钳工工艺-装配前的准备工作教案

钳工工艺-装配前的准备工作教案（共6篇）

篇1：钳工工艺-装配前的准备工作教案

正页

教学内容

第三节

装配前的准备工作

教学目的1、掌握装配零件的清理和清洗方法、种类及应用

重、难点

教法选择

教

具

教学进程

2、掌握零件的密封性试验的方法

3、掌握旋转件的不平衡形式及平衡方法

1、零件的清洗方法、种类及应用

2、零件的密封性试验

用挂图分析讲解

挂图

由旧课引入新课：

上一次课我们学习了第二节尺寸链和装配方法中的常用的装配方法和装配尺寸链解法这一内容，从这一次课开始我们将学习第三节的相关内容。

第三节

装配前的准备工作

（一）理论联系

一、装配零件的清理和清洗 实际讲解

1、零件的清理

比较讲解

重

点

（1）、清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂等，特别是要仔细清除小孔、沟槽等易存杂物的角落，对箱体、机体内部，清理后应涂以淡色油漆。（2）、清除非加工表面（如铸造机座、箱体等），可用錾子、钢丝刷清除其上型砂和铁渣。（3）、清理加工面上的铁锈和油漆等则用刮刀、锉刀和砂布等工具。（4）、清理后，用毛刷、皮风箱或压缩空气清理干净。（5）、重要的配合面，清理时要注意保持其精度。

2、零件的清洗（1）、清洗方法

①、在单件和小批生产中，零件在洗涤槽内用棉纱或泡沫塑料擦洗或进行冲洗；

②、在成批大量生产中，则用洗涤机清洗零件。（2）、常用洗涤机 ①、固定清洗装置 ②、超声波清洗装置

（3）、常用清洗液

①、工业汽油

主要用于清洗油脂、污垢和一般粘附的机械杂质，适用于清洗较精密的零、部件。航空汽油用于清洗质量要求更高的零件。

②、煤油和柴油

用途与汽油相似，但清洗能力不及汽油，清洗后干燥较慢，比它安全。③、化学清洗液

对油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力，配制简单、稳定耐用、无毒、不易燃、使用安全。（4）、清洗时的注意事项

①、对于橡胶制品严禁用汽油清洗

②、清洗零件时，可根据零件的不同精度选用棉纱或泡沫塑料擦拭。

③、清洗后的零件应等零件上的油滴干后，再进行装配；而且放置时间不应过长，以防止脏物和灰尘弄脏零件。

④零件的清洗工作，可分为一次性清洗和二次性清洗。

二、零件的密封性试验

1、气压法（1）、适用于承受工作压力较小的零件。

（2）、试验前，将零件各孔全部密封，然后浸入水中，并向工件内部通入压缩空气。此时密封的零件在水中应没有气泡。（3）、当有渗漏时，可根据气泡密度来判定灵机那是否符合技术要求。

