吹风机设计调研报告

吹风机设计调研报告（通用8篇）

篇1：吹风机设计调研报告

1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）

1.1课题的目的

随着世界经济的发展，全球常规能源消耗量越来越大，而储量越来越小，导致能源价格不断上涨，要解决这个问题，有两条路:一是寻找新的能源替代品，二是节约和合理利用当前有限的常规能源。在全球能源消耗构成中，夏季空调制冷能耗所占比重越来越大。据统计，夏季空调制冷用电量约占总用电量的40%，研究空调产品换热器的换热效率，提高空调产品的节能指标就具有十分重要的意义。空调器、冰柜等家用制冷设备和工业用制冷设备的生产在我国已经得到长足的发展进步，从产量上来讲，已经步入世界前列，属于生产大国。但是从技术上讲，和欧美等发达国家相比还有一定的差距，尚不属于技术大国，还不是制冷空调产品的强国。可持续发展是当今世界许多国家共同的总体战略，也同样是我们国家发展的重大战略。节约能量消耗，保护自然环境是经济和社会可持续发展战略的需要，这也对制冷机制造业的发展提出了新的要求，指出了发展的方向。

冷风器是空调机组的核心部件，其性能直接影响到空调机组的性能。因此，国内外对冷风器的研究十分重视，先后提出的热工计算方法已不下几十种，这些方法各具特色、各有利弊，即使在国内外空调设计手册和教科书中采用的几种主要热工计算方法计算时也不都能较全面和准确反应风冷器的性能。本文也对风冷式冷凝器进行了相应的理论分析和实验研究，获得大量的实验数据，通过对数据的处理分析，得到一系列有关风冷式冷凝器换热性能和风量测试的结论，对于冷凝器结构的优化设计具有很好的参考借鉴作用。

1.2国内外的研究现状及设计方案比较

1.2.1冷风机的国内外研究现状

冷风器是冷库、空调等制冷系统的一个重要部件，由于其工作温度较低而经常结霜，为使其正常工作，不得不对蒸发器进行定期除霜，这不仅要耗费额外的能源，而且除霜期间制冷系统要停止工作，整个制冷系统的制冷效果无疑会大大降低，所以了解冷风器在结霜工况下的运行特性，以及霜的形成规律及其对蒸发器工作性能的影响，可以指导我们对系统进行优化，合理除霜，以便于提高空冷器的性能，这也一直是我们对冷风器不断进行研究的原因和动力。 冷风器作为空调系统中水侧和风侧子系统的重要接口，国内外对其研究主要集中在强化换热、热工计算方法、仿真、应用范围的拓宽、开发更加紧凑型的翅片管水冷式表冷器等方面。现在空调用冷风器大多数采用铜管套铝片结构，也有少量的使用钢管铝翅片，铝管铝翅片，但最终目标都希望能采用新的技术，强化表冷器的传热，从而提高机组制冷量、处理空气效率，降低冷风器风阻，使产品结构更加紧凑，减少铜、铝等金属材料的用量。对管翅式铜管铝翅片的换热器研究表明，其热阻分布规律为：管内热阻与铜管翅片的接触热阻及管外空气侧的热阻比为2∶1∶7，可见管外翅片的换热仍然是制约换热器效能的主要因素。因此,提高空气侧换热系数成为管翅式换热器强化换热的重要问题。翅片结构形式包括间距、厚度、外型等对翅片管式换热器传热性能和阻力性能有很大影响，可以通过改变翅片的结构形式来增加翅片的换热面积、加强空气侧的气流扰动，进而增大空气侧换热系数。就如何优化冷风器的结构使其达到最佳传热状态，国内外从实验到数值模拟做了大量的研究工作。目前应用的翅片片型主要有平板型、皱纹型（波纹板等）及开缝型（如条缝型、百叶窗型等），除平板型以外的片型因为对传热有明显的强化作用又称为强化翅片。由于平翅片管换热器在制造上的简单方便、使用上的耐久性及其较好的适用性，它仍是最为常用的一种翅片管换热器，国内外对它的研究也最多。条缝形翅片和百叶窗翅片依靠破坏空气边界层的原理减小空气侧热阻从而增强换热，目前它们已经被广泛使用到空调系统中。波纹形翅片可以加长空气流道，并且能

够对气流造成充分的混合，所以也能增强空气侧换热，目前对它的研究是以上三种强化管换热器中最多的。

1.2.2 风冷冷凝器的国内外研究现状

空调器中的冷凝器和蒸发器统称为换热器。换热器的性能直接影响空调的制冷性能，而且金属材料消耗大，体积大，它的重量占整个空调重量的50%-70%,它所占的空间直接影响空调器的体积大小，因此研制生产高效换热器是极为重要的。提高冷凝器的换热效率，在一定换热量和能量消耗的前提下使设备紧凑，减少占地和材料消耗，降低成本，是现阶段冷凝器发展的总的趋势。

目前制冷空调机组的冷凝器多采用水冷式和风冷式。水冷式冷凝器是用水冷却高压气态制冷剂，使之冷凝。由于采用水冷式冷凝器可以得到比较低的冷凝温度，这对于制冷系统的制冷能力和运行经济性均较为有利。而风冷式空调机组是利用空气使气态制冷剂冷凝，在全负荷时，风冷冷凝器的冷凝温度要高于水冷式冷凝器，故风冷式空调机组的性能系数相对较低。因此，同样制冷量的风冷冷凝器对应的制冷压缩机需要更大的功率来运行。但是在只有部分负荷的情况下，风冷机组和水冷机组的性能系数却相差不大。

1.2.3空冷和水冷冷却器的比较

水冷和空冷是目前工业装置中最重要的两种冷却方式。这两种冷却方式各有优点和不足，选用时要视具体情况。如果冷却水供应困难，又要求严格控制环境的污染，自然选用空冷器；如果厂地面积、空间都受到限制，水源也无问题，也就只有选用结构紧凑的水冷器。但在一般情况下需作全面比较，因为影响因素比较复杂。有关专家已作了许多分析和比较，一般都认为空冷优点多于水冷，所以即使在水源比较充足的地方，也推荐采用空冷。

