仓库管理系统wms

仓库管理系统wms（共6篇）

篇1：仓库管理系统wms

电商WMS仓库管理系统由计算机控制的仓库管理系统的目的是独立实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。现在南京嘉益仕就来告诉你：

WMS一般具有以下几个功能模块：

管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL(photographic technology laboratory 摄影技术试验所)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。

电商仓储管理水平的标准主要包括以下五个方面：

1、成本标准：总仓储配送成本是营销额的18%内。

2、发货错误率，十万分之五。

3、配送延误率: 通过T 3的反馈统计，配送延误率控制在万分之二单内。

4、库存准确率，十万分之五，也就是说在仓库中十万件货只有5件是账物不符的。

5、拣货效率，一分钟5件。即一件的拣货时间为12秒。

仓库商品分区管理仓库按照功能性分为五个区域：

第一、大量存储区：非悬挂类货品以整箱方式储存;

第二、分拣区：悬挂类货品和已拆零非悬挂类货品放置在陈列架上，及时补充非悬挂类货品在陈列架上数量;

第三、促销区域或畅销区域：将短期内销售数量大，因畅销或者参加促销活动货品致使短期内销售数量大的货品放置于该区域内，提高配货、分拣效率。

第四、退货区：即将准备退换的商品放置在专门的货架上，便于二次检验，合格品进入上述三个区域。残次品进入残品区;

第五、残品区：存放因残次导致无法销售的货品。润宝物流目前在成都设有两大仓储配送基地，成都公路港物流中心，成都双流航空港物流中心。总面积达30000平方米。建成了辐射成都周边及西南各地区的仓储配送干线。

篇2：仓库管理系统wms

WMS仓库管理系统是一种现代化仓库存储系统，在物品储存方面具有十分广泛的应用，发挥着十分重要的作用。在当前物流行业作业中，物流物品的存储属于十分重要的一个环节，在保证较好开展物流作业方面发挥着十分重要的作用及意义。因此，在当前物流行业实际发展过程中，应当对WMS仓库管理系统进行科学合理应用，在此基础上更好开展物流作业，进而保证其能够取得更好理想的发展成果。

1.WMS仓库管理系统及其结构

1.1WMS仓库管理系统概述

对WMS仓库管理系统而言，其具备入库及出库作业功能，并且还具备仓库及库存调拨功能，在实际工作过程中，通过对这些功能进行运用，可实现有效追踪物流成本，并且在此基础上可对仓库实现科学化及规范化管理。对于WMS仓库管理系统而言，其构成要素主要包括空间、设备以及物品与人员等相关方面，而所应用管理控制技术的主要作用就是可实现对仓库设备、人员及物品等相关动态信息有效管控，可将信息数据及时掌握，并且可对相关数据实现有效监控，在此基础上可使仓库物流管理质量得以有效提升，使管理成本得以有效降低。在仓库实际管理过程中，其中比较关键的物流环节就是出货及进货，对仓储数量变化会产生直接影响，同时还会影响输人以及输出相关信息数据及单据。在实际管理过程中，通过对这些环节进行合理安排，对后续工作顺利开展可起到决定性作用。通过对合理控制技术进行应用，一方面而言可有效防止拣货及补货作业过程中存在盲目性，可使工作效率得以有效提升；另一方面而言，可保证存储物品有序排放，从而可使仓库空间利用率得以增加。

1.2WMS仓库管理系统结构

对于仓储系统信息流及物流而言，两者之间能够实现有机结合，其主要就是利用货物及货位编码，从而可制作标签在货物上粘贴，在此基础上可实现其与货物共同运动。对于当前WMS仓库管理系统而言，在实际应用中的结构类型主要包括三种，即集中式物流信息系统、分布式物流管理系统与混合式信息管理系统。其中，对于集中式物流信息系统而言，其最大特点就是仓储作业过程中一些所需信息可在中央处理器中进行存储，并且相关物流信息数据可利用识读设备实现一次录入，可通过网络将其向主机传送，从而可使数据信息有效实现及时更新及对比，之后可通过网络向制动器进行传送，在此基础上使物流控制能够得以有效实现。对于分布式物流管理系统而言，依据其实际功能可将其分为几个模块，在实际运行过程中各个模块所需的一些数据信息均通过货物标签进行标示，在此基础上可使数据信息实现自给自足。对于混合式信息管理系统而言，该系统在实际运行过程中所需一些数据信息主要来源于货物标签信息，对于其它相关信息可通过中央处理器提供，在实际运行过程中该系统所需有关控制算法，主要就是在分布式数据库中储存，在将标签上信息读出之后，可利用分布式子系统对相关命令执行，而中央处理器的主要工作就是协调子系统。

2.仓储物流中WMS仓库管理系统

随着现代社会上物流行业快速发展，在这种大环境下货物流通也越来越复杂，越来越快捷，而在仓储作业过程中，由于频繁流动以及货物品种不断增加，其控制难度也会有所增加，在该过程中合理有效解决货物流向问题及流量控制问题已经成为十分重要的一项内容。在当前货位管理基础上，WMS仓库管理系统中的核心技术就是仓储人库及出库过程中的定位算法。在实际作业过程中可发现，随着商品品种不断增加，并且客户要求也越来越表现出多样化特点，因而仓储物流作业也越来越多样化。比如，对于保质期要求比较低的一些物品，其客户主要为大型零售商，因而在进行拣货作业时其主要计算单位就是盘、箱；对一些保质期要求较高的.货物，其客户通常为小型便利店，其订单批次相对而言比较多，并且单次订货量相对而言也比较少，因而在拣货作业中的计算单位主要为“个”。此外，在WMS仓库管理系统应用中比较关键的方面就是多级库存问题以及由此而出现的补货问题，在实际应用及作业过程中应当加强注意。在当前仓储及物流配送作业中，WMS仓库管理系统的应用已经越来越广泛，在很大程度上提升物流质量及效率，对物流行业更加良好发展具有十分重要的推动作用，因此在实际作业过程中应当对该系统进行合理应用。

