电警棍使用管理办法

电警棍使用管理办法（通用6篇）

篇1：电警棍使用管理办法

伸缩警棍的使用教案

科目：伸缩警棍的使用

目的：通过训练使大家熟练掌握警棍的基本击打技术和组合运用，为处置暴利恐怖等违法犯罪行为奠定基础。

重点：警棍的击打方法

难点：击打时机、位置和击打中对嫌疑人的控制

时间：大约两课时

方法：讲解示范、个人练习

要求：

1、禁止用警用器械开玩笑，确保训练中安全。

2、认真学习、刻苦训练，切实掌握重难点内容

一、伸缩警棍的基本知识

1、伸缩警棍是一种驱逐性、制服性警用器械，主要通过击打嫌疑人的四肢神经点使其暂时丧失活动能力，或通过挥舞警棍取得并保持安全距离，达到制服或驱逐的目的。

2、警棍的结构。棍头、前管、中管、握柄、卡簧（磁力端座）、尾盖。

二、伸缩警棍的操作使用

伸缩警棍的基本操作：检查、佩戴；提取、持握；戒备姿势；开棍、收棍和使用技术。

(一)检查、佩戴

1、检查外观是否有所破裂及生锈；

2、在确定安全的空间后，适度用力将中管和前管甩出，检查各节管间连接处和棍头，确认其连接卡锁牢固。

3、将警棍的中管、前管收回，检查磁力端座及卡位螺丝，确认其卡锁牢固；

4、使用伸缩警棍前必须检查伸缩警棍棍头、尾盖是否拧紧，防止使用时棍头、尾盖滑脱，致警棍各部件甩出。

民警携带警棍通常是将警棍以收缩状态(棍头朝上或朝下)臵于警棍袋内，佩带在警用腰带的弱手腰侧。

(二)提取和持握

1．取棍。目视目标，弱手扶住警棍套，强手打开套扣，取出警棍。

2．握棍。持握警棍应握在握柄的中间偏后部位(距离警棍末端约留2—3手指宽度)，适度用力将警棍均衡地置于手掌内，以拇指、食指、中指为主无名指及小拇指为辅。击打时不能放松手腕和手指，以保持持棍的稳固性。

(三)戒备姿势

根据现场环境和危险程度不同，选择不同的戒备姿势。按照危险程度从低到高的顺序依次为：附带戒备、侧身戒备、提棍戒备、肩上戒备。

1．侧身戒备。在侧身戒备的基础上，不开棍，双手握住警棍，将警棍置于腹前腰带处，强手在内、弱手在外，将警棍至于手臂后隐蔽。

2．提棍戒备。在侧身戒备的基础上，强手持棍开棍后，将警棍自然下垂臵于后腿侧(也可臵于腿后隐蔽)，弱手在体前自然摆放或抬起，目视犯罪嫌疑人。

3．肩上戒备。在反击预备姿势的基础上，强手正握警棍开棍后，将警棍臵于强手侧肩的上方，肘部自然下垂，棍尾指向目标方向。

4．警告。使用警棍必须依法进行警告：“别动!我们是保卫处，否则使用警棍!”在实际使用过程中中，可根据情况反复警告。

(四)开棍和收棍

根据现场环境、危险程度和使用目的不同，合理选择开棍方式。

1．上开棍。在扶带戒备的基础上，强手取棍，大臂带动小臂向斜上方挥动，利用惯性将警棍打开，呈肩上戒备姿势。

2．下开棍。在扶带戒备的基础上，强手取棍，大臂带动小臂斜向下挥动，利用惯性将警棍打开，警棍打开呈肩上戒备姿势。

3.紧急开棍。右侧后撤步，强手取棍，向左前方会出开棍击打，横扫至右肩上，随即左侧后撤步，向左横扫击打至左腋下，取捷径呈肩上戒备姿势。

4.收棍。后撤下蹲，保持观察戒备，强手持握柄，将棍头向下，垂直撞向硬物松开第一个伸缩锁，随即撞击松开第二个伸缩锁，将警棍收拢，随后用拇指按平棍头，将警棍放入警棍套中。

