与支架搭设常见质量通病与防治

与支架搭设常见质量通病与防治（通用8篇）

篇1：与支架搭设常见质量通病与防治

模板与支架搭设常见质量通病与防治

与建筑业有关的职业伤害事故共有12类，其中最常见的有7类；高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒和火灾。据统计，2010年，在全国发生的建筑质量、安全事故中，高处坠落事故（洞口和临边防护)占约 27％；塔吊事故约占37％；脚手架、模板事故约占21％；井架与龙门架事故约占5％；现场临时用电事故约占5％。近几年，发生在脚手架与模板部位的安全事故约占全部事故的20％左右，而发生在脚手架与模板部位的死亡事故更是高达35％，脚手架与模板工程作为危险性较大的分布分项工程，应引起

我们施工管理人员和安全技术人员的高度重视。

北京某工程，在浇筑5层大厅混凝土时，模板支撑体系突然坍塌，造成8死21伤的重大伤亡事故，通过分析在宏观、大的方面存在问题：支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求；支架立杆伸出长度过大，支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降；支架中使用的钢管、杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷；在安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患整改、支架验收等管理环节存在问题。

这个案例，在具体细节、技术层面上通过分析存在下列问题：支架方案未经审批就进行搭设，签字审批手续全了，模板支架也搭设完了，未按已审批的方案去去组织施工，去落实整改；方案中支架立杆上部的自由端长度未作出限制，技术人员错误地按步距1.2~1.5米搭设；支架中间未按规定每隔4排设置一道有底到顶的纵向剪刀撑；搭设的随意性突出，支撑（顶）立杆不落地（连到横杆上）、采用搭接接长、一个方向缺横杆设置（即纵横水平杆未连续设置）；扫地杆普遍设置过高（30~50㎝），局部甚至未设置；扣件普遍拧固不紧，导致承载力降低；钢管、扣件重量、壁厚不够，多为不合格产品，致使承载力严重不足。

模板支架事故坍塌原因分析：所有事故都与材料有关；都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象，并且失稳首先发生在顶部；都是在浇筑混凝土过程中发生坍塌，发生在连接薄弱环节；所有事故都存在管理责任，尤其是现场技术人员。

模板支架施工现场普遍存在的问题有：无扫地杆、单项设置扫地杆；扫地杆不连续； 扫地杆过高。水平杆间距不合理；未可靠连接。立杆排列不齐，垂直度差；无顶托或顶托过长；基础无垫木；搭接、对接错误；在同一部位接长。无剪刀撑；剪刀撑与立杆未连接；剪刀撑搭接不到位；剪刀撑设置不到位。

通过上述分析，看一看我们在施工现场实际的模板支架搭设过程中是否存在同样的问题，怎样把上面的问题克服掉，我们的工作中还存在哪些问题，怎样去改进，我们从事故中应吸取的教训是什么，怎样才能保证不再发生同样的事故，这才是问题的关键所在。施工人员不按方案而凭经验搭设，立杆间距、步距过大、不设剪刀撑、扫地杆；立杆伸出最上部水平杆长度过长是事故发生的主要原因，下面我们就从这五个方面，接合规范中的有关要求来具体的说明一下： 1 立杆间距

必须根据工程实际，通过计算合理布置，规范要求最大立杆间距不大于1.2m。

１）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

２）对接时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。

３）立杆基础不再同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延伸两跨与立杆固定，高度不大于1m。

４）严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。２ 水平杆

１）间距应根据工程实际，通过计算合理布置。

２）第一步大横杆步距不应大于1.8m，其他大横杆的步距均不应大于1.2m。

３）水平杆应采用对接扣件连接或搭接。

４）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的三分之一；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。３ 剪刀撑

１）满堂架模板，在外侧周圈应设由上至下的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑应在四周连续设置，中间在纵横向应每隔10m设置，宽度为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑;剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角为45°~60°。

２）每到剪刀撑宽度不应小于4跨，切不应小于6m。

３）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm，搭接长度不得小于500mm，并应采用不少于2个旋转扣件，分别在离杆端不少于100mm处固定。４ 扫地杆

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中有不一致的地方。

相同点：１）均在立柱距地面200mm处设置。

２）纵横扫地杆均必须固定在立杆上。

不同点：JGJ162-2008中按纵下横上的程序设置扫地杆，而在JGJ130-2011中按照纵上横下设置扫地杆。两个规范在这一点上是不同的，在施工中究竟按照哪一个规范去施工，因为在JGJ162-2008是强条，而在JGJ130-2011中是一般条款，所以，我个人认为应按照强条纵下横上的要求去设置扫地杆。５ 立杆伸出最上部水平杆长度

１）在JGJ130-2011中第6.9.1条规定，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m；第6.9.6条规定，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm。

２）在JGJ162-2008中第6.1.9（3）（强条）规定，可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

与上面的说明相同，立杆伸出最上部水平杆长度也应按JGJ162-2008中强条中的要求执行。

未尽之处，请严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）及现行法律、法规及其他验收规范要求执行。

篇2：与支架搭设常见质量通病与防治

邯郸市招贤建筑工程有限公司 李从波

摘要：近年来，随着改革开放的深入及国民经济的快速发展，建筑业作为促进经济建设发展的支柱产业取得了飞速发展，高层或超高层建筑工程越来越多，作为施工配套的悬挑脚手架搭设越来越重要，可是，由于诸多方面的原因，致使在施工中悬挑脚手架搭设不规范，为事故埋下了隐患，本人结合自己多年来的工作实际，浅谈一下悬挑脚手架搭设通病与防治措施：

关键词：建筑、悬挑脚手架、通病、防治措施

一、悬挑脚手架搭设方案

1、现象

（1）悬挑脚手架内容上不完整。审批手续不全或没有，方案缺少编制人、审核人、审批人签字，或代签。特别是没有各部门会审方案的会签表。

（2）悬挑脚手架搭设方案的编制与实际搭设不符，不能很好地指导作业。

（3）随意变更脚手架搭设方案，当需要变更脚手架方案时，施工人员不办理变更手续。

（4）悬挑梁计算书没有阳角悬挑梁计算，以及横梁计算。

2、防治措施

（1）脚手架搭设方案的编制，按照有关规范的主要内容缺一不可，编制人、审核人和审批人签字，审核人必须是公司安全，技术、施工、材料等各部门共同审核并签字，主管部门批准盖章。

（2）编制前，应对施工现场进行查看，了解地形、地貌、工程位置、单体楼层结构等，编制时还要针对总平面布置图和工程实际形状进行说明，以方便按照规定设置悬挑梁预埋。

（3）当需要变更施工方案时必须填写变更表，由原设计人进行设计，经审批后执行，同时补充变更原来相关的图纸资料，附于变更表后。

（4）按照规定进行阳角挑梁及横梁计算。

二、悬挑脚手架安全管理

1、现象

（1）悬挑脚手架搭设之前不做安全技术交底，技术交底无针对性，不详细，无书面记录，技术交底双方不签字，作业人员不了解职责，不懂安全技术规程。

（2）搭设过程无现场监护人，随意更改不按照方案进行搭设。

（3）脚手架搭设完成后，不进行检查验收，各项数据无量化记录，无验收责任人签字，不合格的未整改或已整改但没复查。

2、防治措施

（1）制定并严格执行安全技术交底制度，编制交底内容（安全技术措施、操作规程、人员分工、职责注意事项等），交底可以是口头、书面交底，但必须有交底且交底双方签字。

（2）施工现场必须有专人现场进行监护，随时监督搭设情况，发现问题及时整改，以达到规定要求为准。

（3）脚手架搭设完成经验收合格后方可使用，验收记录各项数据必须量化，验收责任人必须签字，对于验收不合格的必须予以整改，待复查合格后方可使用。

三、悬挑脚手架各部位

（一）、悬挑梁预埋钢筋套环及底座

1、现象

（1）悬挑梁及预埋钢筋套环材料使用不当，规格不合适，用螺纹钢筋代替，且直径小于规定要求。

（2）挑梁的锚固长度不符合要求。

（3）悬挑梁前端的立杆支座焊接不符合要求，用钢筋代替，直径、长度均小于规定要求。

（4）双排架的里侧立杆设置数量不足。

2、预防措施

（1）严格按照规定使用型钢悬挑梁，宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁预埋钢筋环套应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm的光圆钢筋，杜绝用螺纹钢筋代替。

