空压机安全技术措施（共6篇）
篇1：空压机安全技术措施
煤矿新增空压机技术安全措施
一、施工时间：2021年12月18日――2021年12月25日
二、施工地点：诧城矿空压机房
三、施工组织：
施工负责人：王循荣、丁庆生
施工技术负责人：杜斌
公司安全网员：徐继成施工班组：沈华
班组安全网员：刘洪义
四、施工前准备
1、施工前施工负责人应到现场查看了解实际情况，并验收设备基础。
2、施工技术人员应向班组进行技术交底。
3、设备到货后，应进行开箱检查，清点设备，对于出现的情况及时处理。设备的合格证和质保书应齐全。
五、施工方案
1、对设备基础进行找平。放出安装用十字中心线。
2、将设备利用扒杆导运到设备基础旁。
3、找好空压机的起吊点，穿好螺栓后利用起重架起吊空压机，将其安放在设备基础上并垫入铁砂。
4、找平找正后灌浆。
5、将加工好的电机底座，安装在电机基础上，并垫入铁砂。
6、利用自制起重架，穿好螺栓后安放好电机，找平找正后灌浆。
7、利用十字中心线和矿原有风包位置，确定风包、冷却器的位置。找出预埋板，找平找正后，焊接好。
8、找出过滤器的位置，根据现场实际尺寸制作过滤器支架，并将过滤器安放在上面。
9、根据现场实际情况，连接所有管路、仪表。
10、对风机、电机基础进行二次灌浆抹面。
11、利用矿方给的电缆沟，放入电缆，将风机电机接好。
六、安全注意事项
1、所有施工人员认真学.本措施，并严格执行。
2、施工用零时用电需有漏电保护装置。
3、所有施工用吊具需有五倍以上的安全系数。
4、对于自制起重设备应严格检查。确认合格后方可使用。
5、所有要害工种需要持证上岗。
6、登高作业须系经试验合格的安全带。
7、班中严禁喝酒，开玩笑。
8、灌浆天数不低于八天后方可施工。
9、施工前检查各施工用具，需有五倍以上安全系数。
10、拉手葫芦时应站在安全侧。
11、施工现场应设安全告示，和安全警戒。非施工人员不得进入。
华美建安五公司
措施编制人：杜斌
二OO二年十二月十四日
篇2：空压机安全技术措施
我公司煤炭储量不多，考虑到公司成本经公司领导决定采用单台空压机，为确保单台空压机运行期间设备安全运行、矿井安全生产，特制定安全(技术)措施如下：
一、加强空压机日常维护，机电队长每天到到现场检查压风机工作情况。并每班安排专职修理工对压风机进行检查。检查内容包括：观察运转是否平稳，声音是否正常，是否有泄漏，油位是否正常，如有异常声音、振动、漏油、漏气立即处理，并向调度室汇报和做好记录。
二、空压机司机要严格执行岗位交接班制度，做到接班不到交班不走，当班司机对设备运行状况和存在问题及注意事项要向接班人交待清楚;空压机司机要对空压机善加管理，做好运行记录，交接班记录，及维修保养记录。
三、每班进班后要检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。略微打开油气罐底部的排油球阀，排除润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。
四、空压机司机在班中要严格执行巡回检查制度，每小时对设备进行1次巡回检查，巡检时要认真听设备的运行声音是否正常，设备是否振动、温度是否正常、看仪表指示情况，电压、电流、压力是否正常，发现异常应立即向队部及调度汇报，以便问题及时得到解决。
五、空压机上所配置的控制元件，安全保护装置和仪表等出厂前均已调好。严禁无关人员随意调试。
六、日常使用中要严格按照《空压机操作规程》执行，并针对实际情况来进行维护保养。要加强对空气过滤器、油过滤器、散热器的清洗工作。
七、经常检查油气罐内油位指针是否在绿色区域内，不足时及时补充。
八、保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。
九、空压机司机要加强责任心，认真填写各项记录，并要求记录详细真实，禁止闲人进入工作场所，严禁脱岗、睡觉现象的发生。
十、空压机运行期间，如因突然停电或机械、电气设备故障，造成空压机停转，要及时向调度室汇报，启动空压机应急预案。
十一、本措施未涉及事项严格按照《煤矿安全规程》执行。附：空压机应急预案
空压机房主要给井下运送压缩空气，在日常维护中，增强对各种突发情况的应急解决能力是工作的重中之重。因此，为保障空压机房在出现故障后，能够迅速、有序、高效、安全的进行处理，特制定本预案：
一、准备工作：
1、加强班队职工的业务培训，将工作落实在实处，以便在出现故障时，值班机电工能够力所能及的排除故障或能清晰明朗的汇报故障。
2、做好常用备件的储备工作，并将备件存放在空压机房附进，就近使用，由专人或几个人进行管理，要求所需配件10分钟内可以取出使用。
3、空压机的气压表安全阀等应每年作一次校验
4、禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业
5、禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器气缸和其它压缩空气管路的零件不得用燃烧方法清除管道油污
6、空气压缩机应保持润滑良好压力表准确、安全阀可靠
二、空压机司机、值班电工上岗时必须做到以下几点：
1、班前、班中严禁喝酒，接班后不得睡觉、打闹，班中不干与工作无关的事。
2、接班时要对压缩空气站进行检查。
3、班中严格执行巡回检查制度。
4、保证做到按章操作。
安全事故应急救援小组成员如下：
总 指 挥：总经理 副总指挥：值班组长
机电副总经理
成员：通风副总经理、生产副总经理、机电副总经理及矿生产技术部、通安部、综合办、各队组等有关单位、部门的行政正职
2、应急救援小组的主要职责
1）发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；
2）按照《预案》程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；
3）根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；
4）在救灾过程中随时掌握《预案》实施情况，并对《预案》实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施；
6）事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。
3、应急救援小组组长、副组长的职责
1）协同商议救援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实；2）通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；
3）选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；