易犯错误：（1）发力不到位，棍体打不开。

（2）开棍时没有锁定目标。

（3）收棍时没有保持观察戒备。

(五)使用技术

击打部位。使用警棍主要击打人体的四肢部位。手臂内侧桡正中神经、手臂外侧桡侧神经、大腿外侧腓骨神经、大腿内侧股骨神经和小腿正后侧胫骨神经。

一般情况下不能击打部位：头颈和关节连接处等要害部位

1．上劈击。肩上戒备，后脚蹬地发力，利用蹬、转的力量，带动警棍向前上方快速挥出击打，着力点在棍身，劈击对方的手臂(内、外两侧)等部位。而后恢复肩上戒备姿势。

2．下劈击。肩上戒备，后脚蹬地发力，同时侧前上步，利用蹬转的力量带动警棍向前下方快速挥出击打。弱手做好防护。击打后撤补拉开距离恢复肩上戒备姿势。

3．横扫。在肩上戒备的基础上，后脚蹬地发力，同时另一腿侧后撤步，利用蹬转的力量带动警棍向前下方挥出击打至左腋下，然后反方向扫回，呈肩上戒备姿势。

易犯错误：（1）打击位臵不准

（2）整体发力不足（3）防守不到位

组织练习

（一）练习内容

1、取棍、开棍警戒、收棍练习

2、击打动作练习

3、警棍使用程序练习

（三）练习方式 空击练习：

取棍、开棍戒备、收棍练习

分解动作、取棍、开棍戒备、收棍练习教官下口令：学员分步练习各个技术动作。连贯动作练习击打动作练习

分解动作（在预备姿势的基础上）

脚步移动为

向左移动并击打距离

教官下口令：学员分步练习各个技术动作.连贯动作练习

向右移动并击打

还原成预备式并控制转体击打

还原并控制距离 横扫技术动作分解

篇2：电警棍使用管理办法

1、目的

为确保安全操作,使操作者做到“四懂三会”，保证电击警棍各项性能良好和使用正常。

2、适用范围

适用于经济保安大队内各型号电击警棍的使用维护保养工作。

3、职责

由分队长负责制定电击警棍的维护保养计划，并检查各执勤点对计划执行情况。

4、使用及操作规程

4.1警棍是保安人员执行公务时佩带的自卫防暴器械，保安员应严格保管和使用，不得将警棍转借他人。

4.1.1当值保安员在巡逻时应将警棍挂在腰带后侧。

4.1.2不得在岗位上随便玩耍或挥舞警棍或转借他人。

4.1.3处理一般问题时，不得手持警棍或用警棍指着客人讲话。

4.1.4非紧急情况或人身安全未受威胁的情况下，保安员不得以任何借口或理由使用警棍攻击他人。

4.1.5非警务时要定时充电，检查电击情况后要对警棍进行一次放电操作，以防伤害自己。

5、维护保养

5.1 值班人员白天要及时对电击警棍充电，保证电力充足。5.2 每天交班前用干毛巾对电击警棍表面灰尘进行打扫。5.3 其他的维护与保养由大队定期进行维护与保养。对讲机使用操作规程

