尿素车间安全措施

2024-04-09

尿素车间安全措施（共11篇）

篇1：尿素车间安全措施

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

一、工程概况

工程名称：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）尿素装置2系列工程建设单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司设计单位：中国五环工程有限公司监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司监督单位：乌审旗质监站施工单位：中石化工建设有限公司工程地点：乌审旗图克镇

二、编制依据

1、《尿素装置2系列工程施工图纸》

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3、《建筑施工手册第四版》

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

三、材料要求

1、钢管：外径φ48壁厚3.0，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；

2、扣件：有出场合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用；

3、木脚手板：厚5㎝的杉木或松木板，宽度20-30㎝，板的两端8㎝处用镀锌铁丝箍绕2-3圈；

4、安全网材质符合规范要求，无破损，无腐蚀，干净清洁。必须有国家指定的监督、检验部门批量验证及出场检验合格中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

证。

四、人员组织：

1、主要搭设人员应经过培训合格，取得上岗证方能参加架子搭设工作；

2、有心脏病和高血压及不适应高空作业者严禁参加此项工作；

3、应设专人指挥，严格按照施工方案进行搭设；

4、作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

五、“三宝”防护：

1）安全帽的佩戴

①凡进入施工现场的所有人员，必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。

②安全帽使用前要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。缺衬带或破损的安全帽禁止使用。

③要正确佩戴安全帽。戴帽时要系紧下颌带，调整好帽衬间距，误使轻易松脱或颠动摇晃。

④安全帽购买，必须按国家标准规定，检查是否备有产品检验合格证。严禁购买和使用不合格产品。

2）安全带的使用

①凡在2m及其以上高处作业，必须系好安全带。

②使用时要高挂低用，当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞，不应将绳子打结使用，钩子挂在连接环上。

③不得采购和使用不合格的安全带。

④安全带一般使用五年应报废。使用两年后，按批量抽验。中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

3）安全网的使用

工程施工过程中沿建筑物四周外脚手架均挂合格的密目式安全网进行全封闭，内侧脚手架与墙体间搭设兜网，操作层内侧挂立网。拆除时，操作工人系好安全带，自上而下进行，由专人进行监护，设警戒区并挂“禁止通行”等安全标志。

六、防护措施：

1、临边防护：

a、防护部位：楼梯口、楼梯段边、电梯井口、平台周边，未砌墙或无脚手架的楼层周边均设防护栏杆； b、防护栏杆采用定型围栏或钢管栏杆（其中钢管栏杆中用外径φ48壁厚3.0的钢管），由栏杆柱和上中下三道横杆组成。上杆离地面1.2m，下杆离地面0.2m； c、防护栏杆大于2m时必须加设栏杆柱，栏杆柱与楼面预埋件焊牢；

d、防护栏杆自上而下用密目安全网封闭或在栏杆下面设置高度为20cm的挡脚板，挡脚板与楼面间隙不大于1㎝； e、防护简图见附图一。

2、洞口防护：

a、防护部位：管道井口、上人孔、门洞口、电梯井口； b、小于50㎝的洞口直接用竹胶板盖牢，其示意图见附图二。

c、边长在500-1500的洞口，采用φ12的钢筋焊成网片焊于洞上，网片于板筋焊牢，上铺12厚的竹胶板或50厚的木板。见附图中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

三所示：

d、边长在1500mm以上的较大洞口（如电梯井），除四周设防护栏杆封密目网外，应于洞内设置平网，每三层设一道（高度不大于10米），并且小横杆距地面100mm-150mm。如附图四所示。e、防护棚：各楼出入口均搭设双层防护棚，所有防护棚高3.6米长4米，双层顶板之间间距为500mm，均用钢管搭设，顶部铺满50厚的木板，侧面挂密目安全网。如附图五所示。

3、施工用电防护：

施工用电必须采用三相五线制，做接零保护，采用统一订制的标准电闸箱，并按施工用电组织设计，安装就位，电闸箱必须有防雨棚，电闸箱统一为黄色，标准一致，各箱按顺序编号上锁。由电工专管，并在闸箱上印制“当心触电”标志。各配电箱均有漏电保护器实行一机一闸制，现场每周组织检查一次，并做好记录。

4、各种机具设备防护：

1）塔吊防护

塔吊安装前必须根据其说明书及地质报告编写基础施工方案及安拆方案，经公司审批后方可安装。塔吊基础砼必须留试块1组存档。塔吊电源线用绝缘子固定。塔吊必须设置力矩限制器、限位器（超高限位器和变幅限位器）、保险装置（吊钩保险装置、卷筒保险装置、爬梯护圈）。塔吊必须设避雷装置，其接地电阻<4Ω，并在塔身上，在塔司上下位置悬挂“塔吊安全操作规程”和“当心吊物”“注意安全”等安全标志牌。因场区多塔作业，要求信号工指挥得当，塔吊司机熟知安全规程，精神集中，不违规操作，详见多塔作业防碰撞措施。

2）各种小型施工机具的防护中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

①搅拌机：搅拌机安装必须稳固，操作场地硬化，并在罐前设1.5×1.5m集水坑，入料口设置两台磅称。机上搭4×5m的防护棚，四周封闭。在棚内悬挂“搅拌机安全操作规程”“当心机械伤人”字样的标志牌。

②圆盘锯：传动部位按要求设防护罩，锯片上设防护罩，前方设分料器挡板用2mm铁板制作，并在操作棚内悬挂灭火器材及“圆盘锯安全操作规程”和“当心机械伤人”安全牌，并在电闸开关处挂“当心触电”安全牌及责任人姓名，每天的垃圾及时由专人清运，保证棚内整洁。棚内不准动火和吸烟。

