冬期施工申请报告

冬期施工申请报告（精选6篇）

篇1：冬期施工申请报告

关于唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80

项目（一期26.40）工程

冬期施工申请报告

玉田县建筑工程施工安全监督站 玉田县建设工程质量监督站

我单位于2010年12月15日收悉贵站（联合）下发的《关于加强2010年冬季建筑施工控制管理工作的通知》，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划和阶段工期目标，保证2011年春节后的安装工作大面积开展和总体工期目标的实现，现我方针对唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80项目（一期26.40）工程的造气工段主厂房B段1～6轴23.80m平台梁板柱、吹风气工段设备基础、合成循环水装置6.6m梁、造气污水处理澄清池底板以及净化区8个设备基础等多子项混凝土工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬期施工。请批示！

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天施工，且白天最高气温在0℃以上。

2、新浇注的混凝土采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实物工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、组合钢模板采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料消耗。

7、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。

8、积极与业主单位、监理单位协商，适当时候采取提高混凝土设计强度等级的措施。

9、保障信息畅通，与当地气象部门密切联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

二、冬季施工安全保证措施

1、冬期施工时，采取防滑措施。

2、大雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，立即处理。

3、加强现场火源管理，严格执行现场用火申报制度。

4、电源开关、控制箱等设施全部加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。5、6级以上大风禁止塔吊作业。

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

篇2：冬期施工申请报告

冬期施工申请报告

波密县环境保护局： 波密县住房和城乡建设局：

我单位承建的林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)合同工期为2015年11月1日~2016年1月31日，工期3个月。2015年11月15日收悉贵单位下发的停工通知，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划，确保合同工期顺利完成，尽早发挥社会效益。现我方针对林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬季施工。请批示！

四川西晶集团有限公司

乡镇污水处理工程项目经理部

2015-11-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天10:30—13：30施工，且白天最高气温在0℃以上。（该工程混凝土总方量小，每次浇筑量不超过30方，最少10方）

2、新浇注的混凝土全部采用商品混凝土，从而保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实际工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的垃圾和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。

7、积极与业主单位、监理单位协商，适当时候采取提高混凝土设计强度等级的措施。

8、保障信息畅通，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

二、冬季施工安全保证措施

1、本工程主要为基坑内施工，做好基坑的临边防护，土壁支护，在醒目处挂设安全警示牌。

2、冬期施工时，采取防滑措施：工人上班禁止穿皮鞋，必须穿带防滑钉的劳

保胶鞋。安全通道如遇打霜下雪及时清除。

3、所有施工作业人员必须穿戴防寒保护用品。4、加强现场火源管理，严格执行现场用火申报制度。

5、电源开关、控制箱等设施全部加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、6级以上大风禁止作业。雨雪天气禁止作业。

7、其他未尽安全事项按正常施工期间方案执行。

四川西晶集团有限公司 乡镇污水处理工程项目经理部

篇3：浅谈冬期施工方法

1 冬期施工现场准备

1.1 根据实物工程量提前组织外加剂和保温材料进场。

1.2工地的临地供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。1.3做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作。

2 基础回填土工程

2.1 由于土冻结后即成为坚硬的土块, 在回填过程中不能压实或夯

实, 土解冻后就会造成大量的下沉, 所以冬期回填土方时, 每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。2.2室外的基槽 (坑) 或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm, 含量不得超过15%, 且应均匀分布, 但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽 (坑) 或管沟不得采用含有冻土块的土回填。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方, 可采用含有冻土块的土回填, 但冻土块的粒径不得大于15cm, 其含量 (以体积计) 不得超过30%。铺填时冻土块应分散开, 并应逐层夯实。2.3在冬期回填土时, 采取以下措施:a.把回填用土预先保温。在入冬以前, 将挖土堆积一处进行严密保温, 等冬期需要回填时, 将内部含有一定热量的土挖出进行回填。b.回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净, 方可开始回填。c.用人工夯实时, 每层铺土厚度不得超过20cm, 夯实厚度为10~15cm。d.在冻胀土上的地梁、桩基的承台等, 其下面可能被冻土隆起的地方, 回填垫以炉渣松散材料。e.冬期回填土方连续进行并逐层夯实。

3 混凝土工程

3.1 冬期施工的混凝土, 为了缩短养护时间, 选用普通硅酸盐水泥, 水泥的强度等级不宜低于42.