1、目的

为确保安全操作,使操作者做到“四懂三会”，保证对讲机各项性能良好和使用正常。

2、适用范围

适用于经济保安大队内各型号对讲机的使用保养工作。

3、职责

分队长负责对讲机的使用保养计划，并检查各执勤点对计划执行情况。

4、使用及操作规程

4.1对讲机是保安部必备的重要通讯工具，保安人员必须执行对讲机使用规定，熟悉对讲机的性能，爱护并熟练地使用对讲机。

5使用规定

5.1持机人负责保管和使用对讲机，禁止转借他人或将天线拆下来使用。

5.1.1发现对讲机有损坏或通讯失灵，持机人应立即向上级报告，由部门主管检查后交维修部维修，严禁自行拆修。

5.1.2严格按规定频率使用，严禁乱按或乱调其它频率。

5.1.3严格按对讲机充电程序充电，以保障电池的性能、寿命和使用效果。

5.1.4交接班时交机人要讲明对讲机当班使用状况；接机者当场查验，发现损坏或通讯失灵，立即向上级报告。

6对话要求

6.1呼叫对方时，先报自己岗位，再呼对方，并在最后讲“收到请回话”。

6.1.1收接方回话后，呼方要简明扼要地将情况讲清楚，收接方收到情况或信号后，应回答“清楚”或“明白”。

6.1.2用对讲机讲话时应使用规范礼貌用语，严禁用对讲机粗言秽语、开玩笑或谈与工作无关的事情。

7、维护保养

7.1 值班人员要及时对对讲机充电，保证电力充足。7.2 每天交班前用干毛巾对对讲机表面灰尘进行打扫。7.3 其他的维护与保养由大队定期进行维护与保养。

道闸门操作规程

1、目的

为确保安全操作,使操作者做到“四懂三会”，保证道闸门各项性能良好和使用正常。

2、适用范围

适用于经济保安大队内各型号道闸门的维护保养工作。

3、职责

分队长负责道闸门的维护保养计划，并检查各执勤点对计划执行情况。

4、使用及操作规程

4.1当需要打开闸杆时，按一下控制盒的“开”键此时闸杆将会自动升起，到位后自动停止。

4.1.1当需要关闭闸杆时，按一下控制盒上的“关”键，此时闸杆将会自动下降，到位后自动停止。

4.1.2当需要停止闸杆时，可按一下控制盒上的“停”键，道闸将中止动作。

4.1.3每隔一年时间更换一次减速油，定期检查导线与插件的可靠性。

4.1.4操作时应注意车辆及行人以免发生意外的损伤。

5、维护保养

5.1 值班人员要及时对道闸门充电，保证电力充足。5.2 每天交班前用干毛巾对对讲机表面灰尘进行打扫。5.3 其他的维护与保养由大队定期进行维护与保养。

自动伸缩门操作规程

1、目的

为确保安全操作,使操作者做到“四懂三会”，保证自动伸缩门各项性能良好和使用正常。

2、适用范围

适用于经济保安大队内各型号自动伸缩门的维护保养工作。

3、职责

分队长负责自动伸缩门的维护保养计划，并检查各执勤点对计划执行情况。

4、使用及操作规程

4.1当需要打开自动伸缩门时，按一下控制盒的“开”键此时自动伸缩门开起，当伸缩门开到适当的位置后，按“停”键自动停止。

4.1.1当需要关闭自动门时，按一下控制盒上的“关”键，此时自动门将会自动关闭，到位后按“停”，自动门将会自动停止。

4.1.2当需要在任意位子停止时，可按一下控制盒上的“停”键，道闸将中止动作。

篇3：电警棍使用管理办法

兴电灌区位于甘肃省白银市靖远县、平川区与宁夏中卫县, 始建于1976年, 1984年10月总干渠及泵站建成通水, 灌区修建总干泵站8座, 总扬程435.85米, 安装单级双吸式水平中开离心水泵机组82台 (套) , 总装机容量81460千瓦。设计流量9.6立方米/秒, 设计灌溉面积30.15万亩, 年提水量1.2亿立方米。工程建成运行后, 解决了灌区18.3万人饮用水困难的突出问题, 极大地改善了人民群众的生产和生活条件。

兴电灌区为甘肃省大型高扬程提灌工程, 水泵机组是关键的提水设备, 主水泵是甘肃兰州农业水泵厂1979年~1983年设计制造, 水泵部件经过三十年的超期运行, 磨损和汽蚀严重, 泵壳流道表面粗糙, 形成蜂窝、麻面等, 使水流阻力系数增大, 水泵几何尺寸磨损变形严重, 特别是效率和流量达不到设计要求, 供水能力不能满足灌区人民的需求, 供需矛盾十分突出。

二、兴堡川灌区水泵磨损的主要形式及其产生的原因

㈠水泵配件的磨损

1.叶轮磨损。通常, 球墨口铸铁材质叶轮平均寿命5000小时左右, 热轧成型钢板组焊叶轮平均寿命15000小时左右。叶轮由于受到泥沙、水流的冲刷、磨损及汽蚀破坏, 叶片表面常形成沟槽或条痕, 严重时甚至导致叶片局部出现蜂窝状的孔洞, 造成水泵效率急剧下降, 从而导致叶轮无法使用。

2.减漏密封环磨损。减漏密封环是离心式水泵隔离水泵高压区和低压区主要部件, 首先在叶轮高速运转过程中产生严重磨损、汽蚀, 是减漏环破坏主要因素;其次, 由于有较大的水压差造成高压区部分高压水头窜过减漏环进入低压区, 这个过程中对减漏环形成强烈的冲刷破坏;最后由于水泵叶轮吸入杂物, 叶轮平衡转动被破坏, 产生轴向偏心力, 致使水泵转动部分整体发生窜动, 而减漏环是固定在泵体上的, 形成窜动冲击。

3.水泵轴套的磨损。水泵轴套是保护泵轴磨损部件, 因此轴套本身易被磨损, 轴套表面由于磨损局部形成凹面, 造成填料漏水严重, 前池水位下降后水泵进气产生强烈振动, 需要停机进行排气处理方能正常运行;由于黄河水泥沙含量大, 所以轴套平均寿命3000小时左右。为了保证供水安全, 各泵站每台水泵每年都需更换轴套。

㈡水泵自身几何尺寸破坏 水泵由于长期运行磨损和汽蚀破坏, 造成泵体几何尺寸的变形。

1.水泵隔舌冲刷破坏变形。由于隔舌在水泵内部起到分水岭的作用, 一旦破坏很难恢复到原来制造尺寸, 致使水泵达不到设计出水效率, 虽然检修中采用焊补技术努力恢复隔舌, 但仍然偏离设计几何尺寸, 从而加剧隔舌冲刷变形。