（2）悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定端长度不应小于悬挑端长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应不少于2 个钢筋环套，且末尾环套距悬挑梁末端不得小于100mm。

（3）悬挑梁前端应焊接小于架管内径的钢管做底座，不得用钢筋代替。

（4）按照规定要求设置立杆，特别是在转角处的立杆，不得随意减少。

（二）架体与建筑结构拉结（连墙件）

1、现象

（1）连墙件设置比较随意，并未按照施工方案中确定的作法去做；

（2）脚手架搭设高度超过规范要求，刚性连接形式多样不规范；

（3）搭设脚手架时，往往连墙杆件较滞后搭设，拆除脚手架时，连墙杆件较先拆除，使用期间时（室内砌墙、抹灰等作业时），还存在擅自拆除连墙件的现象。

2、防治措施

（1）连墙杆位置应在方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置；

（2）悬挑脚手架搭设高度不得超过20m，超过20m时必须做专家论证。连墙件设置不准采用柔性连接，必须刚性连；

（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其它杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，严禁在使用期间拆除连墙杆件。当必须拆除连墙杆时，须经技术人员批准，采取相应的措施进行加固，待作业完工后应立即恢复原状。

（三）剪刀撑

1、现象

（1）剪刀撑设置角度偏大，搭接接长偏短，搭接扣件数目不够，剪刀撑斜杆连接不合要求；

（2）剪刀撑设置较随意，未连续设置，底部斜杆的下端不到底。

2、防治措施

（1）每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°-60°之间，搭接长度60-100cm，设置2个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接；

（2）剪刀撑应根据方案规定设置，不得在施工中随意设置，在外侧立面沿长度和高度连续设置。

（四）架体内封闭防护

1、现象

（1）悬挑脚手架的外侧未及时用密目式安全网防护，悬挑层脚手板及作业层上脚手板未满铺，脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板；

（2）悬挑脚手架与建筑物之间的马槽部位缺少防护；

（3）悬挑脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。

2、防治措施

（1）悬挑脚手架外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在钢管上，作业层脚手板应满铺，同时应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板；

（2）脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死；

（3）脚手架应随施工进度搭设且应超过作业层一步架或高出作业层1.5m。

（五）卸料平台

1、现象

（1）悬挑卸料钢平台无方案，无计算，少设计图纸，制作简单；

（2）悬挑卸料钢平台安装位置及钢丝绳设置于不符合要求，悬挑卸料钢平台与脚手架相连。

（3）悬挑卸料钢平台安装时，随意拆除脚手架的立杆、水平杆。没有加固措施。

（4）未设置规定使用要求和限定荷载的标志牌。

2、防治措施

（1）施工现场所用的各处卸料平台必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，制作成定型化、工具化的结构，应能简单合理的与建筑结构连接；

（2）悬挑卸料钢平台自成受力系统，搁置点必须在建筑物之上，不得搁置在脚手架等设备上，支撑系统不得与脚手架的连接。钢丝绳与平台的水平夹角宜在45°~60°之间。

（3）悬挑卸料钢平台安装需要在脚手架开洞时，必须制定加固措施，并且符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011中的6.5.1及6.5.2中规定要求。经技术负责人同意方可进行作业。

（4）在明显处应设置限载标志牌，规定使用要求和限定荷载。

参考文献：

[]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 []《碳素结构钢》GB/T 700 []《钢管脚手架扣件》GB 15831 []《建筑结构荷载规范》[GB50009] []《河北省建设工程安全文明工地标准（[DB13（J）/T100-2009] []《河北省建筑施工安全检查标准》[JGJ59-2011]；

篇3：常见的建筑给排水质量通病与防治

关键词：建筑给排水,管道,质量,渗漏

0 引言

给排水工程作为建筑项目施工中不可缺少的环节, 其质量情况直接影响人们的使用, 因此多年来我国在建筑给排水施工方面非常重视, 但是由于建筑工程的施工时间长, 内容繁多, 所以一直以来都存在很多给排水施工方面的质量通病, 这些问题如果不得到重视, 那么在未来的使用中必然给人们带来很多不便, 甚至带来更大的安全威胁。本文针对常见的建筑工程给排水的质量通病进行分析, 并针对其具体对策展开研究。

1 建筑给排水施工质量的重要性

1) 建筑给排水施工质量对居民生活的作用。我国在建筑排水方面要求十分高, 在设计上有着高标准的要求, 施工方面更是要求严格, 尤其在高层建筑施工时, 建筑排水若达不到标准程度, 必然会影响工程质量, 给人们生活带来严重困扰, 一般的建筑排水包括卫生间, 厨房等等, 这些也是排水系统重要工作环节。排水问题的质量直接影响了日常生活, 所以必须加强建设与设计, 做好监督管理是必要的。

2) 建筑给排水施工质量对消防安全的影响。对于建筑工程来说, 重要的安全问题就是消防安全, 建设过程中消防设施与安装也有明确的规定。保证消防顺利实施, 首先考虑的是排水施工质量。现今, 各个建筑中有关消防方面的设计比比皆是, 自动喷水灭火技术和消火栓给水系统等等方面的使用提高了楼房安全等级。消防中大量的水使用必须要有一套合理的排水保证。所以, 建筑给排水是消防安全的要求与保证。

3) 建筑给排水质量对于节能的作用。水资源需要保护和有效利用, 尤其在水资源缺少的时候, 更要好好利用, 作为人口大国, 人们在生活中使用的水或多或少都会产生部分浪费, 使用的水资源浪费是一方面, 还有就是给排水施工质量问题也会导致管道漏水问题, 这样避免不了会造成未使用的水资源浪费。所以, 在进行施工时, 为了避免不必要的水资源浪费, 施工人员要加强对每个环节的实施, 以及后期施工结束后的漏水检验等, 这是确保水资源不必要浪费的重要手段。所以我们说通过给排水的设计与施工提高用水质量是必要的。

2 分析常见的建筑给排水问题

2.1 管道堵塞

给排水工程必然会应用各种管道, 并且目前市场上各种类型的管道材料应有尽有, 为工程施工提供巨大便利的同时也带来一定的质量隐患, 而管道堵塞是普遍的问题, 导致这个问题的原因分析如下:

1) 管道在安装过程中, 必须要进行全面的防护, 在其他工种进行施工的时候, 比如, 地面找平或者是建筑垃圾的清理等, 如果没有进行有效防护, 很有可能会导致物体进入管道内部, 并造成堵塞问题, 这种问题一旦发生处理难度非常大, 想要得到彻底解决必须要将管道截断进行更换, 因此必须要对这个方面给予高度的重视。