③钢筋机械：场地硬化，机械设备做好接零保护并安装漏电保护器，搭设好防护棚，操作者熟知安全操作规程。

a.使用钢筋调直切断机时，传动部位皮带轮和齿轮必须设安全防护罩，切断机未达到正常转速时不得进行切料，工作时双手握住钢筋，以免末端翘起打人。

b.钢筋调直切断机使用前经空转试车运转正常后，再开始工作。调直过程中，严禁无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，严防钢筋端头打人。

c.使用弯曲机时，要经常检查芯轴、档板、转盘，确认正常方可作业，作业中严禁更换芯轴、销子，弯曲钢筋的旋转半径内和机器不设固定销的一侧不准站人。

d.钢筋冷拉场地将地锚以外10m范围划分为警界区域，并设立醒目的警告标志。禁止非工作人员在此区域内停留。负责冷拉的人员在冷拉进行时，也必须离开钢筋2m以外的距离。

e.滚压直螺纹套丝机使用前检查连接是否正确，机床应有可靠接地并安装漏电保护器。机床出现异常时，应立即断电停机检查，不得中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

强行进行加工。

七、消防措施：

本工地的消防重点位置是木材堆放处、木工加工场等。一是设置容量为1m3储水桶2个，二是利用消防器材灭火。消防器具靠近易燃部位放置，并设醒目“消防器材”安全标语，并制定相应的防火制度，并在木工棚等易燃部位悬挂“禁止吸烟”和“严禁烟火”的安全标牌，由安全员负责对消防器材定期进行检查和更换。

八、保证措施：

1.建立健全安全生产责任制和安全保障体系。

2.对入场职工进行上岗安全培训，充分利用板报、标牌大力宣传教育，树立“安全第一“的意识。

3.各种安全警示牌齐全，醒目，时刻提醒施工人员的安全意识。4.使用的各种机具设备，使用前必须先办理验收。

5.积极开展班组安全活动，做好班组自检，互检，及时发现事故隐患，及时整改。

九、应急措施：

1、应急准备

1）项目部对应急人员进行应急准备相关培训：

对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑救火灾、护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育。做好培训计划和培训工作记录。

2）制定切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目（一期）

3）成立应急领导小组：

2、应急响应

1）一般事故的应急响应

①当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

②现场项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向安全科或和保卫科报告。

2）重大事故的应急响应

①重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目经理报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。

②项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。

3）报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。①向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名 ②向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。

4）上报：紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，消防保卫事故、安全事故报安全科。

中石化工建设有限公司

篇2：尿素车间安全措施

尿素车间

2014班组竞赛方案

2014年1月1日

前言

以我们制造的尿素为荣，以我们的企业为荣，以在这个团队工作为荣，这是我们共同追求、共同奋斗的目标。让我们携起手来认真学习、勤奋工作，以实际行动来争取我们美好的未来！

车间的2014目标是：“优化工艺，提高业务技能，规范班组管理，强化现场管理，加强“五型班组”建设，全力打造一流车间”。

编制：王振君

审核：

审定：

批准：

班组竞赛方案

为了提高班组建设的质量和水平，增强班组的凝聚力、执行力和战斗力，充分调动员工的积极性和创造性，全面完成公司2014年各项生产经营目标，为我公司安全生产和高速发展奠定坚实基础。特制定2014尿素车间班组竞赛方案。

一、班组竞赛领导小组：

组长：赵秉林

副组长：王振君

成员：杜晓景、崔宝增、胡振安及各班班组长

二、竞赛的目的：

增强车间竞争力，改善现场环境，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”，提高产品质量，降低生产消耗，保证安全生产，提高职工素质，激发员工工作热情，创造效益，为全面建设“五型班组”(五型即学习型、创新型、安全型、效益型、和谐型)努力。车间的目标是：“优化工艺，提高业务技能，规范班组管理，强化现场管理，加强“五型班组”建设，全力打造一流车间”。以“五型班组”建设为切入点，强力构筑和谐文明班组。

三、竞赛具体措施：

1、班组劳动竞赛： 1）周期：每月一次

2）目的：全面提高班组管理水平

3）考核办法：由车间管理组对各班组的班组建设、精神文明、工艺指标、劳动纪律、工艺纪律、设备管理、成本、产品质量、环保、安全、卫生等进行打分，每月综合评比一次，年底总评。安全项为否决项，出现一起安全事故，月底评比直接降为倒数第一。发生一次事故扣总分5分。

A、每月：第一名（红旗），奖500元，积4分；第二名奖300元，积2分；第三名扣300元，积1分；第四名扣500元，积0分。连续两月第一名加1分，连续三月第一名加2分，以此类推。B、年底总评，根据得分的多少，评出全年优秀班组，上报公司为先进班组。积分一样者，以第一名多者为准。C、安全总评第一名评为安全先进班组。

D、红旗班组长：（每月评选一次，以下两项考评综合考虑）

1班组综合评分与班组长挂钩，每月：第一名奖100元；第二名奖○50元；第三名扣50元；第四名扣100元。连续两月第一名加奖100元。

2执行力考评：车间安排工作综合考评 ○年底总评，根据得红旗班组长的次数，评出全年优秀班组长。4）评分细则：

每项评比各占10分，共计100分

A、班组建设：（赵秉林、王振君）（10分）

开展“五型班组”（五型即学习创新型、自主管理型、专业技能型、安全和谐型、生产文明型）争创活动。同时在班组推行精细化管理模式。要求事事有人管，人人有专职，工作有标准，也就是说，班组中的每个人，每一天都要有工作目标；每件事、每个人、每一天都要用标准化来要求自己，达到精细化管理的真正落实。

