冬期施工保温措施

冬期施工保温措施（精选6篇）

篇1：冬期施工保温措施

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冬期施工组织措施

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冬期施工组织措施

1、前提及依据

1.1 前提

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，故此需要在进入冬期施工以前进行冬期施工组织措施的编制。

1.2 依据

（1）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）（2）《山东工程建设标准》（）

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

2、冬季施工措施

当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

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冬期施工组织措施

2.1、作好冬期施工前的准备工作

注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

2.2 主要措施

2.2.1 做好天气预报工作。本工程由专人负责每日收听天气预报情况，并经常与气象部门取得联系，收集天气预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便函采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。

2.2.2 落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。

2.2.3 作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：

①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件；

②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

2.2.4 做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

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实施。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作

2.2.5 加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检，认真做好原始记录

2.2.6制定专人负责配制和掺加附加剂，专人负责测温、保温、沉降观测等项工作及收集、整理气象记录，实测室外最高、最低气温。

2.2.7 做好热源和冬施料具的准备，根据冬施项目实物工程量，备好有关机具、化学附加剂和保温材料及附加剂的先行试验工作。

2.2.8作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

2.3、加强施工过程中的质量控制

2.3.1钢筋工程施工过程中的控制重点。

2.3.1.1冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

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数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

2.3.1.2焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2.3.1.3钢筋焊接宜在室内进行，最低气温不宜低于-20℃，且应有防风雪、挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

2.3.2混凝土工程施工过程中质量控制重点。

2.3.2.1控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

2.3.2.2控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

2.3.2.3作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

2.3.2.4加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

2.3.2.4 本工程冬季混凝土施工，采用抗渗防冻剂并附加必要的覆盖保温山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

法施工，混凝土搅拌时，其骨料必须清洁，不得含有冰雪及易冻裂物资。在掺加含有钾、钠离子防冻剂时，混凝土中不得有活性骨料。冬期施工混凝土采用掺加抗冻剂(NC－Ⅱ)的方法，其掺量为水泥重量的3－5％，严格控制水灰比不大于0.6，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

2.3.2.5混凝土原材料的加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

2.3.2.6混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。

2.3.4冬施期间，砌筑、抹灰用水泥砂浆，采用抗渗抗冻剂的抗冻砂浆法施工。根据当日最低气温，决定抗冻剂的掺量，砌砖工程中，应适当增大砂浆稠度。确保冬期安全生产的组织措施

3.1工地成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，专职安全员为副组长，有关管理人员为成员，实行领导全面负责制，从领导管理人员到工人各有职责、责任明确。

3.2安全员、技术员要及时地根据现实状况，有针对性地对各分部、分项工程、工种进行具体细致的冬期安全技术交底。

全资料并细致归档，在冬期施工结束后，根据所留下的资料进行分析和总结。

3.3加强冬期安全教育，提高工人的冬期施工安全意识。冬期天气寒冷，各操作工人的衣物较为厚重，行动不便等现象出现，因此更不得麻痹大意，山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

冬期施工组织措施

应对工人进行严格的冬期安全教育，在每次班前活动中必须将冬期安全施工排在首位，并对工人进行认真细致的开导教育。

3.4加大冬期安全检查力度。由工地专职安全员组织项目部各有关成员参加进行安全检查，发现冬期安全生产事故及施工隐患一经发现应及时下达整改通知书，责令有关班组限期整改。

3.5建立冬期安全生产管理制度、安全生产教育制度、安全检查制度、班前安全活动制度、特种作业人员持证上岗制度、工伤事故处理报告制度、现场机械设备管理制度、施工现场消防管理制度、文明施工各项管理制度等，使安全生产管理标准化、制度化。

3.6冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。冬期安全用电技术措施

4.1施工现场临时供电线路的加设和电气设备的安装，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

4.2保证正确可靠的接地与接零，每处接地电阻进行实测实量。4.3停、送电严格按规程顺序操作，不允许单人进行，严格监护。4.4带电导线必须绝缘良好，接头绝缘必须可靠，带电导线严禁搭、挂、压其它物体。电器装置的进线端和出线端必须作固定连接，应有护口保护，电缆严禁用裸钢丝固定。

