加固施工总结

2024-05-18

加固施工总结(共6篇)

篇1:加固施工总结

坝坡加固工程施工总结报告

一、工程概况:

1、坝坡加固工程概述

迎水坡、背水坡加固工程施工: 坝坡除草清杂后,施工测量放样(内容包括坝轴线定位、控制线测设、高程控制网建立、清基放样、坡脚线放样、边坡放样及坡面修整等七项)。然后坡面修整→护脚和防滑槽建筑→15cm厚砂砾石垫层铺筑夯实→六边形C20砼预制块铺筑.2、工程概况和主要工程量

(1)、工程名称:××××水库除险加固工程{小

(二)型}。

(2)、工程概况: ××水库位于××××××村境内,所在河流为建溪支流.根据1:10000地形图重新量测,水库坝址以上集水面积0.182k㎡,主河道长度0.57km,河道平均坡降63.16‰,引水入库集雨面积0.3122k㎡,引水渠道长1.69km,渠道平均坡降87.1‰.长汀水库是一座结合灌溉、防洪的综合利用的小(2)型水库.水库下游涉及××村、××高速公路以及××铁路,人口300人,灌溉面积370亩.(3)、坝坡加固工程,主要工程: 1)、迎水坡工程: ①、人工坡面平整:1989m2 ②、15cm厚砂砾石垫层:299m3.③、12cm厚C20砼预制块护坡:238.71m3.④、C20砼护脚及防滑槽146.52 m3 ⑤、C20砼台阶:1.53 m3 ⑥、C20砼侧墙16.6 m3

2)、背水坡工程: ①、人工坡面平整:1801m2 ②、15cm厚砂砾石垫层:270m3.③、12cm厚C20砼预制块护坡:216.14m3.④、C20砼护脚及防滑槽109.68 m3 ⑤、C20砼台阶:11.21 m3 ⑥、贴坡排水水干砌块石翻砌421 m3

⑦、15cm厚贴坡排水碎石垫层 58.2 m3 ⑧、15cm厚贴坡排水粗砂垫层 58.2 m3 ⑨、C20砼排水沟41.5 m3

二、施工前准备和测量放样:

1、施工前准备:

(1)、施工总平面布置遵循以下原则:

①符合施工条件的场地先进挖机进行施工,后面逐步完善不能施工的场地,从而达到连续施工。②合理使用场地,既保证坝坡施工能顺利进行,又不多占施工用地。③考虑设备进、退场所需场地,以及材料运输时所需的回车场地。④最大限度减轻施工对环境造成的污染。

⑤遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。

(2)、背水坡的施工面布置

合理安排小型挖掘机至相应工作面(防滑槽和护脚处)且保证有足够的施工场地.(3)、机械设备

本工程使用小型挖掘机设备进场后,对其进行调试、检验,使设备处于良好的工作状态,保证其能正常进行。

2、测量放样:(1)、施工测量

施工测量工作主要内容包括坝轴线定位、控制线测设、高程控制网建立、清基放样、坡脚线放样、边坡放样及坡面修整等七项。

①坝轴线定位

坝轴线即坝顶中心线,一般先由设计图纸量得轴线两端点的坐标值,反算出他们与附近施工控制网中的已知点的方位角,用角度(方向)交会法测设其地面位置。通常情况下,中小型大坝的坝轴线由工程设计人员根据地形和地质情况,经过多方比较,直接在现场选定轴线两端点的位置。而大型土坝则需要经过严格的现场勘测与规划、多方比较与研究后才能进行坝轴线定位。最重要的是轴线两端点定位后必须用永久性标志标明,并且需要沿轴线方向设立轴线控制桩,以便检查。

②坝身控制线测设

为了施工放样方便,应当测设若干条垂直或平行于坝轴线的坝身控制线。一般情况下,垂直于坝轴线的坝身控制线的布设需要按照20m、30m、50m的间距以里程来布设,而平行于坝轴线的坝身控制线可以布设在坝顶上下游线、上下游坡面变化处及下游马道中线,也可按照间距方式来测设。其中,垂直于坝轴线的坝身控制线布设较为复杂,需要分为两个步骤来完成。

第一,沿坝轴线测设里程桩:将一端坝顶与地面的交会点定位零号桩,然后从零号桩起沿着坝轴线按照间距丈量距离,直到另一端坝顶与地面的交会点。

第二,测设垂直于坝轴线的坝身控制线:将经纬仪正确安置在里程桩上,然后准确测出一系列平行于坝轴线的控制线,并在上下游施工范围外定位横断面方向桩,用于作为测量横断面和施工放样的依据。③高程控制网建立

高程控制网由由若干永久性水准点组成基本网和临时作业水准点两级构成。其中,基本网是用三等或四等水准施测方法,以闭合或附和水准路线形式测设,一般布设在施工分为以外。

临时水准点则需要根据施工进度及时设置,且保证附和在永久水准点上,通常直接用于坝身的高程放样。④清基放样

清基放样工作的主要目的是保证坝体与岩基衔接牢固,为此,应在坝体与原地面接触处放出清基开挖线。由于清基开挖线的放样精度要求并不高,所以可以采用图解法计算得到施工放样的数据。第一,测定坝轴线上各里程桩的高度,得出各里程桩的中心填土高度;第二,在每一里程桩处进行截断面测量,并绘制出横断面图; 第三,结合里程桩的高程、中心填土高度等数据在横断面图基础上绘制大坝的设计断面。

由于清基具有一定深度,开挖时需要一定的边坡,所以实际清基开挖线应向外适当放宽1m-2m。另外,清基过程中位于坝轴线上的里程桩将被毁掉。为了接下来施工放样工作的需要,应在清基开挖线外设置各里程桩的横断面桩,避免其被毁掉。当前,随着科学技术水平提高大大增强了测量手段技术性,故清基放样工作主要采用全站仪坐标法等方式进行,精确性得到了显著提高。