2) 污水管道的设计施工尤为重要, 如果设计不合理, 非常容易导致管道阻塞, 污水管道处理起来非常不便, 也不卫生, 因此应该通过实际考察, 保障设计上的合理性。

3) 很多项目在施工过程中由于施工人员的操作问题导致管道接口处出现问题, 因此导致管道阻塞。

2.2 管道渗漏

建筑给排水工程施工中管道渗漏也是十分常见的病害之一, 渗流问题所带来的后果十分严重, 并且导致这个问题的原因有很多, 首先在材料方面, 管材与管件之间如果强度不符, 有砂眼, 或者是人为原因导致的管道破坏等等, 都会导致管道的渗流, 还有一些工程使用了质量不合格的弯头, 从而导致管道渗流, 然后是在操作方面, 如果镀锌钢管的螺纹加工存在问题, 管道接缝处出现缝隙, 也会导致管道渗漏。

2.3 供水量及水压不足问题

1) 供水量的问题在很大程度上与设计有关, 由于设计过程中设计者在水的损失与用量上的计算存在误差, 或者是对水泵扬程以及水管管径选择不对, 从而导致水量不够, 还有一个方面原因是政府管网直接给水时, 市政管网水压达不到标准, 无法与使用要求相符, 进而导致用水量供给不足, 这实际上是由于设计上的问题导致的。

2) 如果有杂物混入了管道内部, 这样就会占据一定的空间, 导致管道内径缩小, 水流在通过的时候受到一定阻碍, 无法达到用户需求的水量。

3) 一部分的给排水施工中在水泵选择上存在问题, 比如扬程设计以及水箱安装位置上的高度差无法达到水压需求, 这样必然无法达到居民实际的用水需求。

3 针对常见建筑给排水质量通病所采取的防治措施

通过以上三点的论述, 将现阶段存在于我国建筑给排水环节的质量通病进行了分析, 从中也能够了解到给排水质量问题所带来的不便与相关的问题, 下面有针对性的提出几点质量方面常见问题的防治措施与建议。

3.1 加强对设计图纸会审

在设计施工中要加强对施工图纸的审核。设计图纸是建设首要的依据, 作为施工的样本与参照, 在图纸设计上给予高度重视, 经过周密合理的分析审查之后才能够投入使用, 一旦发现问题, 必须及早进行纠正。在土建工程环节的安装上应该强化审核, 如果需要进行孔洞预留, 那么必须要做好预留措施, 最大限度减少剔凿, 确保工程结构的合理性。在卫生间, 厨房等部分的管道安装应该着重审查, 避免不必要的问题出现。

3.2 严把材料进场关

1) 对于建筑给排水工程来说, 材料是最为关键的部分, 施工监管人员必须要全面把握材料设备的质量, 尤其是在管材, 管件以及各种卫生洁具等材料方面更加应该强化管理, 监督管理人员要针对质量品质高, 品牌口碑好的设备优先选用, 建筑给排水所应用的各种配件, 管材都必须要有合格证书以及相关的检测报告, 并且严格依据国家标准要求, 由监理人员进行复查之后进入施工现场。

2) 各种原材料和设备在进入施工场地之后, 还必须要进行再次复查, 这样才能够保障材料符合国家规定要求与施工要求, 针对管材厚度, 塑料管材质以及管材内部镀层, 配件都要经过严格的检查, 管道阀门的灵活度, 严密性进行全面检查与试验, 确保完全符合施工要求后, 才能够使用。

3) 加强管道安装阶段的质量控制。在管道安装阶段的质量控制手段要不断提升施工人员的整体素质, 将质量安全问题深入人心, 同时还要将施工规范普及下去, 做好检查以及交接工作, 在施工前做好所有施工实验以及隐蔽工程的验收工作, 一旦发现问题应该及时采取措施治理。

在建筑给排水系统中必然会应用到大量的排水塑料管, 针对这些管道的伸缩节位置施工要强化控制, 每层都要设置一个, 并且严格按照设计要求进行, 施工所使用的塑料管必须要符合设计要求, 粘合所用胶也必须要经过检验, 合格后才能使用, 在这个环节安装完毕之后需要进行保护处理, 避免因其他施工造成破坏。

安装管道的过程中坡度要求十分严格, 在地下埋设管道时必须要准确测量水压, 针对需要土埋的管道, 合理选用埋土夯实方法, 做到准确得当。

管道安装完毕后, 需要进行永久水压实验, 在不发生泄漏的前提下达到了设计规范要求, 那么就视为合格, 才可以开展下一步施工, 管道与卫生洁具之间的连接要紧密, 保障其不会出现泄漏问题, 在高低水箱的安装上也要强化管理, 务必做到不泄露。

卫生饮用水管采用镀锌管道, 而进行水管安装过程中所使用的支架则是采用角钢材料, 并配有专门的切割工具和钻工具。

3.3 厕浴间立管四周渗漏、地漏周边渗漏控制

1) 立管四周渗漏原因。

对于建筑物来说, 厕所卫浴的管道安装是非常关键的部分, 一旦在施工中没有严格依照规范进行, 必然会留下很多安全隐患, 从而导致管道的渗流, 给人们带来巨大不便。常见的渗漏基本都是出现在立管四周以及地漏周边等位置, 因此施工时必须要依据工序一步一步的施工, 对于穿楼板的立管和套管, 要更加注意, 如果安装过程不对其使用水环加固, 不注重对于管道底部进行防水处理工作, 或者在安装未进行的时候提前准备的预留孔, 其中管道与预留管孔之间没有采用专用的水泥砂浆密封, 导致管道与管孔之间的缝隙较大, 这样必然会导致建筑房屋严重渗水, 从而不利于管道长期使用或者无法正常使用。

2) 预防立管四周渗漏的措施。

针对立管四周的防渗施工也非常值得注意, 目前大部分的厕所卫浴间楼板结构都是混凝土结构, 混凝土楼板在浇筑之前, 必须要由专门施工队伍进行严格的套管深埋处理, 并经过严格的检测后方可进行下一步施工, 水暖施工人员将需要进行安装的管在深埋处进行止水环设置, 要严格监控混凝土浇筑的环节, 从开始浇筑到其完全凝固, 不可以进行套管随意挪动, 一定要等浇灌的混凝土达到设计要求的强度时方可进行地面施工程序。在套管之间的缝隙的处理上, 尽量选择密实且防水的材料, 之后进行全面填充处理。

3) 地漏周边渗漏防治措施。

注意地漏位置与高低程度, 控制好地漏标高, 做到安装平整, 确保牢固的同时务必做到低于排水表面, 地漏选择上需要采用深水封地漏, 采用的地漏水封高度要不小于50 mm, 同时位置应低于排水面5 mm。在进行地面铺盖的时候应以地漏为中心点, 向四周摊平找坡, 确保不出现倒坡, 使得地面坡度顺畅。

4 结语

在建筑项目施工过程中, 给排水系统的施工是重中之重, 现阶段我国在这个环境的施工中不可避免的存在很多问题, 比如管道材料不合格, 防水处理没有严格按照规范进行等等, 这些质量通病严重的影响了给排水系统作用的正常发挥, 给人们带来很多不便, 随着人们生活水平不断提高, 人们对于房屋要求也在提升, 只有克服存在于施工中的各种难题, 才能够满足人们的需求, 促进建筑领域的整体发展。

参考文献

[1]史志文.建筑给排水工程质量存在的问题及控制措施[J].中国新技术新产品, 2014 (20) :19-20.

[2]刘丹莉.浅析建筑给排水质量通病及其防治[J].江西建材, 2014 (4) :100-101.

