路边煤矿2014年度瓦斯治理技术方案

路边煤矿2014年度瓦斯治理技术方案（精选5篇）

篇1：路边煤矿2014年度瓦斯治理技术方案

瓦斯治理技术方案

瓦斯治理技术工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。为进一步开展好瓦斯治理技术方案活动，促进路边煤矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。

一、指导思想

以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以瓦斯治理十二字方针：先抽后采、监测监控、以风定产作为瓦斯防治工作的指导思想。以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

1、瓦斯治理的机制及制度。

路边煤矿成立瓦斯治理领导小组，生产办、通风队、机电队、运转队等负责人为领导小组成员。

组长： 孟凡彬

副组长： 刘成强相恒富潘亨祥周为心

组员： 寇堂军李祥波郭清满王高见霍军

2、领导小组成员职责

①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。

②.副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。

③.成员负责矿井通风系统，防尘系统健全，电气设备的管理，瓦斯监测监控系统的完善，矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布置等组织实施工作。

3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《AQ标准》等法律、法规、技术标准为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。

三、瓦斯综合治理方法

1、矿每月召开至少一次安全生产工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。

2、矿每年对各区部、各班组进行瓦斯综合治理责任书的签定，以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。

四、安全费用的提取使用

为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实际产量从成本中提取专用的安全费用。

五、瓦斯综合治理措施及标准

1、通风系统管理

①

篇2：路边煤矿2014年度瓦斯治理技术方案

一、20XX年瓦斯防治计划

1、年度瓦斯事故起数控制为零起，杜绝死亡事故发生;

2、瓦斯一般超限不超过12次，严重超限不超过1次;

3、S3111运输巷、S3111回风巷、S3113开切眼、S3113中运巷、S3113回风巷、S3113运输巷、S3115运输巷、S3115中巷、S3115回风巷全部实行穿层条带抽放(注：S3111运输巷、S3111回风巷、S3111中运巷、S3113回风巷、S3115回风巷已施工完成)，本煤层钻孔进尺18300米，本煤层抽放量达到15万吨，预抽瓦斯6万m3;穿层条带按9m一个钻场、每个钻场布孔4个，穿层抽放巷道进尺2160米，预计打穿层抽放钻孔19180m，抽放条带煤量25万吨，预抽瓦斯9万m3。所有工作面必须启用穿层抽先行、本层抽补充、采空抽强化的抽采模式，合理安排采掘抽关系，要先抽后掘、先抽后采，必须在本煤层残余瓦斯含量达到8m3/t以下、残余瓦斯压力达到0.74Mpa以下时才能进行采掘。工作面瓦斯抽采率、全矿井瓦斯抽采率必须达到35%以上;

4、严格按照区域综合防突措施和局部综合防突措施的要求进行施工、抽放及效果检验。

二、瓦斯防治思路

1、坚持安全发展原则，树立“瓦斯事故可以预防和避免”的意识，依靠科技进步和发展先进生产力，处理好安全与生产的矛盾。

2、坚持采煤采气一体化、井下抽采为主，建立完善矿井瓦斯抽采系统，通过加大瓦斯预抽与利用，解放和发展生产力，保护生命，保护资源，保护环境。

3、加快瓦斯抽放技术的研究和新技术的推广应用，改进瓦斯抽放工艺，探索出适用于本矿井的瓦斯抽放方式和方法。

4、坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和瓦斯治理的“标本兼治，重在治本”的原则，采取“多措并举、应抽尽抽、抽掘采平衡、抽采达标”的瓦斯抽采措施，促进瓦斯治理工作步入良性循环;

5、坚持本质安全型矿井、采区、采掘工作面建设，推进实施瓦斯“零超限”和采掘分类管理，采掘工作面必须通过瓦斯治理，切实做到抽采达标，确保在安全状态下进行开采，矿井优先进行区域性抽放，变防突为消突。