⑤坡脚线放样

清基放样工作完成后,应标出填土范围,即找出坝体和清基后地面的交线,即坡脚线。具体操作工序:首先,做出两个与上下游坝脚坡度相一致的三角形坡度放样板;其次在上下游清基开挖点位置处各定位一个木桩,并用水准仪测量木桩高程,确保木桩高程等于清基开挖前的地面高程;然后,将三角形坡度放样板的斜面放在桩顶位置,斜边延长线与地面的交会点就是为土坝坡脚点;最后,连接相邻坡脚点,形成坡脚线。

⑥边坡放样

坝体坡脚线放出后,则可以进行填土筑坝工作。为了标明上料填土的界线,每当坝体上升1m就需要用上料桩将边坡位置明确标定出来,这项工作则可称之为边坡放样工作。为了保证边坡放样的工作质量,之前应当依据大坝的设计坡度计算得出不同层面坡面点的轴距。同时,还要使上料桩的轴距比设计计算值大出1m-2m,能够有效确保压实修理后的坝坡面与设计坡面相符。

⑦坡面修整

坡面修整的目的是保证大坝填筑至一定高度且坡面压实后,坝坡面符合设计要求。为了保证坡面修整的精度,可以利用水准仪或经纬仪按照测设坡度线的方法求得修坡量,决定是否削坡或回填。

三、施工方案

(一)、迎水坡、背水坡施工工艺流程

1、人工清杂和坝顶人工清除表土→机械配以人工修或夯填1:2坝坡→C20砼现浇(防滑槽)→15cm厚碎石垫层→C20砼六角预制块(12cm厚)→C20砼护脚→15cm厚贴坡排水粗砂垫层→15cm厚贴坡排水碎石垫层→贴坡排水干砌块石翻砌→坝后引水渠道修复

施工工艺流程为:施工准备→测量定位、坝轴线定位、坝身控制线测设→清基放样→ 坡脚线放样 →边坡放样→坡面修整→护脚和防滑槽建筑→15cm厚砂砾石垫层铺筑夯实→六边形C20砼预制块铺筑

2、施工方法

(1)、施工方法选择

土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工,大坝护坡修整采用人工施工,就近堆放。(2)、表层清理

1)将坡面边线范围外0.5m以内的植物、树根、垃圾、废渣以及监理指明的有碍物全部清理干净,弃渣采用人工装料,人工斗车运输集中到小四轮后外运至监理指定地点堆放。需利用的土料就近堆放。

2)植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。

3)在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。4)场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。

5)植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理,表层土运用推土机进行汇集,用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。

6)表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行,根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放,堆积体不超过2米,以免将土壤压实并防止冲涮流失。(3)、人工削坡

进行人工削坡时,对预留的20cm保护层土用人工清理,以马道为界,分上下两层,先进行下层面的人工削坡,后进行上层面的人工削坡。(4)、坡面土方开挖及整形

坡面削坡土方开挖包括了削坡土方开挖及坡面整形两个施工项目,主要施工工法如下: 1)接合面处理:坡面清理完成后,需回填断面应挖出阶梯等,做好新老坝土接合面的处理。

2)施工放样:按设计要求对处理完毕的坝坡段进行施工放样,每20m放出标准断面。3)开挖方式:大坝土方开挖及整形采取自上而下逐级分层开挖的方式,每级开挖宽度0.5~0.6米左右。

坝坡土方开挖及整形过程中应严格按照图纸及有关技术规程办事,保证坝坡形状正确。大坝坡面浆砌石拆除后,所有松土、浮土应全部清除。(5)、边坡检查、处理与验收

开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。

基础面必须平整坚实,不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。

(6)、15cm厚砂砾石垫层铺筑夯实

采用机械与人工相结合的方法施工,夯实.(7)、六边形C20砼预制块铺筑

C20砼六边形预制块在场预制厂预制、运输至场内安装.四、原材料

1、水泥PO42.5,产地:浙江省常山南方水泥有限公司,碎石5-20mm,产地徐墩镇程口料场,砂子采用建溪河砂。

2、中间试验:水泥安定性,砂子试验,碎石试验,抗压强度16.5MPa配合比每项 砼,需水泥362kg,砂648kg,碎石1205kg,水18.5kg,重量比水泥1kg,砂1.8kg,碎石3.3kg,水0.51kg。

3、主要设备

JZC350C砼搅拌机1台、三轮车10辆、架子车5辆、平板振捣器2台、振动棒2台、潜水泵1台、电缆线300m,1.5寸塑料管300m,0.6寸产塑料管100m。横向边沟模具:A模16套、B模16套,纵向边沟模具:A模10套、B模10套,配套设备与工具全部到位。

c、预制厂在坝左肩面积约2000m2。开工日期2015年12月10日至2015年12月31日,上劳力20个。

d、运输、安装

需技工10个,普工30个,三轮车2辆,架子车2辆,工程完工后,做好施工场地清理工作。

五、质量控制及质量常见问题

1、质量保证措施

1)制定各部门的岗位质量责任制,执行工程质量奖惩条例。

2)认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的标准,熟悉设计图纸,领会设计图纸意图,严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。

3)工程所用的水泥在使用前,必须通过试验室验确定,并有监理工程师在场且认可后再投入使用。

4)严格实行自检、互检和专检 “三检”制,定期或不定期进行质量检查、开展工程质量评比。5)建立开工前技术交底制度。

6)施工测量由专职的测量人员进行放样测量,并有监理工程师在场且认可后再施工。7)原材进购必须有出厂质量证明书方可进购,进场后必须进行质量检验合格后方可使用。8)雨、夜施工防护措施

「1」现场在雨季安排专人值班,密切注意天气变化情况,做好防范工作。「2」 配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。

