磷矿石品位越来越低 磷矿行业资源税费改革势在必行

磷矿石品位越来越低 磷矿行业资源税费改革势在必行（通用2篇）

篇1：磷矿石品位越来越低 磷矿行业资源税费改革势在必行

磷矿石品位越来越低 磷矿行业资源税费改革势在必

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本文作者：朱茜（前瞻网资深产业研究员、分析师）

一、我国磷矿石品位较低

2013年全国磷矿资源补偿费征收额首次逾亿元，国内第一磷矿大省湖北磷矿石资源税收入突破4亿元，比上年增长7.7%。然而，由于国内磷矿石价格一路下跌，磷矿企业效益直线下降，资源补偿费和资源税双双增长，磷矿企业效益却并未同步。税费收入和企业效益相背，凸显出磷矿资源税费改革的必要性和紧迫性。

前瞻产业研究院《2014-2018年中国磷化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，世界磷矿的总体品位在5%-40%（P2O5）之间，大部分国家的磷矿石品位都在30%（P2O5），俄罗斯的科拉磷矿（Kola）、摩洛哥的布克拉磷矿、美国的佛罗里达以及非洲的一些国家都是富矿汇集的地区，有的矿石品位达到39%（P2O5），一般都在30%以上。而我国磷矿整体品位仅为17%，可采储量的平均品位也仅有23%，远低于30%的全球平均水平，是世界上矿石品位最低的国家之一。

图表1：中国不同品位磷矿资源储量（单位：亿吨，%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

二、磷矿行业资源税费改革势在必行

由于我国磷矿80%为沉积岩，70%为中低品位的胶磷矿，地下开采约占总量的60%，矿物颗粒细、嵌布紧密，有害杂质多，开采难度大，技术落后，加上目前国内磷矿资源税（除湖北外）从量计征，导致磷矿资源采富弃贫现象严重，加速了高品位磷矿资源的过度消耗，不利于低品位磷矿资源的开发利用。

前瞻产业研究院磷化工行业报告显示，自2013年1月起，湖北率先试点磷矿资源税改革，变从量计征为从价计征、税率为10%。按低品位磷矿售价每吨100元、高品位售价600元计算，从量改为从价后，低品位矿石资源税由每吨15元降为10元，高品位矿石则由每吨15元增加到60元。新的磷矿资源税政策实施后，湖北省磷矿资源采富弃贫现象得到初步遏制：中低品位磷矿石产量比上年增长5%，高品位磷矿石产量下降39%。

然而，试点情况显示，新的磷矿资源税存在问题还较多，由于新的磷矿资源税税率太高，磷矿石产量增长带来的收益难抵产品价格下跌造成的损失，使磷矿企业陷入了增产不增效，甚至效益下滑乃至亏损的泥潭。此外，新的磷矿资源税

政策虽然实施了差别化税收政策，但是分类还不够细，不利于企业开发低品位矿石。专业人士认为，资源等级千差万别，资源税改革不能太简单化，磷矿石资源还应进一步细分种类，至少应分成三类：采出来能直接出售的、需要经过选矿环节的、国家规定最低品位以下的，这样区别对待才能真正实现税改的初衷。

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篇2：磷矿石品位越来越低 磷矿行业资源税费改革势在必行

1 试验矿样、设备及药剂

1.1 试验矿样

试样采自重介质选矿中不同的沉淀池,为保证试样的代表性,矿样按质量比1∶1∶1∶1配成混合矿样进行浮选。试验样中-0.074 mm 99.6%,-0.045 mm 94.2%,多元素分析结果见表1。

从原矿的多元素分析和粒度分析可知,此矿样为低品位微细粒级胶磷矿,矿样的Mg O和Si O2含量都较高,适宜于正-反浮选工艺来剔除矿样的碳酸盐矿物和硅酸盐矿物,降低Mg O和Si O2的含量。

1.2 试验设备

主要设备:RK/FD-0.5 L型,RK/FD-0.75 L型单槽浮选机;RK/ZLΦ260 mm/Φ200 mm多功能真空过滤机;101-4A型电热鼓风干燥箱。

1.3 试验药剂

主要药品:碳酸钠、水玻璃、硫酸、磷酸、ST-4,均为市售;捕收剂:MXO-135、MO-135、TSM-46、YS-703、OYJ-68,均为自制。

2 试验结果及分析

2.1 正浮选捕收剂的选择

由于样品为细粒级高镁高硅低品位胶磷矿,浮选富集的关键是捕收剂。在0.5 L浮选槽中进行探索试验,控制浮选温度20℃,叶轮转速2000 r/min,确定正浮粗选碳酸钠、水玻璃的最佳用量分别为8.0 kg/t、5.0 kg/t。采用一次粗选探究不同捕收剂对浮选指标的影响。试验结果见表2。

