年审不合格报告

年审不合格报告（精选6篇）

篇1：年审不合格报告

国五实行以后，各地的尾气检测限值也都有提高，年审也严格的许多，这样就导致很多汽车年审环检过不了。许多的化工企业也看到了尾气治理行业的商机，相继推出了各式各样的添加剂，号称添加到到油箱里就能降低尾气排放中的CH、CO和NOx，包过尾气年审。那到底效果怎么样呢，我来帮大家分析一下，就能弄明白了！

首先，我们来了解下尾气排放中CH、CO和NOx是怎么产生的。CH、CO主要是由于缸内燃烧不完全导致的。NOx主要是由于缸内的高温导致空气中的N2和O2结合，生成NOx。所以汽车尾气中这3项排放物是不可避免的。在汽车制造发展的过程中，为了降低尾气排放，三元催化器作为一种能降低这3种排放物的手段，就不加装在了汽车的排放系统上。它的工作原理就是通过三元催化器上的贵金属的催化作用，让尾气中的CH、CO和NOx发生化学反应，将CH和CO氧化成CO2和H2O，将NOx还原成N2，这样尾气排放中的大气污染物就变成了无害的气体排出！

既然有了三元催化器，为什么汽车尾气还是会超标呢？

一、造成CH、CO超标的原因有：

1、进气系统进气不畅，进气量不足，导致燃烧不完全。

2、缸内积碳，缸内容积变小，空燃比变化导致燃烧不完全。

3、火花塞点火效率低，汽油未燃烧直接排除，导致CH超标。

4、三元催化堵塞，排气不畅，缸内背压过高造成进气量不足，导致燃烧不完全，排放超标。

5、三元催化器失效，导致无法催化CH、CO和NOx发生化学反应，排放超标。

6、氧传感器失灵，反馈给ECU的信息不准确，导致ECU控制喷油和进气的模块发出错误指令，喷油量过高，燃烧不完全。

7、车子烧机油，机油本身难燃烧，导致CH和CO超标。

8、车子的其他机械问题导致燃烧不完全，排放超标。

9、三元催化器温度过低，导致催化效率低，CH、CO和NOx发生不了反应，排放超标。

二、导致NOx超标的原因有：

1、油路、喷油嘴堵塞，喷油量不够，导致氧气含量过高、缸内直接排出的CH和CO过低无法还原NOx，NOx超标。

2、三元催化失效，导致无法催化CH、CO和NOx发生化学反应，排放超标。

3、机械故障导致缸内温度过高，产生大量的NOx，导致超标。

4、三元催化器温度过低，导致催化效率低，还原反应发生不了，排放超标。了解了CH、CO和NOx产生以及超标的原因，那我们来看看添加剂，一般的添加剂其实主要是助燃的作用，有的可能添加有对油路和喷油嘴有一定清洗效果的清洗剂。所以添加剂对于一些车子的CH、CO超标可能有效果，但对于NOx超标，效果几乎没有。有些厂家吹的神乎其神，说他们的添加剂加到油箱里就能从油路一直洗到三元催化，所以他们的添加剂对尾气超标的车能包过。但想想看这可能实现吗？添加剂都是有机物，经过缸内燃烧，还能是原来的成分吗？那还有清洗的效果吗？如果说连缸内都无法燃烧掉，那最后通过排气系统排出去，CH也要超标了。

所以大家可以针对自己的车子的情况，有的可以用添加剂，但大部分超标的不是添加剂能解决的，越是吹的神乎其神的，越要小心了。最好的做法还是去正规的修理厂，用设备根据你的排放超标的情况，有针对性的做尾气治理，这样才能保证尾气年审能顺利过关，而且用设备做治理也相当于对车子做了一次保养，可以使车子的车况更好！