4）事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施；
5）现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作； 6）配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。
4、应急救援小组成员的职责
1）小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守；
2）应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；
3）事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；
4）在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；
5）应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；
6）协助组长做好事故处理工作。
5、安全事故应急救援流程
1）如果压风机发生设备故障，启动施工现场应急救援预案，通知调度，值班长积极组织井下撤人。组织人员机运队人员进行抢修。
实施现场抢险，防止事故的扩大。有关部门应尽快恢复被损坏的水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺利开展。2）重大事故调查组有权向事故发生有关部门及有关人员了解事故的有关情况并索取有关资料，任何部门和个人不得拒绝。
①任何部门和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。②重大事故调查组写出事故调查报告后，应当报送组织调查的部门。经组织调查的部门同意，调查工作即告结束。③根据事故调查结果，按《国务院关于重特大安全事故行政责任追究的规定》及有关法律、法规要求，对事故有关责任人进行处理。
提高处理突发事故的应变能力，及时、准确、高效地采取有效措施，以防停风事故和事态的进一步扩大，最大限度地缩短停风时间，降低事故危害程度，减少事故发生造成的人员财产损失，保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及 “一通三防”管理规定的有关要求，特制定阳煤集团五鑫煤业主扇无计划停风应急救援预案。1事故类型和危险程度分析
矿井主扇发生无计划停风将造成井下通风系统紊乱或瘫痪，井下巷道及工作地点微风或无风，从而造成有害气体的积聚，如果井下大巷和工作地点不及时停电、撤人，易发生瓦斯爆炸或有害气体熏人等事故，可能造成人员和财产损失，给企业带来较大的负面社会影响。2应急处置基本原则
2.1井下作业人员和应急救援人员的安全优先； 2.2防止和控制事故扩大优先； 3组织机构及职责 3.1应急组织体系
在阳煤集团五鑫煤业事故应急救援组织体系基础上，完善矿井主扇发生无计划停风事故应急组织分体系。3.2指挥机构及职责
3.2.1矿成立矿井主扇无计划停风事故应急救援指挥部，指挥部设在矿调度室。3.2.2指挥部职责 指挥部是井下主扇无计划停风应急救援工作的决策机构，事故发生后，负责分析判断事故，决定启动应急救援预案；批准现场抢救方案；根据事态发展，决定是否请求外部救助；协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等工作；组织、指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。3.3成员单位职责
3.3.1总工程师直接指挥主扇无计划停风后的撤人、断电，恢复通风送电工作。
3.3.2各分管副总经理在主扇发生无计划停风后负责各自业务范围的工作，配合总工程师搞好现场应急处理指挥工作。
3.3.3生产技术部：负责全面统一协调、落实指挥部安排的各项工作的进展情况，召集人员和传递信息，做到上传下达，下传上报，并做好详细记录，负责矿井相关技术资料的提供，做好巷道维护等工作。3.3.4通安部：负责监督应急救援中各项安全措施的落实。
3.3.5综合办：负责为指挥部成员到达现场、伤员运输、后勤服务提供车辆保障。
3.3.6通安部：负责矿井通风工作，制定、执行有关措施。事故发生后，按照指挥部命令及时将井下作业人员全部撤到大巷或上井，并进行瓦斯检查、汇报风流方向，确保救灾时的通风保障工作，预防事故的扩大化。
3.3.7机运部：负责在10分钟内将备用主扇启动，同时对发生故障主扇进行抢修；如果供电系统发生故障，及时排除故障恢复供电。如果超过10分钟不能启动，队长、分管部长必须在20分钟之内赶到现场组织技术力量。
3.3.8 井下各队组：事故发生后，按照指挥部的命令安排井下电工及时停、送电，安排井下各分管区域队组工作人员立即撤到安全地点。3.3.9机运部：负责实现架线大巷的分区供电；负责运送应急救援人员和所需的材料和设备。
3.3.12综合办：保证应急救援所需的材料和设备供给；负责事故抢救和事故处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序。3.4现场指挥部
事故发生后成立现场指挥部，指挥部负责人由总工程师、机电副总经理担任，负责组织实施现场应急处理工作。4预防与预警 4.1监控
4.1.1供电系统监控
4.1.1.1加强供电网路的日常检查维护。
4.1.1.2加强主扇双回路供电系统的日常检查，按规定检查倒用备用电源，杜绝备用电源出现故障。4.1.2主扇监控
4.1.2.1矿井主扇运转必须稳定、可靠，反风设施齐全、有效。4.1.2.2加强主扇巡回检查，每班详细观测记录好矿井主扇运行各种参数并汇报。
4.1.2.3加强矿井主扇的闸门、风道、风叶窗、扩散器内的消音板等设施检查管理，做到定期维护和清理。4.1.2.4加强主扇压力观测装置的维护和更换。4.1.3通风系统监控
4.1.3.1矿井通风系统合理，通风设施完好，做到定期优化和维护。4.1.3.2按规定进行矿井主扇反风工作。
4.1.3.3各单位认真落实“一通三防”齐抓共管责任制，加强对职工责任意识的教育，强化职工岗位正规操作。4.2预警行动
矿井主扇发生无计划停风，所影响的区域内立即断电、人，立即向矿调度、通安部、生产技术部、机运部及其它生产队组汇报。机运部立即安排启动备用主扇，同时查明原因并抢修发生故障的主扇。通安部及其它井下队组安排井下停风区人员全部撤到安全区域。5信息报告程序
矿井发生主扇无计划停风时，矿调度调度接到主扇风机房和井下汇报后要及时通过电话迅速汇报总经理、总工程师、通风副总经理、机电副总经理、生产副总经理。矿调度要负责记录事故发生时间、地点、井下停电撤人情况、初步原因判断等详细情况，并立即向当日值班长、单位分管领导长汇报。同时，通安部要将主扇无计划停风情况及时向集团公司通风部调度汇报。6应急处置 6.1应急启动
