废机油回收利用项目可行性研究报告

废机油回收利用项目可行性研究报告（精选9篇）

篇1：废机油回收利用项目可行性研究报告

硅片切片用废砂浆回收利用项目

可行性报告

一、立项的背景及意义

太阳能电池是太阳能光伏发电的核心器件。其中硅太阳能电池在太阳能电池应用领域居主导地位。在硅太阳能电池中93%以上是用单、多晶硅片制作的。

在太阳能电池的产业链中，硅片几乎占了约50%的成本。为了提高硅材料的利用率，降低每瓦所消耗的用硅量，降低太阳能电池的成本，目前硅片的生产过程普遍采用了多线切割加工工艺。它是利用高速运动的细钢线携带砂浆对硅块进行磨削切割加工。砂浆的主要成份由悬浮液和磨料组成。悬浮液主要成份为聚乙二醇及其它添加剂；磨料主要为硬度较大的绿碳化硅。砂浆一般的配比为切割液加绿碳化硅砂粉（按1：0.90-0.95重量比）。砂浆一般经过一次或多次切割后，由于切割过程中产生的硅粉进入砂浆等因素，导致其不能继续使用，必须淘汰旧砂浆，更换新砂浆。这样在每天的生产中，将有大量的废弃的砂浆产生。据不完全估计目前国内厂家每年产生废砂浆约20万吨以上。

通过研究，人们发现线切割工艺过程中，参与切削硅片作用的砂只占15%左右。其余大部分为砂之间的自磨削。但在磨削过程中，有少部分砂粒棱角受损变成微粉，而大量的硅粉、粘结剂 粉、玻璃粉等进入砂浆里附着并包围在砂表面，使砂浆的切削能力下降。同时切割液在砂浆中主要起到悬浮、冷却、润滑等作用，在切割过程中基本未发生化学变化，其切割所需的各项性能未发生本质的变化。故废砂浆中的砂和切割液从技术方面是可以经过分离、清洗、提纯、分级等过程加以回收利用的。从经济指标角度分析，目前市售的切割液价格约为1.2万/吨，碳化硅价格为2.2万/吨，折算后每公斤砂浆的价格约为16-17元/公斤。如果能够使用回收切割液和回收砂可大大降低切割成本。从环保角度讲，切割液为有机物，废砂浆不能直接排放或倾倒，必须由有资质的专业环保公司处理，可能需要大量的环保处理费用。综上所述，废砂浆有很高的利用价值，对废砂浆的回收再利用具有很好的前景和意义。

二、国内现状和发展趋势

目前，国内已有多家废砂浆回收处理厂。如无锡的赛西科技、青岛海科林、连云港佳宇等。国内部分硅片企业自建了废砂浆回收生产线，且都已达到了一定的处理规模，其切割砂浆的成本大幅下降，收到了可观的经济效益。从太阳能行业的健康和可持续发展方面，行业的竞争将会向着提升产品质量与降低加工成本方向发展。其中切片成本整个硅片加工费用的一半以上，通过切割液和切割砂的循环使用，使这部分成本具有很大的降低空间。故废砂浆的回收与循环使用将是今后的必然趋势。

三、项目开发内容和技术关键及创新点 本项目将针对废砂浆的物理特性、现有厂房及环保设施等情况，制订出合理的工艺路线，对废砂浆通过固液分离、液体精制、性能调配工艺，使所得回收液达到满足切割的使用要求。并可通过掌握的新液的调配技术，为合作厂家提供新液体，补充回收过程损耗的切割液，为切片厂家的切割液提供闭环的全面配套服务。

四、项目所需条件

厂房条件：年回收4万吨废砂浆回收线约需占地5000平米，高度大于5米；

动力需求：800KW配电，5-8吨/小时蒸汽热源；

环保方面：本项目目前只针对废砂浆中的切割液进行加工回收，采用的闭环回收工艺，及热量集成综合利用技术，在生产过程中基本无废水排放，固体物质亦全部回收利用，仅有少量固废排放。对加工过程中产生的冷凝水和余热应用于前道工序。真正意义上实现了节能、环保、能源利用率高等。

五、投资规模及建设时间

1、本项目拟利用现成厂房和场地，采用租赁形式使用。主要投资设备（通用设备和非标设备），管道和部分土建改造及安装。

初步估算：设备投入 800万元

土建和部分土建改造 100万元

安装、调试 100万元

总计 1000万元 上述投资按年回收利用4万吨废砂浆计算，分三期建设，第一期为年回收1万吨废砂浆计算，投资约为300万元；第二期再上一条1万吨废砂浆回收利用生产线，投资约为200-250万元；第三期再上一条2万吨废砂浆回收利用生产线，投资约为450-500万元，最终实现年回收利用4万吨废砂浆的目标。

2、本项目因利用现成厂房和场地，建设时间可以大大缩短。初步计划、项目完成立项、公司注册成立后一年内完成全部建设。

分期建设时间为：第一期 1万吨处理能力 2个月

第二期 1万吨处理能力 3个月

第三期 2万吨处理能力 5个月

六、经济效益分析

一期1万吨处理能力，按现行市场价

产出：回收切割液3300吨*5000元/吨=1650万元 回收砂饼 3300吨*3000元/吨=990万元

合计： 2640万元

成本：按产出3300吨回收切割液需加工费2000元/吨

计算（含水、电、汽、人工等）660万元

税收、环保处理费、设备折旧费 房屋租赁费等 540万元

合计 1200万元

税前利润 1440万元

净利润 1080万元 二期三期上马后，因固定成本下降，盈利能力还会有所提高。

七、关于筹建工作

1、本项目采用先进技术，在尽可能提高回收率，确保回收切割液的质量稳定的同时，将整个回收利用生产线打造成节能环保型的有一定科技含量的生产系统十分重要。现准备引进的技术和技术人才都是国内目前最先进、最可靠、最实用的。应给予相应的经济实惠和待遇。主要从三个方面落实。一是给予10-12%的技术干股，使之在投产赢利后有稳定的收入和回报，并促进其不断推进技术创新和技术进步。二是给予适当的薪酬。根据筹建期和投产后的实际工作时间和工作状况确定年薪，按月发放一半，年终一次兑现。

2、确定项目的组成股东，注册成立有限责任公司，在公司法的框架下，把总投资、注册资本、各股东的股权比例等要求确定下来。朱总是主要股东，应占大股，股东比例通过协商应尽快确定。

3、废砂浆回收利用项目从目前市场看因盈利较多，上马很快，已上或想上的大有人在，利用朱总在协鑫的地位和影响，先把与协鑫切片厂家（包含已上和正在上及将上的全部企业）的废砂浆回收利用合同签定是本项目成功的关键。应立即着手与协鑫各切片厂签订回收利用合同，同时将徐州、无锡等地已产生的废砂浆先运至阜宁。可以先由我们出面去委托加工，建起回收利用渠道。如时间上来得及也可以等上马后作为回收利用的原料。

4、选好经营管理主要人员，朱总和我们都是阜宁有企业、有事业的人，完全可以管理好这个企业，当前一是要明确筹建人员包括技术、采购、安装、土建改造等方面工作的3-4名负责干部，同时要选择确定1-2名营销人员，着手营销前期工作。包括废砂浆的回收、运输、容器周转、供销各环节。还要准备招收一定数量的生产工人，最好让班组长到位后一起参加安装、调试，这样可以使上马更快。

