有色冶金

有色冶金（共9篇）

篇1：有色冶金

冶金物理化学、有色金属冶金专业

综合考试复习提纲

参考书：傅崇说主编，有色冶金原理（第2版），冶金工业出版社。考试大纲：

1、冶金炉渣

炉渣的种类与组成、硅酸度、熔融炉渣的结构和物理化学性质、二元系状态图、三元系状态图：熔体的冷却过程、平衡反应、相组成、等温截面图和变温截面图的画法（主要考三元系）

2、化合物的离解－生成反应（主要考计算题）

离解－生成反应的自由能与温度的关系、氧化物的吉布斯自由能图、氧化物离解－生成反应热力学、铁氧化物的离解－生成反应、碳酸盐离解热力学

3、氧化物的还原

燃烧反应：离解度与平衡常数、不同还原剂下的还原反应热力学、多相反应动力学

4、硫化矿的火法冶金

硫化物及其焙烧过程的热力学

5、氧化物和硫化物的火法氯化

氯化反应的热力学及动力学

6、粗金属的火法精炼

各种火法精炼的原理（必考，主要考问答题或名词解释）

7、湿法冶金浸出、净化和沉积

湿法冶金反应热力学、浸出反应的分类及反应式、浸出反应动力学、离子沉淀、沉积反应

8、溶剂萃取与离子交换

溶剂萃取基本原理：分配常数、分配比、萃取率、分离系数、萃取剂、稀释剂、盐析剂、萃取机理、萃取平衡、协同萃取 离子交换的基本原理

9、湿法冶金电解过程

电极过程动力学、阴极过程、阳极过程、电解过程、槽电压、电流效率、电能效率

注：主要考试类型有：计算题、问答题、名词解释。除特别注明外，每一章中这三种形式都有可能出现。）

篇2：有色冶金

班级： 冶金091班 学号：

姓名：

课程教师：申老师1、2、3、4、5、6、7、8、关键词：铅再生、铝再生 概述

题目：铝铅再生冶金简介

摘要 ：

再生有色冶金原料来源状况

国内对再生有色金属产业的政策情况 铝再生行业现状 铅再生行业现状 再生铅行业的发展规划 发展再生有色金属的重要意义 参考文献

江西理工大学

铝铅再生冶金简介

再生有色金属冶金

——金属资源的可持续发展之路

概述：

再生有色金属冶金：以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料经过再次冶炼成有色金属或合金。

我国的矿产资源状况: 就我国已探明的矿产储量来看，虽然占世界总储量的12%，仅次于美国和独联体而位居第三。但是我国矿产资源人均占有量仅为世界水平的58%，居世界第53位。随着改革开放的进行，我国冶金工业发展迅速，矿产资源消耗加快，资源短缺已经是我国需要面临的巨大问题。我们该如何解决这个问题呢？

近年来我国主要再生有色金属产量：

图1 从上图中我们可以了解到再生金属量逐年增大并在总量中占有较大的比重。再生有色金属工业发展是迅速的，已是有色冶金工业的重要部分。

再生有色冶金原料来源状况：

近日，记者从在北京召开的第五届中国金属循环应用国际研讨会会上了解到，进口废金属在相当长一段时期内仍将是中国再生有色金属产业的主要原料来源。

2011年我国再生铜、再生铝、再生铅产量共为835万吨，国内回收的铜、铝、铅金属量为475吨，进口废料为741吨，远大于国内回收量。中投顾问冶金行业研究员魏启宁指出，有色金属冶炼是高能耗工业，通过回收新碎料和旧料循环利用金属，不仅能消除开矿带来的环境破坏与污染，而且能节能降耗，从而缓解我国能源紧张的问题。例如，再生铝的能耗仅为原生铝的5%，可见回收再生有色金属具有非常好的社会效益和经济效益。

国内对再生有色金属产业的政策情况

在去年国家相继出台了《再生有色金属产业发展推进计划》、《固体废物进口管理办法》、《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》等一系列政策。中投顾问研究总监张砚霖表示，这将推动我国再生有色金属产业优化产品结构和区域布局，改变行业竞争杂乱无序局面，提升行业集中度，促进再生金属的规模化生产，降低资源对外贸易依存度。

随着工业化程度加深，21世纪很多的种类的有色金属将面临着短缺的困境。工业发达国家为了增加有色金属资源，再生金属规模大，循环使用率高，再生金属产量占总产量的30%甚至50%的比例。近30年以来随着我国经济的高速发展我国有色金属消费量大幅增加，废旧有色金属积蓄量也日益增加，为再生金属的开发利用奠定了广阔的基础条件。

铝再生行业现状

发展再生铝产业已成为我国铝工业发展的根本出路，可以从根本上实现铝工业可持续发展和节能减排。

北京循环经济研究院院长刘兴利对记者说，我国每生产一吨电解铝需耗氧化铝1.9吨，电1.45万度，并排放出污染严重的氟化物。近年来我国电解铝行业耗电占到了全国发电量的5%左右，节能减排压力巨大。而以废铝为主要原料生产再生铝能耗仅为电解铝的3%，废弃物排放也减少95%以上，并可多次循环利用，具有能耗低、排放少、工艺流程简单等优异性能。

