如有偏斜应采取措施, 重新成孔。

2.4 锚杆杆体制作及安放

2.4.1 锚杆杆体一般采用HRB335或HRB400级钢筋制作。

2.4.2 钻孔完毕应尽快地安设锚杆, 锚杆使用前要除锈, 锚杆接长应采用对焊或帮条焊。

2.4.3 为将锚杆安置于钻孔的中心, 在拉杆上应安设定位器, 每隔1.5—2.0m应设一个 (见图1) 。

2.4.4 钢筋在孔内安放应防止钢筋扭曲失控, 在有条件时, 应采用塔吊下放, 或借助手动葫芦下放。

2.4.5 利用塔吊将已制作好的钢筋吊入孔中, 向钻孔内安放钢筋前, 应将孔内岩粉和土屑清洗干净。

2.5 压力注浆

2.5.1 通过注浆管进行压力注浆。

灌浆是锚杆施工中的一道关键工序, 必须认真进行, 并作好记录。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止, 再间隔5分钟左右, 当孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆, 直至浆液稳定。二次注浆的材料均选用水灰比为0.5的纯水泥浆。

2.5.2 注浆采用孔底反向注浆的方式, 浆液从注浆管向内灌入, 气直接排出。

注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力, 采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。注浆后不得随意敲击杆体, 也不得在杆体上悬挂重物。

2.5.3 注浆浆液应搅拌均匀, 随搅随用, 并在初凝前用完。

严防石块、杂物混入浆液。当孔口溢出浆液或排气管停止排气时, 可停止注浆。

2.5.4 灌浆压力:

注浆压力为0.4—1.5Mpa。

2.5.5 注浆前用水引路、润湿, 检查输浆管道。

注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等。注浆后自然养护不少于7d, 在灌浆体硬化之前, 不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

2.6 其他施工注意事项

2.6.1 钢筋应无损伤, 并应调直、除锈。

2.6.2 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间, 在养护期内不得移动、碰撞锚杆。

2.6.3 在水泥浆达到强度后, 方可将锚杆上部的钢筋折弯成设计的形状, 并锚入底板混凝土中。

2.6.4 锚杆上部锚入基础底板内, 钢筋锚入长度不小于35d, 抗浮锚杆进入中风化粉砂岩深度不小于3.5m, 单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值为220KN, 设计抗浮水位为5.4m。注浆水灰比为0.5的纯水泥浆, 水泥标号P.O42.5级。施工期间, 要求在地面覆土完之前最高地下水位应控制在-4.5m以下, 当地下水位超过-4.5m时, 应采取有效的降水措施。

篇4：砂卵石地层抗浮锚杆施工工法

1 前 言

随着建筑物地下埋置深度及体积越来越大，当地下水位较高时，不得不考虑地下水浮力作用，并采取相应的抗浮措施，以保证结构的安全性要求。相对于尺寸较大的抗浮桩，抗浮锚杆因其施工速度快、造价低，且能有效满足建筑物对抗拔承载力的要求，具有技术先进、经济合理等特点。但抗浮锚杆作为锚固于土层中的细长构件，在施工过程中遇到影响安全及功能性的质量通病情况也较多。

2013年，由四川航天建筑工程公司承建的统建农民拆迁安置小区（香榭园邻二期）工程中运用了抗浮锚杆，该工程共计施工多达2504根，单根入土深度7.8m。综合考虑抗浮锚杆成孔孔径小、深度大，在砂卵石地层下成孔提钻易垮塌，锚杆钢筋安装质量不易控制，锚杆纵向钢筋穿過防水层的部位易造成渗水等问题，在施工过程中采取了一系列技术措施确保工程质量，其中以抗浮锚杆纵向钢筋安装方法为内容申报的实用新型专利“细长钢筋混凝土杆件”被国家知识产权局授予专利权。同时，形成的工法质量可靠、安全适用，能有效避免质量通病的产生，具有较好的经济效益与社会效益，已被列为省级工法。

2 工法特点

2.0.1 塌孔现象少

采用锚杆钻机跟管钻孔减少了砂卵石地层下成孔提钻后易垮塌的现象。

2.0.2 质量可靠

在抗浮锚杆纵向钢筋的安装、抗浮锚杆穿防水层部位均采用构造措施进行加强处理，确保施工质量、避免使用过程中质量通病的产生。

2.0.3 绿色环保

扬尘较小、对周边环境影响较小。

3 适用范围

适用于砂卵石及松散土质抗浮锚杆施工。

4 工艺原理

砂卵石地层下，当土方开挖至基础（或抗水板）设计底标高以上15～30cm时，先测定抗浮锚杆孔位并采用锚杆钻机套管跟进进行成孔，再完成抗浮锚杆钢筋的加工与安装、碎石混凝土的浇灌、养护、抗拔试验等工序，最后进行锚杆与基础（或抗水板）间的防水处理，并将抗浮锚杆钢筋锚固在基础（或抗水板）中。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

图5.1 砂卵石地层抗浮锚杆的施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 跟管钻孔

砂卵石地层下的抗浮锚杆应采用特制的锚杆钻机进行成孔，锚杆钻机钻进过程中宜同时分段安装钢套管，各段钢套管采用丝口进行连接。注浆完成后采用卷扬机提升拔出钢套管已达到重复利用的目的。

5.2.2 钢筋骨架制作

1.抗浮锚杆钢筋下料长度

抗浮锚杆下料长度为：

（5.2.5）

式中：—抗浮锚杆下料长度；

—抗浮锚杆入土深度；

—抗浮锚杆的保护层厚度；

—垫层厚度；

—防水层厚度；

—防水保护层厚度；

—抗浮锚杆的锚固长度。

2.抗浮锚杆钢筋骨架安装

抗浮锚杆自身仅由纵向受力钢筋构成，钢筋安装时应在纵向受力钢筋之间每隔1～2m设置一道定位筋（或定位构件）。为保证抗浮锚杆纵向受力钢筋居中，确保注浆后抗浮锚杆纵向受力钢筋的保护层厚度，应同时在杆件截面的三个方向每隔2米沿锚杆的纵向钢筋焊接对中支架，中支架采用Φ6.5圆钢制作。

3.注浆管的绑扎安装

在抗浮锚杆主筋放入钻孔之前，需随主筋采用细铁丝绑扎注浆管，注浆管采用直径约20mm、壁厚不小于3.5mm的硬塑料管。在注浆管的底部1m范围内应沿四周钻直径约3～10mm、间距300mm的出浆孔。注浆管上端宜长出抗浮锚桩顶部600mm；下端短于主筋200mm。