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冬期施工组织措施

4.5施工现场电缆干线不准沿地面明设，应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆穿过建筑物，构筑物道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2m处必须加设保护管。电缆接头应设在地面土的接线盒内，接线盒应能防水，防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

4.6 配电箱各分支应标识其名称、用途，各配电箱应有防雨、防尘措施，并配锁，由专人管理。

4.7配电箱内电器装置应定期检修，确保漏电保护装置灵活、可靠。检修时必须悬挂停电标示牌，连接必要的接地线，检修由相应级别的专业电工进行。检修人员必须穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具，有统一组织和专人指挥。

4.8每个移动电器的设备，施工间隔的电缆均应分别装设控制开关，开关应装在醒目和便于操作的地方，开关一经断开就能使设备或施工间隔全部失去电源。

4.9遇到有人触电时应立即切断电源，正确进行抢救。遇到电气着火时也应立即切断电源，然后已确选用灭火器具，迅速进行灭火。

5、冬期电气防火措施

冬期天气干燥，极易引起火灾等事故发生，因此，安全的使用明火设备、对工人的安全意识的加强是冬期防火的重点。

5.1施工现场用火，以及进行电气焊，使用喷灯等，均应有防火及防护措施。火焰与带电部分的距离，电压在10kv及以下者不得小于1.5m；电压在10kv以上者不得小于3m，不得在带电导线，带电设备、变压器、油断路器等山东圣大建设集团有限公司济宁市吉安小区47-1#商住楼

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附近将火炉或喷灯点火。

5.2电气操作人员要认真执行规范，严禁乱拉乱接电源，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。

5.3现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

5.4施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

5.5配电箱、开关箱内严禁存放杂物，并派专人负责清扫。

5.6施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

5.7在木工料场、加工区域、锯末刨花堆放区域等部位设置有效的灭火措施。冬期天气寒冷，故此用水灭火的方法在某些时间不会奏效，因此在各类施工机具较为集中的部位可以设置灭火池（沙池）等灭火设施。在各机具较为分散的部位设置干粉灭火器。

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篇2：冬期施工保温措施

当气温低于0℃时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。4.1土方工程

4.1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。

4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

4.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

4.1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

4.1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

4.1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。

4.1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。4.2地基与基础工程

4.2.1 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标。

4.2.2 施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。

4.2.3 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。4.2.4 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。

4.2.5 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。

4.2.6 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施

工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。

4.2.7 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4.3砌体工程

4.3.1材料要求

4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

4.3.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

4.3.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

4.3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

4.3.2.施工方法

4.3.2.1砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

4.3.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

4.3.2.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。

4.3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.4.3.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

4.3.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

4.3.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。

4.3.2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用

带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂。4.4钢筋工程

4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

4.4.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4.4.4闪光对焊:

4.4.4.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

4.4.4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

4.4.4.3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

4.4.5电弧焊接

4.4.5.1焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4.4.5.2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

4.4.5.3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

4.4.6电渣压力焊接：

4.4.6.1焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

4.4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

4.5混凝土工程

4.5.1基本要求

4.5.1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜

低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

4.5.1.2为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

4.5.1.3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

4.5.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4.5.2混凝土的拌制

4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

4.5.2.2拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

4.5.2.3当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

4.5.2.4混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

4.5.2.5严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

4.5.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

4.5.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

4.5.3混凝土的运输和浇筑

4.5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

4.5.3.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

4.5.3.3当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

4.5.3.4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

4.5.3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证达到预期的强度。

4.5.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

4.5.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4.5.4混凝土的养护

4.5.4.1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

4.5.4.2采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。

4.5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

4.5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。

4.5.4.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4.5.5试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

4.5.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

4.5.5.3当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3

34.5.5.4每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。

4.5.5.5对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

4.5.5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.6屋面保温及防水工程

4.6.1屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

4.6.2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块。

4.6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

4.6.4找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

4.6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。

4.6.6 涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5℃。

4.6.7防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。

4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4.7装饰工程

4.7.1抹灰工程

4.7.1.1正温下,先首先进行外粉刷,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

4.7.1.2白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

4.7.1.3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。

4.7.1.4 0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热

法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。4.7.1.5 施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

4.7.2油漆、涂料工程冬期施工

4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书站规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工。