[3]陈随英.浅析建筑给排水质量通病及其防治[J].科技致富向导, 2012 (21) :69-70.

篇4：与支架搭设常见质量通病与防治

关键词：建筑施工；质量通病；防治措施

一、建筑工程施工常见质量通病

在建筑工程施工中存在着各种各样的质量问题，而这些问题在一定的范围内带有共性地普遍存在着，对建筑工程会产生不同程度地危害。然而，并不是所有的建筑质量问题都可以称为质量通病。总的来说，质量通病往往会出现在装饰工程和使用功能中，具体的可分两种，分别是新生性质量通病与陈旧性质量通病。通常所说的陈旧性质量通病，是指那些“久治不愈”的质量通病，也就是说它多年来一直的连续存在着，未能完全被克服，例如，屋面渗水，下水道堵塞，水泥地面空鼓、开裂、起皮起砂，滴水线向内斜导，门窗缝隙大，厕浴间地面倒坡、积水等等各种问题。另一种新生性质量通病则是在随着建筑技术的进步与发展，在某些新工艺的推广与应用进程中，相应而产生的一些新的质量问题，而这些问题也不可避免的带着一定的普遍性。因此，在建筑施工的过程中，很多陈旧性质量通病还没有有效地消除，就同时又增加了一些新生性的质量通病，因而，更增加了建筑工程质量管理工作的难度。

这里我们先简单谈谈几种常见的建筑工程施工质量中的通病。

一是，房屋渗漏的通病。在许多建筑工程施工中，会因为各种因素的影响，如设计不合理周到、施工材料选择的问题以及施工者在施工过程中不规范等等而造成建筑物的渗漏。而发生渗漏的部分主要是几种在屋面上，尤其是在钢筋混凝土斜屋面发生渗漏的情况十分普遍。

二是，混凝土工程的通病。混凝土通病出现在建筑工程施工中主要表现为混凝土的表面缺陷和混凝土裂缝的产生。前者现象会使水和空气中的二氧化碳进入混凝土内部，导致混凝土的强度降低；后者现象产生易造成建筑物在外力和环境的作用下，小的裂缝会越来越扩大，最终影响整个建筑的外观与使用功能。

三是，钢筋施工的通病。钢筋是建筑施工过程中不可缺少的材料，对建筑物的质量会有重大影响。钢筋的施工质量通病主要有：第一，钢筋错位，主要是指建筑物的梁、柱、墙等主筋位置存在偏差，必须要保证钢筋焊接与捆绑的牢固，防止出现钢筋因外力作用发生错位与移动；第二，钢筋焊接接头不达标问题，在钢筋焊接的地方出现轴线弯折、裂纹和烧伤，这种情况下需要采取相应的措施，使用正确的操作方法来减少对建筑施工质量的影响。

四是，填充墙裂缝的问题。在建筑施工过程里，其主要的施工材料就是空心砖、多孔砖以及加气混凝土砖块等等。而在建筑物的填充墙砌体和外墙墙体产生了裂缝时，通常都是与施工工艺技术和填充墙的使用材料有关的。通常最容易出现问题的是加气混凝土砖块，空心砖紧随其后，最后就是多孔砖。造成填充墙产生裂缝的原因主要有：施工队伍在施工过程中的工序不符合要求，填充前施工中的砖缝之间没有砂浆，出现了瞎缝，以及使用加气砌体砖在填充墙中易造成外墙梁底产生收缩裂缝，使得砌体与砂浆间产生离析现象。

二、建筑工程施工质量通病的防治措施

面对建筑施工中的各种质量通病，我们该从哪些方面入手来有效解决这些问题呢？下面将从建筑工程施工中的技术控制、施工人员素质以及施工材料的管理这几个方面进行探讨。

第一，要严格建立全方位的技术控制体系。在建筑工程施工的过程中，往往是由施工技术不合理应用而造成了工程建设的质量问题产生。因此，十分有必要建立完善的、全方位的技术控制体系。就目前的社会条件，可以充分利用计算机技术对建设施工中的各种可能发生的情况进行及时预测与分析，通过预测结果，对与设计目标相差大的部分进行调整与修正，进而使工程项目向预期的方向发展。

第二，提高施工人员的综合素质。在建筑施工的过程中，施工人员的素质是影响工程项目质量的另一个重要因素。因此，必须加强对施工人员的培训，提高施工队员的施工技术，加强施工人员的责任意识、安全意识，提高施工队伍的综合素质，确保施工人员在施工过程中严格按照规定的施工程序及规范进行操作，尽量避免违规操作，从人员主观的方面保证建筑的施工质量。

第三，应努力加强对建筑施工材料的管理。除开主观的因素，在建筑工程施工的过程中，施工材料的质量会直接影响项目工程的质量。比方说，混凝土质量太差会导致建筑物产生各种裂缝，从而影响建筑物的外观结构以及日常功能的应用。因此要保证建筑施工的质量，把握施工材料的管理是关键。要加强对建筑材料的质量管理。在材料选购时，应选择有专业素质和责任心的采购人员；对于供货商的资质要进行全面严格的审查；此外，在施工材料使用前，对进入了施工现场的建筑材料，施工单位和建设单位应该共同的进行抽样检查和验收，对于抽查不合格的材料坚决不能够进入施工现场，力争从源头上把握好质量监管，从而有效保证建筑施工的质量。

众所周知，目前在建筑施工中仍然存在着很多的问题。要想有效地避免建筑施工中的各种质量通病，就必须做好建筑施工的质量管理工作，严把技术关，提高施工人员的综合素质，从根本上，保证施工材料的质量。

三、总结

质量是建筑工程的根本，没有质量的工程是创造不出任何经济效益的，也无法保证使用者的安全与利益。那么，为了保证建筑项目的顺利完工，建筑工程单位应当在施工作业中的各个环节里采取必要的措施，规避各种建筑工程施工质量的各种通病，从各方面细节保证质量，为整个项目的建筑施工创造良好的条件。最终，建筑工程施工在保证质量安全的前提下打造出优质项目，才会让企业和社会放心，才能真正的利国利民，实现建筑项目的本意。

参考文献：

[1]孙培秋. 浅议建筑工程的施工质量管理与控制[J].广东建材.2007，（02）.

[2]徐嘉迟.小议建筑工程施工质量通病与应对策略[J].赤子.2012，（15）.

篇5：与支架搭设常见质量通病与防治

随着我国经济的快速发展，国民对生活质量的要求越来越高，因此，我国城市的建设越来越受到人们的关注，对城市建筑的标准要求越来越高，像传统落后的市政工程管理模式已经满足不了现代城市建设的发展要求。为了满足人们高质量的生活要求，很多企业越来越重视项目管理理念的运用，因为项目管理是市政工程的重要组成部分，因此结合市政工程管理的实际情况，分析市政建筑工程施工技术通病，制定出合理有效的解决措施，从而推动我国市政建筑工程的顺利开展。

关键词：

建筑施工;质量通病;措施

1.市政建筑工程施工技术通病分析

1.1施工材料质量差。施工材料的质量对于市政建筑工程项目是一个非常重要事项，劣质的施工材料导致了工程质量的不达标，从而造成工程的使用寿命减少。如果在市政建筑工程项目中使用不符合国家标准的混凝土，将劣质的混凝土运用到管道接口的位置，由于劣质的混凝土强度不达标，就会直接导致管道接口处漏水漏气的情况发生。根据项目的实际情况，使用劣质的施工材料，不仅减少了项目的使用寿命，还会存在安全隐患。