随着电解铝快速发展产生的能源和环境的巨大压力，我国铝消费应由主要依靠电解铝转变到依靠再生铝的轨道上来。2007年我国再生铝消费只占铝总消费量的22.9%，而全球这一比重在50%以上。到2020年，我国再生铝所占比重若提高到60%，每年可节约铝矿石3640万吨，节电1365亿度，节水9100万立方米。当前再生铝产业发展面临生死考验2008年我国再生铝产量达270万吨，正处于产业升级的关键时期，抗风险能力脆弱，国际金融危机沉重地打击了这一新兴行业。

据中国有色金属工业协会再生金属分会最近的一项调查，由于国际铝价去年9月份以来暴跌，国内再生铝企业半数以上停产关闭，中铝青岛轻金属公司、上海新格有色金属公司、浙江力士达铝业有限公司和江苏太仓怡球金属公司等主要企业均遭受重创，企业流动资产缩水近半，正常经营异常艰难。仅在2008年9月10日至12月20日的三个月中，进口废铝由原来的每吨1755美元下跌为815美元，下跌了46.4%。据测算，再生铝行业亏损高达38亿元人民币。由于大多数企业订单没有落实，2009年再生铝产业将面临生死考验。

中国有色金属工业协会再生金属分会秘书长王吉位介绍说，自去年10月份以来，国内不少企业因停产或为了减少损失而停止原料进口，一些企业即便是货到港口也不接货，出现多起毁约事例，爆发了一场信用危机，给中国再生金属产业在国际上造成了十分恶劣的影响，导致我国在国际市场上建立起来的废料采购网络优势化为乌有。而印度、越南等周边国家则乘虚而入，宝贵的资源就此流入他国。

中铝青岛轻金属公司采购经理张凤炳说，自2006年二季度以来，废铝优势逐步减弱，国内原铝与国外废铝的差价基本上在3000元/吨以下，其中有近半时间在2000元/吨以下。受金融危机影响，废铝供应商普遍存在惜售倾向，来料加工业务(再生铝行业主要产销方式之一)量及价差已大幅缩水，国外合金产品与废料价差已由650美元/吨急速降到200美元/吨左右，降幅高达69%，导致废铝冶炼利润空间大大减少。

刘兴利说，目前我国70%以上废铝资源依靠进口，而全球高达85%的废铝资源在发达国家。这些资源主要遍布在城市，比从矿山开采更容易获取，生态环境成本也更低。从资源储备的角度来看，由国外进口废铝，其意义要比回收利用国内资源大得多，更比进口氧化铝要环保和经济实惠得多。

但当前我国废铝进口环节费用过高，不利于企业进口海外废铝资源。上海新格有色金属有限公司副总裁李宏伟向记者反映，与韩国、越南及我国台湾地区相比，我国进口环节费用偏高，大大影响竞争力。目前，我国对进口的六类废铝在境外实施装货前检验，此检验由国家质检总局下属的境外商检公司办理，每票检验费用高达150美元。同时，废铝到港后，各种名目的查验费用居高不下，导致进口废铝的检验费用每吨高达30至50美元，比其他国家高出两倍以上。虽然利用再生铝较电解铝具有巨大的节能减排优势，但与此相比进口氧化铝既不需要双重检验，检验费用也不到废铝的1/5，从客观上来讲并非鼓励再生铝企业发展。由于再生铝生产增值幅度较小，正常行业利润率仅为2%至3%，过高的通关查验等费用导致我国一些再生铝企业外迁。

铅再生行业现状

我国的再生铅生产遍及全国，形成了江苏邳州、河北保定、山东临沂、湖北襄樊、安徽界首等几个再生铅集散和生产区域。再生铅产量80％以上集中在江苏、山东、安徽、河北、河南、湖北和上海等地。效率低、污染重，小企业能耗、污染数倍甚至数十倍于国外同行；回收环节秩序混乱是现在再生铅行业面临的重要问题。

在前不久关于涉铅行业的一次会议上，工信部节能司相关负责人介绍了这样一组数据，再生铅全行业有240多家企业(美国仅有16家)，平均产能规模仅4500t/年。与之相对应的是，再生铅企业数量多、规模小、耗能高、污染重、工艺技术落后、金属回收和利用率低。特别是由于立法滞后，相关企业生产和销售都不规范，低水平重复建设严重。

首先，行业缺乏引导和扶持政策，正规企业经营艰难。由于我国废电池回收体系和机制不完善、行业整治力度不够、税收政策不合理及缺乏有效的扶持政策，整个行业竞争不规范，甚至没有形成基本的公平竞争环境。正规再生铅企业由于在污染治理设施上投入大、运行费用高等因素，成本不具竞争力，导致开工不足，生产经营艰难。

其次，在综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。多年来，我国大部分小再生铅企业普遍采用土法冶炼，采用落后的小反射炉、冲天炉等熔炼工艺，缺乏相应的拆解、预处理、冶炼设备，极板和浆料混炼，铅回收率一般只有80％~85％，综合利用程度低。t铅能耗为500千克~600千克标煤，是国外的3倍以上。

此外，再生铅行业小企业产能占50％，大多采用人工拆解废铅酸蓄电池，废铅酸液随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏、铅栅未实现分类熔炼，带来极大环境隐患；熔炼过程中大量的铅蒸汽、含铅烟尘、二氧化硫等有害物质排入大气，废气中的铅含量超过国家标准几十倍，不仅作业现场劳动条件恶劣，也造成严重污染。