4.7.2.2油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。

4.7.3地面工程

4.7.3.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

4.7.3.2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。

4.7.3.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

4.7.4其它装饰工程

4.7.4.1玻璃施工：从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。

4.7.4.2饰面板(砖)工程冬期施工：冬期进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。4.8 钢结构工程

4.8.1 冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，防止构件溜滑。

4.8.2 在负温下安装钢结构，安装前应对构件质量进行详细复验，符合设计要

求及规范要求后方可起吊安装。

4.8.3 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。4.8.4 在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置正确后应立即进行永久固定，同一天安装的构件应形成空间稳定体系。

篇3：冬期施工保温措施

在我国华北北部、东北、西北、内蒙古北部等地区,冬季日平均气温为-25～-30℃,最低气温可达-35～-40℃。在此极端严寒的条件下进行架空输电线路混凝土基础施工,为确保工程质量和安全,需采取严格的冬期施工措施。

1 冬期施工的准备工作

1.1 技术准备

在冬期施工准备阶段,首先应收集当地历史上冬期气温资料,调查掌握气候变化情况、冻土层的上冻期间以及最大冻结深度。其次做好砂、石、水泥、防冻剂的试验检验以及冬期施工混凝土配合比试验,编制冬期施工技术文件、热源和设备供应计划、工程质量和安全控制要点,对相关人员进行冬期施工技术培训。

1.2 物资准备

1.2.1 原材料

原材料主要做好以下准备工作:

(1)因北方冬季河流封冻时间长,砂石厂往往停产,故应提前做好砂、石料的储备;

(2)为及早获得抵抗早期冻害的强度,应选择活性高、水化热大的水泥品种;

(3)在严寒条件下,为降低水的冰点,延长水化时间,加速水化过程,促进混凝土早期强度的增长,并防止冻胀的伤害,应选择复合防冻剂作为外加剂。

1.2.2 工器具

在工器具的准备上,除必备的搅拌机、发电机等,还应准备蒸汽锅炉、热水罐(箱)、加热砂石的火罐。蒸汽锅炉和热水罐的容量应能满足骨料加热和混凝土搅拌所需热水供应要求。

由于冬期施工期间混凝土养护时间较长,为保证施工连续性,模板、支撑钢管应准备充足。

1.2.3 加热保温材料

加热燃料主要为煤炭、木块。保温材料主要有塑料布、棉被、棉帘子、棉帐篷。塑料布、棉被主要用于覆盖基坑;棉帘子和棉帐篷主要用于搅拌机的保温,或搭设手推车防风通道。

应根据环境温度、养护天数、单位消耗或损耗量计算加热保温材料用量,充分考虑骨料保温加热、基坑和搅拌机保温等需求,及早进行采购和储备。

2 冬期施工的特殊措施

2.1 冻土的开挖和基坑防冻

在北方严寒地区施工,均需要详细掌握当地冻土情况。目前,冻土开挖主要采用大型挖掘机,其具有速度快、安全、经济、易实现流水化作业等优点。

在环境温度低于-20℃时,基坑开挖后,若无保温材料覆盖,则在12小时后基坑底部将出现新的冻土层。在此基底上浇筑混凝土,当第二年冻土层解冻后,容易发生基础的不均匀沉降,从而导致基础尺寸超差,甚至造成严重的工程质量事故。因此,若当天不绑筋支模,基坑开挖时应预留一个冻结层厚,并将挖出的未冻土壤打散翻松,然后均匀回填覆盖基坑底部,厚度不小于300mm,借助翻松土层中充满的空气孔隙达到对基坑底部保温的目的。以黑龙江省海伦市为例,该市日平均气温为-25℃,基坑开挖后需等待10天再进行下道工序,采用土壤翻松爬平覆盖法保温,需预留的冻结层厚为140mm。在实际工程中,基坑底部预留200～300mm土层,在绑筋支膜前再挖掘。

一旦基坑开挖深度达到设计值,则应用塑料布和棉被覆盖基坑进行保温,在夜间还应在基坑内生火炉保温,并尽快组织下道工序施工。

为防止基坑受冻,还应注意:

(1)确保基础施工的各项条件已具备,冬期施工可以连续;

(2)绑筋支模应集中人力逐坑进行,其它基坑仍覆盖保温,以缩短基坑受冻时间;

