设备试运行报告

设备试运行报告（精选8篇）

篇1：设备试运行报告

设备安装试运行报告

目录

一、试运行目的.........................................................................1

1．系统功能、性能与稳定性考核..........................................................................................1 2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性..................................................1 3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范..............................................1

二、试运行的准备.....................................................................2

1．完成系统操作、维护人员的培训......................................................................................2 2．建立子系统运行所需的各项规章制度..............................................................................2

三、试运行时间.........................................................................2

四、试运行制度.........................................................................2

1．职责划分..............................................................................................................................3 2．规章制度..............................................................................................................................3 3．内容记录..............................................................................................................................3 4．问题处理方式......................................................................................................................4

五、试运行过程.........................................................................4

1．子系统功能与性能的考核..................................................................................................4 2．子系统长期稳定性..............................................................................................................6 3．子系统在恶劣环境的工作性能..........................................................................................7 4．系统在特殊工况下的工作性能..........................................................................................8

六、试运行总结.........................................................................9

一、试运行目的

试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。

通过实际运行中各系统功能与性能的全面考核，来检验子系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。

1．系统功能、性能与稳定性考核

（1）系统功能及性能的实际应用考核；（2）通信系统的长期稳定性和可靠性；（3）监测数据的长期准确性和完整性；（4）系统长期安全性能；

2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性

（1）在网络不稳定的条件下，平台工作的稳定性、数据的完整性；（2）数据库异常的条件下，数据的完整性、可靠性；

3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范

试运行期间，主要工作有：安排人员培训，并进行实际操作；对系统进行日常

第 1 页（1）建立专责管理队伍；（2）建立健全运行操作规程；（3）建立健全系统日常维护规范；（4）建立设备运行档案。操作，并予以记录；对系统发生的问题，分重点分层次地予以解决，并由此提出针对性的措施。发现并总结系统运行中的管理和维护问题，总结经验，以便系统正常运行时参考。

二、试运行的准备

为了试运行工作的顺利开展，以试运行与操作培训相结合的原则，在试运行期间进行全面、系统的培训工作。

1．完成系统操作、维护人员的培训

（1）完成系统日常操作培训；

（2）具备经考核合格的日常操作和维护人员上岗。

2．建立子系统运行所需的各项规章制度

（1）建立管理队伍；

（2）建立日常运行工作制度草案

（3）建立日常操作、故障处理、警报处理、应急处理操作规程（草案）；（4）建立日常设备巡检制度，制定各项巡检、复核内容；（5）制定系统管理和维护规范；

（6）制定日常运行报表生成内容、时间间隔。

三、试运行时间

四、试运行制度

由于该系统涉及的面较广，距离跨度很大，特别是整合的系统差异很大。由于试运行的时间是汛期，所以实现试运行需要有固定的人员安排、可操作的规章制度、实际的记录内容、以及问题处理流程和方法。

第 2 页 1．职责划分

试运行期间，系统安装后，期间操作事故均须承建方承担后果。管理单位培训上岗的操作人员进行的合法操作，均视为已接受过承建方的书面或口头指导，免责。操作人员原则上禁止规定的非法操作，对非法操作，必须有书面的记录，对事故进行协商解决。各方在试运行中的责任：

建设单位：进行组织、调度、安排实施。

承建单位：具体准备试运行的工程技术、资料等条件，协助甲方工作，完善整个系统。

人员分工：

为确保工程移交后，管理单位能够顺利接手管理，本次试运行主张“前期承建方带、后期甲方管”的原则。

2．规章制度

（1）日常运行管理工作制度（2）日常操作制度（3）计算机安全管理制度（4）应急处理制度

3．内容记录

试运行期间每日生成一份日常操作记录；不定期进行特别工作环境或特殊工况环境测试记录；每周生成一份日常巡检记录；每半月生成一份半月问题汇总（含问题处理记录）；出现重大问题（硬件设备坏、系统崩溃等）生成重大问题记录（含处理记录）；试运行结束后双方出具此试运行总结报告。

第 3 页 4．问题处理方式

一般问题（如接收异常处理、系统参数设置等）由承建商当时指导解决（电话或现场）；大问题（如数据无法接收等）由承建商负责解决，一般一周内予以解决。

五、试运行过程

试运行具体内容包括：中心（分中心）监控软件的试运行记录等。其中中心软件需要测试软件的性能、数据记录的完整性、计算机网络监控软件需要测试远程控制监测功能。

1．子系统功能与性能的考核

试运行期间应完成在实际运行中子系统功能与性能考核。系统功能与性能的考核应按照招标书等相关文件为考核依据。凡相关文件中有定量性能指标的应按指标考核，无定量性能指标的按实际操作和使用中的实际需要来考核。