「3」夜间施工:对水池、电箱等应设明显的标识,并派专门人员进行巡查,防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。

六、安全生产

1、安全保证措施

1)建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度,贯彻管生产必须管安全的原则,牢固树立安全第一的观念,把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循,有法可依,形成制度。2)经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程,施工前进行安全技术交底,抓好安全教育,增强安全意识。

3)机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训,经考试合格取得操作证,方可上岗作业。4)机械设备发生故障后应及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械事故。5)对于现场发生的施工事故,第一时间通知项目部进行及时处理。

六、环境保护(1)重视环境工作

为确保环境保护文明施工,促进施工顺利进行,将采取以下环境保护措施:纳入日常管理流程,把环境工作为施工组织管理的组成部分,并认真贯彻执行施工的全过程。(2)加强环保教育

组织施工人员学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

(3)贯彻环保法规

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,依据法规进行相应的环保方法。(4)强化环保管理

定期进行环境检查,及时处理违章事宜,做到文明施工。(5)美化施工现地

场地废料、泥浆处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。保持排水通道畅通,工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。(6)消除施工污染

施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等;工地垃圾及时运往指定地点处理。

××××工程有限公司

2016年2月1日

篇2:加固施工总结

河南广厦建设工程有限公司

2015年10月26日

叶县抗旱渠道工程施工管理工作总结报告

一、工程概况:

龙泉乡水库位于宁国市仙霞镇境内,属黄河流域水阳江水系,水库距仙霞镇10.5公里,坝址处集水面积为1.15平方公里总库容为22.05万立方米,水库按20年一遇洪水设计,200年一遇洪水校核,设计洪水位211.50m,校核洪水位212.04m,正常蓄水位210.85m,兴利库容19.0万m3。

水库是一座以灌溉为主,兼顾防洪、水产养殖等综合利用的小(二)型水库。由于运行年代久远,水库大坝、溢洪道及放水涵等主体建筑物均存在不同程度的险工隐患,水库一直限制蓄水运用,宁国市水务局于2008年12月开始组织对叶县水库进行大坝安全评估,评估叶县水库为“三类坝”。

除险加固工程内容包括为:新建放水隧洞、溢洪道改建工程、防渗墙施工、坝肩帷幕灌浆工作、迎水面坝体六角块施工、背水坡堆石体施工、启闭机房施工等。工程于2010年9月28日开工,由于天气、库区排水等多种因素的影响,工程于2011年5月30日全部完工。

二、施工依据:

(1)、宁国市叶县水库除险加固工程施工图纸

(2)、防洪标准

(3)、水利水电施工施工规范

三、相关参建各方

1、项目建设单位:河南广厦建设工程

2、设计单位:平顶山水利水电勘察设计院

3、监理单位:平顶山诚信监理有限公司

4、施工单位:安徽省和县第一建筑安装工程有限公司

四、本项目主要工程量:

1、防渗墙体混凝土方量:139立方米

2、压浆板和坝肩混凝土方量:119立方米

3、泥结石路面: 70米

4、坝坡土方填筑:3623.1立方米

5、土工膜面积:2415.5平方米

6、六角块面积:2415.5平方米

7、干砌块石拆除:1385.38立方米

8、隧洞开凿:444.23立方米、118米

9、浆砌块石工程量:152.58立方米

五﹑工程施工实施过程管理

1、施工组织管理:

为确保该项目工程顺利进行,我公司成立以项目经理负责制的工程质量创优领导小组和以项目总工程师负责德工程技术管理体系,建立以项目经理部,技术科,质检科,施工队,质检员为主的三级管理体系,科学的指定施工工序的质量保证措施,实施标准化作业,并在劳力、设备、物资等方面最大限度的保证该工程的顺利实施。2﹑施工总体布置。

①﹑首先做好施工前的准备工作,人员选拨和临建工程的安排,并做好施工测量网络的控制和放样工作。

②﹑集中力量进行隧洞开凿和迎水面坝坡的施工工作,同时调动机械展开防渗槽土方工作,待土方工程彻底完成,通过甲方和监理工程师验收符合设计要求后,再按照相关规范有序的组织施工。

③﹑劳动组织以不打乱原施工队的专业队为原则,按各阶段需要调

配力量,以保质保量按工期完工。3﹑主要分部分项工程施工方法:(1)、隧洞开凿

我项目部选派资格较深的技术员采用全站仪根据现场坐标进行隧洞的定位放线工作,线型确定好以后,我单位委派具有足够经验的隧洞开凿施工队伍进场进行施工作业,在施工作业中我单位积极的采用全站仪进行线型的控制,对施工作业队伍,我单位对安全、施工质量等方面进行全方位控制。

隧洞于2010年9月27日开始施工,作业队伍采用人工配合机械打孔、清孔,装药、启动爆破、人工出渣的形式开凿隧洞,爆破点采用环形布置,在施工中,我单位严格要求作业队伍进入隧洞前必须检查安全帽、隧洞内空气质量、隧洞上方石方松散情况,确保施工作业队伍的安全。隧洞于2010年11月28日顺利贯通。

隧洞贯通后,及时的对洞内部分比较松散的部位进衬砌,按照图纸要求安装DN500的混凝土管道。

(2)﹑防渗墙施工

防渗墙在2010年11月15日开挖完毕,在开挖工程中,我单位克服种种困难,调用大型机械,对防渗墙基槽进行大面积开挖,基槽开挖完毕后,积极的组织建设单位、监理单位进行验槽。实际开挖沟槽的断面与设计图纸完全不符,详细见隐蔽验收图纸。防渗墙混凝土于2010年11月18日浇筑完毕。在施工过程中我单位积极的响应业主的指令对防渗墙的各项工作有序的进行的施工。(3)、启闭机房施工