(3)混凝土养护结束后,应逐坑、快速、均匀回填,其它基坑仍覆盖保温。

2.2 防冻剂的使用

在日平均气温不低于-5℃时,可采用早强剂或早强减水剂,配制低温早强混凝土;在日平均气温低于-5℃时,则应采用复合防冻剂,配制负温混凝土。

防冻剂的规定温度并非混凝土允许施工的最小温度,在混凝土内部温度降至防冻剂规定温度时,混凝土的强度已经达到受冻临界强度。

防冻剂组份复杂,并非掺入防冻剂量越大防冻效果就越好,过量的防冻剂会损害混凝土的终期强度。因此,为达到最优效果,必须设专人配制和掌握防冻剂,按照配合比严格控制防冻剂的掺入量,并严格控制水灰比(由骨料带入的水应从拌合水中扣除)。

防冻剂的使用效果必须通过良好的搅拌、振捣来实现,负温混凝土搅拌时间应比普通混凝土多30分钟,以使防冻剂与骨料更充分地拌合均匀。负温混凝土采用机械振捣,振捣应充分密实,以混凝土产生均匀微小气泡为宜。混凝土的出机温度应不低于10℃,入模温度应不低于5℃,振捣后定型温度应不低于2℃。

2.3 钢筋的负温加工

2.3.1 钢筋的负温冷弯

输电线路基础所用钢筋正常为Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋,适宜于在负温下冷弯或焊接。钢筋冷弯温度不宜低于-20℃。当温度低于-20℃时,严禁对Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。在负温下冷弯后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

2.3.2 钢筋的负温焊接

在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。若必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

在负温条件焊接钢筋,应选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。工程中,对Ⅰ、Ⅱ级钢筋宜选E4303型焊条。

2.4 混凝土入模温度的控制

2.4.1 工程实例中的方案选择

冬期施工前需进行热工计算,以选择经济合理的加热方案。

以黑龙江省某工程为例,其基础工期为2007年11月至2008年5月,其中冬期施工期间的混凝土配合比为-20℃条件下C20配合比,见表1。

其基础冬期施工期可分为三个阶段,见表2。因此,分别在三种条件下试算混凝土出机温度T1、入模温度T2和浇筑完成时温度T3,其中环境温度分别取-10、-15、-25℃。方案选择及各环节混凝土温度计算值见表3。

由表3可知,在不同环境温度下,各方案均满足出机温度T1>10℃、入模温度T2>5℃、定型温度T3>2℃的要求。

2.4.2 特殊保温措施

当仅加热水和骨料不能满足混凝土的入模温度时,应采取特殊的保温措施。比如:现场设备布置紧凑,最大限度缩短运送距离;搭设暖棚储存水泥和砂石;搭设搅拌机保温棚,对搅拌机进行加热;搭设运输通道保温棚,或在手推车上覆盖保温被;提高坑内温度,浇筑时对基坑进行局部覆盖;搅拌、运输、浇筑、振捣、覆盖保温各道工序衔接紧凑等。通过以上措施,可提高混凝土的入模温度,促进混凝土早期强度的增长。

2.5 混凝土的养护

采用综合蓄热法或暖棚法对混凝土进行养护。对于负温混凝土,因防冻剂含有引气组份,棚内不宜过热。在负温混凝土达到受冻临界强度前,各测点温度白天不低于5℃,夜间不低于0℃。在负温混凝土达到受冻临界强度后,可以在配合比允许的温度之上进行负温养护。

工程中应通过热工计算来确定混凝土养护方案,以验证混凝土是否达到受冻临界强度。以黑龙江海伦市工程为例,采用-20℃负温混凝土,当室外平均气温为-10℃以上时,采用综合蓄热法养护不少于72小时;当室外平均气温为-10℃以下时,用暖棚法养护不少于48小时。拆模后,通过覆盖厚度不小于500mm的回填土自然养护。由于回填土覆盖基础具有保温作用,混凝土相当于继续采用综合蓄热法在养护。

在工程实际中,覆盖材料采用两层,内层为塑料布,外层为大棉被。覆盖材料尺寸足够大,能罩住整个基坑。当室外日平均气温不低于-10℃时,每个基坑内四角放置4个火炉,以提高棚内养护温度,保证棚内温度均匀。为保证立柱顶部不受冻,先在基础顶面放置高度不小于300mm的支撑架,再铺设覆盖材料,以保证立柱顶面上空有暖空气。