空冷的优点主要有：1）对环境污染小；2）空气可随意取得；3）选厂址不受限制；4）空气腐蚀性小，设备使用寿命长；5）空气侧的压降小，操作费用低；6．空冷系统的维护费用，一般情况下仅为水冷系统的20％--30％；7）一旦风机电源被切断，仍有30%～40％的自然冷却能力。8）无二次水冷却问题。空冷的缺点主要有：1）由于空气比热小，且冷却效果取决于气温温度，通常把工艺流体冷却到环境温度比较困难；2）大气温度波动大，风、雨、阳光，以及季节变化，均会影响空冷器的性能，在冬季还可能引起管内介质冻结；3）由于空气侧膜传热系数低，故空冷器的冷却面积要人得多；4）空冷器不能紧靠大的障碍物，如建筑物、人树，否则会引起热风循环；5）要求用特殊工艺设备制造翅片管；6）噪声大。

水冷的优点主要有：1）水冷通常能使工艺流体冷却剑低于环境空气温度2-3℃，且循环水在凉水塔中可被冷却到接近环境湿球温度；2）水冷对环境温度变化不敏感；3）水冷器结构紧凑，其冷却面积比空冷器小得多4）水冷器可以设置在其他设备之间，如管线下面；5）用一般列管式换热器即可满足要求；6）噪声小。水冷的缺点主要有：1）对环境污染严重；2）冷却水往往受水源限制，需要设置管线和泵站等设施：3）特别对较大的工厂和装置，选厂址时必须考虑有充足的水源；4）水腐蚀性强，需要进行处理，以防结垢和杂质的淤积；5）循环水压头高(取决于冷却器和冷水塔的相对位置)，故水冷能耗高；6）由于水冷设备多，易于结垢，在温暖气候条件下还易生长微生物，附于冷却器表面，常常需要停工清洗：7）电源一断，即要全部停产。

1.2.4风冷式和水冷式冷凝器制冷机的比较

空调负荷在整个夏季的分布是极不平均的，甚至在一天之内，不同时间段负荷也差别很大。各种家用或商用空调器在最大负荷下运行的时间将会是极其有限的。按一般统计，空调负荷在90%以上的运行时间仅占到全部时间的7-8%，而负荷在60%以下的运行时间则要占到50-60%，即家用空调器在整个夏季几乎都不是处在全负荷运行之中川。所以总的来看，风冷式冷水机组的全年耗电量并不会比水冷式机组高多少。

水冷制冷机以湿球温度为基准，对于湿球温度变化不大且较低的地区较为适用。风冷制冷机

以干球温度为基准，在一天之内干球温度变化大的地区使用较为有利。当干球温度稍低时，制冷效果会更好。由于使用条件的不同，风冷冷凝器多应用在我国干燥缺水地区，而水冷式冷凝器多在水资源较丰富的地区运用。但随着我国工农业用水量的逐年升高，节约用水的呼声日益高涨，使用节水型的风冷冷凝器将会成为主要的选择。随着城市建设对建筑物立面要求，冷却塔的使用会逐步减少，对风冷制冷机的需求也会愈来愈大。风冷冷凝器无需各种水力管道、阀门，加工成本较低。同时，由于水质的关系，水冷式冷凝器要求定期清除水垢，否则传热系数将会显著降低，但是水垢的化学或物理清除都要求较大的费用;而风冷冷凝器中的积尘虽然也会降低传热系数，但清洗较简便，经济性更好。

2、课题任务、重点研究内容、实现途径

2.1 课题任务

本试验装置可以准确测量冷风机的制冷量、功耗和单位功率制冷量等参数；并能测量风冷冷凝器的风量等技术数据。设备运转采用可编程序控制器，直观性和可靠性都有了非常可靠的保证；测量数值由计算机进行数据采集处理并存档，自动打印试验报告，并可分析试验结果和测试数据。

2.2 重点研究内容

2.2.1 冷风机与风冷冷凝器的主要测试工况

冷风机的主要测试工况如表1。注：

1）当制冷剂-油混合物液体中的含油量小于等于1%，不需根据含油量进行供冷量的修正；

2）冷却器的空气进口湿球温度应保证其冷却盘管基本不结霜或基本无凝结水；

3）吸气露点温度（相应蒸发湿度）对应冷却器的出口状态；

4）进口温差是指空气进口温度（干球）和吸气露点温度（相应蒸发温度）之间的温差；

5）制冷剂液体温度在测试时允许有±2℃的偏差，同时必须保证至少3℃的过冷度；

6）参照标准：gb/t 25129-2010 《制冷用空气冷却器》风冷冷风型空调机的基本参数按表2的规定

表2 风冷冷风型空调机的基本参数注：1) 上表中所有参数为被测机各种工况可运行和测试的最小值和最大值。2) 风量测量参照标准：gb/t 17758-1999《单元式空气调节机试验方法》

2.2.2 研究的主要内容

1）文献调研，进行方案比较； 2) 冷风机方案设计；3) 风冷冷凝器方案设计；4）设备选型；

5）三维模型建立；6）对设计方案进行评估；

2.3 制冷用空气冷却器（冷风机）的装置设计

2.3.1 本实验的实验方法

a) 校准箱量热计法

b) 制冷剂液体流量计法

2.3.2 校准箱量热计法

校准箱量热计法是通过测定输入校准箱量热计的总热量，包括输入的电功率与漏热量之和（但不包括冷却器输入功率），来测定冷却器供冷量的方法。进行过冷量实验或漏热系数标定实验时，校准箱应放在有一定尺寸的实验室内，其与环境间的各侧面，顶面和底面间应有不小于500mm的间隔。采用校准箱法进行供冷量测试，在内外温差不大于25%时，校准箱的漏热量应不大于500w，若漏热量大于500w，应不大于被测冷却器名义供冷量的20%。冷却器放置在一个带有隔热层封闭的校准箱量热计中进行试验，校准箱应位于一个温度可控制的隔室内。校准箱应能承受内、外100pa的气压差。冷却器试验时其供液和回气管道应隔热。

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篇2：吹风机设计调研报告

一、摘要

随着科学技术飞速发展和人们生活水平的大幅提高，人们的生活发生了巨大的变化，生活方式和理念也随之改变。每天我们都会接触大量的用电产品，渐渐地我们对这些产生了依赖。各种用电设备如手机、电话、电吹风、电熨斗、冰箱、空调、电视、电脑、投影机等，在使用这些产品的过程中我们多多少少都会遇见各种各样的麻烦，造成人们工作的低效率和生活带不舒适。因此我于2021年3月4号去鄂西北小商品市场进行市场调研。对吹风机的销售情况进行询问，并以产品的销售情况较好的型号为基础来对于吹风机的外形、颜色和品牌等方面进行分析。

