点焊工种应知应会题库（精选6篇）
篇1：点焊工种应知应会题库
轿车一厂焊装车间点焊工种应知应会试题库
一、填空：
1.焊钳分为(C)型,(X)型.2.焊接压力一般为(4 –6)bar.3.电极头端面尺寸应为（2β（注：β代表板厚）+3）.4.<<点焊质量检验标准>>目视检查中定:根据文件检查(焊接位置),(焊接数量)是否正确,焊点是否(完整),点(间距)是否符合产品要求.焊点不允许有(飞溅),(裂纹),(缩孔)和(压痕过深)等缺陷.检查频率为(100%)5.<<白车身凸焊质量检验标准>>中规定:零件凸焊部位背面必须有明显的(熔核形态)和(退火颜色)且无(烧穿)和(喷溅)6.焊接缺陷种类有(功能缺陷),(外观缺陷),(强度缺陷).7.焊接过程分(预压),(焊接),(维持),(休止)4个循环.8.焊钳用(循环水)做为冷却方式.9.公司内一次盗窃赃物价值五十元以下给予（书面警告）
10、表面件主要的冲压缺陷有(拉毛),(毛边),(压痕),(小包群),(波浪)，（暗裂）等.11、TPM的目标：（零停台）、（零缺陷）、（零事故）。
12、在焊装车间中不同管路分别有各自的颜色，蓝色代表（6bar气管）、黑色代表（12bar气管）、绿色代表（进水水管）、红色代表（回水水管）。
13、点焊飞溅飞出的瞬间是（液体）。
14、TPM的五大支柱是（消除难点问题）、（计划维修）、（自主维修）、（人员培训）、（设备的早期管理）。
15、员工对设备维护要做到“三好”：管好、用好、维护保养好，“四会”是指会使用、会保养、会检查、会排除故障。
16、点焊是(电阻焊)，CO2焊是(电弧)焊
17、点焊工每天工作前应检查焊钳是否(对正),水气压是否(正常),夹辅具是否(松动),安全装置是否(完整).18、1秒（S）=50周波（HZ），1公斤（KG）=10牛顿（N）
19、电极帽修锉要求：电极帽表面必须（平整光洁），不允许有（金属粘盖物）或（污物），并保证两电极工作面的（同心性）和（平行性）
20、做好灭火设施的保养、维护，发生火灾时在（保证人身安全）的前提下进行火灾扑救，紧急救援电话：保卫科（85990110）急救中心（85990120）健康中心（85990307）报警中心（85990119、85750119、85905491）
21、员工不准跨越（运转着的）设备和各种（输送带）、（输送链），并禁止对运行中的设备进行（加油），擦拭清扫的工作
22、环境因素的六种类型：（向大气排放）、（向水体排放）、（废弃物管理）、（土地污染）、（资源能源消耗）、（躁声）等社区环境问题
23、现场要求：垃圾做好分类并（定置定位）；现场无（三漏）现象；无（危险化学品）泄露；胶桶更换后要有（记录）；注意胶的（有效期），过期要有（延期指令单）
24、公司的环境方针：三个承诺，一个框架（承诺遵守适用于一汽-大众的法律及其他要求，承诺污染预防，承诺持续改进，一个框架指的是目标指标）
25、现场5S：（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）
26、工作完毕后，修锉电极，然后（切断电源），（关闭水）、（气阀门），清理好工作场地
27、点焊工在工作前，（戴好防护眼镜）和其它劳动保护用品。检查（工位器具）及（零件摆放是否牢固），悬挂点焊机的（平衡器）和（钢丝绳）是否完好，并清除现场有碍生产的物品
28、水芯子与电极帽之间距离为（5）MM左右
29、焊接时两板之间间隙不得大于（1）MM，焊点的压痕深度不能超过厚度的（20%），电极帽使用最小限度电极帽内底与端面距离不能低于（3MM）
30、九要素包括：（TPM）、（物料管理）、（工位组织）、（目标管理）、（目视管理）、（班组工作）、（标准化操作）、（QRK）、（改进活动）
31、发生电火时采用（干粉灭火器）进行扑救
32、点焊工作原理是根据（电流）的热效应。点焊时两个被焊工件首先在（焊钳）或（焊枪气缸）的作用下通过上下电极压紧，然后通过焊接电流[一般在几千到几万安培]，根据焦耳定律Q=0.24I 2Rt，在接触电阻和焊件内部电阻上析出大量的（电热），使被焊处金属容化，达到（焊接温度）后切断电流，在（电极）的压力作用下，容化金属冷却结晶形成（焊核）。把两件焊在一起。
33、点焊多数用于（薄板）焊接，接头形式多采用（搭接接头）和（翻边接头）。
34、凸焊是（点焊）的一种变形，它的焊接规范与点焊大致相同，凸焊多用于（薄板焊接），凸焊的工艺特点是在被焊的一个工件上用冲有一个和数个具有一定几何尺寸的（凸点），在工件凸点的（接触处）实现焊接。凸点起着调解（压力）和（电流）的做用，因而凸焊（节省电能），（生产率较高）。但是凸焊对凸点的几何尺寸，（加压）与（通电控制）的要求比较高
35、操作者根据（PDM图）、（涂胶样件）对零件进行涂胶，由专人根据（胶桶更换说明）进行更换胶桶，定期更换（软化剂）对（胶泵）进行润滑
36、过程质量审核的范围从概念说包括哪些方面：（人）、（机）、（料）、（法）、（环）、（测）
37、VDA德文直译为（德国汽车工业联合会）
38、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（36V以下）
39、发生电火警在未确认切断电源时，灭火严禁使用（水或酸碱泡沫灭火气器）
40、一切防火措施，都是为了防止燃烧的三个条件同时出现，设法消除燃烧三个条件中的一个，即控制(可燃物)；隔绝(空气)；消除(火源)。
41、气瓶属于(高压)容器，所以使用时要特别小心。
42、一切防火措施，都是为了防止燃烧的三个条件同时出现，设法消除燃烧三个条件中的一个，即控制(可燃物)；隔绝(空气)；消除(火源)。
43、企业在禁火区域动火，一般实行(三级)审批制。
44、一般气压表内按不同压力单位标有两种刻度，两种压力单位分别为（bar）（pa）
45、手动焊钳循环水压差越大,冷却速度越(快).46、（焊接时间）是指在点焊过程中，电极通过的时间，是焊接过程中的重要环节。
47、（维持时间）是指从断电开始到电极抬起这段时间，即在压力的作用下，使塑性环内的液体金属结晶，形成焊核。
48、两相邻焊点间距越（小），则分流路经部分电阻越（小），而产生的分流越（大）。所以点焊时要按工艺要求保持点距，以减少分流的影响。
49、点焊的优点：（接头质量高），（辅助工序少），（无需填加材料），（生产率高），（易实现自动化），点焊的缺点：（设备复杂），（无损检验困难），（成本高）。
50、焊钳采用双行程气缸其目的是（躲避工件）
51、操作工在工作时应先关闭（夹具）后进行（焊接）
52、加油站属于（1级）防火区
53、公司内不得（吸烟）或未经许可进行（明火）作业
54、在TPM点检过程中如发现（漏水）、（漏电）、（漏油）、（漏气）的现象，应即使维修，从而保证安全和节约能源
55、（点距）即相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的（厚度）、（导电率）、（表面清洁度），以及（熔核）的直径有关
56、在焊接前必须进行工件表面的清理，以保证接头质量稳定。清理方法分（机械清理）和（化学清理）两种。常用的机械清理方法有（喷砂）、（喷丸）以及（用纱布和钢丝刷）清理
57、标卡由（行走路线图）、（操作方法）、（现场测速表）、（圆点图）、（工装辅具及零件卡）
58、行为规范内容包括：（言语）、（行为）、（仪表）、（就餐）、（工作）、（安全）
59、安全色是表达安全信息含义，红色表示（禁止）、黄色表示（警告）、蓝色表示（指令）、绿色表示（提示）
60、安全标志分为：（禁止标志）、（警告标志）、（指令标志）、（提示标志）
61、改进活动由（合理化建议）、（KVP2）、（改进活动周）组成 62、公司处分包括（书面批评）、（书面警告）、（留用查看）、（解除劳动合同）
63、超过规定上班时间30分钟内上岗，按（迟到）计，超过规定上班时间4小时以后上岗，按（矿工一天）计
64请病假时同一症状“急诊”诊断书一次公司认可最多不超过
（三）次
二、选择题：
1、焊接是采用（D）方法，使焊件达到原子结合的一种加工方法 A、加热 B、加压 C、加热或加压或两者并用
D、加热或加压，或两者并用，并且用（或不用）填充材料
2、细锉刀一般适用与（A）
A、锉钢 B、锉钻 C、粗加工 D、锉铜
3、几乎可以采用所有的焊接方法来焊接的材料是（D）A、铝 B、铜 C、铸铁 D、低碳钢
4、救助触电者脱开带电体应采用的方法是（A）
A、用绝缘物拨开 B、直接用手拉开 C、用铲车推开 D、用链子锁拖开
三、简答题：
1、什么叫做焊接？
答：通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使两焊件达到原子结合的一种加工方法.2、焊装白车身有哪几大总成？
白车身由前结构(前底板、前纵梁、前轮罩、前挡板)后结构(后底板、后轮罩、)后围、侧围、顶盖、车门、发动机盖、后行李箱盖几大部分组成。
3、焊装车间常用哪几种焊接方法？
采用：点焊、CO2焊、黄铜钎焊、凸焊、螺柱焊、激光焊。其中应用最广的是点焊
飞溅过大产生的原因及解决方法？
（一）、工件脏、接触不好 解决方法：清理干净
（二）、焊接电流过大，时间过长 解决方法：适当调节
（三）、压力过小 解决方法：适当调节
（四）、电极头端面尺寸过小 解决方法：修锉必须符合要求
4、点焊的焊接规范有几种并说明其定义？ 有两种：
（一）、硬规范：电流大、时间短
（二）、软规范：电流小、时间长
5、分流的定义？
将有效的焊接电流工作到无效的地方
6、悬挂点焊设备由哪几部分组成？
由焊接变压器、二次电缆、时间调节器、可控硅箱、气压表、水压表、水管、气管、焊钳级臂、上下电极等组成。
7、常见的点焊缺陷有哪些？
1)飞溅 2)裂纹 3)压痕深 4)未焊透 5)烧穿 6)半点 7)缩孔 8)毛刺、8、对焊接工件的要求是什么？
被焊总成不得有氧化皮、锈蚀、油漆、涂塑层及其它污物，不允许有浓缩的油脂，如拉延油等，但允许有一层薄而稀的防锈油。
9、如何检查焊点质量的好坏？
A、目视检查：焊点不允许有飞溅、裂纹、缩孔、和压痕过深等外观缺陷。
B、非破坏性楔形试验：用Y形扁铲对准两层板之间的焊点连接处，用手锤击打焊点能经受住检查负荷的为合格焊点，焊点开裂(基本金属无损坏)的不合格。
C、破坏性楔形试验：用“Y”形扁铲对准两层板之间的焊点连接处，用手锤击打，焊点从基本金属上撕开，焊核直径符合要求的为合格。
10、焊装车间是如何控制质量的？
A、上、下道工序之间采取内部用户原则，即上道工序的不合格品不收，本工序不合格品不干，不合格品不下流。B、质量检查采取自检、互检、专检的方式。
11、焊接对焊钳的要求？
焊钳上、下电极在一条直线上，电极垂直于工件表面，电极焊接面直径5-6MM
12、点焊的工艺参数有哪些？
1)焊接电流(A)2)电极压力(P)3)焊接时间(秒,周波)4)电极直径(mm).13、简单叙述不合格品的处理过程.答：发现不合格品时,先隔离标识,然后根据不合格品的形态和产生原因分别处理.本车间内部产生的废品,按规定时间,由检查员配合质保部人员共同进行判定处理,填<<废品通知单>>,涂红漆,然后通知车间现场管理人员组织运走.本车间内部产生的返修品,由生产班长组织返修,返修后复检并填写返修记录.每周每月进行不合格品问题统计,挑出主要问题进行整改.因冲压或CKD来件产生的废品和返修品,由车间质量管理人员与质保部人员和供件单位人员共同处理,判定是返修品或索赔品的不合格零件填写<<返修通知单>>和<<外协件索赔单>>,然后依据退回供单位.14、员工遇到质量问题时如何处理? 答：员工遇到问题后应将信息及时反馈给班组长,班组长根据质量问题的程度进行处理并将信息反馈给主管现场工程师.对于本工段无法解决的问题工段工程师应将问题反馈给车间主管质量的现场工程师并协同质保人员共同处理.15、什么是质量环? 答：质量环是不断的采集控制量与给定量进行比较,并依次把控制量调整到与给定量相符.16、红蓝卡的使用方法? 答：当点检中遇到问题时,如自己和本线电/钳工能够处理的填写蓝卡,本线电钳工无法处理的填写 红卡,由成本中心电钳工处理,并在红/蓝
17、点焊工应知本工位名称,上件名称,上件种类,焊点数量,检验标准频次
18、气动三联件包括哪些？油雾器的加油标准为多少？
空气滤清器、减压阀、油雾。三联件中,油雾器加油标准为油杯的(2/3).19、影响分流的因素有哪些？
点距、次序、表面状态、二次回路与非焊区接触、装配太紧。
21、焊接镀锌板时第一次焊接的作用是：（烧掉镀锌层）。
22、点焊的定义？
答：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法.23、点焊的组成及形式？
答：焊点由焊核、塑性环及周围的母材金属一部分组成点焊接头.形式：(1)单面单点(2)双面双点(3)单面多点
(4)单面双点(5)双面单点(6)双面多点
24、焊钳水芯子与电极帽之间的距离是多少？ 答：5mm左右
25、飞溅过大产生的原因及解决的办法？ 答：(1)工件脏：接触不好.(清理)(2)焊接电流过大，时间过长(适当调节)(3)压力过小(适当调节)(4)电极头端面尺寸过小.(必须符合要求d=2 + 3)
26、焊接电流对点焊焊接的影响？
答：在其它参数不变的情况下，电流过大，容易表面烧穿产生严重飞溅，压痕过深；电流过小时，未焊透，未形成焊核.27、焊接时间对点焊焊接的影响？
答：在其它参数不变的情况下，时间过长产生的热量大，即容易烧穿，又影响了生产节拍.时间过 小热量小，产生开焊或假焊.28、裂纹的产生原因及解决办法？ 答：(1)压力不足，适当调节
(2)沒有冷却水或堵了，打开阀门或通冷却水(3)时间过长电流过大，适当调节
29、击穿的产生及消除？ 答：原因：材料之间间隙过大.消除：两板之间不得大于1mm，调整焊钳开口，增加预压时间.30、电极帽使用最低限度是多大？
答：最低限度是电极帽内底与端面距离不能低于3mm.31、实例：一个变压器上两把焊钳，一把焊钳在焊接过程中电流突然变小，为什么？
答：原因：是另一把焊钳已闭合，形成回路.32、Audi A6轿车表面采用的是(镀锌)钢板，主要是具有(防腐)性能，此性能期限为(12)年。
33、螺柱焊焊接完毕后，应作怎样的检查？
答：螺柱焊焊接完毕后，对所焊螺柱进行检查，原则首件必检，每50件进行一次非破坏性试验，正常情况下，进行目视检查，螺柱外表无焊溜，焊核痕迹明显且均匀，呈圆形视为合格。
34、涂胶设备由哪几部分组成？
答：由气动柱塞泵、气动双导柱压盘、调压器、挤胶枪四大部分组成。
35、对被焊工件的要求？
被焊件不能有氧化层、锈蚀、油漆、涂塑层等，不允许有浓缩的油脂。如拉延油等。允许有一层薄而稀的防锈油
36、职工工伤四不放过？
（一）、事故原因分析不清不放过
（二）、事故责任者和群众没有受到教育不放过
（三）、没有采取防范措施不放过
（四）、责任者没有受到处理不放过
37、过程质量控制的真正含义是什么：
过程质量控制就是控制过程相关要素（人、机、料、法、环、测）在规定的偏差范围内稳定运行，从而保证质量目标的实现。
38、什么是TPM？
即全面效率维修，它是一个通过全员参与的维修活动，并以提高设备利用率为目的的改进系统
39、溶剂使用管理规定？
班组使用：各班组专人负责管理，班组用溶剂擦胶工位准备一个小瓶用于装溶剂，生产现场严禁存放大量溶剂，严禁桶装的溶剂出现在现场或存放在班组（保卫科有明确规定）。溶剂只允许使用擦除零件和地面多余的残胶，严格禁止将大量溶剂倒在地面用拖布拖地。使用标准：各工段要制作现场溶剂擦胶使用标准，培训员工正确使用溶剂。可效仿门盖工段的使用方法，将溶剂瓶盖扎个小孔，并做好溶剂瓶的防倒措施。
40、使用台虎钳的注意事项？
（一）、台虎钳要固定在牢固的物体上
（二）、不能用手锤击打手柄
（三）、注意保养定期在滚动丝杠上加油
（四）、台虎钳转动锁紧销不能用手锤击打加力
41、如何正确使用砂轮机？
（一）、使用前要仔细检查砂轮是否破裂，安装是否牢固
（二）、不要在砂轮侧面打磨，要戴好劳保用品
（三）、身体要站在砂轮机的侧面
（四）、砂轮搁架与砂轮面距离3MM
（五）、启动砂轮机后，观察运行状态是否反转或跳动，都正确后在进行磨削
42、裂纹的产生原因及解决办法？
（一）、压力不足 解决办法：适当调节
（二）、没有冷却水或堵了 解决办法：打开阀门或通冷却水
（三）、时间过长、电流过大 解决办法：适当调节
43、什么是返工？什么是返修？二者之间的区别？ 返工：对不合格产品采取的措施，使其满足规定的要求
返修：对不合格产品采取的措施，虽然不符合规定的要求，带能使其满足预期的使用要求
二者之间的区别：返工的结果是使不合格品成为合格品；返修的结果是保证产品满足预期的使用要求，返修的产品属于不合格品
44、什么叫纠正措施？什么叫预防措施？二者之间有什么区别？ 纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望情况的再次放生，消除其原因所采取的措施
预防措施：为了防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施
二者区别：纠正措施是消除已发生的不合格的原因；预防措施是消除潜在不合格的原因
篇2：点焊工种应知应会题库
应知应会应做及必知必会必做
采煤工作面安检员
应知、应会、应做
1.熟悉工作面作业规程、安全措施相关安全管理要求； 2.熟悉采煤工作面生产工艺；
3.熟悉采面支护、上下端头支护的基本参数； 4.熟悉掌握煤与瓦斯突出、突水、冒顶预兆。必知、必会、必做
1.必须现场交接班，交接清楚上一班存在的问题和处理情况，必须知道本班安全监管重点；
2.必须会排查清楚施工地点存在的安全隐患，必须督促班队长组织处理，并向矿调度和安检科调度汇报；
3.具备处理瓦斯、顶板、水害等突发事件的能力；
4.必须知道不同灾害情况下的避灾路线，当出现煤与瓦斯突出、突水、冒顶等危及人身安全的紧急情况时，必须立即按规定路线组织撤人，并汇报矿调度。
掘进工作面安检员
应知、应会、应做
1.熟悉工作面作业规程、安全措施相关安全管理要求； 2.熟悉掘进工作面施工工艺； 3.熟悉本工作面支护基本参数；
4.熟悉掌握煤与瓦斯突出、突水、冒顶预兆。必知、必会、必做
1.必须现场交接班，交接清楚上一班存在的问题和处理情况，必须知道本班安全监管重点；
2.必须会排查清楚施工地点存在的安全隐患，必须督促班队长组织处理，并矿调度和安检科调度汇报清楚； 3.具备处理瓦斯、顶板、水害等突发事件的能力；
4.必须知道不同灾害情况下的避灾路线，当出现煤与瓦斯突出、突水、冒顶等危及人身安全的紧急情况时，必须立即按规定路线组织撤人，并汇报矿调度；
5.跟踪“先探后掘”的进度，认真填写管理牌版，防止超掘。
采煤班队长
应知、应会、应做
1.懂安全管理、班队管理基本知识；
2.掌握工作面作业规程、安全措施相关安全管理要求； 3.掌握采煤工作面生产工艺；
4.熟悉掌握煤与瓦斯突出、突水、冒顶预兆。必知、必会、必做
1.必须按要求开班前会，布置当班生产任务和安全工作重点，确认本班 职工精神、健康状况；
2.必须现场交接班，并同安检员一道对工作环境进行安全确认，对存在隐患组织整改；
3.具备处理瓦斯、顶板、水害等突发事件的能力； 4.必须严格按工艺、要求施工，不得冒险蛮干和违章指挥；
5.必须知道不同灾害情况下的避灾路线，当出现煤与瓦斯突出、突水、冒顶等危及人身安全的紧急情况时，必须立即按规定路线组织撤人。
掘进班队长
应知、应会、应做
1.懂安全管理、班队管理基本知识；
2.掌握工作面作业规程、安全措施相关安全管理要求； 3.掌握掘进施工工艺；
4.熟悉掌握煤与瓦斯突出、突水、冒顶预兆。必知、必会、必做
1.必须按要求开班前会，布置当班生产任务和安全工作重点，确认本班职工精神、健康状况；
2.必须现场交接班，并同安检员一道对工作环境进行安全确认，对存在隐患组织整改；
3.具备处理瓦斯、顶板、水害等突发事件的能力； 4.必须严格按工艺、要求施工，不得冒险蛮干和违章指挥；
5.必须知道不同灾害情况下的避灾路线，当出现煤与瓦斯突出、突水、冒顶等危及人身安全的紧急情况时，必须立即按规定路线组织撤人。
瓦检员
应知、应会、应做
1.熟悉所在工作面瓦斯排放措施、“先探后掘”等相关规定； 2.熟悉两个“四位一体”防突措施； 3.熟知所在工作面的避灾路线；
4.熟悉《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》。必知、必会、必做