再生铅行业生产成本：据业内人士透露，国内建成一个正规的铅蓄电池回收再生企业，投资至少两亿元，其中机械拆解装置约5000万元，熔炼炉要6000万元左右，除尘、水处理装置也要6000万元，还要再加上土地、厂房建设费用。

而目前，小再生铅企业处置了全国近50％的废铅资源，与规模化企业处置能力相当，环保政策的执行力度将直接决定这些小企业的生存空间。小再生铅企业工艺简单落后，环保投入低，污染严重，回收效率低，但因其成本低，对规模企业造成不小的市场冲击。

在美国，铅再生行业前5家企业产量达到了全国产量的80％，对再生铅行业的环保要求近乎苛刻，一旦违法违规就要被处以巨额罚款或关停。由于行业集中度高，对铅再生这样易产生高污染的行业监管较容易。

再生铅行业的发展规划

有关专家介绍说，再生铅行业产业链整合，行业集中度提升的进度，将会受国家产业政策引导和环保政策执行力度的影响。在不久前工信部公布的《再生铅行业准入标准》(征求意见稿)中，主要从生产企业布局、生产规模、工艺和装备、能源消耗及资源综合利用、环境保护、职业安全卫生与社会责任等6个方面做出了规定。

《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》，提出，新建、改扩建再生铅项目单系列生产能力必须在5万t/年以上；现有再生铅企业单系列生产能力不低于3万t/a。到2013年底以前，将淘汰所有生产规模在3万t/年以下的再生铅生产能力；同时鼓励大中型优势原生铅冶炼企业回收和冶炼再生铅原料。其中要求，新建及改扩建再生铅冶炼能耗应低于130千克标准煤/t铅，现有再生铅冶炼能耗应低于185千克标准煤/t铅，电耗低于100千瓦时/t铅；新建再生铅企业铅的总回收率大于98％，现有再生铅企业铅冶炼回收率大于96％，废水循环利用率大于95％。

比较我国目前铅酸电池回收和再生铅冶炼行业与西方先进国家的差距，分析国家再生铅行业的产业政策和未来发展规划，一些专家表示，随着国家行业准入标准、环保政策逐步贯彻实施，投资门槛将逐步提升，产业集中度将逐步提高。

由于国家对产业布局、规模、工艺设备、环保要求越来越严格，新建项目或改建扩建项目的投资成本将越来越高。再生铅生产企业与下游蓄电池生产企业的战略合作关系逐步将更加紧密。废铅酸蓄电池回收行业将逐步规范、集中，再生铅生产企业和蓄电池生产企业可能更多直接参与到专业回收领域。

今年1月24日，工信部、科技部、财政部联合发布了《再生有色金属产业发展推进计划》(以下简称《推进计划》)，将进一步推进再生有色金属行业产业布局，通过联合重组、淘汰落后、节能减排等工作，推动再生有色金属行业的产业升级。在采访中，一些业内专家表示，从国家政策层面来看，意在鼓励发展再生铅产业，而非限制或者取缔。而加强行业监管、严格行业准入，才能有利于我国再生铅行业长远发展。

按照《推进计划》，到2015年，再生铅行业产业规模和产量将增加40％。产业集中度和布局将进一步提高。到2015年，再生铅行业形成一批年产5万t以上规模化企业。前10位企业产业集中度达到50％以上。到2015年，产业整体技术装备水平明显提高。再生铅企业采用预处理破碎分选、铅膏铅栅分类熔炼、低温连续熔炼、回转短窑熔炼等先进技术的产能达到80％以上。在节能减排及资源综合利用方面，到2015年，再生铅熔炼能耗低于130千克标准煤/t，废铅渣100％无害化处置，再生铅熔炼金属回收率达到95％以上。

发展再生有色金属的重要意义

1、扩大有色金属资源

世界金属资源储量有限，按目前急增的生产量计，有10中金属使用年限不满100年，其中有铅锌铜三种常用的金属。为了确保资源开采年限的延续，资源的再生与循环利用是全世界极为迫切的战略任务。

2、降低生产能耗

目前各矿山开采的金属品味逐年下降，矿物原料品味低，成分复杂，从矿物原料生产有色金属的工艺流程长，生产技术复杂，导致在生产过程中产生大量废气、废水和废渣，污染环境。生产费用自然上升。从废料生产有色金属，由于品味高，生产工艺简短，三废的产生量就少得多，能耗可以大大节约。

3、减少对环境的污染

许多有色金属及其化合物对自然生态环境有破坏作用，危害生物生长及人体健康。收集与利用这些金属废料，对保护生态环境是有很大意义的。

参考文献

【1】《再生有色金属产业发展推进计划》.工信部.［2011］51号 【2】《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》

【3】电子网刊——中国有色冶金动态——中国有色冶金资讯网： ·①我国再生有色金属回收利用现状及问题_访中国有色金属工业协会再生金属分会会长王恭敏

篇3：《有色冶金节能》投稿须知

《有色冶金节能》主要宣传我国节能领域的方针政策和法规;介绍我国有色金属行业及相关行业的节能管理经验、节能技术、节能工艺和节能设备等;推广节能新技术、新产品。设置的栏目有政策导向、专论与综述、管理节能、工艺节能、设备节能、电力节能、环保与综合利用、综合要闻、技术成果及企业动态等。欢迎从事与节能、环保、循环经济有关的科研、教育、生产和管理工作者投稿。为确保期刊质量,加快出版进度,特请作者投稿本刊时注意如下事项。