二、调研情况

（1）产品介绍

吹风机是由一组电热丝和-一个小风扇组合而成的。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就只是风而不热了。

吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。

根据它所使用的电动机类型，可分为交流串激式、交流罩极式和直流水磁式。

（2）

产品分析

吹风机的种类有许多，但是结构都大同小异，都是由外壳、电动机、风叶和电热元件组成。外壳既是结构保护层，又是外表装饰件，一般用金属薄板冲制后表面镀铬或用工程塑料压制而成。永磁式电动机和串激式电动机转速高，多用于轴流式电吹风；感应式电动机转速低，多用于离心式电吹风。风叶用金属薄板或塑料制成，要求风量大，效率高，风损小。

（3）设计分析

经过本次产品调研发现，市场中的吹风机存在电源、噪音、安全等问题。其中问题包括：1.电源问题，如果不能蓄电，外出使用不是很方便，并且可以延长吹风机的电源线，因为使用有时不太方便；2.噪音问题:噪音太大容易影响别人，比如大学生在宿舍内，如果有室友在休息，便无法使用吹风机；噪音本身也是污染，理发店经常使用吹风机，理发师长时间使用吹风机会对理发师的听力造成一定程度上的伤害；3.对头发的伤害：头发所含的水分若降低至10%以下，发丝就会变得粗糙、分叉，而经常使用吹风机吹发的后果就会如此。电吹风吹出来的温度高，而且很干燥，会把头发的水份和部份养分蒸发掉，特别是刚洗完的湿发是最脆弱的，最好不去碰它，更不能用吹风机来吹！经常使用电吹风你的头发就会出现严重的干枯，分叉、发黄，而且容易出现断发，头发变的毛躁不易打理；4.安全问题，使用吹风机吹头发时，因为头发容易摩擦产生静电，使头发非常容易从进风口被吸入，头发被风叶缠住，造成一定的安全问题。这些看似微不足道的小问题，却给人们的日常生活造成了一定的麻烦，如何使人们更方便、更安全地使用吹风机呢？

（4）解决方案

1.吹风机内增加锂动力电池，采用USB充电方式，解决不方便携带出门和电源线太短的问题。2.提倡空气的“维他命”负离子在吹风机上的应用，使发根深层补水，使用胶原蛋白微分子产生CPN保护膜修复头发发质，对头发的保护起到很好的效果。3.采用新材料，增加降噪装置，升级吹风机的降噪系统，减小噪音带来的麻烦。4.采用防静电的材料制作吹风机的外壳，例如纤维原料，防止头发被吸进风筒，造成安全隐患。

三、分析总结

篇3：海上风机重力式基础设计

本工程为福建漳浦六鳌海上风电场一期项目, 风电场位于漳州市漳浦县六鳌半岛东侧海域。根据《福建省海上风电场工程规划报告》, 福建六鳌海上风电场最终装机规模为80万k W, 分期开发建设, 一期工程建设规模30万k W, 拟安装60台5.0 MW的风电机组[1]。推荐机型的叶轮直径为140 m, 轮毂高度90 m, 离岸平均距离约5 km。工程用海范围内海底地形变化大, 有无人岛礁出露, 海床的高程 (1985国家高程系统, 下同) 在-5 m~-32 m之间。

本工程抗震设防烈度为7度 (0.15g) , 设计地震分组为第三组。风电场机位分布区域范围较广, 覆盖层和场地土类别差异大, 海底地形地貌复杂。参照FD 002—2007风电场工程等级划分及设计安全标准 (试行) , 确定本工程的工程等别为I等, 结构设计安全等级为一级, 工程规模为大 (1) 型, 机组塔架地基基础的设计级别为1级;根据GB 50007—2011建筑地基基础设计规范规定, 地基基础设计等级取为乙级。工程所在区域年平均气温21.2℃。

2 基础选型

根据本工程海底地形、工程地质勘探钻孔和海洋水文观测相关成果资料分析, 风电场不同区域海底岩面起伏大, 地质条件复杂。因此本工程风机基础设计时需根据风电机组所在区域的地形地质特点和水深情况因地制宜, 选择适用于不同水深、不同基岩埋深的风机基础型式。

从现阶段的工程勘探钻孔揭露情况分析, 风电场场区内的6号、7号, 12号~15号, 20号~23号等10个机位的基岩上覆土层厚度较薄, 基岩埋深很浅, 若采用桩基础, 需采取稳桩措施, 施工复杂。因此上述机位推荐采用重力式基础。地勘资料中, 典型钻孔zk03附近区域基岩很浅, 不适合桩基础, 而表层0.5 m即为强风化花岗岩, 承载力和压缩模量较高, 适合采用重力式基础。因此本文采用该钻孔揭露的地质情况来设计该机位的重力式基础。

3 重力式基础

重力式基础适用于浅海, 依照国外建成经验, 一般适合于水深不超过15 m的海域。这种基础型式的结构主体在陆上预制场浇筑完成后, 通过半潜驳运输到指定海域, 也可通过定倾高度计算满足自浮稳定要求, 采用拖船拖运到机位处下沉安装, 与普通桩基础施工相比, 安装方便, 大大减少海上作业时间。并且可以在陆上大批量同时预制, 加快工程进度, 降低基础总投资。但是重力式基础对海床表面的地质条件有要求, 不适用于承载力及压缩模量较低的海床面。

重力式基础一般采用预制圆形钢筋混凝土沉箱结构, 根据当地材料情况, 内部空腔可以采用砂、碎石、矿渣或者混凝土作为压舱材料, 使基础有足够的自重来抵抗风、波浪、水流等环境荷载以及使用荷载作用, 保证基础的抗水平滑动和抗倾覆稳定。基底尺寸通过计算基底脱开面积、地基承载力以及抗滑移、抗倾覆验算确定。在确定满足规范要求的基础尺寸后, 采用ANSYS软件对风机重力式基础进行有限元计算分析。

