综采工作面实习报告

综采工作面实习报告（精选9篇）

篇1：综采工作面实习报告

2篇综采队工作自查报告

尊敬的各位领导、各位同事：

我自xx年xx月担任综采二队队长一职以来，深感自己肩头责任重大，既要努力完成上级安排部署的各项任务，不负领导重托，又要带领综采二队全体职工认真工作，安全工作，幸福生活，不负职工信任。基于这两点，我在工作中，不断探寻更合适的管理方法，不断反省自身，努力提高自己。工作中，我要求自己：

第一，掌握现场动态。随时掌握工作面的动态变化，熟悉井下每一台设备的工作状态，熟悉每一种物料的消耗情况，了解每一班的推进状态等等每一处细节，只有扎根一线，才可以最迅速的对现场问题进行协调解决，以求最小限度的影响生产。为此，我要求自己月月下井天数都达到22个以上，并且在井下要求自己留心观察，善于发现问题，预想问题。

第二，加强人事管理。小到岗位司机，大到副队长，用对人，他们不仅能做好本职工作，更能分担我的工作压力，达到事半功倍的效果；而一旦用错人，则后患无穷。所以我不断加强队组的人事管理，留心考察每个人员，协调岗位，争取让职工都能在自己的岗位上得心应手，尽心尽力。

第三，做好劳动组织。面对一个上百人的队伍和每天纷杂的工作项目，如何能够有条不紊的组织好劳动是一个队长每天需要经受的考验。我非常感谢自己井下将近20年的工作经验，使我能够大体掌握井下每个工作环节的劳动组织方法，也在担任队长一职以来不断的进行工作总结，提高自己的工作能力，寻找最合适的方法安排工作。

第四，加强制度管理。俗话说没有规矩不成方圆，国有国法，家有家规，我坚持用制度管人，用制度服务生产。将所有的行为都划到制度的框框里，如此管理才能有理有据，才能更好的将政策方案贯彻下去。

第五，加强部门沟通。身为队长，担负着承上启下，沟通内外，协调左右，联系各个科室的重要职责。只说不干是假把式，只干不说是傻把式，会干会说才是好把式。只有及时将我们的实际情况反映给上级和各科室，供上级做出最合适我们的部署，才能成为一个符合基本要求的好把式。

第六，调解职工矛盾。一百多人的队伍，在生产生活中总会有各种问题的产生，或者尖锐或者隐晦，作为综采二队这个大家庭的家长，我也承担起调解内部矛盾的重任。我一直在尽自己的所能，解决各项问题，争取让职工们干起活来没有任何精神负担，队组能够达到一个和谐团结的局面。

我将此六条作为我工作的行动指南，有一定的工作效果，但仍然存在诸多的问题，就拿最近来说，3月、4月接连两起工伤事故，作为本队安全第一责任人，我负有不可推卸的责任。两次事故体现出我在日常管理过程中存在严重失误，既没有帮助职工树立牢固的安全意识，也没有责成队干担负起安全监督的责任心。事故中工人的麻痹大意，队干的监管不到位，都表现出我队安全管理制度不够严格，奖惩措施没有引起职工的重视，安全理念没有深入人心。回想起在平常工作中，我确实强调生产的多，嘱咐安全的少，这样也没有带头树立起安全第一的榜样，反而使职工放松了安全的警惕心。这是我工作方法的不当。

在日后，我也必将扭转这一工作方法，在我队掀起一股学习安全工作的浪潮，向各种麻痹大意，违章蛮干的错误工作方法宣战。加强职工安全培训，加强安全管理制度的贯彻实施，加强现场监督管理工作的落实，结合边学习，边考试的方法，在班前会、周末例会以及工作现场，随时抽查工人的手指口述以及危险源辨识的记忆情况，并促进其落实到工作当中。抓住任何一次违章都决不轻易放过。以多种手段促使每位职工牢固树立安全第一的意识。同时加强队干管理和现场作业管理，确保队干在现场管理中发挥自己应有的作用。制定严格的问责制度，对违章作业视而不见，放松班组安全管理的队干要下狠手段惩治，在队干的安全考核中更要体现明显。让他们知道疼才能警醒他们。总之既要让所有人知道安全的重要性，更要让所有人知道违反安全后果的严重性。要让所有人有敬畏之心，才能让他们不触安全红线。

我也清楚的知道，在我的工作方法中，不会仅存这一点问题，在工作中没有做到多联系群众，听取意见；在人员岗位调整上还有一些不合适的现象；在劳动组织上也还存在安排不合理，甚至需要返工的现象；在制度落实上还是没有达到令行禁止的要求；在与各领导科室沟通中还是缺少主动性；在文件落实的行动上还需要更加耐心的讲解；协调内部矛盾的方法还需要丰富等等许多问题需要各位领导的指正帮助和自己不断的琢磨。在今后的工作当中，我将努力完善自己，追求精益求精的效果，希望各位领导能够一如既往的信任我并且指正帮助我，让我能够在这个岗位上更进一步。

综采队工作自查报告

时光荏苒，一年就这样过去了，在这一年学到了很多东西，明白了许多道理，我作为机电队长感到责任重大，首先组织职工及机电维修人员进行学习技术、不断推广新工艺，使机电设备的检修制度化、科学化、标准化。结合各工种岗位责任制、操作规程、作业规程及煤矿安全规程，以老带新、师徒帮带、重奖师傅的办法加强职工学习及新工人的培养。按照设备完好标准做好设备的维修保养，管理责任到人，对机电设备进行定期的自查自纠，消除隐患，使机电设备始终保持良好的工作状态。技术是综合机械化采煤的排头兵，没有技术就没有岗位，配合队长、技术员开展好安全技术知识培训，使我队的学技术热潮上升。

出煤不出煤，关键看机电。这是我们常用的一句话，我作为机电副队长怎样配合队长搞好安全生产，深感责任重大，机电维护是一个重要环节。兵马未到粮草先行，综合机械化采煤队，机电设备的检修质量直接影响全队的安全生产。我以求真务实的工作作风、严格认真的工作态度，从每一个零配件到液压元件，再到整台机电设备，严把质量关。