养护期间测量棚内湿度,当有失水现象时,应及时向棚内喷蒸汽或在混凝土表面洒水养护。对于负温混凝土,当棚内温度在0℃以下时,不得洒水。

在暖棚内用煤炉进行加热所产生的二氧化碳会使新浇混凝土表面形成碳酸钙易损层,且棚内二氧化碳浓度过大易发生烟气中毒事故。因此,在养护期间需注意将烟气排至棚外,通过换气,也有助于炉子的燃烧,换气作业每昼夜不少于4次。

2.6 冻土回填的措施

混凝土养护结束后,基坑回填应逐坑进行,未回填的基坑在拆模之后应重新覆盖保温。回填前应清除回填土中冰块,将大的冻土块敲碎,使冻土块粒径不大于150mm,含量不超过30%,冻土块在基坑内分散开,并逐层夯实。回填土应围绕基础四周均匀回填,防止基础受侧向挤压移位。回填工作应连续进行,覆盖深度不小于500mm,防止基坑和基础混凝土受冻。

3 质量控制及检查

冬期施工的质量控制及检查应注意以下几点:

(1)在施工现场应检查水泥和外加剂质量,严格控制水灰比和外加剂掺量。同时,还应检查水、骨料、混凝土出机和入模时温度。

(2)混凝土浇筑和养护期间的测温项目与次数应满足规程的要求,并认真做好测温记录。

(3)当水温超过80℃时,应先投入骨料搅拌,当监测到水温降为40℃时,再投入水泥和外加剂,以避免水泥发生假凝。

(4)模板应在混凝土达到强度要求并冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,应及时覆盖拆模后的混凝土表面,使其缓慢冷却。

4 结束语

在严寒条件下应采取严格的冬期施工措施,在工程实践中取得的经验如下:

(1)基坑开挖后应采取防冻措施,预留防冻层并采取翻松土覆盖基坑的方法;

(2)为促进混凝土早期强度增长,配制负温混凝土,冬期施工宜优先选择标号不小于PO32.5的普通碳酸盐水泥,其用量不小于300kg/m3;

(3)由于防冻剂的掺入量有严格的控制范围,误差应在±2%以内,因此在施工前应严格按照产品说明书配制配合比,并通过试验确定防冻剂合理用量;

(4)由于负温混凝土的规定温度是指混凝土达到受冻临界强度后的允许使用温度,并非混凝土浇筑完成后的养护温度,因此,为尽快提高混凝土早期强度,应保证前24小时养护温度不低于0℃;

篇4：浅谈冬期施工的一些措施

【关键词】冬期施工;房屋建筑;措施

施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。

１．作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提

首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。

2.作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬期施工的主要措施

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

3.作好人员培训和技术交底工作，是冬期施工的关键

3.1作好施工人员的培训工作

冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容。

3.2进行冬期施工前的技术交底工作

进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。

3.3作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

4.加强施工过程中的质量控制，是作好冬期施工的重要手段

4.1砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

(1)防冻剂的掺量应根据气温和实验配合比实施。

(2)当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。

(3)砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃—20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。

(4)操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

(5)砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。

(6)每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

4.2钢筋工程施工过程中的控制重点

(1)冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

(2)焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

4.3混凝土工程施工过程中质量控制重点

控制好原材料的加热温度，冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的人模温度。施工中作好混凝土浇筑人模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

5.制定冬期安全施工措施

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。　[科]

【参考文献】

篇5：冬期施工措施(混凝土工程)

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冬期施工措施

一、冬期施工期限的界定原则

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。根据当地多年气温资料，济宁市冬期施工期限为12月、1月、2月三个月左右。但在冬期施工前应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的突然袭击。当次年初春，连续七昼夜不出现负温时，即可转入常温施工。

二、加强冬期施工的准备和现场管理工作

1、冬期施工准备工作是冬期施工能否顺利进行关键，做好技术、物质准备工作，应按计划购买外加剂、保温材料、塑料薄膜、测温计等。各种劳保用品、加热取暖设施、燃料、现场管理和技术管理的表格、记录本等应及早备好。