4 结构计算

4.1 结构设计及单元模拟

根据zk03钻孔设计的重力式基础顶高程为12.0 m, 基础总高34 m, 海床面高程为-12 m, 基础底高程为-15 m, 入土深度3 m。基础内部圆筒为壁厚0.9 m, 外径6.4 m的圆形空腔结构, 外部筒体直径23 m, 壁厚0.3 m, 内外圆筒通过均布的八块隔板连接, 隔板厚度0.3 m, 内外圆筒之间的空隙利用填沙压重。基础底板直径25 m, 厚度0.8 m, 基础整体混凝土用量约2 000 m3。重力式基础与上部风机塔筒的连接方式采用螺栓连接。

上部风机荷载作用下, 基础筒壁会产生裂缝, 在海上氯化物环境中会导致基础钢筋锈蚀, 因此在基础内筒内采用预应力来避免裂缝产生, 内筒壁预留孔道埋低松弛预应力钢绞线。

基础持力层采用8号砂砾状强风化花岗岩, 地基承载力为420 k Pa~500 k Pa。采用有限元软件ANSYS对极端工况下重力式基础进行计算, 计算模型如下:基础筒体和土体都采用实体单元模拟。土体水平模拟范围取5倍的筒体直径150 m, 根据钻孔资料, 微风化花岗岩土层下为不可压缩岩层, 故土体竖向模拟范围取9 m。重力式基础模型见图1, 整体结构模型见图2。

4.2 自振频率

风荷载和波浪荷载是海上风电机组承受的主要使用和环境荷载, 而这两种荷载类型均具有明显的动力特征, 导致风电机组产生动力响应。因此研究风机在海洋环境中风荷载作用下的动力响应特征, 使整体系统的固有频率避开共振范围, 对于保证机组的正常使用具有积极意义[2]。

本阶段主要研究风机叶片、机舱、塔筒组成的上部结构与重力式基础构成的整体结构系统的模态计算分析。其中风机机舱与叶片简化为质量点, 在ANSYS模型中采用Mass21单元模拟。Mass21是一个具有6个自由度的点元素:即X, Y和Z方向的移动和绕X, Y和Z轴的转动, 每个方向可以具有不同的质量和转动惯量, 可以较真实地反映厂家提供的机舱和叶片质量和转动惯量对整体结构动力特性的影响。上部风机与下部重力式风机基础组成的整体系统的模态分析计算模型和模态计算结果如图3所示。

正常情况下根据风机厂家要求, 风机运行要求系统的固有频率避开叶片转动频率范围 (fr/fox>1.1或fr/fox<0.90) , 这样系统才不会发生共振现象。整体结构的各阶振型对应的频率见表1。

4.3 静力计算

从有限元软件ANSYS计算结果来看, 基础结构的变形和应力结果如图4~图6所示。

水平位移:基础的最大水平位移出现在顶部, 为90 mm;泥面位置的最大水平位移为19 mm。

竖向位移:基础整体位移向下, 在水平力和弯矩荷载作用下产生不均匀沉降, 最大竖向位移为53.1 mm, 小于允许值100 mm, 最小竖向位移为5.3 mm。

不均匀沉降:基础底板直径为27 m, 基础产生的不均匀沉降为1.7/1 000, 小于4/1 000, 满足规范要求。

基础总位移:基础总位移最大值在基础的顶部, 为100 mm, 筒体最大拉应力为6.6 MPa, 出现在内外筒的交界处, 有限元软件在截面变化处存在应力集中现象, 实际工程中混凝土板的圆弧形过渡, 会减小应力的集中。

筒体最大压应力为27.2 MPa, 出现在内外筒的弧形交界处, 小于C60混凝土强度设计值27.5 MPa, 在预应力钢筋的作用下, 混凝土竖向基本处于受压状态。

基础结构的变形和应力计算结果如表2所示。

5 结语

重力式基础有限元计算结果表明基础的应力和变形均能满足规范要求, 在基础内外筒弧形过渡段会出现应力集中现象, 可以通过配筋解决。

由于本阶段风机厂家并未提供允许频率范围, 因此在下一阶段将根据风机厂家详细资料进行更细一步的动力计算以满足结构设计要求。

重力式基础的计算分析结果表明该基础型式可以满足风机在复杂的海洋环境中抵抗风荷载和波浪荷载的要求, 适用作为海上风机在近海地质情况较好的海域的理想基础类型。

参考文献

[1]朱光华, 陈敏, 郑涛.福建省海上风电场工程规划报告[R].福州:福建省水利水电勘测设计院, 2014.

篇4：“科什金”船冷风机控制原理设计

关键词：冷风机 温度继电器 托盘加热器 供液电磁阀

一、概述

随着远洋产业的开发，越来越多的渔船对渔类的储藏要求也越来越高，我公司承修的大型渔船“科什金 ”船。为了冷藏大量的鳕鱼之前冷藏作业系统小，导致生产能力受到限制，故需要重新设计一套系统以满足多样化生产和现代渔业发展的要求。新系统具有冷藏、冷冻功能，符合现行的俄渔船的有关规定。

二、技术方案论证

1.冷风机的工作原理：如图1

制冷：氟利昂液体由储液罐流入供液电磁阀再由膨胀阀使氟利昂液体降温降压变成低温低压的氟利昂气体。低温低压的氟利昂气液体由进气管流入蒸发器。低温低压的氟利昂在蒸发器中吸收盘管的热量使得盘管周围的温度降低。低温低压的氟利昂气体经过排气管流出到冷冻机。冷冻机压缩氟利昂气体使之变为高温高压的氟利昂气体。高温高压的氟利昂气体再通过冷凝器的作用变成高压的液体氟利昂。液体氟利昂再经过上述过程循环工作。当温度达到—290C时，供液电磁阀通过温度传感器的作用自动关闭氟利昂的气体不再流入蒸发器中，所以周围的温度不再改变。启动冷风机让冷气扩散到整个舱室。制冷过程完毕。

冲霜：当需要取出鱼盘时，需要融化渔盘上的冰，此时我们需要冲霜。冲霜包括电器冲霜和气体冲霜，本次系统采用气体冲霜。低温低压的氟利昂气体由排气管进入冷冻机。冷冻机压缩氟利昂气体使之变成高温高压的氟利昂气体，通过节流阀由排气管回送到蒸发器中，由于此时的氟利昂气体是高温高压的所以散发热量使温度升高。使鱼盘上的冰融化。完成冲霜过程。

