丝印技术个人简历

丝印技术个人简历（精选5篇）

篇1：丝印技术个人简历

丝印技术员的一天的工作总结

篇一：装配组XX年年中工作总结

广东月福公司装配科XX年年中工作总结

以下内容是装配科XX年上半年的年中工作总结，请周厂批评指正。

一、本组人员编制：

目前，生产部装配科装配员工3人，主管1人，共4人,人数与XX年下半年作业员工人数相同。

二、生产情况：

1、XX年上半年主要新机生产情况如下：

装配科XX年上半年主要新设备生产记录如下表所示（单位：套或台或个）：

XX年上半年生产的主要设备产量如图所示（单位：套或台）：

六合一

二合一

ATF机

水箱机

抗磨机

烟雾机

2、装配科XX年上半年主要设备产量与XX年下半年主要设备产量对比如下表所示（单位：套或台或个）：

四、旧机维修：

装配科XX年上半年旧设备维修如下表所示（单位：套或台或个）：

分析：

1、XX年上半年生产计划超额完成，生产计划完成率（平均）为%；

2、准时交货率 %；

3、上半年设备装配合格率%，设备装配不良率%。

XX年上半年设备装配不良率较XX年下降%（注：XX年设备装配不良率为%），装配不良率下降与今年上半年员工稳定、装配比较熟练有关。一般地，有新员工作业，装配不良率会略有上升。

六、XX年上半年正常装配工时与其他工作工时统计分析：

分析： XX年上半年正常装配生产工时占总工时的比例为 %，其余工作占 %。

七、XX年上半年装配科工作中的不足之处：

1、上半年人员基本稳定，但6月底有1人离职，新招员工培训时间长；

2、正常装配工时占总工时的比例为 %，其余时间为协助其他部门工作等等；

3、装配工作任务不饱和，因订单相对较少，导致月人均产量下降。

八、XX年上半年装配科工作中的成功之处 ：

1、员工喷光油技术提升了。特别是在采购员小杨和利事达油漆技术员的帮助下，经多次试验，用了合适的丝印油墨，消除了设备喷光油后油墨与光油不相容的问题；

2、XX年上半年员工稳定，装配合格率上升。

九、XX年下半年的工作重点：

1、培训新招骋的员工，让他尽快上手；

2、设备装配生产效率效率提高，要求XX年下半年装配合格率应≥﹪;

3、搞好员工消防培训与演习，力求培训内容要有创新。

4、完成 PMC下达的设备装配任务；

5、完成上级领导交办的临时工作任务。

以上，是我对装配科XX年上半年的工作总结，请周厂批评与指正。XX年下半年，我在抓设备生产的同时，继续做好安全与消防工作并加强员工安全教育培训，以杜绝安全生产事故的发生！展望XX年下半年，装配科人员将继续发扬团队合作的精神，为完成XX年全年的工作任务而努力！装配科刘福民 XX年7月3日

篇二：品质部月度工作总结

部门：品质部

工作评价时段： XX 年 7 月 篇二：质量部4月份工作总结质量部4月份工作总结

第一部分：主要工作目标指标完成情况

1.对3月份内审不符合项纠正后重新进行最终审查 预

计目标：对各部门存在的问题要求关闭完 完成情况:对内审存在的问题整改完毕

2.去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操作（）预计目标：对

质量部管理和实验室设备操作的掌握应用和试验结果的准确。完成情况：100%完成（河北的管理模式，实验室检测仪器的检测要点，检测报告的出具

和各种检验表格的应用等）

3.去甘肃质量技术监督局培训质检员取证()

4.管理评审和合规性评价（完成）

5.各部门三级文件的编制（操作规程、作业指导书、管理流程等）

6.完成产品、原辅料及成品配件的检验管理

7.联系国家检测中心和防腐蚀技术协会预计目标：完成燃气管的抽样和国家型式检验报告的出具 完成情况：未完成

8.部门培训

预计目标：制度，规程，检验标准及新近员工的培训和二、三及安全教育。完

成情况：100%完成

9.公司领导交办的临时性工作完成。第二部分.部门的工作情况

一.进厂原辅料及成品调货的检验

1.原料：四月份pe100级原料共进3批，共114吨。分别是4月1日，n3000 38吨。

4月20日 n3000 38吨（其中过渡料10吨）4月28日n3000 38吨。均检验合格。

2.再生料：共进2批。共76吨。4月1日，一级再生料38吨，经检验判定为二级，最

后经评审让步接收。第2批是4月23进厂，一级再生料38吨，检验判定为二级，经评审降

级为二级再生料处理。（2批再生料供应商均来自文安县天宇塑料）

3.成品调货 应4月份初调货管材没有形成数量的记录，将在5月份的报告中作以说明。

二.生产过程产品检验方面钢带管检验合格率为：%（总用料量141692kg、废品1957kg）给水管检验合格率

为：%（总用料、废品1838kg）燃气管检验合格率为：%（总用料8240kg、废品550kg）总检验合格率为：（总用料量吨/废品吨）/总用料量吨

*100%=%

第三部分：工作中存在的难点和需要解决的问题

一.三体系运行迎接外审，公司需 准备的相应资质

1.卫生许可证

2.环评（噪声，污水

3.消防安全验收报告

4.职业病体检相关资料。

二.办理特征设备许可证，需编制的质量保证手册已完成，各部门的安全操作规程和作业指导书编制完毕，都没有进行评审，建议在5月份中旬以前完成

三.跨部门沟通协调方面：原辅料，调货产品和发货装车不能及时通知质量部进行检验，影响工作进程和工作效率。第四部分：质量部5月份部门工作计划 篇三：质量管理部月度工作总结及计划模板

第三章：质量管理部月度工作计划制定管理办法

1.目的

为了提高质量管理部的工作效率，增强质量管理部工作的主动性，使质量管理部工作有

条不紊的进行，特制定本管理办法，同时月度计划的工作进度和质量作为月度绩效的考核标

准。2.范围

适用于质量保证qa所有人员。

适用于质量控制qc各检验岗位人员、文件专员、样品及标准品岗位人员。3.职责 质量管理部人员需按照此管理办法每月制定月度工作计划，并按计划进行实施，质量管

理部各级负责人监督、跟踪计划执行情况。4.程序

工作计划的制定

每月月底质量管理部人员需制定月度工作计划，计划依据各自岗位工作内容及阶段性重

点开展的工作制定，计划制定的标准遵循smart原则。s—specific目标一定要明确，不可含糊。m—measurable制定目标一定是可

度量的。attainable目标一定是可以实现的。r—rusult based目标应是结果导向型 的。t—time based执行、完成是有时效性的。工作计划制定的内容各级人员工作计划的制定依据各自岗位职责、公司及部门年度计划、部门阶 段性重点开展的工作制定，遵循5w2h原则。w：why，为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？ w：what，是什么？

目的是什么？做什么工作？ w：where，何处？在哪里做？从哪里入手？ w：when，何

时？什么时间完成？什么时机最适宜？ w：who，谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ h：how，怎样做？怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ h：how much，多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费 用产出如何？

工作计划的审核

质量管理部经理每月将制定的月度计划交由质量总监审核。

质量保证qa负责人及质量控制qc负责人将制定的月度工作计划提交质量管理部

经理审核。

质量管理部各小组组长将本组内的月度计划交科室负责人审核。质量管理

部各成员将各自的月度计划交予组长审核。

各级审核人员依据公司及部门的年度计划进行审核，确认各项工作是否按月度分

解，是否按科室、小组、执行人进行分解，工作目标是否明确。工作计划的执行 月度工作计划审核完毕后，质量管理部各级人员需按照工作计划进行实施，为了保证工

作目标的达成，质量管理部各科室应定期对工作计划进行检查，各组组长对组内员工工作执

行情况进行检查，科室负责人对各组工作进行检查，质量管理部经理对科室工作进行检查，质量管理部经理对部门工作实施情况向质量总 监汇报。

工作计划的修正

在工作计划的执行过程中，随着情况的变化，原定的工作目标无法达成，各级人员需对

计划及时进行修正已确保目标的达成。为了确保工作能够按时按质完成，非主观因素计划的

修正不纳入月度考核，主观因素照成目标偏离将纳入月度绩效考核中。月度工作总结 质量管理部每月需进行一次月度工作的总结，总结形式已书面形式、会议形式等组成。

总结主要对本月各自岗位工作完成情况及月度工作计划执行情况的汇报。

月度工作安排

质量管理部经理每月提交一份上月工作总结及本月工作计划于质量总监，提交日

期为每月第一周的周一。

质量保证qa及质量控制qc负责人每月最后一周的周五提交一份本月工作总结及

下月工作计划于质量管理部经理。

质量管理部各组组长每月每月最后一周的周四提交一份本月工作总结及下月工作

计划于科室负责人。

质量管理部人员每月最后一周的周三提交一份本月工作总结及下月工作计划于各

自组长。

为了保证工作计划的实施，各科室负责人每周需召开一次周会，确定月度计划的

实施情况及了解各岗位工作开展情况。质量管理部经理需参加各自部门的会议，质量保证qa

暂定于每周周一召开部门周会，质量控制qc每周二召开部 门周会。如有需要通知质量总监列会。每周周会应有书面报告提交质量总监及质量管理

部经理。5.附件

质量管理部月度工作总结与计划模版（见附件1）质量管理部周会模版（见附

件2）质量管理部月度工作总结及计划 篇四：品质部9月份工作总结品质部9月份工作总结和10月份工作计划

一、本月工作情况

1、检验电缆成品并入库585批次，其中出现的不合格为30批次，一次入库合格率为

%。

其中本月生产电缆入库统计一览如下：人次，共查出了各工序中不良147批次，生产不良率为 %。

3、共验收铜16批次，塑料粒子及辅助材料60批次，但塑料部分当前的检测手段比较简

单，缺乏有效的跟踪，对潜在的问题不能很好的反馈。共验收外购电缆38盘，其中9月2日自顺达特种电缆购进的ycw 1*16内端绝缘偏心严

重，9月13日自上海强富购进的通讯电缆hya 100*2*

实测为101对。均与供应部门进行

了沟通，并通过其与供应商进行协商处理。

4、对外出具检测报告478份，大小合格证9003张。

5、加强了质量分析，本月总共出现各类生产不良批次，通过对各工序出现的不良情况与

各工序的抽检情况的比值，本月的生产不良率为 %，比上月又减少了个百分点，生产不良率仍维持在8%以上，说明，我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本，还有很