5, 每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg, 水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。3.2为了减少冻害, 将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度, 加入减水剂, 优先选用高效减水剂。3.3模板和保温层, 在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时, 拆模后的混凝土表面, 临时加以覆盖, 使其缓慢冷却。3.4未完全冷却的混凝土有较高有脆性, 所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。3.5冬期施工期间, 密切注意天气情况, 随时掌握天气预报和寒潮等恶劣天气以便及时采取防护措施。3.6混凝土原材料加热采用加热水的方法, 当加热水仍不能满足要求时, 再对骨料进行加热, 且拌合水的最高温度不得超过80℃, 骨烊的最高温度不得超过60℃。投料时先投入骨料和水, 最后才投入水泥, 砂石材料必须清洁, 不得含有冰雪和冻块, 也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。3.7混凝土在浇筑前, 清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。3.8防冻剂以干粉状态直接投入搅拌, 按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。防冻剂在使用前, 对照质量标准进行系统检验。3.9严格控制混凝土水灰比, 由骨料带入的水分从拌合水中扣除。拌制有外加剂的混凝土时, 搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。3.10混凝土的坍落度, 严格控制在1~3cm之间。3.11混凝土拌合物的出机温度不低于10℃, 浇筑成型后的温度不低于5℃。在有条件时, 尽量提高混凝土的温度, 尽量延长混凝土在成型后保持正温的时间。3.12混凝土浇筑后, 其裸露表面立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。3.13各种外加剂分别包装堆放, 避免混淆和散失。

4 砌体工程

4.1 普通砖、混凝土小型空心砌块在砌筑前, 清除表面污物、冰雪等, 遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

普通砖在正温度条件下砌筑时, 砖应适当浇水湿润, 在负温度下砌筑时砖不浇水, 但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。并适当增大砂浆稠度。4.2砂浆采用普通硅酸盐水泥制制, 冬期砌筑不使用无水泥拌制的砂浆。4.3拌制砂浆所用的砂, 不含有直径大于1cm的冻结块和冰块。4.4拌合砂浆时, 水的温度不超过80℃, 砂的温度不超过40℃。当水温超过规定时, 将水、砂先行搅拌, 再加水泥, 以防出现假凝现象。4.5冬期砌筑砂浆的稠度, 比常温施工时适当增加。通过增加石灰膏的办法来解决。冬期砌筑砂浆稠度应为8~13cm。4.6砂子用火坑加热, 在砂上浇些温水 (加水量不超过5%) , 以免冷热不匀, 也可加快加热速度。水、砂的温度经常检查, 每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min, 在水内停留时间不少于1min。4.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长, 比常温期增加0.5~1倍。砂浆的搅拌在楼内进行, 环境温度不低于5℃。施工砂浆要随拌随运。4.8严禁使用已遭冻结的砂浆, 不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用, 也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。4.9砌砖宜采用“三一砌砖法”, 即一铲灰、一块砖、一挤揉。4.10砖砖体的水平和垂直灰缝的平均厚度不大于10mm, 个别灰缝的厚度也不小于8mm, 施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性。4.11每天收工前, 将垂直灰缝填满, 上面不铺灰浆, 同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时, 先将砖石表面的霜雪扫净, 然后再继续砌筑。

5 安全与防火

5.1 冬期施工时, 采取防滑措施。

5.2大雪后将架子上的积雪清扫干净, 并检查马道平台, 有松动下沉现象, 马上及时处理。5.3现场火源, 专人负责加强管理;使用煤炉时, 注意通风换气, 防止煤气中毒。5.4电源开关、控制箱等设施要加锁, 设专人负责管理, 防止漏电触电。

6 各项保证措施

6.1 外部保证条件, 项目实施阶段, 进度控制至关重要。

首先应做好施工现场场地、道路、水电、通迅等准备工作, 消除前期工作对延误工期的影响, 为工程施工创造一个良好的外部条件。6.2内部保证条件, 在施工管理中创造良好的施工环境, 科学安排各工序, 厂内及时安排材料的运输, 更好的为施工服务, 为保障工期创造良好的内部条件。6.3组织体系保证, 建立强有力的工程管理组织机构, 配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程人员。6.4施工管理保障, 分区段进行管理, 每一区段安排足够的劳动力, 运用均衡流水施工工艺合理的安排工序, 按照施工工序程序的要求, 充分争取时间和充分利用时间, 争取空间来科学的组织施工, 确保施工的均衡性, 使各道工序搭接紧凑, 避免窝工现象出现, 保证工程进度。6.5施工技术保证, 技术人员认真阅读图纸, 制定合理有效的施工方案, 保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行, 避免返工现象, 从而影响工期。6.6质量保证, 在工序施工过程中严格、细致、认真检查, 将一些质量隐患消灭在萌芽状态中, 防止出现事后返工现象。技术人员根据图纸及时上报材料计划, 保证在工序施工之前材料提前进场, 杜绝因材料原因影响施工正常进行。