5、关于审批手续，因本项目是回收利用项目，属节能环保和再生资源项目，应该是国家鼓励的项目，审批时希望得到县委政府及相关部门的大力主持。同时最好是边基建边报批，这样能确保2个月上马试产。

2010年4月15日

篇2：废机油回收利用项目可行性研究报告

随着太阳能硅片切割行业的重新洗牌以及利润的持续下降，硅片切割企业不约而同地打起来控制生产过程，降低生产成本的牌。最直接的就是对三大辅料中的切割液和碳化硅微粉的回收再利用。由于通过对废砂浆的回收利用，可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50％，所以未来三到五年，废砂浆回收项目将会受到国内切片厂的大力追捧，回收液和回收砂的市场份额也将会有大幅度上升，因此废砂浆回收项目具有相当的可行性。

1、项目市场分析

由于目前回收液的市场份额只占整个切割液市场份额的20％左右，而随着废砂浆回收技术的提高和切割技术对回收液和回收砂的利用水平的提高，回收液和回收砂的使用量至少可以上升到市场份额的50％。1.1竞争环境分析

进入2009年以来，新液的技术壁垒已经被打破，在2009年的上半年，市场上涌现出了近10家生产新液的化工厂，使得整个新液市场竞争异常激烈，价格从年初的16000一降再降到现在的13000上下，大有跌破12000的趋势。同时，随着石油价格的上涨，成本有增无减，利润不断趋薄，货款回收周期拉长，整个行业极其惨淡。而反观废砂浆回收市场，从事该项目的企业真正上规模的只有两家，并且生意异常火爆，业绩一直呈增长态势。由于硅片切割厂家要节省成本，而回收液一吨的价格只有8000元左右，回收砂一吨的价格也只有10000元左右。并且随着回收技术的提高，可以实现回收液、回收砂和新液、新砂以1：1的比例混合使用，大大降低了硅片的生产成本，使得硅片切割厂家从09年以来对废砂浆回收越来越愿意接受，加速了废砂浆回收市场的启动。

1.2项目竞争优势分析

废砂浆回收主要分为在线回收和离线回收。

（1）在线回收是指运用在线回收机直接对废砂浆进行离心分离，将杂质剔除的同时补充一定量的新液和新砂，然后直接循环利用。优点是通过在线回收机回收出来的直接就是砂浆，不用将液和砂分离，同时免去了物流等中间环节；缺点是通过回收之后砂浆的杂质还是不可能剔除的很精细，并且加工能力有限，一台800万的砂浆在线回收机，月加工能力最多只有60吨－100吨。

（2）离线回收是指通过建设废砂浆回收处理厂来对废砂浆进行分离加工。优点是可以回收出质量比较好的回收液和回收砂，规模投资成本相对较小，成套设备投资800万人民币可以建成一个年处理5000吨－8000吨的废砂浆回收处理厂。缺点是物流等中间环节较多，但是，如果是为切片厂做配套，建在大型切片厂附近，就可以规避这些不便。

总之，离线回收项目，即通过建立回收工厂的模式在现有市场中更具有竞争力。

2、建设条件和工程进度分析 2.1建设条件

由于废砂浆回收项目在投入运营的过程中，涉及到比较高的物流成本，所以该项目在建设的过程中需要考虑营销的辐射半径，最理想的建设条件是建在某一家规模比较大的切片厂附近或者某一个切片产业集群附近，为其配套，形成经营联合体。这样不仅可以节省运营成本，还可以因成本降低而降低终端产品的价格，保持比较有竞争力的区域终端价，提高该项目的整体竞争力。2.2工程进度

以年处理5000吨废砂浆的项目为例，在厂房供水、供电、蒸汽锅炉和土建项目等条件具备的情况下，整个项目从设备安装调试到投入运营三到五个月就可以完成。

3、技术原理与生产工艺流程 3.1技术原理

我公司是最先进入太阳能光伏行业，硅片切割废砂浆回收处理设备的研制开发的企业，并为国内几家大公司配套安装回收处理设备，经过不断改进研发出了目前国内比较成熟的工艺，将化工和矿业加工技术相融合，结合电子材料加工的特点，利用离心分离分散、化学清洗、萃取等分离原理和方法，将废砂浆中的杂质清除，得到合格的碳化硅微粉和PEG切割液。3.2生产工艺流程

整个回收过程可分解为三个子过程（1）固液分离过程

利用硅粉比碳化硅微粉颗粒密度均小的特点，将废砂浆分解为碳化硅微粉和含硅粉的切割液两股物流。采用加分离剂的多级分离过程实现此分离。

（2）液体回收过程

采用沉降和过滤相结合的方法，将含硅粉的切割液分离。首先将硅粉与切割液分离，再用离子交换将有害离子清除干净。为节约能量，采用多效蒸发技术，蒸馏出合格的PEG切割液。（3）碳化硅微粉回收过程

将多级离心分离中生产的精碳化硅加入适量的化学药剂，化学处理后进行分级水洗，得到的湿碳化硅微粉经干燥筛分后即为合格的碳化硅微粉。3.3设备

离心机，压滤机，离子交换机组，PEG特种过滤系统，多效蒸馏机组，多级分砂，酸碱清洗，干燥分级及纯水机组。

4、投资回报分析

以年处理能力5000吨废砂浆的项目为例。

4.1全套废砂浆回收处理设备等固定成本投资约800万，流动资金200万。4.2营业额

5000吨废砂浆年处理能力的项目可以服务于30－40台NTC442线切割机。根据目前市场上的废砂浆回收返还比例计算，如果是为某一固定的大切片厂做配套，以30台为例，每月无偿提供约400吨废砂浆，那么可以生产出约140吨回收液和105吨回收砂。以收取回收加工费液8000元/吨，砂10000元/吨计算：

液的营业额为140吨×8000＝1120000元/月

砂的营业额为105吨×10000＝1050000元/月 即月营业额为2170000。4.3回报

由于在整个回收加工过程中，所有的固定投入就是人员工资、能源消耗、水和回收液以及回收砂过程中的添加剂等。以营业额的25％计算，约为550000元。得出月利润即为162万元.年利润为1944万元。投资回报率为208.32％，投资回报周期为4.9个月。

5、结论

由于日本福岛核电站核泄漏事故已引起了全世界的关注，全球的原子能发电将会受到的限制，而太阳能发电这种清洗能源却会出现更加猛烈增长的趋势，所以，废砂浆回收是目前乃至今后10年内太阳能光伏行业竞争压力较低，利润相对较高，投资回报周期较短的切实可行的项目。

篇3：废机油回收利用项目可行性研究报告

目前,世界上75%的精铅应用于铅酸蓄电池。随着电动汽车、电动车、通讯行业的迅猛发展,铅酸蓄电池的需求量不断增加,更替报废量必然也随之增长,再生铅市场潜力巨大[2]。