1.2缺乏行之有效的管理机制。在现代社会当中，市政建筑工程施工管理工作应受到企业内部的高度重视，只有把管理机制做到建立健全后，才能保证市政建筑工程施工管理的顺利进行。但是，从目前监理单位的情况来看，存在的问题还有很多，比如：监理机制不完善、监理市场竞争激烈、内部管理较差、缺乏对质量控制的正常程序、缺乏管理的制度和手段，因此在市政建筑工程管理中达不到监理的作用和效果。如果企业不高度重视管理部门，不制定完善的奖惩制度、责任制度、动态监督机制的话，市政建筑工程的管理工作很难有序进行。

1.3电气设备安装质量问题。在建筑电气安装过程中，因为施工人员自身的技术水平有限和安全意识不足，在施工过程中存在马虎心态，甚至是抱着侥幸心理，没有严格按照安装技术规范和安装说明作业，没有针对不同的设备安装阶段，采取相应的安装措施，造成电气设备安装不符合规范，安装后会出现各种安全质量问题。另外，一些建筑电气的实际安装条件和施工图存在一定的偏差，这些因素都会导致在施工作业中设施和电气安装存在各种问题和隐患。

就建筑中的相关电气设备来看，设备质量受到的影响因素较多，在具体的施工过程中，如果只单纯考虑节约成本，采购一些劣质的设备材料，使不合格或质量差的产品设备被应用到工程中，这实际上是为整个工程埋下了重大隐患。此外，相关监管部门如果对于质量安全不重视，管理不到位，施工过程中没有进行合理性审查和定期开展检查工作，这些都会使建筑电气设备在安装完毕后出现各种问题，存在重大安全隐患，导致综合成本的增加。

2.市政建筑工程施工技术优化管理措施

2.1重视勘察设计工作。市政建筑工程项目开展的第一步就是观察设计工作，这样才有助于项目管理理论的运用与实施，想要市政建筑工程施工质量得到提升和基础保障，就要重视勘察设计这一环节，就是在工程施工前对于施工现场的调查和地形的勘察工作做到了如指掌，同时根据所掌握的信息科学的进行项目管理，同时，做好勘察设计工作的管理与考核，从而达到工程质量的要求。

2.2深化施工管理举措，优化施工管理模式。市政建筑工程作为一个城市重要的发展标志，是人们比较关注的民生工程，将直接对市民的日常生活产生影响，也是对政府执政能力的考验，需要市政建筑工程项目管理人员对市政建筑工程及城市发展重要性予以充分地认识，避免市政建筑工程项目因为出现质量问题而损害政府的信誉，不利于城市的进一步发展。市政建筑工程项目管理人员要积极更新项目管理理念，提高管理水平。市政建筑工程项目在完成后，对后期的运行管理要高度重视，做好施工管理工作的必要补充，提升市政建筑工程项目的施工水平。

2.3提高管理人员素质和创新管理理念、方法。针对人员素质和工程管理理念、方法上可能存在的主体因素。一是充分重视人的综合素质的培养和提升，从源头上把好用人关，加大管理队伍建设，不定期开展管理人员的思想政治教育和业务培训。对于建筑工程管理内部的领导层和决策层，应该适时从行业发展的情况出发，培养提升行业竞争力的战略眼光。定期开展管理理念自我审查，根据工程实际情况提出切合实际的管理理念和方法，同时积极参与同行业之间管理理念的相互交流与沟通，吸收采纳国内乃至国际先进的管理理念、方法。

2.4加大施工管理理念的创新力度。市政工程项目的管理工作十分复杂，需要系统化的管理思维模式。市政项目施工管理工作将涉及市政工程施工的改革环节，只有不断地强化项目管理人员的施工管理意识，才能确保各项施工管理工作扎实有效地推进，将施工管理工作的价值发挥出来，确保市政工程项目的施工质量得到不断的提升。所以，市政工程项目管理者要积极向国际先进的市政工程施工理念学习，不断提升市政项目的施工质量，确保市政项目能够更好地服务于人民。

2.5完善各类现场施工管理体系。完善的管理体系是市政建筑工程现场管理的依据和参照。因此，相关的企业和部门应按照当地的实际情况和工程项目概况进行完善的市政建筑工程管理制度，关于相应的管理体系和监管制度同样应该积极的制定和落实，当管理者在执行市政建筑工程项目管理时，有相应的监管制度和管理体系。管理人员还应该在实际的工作中总结问题和发现漏洞，将制度存在的隐患及时的弥补过来，杜绝和防范同样的事故发生。

2.6强化市政建筑电气质量检查工作。在建筑电气安装工程施工过程中，技术保障工作举足轻重，这就需要完善相应的建筑电气设备监管体制机制。各地要加强建筑电气安装工程中的质量安全监管，配备与工程专业、规模相适应的监管人员，提供必要的工作条件和经费保障。同时还要完善监管手段，加强对勘察、设计、施工各环节的监管，落实好施工图设计审查制度，加强对设计文件审查，强化审计监督，从而更好地服务地方经济建设。地区的监管部门要深入建筑电气的工程施工现场，對建筑电气设备安装工程进行跟踪审计，为建筑电气设备设施布局的完善和人民群众生命财产安全保驾护航。相关监管部门还要持续组织开展全国性的安全质量检查工作，加强对重点地区，特别是工程规模大的地区建筑电气设备安装工程的质量督察。要求施工单位在施工过程中必须严格结合施工质量规范，遵守施工技术要求，加强安装中新技术和新设备的推广应用，同时还要建立和完善建筑电气设备安装技术和质量规范机制，从而促使建筑施工水平整体稳步提升。

3.结束语

综上述，通过对我国市政建筑工程管理面临的主客观因素的总体性梳理和分析，提出有针对性的应对方案，及时制订适合建筑工程实际情况的管理方法，对提高市政建筑工程管理水平具有至关重要的理论和现实意义。

参考文献：

[1]张碧河.浅谈建筑施工常见质量通病的原因及防治措施[J].山西建筑,,44(18):93-94.

篇6：与支架搭设常见质量通病与防治

论文摘要:针对现浇混凝土施工常见的质量通病,从产生原因进行了专门论述;并提出了在工程施工中如何进行控制质量通病产生的一些建议和处理方法。

0引言

篇7：常见质量通病及防治

质量通病防治措施

（混凝土、钢筋）

审批：

审核： 编制：

中铁二十二局长春地铁南环路车站及区间工程项目部

二0一二年三月七日

一、指导原则

为提高工程质量和经济、社会效益，塑造我项目部在安全、质量、经济效率和社会效率各方面的良好信誉，认真贯彻执行国家标准、建设部有关标准和质量体系要求，确保施工项目达到各项技术规范要求，切实做到“样板引路，规范施工，开工必优，一次成优，”，确保长春地铁1号线一期工程卫星广场站-南环路车站（不含卫星广场站）及区间主体工程快速、有序、优质、高效的按计划完成，进一步强化工程质量管理，全面提高质量管理水平，正确处理好工程质量与进度的关系转变质量理念，加强质量管理，创新质量控制措施。坚持精益求精的质量追求，树立质量均衡提高的质量观。推动质量通病智力活动的全面、深入开展，促进长春地铁南环路车站及区间工程质量全面提高。运用科学理论预测和总结质量通病、编制合理的施工方案及制定相应的防治对策用以克服质量通病的产生、严细认真的工作态度有效指导施工生产。