6.1.1矿井主扇发生无计划停风后,主扇司机应查明原因并及时汇报矿总调、机运部。
6.1.2矿调度接到汇报后立即向矿当日值班长、总经理和总工程师汇报，并通知矿应急救援指挥部其他成员在规定的时间内到达矿调度室统一集中。
6.1.3总工程师根据主扇停风的原因、停风时间及主扇停风后各采掘面瓦斯涌出情况决定井下停电、撤人范围，矿调度负责落实停电、撤人的情况并向应急指挥部汇报。当主扇停风时间10分钟内不能启动备用主扇风机时，总工程师下令切断其负担及相关区域的一切电源，并立即将井下作业人员撤离到各采区进风大巷口；当主扇停风时间超过半小时后，总工程师命令井下作业人员撤离到井上。
6.1.4各队组接到矿调度命令后，及时通知井下作业现场人员，由作业现场的跟班队干组织现场作业人员撤到采区进风大巷中有电话的地点待命，并切断作业地点的电源，瓦检员负责掘进巷道口设置栅栏，安全员负责现场监督并落实人员撤离情况，完成后汇报矿调度。6.1.5井下零星作业人员随队组人员一同撤离；未能通知的井下零星作业人员，感觉无风时就近撤到采区进风大巷口，寻找电话汇报情况，等待命令。
6.1.6在主扇停风期间，井下各监测点的探头保证正常工作，采集各井下主扇停风地点数据。6.2撤人
6.2.1矿井主扇发生无计划停风后，各井区将停风区域全部人员撤到安全地点，通安部要在各作业地点设置栅栏并揭示警标；同时各队组电工要切断井下架线大巷或作业地点的全部非本质安全型设备的电源。
6.2.2各队组要迅速核查井下地点撤人及停电情况，同时将情况汇报矿调度。6.3扩大应急
事故较大或启动矿级应急预案后，事故得不到有效控制时，指挥部可向集团公司求援，启动上一级预案。6.4应急结束
6.4.1当故障排除后主扇可以恢复通风时，主扇司机向矿调度汇报，由总工程师下达主扇恢复正常通风的命令。主扇启动恢复正常通风后，主扇司机要及时向调度汇报。
6.4.2主扇恢复正常通风10分钟后，由瓦检员负责由进风区域开始检查停风区域内变电所、采煤工作面回风流、上隅角以及掘进工作面局扇及开关附近10米范围内的瓦斯浓度并向矿调度汇报，当各地点瓦斯浓度符合以下规定时，由总工程师命令各作业地点恢复送电。6.4.2.1中央变电所、采区变电所CH4＜0.5％。
6.4.2.2采煤工作面回风流CH4＜1.0%，上隅角CH4＜1%。
6.4.2.3掘进工作面局扇及其开关附近10米范围内CH4＜0.5%；局扇供风巷道口栅栏处CH4＜1%。
6.4.2.4当上述地点瓦斯浓度超过规定时，由通安部制定瓦斯排放技术措施并严格按要求进行排放。
6.4.2.5井下所有停电停风地点恢复正常通风30分钟后，经瓦检员检查作业地点瓦斯、二氧化碳浓度符合《规程》规定的浓度时，由指挥部下令应急解除，恢复正常生产。
7、应急预案的学习和演习
７.1矿属各单位负责组织本单位职工学习应急预案，工作地点发生变化后或有新工人调入时，都必须进行学习，考试合格后，方可上岗。
篇3：辊压机联合粉磨系统提产技术措施
1 主要设备及技术参数 (见表1)
2 存在问题及技改措施
(1) 技改工艺流程
原工艺流程:熟料、脱硫石膏及混合材等按一定比例配料后, 经皮带输送机、配合料提升机、辊压机中间仓, 经过辊压后的物料由混合料提升机送入V型选粉机, 粗料返回经喂料小仓入辊压机循环辊压, 细料由旋风分离器分离后入球磨机中粉磨。辊压机系统的废气经循环风机分别进入V型选粉机和闭路球磨机系统的高效水平涡流选粉机。粉煤灰出库经喂料计量设备按水泥配比要求通过空气输送斜槽、提升机和V型选粉机入磨, 选出的粗粉入磨粉磨, 成品水泥随气流进入袋收尘器, 收下的水泥成品由空气输送斜槽送至水泥库。
存在问题及技改措施:由于脱硫石膏、高炉矿渣水分偏大, 物料频繁在入辊压机中间仓的下料溜子处堵料, 物料流动性不好造成中间仓下料不畅, 只能靠岗位工活动棒阀维持生产。系统频繁堵料造成磨机止料频繁, 岗位工清堵劳动强度加大, 磨机空转时间长, 后滑履瓦温度升高, 造成磨机调停, 影响了产质量及设备的稳定运行。通过论证, 混合料提升机最大提升量为1 000t/h, 拆除配合料提升机后, 能够满足配料站物料和出辊压机物料的提升量, 且物料直接进V型选粉机后可以将水分随气流带走, 减少细粉量。
技改方案:将原来的配合料提升机拆除, 将配料站皮带输送机机头升高1m, 在下部安装600mm×600mm×600mm下料溜子, 连接在混合料提升机下部, 并在溜子拐角处安装空气炮, 不定期清理溜子积料。自2014年初进行技术改造后, 运行一年来, 几乎未出现物料频繁堵料现象, 中间仓细粉含量也得到了改善, 解决了辊压机中间仓下料不畅的问题, 系统断料问题得到了彻底解决, P·O42.5水泥产量较以前提高10t/h, 设备运转率明显提高。
(2) 更换粉煤灰计量秤
我公司水泥配料粉煤灰给料计量设备为科氏力秤, 该秤在使用过程中, 经常出现蓬料和冲料现象, 原设备计量误差大, 难以准确加入粉煤灰, 下料量忽大忽小, 干扰熟料配比, 在生产中甚至出现过停用粉煤灰秤的现象, 影响水泥品质, 水泥生产成本升高。通过技术论证, 造成下料不稳的主要原因是设备计量精度不够、下料口偏小等。因此, 为了彻底解决粉煤灰计量问题, 公司决定将原计量设备拆除, 安装计量精度高的粉体物料专用计量设备TS微粉秤, 该秤计量准确且故障率低。2013年底, 我们将原粉煤灰计量秤更换为TS微粉秤, 通过近一年的使用验证, 彻底解决了粉煤灰蓬仓堵料、塌料和计量不准的问题。改造后, 粉煤灰添加更稳定, 计量精度高, 在一定程度上降低了水泥生产成本, 保证了水泥产品质量。
(3) 改进辊压机进料系统
我公司两台水泥磨辊压机前角板原设计为人工手动调节, 在辊压机实际运行过程中, 前角板调节螺栓 (辊压机内腔) 经常被水泥糊死无法进行调节, 虽多次利用停机机会进行修复, 但仍无法调节;辊压机下料量只能靠人工手动调节棒阀控制, 棒阀调节既增加岗位工的工作劳动量, 同时不利于控制物料均匀下料, 经常造成物料偏料, 辊压机辊缝偏差大, 导致辊压机跳停或泄压, 严重影响辊压机的安全运行和水泥磨产质量的稳定。经和原设计单位沟通, 确定采用辊压机电动调节进料装置, 且该装置已在同型号辊压机成功运用。2013年底, 我公司安装了辊压机自动调节下料装置, 并和中控操作实现联锁控制, 可以通过前后角板控制辊压机通过量, 从而解决了长期影响辊压机安全稳定运行的瓶颈, 系统产量也得到了提高。
(4) 调整水泥磨钢球级配 (表2)