篇2：年审不合格报告

申请人（签章）

申请日 期

中华人民共和国农业部监制

填写说明

1．“申请人（签章）”由申请人如实填写。没有签章的，加盖法定代表人（负责人）名章。

2．“经营范围”一栏由申请人根据从事经营活动范围填写，如：“生猪养殖”、“生猪屠宰”等。

3．“经营场所地址”一栏由申请人填写场所的具体地址。4.“现存栏量”一栏由申请人根据实际存栏量进行填写。5.提交申请材料时，请将《动物防疫条件合格证》副本一并交至政务大厅。

6．本申请表一式两份，用A4纸打印或用蓝(黑)色钢笔填写，内容要完整、准确，字迹工整清晰，不得涂改。

7.《规模养殖场管理报告》一栏由申请场地法人填写，题目需注明“某某养殖场X管理情况报告”，内容需体现目前养殖量、当年产地检疫报检情况、当年无害化处理量、当年用药情况、。当年专业技术人员培训情况、当年日常管理措施等，并在结尾署名处加盖公章。

篇3：70%的毛巾不合格

报告解读

本次共对太原市市场上经销的由外省企业生产的18个批次的毛巾产品及太原两家生产企业的2个批次的毛巾产品进行了监督抽查, 合格6个批次, 产品实物质量抽样合格率为30%。存在的主要质量问题是部分产品的纤维含量、pH值、吸水性、染色牢度不合格。吸水性是反映毛巾质量的重要指标, 有的企业为了使产品有良好的外观, 往往添加大量的柔软剂, 使毛巾摸起来柔软蓬松, 而柔软剂附着在纤维表面, 阻止了水的渗透, 降低了纤维之间的蓄水能力, 从而也降低了毛巾的吸水性, 影响其使用性能。染色牢度不合格, 染料会从纺织品转移到人体皮肤上, 在细菌的生物催化作用下, 成为人体病变的诱发因素, 不仅影响毛巾的适用性, 而且会对人体健康造成危害。

篇4：一份“不合格”实验报告的启思

在重做这个实验时，我认真地观看了学生做的每一步实验操作，他们实验操作规范，选用药品试剂也没有错误，但实验结果的确令人惊讶：紫色石蕊溶液遇碱性溶液不变色!此时全班哗然，其他实验小组也纷纷提出，其实他们看到的实验现象也如此，只是为了与书本和老师讲的吻合，才把实验结果写成教科书上的一样。说实在的，从事化学教学近十年，我从没有这样尴尬过。以前多次实验也曾发现碱性溶液使紫色石蕊试液的颜色改变不明显，多滴加碱性溶液后紫色石蕊试液颜色度浅，就认为是紫色石蕊溶液遇碱性溶液变蓝色了，反正教科书上说的不会有错，所以也没有深究。现在在事实的面前，既不能武断学生的实验结果是错误的，也不能仅因为此次实验就推翻书本上的结论，最后只能对学生说：我们做的实验出现了不同的结果，肯定是在某一环节上出现了错误，等我找到原因后再来告诉同学们。

事后，我通过查阅书籍、上网查询、同行交流、请教专家、反复实验，终于找到了问题所在。导致实验失败的主要原因：一是在配制紫色石蕊溶液的方法上有错误。我是将石蕊粉末溶解在冷开水中，没有经过过滤，就将所得溶液用于实验。正确的配制方法应该是：先用热酒精溶解石蕊粉末中的杂质，把酒精倾倒出去(注意保留未溶的石蕊)；然后加纯净水(蒸馏水)溶解石蕊，进行搅拌、静置、过滤；最后用纯净水(蒸馏水)将滤液稀释至1％，得到石蕊试液。二是实验时用自来水来配制酸性和碱性溶液，而自来水中存在干扰实验的杂质。应该用纯净水(蒸馏水)配制溶液。

我把先前实验失败的原因告诉学生，并让学生用新配制的试剂重做实验，实验现象与教科书上所说的一致了，学生们信服了。

通过这件事我得到了以下启示：

一、作为新时期的教师，要有渊博的专业知识和精湛的专业技能，以及严谨的科学态度。一个化学实验辅导教师不懂得石蕊溶液的配制方法，没有严格按照溶液配制方法配制溶液，导致实验结果出现偏差或错误，将一份实事求是的实验报告评为“不合格”，发现与教材不一致的地方，没有去寻找原因，就自以为是地作出判断，这些都是专业不精、态度不严谨、工作不负责任的表现，不改正会误人子弟。