3.在仓储物流作业中WMS仓库管理系统的应用

3.1WMS仓库管理系统在物流存储作业中的应用

在当前仓储物流作业过程中，WMS仓库管理系统应用中比较重要的一个方面就是在物流存储作业中的应用。在实际应用过程中，WMS仓库管理系统所表现出的主要功能包括内容主要就是物料批次化管理，物品先M先出，还有补货作业以及盘点作业等相关方面内容。另外，对于到货SKU应当依据托盘对批次数据以及到货时间等相关要素数据实行有效控制，在此基础上使存库管理要求能够得到较好满足。在实际作业过程中，为能够使拣货质量及效率能够得以有效提升，对相关库位应当积极实现有效补货作业，并且对于SKU以及库位应当实施ABC分析。除此之外，在实际工作过程中还应当对仓库内的库位不断进行优化，在基础上保证仓储物流效率能够得以有效提升，从而使物流作业整体质量能够得到较好保证，这对物流行业发展十分有利。另外，在开展盘点作业过程中，应当依据实际作业需求，积极选择多样化、灵活作业方式，在此基础上才能够使盘点作业得以更好开展，才能够使盘点作业质量得以有效提升。比如，在实际盘点作业过程中，可依据时间、物料作业频次及物料价值实行盘点作业，从而可保证盘点作业能够得以更加有序进行，使其科学性及合理性能够得以有效提升。

3.2WMS仓库管理系统在收货环节中的应用

在整个物流作业过程中，收货环节属于十分重要的一项内容，对整个物流作业质量及效率可起到决定性作用，在该过程中通过对WMS仓库管理系统进行利用可得到理想效果。在WMS仓库管理系统各种功能中，其能够实现到货预约，并且对于质检、码托及包装等相关方面均具有较好管理功能，在这些功能中到货预约功能就是可与供应商事先进行约定，从而可较好控制到货时间及收货道口，在此基础上可使平衡物流量及均匀到货得以实现，并且可使人员、设备及场地等相关资源实现优化配置。在实际工作过程中，为能够保证后续仓储业务得以更加有效开展，在通过确定到货SKU将码托确定，在此基础上可在物流仓储中实现高效存储及上架。对于WMS仓库管理系统而言，其能够针对差异性供应商对相关质检措施实现优化设置，对供应商到货质量可实现合理评价，从而可使后勤质检工作得以改进及优化。对于到货SKU，若不符合包装要求及标准，则应当对其实行深包装，并且WMS仓库管理系统所具备的包装功能能够在SKU应用包装确定、统计工时及材料管理等相关方面有效管理作业流程，在此基础上保证作业流程得以更好进行，从而使整个物流作业质量能够得到较好保证。

3.3WMS仓库管理系统在出库运发方面应用

对于WMS仓库管理系统而言，其在实际应用过程中所体现的功能主要包括对拣货作业进行有效管理，制作装箱单，按波次对货物实行分拣等。在实施拣货作业过程中，应当依据相关要求合理设置拣货路径，在此基础上使拣货质量及效率得以有效提升，另外，可依据出库单零碎性以及拣货管理要求等相关内容，可实行波次拣货以及合并拣货。在货物实际运发过程中，也依据运行行业内相关要求，合理制作装箱单，在此基础上可实现有效管理，为货物运发提供较好理论依据。随着当前社会上物流行业不断发展，对货物运输及存储也有着越来越高的要求，因而需对WMS仓库管理系统功能进一步进行研究，从而保证使各个方面需求及相关要求能够得到较好满足，因而在WMS仓库管理系统实际选择及构建过程中，物流企业十分关键的一个选择参考就是软件供应方所具备二次研发能力。在实际工作过程中，通过对WMS仓库管理系统进行有效应用，不但能够对相关作业信息及时进行记录，并且能够使质信息数据传输得以较好，在此基础上可使信息传递及时性以及准确性得以有效提升，可依据客观要求合理采集不同作业环节相关信息，从而可及时发现物流业务中存在的一些缺陷及不足之处，进而可使物流管理质量及效率得以有效提升，这对物流行业发展具有十分重要的作用。

4.结束语

篇3：仓库管理系统wms

解决方案设计

川煤集团在全集团范围内实施了E R P系统, 打通了采购、财务、物资管理等部门的管理流程, 实现了采购合同、订单、库存等物资信息的集中化管理。E R P系统不管理仓库内部的实物、库位、人员, 也不管理仓库内部的出库、入库、移库和盘点等作业流程。E R P系统的正确运行依赖于仓库提供的实际数据, 缺乏专门的仓库管理系统 (WMS) 使得川煤集团的物资管理工作面临如下问题:实物缺乏有效管理手段, 数量由人工统计, 手工录入E R P系统, 信息采集不及时, 很容易因人为错误导致E R P账面数量和仓库中实际物资数量不一致;使用垛卡和账簿、Excel等形式的手工台账, 在仓库库位、物资种类、数量较多的时候, 很难进行准确、高效的管理, 经常是一本糊涂账;仓库中通常都会配备多名库管员, 各自管理部分物资。有时还会配置专门的搬运工人, 负责物资的上架、拣货、运入、运出等工作。每个出入库单据, 通常都需要仓库内多名工作人员协同工作来共同完成任务。在作业量大的时候, 高效安排、协调和管理所有人员的工作非常困难;因为信息传递不及时, 各生产单位物资消耗总量只能在月底的时候通过E R P统计获得。生产成本 (吨煤消耗) 只能事后计算, 不能在领用物资时实时统计并控制。