（1）系统软件功能

 系统开机、关机功能及响应时间；  操作界面切换功能及响应时间；  系统监控操作界面的完好性；

 系统各种操作与响应的准确性和响应速度。（2）数据监测功能

 系统工作状态显示界面的正确性及系统状态变化时显示界面的反应速度；

 系统各部分工作状态的可观察性；

 远程监测数据的准确性、监测周期及实时性；  远程监测数据的间隔周期的一致性；  远程监测数据间隔周期的可调整性；

 远程图象质量（含实时性），画面切换及控制响应速度。（3）远程控制功能

第 4 页  远程控制（含辅助设备）的正确性和响应速度；  远程安全保护闭锁和连动设备的正确性；  远程控制优先权级别的正确性。（4）异常处理能力

 系统非法操作警告信息的正确性；

 系统警报条件参数的可设定性及警报的正确性和反应速度；  系统警报数据记录的正确性和完整性；  系统事件警告的正确性与反应速度。（5）数据记录功能

 远程监测数据记录的准确性、完整性；  系统事件记录的正确性和完整性；  系统各类报表的正确性；

 系统报表时间、间隔的可设定性；  系统历史数据的可查询性能；  系统数据库数据容量的递增情况。（6）通信功能

 子系统通信链路的完好性；  系统对外通信及功能。（7）网络安全

 系统安全级别管理的正确性；

 系统操作员的密码管理与操作员的增加、删除；  系统操作员安全级别的可修改性。（8）备份功能

 系统后备服务器的启动、退出的正确性及反应速度；  系统备用控制中心的投入和退出是否正常；

 系统后备电源的投入和退出的正确性、反应速度及工作时间。（9）时间统一性

 远程监测数据时间标准的一致性；  系统时钟的一致性。

第 5 页（10）系统的可维护性。（11）系统防雷设备工作情况及效果。

2．子系统长期稳定性

（1）系统长期通电运行考核

系统试运行一旦开始，应至少保持连续通电运行72小时以上，其间系统应工作正常，无故障和异常出现。长期通电考核应包含系统控制中心、分中心的通信等部分。

（2）子系统通信数据流量监测

监测并记录数据通信流量，以掌握实际流量，考核大流量（特别是多点图象同时传输）时有无堵塞、丢包现象发生。

（3）系统功能及性能的长期稳定性。（4）监测数据的长期稳定性和准确性

全面记录实时监测数据，定期人工复核监测数据，以检查实时监测电流、电压等实时监测数据等技术性能，以及各种状态变量监测的正确性。人工复核应不少于每周一次。

（5）监测数据的完整性

监测数据的完整性指数据记录的完整性。这部分内容应包括：漏水、防火、电流、电压以及各种状态变量。监测数据的完整性，在试运行期间应做到每天检查一次。

（6）事件记录的正确性和完整性

事件记录指系统的开启和关闭时间（含中心、分中心）、供配电状态的变化、开启或关闭、辅助设备的开启和关闭、系统操作员的登录和退出。事件记录的正确性和完整性的考核应建立在本地操作和中心、分中心运行人工记录的基础上，通过定期核对人工记录和系统记录的方式实现。试运行期间，这种核对应经常进行。

（7）警报记录的正确性和完整性

针对系统发出的各类警报，试运行期间应慎重对待，除了作好人工记录以外，必须尽快查明原因。同时，也应经常核对系统对于警报记录的正确性和

第 6 页 完整性。

（8）系统支撑软件平台的稳定性

主要指系统的开启、退出是否正常，数据库记录是否正常，备用服务器能否自动投入工作，系统的各项操作响应有无明显地延长、系统的主服务器及各工作站有无死机现象等异常情况。

（9）系统应用软件的稳定性

系统应用软件的长期稳定性能包括许多方面，应在试运行期间密切注意有无各种异常现象的发生，以便分析、查找软件编制过程中的疏忽和错误。

（10）系统安全

包括系统权限管理、病毒防范、数据备份、数据安全等方面。应当在系统运行条件允许时经常变更系统操作权限，考核权限管理在各种状态下的正确性。应当经常性的检查系统有无病毒入侵，并应经常性的升级病毒库。试运行期间。作好本地、分中心数据库的经常性硬备份，以检查数据库中的数据在长期运行中有无丢失现象。（11）设备的长期稳定性

除了系统的长期通电考核外，系统设备的长期稳定性能应在试运行期间进行考核。考核除了日常运行、操作的功能考核外，还应对设备本身运行状况进行定期检查。定期检查应包括设备、导线、端子排等各种装置、附件的外观、温度、磨损、松动和清洁等。

3．子系统在恶劣环境的工作性能

在雷雨、热带风暴、霉雨季节应特别注意系统的整体工作情况，以检验系统在恶劣环境的运行情况。需特别注意的有：

（1）雷击浪涌保护系统的工作情况，以检验防雷系统对设备的保护功效；（2）电源异常升高时，雷击浪涌保护系统的工作情况；（3）图象质量；（4）通信链路的稳定性；（5）监测数据的准确性；（6）远程控制的安全性。