1.必须能正确使用瓦检器，按规定检测瓦斯、二氧化碳等气体； 2.必须熟知所在工作面的通风、瓦斯、监测、抽采、防尘及防灭火等情况；
3.必须严格执行“一炮三检”和“四人联锁”放炮制度； 4.必须做到瓦斯超限立即停电撤人，并向调度汇报；
5.必须持证上岗，在指定地点交接班，严禁空班、漏检、假检和假汇报。
采煤机司机
应知、应会、应做
1．应知采煤机构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程；
3．熟悉掌握采面作业规程有关规定，具备过断层、构造带等复杂条件下割煤工艺。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．开机前必须对采面作业环境进行确认，必须确认采煤机及其保护装置完好；
3．开机前，必须确认机道无人、发出开机信号，割煤过程中，必须精力集中，出现异常，立即停车； 4．检修时，停电闭锁挂牌。
综掘机司机
应知、应会、应做
1．应知综掘机构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程；
3．熟悉掌握作业规程有关规定，具备过断层、构造带等复杂条件下割煤工艺；
4.具备掘进施工、支护的基本知识，掌握本工作面掘进工艺。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．开机前必须对作业环境进行确认，必须确认综掘机及其保护装置完好；
3．开机前，必须发出开机信号，割煤过程中，必须精力集中，出现异常，立即停车；
4．严格按切割顺序割煤，严禁超掘； 5.检修时，停电闭锁挂牌。
瓦斯抽采工
应知、应会、应做
1.熟悉钻机性能和钻机完好情况；
2.熟悉《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》； 3.熟悉钻孔的用途和目的； 4.熟悉所在施工地点抽采基本情况。必知、必会、必做
1.必须掌握钻机操作规程和抽采设计（措施）要求； 2.必须持证上岗，严格按设计施工，严禁弄虚作假； 3.必须掌握突出、突水预兆及避灾路线； 4.必须掌握施钻过程中异常应急处置程序。调度员 应知、应会、应做
1.熟悉掌握矿井及采掘工作面通风、瓦斯、抽采、监测、防尘、防灭火等情况；
2.熟悉《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》； 3.熟悉掌握井下各采掘工作面当班安全生产基本情况； 4.熟悉各类事故应急处置程序。必知、必会、必做
1.必须执行交接班制度，严禁脱岗； 2.必须掌握井下各采掘工作面安全技术措施要求；
3.必须及时准确调度和反馈各种信息，出现异常立即停止工作、采取措施、汇报领导、做好相关记录；
4.必须掌握当班重点工作面的动态安全生产情况；
5.必须跟踪落实上一班存在和当班出现的隐患，及时汇报领导，做到闭合管理。
防突员
应知、应会、应做
1.熟悉两个“四位一体”防突措施；
2.熟悉《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》； 3.熟悉所在工作面避灾路线； 必知、必会、必做
1.必须正确使用防突设备及仪器仪表； 2.必须掌握突出预兆及防突设计（措施）；
3.必须持证上岗，测定参数真实可靠，严禁弄虚作假； 4.必须做到防突基点标注准确、牌板（小票）填写真实、准确。
监测工
应知、应会、应做
1.熟悉监测监控设备原理和性能；
2.熟悉《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》； 3.熟悉监测监控设备安装地点的基本情况。必知、必会、必做 1.必须按规定安设监测监控设备；
2.必须持证上岗，按规定维护、调校，确保数据准确、断电可靠； 3.必须掌握监测监控设备布置情况，出现故障及时。
主要通风机司机
应知、应会、应做
1．应知通风机构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程；
3．熟悉掌握通风机有关规定，风门、蝶阀、仪表、保护装置的要求。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．开机前必须系统及各种风门的用途进行确认；
3．开机前，掌握供电系统和控制回路，发现异常及时汇报； 4．巡视检查有记录。
瓦斯泵司机
应知、应会、应做
1．应知瓦斯泵构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．熟悉掌握设备的完好状况，各种参数的允许范围。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．开机前必须对瓦斯泵进行确认，必须确认瓦斯泵及其保护装置完好；
3．开机前，必须确认水位正常，出现异常，按指令操作。4．检修时，停电闭锁挂牌。
提升机司机
应知、应会、应做
1．应知绞车构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．熟悉掌握设备的完好状况，供电系统及控制回路。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知“三不开”：信号不明、没有把钩工、启动不正常不开； 3．开机前必须对绞车进行确认，必须确认绞车及其保护装置完好； 4．开机时，观察指示仪表是否正常，定期试验各种防护。
主排水泵司机
应知、应会、应做
1．应知水泵构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程；
3．熟悉掌握设备的完好状况，供电系统及管路、阀门。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知安全防护装置、保护装置齐全； 3．开机前必须对水泵、管路、阀门进行确认； 4．开机时，观察指示仪表是否正常，发现异常及时停机汇报。
空气压缩机司机
应知、应会、应做
1．应知空气压缩机构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程；
3．熟悉掌握设备的完好状况，供电系统及管路、阀门、压力。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知安全防护装置、保护装置齐全；
3．开机前必须对保护装置、仪表、阀门、管路及接头完好状况进行确认；
4．开机时，观察指示仪表是否正常，定期试验各种防护。
井下变（配）电所值班员
应知、应会、应做
1．应知井下变（配）电所负荷、运行状况、保护、安全设施； 2．会处理一般电气故障，熟悉安全技术操作规程； 3．熟悉掌握电气设备的完好状况、做到无失爆。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知安全设施齐全、保护装置灵敏；
3．必知变电所供电系统、停电倒闸应急处理方法； 4．检修电气设备停电、闭锁、挂牌，执行“两票”制度。
地面变（配）电所值班员
应知、应会、应做
1．应知地面变（配）电所负荷、运行状况、保护、安全设施； 2．会处理一般电气故障，熟悉安全技术操作规程； 3．熟悉掌握电气设备的完好状况。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知安全设施齐全、保护装置灵敏、穿戴绝缘用具操作带电设备； 3．必知地面变电所供电系统、停电倒闸应急处理方法；
4．检修电气设备停电、闭锁、挂牌，执行“两票”制度、复述制度。
电话维修工
应知、应会、应做
1．应知井上下通讯系统图；
2．会处理一般通讯故障，熟悉安全技术操作规程； 3．熟悉掌握通讯设备的完好状况。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知通讯设施齐全、保护装置灵敏 ；
3．必知通讯线路分布、电话用户、在重点岗位要有直通指挥中心电话。
矿灯充电工
应知、应会、应做
1．应知矿灯及充电架性能及工作原理； 2．应知矿灯的摆放位置及数量；
3．熟悉掌握矿灯的完好状况，熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知巡视充电架及矿灯，确保充电正常；
3．必知地面变电所供电系统、停电倒闸应急处理方法；4．保证矿灯台台完好，作好发放记录及交接班制度。
电气试验工
应知、应会、应做 1．应会操作仪器仪表；
2．应知试验设备的性能和工作原理； 3．熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知电气设备试验标准；
3．必知试验设备的运行状态，做好安全防护设施；
4．必须按规定进行试验，出试验报告。
外线电工
应知、应会、应做
1．应知设备、线路安装、结构； 2．应知电气知识、会使用电工仪表； 3．熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知地面杆塔分布；
3．必会登高作业、做好安全防护设施；
4．会线路架设、安装、检修、维护。
机车司机
应知、应会、应做
1．应知机车构造、性能及工作原理及其保护、防护设施； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．熟悉掌握设备的完好状况，电瓶充电知识。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必须对运输线路各巷道、轨道道岔分布进行确认；
3．开机前必做灯、铃、闸等确认检查，紧急情况必须停车制动； 4．必须执行跟车工指令操作，停车拔下机车钥匙，闸紧手闸，不关灯。
小绞车司机 应知、应会、应做
1．应知小绞车构造、性能及工作原理； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．巷道、轨道、信号、一坡三挡符合要求。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知绞车安装要求，钢丝绳、信号使用规定； 3．必须按信号指令操作，严格钢丝绳的检查； 4．执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
充电工
应知、应会、应做
1．应知充电机车性能、结构及原理；
2．应知蓄电池完好情况，熟悉安全技术操作规程；3．应知蓄电池使用周期及充电频率。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知电解液浓度的调整； 3．佩戴相应防护用具，通风良好；
4．确认充电插销连接及蓄电池完好，仪表显示正常，并做记录。
信号把钩工
应知、应会、应做 1．应知轨道道岔分布； 2．应知封车、车辆连接标准；
3．巷道、轨道、信号、一坡三挡符合要求。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知钢丝绳、信号使用规定； 3．必会封车、车辆连接、超载检查；
4．执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
电机车修理工
应知、应会、应做
1．应知机车结构、性能原理、参数；
2．应知蓄电池使用维护周期，熟悉安全技术操作规程； 3．机车完好标准，按工艺标准检修。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知电解液浓度的调整；
3．检修佩戴相应防护用具，确认充电插销连接及蓄电池完好；
4．遵守六不出车要求。
跟车工
应知、应会、应做 1．应知轨道道岔分布； 2．应知车辆结构、性能；
3．巷道、轨道、信号、一坡三挡符合要求。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知钢丝绳、信号使用规定； 3．必须检查车场、轨道及道岔路线；
4．执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
架空人车司机
应知、应会、应做
1．应知设备性能、结构、工作原理； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．应知架空人车完好标准，信号、保护、防护齐全。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．检查机头机尾稳固、螺栓紧固、信号清晰、保护可靠；3．按照信号指令开停车；
4．严禁班中睡觉，监督乘人遵守规定。
给煤机司机
应知、应会、应做
1．应知设备性能、结构、工作原理； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．检查机头机尾稳固、螺栓紧固、防护可靠； 3．必会处理水煤及棚煤； 4．出现异常立即停车检查。
胶带运输机司机
应知、应会、应做
1．应知设备性能、结构、工作原理； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．应知胶带机完好标准，信号、保护、防护齐全可靠。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．检查机头机尾稳固、螺栓紧固、信号、防护可靠； 3．必知机头尾的搭接，巡视检查并有记录； 4．出现异常立即停车检查。
刮板输送机司机
应知、应会、应做
1．应知设备性能、结构、工作原理； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．应知刮板机完好标准，信号、保护、防护齐全可靠。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．检查机头机尾稳固、螺栓紧固、信号、防护可靠； 3．必知巡视检查并有记录，回煤吭清空； 4．出现异常立即停车检查。
乳化泵站司机
应知、应会、应做
1．应知设备性能、结构、工作原理； 2．会处理一般故障，熟悉安全技术操作规程； 3．应会调定压力，配比浓度。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知保护及防护设施； 3．必知乳化泵站供电控制；
4．巡视检查压力及浓度，出现异常立即停车检查。机电维修工
应知、应会、应做
1．应知设备结构、性能原理、参数； 2．应知设备完好标准，按工艺标准检修； 3．熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知设备安装、维护、保养、检修流程、标准； 3．检修佩戴相应防护用具，电气设备停电闭锁挂牌；4．检修时会正确使用工具、仪表。
钢丝绳检查工
应知、应会、应做
1．应知钢丝绳结构、性能原理、参数； 2．钢丝绳断丝、磨损、超限标准； 3．熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
2．必知钢丝绳参数，按规定检查、试验； 3．必知检查标准、方法；
4．检查不合格停止运行，填写检查记录。
电气焊工
应知、应会、应做
1．应知焊接设备性能、结构及工作原理； 2．应知设备安全规定、安全防范、焊接标准； 3．熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗； 2．必知焊接物件的属性；
3．必会使用工具、焊接方法，做好防护设施；
4．必会检查工具完好，调试电流、气压；
5．做好收工结尾工作。
水泵司机
应知、应会、应做
1．应知水泵构造、性能及工作原理； 2．应知水泵设备、管路、阀门的完好情况； 3．熟悉安全技术操作规程。必知、必会、必做 1．必须持有效证件上岗；
篇3：QA在药厂环境检测方面应知应会
1 实验内部质量控制
1.1 空白样品的测定
空白样品的测定是QA检测工作的前提, 空白样品包括现场采样的空白、运输的空白及实验室的空白, 现场采样空白应指样品在采取过程中所使用的采集工具与采集人员未对采集的样品产生意外的污染, 运输的空白是指样品在运输过程中, 运输的条件 (温度、湿度) 未对采集的样品造成质和量的变化, 实验室空白是指实验室所用的水、试剂及操作步骤未对样品的测定发生影响, 一般情况下, 空白样品的测定均低于检测限, 如果空白试验正常, 检测结果方可有效, 反之, 检测结果偏高, QA应首先查明原因并处理后才可进行后续的检测工作。
1.2 校准曲线的绘制
校准曲线是用于描述待测物质的浓度或量与在相应检测仪器上所反应的值之间存在定量关系的曲线[2], 一般情况下, 校准曲线的绘制与待测样品的测定同时进行, 校准曲线的绘制一般选取6个或6个以上标准溶液的浓度, 样品浓度的选取在校准曲线浓度范围内, 通过相应的仪器同时测得标准溶液和待测样品在仪器上反应值, 通过获得的标准溶液反应值绘制校准曲线, 利用统计学分析方法对校准曲线的精密度、置信区间进行分析, 如校准曲线满足方法要求, 且待测样品测定值在校准曲线对应点上, 可以使用该校准曲线, 但不可长期使用, 如校准曲线不满足方法要求, QA需要分析原因后重新绘制校准曲线。
1.3 其他实验内部质量控制
在项目开展前, QA应通过一系列的实验确定检测限, 检测限是指可以从待测样品中检测出的被检物质的最低含量, 项目开展过程中, QA应对检测的实验方法进行方法学验证, 一般情况下, 采用空白加标回收率验证方法的准确性, 加标回收率的测定是实验室质量控制的一种技术手段[2], 加入标准物质后测定的结果值与理论值的比值应不低于95%, 否则, 可视为该检测方法准确度低, 方法的精密度一般通过平行样品的测定进行验证, QA可以按照实验要求抽取不少于样品测定量10%的样品进行测定, 根据检测结果计算平行样品之间的相对偏差, SD值小于5%可视为该方法精密度良好。检测结束后, 质量控制图在结果处理中起到了仲裁的作用, 质量控制人员应学会绘制质量控制图, 质量控制图一般由上控制限, 中心线和下控制限组成, 在中心线与上下控制限之间还有警告限和辅助线, 只有当检测结果处于上下警告限之内, 样品的检测结果才是正常, 反之, QA都应该查找原因后重新测定。此外, QA还应对实验中所使用的仪器设备进行质量控制, 如定期校准计量仪器, 考察分析相同样品在不同仪器的检测结果是否符合检测要求。
2 实验外部质量控制
2.1 密码平行样及密码加标样
密码样是指不具有专门质量检测机构的单位采集一定数量的已知待测样品 (标准溶液和待测样品) , 送予设有检测机构的单位进行检测时, 这些待测的已知样品对于检测人员就是未知样品, 即密码样[3]。密码平行样是指检测人员根据送检单位随机抽取的一定数量的样品进行检测, 如果检测结果相对偏差超出范围, 检测人员需进行复检, 如果复检结果扔超出规定, 检测人员需要查找原因, 并要求送检单位重新采集样品。密码加标样是指送检单位在送检的样品中加入标准溶液, 并与待测样品一同送予检测中心, 送检单位根据检测结果计算加标回收率, 从而判断待测样品是否受控[4]。
2.2 实验室比对
实验室之间的检测是实验室外部质量控制的主要内容, 通常采用外部的检测中心及其检测人员对统一样品进行分析, 比较相同样品在不同检测中心的检测结果, 目的是在各实验室均能稳定检测样品的前提下, 找出各实验室之间存在的差异, 进一步控制系统误差, 提高检测水平。各实验室均要对统一的样品进行定期或不定期的考察, 考察的内容包括空白样品的测定, 平行样及加标样的测定, 确定检测限等, 根据各实验室的检测结果进行分析, 检测是否存在系统误差。
总之, 随着GMP对药品安全生产要求的不断提高, 质量管理体系需要不断加强药厂环境质量监测, 质量控制作为质量管理体系的重要组成部分, 是企业获得环境监测数据的保证, 因此, 面对不断提高的环境质量要求, QA需要增强环境监测的质量认识, 掌握环境检测的技术手段, 使其为药厂的质量检测工作得到全面提升。
参考文献
[1]巩建华, 李谦.优化浅析优化GMP制药车间生产环境的几点思考[J].山东轻工业学院学报, 2010, 24 (3) :42-44.
[2]中国环境监测总站.环境质量管理技术导则[M].北京:中国环境科学出版社, 2011.
[3]冯丽君, 张凡, 王军, 等.环境监测实验室质量保证与质量控制[J].环境科学与管理, 2006, 3 (1) :149-151.