大的空间，希望尽快通过共同的努力，严抓质量关，发掘生产动力使其减少的5%以下。下表是1-9月产品一次交检合格率及生产不良率情况从下表中可以看出，1）、成品主要出现以下8类问题，主要问题表现在成品护套鼓包、粗糙等外观问题50%。其中鼓包问题本月出现7次，占外观问题类的50%左右，从8月份质量

例会决议的实施跟踪情况来看，鼓包问题有明显减低，但外观质量问题仍还是月度当中的主

要问题点，从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看，执行情况很差，类似的问题仍在

重复发生，尤其提到的是高压导体的缺丝问题，缺丝长度大约在5-10m左右，从95平方的最

外层，到150平方的里层，绞线的生产控制将尤为重要。

2）、半成品主要出现以下9类质量问题，其中主要还是击穿43%，与上个月相比，击穿

率有一定的降低，但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少，这个击穿率又有点高了；

导体氧化占16%，本月相比前面几个月尤为突出，所以在采用库存线进行配线时，尽量做好

自检，同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作；尤为提到的是两端导体规格不一

致的情况，典型是后续接丝时，未自检，看差不多就接上去，而后面专检在检测时马虎大意，造成此低等问题的发生，在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。

3）、工序中的问题比较多，从上月的生产不良率情况来看，%的生产不良率，虽然相

比上个月有了较大的提高，但重点的问题还是没有太大的改善和提高。下面就出现的问题比较多的工序

进行分析从上表中，过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的

不合格情况进行说明

1、绝缘由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题

较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到3点，1）、规范挤塑的操作，明确一些必

须的要求和操作步骤及需要达到的效果；2）、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解

决，不能将就着，能用就行；3）请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和

具体实施细则。

2、配线

从下图的情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差14%；导体

氧化28%；国标分色绝缘两端色差明显12%，厚度不达标21%，应该来说配线是上下道工序的

一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。

3、内（外）护从上图来看，内（外）护的情况就比较单一，主要问题，还是要从如何提高挤塑外观质

量的问题，这方面每月基本上都在提，但最终的解决与否及其改进情况，及其最终的效果缺

有待商榷。

7、外部反馈

本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的

安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主

力抓的事情。

二、下月工作计划

1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。

2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行

分析、处理。

3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。

篇五：XX年品质部工作总结及XX年品质部的工作计划及重点XX年品质部工作总结及XX年品质部的工作计划及重点 目 录

一．部门组织架构和人员状况

二．部门的工作职责 三．XX年度的主要工作内容 四．XX年存在的不足和改善的方案 五：XX年的成本控制计划

六．总结和本年度的目标

一．部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理：1人、科长：1人

工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe);

文员:2人(dcc和品质)

组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印ab班2名驻厂人员)目前品质部组织架构 新的一年品质部将对公司内部的品质管

控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要

进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因XX年客户群的提升，所以供应商管

理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。新的组织架构：

二.部门职责

为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的

产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：XX质量管理

体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进

行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执

行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司

对各部门绩效考核过程进行监督；7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关

部门及人员学习掌握，并落实执行；9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；

10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归

档相关文件；

11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及

辅导监督。

12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成

品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门； 13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 14，负

责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计

审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理

安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的主要工作

1．推行公司的iso9001：XX质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客

篇三：试用期工作总结

试用期工作总结

转眼间，来公司工作已满三个月。在各部门同事的指导帮助下慢慢开始熟悉公司的人和事；在接触国外的业务中也让自己对项目的运作，工作的内容有了完整的认识。摸索与实践，让自己在工作中逐渐成长，在这里，给自己三个月来的工作做个总结，希望能吸取各种经验教训，不断完善自己

的工作历程。

一、首先，谈谈对公司各个部门的认识。

IQC（一楼）：

检验的物料主要有三大类：包材类（电源适配器，遥控器附件，彩盒卡通箱等包材）；结构类（塑胶结构件，五金结构件）；电子类（电子元器件，电子料线材，PCB板）。各种物料的检验项目主要有：

电源适配器：电压，电流，过流保护，安规等

遥控器附件：颜色，内容，logo，外观，功能等

彩盒卡通箱包材：颜色，印刷，外观等

塑胶结构件：包装，外观，尺寸等

五金结构件：包装，外观，尺寸等

电子元器件：电阻，电容，电感线圈，半导体器件等

电子料线材：测量，外观

PCB：板卡性能，外观

IQC部门针对不同的物料制定了相应的检验项目和标准，主要应用AQL（acceptable quality limit）检验参数来确保在原材料阶段保证物料的质量。

工厂（六楼）：

主要是流水线，有组装A线，组装B线，测试A线，测试B线和包装线。共68人，对于复杂机器，一天大概生产100台，简单机器则为180台。

组装的过程中工人按照SOP作业指导书的操作步骤实施，每一个步骤都得一丝不苟地进行，少锁一个螺丝，主板装错型号之类都会给产品质量造成很大影响。

测试线主要测组装线后机器的音频，视频，USB接口，络，按键，整机外观，包装等。包装流程：撕胶纸——清洁主机——贴主机标签和机身流水号——主机装入泡棉袋——核对流水号，主机和彩盒后白盒入彩盒——扣好装箱——装箱封箱打袋

根据不同客户，不同产品，根据销售的包装指引进行货物的包装。

包装上的管控主要靠称重来进行，附件盒有称重范围，以及封装后的总称，确保不漏装或多装。

老化测试是给机器插U盘，带负载，连续工作4小时；

QA部，针对组装首件检查以及边批量生产边检查，确保不良品率控制在一定的范围内。可靠性实验室（三楼）：

对于新订单，进行量产的产品，都要进行可靠性实验：

1、低温测试：工作状态下，-10℃ 冷冻2小时后启动，连续工作16h

2、高温测试：RH93%工作16h

3、低温储存：-20℃不工作状态

4、高温储存：55℃不工作状态

5、振动测试：5-55赫兹 X/Y/Z 各15分钟

6、跌落测试

7、寿命测试

8、ESD测试（electro-static discharge）

9、MTBF测试（mean time between failure）

10、RoHS测试

工程部（六楼）：

主要对项目进行管控，对生产进行管理，对品质进行监控等

SMT产线：

SMT产线是迈乐10月份新增的生产线，扩张了公司的生产线，进一步拓宽了供应链上游。综合实验室：

样机组，硬件调试，电声实验室。样机组为销售寄样机给客人提供了后方资源，电声实验室为客人来访时demo保证了效果。

项目管理部与研发平台：

项目管理部组织立项并管控整个项目。Bom组为每种外购物料进行归类，汇总于ERP系统中，方便查询与管理，项目管理人员对新项目进行评估，对可行性项目进行立项，执行，跟进，确保交期。

研发平台包括结构设计部，硬件设计部，软件设计部，平面设计部，工业设计部五大部门，给迈乐提供了强大的研发实力。结构设计主要是针对机器的外壳，结构根据客户化

的需求进行设计，硬件主要是对PCB，电子元器件进行研究与调试；工业设计部主要致力于模具，colormap的设计，丝印的设计等；平面设计主要针对包材（彩盒，卡通箱，快色操作指南等各种包装材料）的设计，打样等以及UI的制作；软件部门主要开发和维护我们所做产品的操作系统，并根据客户化需求做相应的改进与维护，在操作系统上实现各种应用程序的添加与整合。

管理中心（二楼）：

营销中心，人力资源部，财务部，PMC，采购部

营销中心主要分海外销售部，国内市场，产品市场，商务部。海外销售主要负责将产品销往相应市场，不断跟进订单，开发客户。商务部负责下单，出货报关信用证等资料的审核与制作，财务部负责款项的收付。

采购部主要根据销售订单进行物料的申购，PMC根据所购物料安排生产。

总之，以上部分是我结合自己实际工作，对公司各大部门的认识与理解。

二、接着谈谈自己这三个月以来对工作的认识

作为营销部海外营销中心的员工，主要工作就是要管理好手头客户的订单。感谢公司给我提供了这样一个机会，让我接触到大客户业务。让我在实践中对整个订单管理流程有了深刻的认识。无论是对返单还是对全新的项目的跟进。首