第 7 页 4．系统在特殊工况下的工作性能

特殊工况是指系统发生局部故障或个别设备故障的情况。在这种情况下，应根据不同的情况，有重点的考察系统的工作情况。需重点考核的有：

（1）监控站设备局部故障时，其远程控制的安全性能；（2）通信系统不稳定时，系统的工作情况；

（3）图象系统故障或不稳定时，远程控制的安全闭锁情况；（4）安全预警设备故障时，远程控制的安全闭锁情况；

（5）监测设备与传感器故障或不稳定时，对系统实时监测数据及记录的影响；

（6）监测设备与传感器故障或不稳定时，对实时警报功能的影响；（7）监控、监测站点电源突然中断时，对系统的影响。

（8）当后备电源故障，造成突然断电系统停止运行后，系统重新启动后的工作情况；

（9）系统死机重启后的工作情况；

（10）系统主服务器故障时，后备服务器的自动投入及工作情况； 试运行记录的内容根据软件架构和功能实现分类，包括：

（1）对于远程控制，软件符合控制优先级的要求，即本地手动优先级最高、本地自动控制次之、远程控制优先级最低。

（2）操作系统软件运行正常，包括服务器操作系统、监控节点操作系统、工作站操作系统的应用软件。应用软件功能按照标书要求和验收大纲实现。

（3）各管理功能和WEB页面、监控画面动作正常，各软件功能模块系统稳定，视频系统监控功能完整实现。计算机网络设置、运行正常，路由器、交换机配置正确；服务器、工作站设置正常，网络和视频服务器能正常访问。网络安全配置、设置正常，包括防火墙、入侵检测系统、防病毒软件。

（4）软件界面数据记录显示正常，包括：统计报表、报警日志、操作日志、运行日志。

其它方面还包括：

（5）主要硬件设备的试运行记录情况。（6）各个软件功能在性能上的记录。

第 8 页（6）计算机操作情况手动记录（包括操作记录和报警记录）。（7）定期巡检结果记录。

（8）恶劣环境、特殊工况运行记录。（9）问题记录、问题反馈、问题处理等。

试运行记录的填写，主要是在结论一栏中对正确的写上是或√，对错误或不正确的写上否或╳，对其它的没有的功能写上无或—。另外对记录过程中特殊的情况做具体的文字记录。

同时，对子系统在试运行期间出现的重要问题，除了上述以数据记录表格的形式记录以外，甲方还可以问题反馈单、整改报告的形式提交乙方，乙方解决问题后，应将整改结果记录在案。

六、试运行总结

到目前为止，接收平台运行正常、准确、稳定，并且已经接收了大量的数据。对试运行过程中发生的问题进行了对应和解决，满足用户的需求。

通过试运行，承建的监控平台设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可扩展性等都能满足合同要求的实际需要。

第 9 页

篇2：设备试运行报告

郝燕林

由于设备老化加上年久失修，我站今年设备故障频传，严重影响我站的安全生产工作。为了彻底搞好设备检修，确保所有设备均能正常工作，我站在公司的大力支持下，于2月25日至3月2日对2#水轮机组的发电机主轴进行了大修；3月25日至4月12日对1#水轮机组发电机进行了技术改造。现1、2#机组均已投入运行，现将设备损毁原因、检修情况及检修后的试运行情况分析报告如下：

一、2#水轮发电机组发电机主轴

（一）2#发电机主轴损坏经过、情况及原因

1、经过：我站的2#发电机在2月20日凌晨两点左右完成328轴承的更换，在更换过程过程中发现主轴较以往有所变小，经简单处理后按照检修规程更换了328轴承，并将机组投入试运行。试运行过程中轴承出现声音大、震动大、温度高等情况。2月21日凌晨4点左右停机。

2、损坏情况：撤发电机前端盖，发现328轴承内圈断裂、滚珠圈损坏、主轴原磨损而相套的套及主轴，磨坏。

3、事故分析：3月22日，公司卢德敏经理在得到我站的报告后，立即从巫山赶到我站，和电站检修人员一起仔细对2#发电机损坏情况进 行了全面检查，并对事故原因进行了全面分析，得出以下结论：经检查 328轴承发现断裂处原有裂痕、8个滚珠有4个有多处破痕，存在严重的 产品质量问题。另外，发电机前端盖328轴承盒和主轴原磨损而所镶套 的套与主轴同心度精度不够。安装发电机时与水轮机主轴同心度偏差 大，是造成事故的原因。对存在的异常情况没有及时地进行处理是事 故扩大的主要原因。并在现场确定了先车轴后镶套，最后再车所镶上 的套的检修方案。

（二）、检修过程

3月23日至25日在巫山、宜昌两地组织检修材料及工具。并在 巫山加工了一个内径￠133.5㎜，外径￠145㎜，长70㎜的无缝钢管 套；还在三溪火电厂借了车床刀架、车刀等检修工具。

3月26日，公司李贤柱经理、卢德敏经理 一行赶到我站，指导 我站2#发电机主轴的修复工作。

在赶到工作现场后，首先将发电机的风叶卸掉，然后将经过加热

后的发电机端连轴器上在发电机主轴上，待发电机连轴器冷后，将发 电机吊装原安装位置，并用百分表、水平仪、塞尺等工具对发电机主 轴进行找正，当确认发电机的同心度已达要求时，上好发电机地脚螺 丝及连轴器的连接螺丝并上好简易车刀架；在车刀架上好后，用百分表检验车刀 是否与发电机主轴平行。以上工作均结束以后，开启水轮机高压闸阀让 发电机缓慢匀速转动，转速控制在100n/min—180 n/min之间。要求将

图1 正在对发电机找中心

图2 正在进行第一次车主轴 发电机原主轴用车刀精加工至比￠133.5㎜大10至15丝。但由于初次加工 经验欠缺，导致主轴上有三道到痕，一道粗细ф133.5-133.2㎜,二道有 ф133.5-133.1㎜,三道ф133.3-129.9㎜。也因为如此我们在巫山加工的内 径￠133.5㎜备用套就无法使用。只好到巫山进行第二次加工，这一次加工的 轴套为100×内￠133.32㎜—133.52㎜（外径￠145㎜）。将轴套加热后迅速 的将其套到规定位置。用电焊将其焊牢（见图三），然后再次将发电机连轴器 上好并用先前一样的方法找中心，在找好中心后继续进行车轴的工作这次要 求比上次要求更高：