结束语

因为对该工程在冬期施工过程中采用了比较充分的准备工作, 并制定了行而有效的施工方案和措施, 保证了工程质量。取得了较好的设会效益和经济效益。在施工过程中也发现存在很多问题需要该进, 如:外加剂的选用、建筑材料的加热、建筑成品的保护及工序之间的相互搭接、施工缝的预留等都有待于进一步的改进。

摘要：结合实际, 针对冬期施工方法及各项保证措施进行了分析。

篇4：冬期混凝土的施工

【关键词】冬期混凝土；负温混凝土；冷混凝土

混凝土中的水分结冻受冻时体积膨胀9%左右，使硬化的混凝土结构遭破坏，这就是所说的混凝土受冻破坏。混泥土的冬期施工实质是创造各种可能的条件，使其在自认符文环境中得以硬化并法杖强度。

1.施工混凝土组成材料的选择

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥水化热较高，凝结与硬化较快、可使混凝土的临界强度提前产生，较高的水化热可缓解负温的受冻作用。标号不应低于42.5级，水泥用量不低于300㎏/m3。避免采用矿渣水泥或粉煤灰水泥。

冬期混凝土首先选用与浇筑时预计环境温度相适应的防冻剂。防冻剂的掺量应按照产品说明书的要求用量，或通过试验后确定。防冻剂的选用，应符合下列规定：在日最低气温为-5℃，混凝土采用一层塑料薄膜和两层草袋或其它代用品覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂代替防冻剂；在日最低气温为-10℃、-15℃、-20℃，采用上述保温措施时，可分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。尽量选用复合有减水、引气成分的防冻剂，但含气量不宜超过4%。硝酸盐、亚硝酸盐及碳酸盐作防冻组分的防冻剂均不宜用于有镀锌钢埋件、铝埋件的钢筋混凝土。居住及商用建筑宜选用不含尿素防冻组分的外加剂。

冬期施工中，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。掺外加剂混凝土含钾离子多时，骨料中不应含有活性氧化硅（蛋白石、玉髓等），因二者作用会产生碱一骨料反应，防冻剂含碱量。

搅拌式水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋混凝土腐蚀的离子。凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为搅拌混凝土用水。但污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量（按SO3）计超过水重1%的水，不得用于混凝土中；海水不得用于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构中。

2.混凝土的施工

负温混凝土时在负温环境下施工的混凝土。掺防冻剂混凝土，应根据不同气温按下列方法进行加热：气温低于-10℃时，骨料结冻成块时须加热，加热温度不得高于60℃，用蒸汽直接加热骨料带入的水分，应从拌合水中扣除。

掺防冻剂混凝土搅拌时应有专人负责，严格控制掺量，控制水灰比。初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取保温措施：气温不低于-15℃～30℃时，混凝土受冻临界强度分别不得小于4N/mm2和5/mm2。拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于15℃时，应采用保温材料覆盖养护。

由此可见，负温混凝土的施工，采用了适宜的防冻剂和措施得到的施工方法，可使沪宁图提前达到临界破坏强度，免于其受冻破坏。

3.冷混凝土的施工

冷混凝土多数为用氯盐（可降低冰点）溶液配制的混凝土，它既具有防冻早強的明显效果，有具有使钢筋锈蚀的危险性。工艺特点是除拌合水以外的混凝土组分均不加热，成型后只采取保温覆盖而无保湿措施。氯盐总量不得超过水泥量的1%，对A+3或Mn16的钢筋，掺量限制NaC1为0.7%或CaC1为1%。超过此值应加NaNOa2阻锈剂。无氯盐型冷混凝土不受上述限制，但应严格按照使用说明使用。氯盐或氯盐阻锈剂宜以液体加入。

氯盐冷混凝土的搅拌程序为：同时加入砂石和配还的氯盐溶液，搅拌1.5～2分钟后再加入水泥。全部搅拌时间不少于4～5分钟。当使用强制式搅拌机时，可先加入砂石和水泥，随后加入水货氯盐溶液。当混凝土的搅拌温度较高时，为了避免坍落度损失，可先采用先加70%的水，搅拌15分钟，再投入较浓的氯盐溶液，搅拌2～3分钟的方法。

氯盐冷混凝土浇筑完毕，静置0.5-1小时后压平，表面覆盖一层塑料薄膜，并覆盖保温层，以防霜雪侵袭。在浇筑后15昼夜内温度低于计算值，其强度尚未达到设计强度等级的30%，则必须进行热工计算进行保温处理，以免面混凝土受冻害。

【参考文献】

［１］混凝土结构工程中施工及验收规范，建设部,1993.