先谈谈对返单的流程管理：根据客户下的PO，开立相应的profoma invoice，然后让客户签回并按照事先约定的payment term 付款后把PO，PI和bank slip给到商务部转成内部订单，然后PMC部门和采购部门申购物料，待物料到齐后PMC安排生产，销售给出包装指引，并和客户沟通好货代信息，结合商务部制作的packing list，commercial invoice，报关材料等安排出货。

新项目的流程管理就复杂多了，以最近三个月以来进行的海思项目为例。海思作为我们公司开发Android系统的三大芯片商之一，也是迈乐投入巨大财力，物力，人力合作的芯片。根据和客户的合作需求，确立新项目。然后开始执行这个项目，不断地发现问题，解决问题，直到做好产品出货。

篇四：品管部工作总结

品管部年终工作总结报告

尊敬的许总：

自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！

一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。

2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。

3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得ISO9001－XX证书。

2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求

于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。

3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。

4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。

5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。

6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。

7.线加强制程质量控制。

三、严格把关质量，完善质量控制流程：

1.进料品质控制：

1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，2>.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列）

b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电

缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制：

1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。

2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：

3.客诉的处理：

1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。

2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下：

a.客诉表格：

篇五：AOI技术员职责与工作指引 篇六：SMT丝印机操作员岗位职责

SMT丝印机操作员岗位职责

一、岗位要求

1、熟悉SMT元件基础知识，能够熟练辨认各种SMT元件，会读取元件值，能

够正确辨认极性元件方向。

2、熟悉SMT丝印检查基准，能够快速判断各种印刷状态。

3、熟悉红胶、锡膏特性、管理流程。

4、熟悉车间不同产品用的红胶、锡膏型号。

5、熟练钢、刮刀的安装、拆卸、清洗等操作。

6、会使用钢检查台检查钢的清洗效果。

7、熟悉丝印机常用按键操作，熟练解决MARK报警、传板错误等简单报警。

8、掌握简易的丝印不良的调试方法。

二、岗位职能

1、负责上板机的使用及简单维护。

2、负责向上板机中投入PCB，保障生产线的正常工作。

3、确保丝印机正常工作，保障产品的丝印状态。

4、负责丝印机及其相关备件（钢、刮刀、搅拌刀等）的简单维护。

三、班前准备

1、进入车间前带好防静电手腕，进行静电测试并认真填写点检表。要求字迹

清楚，不允许有涂改现象，在点检过程中发现防静电手腕为不良品时，应

立刻找班长进行确认或更换，更换后的防静电手腕要重

新进行点检，合格

后填写点检记录。

2、进入车间，查看生产计划，确认当日生产的产品型号。

3、7：20-7：30与上一班次操作员进行交接，了解当前生产产品情况。

4、确认设备上正在使用的红胶和锡膏的状态，剩余量不足时通知班长从冰箱

中取用。

5、试印刷几张PCB，确认印刷状态。如出现异常及时与技术员联系。

四、每日工作内容

1、早班7：30、夜班19：30要准时打开设备进行生产。

2、必须按要求戴手套和防静电手腕进行操作，防止静电击穿PCB原有元件。

3、使用上板机时，确保按照正确方向及时投入PCB。上板机专用周转箱的宽

度、间距要调整合适，防止卡板或掉板。发现上板机有故障时，及时通知

技术员维修。

4、PCB投入前检查有无铜箔破损、划伤、氧化等原资材不良。发现不良时送

交现场资材员进行确认。

5、有报废板产生时，送交现场资材员处进行确认，进行报废记录登记。

6、丝印机出现MARK识别错误、传板不到位时，要快速解决故障，保障设备

运转效率。

7、每印刷20回用树脂搅拌刀将刮刀两侧的红胶/锡膏进行归拢。

8、随时观察钢上红胶/锡膏余量，不足时使用树脂搅拌刀补充。

9、对丝印后的PCB板不定时进行检查，（新东亚产品每印刷20回确认1次

印刷品质），注意拉丝、偏移、多胶、少胶、多锡、少锡的现象，不要将

有问题的丝印板流入到下一个工序。出现批量印刷问题的，同时技术员确

认问题原因，避免再次发生。

10、印刷过程中对钢实施设备自动清洗和人工清洗，防止钢堵塞。新东亚

产品每印刷5回对钢进行1次自动清洗，每印刷20回手动清洗1次；

其他产品不定时清洗（新东亚产品要《印刷状态点检SHEET》上记录清

洗过程）。

11、清洗钢的方法为：用清洗液擦拭钢表面后用牙刷清洗开口部，重点清

洗连接器、IC等细密引脚部位，清洗时要顺着引脚的方向擦，并用气枪

吹除。

12、钢清洗后的前3张PCB必须检查，新东亚产品要在《印刷状态点检

SHEET》上记录检查过程。

13、锡膏使用4小时后粘度降低，需要归拢重新放入搅拌机搅拌再使用。

14、发现红胶/锡膏不足时提前通知班长准备红胶/锡膏回温，回温时间为2~4

小时。取用时坚持先进先出原则，必须按编号顺序取用，然后在《红胶/

锡膏管理台帐》上进行出库登记。

15、锡膏回温完毕要进行搅拌。新东亚锡膏搅拌1分钟，其他锡膏3分钟。

16、新东亚锡膏开封后限制使用8小时，其他锡膏限用24小时；红胶限用48

小时，未用完时放回冰箱保管。

17、印刷不良板清洗后，1小时内投入，清洗方法：

①先用沾酒精的棉布将红胶/锡膏擦除—>②用气枪吹

干—>③全检担当确

认—> ④确认OK，且完全干燥后重新印刷—>1小时内重新投入印刷。

18、新东亚产品清洗过的PCB，要在《清洗PCB检查履历表》中记录PCB条

码号、清洗原因、清洗时间及投入时间。

五、换线过程中问题的处理及应注意的事项

1、对上一种产品的PCB板进行处理。

2、如需更换红胶（锡膏）时，对上一产品用剩下的红胶（锡膏）进行回收处

理。

3、对钢和刮刀进行清洁。清洁后交于技术员进行检查。

4、钢、刮刀安装完毕后开始丝印生产。

六、生产结束及因故停线后工作

1、生产完毕，应妥善处理好剩余的PCB板，回收剩余红胶（锡膏）。

2、用搅拌刀完全清除钢、刮刀上粘有的红胶/锡膏后进行清洗。清洗完毕

交技术员检查。然后用拉伸膜粘住钢开口处，放入钢柜的指定位置进

行保管。

3、记录钢、刮刀的使用次数，对两者的使用寿命进行

管理。

4、对设备周遍进行卫生清洁，做到无灰尘无杂物。

5、对于生产中的废锡，区分有、无铅放进指定的保管盒。

6、因设备故障导致停线时，要由技术员确定停线时间。停线时间少于30分

钟的，进行清洁工作、检查待丝印的PCB板。停线时间多于30分钟的，通知班长，由班长确定是否有必要换线生产其他产品或进行岗位培训。停

线90分钟以上的，由班长安排其他事务或放假休息。

七、注意事项

1、工作时带防静电手腕、手套或指套。

2、设备运行过程中切勿将身体任何部位伸入机器中。

3、钢、刮刀务必安装到位，以免给产品和设备带来损伤。

4、急停按钮必须始终处于启动状态，发现异常情况时，首先拍下急停按钮，再通知技术员进行调整，禁止私自修理。

5、检查产品的印刷状态时（或将印刷完成品装箱时），要把住板边或没有锡

膏的位置，防止用手抹掉锡膏。

6、禁止随意修改丝印机程序。

7、投入PCB时注意拿板方法，拿板边位置和部件少的区域，不要将部品碰歪

或碰掉。

8、装箱时确认好产品的间隔后再插入，如撞板时要对相撞的两张板进行检查

确认印刷的锡膏有无损坏。

9、擦拭印刷不良时要少用清洗液，顺着板边方向和没有部品的方向擦，防止

清洗液、红胶或锡膏浸渍到板孔和板的另一面，擦拭完毕再将板的正反两

面检查一遍。

10、使用或回收锡膏时注意区分，有铅锡膏和无铅锡膏不能混用，新旧锡膏不

能混用。

11、必须严格按照规定要求对钢、刮刀进行清洗，防止产生批量品质不良。

12、必须要严格按照要求对红胶、锡膏进行管理。

八、相关文件

1、《静电手腕带及保护阻抗测试点检表》

2、《印刷状态点检SHEET》

3、《钢使用次数记录表》

4、《刮刀使用次数记录表》

5、《MASK点检SHEET》

6、《清洗PCB检查履历表》

7、《丝印机操作指导书》

8、《印刷基准管理作业指导书》

九、流程图（见下页）

篇七：生产主管年终工作总结和明年规划

生产主管年度工作总结暨下年工作计划

XX 年工作总结暨XX 年工作计划 二零零六年，是行业大风浪的一年，也是公司奋进拼搏的一年。铝价一直波动不稳，在公司领导的正确运筹抉择与领导下，积极能动地调整运营状态，改变经营策略，虽遭遇劣境，但却稳稳地站住脚跟，显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱，是产品的直接创造部门。XX 年，生产部在公司的领导下，在各兄弟部门的密切配合下，从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面，都有长足的进步，时间就象流水一样，悄悄地从我们指甲缝里流走了，转眼间我们从XX 年的新年伊始那天又走到了XX 年岁末。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结，同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好，事业蒸蒸日上，鸿图大展。在过去的一年里，生产部以生产作业计划为依据，对各车间发生和可能