正是基于上述原因,近年来再生铅工业发展很快,再生铅产量已超过原生铅产量,2000年,再生铅占世界精铅总产量的54%。铅的再生方法有火法和湿法两种,湿法炼铅尚处于试验研究阶段,目前,铅的再生方法仍以火法为主[3]。早在20世纪80年代,人们已用铁作为还原剂置换回收废液中的银取得了良好的效果[4],用于回收铅还未见报道,本文利用废铁屑置换回收废铅蓄电池中的铅,所得铅精矿中铅含量可达91.27%,剩余炉渣铅残留量降为11.67%。

1 实验部分

1.1 试剂和仪器

铅试料(铅和铅膏:PbO2、PbSO4),自己分离废铅酸电池所得;铁屑(粒度约0.5 mm×0.5 mm),苏州艾博源再生物资开发利用有限公司。

原子吸收分光光度计(TAS-986),北京普析通用仪器有限责任公司。

1.2 实验装置

实验所用主要设备如图1所示,铅试料与废铁屑在加热炉中反应,生成的气态铅经冷凝装置冷凝得到铅精矿,冷凝装置后设一吸收装置,反应过程中生成的废气经过滤后再排入大气,防止污染环境。

1.3 实验方法

称取处理后的含铅试料和废铁屑分别300 kg、150 kg,投入到加热炉中,加热温度分别取1 000 ℃、1 100 ℃、1 200 ℃、1 300 ℃、1 400 ℃,加热时间分别取0.5、1、1.5、2、2.5 h,实验完毕,取出冷凝器中铅精矿和加热炉中炉渣进行分析。

2 结果与讨论

2.1 提取温度的影响

温度在铅提取过程中起着重要的作用,通常升高温度能使提取率增加,因为温度升高可以改良反应的动力学;但温度太高,铁会被汽化,在冷凝器中与铅一同冷凝下来,铁沸点为1 535 ℃,因此,为防止铁被汽化整个过程操作温度应控制在1 500 ℃以下。表1为300 kg铅试料与150 kg废铁屑在不同温度下反应1.5 h所得铅精矿和炉渣中的铅残留量。

从表1数据可以看出,在1 200 ℃以下,铅精矿中Pb含量随温度升高而增加很快,温度由1 000 ℃增加到1200 ℃的过程中,Pb的含量由65.73%增加到91.27%;而高于1 200 ℃,铅精矿中Pb含量增加较慢,温度由1 200 ℃增加到1 400 ℃,Pb含量仅增加1.51%。同样1 200 ℃以下,炉渣中Pb残留量随温度升高而减少很快,而高于1 200 ℃,炉渣中Pb残留量减少较慢。综合来看,加热温度控制在1 200 ℃较合理,既能保证高的Pb提取率又不增加能耗、节约成本。

2.2 提取时间的影响

提取时间对Pb提取率有很大影响,随着提取时间的延长提取率一般增加,时间过长,提取率增加很小,但明显增加了生产周期,降低了生产效率。表2为300 kg铅试料与150 kg废铁屑在1 200 ℃下反应不同时间所得铅精矿和炉渣中的铅残留量。

从表2数据可以看出,Pb提取率随时间的延长而增加,在实验的前1.5 h,铅精矿中Pb含量呈快速上升趋势,在0.5 h、1 h、1.5 h时Pb含量分别为67.84%、86.79%、91.27%;1.5 h之后铅精矿中Pb含量增长幅度不大,但都大于90%。炉渣中Pb残留量随时间的延长而减少,同样1.5 h之前炉渣中Pb残留量减少幅度较大,而1.5 h之后减少幅度不大。综合来看,提取时间控制在1.5 h较合理,既能保证高的铅精矿中Pb含量又能缩短生产周期。

2.3 铁屑用量的影响

在置换反应过程中,铁与铅试料的质量比为介于1:2与1:3之间(铅试料中铅以PbO2、PbSO4形式存在),但为保证反应顺利进行,要尽可能多的置换出铅,铁屑必须是过量的。表3为300 kg铅试料与不同质量废铁屑在1 200 ℃下反应1.5 h所得铅精矿和炉渣中的铅残留量。

由表3可知,Pb提取率随铁屑用量的增加而增加,铁屑由75 kg增加到100 kg,铅精矿中Pb含量由81.35%增加到91.27%;但高于100 kg,铅精矿中Pb含量增加幅度不大,铁屑由100 kg增加到150 kg,铅精矿中Pb含量仅增加到2.62%,说明铁已过量。整个过程中炉渣中的铅残留量一直减少,原因是过量的铁会残存在炉渣中。因此,为保证铅精矿中高的Pb含量又不使铁浪费,在投加300 kg铅试料的情况下应投加100 kg铁屑,即废铁屑与铅试料的最佳质量比为1:3。

3 结 论

应用废铁屑作还原剂置换废铅蓄电池中Pb的最佳工艺条件是:温度1 200 ℃、时间1.5 h、铁与铅试料的质量比为为1:3(含铅试料300 kg)。该方法所用废铁屑经济、易得;理化性能好,即在1 200 ℃以下不熔化,不与铅形成合金;化学活泼性高,置换速度快。有待于今后向工业化推进。

摘要：对废铁屑置换回收铅蓄电池中的铅进行了研究,分别考察了温度、时间及铁屑用量对置换反应的影响。实验结果表明,300 kg含铅试料与100 kg废铁屑混合,在1 200℃下反应1.5 h,置换所得铅精矿中铅含量可达91.27%,炉渣中铅残留量降为11.67%。该方法工艺简单易行,成本低廉,回收率高,是回收处理废铅蓄电池的有效方法。

关键词：铅蓄电池,废铁屑,回收铅,置换

参考文献

[1]肖勇军.影响我国铅业全面可持续发展的主要因素分析[J].生态经济:学术版,2007(2):216-219.

[2]杨凌.我国蓄电池工业用铅现状及发展趋势[J].世界有色金属,1995(10):127-131.

[3]何蔼平.面向二十一世纪我国铅冶炼技术的改造和发展思考[J].有色金属,2000(6):2-6.

篇4：废机油回收利用项目可行性研究报告

废旧电池回收利用项目可行性研究报告

目录

第一章废旧电池回收利用项目总论1

一、废旧电池回收利用项目概要1

二、可行性研究报告编制依据2

三、可行性研究报告编制原则2

四、可行性研究报告编制范围3

五、废旧电池回收利用项目拟定规划4

（一）废旧电池回收利用项目经营规划4

（二）废旧电池回收利用项目投资规划5

（三）废旧电池回收利用项目工程规划5

（四）废旧电池回收利用项目建设进度规划5

六、投资废旧电池回收利用项目备案数据6 废旧电池回收利用项目备案数据一览表6

七、研究结论6

八、废旧电池回收利用项目主要数据及技术经济指标9 废旧电池回收利用项目主要经济技术指标一览表9 第二章废旧电池回收利用项目市场分析18 第三章废旧电池回收利用项目主要建设内容规模与产品方案19