2、液压法（1）、对于容积较小的密封零件，可采用手动油泵进行油压试验。（2）、对于容积较大的零件，可采用机动油泵试验。

重、难点

三、旋转件的平衡 基本概念 基本概念

基本概念

课堂小结

布置作业

课后效果

分

析

1、不平衡量

机器中的旋转件由于材料密度不匀、本身形状对旋转中心不对称、加工或装配产生误差等原因，会造成重心与旋转中心发生偏移，在其径向截面上产生的重量不平衡称为不平衡量。

2、旋转件的不平衡形式

（1）、静不平衡

（2）、动不平衡

一、装配零件的清理和清洗

1、零件的清理

2、零件的清洗（1）、零件的清洗方法（2）、常用清洗液（3）、清洗时的注意事项

二、零件的密封性试验

1、气压法

2、液压法

三、旋转件的平衡

1、不平衡量

2、旋转件的不平衡形式（1）、静不平衡（2）、动不平衡

P13此讲属于文字性内容，需理解才能记忆、掌握，故在讲解过

程中，多与实际相结合，多举例，让同学们在理解的基础上，再去掌握，这样就会掌握得好一些，但大多数同学不愿意去记忆，有一种惰性，故掌握较差。

篇2：钳工工艺-装配前的准备工作教案

中职学校机电技术应用专业的培养目标是培养从事机电设备、自动化设备和自动生产线的安装、调试、运行、检测与维修等一线工作, 且可持续发展的高素质劳动者和中初级专门人才。《装配钳工》课程是机电技术应用专业一门技术必修课程, 是培养学生机电技术应用专业能力的核心课程之一。要求学生懂得机电设备拆卸与装配的工艺要求, 会熟练地运用工具进行机电设备零部件的拆卸与装配, 会根据机械装配图及要求安装一般机械的组合部件, 会检测装配的质量, 达到装配钳工的中级技能水平。机电技术应用专业的学生的机电设备的安装与调试能力的培养很大程度是依靠本课程来完成。

1 课程目标

该课程要在专业能力、方法能力和社会能力上达标, 见表1。

2 课程建设思路

本课程针对中等职业教育教学的特点, 以工作过程系统化的思想指导课程设计, 打破原有知识体系结构, 让学生通过整体、连续的“行动”过程来学习。

课程设计开发的思路与过程是:首先, 通过机电技术应用专业岗位职业需求社会调查, 确定主要的专业岗位是机械装配工;接着, 根据主要工作岗位的工作过程确定典型的工作任务;然后, 把课程内容与典型工作任务所要求的知识技能相结合, 形成相关的学习领域 (模块) ;最后, 根据学习领域设计一个或多个学习情境, 形成任务课程。本课程具有以下几个特点:

1) 以就业为导向, 课程开发以一切为学生就业服务为出发点, 每一个学习情境与学习任务都来源于计机电技术应用专业岗位的典型工作任务。

2) 以实践为主导, 理论与实践一体化, 由工作任务整合任务相关的理论。针对中职学校学生文化基础薄弱的现状特点, 理论教学以实用够用为原则, 不求全但求精。

3) 课程中学习情境与学习任务的安排符合工作过程系统化的理论。以任务为载体, 每一个课程任务都是一个完整的工作过程, 从简单到复杂排列, 任务与任务之间的关系是平行、递进的关系。

3 教学情境及学时分配

4 教学组织与实施建议

4.1 教材编写

1) 必须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现工作过程系统化课程设计指导思想, 坚持“必需、够用、实用”的原则, 结合中等职业教育特点, 以项目任务为引导、以学生实践技能发展为本位展开。

2) 教材应装配钳工典型工作任务为载体, 通过六个学习情境由简单到复杂排列和组织教学活动, 反复训练与强化学生机电设备的安装与调试技能。

3) 编写教材要征求行业、企业的意见, 尽量使用新标准、新规范, 紧扣企业需求和发展趋势进行广泛研讨, 在企业需求、培养目标和学生实际间取得平衡点, 并注意和后续课程的连贯性、一致性。

4) 教材编写时, 在每个情境、每个任务中一般要有学习要点、任务分析、相关知识、任务步骤、任务拓展等内容, 最后要有小结。做到条理清晰、图文并茂。

4.2 教学方法与手段

1) 应使用多媒体教学, 利用视听媒体, 将抽象的教学内容, 采用图文并茂的方式形象的演示出来, 教学示范清晰可见。

2) 尽可能创建和使用一体化教室, 让学生边学边做、边做边学、学做一体。

3) 以赛促学:本课程每年组织技能竞赛, 通过形式多样的学生竞赛活动, 促进学生主动学习本课程有关知识, 提高实践能力, 加深学生对知识的理解和掌握, 提高学生的学习兴趣。

4) 在教学环节上, 将课堂理论教学、企业现场教学、实训基地实际操作、设计大赛、技术服务全部贯穿于教学之中, 构成一个校企合作、产学研结合的现代教学链, 形成培养学生创新性和应用性的课程教学体系。