启闭机房于2011年2月21日开始施工,在施工过程中,我单位对启闭机房所用材料、混凝土配合比进行严格控制,因启闭机房排架高度较高,我单位在施工排架时,严格按照要求搭设外围脚手架,确保施工人员的安全,每到工序完成后,积极的组织监理单位进行验收。由于天气原因,启闭机房主体于2011年4月21日顺利施工完毕。

(4)、坝体黏土墙施工

由于施工面板施工难度较大,经建设单位的要求,将原设计迎水面的混凝土防渗面板改为黏土斜墙、铺设土工布和混凝土六角块进行防渗。设计修改后,需要增加黏土斜坡填筑黏土的厚度,故需增加填土方量,我单位和业主一起调查走访后,决定在仙霞镇冷渡桥,采用挖机装土、农用车运土,对迎水面进行填筑培土,并分层碾压,填筑黏土方量为:3623.1立方米,于2011年3月填筑,至2011年4月2日结束。

黏土填筑完毕后,在黏土上方铺筑一层15公分厚的砂垫层,再在其上次铺设土工布,土工布铺设完毕后,再在其上方铺设一层15公分厚的砂保护层。其铺设的面积为:2415.5平方米(5)、六角块施工

由于库区内施工场地受限,预制六角块的工作在云梯乡进行,待保养期到达规定龄期后,再用农用车托运到库区内进行铺设安装。

我单位在2011年4月25日开始组织施工队伍铺设六角块工作,在铺设过程中,按照规范要求进行施工,并加强质量监督工作,与2011年5月25日施工完毕。共计铺设面积为:2415.5平方米(6)浆砌块石施工

浆砌块石工程量为:152.58立方米,与2010年10月中旬开始施工,于2010年12月10日完工。

浆砌块石所用石料采用质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不超过该砌体重量的10%。

砂浆符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好保水性能。砂浆拌合均匀,一次拌料在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,须经试验确定,并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%; 砂不得超过3%。

砂浆采用机械拌和。拌和时间,自投料完算起,不得少于2分钟。使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,不采取增加水泥用量的方法。

浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时,砌体石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

在铺砌灰浆之前,石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm,座浆及竖缝砂浆饱满密实,石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

砌体基础的第一层石块座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。

砌体外露面宜在砌筑后12~18小时之内及时的进行了养护,经常保护

外露面的湿润。养护时间为14天。(7)施工测量

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。

1、在测量中做到

(1)熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

(2)选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度。

(3)做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。(4)所有外业测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行测量

放样和测设复测。

2、施工测量控制

(1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。(2)测放临时水准点

工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测,临时水准点的设置要求是: 1)设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;

2)在村民居住区或生产区每200米设置一个水准点,旷野每400米设置一个水准点;

3)两水准点之间能保持通视。(3)平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错,每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。(4)﹑文明施工与安全生产:

文明施工是一项综合性的管理工作。因此,除文明施工综合管理制度

外,还要建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、环保、民工管理等制度。2﹑安全文明施工措施: ① ﹑建立安全生产责任制

② ﹑坚持“三级”安全教育,强化安全意识,施工现场设置安全标志,坚持做到无安全措施不施工,无安全技术交底不施工,实行安全一票否决制。

③ ﹑加强安全检查,实行定期安全检查,突出安全检查与特殊安全检查相结合。

④ ﹑坚持作业标准化,控制施工中的不安全行为,同时合理布置作业场地,使用工具设备,操作幅度等,使其符合人机学的要求。⑤ ﹑完善施工安全人员配置。

⑥ ﹑在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌,应作好在转弯处,陡坡等地段设置警戒标志,确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域应当设立危险警示标志。

六、工程主要变更内容:

1、大坝防渗由C25防渗混凝土面板改为黏土斜墙+土工布+六角块

2、增加隧洞出口导流槽 七﹑工程质量评定资料总结:

在施工过程中,我单位积极的对现浇的混凝土会同监理在现场进行取样工作,在工地同条件养护。

该工程试块共计十组试块,其中C20为2组、C25为3组,经质检

站检测合格率为100%。

八、单位自评

在施工过程中,我单位按照设计单位图纸要求及水利水电施工规范进行施工,工程质量符合设计要求及《水利水电标准》、国家标准和国家及地方政府有关部门颁发的有关质量管理的文件等规范、规定要求。总之:我们在施工过程中均按施工顺序、设计文件、施工图纸及施工规范等标准安全、文明施工。因此,我公司将该工程自评为合格工程!

河南广厦建设工程有限公司

叶县水库工程项目部

篇3:托梁拆柱结构加固施工技术总结

关键词:混凝土,结构加固,托梁拆柱

1 工程加固工程概况

某联合生产工房10区建筑面积10963mm2, 设管道层, 地上三层钢筋混凝土框架结构, 建筑物东西长167.3m, 南北长27.2m, 南面与联合生产工房1区、4区、5区相邻。10区为A、B、C三个组成, 每个单体之间均用伸缩缝分开, 缝宽10cm。10区与1区、4区、5区轴线间距750mm, 伸缩缝宽150mm。

根据业主要求, 取消10区三层 (10-1轴~10-3轴/10-N轴~10-Q轴) 会议室10-2/10-P轴柱子, 柱子高度为9.55~15.6m。取消柱后, 加大后的梁断面担在加大断面配筋的框架柱上 (10-P/10-1轴, 10-P/10-3轴) 。即承重框架梁的结构断面, 做一个600×1400框架梁把原来的框架梁包裹起来, 加大框架梁两边支撑柱断面尺寸, 由600×600加大到600×800, 把加大后的框架梁与加大后的柱子形成框架受力结构, 并在板面开150间距为510圆洞来达到浇注混凝土目的。

2 设计加固依据

1) 加大后的框架梁按简支梁考虑跨中配筋, 支座按铰支考虑;