二、对学生要进行科学的评价。现在一些教师对学生的评价，只重视结果，不重视过程；只批阅学生的实验报告，不考虑学生的参与率；只重视实验技能的培养，不重视对学生的情感教育；只赞扬个人能力，而忽视合作精神。这都是不科学的。我们的教育教学应当以学生发展为宗旨，能促进学生发展的评价才是科学的评价。

三、在教学工作中，教师要接纳学生的“异口异声”。实验出现不同的结果，结果与理论或预期的不一致，这都是正常现象。例如，在做“测定空气成分”的实验中，测得空气中氧气的体积不一定占空气总体积的1／5；电解水的实验中，观察到正负极上产生的气体的体积比不是1:2；细铁丝不能在氧气中燃烧等。教师要引导学生去找出原因、分析原因，对实验做出改进。不要动不动就给学生扣分，不允许学生发表不同见解，草率地给学生作出评价。否则会打击学生的实验积极性，不利于学生的发展。

四、要及时开展实验交流与讨论。这是化学实验教学必不可少的环节。许多教师因化学课时数较少而很少开展实验交流，只是以让学生写实验报告的形式来进行，仅凭实验报告来评价学生的实验能力。显然，这不利于学生实验能力的提高。

这份“不合格”的实验报告，使我大大改变了以往不正确的教学态度，对学生评价也有了新的认识。一份能让教师深思的实验报告应当是优良的。对实验有着实事求是的严谨的科学态度和能坚持真理的学生是优秀的，因为这正是我们需要培养的人才。

篇5：不合格报告

符合事实。

1、审核员到质检科查看某产品的成品检验，从两个月的检验记录中抽查了8 份，看到检验项目和方法均符合检验规范。审核员问质检科长：“这种产品是否有国家或行业标准？”科长说：“有”，并向审核员提供了此产品的 GB3906-91 标准。审核员将检验规范与GB3906-91 标准核对后，发现检验规范中缺少GB3906-91 标准中要求的出厂试验必须做的“操作试验5 次”和“绝缘电阻”项目，检验记录表中没有这两项检验项目。科长解释说：“操作试验我们都做的，但是没有进行记录，至于‘绝缘电阻’，我们一直就没有出现过什么问题，所以就免检了”。

2、审核员在某手机生产厂审核成品试验站时发现有一次手机电磁辐射严重超标，问是为什么？质检站长说，我们查了发现是有两批零件有问题造成的，审核员问知道是哪两批吗？质检站长说，由于该零件是关键零件，我们管理很严格，从电脑上查到了全部产品的编号，而且我们已经通知生产部门和销售部门，停止使用和销售使用这些零件的手机。审核员问发出过吗？质检处说我查过，已经发出300台，我们已决定只要顾客一提出来我们就退换。

3、车间规定废品率不能大于0.5%。审核员发现本月前20 天，废品率均在0.25%道0.35%上下，但最近连续5 天的废品率为0.47%、0.48%、0.49%。审核员就问，你们的废品率已经连续5 天接近0.5%了，对此情况车间采取了什么行动？车间主任说：“是吗？有这样的情况吗？不过，0.49%还在0.5%以下，问题不大。”

4、审核员查销售部销售合同，发现有一份合同（编号为：S122）用手写改动，改动处双方都签字确认了。改动内容为“某设备附录电缆长度由原来40米改为 50米每条”。销售部负责告诉审核员，此更改已通知相关部门。审核员在仓库审核发现一卡片，上面标注的电缆长度为40米，涉及的合同编号为S122。仓库管理员说到时按这个卡片发给客户，并声称不知道合同已更改了。