出现的问题及时的调查、了解，采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调，同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验，尤其是6082、6061、6005 挤压及时效工艺的生产控制，氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理，基本完成了公司年度生产任务的各项指标，满足了公司销售部门的产品销售要求。

1、首先，生产部根据订货单制定生产计划，标注好客户要求及供货日期，把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足，协同有关部门及时采取措施或调整计划。

2、其次，我每天及时检查生产作业的执行情况，以计划为依据，检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差，及时同有关车间主管和经营部协商，基本上保证了计划如期实现。

3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析，及时同有关部门领导作出诊断，并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录；生产能力的变动记录等）进行分析研究，深入细致地分析研究所出现的问题，同有关部门及时协商，找出问题解决办法。

4、人员管理方面，在XX 生产工作年，由于各种因素的影响，职工队伍不太稳定，新招聘员工又很多，共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位，给车间管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。

5、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产部也高度重视产品质量，积极向工人灌输“品牌意识、质量意识”，要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关，我们始终坚信铝材质量是生产出来的，只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现质量缺陷为零的目标，目前我们虽还有一点欠缺，但我们正往这个目标努力。生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足： 各车间的生产现场管理较为混乱，各种物料的摆放不整齐，没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差，生产完毕清场意识薄弱，特别是挤压车间。由于企业地处落后的地区，招聘的员工普遍文化素质较低，加之生产管理人员在管理方面的松懈，致使员工的责任意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训，继而进行系列的检查督促（包括经济处罚），不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。设备停机率较高，维修效率跟不上，但从目前维修人员的数量和水平来讲，对今后的设备管理必然会带来一

定的困难，特别是在设备维修和保养方面，我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好，对设备的备品配件不够熟悉。模部也存在类似问题。设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素，还有一个重要因素，就是车间生产控制，班长是否合理调配人员，有没有达到棒、模最佳配置，在这一方面还有所欠缺。安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别

是相关安全知识大部分员工了解不多，一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作，同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。展望XX，我将从不足之处着手，做好各项工作。加强生产调度工作，及时了解、掌握生产进度，研究分析影响生产的各种因素，根据不同情况采取相应对策。

一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出柜计划，并按照客户订单交期与产品生产难易程度相结合合理进行安排生产以月出柜计划日期作为最终依据，分解为周计划和日计划，及时跟踪并提醒部门主管及时处理本部门异

常，做好各部沟通协调工作。对有异常不及时反馈和处理的或根本不按照生产任务单和调度单执行的或执行时间完全偏差的部门主管和班组长作出相应奖罚，对生产任务单和调度单上务必完成的内容和产量、成品率到月底一起作考核评比。

二、在技术人员和主要岗位人员的培养和留用方面加大力度，培养出一支认同公司理念，道德品质优良、生产技术过硬会管人管事的生产管理队伍，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员和熟练工人的流动较大，对我们生产效率和成品率影响很大，而公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关，纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中，良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。

三、物料消耗及生产成本的控制，XX 年由于没有对各部门、各车间的物料消耗情况进行真正考核，有物料浪费或物料消耗过大的现象存在，维修人员和生产员工的大脑里缺少成本观念。明年生产部将会从源头即材料进厂开始然后层层分解，将物料消耗落实到各部门、各车间，将对各生产车间按标准定额进行考核，实行节约奖励制度，对于超过部分分析原因，按责任比例进行处罚。

四、负责组织

好公司现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作，推行“5s”管理理念（整理、整顿、清理、清洁、素养）。将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下，不必要的清除掉，把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示，将工作场所清扫干净并保持，每位成员养成良好习惯，遵守规则做事，文明的员工是文明管理的根本保证。

五、树立品牌意识、质量意识，把品牌理念灌输给员工，让企业全体成员工把品牌战略作为一种责任，在生产中抓自检，协助质检进行质量控制，建立不良品档案，积累控制数据，画图表，观察质量波动，订管点，把住关键工序，检查，进行措施对比。

六、监督并协助好维修与模部工作，要求操作工和维修工每天填好所作的维修活动记录，要求定期对机器进行保养。要求维修部为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器尽可能不发生意外故障。当有故障发生时，维修人员要做到随叫随到，及时处理。要求模部必须保证模具上机合格率，做好模具档案管理工作，目前模具成本在生产中占比例很大，也是影响成品率的重要因素之一。

七、坚持调度会议制度。调度会议是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形式。会议由我负责主持，各车间主任及有关科室参加。研究生产中出现的问题，以求得矛盾的解决。对于常见的易发生的问

题，各部门之间作一提醒，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。对于出现的事故和失调，做出正确分析，作出诊断，并找出补救措施。

八、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强对各车间、班组安全检查力度，加强安全培训学习，完善岗位责任制，严格执行班前会制度，抓好三级安全管理络的建设，坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题及时通报并限期整改，并责令责任当事人制定出改进措施，对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故“三不放过”的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭

在萌芽之中。消除安全隐患，确保XX 年的安全生产。充分利用周五安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。面对即将到来的二 00 七年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服困难，不断提高工作质量，抓好安全生产，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍，为企业的发展添砖献瓦！篇二：生产部XX年度工作总结及XX年工作计划 篇三：生产部年度工作总结和工作计划XX生产部年度工作总结和工作计划

第一部分 XX年度工作总结

一 成绩：实现了试产到小批量生产的转变(8—11月)产量3167平方米，月均792平方米；

报废率%；

一次合格率%；

计划完成率91%； 直接产能大副度提升，目前已接进行业标准：

a 线路180pl/h；b 绿油180 pl/h；c 字250 pl/h；d 保护油250 pl/h。6 建立了较规范的生产管理体系：信息体系/过程控制/生产排程等

二 管理活动 员工岗位技能培训与考核

月度优秀员工评比

定岗定位，专人专机；

任务定额；

早会；

专项管制； 短距排程，看牌管理；

5s

不足： 各种管理活动不太细致；

培训较零散，不成系统化； 组织机构的人员配置滞后：如丝印组长的选拔和培

养； 工艺与生产之间的紧密性、配套性不够；

制程品质的预警机制几乎是一片空白；

作业行为不规范； 员工的收入以能力为导向，而不是以绩效为导向，对生产效益造成负面影响。8 组织结构、人员配置与生产规模的扩展不和谐，目前是规模扩展快，而组组织结构、人员配置的调整的速度过慢，使管理人员成了消防员，天天忙着四救火。而不能腾出时间，静下心来进行项目管理/方案评价。

第二部分 XX年度工作计划

一 目标 产量4000平方米（两班生产）；

报废率 %；

一次合格率92%；

计划完成率90%；

产能达到行业标准；

二 管理活动 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班； 深入完善和更范目前所用的生产管理方法；并系统培训组长熟练运用这些管理工具； 3 导入绩效考评管理体

制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型； 建立小组早/晚会机制；建立生产部周例会机制；

强化工艺的监察职能；

规范设备保养； 成立品管圈，设立专项进行技术功关，将5s与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

篇八：实习总结

从学校走向工作岗位，来到 湖北金三峡印务有限公司实习，虽然只有几个月的时间，但在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

一、公司的概括： 湖北金三峡印务有限公司成立于XX年，是一家专业从事商标包装印刷的中外合资企业，下设宜昌制造中心、当阳金三峡联通印务有限公司、深圳创意村营销策划有限公司、湖北盟科纸业有限公司四个分支机构。公司总部位于湖北宜昌市东山开发经济区青岛路，占地110000平方米，拥有职工1057人，资产为亿元，西临长江三峡大坝，南靠长江黄金水道，北接焦枝铁路，东通汉宜高速公路，地理位置优越，交通十分便利。公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。公司倡导“管理创新、体系领先”的管理理念和“超越自我为顾客”的客户服务理念，坚持“以人为本、科技创新，超越自我为顾客”

的质量方针，以ISO9001：XX质量体系认证为品质保证，追求品质精益求精，努力为客户提供一贯优质的超出其期望值的印刷产品及服务，并引领客户需求，与客户共同塑造知名品牌 走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的汽油、油墨味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度。走在车间，印刷的机器不停的转着，印刷着各种烟盒和高档礼品盒。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。公司以“6S”管理的标准（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），规定为员工 必须服从，在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、实习状况我在该公司实习时间为XX年3月1日~XX年6月1日。我在湖北金三峡印务有限公司做印刷技术员，我的工作需要，主要学习到一些知识。

1、纸的选用工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因，MDF纸也是常用的材质之一。

2、加工 公司所采用的机器都比较先进，对数都是自动化设备，比如小森五色机及四色机，罗兰，海德堡等，因

此，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（机长、机长助手、三手、四手可以操作机器）。

3、镭射、丝印和胶印 目前工厂的最大镭射尺寸为：787×1092mm，最小为：× 镭射后可以上色，最常见的是上金色，上完金色和银色，可以使胶印、丝印图案更清晰，但是，在一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。一般来说都是每件产品一元钱。

4、包装 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

三、实习体会

1、认真做事情 通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。

2、协调同事关系从同事关系来看，除了个别的人外，大多数都是利用关系，为什么这样呢？感觉现实和梦想为什么有那么远的差距啊！在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到