2.水泵三结点的磨损。泵体、泵盖和减漏环之间形成局部三结点, 是水泵装配中的关键点, 检修中往往被忽视, 水泵运行中最容易形成冲刷, 一旦结合面形成冲刷现象就无法进行修复, 只能进厂修补, 普通手工焊磨技术根本达不到要求。

3.减漏环与水泵结合曲面的冲刷。减漏环属易损件, 每年要进行更换, 更换中由于减漏环本身的加工件尺寸原因或者检修人员的检修质量等都可能导致减漏环与泵体结合面曲面的出现冲刷现象, 严重破坏泵体几何尺寸, 降低水泵出水效率。

㈢水泵产生磨损的原因

1.运行水质差, 黄河水泥沙含量高, 水泵运行工况差, 汽蚀、磨蚀严重。兴电灌区引水的黄河平川段, 当地安宁渡水温资料表明, 多年悬移质泥沙中平均粒径d=0.045毫米, 砂石中石英砂和长石占90%, 其中石英砂硬度为7, 长石为硬度6, 每年夏秋汛期来临, 实际测定含沙量380千克/立方米, 水泵工况极为恶劣, 水泵设计含沙量按65千克/立方米考虑, 此时正是用水高峰期, 不得不超过设计定值开机, 加大了水泵的汽蚀和磨损程度。

2.年运行时间长, 水泵部件磨损严重。兴电灌区干旱少雨, 平均每台水泵年运行时间3000小时左右, 其中夏灌期运行140小时左右, 每年主要在春检期间对水泵做深度的大、中修维护, 运行期间不再进行更换配件, 由于长时间的磨损使水泵部件达到疲劳极限, 加快磨损速度。

3.由于几何扬程高, 汽蚀现象比较严重。灌区总干八级泵站中一、六、八泵站扬程为40米~41米, 主水泵型号24sh-13, 其余5座扬程均在60米~62米, 主水泵型号24sh-9, 运行中水泵汽蚀现象严重, 加速水泵的磨损。水泵壁面起初是出现麻点, 继而变成蜂窝状。严重时壁面会在短期内被击穿, 造成水泵无法正常运行。

三、解决水泵磨损的主要对策和措施

㈠泵体内表面进行涂护处理 由于磨损和汽蚀, 泵壳流道表面粗糙形成蜂窝、麻面等, 使水流阻力系数增大, 水泵效率降低10%以上, 而且由于破坏缩短水泵的使用寿命, 兴电灌区从九十年代末开始学习借鉴, 研究总结, 对流道表面修补汽蚀空洞, 打磨处理, 喷涂高分子涂料使其表面光滑, 改善水泵的水力条件, 减少摩阻损失, 提高水泵的效率。采用水泵内腔喷涂, 抗磨性好的环氧金刚砂涂层, 主要材料包括环氧树脂、丁腈橡胶、二乙烯三胺、氧化铁、金刚砂、氧化铝、聚酰胺树脂等材料, 按一定重量比配合成的涂料, 将水泵过流气蚀磨损表面加温至60℃的情况下, 分底、中、表三层进行涂护, 涂层附着力强, 有金属特性, 延长了水泵使用寿命。施工方便, 附着力强, 有金属特性, 延长了水泵使用寿命。处理工艺:清除铁锈、油污等确保涂护表面清洁、干燥、坚实并禁油操作;用喷砂机和电动角磨机打磨表面, 用丙酮和酒精清洗, 烘烤出去水分和油分, 彻底干燥后用钢丝砂轮打磨表面, 一定要吹风机除去灰尘和杂质再进行涂护, 保证了修复后不脱落、分层。水泵涂护措施可延长使用寿命, 为灌区泵站主水泵连续使用三十年提供了保障。

㈡水泵叶轮涂护措施 叶轮在泵体内的液体中转动时, 由于水的黏滞性, 叶轮的盖板与水之间存在摩擦力矩, 叶轮转动时消耗一定能量, 这个消耗的能量就是圆盘损失功率。为减小圆盘损失功率应尽量提高叶轮前后盖板外表面的光洁度。叶轮的抗磨涂料品种较多, 应用比较好的有复合尼龙喷涂、氧乙炔焰合金粉末喷焊、环氧金刚砂涂层和ARC复合材料。兴电灌区采用复合尼龙喷涂, 增加叶轮表面光洁度, 减少损失。水泵配件表面涂敷具有高强度、高弹性以及对金属有高黏结性能的耐磨涂料, 能增强水泵的抗泥沙磨损和抗汽蚀性能, 过流部件的光洁度长期保持较高水平, 减少水泵的各种损失、提高水泵效率。