2.电器部分控制采用手动和自动控制。本次工程采用2组冷风机系统现以一组冷风机系统为例介绍电器自动控制部分，见附图。1组冷风机系统包括3台3相380V，7.5KW的风机电机，和一台3相380V，12KW的脱水盘加热器。把过转换开关A∕N打到手动档位。在舱室内放置8个温度传感器探头，设置系数为—280C+10C。当舱室温度达到—270C时，温度传感器的常开触点WK11闭合，接通中间继电器KA1线圈，使中间继电器得电，中间继电器的常开触点KA1闭合接通供液电磁阀DF，供液指示灯LP发亮，说明氟利昂液体正通过供液电磁阀。3台风机是由中间继电器KA2控制。合上空开K1-5，按下SB1-5中间继电器KA2线圈得电。KA2的常开触电KA2-1闭合自锁，常开触点KA2-2、KA2-3、KA2-4闭合。使得接触器KM1-1、KM1-2、KM1-3得点，他们的主触点闭合。分别合上空气开关K1-1、K1-2、K1-3风机启动。中间继电器的常闭触点KA2-5断开，与脱水盘加热器进行互锁。风机的作用使冷风机扩散到整个舱室。随着温度的降低当温度达到—290C时，温度传感器的长开触点WK11动作断开，切断中间继电器KA1，使得中间继电器KA1失电，长开触点KA1-1断开，供液电磁阀DF断电闭合。指示灯LP不发光。由于氟利昂液体不能流入膨胀阀与蒸发器所以舱室的温度不再发生变化。按下停止按鈕TB1-5，中间继电器失电，常开触点KA2-2、KA2-3、KA2-4断开风机停止转动。当冲霜后融化的冰碴落入脱水盘加热器中，合上空开K1-4，按下启动按钮SB1-4接触器KM1-4线圈得点，常闭触点KM1-4断开与供液电磁阀进行互锁。常开触点KM1-4闭合自锁，主触点接通主回路，加热器开始加热。融化的水经过回水管送到其它舱室。按下停止按钮TB1-4接触器KM1-4失电，加热器停止加热。手动控制原理与自动控制大体相同，只是部通过温度传感器来控制供液电磁阀的通断。

篇5：风电 风机调试 报告

1、调试范围及主要调试项目：

苏司兰调试人员负责对昌邑二期风电项目的33台风机进行调试工作，主要内容如下：  控制电缆的连接：包含风速仪、机舱灯、航空灯、光纤、滑环加热器及轮毂动缆和控缆等接线，接线时要将电缆整理好

 程序载入： 将程序分别考入主控制模块、SFS模块、变频器，注意更改参数，设好整定值。

 检查所有电控柜的接线情况（此接线在工厂已完成）：包括顶部控制柜、底部控制柜、SFS柜，电容柜，轮毂控制柜。同时还要检查发电机定子输出接线柜，转子输出接线柜，电阻箱，滑环接线盒，碳刷柜接线情况。

 电机基本检查（并非带电测试）：包括接线盒所有线路检查，刹车线圈间隙检查，干燥剂是否取出，端子是否连接牢固，杂物取出等等，其中包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。 传感器的安装及调节：包括转子速度传感器、FR传感器、震动传感器、震动测试仪、震动开关、偏航指北传感器、偏航传感器、发电机转速传感器、发电机编码器、轮毂锁传感器、刹车磨损传感器、解缆控制开关等等。其中，传感器与被测物体的间距严格调节为4mm。

 齿轮箱油位及刹车液压站的检查：主要对齿轮箱的油位进行检查，多退少补，同时观察油的质量，并取出固定量油样，之后送交相关机构报检。对刹车液压站也要进行油位油品检查，同时对刹车系统进行手动和电动测试。

 变桨电池的检查： 要求对每块电池进行电压测试，要求为12~13Vdc，确保接线紧固无误，对温控开关进行调节，检查电池盒内的PT-100阻值。

 润滑工作： 包括对发电机轴承、偏航轴承、变桨轴承、主轴承、偏航齿圈、变桨齿圈的润滑工作，同时对所有润滑系统的油管连接部位进行检查，发现漏油情况立即处理。 发电机对中：安装齿轮箱到发电机的联轴器，用激光仪器对二者的同轴度进行精密检测及调整，误差应小于0.07mm，最后打上连接螺栓力矩。

 叶片标定： 要对叶片角度进行调整，通过输入变桨程序，调节叶片编码器，使系统记录当前正确叶片角度。之后测试叶片的动作是否正常，包括断电测试，拍急停测试，-5度测试，CAN Fail测试,时间延时测试。。 所有电机功能测试（此步骤部分需要电网带电测试）：包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机，润滑电机，发电机及机舱冷却风扇电机等等。 并网元器件测试（此步骤必须电网带电测试）：包括风机手动运转1500转测试、电容测试、发电机并网接触器测试、软启动测试、BYPASS接触器测试、电池电测电压带负载测试、叶片变桨断电测试、风速仪风向标测试等等。

 清理清洁：彻底检查清理轮毂内所有杂物，做好机舱卫生工作，整理好外露的所有电缆接线，多余的用绑扎带固定。

 记录及资料填写：填写调试报告，记录所有重要部件的序列号及所有控制柜的图纸版本号，记录遗留问题，之后及时处理或寻求指导意见。

2、调试目标：

最短的时间内满足客户要求，顺利并网运行

3、调试原则：

本着安全的原则，保证工程进度，保证风机运行顺利。

4、质量目标：

力求风机安全运行无故障，维持以后可利用率达97%以上

5、质量控制措施：

 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。 搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识

 调试过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。

6、调试项目及验收情况：

目前调试正在顺利紧张的进行中，已完成对A回路的基本调试工作，等待电网送电，做最终的并网运行测试。

7、遗留问题及处理措施：

篇6：###风机变压器实验报告

一．铭牌：

型

号

S10—900/36.75 出厂编号

2007060482 额定容量

900

KVA 相

数

三相 额定电压

36.75、0.690

KV

冷却方式

ONAN 分接范围

±2×2.5 % 防护等级 额定电流

14.14、753.07

A 绝缘等级

A

额定频率

HZ 绝缘水平

LI200AC85/AC5

KV 器 身 重

1700

Kg 总

重

3200

Kg 试验标准 GB 1094.1~1094.2-1996

《电力变压器》 GB 1094.3~1094.5-2003

《电力变压器》 GB /T6451-1996

《电力变压器 三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GJ/T10088-1999

《6-220KV 级变压器声级》 出厂日期

2007 年 10 月 分接位置 高压(V)高压电流(A)低压电压

低压电流 短路阻抗 1 38587 25.13 690 1338.8 6.45% 2 37668 3 36750 4 35831 5 34912 宁波天安（集团）股份有限责任公司 二．绝缘电阻测量：