从不放过一点小问题，以实事求是的工作原则落实工作的每一个亮点和缺点，做到奖罚严明。我在班组长、采煤机检修工检修质量上下功夫，向管理要质量，合理安排检修时间和检修项目，做到检修针对性强，有力地保证了安全生产。安全生产是煤矿生产的重中之重井下水火、瓦斯、煤尘、顶板，加之机电运输随时可能威胁我们的安全，在矿领导和队长的正确领导下，我狠抓机电质量标准化、用质量标准保证安全生产。我作为一名党员、一面旗帜、怎样保证职工生命安全，不能只是停在口头上。“三违”就是犯罪，我保全班、班组长包片、包组、互保联保、然后进行综合评比，促进职工安全自觉性。带领学习安全事故案例，安全口决、教育职工怎样防范什么地方安全、什么地方不安全，怎样处理不安隐患，干活作业有质量、有标准，得分与标准挂钩，由于采取一系列措施，安全工作明显提高。

一年来，我能准确理解、把握企业文化，全面落实永煤核心价值观，认真践行永煤文化。我们的企业有今天的辉煌靠的是：能领导全局的战略思想，先进的企业文化；一个超前思维卓越的带头人，好的领导班子，先进的管理理念，团结奋进的团队。人是企业的第一资源，而人的斗志和热情则是无穷资源，我自己常对自己讲：人是一个橡皮筋，能拉很长，能缩很短，一个好的企业文化使员工主观能动性能充分发挥出来，就没有解决不了的问题。使员工自动自发加班加点工作，经过几年的文化建设，她已经显示出巨大的生命力和效益。

作为一名基层管理人员，在职工培训学习过程中，我注意把永煤理念融入培训当中，正确引导职工把学技术，全面践行永煤文化理念。

在工作中也有很多不足之处，工作急躁、看到工人做不到位的就发火，使工作激化。管理上有不到位现象、责任没有细化、检修还需要规范化、科学化。在日常工作和生活中，注意自身的提高，寻找目标找差距，做到每天提高一点，每年提高一大步、平常中不断加强业务知识学习，提高管理、全面提高综合实力，增强自身创新能力、自觉培养可持续发展的能力，跟上企业发展的步伐，使之与企业快速发展的根本要求相适应。

综采队取得的所有成绩，都是综采队我们共同努力的结果，所有人的功劳。

篇2：综采工作面实习报告

一、加大职工安全技术培训学习提高员工业务素质

在学习方面，我们一综采队注重强化本单位干部职工的学习，意在不断提高队伍整体工作水平，确保技术方面的高水平和素质方面的高水准，打造学习型文明区队。我们充分利用安全例会组织员工学习党和国家安全生产方针及上级领导对我队工作的要求，认真学习各种作业规程、安全技术措施，提高员工业务素质和工作质量。增强职工质量标准化意识，提高执行力，努力开创我队质量标准化工作新水平。

由于工作需要20xx年x月份我队到**县**煤业公司进行劳务输出，由于生产工艺的不同，我队对所有员工进行了转岗培训，使职工能够尽快了解悬移支架工作面的生产工艺及安全技术要求，与此同时队里及时组织技术人员编制了各岗位的操作规程及相关管理制度，并严格贯彻落实，以确保安全生产。

在20xx年里，我队积极配合各个业务科室，搞好安全质量标准化，认真组织、参与、安全技能培训，营造职工学文化、学技术的氛围;坚持做到奖罚得体，提高干部职工积极性、主动性。

二、持续推进安全“双基”建设，深入开展质量标准化工作，进一步夯实安全基础

自开展安全“双基”建设以来，我队干部职工认真学习集团公司领导和矿长周立春关于安全“双基”建设的重要指示，建立完善了区队各岗位安全生产责任制及各项安全管理制度、结合本队实际情况按照“简单、实用、有效”的原则制定了切实可行的三级考核标准，严格落实“铁制度、硬执行，真较真、不糊弄”的要求，每月底严格对标考核并在当月工资中予以兑现，使员工的安全意识不断提高，安全行为不断规范，真正起到了正向激励作用。同时我队建立完善了各种隐患台帐，并按“五定”原则进行整改落实，根据河南能源对兄弟单位“双基”考核所查出的隐患进行举一反三，及时排查类似隐患并逐条整改，整改率达，真正打造“无隐患区队”，实现安全事故零目标。严格落实安全“双基”建设会、安全例会、班前会等各项会议，不断强化安全“红线”意识，不间断地向职工宣贯各种安全会议文件及各项安全管理制度，及时总结安全管理中所存在的漏洞及经验，严格落实“现场安全准运证制度”、“三述三化”及“开工前安全确认”制度，不断提升安全管理水平。

狠抓机电设备现场管理，把各项保护装置的使用、井下电器的防爆、“三大保护”、反“扒、蹬、跳”、“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”作为治理整顿的重点，必须责任到人，严防死守，做到防范与未然。

加强顶板管理，严格按照质量标准化标准规定，打设各种特殊支护、严格按作业规程要求打设工作面上、下巷超前支护，坚决杜绝空顶空帮、保证顶板安全。加强上下拐头的管理，严格按措施执行，我队对土袋墙加强管理严禁扒旧垒新和跑风漏风现象。

自八月份来到**煤矿以来，我队的安全“双基”建设、质量标准化建设工作不但没有放松还在不断加强。为了适应不同的生产工艺我们又重新完善了安全“双基”建设的考核标准，制定新的质量标准化标准，加强工作面工程质量管理，实现工程质量的达标规划。

通过以上工作的开展，努力做到“区队自治、班组自理、员工自律”，安全“双基”建设稳步推进，安全“红线”意识不断加强，质量标准化实现动态达标，进一步夯实区队安全基础，实现安全生产。

三、加强队伍建设，提高经营管理水平

在管理方面，我队从管理规章制度、岗位责任制的完善落实等方面查找存在的问题，并积极开展整治。自开展内部市场化以来，我队按照矿企管科的要求，每项工程施工前，就先对该项工程进行立项、人工费用预算、材料费用预算、租赁设备费用预算的审批工作，工程结束后及时进行竣工立项审批，大大降低了劳动输出，提高了效益，节省了材料消耗，提高了设备的完好率。在设备的管理上，包机到人，严格按照设备操作流程作业，及时对设备进行维护，保证了设备的正常运转。在技术资料上，首先从节支降耗为起点，制定好合理的施工方案，在保证安全的前提下，限度的降低材料的消耗。同时我队加强职工的培训教育，提高他们的忧患意识和节支降耗意识。力争使成本最低化，效益化。