篇4：你应知应会的“自恋”知识
“自恋”——作为一种人类普遍存在的现象，心理学上关于它的研究由来已久。弗洛伊德把自恋列为三种主要的人格类型(爱他人型、保守型和自恋型)之一。
爱他人型人格把爱与被爱作为最重要的因素。作为管理者，他们关心、支持他人，回避冲突。愿意让他人依赖自己。他们是弗洛伊德所称的潜意识外向的人。
保守型人格与爱他人型人格相反，是内向的。他们谨慎自律、自我依赖、遵循规范，适合做基层操作性管理者。高成效者可成为好的协调者和团队成员，低成效者则会变成画地为牢的官僚。
自恋型人格独立意识强，自信心强，难以被说服，有强烈的追求权力和荣誉的欲望。他们是事业上的创新者，往往成为所从事行业的专家。与爱他人型人格不同的是，他们渴望被崇拜而不是被爱；与保守型人格不同的是，他们具有雄心壮志，想尽办法达到自己的目的。
自恋者容易成为杰出领导
一个领导者的成功与否，和他的人格特征存在很大的关系。爱他人型人格过分看重他人的赞许，看别人的脸色行事，缺乏魄力，难以成为有效的领导者。保守型人格在人际关系的处理方面稍好一些，严谨和细致可以使他们成为操作型的管理者，但进入到决策层面时，他们就显得缺乏创见。
只有自恋型人格最有可能成为杰出的领导者，他们往往具有两个重要的领导特质——远见卓识和感召力。自恋者因为不喜欢循规蹈矩，而是喜欢创造游戏规则，因此他们对未来有强烈的发展导向，他们的创新意识也往往更强。高回报对他们的诱惑也让他们乐于去支付高风险的代价。
心理学家指出，许多自恋者都会去从事高压力、高回报的工作，有可能成为传奇的领袖。这种工作可以使他们的才能得到充分发挥，更有可能给他们带来无上荣誉。心理学家迈克尔·麦科比在研究了许多自恋型领导者后发现。在商界，随着职位的升高以及压力的增大(收入和名气的回报也越来越高)，这种自恋型领导者也就越多。
美国哈佛大学心理学博士、著名“情商”专家丹尼尔·戈尔曼将自恋型领导者分为了“健康”和“不健康”两个类型。
健康的自恋型领导者善于反省，并且乐于接受现实的检验。他们乐于接受新信息，因此能够做出合理的决策，思想不会僵化。不健康的自恋者则希望得到别人的推崇，而不是喜爱。在商界中，他们经常会成为改革派，而且由于他们不在乎自己的行为会对别人产生什么样的影响，他们在追求目标的时候总是咄咄逼人、不惜代价。在需要的时候，他们可以完全漠视他人的感受，比如他们会关闭或者卖掉公司，或者大规模裁员，而不会对因此遭难的员工抱有任何同情心。
身居高位，自恋也会随之而来
曼弗雷德·凯茨·德·弗里斯是欧洲工商管理学院(INSEAD)从事领导力发展研究的教授。对企业和领导者有大量的观察和亲身体验。他认为自恋本身并不是坏事，适度自恋可以使人自信果断、富有创意。有所成就的人，都多多少少有点自恋，否则他们无法激励自己走向卓越。但在刚刚过去的金融危机中，体现出了在自恋下公司滋生的失去控制的自我膨胀，比如花旗银行就是世界上最自恋的管理者之——桑迪·威尔(Sanford I.Weill)的思想产物，他被列为造成金融危机的几大罪人之
但是，一方面自恋的领导容易取得成功，一方面当成为领导者时，原来并不自恋的人也会因为地位的转换而增加自恋的可能。这样一来“自恋”与领导者几乎是很难分开的。
哈维·琼斯曾经讲述了这样的故事：当他成为ICJ公司的董事长后，仍然继续开着他破旧的大众汽车上班。有人婉言告诉他别做这样的傻事。ICI公司的董事长应该乘坐劳斯莱斯来上班，而且由专门的司机接送。他很清楚这是多么荒谬的事情，但其他人认为这是理所当然。于是他也开始相信自己有资格享受这样的待遇——或者更高的待遇。
弗里斯说：“由于身居要职，自恋成了一种自然的产物。你就像身处一个装满镜子的大厅：你的想法总是有人附和，你总能看到你想要看到的。想要抵挡自我膨胀不是件容易的事情。突然之间，一切木已成舟。你当初在公司实现抱负的梦想也付之东流。”
这种附和会对人的观念产生巨大改变，在历史上这样的例子屡见不鲜。亚历山大年轻的时候在某种程度上可谓是一个参与式管理者，他有一个“智囊团”参与决策。但是，当他快要进入30岁的时候，他开始相信自己是个神，他参与式管理期也就自然终结了。
并不是所有的领导天然认为自己应该成为领导者，他们也会为要承担的责任感到疑惑和恐惧。“如果你被提拔为一家有着10万名员工的公司领导人，你有时候很自然地会疑惑，‘难道我真的应该得到这个职位?’但你必须缄口不言，因为如果别人发现你感觉自己像一个骗子，他们会质问你为什么还担任这一职务，还挣那么多薪水。有些人为了弥补这种不安全感而变得更加自恋，目的是劝服自己和他人：自己确有过人之处。”
防止自恋型领导者对公司的破坏
当自恋型领导转向“不健康”的倾向时。他们对企业的危害是显而易见的：好大喜功会成为公司的风气，健康的讨论氛围将会消失，员工会认为阿谀奉承是迎合上司的最佳方式。
丹尼尔·戈尔曼转述了一位商学院教授的感慨：“我的学生把社会看做一个‘名利场’，他们认为只要迎合上司的虚荣心就能升职。有时候，他们可能要昧着良心奉承上司，不过这又有什么关系呢?只要自己够狡猾，再加上一点运气，自己的良苦用心肯定会被上司看在眼里的。”
弗里斯说：“高层管理人员很难获得坦诚的反馈——他们往往也并不欢迎坦诚的反馈。我曾与一个来自高加索的企业领导人一起工作，他的下属对这个管理者的考核是满分，人们都认为他是一个伟大的管理者。后来我发现，他对下属发放反馈表时，表上印有每个人的名字，他说：‘填完后交回到我的办公室。’这一案例可能比较极端，但许多领导人的确得到了这样的反馈。在《第二十二条军规》中，沙伊斯科普夫中尉说，‘我会感谢告诉我真相的人’，然后将敢说真话的人送上军事法庭。”
而且，自恋会在不知不觉间成为群体效应。尽管表面上公司可能会要求员工坦白诚实，但共同幻想的程度决定了公司员工掩盖事实的程度。
“自恋一旦在公司中蔓延开，那些挑战这种自我膨胀心理的人们就会为大家所不容。这样，自恋型群体就会变成一个独立的小社会，他们有自己的道德标准，从不质疑自己的目标和手段。他们似乎可以做任何想做的事情，追求任何想要的东西。这种自吹自擂使人们意识不到自己已经越来越脱离实际了。社会规则只适用于别人，对他们自己却没有任何约束力。”丹尼尔·戈尔曼说。
摆脱“不健康”的自恋：允许适当的不尊重
弗洛伊德说，每个人心里都有一匹野马，但弗里斯觉得大象是一个更好的比喻。“大象行动迟钝，但非常执着。我们可以尝试一点点地推动大象。”
“当管理人员成为城堡里的国王或王后，必须创造一种环境，容许人民对权威合理地不尊重。我们不需要像沙伊斯科普夫中尉那样的领导人。一些出色的管理者会选择‘明智的傻瓜’为他们工作——如莎士比亚笔下的李尔王，他们以开玩笑的方式提出严肃的问题。当我去俄罗斯和一些高层管理人士一起工作之时。就经常扮演‘明智的傻瓜’的角色。我们可以走在雪地里探讨生命的意义。当正确的时机来到之时。我的话会让对方陷入思考。”
弗里斯提倡领导者首先可以随着职位的升迁，去正视困扰自己的长期问题。“如果你小时候很贫困，你可能就会受到金钱的影响，变得痴迷于消费能力，买最豪华的汽车、房子或游艇。但最终你会意识到，无论获得多少财富，总有人会比你更富有，你就会开始尝试为社会做些有意义的事。”
比如弗里斯会在领导力的课堂上问高层管理者这样的问题：“你已经在目前的银行担任总裁很多年了，全部的追求就是在进入坟墓之前成为世上最富有的人吗?你该如何充实自己?”
“这会帮助他们开始反思日常生活和工作中自己的行为。意味着他们有更多的思考。并在行动前问问自己：‘我正在做什么?我为何这么做?’”
在互相提供反馈的过程中，他们会变成更有效的领导者。他们开始将自己作为一种工具，聆听人们说出的话语以及潜在的声音。
弗里斯自己也清楚。这种培训，不是一定能让人们在课程结束时就感到茅塞顿开，因为人性中的惰性非常大，你不可能在短暂的几天内就将它消除。
篇5：煤矿各工种应知应会内容
1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业，不得自行决定不洒水灭尘。
2、管路、防尘喷雾的安装，维修严格按照操作规程。
3、操作时，要注意车辆和洒水点附近的顶板情况，不得冒险操作。
4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。
5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。
6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。
7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。
矿井通风工
1、下井前，各类工具要准备齐全，利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固。
2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时，材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人。
3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定，施工地点前后5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。
4、拆除施工地点原有支架时，应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后，方可施工。
5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，拆碹掏槽应制定专门的安全措施。
6、施工永久密闭：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；②灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。
7、施工临时密闭：①立柱打设应牢固，符合现场要求；②木板条采用鱼鳞搭接方式；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。
8、施工永久风门：①安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施；②施工完毕后，风门做到不坠、不歪、开关自如。
9、临时木板风门的安设操作：①立柱打设应牢固并留设一定倾角，回风侧要打撑木；②上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm，四周采用密封措施；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。
10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施，批准后方可施工。
瓦斯检查工
1、下井前，应检查仪器、仪表是否齐全、符合测定要求。
2、检查光学瓦斯检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰。
3、检查药品颜色、颗粒是否符合规定。
4、检查仪器气密性是否完好、不漏气。
5、进入工作地点前，在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室，并按要求进行正确调零。
6、在巷道中上部测定瓦斯浓度，在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数，整数和小数相加，即为该地点的气体浓度。
7、瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。
8、瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求。
安全员
1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。
2、按时参加班前会，严格执行在井下作业点班接班制度，严格遵守班中、班后汇报制度。
3、在班中要根据《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定检查电气设备是否完好无失爆，工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位，职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象。
4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者，向安全科值班人员汇报。
5、在发生灾害时，应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。
井口检身工
1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同，并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则不准入井。
2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入井。
3、不带矿灯、自救器不准入井。
4、酒后不准入井。
5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井。
6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上，否则不准入井。
7、雷管炸药必须两人分拿，并离开一定距离方可入井，如一人运送时可两次分别带入，如一人同时携带火药和雷管不准入井。
8、定时向调度室汇报入井人数。
测量工
1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种。
2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。
3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向，标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线时应成组设置，每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小于2米。
4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段，前视者必须检查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作。
5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作。
6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松。
瓦斯抽采工
一、管路的运输：
1、兑运管路，不得超高，并要捆绑牢固。
2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。
3、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
4、运输人员要轻拿轻放，搬运时口号要一致，步伐要协调。
二、管路的安装、拆卸：
1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施，要严格按设计施工。
2、安装管路时，要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等。
3、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，垫起高度不少于0.3米。
4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定，防止管路下滑。
5、不得与电缆铺设在同一侧，否则必须大于0.3米。
6、新安装或更换的管路要进行漏气试验。
7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。
8、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。
三、封孔：
1、工具必须准备全。
2、封孔长度不少于8米。
3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。
4、封孔必须严密，不漏气。
5、封孔管采用DN40的PE管。
四、抽放参数的测定：
1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数，如：负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。
2、用孔板流量计检测混合量、纯量，U型（水银、水柱）压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。
3、泵站每小时测定一次，井下每周检测，有变化随时检测。
五、钻孔：
1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工，钻杆φ73mm，钻头直径为113mm。
2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等，水电是否接通。
3、钻孔角度使用坡度规根据设计确定好角度。
4、开钻前先开水再开启钻机，停钻前先钻后停电。
瓦斯抽放泵站司机
一、启动前的检查工作：
1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。
2、启动前，应对照安装图全面检查设备情况。
3、用工具把泵轴转动二周，观察有无碰撞、磨损等现象。
4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量，检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好。
5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液（水）。
二、启动：
1、打开进气阀门。
2、接通电机。
3、调整工作液。
4、观察并记录抽放泵的压力。
三、运行时的注意事项：
1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况。
2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况。
3、观察电流、电压、轴承温度等情况。
4、有特殊情况，要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修。
除尘机司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉除尘机的结构、性能。
3、必须熟悉各除尘机的位置、作用。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、检查各部位完好情况
2、检查设备周围有无闲杂人员；
3、在确认无异常后，启动电源，开启PLC控制柜，关闭总风门，按下 自动（或手动）启动按钮，开启风门，启动风机完成。
4、停机前，应保持除尘机和引风机继续工作一段时间,方可进行停机 操作 ；
5、除尘机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作
6、停机时，先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按钮，最后关闭 控制柜电源；
三、运行注意事项：
1、观察各仪表指示是否正常；
2、风机有无异常声响；
3、认真执行设备巡检制度。
4、及时准确地填写运行记录；
5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。
地面配电工（选煤队）
一、基本要求
1、必须持证上岗；
2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。
3、不得带电检修电气设备；
4、验电、接地线、绝缘用具应齐全、完好；
5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度；
6、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
7、必须着装整齐，精力集中。
二、巡回检查及交接班：
1、设备运行正常，无放电声和异味；
2、各仪表正常，无忽高忽低指针摆动；
3、消防设施完好，压力、构件完好；
4、室内外卫生清洁；
5、记录齐全内容填写完整；
6、双方确认签名后交接班。
三、岗位危险预知：
1、停送错电会造成人身事故和设备事故；
2、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾；
3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。
主提升机操作工
1、设备结构性能及主要技术参数描述：
（1）设备型号：JK－2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR157－10，电压6kv，定子电流33A，功率260kw。提升最大速度3.8m/s。
（2）安全保护装置：欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。
2、开机前检查：
（1）各仪表显示正确、指示灯指示正常。（2）各紧固件完整、紧固、齐全。（3）液压站、减速器无漏油现象。（4）各种保护齐全、可靠。
3、设备操作（启动和停车）：
（1）听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示，倾听各部声音是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。（3）监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、（4）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm；液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间。（5）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.（6）在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则。
空气压缩机操作工
1、空压机机组的起动、停机：
(1)、检查压风机电源柜电压是否正常。(2)、按下压风机面板“启动”按钮。(3)、起动后，经常观察仪表上各仪表指示是否正常，倾听机组声响有无异常。(4)、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象。（5)、经常保持机组各部位完好无损。外观整洁，周围环境清洁。(6)、遇到特殊情况，可按紧急停机方法处理。(7)按下压风机面板上“停止”按钮，这时空压机即停止吸入空气，延时停机。
2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机：
(1)、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时。(2)、油压突然下降到0．3MPa以下时。(3)、机组周围发生突然紧急情况时。
4、注意事项：
(1)、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格，取得合格证后方可操作。
(2)、司机未经有关部门批准不得做以下工作：1)、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀的调定压力。2)、不得随意乱动其保护装置和解除所有仪表的铅封。
地面配电工（机电队）
1、设备操作（停送电）要求描述：
（1）严格停送电工作票制度。（2）严格电工操作规程。（3）严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。
2、操作设备时对设备及周围环境的描述：
（1）工作票必须与柜子编号与线路名称相符合。（2）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。（3）所内有无影响操作的障碍物。（4）有无漏气、漏水。
3、巡回检查及交接班：（边走、边指、边查、边说）
（1）设备运行正常，无放电声和异味。（2）各仪表正常，无忽高忽低指针摆动。（3）消防设施完好，绝缘用具齐全，室内外卫生请洁，记录齐全内容填写完整，有无未注销的工作票和调度指令等。（4）双方确认签名后交接班
4、岗位危险预知：（1）停送错电会造成人身事故和设备事故。（2）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。（3）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。
矿灯管理工
1、设备操作（充电和使用）要求描述：
（1）充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180°，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。（2）发放时逆转180°取下即可。
2、巡回检查内容：
（1）矿灯充电架仪表显示正常。（2）充电和电充足有指示灯并正常显示。（3）矿灯外观无裂缝、灯线无破损、闭锁、过流保护正常，定期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架，有出勤台帐。（4）矿灯检查无失爆、无红灯、无灭灯，有符合规定的备用矿灯并保持完好。（5）自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放卡、有出勤台帐，并做定期气密性试验，还须有足够的备用自救器。
3、交接班时的内容：
（1）上班超两小时未升井矿灯（自救器、瓦检仪）数量及对应人员姓名按规定报送相关部门。（2）损坏矿灯、自救器及是否丢失护套等数量，灭、红灯情况。（3）有无调度指令等情况。（4）矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。（5）记录数量、内容等是否足够完整。（6）双方确认后签名交接班。
矿井维修电钳工（机电队）
1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行工种岗位责任制，遵守各岗《操作规程》及《煤矿安全规程》有关规定。
2、负责变电所、主通风机房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度，确保设备安全运行。
3、检修工必须携带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等。
4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌，以备停电使用。
5、不准带电检修机电设备和带电搬迁机电设备。如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电，指派专人看管，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后，用与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作。
6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名称、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚。
7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。
电 焊 工
1、焊接工作地点应保持干燥，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上。
3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
5、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
7、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
8、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上；绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
10、长期停用的电焊机，使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11、电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露；不得用胳膊夹持焊钳。
12、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。
14、焊接时必须戴劳动防护用品（戴防护眼镜，手套，护套，护眼焊罩）。
主井皮带司机
1、设备保护装置主要有：（1）速度保护，（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置，（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置，（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护，（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置，（10）张紧力下降保护装置。