水泥磨主要存在出磨水泥细度细、比表面积低, 水泥标准稠度需水量高, 二仓易包段等现象。通过检测V型选粉机入磨物料最大粒径为2mm, 根据D=28×21/3公式, 计算得出D=35.3mm, 原设计的一仓最大球径偏小, 应增加ϕ40钢球, 相应的磨机二仓钢段平均球径也偏小, 物料流速慢, 造成出磨物料颗粒级配相对均匀, 颗粒级配范围窄, 因此出现了水泥细度细、比表面积低、标准稠度用水量高等一系列现象。2013年底我们利用水泥磨大修机会, 对一台水泥磨的钢球级配进行了调整, 清理了出磨篦缝, 通过两台水泥磨运行对比分析, 调整级配的磨机比表面积和细度的对应关系很好, 水泥标准稠度用水量下降约1%, 明显改善了包段现象, 产量也提高了5t/h。
*10和13代表的是成品水泥, 1代表的是磨尾袋收尘水泥。
(5) 磨尾收尘水泥入料方式技改 (表3)
我公司水泥磨原磨尾收尘水泥直接入出磨提升机, 和出磨水泥混合后经选粉机选粉, 合格产品入库, 不合格品再回磨机重新粉磨, 我们在2号水泥磨上做了实验, 在磨机最大抽风量的情况下, 磨尾收尘水泥每小时约有10t左右, 占成品量的6%~8%, 若将磨尾收尘水泥改为直接入库, 在保证产品质量的前提下, 可以降低出磨提升机和选粉机负荷, 提高选粉机选粉效率, 降低磨机过粉磨现象, 改善成品水泥颗粒级配, 降低水泥标准稠度, 改善水泥的适应性, 同时还可提高磨机系统产量, 此项技改将在2015年初进行技改, 技改后将增加水泥台时产量约5~10t。
3 结语
篇4：螺杆式空压机的保养与检修措施
关键词 空压机；螺杆；检测；故障
中图分类号 TH 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)012-0171-01
1 空压机的作用
螺杆式空压机螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。目前厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。螺杆式空压机的免维护、可靠度高和高效率是其发展的驱动理念。
螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及22 kW（30 hp）以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。
在降低费用的前提下，精密仪器与操作的相结合势必不可分的，几乎所有的螺杆式压缩机都装有智能系统，菜单简单易用。
2 空压机的保养
空压机分为进气空滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15 u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15 u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。如果在我公司的制衣厂里放置空压机，那么就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
新购买的机器，在第一次运行500 h以后，要即使的更换机油芯，更换新的滤芯装置最好要加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。每1 500 h-1 800 h更换新滤芯，最好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3 000 h左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12 Mpa后必须予以更换。我公司将采用优质的润滑油，并且安排专门人员进行检查，及时更换。
螺杆机油是十分重要的，螺杆机油的好坏直接注定了空压机的使用寿命，良好的油品具有抗氧化性、分离迅速、清泡性上佳并且具有高粘度和防腐性能。所以，长时间的时候空压机要用上好的螺杆机机油。新的空压机都要有一个磨合期，一般的限时为500 h，在使用500 h后要进行更换机油，以后每运行2 000 h要更换一次。在更换螺杆机油的同事最好也可以直接更换过滤器，可以确保长时间的使用。
3 空压机的故障检测
一般螺杆式空压机的故障现象有，机组油耗大或压缩空气含油量大、机组压力低、机组启动时电流大或跳闸、机组电流大、机组排气温度高（超过100 ℃）。
一般出现机组油耗大或压缩空气含油量大的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半。回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障，回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大。机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障，分离筒体内部隔板损坏，冷却剂变质或超期使用。
机组压力低的原因是实际用气量大于机组输出气量，螺杆式空压机放气、进气阀故障（加载时无法关闭）；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞。负载电磁阀（1 SV）故障、最小压力阀卡死、用户管网有泄漏、压力传感器、压力表、压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低、压力传感器或压力表输入软管漏气。
如果出机组启动时电流大或跳闸的现象，那么有可能是用户空气开关问题。输入电压太低。星-三角转换间隔时间太短（应为10 s-12 s）。液压缸故障（没有复位）；进气阀故障；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏（继电器控制机组）。
如果出现机组电流大的情况，那么可能是，电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；如果出现了机组排气温度过高的，那么也许是机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20 ℃-30 ℃之間，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38 ℃或46 ℃）。
4 结束语
空压机的维护保养，是空压机自身运动的客观要求，对空压机(装置)更为重要。空压机在使用过程中，由于空压机的物质运动，必然产生技术状况的不断变化和不正常现象，如松动、干摩擦、声响异常，温度变化等。这些空压机的隐患，若不及时处理，就会造成空压机过早磨损，甚至发生严重事故。因此重视使用过程中的保养与检修是机械使用的内在需求。
参考资料
[1]陈雪英.压缩机故障及修理方法表[P].华申压缩机,2010-11.