温度：18℃

湿度 30％ 测定部位 绝缘电阻值（≥600）

MΩ 低压/外壳及高压 2500

高压/外壳及低压 2500 高压低压/外壳 2500 三．直流电阻测量：

温度：18℃

湿度 30％ 绕组 相别 实测值/Ω 最大不平衡率％（≤2%）2 3 4 5 高压 A-B 6.957 6.789 6.626 6.458 6.294 0.40％ B-C 6.958 6.793 6.628 6.463 6.296 C-A 6.932 6.766 6.603 6.438 6.273

低压 A-N 0.001022 1.27％ B-N 0.001026 C-N 0.001035 四.变比测量：

联结组别

Dyn11 额定变比

53.26 测量部位 实测值 1 2 3 4 5 Kab/E 55.85/ +4.86％ 54.51/ +2.35％ 53.20/-0.11％ 51.84/-2.67％ 50.52/-5.14％ Kbc/E 55.87/ +4.90％ 54.53/ +2.38％ 53.21/

-0.09％ 51.84/-2.67％ 50.54/-5.11％ Kca/E 55.92/ +4.99％ 54.56/ +2.44％ 53.24/-0.04％ 51.90/-2.35％ 50.58/-5.03％ 五．交流耐压试验：

试验电压 试验时间 结果 85KV 1min

五．变压器油试验：

油号 45 号 介质损失角正切（90℃）

0.15% 击穿电压 42KV 酸值（mgKON/g 0.01 试验结论：试验结果符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。

试验仪器：ZC11D-10 型 2500V 兆欧表、BBC6638 变比测试仪、BZC3391A 变压器直阻测试仪、TCWJH-10 试验变压器操作台、高压试验变压器。

试验人员：

试验日期：2008 年 05 月 23 日 审核：

干式变压器试验报告 安装位置：#39 箱变低压侧 一．铭牌：

额定容量

KVA 接

法

△/Y 输入电压

690±2×2.5％

V 出厂日期

2007 年 7 月 3 日 输出电压

400

V

苏州天星电工仪器有限公司 二．绝缘电阻测量：

温度：18℃

湿度 30％ 测量部位 绝缘电阻值 备注 低压/外壳及高压 400MΩ 合格 高压/外壳及低压 500MΩ 合格 三．直流电阻测量：

温度：18℃

湿度 30％ 绕组 相别 实测值Ω 最大不平衡率％ 高压 A-B 2.444 ＜平均值的 2％ B-C 2.449 C-A 2.411 低压 A-N 0.556 ＜平均值的 2％ B-N 0.552 C-N 0.543 四．变比测量：

联接组别

Dyn7 相

别 实测值 Kab 1.826 Kbc 1.818 Kca 1.822 试验结论：

试验结果符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，合格。

试验仪器：ZC11D-10 型 2500V 兆欧表、BBC6638 变比测试仪、QJ24 型直流单臂电桥 试验人员：

试验日期：2008 年 05 月 23 日 审核：

避雷器试验报告 安装位置：#39 箱变 35KV 侧 一．铭牌：

金属氧化物避雷器 型号

HY5WZ-51/134 额定电压

51KV 持续运行电压

40.8KV 直流 1mA 参考电压＞73KV 生产日期

2007 年 09 月 宁波天安集团股份有限公司 二．绝缘电阻测量：

温度：18℃

湿度 30％ 出厂编号（相别）

绝缘电阻值 备注 4145（A）

2500MΩ 合格 4137（B）

2500MΩ 合格 4090（C）

2500MΩ 合格 三．直流耐压和泄露电流的测量：

出厂编号（相别）

参考电压 U 1mA

泄露电流Ⅰ 75％U1mA

备注 4145（A）

77.6KV 9µA 合格 4137（B）

77.8KV 6µ A 合格 4090（C）

77.8KV 7µA 合格 四．计数器试验：

出厂编号（相别）

动作情况 5071（A）

正常 5050（B）

正常 5017（C）

正常 试验结论：

试验结果符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，合格。

试验仪器：ZC11D-10 型 2500V 兆欧表、ZGF-200/2 直流高压发生器 试验人员：

试验日期：2008 年 05 月 23 日 审核：

电流互感器试验报告

一、位置：39#风机箱变 二、铭牌 型号 相别 变比 准确级 容量 生产厂家 SDH-0.66/100 A 1500/5 0.5 10-3.75VA 天正集团有限公司 C 1500/5 0.5 10-3.75VA 三、检验项目

温度：18℃

湿度 30％ 相别 A C 1、直流电阻 盘下/Ω 0.925 0.903 盘上/Ω 0.253 0.257 2、变比检查 1500/5 1500/5 3、极性检查 减极性

减极性 4、绝缘电阻检查（MΩ）

2500 2500 5、伏安特性试验 电压

A相 电压 6.3 25.6 32.2 31.4 34.2 36.8 42.6 电流 0.01 0.04 0.26 1.12 2.18 3.34 5.27 C相 电压 6.9 20.1 27.7 35.5 37.6 38.2 41.7 电流 0.01 0.03 0.22 1.43 2.36 3.66 5.36 四、试验结论：

试验仪器：

ZC11D-10 型兆欧表

QJ44 型直流双臂电桥

FLUKE17B 万用表

CT 校验仪 HQ-2000 型

试验人员：

篇7：华能繁峙风机安装质量评估报告

受华能新能源公司委托，由内蒙古康远工程建设监理有限责任公司承担华能繁峙（砂河一期）49.5MW风电场工程建设监理服务。依据合同，我公司于2012年10月成立了华能繁峙风电工程项目监理处，对华能繁峙沙河一期风场建设工程，实行了工程质量、安全、进度、投资的全过程监理控制，进行了合同管理和信息管理，协调建设单位与各参建单位之间的关系，在整个施工过程中，监理处会同各参建单位积极努力，全力以赴地实施工程建设监理，较好的完成了工程监理任务，下面就工程监理过程及相关内容做出总结： 1.工程概况 1.1 工程地理位置：

风电场地（砂河一期）工程位于繁峙县东北部的柏家庄乡，金山铺乡和大营镇之间交汇的区域，处于总体规划场址的东北位置，东西向约12km,南北向宽约5km，海拔高度1200-1360m，距离繁峙县城约38km，距离忻州市约130km,距离太原市约190km。1.2 工程情况：