一、废旧电池回收利用项目主要建设内容及规模19

（一）废旧电池回收利用项目主要建设内容19

（二）土建工程19

（三）设备购置19

二、产品方案确定方向20

三、废旧电池回收利用项目产品及产能规划方案20 第四章废旧电池回收利用项目选址科学性分析21

一、厂址选择要求21

二、废旧电池回收利用项目选址及用地方案22

三、废旧电池回收利用项目节约用地措施22

四、废旧电池回收利用项目用地合理性分析23 废旧电池回收利用项目占地及建筑工程投资一览表24

五、废旧电池回收利用项目选址综合评价25 第五章原辅材料供应及基本生产条件27

一、主要原辅材料的供应27

二、原辅材料采购管理27

三、基本生产条件27 原辅材料及能源供应情况一览表 28 第六章工艺技术方案和设备选型方案30

一、工艺技术方案30

（一）工艺技术方案选用方向30

（二）工艺技术方案的选择31 废旧电池回收利用生产工艺流程示意简图32

（三）质量管理与质量保证33

二、设备选型方案33

（一）设备选型方向33

（二）设备配置方案34 主要设备配置明细表34 第七章废旧电池回收利用项目总平面布置及运输36

一、总图布置36

（一）总平面布置原则36

（二）总图布置采用设计标准及规范37

（三）废旧电池回收利用项目总平面布置方案37

二、主要生产车间布置方案38

三、厂区道路设计方案38

四、废旧电池回收利用项目建筑设计方案38

五、运输39

（一）运输原则39

（二）运输方式39

六、废旧电池回收利用项目区绿化39

七、总图主要数据40 总图布置主要技术指标一览表40 第八章环境影响分析及治理措施41

一、环境保护设计原则41

二、环境保护设计依据41

三、治理措施42

（一）废气治理42

（二）废水治理43

（三）废渣处理43（四）噪声治理43

（五）厂区绿化工程43

四、清洁生产44

五、环境影响评价44

（一）环境空气影响评价44

（二）水环境影响分析44

（三）噪声环境影响评价44

（四）固体废物环境影响评价45

（五）施工期环境影响分析45

（六）生态环境影响分析45

七、环境保护结论45

八、环境保护建议46 施工期主要污染物产生排放及预期效果一览表 48 营运期主要污染物治理预期效果一览表49 第九章劳动保护安全卫生及消防50

一、劳动保护和安全卫生50

（一）设计标准及规定50

（二）主要不安全因素及职业危害因素51

（三）采取的主要风险防控51

二、安全生产措施54

三、消防56

（一）工作环境简述56

（二）总平面布置56

（三）消防设计依据57

（四）设计原则57

（五）火灾危险性分析57

（六）主要风险防控57

（七）预期效果58

四、劳动保护59

五、事故应急预案59 第十章废旧电池回收利用项目节能分析60

一、废旧电池回收利用项目建设的节能原则60

二、设计依据及用能标准60

（一）节能政策依据60

（二）行业标准、规范、技术规定和技术指导61

三、节能背景及任务目标61

四、废旧电池回收利用项目所在地能源消费结构62

五、废旧电池回收利用项目能源消耗种类和数量分析62 废旧电池回收利用项目主要能源及含耗能工质年需量测算表63

六、废旧电池回收利用项目能源消耗指标分析64 单位能耗估算一览表65

七、废旧电池回收利用项目用能品种选择的可靠性分析65

八、工艺设备节能措施65

九、废旧电池回收利用项目节电措施66

十、废旧电池回收利用项目节水措施67

十一、运营期主要节能措施68

十二、预期节能效果分析及建议69

（一）废旧电池回收利用项目预期节能效果分析69

（二）废旧电池回收利用项目节能建议70 第十一章废旧电池回收利用项目风险分析及风险防控71

一、政策风险分析及风险防控71

二、用地及工程建设配套风险分析71

三、市场风险分析及风险防控72

四、资金风险分析及风险防控73

五、原材料采购风险分析及风险防控74

六、环保因素风险分析及风险防控74

七、ACM 低温增韧剂项目风险评价结论 75 废旧电池回收利用项目风险因素和风险程度分析表75 第十二章组织机构及人力资源配置76

一、废旧电池回收利用项目建设期管理组织76

二、废旧电池回收利用项目建设期管理76

三、废旧电池回收利用项目运营期组织机构76

四、生产工作制度77

五、劳动定员77 废旧电池回收利用项目劳动定员一览表78

六、员工培训计划78

（一）人员技术水平与要求78

（二）人员培训79

（三）培训规划建议79 第十三章废旧电池回

收利用项目实施进度计划81

一、废旧电池回收利用项目实施的各阶段81

（一）建立废旧电池回收利用项目实施管理机构81

（二）资金筹集安排81

（三）勘察设计和设备订货82

（四）施工准备82

（五）施工和生产准备82

（六）竣工验收83

二、废旧电池回收利用项目实施进度表83 第十四章投资估算与资金筹措84

一、投资估算依据和说明84

（一）投资估算编制依据84

（二）投资费用分析85

（三）工程建设投资估算86

（四）固定资产投资估算86 固定资产投资估算表87

（五）流动资金估算87 流动资金估算一览表88

（六）废旧电池回收利用项目总投资估算88 总投资构成分析一览表89

二、废旧电池回收利用项目资金筹措89 资金筹措与投资计划一览表90

三、投资使用计划90

（一）建设投资使用计划90

（二）流动资金使用计划90 资金来源与运用一览表91 第十五章经济评价92

一、经济评价的依据和范围92

二、基础数据与参数选取92

三、费用估算与财务效益93

（一）折旧及摊销93

（二）销售收入及税金估算 93 产品销售收入及税金估算一览表93

（三）综合总成本估算94 综合总成本费用估算一览表94

（四）利润总额估算94

（五）所得税及税后利润94

（六）废旧电池回收利用项目投资收益率测算95 废旧电池回收利用项目综合损益表95

四、财务分析能力分析96

（一）全部投资财务分析96 财务现金流量表（全部投资）98

（二）固定资产投资财务分析99 财务现金流量表（固定投资）99

五、盈亏平衡分析99 盈亏平衡分析一览表101

六、敏感性分析101 单因素敏感性分析表102

七、经济综合评价102 第十六章废旧电池回收利用项目招标方案104

一、招标方案编制依据104

二、招标原则104

三、招标范围104

四、招标组织方式105

五、招投标程序105

（一）废旧电池回收利用项目招标106

（二）资质要求106

（三）废旧电池回收利用项目投标107

（四）废旧电池回收利用项目开标、评标和中标107

六、招投标费用108

七、招标信息发布108

八、废旧电池回收利用项目招标方案108 第十七章综合评价及投资建议109

一、综合评价109

二、投资建议 111

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篇5：废机油回收利用项目可行性研究报告

目前，某公司建筑垃圾回收再利用项目可行性研究报告获得政府有关部门审批。

项目概况

该项目属于新建项目，规划用地面积15亩，项目总投资为550万，项目建设周期为2个月。

项目建设必要性

1、是实现建筑垃圾“减量化、资源化、无害化、产业化”的需求

近几年来，随着我国国民经济的持续、稳定、快速发展，成都市及其周边的城市工程建设也步入了高峰期，工程建设逐年增长，与此同时，工程建设过程中产生的建筑垃圾数量也大幅增加。由于我国目前建筑开发商所采取的处理方法依旧是传统的垃圾场填埋或露天堆弃方式，不仅占用了大量的土地资源，造成了耕地浪费、水土流失和环境污染等问题，而且这些废弃物没有得到有效的开发和利用。如果不对建筑垃圾的产生与处理予以高度的重视和管理，不仅会给国家节能减排、资源开发、循环经济等政策的落实带来不利影响，而且必然会给我市经济社会的可持续发展造成阻碍和约束。