自进入**煤矿以来，我队全体干部职工严格落实**煤矿各项管理制度，继续做好节支降耗工作。

四、科学组织原煤生产，加强资源回收利用，做好节支降耗工作

在回采二3120xx及13020工作面过程中，加强工作面放煤工作，放煤坚持见矸即停。每班煤放干净以后再开始割煤，坚决不使一点资源浪费。在13020工作面，由于工作面煤质较硬，我们为提高原煤采出率，坚持每班进行放松动炮，确保不浪费一点煤。坚决不允许杂物以及水上溜子里面以及皮带，队里面制定了详细的奖惩方案，确保煤质。

篇3：综采工作面实习报告

阅读全文链接(需实名注册):http://www.nstrs.cn/xiangxi BG.aspx?id=88319&flag=1

摘要：由于矿井下综采工作面的生产环境极其恶劣,且空间局限,大部分矿井工作面温度高、湿度大、煤灰重、大功率设备多、且工况复杂。工人在工作面近距离操作,遇紧急情况时,人员没有躲避空间。另外,现场噪音、粉尘等对会工人身体174科技资讯SCIENCE&TECHNOLOGY INFORMATION健康带来损害,迫切需要将工人从高危的生产环境解放出来。因此进行综采工作面装备远程控制技术的研究对于实现煤矿安全高效生产、改善工人劳动环境、降低劳动强度都有着十分重要的现实意义。该课题研究了综采工作面装备远程控制技术,该技术的研究成功实现了煤矿综采工作面的无人跟机操作、少人值守自动化安全高效生产,实现了综采成套装备智能化控制系统核心技术的突破。该技术通过位于井下设备列车或地面调度指挥中心的监控主机及操作台,结合综采设备运行数据及工作面视频系统,对综采工作面的设备进行远程启停控制、自动化生产控制以及人工远程干预,实现在采煤生产过程中:以采煤机记忆割煤为主,人工远程干预为辅;以液压支架跟随采煤机自动动作为主,人工远程干预为辅;以综采运输设备集中自动化控制为主,就地控制为辅;以综采设备智能感知为主,视频监控为辅;即“以工作面自动控制为主,监控中心远程干预控制为辅”的工作自动化生产模式,实现“无人跟机作业,有人安全值守”的开采理念,在采煤过程中做到工作面少人甚至无人。该技术的研究成功将工人从操作工变成巡检工,由设备的自动化替代人工劳动,大大降低了工人的劳动强度,将工人从危险的工作面采场解放到相对安全的顺槽监控中心(或地面调度指挥中心),在监控中心对设备进行远程操控,提高了工人的安全系数,提高了原煤产量和煤炭资源回收率,可完全替代进口技术和产品,对我国煤矿装备制造业有着重要的现实意义。综采工作面装备远程控制技术大幅提升了综采成套装备的智能化水平,带动了我国在煤机装备自动化、智能化方面的整体技术进步,为建设大型现代化矿井提供了保障,有力地推动了我国煤炭工业的转型升级。

关键词：综采工作面,远程控制,智能化开采,智能感知,视频监控,井下监控中心

篇4：综采工作面三机选型

关键词：合理配套；液压支架；采煤机；刮板输送机

中图分类号：TD823.97 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 16-0000-01

综采工作面采煤机，刮板输送机及液压支架的“三机”配套是整套综采设备的核心。采煤机和刮板输送机的生产能力应满足工作面产量要求，采煤机和液压支架调高范围要适应煤层厚度及变化范围，支架移架速度要跟得上采煤机的牵引速度。采煤机要依靠刮板输送机导向并在其上移动，刮板输送机依靠液压支架推移液压支架又靠输送机支承而移动，因此，为了实现综采工作面最大生产力和安全生产，采煤机，刮板输送机和液压支架之间在性能，结构，采面空间要求以及“三机”相互联接形式，强度和尺寸等方面，必须相互适应和匹配。

一、采煤机选型原则

（1）功能方面。采煤机械主要完成采煤工艺的落煤和装煤这两道工序。因此，采煤机械的工作机构必须具有足够的落煤和装煤能力、采高能调节、能量消耗少、采落下的煤块度大、截煤过程中产生的煤尘少，能自开缺口等等；（2）适应性方面。采煤机械必须适应给定的煤层厚度、硬度、煤层倾角、围岩条件等等要求；（3）性能方面。采煤机械的性能应当满足工作面设计的要求。如采煤机械的生产率必须满足工作面产量要求，并具有足够的牵引力和牵引速度；截割速度应满足煤的块度和降低煤尘含量的要求；截深应满足控顶距及支架移动步距的要求等；（4）安全及劳动保护方面。采煤机要有喷雾降尘装置和完善的安全保护装置。如液压自动调速、高低压保护、回零保护、油温保护、冷却水保护等装置；电气设备必须防爆；当煤层倾角较大时，应有安全防滑设施等；（5）经济性和可靠性方面。采煤机械时采煤机械化的关键设备，它的维修费用在吨煤成本中所占比例相当大，因此，采煤机械必须有良好的经济性和可靠性，以保证安全、高效、经济的运行；（6）采煤机能适合的煤层地质条件，其主要参数（采高、截深、功率、牵引方式）的选取要合理，并有较大的适用范围。

综上所述，由《综采技术手册》查得此工作面应采用MG450/1030GWD型采煤机。

二、液压支架选型原则

液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适用矿井和工作面的条件，投产后能做到高产，并为矿井的集中生产，优化管理和最佳经济效益提供条件，因此必须根据矿井的煤层，地质，技术和设备条件进行选择。

（1）液压支架架型的选型首先要适合于顶板条件。根据老顶的级别为Ⅱ级，直接顶级别为1级，定出所需架型为掩护式；（2）煤层倾角<10°时，支架可不设防倒防滑装置。15°～25°时，排头支护应设防倒防滑装置，工作面中部输送机设防滑装置>25°时排头支架设防盗防滑装置，工作面中部支架设底调千斤顶，工作面中部输送机设防滑装置。因此此采区倾角平均为10°，故不用设防盗防滑装置；（3）当煤层为软煤时，支架最大采高一般≤2.5m，中硬煤时，支架最大采高一般≤3.5m，硬煤时，支架最大采高<5m；（4）在同时允许选用几种支架时，应优先选用价格便宜的支架；（5）特殊架型的选择可根据特殊架型中各节的适用条件进行选择。