2、胶带机司机操作要求
（1）、司机必须持证上岗。开车前按规定对各部位进行检查。接到信号后，确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号，然后点动试车，无异常后再正式启动开车。（2）、司机要正确佩戴劳保用品。（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。（4）、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（5）、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。
3、司机在操作时应注意
1、设备上有人，信号不清，保护装置不灵，设备有异响，故障没有处理好，电机温度超过70℃，不许开车。
2、，在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理。
4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机。
5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。
6、停机后清扫各部，保持周围清洁。
给煤机司机（机电队）
1、司机在操作时应注意
（1）、给煤机供电电源为660v。电机功率11KW.（2）、会打开闭锁开关。（3）、会紧固各部螺栓。（4）、会排除卡堵情况，处理时严格按给煤机堵塞安全措施执行。
2、操作要求
（1）、先发出信号，与有关岗位人员联系，收到允许开机的信号后，点动启动按钮开机。（2）、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。（3）、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，向有关岗位联系，问明水量增大的原因，并请示队值班室或调度室处理。（4）、发生紧急情况或收到紧急停机信号后，必须立即停机。
3、巡回检查
（1）、各部位螺栓是否紧固有效。（2）、电机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠。（3）、信号、电话是否畅通清晰。（4）、喷雾水设施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理责任区内的浮煤、积水和杂物，整理好各种记录，搞好文明卫生。（6）、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。
主扇风机司机操作工
1、主通风机技术特征参数
（1）、主通风机型号：FBCDZ-10-NO28D型，对旋轴流式通风机；扇叶直径：2.8m，转速：593r/min，功率2×280kW,扇叶角度调整范围：一级风叶角度20º～40º，21片风叶，二级风叶角度：25º～45º，20片风叶。目前风机扇叶角度一级30º，二级为25º。
2、主通风机启动、停止
（1）、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。（2）、开车前应检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固牢靠；电器、仪表、保护装置是否正常；电源电压是否在额定电压的±5%范围内。（3）、主扇操作过程中，必须执行一人操作、一人监护的原则，严禁进行交接班等无关工作。（4）、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照《主通风机操作规程》启动主通风机运行。（5）、起动时要密切注意运行接触器是否吸合（声音、信号指示灯），如发现异常，立即停止起动。（6）、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检，发现异常立即上报或按紧急停机操作。（7）、接到矿调度的停机命令后停机。（8）、主扇紧急停机操作严格执行《主通风机操作规程》汇报程序。（9）、严格按照矿调度下达主通风机反风指令，并严格按照《主通风机反风操作规程》启动主通风机。（10）、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成。
主井皮带巡检工
1、主井皮带巡检工必须持证上岗。
2、每班人员都要根据设备的构造、性能、特点及工作环境，对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内。
3、要正确佩戴劳保用品。
4、要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。
5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。
6、熟悉各种保护并掌握试验方法.7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号。
8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机。
9、皮带机运行中巡查人员与皮带机保持安全距离。
10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时，应及时停机，并向队值班及矿调度室汇报情况，无特殊情况时不得随意拉动沿线保护停机。
11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。
12、停机后清扫各部，保持周围清洁，所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。
13、必须在胶带机现场交接班，交接班时，要把当班出现的问题及处理情况向接班人员交代清楚，并填写在交接班记录薄上。
绞车操作工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能。
3、绞车司机必须了解该绞车提升斜巷的基本情况。
4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、检查安装地点顶帮支护情况。
2、检查绞车固定情况：应平稳牢固，基础螺丝有无松动、变位。
3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况。
4、检查绞车信号完好情况。
5、监护人员到位，按信号指令启动绞车。
6、接近停车位置，减速运行，按信号指令停车。
7、司机离岗，闭锁开关。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或卷筒前操作。
3、严禁一手开车，一手处理爬绳。
4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车。
5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
输送机操作工（带式输送机）
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。
3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查保护装置完好情况。
3、检查信号完好情况。
4、点动两次试车后，方可正式开车。
5、按信号指令开、停车。
6、拉空皮带，司机离岗，闭锁开关。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、确认胶带上及转动部位无人后，方可开车。
3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物，严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通过。
4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。
5、收到不明信号立即停车。
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
7、严禁用胶带输送机运输物料。
井下电钳工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉井下机电设备的结构、性能。
3、必须熟悉所辖范围内的供电系统。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、正常操作
1、停电后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，非操作人员不得摘牌送电。
2、电气设备检修前必须切断电源，严禁带电检修。
3、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相符的测试仪表。
4、检查电气设备的防爆性能及工作性能。
5、井下供电必须按照规定进行检修维护。
6、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、作业前必须进行本岗位危险源辨识。
3、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠。
4、各配电点均应配置可靠的接地装置。
5、严禁带电搬迁移动电气设备。
6、各电器操作人员必须熟悉供电系统，输送机操作工（刮板输送机）
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能。
3、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。
3、检查信号完好情况。
4、点动两次试车后，方可正式开车。
5、按信号指令开、停车。
6、拉空输送机，司机离岗，闭锁开关。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、确认输送机上及转动部位无人后，方可开车。
3、严禁跨越刮板输送机，必须从人桥上通过。
4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。
5、收到不明信号立即停车。
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
7、严禁用胶带输送机运输物料。
掘进机司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作掘进机的结构、性能。
3、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。
3、电气系统是否正常。
4、检查截齿紧固及磨损情况。
5、检查信号完好情况。
6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。
7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后，启动截割电机，启动时，应把截割部升至水平状态。
8、进行掘进作业时，应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。
9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。
10、如遇异常情况，可按急停按钮。
三、注意事项
1、不得擅自离岗。
2、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机。
3、在掘进机运行中严禁人员靠近。
4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。
5、收到不明信号立即停车。
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
信号把钩工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况。
3、信号把钩工必须了解该提升巷的基本情况。
4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作规定
1、操作顺序
运行前：联环——挂绳头——挂保险绳——挂红灯——发开车信号。停车后：取下红灯——摘除保险绳——摘绳头——摘链环。
2、提升车辆前对信号、链环、绳头、插销、绳卡、轨道、道岔器、钢丝绳、防跑车装置、做全面详细的检查,发现问题及时汇报并处理好后,方可发送信号进行开车。
3、信号工对各种声光信号必须熟练掌握,准确发送和接收信号,信号未听清不得盲目发送.每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。
4、绞车道上有人时，严禁发送开车信号。
5、发现矿车在运行中掉道时，应立即发出停车信号，收紧余绳，进行处理。
6、提升信号为：一声停、二声上、三声下放。
7、信号挂钩工不得擅离岗位，对所挂料车必须进行详细检查，对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、收到不明信号时，应立即查明情况。
3、运行过程出现异常情况，立即查明情况进行处理
电机车司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作电机车的结构、性能。
3、必须熟悉所操作电机车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作规定
1、接班后,必须认真检查电机车的各部件,发现问题及时汇报并处理。
2、电机车接电源前,必须把控制器的换向手柄调到“0”位。
3、司机必须在司机座上操作,要集中精力,严禁将头或身体探出车外，离开座位时,必须切断电源,将控制手把取下,扳紧车闸，但不得关闭车灯。
4、电机车启动前,要发出警铃信号,打开车灯,松开制动闸，启动时,应按控制器的档位,不得停留在两档位之间。
5、电机车行进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速,并发出警铃，发现有人晃灯时，必须停车查看确认无误后方可继续行驶。
6、开车、调车应听从调车人员的指挥,正常运行时,机车必须在列车前端。禁止用控制器反向进行制动停车。
三、注意事项
1、不得擅自离岗。
2、开车前必须鸣笛示警。
2、确认电机车周围无人后，方可开车。
3、处理故障必须停机，检修时必须停电闭锁。
架空人车司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作架空人车的结构、性能。
3、必须熟悉所操作架空人车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作规定
（一）启动顺序
1．猴车启动后，司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理。
2．猴车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真执行乘人制度，发现问题必须及时处理汇报。
3．猴车运行期间，如果显示屏显示保护装置动作，司机应该到该保护装置区域进行查看，恢复后开车。
（二）故障恢复顺序
1．发现显示屏显示保护装置动作警报响起。例如急停保护装置，该保护动作后，在显示屏右上角显示动作区域。
2．按下故障复位按钮，如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位；如果警报不响，显示屏显示正常，按照启动顺序，启动索道。
（三）停车
停车时按下索道停止按钮，索道延时5秒停车。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、确认各种保护灵敏可靠，方可开车。
4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。
5、出现问题应立即停机处理
轨道维修工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
3、必须穿着装整齐，精力集中。
二、安全规定
1.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定
2.开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。3.施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。
4.用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。
5.使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。
6.砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。
7.使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
8.用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。
乳化液泵站司机
一、基本要求
1、司机必须持证上岗。
2、必须熟悉乳化液泵的性能及构造原理。
3、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作规定
1、检查好泵体、电机及其连接管路是否完好，无渗漏。
2、检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固。
3、检查润滑油及液位是否适当。
4、检查各种保护是否齐全可靠，运转方向是否正确。
5、交班时要把存在问题交接清楚。
三、注意事项
1、泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，严禁反向运转。
2、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢。
3、泵站压力不得低于18Mpa。
4、乳化液要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。
5、乳化液浓度不低于3％—5％。
6、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。
7、泵的卸载整定值不超过21.5Mpa，供液压力20Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。
8、定期对泵站进行清理保洁，更换过滤器网芯，泵箱过滤器定期清洗。
9、泵站检修必须切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌后方可工作。
10、供液系统检修必须将系统余压完全释放后方可进行。
井下配电工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、熟悉本所的供电系统。
3、必须掌握本所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、正常操作
1、严格执行停送电工作票制度。
2、严格执行电工操作规程。
3、严格执行正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。
三、注意事项
1、硐室有无滴水及锈蚀设备。
2、气体、温度、湿度、粉尘等有害气体是否符合规定。
3、有无影响设备的障碍物（硐室脱皮掉渣等）.4、高、低压设备各类仪表显示是否正常。
5、有无异响异味，各类线缆是否有发热现象并判断原因。
6、保护齐全、试验灵敏。
7、设备、缆线无积尘。
8、记录、消防设施、绝缘用具、制度等牌板齐全。
9、设备运行情况、有无未注销停送电工作票和调度指令。
10、双方确认后签字交接班。
排水泵司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、了解排水系统。
3、掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作顺序
1、开机前确认开关指示是否正常，水泵内空气是否排完。
2、运行时要观察压力表，真空表读数正确，发现异常立即停机。
3、停机时关闭水泵排水闸阀，按下水泵电机驱动器停止按钮。
三、注意事项
1、硐室外有无影响设备运行的障碍物。
2、各紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、硐室内排水是否畅通。
4、硐室顶板有无滴水。
5、各处管路连接是否完好无渗漏。
6、各处闸阀开关是否灵活无漏水。
7、水泵、电机运行是否正常、上水是否正常、盘根润滑是否良好。
8、各仪表指示是否正常。
9、双方确认后签字交接班。
矿车修理工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。
3、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作规定
1、拆换的损坏构件、零部件不得随意乱放，应集中存放。
2、拆卸矿车部件时，首先应检查拆卸工具是否牢固，拉轮装置是否安全可靠，以防作业时，工具或工件滑脱伤人。
3、安装车轮时，轴承、螺帽、开口销等均应安装牢靠。
4、使用液压顶或弯轨机等整形矿车时，必须放平、垫实、严防弹起伤人。矿车修复完毕上轨时，必须顾及首尾，同时出力。
5、矿车修理完毕，应及时做好记录。
三、注意事项
1、矿车未支放稳妥就开始检修。
2、翻倒矿车或复轨矿车时砸伤人员。
3、检修过程中工器具使用不正确或操作失误致使检修人员受伤。
运料工
1、检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆要及时更换。
2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否安全可靠，发现问题及时处理。
3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。
4、检查道轨是否有变形，阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨个构件是否齐全完好。
5、将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。
6、用车辆装较长物料时，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。防止挤、砸伤手。听从口号指挥，行动要协调。
7、用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。手要抓紧抓牢，以防材料失落伤脚。
8、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。装料严禁超高超重，特殊材料需要超高超重运输时，必须编制专门措施。
9、用平板车装料需捆绑时，用钢丝绳、铅丝捆紧拧牢。
10、兑运材料时要挂好保险绳，并经检查无问题后，设好警戒，方可发送开车信号。声光信号齐全、完好、可靠，严禁用喊话、晃灯联络信号。
11、用绞车运料过程中，尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。
12、如果人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关规定。运料人员严禁趴蹬跳材料车。
13、阻车器及挡车拦，必须经常关闭，过车时方准打开，过后既关。
14、发生掉道时，跟车工必须及时打铃停车，确认停稳后向班组长汇报，以便组织人员严格按掉道车辆处理措施，及时进行处理。
15、料车到达卸料地点后，信号联系，确认停车，必须把重车支稳方可摘钩。
16、卸完后，将空材料车拉回材料车场指定位置，支稳，待下一班使用。
采煤机司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作采煤机的结构、性能。
3、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开车前检查各部位完好情况。
2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。
3、电气系统是否正常。
4、检查截齿紧固及磨损情况。
5、检查信号完好情况。
6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。
7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后，启动截割电机，启动时，应把截割部升至水平状态。
8、进行采煤作业时，应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。
9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。
10、如遇异常情况，可按急停按钮。
三、注意事项
1、不得擅自离岗。
2、信号报警后，确保采煤机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机。
3、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。
4、收到不明信号立即停车。
5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
风筒工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所分管区域的掘进工作面的基本情况。
4、必须熟悉选用局部通风机和风筒的基本情况。
5、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、检查维修所用的工具及材料是否齐全、完好。
2、检查风筒吊挂是否做到“两靠一直”（靠顶、靠帮、吊挂平直）。
3、检查风筒之间接口是否严密。
4、检查风筒的质量，是否有破口、漏风。
5、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、风筒直径要保持一致。
3、更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照操作程序向调度室申请批准。
4、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所使用的带式输送机的结构、性能。
3、必须熟悉所使用的带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开车前，检查所在输送机输送带和接头有无撕裂、伤痕；
拣矸工
2、检查所用清矸器是否齐全、完好；
3、检查卸料漏斗及溜槽是否顺畅；
4、设备周围无闲杂人员；
5、通知集控司机，按集控程序开车。等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动。
6、运行完毕后，通知集控司机，可正常停车。
三、注意事项
1、不得擅自离岗；
2、严禁跨越输送机，必须从行人过桥上通过；
3、严禁大块矸石、木块、铁屑等传入破碎机；
4、运行中严禁将特大矸石拣入溜槽，及时人工破碎处理；
5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
矿井维修电钳工
一、上岗条件：
1、岗位人员必须持证上岗；
2、必须熟悉选煤工艺的生产流程；
3、熟练掌握选煤系统内各设备的结构、性能、及各安全保护装置的作用；
4、按规定穿戴好劳动防护用品
二、操作流程
电工：
1、进入现场，要与所在岗位的操作工联系好，避免误操作。
2、检修设备时，派专人通知配电工对设备进行停电，挂牌。
3、检修完毕，按照谁停电谁送电的原则，通知配电工送电；
4、设备检修完毕试运转，由检修负责人统一指挥岗位工操作，在主要部 位设专人监护，发现问题及时处理。
焊工：
1、必须严格按照安全技术措施执行。
2、作业人员必须携带便携仪。
3、作业中，作业人员应密切注视现场周围情况，发生异常立即停工处理。
4、作业完毕，对作业地点进行洒水处理，安排专人不少于一小时观察，确认无隐患后方可离开。
三、注意事项
1、严禁酒后上岗；
2、作业时应不少于两人协同工作，相互监护；
3、不得带电检修、搬迁电气设备；
4、设备检修时,严格执行停电挂牌制度；
5、高空焊接，必须挂好安全带，并有专人监护。
矿山救护工应知应会知识
矿山救护队必须认真执行党的安全生产方针，坚持“加强战备、严格训练、主动预防、积极抢救”的原则，时刻保持高度警惕，真正做到召之即来、来之能战、战之能胜。
一、闻警出动
1、在处理矿井事故时，指挥员是完成上级下达任务的关键人物。
2、矿山救护队的指战员，在值班、备班期间，一旦听到警铃，必须在1min内赶到值班车上。不需要乘车出动时，不得超过2min。
3、上车后，电话值班员必须亲自向领队指挥员和小队长报告事故地点、性质、遇险遇难人员的数量。
4、出动一个小队时，备班小队，要列队清点人数，转入值班。
5、指战员返回驻动后，不论昼夜和疲劳程度如何，各小队都必须对所有仪器、装备进行认真检查，使其达到战斗准备标准。
二、战前检查
1、互检：将呼吸器的盖子打开，检查各部件是否松动和脱落。
2、自检：小队成一字形站开，小队长带头一项一项操作。
3、战前检查：检查鼻夹、信号、腰带、颈带是否齐全完好，向小队长报告呼吸器的完好情况和氧气压力。
三、灾区侦察