、因此本项目的建设符合我国建筑垃圾实现“四化”管理的必要措施之一，符合四川省产业发展战略、符合国家节能减排的可持续发展战略，具有广阔市场前景。

2、是实现成都市加快城市化进程、发展绿色生态城区的需求

成都市正处于加快城市化进程的关键历史阶段，旧城改造、道路基础设施建设、基坑开挖等每年产生的建筑废弃物数量巨大，且不易降解。仅成都市老旧城区改造、地铁开挖渣土等产生的垃圾可达到2500万立方米。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，就被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，对环境保护造成了极大的不利影响。

2014年《成都市绿色建筑行动工作方案》提出高度重视建筑废弃物资源化利用;落实建筑废弃物处理责任制，鼓励因地制宜使用建筑废弃物生产节能建材等;中心城区结合城区改造、建设，创建合适的建筑废弃物分类处理和再生利用模式;近郊区、远郊区结合实际做好建筑废弃物处理、利用。绿色生态城区和绿色低碳重点小城镇设立专门的建筑废弃物集中处理基地，最大限度地无害化处理或再生利用。《方案》提出，到2015年，基本实现绿色生态城区、绿色低碳重点小城镇建筑废弃物不出区(镇)的“零排放”处理，现场资源化综合利用率达90%以上。为落实绿色建筑行动工作，环境保护和环境质量的改善和提高，是成都市经济工作的重要任务之一，加大力度解决日益严重的城市建筑垃圾污染已成为社会关注的焦点。因此，建设一个规范化的建筑垃圾回收再利用

、项目已势在必行，也标志着四川省建筑垃圾回收再利用行业的春天即将到来。

3、是西部大开发战略对成都市环境卫生更高要求的需要

生态建设和环境保护是实施西部大开发新10年的重要内容，西部大开发不能以破坏生态环境为代价，而是要更好的保护和利用丰富的资源，促进经济发展和人民生活的改善，在环境保护方面，重点是加强大气污染和城市污水和人民生活的改善。在环境保护啊方面，重点是加强大气污染和城市污水、固体废弃物综合治理力度。因此，加强建设城市环境治理，对建筑垃圾进行“四化”处理，将建筑垃圾变为新型再生建材等，尽力避免造成环境污染已势在必行。

4、有利于增加当地就业、促进地区经济发展

建筑垃圾回收再利用项目示范性将带动周边大规模投资，投资活动将带动对当地劳动力的需求，公司利用自身企业的经济、技术、人力资源等优势，同时引进国内外先进的回收工艺与经营理念，形成规模经济，可为企业增创效益，带动当地相关产业的迅速发展。本项目的建设还可为当地提供新的工作岗位，将为当地居民提供大量就业机会，有利于缓解当地就业压力，同时可很大程度提高当地人民生活水平和质量，对社会的发展具有促进作用。

项目建成后对当地发展经济、增加财政收入、带动当地相关产业的发展和解决劳动力就业等方面将起到积极的推动作用。

、综上所述，该项目的建设符合国家相关产业政策，符合当地的发展方向，有利于促进当地经济实现快速发展，增强企业的综合经济能力，增加就业机会，具有明显的经济和社会效益，项目的建设是十分必要的。

结论

本项目本着“节能利废、因地制宜”的原则，符合我国当前推进建筑材料改革、发展循环经济的政策，能够为当地建设提供优质的建筑材料，同时也带来一定的经济效益。

本项目产品技术先进、附加值高，适合我国环保要求和建材市场需要，符合国家产业政策和当地政府的发展规划。产品适销对路，市场广阔，具有较好的经济效益和社会效益。

本项目贯彻技术进步的方针，积极采用具有囯内先进水平的工艺和装备，以保证产品的高质量和低成本。

本着“三同时”的原则，项目对环境保护和劳动安全卫生予以充分考虑。对各种可能产生的污染和危害均釆取了有效的治理措施，预期均能达到国家规定的有关标准和要求。

项目承建单位依托企业资源优势、技术优势、品牌优势、专利技术，实施该项目后不仅可满足市场的需求，而且还可以大大提升当地经济，提供大量工作岗位，促进地区的稳定发展。

、项目购置先进的生产设备，同时建设完善配套的公用系统。技术水平先进可靠，技术方案合理，在技术上是可行的。

通过经济分析，项目计算期内达年产产品销售收入3425.00万元，纳税总额275.91万元，净利润201.68万元，项目总投资收益率48.89%，项目投资回收期(税前2.80年，税后3.22年，不含建设期2个月)，财务净现值(税前1322.00万元，税后944.80万元)，项目内部收益率(税前44.59%，税后35.62%),项目各项财务经济指标良好，好于同行业水平，并具有较强的风险抵抗能力。

综上所述，本项目各项评价指标均较好，抗风险能力较强，将进一步增强成都市创源环保有限公司的市场生存和竞争能力，提高企业的集约化生产效率。该项目符合国家、地方的产业政策，具有广阔的市场前景，技术水平先进可靠，技术方案合理可行，经济效益、社会效益显著,因此，该项目是可行的。

建议

(1)建议项目可研通过后，应抓紧进行工程方案设计、节能评估、环评、安评等工作。

(2)建议采购专业机械、高质量和数量的配套设备，这些是企业持续高产量和稳定、高标准的产品质量的一个重要保证。

、(3)目前公司还没投产，建议成都市创源环保有限公司充分利用网络、广告和自己在各地已设立的办事处和部分经销商建立综合立体的立体推广渠道，让产品被相关客户充分知晓和了解，以利于后期产品的推广和销售。

(4)工厂建成后，除了把好生产质量关以外，施工、设计等部门对产品的使用非常重要，建议采取措施，加强售后服务，确保产品信誉。

(5)加快资金落实，尽快开始新生产线的建设。并要进一步开拓市场，扩大市场占有率，开发成都市周边地区的市场，尽量扩大销售区域。

篇6：概述废机油的再生利用[范文]

大车每月换一次油15公斤（含机油与齿轮油）

小车每月废机油生成量5公斤×2万辆=100000公斤=100吨

篇7：废机油回收利用项目可行性研究报告

能源短缺、环境污染已成为世界范围内十分关注的问题,节能减排、提高能源利用率是解决能源问题的关键[1]。在我国工业领域中,余热资源普遍存在,特别在建材、冶金、纺织和制茶等行业的生产过程中,都存在着大量的余热资源[2]。其中,茶叶干燥过程中余热资源占到干燥总耗能的35%～50%[3]。这些余热在加工过程中未得到充分的利用,极大地浪费了能源。因此,回收利用茶叶干燥过程中排放的废气余热对于降低制茶的成本有着重要意义。