2、加强冬期施工的材料验收工作，提前进行检测试验，了解其性能。并应附有出厂证明方可使用。

3、检查现场已完成混凝土构件中孔、洞、槽内积水都应及时排净，以防水冻后，体积膨胀使构件产生裂缝。

4、施工现场应在十一月中旬以前做好防护、保温工作，将管道埋入地下或覆土不小于50㎝，露出地面的水龙头应设砖砌或木制保温箱，内填锯末或其它松散保温材料，对不用的水管阀门应拆除，防止漏水造成冻害。怕冻机械设备搭设保温棚，现场兖

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道路应畅通，积雪和结冰应及时予以清除，确保道路通畅。

5、冬期施工的电气设备，应有足够措施来防止冬期施工中因湿度太大及蒸气挂霜等不利因素造成的绝缘损坏。

6、冬季是火灾的多发季节，应引起高度重视。

7、施工现场准备好必要的取暖点，饮水炉、加热炉灶，防寒用品及足够的照明设施。在入冬前，组织有关人员对办公室、仓库及施工现场进行一次安全、过冬、防火大检查，发现问题及时解决。

8、认真贯彻执行国家颁布的有关冬期施工技术规范、规程规定。

三、冬期施工主要技术措施

根据本工程的实际情况，冬期施工期间进行主体工程施工： 根据施工进度安排，本工程的主体工程在冬季进行，而冬季是工程质量事故的多发季节，应当引起高度重视，主要采取下列措施，保证冬季主体工程的施工质量和进度。

混凝土工程的施工中，采取蓄热措施，并掺加NC-Ⅲ混凝土防冻早强剂，保证混凝土在负温下不受冻，可连续增长强度，保证工程质量，加快施工进度。

蓄热法就是利用热拌混凝土的初温和水泥水化热，用适当的保温材料覆盖于混凝土受冻表面，使混凝土在受冻前其强度在负温条件下达到临界强度值。

采用热拌混凝土时水泥不能加热，可采用保温措施，砂、石兖

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司 的最高加热温度是40℃，水为60℃。热拌混凝土搅拌时，其投料顺序是先投入骨料和粉状外加剂干拌均匀，再加入热水，待搅拌一段时间水温降到40℃时，再加入水泥拌合均匀。应避免水泥遇到过热的水出现假凝现象。用于配制冬期施工混凝土用的粗、细骨料应选用清洁、级配良好、质地坚硬的砂、石，且骨料中不应含有冻块雪团及有机物和易被冻坏的矿物。

混凝土拌好后，应及时运到浇灌地点浇注，尽量缩短混凝土从出机到入模振捣完毕的时间，混凝土的装卸地点应设有挡风保温措施，应保证混凝土熟料出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。冬季施工混凝土试块应多留置2组同条件试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用来检测转常温养护28天的强度。模板和钢筋上的积雪应清除干净，方可浇灌混凝土，混凝土浇灌后覆盖塑料布和草帘进行保湿保温。

冬期不得在冻胀土地基浇筑混凝土。

四、冬期施工安全注意事项水化热

1、冬期施工中的防冻、防滑、防火、防止高空坠落，是安全生产的重要环节，关系到人身安全大事，一定要高度重视。

2、冬期施工必须严格贯彻安全防火制度，由专人负责，并定期检查，对全体职工进行冬季安全防火教育。

3、现场道路应平整，保持畅通，脚手板上的积雪应及时清扫。

4、脚手架、吊装设备、临建设施、施工用电、线路、机械兖

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设备应定期检查，发现问题及时处理，下班后应将机械水管、水箱内存水排除。

5、办公室等用火炉取暖加热处，必须设烟囱及通风口，严防煤气中毒。

6、对高空作业的脚手架及塔吊要经常进行检查维修，吊装前钢丝绳、吊具等应认真进行检查，必须先经试吊，认为可靠后，方可进行正式吊装。

7、冬期施工用的外加剂，应制定专人管理，以防错用。8冬期气候干燥多风，火源增多，应加强用火管理，建立用火审批制度，配备相应的消防设备，且在用火期间安排专人管理，防止火灾的发生。