篇6：质检不合格整改报告

为了全面提高公司环境卫生质量，积极响应公司的管理模式，在接到卫生不合格报告单后，以“快速响应，立即整改，一定回复”为准则进一步加强公司卫生工作力度，让不合格项得到及时处理，针对存在的或潜在的不合格原因及时制定纠正或预防措施，创造一个良好的环境。

二、范围

公司质检所提出的卫生意见或不合格项的处理。

三、职责

本部门负责人及服务供方现场主管负责范围内的不合格项的处理。

质检部负责跟踪验证并封闭不合格项。

公司所有员工均有责任提出意见或预防措施。

四、程序

1、现场落实不合格项并查找原因，落实整改工作：

（1）立即组织本部门员工现场落实不合格项并查找原因；

（2）组织员工立即进行整改（如问题复杂可先制定整改方案后落实整改）；（3）整改时限一般为一日，如问题严重应列出具体的整改时限，说明原因以文件的形式报给质检部；

（4）跟进整改措施的落实情况，验证整改效果；

（5）召开员工会议，通报不合格项及整改措施，提高员工的清洁质量意识；

（6）对涉及到不合格项的相关人员进行清洁标准、工作程序的培训。

2、提交整改报告和复检申请：

（1）整改报告：

本部门完成不合格项整改后，向质检部提交整改报告，内容包括：

◆不合格原因分析；

◆整改时间及整改结果；

◆所采取的整改措施及防止类似事件发生的措施，对员工进行的培训等； ◆整改后的情况，如有相关照片、培训记录、内部检验记录等一并作为整改报告的附件；

（2）复检申请：

◆在提交整改报告的同时还应提交一份复检申请，申请对不合格项进行复查检验，以证明整改措施的有效性；

说明：所提交的整改报告及复检申请应注明日期。

3、异议申诉：

本部门对质检部的检查结果有异议的，应在两日内以书面的形式向质检部说明情况；

4、不合格项流程的封闭：

在本部门内部复检合格后，以书面的形式提交整改报告及复检申请，待质检部检验合格后不合格项流程由质检部封闭。

五、附件：

《不合格项报告单》

《部门内部复检记录》篇二：不合格项整改报告

关于2007年辽宁永壮铝塑（集团）有限公司 生产许可审查中出现不合格项的整改报告 2007年8月18~19日，经我公司申请，国家有色金属审查部组织以张鸣（高级工程师）任组长的审查组一行三人来我公司开展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。经现场审查，发生一般不合格8项，严重不合格项0项。针对不合格项，我公司在审查组走后立即组织整改，特将整改情况汇报如下。

一、成立整改小组。由公司生产副总孙楠负责领导，公司企划部、技术部、设备科、生产车间等相关部门参与执行，对8项不合格进行整改。

二、事实分析及原因查找。审查发现，4个申证单元共同存在以下8项不合格。不合格项①3.3条款，检验人员对检验标准理解不足。经过调查，文件管理负责人未及时把有效检验标准复印发放到检验部门。不合格项②4.2.1条款，成品检验规程不符合标准要求。分析原因，规程起草人员对检验标准、抽样方式等资料学习不够，现场调研做得不够。不合格项③5.1.3条款，未制定采购文件。经调查，公司原采购文件内容不完善，对新供应商资质验证、产品验收等方式没做规定，原因在于公司近年来一直使用一些固定供货厂家的主辅原料，另外起草人员考虑也不周全。不合格项④5.1.4条款，主要原材料未进行检验和验证。经调查，公司对原材料验收未做验收记录，试验主辅原料记录也没有妥善保管，属于管理漏洞。不合格项⑤5.2.1条款，工艺监督考核办法不

完善，无考核记录。原因在于对生产许可证实施细则5.2.1条款及质量体系相关条款理解不够，具体工作落实不好。不合格项⑥5.3.1条款，未设置质量控制点。据调查，公司工艺流程文件中对各关键生产过程的各项技术参数指标规定非常清楚，但是没有定义质量控制点，警示宣传做得不好。不合格项⑦5.4条款，未对特殊过程的人员、设备及工艺参数进行确认。经调查，公司对特业人员、设备、工艺参数正式生产前都要试车确认，但是未能及时记录确认过程，属管理漏洞。不合格项⑧6.2条款，半成品检验项目不齐全。经调查，车间对半成品各项指标都作检测，但是只对硬度、壁厚做有记录，属管理缺陷。