根据茶叶烘干机排放废气余热的特点,王朝华[4]发明了一种用于茶叶烘干机的余热交换室,干燥茶叶后的含湿废气与通过余热交换室内带孔过滤板的冷空气进行热量交换,回收利用了余热。但热交换后的冷空气,湿度较大,直接回收到热风炉中用于干燥茶叶,对于茶叶的品质有一定的影响。王启灿[5]提出了一种循环风式茶叶烘干机,利用气液分离器除去废气中的水分,回收干燥后的废气余热。但是对于茶叶烘干机的改动较大,安装不便,而且经过气液分离器后废气的温度不高,利用价值不大。林大煜[6]等在茶叶烘焙机中应用管壳式换热器回收余热,提高了空气进入烘焙机的初始温度,取得了较好的效果,节约了烘焙成本,取得了良好的经济效益。而茶叶干燥的主要方式为热风干燥,进入风机的初始温度的高低对于整个干燥过程的能耗有着重要影响。可见,管壳式热交换器在茶叶烘焙机上的应用具有借鉴意义。利用管壳式热交换器回收利用茶叶烘干机排放的废气余热,降低了制茶成本,节约了能源,提高了效率,在茶叶生产中有实际推广意义。

1 茶叶烘干机的原理

茶叶干燥主要有金属传导干燥、热风干燥、红外干燥以及微波干燥等几种方式。其中,应用最为广泛的是热风干燥。热风干燥是以空气导热为主,传热快,叶温上升与其它干燥方式相比较为缓和。干燥过程中,热风是传热和传质的主要媒介,茶叶中的水分随着流动的热风一起被排出烘干设备,使茶叶达到干燥目的[7]。

茶叶干燥的设备为茶叶烘干机,结构如图1所示。主要工作过程:来自热风炉的热风在鼓风机的作用下,通过导热管进入到烘箱;烘箱中的茶叶在传动装置的作用下,随着百页板从上到下依次下落;茶叶在运动过程中,受到热风的作用,水分被蒸发,随热风排出烘箱,进入到空气中,达到干燥目的。热风的流动方向如图1箭头所示。这种结构的茶叶烘干机结构简单,价格合理,烘干效果较好,使用较广泛。茶叶烘箱内的温度控制在100～110℃之间。其温度控制系统是通过在导热管的进口处安装一个热电偶,将其温度反馈到电气控制系统中,控制引烟机的转速,达到设定的温度。当热风温度低于设定最低的温度时,引烟机处于高速运转状态;当热风温度高于设定的最高温度时,引烟机处于低速运转状态。此种温度控制方式既保证了茶叶干燥的质量,又降低了工人的劳动强度。

但是,这种茶叶烘干机干燥后的废气余热是直接排放到空气中,不仅损失了大量的热量,污染了环境,而且烘干机的干燥效率比较低,能源消耗大。如何利用干燥后的废气余热,对于节约制茶成本、提高干燥效率有着重要意义。

1.加料台 2.匀叶轮 3.上叶带 4.调节丝杆 5.百页板 6.烘箱 7.观察门 8.传动链条9.导热管 10.鼓风机 11.热风炉 12.主传动电机 13.茶叶自动回收装置

2废气余热回收利用的装置设计

针对上述茶叶烘干机的结构特点,可以利用管壳式热交换器回收利用排放的废气余热,其结构简单,造价低,无运行费用,经济效益明显。

2.1 管壳式热交换器的原理

管壳式热交换器也称为列管式热交换器,是一种在壳体内设置有许多平行管子的热交换装置。其工作原理是两种流体分别从管内和管外流过,进行热量交换。流过管内的流体称为管程流体,在管外流动的流体称为壳程流体[8],其结构如图2所示。

1.流体1入口 2.流体2出口 3.管束4.管壳 5.管板 6.流体1出口 7.流体2入口

管壳式热交换器是换热设备中最为常见的一种热交换装置。近年来,虽然各种新型的热交换器层出不穷,但这种热交换器因结构简单,造价低,工艺简单,适用范围广,在化工和电力等行业得到了广泛应用。

2.2 管壳式热交换器结构

根据茶叶烘干机烘箱的结构,设计出如图3所示的管壳式热交换器,其结构尺寸为:

壳体(长×宽×高)/mm:2 000×1 400×800

换热管直径Φ/mm:100×1

换热管数/根:9

换热管长度/ mm:2 800

排列方式:正三角形

换热管材料:薄铝板

该热交换器的特点:一是采用固定管板式设计方法,结构简单,质量轻,加工费用低;二是箱体内的温差和压差均较小,管子的进出口两端各留300 mm放在管板外即可固定;三是管子在管板上的排列采用正三角形排列,利于换热管外壁的清洁。

换热管为U形管结构,其布置方式如图4所示(箭头所示方向为管内冷空气的流动方向)。这种方式增加了空气热交换的面积,达到合理的预热温度。由于热交换器壳体的顶部为封闭的,在箱体的一侧开有出风口,在出风口设置风机,经过热交换的余热气体通过风机直接排到室外。

该装置直接安装在茶叶烘干机烘箱(如图1所示)的上方,余热气体排放到热交换器的壳体中,与进入管内的冷空气进行热量交换。根据传热学相关理论,在壳体中,余热气体和换热管中的冷空气进行热量的交换,余热气体的温度降低,同时换热管束中的冷空气温度升高,温度升高了的冷空气进入到热风炉中,提高了热风炉的初始加热温度;而换热后的余热气体,经过热交换器的排气口直接排出,实现了对余热气体的热量回收,提高了冷空气的预热温度,达到了节能环保的目的。

1.冷空气出气口 2.冷空气进气口

3 干燥效率的对比试验

3.1 试验目的

对比无余热回收装置的茶叶烘干机和有余热回收装置的茶叶烘干机,在干燥相同质量的茶叶时,所消耗的时间以及木材量,得出余热回收装置对茶叶烘干机干燥效率的影响。

3.2 试验条件

1)试验机型为某企业6CHZ-25型茶叶烘干机;

2)茶叶质量为34kg(毛茶);

3)烘干机的干燥温度为100～110℃;

4)木材供给充足。

3.3 参数测量

1)升温时间:茶叶烘干机刚开始工作时,从室温的20℃升到110℃需要的时间;

2)保温时间:达到设定温度后,引烟机低速工作的时间;

3)耗材量:干燥90 min总的耗材量;

4)风机入口的空气温度:风机送入热风炉空气的初始温度。

试验结果如表1所示。前中后3个时间段是指在一个单位时间(30min)内的保温时间。通过对比3个时间段内的保温时间,可以得到余热回收装置对干燥过程的影响。

3.3 结果讨论

1)表2显示:在茶叶烘干过程中,有余热回收装置的茶叶烘干机的风机入口的空气初始温度明显升高。主要原因:一是热交换器的冷空气入口在烘干机导热管的上方,而导热管周围的空气与导热管内的热空气进行了热交换,使得导热管周围的空气温度升高了,经测量导热管周围的空气温度约为32℃;二是该气体进入热交换器后又吸收了废气余热,出热交换器的温度即入风机的温度提高到了约为42～47℃,从而使进入风机的空气初始温度提高了约20～25℃,热交换效果明显。

2)风机入口空气温度的升高,热风炉内的空气升温时间就缩短,同时烘箱内的保温时间增长,因此消耗的木材减少。

3)由表2分析可知,烘干34kg的茶叶可节约8.3kg木材。若茶的年产量为3 500kg,则可节约的木材为854.4kg。木材按0.92元/kg算,则年可节约费用为786.1元,大约可节约1/3的费用。可见,余热回收装置具有良好的经济效益。

4 结论

1)试验表明,有余热回收装置的茶叶烘干机热交换效率提高,能源消耗明显降低。采用管壳式的热交换器,结构简单,安装方便(直接放在烘箱上方废气排气口处)。

2)U形换热管增加了单位体积内的换热面积,提高了进入热风炉空气的初始温度,从而大大提高了干燥效率。

3)采用正三角形的布管方式,清洁方便,热流体的流动阻力小,热交换器的动力消耗很小。

4)管壳式热交换热器,用于茶叶烘干机的余热回收,具有很好的推广意义和市场前景。

参考文献

[1]冯惠生,徐菲菲,刘叶凤,等.工业过程余热回收利用技术研究进展[J].化学工业与工程,2012,29(1):57-64.