综合上述，由《综采技术手册》查得此采区应选用ZY9000-25/50型液压支架。此液压支架主要技术特征表如下表所示。

三、刮板输送机选型原则

刮板输送机时一种有挠性牵引机构的连续输送机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是溜槽。在综采工作面，为了与采煤机、液压支架配合使用，在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤底座。导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨或埋链（无链牵引采煤机用）。

刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移、支撑等作用。是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。

工作面输送机选型原则：（1）刮板输送机输送能力应大于采煤机的最大生产能力，一般取1.2倍；（2）要根据刮板链的负荷情况，确定链条数目，结合煤质硬度选择链条的结构形式，煤质较硬块度较大时优先选用双边链，煤质较软时可选用单链或双中链；（3）输送机中槽的结构，一般应选用开底式，封底式一般用于煤层底板较松软的煤层条件。中部槽宽度尺寸尽可能选用通用尺寸，并应考虑能与采煤机底托架和行走机构尺寸想匹配；中部槽的长度与支架的宽度相匹配，中部槽要与液压支架的推移千斤顶连接装置间距结构相匹配，并能沿垂直和水平方向弯曲，尤其是液压支架的中心距不等于中心槽的长度时应更要注意；（4）在传动装置布置方式、电动机台数和铺设长度方面，通常采用多电机驱动，一般为2～4台。应优先选用双电机双机头驱动方式。为了便于采煤机工作，尽量将传动装置布置在采空区一侧；（5）为了配合滚筒采煤机自开切口，应优先选用短机头架和机尾架，中板升角不宜过大以减少通过压链块的能量消耗；（6）为了配合采煤机有链牵引的需要，在机头和机尾部应附设采煤机牵引链的张紧装置及其固定装置。而与总链牵引的采煤机配套时应附设结构型式相应的齿轮和销轨与采煤机的行走轮齿相啮合；（7）为了防止重型刮板输送机下滑，应在机头、机尾安装防滑锚固装置。当工作面倾斜角较大时，选用工作面输送机防滑装置；（8）刮板输送机中部槽两侧应附设采煤机滑靴或行走滚轮跑道，为防止采煤机掉道，还应设有导向装置。

综合上述的原则，由《综采技术手册》查得此采区应选用SGZ800/800型刮板输送机。

实际工作中如何做到选型正确先进配套合理依据上述“三机”的选型原则及配套关系的分析可以看到，其选型工作是一项复杂的系统工程，涉及地质学、岩石力学、采矿学、机电和机制等多门学科，同时又是提高综采工作面矿井效率和效益的前提所在。

参考文献：

[1]《综采技术手册》编委会.综采技术手册[M].北京：煤炭工业出版社，2001.

篇5：综采工作面实习报告

矿调度室、安全科等：

按照矿方关于090177综采工作面调面工作安排，现于2013年1月4日按期完成调面准备工作，现人员已全部到岗，作业规程及技术措施已认真贯彻学习并遵照执行。090117综采工作面达到安全拆除的条件，特向矿调度室、安全科及有关部门申请进行安全检查验收，准予生产。

特此申请

综 采 队 2013年1月4日

090117综采工作面开工报告

技 术 科：

安 全 科：

调 度 室：

机 电 科：

通 风 队：

供 应 科：

经 营 科：

篇6：综采电工工人技师申报工作报告

总 结 人： 张 业 伟

申报职业： 维 修 电 工 技 师

联系电话：1 8 9 8 3 9 6 2 4 9 0

单位名称：三 汇 一 矿 采 煤 五 队

综采电工技师工作总结

我叫张业伟，是天府矿业有限责任公司三汇一矿采煤五队电工班班长，1994年6月天府技校毕业分配到天府矿业有限责任公司三汇一矿机电队实习，从进入岗位实习后，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在领导和师傅的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个技校毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。凭着对工作的热爱和年轻人的一股闯劲，我充分利用业余时间，刻苦钻研业务技术，系统学习了《电工学》、《电工基础》、《综采电器设备》等知识。积累了丰富的理论和实践知识，不到两年我便对电器系统的工作原理、控制回路、漏电保护装置、操作方式、故障判断及处理方法等了如指掌，各种故障也能手到病除。很快便成为了机电队电器设备检修的骨干力量，在平时的工作中，我善于思考，勤于思索，不断提高自己对电器设备的认知水平事故的准确判断处理能力，及时拿出处理措施，有效的降低了电器设备的事故率，多次圆满完成事故隐患的处理，为我矿的安全运转做出了积极的贡献。

1998年，我被调入到采煤队，由于我刻苦钻研，勤学好问，能较快的掌握采煤机的核心技术和操作原理，受到了区队领导的表扬和肯定。同时队领导任命我为电工班班长，那时我就暗下决心，一定要学好技术，争取早日能够得心应手地驾驭现代化采煤机设备，成为一名真正的技术大拿。

今年7月份，我们队用上了首次薄煤层开采技术，由于综采设备对于我来说是一个新事物，仅凭自己在技校学到的知识，不能完全解决生产中遇到的问题。我认真向书本学习，别人下了班去打牌、喝酒，而我就扎进自己的小屋里，认真学习《矿区运输机械》、《三机设备大修与维护》、《综采维修电钳工》等专业书籍，虚心向区队领导、老师傅们请教，仔细钻研机械设备的工作原理图。每次下井，都认真了解设备运行状态，听取工友们的意见建议。厂家设计、技术服务人员来矿指导时，都主动和他们探讨、交流，进一步熟悉设备的原理、性能。由于那时的机械故障仍很多，我尤其注意把每一次处理故障的过程当作学习的好机会，在实践中摸索、学习、提高。为了便于以后更好地处理问题，我把每一次处理故障的心得体会、事故原因、处理方法都认真记录下来。平时，经常把这些记录拿出来看看，作为经验牢记在心，以后遇到类似的问题，就可以对症下药，大大提高了处理设备故障的效率。