30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。

3、创新是公司常青的保证作为公司的员工，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身的相对循环重复的工作中，不仅保持工作的质量及效率，还应具备创新的精神，为了公司的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，应鼓励员工大胆创新，为公司的发展积极献计，促公司持续健康发展。

四、实习的启示 在学校的时光是最美好的时光，花父母的钱，现在走在工作岗位，自己赚钱自己花，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“吃的苦中苦，方做人上人”，“认认真真做事，踏踏实实做人”，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性！“读万卷书不如行万里路”，从

实践中学习，才能真正穴道属于自己的东西，从而促进以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！

尊敬的***老师：

我是**职业学校，***专业的学生，在去年**月毕业以后，我响应国家号召，自愿作为到农村任职大学生中的一员，怀揣着激情与梦想，背着简单的行李来到陌生的农村，担任***村党支部书记助理。回想起这一年来，自己经历的憧憬与迷茫，并最终找到了前进的方向，感慨颇多。现将我的实习工作情况汇报如下，-

请予评议。

一、理想与现实带来的思考

经常有人问我这样一个问题，大学毕业后为什么选择去农村工作？我毫不犹豫地告诉他，这缘自我对农村那份情有独钟的热爱！从小在农村长大的我对于农村更有感情，更能体会到农民生活的艰辛。客观地讲，这种感受曾有过梦想与现实的困惑、交锋。像很多大学生一样，当初我也是带着美好愿望和满腔热血到农村轰轰烈烈干一番事业的，可却发现对农村的梦想与现状有较大差距，日复一日平凡琐碎的工作内容，偏僻简陋的工作环境，再加上一些同学在大城市享受优越工作环境和经济待遇的刺激，我的自信心受到前所未有的强烈打击，不知不觉中产生了心理落差。特别难熬的是第二个月，最初的新鲜感已经渐渐消失，我开始感到“不知道该做些什么，也不知道该怎么做。”一次有位村民请我帮忙解决一件事情，将此事转告给村主任之后，村主任问起该村民的姓名，我发现自己居然忘了问。而且诸如“当村官没什么前途，以后也不一定能转成公务员”、“一个大学生怎么天天做些接电话、端茶送水的小事，太浪费了，干什么不好非干这个？”等负面言论也接踵而至，更让我感到了迷茫和困惑，于是我开始思考来这里的真正目的。

二、积极端正态度

“首先端正态度，我是来干事创业的，而不是单纯为了就业”，想干出样子就要勤于学习，努力当好“小学生”，尽快实现学生到村官、学校到农村、以学习理论为主到以实践为主的三个大转变。很快，我坚定了自己最初的信念。扎根基层，创业农村，服务群众，如果说不艰苦，那是言不由衷的话。刚到村里的第一个晚上我彻底失眠了，那段时间我依然把自己放在父母的骄子，学校优等生的角色上面，面对什么都需要靠双手打拼，一切重新开始，感觉很无助，只是被动的看待所处环境。在认清问题症结所在后，我便主动利用空闲时间，大量学习经济、科技、管理、法律等方面的知识，走出去向镇村干部、老党员和群众学习社会知识、人际关系、处事方法，坚持以村干部的标准来设计自己、要求自己、锤炼自 本文来自文秘114，转载请保留此标记。己，力争在最短时间内、最大程度地融入到实际工作中去。现在回想起来，觉得这个转变角色的过程实际上就是不断学习，不断适应农村环境，不断提升工作能力的过程。通过自身努力，我的潜力和能力得到挖掘和提升，村干部和群众都对我开始刮目相看。半年后，村里让我负责全村低保申办、企业安全监管及远程教育等工作，虽然事情比较杂，既要面对个体，又要面对群体，还有充满时代气息的远程教育工作，但我基本上能做到合理安排，统筹兼顾，不再是以前那个不知所措的毛头小伙子了。

三、提高自身工作能力

农村工作千头万绪，困难较多，但作为大学生村官，更要有担当责任的能力和勇气，努力独当一面，用实干赢得群众的拥戴。村里安排我负责的低保工作，点多线长面多，面对的都是一些弱势群体，特别是随着城市化进程的不断加快，延寿村失地农民越来越多，虽然市里和区里采取了许多积极有效的政策安置了部分失地农民的就业，但还有不少年龄大、身体差的农民生活比较困难，只能通过低保解决生计。为了做好这部分人的工作，我深入到这些贫困对象当中，一方面耐心向他们宣讲政策，争取他们的理解支持；另一方面，积极为他们向有关部门申报低保手续，为他们解决点实际困难。村里有一位张娭毑，一双儿女都在外打工，自己腿疾行走不便，在为她办理低保过程中，我先后五次上门，为老人写报告，开证明，甚至连老人的低保照片都是我帮他照的，当老人拿到低保证后，连声道谢：“大学生伢子真不错！”经过一段时间的努力，大家都能主动配合村里工作，支持城区经济发展。平时我除了完成村里安排的日常工作，还利用自己所学的知识，得心应手地为村里做好宣传栏、远程教育等工作，并帮助村里完善了村干部考勤管理制度，建立了党员干部信息管理台帐。

四、工作中的心得体会

有人认为大学生村官并不能为农村作出多大的改变，甚至有媒体也认为“村官无职无权很难发挥什么作用。赋予他们的这个身份很虚，没有话语权，很多建议都不能提出来。”其实，我认为作为一个刚走出校门不久的大学生，当村官是带着一份青涩来学习和积累经验、怀着一份激情来践行理想的，有没有话语权并非关键。农村太渴望人才，太需要大学生了。大学生来到农村，虽然一无经验，二无资金，干的事也很简单平凡，但决非一无是处。相对而言，我们不仅有知识和技术优势，能够利用所学知识为村里的工作提供具有可行性的建议，努力改善群众生产

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生活，还具有一种昂然的开拓精神和为群众增收致富而披荆斩棘的信心，这些却正是农村所稀缺的。只要舍得付出、愿意吃苦、守住寂寞，用积极的态度、满腔的热情融入到老百姓中去，和他们交朋友，用真心去对待农民，为农民办事，他们就会主动接纳和信服我们，而我们在艰苦环境中脚踏实地磨练自己，在零距离倾听民意、直面民生中增长才干，在与人民群众的血肉联系-

中干事创业，也必然能够闯出一番新天地，在人生画卷上书写浓墨 本文来自文秘114，转载请保留此标记。重彩的一笔。

农村，是历练人生的一所特殊大学，村官，是施展才

华的一个七彩舞台，这里没有城市的繁华与喧嚣，只有朴实和宁静。一张张朴实的笑脸，一口口浓浓的乡音，一幅幅挥汗如雨辛勤劳作的画面，总是深深地吸引和感染着我。无论今后，只要延寿村需要我，我将把自己的青春和热情奉献在这片让我越来越深爱的土地，不管路有多远，我都坚持走下去。

汇报人：***

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生活，还具有一种昂然的开拓精神和为群众增收致富而披荆斩棘的信心，这些却正是农村所稀缺的。只要舍得付出、愿意吃苦、守住寂寞，用积极的态度、满腔的热情融入到老百姓中去，和他们交朋友，用真心去对待农民，为农民办事，他们就会主动接纳和信服我们，而我们在艰苦环境中脚踏实地磨练自己，在零距离倾听民意、直面民生中增长才干，在与人民群众的血肉联系

中干事创业，也必然能够闯出一番新天地，在人生画卷上书写浓墨重彩的一笔

实习生的工作总结

找工作有时候也会让人冥冥之中感到一种缘分，一种暗中驱使的力量。还记得三个月之前第一次来北师大珠海分校

篇2：丝印技术个人简历

2009-08-31 20:15 什么是丝印

所谓丝印就是刻一个丝印版然后印刷就可以,很简单.PE EMBOSS是指先刻个铜模,如果图案是一个颜色就把橡胶材料倒进去然后出来就是,如果是多色那就稍微麻烦点

印刷共分四种，平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、丝网印刷。在这四种中，平面印刷最常见的是印刷纸张；

凸面印刷和凹面印刷说简单点，印章就是采用的二者；

而丝网印刷包含最广，可以印前三者的绝大部分承印品，也是最常见的，虽然大家不是很了解，但你们看看周围的东西，比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等等等，都是用丝网印刷印出来的。丝网印刷其实就是漏网印刷，简单的丝印，就是用一张丝网（很密的）绷在一个框架上，然后涂抹上感光胶，然后将需要印刷的图文用硫酸纸激光输出，放在丝网下用曝光灯晒版（几分钟），最后用水泡，需要印刷的部分就没有感光胶了，而其它不需要印刷的部分还是有感光胶的，也就是漏墨和不漏墨，吹干即可开始印刷，这种方法是手工印刷的，如果掌握好了，印点简单的东西，比如雨伞、T恤、成品挂历加字，圆柱形容器、平板金属等，要是你们那里没有丝印，可以开发一下市场。一个丝印版成本只有几元钱（因为可以重复使用），而印刷价格则可以根据市场而定，一般印一个东西就是好几角或几元，要看承印物的价格说话。

参考资料：珠海王泰喷涂丝印厂技术部http:// 什么叫丝网印刷，如何操作？

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。织物印刷

织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。

织物印刷一般有几种印刷方式：

1．涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。2．丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。

3．针织内衣印花 针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。4．拔染印花 拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。