1、要求经过加工的轴必须光滑，不能像第一次加工那样 粗糙；

2、加工精度必须提高，必须把主轴的直径控制在￠140.1㎜至￠140.2 ㎜之间。这就要求我们必须更好的控制发电机的转速以及车轴是的进刀量。

图三

镶套并焊好后的主轴

图四

公司领导亲临现场指导

3月1日镶套后的主轴经过车、磨等多道工序终于圆满完成。经测量8点 4对，发电机主轴的外径分别为ф139.98 ф140.06 ф 140.12 ф140.16，将加热328轴承后套入主轴，并按正常程序进行装配。

（三）、试运行情况

经过大家共同努力，3月2日凌晨1点机组投入空载运行，发电机轴承

发热较重，声音较大，振动较小；早上8时加负荷至200KW，当晚20点加 负荷至400KW运行均较稳定。几日后加负荷至430KW，振动，温度、声音都 有所下降。设备恢复正常运行。现2#机组出力可达480KW，运行均为正常。

二、1#水轮机组发电机技改

（一）1#发电机主轴损坏情况及原因

3月27日早上7点，我站按调度命令加负荷运行，加负荷后经检查运 行正常，7点30分，发电机轴承突然出现高温，轴承声音也随即增大，轴承 盒出现冒烟现象，机房运行人员和在站负责人立即将1#机组停机。并马上报 告公司相关负责人。14点30分，公司分管设备的卢德敏经理一行赶到电站，在询问当时上班人员一些具体情况后，和电站检修人员一起对事故现场进行 了仔细检查，检查发现：328轴承滚珠夹严重变形，内圈高温后变形；发电 机主轴较热；破坏328轴承检查，轴承并无质量问题；用500㎜游标卡尺测 量主轴圆度粗处为ф139.98㎜，两边、细处为ф139.95㎜，轴承盒内圆ф300 处也有严重的磨损；以主轴328轴承内端为参考点检测磨损处，发现不同心 严重，相差1—1.5㎜。

卢经理还和电站检修人员一道对这次事故原因进行了分析，并得出以下 结论：由于以前经常反复撤装328轴承，发电机主轴经过磨损严重变细，现 场修复多次又造成同心度发生大的偏移；运行时轴承向飞轮方向发生位移造 成328轴承与发电机主轴内侧止口发生摩擦，产生铁屑，代入328轴承，造成轴承磨损，油温升高，磨损进而加剧，从而造成此次事故。

（二）、检修方案

卢经理在与电站检修人员座谈后确定了两种检修方案：

1、返回原厂 维修发电机主轴，技改前轴承盒为双轴承（328加46328）。

2、现场对磨损 的发电机主轴用电焊进行堆焊，用磨光机、锉刀、砂纸进行打磨加工，控制 圆度和同心度，在宜昌或重庆加工轴承盒。以上两种方案，第一种可靠性更 高，第二种时间最短，我站力主用第一种方案，最后经公司研究决定用第一 种方案。

（三）、检修过程

2006年3月29日，公司就此次发电机返厂技改与重庆新东方电机有限 公司就技改时间、技改的可靠性、技改的价格进行了联系，并达成了初步协 议。

3月30日—3月31日电站组织人员将发电机从机房运到本站办公楼前的 空地，并用三脚架和手拉葫芦将发电机吊装上运往巫山的方圆汽车上。3月31 日晚吊装上运往重庆的长途货车，4月2日18点发电机运抵重庆新东方电机有 限公司，开始了正式的技改检修工作。

图五 发电机转子抽出后的情况 图六 整修前的发电机定子

在重庆新东方电机有限责任公司发电机一共进行了以下几项工作：

1、将发电机抽心，并清洗发电机定子线圈，同时进行烘干和绝缘 处理；

2、将发电机主轴进行镶套及精加工（见图七），加工轴承紧固螺 母；

3、将前轴承由单轴承（328）改成46328（实际上最好使用66328 轴承）和32328轴承；发电机后轴承由32326改为42326，以承受46328（66328）损坏后推力反向串动；

4、对发电机定子引出线的接线端子进行处理。

以上几项工作完成后将发电机组装完好，完成以上工作，4月8日 21点装上返回巫山的长途货车。

图七 镶套并加工好的发电机主轴 图八 技改后的发电机前轴承布置情况

4月9日运送发电机的货车抵达巫山，4月10日下午14：30，发电

机吊装上运往电站的方圆货车上，晚间21:30发电机运抵本站，电站组 织人员下车。

4月11日，电站组织人力将发电机迅速搬移至机房并在当晚20点安装结束，设备投入空转，空转时温度较低，震动较小；22点将发电机启励，电压、频率均达额定值，发电机前轴承发热较快，用手试摸，感觉烫手，立即转入空转状态，温度下降。4月12日7：30重新启励，感觉温度较昨日有所下降，震动没变，用并网灯核实