四川大成融信科技有限公司 (后文简称大成融信公司) 是一家专注于研发、销售和实施生产服务信息化解决方案的专业厂商, 在仓储管理、运输管理、制造执行、企业资产管理、产品追溯领域提供涵盖软硬件、机械设备和咨询服务的整体解决方案。大成融信公司仓库管理系统 (W M S) 架构如图1所示, 很好地满足了川煤集团的业务需求。

整个系统从下到上分为基础设施层、平台层和业务层。基础设施层建立起一个运行在多种通信网络上的分布式服务总线, 处理网络延时、不可靠等问题, 为平台层、应用层提供面向服务的、可靠的、分布式异步通信机制。平台层包含若干通用技术组件, 为应用层提供特定技术领域的支撑。业务层包含若干业务模块, 实现了一套模块化、策略化的高度灵活的仓库管理系统 (W M S) 。

川煤集团在各子公司总部引入专用的仓库管理系统 (W M S) , 管理该子公司下属所有煤矿的物资仓库, 并和集团总部的ERP系统对接。在各煤矿的物资仓库中, 部署覆盖整个仓库的无线网络, 配置带条码扫描功能的无线手持终端和条码打印机, 并纳入仓库管理系统统一管理, 对实物进行条码化、信息化管理。

各子公司总部和所属煤矿之间有专线连接, 网络条件比较好。各煤矿通常没有专职的IT人员。针对这种情况, 仓库管理系统 (W MS) 集中部署在各子公司总部, 由子公司IT部门统一维护, 各煤矿通过专线连接到该系统。如果各煤矿到子公司总部之间网络条件不太好, 也可以将仓库管理系统 (W M S) 分散部署在各煤矿, 然后直接和川煤集团总部ERP系统对接。

在上述系统 (含软件和硬件) 部署完毕之后, 需要先按照如下步骤进行仓库初始化:系统自动连接到川煤集团总部ERP系统, 导入物资、库存量、供应商、领用单位等基础资料;库管员参照物资库存量进行盘点, 清理仓库中的实物, 并将实物信息录入仓库管理系统 (W M S) ;仓库管理系统 (W M S) 自动比对录入的实物信息和从ERP系统中导入的物资账目信息, 并通知库管员处理账实不一致的情况;确保账实一致后, 库管员根据物资管理要求, 在仓库管理系统 (WMS) 中进行库位规划, 按照一定的规则将库位划分成不同的区域, 并指定各种物资拟存放的区域;库管员打印物资、库位条码标签并粘贴到实际的物资和库位上。

当川煤集团总部或者子公司总部通过ERP下发物资管理单据时, 仓库管理系统 (W M S) 主要的工作步骤如下:该单据对应仓库的仓库管理系统 (W M S) 通过和E R P系统的接口自动获取单据相关信息;仓库管理系统按照某种算法 (考虑仓库的管理分工、人员的工作负担和所在仓库中的位置等制约因素) , 将单据切分成一系列的仓库作业, 并下发到各个工作人员的无线手持设备;仓库工作人员按照无线手持设备指定的库位、物资等信息, 扫描条码, 录入数量, 确认仓库作业;在该单据所有的仓库作业都完成了之后, 仓库管理系统 (WMS) 自动给ERP系统返回确认信息。

上述模式实现了仓库管理系统 (W M S) 和E R P系统的自动对接, 将复杂的工作固化到仓库管理系统 (W M S) 中, 使得库管员只需要扫描条码来确认库位、物资和数量即可完成流程处理, 提高了库管员工作的准确性, 减少了库管员的工作量, 降低了对库管员的技能要求。

事前控制吨煤消耗, 煤矿各生产单位从生产管理部门领取消费卡。生产管理部门根据各单位的产量每月给消费卡充值。生产单位在物资仓库凭卡消费。卡内余额不足时, 仓库管理系统 (WMS) 会禁止生产单位购买物资。生产管理部门可以给某个生产单位的消费卡充值。通过这套机制, 系统达到事前控制吨煤消耗的目标。

实施效果

上述系统现已在川煤集团推广使用, 取得了显著的效果:

篇4：仓储管理及WMS系统发展

关键词:仓储管理;仓储管理系统;WMS

中图分类号:F253.4 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)20-0075-01

仓储管理在某种义上在物流管理中占据着核心的地位。例如采购与生产之间,生产的初加工与精加工之间,生产与销售之间,批发与零售之间,不同运输方式转换之间等等。在提高服务水平,降低库存,节约时间,成本最小化的压力下,仓储管理显然是越来越重要了。从发达国家的统计数据来看,现代物流的发展历史就是库存成本在总物流成本中所占比重逐步降低的历史。

1仓储管理的主要内容

仓储管理的主要内容包括三个部分:仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作。这是三个层面的问题,彼此又有联系。