［２］石人俊.混凝土外加剂性能及应用，被禁：中国铁道出版社,1985.

篇5：冬期施工方案

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

西安市曲江三中项目部 二〇一七年十月二十日

冬期施工方案

随着季节的变化，目前已进入冬季施工，为了保证工程施工的顺利进行，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，特制定以下冬期施工措施：

一、编制依据

1、本工程施工组织设计。

2、本工程设计图纸及合同。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）

5、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

二、工程概况

本工程位于陕西省西安市，上元路以东，天地源·曲江香都以南，金辉世界城小区以西，大华公园世家以北，建筑类别为教育类建筑，总建筑面积约为65750㎡，地下室占地面积约13900㎡，地下一层，地上5层，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构, 建筑物抗震设防烈度：8度；设计使用年限50年。

三、冬期施工起止日期

根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011对冬期施工的日期的界定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

四、冬期施工分项内容

根据目前现有的临时图纸内容和拟定的形象进度计划，冬期施工期间地下室及一层主体主体结构完成的目标，冬期施工期间主要工作内容有桩基工程、土方工程、砌体工程、模板工程、钢筋工程、砼工程等。

五、质量、工期、安全、文明施工目标

在我公司管理方针的指导下，严格管理确保本工程的管理目标的实现。（1）项目部质量目标为：合格。

（2）文明施工目标：达到文明施工、政府相关部门无处罚。（3）安全管理目标：无死亡事故，工伤频率控制在当地建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。

（4）工期管理目标：地下室及一层主体主体结构完。

六、冬期施工组织机构

领导重视、组织健全，成立冬期施工安全管理小组，为了贯彻执行建筑工程安全第一、预防为主的原则，确保工程在冬期施工期间的安全，公司极为重视，由项目经理苏拥军经理挂帅，各职能部门人员及项目部现场管理人员成立冬期施工领导小组，组成成员如下：

组

长：苏拥军

副组长：马春亮

宋

军

聂振东

组

员：李昌华

姚春阳

郑建勋

徐

琛

郭继武

金

进 冬期施工安全领导小组全面负责西安市曲江第三中学冬期施工质量、进度、安全管理等全部工作，组织安全监督管理、宣传和处理现场日常安全工作，每周星期五进行冬期施工质量、进度、安全大检查，发现质量、进度问题及安全隐患，及时处理，并做好检查记录。

七、项目管理人员冬期施工岗位职责 项目经理的质量职责

项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。项目技术负责人的质量职责

1、根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。

2、负责工程施工规范、规程和标准管理。

3、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

质量工程师的质量职责

1、编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。

2、组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。

材料工程师的质量职责

1、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

3、采购资料及验证记录的收集、整理。项目经理的安全职责

（1）对本项目的质量职责全生产工作负有直接的管理责任。

（2）认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。

（3）建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。（4）负责与劳务承包方签定《安全生产责任书》。

（5）对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。

（6）定期听取主要管理人员和项目安全员关于安全生产情况的汇报。并定期向职工通报安全生产情况总结和推广安全生产先进经验。对在安全生产中作出显著成绩者提出奖励意见。项目技术负责人的安全职责

（1）在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负总的技术责任。（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。

（3）组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促

实施。

（4）主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。（5）主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。

（6）参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。

（7）参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。（8）主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。施工工长的安全职责

（1）在项目经理的领导下，对所施工的分部分项工程的安全生产负直接管理责任。

（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。

（3）坚决执行谁施工谁管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比所负责的分部分项工程生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安生产工作。

（4）具体组织班组学习安全生产规章制度和安全技术操作规程。组织班组每周一次的安全活动日活动，主抓新工人进场的三级安全教育。

（5）组织一般工程的安全技术交底，具体组织实施各项安全技术措施。（6）对违章作业和冒险施工不听劝阻者，即令其停工，并提出行政和经济处理意见，对严重危及安全的施工部位和场所，在末采取安全措施前绝不违章冒险施工。

（7）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。项目安全员的职责

（1）宣传和贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。

（2）负责对整个施工现场进行安全的规划及布置。

（3）经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查，及时发现各种不安全问题要及时向领导和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告有关部门进行处理。