二、工作目标

通过地铁工程质量通病的防范和治理，进一步提长春地铁南环路车站及区间工程各作业工区的质量意识，进一步营造强化质量管理的氛围，切实加强工程质量管理，逐步消除常见的质量问题，杜绝质量事故的发生，提高工程耐久性，促进长春地铁南环路车站及区间工程整体质量上一个新台阶，切实落实好“治理质量通病”活动。

三、组织机构

为切实推动治理活动扎实有效地开展，长春地铁南环路车站及区间工程质量通病治理活动工作领导小组：

组 长：李同果

副组长：麻国臣 张玉成 朱成龙 胡明林

成 员：刘力军 毛德勇 何海涛 高宏瑾 徐炳华 丁剑南 黄艳春 魏 江

李永军 周 昊

四、质量通病防治基本要求

1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。治理质量通病要充分体现管理和技术的作用，从“管理”和“技术”上要效果，在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，限制和淘汰落后的工艺，严格执行强制性标准。

2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。

3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。参与工程建设的业主、施工、设计、监理各单位都是质量通病治理的主题，必须责任工单，在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。

4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。

5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。

6、项目部各技术人员要规范工作程序，明确责任，落实到人，全体监理人员按照职责规定，依据质量通病防治的具体措施，对工程质量进行严格把关，对涉及工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，加强动态监控，发现问题，及时要求整改。