三、整改措施。

针对不合格项①，责令文件管理员把铝材检验标准复印发放到检测人员，由质检科、企划部组织培训学习，根据检验标准、检测设备说明书，完善检验规程，并将检验规程存档，同时在检测室装裱挂墙。

针对不合格项②，由技术部、企划部到资料管理员处领取最新有效检验标准及相关国家标准，学习掌握后改写检验规程，重新规定抽样方法、检验步骤及注意事项等内容。

针对不合格项③，由供应部、财务部、企划部参考生产许可证实施细则5.1.3、5.1.4条款，完善采购管理文件，增加对新供应商资质审查、原料验证等内容。针对不合格项④，责令采购人员对主辅原料进行验收并保存验收记录一年，另外主辅原料的试验使用情况也要做好记录并保

存一年。

针对不合格项⑤，责令企划部及各生产相关部门共同完善工艺执行情况监督管理办法，监督检查的内容要包括工艺执行情况、技术文件保管情况、安全生产情况、操规等技术指标了解情况。另外检查小组要提前做好记录格式，对监督检查情况做好记录，整理后报送生产副总处。

针对不合格项⑥，由企划部及生产车间根据工艺流程，把铝棒炉、模具加热炉、盛锭筒温度以及时效温度、电泳时间、固化时间温度等关键环节设置质量控制点。各项控制指标、参数、注意事项均要在质量控制点现场立牌警示。

针对不合格项⑦，由技术部、设备科、企划部、人事部在操作规程中标明特殊过程部分，制定记录表格格式，在生产管理条例中规定凡特殊过程确认都要填写确认记录并保存一年。

针对不合格项⑧，由企划部、生产车间共同研究，修改生产记录格式，在生产管理条例中做出规定，由质检人员对半成品尺寸变差、外观质量、力学性能等指标进行检测，并填写生产记录单和检验合格单，记录保存一年。以上是我公司不合格项的整改报告，整改时间8月20日~31日。经过本次许可证换证审查及不合格项整改工作，公司管理更加细化，质量保证能力增强。

辽宁永壮铝塑（集团）有限公司 二零零七年九月一日篇三：关于质检站检查存在问题的整改回复报告 北 京 华 宏 工 程 咨 询 有 限 公 司 文件 钦州至崇左高速公路第xx总监理工程师办公室

桂钦崇ⅱ监字〔2011号〕xx号 签发人： 关于广西质监站质量检查结果整改报告

广西金港高速公路有限公司： 2011年4月23-24日广西质监站对我办及所辖一、二、三标进行了内业和外业检查，针对质监站长检查中提出的问题，我办高度重视，并分析问题存在的原因，认真及时进行整改。现将整改情况汇报如下：

总监办存在问题的整改：

1、针对本次检查存在的问题，我办于4月25日召开了监理工作例会，传达了工程质量检查情况、整改要求，针对存在的问题，要求监理在工作对待问题要仔细思考，加强责任心不要停留在口头，要在工作中知道怎么去做，要根据自己所监理的工作，进行逐条制定了整改方案，避免以后再出现类似的问题。

2、总监办加强对各合同段施工现场的管理力度和强化责任意识，提高工作质量，切实做好监理服务工作，我办明确了各级监理人员的责任，加大对现场施工情况进行巡查力度，巡视时发现施工现场存在质量问题或隐患的，将告知和指导现场监理人员，由现场监理人员督促整改，如再次巡视发现还有问题或未整改，对相关现场监理人员按照责任制，严格追究；为了进一步提高全体监理人员的基本素质和业务能力，提高监理的工作水平，我办将加大培训力度，主要培训内容有：监理程序的执行、资料的收集整理及规范填写、技术规范及检测标准的学习、试验检测操作及数据处理、责任心及执行力的培养。