（4）随时督促检查项目和班（组）执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对有可能造成重大伤亡事故者，有权先行令其停工，签发“安全隐患通知单”并立即报告领导处理。对不认真执行或不执行安全规章制度的单位和个人有权越级上报。

（5）参加编制项目施工方案和安全技术措施计划，对安全技术措施提出意见，并在施工中督促检查其落实和执行情况。

（6）参加我司组织的安全大检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。

（7）督促工长和班组执行安全交底、安全检查和安全活动日工作，支持和领导班组兼职安全员工作。

（8）协助项目对班组、职工进行三级安全教育和安全技术操作规程的学习。协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核工作。（9）参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。

（10）会同有关人员作好防中毒、防霉、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人保护用品，保健食品和清凉饮料。（11）组织项目部有关人员对施工机具使用前的安全合格验收工作，参加大型机械设备的验收工作。

（12）督促检查各班组的班前安全活动。（13）负责对项目安全资料整理档案工作。（14）做好每日巡回安全记录。项目部安装工长的安全职责

（1）对本项目的机械设备使用和维修负管理责任。

（2）负责做好本项目特殊工种工人的安全教育工作，经常组织机械设备人员学习机械设备安全操作规程。

（3）负责对各种机械设备、电气操作人员进行安全技术交底，组织班前安全活动。

（4）负责组织有关人员对项目部中、小型机械设备的验收工作，参加大型机械设备验收工作。

（5）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。项目部材料主管的安全职责

（1）对本项目施工使用的安全防护用品及材料负管理责任。

（2）负责组织有关人员定期对劳动保护用品进行检查，对不合格的要报废及时更新。

（3）认真执行项目部防火制度，做好仓库防火和危险品、气瓶的管理工作。

八、冬期施工进度计划

冬期施工期间形象进度部位：冬期施工期间计划完成地下室及一层主体结构，如遇政府铁腕治霾等不可控因素影响，确保完成地下室结构。

九、冬期施工工程量及材料用量计划 冬期施工工程量：

地下室建筑面积约为7000m2, 一层建筑面积约为6000m2，共计建筑面积约为13000m2。PHC管桩约为1150根，回填土方量约为14000m3，砌体约为300 m3、模板约为26000m2、钢筋约为1200顿、砼约为14000m3。冬期施工材料计划：

火炉20个，煤炭12顿，棉毡5000条，彩条布10卷，塑料薄膜15000 m2。

十、冬期施工总体方案

首先项目经理部从项目经理到工人都应知道冬季施工的重要性，以及冬施的严肃性，并且开会向大家做冬施的动员工作。对操作工人更应加强思想上的认识和质量监督工作，强调在浇筑和养护混凝土的各项环节上都应比往常更加重视，决不能马虎。同时，设专人进行混凝土的测温工作。

冬季施工工作的好坏，直接影响到工程质量的好坏，从技术到生产，都应密切配合，为创优质工程打下良好的基础。

1、技术准备

1)、对进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

2)、一些在冬季施工中较难达到优质标准的分项工程，应尽可能避开冬季施工。3)、进行冬期施工的工程项目，在开工前应组织专人编制冬期施工方案，方案确定后，要组织人员学习，并向队组进行交底。

4)、进入冬期施工前，对各级管理人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。5)、工地的临时管道要提前做好保温防冻工作。

6)、提前做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，提出配合比。

2、材料准备

1)、养护混凝土的保温材料采用外裹防火阻燃棉毡，数量为一层的墙、板的保温材料，楼层封闭使用彩条布，数量为一层的围护材料，以及铺在顶板上面的塑料薄膜，数量为一层用量。2)、准备足够的煤炉及煤炭作热源。3)、机械准备

冬施对施工机械应采取覆盖保温及加热措施。

4)、本工程要求主体今年达到地下室结构完成，冬期施工到一层主体完。

3、施工准备

1)、加强对冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。组织有关人员学习贯彻有关冬期施工的国家规范、规程、标准和有关技术文件，尤其重视对操作人员的培训。

2)、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水和防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。

3)、非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。经常检查现场临时排水明沟排水通畅。

4)、施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防通道畅通。

5)、对所使用的大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬期施工期间大型机械运转正常。6)、对冬期施工期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试

块的堆放做好充足准备。保证标养室加热设备、温控仪等正常工作。冬期施工期间严格控制工地现场扬尘，做好冬期环境保护、防风、防扬尘工作。7)、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

十一、冬期施工具体措施

1、主要施工方法

本工程决定采用商品砼，在经过运输混凝土的入模温度以7～12℃为宜、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，砼强度可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