我虽然是工人，当不了科学家，但干一行就要爱一行精一行，那样练就一身绝活，做个能工巧匠，才能算是一名真正的技术工人。“活到老，学到老”这句话是我的座右铭。科学技术不断发展的今天，一天不学，就被落后。特别是电气自动化这一块，没有谁能百分百的什么都精通完了，它是不断地在开发在更新。一年来，我搜集了大量的新的专业书籍资料，不断地充实自己，不断地掌握新知。例如《电气设计制图》、《电子技术》、《现代变频技术》、《直流在工业中的应用》等等，在学习这些知识的过程中，我学到了很多新的知识，如：PLC编程控制原理，ABB变频器设置和控制原理、SIPMOS大功率双向可控硅的控制原理等等使我的确受益匪浅！不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣。

对于工作中的每一件事，我都喜欢用心钻研，积极摸索既省劲又省时的工作方法。我对知识的渴求源于对井下电工这项工作的热爱，并愿意不计报酬的去投入、去捉摸、去学习，担任电工班长后，我深刻认识到井下近年投入的大型综采设备，装备提高了，但技术力量达不到是个现实，光凭一、二个技术突出的人是维修不过来的，必须尽快培养这方面的技术人才，保证井下机电技术人才不出现断层，确保设备长期正常运转，为了提高职工判断处理事故的能力，我无保留的将自己的技术传授给职工，我还利用自己自学的电脑制图知识把井下所有开关、电路、电器图在

电脑上绘制下来，自已掏钱打印后发给电工班的员工们，并教他们学习和判断故障，累计打印各类图纸近100张，为矿培养出能独立工作的电工10人，能熟练处理电器故障的技术人才4人。把所学知识转化为攻坚克难、排除故障的扎实功力是我奋斗的目标，我矿2446薄煤层工作面安装时，QJZ-4×315/1140DP矿用隔爆兼本质安全型双速双回路真空开关出现故障，怎么也处理不好，毕竟是第一次看到PLC程序控制的，领导让我去协助查看，我迅速下到工作面现场，根据电路图分析，判断出是中间继电器接点闭合不好，电流时间调整转换插件损坏，更换配件后故障尽快得到了排除。我在几年的工作中，养成了下井携带图纸的习惯。近年来经我班改造革新，修旧利废的机电设备累计为我矿节约资金5万余元。

知识使我在排除机电故障，控制电气事故中驾轻就熟，不断创造价值的同时，利用所学家电维修知识业余为职工家属修理家电设备，则让我收获着新的快乐。去年，我区党政将“优秀党员”的荣誉授予了我，近日，在我公司举行技能大赛表彰大会上，我又一次登上领奖台，以“技能大赛电工组第一名”的新称号获得新的光荣，面对鲜花、掌声和羡慕的眼光，我告诉自己：“荣誉是领导和同志们对我的鞭策和鼓励，我一直在不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平，认真地进行各项文化和专业知识的深化学习，不断地探求新知，锐意进取，积极地开展智能范围内的各项工作，完整履行好一个高级电工的工作职责，起好模

范带头作用。积极参与技术交流和科技创新活动，大大地做好了传、帮、带的作用，并全面完成了上级下达的各项任务及指标，我会尽己所能，用所掌握的知识为矿区的发展作出更大的贡献”。

单位： 天府矿业公司三汇一矿采煤五队 姓名：张 时间：

业 伟

篇7：综采工作面实习报告

一、工作面概况：

15211工作面位于本矿二采区西翼，工作面开采15号煤层，采煤方法为走向长壁式综合机械化一次采全高的采煤方法，全部跨落式管理顶板，老顶初次来压25m，周期来压安全距高40m。工作面采用走向长壁布置，后退式开采，工作长度150m，可采走向长度570m，采高3.3m，循环进度0.6m，进回风顺槽均采用矿用11#工字钢棚支护，工作面两端采用单体液压支护配合π型钢梁支护。

二、工作面水文地质资料情况：

1、顶底板相关地质资料：

①15号煤层顶板以K2灰岩为主，局部K2灰岩之下有泥岩或砂质泥岩，常见薄层炭质泥岩伪顶，底板为泥岩。

②泥岩类的煤层顶、底板为软弱岩石，力学强度低，为顶板时易产生不良工程地质问题。K2灰岩岩石坚硬，力学强度高，稳定性好。

③15号煤层底板：底板泥岩，含水率为1.40%，吸水率2.66%；单轴(天然)抗压强度18.72-19.76MPa，平均19.24MPa，饱和极限抗压强度为11.18-12.22MPa，平均为11.70MPa，为软弱岩石；软化系数为0.61，属软化岩石。

④15号煤直接顶底以灰岩（K2）为主，类别属3类（稳定）或4类（非常稳定）；局部为泥岩或粉砂质泥岩，为泥岩时，属1b亚类（不稳定）；为粉砂质泥岩时，属1b亚类

（不稳定）至2类（中等稳定）。15号煤层底板绝大多数为泥岩或粉砂质泥岩。为泥（页）岩时，属松软（Ⅱ）类或较软（Ⅲ）类，为粉砂质泥（页）岩时，一般属中硬（Ⅳ）类。

2、大气降水作为工作面补给的主要形式，其补给条件受地形、岩性、植被、构造15号煤采空区的分布等因素的影响，也与有效降雨量及延续时间有关。一般来说，暴雨对地下水补给不利，长时间的中、小雨极有利于地下水的补给。植被发育地段，具有好的蓄水性，可增大降水入渗量。降水的延续时间则是地下水能否获得补给的重要因素。由于降雨主要集中在7～9月份，因而地下水也具有“集中补给，常年消耗“的特征。在非煤层采空区地表，第四系或基岩地下水也可接受上方由泉水转化成的地表水的补给。

三、工作面基本支护：

1、选用ZY6000/20/35型支撑掩护式液压支架。ZY6000/20/35支架技术特征： 支护高度:(m)2--3.5 支架中心距（m）1.5 支架工作阻力（KN）6000 支护强度（MP）≧0.71 支架重量（T）16.5 移架步距（m）0.6 移架的动作顺序：降架→移架→升侧护板→升柱

2、正常情况下，一律采用立即支护的支护方式，其工

艺流程为：割煤→移架→推溜。

工序关系：移架在采煤机后滚筒4-6架外立即移架支撑先暴露的顶板，推溜应滞后采煤机后滚筒10m-15m。

3、支架操作方式：本架操作。

4、顶板管理：

①两端头安全出口管理：

两端头采用“对梁迈步”的形式随支架的前移交替前移。（工作面运输机头正上方由液压支架支护）

支护要求及π型梁规格：π型梁长3米，“一梁三柱”，柱距1米，对梁与对梁中心距1米，π梁与π梁间隙0.1-0.15米，迈步步距为0.6米，两端头π梁支设要靠近工作面运输机机头侧与液压支架间距0.5米。