图九

检修人员正在平移发电机

图十

发电机已吊移至机房外

发电机出线相序，发现A、B两相接反，重新接线后相序正常，12点与系统并网，加负荷200KW运行，温度较高，震动小；18：30加负荷至300KW，温度较高，震动小。4月15日负荷300，温度达55℃，报告公司分管领导；4月18日，负荷350KW温度达58℃，4月21日，负荷400时温度62℃，负荷280KW温度达58℃；负荷200KW时温度65℃；4月25日负荷400KW温度70℃，负荷200KW温度只有55℃。针对这种情况，我站要求运行人员多检查，多记录，至少每半小时检查一次，一小时抄一次表（温度）。

篇3：中国通信设备行业运行报告

1. 市场供需

受经济形势下滑影响，去年以来通信设备制造业销售有所减少。去年1～10月份，通信设备行业实现工业销售值6634.16亿元，同比减少3.4%，降幅与前三季度相比略有缩小。

2. 产品产量

去年10月当月，电话机产量大幅减少，同比减少35.3%，微波终端机和程控交换机产量同比分别减少29.3%和27.4%。产量实现正增长的是移动通信手持机，增长7.4%，达到5805.9万台。

去年1～10月累计，全行业共生产移动通信手持机4.91亿部，同比增长1.1%，增速较去上同期下降5.6个百分点;微波终端机和传真机生产明显减少，同比分别减少60.5%和26.6%。产量增长较快的是移动通信基站设备，同比增长1.2倍，达到2596.33万信道。

3. 进出口

在出口产品中，去年1～10月累计减少较多的是自动数据处理设备及其部件，出口量同比减少14.7%，出口金额同比减少15.5%;手持或车载无线电话机出口量和出口额同比分别减少0.4%和6.3%。在进口产品中，自动数据处理设备及其部件进口量较上年同期增长3.7%，进口额同比减少11.8%;中央处理部件进口量同比下降27.5%，进口额同比下降11.7%。电话机进口量有较大增长，但进口额有所下降，说明该产品的进口价格下降较大。

二、固定资产投资

通信设备制造业的投资与利润增长存在很强的线性相关关系。受行业亏损影响，通信设备制造业的投资明显减少。去年1～10月累计，通信设备行业完成固定资产投资2053.78亿元，同比增长4.4%。通信设备制造业投资完成额占全部城镇固定资产投资的比重, 由上年同期的1.7%下降到1.4%。

三、不同类型企业经营状况分析

1. 不同所有制企业经营情况

去年1～10月累计，在通信设备制造业占有绝对控制地位的外资企业，完成工业销售值4212.87亿元，同比下降13.5%，实现工业销售值占整个行业的比重为63.5%。国有企业、股份合作企业、股份制企业和私营企业经营状况良好，工业销售值增速较上年同期有所加快。

2.不同规模企业经营情况

篇4：设备试运行报告

【关键词】大型关键；状态监测；长周期；运行

一、开展大机组状态监测工作的必要性

河南油田以前针对长周期运行的大型关键设备主要采取按计划检修或事后检修的落后维修模式，时常出现过剩维修或者维修不足现象，远远不能满足现代化的设备管理要求，为此，设备管理部门加大了对大型关键设备管理力度，提出了在大机组开展设备状态监测及故障诊断技术。

二、开展设备状态监测的主要做法

状态监测通常是指通过测定运行中设备的某一特征参数（如振动、温度、油品参数等），来检查其状态是否正常。而设备故障诊断技术是通过了解设备在线使用的状态，结合设备的运行历史，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断，确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果及治理措施。

下面以河南油田精蜡厂针对大型关键设备开展状态监测技术为例，介绍具体方法及取得的成绩。河南油田精蜡厂根据大机组实际运行情况，进一步细化设备状态监测及故障诊断技术，制定了“机、电、仪、管、操”五位一体的大机组监护管理制度。即：基层单位设备管理人员、关键设备岗位操作人员、机、电、仪车间管理人员、特护人员配置测振仪、测温仪等简易监测工具，进行简易监测；部门专业管理人员配置专门的数据采集器，定期进行精密诊断。岗位操作人员、机、电、仪特护人员每天定时监测，基层管理人员每周定期监测、部门专业管理人员每月不定期监测。三方通力协作，保障了大机组安全、平稳运行。具体做法：

1、建立机构、落实责任

成立设备状态监测领导小组，负责组织、协调并指导全厂关键设备状态监测工作。同时，下发了《河南油田精蜡厂设备状态监测管理制度》，对状态监测的方法、要求等作了具体规定。根据全厂设备的使用和分布情况配备了便携式状态监测仪器，负责对设备进行日常监测，并做好记录。

2、突出重点、落实监测计划

为了使关键设备状态监测进一步规范化、制度比，统一印制了《设备状态监测记录》，做到一机一本，同时规范了测点管理，定部位、定仪器、定周期对设备进行常规监测，及时掌握设备运行状态。针对设备状态好坏，制定不同检测频次。

3、加强培训、不断提高监测水平

重视状态监测技术人员的培训工作，采用厂内办班、厂外参观学习等方式，不断提高监测人员的素质和业务水平。

三、状态监测技术在大型关键设备中的实施情况

1、通过状态监测、分析，及时发现设备隐患

河南油田精蜡厂新联合车间1#主风机组，2009年8月5日监测，齿轮增速箱主从动滑动轴瓦振动加速度有加剧趋势，振动加速度峰值达到213m/s2，有效值达到46m/s2（图1），超过10m/s2的加速度振动标准，表明在高频时，增速箱齿轮已经受到冲击载荷的冲击，不能长周期运行。随后在9月份大修拆机检查后，发现增速箱齿轮磨损，啮合间隙变大，导致机组加速度振动超标。更换齿轮后，主风机组运转正常后监测振动加速度值（图2）。