考虑到冬施的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度（4Mpa）的成熟度计算值及同条件试块的试压强度值为条件。其中，卸穿墙螺栓R≥1.2Mpa；一般墙体拆模R≥4Mpa，拆除顶板保温R≥4Mpa。

1、静压管桩工程

1）、静压管桩工程材质一是要有有效真实的出厂合格证明，现场验收合格后方可用于本工程。

2）、冬期管桩的焊接，宜适当增大焊接电流，减低焊接速度，当焊接时，焊口周围应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3）桩基施工各种机械应采取冬季防寒、防冻、防火、防滑措施。

2、钢筋工程

1)、钢材的材质：一是要有有效真实的出厂合格证明，二是进行取样复试，合格后方可用于本工程。

2)、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3)、在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

3、混凝土工程 1)、保温措施

⑴、外墙外模板采用多层板成型的模板，外侧需覆盖双层防火棉毡。竖向结构混凝土浇筑完毕后，模板上口及时覆盖防火草帘，防止局部受冻。

⑵、顶板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖双层防火棉毡以提高保温效果。

⑶、混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15度；混凝土泵管保温采用5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。⑷、墙拆模后，仍采取保温措施。2)、混凝土的质量控制措施

⑴、除常温施工混凝土的质量要求外，在冬施中，混凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法。其抗冻要求需适用-15℃以上。同时，掺用早强剂为使顶板混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。

⑵、外加剂由供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应试配合格方可使用。

⑶、混凝土必须保证其现场施工中的出罐温度不得低于10℃，争取达到15℃以上。

⑷、结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料，所用砂、石均不得含冰、雪块。3）、加热及正温养护措施

⑴、为提高现浇混凝土早期强度，进一步保证混凝土不受冻害影响。同时加快冬施结构施工速度，保证工期目标。施工中，在墙体（含结构柱）、顶板（含结构梁）部位混凝土浇筑及养护过程中提供加热源，确保冬施混凝土初期的正温养护条件。

⑵、施工加热源采用大汽油桶改造的煤炉（炉顶设高上焰封盖）。燃料即为标准蜂窝煤）。在墙体、顶板部位混凝土施工中使用。基本设置要求：每25m2面积设置一个。在墙体混凝土浇筑养护中热源所处房心上 部均加封盖设施（Φ48mm钢管定型网架，上覆防火草帘）。在顶板混凝土浇筑养护中，门窗及所有

洞口需按要求遮盖。

⑶、在加热正温养护过程中，需对煤炉燃料填加及燃烧程度进行平衡控制。保证养护环境温度在20℃~25℃之间，避免温度过高造成混凝土脱水开裂和其他不良影响。

⑷、经保温养护的混凝土达到要求强度后，应先停止加热，使构件温度均匀降至5℃后方可拆除模板及保温层。如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃，应对混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。

⑸、对结构易受冻的部位（如结构西北面及边角部）养护时相应增加保温层的厚度。

⑹当砼强度达到7.5Mpa时，停止加热。4）、温度控制措施

⑴、项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。

⑵、由技术员编写测温交底和绘制测温图。测温工具配置齐全。包括：温度计、测温管、测温箱、文件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。

⑶、对掺加抗冻剂的混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次，直至混凝土温度降至0℃。

⑷、现制混凝土构件的测温点布置应均匀且具代表性。对易受冻的敏感部位应重点设置测点。测温时，温度计留置在测孔中的时间不少于3min。

⑸、混凝土的测温项目包括：大气温度、环境温度、砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。其中混凝土浇筑每工作班出罐、入模温度测温不少于4次。⑹、在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需及时通知技术负责人采取相应措施进行处理。

⑺、及时进行成熟度计算，技术员负责监控。5）、混凝土强度控制措施

⑴、冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保拆模和撤除保温的准确时间。

⑵、试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。

⑶、同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量 的同条件试块：

①冬施同条件转常温28天一组。

②墙体（含结构柱）拆除模板一组

R≥4.0Mpa。③顶板（含结构梁）撤除保温一组

R≥4.0Mpa。④顶板（含结构梁）拆模一组

R≥R设。

3、模板

对大钢模应进行保温，采取在模板外侧裹防火阻燃棉毡，模板保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于20℃（掺防冻剂不大于15℃），应对砼采用保温材料覆盖。

4、土方回填

1）、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

2）、室内基坑（槽）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

3）、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填土完成后至地面施工前，应采取一层阻燃棉毡覆盖措施。