6、着力构建“通风可靠、抽采达标、监测监控、管理到位、隐患排除、综合利用”工作目标体系，全面深化瓦斯治理。

三、成立瓦斯管理小组

组长：程会平

副组长：梁浪、韦延明、陈长江、传云明、刘金键

成员：李仕权、郝帮泽、张启军、韦建强、段平、冉茂中、吴江、陈锡华、夏清余、李春华

“一通三防”下设办公室在通防科，下设防突队、瓦检班、监控维修组、瓦斯抽放和主扇抽风班、通维组(负责防尘防火)。

该小组的成立将对我矿的瓦斯治理起着主要作用，制定建立各种瓦斯

四、瓦斯防治措施

(一)技术措施

1、采掘工作面作业前必须先采取穿层条带预抽的方式进行瓦斯预抽，控制范围为整个采掘条带，达标后方能进行采掘作业;

2、采掘工作面穿层抽放效果较差时均采用本煤层深孔超前预抽放措施作为补充，要根据煤层煤质，透气性、瓦斯含量、卸压程度编制掘进工作面瓦斯抽采设计，明确制定出钻孔的有关参数;打钻人员要严格按设计施工，不能超出允许值范围外;打钻完工后要有专人验钻、封孔、观测抽放效果;技术人员要根据抽放效果及时调整设计;在掘进工作面布置了6个最少60米的超前卸压、抽放钻孔，控制掘进头前60米上帮8米下帮4米以内的范围;在采煤工作面中运巷和运输巷沿走向按孔间距3m，倾角60°，方位角218°，布置抽放钻孔;孔径φ75mm，孔深42m，封孔长度为8m，钻孔孔口抽采负压为13～14千帕，预抽时间以区域措施效果检验为准，没达到预抽效果严禁停抽;

3、打钻时瓦斯涌出量大，我们通过控制钻进速度，控制了瓦斯涌出速度，达到了打钻瓦斯不超限的效果;

4、在掘进工作面抽放同时，在掘进碛头采用深孔高压注水措施，一方面制造煤层裂隙，另一方面提前进行顶板有序卸压，提高预抽效果和瓦斯自然涌出效果，保证瓦斯提前有序释放，减少掘进时涌出量，达到治理超限的效果;

5、采掘过程中，每班落煤打好支护后，在工作面煤壁打超前卸压孔，提前释放压力和瓦斯，减少瓦斯突然涌出的可能性;掘进工作面每班打6个75㎜卸压钻孔，孔深9米，控制掘进头前方9米，煤帮上帮4米、下帮2米以内的范围;在采煤工作面沿伪斜采面每间隔2.0m打75㎜卸压钻孔，仰角3o～5o、孔深9m，布置成双排，每段布孔80个，作为对抽放钻孔的补充，提高钻孔卸压控制的密度;

6、掘进巷采用抽60米掘40米措施，必要时可加密钻孔控制密度。

(二)组织措施

1、为了保证正常掘进推进度，采用了“三巷保两巷”的组织措施，即三条巷道中，保证两条巷道正常掘进，一条巷道进行抽放和注水，处理瓦斯;

2、掘进时采用先掘上部巷道，循环进度定为2米，同时要减小每次爆破量，增加爆破次数，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均匀;

3、在规程允许范围内，将掘进工作面、回采工作面探头的断电值均降为0.8%，(炮掘巷道每次放炮必须实行巷道内机电设备停电措施)，提前断电确保安全;

4、掘进工作面掘进尽量采用双巷掘进，双巷及时贯通调整系统，利用局部通风机正压压入和系统负压抽出，提高通风排瓦斯效果。在单巷掘进时，对风机至巷道口这一段短路巷道增阻调节，提高短路巷道风阻，减少短路巷道风量，增加局部通风机的有效风量，提高通风效果。

(三)管理措施

1、掘进巷道供风风机采用双局扇双回路专用电源并自动切换，杜绝局扇无计划停风;

2、采用两巷或多巷掘进，提高供风效率，同时当两巷贯通后，形成全风压系统后，先倒风机后掘进，杜绝盲巷瓦斯超;

3、将瓦斯含量大的区域作为重点区域来管理，加强矿井通风、监控、抽放管理，加强爆破、落煤掘进管理;

4、对重点区域，公司安排负责任、懂业务、有丰富工作经验的老工人进行管理和作业;

5、每班必须检查风电、瓦斯电闭锁的可靠性，爆破作业必须停电并撤出回风流内的全部作业人员;