(1)本刊只收首发稿,作者应保证无署名争议,无泄密情况,无一稿多投。

(2)正文控制在7 000字内(含图表)。要求论点鲜明,论证充分,结构严谨,语句简明通顺。力求避免对已有观点、知识和信息的重新描述,而采用标注参数文献的办法。

(3)文章题名应简洁、确切、真实反映文章的主题特色。不超过20字,避免使用非公知公用的缩略字、代号等(一般不用副标题)。

(4)摘要(中英文)是本刊录用的重要依据之一,摘要应具有独立性和自明性。限200字内,重点突出文章的研究主题、过程和方法、结果结论三部分。摘要应着重反映新内容和作者特别强调的观点。

为检索需要,文章应给3～8个关键词,关键词标引应建立在对全文进行主题分析的基础上,选择能够反映文献特征、内容规范的词、词组,不要使用简称、缩写,中文关键词力求用中文。

(5)图、表应有顺序号和名称,图表宜少而精,切忌文字表述与图表重复。

(6)来稿注明作者简介,格式如下:

姓名(出生年-),性别,民族(汉族可略),籍贯(省及市、县),职称,学历,研究方向或主要从事的工作,供职单位。

(7)参考文献选用主要的、公开发表的文献,并按在文中出现的先后顺序编号与标注。专著、期刊与电子文献的著录格式如下:

专著[序号]作者名.书名[M].出版地:出版社,出版年.

期刊[序号]作者名.论文题名[J].刊名,出版年,卷(期):起止页码.

电子文献[序号]作者名.电子文献题名[电子文献及载体类型标识].网址.发表或更新日期/引用日期.

(8)获基金资助的论文,应标识注明基金项目名称及基金项目编号,应按有关部门规定的正式名称填写;获多项基金资助的应依次列出。

(9)考虑国际交流需要,应提供相对应的英文题名、作者姓名、摘要和关键词,由于英文摘要是能否进入国际检索系统的主要依据,特提请作者认真撰写,尽量使用简单句、主动语态、过去时。

(10)作者应署以真实姓名,以免界定著作权归属时发生争议。多作者时,若无约定,视第一作者为文章唯一责任人,负责查询和修改稿件。另主要作者应标明工作单位全称、所在省市及邮编,工作单位标至二级单位。

(11)推荐网上投稿,使用Word文档。作者应留方便联系的电话、邮箱。

(12)本刊在3个月内将录用的稿件通知作者,逾期请及时与编辑部联系。对于国家基金项目或其它重点科研项目研究论文,经评审确为高水平的,本刊将优先发表。文章一经刊登,本刊即赠样刊。

(13)本刊已加入开放网络信息资源系统,入编《中国期刊网》、《中国学术期刊(光盘版)》、《万方数据科技期刊群》、《中国科技期刊数据库》等光盘、网络数据库。凡不同意将自己稿件纳入因特网传播交流者,请慎重投稿。

地址:北京复兴路12号邮编:100038

电话:010-63936593

传真:010-63985552

篇4：恩菲有色冶金炉最新技术动态

关键词：工业炉；有色冶金；新型炉窑

中国恩菲工程技术有限公司（以下简称“恩菲”）经过几十年有色冶炼经验的积累和总结，厚积薄发，近年来在铜、铅、锌、镍等有色金属的火法冶炼技术和炉窑装备上实现了一系列创新和比较大的突破，包括以下几个方面：

一、底吹连续吹炼技术和装备

最近比较热门的底吹炼铜技术，恩菲已经在底吹熔炼的基础之上，开发出了新的连吹工艺和设备，以底吹连续吹炼炉取代传统的P-S转炉。多个采用底吹连续吹炼炉的铜冶炼项目已经达产达标，正在设计的多个大型国内外铜项目都将采用底吹连续吹炼工艺。

二、新一代底吹连续炼铅技术及装备

底吹炼铅技术形成了氧气底吹熔炼-液态渣直接还原-强化挥发的三连炉短流程工艺工艺，已投产7家以上。其它方面还包括：顶吹炉的创新设计，恩菲所创新设计的顶吹炉首次应用于镍精矿冶炼，而且是当时乃至现在世界上最大的顶吹炉；闪速炉的创新设计包括全水冷反应塔，铜钢复合冷却水套等；以及用于红土矿冶炼的大型镍铁电炉的开发，恩菲所开发的镍铁电炉是国内功率最大、电压最高、熔池面积最大的电炉；用于多种物料处理的各种规格卡尔多炉、用于杂铜处理的大型倾动炉，已投产使用的均为国内规格熔炼最大的。

最近恩菲正在实施和开发最新的技术及装备，主要有钒钛磁铁矿的综合回收，锌冶炼装备的节能环保及大型化，采用节能环保的方法从废铅酸电池中回收铅，镍冶炼渣贫化回收镍钴等贵金属，煤基直接还原镍铁，用热废冶炼渣制作建材用的渣棉渣板等技术装备。

（一）钒钛磁铁矿综合回收。目前钒钛磁铁矿的综合回收主要走预还原-电炉熔分流程。此流程能同时回收铁、钒和二氧化钛。预还原设备可以有多种选择，主要有竖炉、回转窑、转底炉、多级流化床等，而后面的熔分电炉是关键。恩菲近期为四川龙蟒矿业设计的强制冷却熔分电炉已顺利投产。