仓储系统布局是顶层设计,也是供应链设计的核心。就是要把一个复杂纷乱的物流系统通过枢纽的布局设计改造成为“干线运输+区域配送”的模式,枢纽就是以仓库为基地的配送中心。其中配送中心的选择和设计是整个仓储布局的关键。库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存;如果是独立核算的利润中心,则是完全不同的目标和管理模式,除了服务质量、运行成本外,更关心利润的核算,因此计费系统和客户关系管理成为其中极其重要的组成部分。仓储作业的操作是最基础的部分,也是所有WMS最具有共性的部分,正因为如此,仓储作业的操作信息化部分成为WMS与其他管理软件如进销存、ERP等相区别的标志。这部分内容不仅要根据上一层确定的控制目标和管理模式落实为操作流程,还要与众多的专用仓储设备自动控制系统相衔接,所以是技术上最复杂的部分。

2仓储管理系统(WMS)

仓储管理系统(WMS),是运用于仓储管理的技术手段,按照常规和用户自行确定的优先原则,来优化仓库的空间里用和全部仓储作业,对上,它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介,与企业的计算机主机联网,由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用,传达指令、反馈信息。

从单纯的财务软件,MRP到ERP,代表了中国企业从粗放型管理走向集约管理的要求,竞争的激烈和对成本的要求整和上游、企业本身、下游一体化供应链的信息和资源。 而仓库,尤其是制造业中的仓库,作为链上的节点,不同链节上的库存观不同,在物流供应链的管理中,不再把库存作为维持生产和销售的措施,而将其作为一种供应链的平衡机制,其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素,无论他们来自分供方还是来自生产或客户,对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业之间信息的交流和共享,增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这,正是WMS所要帮助企业解决的问题。

2.1WMS带来的效果

①减少生产停机时间,避免错误拣货而导致生产延迟;{2}增加储存设备的利用率;{3}增加全球竞争力,把散布在全球各地的原物料、生产据点与整体的配销通路予以整合串联、有效地管理来适应全球市场的需求,便能达到企业国际化与全球运筹的理想目标。

2.2我国WMS从系统类型来看的三类情况

第一类是物流配送中心业务系统,如连锁超市的配送中心, 在供应物流中如生产企业的零配件配送中心,该类系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF 终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块; 通过网络化和数字化方式, 提高库内作业控制水平和任务编排。此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中, 也是WMS 中最常见的一类。第二类是整合了仓储作业信息的系统, 它协调整合了各种自动化设备的信息系统。如企业的的各种专用设备均有自己的信息系统,WMS 不仅要整合设备系统, 也要整合工艺流程系统, 还要融入企业整体信息化系统中。WMS一般多出现在大型ERP 系统之中, 成为一个重要组成部分。第三类是以仓储业的经营决策为重点的应用系统,如一般物流公司将WMS系统多用于一些提供公仓仓储服务的企业中, 它是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统, 为仓储业经营提供决策支持信息。

参考文献:

篇5：仓库管理系统wms

决策分析报告

【报告目录】

第1章：中国仓储管理系统行业发展综述

1.1 仓储管理系统行业概述

1.1.1 仓储管理系统的概念分析

1.1.2 仓储管理系统的特性分析

1.2 仓储管理系统行业发展环境分析

1.2.1 行业政策环境分析

（1）行业相关标准

（2）行业相关政策

（3）行业发展规划

1.2.2 行业经济环境分析

1.2.3 行业社会环境分析

1.2.4 行业技术环境分析

（1）行业专利申请分析

（2）行业专利公开分析

（3）技术领先企业分析

（4）行业热门技术分析

1.3 仓储管理系统行业发展机遇与威胁分析

第2章：国内外仓储管理系统行业发展状况分析

2.1 全球仓储管理系统行业发展分析

2.1.1 全球仓储管理系统行业规模分析

2.1.2 全球仓储管理系统行业结构分析

2.1.3 全球仓储管理系统行业竞争格局

2.1.4 主要国家/地区仓储管理系统行业发展分析

（1）美国仓储管理系统行业发展分析

（2）欧洲仓储管理系统行业发展分析

（3）日本仓储管理系统行业发展分析

2.1.5 全球仓储管理系统行业前景与趋势

（1）行业前景预测

（2）行业趋势预测

2.2 中国仓储管理系统行业发展状况分析

2.2.1 仓储管理系统行业状态描述总结

2.2.2 仓储管理系统行业经济特性分析

2.2.3 仓储管理系统行业发展历程分析

（1）技术更新迭代历程

（2）市场反应需求历程

（3）应用领域范围演变

2.2.4 仓储管理系统行业发展特点分析

（1）用户特点分析

（2）供应商特点

2.2.5 2010-2016年行业市场规模及增速分析

（1）行业整体市场规模及增速

（2）行业区域市场销售分布

（3）行业细分市场规模比较（按行业）

2.2.6 仓储管理系统行业竞争格局分析

（1）行业企业市场占有率格局

（2）行业市场饱和度分析

（3）行业竞争特点分析

2.2.7 仓储管理系统行业供需状况分析

（1）行业需求状况分析

（2）行业供给状况分析

（3）行业供需渠道分析

（4）行业市场营销分析

2.2.8 仓储管理系统行业发展痛点分析

2.3 中国仓储管理系统市场应用状况分析

2.3.1 大型企业仓储管理系统应用状况

（1）大型企业对仓储管理系统的预期需求

（2）大型企业仓储管理系统应用普及情况

（3）大型企业所用仓储管理系统主流品牌

（4）大型企业仓储管理系统需求潜力与趋势分析

2.3.2 中小型企业仓储管理系统应用状况

（1）中小型企业对仓储管理系统的预期需求

（2）中小型企业仓储管理系统应用普及情况

（3）中小型企业所用仓储管理系统主流品牌

（4）中小型企业仓储管理系统需求潜力与趋势分析

2.4 SaaS化在仓储管理系统行业的应用与成果

2.4.1 SaaS化的仓储管理系统特点分析

2.4.2 SaaS化的仓储管理系统市场接受度

2.4.3 SaaS化的仓储管理系统市场需求状况

2.4.4 SaaS化的仓储管理系统供应商格局

2.4.5 SaaS化的仓储管理系统市场前景与趋势预测

2.5 中国仓储管理系统行业市场规模与趋势预测

2.5.1 2017-2022年行业市场规模及增速预测

2.5.2 行业发展趋势预测

（1）行业整体趋势预测

（2）市场竞争格局预测

（3）产品发展趋势预测

（4）技术发展趋势预测

第3章：仓储管理系统行业需求市场发展潜力分析

3.1 物流行业仓储管理系统需求潜力分析

3.1.1 物流行业仓储信息化现状及需求分析

3.1.2 物流行业仓储管理系统需求现状分析

3.1.3 物流行业仓储管理系统需求潜力分析

3.2 鞋服行业仓储管理系统需求潜力分析

3.2.1 鞋服行业仓储信息化现状及需求分析

3.2.2 鞋服行业仓储管理系统需求现状分析

3.2.3 鞋服行业仓储管理系统需求潜力分析

3.3 零售行业仓储管理系统需求潜力分析

3.3.1 零售行业仓储信息化现状及需求分析

3.3.2 零售行业仓储管理系统需求现状分析

3.3.3 零售行业仓储管理系统需求潜力分析

3.4 食品行业仓储管理系统需求潜力分析

3.4.1 食品行业仓储信息化现状及需求分析

3.4.2 食品行业仓储管理系统需求现状分析

3.4.3 食品行业仓储管理系统需求潜力分析

3.5 家纺行业仓储管理系统需求潜力分析

3.5.1 家纺行业仓储信息化现状及需求分析

3.5.2 家纺行业仓储管理系统需求现状分析

3.5.3 家纺行业仓储管理系统需求潜力分析

3.6 医药行业仓储管理系统需求潜力分析

3.6.1 医药行业仓储信息化现状及需求分析

3.6.2 医药行业仓储管理系统需求现状分析

3.6.3 医药行业仓储管理系统需求潜力分析

3.7 母婴行业仓储管理系统需求潜力分析

3.7.1 母婴行业仓储信息化现状及需求分析

3.7.2 母婴行业仓储管理系统需求现状分析

3.7.3 母婴行业仓储管理系统需求潜力分析

3.8 珠宝行业仓储管理系统需求潜力分析

3.8.1 珠宝行业仓储信息化现状及需求分析

3.8.2 珠宝行业仓储管理系统需求现状分析

3.8.3 珠宝行业仓储管理系统需求潜力分析

3.9 电商行业仓储管理系统需求潜力分析

3.9.1 电商行业仓储信息化现状及需求分析

3.9.2 电商行业仓储管理系统需求现状分析

3.9.3 电商行业仓储管理系统需求潜力分析

第4章：国内外仓储管理系统行业领先企业案例分析

4.1 仓储管理系统企业整体对比分析

4.1.1 企业业务方向对比

4.1.2 企业产品差异及竞争优势分析

4.2 国际仓储管理系统领先企业案例分析

4.2.1 曼哈顿软件（Manhattan Associates）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

1）企业主要经济指标

2）企业资产负债分析

3）企业现金流量分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.2.2 INFOR公司

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.2.3 慧咨环球（WiseTech Global）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.2.4 美国新聚思公司（SYNNEX）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3 国内仓储管理系统领先企业案例分析

4.3.1 上海富勒信息科技有限公司（富勒FLUX）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.2 唯智信息技术（上海）股份有限公司（唯智vTradEx）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

1）企业主要经济指标

2）企业盈利能力分析

3）企业运营能力分析

4）企业偿债能力分析

5）企业发展能力分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.3 哲尼思（上海）软件科技有限公司（ZENIT）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.4 上海吉联新软件股份有限公司（吉联Gillion）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.5 上海弘人网络科技有限公司（C-WMS）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.6 深圳市巨软科技开发有限公司（巨沃GWALL）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.7 杭州海康威视数字技术股份有限公司

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

1）企业主要经济指标

2）企业盈利能力分析

3）企业运营能力分析

4）企业偿债能力分析

5）企业发展能力分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.8 南京音飞储存设备股份有限公司（inform音飞）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

1）企业主要经济指标

2）企业盈利能力分析

3）企业运营能力分析

4）企业偿债能力分析

5）企业发展能力分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.9 上海通天晓信息技术有限公司（TTX）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.10 杭州湖畔网络技术有限公司（万里牛）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.11 广州智森信息科技有限公司（Wisen）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.12 武汉群翔软件有限公司（易通WMS）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.13 上海博科资讯股份有限公司（博科LRP）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.14 上海科箭软件科技有限公司（Power WMS）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.15 上海管易云计算软件有限公司（管易EC-WMS）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