5．丝印烂花 烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能，受到国内外市场的欢迎。烂花技术的研究与应用近年来盛行于纺织印染业。6．毛织物印花 目前，印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主，多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物印花除采用直接印花外，还有拔印、防印和转移印花等。毛混纺织物印花也占有一定比例，目前，毛织物的浮雕整理也颇流行，主要用于粗纺毛衫。

7.平绒印花 钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花，可获得一种特殊的闪光效果，在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。

8．发泡印花 织物特种印花的品种繁多，发泡印花就是其中的一种。发泡印花的特点是：立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水洗，牢度好，富有弹性，并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面。它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用，而且还可以在人造纤维织物上应用。

9．植绒印花 静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。

10．转移印花 转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。转移印花是无水加工中较为具有实际意义的一种印染生产方法。除了不用水外，还有一个主要的特点是纸张变形小，因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片。把花型图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。

除了上面十种常见的印花方式外，还有一些特种印花方式，如：电化铝转移印花，光致发光印花，荧光印花，金、银粉印花，涂料泡沫印花，变色印花，香味印花，钻石印花及珠光印花等等、印花方式。

塑料丝网印刷

塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品所以要进行二次加工，主要是由塑料本身的性能决定的，如它的染色性比较单一，而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，就需要进行二次加工。塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑料丝印产生故障的根源。

1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷 聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工业生产。聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但由于制造聚氯乙烯塑料时，加入的一些辅助材料，往往带有毒性，所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。聚氯乙烯薄膜花色品种繁多，市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。

2．ABS塑料的丝网印刷 ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三种组元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各种颜色，制品具有光泽的外表，吸水率低，在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性。大多数ABS树脂在－40℃温度下仍有相当的抗冲击强度，表现出韧性，其制品的使用温度范围在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷适性较好。

3．聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途广泛，可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。聚乙烯的分子系由亚甲基构成的长链，其中含有一定量的侧基。聚合体链中的侧基越多越长，则聚合物结晶度越低。也就是说聚乙烯的密度越高越不利于表面涂饰。聚乙烯在多种溶剂中不清，但在温度超过70℃时，聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶剂中。聚乙烯这一性质，为表面涂饰提供了条件。可用加热溶剂浸泡塑料，使其表面溶胀，破坏部分结晶来提高墨膜在塑料表面的附着力。发烟硫酸、浓硝酸、铬酸和硫酸的混合液，在室温下能缓慢作用于聚乙烯；在90~100℃时硫酸和硝酸，能迅速破坏聚乙烯；用重铅酸钾、硫酸、蒸馏水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利于增强墨膜在塑料表面的附着力。

聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年来是塑料发展的重要品种之一。适用于一切成型方法。可做各种管材，各种箱体及薄膜、纤维等。工业聚丙烯具有高度的空间规整性，有高度的结晶性，等现指数在89~95%范围，同时含有少量非结晶的无规立构和低结晶的立体嵌段结构的大分子链。溶点在170~175℃范围内，玻璃化温度等规聚合体为－13~0℃，而间规聚合体为O℃。浓硝酸、发烟硫酸能够浸蚀聚丙烯，在较高温度下，能溶于芳烃和氯化烃类中，室温仅能使之膨胀。酸类和酯类对它也有某些溶蚀作用，随等规聚合体含量增高，耐溶剂性也相应提高。总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高，表面张力低的非极性分子结构的高分子材料。在它们的分子结构中没有像碳基、羧基、羟基这样的极性基团，与聚乙烯比较起来，聚丙烯表面涂饰容易些。

4.电子产品塑料部件的丝网印刷 电子产品特别是无线电产品如收音机、录音机、电视机等，对于外观的要求是很高的。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的，而我国目前用于外观装饰的工艺较少，限制了美工人员的思路，使他们只能通过产品的尺寸，各种线条的运用，塑料本身有限的颜色，来改变产品的外观。塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带来了方便，因此近几年来国内各种电子产品的塑料丝印得到广泛的运用。

5．塑料标牌的丝网印刷近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行丝网印刷，得到了广泛的应用，取得了良好的装饰效果和经济效益。

6．软、硬质塑料件的丝网印刷 ①塑料软管的丝印。塑料软管印刷有几种方法，其主要的方法为热转印法。热转印法是用升华性染料油墨或其它材料，将图文先印到转印纸上，然后将其与承印物贴合在一起，从转印纸背面加热，使纸面染料升华而将图文转印到承印物上的。塑料软管经过表面处理后，被孙气体，转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过，加热铁板将转印纸推向软管，加热完成转印。转印后软管进入干燥装置，干燥温度一般为65℃左右。②软质塑料的丝印。软质塑料多用于制作玩具，如充气卡通玩具等。制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案，再裁切、热合成型。所用材料厚度一般为0.8~3．0mm。若进行两道色以上的丝网印刷时，大部分的塑料会有伸缩，出现第二道色与第一道色的套色误差。这种套色误差使商品失去了原有价值，无法作为合格品摆上货架。为此，进行多色印刷只能采用能固定软质塑料的长台印刷机而别无它法。进行长台印刷时，承印物要使用粘着剂固定。值得注意的是，玩具印刷必须使用有关标准规定的无毒、无害的油墨。③硬质塑料制品的丝印。硬质塑料制品有硬质板和成型品两种。票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等都是由硬质塑料制成的。7.仪器面板的丝网印刷 面板的表面材料可能是金属、各种塑料和油漆等，选用合适的油墨，在面板上丝印一些文字和图形，表示仪器设备的一些功能，同时也美化了面板。网印的文字和图形要求清晰、附着力好、耐磨，而且也要求色调柔和素雅，给人们以美的感觉。这里我们主要讨论用丝印工艺如何提高面板的质量。

8．彩色涤纶标牌的丝网印刷 涤纶标牌是国内近几年才迅速发展起来的新型标牌品种。由于它具有色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点，因而深受广大用户的欢迎，并迅速在高、中、低档电子产品、家用电器，以及文化用品上得到了普及应用。目前国内已有许多专业化的工厂生产这种标牌。但是，由于这些工厂的生产工艺都是按照大批量标牌加工的需要设计的，因而对于那些品种多、数量少的涤纶标牌产品来说，无论是从加工工艺，还是生产成本方面来看，均无法适应。这里介绍一种利用丝网印刷法来印制彩色涤纶标牌的工艺技术，供从事小批量、多品种彩色涤纶标牌生产者参考。

金属的丝网印刷

金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。

1．丝印腐蚀标牌 腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。

2．丝印铝氧化染色标牌 铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有很好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。3．丝印凸凹彩色铝标牌 凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。

4．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。

5．丝印木自氧化铝标牌 水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生，其人力、能源（包括水、电）的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。

6．经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用较为广泛。它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷；用染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下，编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一，即自制水性染色印料，直接染色、接连套色，不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标牌有了新方法。

7.高光立体浮雕铝标牌 随着生产技术的不断发展，人们的物质、精神生活水平的提高，人们不仅对产品的功能要求越来越高，而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着国内外市场经济的发展，对外贸易的不断扩大，人们对产品功能及外现质量的要求也越来越高。为了提高产品的市场竞争能力，高档产品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用。

8．丝印电镀牌匾 牌匾是许多标牌厂生产的一种产品。牌匾主要以金属材料为主，它要求郑重、明显、装饰性强。在传统金属牌匾中，尤以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方牌匾最为普遍。随着人们审美观点的不断改变，商品经济的逐渐发展，对牌匾的质量也有了新的不同的要求。由于标牌行业引入了丝印技术，不但促进了丝印技术的发展，而且也给标牌工业开发新产品提供了技术手段。丝印法制新型电镀牌匾就是标牌电镀、丝印工艺相结合的产物。它的基本方法是在铜板上以丝印法制明文图形、用墨层保护遮盖无图形部位，图形的棵银部位进行铜、镍、铬体系电镀，再进行机械整形、保护加工而成。

9．仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品，在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效果，承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃状的粗糙面，具有强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的印刷效果。反差越强，仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固体成分高，如果使用低网目的印版，效果会更好。这种技法最初使用的是丙烯乳剂（固体成分50%）的凝胶状油墨，在其干燥后要进行180℃的热处理。所以承印物局限于耐热的金属和玻璃等，不能采用硬塑料和纸类。因为使用丙烯乳剂等粘性高的凝胶油墨，以及操作中的温度等原因，油墨粘度的稳定性极差，产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用了紫外线干燥油墨后，印刷工艺、技法有了很大的灵活性。紫外油墨是100%固化型，紫外线照射3～5秒油墨即可硬化，其间表面温度约为100℃左右。如果使用水冷式的UV照射机，温度可降到60℃左右，从而承印物的种类也会增多，可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、蒸镀氯乙烯软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。

10．丝印圆锥形刻度盘 丝印圆锥形刻度盘的方法：先将图文丝印到转印橡皮上，然后将圆锥形零件装到自制的专用夹具上，再从转印橡皮上滚过，从而图文就转印到圆锥形零件上了。

11．仿瓷氧化标牌 仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状，光泽柔和，具有很好的耐抗性能、较高的硬度和耐磨性、良好的绝热性和电绝缘性、较好的遮盖能力和较理想的吸附能力，是仪器仪表尤其是高档机的装饰之佳品。但制作过程中有含铬的气体逸出，因此操作设备上应配有较好的抽风和通风设备，以免中毒。仿瓷氧化标牌的表面预处理方式与丝印喷砂氧化嵌漆标牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蚀标牌一般不需进行化学抛光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蚀标牌、仿瓷氧化染色标牌和仿瓷氧化印刷标牌的冲孔加工一般都在氧化前进行。仿瓷氧化腐蚀标牌氧化后的工艺与喷砂氧化嵌漆工艺相同，仿瓷氧化染色标牌工艺与丝印铝氧化彩色标牌无异。