1、进入灾区前，小队长要向侦察小队讲明事故情况、行动路线、行动计划和安全措施。
2、进入灾区前，侦察小队不得少于6人，并携带两小时氧气呼吸器、瓦斯检定器、一氧化碳检定器等必要的装备。
3、进入灾区后，用规定音响信号和待机小队保持不断的联系。小队长记录好气体的温度、浓度、烟雾及巷道的支护情况。
4、对发现的遇难人员要进行检查，确定死亡后，记清遇难者的具体位置、倒向及表面特征。
5、经过巷道岔口时，挂设灾区指路器或设置明显的标记。
6、在基地待机的人员，要随时做好增援的准备。
四、现场急救
1、只要发现遇险受伤人员，都要把救人放在第一位。
2、把遇险人员抬出灾区后，首先应检查心跳、脉搏、呼吸和瞳孔，根据伤情的轻重，将伤员分为轻伤员、重伤员、危重伤员。
3、对伤员进行急救时，必须遵守“三先三后”的原则。
破碎机司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉分级破碎机的结构、工作原理。
3、必须熟悉分级破碎机的保护装置原理。
4、必须着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开机前，检查破碎机的出、入料口有无障碍物；
2、检查破碎机的传动带张力是否合适，磨损情况；
3、观察破碎机齿轮箱油位，漏油情况；
4、分级破碎机周围有无闲杂人员；
5、确认现场无异常，通知集控司机本岗可正常开车，直到破碎机正常起动；
6、生产完毕，通知集控司机可集控停机。
三、运行注意事项：
1、注意听破碎机运转声音是否正常；
2、运行中，严禁身体的任何部位伸入破碎机内；
3、观察破碎机出、入料是否顺畅；
4、破碎机的三角带张紧力是否合适，有无打滑现象；
5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
筛选工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉振动筛的结构、工作原理。
3、必须熟悉振动筛的保护装置原理。
4、必须着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开机前，检查各部位完好情况。
2、筛框（网）有无破损；
3、压（扣）板有无松动、缺失；
4、支撑弹簧有无断裂；
5、驱动电机、激振器有无漏油。
6、振动筛周围有无闲杂人员；
7、确认现场无异常，通知集控司机本岗可正常开车，直到振动筛正常起动。
8、筛分完毕，通知集控司机可集控停机。
三、运行注意事项：
1、注意听振动筛运转声音是否正常；
2、观察振动筛的振幅有无明显减小；
3、等厚筛的两部激振器有无不同步现象时；
4、圆振动筛的三角带张紧力是否合适，有无打滑现象；
5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。
6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作输送机的结构、性能。
3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。
4、必须穿着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、开车前检查托辊齐全、转动灵活，清煤器完好；
2、检查所用连接件和紧固件是否齐全、牢靠；
3、检查输送带和接头有无撕裂、伤痕
4、设备周围无闲杂人员；
5、通知集控司机，按集控程序开车。等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动。
6、运行完毕后，通知集控司机，可正常停车。
三、注意事项
1、不得擅自离岗
2、严禁跨越输送机，必须从行人过桥上通过。
3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物.4、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。
5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。
输送机司机（选煤队）
测尘员
1、下井前，应认真检查测尘仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，仪器附件齐全、开关、按扭要灵敏、可靠。
2、采样前将滤膜称重，滤膜应无折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内，根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。
3、采样地点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带，且巷道顶帮支护完好、无隐患，方可进行采样工作。
4、采样时，先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。
5、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
6、开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。
7、采样工作结束后，应将滤膜放入采样盒内。受尘面朝上、不得摇晃振动，及时带回实验室进行称重、分析。
测风员
1、下井前要检查所使用的风表是否完好，并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。
2、测风站前后10m范围内无障碍物、顶帮支护完好，无电机车通行，无人员通行。
3、风表选择：要根据测风地点风速情况，按测量风速的范围选择高、中、微速风表。
4、测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开始前应关闭风速计数器，将指针回零，待风表运转30秒后，再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为60秒钟。
5、风表移动路线：根据巷道断面状况大、中、小断面巷道用四线法，每次每测点测定不得少于3遍，每两遍的读数误差不得超过4%，否则必须重新测量，每次测定结果取三遍的平均值。
6、每次测定完后，对测定数据要及时计算，并将计算结果填入测风手册及测风牌版上。
仪器维修工
1、对收回的光学瓦斯检定器，手压气球5-6次后，其基线应回零。
2、对气球进行检查时，要求在将气球捏瘪并将胶管折堵后，1min内气球不鼓起。
3、用水柱计对气路进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后，1min内水柱不下降。
4、电源开关节灵活，仪器条纹清晰。
5、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求第五条条纹与分划板7%刻线重合。
6、变色吸收剂的变色部分超过1/2时，要更换。钠石灰有潮解现象时，要更换。
7、检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1%、并把小数从“0调到“1”后，基础条纹应回到零位。
8、气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。
9、干燥管组的检修：(1)检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。
10、气室组检修：先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接着按如下顺序检查：(1)气密胶管老化，应更换新管。
(2)气室组漏气，更换气势足组。(3)金属件开焊，应用电烙铁焊好。
11、电路检修：(1)灯泡损坏，应换新灯泡。(2)开关、电池接触不好，应更换开关。
12、目镜组检修：(1)保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。(2)若目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。
13、查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱
挖掘机司机
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作挖掘机的结构、性能原理和保护装置。
3、有维修和基本故障处理等方面的技能和基础理论知识，4、必须着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、检查燃油、润滑油、冷却水是否充足；
2、检查供电线路绝缘和各开关触点接触是否良好；
3、检查液压系统各管路、操作阀、工作油缸及油泵是否有泄漏现象；
4、观察挖掘机周围有无行人和障碍物。
5、挖掘机启动。
6、作业完毕，挖掘机停放地点应坚实、平坦、安全，机身转正，铲斗落地，将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好门窗，司机方可离开；
三、注意事项
1、挖掘机进入煤仓时、应注意挖掘机道面积煤情况；
2、挖掘机工作位置必须平坦稳固，机身应保持水平位置，将推铲放下支住道面，并将行走机构制动住；
3、铲斗起落不得过猛，不得悬空行驶，随时注意煤壁有无坍塌危险；
4、挖掘机作业期间，必须由一人操作，一人监护。
选矿供料工
(给料机司机.电动闸门司机)
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须熟悉所操作（给料机、电动闸门）的结构、性能、原理。
3、必须熟悉所操作（给料机、电动闸门）的保护装置种类、位置及作用。
4、必须着装整齐，精力集中。
二、操作流程：
1、检查激振器有无卡死、漏油；
2、检查给料机（电动闸门）放料口及附近有无障碍物或积煤、杂物等;
3、检查电动闸门电液推杆有无卡死、漏油现象
4、检查保护装置、信号完好情况。
5、检查给煤机周围、（电动闸门）放料口下方无闲杂人员；
6、确认现场无异常，给煤机（电动闸门）正常起动。
7、确认装车完毕，手动停机。
三、运行注意事项：
1、供料工不得擅自离开岗位；
2、运行中注意观察各放料口有无堵塞现象；
3、给煤机的激振器是否同步。
4、设备及电动机有无异常声响；
5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。
6、确认现场无异常，等待下方工作人员电铃信号（2声），按下起动按钮，保持2秒钟时间，电动闸门正常开启。
7、当下方工作人员发出装车完毕的电铃信号（1声），或出现异常情况时，立即按动就地控制箱的停车按钮，关闭闸门。
选矿集中控制工
一、基本要求
1、必须持证上岗。
2、必须能熟练操作计算机。
3、必须熟悉各种保护的基本原理，会排除一般故障。
4、必须着装整齐，精力集中。
二、操作流程
1、了解掌握系统流程运转情况；
2、检查电铃、脚踏开关灵敏可靠，电话、对讲机通话畅通；
3、接到开车信号时，选择所需集控流程，进行信号预警，按程序进行启车。启车
完毕,向主皮带司机发出开车信号；
4、接到主皮带停车信号，等待各岗位人员反馈设备已空载，可以停车，集控司机 进行信号预警，按集控停车程序正常停车，并及时通知各岗位。
三、运行注意事项
1、设备运行时，集控人员应集中精力，严禁做与工作无关的事情；
2、各视频图像是否清晰明了；
3、加强对系统中各环节设备的实时监控；
4、设备运行中发现设备有异常情况时，应立即向主皮带发出停车信号，及时通知
本岗位操作人员，并向值班人员汇报；
5、及时准确地填写运行记录。
井下探放水工
一、防治水应当坚持：预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则。采取防、堵、疏、截、排的综合治理措施。
二、在将钻机通过胶管连接到泵站前，必须保证钻机控制阀和泵站截止阀都处于关闭状态。
三、在探放水作业前，综掘机要向后退距工作面10米，并闭锁，防止机组突然开停，误伤操作人员。
四、所有操作人员必须穿戴利落，以防衣物缠绕进钻机部件内，开钻时所有人员应撤至安全位置。
五、钻探时要先开水，后开钻，先停钻，后停水，严禁干打眼。
六、孔内有钻杆时，除按规定程序卸钻杆外，不允许反转马达。
七、操作开关必须固定在钻机附近2米以内的地方并由专人负责。
八、用马达反转卸钻杆接头时，须留出足够的卸扣长度，防止扒伤钻杆。
九、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。
十、交接班时若正在进行打钻，严禁停钻，必须执行现场交接班制。
十一、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。
安装工
一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后，方可上岗。
二、上班前要穿好工作服及防护用品，并检查所需工具，必须是完好可靠。
三、安装工应了解所安装的设备的性能和安装标准，并应熟悉工作环境。
四、使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥；操作人员要随时观察起吊物的动向；使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故。
五、人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚；操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂；装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。
六、使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。
七、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程。
八、检修完毕后，要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点。
九、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
地面水质化验工
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗。
2、做好交接班记录、化验分析台账，保持文明卫生。
3、每天取矿井水水样、生活水水样化验一次。
4、熟悉玻璃器皿和化验设备的安全操作事项。
5、在使用烘干炉时要检查设备接地和线路是否完好情况。
6、熟悉各种药品的特征和基本知识，对禁忌药品必须严格控制使用及妥善保管。不准一人单独进行分析工作，防止事故发生。
7、浓硫酸稀释时，应将硫酸缓慢沿容器壁注入水中并及时搅动，严禁用水倒入硫酸内，防止溅出伤人。
8、在使用蒸馏水设备时确保不发生缺水防止发生爆炸事故.，在蒸馏期间不准离开岗位。
9、熟知生活污水排放标准为二级，其中PH值：6—9，出水悬浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤50mg/L。
10、矿井水外排达到国家二级排放标准PH值：6—9出水悬浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L 六价铬≤0.5 mg/L
电机修理工
一、上岗前必须穿好工作服，戴好劳动保护用品，必须持证上岗，否则不准上岗。
二、根据设备检查结果，准备好所需更换的易损件及维修时所用工具，如：轴承、风叶、润滑脂、手锤、扳手、钢丝钳、螺丝刀、卡簧钳等。
三、电机需重绕时，拆卸过程中要做好记录。
四、电机维修人员操作时应思想集中；不准做与工作无关的事情。
五、万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，正确使用万用表。
六、使用兆欧表摇测电机时，必须按照正确的顺序进行，要做到正确使用兆欧表。
七、打锤时，不准带手套，并注意锤头及周围人员
八、检修人员在操作时，严禁单独作业。
九、烘烤设备时由专人看管，严把温度。
十、工作完成后，必须清点工具，清理工作场地，做好卫生。
十一、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
电氧焊工
一、电焊、气焊工均为特殊工种，须经培训并考试合格，取得操作证后，方可上岗操作。
二、焊接场地必须通风良好，禁止放易燃、易爆物品，应备有消防器材。
三、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
四、电焊机接地线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。
五、氧气瓶距乙炔瓶5米以上，气瓶要距明火10米以上。
六、氧气瓶和乙炔瓶的连接处、胶管接头、减压表等，严禁沾油，撞击，以免影响表的精度。
七、焊接时，不得将焊件压在电线上。
八、根据工作要求，合理调节火苗及压力，根据工作技术要求，保证切割，焊接质量。
锅炉水质化验工
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。
3、化验工能熟练对软化罐进行还原的水处理工作。工艺流程：大反洗一小时，然后打盐水进行还原，一般进行为3小时，再逆洗1.5——2小时，在进行正洗45分——60分钟，然后取样化验水质变为蓝色或绿色为达标
4、每小时化验锅炉炉水一次，及时告知司炉工化验情况，指导司炉工根据碱度进行排污工作。
5、炉水PH值：18—22，氯根为62——78，为正常。
6、软化水0.3为失效，颜色为红色，0.0为达标颜色为蓝色或绿色。
机井泵司机
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录、保持文明卫生。
3、机井泵是我队的大型重要设备，水泵距离地面约300米。
4、机井泵每小时流量为30立方。
5、启动前，应检查电源电压是否符合(380±5﹪)。
6、启动时，按开启动按钮，待水泵启动平稳后，再缓慢打开上水阀门，观察电流变化是否三相平衡，电压是否超过规定値。在运行中，如发现三相电流不平衡或声音异常，应立即停泵，上报队里再做处理。
7、停泵时，应先关闭上水阀门，再按停止按钮。
8、两次开泵时间至少间隔30分钟。
9、及时和矿井水处理人员联系观察生活水水池的水位及时开泵补充。
车钻铣刨锯插工
一、工作前要穿好工作服，衣服扣好、袖子扎紧，戴好劳动保护用品。
二、开车前要对各部件、操作机构、量具等，进行全面检查，确认无误方可操作。
三、严格按照图纸和加工工艺要求进行加工。
四、工件夹具要把工件夹紧，确保工件牢固可靠后，方可操作。
五、车床运转中，除操作人员外，其他人员不得靠近机床。
六、机床运转过程中，不准随意变速，要按照操作步骤进行调整。
七、工作结束后要关闭电源，清点工具及用具，摆放整齐，并清理现场，打扫环境卫生。
八、非本机人员不准操作。
开关修理工
一、上岗前必须穿好工作服，戴好劳动保护用品，必须持证上岗，否则不准上岗。
二、工作前必须检查绝缘工具、测量仪表是否完好。
三、首先认真检查开关，根据检查结果准备所需零部件。
四、检修人员操作时，不得带电操作，要有专人负责停送电。
五、万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，正确使用万用表。
六、使用兆欧表摇测电机时，必须按照正确的顺序进行，要做到正确使用兆欧表。
七、开关检修完工后，要仔细检查是否有错误和遗忘的地方，必须认真清点工具，以防遗留在开关内造成事故。
八、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
矿井水处理
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。
3、净水器型号：HFJ-FA100，处理量：100㎡／h.进水压力：﹥0.07Pa.进水浊度≦3000㎎∕L.4、工艺流程为 ：井下煤泥水抽至调节水池（800方水池或500方水池）经管路流入净水器经过滤后出水水质达标后流入清水池，在有各用户回用。
5、在煤泥水流入净水器前要加入聚氯化铝使煤泥水中的煤泥加速沉淀。
6、净水器排出的煤泥流入污泥间经板框压滤机处理。每两小时打开排泥阀排泥5分钟。
7、污泥间的水经污泥泵抽至调节水池。
8、矿井水外排达到国家二级排放标准。PH值：6—9出水悬浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L
9、观察调节池水位和污泥池情况，及时和井下排水人员联系，严禁外排未经处理的黑水，严禁污泥池溢流黑水。
10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。
煤溜修理工
一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后，方可上岗。
二、上班前要穿好工作服及防护用品，并检查所需工具，必须是完好可靠。
三、使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥；操作人员要随时观察起吊物的动向；使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故。
四、人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚；操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂；装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。
五、使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。
六、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程。
七、检修完毕后，要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点。
八、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
起重机司机
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果有发现功能失灵，严禁吊重。
二、必须听从指挥人员指挥，发出紧急停车信号时，都应立即停车。
三、操作人员必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、应在规定的安全走道或扶梯上下。大小车轨道严禁行走。
五、工作空闲时间，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
六、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
七、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下，不准离开驾驶室。
八、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
九、夜间作业应有充足的照明。
十、操作人员必须熟知本岗位操作规程。
设备检修工
一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后，方可上岗。
二、上班前要穿好工作服及防护用品，并检查所需工具，必须是完好可靠。
三、知道绞车、煤溜、皮带的结构及工作原理、性能及操作注意事项。
四、使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥；操作人员要随时观察起吊物的动向；使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故。
五、人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚；操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂；装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。
六、使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。
七、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程。
八、检修完毕后，要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点。
深度水处理工
一、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
二、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。
三、操作流程为
1、启动前确认各种阀门位置正确、供水、供电正常。
2、开启时将多介质过滤器上1#、4#阀门开启，并把超滤主机上1#、5#阀门开启，其它电动阀门关闭。
3、检查原水泵的进水手动阀门是否为开启状态以及进保安过滤器的手动碟阀否为开启状态，再开启原水泵。
4、检查超滤出水阀是否为开启状态以及浓水调节阀是否调节到适当位置。
5、检查压力表是否正常（多介质过滤器进水压力约为3-4bar，超滤进水系统压力为2-3bar）
6、调节超滤浓水阀使浓水流量保持在4-6ｍ³∕h，纯水流量保持50ｍ³∕h。
7、关机时先打开排水阀，等待系统压力降低到最低压力后在将电源关闭。
四、每班检查消防水池、生活水池、防尘静压水池，确保水位正常，如果缺水及时开启设备补充到正常水位。
生活水处理工
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。
3、生活水处理站采用30t/h地埋一体式污水处理设备，每小时处理量可达到30t/h。
4、生活水处理工艺流程：
(1)、生活污水由地下污水沟经格栅机对其进行机械格栅，将一些大的垃圾清理出来，然后进入污水调节池。
（2）、由2台污泥泵将污水抽至初沉池。
(3)、然后经过加药后，流经水解酸化池、一级生物接触氧化池和二级生物接触氧化池，这几个池内都有立体填料，经过细菌的生化作用，将污水中的杂质和一些大肠杆菌等有害菌消除，最后排出。（4）、开始处理污水时同时要开启罗茨风机。
5、生活污水达到国家二级排放标准，出水PH值：6—9，出水悬浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L。
6、每班要巡查一次各个水池的运行情况。
7、每班要观察一次在线监测的数据和设备运行情况。
司炉工
一、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
二、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。
三、开炉前安全检查事项：锅炉本体、上煤皮带、除渣机、引风机、鼓风机、炉排、补水泵、水位表、压力表、安全阀和各种阀门开启位置等。
四、运行
1、开炉先开引风机、鼓风机、在开启炉排，然后观察炉膛燃烧情况，调节燃烧。
2、每班须冲洗水位表一次，每班冲洗压力表弯管一次
3、安全阀每隔2——4周升高气压一次，做安全阀手动排气试验
4、安全阀每年检验一次、压力表，每半年检验一次
5、每隔2小时检查一次给水泵，出渣机、鼓风机、引风机，上煤系统、控制系统等设备
6、司炉工要根据水质化验工的炉水化验结果来指导排污、要坚持“勤排、少排、均匀排。
五、停炉
停止供给燃料，先停止鼓风在停止引风，停止给水降低压力，关闭给水阀，关闭蒸汽阀，关闭烟闸板。
维修工
1、穿戴劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
2、乙炔瓶使用和存放时，应保持直立，不能横躺卧放，严禁在太阳下爆晒。
3、氧气减压器低压表定位标准0.2-0.3MPa；乙炔气减压器低压表定位标准0.05—0.15MPa；
4、氧气瓶和乙炔瓶放置距离不得小于5米。
5、施工场地必须通风良好，进入地沟或通风不畅的地方应采用机械通风。
6、电焊机工作前要接好地线。禁止两台电焊机同时接在一个开关上。
7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
8、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。
9、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
10、检修电气设备时，必须先切断电源，方可进行维修，严格按照停送电制度操作。
澡堂工
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录。
3、保持淋浴墙，热水池、吊篮更衣间、值班室、厕所、楼道等卫生整洁干净。
4、每班巡查一次淋浴、吊篮、照明、风机等设备，发现问题及时汇报
5、每班开启通风机4——5个小时。
6、每班更换一次热水池、温水池的水，7、热水池温度保持在40——42℃，温水池温度保持在35——37℃
8、淋浴24小时供应，淋浴温度保持在37——40℃
9、澡堂水池每班消毒一次。
10、澡堂内严禁吸烟。
澡堂水泵工
1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。
2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录等。
3、操作工艺流程：