4.3.16 深圳市讯商科技股份有限公司（Xunsoft）

（1）企业发展简况分析

（2）企业经营情况分析

（3）企业盈利模式分析

（4）企业仓储管理系统业务分析

1）服务内容分析

2）产品定位与特色分析

3）产品价格策略分析

（5）企业市场占有情况分析

（6）企业发展优劣势分析

第5章：仓储管理系统行业投资潜力与策略规划

5.1 仓储管理系统行业投资潜力分析

5.1.1 行业投资热潮分析

5.1.2 行业投资推动因素

5.1.3 行业投资主体分析

（1）行业投资主体构成（2）各投资主体投资优势

5.1.4 行业投资切入方式

5.1.5 行业兼并重组分析

5.2 仓储管理系统行业投资策略规划

5.2.1 行业投资方式策略

5.2.2 行业投资领域策略

5.2.3 行业产品创新策略

5.2.4 行业商业模式策略

图表目录

图表1：仓储管理系统的特性简析

图表2：中国仓储管理系统相关标准汇总

图表3：中国仓储管理系统行业相关政策分析

图表4：2011-2016年中国仓储管理系统相关技术专利申请数量变化图（单位：项）

图表5：2011-2016年中国仓储管理系统相关技术专利公开数量变化图（单位：项）

图表6：截至2016年中国仓储管理系统相关技术专利申请人构成情况（单位：项）

图表7：截至2016年底中国仓储管理系统相关技术专利分布领域（前十位）（单位：项）

图表8：截至2016年底中国仓储管理系统相关技术专利构成比重（单位：%）

图表9：中国仓储管理系统行业发展机遇与威胁分析

图表10：2011-2016年全球仓储管理系统行业市场规模（单位：亿美元，%）

图表11：全球仓储管理系统产品结构特征（单位：%）

图表12：2017-2022年全球仓储管理系统行业发展规模预测

图表13：中国仓储管理系统行业状态描述总结表

图表14：中国仓储管理系统行业经济特性分析

图表15：中国仓储管理系统行业发展历程

图表16：2010-2016年中国仓储管理系统行业市场规模及增速趋势图

图表17：2010-2016年中国仓储管理系统行业区域市场销售分布

图表18：中国仓储管理系统市场规模比较（按行业）

图表19：中国仓储管理系统行业竞争格局

图表20：2017-2022年中国仓储管理系统行业市场规模及增速预测

图表21：曼哈顿软件基本信息简介

图表22：2012-2016年曼哈顿软件主要经济指标分析

图表23：2012-2016年曼哈顿软件资产负债分析

图表24：2012-2016年曼哈顿软件现金流量分析

图表25：INFOR公司基本信息简介

图表26：慧咨环球（WiseTech Global）基本信息简介

图表27：美国新聚思公司基本信息简介

图表28：上海富勒信息科技有限公司基本信息简介

图表29：上海富勒信息科技有限公司发展优劣势分析

图表30：唯智信息技术（上海）股份有限公司基本信息简介

图表31：唯智信息技术（上海）股份有限公司与实际控制人之间产权及控制关系方框图

图表32：2012-2016年唯智信息技术（上海）股份有限公司主要经济指标分析（单位：万元）

图表33：2012-2016年唯智信息技术（上海）股份有限公司盈利能力分析（单位：%）

图表34：2012-2016年唯智信息技术（上海）股份有限公司运营能力分析（单位：次）

图表35：2012-2016年唯智信息技术（上海）股份有限公司偿债能力分析（单位：%，倍）

图表36：2012-2016年唯智信息技术（上海）股份有限公司发展能力分析（单位：%）

图表37：唯智信息技术（上海）股份有限公司发展优劣势分析

图表38：哲尼思（上海）软件科技有限公司基本信息简介

图表39：哲尼思（上海）软件科技有限公司发展优劣势分析

图表40：上海吉联新软件股份有限公司基本信息简介

图表41：上海吉联新软件股份有限公司发展优劣势分析

图表42：上海弘人网络科技有限公司基本信息简介

图表43：上海弘人网络科技有限公司发展优劣势分析

图表44：深圳市巨软科技开发有限公司基本信息简介

图表45：深圳市巨软科技开发有限公司发展优劣势分析

图表46：杭州海康威视数字技术股份有限公司基本信息简介

图表47：杭州海康威视数字技术股份有限公司与实际控制人之间产权及控制关系方框图

图表48：2012-2016年杭州海康威视数字技术股份有限公司主要经济指标分析（单位：万元）

图表49：2012-2016年杭州海康威视数字技术股份有限公司盈利能力分析（单位：%）

图表50：2012-2016年杭州海康威视数字技术股份有限公司运营能力分析（单位：次）

图表51：2012-2016年杭州海康威视数字技术股份有限公司偿债能力分析（单位：%，倍）

图表52：2012-2016年杭州海康威视数字技术股份有限公司发展能力分析（单位：%）

图表53：杭州海康威视数字技术股份有限公司发展优劣势分析

图表54：南京音飞储存设备股份有限公司基本信息简介

图表55：南京音飞储存设备股份有限公司与实际控制人之间产权及控制关系方框图

图表56：2012-2016年南京音飞储存设备股份有限公司主要经济指标分析（单位：万元）

图表57：2012-2016年南京音飞储存设备股份有限公司盈利能力分析（单位：%）

图表58：2012-2016年南京音飞储存设备股份有限公司运营能力分析（单位：次）

图表59：2012-2016年南京音飞储存设备股份有限公司偿债能力分析（单位：%，倍）

图表60：2012-2016年南京音飞储存设备股份有限公司发展能力分析（单位：%）

图表61：南京音飞储存设备股份有限公司发展优劣势分析

图表62：上海通天晓信息技术有限公司基本信息简介