5) 指导学生实践应个性化。教师在指导学生完成任务的时候, 注意引导学生发挥个人的特长, 要求学生作品的设计风格, 设计手法各具特色, 对学生进行适应不同职业岗位层次需求的个性化指导, 逐步培养特色个体。

4.3 课程总体评价办法

1) 构建多元化课程评价体系, 建议教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合等方式对学生学习本课程的情况进行全面整体的评价。

2) 评价以能力为中心, 以学习过程为主, 根据学生在学习过程的职业态度、任务完成情况、团队合作精神等方面进行评定。

3) 应注重学生分析问题、解决实际问题能力的考核, 对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励, 如果学生在技能比赛或设计应用比赛中获奖, 可取得相应的成绩。

4) 如果学生利用假期或其它时间参加社会实践, 已掌握本课程职业技能及相关理论知识, 或考取了相关技能证书的, 本课程可免考, 直接取得相应学分。

4.4 课程资源的开发和利用

1) 开发适合教学使用的多媒体教学资源库和多媒体教学课件。

2) 发挥肇庆市职教公共实训中心的优势, 将教学与培训合一, 满足学生综合能力培养的需要。

3) 充分利用合作办学的企业资源, 为学生提供阶段实训, 让学生在真实的环境中磨练自己, 提升自身的职业综合素质。

4) 将相关的网络资源和辅助文献及时介绍给学生, 以进一步扩展学生的知识面, 为学生提供一个立体的全方位的学习空间, 补充了课堂教学, 让学生能进行个性化学习。

5 课程教学条件

5.1 教材建设

按工作过程系统化, 以工作任务为载体, 自编校本教材《装配钳工》。

5.2 促进学生自主学习的条件保障及使用情况:

除采用自编校本教材《装配钳工》认真施教外, 定期给学生推荐相关书籍和音像制品及提供网上相关资源。

5.3 配套实训实习教材的教学效果:

自编校本教材《装配钳工》融理论与实习为一体, 学生在明确了实训内容、目的与要求后, 自行查找资料, 完成相关工作任务, 从而培养他们分析问题和解决问题的能力, 提高他们的动手能力。

5.4 实践性教学环境

依托肇庆市职教公共实训中心和肇庆市工业贸易学校实训中心的资源, 完成本课程的各项工作任务。

5.5 网络教学环境

1) 贯通整个校园的、高速的校园网络;

2) 功能齐全的现代化多媒体教室130多个;

3) 功能强大的网络教学平台。

6 教学效果

1) 通过课程建设和教学改革, 提高了学生的学习积极性, 学生参与到学习的全过程, 达到“做中学、做中教”, 让学生乐在其中。

2) 学生的职业态度明显好转。在企业中只有不合格、合格、优秀产品, 没有“差不多”的产品, 克服以往在学习中“差不多”的思想。

3) 每个项目都需要小组成员精诚合作, 小组成员根据各人的所长合理分工, 每人都各有所学, 取长补短, 让每人均有成就感, 团队合作精神日益提高。

4) 学生学到本课程所需掌握的专业知识和专业技能, 特别是在反复的练习中, 机电设备的安装技能、调试技能得到较好的掌握与强化, 并提高了综合运用能力, 增强了毕业生就业的自信心。

5) 在学生“做中学、做中教”的项目推进中, 教师的专业水平和一体化教学的能力也不断提高, 培养了一批的“双师型”教师。

6) 学生对本课程的满意度和企业对机电技术应用专业明显提高, 机电技术应用专业的招生人数逐年增加, 企业对本校机电技术应用专业毕业的满意度逐年提高, 毕业生对口就业率明显提高。