㈢减漏环加装丁腈橡胶棒 原来装配中减漏环和泵壳的结合, 下端有键槽和泵体衔接, 上端和泵盖平面直接结合, 靠泵盖挤压力和减漏环形成一对密封副;由于维修人员的检修技术存在差别, 在检修中不可避免的出现结合面除尘不彻底, 存在铁渣或者型砂颗粒等都会使局部产生微小间隙, 高压水通过后形成冲刷现象, 而且随着运行时间的情况会变得越来越糟糕。为了避免上述情况的发生, 2008年春检装配工艺中初步试验, 在减漏环外边缘加装橡胶棒形成软密封, 从2009年开始82台水泵全部使用, 运行实践表明在减漏环上加装橡胶棒之后弥补了原来装配上的缺陷, 根除了减漏环和泵壳间的冲刷现象发生, 有效地保护了泵体和泵盖结合面。

㈣采用粘接剂凝固法修复冲刷曲面 对于减漏环和泵壳的结合面已经出现冲刷现象的水泵, 大面积冲刷变形严重, 人工难以找到基准点的必须返厂做修复处理。对于水泵基本几何形状完好, 只有局部冲刷情况, 且人工能找出部分基准面情况的采用粘接剂凝固法恢复处理。具体做法是根据水泵剩余几何形状为依据, 找到基准面利用更换配件标准尺寸做参照, 可先在传统焊磨找平后, 再仔细清理好表面铁锈和油污, 再用有一定强度的有机化合物粘接剂凝固修复结合面, 常用材料有常温强力速效冷凝剂或者环氧树脂与其固化物、填充物配合物等, 在熔融状态下充分涂于结合面缺陷处, 然后装配好水泵所有配件, 在粘接剂凝固前盖上泵盖, 紧固好所有螺母, 其凝固后和金属曲面结合形成很好的整体, 既阻止了高压水的冲刷又很好的恢复了水泵局部的几何尺寸, 恢复水泵出水效率。

四、结语

兴电灌区近年来的使用实践证明, 对水泵采取涂护修复等措施后, 运行安全平稳, 给运行三十年的超期水泵赋予了新的生命, 恢复水泵提水能力, 有效地阻止了水泵冲刷趋势, 很好地保护了泵体, 提高了水泵的效率, 降低了能耗, 延长了水泵的使用寿命, 从而缓解了全国大型泵站改造项目兴电灌区泵站改造逐年实施中的供水矛盾, 更好地为灌区人民服务。

参考文献

[1]刘宜.浅谈引黄工程水泵结构特点及参数选择[J].甘肃水利水电技术, 1995, (2) .

[2]给排水设计手册第三册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2000.

篇4：电警棍使用管理办法

一、概述

传统的工艺管线防冻伴热一般采用蒸汽或热水伴热。这种伴热经常发生泄漏或其他故障导致管线发生冻凝而影响伴热效果;有些特殊位置不具备采用蒸汽或热水伴热的条件。因此, 在2006年新建异丁烯装置时, 一部分工艺管线和仪表系统引入了自限温型电伴热设施;消防水地上管线引入了恒功率型电伴热设施。到目前为止, 工厂范围内已有自限温型和恒功率型2种电伴热设施。

在用电伴热设施主要包括:低压配电系统、现场控制盘、温控器、温度监测元件、接线盒、尾端盒和电伴热带等。其中, 低压配电/控制盘是电伴热设施的供电和控制的中枢;温度监测元件可以采用热敏电阻或热电偶, 用以采集所需的温度数值信号;接线盒和尾端盒是电伴热规范接线的主要元件;电伴热带是整个系统的核心, 是用来产生热量起到管线伴热功能的主要部件。

在电伴热的初始使用过程中, 由于认识不足和管理不善, 发生并暴露了许多运行问题。如发热量偏低, 系统冷热不均, 管道温度低于设计数值, 断路器跳闸和电伴热局部过热烧毁等问题。经过分析认为, 主要是设计选型、设计计算、超过使用寿命期限, 以及电伴热回路漏电、短路和过流等保护设施配置不全或不合理, 电伴热设施维护不及时受到损坏等各类因素。通过组织电伴热设施的恢复性检修, 完善控制系统等解决了问题。

二、管理策略

在电伴热设施的应用实践中, 对导致运行问题的各种因素进行了分析研究。认为虽然导致电伴热发生故障和火险的原因有许多, 但对电伴热设施本身认识不足和对其应用缺乏规范的管理, 才是导致问题频出的最根本原因。因此, 有针对性地提出了以下5项管理策略。