(1)、水池打水流程，为观察各个水阀门、气阀的情况——缓慢开启交换机水阀（水压力保持在0.3 MPa）——开启交换机气阀（蒸汽气压力保持在0.3 MPa）——观察出水温度（热水池温度保持在40——42℃，温水池温度保持在35——37℃）
（2）、淋浴打水流程，为缓慢打开气阀——观察水温。
4、每班更换一次热水池、温水池的水，5、淋浴24小时供应，淋浴温度保持在37——40℃
6、每班巡查变频泵、控制柜一次。
7、澡堂水池每班消毒一次。
8、泵房内严禁吸烟。
9、保持文明卫生。
锚杆支护工
1、敲帮问顶，检查支护完好情况。
2、检查锚杆、锚固剂、工具、钻机油壶油位、锚杆钻机是否完好，并进行 试运转；
3、操作时严格按操作规程和作业规程规定进行操作。
4、操作中严禁挤压风水管线，坚持打一个孔安装一根锚杆。
5、锚杆安装必须符合作业规程要求。
矿井轨道工
1、铺设前先准备好一切材料、工具。
2、在停工很久的巷道内拆道时，应先检查瓦斯、顶板和支架。确认安全可
靠时方可拆道。
3、在倾角较大的倾斜巷道内铺道时，其工作地点上下口必须设置警戒牌。
4、装卸钢轨时，要配足人员，有人指挥。一头先起或一头先放，不得猛摔。
5、根据设计要求进行铺设，上夹板时不准用手试眼。
6、在一节轨上两面同时工作时，一头移动钢轨，必须通知另一头。
7、道必须钉实，不得浮、离、歪、斜。
8、捣固时，钢轨下的道渣必须捣实。
9、用起道器时，必须随起随垫，以防起道器跑牙或歪斜伤人。铺设弯道时，外轨应抬高，内轨应加宽，其抬高加宽数值按作业规程规定执行。
班组长
1、按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作；现场交接班，主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。
2、严格按照“作业规程”作业，严格执行质量标准化要求。
3、及时制止“三违”行为。发现重大隐患时要立即停工、撤人、汇报。
4、合理组织生产，加强现场管理，做好各种原始记录、凭证、报表、资料的登记工作。
爆破工
1、爆破工必须持证上岗，从事爆破作业时必须是专职工作，不得兼职其它 工作。
2、严格执行三大规程的有关规定。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁 爆破制”。
3、电雷管必须由爆破工亲自运送。
4、领取的电雷管和炸药分装在特定的容器内。
5、携带爆破材料时，两人间距不得接近50米。
6、严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。
7、凡有下列情况之一时，不准装药： a)空顶、支护不齐全时； b)风流中瓦斯浓度达到1%时。
c)炮眼内发现异状，瓦斯突增，工作面风量不足，存在其它危及爆破作业人员安全的隐患时。
8、必须按作业规程爆破说明书进行装药、放炮。
掘进开拓质量验收员
1、准时到达作业地点，现场交接班。
2、不具备开工条件不得让作业人员生产作业。
3、严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》所规定的作业标准认真检查、验收工程质量，并及时做好记录
4、监督及时清理巷道的杂物、淤泥、积水。
5、检查各种牌板悬挂、综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。
锚喷工
1、锚喷工必须持证上岗。
2、准时进入工作面接班地点，询问上班工作情况。
3、喷浆前先检查巷道。检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。
4、检查是否有漏风漏水现象，进行送风、给水试验。
5、埋设控制喷厚标志，以巷道最突出部分往外返5cm为准。
6、喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停
止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。开机
前必须听从信号指挥，喷枪不准对准人，开风、开水应缓慢进行，以防
风水管路破裂，弹起伤人。
7、喷射时，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持约1m距离；喷
浆时，由下而上呈螺旋状轨迹移动，一圈压一圈按作业规程喷射顺序施
工。
8、交班前将材料和工具堆放整齐，将有关的安全隐患处理，将残料刮吹干
净，并用水清洗有关喷浆设备。
井下普工
1、了解煤矿职工安全生产相关法规及安全生产的权利与义务。
2、严格执行“入井须知”规定的事宜。
3、熟知井下安全出口、永久避难硐室、临时避难硐室的位置且可熟练使用 自救器。
4、必须熟悉本队的作业规程，并严格遵守。
5、严禁操作需相关证件才可操作的设备。
6、严禁跨越运行中的机电设备。
7、严禁进入悬挂有明显提示“严禁入内”牌板、拉绳、栅栏的区域。
8、严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。
9、熟知井下常见“三违”，要做到自己不“三违”，见到“三违”情况要制 止。
矿压观测工
1、掘进巷道每50米安装一个顶板离层仪对顶板进行监测，且在每100米位
置巷道两帮、顶底板安装木楔用以观察位移量。
2、巷道顶板离层仪、巷道位移量每周观察一次，在各一线队责任范围内的
由队技术员负责观察填写台账，其它由调度室专职观察组负责，且每周
上报调度室观察数据台账，用以分析。
3、矿压工对矿压观察必须认真负责不得敷衍了事，矿压分析要能指导生产作业。
进风顺槽支护工
1、本工种必须熟悉工作面运输顺槽支护的标准及注意事项，懂得回采与支护的基本常识，经过培训，考试合格后，方可上岗操作。
2、备齐材料，清理干净浮煤、杂物，并将所需工具准备在现场。
3、检查作业环境的顶板及煤帮情况，检查是否存在安全隐患，如果有，必须及时处理。
4、液压柱升起后，要保证初撑力达到规定要求，并且要挂好防倒柱链。
篇6：点焊工种应知应会题库
爆 破 工
1、井下爆破工作必须由经过专门培训合格的专职人员担任，爆破工必须持证上岗。
2、爆破工必须熟悉本作业规程规定的炮眼布臵图、爆破说明书及安全技术措施，并严格按作业规程的规定要求进行施工。
3、在爆破作业中，爆破工（兼职瓦检员）、班组长、安监员必须在现场执行“三级信号制”、“一炮三检”、“爆破三保险”“三人联锁爆破”制度。
4、三级信号制：第一声：预备信号，第二声：放炮信号，第三声：解除放炮信号，全部放完炮进入迎头检查拒爆、残爆无问题后，吹三声口哨，并大声喊“放完炮啦”，宣布放炮结束。
5、一炮三检：是指装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近20m内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%严禁爆破。
爆破三保险：站岗、设臵警标、吹哨。由班（组）长负责，由跟班区长和安监员监督。
6、三人联锁爆破：由爆破工（兼职瓦检员）、班（组）长、跟班安监员负责。“三人联锁爆破”是指：爆破工（兼职瓦检员）、班（组）长、安监员都必须在现场。爆破前，爆破工将警戒牌交给班（组）长，由班（组）长派人警戒，并检查顶板与支架情况；班（组）长将自己携带的放炮命令牌交给安监员，由安监员监督爆破工（兼职瓦检员）检查瓦斯煤尘合格，经安监员确认无误后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。
7、正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，底部朝向眼底的起爆方法。
8、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，底部朝向眼口的起爆方法。
9、火工品管理要求“五箱”进峒：雷管箱、炸药箱、炮泥箱、水炮泥箱、炮头箱要做到“五箱”进峒。
10、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，严禁使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
11、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁,钥匙由爆破工随身携带。
12、爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备的安全地点,每次爆破都必须把爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。
13、炸药、雷管材料箱必须是木质的或具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器箱，两箱必须分开放臵在安全硐内或比较宽敞的地点，不准放在同一地点。
14、爆破工背雷管时严禁再背炸药，雷管和炸药要分别运送，并且相隔间距不小于10m的安全距离，严禁中途逗留。
15、爆破工从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得手拉脚线应拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出的单个电雷管必须将其脚线末端扭结。
16、装配起爆卷必须在顶板完好、支架完整、避开机械电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷；装配起爆药卷数量，应以当时当地需要的数量（一茬炮）为限。
17、装配起爆药卷时必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。
18、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆紧在药卷上。
19、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，并将电雷管脚线扭接成短路。20、迎头打眼和装药不准平行作业，装药后和爆破前不得补打炮眼。
21、装药前首先清除炮眼内的煤粉或岩粉，装药时要一手拉脚线一手拿木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入眼底，推药卷时用力要均匀，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。
22、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分应用粘土炮泥封实，对无封泥或封泥不足、不实的炮眼都严禁爆破。
23、严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
24、炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破。
25、工作面有两个或两上以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m；在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
26、浅眼装药爆破大块矸石时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
27、施工过程中做到湿式打眼、爆破喷雾、扒装洒水、使用水炮泥、使用短臂注水器、冲刷煤帮及个人防护。
28、起爆方式，全断面一次打眼，一次装药，一次起爆。
29、装药采用正向装药结构。
30、起爆全断面一次装药，一次起爆的方法，所有装药炮眼必须全部一次起爆。
31、装药联线方式为串联联线。
32、井下爆破流程作业必须遵守的“九大环节”：井下爆破必须按“九大环节”流程作业，„领器、领管药、做炮头、装药、放炮前、放炮、放炮后（处理瞎炮）、退管药和交器‟，环环相扣。爆炸材料领退手续齐全，帐、卡、物、票相符，记录完整；严禁在井下私存雷管炸药。
33、爆破作业“三大件”、“三小件”和“三保险”。
34、爆破作业“三大件”：放炮母线、放炮器、炮杆。
35、爆破作业“三小件”：刀子或竹签、放炮器钥匙、哨子。
36、掘进迎头爆破前后洒水范围：30m的巷道内。
37、发爆器的把手钥匙必须由爆破工随身携带，不到爆破通电时不得将把手钥匙插入发爆器内。爆破后必须立即将把手、钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。
38、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线摘掉扭结成短路，至少等15min才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
39、爆破后待工作面的炮烟散尽，班组长和爆破工必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，发现危险情况及时处理。
40、当发生拒爆时，在距拒爆眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。
41、爆破母线同电缆、电线、信号线应分挂在巷道的两侧。如果必须挂在巷道的同一侧，爆破母线必须在电缆的下方，并应保持0.3以上的悬挂距离。
42、炮掘工作面距迎头10米范围内必须采取加固措施。
43、进入避难硐室时，应只留一盏照明灯。
44、掏槽眼的深度要比其他炮眼深150～200mm。
45、瓦斯爆炸的上限浓度一般在16％。
46、工作面风流中CO的最高允许浓度是24ppm。
47、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。掘进工作面电器设备及开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%后必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
48、炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度封满炮眼，水炮泥用量不得少于一个。
49、在爆破地点20m以内有矿车，末清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时，严禁装药爆破。50、爆破前甲烷便携仪、甲烷传感器、电缆、设备等必须采取有效保护措施，前三节应使用防炮崩风筒，出风口到迎头距离不大于10米。
51、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头都必须相互扭紧并悬空，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体接触。
52、巷道掘进时，爆破母线随用随挂，不得使用固定爆破母线，以免发生误接爆破母线。
53、放炮母线可允许有一处接头并用绝缘胶带包扎好，严禁有明接头。
54、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在有掩护的安全地点进行爆破。掩护地点到爆破地点的安全距离大于100m。
55、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准爆破工一人操作。
56、爆破前班组长必须清点人数，确认无误后方准下达爆破命令。爆破工接到爆破命令后必须先发出警告，至少再等5s方可爆破。
57、爆破后待工作面的炮烟散尽，班组长和爆破工必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，发现危险情况及时处理。
58、装药的炮眼必须当班爆破完毕，在特殊情况下如果当班留下尚未爆破的装药炮眼，当班爆破工必须向下班爆破工在现场交接清楚。
59、爆破工严格执行好爆破材料的领退制度，当班剩余的炸药、电雷管清点后必须及时交回药库，严禁乱扔乱放。
60、爆破时，必须坚持 “一炮三检”和“三人联锁”。放炮制度？
61、瓦斯爆炸的必要条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪--16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12﹪，有足够能量的引火热源650℃--750℃之间，三者缺一不可。
362、煤尘爆炸的必要条件：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30---2000g/m；空气中的氧气浓 度不低于18﹪；有650---1050度的高温火源。
63、掘进巷道贯通前应该做的工作：掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
64、爆破作业时，掏槽方式为三角掏槽，装药结构为正向装药。
65、装药后放炮员最后出来时，才允许警戒线处拉绳挂牌，爆破工未出警戒线前警戒线及牌可放臵在巷道帮上，不准拉绳挂牌。
66、熟知所在地点的避灾路线。
采掘电钳工
1、煤矿安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2、煤矿生产主要依据的法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等。
3、“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。“三超”：超强度、超能力、超定员。“三非”：非法生产、非法建设、非法经营。
4、“三大规程”：《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。
5、井下避灾自救应遵循的“五字”原则是：灭、护、撤、躲、报。
6、矿山企业职工有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
7、安全避险“六大系统”：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
8、煤矿五大自然灾害：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。
9、探放水管理“十六字原则”：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
10、煤矿水害防治五项治理措施：“防、堵、疏、排、截”。
11、雨季“四防”：防洪、防排水、防雷电、防大风。
12、冬季“六防”：防寒、防冻、防火、防爆、防煤气中毒、防交通事故。
13、“四个质量”：工作质量、工程质量、服务质量、产品质量。
14、“三基”：基层、基础、基本技能。“三化”：准军事化、市场化、精细化。“三个亮点”：企业文化建设、质量标准化建设、环境面貌综合治理。
15、我国煤矿安全生产的基本原则：管理、装备、培训并重。
16、安全设施建设“三同时”原则：新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
17、汛期“三不生产”的原则：不探明情况不生产、隐患不排除不生产、措施不落实不生产。
18、井下急救遵循“三先三后”的原则：①对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸刚停止不久的伤员必须先复苏，后搬运。②对出血的伤员必须先止血，后搬运。③对骨折的伤员必须先固定，后搬运。
19、安全生产“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
20、事故调查分析处理“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任人有没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
21、自救器的类型：有过滤式自救器、隔离式自救器2种，隔离式自救器又分为化学氧自救器、压缩氧自救器。
22、井下“三条生命线”：井下通讯、压风和防尘供水系统。
23、“失爆”的概念：电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
24、井下供电装臵“三大保护”：过流保护、漏电保护、保护接地。
25、“瓦斯”的概念：是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的总称，有时单独指甲烷。
26、瓦斯的特性：是一种无色、无味、无嗅的气体，比空气轻，有较强的扩散性，有很强的渗透性，有燃烧和爆炸性。
27、瓦斯爆炸的必要条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪--16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12 ﹪，有足够能量的引火热源650℃--750℃之间，三者缺一不可。
28、煤尘爆炸的必要条件：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30---2000g/m3；空气中的氧气浓度不低于18﹪；有650---1050度的高温火源。三者缺一不可。
29、造成煤矿水灾的地下水类型：老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。30、煤矿工人安全生产的十项权利：（1）参与安全生产管理权；（2）安全生产监督权；（3）安全生产知情权；（4）参与事故隐患整改权；（5）不安全状况停止作业权；（6）接受安全教育培训权；（7）抵制违章指挥权；（8）紧急避险权；（9）反映举报权；（10）投诉控告权。
31、紧急避险“三项权利”：一是职工现场“紧急避险逃生权”；二是调度人员紧急情况下撤人的“调度指挥权”；三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权”。干部职工在现场作业过程中遇到突发险情时，可以不等上级指示，立即撤到安全地点，一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求，指挥现场人员紧急避险，然后再向上级领导请示汇报。
32、井下正确避灾措施：遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装臵或进入避难硐室。
33、年产60000吨以上的矿井，应采取双回路进行供电，一路主供，一路带电备用。
34、矿井供电系统中常说的三大保护：是指过流保护、漏电保护和保护接地。
35、漏电可造成四个方面的危害，即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管和电气火灾。
36、《规程》规定井下电网的接地系统任一点的接地电阻均不得超过2欧，煤电钻的接地电阻不得超过1欧。
237、辅助接地极的面积应不小于0.6m其厚度不小于3mm。
38、井下供电系统中应做到的“三无”是无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
39、在低瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行风电闭锁；在高瓦斯矿井中，掘进工作面使用的局部通风机应实行三专两闭锁。
40、井下常见的电缆故障主要有相间短路、单相接地、断线等故障。
41、《规程》规定电动机及其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5％时必须停止运转，切断电源，撤出人员，待瓦斯浓度降到1%以下时方可运转。
42、井下硐室外严禁使用带油电气设备；40KW及以上的起动频繁的低压控制设备，应使用真空电磁起动器。
43、矿用防爆电气设备的总标志为Ex；矿用安全标志是MA。
44、电缆在水平巷道内或倾角在30度以下的井巷中应采用电缆钩悬挂，且间距不得超过3米。
45、胶带输送机的胶带必须具有阻燃性和抗静电性性能，且必须经检验合格，方可下井使用。
246、局部接地极若用钢管子制，其截面应不低于35mm时，其长度应不小于1.5m。
47、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护装臵。
48、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压，高压不超过10000V，低压不超过1140V。
49、照明、信号、手持式电气设备的电压不应超过127V，控制回路的电压不应超过36V。
50、防爆电气设备入井前，应检查其产品合格证、防爆合格证及煤矿矿用产品安全标志，检查合格后并签发合格证，方准入井。
51、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地、欠压释放保护。
52、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装臵。
53、变电硐室超过6米时，必须在硐室两端各设1个出口。
54、电缆与压风管、供水巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子的上方，并保持0.3m以上的距离。
55、常用的人工呼吸方法有口对口、仰卧压胸、俯卧压背三种。
56、防爆电气设备不传爆的三要素是指隔爆面的间隙、长度、粗糙度。
57、矿井主通风机、排水泵等属于一级负荷。
58、通过人体电流为30mA时就有生命危险。
59、一般规定36V为安全电压。60、防爆面螺纹最少啮合扣数应为6。61、检修电气设备时，决不允许约时停送电。
62、熔断器只能用于短路保护，不可作为过载保护。
63、在井下40ＫＷ以上的电动机，应使用真空开关控制。64、局部接地极可用钢管制成，也可用钢板。
65、高瓦斯矿井所使用的矿灯与低瓦斯矿井的不同。66、短路电流的整定，一定要经过校验合格后方可实施。67、电缆芯线的连接可以绑扎，直接对接压紧或焊接。
68、电缆与风筒悬挂在巷道一侧时，应保持在0.3m以上的距离。69、什么是过电流？其故障种类有哪些？
答：过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定值。其故障种类有短路、过负荷和断相三种。70、井下哪些设施必须有保护接地？ 答：电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
71、井下有3台以上电气设备同在多少米内必须有接地极？ 答：10米。
72、从事检修工作时，必须执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。
73、隔爆电气设备的隔爆原理是什么？ 答：接合面的防爆作用原理，是由于法兰间隙的熄火作用和法兰间隙对爆炸产物的冷却作用共同作用的结果。
74、井下供电应做到哪“三全”？答：防护装臵全，绝缘用具全，图纸资料全。75、井下机电设备完好标准的原则要求是怎样的？
答：机电设备的完好率要达到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。
76、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时有何要求？ 答：高低压电缆之间的距离应大于0.1米。
77、什么叫隔爆？什么叫失爆？ 答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。
失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。78、什么叫“三专两闭锁”？
采掘输送机司机
1、输送机司机上岗条件：必须熟悉输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、输送机岗位职责：
主要职责是进行煤炭外运，保证施工采掘工作面无积煤。（本岗位为单岗操作）到岗后严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《工作面作业规程》、《岗位标准流程操作规范》的具体要求，以及精细管理和“两提一降”的工作要求，按照“岗位标准流程操作法”抓好施工地点的运输工作。
3、输送机司机素质要求：
输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
4、输送机司机职能分工：
本岗位正常状态为单岗操作，当维修刮板输送机期间为多人协同作业。
5、输送机司机操作流程：
检查施工地点安全环境→检查设备设施→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→开喷雾→停喷雾→正式运转→结束停机→清理卫生。
6、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度超限处理：达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。
7、输送机运料情况规定：严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
8、输送机如何正确开机：开动输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警 信号或点动二次后，才准正式开动。
9、输送机检修期间如何做：检修、处理输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
10、刮板输送机掐接链子如何做：进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
11、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时该如何做：脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
12、检修刮板输送机期间需要工具：