3、工程质量控制检查，加强纠正质量通病的力度和措施，根

据工程进度表情况，我办要求施工单位积极做好事前控制，技术交底到位。我办将根据规范要求做好监理抽检工作，控制好每道工序，确保工程质量在受控之内。对检查出的台背回填压实、台阶开挖、梁板预制等问题进行及时整改，确保工程质量。

现场存在问题的整改情况：

1、针对质监站指出的问题，我办已督促承包人进行了整改，对这次检查中暴露台背回填问题，我办认真梳理分析，及时制订整改措施，加强现场检测力度，严格按规范控制每一层填筑层厚，对台背边缘压实进行检测，坚决做到台背每一层检验都严格规范。并对不合格的no.8合同段k39+660钦州台背、no.3合同段k43+012钦州台背、k53+066崇左台已按照规范的要求重新回填台背。

2、我办加强对级配碎石的实验检测，对级配碎石的组成材料严格控制

和筛选，在施工过程中及时根据筛分结果进行合理的调整，通过筛分的结果和压实度的数据分析，来控制好级配碎石施工质量。对于no.8合同段 no.3合同段不同规格垫层料路拌堆放无序、预备在路面闷料的现象，我合同段已要求其更换碎石集料堆放地点和按粒径分级堆放。

3、针对质监站指出梁板预制的问题，我办对梁板预制加重思

想认识程度，严格执行监理程序，再次进行技术交底到位，加大现场检测力度，确保预制梁板工程质量。我办已要求所辖各合同段对预制梁顶板拉毛整平，用土工布整体覆盖预制梁板，经行洒水养生。对no.7合同段因断电没为振捣密实的汪斗中桥右幅1-10#空心板，我办做出废除处理，同时要求no.7合同段增配发电机，保障停电时梁板预制的正常施工。

4、我办所辖合同段在这次检查桥隧构件结构钢筋间距控制较

好，不合格的大部分是负误差，针对这种现象，我办要求承包商对钢筋绑扎工人进行培训，提高承包商自检意识，并加强抽检频率，要求严格按设计规范进行钢筋施工。

附件：

1、no.8合同段桂钦崇no.8标[2011]18号《关于区质

监站第一次工程质量监督抽查问题的整改回复报告》 二ｏ一ｏ年九月一十九日

主题词：质监站 检查 结果 整改 报告

钦州至崇左高速公路第xx总监理工程师办公室 2010年9月19日印发 校对：（共印2份）-4-篇四：质检站检查存在问题整改计划 b4标质检站检查存在问题整改计划

一．存在的主要问题(一)桥梁方面： 1．龙义大桥：高墩施工未搭楼梯；盖梁作业平台未铺设过道板；有的钢筋无支垫、覆盖；配电箱无门。

2．万坑分离钢筋加工场：部分钢筋、钢筋笼无支垫、覆盖，锈蚀较严重。3．桥梁梁板钢筋保护层检测合格率为50%；桥梁墩柱钢筋保护层检测合格率为37.9%。

整改措施：高墩施工搭设楼梯，盖梁作业平台铺设过道板，钢筋摆放做到下垫上盖，加强安全意识改进配电箱。加强钢筋安装过程中的质检频率，确保钢筋保护层厚度。

整改时间：5-7个工作日内完成。4．预制场：梁板预应力孔道孔口无防水包封措施；梁底预埋钢板为普通钢板；空心板n13钢筋为u形，与设计不符；箱梁顶板负弯矩槽处纵向分布筋仅一端预留一层钢筋头，一端2层纵向钢筋均未预留钢筋头；部分箱梁顶板n22钢筋纵向间距为70-80cm，设计为40cm；梁板养生仅覆盖顶板；