1. 合理设计选型

(1) 设计分工。应由设计院先提出工艺参数要求, 由电伴热带厂家进行伴热方案及材料设计, 待招标确定厂家后, 再由设计院进行电气部分设计, 也可由生产厂家负责全部电气及电伴热带设计。但为了安全, 电控柜及电缆不宜由电伴热带厂家提供。

(2) 方案优化。在复杂工艺管道电伴热方案设计中, 需充分了解工艺操作过程及设备规格, 优化控制方案, 特别是注意选择控制回路及测温点位置, 保证在各种条件下, 电伴热都能有效控制监测, 确保能耗降低。

(3) 合理选型。电伴热的选型, 应以国内外的知名品牌为主。为了维修方便, 应尽量选择同一品牌的产品, 以利于备件采购和存储。

(4) 基本要求。一是防爆要求。电伴热带一般是在爆炸危险区域应用, 必须要求厂家提供具有相应防爆资质证明的产品;二是安全接地要求。电伴热带必须正确接地, 控制柜内应选择漏电开关;三是元器件的耐低温要求。控制柜大部分设在室外, 必须考虑温控仪等元器件在低温环境下的情况。

(5) 设计计算。一是电伴热带的长度计算。应包括管子的长度, 以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的倍数之和, 并适当留有余量;二是电伴热带功率计算。电伴热带启动时的电流比运行时大, 在设计控制开关及接触器时必须按照启动电流来考虑;三是电伴热带设计温度的计算。电伴热带的最高暴露温度通常是指电伴热带能承受的最苛刻温度。

2. 标准化安装施工

(1) 施工前检查。电伴热施工之前, 应全面检查被伴热管线情况。应达到光滑无毛刺, 压力试验无泄漏, 满足装置工艺要求等。工序交接手续完备, 具备电伴热施工的各项条件。

(2) 安装敷设要求。一是电伴热带敷设时, 应紧贴在管道的下部, 最好在15°~45°范围内;二电伴热带敷设时, 要考虑到方便管道附件或设备拆卸检修的可能性;三是电伴热带敷设时, 在首、尾端及中间需要接线处, 应预留足够的接线长度;四是电伴热带铺设过程中应避免损伤绝缘护套;五是除自控温型电伴热带外, 其他种类的电伴热带安装时, 严禁交叉、缠绕, 以免造成重叠接触处局部过热, 影响产品正常使用寿命或意外烧坏。

(3) 保温层要求。在电伴热带安装完毕, 且检测正常后, 方可进行保温层和防水层的施工。保温层施工时, 保温材料需保持干燥, 切不可损坏伴热带, 要避免镀锌铁皮的固定螺钉等扎坏电伴热带。

3. 完善控制监测技术

(1) 自动控制的原理。采用温度监测元件监测被伴热管线的保温层内部温度, 同时也监测保温层外部环境温度。在温控器上设定环境温度临界值, 当环境温度低于设定值时, 电伴热设施开始启动工作, 给被伴热管线加热;根据管线温度范围设定电伴热启动工作的条件范围, 控制电伴热的供电回路的启停, 进而达到自动控制动态运行的目的。

(2) 自动控制的两种方法。一种是自调控方法, 不使用任何外部温度控制元件来调控电伴热带的运行温度, 利用电伴热带的材料特性调控伴热带自己的运行温度;另一种是以温控器为中心, 根据设定的温度数值和测温元件反馈的数据控制电伴热回路的运行, 以保证管道的温度始终控制在设定参数的范围之内。

(3) 监测控制的两种方法。一是已有企业开发了单独用于电伴热控制监测的软硬件系统。可以全面监测多回路电伴热设施的所有温度、电流、电阻等相关参数;二是利用工艺装置中的DCS系统实现对电伴热设施的实时监测与控制。电伴热设施的各种参数, 通过通信协助传送到DCS控制系统中, 使电伴热的控制监测得以实现。

4. 规范日常使用管理

(1) 细化管理规程。把电伴热设施作为一个重要系统进行规范管理, 制定管理制度、规程和细则。进一步明确内部的管理分工、管理职责和管理内容。从电伴热设施的设计、安装、使用等各个方面进行详细的规范要求, 使相关管理工作覆盖其全过程。

(2) 完善基础工作。电伴热设施投入运行后, 做好竣工资料的收集整理工作, 加强员工使用维护的培训工作工作。在施工完毕的管道上作好标记, 固定好警示标牌, 以防电伴热设施被踩踏破坏。生产车间和仪表电气车间建立的电伴热设施的管理台账, 需详细记录电伴热设施的设定参数、生产厂家、投用时间及维修情况等, 为后续的日常管理、隐患整改和经验总结提供数据支持。