2、通过状态监测、分析，为大型关键设备维修提供科学意见

动力汽轮发电机组自2010年12月4日中午因电网闪停重新开机后，发電机组各轴瓦振动位移逐渐增大，特别是3#滑动轴瓦振动增大明显，从12月4号停机前的0.030mm，增至12月7日的0.048mm，接近发电机组振动标准IEC1968规定的0.05mm标准。

经监测分析，汽轮发电机组振动最大频率均出现在一倍频，判定转子系统存在不平衡现象，但首先分析轴瓦振动加速度正常，排除轴瓦磨损间隙过大导致振动加剧的故障，其次对轴心轨迹进行分析，轴心轨迹正常，又排除了转子系统因弯曲导致的不平衡的可能性。最后怀疑轴瓦底座基础故障，经停机检查后发现，3#轴瓦底座基础不平衡，导致3#轴瓦振动加剧。经3#轴瓦底座东西两侧分别加0. 35mm和0.10mm铜皮垫片并重新找正后，开机运行各轴瓦振动位移值比停机前有明显降低，设备恢复正常。

四、效益估算

河南油田精蜡厂加强状态监测以来，保障了全厂4台关键大型机组安全、平稳、长周期、高效运行。效益以汽轮发电机组为例进行估算：发电机组故障停机时间，2004年为36天，而2013年故障停机时间为8天计算。每天按平均发电60000度，单价按0.806元计算，仅此一项每年可避免损失为：（36-8）天×60000度/天×0.806度/元=125.74万元。

五、总结

综上所述，运用状态监测及故障诊断技术，可以更方便、更快捷、更有效地把握关键设备运行状况，提高大机组运行效率、维修水平。

参考文献

[1]徐一新，刘乔，赵邦枝.构建科学管理制度与机制，提高大型仪器设备管理水平[J].实验技术与管理，2008（09）

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篇5：设备运行分析报告推介

与上个月相比，缺陷发现增加10项，未处理增加8项，消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析：

一、1机组

1、运行状况：

机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷，在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。

2、存在缺陷：

机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气，在机组停机时投入空气围带后仍有漏水，但目前漏水量不大，而且机组在运行时围带在退出状态，不影响机组运行。另外，发电机风闸管路焊缝漏气一直存在，由于漏气点在发电机内部且处在高空位置，处理比较困难。

① 1机组2润滑油泵联轴器磨损严重，护罩及电机端部附着有大量金属粉末，且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。

② 1机组空气围带未能进行处理，已有水从制动柜下方空气围带排气管流出，又由

于64.0m层地漏不畅，已形成较大面积积水。

另外：机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩，在操作中已折断数把钥匙，已无备用钥匙。存在较严重隐患：当需紧急处理时，势必延误处理时期。建议进行改造，更换为切换把手形式。

1机组共发现缺陷 7条，已处理6条，待处理1条。

3、建议：

（1）加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。（2）在有条件时申请停机，下闸排干流道对机组检修密封进行更换。

二、2机组

1、运行状况：

机组运行良好，没有出现严重影响机组安全运行的`设备缺陷，对出现的分段关闭阀渗油和3组合阀漏油进行了消缺处理，其他检修与维护工作照常进行。

2、存在缺陷：

轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，但到夏季外部环境温度升高时，无法使用这个办法再进行调整，建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。

2机组停机时，上位机频繁报“2发电机4号制动闸顶起位置--动作”，且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。

2机组共发现缺陷 6条，已处理4条，作废1条，待处理1条。

3、建议：

加强机组运行环境和设备卫生清洁，确保设备在运行过程中更加安全可靠。

三、3机组

1、运行状况：

3机组A级检修上月底结束，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低，备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。

在进行400V厂用电2D运行转检修的操作时，发现3机组发电机辅机柜及技术供水

电控柜的主备用电源切换装置都没有自动切换到备用电源，须手动进行切换。

2、建议

3机组运行时，注意相关控制柜及厂用400V 2D的信号，防止主用电源失电造成机组停运。建议停机时进行调试、试验，保证设备完好性。

四、4机组

1、运行状况：

4机组转轮检修上月底结束，其他部位的设备在之前也进行了检修，目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷，其他日常的检修与维护工作照常进行。

2、存在缺陷：

①最近一段时间，4机组润滑油泵备用泵频繁启动。记录显示，4机组备用润滑油泵启动间隔仅仅10分钟左右。如此频繁启动，使得4机组相当于没有事故备用润滑油泵。一旦有一台润滑油泵故障，轴承高位油位必将迅速下降至事故停机油位。（2机组有相似缺陷，备用润滑油泵启动间隔为20分钟）。

②5月1日15:44 上位机报“4号441机组线圈温度过高”信号（停机状态），而上位机“机组温度”栏显示机组线圈第一个点温度显示负的无穷大，第九个点温度显示为550度左右。短时显示正常后，再次跳变。几小时内出现数次。