陶瓷的丝网印刷

陶瓷器上的图案装饰，长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印，以及用铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近年来随着丝网印刷在陶瓷工业的应用，陶瓷器上的装饰图案更富有立体感，烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描绘的一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细，生产效率也提高了很多。由于丝印对陶瓷器的装饰有上述许多优点，所以其应用范围一天比一天广。

玻璃的丝网印刷

玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520~600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果。

1．玻璃制品蚀刻丝印 长期以来，玻璃制品的蚀刻装饰，是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料，作为抗蚀层，然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样，露出玻璃表面，然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用，但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印，有热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分，即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行，蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻，也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉，也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蚀膜完全干燥，便可进行氢氟酸腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻，冷印适应单独纹样的蚀刻。

2．玻璃冰花丝印 冰花俗称桔皮纹，它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒，含铅成分高，有彩色和无色两种，彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等，亦可配制出中间色调。丝印冰花装饰，素雅大方，多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰，如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花装饰，是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层（助熔剂），然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上．通过500~590℃的烧结，使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂，而微的冰花是透明的，通过高温共熔，则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。

3．玻璃的蒙砂丝印 蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工，可以得到蒙砂面的楼空图案。其方法是：在玻璃制品表面上，丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后，再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤，没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用，蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来，形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂，由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成，用球磨机研磨，细度为350目，丝印前用粘合剂调合。

4.玻璃的丝印离子交换着色 通过银与玻璃中的钠离子交换，然后使其还原，变成金属胶质，就可得到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷，烧成洗净后，只有印刷部分由黄色变成褐色。烧成条件不同，色调和浓度等将发生变化。由于没有着色的部分与着色部分没有反射差，所以完全没有不自然感，就如同将玻璃熔融着色一样。玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理，以及比学实验用的量简刻度所呈现的褐色，就是用这种方法取得的。这种装饰工艺的丝印油墨（印料）多由碳酸银、硫酸铜（烧粉）、二氧化二铁、滑石粉等组成，以少量锌粉作催化剂。

5．丝印接触控制盘 在设计微波炉温度程序时，使用了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同，是在玻璃板上印刷的开关，没有可动部分，也没有凸凹，非常平滑，去污容易，用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜，在其周围用丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐机械磨损、耐化学腐蚀、去污容易。另外，设计时为使玻璃着色，可在背面印刷有机涂料，由于背面不能直接接触，耐久性强，油墨的选择余地也较大。6．玻璃表面的消光丝印 把玻璃表面消光油墨汁（比利时产），用丝网印版印在钠钙玻璃上，数分钟后进行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常对玻璃进行蚀刻时使用氟酸，有一定的危险性，用这种油墨不含强酸，操作较简单，其消光效果与蚀刻有异曲同工之妙。

7.电热除雾装置的丝印 为了防止汽车后窗玻璃凝结水汽，印刷电热除雾装置的越来越多。这种丝印方法是在平滑的玻璃上把银膏涂成线条，并在对玻璃进行弯曲处理的同时进行烧制。后窗模糊结雾时，让线条通过电流而发热，提高玻璃表面的温度，去除水汽。这种电热除雾装置通电时，有的汽车不是用手动开关，而是自动通电、自动断电。这种自动装置的传感器是将锯齿状的电极用丝网印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆盖一层感湿体，利用湿度的变比自动控制通电、断电。

8.液晶显示元件的丝印 液晶数字显示元件，是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来，注入液晶，封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上，丝印呈“8”字形的透明电传导股，这个“8”字由7个部分构成，可部分地加大电压，以显示（0~5）的数字。制作这种“8”字型图案的工艺，首先是在带有整个电传导股的场璃上，闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷，然后用酸蚀刻，除去未被印刷部分的传导股。电子产品制造中的丝网印刷 在电子产品的生产过程中，丝网印刷已成为一种必不可少的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电；沮、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等，在生产过程中都不同程度的采用了丝网印刷工艺。

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篇3：丝印技术个人简历

中职印刷技术专业丝网印刷实训教学丝网印刷以其适应范围广，印刷方式灵活多样，印品墨层厚实，承印物多样化等特点，而被广泛地应用。江门雅图仕职校印刷技术专业丝网印刷实训教学体系构建和开展，是在为了更好适应雅图仕公司丝印人才和印刷市场人才需求的前提下提出的。

一、公司丝印调研及分析

1.公司技能人才培养现状

鹤山雅图仕印刷有限公司目前主要有六大事业部：综合产品事业部、纸袋事业部、咭书事业部、精品装事业部、贺咭事业部、印后中央加工部，其中有五大事业部设有丝印科组，从事丝网印刷的技术人员和员工有上千人，然而较少员工专门学习过丝网印刷，较少技术人员只是在校学习期间部分课程讲解过丝网印刷。

2.学校人才培养现状

目前，雅图仕职校印刷专业开设有印刷班、计算机制版班、特种印刷班，均以胶印人才培养为主，没有建立丝网印刷实训室，没有健全的丝网印刷实训教学课程体系。

3.调研结论

丝网印刷在公司乃至印刷市场有广泛的应用，同时与胶印实训教学相比，丝印实训成本更低，本学期学校针对11级6个印刷专业班第一次开设了丝印实训课，实训物料花费不足万元。因此，独立开设丝网印刷教学课程、有针对性地开设丝网印刷实训教学很有必要，也有很大的可行性。

二、丝网印刷实训室构建

1.熟悉丝网印刷工艺

丝印实训室的建设必须结合实际生产工艺和学校现有资源进行合理配置，建立丝印实训室前必须熟悉丝网印刷生产工艺流程。

图1是传统丝网印刷工艺，绝大部分工序可在学校进行实训教学，只有印前底片制作需要在制版公司完成，主要是该工序设备投入非常大，在这方面雅图仕职校可以有效利用公司印前资源。

根据丝网印刷工艺流程，中职学校可以针对膜版制作、印版制作、丝网印刷和成品质量检测及控制等工序作为实训教学。

2.丝网印刷实训室建设

结合丝网印刷工艺过程，根据雅图仕职校实际情况，丝网印刷实训室主要建设三个实验室：一个是绷网实验室，主要用于丝网绷网；一个是晒版实验室，即黑房，主要用于膜版制作和印版制作；一个是丝网印刷过程实验室，需要带有水槽且连接公司的工业废水处理中心。

三、丝网印刷实训教学具体实施

中职教学的目标是“培养生产、建设、管理、服务第一线需要的”，让学生重点掌握从事本专业领域实际工作的技能。同时，实训教学也并非是完全抛弃理论教学，真正的实训教学应该是实操与理论教学有机统一，逐步淡化理论教学和实训教学的界限，坚持理论联系实际，实训教学贯穿于整个理论教学。丝网印刷实训教学具体实施主要从以下3个方面做文章：

1.课堂教学少讲、精讲、多练

逐步减少理论讲解时间，在讲解理论过程中注意图标、模型、演示、实验、实物、录像等教学媒体的运用，边学边干，讲练结合。例如，在讲解丝网种类的时候，如何区别尼龙丝网和涤纶丝网，除了从外形和手摸之外，还可以运用燃烧法，因为尼龙和涤纶燃烧现象是不一样的，中职学生对实验是很好奇和感兴趣的。

2.根据上课内容改变理论上课形式

一般理论教学都是老师讲，学生听，时间一长，学生难免会枯燥，有时可以考虑进行“角色换位”，即学生上讲台讲，老师坐在学生的位置上听，进行适当的引导。每次实训结束，都要进行实训作业总结，这时候可以先让学生讲实训过程中出现的问题，对自己实训和别人的实训作业进行“找茬”和“挑刺”，这样活跃了课堂气氛，学生的参与度也很高。

3.“生产式”丝印实训实施

“生产式”实训教学模式是基于“行为导向”的教学理论，运用“项目教学法”的一种新实训教学模式。其主要内容是：构建一个以完成某项实际工作任务的教学情境，使学生小组在教师的引导下进入“生产者”的角色，在完成“工作目标”的前提下，參与设计并了解实际丝印工作的一般步骤和工序，学会运用基本理论知识解决实际问题的方法，在团队合作的学习氛围下掌握必要的操作技能，形成良好的实训习惯，从而出色完成实训任务。下面以丝网手工绷网实训教学过程为例，说明“生产式”教学实训的具体开展和实施。

手工绷网实训课的工作任务是“采用尼龙丝网绷好一个网目线数为70目/in的木质网框，网框大小为30×40cm”。首先，给学生播放在公司自制拍摄的气动绷网过程视频，观看后引导学生总结绷网的一般步骤；其次，让学生以小组的形式去讨论并设计完成手工绷网的步骤和方法；再次，教师检查各组设计完成的绷网步骤；最后，在没有明显大错误的情况下（允许小的错误）让各小组按照自己的计划步骤进行实际操作，完成手工绷网。

通过以上教学过程总结得出教师在设计实训工作任务时需要把握以下4个原则：（1）该工作任务有清晰的说明，学生一看便知。（2）能将具体教学理论和实际技能相结合。（3）学生有自行设计方案的机会。（4）允许学生犯错误，在实训中遇到困难能够运用已学知识克服和解决。

丝网印刷是印刷技术专业的重要内容之一，也是雅图仕职校印刷专业学生就业的重要渠道之一，更是鹤山雅图仕印刷有限公司重要部门之一，故我校应当结合自己的实际情况和市场人才需求，建立健全丝网印刷实训教学课程体系，培养出更加适合公司和印刷市场需求的高技能人才。

参考文献：

[1]陈继红.“工学结合”的实训教学模式在中职教育中的实践与探索.2007.