华能繁峙风电场一期工程由华能新能源公司投资开发建设，本工程为其一期工程，本期规划总装机容量49.5MW。华能繁峙风电场拟分期建设，本期共安装风机33 台，单机容量为1500KW风力发电机组，装机规模为49.5MW。1.3工程建设参建单位：

1.3.1 项目法人单位：华能新能源公司山西分公司 1.3.2 设计单位：北京国庄国际经济技术咨询有限公司 1.3.3 监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 1.3.4 质量监督单位：山西省电力质量监督中心站

1.3.6 施工单位：中国能建集团江苏省第三电力建设有限公司 2.工程特点

2.1 本49.5MW工程是华能繁峙砂河一期工程，后续还继续扩建二、三、四、五、六期。2.2 本期工程受到华能集团公司、华能新能源公司领导的特别关怀，给予了大量的工作支持。

2.3 华能新能源公司在招投标过程中严格把关，慎重选择，确定了一家企业资质高、有雄厚资金的施工单位，确保了工程建设的连贯施工，按期完成了任务。

2.4华能新能源公司在设备订购上，多方比较，择优订货，所订设备都具国内一流水平，而且售后服务特别好。

2.5订购设备时，充分考虑到运行人员的操作方便，给单体调试和整体调试也带来了方便。

2.6

华能新能源公司在招投标过程中，要求工程质量达标创优，单位工程优良率100％，分部、分项工程合格率100％；风电场调试质量检验合格率100％；整套启动试运期间主要仪表投入率100％；保护投入率100％；自动投入率100％，风电机组震动噪声符合国家要求，达到预期设计值，创同类风电项目领先水平。3.工程质量评估依据：风电工程质量验收规范

4.完成施工和监理合同约定的有关质量内容情况：依据风电工程质量验收规范 5.工程竣工资料审查意见：合格 6.工程完成设计情况：按期完成 7.工程质量事前、事中、事后控制情况 7.1 监理处组织机构及人员设施

7.1.1 我公司与2012年10月成立了华能繁峙风电工程项目监理处，采用直线制监理组织机构，监理人员于2012年10月进入现场开始工作，根据工程建设进度先后投入监理人员11人，其中：

总监理工程师 1 名 土建专业监理工程师 2 名 吊装专业监理工程师 1 名 安全专业监理工程师 1 名 电气专业监理工程师 1 名 技经专业监理工程师 1 名 资料员 1 名 监理员 1 名 司机 1名 厨师 1名 同时配备了常规检测仪器工具等设施，配备了先进的办公设施，配备了车辆等交通工具，认真履行监理合同。

7.1.2结合工程建设特点，严格执行监理公司质量管理体系文件和各项规章制度，编制了相应的制度和质量管理措施，使监理处的工作更加规范化、标准化。

7.1.3依据《建设工程监理规范》和委托监理合同约定的监理服务范围和要求，本着“诚实、守信、公平、科学”的指导思想，按照“顾客至上、持续改进”的监理质量方针，跟班到位，结合关键部位进行旁站、巡视、平行检验等监理手段，对施工过程实施监理。

7.2 工程质量控制

7.2.1项目监理处根据施工图纸交付情况，及时组织对施工图进行会审，会审发现的问题通过建设单位由设计单位解决。组织审查了施工组织设计以及其他重大施工方案并提出了监理意见。审查了施工单位报审的质量验评范围项目划分表并会同业主公司及施工单位共同确定了验评级别以及监理处的W、H、S点的确定，经过各方签字后开始实施。

7.2.2审查了施工单位的资质以及特殊工种的资质并进行现场核对。审查并现场考察土建施工单位的外委试验室，符合要求的准许用于本工程；依据计量有关规定审查了施工单位的计量器具，符合要求的准许用于本工程。

7.2.3用于本工程的原材料、加工件等，项目监理处审查了质量证明文件、进行现场检查并按照规定进行见证取样复检，检查合格后准许用于本工程。

7.2.4施工过程中，现场监理人员按照各方共同确定的项目划分表，对各工序、检验批、分项工程通过见证、旁站、停工待检，检验验收等监理手段，依据设计要求和规范规定严格控制工程质量。其中，旁站128次，参加主要设备的开箱检验20次；先后签发监理工作联系单12份，监理工程师通知单12份；主持专题会议 7 次；主持监理协调例会 12 次；安全例会 27 次； 其它安全会议19次。对工程质量依据设计要求和规范规定进行控制。

7.2.5在施工单位三级自检的基础上通过检查对工程进行质量验评。经过分项工程、分部工程的质量评定全部合格后，参加了单位工程验收领导小组组织的单位工程验收，提出验收意见。

8.分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程检查验收情况 9.总体工程验收情况

10.各层次验收整改消缺及复检结果

11.工程项目有无重大质量隐患和永久性缺陷介绍

12.工程质量评估：工程验收率100%，验收合格率100%，其中验收单位工程33项，评定合格；分部工程132项，评定合格；分项工程660项，评定合格； 12.1 分部(子分部)132项，合格132项。12.2 单位（子单位）33项，合格33项。12.3 工程质量评定统计 13.工程质量监理验收结论

本工程在华能新能源公司领导、华能新能源山西公司领导和各部门的支持下，在建设单位的配合下，各参建单位积极努力、拼搏向上的施工中，创下了先前没有的好成绩，吊装单位也是在资金不到位的情况下，平均一天一台风机，安装质量各项指标都合格，电缆工程也是如此，特别是风机厂家首批生产的风机在两个半月的时间内，调试完成，全部并网发电，总的评估是本工程整体达合格工程。

内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 华能繁峙风电工程项目监理处 2014年3月25日

华能繁峙（砂河一期）49.3MW风电工程

工程监理质量评估报告

内蒙古康远工程建设监理有限责任公司

华能繁峙风电项目监理处

篇8：液晶遥控暖风机的设计

随着电力供应的改善和人们生活水平的不断提高, 暖风机逐渐走进普通家庭, 在隆冬季节为广大消费者带来浓浓的暖意。但大部分暖风机都没有很好的人机互动界面以及遥控功能。本设计主要研究这部分, 让暖风机可以利用液晶显示屏显示实时工作显示温度、利用红外遥控器对暖风机进行遥控控制。使产品有更大的市场竞争力, 也给人们带来更多的方便。