第一阶段：建立健全班组各种规章制度、班组台帐，明确岗位责任，组织全班组人员研究、讨论、认可。（2013年12月）

第二阶段：落实阶段，按公司五型班组评分标准达到60分以上。（2014年1、2、3月）

第三阶段：强化细节管理，按公司五型班组评分标准达到80分以上。（4～9月）

第四阶段：总结、完善班组管理，按公司五型班组评分标准达到90分。（10～12月）

按公司五型班组评分标准分值排名，第一名10分，第二名9分，第三名8分，第四名7分；不达基准分为0分。B、安全：（赵秉林、崔宝增）（10分）

全月安全无违章为目标，以全月车间及公司安全考核为准，第一名10分；第二名8分；第三名6分；第四名4分。C、产量、成本：（王振君、杜晓景）（10分）产量：以全月班总产排名（5分）

第一名5分；第二名4分；第三名3分；第四名2分。成本：以氨耗（70%）、蒸汽耗（30%）为准，全月排名（5分）第一名5分；第二名4分；第三名3分；第四名2分。D、工艺指标、工艺纪律：（王振君、杜晓景）（10分）

以全月工艺考核为准，第一名10分；第二名9分；第三名8分；第四名6分。

E、环保：（赵秉林、杜晓景）（10分）

以每月的班组解吸合格率和外排合格率为基准，解吸合格率≥98%、外排合格率≥98%，如公用车间提出一次外排超标扣2分。第一名10分；第二名9分；第三名7分；第四名5分。F、质量：（王振君、杜晓景）（10分）

1）以班组全月产品合格品率100%为基础（Bi≤1.0，H2O≤0.5，粒度≥93%，强度≥20N）；（开车及特殊情况除外）2）一级品率

一季度：一级品全月达到全月正常班次的10%；二季度：一级品全月达到全月正常班次的20%；三季度：一级品全月达到全月正常班次的40%；四季度：一级品全月达到全月正常班次的60%；

以1）、2）项次考核综合排名第一名10分；第二名8分；第三名6分；第四名4分。

未达到2）项次标准的扣2分。G、设备管理（胡振安）（10分）

以全月车间及公司设备考核为准，第一名10分；第二名8分；第三名6分；第四名4分。

H、卫生：（管理组全体）（10分）

以全月车间及公司卫生考核为准，第一名10分；第二名8分；第三名6分；第四名4分。I、三纪：（管理组全体）（10分）

以全月车间及公司三纪考核为准，第一名10分；第二名8分；第三名6分；第四名4分。

J、精神文明:（赵秉林、王振君）（10分）

稿件（5分）：全月各班组上交稿件基准为两篇，不够基准为0分，在化工网发表一篇加2分，在焦化网及公司级以上其它刊物发表一篇加4分。

精神文明（5分）：以公司精神文明建设方面的各项规章制度为标准，发生打架斗殴事件否决此项。

2、合理化建议竞赛：周期：每季度一次；

1）目的：激发车间职工参于车间生产和管理的意识。2）考核办法：以每季度班组提出的被车间采纳的多少为结果。3）奖励办法：

按采纳的多少，给所在班组加10元/条。

3、报表与日志的仿宋化、标准化评比： 1）周期：每月一次；

2）目的：提高车间基础水平管理水平；

3）考核办法：以每月各岗位的日志报表为准，经车间检查后评出最好与最差； 4）奖励办法：

篇3：成品尿素出现的问题及改造措施

1 尿素存在的质量问题

1.1 尿素成品出塔温度高

两套400kt/a尿素装置共用一个造粒塔, 日产最高3 100t, 在运行期间, 冬季成品温度可达到指标50~55℃, 但夏季由于空气温度较高, 出塔成品温度高达80℃, 温度高颗粒强度低, 易粉化, 入包冷却后, 袋内尿素易出现结块现象。为摆脱这一状况, 公司在2012年安装一套流化床冷却装置, 夏季尿素温度可以控制在60℃以内, 虽然暂时解决了温度问题, 但装置运行不稳定, 粉尘管道经常出现堵塞, 且装置能耗较高, 装置运行一天耗电2×104k W·h, 随着电涨价, 每年运行6个月费用较大。

1.2 尿素粉化严重, 入包粉多

我厂中颗粒尿素粒度要求1.18~2.88mm≥92%, 0.88mm<0.5%, 出造粒塔后尿素离包装楼较远, 需要经过四条皮带, 3个装运站输送才能进入包装料仓, 满负荷生产时, 筛粉楼每天出粉肥110t左右, 占日产量的3%左右, 晒粉量如此之大, 入包尿素粉尘含量仍然超过0.5%的指标, 粉尘含量大, 尿素在储存时易出现结块现象, 客户多次到公司投诉尿素成品粉尘大, 影响了公司形象。

2 原因分析

2.1 出塔温度高的原因

(1) 造粒塔顶部出风形式不是自下而上直接出风, 而是在上部出气时, 气体折返向下出风, 造粒喷头与出风口处于同一平面, 这样风道没有恒温热气通道, 减少了热压头, 形成滞留层, 热空气排出阻力增加, 顶部阻力增大, 底部进风量偏少, 影响尿素颗粒冷却效果, 造成尿素出塔温度高。出造粒塔成品温度高也是尿素粉化的一个重要原因。

(2) 从底部看造粒喷头位于塔直径中心, 但四周有造粒塔的承重梁将其环绕, 喷头刚好位于四道梁形成的正方形中心。装置长时间运行, 四周梁上粉尘不断增多, 聚集到一定程度会阻碍喷头喷出的尿液向四周运动的方向, 塔顶出现粘塔现象。尿素颗粒出现粘连情况, 这样会使尿素粒度大小不一, 大粒子冷却效果差, 造成成品温度高。