6、制定严格的管理制度，对三违人员进行处罚;

7、措施、图纸的制定，严格按照《一通三防管理制度》进行，杜绝因人为疏忽造成井下各种事故的发生。

(四)硬件措施

篇3：保德煤矿瓦斯治理技术展望

根据保德煤矿煤层瓦斯赋存状况, 通过通风、瓦斯抽采和监测监控等瓦斯治理技术, 矿井瓦斯涌出问题得到有效治理。但随着矿井开拓、开采水平的延深, 煤层瓦斯含量及瓦斯压力进一步增大, 瓦斯灾害进一步加重, 因此矿井的瓦斯治理技术需要进一步补充和完善[1]。

1 瓦斯治理措施

保德煤矿在瓦斯治理方面采取如下技术措施。

1.1 井上下钻孔相结合立体的综合超前、超深预抽技术研究

通过在矿井深部区域地面施工预抽垂直钻孔, 井下施工沿煤层钻孔与立井对接, 实现对深部区域多煤层超前预抽、延长煤层预抽时间、提高预抽率, 使矿井的预抽期由现在的1.5 a延长至4~5 a, 实现高瓦斯矿井在低瓦斯状态下开采。目前, 已经施工了2口试验井。

1.2 高位走向钻孔治理回风隅角瓦斯技术研究

在工作面回风顺槽利用定向千米钻机施工不同层位、不同长度、不同数量的高位走向钻孔等方法, 实现对矿井瓦斯的综合治理。目前在81306工作面主回撤通道施工了3个走向高位钻孔, 待81306工作面回采至指定位置时, 将对抽放参数进行密切观测, 对抽放效果进行认真总结。

1.3 煤巷掘进区域预抽效果检验指标合理临界值的试验研究

保德煤矿三盘区深部区域煤巷掘进前实施区域预抽的防突措施, 存在瓦斯压力测定结果准确度差 (预抽孔影响) 、测点布置困难 (无顶底板巷道, 顺层测压孔难以满足区域效果检验测点布孔要求) 和测定周期长 (瓦斯压力稳定至少需要3~5 d) 等缺点, 不能保障区域效果检验的可靠性, 影响了矿井安全高效掘进。而采用残余瓦斯含量指标无上述缺点, 但8#煤层变质程度低, 具有瓦斯压力大而对应瓦斯含量偏小的特点 (相对瓦斯压力0.74 MPa对应瓦斯含量4.03 m3/t左右) 。若采用《防治煤与瓦斯突出规定》在未试验考察前瓦斯含量的推荐临界值8 m3/t作为效果检验指标临界值, 则当前掘进区域煤层原始瓦斯含量均小于推荐临界值8 m3/t, 而实际掘进过程中曾出现瓦斯异常涌出的现象, 显然采用瓦斯含量8 m3/t作为临界值是不合适的, 存在极大的安全隐患。若采用《防治煤与瓦斯突出规定》在未试验考察前瓦斯压力的推荐临界值所对应的瓦斯含量4.03 m3/t作为效果检验指标临界值, 则对掘进时压力较大, 且在实际掘进过程中残余瓦斯含量大于4.03 m3/t时也未出现瓦斯异常涌出现象。因此, 需要把煤巷掘进瓦斯含量4.03 m3/t作为效果检验指标的临界值进行试验考察。

综上所述, 确定三盘区深部煤巷掘进区域效果检验指标合理临界值对保障保德煤矿三盘区安全、高效掘进具有重大意义[2]。

1.4 健全瓦斯抽采在线监测系统

在现有瓦斯抽采安全监控的基础上, 扩大监控布点范围, 对瓦斯抽放主管、支管、钻场及钻孔的浓度、压力、流量等各种抽采参数实时在线监控, 及时监控瓦斯抽采系统运行状况, 确保抽采系统可靠运行。