篇5：空压机安全培训教材
第一节 矿山压气设备主要组成部分和用途
压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。
第二节 压缩空气的动力特点
一、优点
1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。
2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。
3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无危害，在井下还有助于通风。
4.空压机结构比较简单，操作维修容易。
二、缺点
1.一般风动机具的制造加工精度较高。2.风动机具工作时震动和噪音较大。3.风动机具的机械效率低，电费较高。
第三节 空压机的分类
空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞
五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。
一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。
按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。只有角度式空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。
L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。
国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。
第四节 4L—20/8空压机
一、4L—20/8空压机，为空压机系列中活塞式角度类L型双缸复动水冷式压风机。
二、型号（牌号）4L—20/8 L型 排气量20m/min 出口压力8kg/cm 供风距离700—800m
三、保护：滤空保护、断水保护、超温（160°）、超压、断油保护（＞1.5kg/cm）。
四、润滑油使用压缩机油器闪点不低于215°。
五、移动式螺杆空压机
323型号：1LGT—12.5m/min 流量：12.5m/min 压力：0.7Mpa 转速：2970r/min 功率：68kw—75kw 外形：长—宽—高 2600—1250—1500 重：1850kg
33第五节 各种规章制度
一、操作规程 1.运转前的准备工作
⑴检查外部构件螺栓、螺母、垫圈、开口销、护罩等是否齐会，所有仪表是否指示正常。
⑵打开气缸至风包间管路上的阀门。⑶摇动注油器向气缸注油。⑷检查冷却水位、水质、水门位置。
二、起动顺序
⑴起动水泵，检查各部冷却水管出水是否出来。⑵打开高压排风管旁路风门。⑶操作开关合闸。
⑷采用同步电动机的，应调整励磁电流到规定数值。⑸压力调节器搬到工作位置。
三、运转前、中检查和注意事项。⑴倾听机器各部工作音响有无变化。
⑵检查压力：一级压力2.5公斤/厘米，二级压力8公斤/厘米，回风压力不超过规定值。
⑶检查排气温度单缸不得超过190°，双缸不得超过160°。
⑷电动机不超过60°，电机滑动轴承60°，油箱60°，主轴承65°。
四、停运
1.压力调节器搬到卸荷位置。2.断开操作开关，停止电动机。3.待机身冷却后停止水泵。
4.如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内存水。5.停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。
五、岗位责任制
1.要熟悉设备性能、构造，并掌握运转规律。2.要按操作规程作业，确保安全运转。
223.要将设备运转中发生的特殊变化情况及时汇报有关领导并记入交接记录。
4.要按设备维护养范围按时进行检查和检修。5.要保护设备、工具完好及工业厂房整洁。6.不准私自离开工作岗位。7.不准做与工作无关的事。8.有权拒绝违章指挥。
六、巡回检查制 1.做好各种记录
篇6：安全技术措施计划和安全施工措施
教育培训
第四十四条 分支机构（控股公司）、项目单位应实行逐级负责制，运用各种形式，进行有针对性、形象化的安全教育、培训活动，确保全员受到应有的安全工作方针、政策、法律、法规和相应的安全健康与环境技术知识教育、培训。同时应不断加强企业安全文化建设，提高员工的安全素质。
项目单位主要负责人，应由上一级安全管理部门安排进行岗位安全培训、教育，经考试合格方可上岗工作。
第四十五条 施工承包商应建立安全教育培训制度，确保全体员工受到应有的安全方针、政策、法规和安全健康与环境保护知识教育，并经考试合格，持证上岗；从事特殊工种作业人员，应 经地方政府主管部门培训取证后，方可上岗工作。第四十六条 施工承包商应建立全员安全教育培训档案，并报送项目单位安全管理部门和监理承包商备案，接受项目单位和监理承包商的监督检查。
第四十七条 工程现场外来参观、检查工作、实习、参加临时劳动或进行其他公务活动的人员，必须由项目单位或相关方进行安全交底后，方可进入现场。
第七章 安全技术措施计划和安全施工措施
第四十八条 施工承包商应根据国家、行业有关规定及安全文明施工的实际需要，编制或单位工程安全技术措施计划，并报送监理承包商备查。
第四十九条 安全技术措施计划编制的范围，应符合国家颁发的《安全技术措施计划的项目总名称表》和本规定附录F、G的项目，包括以改善劳动条件，防止工伤事故，预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施和设施，以及安全宣传教育，安全技术开发研制、试验所需的器材、设备、资料等。
第五十条 安全技术措施计划经费的来源，应按照国家和行业有关规定(见附录D)执行，确保安全技术措施计划所需经费的开支。
第五十一条 施工承包商应编制作业指导书安全施工措施编审程序表，按程序对施工项目安全施工措施进行编制、审核、批准、交底、签证、执行，确保一切施工活动都有书面的作业指导书和安全施工措施，无措施和未交底，严禁施工。作业过程如需变更措施和方案，必须经措施审批人书面批准。对于相同施工项目的重复施工，施工承包商应重新根据人员、机械环境等条件的变化，完善措施，重新报批，重新交底。
第五十二条 重要临时设施、重要施工工序、特殊作业施工项目(见附录A)和重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险作业项目(见附录B)的施工技术方案及安全施工措施须报送监理承包商审批后，施工项目方可交底、施工。第五十三条 施工承包商应根据具体的施工过程，开展危险源辨识、风险评价和风险控制活动，编制的安全控制措施，必须具有针对性且符合以下要求：
(1)针对施工项目的危险源、危险点和控制对策；(2)明确作业方法、流程及操作要领；
(3)根据人员和机械(机具)配备，提出保证安全的措施；(4)针对工业卫生与环境条件，提出安全防护和文明施工措施；(5)提出危险及紧急情况时的应急预案。