[2]于菲.浅谈余热回收技术在工业领域的应用[J].资源节约与环保,2012(2):72-75.

[3]殷鸿范,郑学义,孙成.计算机控制茶叶烘干机的研究[J].农业机械学报,1990(3):41-47.

[4]王朝华.茶叶烘干机的余热交换室:中国,201020238765.6[P].2010-06-24.

[5]王启灿.循环风式茶叶烘干机:中国,201120004024.6[P].2011-01-07.

[6]林大煜,李钟慎.茶叶烘焙机余热回收的研究[J].食品与机械,2012,28(1):122-141.

[7]候伟华.茶叶烘干机理与烘干机的节能改进[D].武汉:华中农业大学,2009.

篇8：废机油回收利用项目可行性研究报告

起止时间：1.10——1.18

研究方法：上网查资料，问卷调查，实地调查

结题报告：

研究意义

电池是指把化学能或者光能转变为电能的装置。现代社会的人们，每天的日常生活中，越来越离不开化学电池了。电池对人们的生活有着很密切的关系，电池的不断发展带来了不少负面影响，随之而来的废旧电池的处理问题就是其中一点，废电池对环境和人体的危害远远超过我们的想象，随意丢弃电池，不仅污染环境、危害人体健康，而且浪费资源。因此，对废旧电池进行回收利用，势在必行

研究过程

市场上的电池可分为一次电池和二次电池。

一次电池包括：锌-二氧化锰电池（即普通的锌锰电池）和碱性锌-二氧化锰电池。锌-二氧化锰电池分为糊式电池（S型）、纸板电池（包括铵型高容量纸板电池（C型）、锌型高功率纸板电池（P型））。碱性锌-二氧化锰电池包括碱锰电池、扣式碱性锌锰电池（俗称扣式电池）、可充碱性锌锰电池。

二次电池包括：小型二次电池和铅酸蓄电池。小型二次电池中有氢镍电池和锂离子电池。此外还有动力电池、燃料电池、太阳能电池、锌镍电池、金属空气电池等。废电池的属性

固体废物中对环境危害较大的部分属于危险废物。危险废物在环境管理中往往采用特殊的管理系统。所以废电池的危险属性也成为废电池环境管理的焦点。

根据国际上通行的共识，废镉镍电池、废氧化汞电池以及废铅酸蓄电池属于危险废物。美国《电池法》和《资源再生法》（RCRA）规定，废镉镍电池和废小型密封铅酸电池属于危险废物

目前废电池收集有混合收集和分类收集两种方式；与垃圾混合收集的废电池处理处置方式有堆放、填埋、焚烧；分类收集的废电池处理处置方式有贮存、填埋和回收利用。在不同收集方式和处理处置过程中

废旧电池的危害

废旧电池的危害主要集中在其中所含的少量的重金属上，如铅、汞、镉等。这些有毒物质通过各种途径进入人体内，长期积蓄难以排除，损害神经系统、造血功能和骨骼，甚至可以致癌。铅：神经系统(神经衰弱、手足麻木)、消化系统(消化不良、腹部绞痛)、血液中毒和其他的病变。汞：精神状态改变是汞中毒的一大症状。脉搏加快，肌肉颤动，口腔和消化系统病变。镉、锰：主要危害神经系统。

三、废旧电池污染环境的途径：这些电池的组成物质在使用过程中，被封存在电池壳内部，并不会对环境造成影响。但经过长期机械磨损和腐蚀，使得内部的重金属和酸碱等泄露出来，进入土壤或水源，就会通过各种途径进入人的食物链 废电池回收利用技术简介

1．锌锰干电池

（1）湿法冶金法

该法基于Zn，MnO2可溶于酸的原理，将电池中的Zn，MnO2与酸作用生成可溶性盐进入溶液，溶液经过净化后电解生产金属锌和电解MnO2或生产其它化工产品、化肥等。湿法冶金又分为焙烧——浸出法和直接浸出法

（2）常压冶金法 该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。方法一：在较低的温度下，加热废干电池，先使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。

方法二：先在高温下焙烧，使其中的易挥发金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产品或另行处理

废旧电池回收处理的相关条例

（一）《废电池污染防治技术政策》

2003年10月9日，国家环境保护总局和国家发展与改革委员会、建设部、科技部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》（见附件1）。该技术政策作为指导性文件，自发布之日起实施。该技术政策适用于废电池的分类、收集、运输、综合利用、贮存和处理处置等全过程污染防治的技术选择，指导相应设施的规划、立项、选址、施工、运营和管理，引导相关环保产业的发展。

（二）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

2004年12月29日，中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第十三次会议修订通过《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，由胡锦涛主席签署实施，于2005年4月1日启用

五、各国废电池管理实践

各国对废电池污染控制主要采取下面手段：

1）在电池生产过程中控制有害元素的使用，或者用新型电池替代含有有害元素的电池，如电池的无汞化。这种方法被称为“再设计”（Redesign）;

2）延长电池的使用时间，或使用可重复使用的充电电池。这种方法被称为“再使用”（Reuse）；

3）回收废电池进行再生利用，这被称为“再循环”（Recycling）；

4）无害化处置已经收集的废电池。

实例

瑞士

瑞士废电池管理法规要求对所有种类废电池进行管理。法律规定了电池生产中有害物质的含量要求，以及标识、再生利用等方面的规定。同时要求生产商和销售商有义务收集所有废电池，并对其进行处置和利用。

最初瑞士的废电池由特种废物处置公司运往德过处理。但是1991年瑞士立法禁止废电池出口，要求在国内处理。目前瑞士建有两座大型废电池处理厂，可以处理全国范围内收集的混合废电池。但是由于在国内处置废电池大大提高了废电池的处置费用（提高近5倍），收集部门没有能力继续支付全部费用，于是开始实行“预付处置税”制度。这一税由制造商承担，最终转嫁到消费者身上。

日本

由于1956年出现的水俣病以及人们对废电池中汞的忧虑，日本社会各界开始关注废电池中汞的威胁。一些研究表明，废电池的焚烧对大气造成了严重污染。日本政府也开始探讨废电池的管理问题。1985年日本厚生省发布的咨询文件要求电池实现无汞化，并在1990年达到这一目标。在这一文件中，提出了如下指导性意见：