7 结束语

篇3：肉鸭育雏前的准备工作

一、鸭舍的清洗和检修

育雏前，要对鸭舍周围、鸭舍内部以及设备进行彻底清洗和消毒，打扫鸭舍周围环境，做到鸭舍周围无鸭粪、羽毛、垃圾，粪便应送到离鸭舍500米外的地方堆积发酵。

清洗鸭舍前，要先关闭总电源，将饲喂和饮水设备搬到舍外或提升起来，之后将上批肉鸭生产过程中产生的粪便、垫料清理干净，用扫帚将网床、墙壁、地面上的粪便、垃圾彻底清扫出去；然后用高压水枪对鸭舍的屋顶、墙壁、地面、网床、风扇等进行冲洗，彻底冲掉附着在上面的灰尘和杂物，最后清扫、冲洗鸭舍地面。清洗后，打开鸭舍的全部門窗，充分通风换气，排出湿气。

如果是旧育雏舍，清洗结束后，还要检查鸭舍的墙壁、地面、排水沟、门窗以及供电、供水、供料、加热、通风、照明等设备设施是否完好，能否继续正常工作；检查鸭舍墙壁有无缝隙、鼠洞；如果采用烧煤的炉子保温，还要检查炉子是否完好，鸭舍各处受热是否均匀，有无漏烟、倒烟现象。如有问题，要及时检修。

二、鸭舍消毒

消毒的目的是杀死病原微生物。不同的地方、不同的设施设备，要采用不同的消毒方法。

1. 火焰消毒法

可用火焰喷灯消毒地面、金属网、墙壁等处，要求均匀并有一定的停留时间。

2. 药液浸泡或喷雾消毒

用百毒杀等消毒药按产品说明书规定浓度对所需的用具、设备，包括饲喂器具、饮水用具、塑料网、竹帘等。先进行浸泡或喷雾消毒，然后用2%～3%氢氧化钠溶液消毒地面。如果采用笼或网上平养育雏，则应先检修好，然后进行喷雾消毒。消毒时要注意药物的浓度与剂量，并注意药物不要与人的皮肤接触。

3. 熏蒸消毒

根据鸭场所处的地理环境条件以及当地疫病流行情况，选用合适的消毒级别：一级消毒，每立方米空间用甲醛14毫升、高锰酸钾7克、开水14毫升；二级消毒，每立方米空间用甲醛28毫升、高锰酸钾14克、开水28毫升；三级消毒，每立方米空间用甲醛42毫升、高锰酸钾21克、开水42毫升。注意在熏蒸之前，先把窗口、通气口堵严，舍内升温至25℃以上，湿度70%以上。鸭舍消毒后需封闭24小时以上，如果不急于进雏，则可以待进雏前3～4天再打开门窗通气。熏蒸消毒最好在进雏前7～10天进行。

为了进出鸭舍消毒方便，应在鸭舍门口设立消毒池，消毒液一般每两天换1次，以使其保持有效杀菌浓度。

三、垫料、网床的准备和铺设

采用地面平养时要备好干燥、无霉变、柔软、吸水性强的垫料，并经太阳暴晒后才能使用。雏鸭进舍前三天，先在鸭舍地面上铺一薄层干燥、干净的沙土或生石灰粉，进雏前一天在上面铺1层厚度约7厘米的垫料。第一次铺设的垫料只铺第一周鸭群活动的范围，其余地方先不铺。第二周扩群、减小密度的时候，提前一天把扩展的范围内地面上铺上垫料，同时在第一次铺的垫料上面再撒一些垫料以保持其干净、柔软。以后，鸭群每扩群1次，就这样把垫料提前铺好。

如果采用网上平养方式，需在菱形孔塑料网铺设好以后还要进行细致检查，重点检查床面的牢固性，塑料网有无漏洞、连接处是否平整，靠墙和走道处的围网是否牢固，饲喂和饮水设备是否稳当等。将床面用塑料网或三合板隔成小区，每个小区的面积约10米2。