第八章 检查与评价
第五十四条 项目单位、监理承包商、施工承包商及其上级主管单位除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全检查：
1.集团公司每年组织两次；
2.分支机构（控股公司）每季度组织一次；
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【课程描述】
为了使学习者理解OHSAS18001:2007标准条款及其在组织运营中的应用。同时兼顾到有关GB/T28001:2001的全部内容，明确新旧版本之间的区别。包括熟知该职业健康安全管理体系标准的基本要素和基本要求，掌握该体系的具体执行程序和标准，并了解对该体系进行检查和审核的方法以及制作审核报告的技巧。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚OHSAS18001内审员相关资料手册
【课程对象】
公司行政、安全管理人员，EHS安全工程师、安全主任，在EHS实施过程中承担内部审核工作的人员，有志于从事职业健康安全管理工作的人员。
【课程大纲】
第一部分：OHSAS18001：2007基本知识、标准条款讲解
◆ OHSAS18000：2007系列标准的产生背景 ◆ OHSAS关键的术语和定义解释
◆ OHSAS18001：2007标准条款讲解（结合GB/T28001:2001标准要求）
4.1总要求 4.2职业健康安全方针政策 4.3规划 4.3.1危险源辨识、风险评估及决定控制方法 4.3.2法律法规与其他要求 4.3.3目标、指标与职业健康安全管理方案 4.4实施与运行 4.4.1资源、角色、责任、职责与权限 4.4.2能力、培训与意识 4.4.3沟通、参与及咨询 4.4.4文件化 4.4.5文件控制 4.4.6运行控制 4.4.7应急准备与响应 4.5检查 4.5.1监测与测量 4.5.2合规性评价 4.5.3事故调查、不符合、纠正及预防措施 4.5.4记录控制 4.5.5内部审核 4.6管理评审
第二部分：OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系的实施难点
◆ 危险源辨识、风险评估、重大风险控制策划
◆ 职业健康安全法律法规的收集、更新和管理、守法评价的要求 ◆ 如何对重金属、危险化学品、危险废弃物进行管理？ ◆ 如何搞好企业的职业健康安全监测——废水、废气、噪声 ◆ 如何对危险源进行控制、危害防治设施的建立
◆ 职业健康安全评价报告、三同时报告、排污许可证、卫生许可证、消防验收证明、设施验收报告、守法证明的获得和管理
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◆ 危险源控制中的个人防护、急救、演习等
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第三部分：OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系文件建立（OHSAS18001与ISO9001、ISO14001管理体系如何整合）
◆ OHSAS18001与ISO9001、ISO14001的异同
◆ OHSAS18001与ISO9001、ISO14001可以共用的程序文件和三级文件 ◆ 如何将三体系整合降低公司的体系运行成本
◆ ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系三合一整合案例分析
第四部分：精彩内部审核技巧和客户验厂应对案例分析、讲解
◆ OHSAS18001：2007标准对职业健康安全内审员的新要求 ◆ 职业健康安全体系现场审核的流程、技巧及沟通方法 ◆ 如何应对认证公司的认证审核、监督审核 ◆ 客户职业健康安全EHS验厂应对措施、案例分析 ◆ 考试
3.项目单位每月组织一次；
4.安全检查可分为一般性检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查等方式进行。
第五十五条 集团公司、分支机构（控股公司）、项目单位组织的定期安全检查，应使用集团公司制订的“工程建设现场安全文明施工标准及检查评价表”，对所检查的单位和工程项目给予定性和量化评价。
定期安全检查，负责组织的单位行政领导应亲自主持或参加，并邀请同级工会负责人参加检查。
第五十六条 定期安全检查的主要内容应以查领导、查管理、查措施、查隐患（事故、事件、不符合）为主，同时应将文明施工、成品保护、环境保护、环境卫生、生活安全卫生纳入检查范围。
第五十七条 对安全检查中发现的重大隐患，应填写“安全隐患整改通知单”送被检单位领导签收，限期整改。
第五十八条 施工承包商应建立重大危险源评估、监控程序，确保重大危险源处于在控、受控状态。项目单位、监理承包商、施工承包商均应建立安全隐患检查、登记、整改、验证程序。
第九章 事故报告
第五十九条 重大事故的即时报告
1.施工承包商现场发生人身重伤、死亡事故或重、特大机械设备损坏、火灾、交通事故，应立即以快速形式向项目单位报告。
2.项目单位接到人身死亡事故和重伤事故报告后，应立即用电话、传真或电子邮件按管理关系向隶属的分支机构（控股公司）报告；分支机构（控股公司）接到人身死亡事故和3人及以上重伤事故报告后，应在24小时内向集团公司总值班室、工程建设部报告。
3.项目单位接到重、特大机械设备损坏、火灾、交通事故报告后，应在24小时内用电话、传真或电子邮件按管理关系向隶属的分支机构（控股公司）报告，其中重、特大机械事故应由分支机构（控股公司）在24小时内向集团公司总值班室、工程建设部报告。
4.即时报告应包括以下内容:(1)事故发生的时间、地点、单位；
(2)事故发生的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；(3)事故发生原因的初步判断。
第六十条 人身伤亡事故月报、年报的报送程序
1.施工承包商应使用人身伤亡事故月（年）报表向项目单位报告事故情况，月报表应在次月2日前报出；年报表应在次年
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1月3日前报出。
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2.项目单位应使用“工程建设职工伤亡事故月（年）报表”分别向隶属的分支机构（控股公司）和集团公司工程建设部报送事故报表，月报表应在次月5日前报出；年报表应在次年1月10日前报出。
第十章 考核与奖惩
第六十一条 安全施工记录
1.施工承包商为连续无死亡事故的累计天数，安全记录从工程项目正式开工之日起，以每年1月1日到12月31日为一个周期。发生全口径统计范围(不含非本企业人员死亡)内本企业职工和分包单位职工死亡事故，不论其原因和责任归属，均中断事故单位的安全记录。
