能源工序异常取消建议书

2024-05-19

能源工序异常取消建议书(共2篇)

篇1:能源工序异常取消建议书

北京力驰新能源科技有限公司

项目建议书

豪客自发热地板-地板 采暖 保健 三合一地板

一、国内采暖的发展趋势

1、地面辐射采暖将成为主流

“低温地面辐射采暖”技术,是一种卫生条件和舒适标准都比较高的供暖方式。随着人们认知度的不断增加, 地面辐射采暖逐渐得到了房产开发商和用户的普遍认可, 并被建设部列为建设事业“十一五”第一批新型高效采暖推广应用技术。建设部颁发的《居住建筑节能设计标准》中明文规定“户内建筑面积大于或等于80平方米时, 宜采用低温地面辐射供暖方式”。

2、传统地采暖方式的弊端

由于历史原因形成的传统供暖方式主要是由市政热力管网供暖,在远离市政管网的地方一般都是开发商或建设者通过锅炉(燃煤、燃气、燃油、电)建立一个局域或区域供暖系统来供热。这种传统的供暖方式在商品时代的条件下,出现了许多无法调节的矛盾。北方多数城市皆存在冬季采暖费收费难的问题,加上有人恶意欠费,致使物业公司或供热公司收不齐采暖费,造成被迫停止供暖或延期供暖,使用户与用户之间,用户与物业、供热公司之间产生无法调节的矛盾。对于传统的供暖系统来说,其初始投资大,使用效率低,运行费用高,后期管理成本和维修成本高,而且随着设备使用时间的增加,维修费用会逐步增加。对于集中供热系统来说,存在着管网的热损耗,对资源是一种浪费。尤其在入住率较低的情况下,物业公司很难维持采暖系统的正常运转,而且,随着能源产品价格的不断上涨,传统的采暖费用必定会随之上涨。国家将逐步取消福利供热。集中供热将实行分户计量,最终做到采暖按计量收费,那么,集中供热与其他的独立式采暖方式在运行费用上的差别会越来越小。传统的集中供热采暖方式,受到供热时间的限制,不能随着环境的温度变化来调整供热时间,不但给用户造成了不便,而且对能源造成了一定的浪费。

3、电地暖系统的发展趋势

从国际市场看,在能源价格波动中只有电力受影响最小,是世界上最稳定的能源。

电能作为一种可再生能源,前景广阔。在世界发达国家(美国、德国、芬兰等),电地暖系统是主要的采暖方式。

从国家政策方面,由于电力能源储存是非常困难的,所以需要充分的消耗掉才符合经济效益,因此政府是鼓励用电,以创造更大的经济效益。国务院颁布了《电价改革方案》,召开了《全国电价工作会议》, 并在全国各区域执行峰谷电价制度。

从电力市场看,我国是一个以自然水力发电为主,火力发电为辅的国家,电力资源稳定,在冬季和夜晚存在着发电量过剩而无法存储的浪费现象,只要充分合理利用电力资源,国家收益,用户受益,电力的使用率愈高,其使用成本愈低。

二、豪客自发热地板介绍

自发热地板是一种以地板为载体的室内地面取暖材料,或者说它是一种功能性地板,它的外观与普通地板无异,只是在地板中间内置了一种高科技发热层,它的显著特点是通电后地板本身能够像普通电热产品一样源源不断地产生热量并向室内空间释放。

豪客自发热地板的特点:

豪客自发热地板使用先进的纳米碳墨作为电热媒介,在微电流作用下,碳晶颗粒会产生布朗运动,从而使地板升温。豪客自发热地板供暖效果好、升温快,又实现了分室分时供暖,可随意调节温度,节约了运行费用。同时,豪客自发热地板具有远红外热辐射功能,能发生6-16微米远红外线,促进人体血液循环,产生保健功效。

篇2:能源工序异常取消建议书

进入公司将近一个月以来,我经过对工模、注塑、冲压、装配车间现场管理进行熟悉和对各工序质量异常情况处理及跟进,发现质量异常处理流程存在问题,如在首检或巡检确认产品不合格时,冲压车间未按异常处理流程停止生产,正确流程应该是质量部判定为不合格,由工模部改模或修模合格后再确认是否能继续生产,或者研发部和质量部同时确认可以特采,特采单现在有流程但没有实行。

对各车间存在的问题,我进行总结如下: 五金注塑车间异常问题鱼骨图:

1、五金模具问题

从2月10日-3月8日的制程异常数据分析可知,冲压异常一个月共44起异常,从历史的数据来看,以前平均每个月冲压异常单有30张左右,冲压模具精度满足不了生产实际需求,主要集中在五金冲压模具:尺寸不良(压片、方块、引脚、衬套、压板、铜片),根据20/80法则,压片和引脚的尺寸不良占80%以上,需要重点改善压片和引脚的模具精准度。

2、五金冲压设备问题:

2月10日-3月8日冲压设备7,2,1,6,3五台设备引起的异常占80%以上(共44次),应该重点关注和改善设备的点检、维修、保养。

3、注塑问题

从2月10日-2月29日注塑车间制程异常发生共19次,其中螺孔飞边、拼接松动、断针、结构NG、顶针高不良项目占80%以上,为重点改善项目。

4、装配问题

2月9日-2月27日装配车间制程异常共8起,作业员未按作业指导书操作、螺钉问题、引脚问题占80%以上,对生产人员和IPQC人员的培训为重点改善项

目。

对以上问题,改善建议如下:

一、提高模具精确度(设计图纸与实物、样品),需要研发设计与工模车间在图纸上和实际制作模具,研发技术要求公差与生产实际操作误差匹配,改模时配合准确,及时更新,质量部参与监督并确认,缩短模具修改维护周期。

二、传递质量压力,对制程异常责任部门要求签字确认,组织召开专题改善项目会议,建立品质圈,形成质量责任追溯机制。

三、增加水口料按等级进行可靠性实验检测,对于检测不合格的`水口料进行限级使用,控制水口料质量,加强封样管理和完善标准样品管理。

四、IPQC人员技能待加强(巡检、首检),FQC人员不足,形成周例会培训机制,招聘不足FQC人员。

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