（二）锌冶炼装备的节能环保及大型化。近年来，恩菲在锌冶炼技术方面取得了很大的发展，自西北铅锌冶炼厂第一台109m2流态化焙烧炉自1992年投产以来，为我国锌冶炼整体水平提高一个新的平台作出巨大贡献。经历了整整20余年生产，积累许多宝贵经验。为实现节能环保及规模化集约化生产的需要，恩菲为西北铅锌冶炼厂设计了目前为止最大规格的152m2流态化焙烧炉，目前项目已经进入施工阶段。

（三）采用侧吹浸没燃烧熔池熔炼技术从废铅酸蓄电池中

回收铅。目前废铅酸电池的处理方法主要是首先对铅酸电池进行破碎分选，分选出的铅合金一般采用转炉熔炼生产粗铅，分选出的铅膏以及转炉熔炼过程中产生的铅灰传统的处理方法是采用反射炉熔炼或者回转短窑熔炼。反射炉熔炼虽然对炉料的适应性强，结构简单，投资小，操作容易掌握，但是反射炉的生产率和热效率比较低；回转短窑熔炼传热传质好，从而提高炉子的生产效率，但是回转短窑不能实现连续操作，对大规模的生产企业就需要较大的场地以及更多的设备。

最近的年产再生粗铅8万t的废铅酸蓄电池工程已于近期顺利投产。该侧吹炉炉型为长方形，分为氧化段和还原段。在氧化段和还原段的侧墙均设有喷枪，向炉内喷吹天然气和富氧空气，提供反应所需的热量，同时搅动熔体，强化炉内的化学反应，在同一炉内完成氧化还原反应。采用侧吹炉处理废铅酸电池的方法与传统的处理方法相比，具有熔化速度快、连续作业、机械化程度高、操作方便、操作环境好等突出优点。

（四）其他技术。①红土矿煤基直接还原技术：恩菲最近围绕红土矿冶炼开展了包括直接还原工艺开发和冶炼渣资源化利用等方面的研究工作。②镍铁电炉渣综合利用技术：红土矿矿热炉所产出的熔炼渣是目前困扰镍铁生产企业的问题，并直接影响到镍铁产业健康发展。目前熔渣生产矿棉课题已经取得阶段性成果，并在工艺试验研究的基础上开发了适用于镍铁矿热炉渣生产矿棉及岩棉产品的炉窑和配套工艺设备。③渣贫化及综合回收技术：针对目前金川集团和吉恩镍业富氧顶吹熔炼炉渣镍、钴品位高的问题，恩菲开展了高效贫化镍、钴工艺及装置开发研究工作。目前，该课题正在进行扩大试验研究工艺论证和装置设计工作。开发及设计的贫化装置具有能耗低、处理量大、操作简易的特点，结合前期研究成果，该研究工作已申报国家课题支持并有望在很短时间内实现示范工业化生产。

篇5：《再生有色金属冶金》论文

摘要：本文比较详细地介绍了铝再生在我国的重要意义：铝再生节约铝矿资源、节约能源、减少污染、经济效益好。本文还指出了当前我国铝再生的现状和存在的问题, 提出了解决问题的一些对策, 并对铝再生在我国的发展作了展望以及废铝回收加工的基本工序。

关键词：铝资源，废铝回收，铝再生

铝及铝合金密度小, 比强度高, 耐腐蚀性和抗氧化性好, 易于加工和再生利用, 被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。铝是最重 要的有色金属, 其品种规格和产量为有色金属之冠。目前全球铝市场中40%~50%的需求是通过回收再生废铝满足的，美国，日本，德国，意大利和墨西哥的再生铝产量均超过原铝。我国再生铝发展与原铝相比很缓慢。随着人们生活水平的提高, 人们对铝的需求日益增大, 加上铝资源开采的盲目性,铝资源已经趋于贫瘠, 资源与环境成为经济发展中的两大瓶颈，发展循环经济成为可持续发展的必然选择。作为绿色环保产业的铝产业，其健康发展不仅关乎行业本身，也是中国循环经济的突破口。因此, 废铝回收再生利用的意义及重要性日益显现。一.我国铝资源的现状

我国地大物博, 铝矿储藏丰富, 目前世界已探明的铝土矿为250 亿吨, 我国有23 亿吨, 占世界铝土矿总储量的10% , 主要分布在河南，山西，广西，贵州及山东等省。但是储量丰富不代表我们可以不看重那些废杂铝，实际上我国的铝土矿资源并不乐观，我国铝土矿的品位相对较低,铝硅比在10以上的优质铝土矿较少，以致我国氧化铝的缺口较大, 每年约1/ 3~ 1/ 2 依赖进口[ 4]。我国人均铝土矿储量远低于世界平均水平。二．我国铝再生的意义

1.节约资源

铝容易回收利用, 是最有再生价值的工程金属。铝熔炼时实收率高, 每循环一次损耗3.5%~ 8.5%, 并可以多次回收。目前世界铝产品的22%是通过回收废铝加工制成的。我国铝资源储量极为有限, 相对缺乏, 铝再生对我国节约资源具有重要意义。