②风运两巷顶板管理

运输顺槽和回风顺槽超前支护为：从工作面煤壁往外不少于20米的范围。从工作面煤壁往外10米为替棚支护，采用直径14cm、长3米的松木，一梁三柱替下原工字钢梁和柱腿。从替棚往外10米为加强支护范围，在原工字钢梁下支设两排单体支柱。超前20米人行道宽度不得小于0.8米，若顶板破碎开裂或压力大时，可适当加设木板和液压柱。随工作面割机移溜，出口滞后部分。为利于支柱回撤，可采用金属交接顶梁与单体柱配套加强支护。所有液压柱必须柱底加鞋板，有防倒柱措施（用防倒链与顶梁栓牢），并保证出口畅通。

③机头、机尾三角区的管理：

为便于机头、机尾三角区的管理，防止两端头在拉架时架间漏煤，沿机头、机尾各5m范围和正规架平行于工作面铺设双层经纬网（规格1×6m）。金属网短边伸出巷道1.0m，与巷道顶网联两行，采用16#铅丝，每行孔孔相联，长边搭接100mm，联一行，孔孔相联。

正常推进过程中，机头机尾一般不设木垛，放顶柱采用单排，柱间距50—80 cm，但压力过大时，要支设木垛（可用2.2×0.15×0.12m方木进行支护）。

四、矿压观测计划：

经矿有关领导及科室会议研究决定，在3月下旬拟定矿压观测方案及矿压观测设备的申报，并于4月1日正式成立矿压观测小组，4月5日前完成矿压观测设备的安装，在此之前组织矿压观测小组成员进行学习和技术培训。

（一）15211综采工作面矿压观测领导组人员配备

1、生产副矿长王样虎担任领导小组组长

2、生产科设矿压观测小组

3、综采队至少配备专职或兼职矿压监测人员1-2名。

（二）职责范围

1、生产科

（1）负责日常矿压观测管理工作的安排。

（2）负责矿压观测仪器、仪表安设和数据测取的技术指导，监督检查及观测资料的收集、整理、存档、分析处理结果。

（3）对所属队组矿压观测情况进行分析处理。

2、队组

（1）按照生产科的安排及时正确安设矿压观测仪器、仪表。

（2）按照有关规定按时、准确的测取有关数据，并报生产科。

（3）队长负责具体安排。专人负责观测，每日观测一次，并做好记录上报进行分析。

（三）15211综采工作面矿压观测的目的和任务

1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。

2、对在15211工作面回采工程中采用的新技术新工艺（包括新采煤方法、回采工艺等）进行资料积累，从矿山压力角度对应用效果提出评定性意见。为采煤工艺的创新和改进创造作必要的技术准备。

3、对该工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。

4、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出

合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。

5、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。

（四）15211工作面矿压观测内容

1、顶板动态：

（1）进行顶板岩层强度的简易测定

直接顶岩性的检测一般每周一次，特殊地质条件等每天一次，以掌握走向顶板的变化，每次在倾斜方向上中下三段进行，以掌握工作面倾向方向的顶板变化。

（2）在两道均匀布置测点测量两道的顶板移近量。

2、支护质量

（1）使用支架压力表测量工作面支柱的初撑力。（2）利用单体液压支柱压力表测量两道超前支护单体液压支柱的工作阻力。

（五）矿压观测方法

1、未建立矿压制度之前，本工作面初次来压和回撤时的顶板压力观察是靠观察单体液压支柱是否漏液，是否有钻底现象来进行观察的。

2、现在顶板直接观测的方法是通过顶板岩性、顶底板移近量，周期来压步距以及支架压力表的数值变化做出预计。

（六）15211工作面矿压观测效果预计

观测出老顶初次来压和周期来压强度，两道超前20m顶底板移近量。由于设备有限对于老顶的来压强度无法观测。

（七）矿压观测制度及考核办法

1、综采队每天安排专人对工作面支架及超前维护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测，详细记录在案，并汇报队组。

2、在采煤过程中，每班移架作业完成后，支架必须升紧、升实，保证支架的初撑力，发现初撑力不达要求，每架对当班工长及验收员各考核100元，并考核施工单位负责人100元。

3、在采煤过程中，施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定要求，发现初撑力不达要求，每根考核当班工长及验收员各100元，并考核施工单位负责人100元。

4、泵站压力必须达到规定要求，发现泵站压力不达要求，每次考核队组100元。

5、回采期间，综采支架按作业规程要求安设矿压观测设备，并进行日常监测管理，不按规定设置的，发现一次处罚队组500元。

6、在回采工作面，安装队组要对风运两巷的顶板离层仪牌及时回收，安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收，如有丢失或未回收的，对当班工长，验收员，跟班队干各罚款100元/次。

7、每个工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回采期间 的矿压监测，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定，并有专门的记录，不按规定打设测站进行观测，考核500元。

8、安装队在回撤支架时矿压组人员要对现场的矿压监测仪器及管路进行清点并进行移交，队组在回撤时要保管好矿压仪器，对人为损坏的给予责任人罚款100元，对回收的矿压仪器及管路安不少于95％及时移交矿压组，如达不到回收率的给予队长罚款500元。

9、在安装回撤支架时要对要对离成仪牌板及时回收，发现一处未回收的给予当班队长罚款100元。

10、观测人员必须严格遵守矿压观测纪律，认真记录数据，并有整理资料的记录。

篇8：综采工作面实习报告

“三软”煤层工作面是指工作面所采煤层、顶板和底板岩层软弱, 坚固性系数f<1的采煤工作面, 其存在的问题一般是顶板易于冒落, 底板容易变形, 煤壁片帮严重[1,2]。尽管综采设备和开采工艺得到了大幅度提升, 但鉴于“三软”煤层工作面地质条件的限制, 综采机械化开采在“三软”煤层中一直受到不同程度的限制。倾斜煤层教近水平和缓倾斜煤层相比, 其坡度较大, 综采设备在倾斜煤层开采过程中若不采取一定的措施会出现不同程度的下滑和倾倒[3,4]。因此, 综采设备是否具有较好的适应性, 是决定“三软”倾斜煤层是否能够顺利开采的关键。现以21031综采工作面为研究对象, 研究“三软”倾斜煤层工作面综采设备稳定性。