(3) 加强日常管理。电伴热系统投运期间, 装置工艺操作人员每班次至少要进行3次巡检, 负责电伴热系统的运行状况和使用效果的监控, 检查电伴热管线阀门等处的保温完好情况, 电伴热现场开关状态和温度控制参数的记录核实。仪表、电气维护人员, 按照专业分工每班次至少进行1次巡检。检查温度控制和保护元器件等的完好情况, 负责专业范围内有关的日常维护。每月定期向生产车间和机动管理部门汇报电伴热的运行和完好情况, 并提出工作建议。

(4) 整改缺陷隐患。电伴热设施是一种新型的节能降耗型的伴热系统, 还处于发展完善阶段。为避免各种缺陷和隐患, 需依据电伴热的完好状况评估报告, 编制隐患缺陷整改计划。并有步骤地组织和实施整改工作, 改善电伴热系统的运行状况, 确保电伴热设施能安全稳定和长周期受控运行。

(5) 总结使用经验。在年度总结中, 把电伴热设施的规范使用管理工作应作为一个单独的部分加以认真总结。每年专门召开一次各专业参加的综合研讨会, 进行规范使用和新技术应用经验交流, 组织修订电伴热管理规定细则, 确保电伴热设施管理能够年年进步。

5. 定期检查检测

(1) 投运前检查检测。初次使用前或新伴热周期开始前, 必须进行全面的预防性检查检测。应重点检测电伴热各回路的绝缘电阻, 即工作回路与电伴热外皮的绝缘电阻值, 排查电伴热带是否存在短路现象。绝缘电阻值应≥200MΩ, 最小应>2MΩ。只有符合要求时, 才准许投入使用。

(2) 运行中检查检测。电伴热设施在伴热运行期间, 必须进行定期检查检测。一是每周要检测各个伴热回路的运行电流数值, 并与初始电流数值对照核对, 检查有无较大的波动异常。若发现有较大的异常波动时, 应分析判断产生异常波动的原因, 及时排除故障, 避免发生过流烧毁等事故;二是要检查电伴热带发热量是否正常, 管内介质温度是否达到设定温度。用便携式温度计分别在管道上进行抽样检测, 抽样部位为首、中、尾部, 判定电伴热带是否达到设计标准。

(3) 停运后检查检测。电伴热设施结束一个周期的伴热工作后, 需进行全面检查检测。重新检测各回路的绝缘电阻值是否符合运行要求, 电子元器件的绝缘是否符合运行要求。检查校核各保护器的设定数值有无变动漂移, 电伴热带保温层是否有损坏, 是否有潮湿等异常现象。

三、取得成效

篇5：电压力锅的安全使用

(1) 读懂说明书后再使用。

电压力锅买回家后, 初次使用必须先阅读说明书, 掌握使用方法, 并明确使用中应注意的问题。使用时, 一定要按说明书要求去做, 千万不可不学就用, 对安全警示置若罔闻。

(2) 正确配电。

电压力锅功率较大, 为电压力锅供电的插座应选用额定电流在10A以上, 符合国家标准的单相三孔插座, 其中接地孔应与满足要求的接地体 (接地电阻不大于4Ω) 连接或与公用零线连接。电源引线应从家庭配电箱中直接引出, 线径应选用直径不小于1mm2的铜芯线。电压力锅的电源插头与插座接触必须牢固可靠, 不能松动, 并应在专用线路上配置电流大小合适的保险丝座, 以防短路或严重过载引发火灾。

(3) 使用电压力锅前, 应认真检查电压力锅限压阀的排气孔是否畅通。

若在使用过程中排气孔被食物堵塞, 应将排气孔疏通后继续使用。否则, 在使用时电压力锅内的食物可能喷出伤人。此外, 还要检查安全阀和安全塞是否有食物堆积, 若有应及时清洗, 每次用完将锅盖、限压阀、密封橡胶圈、锅内胆等擦干保存。

(4) 防止锅内胆和锅底变形。

如果锅内胆或锅底球状面变形, 会导致锅内胆与电热盘接触不良, 降低导热效率, 如果严重变形, 还会造成锅内胆损坏。为防止锅内胆和锅底球状面变形, 应做到:不要把锅内胆移到其它炉灶上加热;锅底和电热盘要保持清洁, 不能有水、米粒等杂物。同时, 锅盖、锅体及限压阀要妥善保管、严防磕、碰、以免损坏锅的密封。

(5) 锅内食物和水不宜过多。

电压力锅内放入的食物和水不要超过锅内容积的80%, 如果是豆类等易膨胀的食物原料则不得超过锅内容积的60%。

(6) 不擅自加压。

有些人在使用电压力锅时, 为缩短烹制食物的时间, 擅自在限压阀上增加重量, 达到加大锅内压力, 提高锅内温度的目的。殊不知, 电压力锅压力的大小是严格按照技术参数设计的, 无视科学设计, 擅自为电压力锅加压是非常危险的, 很容易引发锅爆人伤的恶性事故。因此, 电压力锅用户一定要牢记:限压阀上不得添加任何重物或用其它物体代替。