2 需立项的基础技术研究

根据保德煤矿未来几年采掘接续计划, 矿井在有关瓦斯治理方面需要做如下几项工作。

2.1 矿井瓦斯地质动态分析系统建设

保德煤矿实测瓦斯压力较大 (最大瓦斯压力达到1.8 MPa) , 说明8#煤层存在很大的突出危险倾向性。若突遇大的构造或较厚软分层, 存在突出的可能。从国内煤矿突出发生的事例来看, 大多数的突出事故均发生在地质构造带, 煤层瓦斯地质对突出发生的影响因素权重较大;从突出事故来看, 大多缺乏对煤层瓦斯地质的系统掌握, 在煤层瓦斯地质发生重大变化时未引起足够的重视, 更没有采取针对性措施。

因此, 保德煤矿应加强煤层瓦斯赋存及地质构造发育状况研究, 及时分析煤层瓦斯地质动态, 对不同区域采取针对性的治理措施[3]。

2.2 瓦斯预抽钻孔水力压裂增透与钻孔封孔技术研究

随着保德煤矿开采深度的逐年增加, 吨煤瓦斯含量将逐步升高, 瓦斯抽采治理效果成为影响矿安全高效生产的主控因素。要保证抽采效果, 就需要一定的抽采时间和抽采工程。为解决瓦斯治理难题, 需要对8#煤层进行水力压裂增透, 以提高煤层透气性系数, 减小钻孔流量衰减系数, 缩短抽采达标时间, 减少钻孔工程量。因此, 有必要开展水力压裂增透技术的科研工作。

2.3 矿井工作面瓦斯涌出动态特征突出预警系统建设

突出预测预报是煤与瓦斯突出灾害防治的前提。我国防突技术虽然已经建立起了“四位一体”的局部综合性防突措施, 但“四位一体”中的突出预测方法是一种接触式的点预测方法, 它主要是通过在煤壁上打钻, 测试钻孔或钻屑的瓦斯指标来进行预测。这种预测方法是间断性的点对点预测, 不能及时连续预测预报突出危险性, 它受到机械、人为因素的干扰, 影响了突出预测的准确性, 不能适应矿井综掘工作面高效生产、快速推进的需要。因此, 保德煤矿急需建立一种非接触式、连续突出预测的方法, 提高矿井的突出预测准确性与连续性, 满足综掘工作面突出预测需要。

2.4 矿井风网三维动态在线监控系统建设

随着保德煤矿的不断发展及煤炭产量的提升, 通风系统建设及管理方面的问题主要集中在以下几方面:

(1) 随着矿井开拓掘进范围不断扩大, 井下通风网络系统在时间和空间上变化非常快, 对通风系统安全稳定运行的影响因素增多。

(2) 作为高瓦斯矿井, 若要真正实现安全高效生产, 必须严格实施以风定产, 需要对全矿井通风状况进行准确、高效地实时在线监控。

(3) 保德煤矿通风网络系统庞大、区域广。它的通风属性数据与空间地理属性数据非常繁杂, 两者还未实现立体化的有机结合。

(4) 对于技术先进的标准化管理矿井, 仅靠传统技术手段, 无法适应保德煤矿对通风系统智能化管理的需要。

矿井风网三维动态在线监控系统采用了一种处于国际领先水平的三维可视化矿井通风动态模拟运行系统。该系统在实际应用过程中增强了通风系统运行稳定性, 实现了通风系统运行三维立体化, 及时发现多次通风异常状况并进行预警, 为矿井安全生产作出了巨大的贡献[4]。

综上所述, 保德煤矿有必要采用这种先进的三维动态模拟通风运行系统, 为神东公司乃至神华集团的通风管理工作起到示范作用。

3 矿井瓦斯治理技术展望

经过上述瓦斯治理措施和瓦斯治理立项研究项目的成功实施, 将会进一步提高矿井“一通三防”和瓦斯防治工作水平, 把保德煤矿打造成“国内一流长效机制的现代化安全、高效、绿色的高瓦斯示范化矿井”。

摘要：保德煤矿在瓦斯治理方面正在进行井上下钻孔相结合立体的综合超前、超深度预抽技术研究, 高位走向钻孔治理回风隅角瓦斯技术研究, 煤巷掘进区域预抽效果检验指标合理临界值的试验研究, 健全瓦斯抽采在线监测系统。论述了当前需要立项的矿井瓦斯地质动态分析系统、瓦斯预抽钻孔水力压裂增透与钻孔封孔技术研究、矿井工作面瓦斯涌出动态特征突出预警系统、矿井风网三维动态在线监控系统建设等技术工作, 继而把“一通三防”和瓦斯防治工作向深层次推进, 使矿井成为“国内一流长效机制的现代化安全、高效、绿色的高瓦斯示范化矿井”。

关键词：瓦斯治理,区域效果,监测监控系统,高瓦斯示范矿井

参考文献

[1]程远平, 付建华, 俞启香.中国煤矿瓦斯抽采技术的发展[J].采矿与安全工程学报, 2009 (2) :61-64.