5.2.3 压力注浆

钢筋骨架放置好后，即可往孔内投入粒径5～10mm的砾石，然后注入纯水泥浆，浆液水灰比0.45：1～0.50：1，水泥宜采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，注浆压力0.5～1.0MPa，孔口溢浆后停止注浆，20～30min后再进行二次注浆，使得孔口浆体饱满无空洞。要求水泥结石体强度不低于30mpa。注浆前应对注浆管用水湿润，注浆过程中水泥浆应过筛，防止浆液内块体堵塞注浆管。

5.2.4 抗浮锚杆试验

1.抗浮锚杆试验分类

抗浮锚杆试验分为基本试验与验收试验。基本试验在大面积施工前进行，主要目的是确定锚固体与土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。验收试验在施工完成后进行，目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2.抗浮锚杆试验要点

抗浮锚杆抗拔静载荷试验要点应满足《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72附录G的相关规定，且其基本试验与验收试验应分别符合《建筑边坡工程技术规范》GB50330附录C的相关规定。

3.试验装置

将空心刚性压板穿过锚杆置于地面上，压板与地面之间用细砂找平，空心千斤顶穿过锚杆平放于刚性压板之上，其中心与锚杆中心一致，最后在千斤顶上用专用锚具把锚杆钢筋锁定，锚杆上安装百分表。百分表固定在磁性表座上，表座吸附在基准梁上。试验反力由刚性压板传递到地基土上。

5.2.5 防水节点处理

抗浮锚杆注浆完成约3～5d后，人工清理预留覆土、浇筑混凝土垫层、破除高出垫层面的水泥结石体，再剪断高于抗浮锚杆顶部的注浆管，并用水泥砂浆对破除部位进行找平，最后再对抗浮锚杆纵向钢筋穿过防水层的部位采取局部加强措施。

6 材料与设备

6.0.1 主要材料

抗浮锚杆所使用的材料应满足相应的原材料质量标准要求，进场应具备相应的出厂合格证和检测报告。

主要材料计划用表

序号名称材料型号用途

1钢筋HPB300、HRB400抗浮锚杆钢筋骨架制作

2水泥P.C32.5R抗浮锚杆施工

3砾石粒径5～10mm抗浮锚杆施工

4注浆管Φ20硬塑料管压力注浆

5沥青石油沥青防水节点加强处理

6防水卷材改性沥青防水卷材防水施工

6.0.2 主要的施工及检测设备

试验检测设备的灵敏度、精确度及量程等应能满足现场抗浮锚杆的试验要求。

主要检测设备表

序号设备名称型号规格用途

1锚杆钻机YXZ-70型抗浮锚杆成孔

2拔管机SH-30拔出套管

3空压机英格所兰为锚杆钻机提供动力

4制浆机100/3.5制拌水泥浆

5压浆泵3SNS抗浮锚杆水泥浆灌注提供动力

6穿孔液压千斤顶1000KN抗拔试验提供荷载

7油压表0～60Mpa抗拔试验中测定作用力

8百分表0～50mm抗拔试验中测定位移

9钢筋切割机GQ60抗浮锚杆钢筋加工

10钢筋弯曲机GW40抗浮锚杆钢筋加工

11电焊机BX3-500抗浮锚杆钢筋加工

12全站仪SET2110抗浮锚杆孔位测放

篇5：抗浮锚杆专项施工方案

程

抗浮锚杆

专项施工方案

第 1 页 /共 17 页

目 录

1．编制依据 2．工程概况

3．现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置 4．总体施工方案及施工工期安排 5．施工工艺和施工方法

6.劳动力安排和主要材料供应计划 7．主要施工机具 8．质量和工期保证措施 安全目标、安全及文明生产施工保证措施

第 2 页 /共 17 页 1．编制依据

1.1、由

提供的《

施工图纸》。

1.2、地质勘察报告：

提供的《

勘察报告》。

1.3、《岩土锚杆锚索技术规程》（CECS22:2005）。1.4、我公司有关施工现场安全、文明、标准化管理要求。

1.5、现行的国家规范及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。1.9 现场踏勘情况

2．工程概况

2.1 工程概况：

2.2 设计概况：

本工程采用抗用抗浮锚杆方案抗浮，锚杆为永久性锚杆，抗浮设 计承载力标准值不小于，本工程锚杆间距为 2.0 米，总数为

根，直径 150mm，水泥砂浆或水泥结石体强度 M30，3 根 HRB400配 直径 22 钢筋，锚入筏板 40d，锚杆长度 9 米，锚固于第 3 层强风化

第 3 页 /共 17 页 板岩中。

3．现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置 3.1 施工总目标 3.1.1 质量目标

确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。工程一次性 行验收合格，高效、优质、快速地完成该工程施工。

3.1.2 安全目标

安全目标为“三无、一杜绝” 即：，无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故；杜绝重伤事故。3.2 施工部署 3.2.1 施工组织机构