图表63：上海通天晓信息技术有限公司发展优劣势分析

图表64：杭州湖畔网络技术有限公司基本信息简介

图表65：杭州湖畔网络技术有限公司发展优劣势分析

图表66：广州智森信息科技有限公司基本信息简介

图表67：广州智森信息科技有限公司发展优劣势分析

图表68：武汉群翔软件有限公司基本信息简介

图表69：武汉群翔软件有限公司发展优劣势分析

图表70：上海博科资讯股份有限公司基本信息简介

图表71：上海博科资讯股份有限公司发展优劣势分析

图表72：上海科箭软件科技有限公司基本信息简介

图表73：上海科箭软件科技有限公司发展优劣势分析

图表74：上海管易云计算软件有限公司基本信息简介

图表75：上海管易云计算软件有限公司发展优劣势分析

图表76：深圳市讯商科技股份有限公司基本信息简介

图表77：深圳市讯商科技股份有限公司发展优劣势分析

图表78：仓储管理系统行业投资主体结构示意图

篇6：ERP、MES及WMS经验分享

作者：比亚迪IT部ERP项目经理 何垂乾

我今天为大家演讲的ERP、MES及WMS应用经验。在今年我做了几十个SAP项目，在我看来SAP项目实施其实很简单，所以我几乎不用管，最短的项目实施周期1-2周。我在汽车的信息化方案就没有请顾问，自己看文档就可以实施。比亚迪追求创新性，所以允许我们犯错误，允许犯错误，并不代表别人对我们的要求不高，我们的用户象外部顾问公司一样严格要求我们。

我们的IT团队很优秀，我经常告诫我下面的人说你不要告诉我做不到，他们很少做不到，只是时间问题，简单的问题就几天，难的就一个月。对于SAP，有时候我要改变系统核心的东西，我们会想方设法通过改善和开发来实现我们用户的需求，从而提升用户的效率。我自己的SAP顾问加起来也有二、三十个了，我们可以同时做5个项目。我们MES项目也有20多个人，我觉得我们MES项目很难做，以前我也跟一些CIO聊过，通常MES的报价很贵，很多都是几千万，包括我们做汽车，MES项目确实很难实施，有一些是SAP顾问过去实施MES，很多人都感觉特别艰难。

我们的MES系统最开始用了一个软件产品，后面都是自主开发，做到个性化十足。MES的概念就是制造集成系统，王总关注两点：一个是成本，在生产方面；第二是质量，SAP有QM，我们也上了一些QM，但是可能不好操作，要么数据不准，因为它对于应用不是很贴身。我们现在的MES应用重要到哪种地步？在业务应用中MES系统停一分钟，就马上有人找我们，这是好事还是坏事呢？这说明我们的系统就像鱼和水的关系。所以我们的压力很大，考虑的东西很多。

现在我们的系统和生产设备的集成是最多的，现在我们的MES和SAP系统也进行集成，例如跟仓库WMS系统的集成。我们MES做的主要目的是收集数据，来鉴定一些报表的分析。公司领导对MES很重视，要求我们将MES系统在整个汽车产业群进行推广，当时这个项目做的难度很大，我们10几个人同时要做两、三个项目。

我们做MES的时候和事业部的要求是一样的，都是当用户出现投诉的时候，就会追查一个根本的原因。但是我们规模很大，比如一个数据有300多参数，并且每个参数有很多字段，我们都是每天复印一箱的A4纸来去查，并且这样的方式会导致数据在过程中会丢失，没有数据库，没办法系统查，出现问题以后翻箱倒柜的，这个问题很严重。另外一个问题公司领导要求要追溯到原材料，假如出现问题以后原材料是谁送的，包括操作员工。所以我们在MES还做了一个模块，就是员工的记录，所有的员工都要在MES里刷卡，就清楚这批货是那批班次的员工在刷卡，经过的工序，生产时间，关键的参数，原材料批次的问题都可以追溯到。举例说，我们有条生产线经常用来成品组装，系统能够做到是否能够自动的调验和操作，提醒你做错了或者装错了怎么办。员工很容易出问题，上了MES以后，就不会出现这个问题。另外就是排序，比如某个客户给你399个不良代码，就要你排出来前十名的缺陷是什么，这样要是没有MES系统的话肯定排不出来的。

关于生产线的饱和度，到底它的利用率有多高？我们有个事业部就出现这样的情况：比如汽车总装考核生产效率，通过MES系统可以告诉每辆车的生产情况，它的产量是多少，一天能生产多少辆车，甚至我们做电池的，每台设备的吃喝拉撒都要记录下来。我们解决的办法是用一个十几块钱的单片机把56台设备全部控制到一台机器上，把它的信息装到我们的MES里面去。我就非常清楚，比如去上个厕所，按一下停机，回来再按一下开机。OEE的设备管理非常复杂，它会非常清楚设备停机的故障是什么，利用率有多高。我们有一万多种设备，他们都想管理得很清楚，还有合格率，生产数量，品质都会涉及到。MES在比亚迪中的应用其实也是被逼的，也是在跟先进的客户合作中逼迫我们使用MES，开始没有ERP，没有MES，当时MES是比较新的东西。所以说客户对质量品质的追溯，要求很高，后面做汽车是王总的要求，必须得树立公司品牌形象。

我们MES项目的应用应该是比较晚的，我们从08年1月份有这个想法，2月份才启动了这个项目。但是我们做的速度还是很快，项目都没停过，用了一个外部的系统是在IT产业群做手机组装的，后面汽车都是我们自己做的MES，包括我们的组装还有发动机，我们整个生产线都是我们自己开发设计的，整条线完全集成。我们自己做项目实施，自己可以管，MES基本上不花钱，比较便宜。

在做项目的时候分工都会很明确，不过不同的项目阶段人员的变动都不一样，我们开展业务分析的应用。在做了一系列项目之后，发现其实还是有许多相通的东西。但是不同产业群和不同行业它的需求是不一样的，但是我们界面的要求，MES项目应用的对象都是一线工人，有的甚至有不识字，所以界面要求特别简单，我们在业务组包括操作的友好性，怎么部署都比较清楚，为他们提供设计的方案，有我们自己开发的人员。系统组专门做服务器和开发程序的部署，包括压力测试。