整改措施：预应力孔道进行封包处理，梁底钢板进行涂防锈漆处理；空心板n13钢筋按图纸要求进行加工；加工梳形板使箱梁顶板负弯矩槽纵向钢筋按设计要求预留；加强钢筋安装过程中的质检频率，严格按照图纸施工。梁板顶板进行覆盖养生，腹板采用喷淋养护。

整改时间：1-3个工作日内整改完成。5．砼拌和站：砼外加剂未搭棚；9.5-19碎石含较多9.5以下粒径石料； 4.75-9.5碎石石粉含量较多。

整改措施：砼外加剂进行搭棚遮盖，料场里面不合格的料进行清仓换料处理。整改时间：7-10天左右

6．钢筋笼制作主筋搭接焊焊缝不饱满，焊渣未敲除；部分钢筋支垫覆盖不到位。

整改措施：加强钢筋焊接，做好下垫上盖

整改时间：已在整改，3天左右(二)路基方面： 1．k89+250处路基已填至93区第12层，层厚为：20cm，第11层层厚为40cm，第10层层厚为60cm，第10层压实度为86．5%，不满足设计要求。

整改措施：k89+250处路基采用32t重型压路机进行碾压直至压实度合格。整改时间：7天左右。

(三)人员方面：

1．基本情况：合同承诺18人，实际点到11人，变更3人，未办理变更手续。2．合同承诺人员中有8人未实际到位。3．检查时人员未提供原件审核，其资质符合性无法认定。

整改措施：完善变更手续 整改时间：7-10天(五)质保资料方面： 1．施工组织设计不完善。一是承包人审批程序不到位，无编制、审核、审批人员签名；二是内容不完整，如，无路基施工重型压路机补强方案，无劳动力、原材料进场及使用计划，无资金流量计划；三是部分内容未根据本项目合同文件和设计图纸编写，如箱梁预应力张拉施工条件与设计图纸不相符；三是项目经理部机构设置不符合《江西省高速公路项目标准化管路指南》的要求；四是方案不完善，如施工现场临时用电方案中无用电总负荷计算，主要机械表中无32t以上重型压路机，应急救援方案中无救援人员、救援设备和救援路线等内容。2．路基单位工程施工方案不完善。方案中挖方、低填浅挖路床压实度标准为95%，不符合现行《公路路基施工技术规范》（jtg f10-2006）的要求；方案中无重型压路机补强方案。3．无环保方案。

4．质量管理制度不健全，无技术交底、质量事故调查处理等制度。5．技术交底工作不到位，只有总工对全体人员的交底，未落实层层交底。6．批复的质量管理制度中无质量检查机构、质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等内容。

7．未按招标文件要求编制施工环保措施计划。8．未提供工程质量责任登记表。9．路基填筑试验段开展不规范。一是未按批复的试验段施工方案分三层进行93、94、96区试验，仅对93区进行了试验段施工；二是成果总结报告内容不完善，无每层填前含水量数据，无压实度和碾压遍数关系的统计分析，总结参数中无碾压时含水量允许偏差。10．未按项目办下发的《台背回填施工作业指导书》的要求制定台背回填预案。11．首件工程总结报告内容不符合项目办“首件工程认可制” 的要求，无首件工程经验和教训的分析总结。

12．未制定管理标准化活动实施方案。13．桥梁桩位放样记录表中无合同承诺的测量工程师签名。14．工程档案管理不符合要求。一是未按照《江西省公路建设项目文件材料立卷归档管理办法》的要求建立文件材料收集归档制度和预立卷制度，未及时对工程档案分类立卷整理；二是资料整理不及时，如5．13浇筑的龙义大桥3#墩系梁无工序资料；三是隐蔽工程影像留存不到位，有的隐蔽工程未留影像资料，有的隐蔽工程照片无法反映实际工况；四是有的工程照片未按管理办法规定的格式进行整理；五是资料存在代签的情况。