5、墙体的砌筑

1）、所有的粘土空心砖，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

2）、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

3)、冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。4)、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。

5)、冬期砌筑砂浆应掺外加剂，外加剂可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类拌制砂浆。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

6)、采用氯盐砂浆，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

7)、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

6、生活区用水、用电措施：

1）、生活区四周的路面应硬化，四周设排水，及时排除地面积水。2）、生活区给水管，应进行岩棉保温，保证不停水。3）、教育工人不随地乱泼水、倒水。

4）、生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。5）、生活区严禁工人烧电炉或煤炉取暖。

五、主要管理措施

1、技术管理措施

1、施工管理人员培训：

1、人员培训目的：冬期施工管理人员通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。

2、培训内容：

⑴、学习有关冬期施工规范、规定。⑵、学习冬期施工理论、冬期施工技术。

⑶、学习上级关于冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

2、掌握的要点：

⑴、了解当天的天气预报和测温报告。做好天气突变的防范措施，决定当天外加剂的掺量，各种材料加热温度混凝土加热养护温度的控制等。

⑵、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土外表面的保温措施。⑶、检查冬期施工热源设备的运行情况。⑷、检查保温措施落实情况。

⑸、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合安全规定，容易产生煤气中毒作业场所，易燃易爆材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况，有毒外加剂的独立保管和专人使用情况。⑹、抓好冬期始末阶段的防冻保温准备工作和安全措施的如期实施，防止冬期施工设备、材料、人员受冻或发生中毒事故。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、材料堆放场地的变化。尤其要将有毒掺加剂撤离施工现场，并作特殊标记保管。

3、测温人员的培训：测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到： ⑴、每天记录大气温度并报告工地负责人。⑵、测量砂浆上墙温度。

⑶、混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度。

⑷、混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度，控制混凝土加热养护的初期温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。

4、冬期施工技术资料管理：

1、冬期施工方案管理：

1）、技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2）、入冬前应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

3）、施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中冬期施工的内容，要结合冬期施工方案进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。4）、组织季度、月度和不定期的冬施检查。发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。

2、冬期施工测温与保温管理工作：

1、冬施测温管理：

1）、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，冬施全过程应在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。

2）、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

3）、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报

告进行处理。

4）、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知总施工和负责人。

3、冬期施工保温工作管理：

1）、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。2）、严冬季节外架子的迎风面要有挡风帘。

3）、加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。4）、保温材料计划应在提出冬施方案的同时提供材料部门，包括保温材料的品种、规格、数量及进场日期要求。

5）、保温材料进场后要合理堆放遮盖，一般应远离用火区。防止雪水浸泡，周转使用时，每次应及时整理晾晒。

6、冬期施工测温规定和要求：

1、冬期施工测温范围： 1）、大气温度。

2）、混凝土或砂浆出罐温度，入模或上墙温度。3）、混凝土入模后初始温度和养护温度。4）、其它需要测温的项目。

2、冬期施工测温准备工作： 1）、指派专人负责测温工作。

3）、混凝土浇筑前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

3、测温孔设置要求：

1）、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻害的部位设置。

2）、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。

3）、砼结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm，本工程可利用穿墙螺栓孔，一端封堵，作为测温孔。

4）、现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下各设一个测孔，孔深10cm，测孔与主柱面成30°倾斜角。

4、测温方法和要求：

1、测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

2、掺防冻剂的混凝土在强度未达到临界强度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

5、每层或每施工段停止测温时，由技术员审核测温记录签字后交技术负责人审阅签字。

6、对特殊情况需延长保温时间或者需采取加温措施，要及时报告技术负责人。

7、测温管理：

1、总施工在技术负责人直接领导下，负责本工程的测温、保温等领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施。

2、质检员每天要检查冬施栋号的测温、保温情况，对发现的问题要及时通知总施工和负责人。

3、技术员每日查询测温、保温、供热等情况和存在问题。及时向技术负责人汇报并协助栋号长处理冬施有关难题。

4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员要分栋号分项填写测温记录并妥善保管。

5、测温班长要定期将测温记录交施工队技术员归档，以备存查。

十二、冬保证期施工质量的其他措施

1、钢筋砼冬期施工主要采用综合蓄热法，即给商混罐车采取保温棉包裹提高砼出罐温度，泵管保温以保混凝土入模温度，在砼中掺加高效防冻剂，以避免砼早期受冻做好模板保温，保证砼尽快达到防冻临界强度。

2、现场加强保温措施。墙体采用挂双层阻燃棉毡的办法，第一层与第二层错缝挂严。楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃棉毡被。