我们第一次项目做的是生产节拍，这个项目是我负责的。第一个项目都会很难做，事业部的业务部门都很强势，比如原来生产量是每天2万台手机，他们就会跟你说你上系统可以，但你绝对不能低于2万台，但是实施MES的时候肯定会减少一点，所以说追求节拍要求很高。但是我很清楚，现在2万的标准是很低的，我们不上系统也会提高，所以不会影响到生产节拍。我们对成本控制很严，比如说MES里面叫做固定扫描箱和手动扫描箱，手动的800块一个，固定的是8千一个，但是手动扫描箱经常出错，我们就要换成固定扫描箱，换了以后减少了2个人的任务量，算一下成本很快就会回来。我们为了生产节拍，我们只能项目用的过程中在完善。其实我们的ERP实施也一样，实施顾问做的东西都是按部就班来做的，其实真正累的就是维护人员。

另外就是测试数据，就像我们的客户要求很严格，它的ID号关键的数字可能就有10-20个，并且要求分发式的。就比如下订单下100万，就会给你100万个入网许可证的号码段，要求我必须识别他的手机，识别他的请求，我要个性化的分配给他。我们开始做的时候，我们当时重了好几个号，出货就出不去，后来我们自己想出来在开发里面加了多重调研，结果是一千万台手机都不会有重复，MES只要用上，就会很好。每个标签都是在不同的工位打出来，并且要求很高，这是客户的项目。

刚讲的是我们手机组装那块，现在讲汽车。汽车要做到关键零部件的明确，就是说我们只要查一下零部件，就要查到用到哪个车，哪些订单，查车要知道我用了哪些零部件。我们力争做到组装一次性。其中发动机是相当复杂，要继承48种设备，发动机的专用生产设备，测试设备，这些参数的自动集成，还要提供实时报警的功能，达到一定的比例的时候就用邮件来报警，要实现生产过程系统的高效节能化。我觉得MES最难做的就是设备集成这块，设备五花八门，只是做硬件，软件很少，设备的解决方案有很多种，但都靠我们自己。

动力电池这块，包括跟所有产品集成，我们的设备很多，设备集成非常的灵活。我去看过他们的操作很简单，假如设定的值为10伏-20伏，那只有这个范围的电池才能通过。实现了仓库系统的集成，企业要是不够复杂的话，那就是SPC，但是SPC我们事业部做得很好，SPC就是统计学，我们有个副总裁就是SPC的高手，刚好他管这个事业部，一看SPC就能看出来他产品品质的情况。关于我们MES的经济效益，数据显示在比亚迪部门水平能降低23%，订单响应速度提高80%，不良率可以降低6%，供货时间可以提前67%，能耗降低23%。

接下来是仓库管理系统(WMS)，这是属于我们产值最大的一个事业部，是属于那个上市公司的事业部。他的仓库管理系统很复杂，在实施之前他看了十几家，因为我做这个项目之前没有做过，他让我先想我的思路。我当时做了2个方案，其实如果MES选择SAP作为支撑，选择一个外部的MES的话，在财务这块是过不了关的，但是那个事业部老又要求要确保财务数据的安全。我就在考虑到底外部团队对SAP的理解有多深？他能不能支持实施？接了这个任务很艰巨，我用了SAP的WMS，有一些主数据我不需要自己开发，配置相对来说简单。我们实现的功能很多，比如任务管理，杜绝工厂、采购等部门的互相扯皮，通过这种管理，让它变成一个流程来进行规范。现在的效果还不错，我们有专门的采购和收货指令，与SAP做集成，系统实现2个小时同步一次。

在仓库作业方面，按理来说一般的做法，是针对一种类型去做的。但是SAP有300多种移动类型，那你是不是每种都要去开发呢？我们就开发一种，就把所有的类型都做出来，包括原来的出入货，质量检验。大部分公司只做到工厂层和地点层。我们上了项目以后能够定位，能够找到料，能告诉你，上到哪个货架。

关于标签，如果我们的门户做好以后，我们打印标签就会很方便，只要在门户上挂一个链接就能在模板上打印。我们根据PO制定出货，但是有的采购部门并不适应，说我想要你交货的时候你就要交，不愿意修改交货日期。从而仓库管理与采购人员容易产生矛盾，明明这样做是不对的，本来是检验交货他变成机动交货，你说仓库会收吗？并且明明知道交货日期但是采购就是不愿意调整计划。经过开发以后，现在特殊时候也可以无指令交货。

最后一个是成品入库，还算简单。我每次到一些日本企业，他们都把管理做到系统里。我们国内就没这种条件，因为用户不认为他的操作是错的，只认为你系统是错的。按日本企业来说，一个产品和一个订单应该放在一起，我们很混乱。所以我们现在开发了PDA的扫描，现在跟SAP做集成，假如订单一个代码里有20箱货，20个订单，我扫20次，它会按照不同的订单来保存，产生20个物料凭证，跟超市一样。盘点我们是两次，是需要自动调，因为我们每一箱产品都用到一个ID号，每天要入6千多箱货，可能开始上线的时候会承受不了，盘点时用PDA去盘点很容易，原来本来应该上这个物料，但是上了别的物料，要求我们自动给他们调整，不用人工调节，我们也帮他们实现。所有我们有2次盘点，让他们在第一次盘点的时候如果不对可以再二次盘点，来调整出现的差异。