整改措施：加大质保资料的管理，认真复查质保资料，未完善的进行完善，不合格资料的重做。篇五：生产许可证工厂条件不合格项整改报告

防爆电磁阀生产许可证

工厂条件不合格项整改报告

国家防爆电气生产条件审查组：

防爆电磁阀系列产品是我公司的主导产品，为办理全国工业产品生产许可证，2011年3月15日，贵小组到我公司进行了生产条件实地核查。经现场核查，共发现了5个不合格项，为此，我们组织有关部门认真分析原因，积极进行了组织整改，已将不合格项全部关闭。现将整改情况说明如下：

1、机械秒表未计量检定，不符合2.3.2条 1.1、存在的主要问题

企业标准规定：动作试验属出厂检验项目,关闭时间需用秒表测量。但质检人员提供的秒表未按计量器具周期检定的要求进行送检。不符合在用检验、试验和计量设备在检定有效期内并有标识的要求，也不符合企业计量器具管理制度的要求。1.2、整改措施

立即停止使用该秒表，及时将该秒表送济南市计量检定所检验，并已列入公司计量器具周期检定计划。为避免发生类似事件，已责成质检部计量检测人员对公司全部计量器具进行了排查，未发现有其他在用计量器具不在检定有效期内的情况。

2、检验人员试验操作不熟练,应加强培训,不符合3.5 2.1、存在的主要问题：

企业标准规定：动作试验属出厂检验项目，审查组人员要求质检人员现场进行耐压试验的操作。该质检人员未将装有线圈的电磁头装配在成品上即进行耐压试验操作，且操作过程中未对线圈引线采取适当的固定，而是将两引线直接连接，无法保证试验的准确性。2.2、整改措施

组织检验人员学习了《电磁阀成品绝缘强度测试操作控制程序》，并要求检验人员严格按操作程序要求正确操作，保证了检测结果的准确性。同时要求检验人员正确判定和记录检测结果，确保出厂产品质量合格。

3、备案的企业标准超有效期，不符合4.1.2 3.1、存在的主要问题

现行使用的企业标准备案日期为2007年11月23日，企业的标准有效期为三年，有效期2010年11月22日。现使用企业标准已经超出有效期，需重新备案。3.2、整改措施

技术人员查阅了与企业标准有关的相关国家及行业标准的最新版本，对企业标准引用的相关条款进行了修改，并依照标准备案登记的要求编写了标准编制说明，填写了标准复审备案申请表，新版备案企业标准近期即可完成。

4、浸漆过程工艺文件不完善，工艺参数不明确，不符合4.2.2 4.1、存在的主要问题

（a）工艺文件的要求与实际进货的产品规格不符。线圈绕制浸漆工艺规程3.1条款规定使用qz-1/155级薄漆膜漆包铜圆绕组线，而在实际采购的是qz-2/155级厚漆膜的漆包线。

（b）线圈绕制浸漆工艺规程工艺参数不明确,不便于指导操作。规程里规定线圈绕制前应根据线圈规格型号和图纸技术要求选择合格的骨架和漆包线,并未将具体的漆包线规格与骨架型号在规程里明确。4.2、整改措施

（a）已修改线圈绕制浸漆工艺规程，将规程第3.1条“线圈绕组线采用gb6109.1、.gb6109.2规定的qz-1/155级漆包铜圆绕组线”改为“线圈绕组线采用gb6109.1、.gb6109.2规定的漆包铜圆绕组线，规格符合图纸技术文件的要求。”

（b）已修改线圈绕制浸漆工艺规程，添加了每种型号规格的产品所使用的骨架型号与漆包线型号、线径等相关工艺参数。

5、工艺流程图不完整，质量控制点设置不合理，不符合5.3.1 5.1、存在的主要问题

（a）工艺流程图未将防爆壳、非磁管组件隔爆面的加工等列入关键工序，也未按关键工序对其加工过程进行控制。

(b)电磁头装配工序未体现线圈绕制浸漆过程，也未将其列入关键工序。5.2、整改措施

（a）修改工艺流程图，将防爆壳、非磁管组件隔爆面的加工列入关键工序。组织工艺人员编制了防爆壳、非磁管组件的加工工艺卡片，并组织操作工人认真学习、严