备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。
13、开机前检查工作：
⑴检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
⑵检查机头、机尾的锚固装臵是否牢固可靠，检查连接各部刮板输送机螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护装臵齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。
⑶检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
⑷检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装臵是否灵敏可靠。
14、输送机司机操作顺序：
检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。
15、输送机试运转期间发现问题如何处理？
对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位臵锁定，然后挂上停电牌。
16、多台运输设备连续运行时该如何处理：多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。
17、刮板输送机运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理： ⑴超负荷运转，发生闷车时。
⑵刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时。⑶溜槽被拉开或者被提起时。
⑷电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。⑸液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。
⑹发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。⑺运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。⑻信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
18、刮板输送机运行期间注意：刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。
19、当班工作结束后将如何做：
⑴ 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位臵，并拧紧闭锁螺栓。
⑵ 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。⑶在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写输送机工作日志。20、液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是：100℃～140℃。
21、钢丝绳芯带式输送机拉紧装臵有：重力式和钢丝绳绞筒式。
22、钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状：有长方形和正方形两种。
23、钢丝绳牵引带式输送机驱动装臵按电源种类：分为交流和直流拖动两种。
24、钢丝绳牵引带式输送机，设臵前倾侧托辊的目的：防止上胶带跑偏。
25、磁力启动器盖上的ExdI符号的含义：矿用隔爆型设备。
26、信号系统：向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装臵。
27、输送机减速器注油量：必须合适，一般注到大齿轮直径下的1/3处。
28、刮板输送机抱轴板磨损：不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。
29、刮板输送机与带式输送机搭接运输应该注意：搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500mm)。30、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到： 1.5％时，必须停电撤人，进行处理。
31、刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链：必须立即停机，这时最有可能发生的故障是底链断了。
32、安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离：不得小于0.4 m。
33、带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时：要特别小心，严禁用手去拨开托辊。
34、输送机的液力偶合器必须由指定人员维护，易熔合金塞熔化后：必须立即排除故障，然后进行更换。
35、如何提高刮板输送机链轮的使用寿命：可以在链轮使用半年后将链轮整体调转安装方向，使轮齿两侧磨损均匀。
36、电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑的原因：可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。
37、带式输送机司机启动输送机：应先点动试车，无问题时再正式开车。
38、刮板输送机的集中控制是：由1个人控制(多台)刮板输送机。
39、带式输送机拉紧滚筒的最大行程：2.5 m。
40、刮板在使用过程中的损坏形式主要：弯曲过限。
41、带式输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，倾斜向下运输时要求倾角不大于：15°。
42、带式输送机的胶带连接有：机械法和硫化胶合法两种。
43、带式输送机在安装时注意事项：机头、机身和机尾的中心线必须保证成一条直线。
44、磁力启动器操作手柄由“分”扳到“合”位时必须扳到位，到位的标志是：停止按钮自动跳出。
45、通常刮板输送机开停机信号：开机信号两响，停机信号为一响。
46、集中控制时，任意相邻两台刮板输送机的启动间隔时间：3～5 s。
47、带式输送机通常采用：液力联轴节和柱销联轴节。
48、逆止器：防止停机后由于载荷作用而发生逆转飞车事故。
49、带式输送机常用的逆止器：带式和滚柱2种逆止器。50、高速轴承一般均采用：润滑油润滑。
51、液力偶合器与减速器之间采用：花键联接。
52、如何调整带式输送胶带跑偏：如果调机尾部件来调胶带跑偏，可通过调机尾换向滚筒来实现。
53、带式输送机运输物料的最大倾角：上行不得大于16°和下行不得大于12°。
54、清扫装臵现广泛采用：弹簧式清扫刮板。
355、带式输送机头部沙箱容积：不少于0.2 m。
56、拉紧装臵调节余量：不小于调节全行程的1／5。
57、撕带保护：是一种当输送带被铁器等利器刺透撕开时，输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位臵，从而带动限位开关，使输送机停止运行，防止输送带纵向撕裂的装臵。它由一个挠性吊挂式开关组成，安装在装载点的托架内。
58、断带保护：一种当输送带在运行中被拉断，防止事故扩大，而进行停车制动的保护装臵。现在断带保护已发展到断带后停车，并能抓捕输送带，防止输送带在倾斜井巷中下滑的水平。
59、堆煤保护：一种用来检测煤仓是否装满，或转载点是否堆积堵塞的保护装臵。当发生满仓或转载点堆煤时，要发出停车信号，输送机停止运行。通过煤位传感器将煤位深度反映给装臵，煤位达到设臵高度时，就使输送机停止运转，以免发生其他事故。
60、烟雾保护：当驱动滚筒连续打滑，输送带被磨擦或由于其他原因燃烧冒烟时能发出声光报警和停车信号的保护装臵。
63、刮板链的作用及类型? 刮板链是刮板运输机的牵引机构。常用的是圆环链，圆环链又分单链、双边链、双中心链及三链。64．溜槽分为哪几类?溜槽的作用? 溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽和联接溜槽。溜槽的作用是货载和刮板链的支承机构。65．刮板输送机挡煤板的作用? 增加溜槽装运货载的断面积，提高运输能力，并防止煤炭溢出抛撒到采空区，还利用它来敷设和保护电缆、油管、水管等管线。
66、带式输送机的主要组成部分有哪些? 主要有胶带、牵引钢绳、托辊、机架、托轮组、分绳装臵、传动装臵和张紧装臵等。67、调整胶带跑偏的工作应如何进行? 调整跑偏的工作应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。在滚筒处跑偏，可以调整滚筒，在其他地方跑偏，可调整托辊。调整托辊应在一侧，切勿两侧同时调。
68、调整换向滚筒和托辊时的一般原则是什么? 在换向滚筒处胶带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处胶带往哪边跑就在这边将托辊朝胶带运动方向偏转一个角度，但一次不能调得太多，要根据胶带运转情况适当调整。
69、输送器减速器完好标准是什么?(1)减速器箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油；(2)减速器转动平稳，无异响；(3)减速器油脂清洁，油量合适。75、刮板链断链情况有几种?(1)张力过大断链：所受冲击力超过其静态破坏载荷而突然断裂，断口呈凸凹状。
(2)疲劳断链：受力小于静态破坏载荷，但长时间承受脉动载荷，可发生疲劳破坏，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。
76、电动机运转中出现机械性异响，其原因是什么?如何处理?(1)轴承损坏，应找电工换轴承或电机。(2)风扇罩变形、刮风扇，应修理风扇罩。(3)风扇罩里有异物，应停电、挂牌、清除异物。77、对带式输送机司机上岗有哪些要求? 带式输送机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。必须牢固树立安全第一的思想，严格执行操作规程和安全规程，严格执行现场交接班制度，设备交接时要试运转。严禁酒后上岗，严格执行岗位责任制，集中精力，不准脱岗、窜岗、睡觉。
78、带式输送机司机岗位责任制的主要内容是什么? 带式输送机司机必须熟练掌握信号的使用方法，并按信号要求操作。如收到信号不正常、不明确或有怀疑及收到信号与口头联系不符时，不能开机。开机前必须与机头、机尾及各装载点信号人员取得联系，待收到正确的信号后方可开机。
81、需在机头、机尾或其他转动部位上方工作时，必须采取哪些措施?(1)要制订有针对性的措施；
(2)施工前必须派专人停机、停电，挂好“有人工作，禁止送电!”的停电牌，或设专人看管停电的开关。86、输送机的传动装臵由哪些设备组成? 输送机的传动装臵由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。91、刮板链断裂的主要原因有哪些?(1)刮板链工作中不仅承受很大的静载荷，还要承受较大的动载荷。正常运行时，由于动载荷长时间反复作用，使链条疲劳破坏；
(2)井下水使链环锈蚀、裂缝，使其断面削弱，强度降低；
(3)磨损；
(4)链条制造质量差；
(5)工作面使用条件不同，链条破坏形式也不同。
92、刮板输送机日检内容有哪些?(1)检查减速器声音是否异常，检查振动、发热、油位情况；(2)减速器和液力联轴器是否漏油；(3)链条是否张紧，有无拧麻花现象；
(4)检查溜槽的磨损、变形和连接情况；(5)检查挡煤板有无损坏变形。
采 煤 班 组 长
1、煤（岩）层的产状要素：走向、倾向、倾角。
2、煤层的顶板：位于煤层上面的岩层叫做顶板。
3、煤层顶板按其部位与性质分成三种：伪顶、直接顶、基本顶(老顶)。
4、直接顶：位于伪顶或煤层（当无伪顶时）上面的岩石，由一层或几层岩层组成，一般回柱后很快就会垮落的岩石。
5、顶板离层：顶板岩层沿层理或接触面离开叫“离层”或“顶板离层”。
6、初次来压：老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。
7、初次来压步距：从开切眼煤壁到基本顶初次来压时与采煤工作面切顶线的距离叫基本顶的初次来压步距。
8、周期来压：初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，因呈周期性出现，故称为周期来压。
9、初撑力：支柱或支架对顶板的主动支撑力。
10、回柱和放顶：将废巷或放顶区的支柱（或支架）回收出来称为“回柱”。采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫“放顶”。
11、采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。
12、采煤方法：采煤工艺与回采巷道布臵及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。
13、采 高：采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。
14、采煤系统：是指采区巷道布臵方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区拱电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同构成完整的采煤系统。
15、长壁工作面与短壁工作面：长度一般在50m以上的采煤工作面叫长壁工作面。长度一般在50m以下的采煤工作面叫短壁工作面。
16、我国目前普遍使用的采煤工艺：爆破采煤工艺（炮采）、普通机械化采煤工艺（普采）、综合机械化采煤工艺（综采）、水力采煤工艺（水采）。
17、采煤工艺的工序：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
18、综采放顶煤：对厚煤层用综采设备进行整层开采，煤层底部用综采设备采出，上部顶煤由液压支架放煤口放出的采煤工艺叫综采放顶煤。
19、“三直一平”两畅通：煤壁、链板机、支柱三直，顶底平，上、下安全出口畅通。
20、敲帮问顶：用钢钎或手镐，敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发生吵哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。
21、采煤工作面顶板控制：采煤工作面的工作空间支护和采空区处理工作的总称叫顶板控制。
22、采煤工作面采空区处理方法：垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。
23、支柱的迎山角：在有倾角的采煤工作面内支设支柱时，立柱与顶底板法线方向向上偏离一个角度，我们这个角度叫支柱的迎山角。
24、采煤正规循环作业：根据采煤工作面生产过程，配备的工种及定员，在一昼夜内按照一定的回采程序，保质保量，按时完成作业规程中循环作业图表规定的生产任务，并保持周而复始不间断地进行的一种作业组织形式，叫采煤正规循环作业。
25、煤层按倾角的大小分：近水平煤层（小于8度）；缓斜煤层（8-25度）；中斜煤层（25-45度）；急斜煤层（大于45度）。
26、煤层按厚度不同将煤层分为三类：薄煤层（小于1.3m）;中厚煤层（1.3-3.5m）;厚煤层（大于3.5m）。
27、液压支架主要“三阀”指：液控单向阀、安全阀、操纵阀。
28、液压支架工8项操作要领：要做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。
29、液压传动系统5个基本组成部分：液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、工作液体。
330、液压传动最基本的技术参数：是压力和流量，压力使用兆帕（MPa），流量使用每秒立方米（m/s）或每分升（L/min）。
31、安全阀的作用：起着随时溢出系统中多余的流量，保持系统的工作压力稳定，即起到溢流稳压作用。
32、液压支架的承载过程分为三个阶段：分为初撑阶段、增阻阶段、恒阻阶段。
33、片 帮：采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象叫片帮。
34、冒顶事故：采煤工作面的支架不能控制住顶板时，顶板岩层发生垮落的事故叫冒顶，也叫顶板事故。
35、回采工作面事故多发地点：煤壁区、放顶区、上、下端头。
36、大面积切顶事故的类型：有推垮型和压垮型两种。
37、采掘工作面作业人员“三定”规定：每个掘进迎头同时作业和管理的人数最多不超过 9 人；每个采煤工作面、机采面不准超过 19 人，炮采面不准超过 29 人。
38、顶板事故常见征兆：当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶等。
39、生产矿井的安全出口的规定：必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
40、采煤工作面对严禁空顶作业的规定：必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。
41、采煤工作面发生局部冒顶的原因：（1）采空区顶板垮落不好，悬顶面积过大；（2）顶板中存在断层、裂隙、层理等地质构造；（3）回柱操作顺序不合理；（4）工作面支护质量不好；（5）在遇到未预见的地质构造时，没有采取有效措施；（6）煤壁区支护不及时或放炮重倒棚；（7）工作面出口处控顶面积大，压力集中；（8）使用金属网的大工作面在回柱放顶时，网上的大块岩石滚动而推倒支柱。
42、采煤工作面防止煤壁片帮的措施：（1）工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力；（2）采高大、煤质松软时，除打好贴帮柱外，还应进行背帮；（3）合理进行放炮，必要时以镐助炮，（4）要及时进行支护；（5）煤壁不得留有伞檐；（6）采用煤壁固化技术。
43、更换巷道支护安全要求：更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
44、《煤矿安全规程》对同时作业的采掘头面布臵规定：一个采区内同一煤层的一翼最多只能布臵1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布臵2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
45、采煤工作面巷道超前维护要求：①采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。②采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m；③综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。④安全出口和与之相连接的巷道必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
46、人工假顶铺设要求：采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连结好；采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
47、采煤机内、外喷雾压力的要求：内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于4MPa。
48、采掘工作面移动橡套电缆的保护：各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
49、井下严禁带电检修电气设备的原因：若带电检修，工具与设备互相接触碰撞，会产生强大的电弧，造成弧光短路，伤害操作人员，损坏设备，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸。
50、井下电气设备的四大严重失爆：是指鸡爪子、羊尾巴、明接头、老鼠洞。
51、胶带运输机六大保护：驱动滚筒防滑保护（低速）、堆煤（满仓）保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装臵和自动洒水装臵。
52、通风的作用：供给井下足够的新鲜空气、稀释有害气体、调节井下的温度与湿度。
53、循环风：循环风是指工作面排出的风部分或全部又重新进入局部通风机内。
54、盲 巷：凡是长度超过6米而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。
55、瓦 斯：井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称。有时单独指甲烷。
56、瓦斯综合治理五个重点环节：采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控、现场管理。
57、井下瓦斯易积存的地点：采煤工作面上隅角；掘进工作面的巷道高顶处、上山巷道头；低风速巷道的顶板附近；采煤工作面的采空区边界处；停风的盲巷中；采掘机械切割处周围。
58、采煤工作面回风隅角甲烷传感器吊挂标准：距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷壁（棚腿）不小于200mm，距煤壁不超过10m。
59、采煤工作面回风隅角甲烷便携仪（或大数码）吊挂要求：距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷壁（棚腿）不小于200mm，距回风隅角不大于2m。
60、采煤工作面防尘措施有：煤层注水、水打眼（湿式电煤钻）、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流净化、巷道冲刷、采煤机内外喷雾等。
61、班组长的权限：①负责安排本班职工的工作岗点，协调各岗点人员的配合；②负责组织本班组的生产，并按要求抓好任务的完成；③负责本班组人员的安全，有权制止违章作业④负责本班组人员工资分配，有建议处罚权和奖励权。
62、采掘工作面进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，一氧化碳不得超过24ppm，粉尘3浓度不得超过10mg/m，温度不超过26℃。
63、工作面电气“三大保护”：漏电保护、过流保护、保护接地。
64、串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。65、最小抵抗线：从装药重心到自由面的最短距离。
66、井下放炮撤人距离：回采工作面直巷不少于30米，拐弯不少于20米；煤巷掘进工作面直巷不少于75米，拐弯不少于50米；岩巷掘进工作面直巷不少于100米，拐弯不少于75米。
67、爆破作业必须执行的三项制度：严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“三级信号”爆破制度。68、炮眼封泥长度：炮眼深度为0.6～1.0m时，封泥长度不得炮眼长度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
69、处理瞎炮的方法：一般采用爆破法，在距离瞎炮0.3米以外另打一个与瞎炮眼平行的新炮眼重新装药放炮。
70、煤矿井下透水预兆：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。
71、预防透水应急措施：发现有透水预兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
72、矿井水害类型：（1）顶板水害；（2）底板水害；（3）老空水害；（4）断层及陷落柱水害；（5）封闭不良钻孔水害。
73火工品管理要求“五箱”进峒：雷管箱、炸药箱、炮泥箱、水炮泥箱、炮头箱要做到“五箱”进峒。74、炸药箱、雷管箱、炮头箱存放要求：必须存放在支护完好、避开机电设备及导电体、位于警戒线以外的硐室中并有一定间隔；炮泥箱和水炮泥箱应存放在方便使用的地点。
75、井下急救遵循“三先三后”的原则：①对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸刚停止不久的伤员必须先复苏，后搬运。②对出血的伤员必须先止血，后搬运。③对骨折的伤员必须先固定，后搬运。
76、安全避险“六大系统”：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
77、井下“三条生命线”：井下通讯、压风和防尘供水系统。
78、三人连锁爆破：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
79、紧急避险“三项权利”：一是职工现场“紧急避险逃生权”；二是调度人员紧急情况下撤人的“调度指挥权”；三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权”。干部职工在现场作业过程中遇到突发险情时，可以不等上级指示，立即撤到安全地点，一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求，指挥现场人员紧急避险，然后再向上级领导请示汇报。
80、“三位一体”交接班制度：跟班区队长、班组长、安监员在现场实行“三位一体”隐患交接签字制度。81、井下正确避灾措施：遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装臵或进入避难硐室。
82、瓦斯爆炸的必要条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪～16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12﹪，有足够能量的引火热源650℃～750℃之间，三者缺一不可。
383、煤尘爆炸的必要条件：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30～2000g/m；空气中的氧气浓度不低于18﹪；有650～1050℃的高温火源。三者缺一不可。84、“三专、两闭锁”：专用开关、专用电缆、专用变压器；风电闭锁、瓦斯电闭锁。85、煤矿五大自然灾害：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。
86、瓦斯爆炸的必要条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪～16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12﹪，有足够能量的引火热源650℃～750℃之间，三者缺一不可。
387、煤尘爆炸的必要条件：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30～2000g/m；空气中的氧气浓度不低于18﹪；有650～1050度的高温火源。三者缺一不可。
88、“三大规程”：《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。
采 煤 机 司 机
1、滚筒式采煤机分类？答：单滚筒采煤机和双滚筒采煤机
2、采煤机割煤方式？答：采煤机割煤以及与其他工序的合理配合。
3、滚筒采煤机司机上岗条件？答：滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得采煤基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
4、采煤机司机要求“四懂”？答:懂结构、原理、性能、采煤工艺
5、采煤机司机要求“四会”？答：会操作、检查、维护保养、排除故障。
6、采煤机主要由哪四个部分组成？答：牵引部、截割部、电动部、辅助装臵
7、双滚筒采煤机的截割方式？答：双向截割、单向截割。
8、判断采煤机故障的方法是什么?答：先外部，后内部；先电气，后机械；先机械，后液压；先部件，后元件。
9、滚筒的螺旋方向分类？答：右螺旋和左螺旋。
10、采煤机的四检制是指哪四检？答：四检制是指班、日、周、月检
11、采煤机内外喷雾的要求是什么？答：采煤机必须安装内、外喷雾。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷装臵不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa，无水或喷雾装臵损坏时必须停机。
12、采煤机不牵引的原因？答：（1）液压油严重污染，使补油单向阀、梭形阀的阀座与阀芯之间可能有杂质。（2）主液压泵不能正常工作，渗漏量大。（3）伺服机构失效。（4）液压马达泄漏。（5）主回路两主管路破裂或严重泄漏。
13、采煤机在开机前应做哪些准备和检查？
答：1）检查支护情况。2）设备检查。3）试运转检查。4）各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。
14、什么情况下采煤机可紧急停机？答：1）当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）时。2）采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时。3）出现人身事故或其他重大事故时。4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响，电缆拖拽装臵出槽卡住，采煤机掉道，采煤机突然停止供水喷雾，采煤机失控等。
15、煤矿井下供电系统三大保护是指什么？答：过流保护、漏电保护和保护接地。