2.节约能源 废铝生产再生铝与原铝生产相比节能达95%~ 97%。我国人口众多, 能源相对匮乏。如到了夏季, 因天气炎热, 我国上海、广东等地就出现了因供电不足而导致的限电现象。大力发展铝再生将对缓解我国能源紧缺局面具有重要意义。

3.减少环境污染

铝再生与原铝生产相比, 工艺简单, 流程短, 废气、废水、废渣少, 对环境的污染小。如: 铝再生大大减少了CO2 的产生和排放。用废铝生产再生铝可比用水电生产原铝减少CO2 排放量91% 以上, 比用油电生产原铝减少CO2 排放量97% 以[。这对减少大气污染, 保护环境有着重要的意义。

4.投资少、成本低、经济效益显著

发展再生铝生产设备简单, 投资少, 成本低, 经济效益显著。生产1 t 再生铝与生产1 t 原铝相比,可以节约投资87.5%, 节约生产费用40% ~50%。

5.能快速提高铝产量

我国目前属于铝进口国, 每年要从国外进口大量氧化铝、铝锭和铝制品。和发达工业国家相比, 我国再生铝的产量差距很大。发展再生铝能够快速提高铝产量, 缓解我国铝紧缺的局面。

6.可以缓解就业压力

铝再生过程中, 回收网点建设、废铝熔炼、再生铝深加工都提供许多就业岗位, 这可以缓解我国下岗人员的再就业压力。三．废杂铝的再生加工工序

废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。

(1)废铝料的备制首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金 2 很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。

装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。

(2)配料根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。

(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。

(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约1／4再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。

再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组50t的熔炼静置炉，一组40t燃油熔炼静置炉；一台12t的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。四.废铝回收再生产业存在的主要问题 铝再生企业规模小

铝再生企业规模小, 过于分散, 我国大部分铝再生企业是家庭作坊式小企业, 难于统一管理, 阻碍了我国再生铝工业的发展。技术力量薄弱

装备陈旧, 工艺落后, 技术力量薄弱, 我国好多废铝回收企业采用“土法”熔炼,技术含量低, 工人劳动强度大, 生产率低, 铝烧损大, 实收率低。铝实收率只有70% ~ 80%, 有的还不足60% , 而发达国家则在90%以上, 有的高达98%。因此, 我国铝再生严重浪费了宝贵的铝资源。目前, 我国在再生铝科研方面投入少, 从事这方面的研究人员少。有些企业, 特别是规模小的企业只重视眼前利益不注重技术投资, 致使我国再生铝技术长期处于落后状态。预处理技术水平很低

我国目前废铝破碎、筛分、挑选、分类等预处理技术水平很低。大部分靠人工挑选与分类, 甚至有些乡镇企业和个体企业, 不挑选, 不分类, 只要是铝废料就一起往炉子里装。这使再生铝的成分变的极为混杂, 污染严重, 大大降低了再生铝的利用价值。同时, 我国铝废料有相当多的油漆、塑料、橡胶等, 由于熔炼前预处理不好, 熔炼时会放出大量的烟尘, 严重污染环境和危害身体健康。4 对铝再生的重要性宣传不够

我国对铝再生的重要性宣传不够。很多人对我国铝资源危机缺乏重视, 从而影响了铝再生方面的投入。

五．解决当前铝再生存在问题的对策

1.制定相应的政策和法律法规 2.制定相应的行业标准 3 大量进口废铝

4.提高深加工能力, 向终端产品靠拢 5 采用先进的生产工艺, 提高技术水平6 加强废铝回收网络建设, 提高废铝分拣水平7 加大科研投入 六 总结

国内经济的快速发展所带来的旺盛需求以及经济的全球化，已经为我 国再生铝工业带来了很好的发展前景，再生铝产业的发展已经成为循环经济 的重要组成部分。我国再生铝行业的发展有其自身规律，市场需求和价格是关键，降低废料再生生产成本、开发废铝再生工艺新技术、新设备迫在眉睫。近年来，国家相继出台有关政策与法规，加强行业规划和宏观调控，扶持再生铝产业的发展，促进再生资源产业的健康发展，提高我国铝资源利用水平。我国企业应立足长远发展，努力加大技术改造力度，采用先进的再生铝生产技术提高再生铝产品的技术含量、获取更大的经济效益；废旧铝的处理、铝液的净化、组织控制、再生铝生成的冶金质量控制及其环境保护等这一系列问题都急待于工程技术人员与科研人员去开发研究加以解决，以适应我国国民经济可持续发展的需要。

如何以最简易的方法、最低成本、最有效的工艺使废弃铝再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。在这些方面，我国还有很长的路要走。铝再生能够变废为宝、节约资源、节约能源、减少污染, 还能提供廉价的铝合金, 具有良好的社会效益和经济效益。我国废铝再生利用存在着巨大潜力, 极其丰富的再生资源有待我们去开发利用。我国再生铝产量将逐年提高, 我国铝再生工业具有广阔的发展前景。

参考文献：

[1] 梁生杰，《浅谈再生资源对经济发展的重要作用》，山西省炉料交易市场, 山西太原 030001

[2] 左玉波, 崔建忠，《我国废铝再生的意义、现状及对策》

篇6：有色冶金

2012级新生开学典礼策划书

开学典礼是学校教育的重要组成部分，是新学年生活的开始，举行开学典礼旨在明确学生新学期的奋斗目标，激励全体学生振奋精神，锐意进取。为进一步加强学生的养成性教育，增强师生的责任感和使命感，营造学校和谐有序的氛围，为新学期创造一个良好的开端，我系学生会特此举办新生开学典礼。