2.2 粉尘含量高的原因

出造粒塔后成品输送流程为:

在1#皮带上取样分尿素粉肥含量为0.3%左右, 粒子强度约在6N。查尿素的物理性质可知尿素的堆积密度为0.7~0.75t/m3, 由此可推算出8.5m产生的重力为6N, 即当尿素粒子落差为8.5m, 粒子落下所承受的力为6N, 落差高过8.5m, 下落产生的压力将高于6N, 粒子将出现粉化现象。当尿素堆积高度超过8.5m, 底部粒子承受压力将超过6N, 同样出现粉化现象。筛粉楼内4#和5#皮带落差查过12m, 5#皮带与料仓落差查过10m, 所以尿素颗粒经过一次次的转运之后, 虽然经过了筛粉, 但入包粉尘含量仍然高。

3 改造措施

3.1 针对成品温度高主要从以下改造

(1) 造粒塔顶出风形式改造

2015年5月对造粒塔顶部出气形式进行了改造, 由折下侧出风改为顶部直接出风。

将原来的出风口用不锈钢板封住, 顶部增加与原来风口一样宽度的环形出风口。经过改造后, 造粒塔的通风高度相当于增加了6m, 用来弥补无恒温热气道的缺陷, 增加了热压头, 也加大了通风量。

(2) 造粒喷头改造

造粒塔改造后, 排出了天气对喷头的干扰, 在满足中颗粒要求的情况下, 将原来1.65mm孔径的喷头更换为1.45mm孔径的喷头, 通过多次调试喷头转速结合粒度分析结果, 将喷头转速由原来的900r/min调整至1 000r/min达到了粒度、粉尘、温度的最佳。通过调整喷头和转速, 成品温度较之前下降10℃左右。

(3) 定期清理塔顶粉尘

清理塔顶风尘是一项比较危险的作业, 首先要把喷头吊出, 然后人从喷头孔下去清理塔顶粘塔尿素, 这是一项长期管理工作。一有机会就清理, 这一年来没有出现过塔顶粘连尿素影响成品温度的情况发生。

3.2 针对粉尘量大的应对方法

(1) 降低落差

在2#装运站内2#和4#皮带之间的落料管线首先进行改造, 在距离4#皮带1m位置增加可调节的插板阀, 在距离2#皮带下料口3m处增加一个液位计, 首先用插板阀控制落料管内尿素, 截留一部分尿素, 尿素在落料管内越积越多, 当料位上涨到液位计处时, 缓慢打开插板阀, 保持落料管内尿素液位不出现大波动, 这样2#皮带经过3m落差落到下料管内的尿素上, 下料管内尿素经过1m落差落到4#皮带上。此方法运用到2#转运站和筛粉楼, 有效降低了尿素的落差, 筛粉量从原来的110t降至30t。

(2) 在2#转运站增加包装线

1#皮带上尿素经取样分析, 粉尘含量只有0.3%左右, 因为1#线与2#线落差挚友米, 所以在2#皮带上取样粉尘含量变化不大, 均符合公司所要求指标, 为了减少后续粉化的量, 在2#转运站四楼增加两条包装线, 距离2#皮带下料口4m处分流一部分尿素, 直接用于包装, 大大缓解了后工序的压力。

(3) 改进散料库成品尿素管理方法

散料库是为了后工序有问题, 不影响生产装置而设计的。整个散料库可存中颗粒尿素1万t, 尿素一旦进入散料库, 再耙出来时, 往往由于堆放时间长, 长期裸露与空气接触而出现粉化现象, 且因为堆积过高, 底部尿素和表面的尿素几乎成为粉肥, 因此车间出规定要求进入散料库的尿素堆积高度不超过10米, 并且皮带要来回伸缩移动, 这样能够防止粒子被挤压和结块, 一旦结块, 耙料机耙料时易出现粉大现象, 进入散料库的尿素与生产的新尿素要按比例掺混。

(4) 设备定期清理粉尘

筛粉楼安装有三台回旋筛, 两开一备, 长时间运行网孔易堵塞, 起不到筛粉作用。车间安排专人定期倒换清理筛网, 一有停车机会, 成品输送皮带, 电机定期进行清理, 保证设备的稳定运行。产生的粉尘及时清理, 减少其进入正品尿素的机会。

4 改造后效益

1) 经过对造粒塔、喷头等的改造, 尿素的出塔温度较往年明显下降了18℃左右, 2016年之前, 公司4月份就已经把流化床冷却装置投入运行, 10月份才能停车, 今年只开了7、8、9三个月, 中颗粒流化床一天用电量为2×104k W·h, 折合电费为1.15万元, 一个月仅电费为34.5万元, 再加上5个临时工及设备维护费用, 一个流化床运行费用为50万, 少开三个月, 每年可节省150万元。

2) 尿素成品输送经过一系列改造和改进后, 粉含量明显降低, 入包粉尘含量基本可以控制在公司要求的0.5%以下, 改造后尿素包装每天可减少粉肥80t左右, 占日产量的2.5%, 粉肥较正品尿素1t便宜20元左右, 如果按照300d计算, 一年可减少粉尘量2.4万t, 一年可增加收入48万元。

5 结束语

目前, 全国尿素产能严重过剩, 市场价格低迷, 竞争异常激烈。企业只有千方百计挖潜降耗, 不断提升产品质量才是生存之道, 只有通过不断改革增效, 才能在激烈的竞争中立于不败之地。