兖州市谷村建筑安装工程有限公司 兖州市龙腾化工有限公司工地

篇6：冬期施工保温措施

随着冬期施工的来临，各项保温防冻、取暖措施已基本落实，为了确保冬期施工防火及防煤气中毒，特制定本安全措施。

1.项目成立专门的“冬期施工防火及防煤气中毒＇措施落实监督检查小组：

组长：

成员：（含分包单位成员）

2.防火措施

（1）施工现场

1）使用电气焊必须开具动火证明，并经审批后方能施工，动火证由各作业队的主管工长填写，施焊人签字，消防保卫负责人签字审批。在施焊过程中，项目安全监控员进行全过程旁站监控，项目安全员必须验证防范措施的有效性。凡未开具动火证而施焊的人员，每发现一次罚款100元，防范措施不落实每发现一次罚款100元。

2）在操作电焊时，地线必须可靠连接（电气连接），防止打火；施焊结束后，电焊机必须拉闸断电，否则每发现一次罚款50元。

3）在操作面上吸烟每发现一次罚款100元，在指定吸烟室吸烟，烟头未采取熄灭措施的罚款50元。

4）操作面上的碘钨灯应远离易燃物，距离可燃物不能小于50cm，未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。

5）草帘等易燃物必须及时清理、收集、并妥善保管。

6）施工现场动明火，必须制定专项防火安全措施，经批准并落实防火用品、用具后，方准施工。

（2）搅拌站

1）冷水加热设施必须设专人负责，停止施工后采取可靠的闭火、盖火措施，烟囱中严禁冒明火。

2）设备操及其他任何人在搅拌站棚内严禁吸烟，违者罚款100元。

3）搅拌站棚内严禁使用高热灯具，灯具距可燃物的距离必须符合安全标准

规定。

（3）电锯场地

1）严禁吸烟，严禁烟火，违者罚款10元。

2）锯末应及时清理，具体分工由工长安排。

3）木材存放地必须采取必要的防火隔离措施，悬挂严禁烟火的标志牌。

（4）材料库

1）易燃品、可燃品必须采取可靠的防火隔离措施，具体事宜由材料负责人安排，经工长、技术、安全部门验收后，采取经常性的防范措施。

2）材料包装等易燃杂物，必须及时清理。

3）设置必要的灭火设施，并经常检查其有效性。

4）柴油等易燃品、易爆品必须设专库专人管理或采取有效的防范隔离措施，悬挂严禁烟火的标志牌。

5）氧气、乙炔瓶设专人管理，距离不能小于10m或采取可靠的隔离措施。

（5）生活区

1）严禁使用1kW以上的高热灯具照明，严禁使用电炉取暖，特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。

2）严禁使用电褥子，被批准使用的必须经相应资质部门的检测认证，无人时必须采取断电措施。

3）严禁使用碘钨灯管烧水，违者罚款100元。

4）各室内煤火设专人管理，采取可靠盖火口措施。

5）室内煤火严禁敞口取暖，防煤气中毒、防火灾发生。

6）取暖烟囱距可燃物的距离必须符合安全标准规定。

3.防煤气中毒措施

（1）取暖煤火炉的安装

1）采用煤火炉取暖的，必须安装符合安全要求的炉具。严禁使用自砌的土砖炉和自制的炉具取暖。

2）炉体安装前必须完整，不得有破损，保证安全使用的附件必须齐全完好。

3）烟囱的连接须按排烟方向顺装、烟囱出口应顺风向，烟囱末端应有防止倒风的装置。

4）使用旧烟道、旧烟囱前必须认真检查，严防堵、破、裂等现象。

5）使用煤气炉取暖的车间、办公室、宿舍、工棚等必须安装风斗。

（2）煤火炉的使用和管理

1）第一次点火前必须检查排烟系统，确认无误后方可使用。

2）加煤高度不得超过排烟出口。

3）封火时必须打开风档。

4）炉具、烟囱、烟道的积尘必须及时专人清理。

5）取暖住宿的房间就寝前必须检查排烟情况，以及火炉是否正常。

（3）管理措施

1）每个生煤火的房内必须设通风口，小间一个，大间两个。

2）煤火严禁在任何时候敞火口取暖。

3）应不定期地清除烟囱内的积灰，确保畅通。

4）项目安排专职值班人员，每夜12点、2点、4点各寻视一次发现问题及时

处理。