一、活动时间 ：2012 年9月19日下午

二、活动地点：学校学术报告厅

三、主持人：宗强

四、邀请领导

余志翠（冶金系系主任）

刘瑜(冶金系党委书记)

任磊（冶金系系团总支）

许岩（冶金系系辅导员）

各新生班班主任

（备注：以上嘉宾由任磊老师邀请)

五、议程

1、主持人宣布：甘肃有色冶金职业技术学院冶金系2012级新生开学典礼开始。

3、第二项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系系党委书记刘瑜老师讲话。

4、第三项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系系主任余志翠老师讲话。

4、第四项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系系团支部书记任磊老师讲话。

5、第五项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系辅导员许岩老师讲话。

7、由主持人宣布：典礼结束，请与会人员有序退场。

六、注意事项

1、会场秩序由学院冶金系学生会体育部，学习部负责

2、会场环境由学院系学生会生活部负责。

3、学生会各部的协调由学院冶金系学生会办公室负责

4、典礼宣传海报由学院冶金系学生会宣传部负责。

5、具体的工作安排由学院冶金系学生会主席团负责。

篇7：有色冶金

孙树臣，男，1971年2月出生，工学博士，现任有色金属冶金研究所副教授，中国稀土学会湿法冶金委员会委员，日本金属学会海外会员。主要从事主要从事有色金属冶金、稀土冶金与应用、硼化合物的制备及应用和冶金工业生态学方面的研究。作为项目负责人和主要研究人员承担了国家重大基础研究项目（973）1项、国家科技支撑计划项目1项、科技部863计划项目2项、国家自然科学基金项目1项、教育部博士点基金1项，辽宁省镁资源保护办公室科技攻关项目1项，校企合作横向课题2项。有2项科技成果通过专家鉴定，3项发明专利。发表专著1篇，论文40余篇。曾获得省部级奖励2项。

Tel :***E-mail: sunsc@smm.neu.edu.cn

篇8：《中国有色冶金》征稿启事

来稿要求及注意事项

1 论文观点明确,论据翔实,数据可靠,条理清楚,文字精练。

2 文稿内容应包括文题、作者姓名、工作单位,文摘、关键词、分类号、正文、参考文献。中文文题一般不超过20字。全部作者姓名按署名顺序排列,姓名之间以“,”分隔。作者工作单位应写正式全称,不用简称,后加省名、城市名、邮政编码。

3 每篇论文字数一般3500～5000字(含摘要100～200字、3～5个关键词、图、表、参考文献,参考文献按国家标准格式列出)。所有计量采用法定计量单位。

4 图表齐全清晰,图片、表格、引文、公式等的序号均要按其在正文中被引用的顺序,全文统一用阿拉伯数字顺序编码。例:图1、表2、文献[3]、式(4)等。插图采用CAD格式,数量一般不超过6幅(照片不低于300万像素)。插图和表格在文中的位置应随文给出,先见文后见图(表)。插图要有图号和简明扼要的图题,表格要有表格序号和简明扼要的表题

5 论文后附作者简介,含姓名、性别、出生年、籍贯、学历、职务职称、所从事的工作、单位、通讯地址、邮编、电子信箱、联系电话。

6 参考文献只列出在正文中被引用过的正式发表的文献资料,按文中出现的先后排序(与正文的指示序号一致),并按下列格式书写完整:

专著:作者.专著名[M].出版地:出版年,起止页码.

期刊:作者.文献题名[J].刊名,年,卷(期):起止页码.

标准:标准编号,标准名称[S].

专利:专利所有者.专利题名[P].专利国别:专利号,出版日期.

7 投稿用WORD系统生成的文档格式,通过电子信箱投稿。

8 论文请自留底稿,无论录用与否一律不再退还。本编辑部在收稿后3个月内,确定该文是否刊用,并发函通知作者。本刊编辑部对来稿有文字修改权,对所发稿有相应版权。本刊所载论文在向国内外文献数据库检索机构报送时,不再征求作者同意。作者不同意入编,请来稿时以书面形式声明。

欢迎投稿,欢迎订阅!

地址:北京市复兴路12号《中国有色冶金》编辑部

邮编:100038

电话:(010)63936594

篇9：有色冶金

关键词：离子液体；有色金属；应用

在我国有色金属属于重要的战略资源，其属于能源工业、电子信息、交通、航空航天等产业部门的重要原材料。然而，在我国大力建设资源节约型、环境友好型社会的今天，传统的有色金属生产方式存在着较多的问题，面对这种情况，离子液体的出现和发展便受到了人们的普遍关注，其能将一种新的可能途径提供到有色金属的提取和分离作业中，而且还可以有效地降低能耗，减少污染，具有十分广阔的应用前景。