摘要：成品尿素有着相当广泛的用途, 如果成品尿素出现问题不仅仅会给使用者带来影响, 还会影响到生产企业的品牌形象。在文中就成品尿素所存在的质量问题进行了分析, 并提出了改造措施, 以期为尿素生产提供借鉴。

篇4：提高尿素追肥肥效的措施

【关键词】尿素追肥利用率肥效

尿素是目前作物生产的固体氮肥中浓度最高的一种氮肥,其水溶液呈中性。尿素除用于作物的底肥外,绝大多数是用于作物的追肥。那么,怎样才能提高尿素的追肥功效呢?主要应做到以下几点:

1.根据土壤肥力确定追肥数量

实践证明,对中低产田块增加施肥量可以显著地提高作物产量,对高产田地块则保持目前的施肥水平即可。以玉米为例,一般在施足农家肥和化肥做底肥的基礎上,高肥力的土壤,应追施尿素300kg/ha;中等肥力的土壤,应追施尿素350kg/ha;而低产的土壤,则应追施尿素400kg/ha为宜。

2.在作物营养盛期追肥

追肥的主要作用是用肥料调节作物的长势,满足作物营养盛期对营养的需求,达到提高产量的目的。提高追施化肥利用率的关键是要掌握各种作物对养分吸收的临界期和最大效率期,尽量做到在作物的营养盛期追肥,才能最大程度的提高肥料的利用率。如在玉米拔节至大喇叭口期、水稻返青至分蘖期、向日葵现蕾期、大豆初花期追施尿素,既可以达到作物高产的目的又能够提高肥料的利用率。

3.要做到深施覆土

实践证明,把尿素施在土壤表面上,常温下4～5天后,多数氮素通过氧化挥发掉,其利用率只有30% ,尤其是在石灰性和碱性土壤的表面,尿素的挥发损失更为严重。因此,在用尿素给旱田作物追肥时,最好是刨坑或开沟深施10cm以下,这样才能使尿素处于潮湿土之中,有利于尿素的转化,也有利于氨态肥被土壤吸附,减少挥发损失。在用尿素给水稻追肥时,水层最深不能超过3～5cm。

4.与作物要保持一定距离

因尿素含氮量高,养分浓厚,具有很大的吸湿性,因此在追肥时,要防止把尿素施在作物根系附近,更不能把尿素掉进作物的心叶里,以免烧伤幼苗,影响作物的正常生长,肥料一定要与作物保持一定距离。

5.比其它氮肥要提前施用

因尿素是一种低分子的有机化合物,施入土壤后有个铵化过程,即在分解细菌所分泌的脲酶作用下,转化为一种挥发性很强的碳酸铵后,才能被作物根系吸收。因此,用尿素给作物追肥时应比其它氮肥提前7天左右进行。

6.切忌与碱性肥料混施

尿素属于中性肥料,因此在用尿素给作物追肥时,切忌与碱性化肥混合施用,以防降低肥效。如果与碱性肥料同期施用时,要错开施肥日期,一般隔3～5天即可。但尿素与氯化钾、磷矿粉和过磷酸钙等肥料混合施用时,增产效果确很显著。

7.追施后不宜马上灌水

尿素施入土壤后,在未被分解转化前,是不能被土壤所吸附的,如果在追后马上灌水,就会造成尿素的大量流失。如果土壤缺水严重,非灌水不可时,也要做到小水勤灌,切忌大水漫灌。在给水稻追肥时,应考虑到尿素在转化前,在土壤中流动性较大的特点,追施后更不能马上灌水,一般可在追后 3～5天灌一次小水为宜。

8.可用尿素作根外追肥

由于尿素属于中性肥料,对作物叶片损伤较小,而且又易溶于水,扩散性很强,容易被作物叶片所吸收,加上尿素进入叶片后,不易引起细胞质壁分离现象,因此这种氮肥很适合作物的根外追肥,但要选用缩二脲含量不超过2%的尿素,以防损伤叶片。

篇5：桥隧车间施工安全措施

1、必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家和地方安全法律、法规，确保施工现场有序可控。

2、严格按照上级各种规定执行，并做到责任到人，措施到位，定期检查有效，整改措施专人负责，各项工作的运作记录完整真实。

3、执行三级安全教育制度，并做好登记，变换工种、工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。

4、建立安全生产巡查制度，定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查，对查出的问题，下达安全隐患通知书，限期责令整改。整改要定人、定时间、定措施。

5、施工前项目队长应对易发事故的部位或工点，对作业组进行书面安全技术交底，并双方签认确认。

6、特种作业人员，要按照《安全生产管理文件汇编》中的有关要求，佩带安全防护用品，必须持证上岗。

7、坚持班前的安全点名，讲话制度和每周不小于二小时的安全技术教育。

8、进入施工现场人员，按规定佩带安全防护用品和安全工具。

9、加强施工人员的安全思想教育，对施工人员（含民工）要100 ％进行上岗前的安全规章制度培训。

10在行车线上作业，与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员等，没有经过培训考试并取得合格证不准上岗。

11、封锁线路或限速慢行施工，没有派驻站联络员与车站办理好施工封锁或限速慢行手续，没有按规定设置好防护警戒不准施工。

12、封闭点施工结束，施工负责人应确认线路及设备已具备正常运行条件后，撤除防护信号并及时办理消点。待列车通行正常后，施工人员方可全部撤离。

13、所有施工人员，不准座卧轨道休息，不准沿轨道步行打闹玩耍，在两旁路肩行走时，携带的工具不得侵入建筑限界；不准打击列车；不准穿拖鞋、高跟

鞋上道作业；横过股道或通过无人看守道口时，必须一停、二看、三通过，不得盲目跨越线路；不准在车底避雨乘凉，从车底下钻过或递送料具；列车开动时，严禁抓车、扒车、跳车；冬季施工不准戴无孔遮耳防寒帽。