2 系统设计

如图1所示系统由MCU主控制器、键盘与液晶显示、红外输入、温度检测和输出控制器五个部分组成。

主要模块如下:

(1) 键盘与液晶显示模块。该模块负责系统的开机、关机, 同时控制暖风机的工作温度上限, 设定暖风机的工作时间, 控制摇头以及风扇。液晶屏显示系统的环境温度, 已设定的温度和时间等。

(2) 红外输入模块。该模块利用红外一体的接收头, 通过单片机解码, 分析指令。

(3) 温度检测模块。该模块利用热敏电阻测量电阻计算温度, 防止系统过热损坏设备。

(4) 控制输出模块。该模块是I/O口输出相应的电平控制对应的继电器。

3 设计方案

LCD的点阵比较大, 如果直接利用单片机的I/O经电阻网络偏压驱动, 将使得单片机的I/O操作非常烦琐, 我们在这里选用了一种常用的芯片HT1621。HT1621是128点内存映象和多功能的LCD驱动器, HT1621的软件配置特性使它适用于多种LCD应用场合, 包括LCD模块和显示子系统。

3.1 显示控制器

液晶显示控制器是多功能全自动智能开关的显示部件, 能实时、准确、在线监控供电线路的运行情况。一旦线路出现漏电、过载、短路、过压、欠压和缺相时, 智能安全用电开关能立刻启动保护程序, 并显示在HT1621液晶显示控制器上。主控制器与HT1621芯片按常规的管脚对应连接, 其中振荡器可以利用HT1621内部的振荡器, 不必外接。LCD用来显示内容, 它只需要写信号而不存在读信号。

3.2 温度检测技术

暖风机经常工作在较高的温度条件下, 器件因为过热而造成损坏的可能性非常大, 因此系统必须时刻检骤。环境温度和器件温度通过I/O口以数值的形式输入至单片机, 单片机处理这些有特殊意义的数值, 然后发送指令。如果使用的单片机不带A/D转换器, 那么单片机无法得到用于测量暖风机工作温度的热敏电阻阻值。若系统对A/D转换的精度要求不高, 考虑到成本, 则可以利用RC电路, 通过其充电时间的长短测电阻, 其中, RC电路由单片机I/O口供电。这种方法一般用在I/O口具有推挽结构的单片机上。合上开关, 电源通过R对电容C充电。利用单片机的I/O口对标准电阻和待测电阻进行充电, 当电压为I/O口高电平阀值时, 记录它们的充电时间, 通过相应计算公式即可得到电阻值, 而充电时间可以利用单片机的定时器得到。

3.3 单片机

单片机作为系统的主控制单元, 它控制所有的输入输出, 并根据用户按键信息对暖风机送风方式和暖风温度进行调整。本次设计中选用的是AT89S51, 它是一个低功耗, 高性能CMOS 8位单片机。此外, AT89S51设计和配置了振荡频率可为0Hz并可通过软件设置省电模式。空闲模式下, CPU暂停工作, 而RAM定时计数器, 串行口, 外中断系统可继续工作, 掉电模式冻结振荡器而保存RAM的数据, 停止芯片其它功能直至外中断激活或硬件复位。

3.4 红外遥控系统

通用红外遥控系统由发射和接收两大部分组成。应用编/解码专用集成电路芯片来进行控制操作, 发射部分包括键盘矩阵、编码调制、LED红外发送器;接收部分包括光、电转换放大器、解调、解码电路。

接收电路可以使用一种集红外线接收和放大于一体的一体化红外线接收器, 不需要任何外接元件, 就能完成从红外线接收到输出与TTL电平信号兼容的所有工作, 而体积和普通的塑封三极管大小一样, 它适合于各种红外线遥控和红外线数据传输。

4 硬件设计

系统整体电路按照实际电路功能划分为:按键检测电路、红外检测与HT1621数据电路以及继电器控制电路。见图2暖风机电路图。测环境和器件的工作温度, 以保证器件在正常的工作条件下工作。这一过程中通过单片机进行检测, 然后在触发相应条件时采取相应的步。

4.1 按键检测电路

键检测电路包括:6个接触式按键, 连接的案件用于调节暖风机温度, 一个加温, 一个降温;连接的按键为TIME (显示时间) 和HEAT (电热丝加热) ;P64连接的按键为送风速度, 其中一个加速, 一个减速;3个限流电阻阻值为100欧;3V高电平电源, 由系统供电提供。单片机使用了3个I/O端口采集按键信息, 每个端口连接2个按键。由于由单片机AT89S51, 先将I/O口设成内部上拉输入, 则可检测到拉到地的按键;再将I/O口设为内部下拉输入, 则可检测到拉到电源的按键。为了防止两个按键同时按下, 造成短路, 在两个按键和电源之间串联一个小电阻。

4.2 红外检测

红外检测与HT1621复用单片机端口, 其电路组成包括:RN, 可调端口电阻, 其最大阻值为10k;RF, 红外检测端口电阻, 阻值为10k;交流滤波电容为1uF;P60和P61口是红外检测输入和HT1621的DATA线的复用I/O口。为了防止红外接收的数据干扰单片机与HT1621之间的通信, 红外输入部分串联了电阻RF和RN。RN为可调电阻, 因为P60也为外部中断输入端口, 需调节为恰当阻值, 在这次设计中, RN可保持与RF相同的阻值。

4.3 输出控制电路

输出控制电路主要包括风扇开关控制、摇头开关控制以及加热开关控制。该模块是I/O输出相应的电平控制对应的继电器。

摘要：文章介绍暖风机的功能, 其次提出了暖风机硬件设计方案, 该方案以低功耗, 高性能AT89S51单片机为核心以及128点内存映象和多功能的LCD驱动器, 让暖风机可以利用液晶显示屏显示实时工作显示温度、利用红外遥控器对暖风机进行遥控控制。

关键词：暖风机,HT1621,红外检测

参考文献

[1]李全利.单片机原理及接口技术[M].北京:高等教育出版社, 2004.

[2]冯建华, 赵亮.单片机应用系统设计与产品开发[M].北京:人民邮电出版社, 2004 (11) .

[3]张毅刚.单片机原理及应用[M].北京:高等教育出版社, 2006.

[4]李光飞.单片机课程设计实例指导[M].北京:北京航空航天出版社, 2004.