在项目经理部统一组织安排下施工，对本项目实施统一组织

管理。

项目经理

项目技术负责人 项目安全负责人

专 业 施 工 员

质 量 员

安 全 员

材 料 员

技 术 员

资 料 员

各专业施工班组

第 4 页 /共 17 页 3.2.2 人员配置

为优质、高效地完成抗浮锚杆施工，选择精干专业施工员 1 名、技术员 2 名，在项目管理部统一组织下施工。

4．总体施工方案及施工工期安排 4.1 总体施工方案

本工程采取合理安排、科学组织，分区域施工（配合土建施 工），区域内流水线作业。4.2 施工工期安排 4.2.1 施工进度安排

本工程抗浮锚杆施工任务，根据土建工程安排。待水泥砂浆或水泥结石体达到强度后进行验收检测。

第 5 页 /共 17 页 4.2.2 工程形象进度

抗浮锚杆工程施工进度计划图

时间

工程内容 施工准备 4 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

测量放孔

锚杆成孔

钢筋制安

压力灌浆

竣工清理

验收检测

第 6 页 /共 17 页 5．施工工艺和施工方法 5.1 施工工艺流程简述

测量放孔 钻机空压机就位施工

杆体制作

置入杆体 压力注浆

5.2 主要施工方法 5.2.1 主要施工工艺简述

依岩土工程勘察报告所示：第1层 素填土

第2层 第3层 第4层

据

粉质粘土 强风化岩 中风化岩

本工程抗浮锚杆深入第 3 层，要经过第 2 层粉质粘土层（最大层厚 达

米，第 3 层强风化岩。在本工程施工中选用冲击锤跟 管钻进施工工艺。

第 7 页 /共 17 页 5.2.2 施工难点：

本工程锚杆桩需进入第 3 层，经过第 1 层、第 2 层时需采取措 施，选用冲击锤跟管钻进工艺，防塌孔、缩孔。5.2.2.1 工程施工时需先放锚杆再拔管。

5.2.2.2 本工程在已挖基坑内，施工时泥浆对已完成护坡存在完全 隐患，采取先施工垫层，在垫层完善泥浆沟，保护护坡。长达 9m 锚杆制作、放锚杆等工作全部采取人工操作。5.2.2.3 锚杆桩施工泥浆需二次驳运。5.2.3 测量放孔：

根据项目部安排工作面首先进行清理（开挖至人工基底标高处 且平整），该工程由项目部完成，不计在本项目施工工期内。控制 点（轴线、标高等）的复核，根据控制点及进行测放。测放务必准 确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再报监理审核。在抗浮 设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的 准确。

5.2.4 钻机成孔：

冲击锤跟管钻进主要由潜孔冲击器，冲击跟管钻具，管靴套等 构成。

第 8 页 /共 17 页.在钻进过程中，防塌孔和缩孔，套管需及时跟进。5.2.5 压力注浆：

灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否 畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；

注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不 含气泡时为止。

6.劳动力安排

第 9 页 /共 17 页 6.1 劳动力安排

主要工种需用量见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 合计 工

种

单

位

数 3 1 1 3 1 14

量

备

注

锚杆机工人 压浆 电

工人

工

人 人 人 人 人 人 机械维修工 钢 焊 筋

工 工

7．主要施工机具

7.1 主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 锚杆钻机 制浆机 压浆泵 电焊机 空压机 钢筋切割机

数量 2 1 3 2

15KW 90KW 额定功率 45 KW

生产能力

50m

备注

7.2 主要仪器配备表

序号 1 设备名称

型号规格 数量

备注

第 10 页 /共 17 页 2 3

8．质量和工期保证措施 8.1 施工前控制

确保本分项工程达到国家现行的工程质量验收标准。一次性行 验收合格。

制定各项工程质量保证措施，日、周、月计划，指定各阶段工

程质量目标，掌握质量现状，对施工中存在的问题，组织有关人员 攻关，分析原因，制定整改措施的处理方案，责成有关人员限期改 进。

开展质量教育，增强质量教育，增强质量意识。施工过程中接

受业主、监理工程师监督，定期或不定期检查，制定奖惩措施。

调集具有丰富施工经验的施工队伍，作到工程质量全方位、全 过程监控。8.2 施工过程控制

根据工程的合同要求，完善质量体系，以保证工程质量。建立各施工班组自检、互检，质量员专职监察、检查制度。认

真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比 奖惩制，验工计量质量签证制，工程质量评定制质量事故（隐患）

第 11 页 /共 17 页 报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使 质量控制做到贯穿施工全过程。

坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对材料，中

间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时送 样检验。

8.3 施工设备控制

检查上场设备的适应性、完好性和满足能力，确保有良好的设

备工作环境。在施工过程中，应定期检查设备运转情况，督促设备 的维护，杜绝违章作业，保证施工的需求。8.4 原材料控制

对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时处理，确保不合格的材料不投入使用。8.5 质量事故控制

在施工过程中，全面贯彻于预防为主的原则，有效地采取纠正 和预防措施，防止发生不合格品。

在施工过程中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行

处理。

对施工过程中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因找

出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因 素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完 成。

8.6 质量记录的控制

第 12 页 /共 17 页 质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按规定要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术员、资料员归档管理，以确保质量记录的连续

性和完整性。8.7 质量保证措施 8.7.1 现场质量控制措施 8.7.1 组织保证措施

制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标

责任管理，组织措施上落到实处。

施工过程中全面实行样板制。

坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。

8.7.2 技术保证措施

坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核 的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交 底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。8.7.3 隐蔽工程检查：

工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按

规定检查签证后才算合格工程；

隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；

隐蔽工程由技术人员自检合格后，由专职质量员检查，再由现

场监理工程师复查签认；

隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，第 13 页 /共 17 页 数据准确，份数满足要求。8.7.4 严格执行“三检”制

自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活

是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行 一次检查，作出记录，工后讲评；

互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；

交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的

交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的 活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；

“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时 记入施工日志，并限期处理消项。8.7.5 施工保证措施

对所有的材料进行检测。水泥、钢材等材料必须有出厂合格证，并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工 要求；

8.7.6 施工技术资料收集

施工技术资料的管理主要包括填报、收集、提交等业务； 施工技术资料收集的内容主要包括设计文件、施工图纸、有关

会议纪要、变更设计、施工记录、施工总结等；

对建设单位及监理工程师下发的各类文件、批复报告以及项目

部各部门在施工过程中产生的施工技术资料、设计变更资料、技术

第 14 页 /共 17 页 交底资料、测量资料等相关资料定期收集。

资料管理人员应熟悉和掌握本工程技术资料情况，各类技术资

料分组组卷，编制目录，补充资料要与原资料匹配，变更设计要在 图纸上说明，避免错用。有关人员借阅资料要办借阅手续，用后立 即归还；

8.8 工期保证措施

有类似施工经验的管理人员、技术人员、施工人员组成。为保

证本工程工期，并迅速组织劳动力、设备、材料进场。

积极主动配合业主和设计、监理，认真落实有关工作的要求，为工程施工创造条件，保证施工顺利进行。

通过分析各施工工序的时间，采取措施，抓住关键工序的管理

与施工，科学合理地缩短各工序循环时间来加快施工进度。9 安全目标、安全及文明生产施工保证措施 9.1 安全目标

安全目标为“三无、一杜绝、一创建”，即：无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故；杜绝重伤事故，负伤率不超过 5‰。9.2 安全保证措施 9.2.1 安全方针

坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理把安全工作当 作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强 化安全保证体系，落实安全生产责任制，认真落实检查，建立安全 奖惩制度，有效控制施工安全。