由表2可知,正浮选捕收剂MO-135和MXO-135的捕收能力和选择性明显优于捕收剂TSM-46和YS-703,前两者的回收率和选矿效率高于后两者的回收率和选矿效率。将MO-135和MXO-135两种捕收剂进行正-反浮对比试验,试验流程及药剂制度见图1,结果见表3。

由表3可知,正浮选选择捕收剂MXO-135所得精矿品位27.37%和选矿效率25.08%明显优于MO-135,结果表明,捕收剂MO-135对该矿反浮选的影响较大,MXO-135具有较好的选择性,因此选定MXO-135作为较佳正浮选捕收剂。

2.2 反浮选两种抑制剂对比

要实现磷矿物与碳酸盐矿物的分离,有效抑制磷矿物不被浮出,添加合理的抑制剂是非常重要的。通过试验确定反浮选硫酸的用量为21.0 kg/t,进行了反浮选磷矿抑制剂磷酸和小分子有机酸ST-4用量的对比试验研究。浮选试验流程见图1,试验结果见图2、3。

从图2、3可知,添加抑制剂磷酸和ST-4之后,回收率比没有添加抑制剂提高了10%左右,但是磷酸的添加量较大,而抑制剂ST-4的加入量较少,结果表明小分子有机酸ST-4对磷矿物具有较好的选择性抑制作用。

2.3 正反浮选开路流程对比试验

确定各药剂用量后,进行了两种不同开路流程的对比试验,流程Ⅰ为正浮选一粗一精一扫,反浮一粗的工艺流程,流程Ⅱ为正浮选一粗二精一扫,反浮一粗一扫的工艺流程,对比工艺流程见图4,试验结果见表4。

表4试验结果表明,采用流程Ⅰ最终磷精矿品位只有28.86%,精矿中Mg O的含量为1.6%,Si O2的含量为11.88%;反浮选尾矿品位高达9.34%,正浮选尾矿品位8.78%,精矿品位不高,正反浮的尾矿品位都较高。为了提高精矿品位,降低尾矿品位,在原来的基础进行了调整,在正浮选上再加一次精选,且两次精选不添加任何药剂;反浮选粗选p H值控制在5.8,ST-4抑制剂提高到0.9 kg/t,OYJ-68增加到1.5 kg/t;反浮选加一次扫选,其p H值控制在4.3左右,降低反浮选尾矿磷的品位。流程Ⅱ开路试验,获得精矿指标P2O5品位33.67%,反浮尾矿P2O5品位1.44%,正浮尾矿P2O5品位7.32%,回收率达到45.53%。

2.4 闭路流程试验

闭路试验是用来考查循环物料影响的分批试验,是在不连续设备上模仿连续的生产过程。为了降低中矿的累积,减少细泥团聚的现象,闭路试验时将正浮选粗选的矿浆浓度33%(质量分数)左右降到24%,同时提高浮选的温度至25℃。试验流程见图5,闭路数质量流程见图6。

原矿P2O5品位15.62%经过正浮选一粗两精一扫,反浮选一粗一扫中矿顺序返回闭路流程试验,获得的磷精矿P2O5品位29.09%、回收率78.07%,精矿中Mg O的品位0.82%.反浮选尾矿P2O5品位3.02%,正浮选尾矿P2O5品位7.29%。

3 结论

(1)宜昌磷矿重介质分选产生的微细级低品位胶磷矿需采用低浓度浮选,同时采用较强选择性的捕收剂有助于提高精矿的品位,利用小分子有机酸ST-4能有效抑制剂细粒级磷矿物,提高分选效果。

(2)原矿P2O5品位15.62%正浮选一粗两精一扫,反浮选一粗一扫中矿顺序返回闭路流程试验,在矿浆浓度为24%,浮选温度25℃,药剂制度Na2CO38.0 kg/t、Na2Si O 5.0 kg/t、MXO-135 1.8 kg/t、正浮扫选MXO-135 0.6 kg/t、两次精选不加药;反浮粗选硫酸15 kg/t、柠檬酸0.9 kg/t、反浮粗选OYJ-68 1.5kg/t、反浮扫选硫酸6.0 kg/t、反浮扫选OYT-68 0.3kg/t的条件下,获得的磷精矿P2O5品位29.09%、回收率78.07%,精矿Mg O品位0.82%,反浮选尾矿P2O5品位3.02%,正浮选尾矿7.29%,选矿效率36.14%。

摘要：针对宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿,进行了多元素分析以及粒度分析,-0.045 mm的粒级含量达到94%以上,原矿品位P2O5含量为15.62%,Mg O含量4.30%,Si O2含量为24.46%,该磷矿属于微细粒级硅钙质低品位胶磷矿。试验结果表明,采用正浮选一粗一扫两精联合反浮一粗一扫的工艺流程,获得了最终磷精矿P2O5品位29.09%、Mg O含量0.82%、回收率78.01%的选矿指标。有效回收了宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿,减少了宜昌磷矿资源的损失率。

关键词：微细粒级胶磷矿,低浓度正-反浮选,重介质选矿

参考文献

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