秦西桥隧车间

篇6：车间安全生产文明施工措施

1、各单位必须建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。安全施工管理小组组长：厂长

副组长：生产厂长、项目总工程师

组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

2、明确划分工厂各部门及人员的责任制，使其在生产过程中履行自己的责任和义务。总经理是安全第一责任人，负责安全生产的直接责任。工厂必须按照现场生产环境，配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。

3、制定严格的安全技术操作规程，由公司安全员和富有经验的生产管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属班组及各部门进行检查，对不符合要求的部位（方案）提出整改要求。

二、安全管理目标：工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤ 0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故；职业发病率为零；防止环境污染（噪声、尘毒、三废）达标率100%；特种作业人员持证上岗率100%；对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。施工组织设计

1、由对现场环境熟悉的技术人员制定生产方案，保证车间安全生产。

2、对一些专业性强、难度大的生产项目，单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准生产。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行生产。

1)预防高处坠落和物体打击事故：严格监督进入工厂人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带；在通道必须安装防护措施；保证高空作业的平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定；严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

2)预防高空坠落事故：大型吊装构件在吊装摘钩前必须检查使用工具及设备完好，有无破损。

3）预防机械伤害事故：必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，按规定佩带防护用具；各种其中设备，应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置；起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定，不得违章作业；所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

3）预防触电事故：健全用电管理制度，制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度；车间现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制临时用电施工组织设计。而且必须适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，远用合适的变压器；做好电器设备和防护措施，采用安全电压；使各种用电设备必须符合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患；有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员，学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。4）预防中毒、中暑事故和职业性疾病：对职工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。严格遵守操作规程；对高温和夏天露天作业人员，要采取降温、通风和其它有效措施。工厂办理的食堂必须有卫生许可证而且要达到防疫站检查的标准。搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施，以减少水泥粉末的浓度，使其达到国家要求的标准；提高机械设备的精密度，并采取消音措施。分部（分项）工程安全技术交底

1、由工厂专职安全员和富有工作经验的专业人员，组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如（电工、电焊工、吊装工、气焊工、叉车工。），除具有上岗证外，还应对他们进行安全技术方面的培训。

2、在安全技术交底的过程中，要针对性强、全面，并且在交完底后让各施工人员签字，留做文字形式工地存档。安全检查

1、坚持定期召开安全会议，工厂每月，车间每周进行一次制度性安全大检查。工厂安全人员每天对车间进行巡检，记录下各班组的施工工艺和不安全因素，提出整改意见，督促项目进行整改。

2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力、构件吊装等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。安全教育

建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训，让工人能够充分了解安全教育的内容，使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将接受安全教育签字的人员名单收集起来，工地存档。工伤事故处理

1、工厂每天对车间受伤人员进行统计，建立工伤事故档案，并在25前将情况上报给公司安全部门。

2、对工伤事故产生的原因进行调查分析，追究主要负责人的责任。实施“四不放过”的原则。（无三级安全教育、无防范措施，事故原因不清楚、责任追查不彻底）。杜绝以后有类似状况的发生。施工现场文明施工的要求

1.推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻文明施工的要求，结合工程项目实际，制定工厂安全生产文明检查制度，消防管理制度和文明施工保证措施，做好施工现场的各项管理；

2.认真贯彻宣传，执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。3.现场成立文明施工领导小组，由厂长挂帅现场文明施工。并且制定一套适合本工程特点有关文明制度，使得项目管理人员必须明确“管施工必须管安全的原则”。

4.按照工厂布置图设置各项设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全措施防护等设施；

5.工厂设置明显标牌，做到五牌一图齐全。标明产品名称、材料名称、生产线、各钟机械操作规程、工序的质量标准。车间负责现场标牌的保护工作。工厂的主要管理人员及工人应佩戴证明身份的证卡； 6.工厂、车间的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。必须设有保证生产安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采取符合安全要求的电压。

7.做好工厂、车间的安全保卫工作，设置专职办案人员24小时值班，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入。

8.控制工厂、车间的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，清理时，适量洒水减少扬尘。

篇7：尿素车间安全措施

一、成立防寒过冬应急小组：

1、组长：主任、书记。

2、副组长：副主任。

3、组员：工区全体职工及现场民工。

二、加强防寒过冬知识的学习，强化防断安全意识，提高防断抢通能力。

1、结合段的培训内容，组织职工认真学习无缝线路有关知识，冬季施工中的注意事项等。

2、车间在每年10月15日前于现场组织职工进行一次防断演练和学习，以提高职工在非正常情况下处理事故的抢通能力。做到人人都会，人人熟练。

三、认真组织施工，加强现场管理，密切检查现场施工情况。

1、冬季进行路基施工时，必须带齐防断备品，并保证机械设备性能良好，确保在非正常下能够紧急使用。作业时施工负责人必须到岗盯控，落实安全责任制和卡控措施。

2、当作业轨温低于锁定轨温－20℃时，严禁进行扒空道床起道、架空或全断面施工换填作业。

3、在冬季须进行架空或全断面施工换填作业时，特别要重点检查架空处的原有伤损钢轨，或有上鼓包夹板的处所以及有钢轨接头的地方，要求每过一趟车就要检查钢轨作用情况、以及工字钢梁、枕木、扣轨的使用状态，发现异常要立即进行加固或停止施工，经处理完毕后达到列车放行条件，才能继续作业。无论任何时候或任何原因，换填处的地段绝对不能架空过夜，要无条件的进行回填石碴并加强捣固。