2.工程建设项目为连续无死亡事故的累计天数，安全记录从工程正式开工之日起至工程项目移交生产运行止，以每年1月1日到12月31日为一个周期；整个工程未发生人身死亡事故和重、特大机械、火灾事故及特大交通事故，命名为无事故工程。在工程建设过程中，发生全口径统计范围内的死亡事故，中断工程的安全记录。第六十二条 安全考核项目 1.分支机构（控股公司）：
⑴安全施工纪录；
⑵工程建设全口径统计重大伤亡事故次数，死亡事故次数，合计死亡人数和千人死亡率(千人死亡率按分支机构（控股公司）管理的工程项目平均人数计算)；
⑶重、特大机械事故次数。2.项目单位：
⑴安全施工纪录；
⑵工程项目全口径统计重大伤亡事故次数，死亡事故次数，合计死亡人数和工程千人死亡率；
⑶重、特大机械事故次数；
⑷重、特大火灾事故次数；
⑸重、特大交通事故次数。3.施工承包商：
⑴安全施工纪录；
⑵全口径统计重大伤亡事故次数，死亡事故次数，合计死亡人数和千人死亡率，⑶千人重伤率；
⑷重、特大机械事故次数；
⑸重、特大火灾事故次数；
⑹重、特大交通事故次数。
⑺项目单位对现场安全文明施工季度检查考核结论。4.监理承包商：与工程安全文明施工实际效果挂钩。
第六十三条 对分支机构（控股公司）、项目单位的考核与奖惩根据《中国国电集团公司安全生产工作奖惩办法(暂行)》执行。
第六十四条 对施工承包商和监理承包商的考核与奖惩：
1.对认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全工作的方针、政策、法律、法规和本规定，在安全文明施工中做出显著成绩的工程主要施工承包商，由集团公司授予荣誉奖牌，并录入集团公司工程建设部信息数据库，在以后的集团公司系统工程招投标时给予加分，且奖牌数加分可以累积。
2.对实现安全目标的施工承包商行政正职、主管施工的副职、总工程师、安全管理部门负责人和监理承包商总监理工程师、安全监理工程师由项目单位每年给予一定的物质奖励。
3.在项目单位组织的现场安全文明施工竞赛评比活动中连续获得“优胜流动红旗”的施工承包商，由项目单位给予一定的物质奖励。
4.项目单位每季度组织对施工承包商现场安全文明施工状况进行一次综合检查考核（分达标、合格、不合格三个档次），深圳市德信诚经济咨询有限公司
并根据检查考核结果给予奖励或处罚。
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5.对项目单位、监理承包商提出的“安全隐患整改通知单”未及时整改或不积极配合的施工承包商给予经济处罚；第二次复查仍未整改的加倍罚款；并责令其停工整顿。
6.对不遵守明挖放炮“三统一”（统一指挥、统一信号、统一时间）制度的施工承包商给予重罚，并同时责令其停工整顿。7.施工承包商发生下列情况之一的，给予项目经理经济处罚：
⑴发布违反有关安全工作法律、法规和制度的命令，违章指挥施工的；
⑵无视项目单位安全管理部门和监理承包商的书面通知，未及时消除重大安全隐患的；
⑶安全管理机构（人员）和规章制度不健全，安全文明施工管理混乱的；
⑷发生人身死亡事故或其它重、特大事故的；
⑸承包商工作人员不服从项目单位、监理承包商管理，其行为较为严重的。8.对其它违规违纪行为，按项目单位制订的“违章作业处罚标准”处罚。
9.项目单位安全管理人员在对施工承包商工作人员进行违规违纪罚款时，应视其具体情况，对承担连带管理责任的监理承包商按处罚标准减半罚款。
10.项目单位、监理承包商对施工承包商工作人员违规违纪行为的罚款，原则上只对单位进行处罚，并尽可能提供处罚的事实证据。
11.施工承包商发生特大事故，由项目单位给予10万元以上的罚款。
12.施工承包商发生重大机械设备损坏事故和重大火灾事故，由项目单位给予5万～8万元的罚款。13.施工承包商发生重大人身伤亡事故，由项目单位给予5万～8万元的罚款。14.施工承包商发生人身死亡事故，由项目单位给予3万～5万元的罚款。第六十五条 项目单位奖金来源及使用： 1.项目单位确定的工程安全奖励基金； 2.安全文明施工保证金不返还部分； 3.违章及事故罚款；
4.安全奖励基金应专款专用，不得挪作它用。
第六十六条 工程项目发生人身死亡事故或其它重大事故隐瞒不报，或歪曲、掩盖事故真象，一经查证落实，将按《中国国电集团公司安全生产工作奖惩办法(暂行)》的有关规定，对隐瞒事故的主要策划者和决策者，以及隐瞒事故单位的行政正职，有关分管副职，安全管理部门负责人给予严肃处理；施工承包商隐瞒事故，将加倍给予经济处罚。
第六十七条 对发生重大及以上人身伤亡事故，或发生重、特大机械、火灾事故，或发生特大交通事故，或一年内发生2次人身死亡或连续两年发生人身死亡事故的工程项目，由集团公司给项目单位以“黄牌警告”，并在规定的时间内到集团公司“说清楚”。
第六十八条 施工承包商发生人身死亡事故或一年内发生二人次重伤事故，或发生直接经济损失达20万元及以上的机械设备、火灾事故，或在安全管理工作中严重违反合同约定，或存在严重违背招标文件要求和投标承诺的行为，且拒不服从工程协调管理或经批评纠正但无明显成效的，由项目单位给以“黄牌警告”，并报集团公司工程建设部备案。
第六十九条 受到“黄牌警告”的单位经过整改，工程安全文明施工管理工作有了明显改善，在三个月后可向主管单位申请验收，经验收合格后予以撤销“黄牌警告”。项目单位撤销施工承包商“黄牌警告”，应同时报集团公司工程建设部备案。第七十条 受到“黄牌警告”的施工承包商在受警告期间，原则上不得参加集团公司系统工程招投标。黄牌警告撤销后，参加投标时将酌情给予扣分。施工承包商发生重大及以上人身伤亡事故，原则上一年内不得参加集团公司系统工程招投标。
第十一章 施工承包商安全资格
第七十一条 施工承包商投标承包集团公司工程项目，其企业必须具有良好的安全业绩，在社会上有良好的安全声誉，在工程现场有良好的安全形象。
第七十二条 参加火电工程投标的施工承包商，对其企业要求是已获得职业健康安全管理体系和环境管理体系认证资格；在三年内未发生过重大人身伤亡事故，投标当年未发生过人身死亡事故。
第七十三条 参加水电工程投标的施工承包商，对其企业要求是已初步建立职业健康安全管理体系和环境管理体系；在投标当年及上一未发生过重大人身伤亡事故。
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第七十四条 中标承建集团公司工程项目的施工承包商应结合工程特点，认真做好职业健康安全管理体系和环境管理体系运行工作，全面推行危害辨识、风险评价及危险点分析与预控技术，强化安全文明施工管理，确保管理绩效得到持续改进。
第十二章 附 则
第七十五条 本规定第三章有关各级人员责任制的规定条款，应视为指导性的原则规定，各分支机构（控股公司）、项目单位可结合各自的实际情况制订安全健康与环境管理实施细则及相应的管理台帐(见附录E)。第七十六条 本规定中的下列用语是指：
1.成品保护：泛指对设备、构筑物外观工艺的保护。即指对已粉刷、保温、装饰或施工完的墙面、地面、门窗、沟道、设备、构筑物等外层表面采取综合性的保护措施(包括监管措施)，防止人为的污渍、划痕、损伤等，保持外观工艺的整洁美观，此项工作属文明施工范畴。