[2]付建华, 程远平.中国煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策[J].采矿与安全工程学报, 2007 (3) :36-41.

[3]王兆丰, 刘军.我国煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策探讨[J].煤矿安全, 2005 (3) :25-28.

篇4：浅析煤矿瓦斯综合治理技术

【摘要】本文介绍我矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为保证安全生产、高产高效奠定了坚实的基础。

【关键词】瓦斯综合治理；方法；安全

一、矿井基本情况

方山新井属立井下山开拓方式，为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯压力0.35～1.75MPa，瓦斯含量10.74～12.08m3/t，相对瓦斯涌出量为11.64m3/t，绝对瓦斯涌出量为8.07m3/min，煤尘具有爆炸危险性，二1煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，矿井水文地质条件中等。

二、矿井瓦斯治理工作的主要做法

（一）建树瓦斯治理理念，筑牢安全第一思想

近年来，我矿在许平公司、方山分公司正确领导下，坚持“三不四可”指导思想，扎实推进“三基三抓一追究”管理模式，牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”、“只有打不到位的钻孔，没有抽不出的瓦斯”和“区域措施先行、卸压措施补充”的理念，严格执行“密钻孔、严封堵、强力抽、真消突”管控措施，真正实现了“不掘突出头、不采突出面”。

（二）强化防突知识培训、提升干群防突意识

为加大瓦斯理念和防突知识培训工作，我矿充分利用黑板报、简报、横幅、视频专题片和各种会议、安全文化活动等宣传阵地，大力宣传抓好治理瓦斯和防突工作的目的和意义，把建树瓦斯治理理念根植于干部职工的脑海中。产管理先进经验进行学习，提升全员瓦斯治理意识和水平。

（三）完善制度，创新思路

经过近年来的探索和实践，一套行之有效的管理制度和考核办法。如：（1）“四三二一”安全、质量、任务、培训结构工资制；（2）安全罚款现金买单制度；（3）一通三防及防突岗位责任制；（4）一通三防及防突例会制度；（5）安全异常信息快速反应机制；（6）采煤工作面液压支架初撑力“零汇报”制度；（7）防突打钻验收、监钻制度；（8）防突管理业务科室现场写实制度；（9）安检员、瓦检员现场监督制度；（10）卸压措施周分析制度；（11）防突措施循环评价制度。

（四）牢记“三不四可”，强化过程管控

在安全与生产发生矛盾时，坚持一切服务于安全、做到“四不生产”，我们的宗旨是以“停、评、措、验”开展采面瓦斯治理工作。“停”即一旦采面瓦斯出现异常、瓦斯浓度变化大、防突措施执行过程中存在顶钻、夹钻、喷孔、响煤炮等异常现象、连续验证超标、矿山CT报警、区域验证不达标的情况下，立即停止生产（自主停产6次）；“评”即在停产后，由总工程师牵头，组织相关人员对异常信息进行分析评价，为安全回采制定防范措施提供依据；“措”即在异常分析和评价的基础上，制定具有针对性的回采工作面卸压钻孔施工措施或增加工作面风量等措施（先后修订、完善卸压钻孔措施16次）；“验”即通过严格执行措施，进行区域验证，待验证指标符合标准后，方可组织生产。

四是强化防突打钻验收管理，在执行双“四位一体”综合防突措施时，视频监钻和专人监钻与矿井值班人员“两个20%”（每天由地面值班人员抽查钻孔数不低于当天打钻孔数的20%，并且抽查钻孔数不低于该巷道施工钻孔数的20%）抽查打钻视频相结合，业务保安科室与安全监察小分队现场抽钻现结合的全方位、立体式监钻、验钻手段，确保了执行措施的真实性；五是加强瓦斯地质预测预报工作，对地质变化地段超前预警采取针对性措施，尤其是里切眼往外200m煤层由19m-0.5m既煤层极不稳定地段制定了专项卸压措施；六是实施应急预案演练制，做好了开、复工前和季度、年度避灾演练工作，提高干部职工应急处置能力。