4、加强昼夜对换填地段的巡查与养护工作，发现异常立即报告。要严格把好列车放行条件关，严禁臆测冒险放行。

四、做好冬季施工人身安全与“三防”工作。

1、严格施工防护，做到只要上道就必须设置防护“安全第一”的思想，每次上道前必须要进行一次有针对性的安全教育。

2、遇恶劣天气上班时要走路肩，禁止走道心和两线间（必要时要停止线上作业）。能正确使用劳动保护用品，作业过程中衣帽不得堵塞两耳，坚持本线来车800米，邻线来车500米下道避车制，并保证机具不侵入限界。

3、落实现场材料管理制度，对暂时的不用枕木垛用土加以覆盖，油料等易燃品单独存放，配有灭火设备，并清除四周的杂草。

4、做好租住地点的防火、防盗、防煤气中毒工作。

5、遵守与执行《安规》中的其它人身安全、冬季施工的有关规定。

五、牢固树立抢通意识大局关，熟练撑握钢轨折断的处理与要求：

由于冬季在进行架空或全断面换填施工时，改变了道床的稳定结构，会加剧钢轨及夹板的脆性破坏，除要求在施工过程中加强检查外，一但出现了钢轨折断现象，在按规定设好防护后，要进行下列方法快速处理。

1、紧急处理：当钢轨断缝在30㎜~50㎜时，应立即插入适当的短轨头进行紧急处理，并在断缝处上好夹板或鼓包夹板，用急救器固定，在断缝处前后50米佇紧扣件，并派人看守，限速5㎞/h放行列车，之后要立即进行临时处理；当断缝处小于30㎜时，可不插入短轨头，但必须进行紧急处理，处理后可限速15㎞/h放行列车，之后适时在轨端钻孔，上好夹板或鼓包夹板，拧紧接头镙栓，然后适当提高行车速度。

2、临时处理：当钢轨折损严重或断缝大于50㎜时，并经现场紧急处理后，在封锁线路进行临时处理，沿断缝处两侧对称切除伤损部分，两锯口间插入不短于6米同型钢轨，轨端钻孔，上好接头夹板，用10.9级镙栓拧紧。在短轨前后50米范围内拧紧扣件后，可按正常速度放行列车。

3、当断缝在胶接绝缘钢轨的绝缘处1米以外发生重伤

或折断时，可侒照普通钢轨折断处理；当胶接绝缘钢轨的绝缘接头发生拉开离缝时，要立即拧紧接头两端各50米范围内线路扣件，并应快修复。当胶接绝缘钢轨的绝缘接头发生失效，轨道电路受影响时，要立即更换普通绝缘材料或插入等长的绝缘接头钢轨进行临时处理。

篇8：机厂车间烧焊安全技术措施完整版

机厂车间烧焊安全技术措施

我单位机修车间及修旧利废车间均为地面维修加工车间，负责全矿各种结构件制造、安装中的气焊、气割工作及设备维修、废料分割和各种机械零件、构件的焊补及拆卸工作。由于在工作中经常涉及切割及焊接作业，为确保烧焊作业期间安全，特编制本措施。

一、施工地点

机修车间及院内、修旧利废车间及院内。

二、施工前准备

（一）、提前将施工器具及材料运至施工现场；

（二）、根据施工作业场所现场工作条件，准备好充足的消防沙（或沙袋）、水、灭火器等消防器材并放置在施工地点5米范围内。

（三）、施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具，包括护品、护具是否合格，准备好使用的工具、材料。

（四）、检查氧气瓶阀门、乙炔（液化石油气）瓶阀门、乙炔（液化石油气）回火防止器、压力表、减压阀、氧气、乙炔（液化石油气）带、割炬等，保证完好等。

（五）、焊割钢材必须平稳放在支架上或者用型钢垫起，下面留有间隙。切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮。

（六）、压力容器、密封容器及各种油桶管道，粘有可燃液体的焊割件，必须先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器的管道压力，消除密闭状态。

（七）、根据工件技术要求，正确选择焊丝材质，清理工作油、锈。

三、施工顺序

开启氧气阀门→开启氧气减压器，调至所需压力→开启乙炔（液化石油气）阀门→开启乙炔（液化石油气）减压器，调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔（液化石油气）阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气（乙炔、液化石油气）阀门→关闭氧气（乙炔、液化石油气）阀门→整理现场

恒源股份钱营孜煤矿机厂车间烧焊安全技术措施

关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀门。

（十四）、烧焊人员必须持证上岗，作业期间密切观察烧焊周围情况，确保烧焊作业安全，发现问题立即停止烧焊。

（十五）、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭，方可清理工器具，检查并确保施工周围无安全隐患。

（十六）、施工结束后必须再次洒水，不得遗留灼热物品在现场，防止他人误受伤，在确认无危险后，方可离开；

（十七）、施工安全负责人必须监督工作地点工作条件、环境、操作程序和措施落实情况。

篇9：尿素车间安全措施

为做好防雷电工作，减少雷电对仪表设备和人员的伤害，特制定本安全措施。

一、制定防雷电安全应急救援预案。

二、对所有电器仪表等设施防雷接地情况进行全面细致的摸底核查，有问题及时整改，做到万无一失。

三、打雷时，要关好门窗，尽量不要拨打、接听电话、手机或上网，拔掉家用电器的电源以及电话线，电视闭路线等可能将雷电引入的金属导线。

四、打雷时，尽量不要在高建筑物室外停留。

五、在室内也要离开进户的金属水管以及跟屋顶相连的下水管，铁丝不要栓到窗户、门口。

六、遇到突然的雷雨，出现头发竖起来时，应该双脚并拢蹲下，同时拿掉身上的金属物品和发卡、项链等，最好使用塑料雨具、雨衣等。

七、在户外躲避雷雨时，要注意不要躲在大石、悬崖、草棚和孤树等危险地方。

八、夏季要注意收听天气预报，建议由雷雨天气时尽量不要外出，并提前做好应急防范措施。

九、如果下雷雨时您正好在室外活动，请不要携带金属物体在露天行走，最好不要骑自行车和摩托车。如果在车内，请立即关闭收音机和电台。十、一旦发生雷击事故，立即启动“防雷电安全应急救援预案”。