1.由于日本垃圾处理设施均有严格标准，废电池可以同生活垃圾一同处理，在环境保护问题上没有特别的问题。同时进行汞含量的降低、氧化汞扣式电池的回收处理，以保证环境保护的需要；

2.为满足社会和环境保护的要求，有关各方在自己的职责范围内共同采取措施降低电池中的汞含量；

3.市町村可以根据自己的需要判断决定是否进行废电池的回收

研究的结论

篇9：固废处理项目可行性研究报告

固废处理项目可行性研究报告

固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成份相当复杂，其物理性状（体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等）也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构（包括民用工业）控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。

固废处理技术

1、压实技术

压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物，不宜采用压实处理，某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理。

2、破碎技术

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另令压实。固体废弃物的破碎方法很多，主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。应用最多也最有效的固废垃圾破碎机是剪切式破碎机，对于填埋垃圾和堆肥垃圾，则应用螺旋辊粉碎机更为有效。

3、分选技术

固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别的废弃物加以分离，分选的基本原理是利用物料的某些性方面的差异，将其分离开。例如，利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离；利用粒径尺寸差别进行分离；利用比重差别进行分离等。根据不同性质，可设计制造各种机械对固体废弃物进行分选，分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。

4、固化处理技术

固化技术是通向废弃物中添加固化基材，使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械性以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性，固化处理根据固化基材的不同可分为沉固化、沥青固化、玻报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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璃固化及胶质固化等。

5、焚烧和热解技术

焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废料分解而变成无害的物质。由于固体废弃物中可燃物的比例逐渐增加，采用焚烧方法处理固体的废弃物，利用其热能已成为必须的发展趋势，以此种处理方法，固体废弃物占地少，处理量大，在保护环境、焚烧厂多设在10万人以上的大城市，并设有能量回收系统。日本由于土地紧张，采用焚烧法逐渐增多，焚烧过程获得的热能可以用于发电，利用焚烧炉生产的热量，可以供居民取暖，用于维持温室室温等。目前日本及瑞士每年把超过65%的都市废料进行焚烧而使能源再生。但是焚烧法也有缺点，如投资较大，焚烧过程排烟造成二次污染，设备锈蚀现象严重等。热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温（1000℃－1200℃）加热，使之分解为气、液、固三类产物，与焚烧法相比，热解法则是更有前途的处理方法，它最显著的优点是基建投资少，而且热解后产生的气体可以作燃料。

6、生物处理技术

生物处理技术是利用微生物对有机固体废物的分解作用使其无害化可以使有机固体废物转化为能源、食品、饲料和肥料，还可以用来从废品和废渣中提取金属，是固化废物资源化的有效的技术方法，目前应用比较广泛的有：堆肥、制沼气、废纤维素制糖、废纤维生产饲料、生物浸出等。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质

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可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 研究概述 第一节 研究背景与目标 第二节 研究的内容 第三节 研究方法 第四节 数据来源 第五节 研究结论

一、市场规模

二、竞争态势

三、行业投资的热点

四、行业项目投资的经济性 第二章 固废处理项目总论 第一节 固废处理项目背景

一、固废处理项目名称

二、固废处理项目承办单位

三、固废处理项目主管部门

四、固废处理项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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六、研究工作依据

七、研究工作概况 第二节 可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、固废处理项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、固废处理项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、固废处理项目财务和经济评论

十、固废处理项目综合评价结论 第三节 主要技术经济指标表 第四节 存在问题及建议

第三章 固废处理项目投资环境分析 第一节 社会宏观环境分析 第二节 固废处理项目相关政策分析

一、国家政策

二、固废处理项目行业准入政策

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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三、固废处理项目行业技术政策 第三节 地方政策

第四章 固废处理项目背景和发展概况 第一节 固废处理项目提出的背景

一、国家及固废处理项目行业发展规划

二、固废处理项目发起人和发起缘由 第二节 固废处理项目发展概况

一、已进行的调查研究固废处理项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、固废处理项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节 固废处理项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、固废处理项目建设的必要性

四、固废处理项目建设的可行性 第四节 投资的必要性

第五章 固废处理项目行业竞争格局分析 第一节 国内生产企业现状

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

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一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节 重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节 企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章 固废处理项目行业财务指标分析参考 第一节 固废处理项目行业产销状况分析

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第二节 固废处理项目行业资产负债状况分析 第三节 固废处理项目行业资产运营状况分析 第四节 固废处理项目行业获利能力分析 第五节 固废处理项目行业成本费用分析

第七章 固废处理项目行业市场分析与建设规模 第一节 市场调查

一、拟建 固废处理项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节 固废处理项目行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节 固废处理项目行业市场推销战略

一、推销方式

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二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节 固废处理项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节 固废处理项目产品销售收入预测

第八章 固废处理项目建设条件与选址方案 第一节 资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节 建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素 第三节 厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

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第九章 固废处理项目应用技术方案 第一节 固废处理项目组成 第二节 生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案 第三节 总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析 第四节 土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算 第五节 其他工程

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一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章 固废处理项目环境保护与劳动安全 第一节 建设地区的环境现状

一、固废处理项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能 第二节 固废处理项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

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第三节 固废处理项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案

一、固废处理项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、固废处理项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、固废处理项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第八节 劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织

一、企业组织形式

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二、企业工作制度

第二节 劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章 固废处理项目实施进度安排 第一节 固废处理项目实施的各阶段

一、建立 固废处理项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节 固废处理项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节 固废处理项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

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三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章 投资估算与资金筹措 第一节 固废处理项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算 第二节 资金筹措

一、资金来源

二、固废处理项目筹资方案 第三节 投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算 第二节 财务评价

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第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析

第五节 社会效益和社会影响分析

一、固废处理项目对国家政治和社会稳定的影响

二、固废处理项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、固废处理项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、固废处理项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、固废处理项目对合理利用自然资源的影响

六、固废处理项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章 固废处理项目不确定性及风险分析 第一节 建设和开发风险 第二节 市场和运营风险 第三节 金融风险 第四节 政治风险 第五节 法律风险 第六节 环境风险 第七节 技术风险

第十六章 固废处理项目行业发展趋势分析

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第一节 我国固废处理项目行业发展的主要问题及对策研究

一、我国固废处理项目行业发展的主要问题

二、促进固废处理项目行业发展的对策 第二节 我国固废处理项目行业发展趋势分析 第三节 固废处理项目行业投资机会及发展战略分析

一、固废处理项目行业投资机会分析

二、固废处理项目行业总体发展战略分析 第四节 我国 固废处理项目行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、固废处理项目行业投资风险的规避及对策

第十七章 固废处理项目可行性研究结论与建议 第一节 结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见

五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

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第二节 我国固废处理项目行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章 财务报表 第一节 资产负债表 第二节 投资受益分析表 第三节 损益表

第十九章 固废处理项目投资可行性报告附件 1、固废处理项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表、固废处理项目所需成果转让协议及成果鉴定 5、固废处理项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表 8、固废处理项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表 10、现金流量表 11、现金流量表 12、损益表

报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等

北京智博睿信息咨询有限公司 、资金来源与运用表 14、资产负债表 15、财务外汇平衡表 16、固定资产投资估算表 17、流动资金估算表 18、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表