育雏前，食槽或料桶、饮水器或饮水槽、照明设施、温度计、湿度计、水桶、注射器、围栏等要准备充足。

四、饲料与常用药品的准备

要按照肉鸭的日龄和体重增长情况，准备足够的自配粉料和成品颗粒饲料，不仅要保证雏鸭一进入育雏舍就能吃到营养全面的饲料，而且要保证整个育雏期的饲料供应充足、质量稳定，如北京鸭从出壳到21日龄，每只鸭需耗料1.7～2.0千克。

此外，要为雏鸭准备一些必需的药品，如土霉素、高锰酸钾、复方新诺明等。

五、饲养人员的安排

肉鸭养殖是一项耐心细致、复杂而辛苦的工作，养殖开始前要选好饲养人员。饲养人员要具备一定的养鸭知识和操作技能，热爱养殖事业，有认真负责的工作态度。

设施设备比较先进的规模化养鸭场，一般每人可饲养1000～20 000只；设施设备比较简陋的大棚养鸭，每人可饲养2000～3000只。根据饲养规模的大小，确定好人员数量。在上岗前对饲养人员进行必要技术培训，明确责任，确定奖罚指标，以调动生产积极性。

六、鸭舍的试温与预温

无论采用哪种方式育雏和供温，进雏前2～4天（根据育雏季节和加热方式而定）应对舍内保温设备进行检修和调试。采用地下火道或地上火笼加热方式的，在冬季和早春要提前四天预温，其他季节提前三天预温；其他加热方式一般提前两天进行预温。在雏鸭转入育雏舍前一天，要保证舍内温度达到育雏所需要的温度（在距离床面10厘米高处要求达到33℃），并注意加热设备的调试以保持温度的稳定。试温的主要目的在于提高舍内空气温度，加热地面、墙壁和设备。因舍内湿度高会影响雏鸭的健康和生长发育，所以试温期间要在舍温升起来后打开门窗通风排湿。新建的鸭舍或经过冲洗的鸭舍也都必须采取措施调整舍内湿度。

七、准备好记录本和表格

准备好记录本和表格，目的是记录每天的饲料消耗量、死亡鸭数量、用药情况、使用疫苗情况，建立生产档案。

篇4：农机春播前的准备工作

1．播种前应仔细查看地块情况，做到心中有数，以确保作业质量和机械安全。

2．备足种子、肥料和易损机械部件，以免耽误播种，贻误农时。

3．种子必须干燥干净，不得夹杂秸秆和石块等杂物，以免堵塞排种口，影响播种质量。精量播种时种子必须经过严格挑选，肥料也要清洁干净，否则会影响播种施肥质量。

4．把种子肥料放在地头适当位置，以免添加种子和肥料时耽误时间。

二、播种注意事项

1．播种机械在作业时要尽量避免停车。必须停车时，为了防止缺苗“断条”现象，应将播种机升起，后退一段距离，再进行播种。下降播种机时，要使拖拉机在缓慢行进中进行。开沟器入土时播种机不得后退，以防止堵塞或损坏开沟器。

2．地头转弯时，应将播种机升起，切断排种器和排肥器动力，并升起划行和开沟器。

3．机械手要在作业中随时观察播种机的作业状况，特别要注意排种器是否排种；排肥器是否排肥；输种、输肥管有无堵塞；圆盘开沟器是否转动；覆土镇压器是否正常；划行、开沟器是否正常；种箱、肥箱中是否有足够的种、肥等情况。

4．播完一种作物后，要认真清理种子箱，以免种子混杂造成排种故障，造成种子浪费并给以后的田间管理造成困难和麻烦。播种完毕后，要及时清理排肥箱，以防止腐蚀、锈蚀机器。

5．播拌有农药的种子时，要带手套、口罩、风镜等防护工具。剩余的种子要及时妥善处理，不得随处乱倒或乱丢，以免污染环境和对人畜造成危害。

篇5：化工项目生产前的准备工作

关键词：工程管理 技术责任制 控制

近年随着中国经济的快速发展，大型化工项目陆续开工建设，为保证项目顺利安全开车成功，而生产准备是基本建设的重要组成部分，为确保化工试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益，化工项目生产前的准备工作就显得尤为重要。