篇4：丝印不良分析与总结

1.丝印网版：按照图纸检查网版，必须是图案，线条清晰，尺寸无误，符合工艺要求，网 版平整，张力符合检验要求。封闭不需要漏墨处。并保护好网框与丝网的粘接处。2.油墨： 油墨根据承印物的要求选择正确，色相符合要求，粘度调整恰当。3.承印物已经过印前处理，放置到位，无灰尘脏物。4.其它方面：如环境，晾架，干燥设备等。二.装机及调试： 注意事项：

1.网版与台板必须水平，二者之间的距离必需四边一致，不得有高有低，否则会因为

刮胶胶压力不均，下墨量不等，造成图纹再现颜色有深有浅，甚至图纹变形。2.定位：为保障印刷品的一致性，定位是十分重要。

（1）垂直边定位：以与承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件紧靠承印物，紧贴于台板上定位。（适用于直边形状，精度不高的印刷）。

（2）销定位；对于套印次数多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，最好采用销定位.适用于片材印刷。

（3）模夹具定位：有些异形承物，无法固定边角，尺寸要求高，可制作模夹具，将承印物置于模夹具中，进行定位。

3.网距的调整：即网版与承印物之间的距离。网距过大，油墨无法被挤压到承印物上，形成固定图纹。网距过小，丝网在刮胶向前运动后，无法迅速回弹，脱离与承物的接触，造成蹭墨，印刷效果不佳。

（1）网版面积大，间距应放大，印刷精度高，网距应放大少。受网版张力的影响，以 刮胶移位后，丝网能迅速回弹为准。

（2）网距会影响印刷尺寸的变化，精密印刷要求网版张力大而稳定。

（3）大的网距会因超过丝网的极限强度造成丝网弹性破坏，损失，直至崩裂。也会造 成网版的感光胶与丝网剥离，网版不耐用。三.印刷中影响墨层的因素

1.网版因素：一般丝网厚度加感光膜厚度的1/2,1/3为印刷厚度。根据产品的要求选 择丝网，制作网版感光膜的厚度。

2.印刷速度的因素：速度快，膜层薄。速度慢，膜层厚。

3.刮胶的因素：刀口锐利墨层薄，刀口钝圆墨层厚；胶刮角度大墨层薄；胶刮角度小 墨层厚。胶刮硬度高墨层薄；胶刮硬度小墨层厚。

4.油墨性能因素：油墨的粘度，触变性，固体含量也影响到墨层的厚薄。四.印刷过程中的注意事项：

（1）试印：一开始时，肯定会有几件不满意，这是正常的。在没有异常情况下，三，四件后即会正常。

（2）擦版：因丝网不通或有灰尘粘附在网版上时，可用无尘布（纸），干擦或沾开油水 擦拭网版。①尽量少擦印刷面，②要待开油水彻底干燥后，才能覆墨印刷。

（3）回墨：回墨的多少，厚薄，均匀度都影响到图纹的再现质量。而且须及时回墨，既可以避免堵网，又可以保障印刷的质量。

（4）油墨稀释：油墨按要求稀释后，在印刷过程中，尤其是溶剂型油墨，随着时间的 延长，油墨的粘度会发生变化，需要调整。切忌：将稀释剂直接倒入网版。因为：①容易造成色差，②容易损伤网版。最好的方法是及时添加调整好的油墨。

（5）洗版：印刷结束后，必须立即清洗网版。撕去网版上的保护胶带，使用适宜的洗 网水将网版上的油墨彻底清洗干净。（6）检验：印刷过程中要随时检验工件，发现问题，及时处理。五.套色印刷的要求：高精度的套色印刷对以下方面均有较高要求：

（1）底片菲林的要求：制作精确，菲林伸缩比例小，保证尺寸的稳定性和一致性。（2）网版的要求为：网框的大小，绷网角度，网版张力，图纹位置，必需保持一致性。（3）印刷参数的要求：网距，印刷压力，刮胶的硬度，印刷行程一，油墨粘度，保持 一致性。

（4）套色顺序：①正面印刷：除四色网点印刷外，先印底色，后印面色。先印大尺寸，后印小尺寸。先印深色，后印浅色。如重叠套色，先印浅色，后印深色。

②反面印刷：透明物件反面印刷比较麻烦，尤其是重叠色。一般来讲先深后浅，考虑到深色覆盖亮彩色，会产生色差，一般采取阴图制版，深底色印后，在留出位置处，再印刷亮彩色。

丝网印刷中常见的问题及原因 一．承印物表面局部没有油墨（漏墨不均）其原因是： 1.丝 网目数过高，油墨通透性差。2.感光膜太厚，油墨渗透性差。3.刮胶刃口有伤痕。

4.刮胶印刷压力不够，或印刷压力不均匀。5.丝网印版和承印物的之间间隙过大。6.油墨粘度过高，渗透力低。7.油墨返回刮胶送墨不均匀。8.印刷速度过快，使供墨不均匀。9.网版上油墨过少。10.承印台不平。

二.印刷后油墨渗油，产生边影或虚影，图纹模糊原因： 1.刮胶刃口棱角磨损，刮印中油墨断丝效果差。2.刮胶刮印角度过小，致使供墨量过大。3.油墨粘度太低，印刷后延流渗流。4.油墨和溶剂搅拌不匀，印刷后溶剂多的油墨产生渗透现象。5.丝印版清洗后，残留有溶剂。

6.丝网印版与承印物套印规矩发生错动。7.油墨与丝网目数选择不当，油墨细度细而丝网目数太低。8.丝印中中途停顿或重复印刷。9.回墨时刮胶用力，未刮印时，少量印料已挤出网孔。三.糊版（堵网）现象原因： 1.承印物不光滑或强度低，掉粉。掉毛造成糊版。

2.油墨中的颜料及其它固体颗粒大，丝印时容易堵住网孔。

3.温度高，湿度低，油墨中溶剂挥发快，粘度变高，引起堵网，或停机时间过长，也易 造成堵网。温度低，油墨流动性差，也易造成堵网。

4.丝网印版放置日久，印前未清洗，粘附灰尘，造成堵网。

5.刮印时压力过大，刮胶弯曲度大，造成刮印时的面接触，每次刮印油墨都未被刮胶刮 净，印版上留下残余油墨，一定时间造成结膜而堵网。

6.网距小，刮印后丝印网版不能脱离承印物，抬起时印版印刷面粘附油墨，易造成堵网。7.制版时图案部分有鬼影。

四．图纹边缘产生毛刺和锯齿，其原因是：

1.感光胶分辨力不高，致使精细线条出现断线或残缺。2.丝 网印版曝光不足或过长，显影时就会出现毛刺（锯齿）。

3.丝网印版印刷面不平整，有间隙，刮胶时油墨溢出，造成毛刺。4.原底片不良。5.绷网角度不当。

6.使用网目太低，制版时就出现了毛刺。

五.丝网印刷后油墨与承印物粘接不牢，造成的原因是：

1.承印物表面有油污，灰尘等不清洁，或塑料制品在印刷前处理不充分。2.油墨本身粘接力不强，遇此情况应更换其它种类油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.油墨过期变质。5.网距过大。6.助剂添加不当.7.溶剂加入太少。8.油墨与承印物不匹配。9.干燥不彻底。六．丝印成品墨迹表面产生气泡的原因：

1．刮胶刮印速度太快或干燥过快。2．油墨本身有气泡或搅拌不均匀。3．丝网被污染。4．承印物表面不洁或有油污。七．丝网油墨层太厚的原因： 1．丝网目数太低。2．刮胶太软或刃口太圆。3．刮胶刮印角度太小。4．网上印刷油墨放置太多。5．刮胶的推动压力大小。6．丝网印版膜厚太厚。7．刮刀速度太慢。

八．丝印产品图纹尺寸扩大的原因： 1．油墨的粘度太低。2．油墨的流动性大。3．丝网张力太低。4．刮胶压力太大。

篇5：丝印工作岗位承诺书

公司领导/同事：

你们好！

我在$$$公司从事丝印工作，是公司的关键岗位，本人承诺：

1.遵守公司规章制度，履行岗位职责，服从公司工作安排；

2.在今后的工作中，坚持以认真负责的工作态度，严格按照公司制定的作业指导书【SOP】/作业参数【SIP】/相关文件要求进行生产，绝不私改违规的丝印机台参数，严格按操作规程作业；

3.为生产合格良品，在作业制程中按规定自检；

4.按照保密规定及原则，不得泄露公司机密

5.本人愿意接受公司领导、同事和QPA稽核的监督，如有违反，本人愿意接受公司处理，并承担相应责任。

以上承诺作为我本人在今后工作中的刚性标尺，约不违背！

承诺签名见附件《承诺会签表》