在生产组织上，合理调整作业方式，实现正规循环。随着采面地质条件和季节特点的不同，相继执行了“三八”、“二九一六”、“一二”和“二一三”的作业方式。

在管控措施上，本着“一矿一策、一面一措”的原则，针对二1-11041采煤工作面执行了“密钻孔、严封堵、强力抽、真消突”管控措施，并以抽采浓度验证封孔质量、以增大抽放负压提高抽采量、以抽采量验证钻孔数量、以回采期间瓦斯涌出量的大小验证抽采效果。

在异常信息处置和快速反应上，建立安全异常信息快速反应机制，对措施执行期间出现的异常情况及时作出处置，确保安全管控到位。

（五）明确施工标准，落实现场达标

一是从卸压钻孔设计和施工安全技术措施入手，在对卸压钻孔参数进行设计的同时，对抽放管路的选型、安装和吊挂，打钻钻场安全设施如捕尘设施、防尘水幕、便携、瓦斯探头位置，施工措施管理牌板内容，现场文明卫生标准如灭火器材放置、管线吊挂、煤粉管理，以及封孔联网标准进行明确的要求，规范现场，指导施工；二是在施工过程中，施工单位严格按照设计和施工措施要求开展钻场质量标准化工作，同时跟班干部、安检员、瓦检员现场监督措施执行情况；三是强化上隅角管理，严格上隅角瓦斯抽放和黄泥封堵，规范风障、喷雾使用，杜绝瓦斯聚集；四是实施抽放管路钢性化管理，做到抽放管路吊挂平直，截止阀规范有序、开关及时，确保抽采效果；五是加强钻场文明卫生的动态管理，每天安排专人对施工现场文明卫生情况进行不定时检查，对不符合标准的现场要求整改，同时每天在早班会上对标准执行情况进行通报，对不符合标准的当场缴纳现金罚款，对连续3次出现此类情况的给与录像曝光。

（六）实施“科技兴安”，助推安全发展

引进矿山CT微震监测系统，分别在二1-11041机、风巷接替布置压力传感器和微震傳感器，设置专人观测分析，该系统主要通过监测采面应力变化及顶板活动，依靠能量传递时间差定位震动源及采面应力叠加区域，实现实时动态在线监测采面动力现象，为划分重点监控区域，制定卸压措施及安全防护措施提供了依据。

引进瓦斯巡检系统，同人员定位系统和瓦斯监测系统紧密结合，能够将瓦斯检查点的瓦斯检查情况直观的显示出来，同时利用瓦斯监控系统将井下瓦斯的涌出变化情况和瓦斯巡检系统显示人工检查情况进行比较，避免了漏检和假检现象，杜绝了瓦斯事故的发生。

三、结论

篇5：路边煤矿2014年度瓦斯治理技术方案

*****

2018年瓦斯治理技术方案及

安全技术措施

编制单位：*****通防科 编制时间：2018年4月5日

****有限公司息烽县养龙司乡***** 2018年瓦斯治理技术方案及安全技术措施 第一节 矿井2018年采掘生产部署情况

2018年，*****前期计划组建三个掘进队作业，后期调整为两个掘进队和一个采煤队作业。计划掘进进尺1785m，其中：岩巷160米，煤巷490米，半煤岩巷1135米；采煤工作面计划回采煤量8.2万吨。

一、回采工作面计划

*****2018年计划开采K3煤层，计划首采工作面为2301采煤工作面，回采完毕后，继续回采2302采煤工作面。矿井回采作业组建一个采煤队，采煤工作面按照“三.八”制作业，两班生产，一班回柱放顶。

2301采煤工作面: 走向长200m，采高1.2m，容重1.35T/m³，剩余可采储量为5万吨，按照每月1.2万吨的计划产量，计划回采期为4.2个月，预计在2018年10月上旬回采完毕。