2) 设计变更涉及到三层柱的受力, 柱上端按上述计算假定按铰节点考虑, 柱下端按加大后的柱断面600×800计算内力, 设计变更上要求的柱表面凿毛及新老柱箍筋焊成一体均满足了这一假定。

3 梁、柱加固施工技术要求

3.1 增加200×200柱子生根

(1) 底部:

凿除柱子保护层必须露出柱子箍筋, 新增柱箍筋必须与原柱钢筋形成焊缝, 单面焊10d, 必须每根对应箍筋都形成焊缝。

(2) 上部:

柱子钢筋伸到框架梁底、板底, 并按屋面边柱框架梁钢筋锚固。

3.2 增加600×1400大梁钢筋处理

(1) 板面开洞, 每孔箍筋穿过楼板后形成封闭箍, 不与板面钢筋焊接。

(2) 600×1400大梁两端顶标高不同, 15.6m, 16.02m。大梁在制模板时要起拱, 按30%坡度起拱。

(3) 600×1400大梁上部、下部钢筋与增加200×200柱子按屋面边柱框架梁形式处理。

4 梁、柱加固施工步骤

施工时采用以下几个步骤来进行:

1) 凿除10-1/10-P, 10-3/10-P柱子保护层。露出箍筋。

2) 凿10-2/10-P轴框架柱前, 首先搭设原框架梁、次梁和板面、梁底支撑脚手架, 同时支设框架梁断面加大后底模板支撑脚手架 (仅留10-2/10-P轴柱周围框架梁模板) , 支撑完毕后, 把10-P/10-1~10-3框架梁凿去钢筋保护层。露出箍筋。

3) 在10-P/10-1~10-3板面用薄壁钻开150圆洞间距为510, 完毕后清除底模垃圾, 并开始绑扎600×1400加大框架梁钢筋。

4) 脚手架搭设完毕, 经验收合格后, 开始凿除10-2/10-P轴框架柱, 凿柱采用薄壁钻机械, 柱子凿除到梁底后, 还需凿除靠10-P轴梁柱核心区部分多出框架梁柱子混凝土。

5) 柱子凿除后, 合10-P/10-1~10-3加大框架梁侧模板。

6) 模板及支撑验收合格后, 浇注混凝土。

5 施工技术保证措施

1) 凿除10-1/10-P, 10-3/10-P柱子保护层时, 用钢管搭设人工操作脚手架。脚手架长宽为2000×3000, 竖、横间距为1500, 上口1200三面设围栏, 用钢管和密木网搭设。

(1) 增加200宽柱子钢筋, 柱子生根应穿过楼板与框架梁并与下层柱子主筋焊接, 焊缝为10d, 下层柱焊接时必须剔除柱子钢筋保护层, 穿过楼板与框架梁钢筋采用薄壁钻钻孔植筋方法。柱子植筋完毕, 必须经过抗拔试验合格后方可进行柱钢筋绑扎, 见图1, 图2。

(2) 凿除柱子保护层必须露出 柱子箍筋, 新增柱箍筋必须与原柱钢筋形成焊缝, 单面焊10d, 必须每根对应箍筋都形成焊缝。如图3。

2) 搭设原框架梁、次梁和板面支撑脚手架, 采用碗扣脚手架间距900mm。在搭设同时支撑脚手架必须支设框架梁断面加大后模板支撑脚手架底摸 (仅留10-2/10-P轴柱周围框架梁模板) , 底摸在支模前必须预先留设可穿过可调螺杆预留洞, 洞口大小应与螺杆直径相同。

(1) 凿框柱前, 搭设支撑脚手架。其中在跨中、两端形成加强脚手架支撑并与相邻脚手架连接为一个整体。

(2) 除在梁底支撑外, 还应在下一层对应300×850梁底增加支撑, 以便分担上层楼板荷栽。支撑架采用Φ48×3.5钢管上置可调拖撑, 竖向钢管之间用两道水平钢管相互连接。

(3) 凿框架梁钢筋保护层采用钢瓒子凿除, 凿10-P/10-1~10-3框架梁钢筋保护层必须留出箍筋。新增加的框架梁箍筋必须穿过楼板。

(4) 穿过楼板洞框架梁箍筋采用薄壁钻开孔, 开孔前先试开一个直径Φ15圆洞, 方法同楼面开洞, 见图4。

增加框架梁支撑平面布置及模板支撑及加固图详附图。

3) 板面开孔时, 必须保证不破坏原楼板受力钢筋, 用薄壁钻开洞前必须人工先凿开一个圆洞, 探明楼板钢筋分布 (楼板钢筋为双层双向, 楼板底沿框架梁短向受力钢筋R9@170, 楼板面垂直框架梁长项负弯距钢筋及分布钢筋为R9@170, 分布钢筋为R9@200) 楼板开150圆洞间距为510, 应弹线分割线后, 再开始用薄壁钻开洞。

4) 模板采用15厚竹胶合板, 背肋采用50×100方木, 1400梁高共四道。模板加固采用Φ14对拉螺杆及钢管支撑。支撑框架梁底的可调拖撑随混凝土一同浇注。

5) 凿柱采用薄壁钻机械, 凿柱前需对柱子用钢管层层与脚手架固定牢靠, 凿柱应从上而下进行分段进行, 每段柱子长度为1000, 把柱子分为凿除到梁底后, 还需凿除靠10-P轴梁柱核心区部分多出框架梁柱子混凝土。凿除混凝土用人工敲碎后, 人工垂直运输, 用汽车运出场外。

6) 为保证加大框架梁混凝土震捣密实, 砼浇筑采用预拌混凝土, 用活动式布料车采用强度等级C35内掺12%膨胀混凝土进行浇注。砼入模口采用5mm厚特制钢板漏斗下料口, 漏斗上口为锥形, 几何尺寸600×600×600, 下口为圆筒状几何尺寸为:Φ130长度为500。采用分层连续浇筑施工方法施工。混凝土浇注完毕浇水养护不能少于14d。