16、防爆标志ExibI是指什么电器设备？答：本质安全型电器设备。
17、什么是过电流？答：在供电系统中凡是流过电气设备的电流超过其额定电流时，称为过电流。
18、常见过电流故障有哪些？答：有短路、过负荷、断相。
19、截割部是采煤机的什么机构？答：工作机构。20、截齿的作用？答：截齿是直接破碎煤的刀具。
21、“放顶线” 答：“放顶线”是指从原切顶线到新切顶线之间的范围。
22、煤层顶板分类？答：伪顶、直接顶、老顶等。
23、褶区的基本形态分类？答：背斜和向斜两种。
24、采煤机停机分为哪两种情况？答：正常停机、和紧急停机。
25、自救器分类？答：过滤式和隔离式两类。
26、采煤机的动力部分是什么? 答：电动机。
27、采煤机的检修分为哪两种？ 答：一般检修和大修两种。
28、采煤机规定班检时间不少于多少分钟？ 答：30分钟。
29、煤矿危害最大的气体？ 答：甲烷。
30、断层根据断层上下盘相对运向可分为哪三种？ 答：正断层、逆断层、平推断层。
31、采煤工作面的采煤过程主要包括哪5个工序？落煤、装煤、工作面运煤、顶板支护、处理采空区。
32、牵引部组成？ 答：牵引传动装臵和牵引机构组成。
33、采煤机的截割机构及作用？ 答：螺旋滚筒，用来落煤和装煤。
34、采煤机调高是靠什么实现的？ 答：液压千斤顶。
35、新采煤机下井运转使用几周后，必须对所有的螺栓紧固件逐个进行重新紧固？ 答：3周。
36、牵引部传动装臵按传动类型可分为哪三类？ 答：机械牵引、液压牵引和电牵引。
37、采煤机有哪些保护是通过电器设备实现的？ 答：采煤机有以下5种保护：超速保护、差速保护、失压保护、电机过热保护、牵引过零保护。
38、采煤机的牵引方式有哪些？ 答：牵引方式有无链牵引和有链牵引两种方式。
39、采煤机的电机冷却方式有哪些？ 答：电机冷却方式有风冷式和水冷式两种。40、采煤机落道的预防措施什么？ 答：（1）将运输机移平、移直、更换损坏和变形的导向板，及时更换截齿。（2）割硬煤时降低采煤机的牵引速度和注意消除工作面的大块矸石和煤。
41、制定煤矿安全监察条例的目的是什么？ 答：保障煤矿安全，规范煤矿安全监察工作，保护煤矿职工的人身安全和健康，促进煤矿健康发展。
42、工作面初次来压的特点是什么? 答：工作面顶板下沉量和下沉速度急增甚至出现台阶式下沉，顶班破碎，甚至出现与煤壁平行的裂隙，有时发生巨大的断裂声，支架受力增加，采空区掉块，煤壁偏帮严重。
43、采煤机的故障类型有哪些？ 答：液压传动部分故障、机械传动部分故障、电气控制部分故障
44、煤尘爆炸的必要条件？
3答：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30---2000g/m；空气中的氧气浓度不低于18﹪；有650---1050℃的高温火源；三者缺一不可。
45、井下应急救援的原则？ 答：及时报警、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。
46、滚筒采煤机的进刀方式有那些？ 答：推入式、正切式和斜切式。
47、采煤机的总体布臵有哪几种形式？答：(1)沿轴向（纵向）布臵方式。(2)多电机横向布臵方式。
48、局部冒顶的处理方法？ 答：主要有插楔法和木垛法。
49、摇臂升不起或升起后自动下降或升起后自动下降的原因？ 答：油路密封不严、液压锁失灵、油缸串油、管路漏油、安全阀整定值过低。
50、采煤机的操作顺序？
答：检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。
51、更换采煤机截齿时应注意事项？ 答：必须打开离合器，切断电源，观察顶板、煤壁情况，敲帮问顶。
52、采煤机工作时，电动机输出的功率主要消耗在哪里？ 答：截煤。
53、采煤机滚筒转速一般为多少？ 答：30～50r/min。
54、综采工作面“三机”？ 答：采煤机、刮板机、液压支架。
55、煤矿安全生产方针？ 答：安全第一，预防为主，综合治理。
56、煤矿生产主要依据的法律法规？ 答：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等。
57、我国煤矿安全生产的基本原则？ 答：管理、装备、培训并重。
58、井下急救遵循“三先三后”的原则？ 答：①对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸刚停止不久的伤员必须先复苏，后搬运。②对出血的伤员必须先止血，后搬运。③对骨折的伤员必须先固定，后搬运。
59、安全生产“四不伤害”原则？ 答：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。60、“三违” 答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。61、“三超” 答：超强度、超能力、超定员。62、“三大规程” 答：《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。63、“事故”的概念？ 答：在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
64、煤矿五大自然灾害？ 答：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。
65、探放水管理“十六字原则”？ 答：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。66、煤矿水害防治五项治理措施？ 答：“防、堵、疏、排、截”。
67、煤矿出现那些透水征兆应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员？
答：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。
68、“瓦斯”的概念？ 答：是成煤过程中的一种伴生气体，是指煤矿井下以甲烷（CH4）为主的有毒、有害气体的总称，有时单独指甲烷。
69、瓦斯的特性？ 答：是一种无色、无味、无嗅的气体，比空气轻，有较强的扩散性，有很强的渗透性，有燃烧和爆炸性。
70、瓦斯爆炸的必要条件？
答：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪--16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12﹪，有足够能量的引火热源650℃--750℃之间，三者缺一不可。
71、煤（岩）层的产状要素？ 答：走向、倾向、倾角。72、煤层的顶板？ 答：位于煤层上面的岩层叫做顶板。
73、采高 答：采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。
74、片帮 答：采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象叫片帮。
75、冒顶事故 答：采煤工作面的支架不能控制住顶板时，顶板岩层发生垮落的事故叫冒顶，也叫顶板事故。
76、顶板事故常见征兆？
答：当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶等。
77、操作采煤机严禁平行作业？答：煤机做三角煤时严禁与拉移端头尾支架平行作业。煤机正常割煤严禁与拉移煤机身处支架平行作业。
78、矿尘危害 答：对人体健康的危害；煤尘爆炸的危害；煤尘对机电设备、仪器仪表的危害；矿尘污染环境。
79、井下进风流中氧气浓度？ 答：不低于20％。
80、采掘工作面空气温度不超过多少度应采取降温措施？ 答：26°
打 眼 工
第一部分 基本知识
1、煤矿安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2、“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；“三超”：超强度、超能力、超定员。“三非”：非法生产、非法建设、非法经营。
3、“三大规程”：《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。
4、“一通三防”：矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。
5、煤矿水害防治五项治理措施：“防、堵、疏、排、截”。
6、安全避险“六大系统”：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
7、煤矿五大自然灾害：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。
8、探放水管理“十六字原则”：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
9、瓦斯综合治理“十二字方针”：先抽后采、监测监控、以风定产。
10、雨季“四防”：防洪、防排水、防雷电、防大风。
11、冬季“六防”：防寒、防冻、防火、防爆、防煤气中毒、防交通事故。
12、我国煤矿安全生产的基本原则：管理、装备、培训并重。
13、汛期“三不生产”的原则：不探明情况不生产、隐患不排除不生产、措施不落实不生产。
14、井下急救遵循“三先三后”的原则：①对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸刚停止不久的伤员必须先复苏，后搬运。②对出血的伤员必须先止血，后搬运。③对骨折的伤员必须先固定，后搬运。
15、安全生产“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
16、事故调查分析处理“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任人有没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
17、职业卫生健康工作的基本要求：源头治理、科学防治、严格管理、依法监督。
18、自救器的类型：有过滤式自救器、隔离式自救器2种，隔离式自救器又分为化学氧自救器、压缩氧自救器。
19、井下“三条生命线”：井下通讯、压风和防尘供水系统。20、“失爆”的概念：电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
21、井下供电装臵“三大保护”：过流保护、漏电保护、保护接地。
22、局部通风机供电“三专、两闭锁”：专用开关、专用电缆、专用变压器、风电闭锁、瓦斯电闭锁。
23、一炮三检：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
24、瓦斯爆炸的必要条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪--16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12﹪，有足够能量的引火热源650℃--750℃之间，三者缺一不可。
325、煤尘爆炸的必要条件：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30---2000g/m；空气中的氧气浓度不低于18﹪；有650---1050℃的高温火源。三者缺一不可。
26、煤矿工人安全生产的十项权利：（1）参与安全生产管理权；（2）安全生产监督权；（3）安全生产知情权；（4）参与事故隐患整改权；（5）不安全状况停止作业权；（6）接受安全教育培训权；（7）抵制违章指挥权；（8）紧急避险权；（9）反映举报权；（10）投诉控告权。
27、井下正确避灾措施：遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装臵或进入避难硐室。
第二部分 专业知识
一、打眼前的准备
1、在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其联接头是否牢固，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要必须立即进行处理。
2、检查钎子是否有弯曲现象，钎子中通孔有无堵塞，钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。
3、检查钻头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。
4、检查打眼工作面的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，必须立即进行清除。
5、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼：
（1）迎头局部风机停止运转。
（2）工作面20m范围内风流中，瓦斯浓度达到1%时，或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害其他超过《煤矿安全规定》时。
（3）无防尘水。
（4）工作面残爆拒爆炮眼未处理或未处理完毕。（5）工作面不具备安全生产条件。
二、打眼操作
1、打眼前必须检查工作面的瓦斯、支护及顶板完好情况，发现隐患必须立即进行处理，对无法立即处理的隐患，必须立即向矿调度室和有关部门汇报，待采取措施后，方可进行打眼作业。
2、打眼前必须必须延好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、角度、深度进行打眼。
3、用风钻打眼时，应先开水后开风，打完眼，退出钻杆后，应先关水后关风，打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。禁止在风钻前及钎子下面站人。打眼时、必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。
4、在打眼过程中，要经常检查风、水管的连接头是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
5、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推力要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。
6、打眼时，要做到领口、衣口、袖口必须扎紧，不准带手套、毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而卷入伤人。
7、打眼工打眼时，严禁骑在气腿上打眼，应站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，防止断钎时扑倒伤人。
8、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台。
9、在倾角超过25°以上的上山打眼时，其后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。
10、在打眼过程中，如发现煤岩层出水，瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并将情况立即向矿调度室汇报。
11、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。
12、采掘作业在什么情况下必须立即停止打眼？
答：有下列情况之一时，必须立即停止打眼，待查明原因，处理好后才可恢复工作。（1）出现卡住钻杆时；（2）电钻出现异响时；（3）电钻外壳超温（60℃或烫手），或有烧焦味时；（4）钻杆严重震动时。
13、严格执行掘进工作面敲帮问顶制度，并遵循哪些规定？
（1）必须按照由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。（2）找顶人员必须站在安全地点进行，找顶处及矸石滚落下方不得有人。（3）对大面积离层岩块或大岩块的找顶，必须制定专门措施进行处理。
（4）巷道掘进打眼、装药、出矸等过程中，必须明确专人观察顶板，发现问题立即停止作业，先进行敲帮问顶，清除帮顶悬矸。
（5）全岩裸巷，必须派专人定期巡查找顶，防掉矸伤人。
14、掘进工作面至少配备2根长度不小于1.5米以上、直径不小于20毫米的找顶专用工具。
15、找顶应两人一组进行，严禁单岗作业，一人找顶，一人观察顶板和退路安全畅通情况，观察人员一旦发现有顶板矸石冒落等险情时，要立即通知找顶人员注意安全，并躲开矸石掉落的方向。
16、打眼前，必须敲帮问顶，撬掉活矸，并架设好临时支架。钻眼应按事先标定的眼位钻进。钻完后应将眼内的岩粉和积水清理干净。
17、全岩裸巷的施工，每班必须明确专人负责在打眼、装药、出矸等过程中进行经常性的“敲帮问顶”，清除帮顶悬矸。
18、掘进巷道日常顶板管理怎样规定的？ 答：（1）敲帮问顶，进入工作面打眼放炮前均应敲帮问顶、处理隐患，排除不安全因素。（2）熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，预防冒顶片帮事故的发生。
（3）控制工作面空顶距离，超过规定的空顶距离应先支护后掘进，发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。
单 体 支 护 工
第一部分 基本知识
1、煤矿安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
2、煤矿生产主要依据的法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等。
3、“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；“三超”：超强度、超能力、超定员。“三非”：非法生产、非法建设、非法经营。
4、“三大规程”：《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。
5、“一通三防”：矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。
6、煤矿水害防治五项治理措施：“防、堵、疏、排、截”。
7、安全避险“六大系统”：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
8、煤矿五大自然灾害：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。
9、探放水管理“十六字原则”：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
10、瓦斯综合治理“十二字方针”：先抽后采、监测监控、以风定产。
12、雨季“四防”：防洪、防排水、防雷电、防大风。
13、冬季“六防”：防寒、防冻、防火、防爆、防煤气中毒、防交通事故。
14、我国煤矿安全生产的基本原则：管理、装备、培训并重。
15、汛期“三不生产”的原则：不探明情况不生产、隐患不排除不生产、措施不落实不生产。
16、井下互救遵循“三先三后”的原则：①对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸刚停止不久的伤员必须先复苏，后搬运。②对出血的伤员必须先止血，后搬运。③对骨折的伤员必须先固定，后搬运。
17、安全生产“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
18、事故调查分析处理“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任人有没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
19、职业卫生健康工作的基本要求：源头治理、科学防治、严格管理、依法监督。
20、自救器的类型：按防护特点有过滤式自救器、隔离式自救器2类，隔离式自救器又分为化学氧自救器、压缩氧自救器。
21、井下“三条生命线”：井下通讯、压风和防尘供水系统。
22、“失爆”的概念：电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
23、井下供电装臵“三大保护”：过流保护、漏电保护、保护接地。
24、胶带运输机“六大保护”：驱动滚筒防滑保护（低速）、堆煤（满仓）保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装臵和自动洒水装臵。
25、局部通风机供电“三专、两闭锁”：专用开关、专用电缆、专用变压器；风电闭锁、瓦斯电闭锁。
26、一炮三检：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
27、瓦斯爆炸的必要条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5﹪--16﹪之间，空气中的氧气浓度不低于12﹪，有足够能量的引火热源650℃--750℃之间，三者缺一不可。
328、煤尘爆炸的必要条件：有爆炸性的悬浮煤尘达到一定浓度，一般为30---2000g/m；空气中的氧气浓度不低于18﹪；有650---1050℃的高温火源。三者缺一不可。
29、煤矿工人安全生产的十项权利：（1）参与安全生产管理权；（2）安全生产监督权；（3）安全生产知情权；（4）参与事故隐患整改权；（5）不安全状况停止作业权；（6）接受安全教育培训权；（7）抵制违章指挥权；（8）紧急避险权；（9）反映举报权；（10）投诉控告权。
30、井下正确避灾措施：遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装臵或进入避难硐室。
第二部分 专业知识
1、采煤工作面防止煤壁片帮的措施：（1）工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力；（2）采高大、煤质松软时，除打好贴帮柱外，还应进行背帮；（3）合理进行放炮，必要时以镐助炮，（4）要及时进行支护；（5）煤壁不得留有伞檐；（6）采用煤壁固化技术。
2、煤层的顶板：位于煤层上面的岩层叫做顶板。
3、煤层顶板按其部位与性质分成三种：伪顶、直接顶、基本顶(老顶)。
4、初次来压：老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。
5、初次来压步距：从开切眼煤壁到基本顶初次来压时与采煤工作面切顶线的距离叫基本顶的初次来压步 距。
6、周期来压：初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，因呈周期性出现，故称为周期来压。
7、初撑力：支柱或支架对顶板的主动支撑力。
8、回柱和放顶：将废巷或放顶区的支柱（或支架）回收出来称为“回柱”。采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫“放顶”
9、采煤工艺的工序：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
“三直一平”两畅通：煤壁、链板机、支柱三直，顶底平，上、下安全出口畅通。
10、敲帮问顶：用钢钎或手镐，敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发生吵哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。
11、采煤工作面顶板控制：采煤工作面的工作空间支护和采空区处理工作的总称叫顶板控制。
12、采煤工作面采空区处理方法：垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。
13、再生顶板：分层开采时上分层垮落矸石自然固结或人工胶结而形成的顶板叫再生顶板。
14、支柱的迎山角：在有倾角的采煤工作面内支设支柱时，立柱与顶底板法线方向向上偏离一个角度，我们这个角度叫支柱的迎山角。
15、片 帮：采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象叫片帮。
冒顶事故：采煤工作面的支架不能控制住顶板时，顶板岩层发生垮落的事故叫冒顶，也叫顶板事故。
16、回采工作面事故多发地点：煤壁区、放顶区、上、下端头。
17、大面积切顶事故的类型：有推垮型和压垮型两种。
18、顶板事故常见征兆：当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶等。
19、采煤工作面防止煤壁片帮的措施：（1）工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力；（2）采高大、煤质松软时，除打好贴帮柱外，还应进行背帮；（3）合理进行放炮，必要时以镐助炮，（4）要及时进行支护；（5）煤壁不得留有伞檐；（6）采用煤壁固化技术。
20、更换巷道支护安全要求：更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
21、单体支柱与铰接顶梁或金属长梁组合成悬臂支架。按悬臂支架沿工作面推进方向的布臵方式可分为：正悬臂式和倒悬臂式两种，22、普采工作面单体铰接顶梁支架的布臵方式有齐梁直线柱式、错梁直线柱式和错梁错柱式三种。
23、特种支架的六种常见形式有：密集支柱、丛柱、木垛、戗柱、抬棚、液压切顶支柱。
24、最小控顶距：为了回采工作正常进行，工作面留设的最小宽度，即回柱放顶之后从放顶线到工作面煤壁的距离就叫最小控顶距。
25、放顶步距：工作面每推进一定距离，需要进行回柱放顶，这个距离就叫放顶步距。
26、最大控顶距：放顶步距与最小控顶距之和为最大控顶距。
27、支护强度：支护强度即支柱或支架达到工作阻力时，对所支护顶板单位面积上的支撑力。
28、支护密度：单位顶板面积内支撑顶板的支柱数量称支护密度，单位为根/平方米。
29、安全出口支护包括两部分：一部分是两巷超前支护，即采煤工作面上、下巷道距煤壁30 m范围内;另一部分是工作面上、下端头。
30、单体液压支柱回撒方式根据顶板情况有近距离卸载、远距离卸载两种回柱方式。
31、卸载时将卸载手把插入三用阀筒的卸载孔中，转动手把将支柱卸载，活柱下降，撤出支柱。
32、单体液压支柱按升柱时工作液循环方式分为外注式和内注式两个类型。外注式单休液压支柱是“DZ”;内注式单体液压支柱的型号是“NDZ”。
33、DZ型外注式单体液压支柱由顶盖、三用阀、活注体、油缸、活塞组、复位弹簧和底座等零部件组成。三用阀由单向阀、安全阀和卸载阀组成。
34、外注式单体液压支柱的工作过程及原理是:1）升柱——初撑；2）承载——溢流；3）降柱——卸载。
35、单体液压支柱的使用范围：1）煤层倾角小于25°的采煤工作面。若煤层倾角在25°～35°之间，采取安全措施后也可使用。2）煤层底板不宜过软，支柱压入底板的深度按《采煤工作面质量标准》规定小于100mm，否则应采取加大底座或穿铁柱鞋的措施。3）综采工作面端头支护和临时点柱。4）一般薄及中厚煤层可使用单体液压支柱。
36、注液枪：将高压乳化液注入外注式单体液压支柱用以升柱的工具称注液枪。
37、增压式支柱测力计主要用于煤矿单体液压支柱的压力检测。
38、迎山规是一种测定煤矿采掘工作面支柱（架）迎山角度的专用工具。
39、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型或不同性能的支柱。如遇采高变化，使用一种规格支柱不适用时，可换用相同类型、相同工作阻力的其他规格的支柱。
40、支柱支设时应根据煤层倾角大小，保持一定的迎山角度，以保证支柱的稳定性和支撑能力，一般迎山角度范围为3°～5°。
41、单体液压支架的工作液，必须采用配比浓度为2%～3%的乳化液，并要经常检查。
42、工作面放炮时，必须采取防止损坏单体液压支柱的有效措施。对崩倒、碰倒、损坏的支柱必须立即恢复或更换。
43、进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
44、不准将支柱架设在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
45、单体液压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，选用其他支柱时，严禁超高支设。
46、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15m；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
47、在采煤工作面架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100mm的不小于90kN、柱径为80mm的不小于60kN。
48、支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位臵；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
49、分段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5m的安全出口。
50、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30mm。
51、采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作，收尾支柱不得少于2棵。严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口、收尾位臵。
52、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区(队)、班长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。