车间

篇10：尿素车间安全措施

车体车间采取有效措施，提高产品质量安全

车体车间按照公司的安排，深入开展以质量安全学习，深入学习宣讲铁路质量安全法律法规和相关文件精神，提升员工质量安全意识，确保机车质量安全。

车间以车间大会、工段长会、班组长等形式，分层次对工进行质量安全相关法律法规及相关文件精神学习宣讲，并进行实名制学习，同时，车间以电子大屏幕、黑板报、宣传栏为媒介，对质量安全知识进行广泛宣传，使员工质量安全意识得到提高。为进一步提高机车车体的质量，车间加强过程控制，加大对工艺技术、生产组织及现场安全等工作的力度，及时组织相关职能人员学习，并对车间各项产品关键工序的控制内容，以及质量安全特性指标进行汇总，职能人员根据汇总结果对各自分管的内容进行认真的自检自查，对查出的问题及时制定整改计划，并限期整改。生产组克服部分外供件的到货不及时的不利因素，合理组织生产。强化每个部件的检查，每日做好记录，提交生产组，工段长监督检查，加强了生产作业计划的执行力。技术组人员每天深入生产一线，检查工艺纪律的执行情况，及时发现问题，确保解决问题不过夜。截止8月16日，车间已累计完成****机车C方案车体9台，底架15台，中白1型货运机车前工序已按序推进。

篇11：尿素车间安全措施

****工段建于****年4月，于****年5月试车并投产运行，其间经过两次大的改造：****年6月在原有三台自动卸料式离心机的基础上，增加了三台三足式离心机；同年12月在干燥室北墙又扩建增设了一台EX—300型沸腾床及配套设施。至此；****工段已具备了30吨的月生产能力。该工

段共有工作人员54人，其中工段长、副工段长（兼技术员）各一人，材料员一人，班长4人。按工艺流程分布，二楼走廊南面（从东到西）为：合成裂解岗位，占地约48㎡，内设两台容积为10ｍ3搅拌式裂解罐、一个1ｍ3三甲基计量罐、一个1.5ｍ3苯胺计量储罐和一个5ｍ3甲醇预冷储罐，为独立操作间；西墙开一人流门，通往水解、结晶岗位，占地约135㎡，设有一台容积为12ｍ3水解罐、四台8ｍ3结晶罐、一个2ｍ3甲醇计量罐、一个2ｍ3氨水计量罐和一个2ｍ3纯化水计量罐，南露天平台设一个2ｍ3盐酸计量罐。室内北墙正中设有一间6㎡的操作观察室，左右各设一个室内消防栓，西门口设有四个8㎏干粉灭火器；沿室内楼梯间通往一楼离心岗位，占地约180㎡，设有三台容积为200㎏自动卸料式离心机、三台容积为180㎏三足式离心机、两台板框压滤机和两台快开压滤机、两台水解磁力泵和两台裂解磁力泵；北墙西面开一东西过道直通厂房西路，过道北面为合成干燥岗位，分为6㎡干燥控制室和130㎡操作间，设有两台GFG—200型和一台FG—300型沸腾床及控制器、三台引风机、一台颗粒剂及粉尘收集器；干燥操作间东临真空泵房，内有三台真空泵和三个真空缓冲罐；过道内及离心岗位共设有16具8㎏干粉灭火器和两个室内消火栓。

整个二楼走廊北面（从东到西）为：合成物料储存间（其中存放五氯化磷500㎏/日）、男女更衣室、配电室、回收控制室、****工段办公室、实验室、空调房，走廊内设有16具8㎏干粉灭火器和两个室内消火栓，走廊宽2.5米，长35米，东西两头各设安全门沿楼梯直通楼外；三楼为一个10㎡淋浴室和一个80㎡会议室。一楼南楼檐下为合成罐区（从东到西）设有：一个2ｍ3三甲基储罐、一个16ｍ3液氮储罐、二个15ｍ3甲醇成品储罐、一个8ｍ3氨水储罐、一个10ｍ3苯胺成品储罐、三个15ｍ3二氯甲烷成品储罐、一个15ｍ3废二氯甲烷储罐、一个25ｍ3甲醇粗品罐、一个5ｍ3液碱储罐、一个25ｍ3甲醇成品罐、一个40ｍ3废甲醇母液储罐、二个40ｍ3苯胺废液储罐、一个5ｍ3苯胺成品储罐；露天存放着二个10ｍ3卧式甲醇半成品储罐和一个2ｍ3浓盐酸储罐、一个5ｍ3稀盐酸储罐；厂房西头为四个合成回收蒸馏塔。

其主要生产工艺流程为：****然后经检验入库。

根据国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》的事故分类，****工段作业场所危险、危害因素如下：

序号

作业场所

危险、危害因素

1合成裂解岗位

火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、机械伤害、触电

2水解、结晶岗位

火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、机械伤害、触电

3离心岗位

火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电

4合成干燥岗位