第 15 页 /共 17 页 9.2.2 安全职责

安全员负责本分项工程安全管理工作，其工作以专检和监督方 式为主，实行安全一票否决制，专业施工员和班组长：对所负责工程的安全生产负直接领导责 任。在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施，并根据工程 进展情况及时向施工班组进行安全技术交底；在施工中不得违章指 挥，及时制止违章作业，发现隐患立即处理；发现工伤事故立即上 报，并保护好现场，参加事故调查。9.2.3 安全教育

安全教育内容：

进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；

进入现场的一切人员均须配戴安全帽，扣好安全带，穿工作服； 不准穿拖鞋进入施工现场；

照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；

电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证

人员禁止操作；

施工人员技术不熟的不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业； 施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；

收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时 采取相应的防范措施,防止事故发生。9.3 文明施工及其他管理措施

第 16 页 /共 17 页

9.3.1 文明施工方案

加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常 识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；工地现场材料 必须堆放整齐；工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文 明工地为主要内容的思想政治工作。

9.3.2 文明施工保证措施

建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施 工人员文明施工自觉性与责任制；

现场布局合理，材料物品、机具堆放符合要求； 加强对施工人员的全面管理。严禁接受三无盲流人员。

篇6：抗浮锚杆工程施工合同样本

发包方（下称甲方）： ××建设工程有限公司××项目部

承包方（下称乙方）： ××基础工程公司

甲、乙双方经协商，一致同意由乙方作为甲方地下室抗浮锚杆工程施工承包单位，为明确双方权利和义务，保质、保量、按期完成施工任务，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规，并结合××市有关规定及本工程的具体情况，签订本合同，供双方共同遵守执行。

一、工程概况

1、工程名称：××购物广场

2、工程地址：××路××号

二、承包范围及内容

锚杆施工：工作内容包括测量定位、造孔清孔、制安锚杆、搅料、高压注浆、完工清理等全部工序。

三、工程量

1、地下室抗浮锚杆总量为××根，孔径130mm，锚筋××，长度为入基岩不少于7米。

2、技术要求：在基础梁、承台开挖后，垫层施工完成后再施工锚杆；详见设计图纸。

四、质量技术要求

严格执行施工图纸的技术要求、工程质量的验收标准按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:2005。本工程质量必须达到评定合格标准。

五、承包方式

1、地下室抗浮锚杆：包工包料、包材料检测、包机械、包工具、包质量、包辅助材料、包资料编制、包安全、包文明施工、包验收合格。

2、乙方必须认真审核方案的合理性并提出合理建议。

六、工期要求

1、施工工期：具体开工时间以甲方项目部书面通知乙方开始算起，合同工期为 45 个日历天，其中××区施工期15天，××区在工作面交付后15天内完成。

七、单价、工程量及合同总价款

1、单价（含税）

（1）、地下室抗浮锚杆按设计的图纸要求每孔位 3400.00 元/根（综合单价含税、材料及包括造孔、制作安装钢锚杆、材料检测、压力注浆、清理等全工序，包含甲供钢材价格）。（2）、本合同承包综合单价为一次性包干。

（3）、施工期间遇人力不可抗拒的自然灾害造成的损失由甲、乙方各自承担。

2、工程量及合同总价款预计：

合同总价款人民币大写： ××元(小写：￥ ×× 元)（含税及甲供钢材款）；结算时依据实际完成并经验收合格的工程量计算。

八、甲方责任

1、负责向乙方提供施工图纸和地质勘察报告等与施工有关的技术资料。组织图纸会审及技术交底。

2、甲供钢材，负责提供材质合格证及材质检验报告，并承担检测费。

3、对乙方施工的工程进度、质量、安全和合同的执行进行监督、检查，及时办理验收、签证和工程款的划拨及结算。

4、协调各施工单位的施工配合工作，避免直接或间接影响乙方施工。

5、负责提供一个施工用水、用电接驳点，施工水电费由甲方负责。

6、组织工程竣工验收和办理竣工结算。

7、甲方负责地下室抗浮锚杆工程的质量检测并承担检测费用。

九、乙方责任

1、乙方应提供相应的资质资料并制定抗浮锚杆施工方案，报甲方审批。

2、负责所有材料、机械、设备、工具及费用。并保证所提供的施工材料为合格产品。

3、负责乙方雇用人员的管理及暂住证的申报工作。

4、乙方必须严格按设计图纸、工程技术规范、设计变更及有关技术文件组织施工，确保施工质量。

5、做好施工安全措施，负责施工过程的自身安全和他人安全，若因乙方责任造成的安全事故，不分大小均由乙方自行负担，因此给甲方造成的一切经济损失乙方应作相应赔偿。

6、施工期间要接受甲方现场施工人员的管理，服从甲方的统一指挥，接受甲方及有关部门的检查。

7、须配备相关的技术人员，指导技术工作及做好施工记录和收集整理工程有关资料，作为工程结算和工程验收依据。

8、乙方应按设计图纸要求和施工规范进行施工，如出现质量问题，除自行承担损失外，还应赔偿甲方材料费用及承担由此引起的变更设计及工期延误等所有损失。

9、乙方应做好成品保护工作，如将承台及梁的砖胎模损坏，要赔偿甲方的人工和材料费用。

10、及时将成孔清出的砂土及软岩、余浆清运到现场指定的地点，将作业面交于其它工种施工。

11、乙方违反有关规定及本合同约定造成甲方损失，包括政府主管部门罚款，应向甲方承担赔偿责任。

十、安全及文明施工

1、乙方应严格遵守甲方现场施工管理规定和《建设工程安全生产管理条例》等有关规定，认真执行安全技术交底，采取必要的安全防护措施，按有关安全规定施工，落实工人安全生产责任制，杜绝违章作业。

2、乙方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育，应建立班前活动记录，确保本乙方人员熟悉本工种的安全技术操作规范及有关方面的安全知识。不得违反安全管理的规定进行施工。

3、作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，并正确使用机具及安全防护用具。

4、乙方派驻现场的施工管理人员应负责计划安排、人员调配、安全教育、技术交底、质量检查与报验，有事外出必须向甲方项目负责人请假。随时接受各级主管部门的检查。如发现违章作业，每次罚款贰佰元(200.00元)，由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此而发生的费用，由乙方承担。