1 工作面概况

21031综采工作面位于F6断层上盘, 上、下巷标高为-507 m~-549 m, 南部为已经开采的21021综采工作面, 北部为正在掘进的21051综采工作面, 西部为采区运输下山, 东部为未开采的实体煤。21031综采面所采煤层为二1煤层, 煤层硬度f=2~3, 煤层上部含有0.1 m~0.2 m的夹矸;煤层走向长度和倾向长度分别为1 024 m和160 m, 煤层倾角18°~32°, 平均为26°;煤层厚度为1.8 m~3.4 m, 平均为2.8 m;工作面伪顶为均厚0.2 m呈破碎状的炭质泥岩, 直接顶为厚0.5 m~5.2 m节理裂隙较发育的砂质泥岩, 基本顶由厚2.7 m~8.4 m的硬度较低的砂质泥岩-薄煤-粗粒砂岩组成;整体来说21031综采工作面所采煤层属于“三软”倾斜稳定可采中厚煤层。工作面通风采用一进两回式, 即运输巷作为进风通道, 回风巷和瓦排巷作为回风巷道, 三条巷道均采用“锚—网—锁”联合支护, 端口处由“单体柱+π型梁”支护。工作面采用后退式综合机械化开采, 采场共布置ZY4000-17/37型掩护式支架103架, MG300/700-WD型采煤机一台, SGZ-764/500刮板输送机一台。

2 综采设备稳定性分析

2.1 液压支架的稳定分析

液压支架的稳定性可用工程力学进行分析, 在倾斜工作面上, 液压支架所受到的摩擦力不小于下滑力时才能保证支架不出现下滑和倾倒。有资料可知, 金属与煤岩体的摩擦系数为0.35~0.41, 以最小摩擦系数为例, 在支架不接顶情况下, 煤层倾角小于19°时才能保证液压支架不出现下滑[5,6]。根据21301工作面实际, 若不采取任何措施, 支架工在进行拉架时难以保障支架不出现失稳现象。在进行拉架时, 为了防止液压支架出现下滑, 必须给予支架一定的外力, 理论上认为给予支架最佳外力为使其受到顶部压力, 即采用带压擦顶的方式进行拉架、移架。给予支架顶部压力可以通过增加支架支撑力来实现, 但是过大的支撑力不利于支架的移动, 过小的支撑力又难以保障支架保持稳定, 现对带压擦顶时的支架进行分析。

对21301工作面带压擦顶拉架时支架进行受力分析, 支架由于重力G的存在, 沿工作面划分为Gsinα和Gcosα两部分, 支架顶梁和底座所受载荷分别为W2和W1, 支架重心高度和支撑高度分别为Hg和H, 如图1所示。

通过对支架所受力学分析, 确定支架不出现下滑和倾倒的条件分别是满足以下公式:

式 (1) ~式 (4) 中, G为液压支架所受重力, k N;W1、W2为液压支架底座和顶梁所受正压力, k N;α为综采工作面倾角, °;μ1、μ2为液压支架底座、顶梁与底、顶板之间摩擦系数;H为液压支架支撑高度, m;Hg为液压支架重心高度, m;B为液压支架底座宽度, m。

由液压支架受力分析可知, 支架受力满足F≥Max (W2) 时才不会出现下滑现象, 所以应根据实际情况在进行拉架时保证支架有相应的支撑力。

2.2 输送机和采煤机的稳定分析

采煤机卡在输送机上方, 将二者作为一个整体结构体进行分析。当该整体结构体所受摩擦力不小于其下滑力时才能保证设备不出现下滑。根据液压支架分析可知, 该结构体不出现下滑的条件为煤层倾角不大于19°, 否则该结构体会出现失稳下滑现象。

3 综采设备防滑措施

a) 鉴于21031综采工作面顶板软弱、破碎, 在回采过程中为了防止支架不出现下滑, 应给支架安设防滑、防倒千斤顶。在进行拉架时, 坚持使用带压擦顶拉架方式, 将端头前三架作为支架稳定的重点, 在前三架安装防滑、防倒锁, 确保支架稳定。加强支架稳定监测工作, 每次拉架之后要由专人观测支架状态和距输送机距离, 掌握液压支架动态趋势, 防止液压支架出现失稳现象;

b) 将工作面布置称伪斜形式, 并且保证液压支架垂直于运输机。在进行拉架时坚持沿伪斜促使支架向上前方移动, 顶溜时沿伪斜进行操作, 给予输送机一个向上前方力防止输送机出现下滑。伪斜的大小可以根据实践经验和理论计算所得, 21301工作面布置工作面呈现8°~11°, 在该伪斜条件下, 较好地解决了综采设备下滑问题;

c) 严格控制工作面采高, 保证支架与顶板充分接触, 严格质量标准化工作, 做到采面的“三直一平”。当工作面采场底板出现较大起伏变化时, 利用支架侧护千斤顶、推拉千斤顶进行微调, 保证支架不出现咬架、倒架, 确保液压支架始终处于良好支护状态。

4 结语

21301综采工作面作为典型的“三软”倾斜煤层工作面, 经过对综采设备稳定性分析, 掌握了满足综采设备不出现失稳的条件。通过采用带压擦顶拉架、安装防倒防滑千斤顶、布置伪斜工作面、严格控制采高、利用支架微调等措施, 有效地保证了该工作面支架、采煤机和运输机等综采设备的稳定。

参考文献

[1]胡永忠.“三软”煤层液压支架的稳固措施[J].矿业安全与环保, 2000, 27 (增刊) :108-109.

[2]轩凤福, 张林.“三软”煤层综采液压支架使用与探析[J].煤矿开采, 2005, 10 (5) :26-29.

[3]崔景昆, 杨怀敏, 刘慧德.大倾角综采工作面设备稳定性的探讨[J].煤炭工程, 2003 (5) :56-57.

[4]王宇, 尹纪强, 孙鹏飞.倾斜煤层的液压支架横向稳定性研究[J].煤矿机械, 2012, 33 (10) :44-45.

[5]李洪彪, 赵建敏, 张百胜.大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践[J].科技情报开发与经济, 2010, 20 (33) :157-158.