(7) 盖锅盖要到位。

盖锅盖时, 锅盖合不到位, 有可能造成锅盖飞起伤人。因此, 一定要将电压力锅的锅盖合到位, 即按锅盖上箭头所示“关”的方向, 转动锅盖, 直到两手柄完全重合, 才能烹制食物。

(8) 限压阀未落下和加热过程中不准强行开盖。

开电压力锅盖前, 锅内如有气压时, 应进行冷却降压。然后, 取下或打开限压阀, 当排气管不再放气时, 再按锅上箭头所示“开”的方向 (即逆时针方向) 转动, 打开锅盖。限压阀未落下前和加热过程中, 绝不可中途打开锅盖。

(9) 防腐蚀。

避免用电压力锅煮太酸或太咸的食物, 使用铝合金电压力锅更应如此。因为用电压力锅煮太酸太咸的食品会使内胆受到侵蚀。平时要注意保持电饭锅的清洁, 不宜长久放存酸、碱、盐、酱油等, 以防腐蚀。残余食物粘在锅体上, 可用温水浸泡, 进行刷洗。清洗电压力锅内胆时, 要特别注意:对有防粘涂层的内锅, 不允许用砂纸、金属丝球等硬物擦拭, 否则会使涂层脱落。

(10) 不在易燃或潮湿环境中使用。

篇6：电压力锅的安全使用

电压力锅初次使用前, 必须先阅读说明书, 掌握使用方法。

2.正确配电。

电压力锅功率较大, 为电压力锅供电的插座应选用额定电流在安以上, 符合国家标准的单相三孔插座, 其接地孔应根据当地电网的统一要求, 与满足要求的接地体 (接地电阻不大于4欧姆) 连接或与公用零线连接。电源引线应从家庭配电箱中直接引出, 连线应选用直径不小于1平方毫米的铜芯线。电压力锅的电源插头与插座接触必须牢固可靠, 不能松动, 同时应在专用线路上配置合适的保险丝座, 以防短路或严重过载引发火灾。需特别注意的是, 不允许用家中私扯乱接的临时插座为电压力锅供电。

3.使用前要认真检查限压阀排气是否畅通、安全阀和安全塞是否有食物堆积。

若在使用过程中排气孔被食物堵塞, 应将锅强制冷却, 疏通排气孔后再继续使用。否则, 在使用时电压力锅内的食物可能喷出伤人。为确保使用安全, 锅内装有易熔片的, 应每半年更换一次易熔片。

4. 防止锅内胆和锅底球状面变形。

如果锅内胆或锅底球状面变形, 会导致锅内胆与电热盘接触不良, 降低导热效率, 如果变形严重, 还会造成锅内胆损坏。为防止锅内胆和锅底球状面变形, 应做到以下几点: (1) 不要把锅内胆移到其他炉灶上加热。 (2) 不能碰撞锅底。 (3) 不能用锋利的硬物刮削锅内胆。 (4) 锅底和电热盘要保持清洁, 不能有水、米粒等杂物。同时, 锅盖、锅体及限压阀要妥善保管, 严防磕、碰, 否则, 会损坏锅的密封性, 则不得超过锅内容积的60%。

6. 不擅自加压。

有人在使用电压力锅时, 为缩短烹制食物的时间, 擅自在限压阀上增加重量, 达到加大锅内压力, 提高锅内温度的目的。殊不知, 电压力锅压力的大小是严格按照技术参数设计的, 擅自为电压力锅加压是非常危险的, 很容易引发压力锅爆炸。

7. 锅盖要盖到位。

盖锅盖时, 锅盖合不到位, 有可能造成锅盖飞起。因此, 一定要将电压力锅的锅盖合到位, 即按锅盖上箭头所示“关”的方向, 转动锅盖, 直到两手柄完全重合, 才能烹制食物。

8. 限压阀未落下和加热过程中不准强行开盖。

开电压力锅盖前, 锅内如有气压时, 应进行冷却降压。可以自然冷却, 也可以向锅上倒凉水强制冷却。当然, 有放气阀的可直接用放气阀放气。然后, 取下或打开限压阀, 当排气管不再放气时, 再按锅上箭头所示“开”的方向 (即逆时针方向) 转动, 打开锅盖。限压阀未落下前和加热过程中, 绝不可打开锅盖。否则, 食物会喷出引发危险。

9. 正确清洗。