5、工伤事故及其他安全事故，由乙方承担责任，发生安全事故及重大伤亡应按有关规定立即上报有关部门并报告甲方。

6、每天及时清理、运输施工造成的泥浆，防止污染。第十一条 验收

（1）根据设计图纸的要求，按照本合同约定的质量进行验收。（2）乙方应该做好各阶段（包括入岩深度、终孔、注浆等工序）的自检工作，并通知甲方验收，并应保证达到设计要求，否则乙方应负责无条件返工至达到要求为止，并承担有关费用及由此导致的甲方的相关损失。工期不予延长。

第十二条 结算及付款

1、乙方每月完成的工程量进度款，甲方在次月15号前扣除进度款中所含甲供钢材后支付50 %。

2、全部完成后，验收试验合格及资料交还甲方，并且结算经甲方审定后15工作日内付至结算总造价的 80%。

3、剩余结算总造价的20%，在地下室回填土结束停止降水后二个月甲

方一次性无息付清给乙方。

4、乙方付款应向甲方提供有效的发票。

5、按实际完成的锚杆根数和合同单价，在扣除甲供钢材款（单价4600元/吨）后结算。

第十三条 违约责任

1、乙方毁约,应按合同总价的 20 %向向甲方支付违约金。

2、乙方转包或未经甲方同意擅自将承包工程分包的，甲方有权单方解除合同，已完工程量按70％结算。

3、乙方中途退场，已完成工程量不予结算。

4、如乙方未按甲方规定的时间完成，每延误一天罚款 1000 元。如拖延工期五天以上，甲方有权清退乙方，已完成工程量按 70 ％结算，并没收乙方的履约保证金作为工程违约金。

5、乙方有如下行为的，每次处以200元罚款，经甲方三次批评及限期整改要求，乙方仍不听劝阻影响工地正常施工及管理者，甲方有权解除合同，清退乙方出场并没收乙方履约保证金作为工程违约金，同时已完成的工程量按 70 ％结算。

（1）不遵守工地现场规章制度，不按安全文明施工的有关规定施工。（2）施工质量达不到合同约定的标准和要求。（3）不服从工地管理人员指挥。第十四条 附则

1、如有未尽事宜或变更双方另行补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

2、如本合同执行中双方发生争议,双方应友好协商解决,协商不成时,任何一方都可向工程所在地人民法院起诉。

3、本合同正本一式两份，双方各执一份，自双方签章且乙方向甲方提交履约保证金之日起生效，至合同义务履行完毕之日终止。

甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 法定代表人： 委托代理人： 地址： 电话：

法定代表人： 委托代理人： 地址： 电话：

篇7：抗浮锚杆设计总结

抗浮锚杆的设计并无相应的规范条文，《建筑地基基础设计规范 GB50007---2002》中“岩石锚杆基础”部分以及《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》有关锚杆的部分可以参考使用，不过最好只用于估算，锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，有一些锚杆构造做法可以参考。对于锚杆估算，推荐使用《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》，对于岩土的分类较细，能查到一些必要的参数。2 锚杆需要验算的内容 1)锚杆钢筋截面面积；

2)锚杆锚固体与土层的锚固长度； 3)锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度； 4)土体或者岩体的强度验算； 3 锚杆的布置方式与优缺点

1)集中点状布置，一般布置在柱下；优点：可以充分利用上部结构传来的竖向力来平衡掉一部分水浮力；由于锚杆布置集中，对于地下室底板下的外防水施工也比较方便；对于个别锚杆承载力不足的情况，由于有较多的锚杆分担，有很强的抵抗力。缺点：要求锚固于坚硬岩体中，不适用于软岩与土体，破坏往往是锚固岩体的破坏；由于局部锚杆较密，锚杆施工不方便；地下室底板梁板配筋较大。

2)集中线状布置，一般布置于地下室底板梁下；优点：由于锚杆布置相对集中，对于地下室底板下的外防水施工也比较方便；对于个别锚杆承载力不足的情况，由于有较多的锚杆分担，有较强的抵抗力。缺点：不能充分利用上部结构传来的竖向力来平衡掉一部分水浮力（个人认为考虑的话偏于不安全，对于跨高比小于6的底板梁，可以适当考虑上部结构传来的竖向力来平衡掉一部分水浮力），要求锚固于较硬岩体中，不适用于软岩与土体；地下室底板板配筋较大。

3)面状均匀布置，在地下室底板下均匀布置；优点：适用于所有土体和岩体；地下室底板梁板配筋较小。缺点：不能充分利用上部结构传来的竖向力来平衡掉一部分水浮力（个人认为考虑的话偏于不安全）；对于个别锚杆承载力不足的情况，由于能分担的锚杆较少，此情况抵抗力差；由于锚杆布置相对分散，对于地下室底板下的外防水施工比较麻烦。

4)集中点状布置推荐用于坚硬岩；集中线状布置推荐用于坚硬岩与较硬岩；面状均匀布置推荐用于所有情况； 4 注意事项

1)集中点状布置，抗浮锚杆与岩石锚杆基础结合为优，需注意柱底弯矩对锚杆拉力的影响，特别是柱底弯矩较大的时候；

2)参考《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》，应选用永久性锚杆部分内容； 3)岩石情况（坚硬岩、较硬岩、较软岩、软岩、极软岩）应准确区分，可参考《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》表7.2.3-1注4；

4)锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，可参考《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》附录C；

5)抗浮设计水位的确定应合理可靠，一般应由地质勘测单位提供，比较可靠和有说服力，应设置水位观测井，对于超出抗浮设计水位的情况应有应对措施；

6)锚杆抗拔承载力特征值现场试验时由于一般为单根锚杆加载，未考虑锚杆间距影响（附图一填充部分），特别是锚杆间距较为密集时的情况；当单根锚杆影响范围内的土体自重（附图二填充部分）大于锚杆拉力时，可以不考虑锚杆间距影响； 7)由于锚杆钢筋会穿过底板外防水，锚杆钢筋应有防水措施；

8)锚杆锚固体与（岩）土层的锚固长度应取有效锚固长度，由于基坑开挖会对底板下土体有一定扰动，特别是采用爆破开挖的基坑，一般要加300-500MM；

CFG桩设计及施工方案 第一章：工程概况 1.1工程简介：

表1-1 序 号 项

目 内

容 工程名称 东风小区W2区7#、8#、9#、10#住宅及南区地下车库工程 2 工程地址 北京市朝阳区东风乡南十里居 3 建设单位 北京宝润房地产开发有限公司 4 设计单位 马建国际建筑设计顾问有限公司 合同工期 2001年11月20日—2001年12月23日 6 质量目标 优良 1.2 结构设计概况