1 金属及其氧化物在离子液体中的溶解与腐蚀

在大部分的分子溶剂中金属氧化物都很难溶解，因此一般都需要采用高温熔岩或强酸溶液对其进行溶解，然而这些方式存在着较强的腐蚀性、较高的能耗、环境负担重等一系列的问题。而离子液体则可以对聚合物、有机金属、无机物、有机物等不同的物质进行溶解，在一系列的化学反应中其都属于良好的溶剂，并且具有较大的溶解度，目前在金属络合物光谱学研究中得到了广泛的应用。比如，有学者研究在7种离子液体中铝、黄铜、铜、镍基合金 C22、奥氏体不锈钢、碳素钢等在90℃下的腐蚀情况，研究结果表明，合金C22通常不会被腐蚀，即使在以磷酸二甲酯为阴离子稀释的离子液体中合金 C22也只是中度侵蚀，在离子液体中碳钢和铝的腐蚀情况主要是由于阴离子的化学结构和阳离子成分在离子液体中的作用。二甲磷酸盐型的阴离子和甲苯磺酸在吸收的离子液体中的腐蚀性更高，而一般铝合金则不会被腐蚀，在较高温度的离子液体中黄铜、铜会出现严重的腐蚀，然而现在尚未清楚金属材料在离子液体中形成表面层的性质和类型[1]。目前仍需要进一步研究在离子液体中金属及其氧化物的溶解度、离子存在形式、溶解和腐蚀机理等。

2 在有色金属铝镁钛电沉积中离子液体的应用

从金属或合金的化合物的熔盐、非水溶液或者水溶液中金属或合金的电化学沉积的过程就是所谓的电沉积，其属于进行金属电铸、电镀、电解精炼、电解冶炼等一系列过程的基础工作，同时也是目前得到普遍应用的用于获得金属和合金的一种方法。在化学沉积中水溶液属于电解质，但其却会受到水的电化学窗口的限制，而熔盐则具有较高的温度，因此这些方法在实际的应用中都存在着一定的局限性。作为一种新型的绿色溶剂，离子液体属于一种由离子组成的室温熔盐体系，其在电化学窗口和导电性等方面都具有良好的性能，因此，在金属电沉积中具有广阔的应用前景[2]。很多科学家在上世纪80年代就开始研究金属在离子液体中的电沉积现象，并且应用电沉积的方法在AlCl3离子液体中沉积出了Ge、Ti、Na、Sn、Zn、Au、Pd、Co、Ni、Ag、Cu等各种金属，在咪唑的三氟甲基磺酸亚酰胺盐、三氟甲基磺酸盐、氟磷酸盐、氟硼酸盐中沉积出了Ti、Mg、Mn、Ce、Ag、Cd、Sb等金属。相关研究表明，在离子液体中可以将大多数的金属电沉积出来。依据在不同阴离子形成不同离子液体的性能，可以将其划分为两大类，也就是复杂阴离子型离子液体和不连续阴离子型离子液体。离子液体在有色金属铝镁钛电沉积中的应用除了能够防止某些金属与水的反应，还能够防止析氢反应出现在许多金属水溶液电沉积中，其具有降低能耗和减少副反应等一系列的优势。离子液体与有机电解液相比基本上没有蒸气压，同时也不会产生燃烧和挥发，因此在具体的操作过程中更加的安全和环保。离子液体相对于高温熔盐而言，属于一种低温熔盐，在操作的过程中仅会对设备产生较小的腐蚀，而且还可以有效地控制能耗。在活泼金属的电沉积中应用离子液体作为电解质，在高温熔盐中才能获得金属或合金在平常温度下就可以获得，同时其不像高温熔盐那样具有非常强的腐蚀性，同时也能够解决活泼金属无法从水溶液电解中获得的问题，使得电解过程中的电流效率得以提升，并有效地降低了能耗，具有较少的副反应，可以提炼出无氢无氧的金属，确保了冶金过程实现绿色生产。

3 黄铜矿湿法冶金中对离子液体的应用

作为常见的一种硫化铜矿，黄铜矿也是最难浸出的硫化铜矿。而离子液体能够对很多无机物进行溶解，特别是在溶解金属氧化物的时候具有一定的选择性溶解能力，因此在湿法冶金方面离子液体具有非常好的应用前景。一些科学家通过离子液体对黄铜矿进行浸出，在进行8小时的浸出之后，结果显示可以获得大于90%的铜浸出率。随后这些科学家在闪锌矿、磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿等伴生金矿中将金和银浸出，结果表明低值金属具有很低的浸出率，而银则具有很高的浸出率[3]。在浸出黄铜矿Cu的时候离子液体的浸出率非常高，而且因为离子液体几乎不存在蒸汽压，也不会形成挥发，而且在经简单处理之后使用后的离子液体还可以进行循环使用，不会对有价元素的浸出效果产生影响。在离子液体中可以将浸出的Cu直接电沉积出来，而这项技术有可能很好地解决现阶段在提取、分离贵金属中的严重的环境污染的问题。

4 结语

作为一种新型的反应介质，离子液体同时还具备高温熔盐和有机溶剂的优势，因此其具有非常广阔的应用前景。在提取和分离有色金属的工作中应用离子液体，只需要接近室温或者室温就可以进行，其具有无污染、能耗低、反应条件温和等一系列的特点，能够使目前有色金属冶金的生产成本得以大幅度降低，具有非常大的应用潜力。未来仍然需要对有色金属冶金中离子液体的具体应用进行进一步的研究，从而使其发挥更大的作用。

参考文献：

[1]牛金在.湿法处理火法富集——AAS测定锑白粉中的金[J].世界有色金属，2013（S1）.

[2]胡一航，王海北，王玉芳.水蒸气蒸馏——离子色谱法测定湿法炼锌溶液中氟和氯[J].冶金分析，2015（05）.