篇9：综采工作面破碎顶板控制简析

关键词：工作面顶板维护

1概述

近年來，随着采煤工艺技术的改革和发展，产量和回采工作面机械化程度有较大幅度的提高，特别是厚煤层综采工作面采用了一次采全高放顶煤新工艺，使矿井进一步向高产、高效合理集中化生产发展，从而对矿井巷道，尤其是对综放巷道提出了较高的维护要求。由于综采工作面大型设备的投入使用，相应要求工作面巷道的断面要加大，开采深度要加深，这样将造成巷道矿压的增大，形成顶板破碎的情况增多，如果措施不得当，综采工作面会经常发生架前冒顶事故，严重影响和制约综采高产、高效优势的发挥。

2破碎顶板的控制

2.1支架选型煤层顶板不稳定，工作面尽量选择前梁具有伸缩性能并带有护帮板的支架，采煤机通过后立即前移支架或及时打开伸缩梁和护帮板，支护刚暴露的顶板煤帮，伸出伸缩梁，最大限度缩小端面距。若煤壁片帮严重，可在采煤机割煤前拉架，将支架前梁移至煤帮，即超前支护，这一方法在破碎顶板管理中也极为有效。

2.2顶板铺金属网破碎顶板在进入顶梁上方时已很破碎，且在顶梁上方形成厚度不等的浮矸层，移架时，浮矸从架间及端面漏下，也可造成端面冒顶扩大；铺顶网能使破碎顶板形成一个整体，达到改善顶板之功效。顶网一般铺双层，这对顶板管理有以下好处：①防止架间、端面漏矸，改善顶梁与顶板的接触状态：②有利于提高平均支护强度及围岩刚度；⑨有利于防止煤壁少片帮，减少片帮深度。

2.3带压擦顶移架当采用正常操作程序降架移架很难保持破碎顶板的完整性时，应采取带压擦顶移架。移架时，先启动推拉千斤顶，再逐渐卸载，使梁与顶板保持一定的支撑阻力，带压前移。这样项板不会出现明显松动，可有效控制顶板。

2.4安设初撑力保证阀人工操作移架时，为提高移架速度，常因供液时间短，支架初撑力达不到额定初撑力。安设初撑力保证阀后，即使松开操作手把，支架仍可继续增压，直到达到额定初撑力后，才停止供液。

3 综合顶板控制技术

3.1铺顶网因工作面顶板破碎、整体性差，在支架顶梁上铺金属网，以增加顶板的整体性。金属网规格：1.2m×10m，网格50mm×50mm。同时，为增加网的硬度和弹性，防止支架顶网影响移架，采用φ2.2mm冷拔丝编制。在工作面顶板较好地段铺单网，顶板比较破碎、压力比较大地段铺双网，以增加金属网的整体强度，防止移架或顶板冒落撕网。

3.2木锚杆控制观察工作面煤壁片帮过程，不论是构造裂隙还是采动影响所致，其片帮方式有3种：①沿弱面向自由面滑落；②随进刀而冒落；③煤壁受压劈裂出现裂隙面后逐层向外位移变形，达到极限而滚落。但不论哪种方式，煤体的片帮运动矢量都可以分解为铅垂向下和水平向外。因此，只有有效地在自由面控制煤体向下、向外的位移活动，使切顶线由煤壁逐渐向采空区转移，恢复到支架顶梁后端，才能控制工作面煤壁侧片帮、漏顶的发生。基于上述分析，同时考虑采煤机的截割问题，采用木锚杆超前加固破碎带煤体，变被动维护为主动维护。

3.3煤岩体化学注浆加固其原理就是利用化学浆液来充填和固结围岩(或煤层)的裂隙面，提高围岩整体性，充分发挥围岩整体承载能力，保持围岩稳定，参与巷道围岩内应力平衡。工作面回采过程中，该技术主要用于过断层时上、下端头及工作面顶板破碎带的加固支护，主要采用的是波雷因化学加固材料。该材料具有高度的黏合力和很好的机械性能，注射进地层以后，低黏度混合物在几秒钟内渗透进八细小的裂缝后膨胀，从而有效地加固和密封处理区域。注浆孔布置：注浆孔布置在端头巷帮和工作面破碎带煤壁，开口位置距顶板0.5m，仰角20°，孔径32mm，孔深4m。注浆顺序：为防止孔与孔之间串浆，采用间隔孔打眼注浆顺序。注浆量为200千克／孔，可根据实际情况调节注浆压力，注浆终压为3～5MPa。

3.4挑顺山梁割煤后，新暴露的顶板在短时间不会冒落，只是在支架卸载前移时才可能冒落。这样，就可以采用挑顺山梁的方法，先移顶梁完整处的支架，移架时，在所移支架前梁上沿平行工作面方向放置1～2根长3～4m、直径为180mm木梁，挑住附近不完整的顶板，然后再移顶板破碎处的支架。

3.5架走向棚当工作面顶板随采随落后，冒落的面积较大，采用挑顺山梁的方法来不及支护，而且顶板条件也不允许把前梁降下来放顺山梁时，可以在相邻支架间超前架设“一梁二柱”或“一梁三柱”走向棚，在走向棚下面再架设1～2架临时顺山抬棚。顺山棚梁应同时托住3架走向棚梁，这样就可以将走向棚及顺山抬棚的支柱撤出，支架在顺山梁和走向梁的保护下前移。

3.6架走向梁在煤壁靠顶板处挖梁窝，将走向梁的一端架在煤壁上，另一端架在支架的顶梁上。如果煤壁容易片帮，在煤壁上不适宜或不能挖梁窝时，可靠近煤壁打一临时贴帮柱。

3.7合理调整移架工艺和工作面采高对移架工艺进行调整，正常情况支架与输送机留1个截深的距离，割煤后即进行移架支护顶板，一次移架到位。顶板破碎或煤壁片帮比较严重时，可超前移架，于割煤前移架提前支护顶板。另外，移架时带压擦顶移架，让支柱仍保持一定的工作阻力，使顶梁贴着顶板擦顶前移，一定程度上减轻移架时顶板岩层的活动，减少由于移架而造成的顶板破坏。控制工作面采高在3.0m以上，使支架达到较佳支护状况。沿顶底回采时，为防止留设的顶煤冒落后造成梁端空顶，尽量减少留底煤，防止支架陷底造成拉架困难。从现场经验看，类似条件下的综采工作面设计采长不宜超过200m，最佳采长在170～180m之间。

4结束语