表1-2 序 号 项 目 内

容 结构形式 基础结构形式 筏板基础，底板厚600mm 2 土质水位 土质情况 直接持力层为重粉质粘土，粉质粘土第④层及粘质粉土 地下水位 地下水埋深0.5-3.3m。水位标高32.71-35.26 滞水层：6m左右 设防水位：2.4m 地下水水质 对基础混凝土无腐蚀性 建筑物地基 地基土质层 粉质粘土（第④层）地基承载力 200Kpa 地基渗透系数 垂直4.86×10-6cm/s；水平3.6×10-6cm/s 4 抗震等级 工程设防烈度 8度 结构安全等级 二级 剪力墙抗震等级 二级 土方标高及工程量 地下室层数 2层，局部3层 地下车库 2层

基坑开挖深度-6.80m 建工程外包面积 约为14000m2 基坑周长 约为900m 基坑有效深度 暂按6.30m计 6 地面标高 相对标高 ±0.000=＋36.100m 自然地坪平均绝对标高 为＋35.600m 第二章：编制依据

2.1北京市京岩工程公司提供的《岩土工程勘察报告2001-1032》及甲方提供的基础平面图、地基技术要求等。

2.2《建筑基坑支护技术规程》

2.3《建筑地基与基础设计规范》 2.4《混凝土结构设计规范》 2.5《建筑地基处理技术规范》

2.6 须进行有效降水, 不计静水压力，土体重度取r=20kN/ m3。2.7地面超载按一般情况, 考虑为q=20kN/m2。第三章：CFG桩工程设计 3.1基础设计考虑

因8#、10#住宅楼对地基强度要求200KPa，而天然地基承载力标准值140KPa，所以要人工改良地基。根据目前北京地区高层建筑地基基础方案的实践情况，综合经济、技术和安全各方面指标，采用CFG桩复合地基方案。3.2.地基处理设计方案

采用长螺旋钻成孔砼泵车压灌工艺，CFG桩布桩以正方形为主，局部调整为三角形，桩径0.4m，设计桩顶标高29.65m，按规范要求预留0.5m保护桩长，则有效桩顶标高29.15m，设计桩端标高21.15m，故设计桩长8.5m，有效桩长8.0m。桩体材料为现场搅拌C15混凝土，塌落度18cm-22cm。褥垫层厚度15cm，虚铺18cm，用平板振动器密实到15cm。其中8#楼设计桩数436根，10#楼设计桩数401根。复合地基的设计计算依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）中的复合地基计算公式: fsp.k=m fp.k+(1-m)fs.k 其中：

fsp.k:复合地基的承载力标准值 fp.k:桩体单位截面积承载力标准值 fs.k:桩间土的承载力标准值 m：面积置换率

m=d2/de2 de：等效影响圆的直径

（de=1.13s s为桩间距）d：桩的直径

单桩承载力按370KN设计，桩间土的承载力标准值参考勘察报告取140kpa，复合地基承载力标准值要求200KPa经计算正方形为桩间距1.9-1.93m。

在桩顶铺设15cm厚0.3～0.5cm的碎石垫层，以利于桩土应力的调节与发挥，并协调基础底板的变形。验算如下：

置换率m=0.03364 因变形要求控制很小，桩间土发挥系数取0.75 则桩顶平均应力sp=[fsp,k-0.75(1-m)fk]/m=2928.3Kpa 单桩桩顶平均荷载Qp=Apxsp=367.8KN<[370] 砼C15：3sp=8.758Mpa<[10] 根据规范分层总和法和复合地基模量法计算复合地基的总沉降S=jsåI=1nP0(Ziai-Zi-1ai-1)/Esi=14.84mm<[30]，满足要求。3.3设计施工单位选择

坡施工单位选择北京派力基础工程公司，该公司为地基与基础工程施工一级资质和甲级工程勘察和甲级岩土工程设计资质。（有关资质文件项目保存）第四章：施工部署 4.1施工准备 4.1.1原材料要求

①水泥：选用po.32.5硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。

③石子：碎石，粒径10—50mm，含泥量不大于2%。4.1.2材料配置

根据CFG桩施工需要，提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料。所进材料应按照规定位置堆放并做好防护措施，防止受冻、受潮。4.1.3测量放线

当进行人工清槽和钻孔渣土时，在基坑内每隔5m钉入30cm长的Φ6钢筋，将标高抄测到距设计标高，每两根钢筋之间拉小线，以此严格控制清土标高。底面标高允许偏差为0∽-50mm，不允许超挖。集水坑清底时，在坡顶上口线和下口线的位置钉入30cm长的Φ6钢筋并拉小线用于控制坑位。4.1.4材料机械配置 4.1.4.1临水、临电配置

依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约450KVA，考虑到设备使用顺序及正常使用率，工程需电力400KVA，因此，只需大于400KVA变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经验及北京市的水压，需水量5～10立方m/小时，只需直径32mm管的水源就能满足施工用水。4.1.4.2机械配置 地基处理施工设备

序号 名称 型号 单位 数量 1 长螺旋钻机 ZKL600 台套 2 2 砼泵车 电动 台套 2 3 砼搅拌机 升降式 台套 2 4 翻斗运输车 柴油机 台套 2 5 三轮车 自卸式 台套 10 4.1.5材料检验及有关报告 4.1.5.1材料送检

现场砂石、水泥及外加剂需送实验室进行试验，试验合格后方可使用。使用过程中应有专人对材料进行保管，防止因材料受冻、受潮导致混凝土质量下降。4.1.5.2混凝土配合比

因CFG桩混凝土现场搅拌，需事先由实验室出具有关配合比。施工时严格按照配合比进行。4.2施工部署

住宅楼土方开挖至标高-6.5m，在此工作面上进行CFG桩施工，车库开挖可预留15cm土。CFG桩施工完毕后3天可清除余土，负责运到现场指定堆放区，并随清土凿桩头。CFG强度达到设计要求后，可由专业测试单位进行复合地基载荷试验。试验合格后进行褥垫施工。4.2.1施工进度

8#楼、10#楼CFG桩施工工期为12天，施工由东侧开始，后退向西施工。8#楼共设计桩数436根，10#楼共设计桩数401根。8#住宅楼计划平均每天36根，10#楼住宅楼计划每天33根。桩机施工顺序沿桩位线南北向施工，详见桩机施工流水顺序示意图。（附图一）4.2.2施工平面布置