2.垮(坍)塌事故：指工程建设项目中重要构筑物，如大坝、桥梁、隧道(井、洞)、主厂房、烟囱、水塔等因施工措施不当或工程质量原因所造成的垮(坍)塌。
3.环境污染事故：指工程建设过程中因对所产生的环境污染源治理不当或超标排放，对环境造成严重污染后果的事故。第七十七条 本规定用于界定集团公司系统内部管理机构与相关方在工程建设安全健康与环境保护工作上相互间的管理关系，以及集团公司工程建设过程中的安全健康环境管理工作，不作为处理和判定民事责任的依据。第七十八条 本规定与国家、行业颁发的有关法律、法规相抵触时，以国家、行业的规定为准。第七十九条 本规定的解释权属中国国电集团公司工程建设部。第八十条 本规定自发布之日起执行。
附录A(规范性附录)
监理承包商必须审批的安全施工措施项目范围
1.重要临时设施：包括施工供用电、用水、氧气、乙炔、压缩空气及其管线，交通运输道路，油库，雷管、炸药、剧毒品库及其它危险品库，射源存放库和锅炉房等。
2.重要施工工序：包括大型起重机械拆装、移位及负荷试验，大型构件吊装，预应力砼张拉，汽机扣大盖，发电机穿转子，大型变压器运输、吊罩、抽芯检查、干燥及耐压试验，大型电机干燥及耐压试验，燃油区进油，锅炉大件吊装及高压管道水压试验，高压线路及厂用设备带电，主要电气设备耐压试验，汽水管道冲洗及过渡，重要转动机械试运，主汽管吹洗，锅炉升压定安全门，油循环，汽轮发电机试运及投氢，高边坡开挖，大坝、大体积砼浇筑，基坑开挖放炮，洞室开挖，断层、破碎带的处理，大坎、悬崖部分砼浇筑等。
3.特殊作业：包括大型起吊运输(包括超载、超高、超宽、超长运输)，高空、爆破、爆压、水上及在金属容器内作业，高压带电线路交叉作业，临近超高压线路施工，跨越铁路、公路、河道作业，进入高压带电区、电厂运行区，氢气站，接触易燃易爆、剧毒、腐蚀剂、有害气体或液体及粉尘、射线作业等。
附录B(规范性附录)
监理承包商必须审批的安全施工措施项目以及 必须填写安全施工作业票的危险作业项目
1.起重机满负荷起吊，两台及以上起重机抬吊作业，移动式起重机在高压线下方及其附近作业，起吊危险品。2.超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输。
3.油区进油后明火作业，在发电、变电运行区作业，高压带电作业及临近高压带电体作业。
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4.特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。5.水上作业，沉井、沉箱、金属容器内作业。6.土石方爆破。7.其它危险作业。
附录C(规范性附录)
工程建设项目安全与健康工作程序目录名称
1.安全施工委员会的组成及工作计划； 2.安全教育与培训； 3.定期安全检查；
4.现场道路、运输与交通安全； 5.现场安全的协调与控制；
6.作业指导书(安全施工措施)的编制和批准； 7.安全施工作业票的项目和批准； 8.现场医疗与急救以及紧急联络体制； 9.现场消防及紧急联络体制； 10.现场安全标志的设置； 11.现场环境卫生与清理整顿； 12.现场成品保护的控制； 13.文明施工的协调与控制；
14.现场力能(氧气、乙炔气、氩气、压缩空气)的供应； 15.现场施工用电； 16.现场照明； 17.现场安全设施； 18.安全防护用品、用具； 19.现场临建；
20.现场安全保卫及人员、车辆出入的控制； 21.恶劣气候的安全保障； 22.土石方开挖； 23.凿岩、爆破作业； 24.钢筋模板作业；
25.高处危险作业与脚手架、梯子；
26.起吊作业及大、中型起重机械的拆装、检查与试验； 27.放射源的管理及防护； 28.有毒有害作业与防护；
29.废料、废水、废气的处理与排放； 30.生活区的安全与卫生； 31.粉尘作业防护和噪声防护； 32.工作人员的加班； 33.密闭容器内作业； 34.高边坡作业； 35.隧道(井、洞)开挖；
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36.材料、物品堆放； 37.事故报告与调查处理； 38.现场安全文明施工奖惩、考核； 39.分包单位的管理。
附录D(规范性附录)
安全技术措施计划经费的来源
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1.原电力工业部电建[1994]768号文《关于在电力工程中计列安全措施补助费等项费用的通知》，其计列标准如下(适用新建与改扩建工程)：
火电工程：每千瓦计列1.5元，用于主厂房、烟囱、水塔等作业范围内的建筑、安装增加的安全设施。变电工程：500千伏变电工程10万元330千伏变电工程8万元220千伏变电工程5万元。
送电工程：220千伏及以上线路，10公里以内1万元，每增加1公里增加500元。220千伏以下送变电工程参照执行。2.财政部财工[1995]160号(对全国政协提案的答复)指出：按照新的财会制度的规定，企业在基本建设和技术改造过程中发生的劳动安全措施保护有关费用，直接计入在建工程成本。
3.建设部、财政部建标[2003]206号《关于印发建筑安装工程费用项目组成的通知》中规定的直接费中的劳动保护费和安全施工、文明施工费。
4.水电工程安措补助费按原国家电力公司国电水[2000]162号文《关于颁发“国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定”的通知》的规定，其费用按建安工程量的5～7‰控制，列入工程造价。
附录E(规范性附录)
项目单位应建立的安全管理台帐目录
1.安全会议记录（含签到记录）； 2.安全检查记录； 3.安全隐患整改通知单； 4.安全隐患整改反馈单（验证）； 5.安全奖惩记录（含罚款通知单）； 6.安全教育培训记录； 7.安全管理人员建档登记； 8.安全收发文记录； 9.投入安全设施登记台帐； 10.承包商月度安全综合情况报表
附录F(规范性附录)
火电施工安全设施标准名称表
1.属安全技术措施经费开支的项目： ⑴攀登自锁器(含配套缆绳)；
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⑵速差自控器；
⑶废料垃圾通道(含附属设施)；
⑷安全围栏；
⑸水平梁活动支架；
⑹高空摘钩走台托架；
⑺高处水冲式厕所(含附属管道、设备)，干式厕所；
⑻滑线安全网(含钢丝绳、滑环等)；
⑼手扶水平安全绳；
⑽电焊机集装箱及二次线通道(含快速接头、通风设备，但不包括电气设施)；
⑾孔洞盖板及临时防护栏杆；
⑿ 水平防坠器；
⒀漏电保安器；
⒁安全标志；
⒂全封闭立网防护；
⒃安全网。
2.非安全技术措施经费开支的项目：
⑴施工电梯；
⑵主厂房施工消防水系统；
⑶低压配电盘（一、二、三次盘）；
⑷便携式配电盘；
⑸安全通道；
⑹集中广式照明设施；
⑺安全隔离电源；
⑻柱头托架；