五、质量通病具体防治措施

（一）混凝土工程

质量通病：混凝土用碎石针片状严重超标、泥土粉尘土含量过大，强度不合格 产生原因：

1、料场未硬化。

2、碎石进料把关不严，未进行筛分。

3、采用不合格岩石（或不合格隧道出渣）加工碎石。

4、碎石加工设备不合格。防治对策：

1、对砂石料堆积场地进行全面硬化。

2、对针片状超标的碎石进行全面筛分或废弃，重新进料。

3、自加工碎石应采用规范允许的岩石加工。

4、自加工碎石或采购的碎石必须进行物理化学试验，合格后方能使用。

5、不得采用颚式破碎机生产的粗骨料，不得使用碱——碳酸盐反应活性骨料，不宜采用砂岩碎石。

质量通病：混凝土拌制、运输及浇筑能力不足，不能连续灌注，施工缝多且出现冷缝 产生原因：

1、混凝土生产、运输设备不配套，老化或缺乏日常保养。

2、无备用设备。防治对策：

1、混凝土施工前必须对相关设备和备用设备进行全面检查并加强保养、添置足够的备用设备。

2、掺入缓凝型减水剂，减小分层间断时间。

3、混凝土浇筑间断时间较长时应对结合部进行处理（凿毛冲洗）下层混凝土浇筑前应先铺一层15-20㎝的砂浆，必要时应预埋接茬钢筋。

质量通病：混凝土浇筑过程中泡水，影响混凝土质量 产生原因：

1、混凝土浇筑部位排水措施不完善。

2、降水设备严重不足。防治对策：

1、督促承包人配置足够降排水设备。

2、混凝土浇筑前对排水设施进行全面检查，确保混凝土浇筑全过程中不致受水浸泡而降低强度。

质量通病：结构混凝土强度偏低 产生原因：

1、水泥堆放不规范，水泥受潮标号降低。

2、不同规格的砂石料混堆。含杂质较多。

3、未按审批的混凝土配合比进行施工，或实际配合比计量不准。

4、混凝土浇注时漏捣、过捣。

5、养护不规范，如暴晒、受冻。防治对策：

1、水泥库应选择在地势较高处搭设，地面要硬化并有防潮措施，按水泥进场时间顺序依次使用，防止过期失效。

2、砂石料堆放场要硬化，砂石料要分类堆放并贴好标示牌。

3、砂石料质量必须符合规范规定。

4、定期校核标定的各类计量设备和计量器具。

5、混凝土浇筑前应测定砂石料含水量。

6、选择合格的拌和及养生用水，必要进行覆盖浇水养护。

7、严格按审批的混凝土配合比进行施工，采用正确的施工工艺，并加强过程旁站。

质量通病：混凝土结构出现裂缝 产生原因：

1、水泥安定性不合格。

2、大体积混凝土未采用缓凝和降低水化热的措施。

3、同一结构物的不同位置温差大，导致混凝土收缩产生裂缝。

4、模板、支架的强度、刚度、稳定性不够引起的裂缝。

5、养护方法不当，养护时间不够。防止对策：

1、采用安定性合格的水泥。

2、大体积混凝土应优选低水化热水泥。

3、优化配合化，添加外加剂。

4、采用降温措施降低混凝土水化热，推迟水化热峰值出现。

5、及时养生。

6、同一结构物的不同位置温差应在设计允许范围内。

7、基础与支架应有足够的强度、刚度、稳定性。

8、现浇梁的支撑体系应采取预压措施。

质量通病：混凝土浇筑过程中离析 产生原因：

1、集料级配不合格。

2、混凝土自由倾落度过高。

3、混凝土过振。

4、拌和时间过短，方法不当。

5、水灰比过大。防治对策：

1、采用级配合格的集料。

2、严格将混凝土自由倾落高度控制在2m以内。

3、避免混凝土过振。

4、严格控制水灰比。

5、严格控制混凝土拌和时间，必须采用强制式拌和机。

质量通病：大体积混凝土表面、龟裂 产生原因：

1、收缩裂缝。

2、温差裂缝。

3、水泥安定性差。

4、养护方法不当，养护不及时，养护时间不够。防治对策：

1、优选水泥，优化配合比。

2、掺入缓凝型减水剂和膨胀剂，必要时掺入粉煤灰。

3、降低混凝土水化热。

4、加强混凝土养护和保温，必要时混凝土内部埋设降温管。

5、改善施工工艺，严格规范施工。

质量通病：混凝土施工缝处理质量差 产生原因：

1、施工缝处先期浇筑混凝土未凿毛冲洗或处理不彻底。

2、用钢筋拉毛代替凿毛。

3、施工缝凿毛时间过早，导致先期浇筑混凝土受到扰动。防治对策：

1、混凝土强度达到2.5Mpa后进行凿毛。

2、严格混凝土凿毛质量检查。

3、混凝土凿毛后用水冲洗干净。

4、严格控制施工缝处砂浆铺垫质量或采用高一强度等级混凝土，并加强振捣。

质量通病：混凝土浇筑过程中表面有泌水现象，且成品色差大 产生原因：

1、砂石料级配差。

2、水泥泌水性大，导致混凝土保水性差。

3、混凝土过振。防治对策：

1、确保砂、石料具有良好的级配。

2、采用泌水率小的水泥。

3、避免混凝土过振。

4、局部产生泌水时应采取的措施排尽。

5、同一结构采用同批种水泥、砂石料、保证混凝土颜色一致。

质量通病: 混凝土漏浆、表面污染及表面平整度差 产生原因：

1、模板整修不到位表面不平整。模板刚度不够。

2、模板缝未做有效处理。

3、模板跑模。

4、混凝土坍落度过大。防治对策：

1、采用平整度、刚度符合要求的模板。

2、处理好模板拼缝，采用适合的脱模剂。

3、将模板的榫槽嵌接紧密。

4、严格控制混凝土水灰比。

质量通病：混凝土工程渗漏水 产生原因：

1、配合比问题，粗细骨料含泥量超标。

2、混凝土漏振、养护方法不当，养护不及时，养护时间不够。

3、防水处理不合格。防治对策：

1、加强原材料控制、检测，选用合格骨料，必要时进行清洗。

2、培养混凝土振捣专业作业人员，加强教育培训。

质量通病：混凝土工程外观质量差或存在严重质量缺陷，未经监理检查擅自进行修饰。产生原因：承包人对质量缺陷的整改不认真、不重视。防治对策：

1、对混凝土配合比进行反复试配，改善混凝土浇筑工艺，提高混凝土观感质量。

2、混凝土拆模后必须经监理检查后方可按监理工程师同意的修复方法整改质量缺陷。

质量通病：混凝土麻面、混凝土蜂窝、混凝土露筋 产生原因：

1、麻面表现为混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

2、模板表面不光滑，板缝漏浆，脱模剂选用不当。

3、混凝土振捣方法不当，漏振、局部过振混凝土产生离析。、模板板缝漏浆，运输工具漏浆。

4、粗骨料粒径过大、垫块设置,净保护层不符合设计要求。防治对策：

1、脱模剂要涂摸均匀，模板有凹陷时，注意将积水擦干；浇注前先检查模板拼缝，确保接缝严密不漏浆；严密振捣，将气泡完全赶出。

2、配合比设计时砂率不宜小，搅拌时间应足够；运输工具完好防止漏浆；仔细检查模板拼缝并浇水湿润，浇注过程中有专人巡查模板质量情况。

3、浇注前检查垫块的情况，确保净保护层符合设计要求；避免模板湿润不够，吸水过多或造成死角；要求振捣密实、不漏振。

质量通病：钻孔桩桩身混凝土强度偏低 产生原因：

1、未按设计混凝土配合比施工。

2、导管初始埋深过小引起混凝土夹泥夹渣。

3、清孔不到位引起混凝土夹泥。防治原因：

1、严格按设计配合比施工。水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。

2、确保导管初始埋深，导管通畅且不得漏水。

3、应彻底清孔，严格控制沉碴厚度，不得采用加深孔深的方法代替清孔。

质量通病：钻孔灌注桩出现断桩或缩径 产生原因：

1、混凝土集料级配差,混凝土和易性差而造成离析卡管。

2、泥浆指标未达到规定指标标准，致使孔壁坍孔。

3、搅拌设备故障引起混凝土浇筑时间过长,停顿过多.4、混凝土浇筑过程中导管漏水或导管拔出混凝土面。

5、混凝土浇筑过程中导管埋深偏小,致使管内压力偏小。

6、导管埋深过大管口混凝土已凝固。

7、孔内压力过低。防治对策：

1、确保集料有良好的级配和混凝土具备良好的和易性。

2、确保清孔泥浆指标（含粘度、比重、砂率等）。

3、钻孔前钻机平台应平整，基础应垫实、牢固。

4、钻杆上端应设导向设备。

5、有流砂层的桩基掺加外加剂如膨润土、羟基纤维素等加强泥浆的粘结性能。

6、保持搅拌设备工作状态良好，并配有备用设备。

7、确保导管初始埋深达标。混凝土浇筑过程中应保证全程的导管埋置深度。

8、混凝土浇筑间歇时间不应大于混凝土初凝时间。

9、维持孔内压力大于孔外压力。

质量通病：孔深未达到设计要求、孔底沉渣过厚 产生原因：

1、孔深测量基点、测绳不准、岩样误判。

2、清孔不彻底。防治对策：

1、细查岩样防止误判。

2、根据钻进速度变化和钻进工作状况判定。

3、设固定基点、采用制式测绳。

4、选用合适的清孔工艺。

5、清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业。

质量通病：坍孔

产生原因：岩层变化、措施不力。防治对策：

1、松散砂土或流砂中减慢钻进速度。

2、加大泥浆比重。

3、保证施工连续进行。

质量通病：孔径不足

产生原因：钻头直径偏小、土质特殊。防治对策：

1、选用合适的钻头直径。

2、流塑性地基土变形造孔时，宜采用上下反复扫孔方法，以扩大孔径。

质量通病：钢筋笼的位置、尺寸、形状不符合设计要求。产生原因：加工、运输、安装有误。防治对策：

钢筋笼较大时，应设φ11或φ18加强箍，间距2～2.5m。

2、钢筋笼过长时应大吨位整体吊装。

3、设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制保护层厚度。

质量通病：混凝土灌注中非通长的钢筋笼上浮。产生原因：

钢筋笼底标高一下混凝土灌注速度过快、导管提升不及时、流砂涌入。防治对策：

1、浇灌混凝土导管不能埋得太深，是混凝土表面硬壳薄些，钢筋笼容易插入。

2、将2-4根竖筋加长至桩底。