③每隔10分钟左右，4机组会出现高位油箱油位低而频繁启停备用泵。（2机组是每隔22分钟）。

④4机组运行过程中，上位机报调速器较重故障，现场检查发现为电调柜报B套桨叶反馈故障，信号会偶尔复归，目前A套主用，调速器单套运行。

⑤4机组电调B套报“齿盘测速故障”，复归无效。

⑥空气围带电磁阀动作不可靠，有时可以自动而有时必须使用手动

4机组共发现缺陷12条，已处理7条，待处理5条。

3、建议：

4机组单台润滑油泵供油不满足用油量。当前已进入高温期，建议组织进行机组润滑油流调节，或增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。班组做计划采购空气围带电磁阀后进行更换。

1、运行状况：

目前机组运行良好，没有出现任何重大的设备缺陷。其他日常的检修与维护工作照常进行。

2、存在缺陷：

①5机组B套导叶传感器显示有较大误差，现场检查传感器发现B套传感器在全关时，行程过紧，导致定位不准。若机组运行时，A套导叶传感器故障，自动切换到B套时，机组会出现较大波动，存在重大安全隐患。

②上位机有“5机组漏油箱油混水”告警。

③目前主轴密封漏水量稍大。

5机组共发现缺陷 3条，已处理1条，待处理2条。

3、建议

停机时对主轴密封进行压紧调整或拆除检查。在停机时，重新调整导叶传感器反馈线拉杆位置。

六、6机组

1、运行状况：

机组运行良好，本月停机对组合轴承上游侧端面油挡密封进行了更换，检修效果有待观察；同时处理了调速器1压油泵打不上油的缺陷故障，其他日常的检修与维护工作照常进行。

2存在缺陷：

（1）机组调速器浆叶主配压阀出现了多次卡阻现象，拆除检查、处理效果不佳，仍有卡阻现象，致使机组无法恢复，（6月1日，停机进行了处理）。

（2）6机组运行过程中，上位机偶尔会报主轴密封水中断，开启备用电动阀后，主轴密封水满足，但偶尔也会报主轴密封水中断。

3、建议

对误发信号的密封水信号器进行更换。

1、机组停机检修：

（1）集电环返厂加工后回装，对集电环和操作油管短轴进行盘车，数据达到优良，目前碳刷温度高的问题已经解决。（2）拆除主轴密封检查空气围带和抗磨板。（3）更换弯曲的安全连杆，调整、打磨导叶端面间隙，使端面间隙单边余量最少达到0.5mm。

7机组共发现缺陷 2条，已处理完毕。

2、状况：

在机组检修完后，目前机组运行状况良好，其他日常的检修与维护工作照常进行。

3、存在缺陷：

①8机组运行时励磁调节柜无功功率表指针摆向负刻度一边，实际无功为正无功。 ②8运行中（温度70度），加热器在自动方式下也自动投入。

③上位机显示8机组定子线圈温度8号点791度，铁芯温度8号点无穷大。

④8机组压油罐上磁翻板液位计显示的油位与触摸屏上显示的油位相差较大（磁翻板液位计:1037mm 触摸屏：689mm），差值接近400mm.

⑤轴承润滑油泵效率较低且震动和噪音较大，备用泵频繁启动。

8机组共发现缺陷 11条，已处理7条，待处理4条。

4、建议：

目前轴承润滑油泵备用泵频繁启动，主要采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔解决备用泵频繁启动问题，建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。

八、公用设备：

1、运行状况：

检查发现公共设备缺陷较多。原因是这个月内对泄水闸进行了检修和闸门升降调试，其中发现了不少缺陷。

2、存在缺陷：

①2泄水闸PLC程序丢失。

②11泄水闸PLC程序丢失。

篇6：换热站设备运行情况的报告

关于换热站设备大检查情况的汇报

一、蓝水假期住宅小区换热站：

主要设备情况1、1#换热器运行中，运行情况良好；

2、2#换热器因运行期间内部出现出现汽水撞击的声音，现已停止运行；

3、3#换热器备用情况良好；

4、1#循环泵备用情况良好；

5、2#循环泵运行中，运行情况良好；

6、3#循环泵备用情况良好；

7、临时循环泵运行中，启动时盘车不是很轴承灵活； 8、1#补水泵备用情况良好；

9、2#补水泵运行中，情况良好，但未能自动控制使用；

10、站内1#排污泵自动失灵，已停用；2#备用排污泵手动运行正常；

11、自来水阀门不严密，水表依然走数。

仪表情况1、3号线供水压力表示数有偏差，需更换；

2、3号线温度计损坏，需更换；

其他仪表运行良好。

二、盛福山庄住宅小区换热站：

主要设备情况1、1#换热器运行中，运行情况良好；

2、2#换热器去年运行中凝结水温度过高，现已停止运行； 3、1#循环泵运行中，情况良好；

4、2#循环泵运行运行五天后，出现故障，泵体杂音明显，已停用； 5、3#、4#循环泵备用，情况良好；

6、1#补水泵运行中，情况良好；

7、2#补水泵备用，情况良好。

仪表情况

1、北区供水温度计损坏，需更换；

其他仪表运行情况良好。

篇7：设备试运行报告

动力设备部围绕公司制定的管理方针、目标和部门岗位职责，进行了一系列管理工作，对公司设备台账进行了审定，列出了部门环境因素和重要环境因素，并对重要环境因素制订了目标指标和管理方案，对公司重点设备符合性进行了评价，部分运行工艺参数进行了重新审定和修改，对测量设备进行了定期校验，对动力设备紧急状态进行识别，并对紧急状态的危害性制订了应急预案。