4.2.2.1根据施工需求和土方开挖进度，具体平面布置根据现场实际情况设置两台搅拌机，两台地泵。分别布置于8#楼、10#楼基坑外西侧，搅拌机布置于边坡之上，距变坡距离大于2000mm。地泵布置在基坑底部，由砼搅拌机搭设钢板溜槽至地泵，溜槽下部用钢管架子搭设。再由地泵沿基坑边铺设泵管至CFG桩操作面。（附图二 5.3施工质量要求

5.3.1根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。5.3.2放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。

5.3.3钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差≤1%。

5.3.4混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混凝土面15~25cm。5.3.5桩机下基坑要求按1：6放坡，放坡宽度大于5000mm。桩位误差：桩位偏差不得大于d/2(d为设计桩径)。5.3.6桩体误差：

桩径：400mm±20mm；

桩长：8.5m±0.1m；

5.3.7混凝土配合比由试验室做出，有关部门认可，并写在黑板上挂在施工现场的搅拌机上。施工现场不得任意更改

5.3.8混凝土坍落度控制在20±2cm。

5.3.9混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。

5.3.10CFG桩施工期间，每天做一组混凝土试块，标准养护并送检28天强度。同时留置一组同条件强度试块。5.4凿桩头施工方法

首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢钎在截断位置从相对方向同时剔凿，将多余的桩截掉。5.5断桩及桩身达不到标高处理方法

5.5.1桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。

5.5.2桩身达不到标高，应按600直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。5.6验收要求

验收实验要求作3台复合地基静载荷试验，并按20%数目进行低应变测试 第六章：质量保证措施 6.1施工质量保证机构

建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。6.2.施工质量保证措施

6.2.1严把材料进场关，保证使用符合规范要求的水泥、砂、石、外加剂等材料，并做好材料试验，并认真填写有关记录；

6.2.2砼强度必须符合设计要求，现场施工时每工作日制作一组砼试块(100×100×100)，并做好砼试块制作记录和试块的现场养护；

6.2.3现场堆放的材料必须有专人保管，并有一定的保护措施，防止受冻、受潮，影响混凝土质量。

6.2.4混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不得大于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。6.2.5浇灌过程中即随时监控混凝土质量，确保混凝土的和易性和塌落度。

6.2.6做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。

6.2.7因由地泵至CFG桩操作面的距离较长，所以每根桩浇注混凝土前，应对泵管中剩余混凝土进行塌落度检测。6.2.8预防断桩：

①砼塌落度应严格按设计规范要求控制。

②灌注砼前应检查砼搅拌机，保证砼搅拌时能正常运转；

6.2.9清基底及运料时，用跳板铺设作为运输路线，以免扰动基底土质。如在清土时发现有水，在边坡处设排水沟或集水坑。第七章：施工安全保证措施 7.1.安全保证体系

以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。7.2.分析安全难点, 确保安全管理重点

7.2.1因CFG桩施工与土方施工、护坡施工相交叉，所以现场施工人员一定要听从管理人员指挥。

7.2.2现阶段由于土钉墙及锚固端混凝土尚未达到设计强度，边坡仍然处于不稳定状态，要加强对边坡的稳定检测，发生危险现象，及时疏散人员并逐级报告进行处理。7.2.3现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。7.2.4施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。7.3.安全管理

7.3.1严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法。

7.3.2制订施工现场安全防护基本标准，如： 基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。

7.3.3建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。7.3.4编制安全技术交底，设计和购置安全设施；

7.3.5强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；

7.3.6加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7.4施工安全措施 7.4.1机械安全

7.4.1.1钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。

7.4.1.2钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。7.4.1.3钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。7.4.1.4地泵如布置在基坑边，应与基坑边保持2m距离。

7.4.1.5泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。

7.4.1.6严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，输出口前应有不少于10m长的水平管。7.4.1.7铺设从坑边倾斜进入坑底的管道时，其下端应接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否则应采用弯管或软管）

7.4.1.8泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。7.4.1.9清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。

7.4.1.10软管与混凝土泵管、钻机连接处一定要连接牢固紧密。7.4.1.11基坑内集水坑处四边用架杆搭设一米高防护围栏。7.4.2人员安全

篇8：抗浮锚杆施工流程

厦门国际邮轮城项目位于厦门岛西侧、紧邻海岸线, 由两幢三十一层酒店式公寓、一幢三十一层写字楼和二层商业裙楼及地下二层车库组成。总建筑面积:27.9万㎡, 地上建筑面积:16.4万㎡, 地下室面积:11.5万㎡。该地块系沿海山坡整平与岸线回填而成土层厚度和岩面起伏变化很大, 根据勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》, 地下室底板以下从上而下分布的土层依次为:淤泥-淤泥质土、粉质粘土、凝灰熔岩残积粘性土、全风化凝灰熔岩、土状强风化凝灰熔岩、碎块状强风化凝灰熔岩、中风化凝灰熔岩。根据地勘报告及长年水位变化测试情况, 抗浮水位设计取值为室外地面以下0.5米, 本工程两层地下室总高为9.9米, 地下室底板底水头高度约为10米。主楼为高层建筑, 自重远大于水浮力, 不存在抗浮问题;裙房及地下室因建筑物及地面回填土自重小于水浮力, 需采取抗浮措施。

2、抗浮锚杆设计考虑的几种因素

本工程抗浮锚杆设计需要综合各种因素:

⑴考虑锚杆挂土重量需超过水浮力, 需要适当控制锚杆长度不宜过短, 特别是岩石锚杆;不考虑淤泥-淤泥质土层与锚杆注浆体间的粘结强度。该土层易产生显著的蠕变, 锚杆体同土层间的摩阻强度过低, 无法提供满足设计要求的锚杆承载力;⑵考虑群锚效应, 锚杆布置不宜太密, 锚杆间距控制在1.5米以上;⑶锚杆长度参照锚固段注浆体与土层间的粘结强度标准值计算。计算时考虑锚杆长度对粘结强度的影响系数及采用两根钢筋时界面的粘结强度降低等因素及锚杆受力时沿锚杆段全长的粘结应力分布是很不均匀, 平均粘结应力随锚固段长度的增加而减少等因素;⑷考虑二次高压灌浆对锚固段注浆体与土层间的粘结强度标准值的影响。根据规范, 粘结强度可提高50%。