2302采煤工作面：走向长500m，采高1.2m，容重1.35T/m³，剩余可采储量为10万吨，按照每月1.2万吨的计划产量，计划回采期为4.2个月，预计在2019年8月下旬回采完毕。

二、掘进工作面计划

2018年，*****主要掘进区域为二采区准备系统布置，预计全年掘进进尺为1785米，其中：岩巷160米，煤巷490米，半煤岩巷1135米。煤矿前期组建3个掘进队，后期组建2个掘进队，全部采用爆破 掘进，按照“三.八”制作业。其中，掘进一队计划掘进720米，掘进二队计划掘进820米，掘进三队计划掘进245米。

1、掘进一队：

首先掘进2301回风巷（2018年4月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量20米。

→接续2302回风巷（2018年4月～2018年7月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，巷道已掘进330米，继续掘进280米。

→接续2303运输巷回风绕道（2018年7月～2018年8月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量80米。

→接续2303运输巷（2018年8月～2018年9月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量180米。

→接续2303开切眼（2018年10月～2018年11月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量150米。

2、掘进二队：

首先掘进2302运输巷改造段（2018年4月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。

→接续2302运输巷（2018年5月～2018年8月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，巷道已掘进165米，继续掘进350米。

→接续2302开切眼（2018年8月～2018年9月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量145米。→接续2303回风绕道（2018年10月～2018年11月），全岩巷道，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。

→接续2303回风巷（沿空掘巷）（2018年11月～2018年12月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用工字钢架棚支护，工程量180米。

3、掘进三队：

首先掘进2301运输巷改造段（2018年4月），半煤岩巷，巷道断面6.5m2，采用锚网喷支护，工程量70米。

→接续2301开切眼（2018年4月～2018年5月），煤巷，巷道断面4.0m2，采用单体支柱加交接顶梁支护，工程量180米。

第二节 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

1、瓦斯来源分析

根据《煤矿安全规程》170规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2016年9月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，开采煤层均为不易自燃煤层和无瓦斯爆炸危险性，现开采标高无突出危险性。工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。

2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

①工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。

②回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积 存，因此工作面放炮落煤期间必须加强通风管理，确保安全。

③采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。

④采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。

⑤采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。

第三节 防治瓦斯重点区域

回采工作面采用U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进工作面、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1、回采工作面：采煤上隅角、巷道冒高区、采空区顶部

2、掘进工作面：2302回风巷掘进面、2302运输巷掘进面、2303回风巷沿空掘巷掘进面、2303运输巷掘进面、2304回风巷沿空掘巷掘进面、2304运输巷掘进面。

3、其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处。

第四节 瓦斯治理方案

我矿属于瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：

1、矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯及其它有毒有害气体实现24小 时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每2-3小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。

6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采掘工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。

9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

10、按期聘请专业机构对我矿进行瓦斯等级鉴定工作，按照鉴定结果开展相应的瓦斯治理工作。

第五节 预防瓦斯的措施

1、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。

3、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、•扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。

4、通防科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点要及时汇报，通防科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。

5、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲巷，必须在24小时内予以封闭。

6、巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。

7、加强局扇管理，严格执行《煤矿安全规程》关于局部通风管理的有关规定。

8、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。

9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。

10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。

11、监控维护人员严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。

12、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。

13、监控维护人员做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。

14、进一步完善矿井隔爆设施。

15、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。

16、所有下井人员必须一律佩戴自救器。

17、加强职工培训，提高职工的安全意识。

第六节 采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。

2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并每班给调度室汇报不少于3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。

4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的电气设备必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。

8、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行《煤矿安全规程》第172条、173条、174条有关规定。

9、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3以上的积聚超限现象必须按《规程》173条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。

10、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照《规程》第172条规定及 时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。

11、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。

12、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。

13、上隅角每次回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。

14、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。

15、上隅角每班由瓦检员或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶300mm、离邦200mm处（位置根据实际情况定），连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。

16、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每15天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每15天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

17、严格落实 “一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

18、安全检查人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区 浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

第七节 掘进工作面瓦斯管理安全措施

1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。

2、掘进工作面局扇必须设专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器 定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。