6 结构加固安全技术措施

1) 凿柱、凿梁钢筋保护层及采用薄壁钻凿柱必须用钢管搭设人工操作脚手架。人工操作脚手架临边必须设置1200围栏, 用钢管和密木网搭设。

2) 脚手架搭设完毕, 经验收合格后方可使用 。

3) 凿柱前需对柱子搭设维护架, 用钢管层层与脚手架固定牢靠。

4) 板面开孔时, 板下不能站人, 并派专人看护。

5) 现场安全员随场监督, 配合施工搞好安全工作。

7 结束语

加大截面加固法施工工艺简单、适应性强, 适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固, 在适筋范围内, 混凝土弯变构件正截面承载力随钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不太高的情况下, 增大主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。在截面的受拉区加现浇混凝土箍筋增加构件截面, 通过新加部分和原构件共同工作, 可有效地提高构件承载力, 加固后, 10区会议室的使用性能得到了改善, 会议室面积252m2可以全面积正常使用, 对于二次合理布置会场, 扩大视觉范围, 二次精装修奠定了基础。该加固法简单可靠, 不损害建筑物的原貌和使用功能, 并能加大建筑物使用空间;适用于已有建筑物许可的混凝土结构加固。

参考文献

[1]GB50010—2002, 混凝土结构设计规范[S].

[2]混凝土结构加固设计.

[3]混凝土结构、砌体结构、钢结构加固设计.

[4]实用的混凝土结构设计资料.

[5]混凝土结构加固方法选择与优缺点.

篇4:桥台台背注浆加固施工技术总结

关键词:桥台台背;注浆;加固技术

中图分类号:U432

文献标识码:A

文章编号:1000—8136(2009)32—0026—02

山西省汾阳至离石高速公路工程施工时,桥台台背回填后,采用压注水泥粉煤灰浆液的方法,对台背进行加固处理。有效避免了桥台台背下沉和桥头跳车现象,取得了良好的技术经济效果。

1施工工艺原理及特点

1.1工艺原理

桥台台背注浆加固是浆液在液压或气压作用下,通过注浆管把浆液注入台背填料中,充填、渗透和挤密台背填料的空隙,同时产生挤压效应和骨架效应,将原来松散的台背填料胶结行成一个强度高、压缩性低、抗渗性高和稳定性好的整体,从而有效降低防止或减少台背的水蚀和下沉。

1.2工艺特点

(1)施工设备和施工工艺简单、操作性强、节约劳力、施工场地要求低。钻孔和注浆可交替作业,施工效率高。

(2)加固效果明显,可靠性强、费用较低、经济合理。

(3)注浆加固适用与砂土、粉土、黏土、淤泥土、一般土或砂砾等多种介质,可用于建筑物基础加固、路基加固、桥涵台背加固、隧道地表加固、隧道堵漏、深基坑周围土体加固等。

(4)可根据不同层次和不同深度加固要求的不同,分层对待,并可反复注浆加固。

2施工技术指标

应根据技术资料和工程实际情况拟定各项施工技术指标,并通过试验段的施工最终确定注浆孔距、注浆压力及浆液配比等。

2.1施工技术参数

(1)注浆孔深度。台背注浆孔的深度取台背厚度加1.5m。

(2)注浆孔间距。注浆孔的间距应根据台背填料的渗透能力确定。二八灰土中取15m梅花型布置,砂砾中取2.5m梅花型布置。

(3)浆液配比。因为台背注浆的目的主要是充填挤密,可采用较小的水泥用量,在汾离高速施工中采用水泥:粉煤灰为1:3的配比。

(4)注浆压力。注浆压力应根据被加固的介质和加固深度确定,在汾离高速施工中采用初压0.5MPa~0.7MPa,终压1.5MPa,稳压时间不小于2mm。

(5)止浆帷幕。台背注浆前先沿台背周边设置一圈间距1m的止浆孔。压注水泥浆液(为及早形成止浆帷幕,可在浆液中适当参配速凝剂或水玻璃),使之沿台背周边形成一圈帷幕,避免台背注浆是浆液从周边申流。

2.2施工极具设备

普通地质钻机2~3台,液压注浆泵1~2台,水泥浆搅拌机1~2台。储浆罐1~2只,高压注浆胶管50m,蓄水池1个,台秤1个,电源线。控制箱等。

2.3材料要求

水泥:P.032.5或P.032.5普通硅酸盐水泥。水:自来水或饮用水。粉煤灰:Ⅰ级或Ⅱ级。

另外。可根据工程实际情况和需要的加固效果参配速凝剂或膨胀剂等外加剂。

3施工工艺

3.1施工工艺流程

布孔→钻孔和注浆设备就位→钻孔→安装注浆管→封孔→浆液配制→注浆→封管(封口)。

3.2施工操作要点

(1)施工准备。在注浆施工前应先平整场地,清除施工场地内的杂物;水、电及机具设备就绪;在施工场地周围做好临时排水沟.以保证有一个良好的施工环境。

(2)注浆加固台背前,先应沿台背周边施作止浆帷幕。沿台背周边小间距布设一圈注浆孔,帷幕孔的孔深应较普通注浆孔深1m~2m,用较小的压力压注水泥浆液,可采用分层注浆的方法逐孔注浆,最后使台背周边形成一个止浆帷幕。帷幕孔注浆72h后方可进行台背的注浆作业。

(3)注浆花管。注浆管选用直径50mm的PVC管,沿管身纵向间距200mm梅花型打设4排直径6mm的注浆花孔,注浆管顶部封孔段不打孔。管节处用套管连接牢固,套管上也要打设注浆孔。