3、保持合适的泥浆密度，防止流砂涌入托起钢筋。

质量通病：桩身混凝土蜂窝、孔洞、缩颈、夹泥、短桩 产生原因：

混凝土配合比或灌注工艺有误。防治对策：

1、严格控制混凝土的坍落度和和易性。

2、连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不能太长。

3、导管埋入混凝土不得小于1m，导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m。

4、钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。

质量通病：钻孔桩沉碴厚度超标 产生原因：

1、清孔不彻底或采用加钻方法代替清孔。

2、钢筋笼安放时间过长，未及时浇灌水下混凝土。防治对策：

1、加强清孔检查和沉碴厚度检测。

2、缩短钢筋笼骨架安放与混凝土灌注时间差，尽可能在清孔后立即浇筑混凝土，保持工序衔接紧凑。

3、必要时，在浇筑混凝土前再进行一次清孔。

质量通病：灌注桩钢筋笼上浮 产生原因：

1、混凝土浇注时间过长。

2、导管埋深偏大。

3、桩顶无固定或反压措施。防治对策：

1、加快混凝土浇灌速度。

2、按规定设置导管埋深。

3、桩顶对钢筋笼设置固定或反压措施。

质量通病：钢筋笼位置偏移 产生原因：

1、成孔斜度偏大。

2、钢筋笼安装无导向设施。

3、成孔位移。防治对策：

1、采用减压钻进工艺，保证成孔垂直度。

2、钢筋笼安装设置导向设施。

3、精密测量，钻机定位准确。

质量通病：桩基声测管无法声测 产生原因：

1、声测管接头渗进泥浆或水泥浆。

2、声测管掉进杂物。防治对策：

1、声测管底部及接头水密封处理。

2、管内灌水。

3、管顶焊接钢板封堵。

质量通病：钻孔桩顶不够标高 产生原因：

1、泥浆指标不合要求。

2、预留超封混凝土高度不合要求。

3、测砣过轻或测绳不准，使测量不准。

4、超灌混凝土预留不够。防治对策：

1、严格控制封桩泥浆指标。

2、按规范设置混凝土超封高度。

3、选用合适的测砣、准确的测绳。

4、灌注桩身混凝土时超灌量不小于50cm。

质量通病：钻孔桩混凝土检测出不均匀 产生原因：

1、泥浆指标不合要求，孔内出现局部坍塌。

2、导管埋深过浅，使混凝土内混进泥浆。防治对策：

1、严格控制封桩时泥浆指标。

2、严格控制导管埋深，使之满足要求。

（二）钢筋工程

质量通病：钢筋接头设置不符合要求 产生原因：

1、无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平较低。

2、承包人管理疏漏，控制不严。

3、钢筋下料前不除锈。防治对策：

1、应有专业技术人员配筋，同时提高配筋人员业务水平。

2、受拉、受压区主筋焊接接头应按规范进行设置。

3、合理控制同一断面接头数量，对不合格钢筋接头返工处理。

4、下料时按钢筋分号下料，注意每组钢筋的合理搭配。

5、下料前对锈蚀的钢筋进行除锈。

质量通病：预制构件钢筋骨架或桩体钢筋笼扭曲变形 产生原因：

1、未在坚固的工作台上拼装。

2、钢筋骨架未增设加强钢筋或加劲筋间距偏大,致使钢筋骨架或钢筋刚度和稳定性不足。

3、搬运过程不注意保护。防治对策：

1、应在坚固的工作台上进行拼装。

2、增设加强钢筋强骨架（笼）的刚度、稳定性。

3、搬运、吊装时操作正确并注意保护。

质量通病：焊接钢筋轴线不处于同一直线上 产生原因：

1、搭接焊钢筋接头未打折。

2、搭接焊钢筋先焊好后再打折成S形。

3、闪光对焊的接头有错位,帮条焊只有一根帮条。防治对策：

1、搭接焊的钢筋接头焊前应按规范打折,监理要加强过程检验。

2、闪光对焊的接头应对齐。

3、帮条焊应有对称两根帮条焊。

质量通病：钢筋间距不

一、保护层厚度不足、盘圆钢筋使用前不调直或调直度不够 产生原因：

1、施工人员质量意识差，责任心不强。

2、保护层垫块偏少或偏薄。

3、保护层垫块固定不牢，在混凝土浇筑过程中走位或脱落。防治对策：

1、健全质保体系,提高施工人员质量意识,加强工作责任心。

2、安装足够合格的保护层垫块并固定牢固。

3、盘圆钢筋应调直后使用。

质量通病：焊接强度不够 产生原因：

1、电流过大，钢筋接头局部烧伤。

2、焊缝长度、宽度厚度不足，焊碴未及时清除。

3、焊条规格有误。

4、冬天焊接过火。

5、焊接后接头骤冷。防治对策：

1、选择规格合适的焊条。

2、冬天焊接防火。

3、焊接后接头防骤冷。

4、严格操作工人资质检查，实施岗前培训，持证上岗。

篇8：与支架搭设常见质量通病与防治

关键词：施工项目,地质灾害,质量,成因,防止措施

1 地质灾害中的浆砌石工程通病的成因与防治措施

浆砌石工程作为地质灾害施工处理的主体,经常会出现浆砌石排水沟、浆砌石挡土等问题。通常会出现的现象有浆砌石通缝,尤其是在转角方面还有沉降处。浆砌石内的结构普遍不牢靠,砌体还存在着衔接不到位的情况,石块间的站粘性不强,砂浆不饱满,容易导致砌体的结构松散。

1.1 成灾原因

石块摆放不规则,砌筑的时候搭接不均匀,砌缝不能有效地错开。在施工期间,倾斜口衔接地不正确,不能按照规定的要求进行,留下马牙形状的豁口。石块没有设置石丁,同时缺少搭接和间压。砌筑不能采用座浆方法,不够饱满,所使用的砂浆强度不能达到应用需求。工作的班砌筑高度已经超过了应用的具体规定。

1.2 防治措施

认真对待石料的挑选工作,注重石块上下左右的协调性,将砌缝错开,尤其是上鞋的相邻的部分要及时错开。在转角处的沉降缝处,要用丁顺组砌的方式完成,代替丁顺叠砌的方式,在施工的间歇必须留出斜口,留出的卸扣大小需要结合使用的材料和具体的加工方法决定。在选择石料时,要注重按照要求进行,灰缝的大小要控制在允许的范围内。采用座浆法、激将法完成砌筑,杜绝灌浆法在施工时运用。每个工作班在进行砌筑时要按照相关的规定执行,注意清理石料的表面。按照相关的比例配置砂浆,保持合理、科学的比例。

2 地质灾害中的混凝土工程通病的成因与防治措施

在地质条件特殊的地区,例如山区和实地建设道路桥梁,需要尤其注意,如果没有打下良好的地基,就容易发生地基不均匀沉降问题,从而影响到道路的安全性,导致断裂、下滑等问题。混凝土、钢筋混凝土作为地质灾害项目中要着重处理的对象,有钢筋混凝土结构和挡土墙以及抗滑桩等问题,如今将混凝土、钢筋混凝土工程中的通病进行梳理,具体的原因和防止措施如下。

2.1 成灾原因

混凝土的局部会出现许多小坑或者出现缺浆的情况,出现麻点,并且表面粗糙,却没有钢筋外露的问题。具体原因在于,模板本身表面就较为粗才且具有一定的杂物,表面未及时清理干净。

模板在拼接上没有严格对齐处理,出现局部漏浆的问题。在模板表面涂刷的隔离层不均匀,在局部出现漏刷的问题。混凝土在搅拌和振捣的时候工作没有处理好,不能及时地排除气泡,这样就容易在模板的表面停留,进一步形成麻点。

2.2 防止措施

针对这种问题,我们首先要做好清洁工作,将模板的表面及时清理干净,不能粘上任何杂物。模板的缝隙处应该使用油毡纸和腻子等物,将其堵严。模板的表面应该选择一些具有长效性的隔离剂进行涂刷,在涂刷的过程中保持手法均匀,不要出现漏刷的问题。混凝土在振捣、搅拌的过程中,要分层进行,做到密实处理,不能留下一点气泡。在构筑表面粉刷时,有些可以暂不处理。表面如果有不被粉刷的部位,应在麻面的部位进行浇水,充分湿润这些部分以后,用混凝土与石子砂浆相匹配,然后把麻面做得干净平滑。

3 地质灾害中的砌体墙、混凝土基层通病的成因与防治措施

在墙面抹灰之后,过一段时间在墙面和砌体上就容易出现裂缝和空鼓的情况。

3.1 成灾原因

具体的产生原因在于,基层处理的不干净,墙面浇水不通透,抹灰之后,砂浆中水分很快就被吸收,这样墙体的粘结力不足,就容易出现裂缝。在配置砂浆和原材料时,出现使用不当,选材不周的情况,基层具有较大的偏差,抹灰层过于厚重,容易出现干缩问题。

3.2 防治措施

要树立好以“质量”为主的施工理念,要想充分地提升道路桥梁工程的质量和施工水平,就必须保证质量的理念的树立。积极培养施工员工在施工的每个环节对施工质量的把握,将质量放在工作的第一位。在进行抹灰工作之前,要做好基层处理,这是确保抹灰工作质量的重要条件之一,必须认真负责地做好。混凝土和砖石基层表面凹凸明显的部位,实现应用水泥浆砂,利用合理的比配补平。表面光滑的基层可以先用凿毛的形式,利用合理配比的108胶进行涂抹,在24小时之后,再完成抹灰工作,基层的表面砂浆残渣污垢、隔离剂等部分应事先做好清洁处理。对于墙面脚手孔洞应该事先做好堵塞处理,用水泥浆啥进行抹平。在抹灰之前先做好浇水处理,墙体的基层要浇水在2遍以上,掺水的深度要达到8~10mm之间,这样才能满足抹灰的需求。抹灰的砂浆必须有良好的融合性,并且要具有适当的粘粘度。浆砂的好坏取决于其保水性能以及稠度。

4 结语

本文中所提到的防治措施主要是从施工方面进行总结的,对于整个地质灾害工作的治理工作来说,预防一些常见质量问题还需要从根源做起,设计单位在做具体的项目设计时要考虑到方方面面,这样才能够从根本上减少地质灾害对施工项目的影响。施工企业也应积极推行良好的管理制度,确保工作人员对工作认真、负责。

参考文献

[1]刘德兵.钢筋混凝土结构质量通病的防治对策研究[J].四川建材,2015(02):59-60,62.

[2]陶坤,张金钢,陶兴文.三峡库区头道河Ⅲ号滑坡综合治理施工技术[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2008(03):57-61.