动力设备部严格按照体系标准认真执行，各项工作情况得到明显改善。

一、在备品、备件的管理工作当中，动力设备部严格按照体系标准，采取专人负责计划编制，定期上报计划，并与供应部门联手把好外委加工单位的资质审查这道关，并指派专业技术人员做好外加工件的验收工作，对相应的技术资料进行了归类整理，封存归档，从而切实保证了备品、备件及外加工件的质量关，为生产检修奠定了备件基础。

二、依照体系标准要求，动力设备部对全公司所有的生产设备及生产辅助设备建立了设备台账。设备台账的建立，使设备部对公司的设备管理工作迈上了一个新台阶。主要生产设备，辅助生产设备和特种设备分门别类，分类管理，依据设备各自的运行特点和故障周期，制定检修计划，力图检修任务合理明确，设备的维修工作井井有条，维修标准的出台使设备的维修质量大幅提升。清晰的责任划分，验收工作的认真到位，确保了公司设备的平稳运行。

三、动力设备部不仅严格把好维修关，更要认真地做好平时的维护考核工作，只有在平时将设备按照标准定时定量的做好维护保养和监督考核，才能切实减少设备的故障时间，从根本上提升设备的作业率，进而降低设备的维修成本。

随着质量管理体系在动力设备部的进一步运行，各项工作均已经进入到了标准化、合理化、制度化的进程当中，取得了明显的效果。在今后的工作当中，我们要严格的依照体系标准认真执行，并结合本部门的工作情况对体系标准予以适当的改进完善，从而将体系管理工作真正地融入到我们日常的生产管理当中，使公司的质量管理更上一个新高度！

动力设备部

篇8：中国通信设备制造行业运行报告

1. 效益分析

受经济形势下滑影响，2009年以来通信设备制造业产销有所减少。去年1～11月，通信设备行业完成产品销售收入7486.18亿元，同比减少1.3%。

从企业效益情况看, 通信设备制造业利润保持较快增长。去年前11月累计, 通信设备行业实现利润407.59亿元, 同比增长49%, 亏损企业亏损总额39.08亿元, 同比增长13.4%。

2. 成本与费用

去年前11个月，通信设备行业销售成本和销售费用有所下降。其中，通信设备行业的产品销售成本同比减少3.1%，成本控制状况比较理想;产品销售费用同比减少7.4%，增速同比下降19.2个百分点。

去年1～11月，通信设备制造业财务费用同比下降89.7%，增速比上年同期放慢614.7个百分点。

3. 资产及资金

从资产和负债指标看，去年1～11月，通信设备制造业资产和负债均保持较快增长。去年1～11月，通信设备行业总资产为6434.03亿元，同比增长14.2%，增速较上年同期加快4.9个百分点;而同期负债增长15.3%，比上年同期加快4.7个百分点。

去年1～11月，通信设备制造业应收帐款增长速度有所加快。应收帐款同比增长22.3%，增幅比上年同期加快17.3个百分点。

二、市场供需分析

1. 产量

去年11月当月，微波终端机产量大幅减少。增长较快的是传真机，同比增长117.8%，达到122.28万部。

去年1～11月累计，全行业共生产移动通信手持机5.55亿部，同比增长4.6%，增速较上年同期加快3.5个百分点;微波终端机生产明显减少，同比下降57.7%。产量增长较快的是移动通信基站设备，增长1.1倍。

2. 销量和库存

去年1～11月，通信设备行业销售减少，共完成工业销售值7493.93亿元，同比下降2%，增幅较上年同期下降9.9个百分点。同期，行业产成品资金占用增长11.2%，增速较上年同期减少13.1个百分点，达到521.7亿元。

3. 进出口

在出口产品中，去年1～11月减少较多的是自动数据处理设备及其部件，出口量同比减少12.4%，出口金额同比减少13.2%;电话机出口量和出口额同比分别减少3.9%和6.4%。而手持或车载无线电话机出口量有所增长，但出口额却有所下降，说明该产品的出口价格有所下降。在进口产品中，由于价格下降，自动数据处理设备及其部件进口量同比增长6.8%，但进口额却同比减少9.4%;中央处理部件进口量同比下降24.3%，进口额同比下降9.1%。电话机进口量有较大增长，但进口额有所下降，说明该产品的进口价格下降幅度较大。

三、固定资产投资

通信设备制造业的投资与利润增长存在很大的线性相关关系。受行业亏损影响，通信设备制造业的投资明显减少。2009年1～11月累计，通信设备行业完成固定资产投资2318.02亿元，同比仅增长3.8%。通信设备制造业投资完成额占全部城镇固定资产投资的比重由上年同期的1.7%下降到1.4%。

四、不同类型企业经营状况分析

1. 不同所有制企业经营情况

去年1～11月，在通信设备制造业占有绝对控制地位的外资企业，完成工业销售值4705.9亿元，同比下降12.1%，实现工业销售值占整个行业的比重为62.8%。股份合作企业和私营企业经营状况良好，工业销售值增速较上年同期大幅加快。

2. 不同规模企业经营情况