(4)布孔。按规定的技术参数测量布孔,并用石灰或油漆做标记。

(5)钻孔。在布好的孔位上钻孔至设计深度,缓缓拔出钻杆。

(6)注浆管的安装。钻孔完成后要及时将注浆孔装入孔中,应顺孔方向轻缓插入注浆管,避免扰动孔壁,造成堵孔。

(7)封孔。注浆管安装后,要进行风空处理,以免注浆时浆液在压力作用下向上冒出。封孔深度根据注浆压力可采用1m~2m。安装注浆管时在其上部用编织袋等做10cm的封圈,然后从孔顶倒入拌制好的水泥水玻璃浆液(也可用快硬水泥做封口浆液),养护48h后即可进行注浆作业。

(8)配制浆液。按照设计及试验段确定的配合比拌制浆液,搅拌时间1.5min~2.5min,浆液搅拌均匀后.通过滤网进入储浆罐中。

(9)注浆。各管路连接好后,将吸浆管放入储浆罐内,开启注浆泵,缓缓加大注浆压力。在注浆进浆过程中,要设专人不断搅拌储浆罐内的浆液,密切注意注浆压力表、进浆量及注浆孔周围的情况。出现堵浆现象,应及时停止注浆,清理疏通管道后再注。注浆的顺序为先周边后中间。

(10)封管。注浆结束后,拆除注浆管接头。并迅速用木塞堵孔。施工时,作业人员不要面对孔口,以免浆液喷到脸上。

4质量控制及检验

4.1施工质量控制

(1)应按照相关规范要求做好各材料的各项质量指标的检测。

(2)施工中严格控制材料的称量误差、浆液的搅拌时间、注浆孔的孔位、孔深,注浆压力等。

4.2注浆效果检验

(1)统计注浆量,推算充填效果。

(2)静力触探测试加固前后台背填料强度的变化。

(3)钻孔做弹性试验测定加固体的弹性模量和剪切模量。

(4)点探法或放射性同位素测定浆液的注入范围。

5效益评价

篇5:施工电梯加固方案

施工电梯基础施工方案(地下室顶板支撑)

一、编制依据

1、施工现场平面图

2、荆门天鹅小区(北区)工程设计图纸

3、SC型施工电梯使用手册

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

二、工程概况

荆门天鹅小区一期(北区)项目地上住宅部分结构型式均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,标准层层高为3.0m,负一层地下室为地下车库及设备用房,采用框架结构,净高为3.8m,顶板厚度为0.3m。受现场实际楼栋布置情况限制,该工程施工电梯需采用两种基础形式,一种是在楼栋外侧地面上施工基础并安装(以9#楼为例),另一种为电梯基础直接施工在地下室顶板上(以2#楼为例)。

本方案仅以2#楼、9#楼为例对施工电梯基础部分进行计算说明,具体安拆方案参照各型号施工电梯使用说明书。

三、施工电梯技术方案

(一)、2#楼施工电梯基础(位于地下室顶板上方)

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号:SC200/200; 吊笼形式:双吊笼; 架设总高度:62m; 标准节长度:1.508m; 底笼长:5.3m; 底笼宽:4.2m; 标准节重:190kg; 对重重量:1800kg; 单个吊笼重: 945kg; 吊笼载重:2000kg; 外笼重:1200kg;

施工电梯安装在地下室顶板上,顶板底用满堂钢管架进行加固处理,满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响,取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载,加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+护栏重+标准节总重+

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对重体重+额定载荷重)*2.1={(2*945)+1200+(41*190)+2*1800+2*2000}*2.1 =38808kg=380.3KN。

2、回撑搭设方案

根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为380.3KN,基础尺寸为4000×6000mm,因此加固范围为4500×6500mm,由此地下室顶板承担的总荷载为15.85 kN/㎡,此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担,故需要在楼板下面设置钢管支撑,钢管支撑采用螺栓底座(钢顶托)顶紧,按600mm纵横间距设置立杆,高度方向步距h=1500mm加设水平方向拉杆。

3、地下室顶板支撑架计算书(1)计算依据

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结 构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》等规范。(2)设计选型

地下室顶板在2#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证结构板使用安全。钢管脚手架纵横间距为600×600mm,步距为1500mm,钢管顶托顶紧。考虑到地下室顶板周边临时性堆料荷载,将施工电梯位置的最大自重荷载放大至30.0 kN/m2进行验算。

顶板支撑架立面简图

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顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

(3)、计算书 1)参数信息: ① 基本参数

立柱横向间距或排距la(m):0.60,脚手架步距h(m):1.50; 立杆纵向间距lb(m):0.60,脚手架搭设高度H(m):3.80;

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距离(mm):400.00; 钢管类型(mm):Φ48×3.5(考虑到钢管的锈蚀等因素,计算时采用Φ48×3.0)连接方式:顶托支撑,扣件抗滑承载力系数:0.80; ② 荷载参数

电梯最大自重荷载为:30.0 kN/㎡ ;

电梯基础荷载:4*6*0.4*2500*9.8/24=9.8kN/㎡; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0; 2)横向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4;

纵向钢管计算简图

① 荷载的计算

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电梯自重线荷载(kN/m):

q11 =(30+9.8)×0.400 =15.92 kN/m; 活荷载为施工荷载标准值(kN/m): p1 = 1.000×0.400 = 0.400 kN/m ② 强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和; 最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载:q1 = 1.2×q11 =1.2×15.92 =19.104 kN/m; 均布活载:q2 = 1.4×0.400 = 0.560 kN/m;

最大弯距 Mmax = 0.1×19.104×0.6002 + 0.117 ×0.560×0.6002 = 0.711 kN.m ; 最大支座力 N = 1.1×19.104×0.600 + 1.2×0.560×0.600 = 13.011 kN; 截面应力 σ= 0.600×106 /(5080.0)= 118.11 N/mm2; 纵向钢管的计算强度 118.11 小于 205.000 N/mm2,满足要求!③ 挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度; 计算公式如下:

V =(0.677×19.104+0.990×0.560)×400.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.696mm 纵向钢管的最大挠度小于 400.000 /250 与 10,满足要求!3)横向支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P =8.67 kN;

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最大弯矩 Mmax = 0.001 kN.m ; 最大变形 Vmax = 0.000 mm ; 最大支座力 Qmax = 13.231 kN ; 截面应力 σ= 0.216 N/mm2 ;

横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10 mm,满足要求!4)脚手架立杆稳定性验算

按地下室顶板没有承载力计算,顶板仅承受其结构自身重量。① 静荷载标准值包括以下内容: 脚手架的自重(kN):

NG1 = 0.149×3.800 = 0.566 kN;

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

基础砼的自重(kN):

NG2 = 9.8×0.600×0.600 = 3.53 kN; 电梯自重(kN):

NG3 = 30×0.600×0.600 = 10.8 kN;

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 14.9 kN; ② 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载

经计算得到,活荷载标准值 NQ = 1.000×0.600×0.600 = 0.360 kN; ③ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N= 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×14.9+ 1.4×0.360 =18.384 kN;

立杆的稳定性计算公式

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其中 N —— 立杆的轴心压力设计值: N = 18.384kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i —— 计算立杆的截面回转半径(cm);i = 1.58 A —— 立杆净截面面积(cm2); A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

—— 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; l0 —— 计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = kuh(1)l0 =(h+2a)(2)k—— 计算长度附加系数,按照表1取值为1.155;

u —— 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.5 h为立杆步距,取为1.5m a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点的长度;a = 0.5m;

按公式(1)的计算:

l0 = kuh=1.155×1.5×1.5=2.6 = l0/i =2.6/1.58=1.65 = 18.384/(1.65×4.89)=2.28N/mm2 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!按公式(2)的计算:

l0 =(h+2a)=1.5+2×0.5=2.5 = l0/i =2.5/1.58=1.58 = 18.384/(1.58×4.89)=2.38N/mm2 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

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④ 附着架的设置

(1)附着架二层楼板处安装一道,往上每两层设置一道。(2)附着架允许的最大水平倾角为±10°~15°。

(二)、8#、9#施工电梯位于原坑基础上

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号:SC200/200; 吊笼形式:双吊笼; 架设总高度:67.5m; 标准节长度:1.508m; 底笼长:5.3m; 底笼宽:4.2m; 标准节重:190kg; 对重重量:1800kg; 单个吊笼重: 945kg; 吊笼载重:2000kg; 外笼重:1200kg;

2、地基参数

承台下地基土类型:原坑持力层; 地基土承载力设计值:150kPa; 地基承载力折减系数:0.4;

3、基础参数

基础混凝土强度等级:C30; 承台底部长向钢筋:C10@200; 承台底部短向钢筋:C10@200;

钢材型号:RRB400; 基础高度h:0.4 m; 基础长度l:4.0m; 基础宽度b:6.0 m; 导轨架长c=0.8m,宽a=0.8m

4、基础承载计算: 1)荷载计算

荷载计算过程如施工电梯1所示。

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1, {(2*945)+1200+(45*190)+2*1800+2*2000}*2.1=40404㎏=396KN。2)地基承载力验算

Gk=25×4.0×6.0×0.4=240kN 承台自重设计值 G=240×1.2=288kN

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作用在地基上的竖向力设计值F=288+396=684kN 基础下地基承载力设计值为150kPa,地基承载力调整系数为kc=0.4。基础下地基承载力为p= 150.00×4.0×6.0×0.40=1440kN > F=684kN 该基础符合施工升降机的要求。

5、基础承台验算

基础承台砼强度等级为C30,其轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2,底面积S=4.0×6.0=24m2,承台高h=0.4m, 导轨架长c=0.8m,宽a=0.8m。

1)承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=24≥(Pk+Gk)/fc=(396+288)/14.3=0.048m2。(满足要求)2)承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下:

荆门天鹅小区一期(北区)工程项目

应满足如下要求

式中 Pj---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=396/24=16.5kN/m2;

βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,本例取Bhp=1;

h0---基础冲切破坏锥体的有效高度,取h0=400mm;

Al---冲切验算时取用的部分基底面积,Al=6.0×1.6=9.6m2; am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;

at---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a; ab---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;

ab=a+2h0=0.8+2×0.4=1.6m am=(at+ab)/2=(0.8+1.6)/2=1.2m Fl=Pj×Al=16.5×9.6=158.4kN 0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×1200×400/1000=480.48kN≥158.4kN,满足要求!

荆门天鹅小区一期(北区)工程项目

14000Φ10@200双层配筋16000施工电梯基础平面图Φ10@200双层配筋40001-1剖面图400

施工电梯施工电梯底座400地下室顶板可调顶托水平钢管******0施工电梯基础支撑加固图

300地下室底板***

荆门天鹅小区一期(北区)工程项目

施工电梯的地下室顶板的位置

篇6:码头修复加固施工

码头经过多年使用,由于构件处于恶劣的`氯离子侵蚀环境中,所以容易发生一些构件破损现象.本文针对福建一港区码头加固施工工程实例进行分析.对于因为腐蚀环境对构件的破坏,还有长期疲劳使用使得结构超负荷运用,而导致构件出现破损问题,提出了相适应的加固修复方法.并对其施工方法及工艺流程做了介绍.

作 者:滕忠来 韩书芝 吕修 作者单位:滕忠来(浙江省永嘉县交通工程公司,永嘉,325102)

韩书芝(北京兴达兴工程造价咨询有限公司,北京,102600)

吕修(中铁建工集团北京路桥工程公司,北京,100070)

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