3、按规定做好冬期砼试块的管理工作，砼试块除按常温要求外，尚应增设三组与结构同条件养护的试块。一组用于检验转入常温养护28天的强度，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验拆模时砼强度。

4、加强测温、保温工作，绘制测温平面布置图，分析测温数据，计算成熟度，推测砼的早期强度，为保证砼的质量提供科学依据。

5、拆模临界强度控制：

墙柱模：4.0Mpa

楼板保温拆除：4.0Mpa

楼板模板拆除：砼强度达到100%拆除支撑。成品保护措施

1、对冬施所用的材料、用具要妥善保护，不准任意挪作它用或损坏。

2、拆模对窗口、阳角及楼梯等易碰撞受损的部位用竹胶板加以保护，阳角保护高度不低于1.8m。

十三、冬期施工消防、安全措施

1、冬期施工时，主要通道及道路要采取防滑措施。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台、马道，如有松动下沉现象，务必及时处理，并做防滑处理。

3、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

4、电源开关、控制箱等设备要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

5、各种用火设备使用，一定要开用动火证，现场备有灭火器，并有专人监督。

6、严格管理好有毒外加剂工作。

十四、冬期文明施工措施

1、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

2、楼内设一便桶，不准在楼内随地小便。

3、不准在墙上乱写乱画。

4、各种通道、出入口要有醒目的标志。

5、要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。

6、各种防护设施、劳保设施到位。

十五、冬期施工围护措施

墙体采用挂双层阻燃棉毡的办法，第一层与第二层错缝挂严。门、窗洞口采用双层阻燃棉毡封堵，楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模，拆模后楼梯间、电梯井及各种竖井仍进行封闭，直到冬期施工解除。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃棉毡被。

篇6：冬期施工技术措施

当气温低于0℃时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。4.1土方工程

4.1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。

4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

4.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

4.1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

4.1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

4.1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。

4.1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。4.2地基与基础工程

4.2.1 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标。

4.2.2 施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。

4.2.3 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。4.2.4 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。

4.2.5 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。

4.2.6 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施

工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。

4.2.7 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4.3砌体工程

4.3.1材料要求

4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

4.3.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

4.3.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

4.3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

4.3.2.施工方法

4.3.2.1砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

4.3.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

4.3.2.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。

4.3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.4.3.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

4.3.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

4.3.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。

4.3.2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用

带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂。4.4钢筋工程

4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

4.4.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4.4.4闪光对焊:

4.4.4.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

4.4.4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

4.4.4.3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

4.4.5电弧焊接

4.4.5.1焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4.4.5.2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

4.4.5.3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

4.4.6电渣压力焊接：

4.4.6.1焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

4.4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

4.5混凝土工程

4.5.1基本要求

4.5.1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜

低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

4.5.1.2为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

4.5.1.3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

4.5.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4.5.2混凝土的拌制

4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

4.5.2.2拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

4.5.2.3当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

4.5.2.4混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

4.5.2.5严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

4.5.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

4.5.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

4.5.3混凝土的运输和浇筑

4.5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

4.5.3.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

4.5.3.3当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

4.5.3.4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

4.5.3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证达到预期的强度。

4.5.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

4.5.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4.5.4混凝土的养护

4.5.4.1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

4.5.4.2采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。

4.5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

4.5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。

4.5.4.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4.5.5试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

4.5.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

4.5.5.3当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3

34.5.5.4每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。

4.5.5.5对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

4.5.5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.6屋面保温及防水工程

4.6.1屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

4.6.2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块。

4.6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

4.6.4找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

4.6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。

4.6.6 涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5℃。

4.6.7防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。

4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4.7装饰工程

4.7.1抹灰工程

4.7.1.1正温下,先首先进行外粉刷,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

4.7.1.2白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

4.7.1.3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。

4.7.1.4 0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热

法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。4.7.1.5 施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

4.7.2油漆、涂料工程冬期施工

4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书站规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工。

4.7.2.2油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。

4.7.3地面工程

4.7.3.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

4.7.3.2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。

4.7.3.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

4.7.4其它装饰工程

4.7.4.1玻璃施工：从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。

4.7.4.2饰面板(砖)工程冬期施工：冬期进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。4.8 钢结构工程

4.8.1 冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，防止构件溜滑。

4.8.2 在负温下安装钢结构，安装前应对构件质量进行详细复验，符合设计要

求及规范要求后方可起吊安装。

4.8.3 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。4.8.4 在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置正确后应立即进行永久固定，同一天安装的构件应形成空间稳定体系。