3、抗浮锚杆设计与验算

综合以上因素本工程锚杆锚筋设计采用2*Φ28热轧钢筋点焊而成, 采用水泥净浆灌浆, 强度等级M30, 锚杆孔直径110。

⑴首先确定单根抗浮锚杆承载力特征值

Na=ζ2.fy.As

=0.69 x 300 x 616 x 2

=255024 N=255 KN

取Nak=Na/1.35=255/1.35=189KN

取Fa=Nak=180 KN作为单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值。

其中:Na-------抗浮锚杆抗拉承载力设计值

Nak-----抗浮锚杆轴向拉力标准值

Fa-------抗浮锚杆抗拔承载力特征值

⑵.确定单根锚杆抗浮承载力:

水头差:9.9+0.65-0.2-0.5=9.85 m

水浮力:10 x 9.85=98.5 KN/m2

裙楼以下地下室整体抗浮力由结构自重、

上部恒荷载和锚杆承担则锚杆需要承担的浮力=水浮力-结构自重-上部恒荷载

=98.5-28.8-14.85=54.85 KN/m2

⑶.计算单根锚杆分担的浮力范围, 并据此进行锚杆平面布置:

单根锚杆分担之范围为=单根锚杆抗拔力标准值为180 KN/

单根锚杆抗浮承载力

=180/54.85=3.28 m2

⑷.抗裂验算:

本工程锚杆裂缝计算参考混凝土规范纯受拉构件的裂缝计算公式计算:

ωmax=αcr*ψ*σsk* (1.9*c+0.08*deq/ρte) /Es;直径取110mm;Ate=0.785*D*D=9498。As=1232mm;钢筋弹性模量Es=200000N/mm2;纵向受拉钢筋保护层厚度c=34mm;带肋钢筋的相对粘结特性系数υ=1.0;M30水泥浆抗拉强度标准值ftk=2.01N/mm2;构件受力特征系数αcr=2.7;ρte=As/Ate=2*615/9498=0.13。σsk=Nk/As=180000/1232=146N/mm2。ψ=1.1-0.65*ftk/ρte/σsk。ωmax=αcr*ψ*σsk* (1.9*c+0.08*deq/ρte) /Es;=2.7*1*146* (1.9*34+0.08*28.0/0.13) /200000=0.161<0.2。因此锚杆裂缝可以满足要求。

4、抗浮锚杆的选择及试验结果

因本工程东南部强风化凝灰熔岩埋深较浅, 难以保证有合适的桩长, 同时中部及西北部分淤泥层较厚, 无法提供较好的施工操作面, 不能采用相对造价较低的静压预应力管桩, 而人工挖孔桩及其他桩型则造价相对较高, 本工程经比较后确定选择采用二次高压灌浆全长粘结型非预应力锚杆。

由于本工程地下室面积较大, 单层面积达到六万平方米, 抗浮要求高, 为确保锚杆质量, 节省工程造价, 设计前先行进行抗拔试验。各勘探位置锚杆分为若干小组, 相同勘探孔位置的不同小组分别按不同的试验要求 (不同的孔径、不同的锚杆长度, 不同的配筋, 是否二次灌浆等) 进行施工, 每小组均为三根, 试验后进行比较以便确定锚杆长度、数量、孔径、承载力 (具有代表性的试验结果见表一) 。

试验结果表明中风化岩石锚杆每米承载力特征值极高, 远大于理论计算值;强风化土层及全风化土层锚杆每米承载力特征值略低于理论计算值, 略大于残积粘土层及粉质粘土层;残积粘土层及粉质粘土层锚杆每米承载力特征值与理论计算值基本相符。

5、抗浮锚杆的施工

根据锚杆实验结果, 相同区域由于施工衔接的差异对锚杆承载值有着很大的影响, 因此本工程施工需进行严格控制管理。

⑴.为避免锚杆孔长时间泡水及减少天然土层受施工作业扰动, 锚杆施工前应先行施工混凝土垫层并将场地内的水抽干, 保证施工面干净整洁, 有利于钻孔布置与标注、有利于施工机具场内移动与作业。

⑵.在定位后采用XU-100液压锚杆钻机钻孔, 在钻孔钻头直径略小于110mm, 经连续钻孔后开孔直径扩大为110mm以上。开孔角度偏差要小于20, 在钻孔过程中要始终保持钻头、钻杆、钻机三点一线、钻杆在钻机中心位置旋转。成孔后采用泥浆护壁钻进, 达到设计深度后不能立即停钻, 稳钻1-2分钟, 让底端头充分达到设计锚固直径, 保证后续灌浆能够充实。

⑶.锚筋与灌浆管制作时为确保锚筋砂浆保护层厚度达到25mm需沿杆体设置厚度控制钢筋;在灌浆管底部0.2m起开始没隔500mm设置泄浆孔8个以保证灌浆充实。

⑷锚杆孔成孔后, 立即采用高压水将锚杆孔清洗干净, 成孔后要求半个小时内需尽快插筋灌浆。根据成孔长度放入已调直、除锈、除油的锚筋, 采用水泥净浆进行一次常压灌浆。48小时后进行水泥净浆二次高压灌浆, 灌浆过程严格控制注浆体强度30Mpa、水灰比0.55、注浆压力不应小于2.5Mpa等各项指标, 确保工程质量。

5、结语

本工程锚杆通过前期先行的锚杆基本实验, 有效的验证了锚杆的锚固力, 并发现了后期施工可能出现的问题, 为设计锚杆施工提供了各种数据。根据试验结果, 确定了锚杆的配筋、规格、长度等各项指标, 再确定锚杆的锚固力要求后进行布置锚杆平面布置。施工中制定行之有效的计划与措施, 保证了工程的顺利完成, 目前本工程锚杆均已施工验收完毕, 验收试验均满足要求。本项目在试验结果基础上有针对性的进行设计与施工, 工程施工进度与质量、工程造价等方面均取得令人满意的效果。也为临海建筑工程工程抗浮锚杆的设计积累了宝贵的经验

摘要：厦门国际邮轮城设计两层地下室, 地质情况复杂、临海水位较高, 浮力远大于自重, 设计采用锚杆抗浮。锚杆数量较多, 为确保锚杆承载力能够满足使用要求, 本工程提前进行锚杆试验, 并根据试验结果进行设计与施工。

关键词：临海超高层建筑,抗浮锚杆,应用,施工

参考文献