化工项目生产前的准备工作的主要内容是：搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程，是工厂建设的一项极为重要的基础工作，心须从基本建设一开始就把这项工作提到重要议事日程上来，早抓、早落实，为确保化工试车一次成功创造条件，投产后长周期正常生产打下坚实的基础。

1 人员组织准备

建设项目在批准开工之前，应选择具有生产建设经验的、懂技术业务的领导人员，组建一个能够坚定执行党的方针政策，符合年轻化、知识化和专业化要求的生产领导班子，以适应现代化工厂生产建设的需要。生产领导班子中至少有1名主要成员从建设开始就参加建厂的领导（主管生产准备），保证工程建设和生产准备的连续性。

建设单位从基本建设一开始就应设立生产准备机构，负责抓好各项生产准备工作。根据设计要求和改革精神建立适应生产装置特点的工厂管理体制，按照精简、统一、效能的原则设置管理机构。管理机构和生产指挥系统要逐步充实、完善，以适应各阶段工作需要。对引进装置，其外事机构要配备业务能力强的专业人员，以利掌握外事主动权。切实抓好生产队伍的组建工作。按设计定员和岗位技术标准从同类型老厂中选调或聘用一部分有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产技术骨干要在工厂筹建时进厂，参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工主要应从中技毕业生和高中毕业生中招收，经过考试择优录取。主要岗位的操作、维修人员，要在工厂安装竣工前半年按人员配备计划进厂。

2 技术准备

技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要应在工艺操作、工艺控制（仪表联锁及分析），设备维护使用、安全等四个方面下功夫，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始，就必须把技术系统建立起来。

2.1 配备技术骨干，建立技术责任制

工厂要及早配备工艺、仪表、电气、机械、分析等方面的专业技术骨干，并签订责任书，坚持一贯制，对本专业的技术准备工作负责到底。

2.2 参加设计会审、完善工艺及工程设计

生产人员在熟悉掌握生产工艺的同时，要重视工程技术，熟悉有关的标准规范，及时发现设计、安装中的问题，配合设计、施工部门完善设计施工。

2.3 编制各种技术规程、开车方案和资料

根据设计文件，结合现场实际，参照国内外有关技术资料，工厂应编制以下重要规程和方案：

①公用工程运行规程，包括锅炉、供排水、循环水、脱盐水、电、仪表、气等。②生产装置的工艺规程，岗位操作法（从自控仪表角度来写、应附仪表控制回路及联锁信号系统逻辑图）。③大机组运行规程，包括大压缩机、大泵及相配套的透平、油系统、真空系统等。④工厂安全技术规程及各装置、各岗位安全操作要点。⑤分析规程，包括化学分析和器械分析。⑥机械设备维修及检修规程，包括备机管理。⑦电气设备维护检修规程，包括信号、联锁运行及维护。⑧自控仪表、联锁维护检修规程。⑨各种开车方案，包括设备清洗、管道清洗、吹扫、单机试车、联动试车、气密性试验、置换、触煤装填、烘炉、化工投料试车等。⑩紧急事故处理方案。

2.4 技术规程和开车方案，应组织有关专家讨论，须经总工程师审核、厂长批准。

3 全员培训

全员培训要求全厂领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职工（尤其是分析、化验和机、电、仪修理专业人员）都必须经过专业训练，考试合格才能任职或上岗，这是生产准备工作的中心环节。全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手，培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求，要着眼于队伍训练，练思想、练技术、练作风，若练一次开车成功的本领，掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。在全员培训的同时，对生产指挥人员及生产技术骨干应重点培训。生产调度人员、车间主任、专职工程师、中控值班长等主要技术骨干应进行“全流程培训”，建立系统观念，加强系统管理。机、电、仪修，分析、化验等特殊工种培训周期長，难度大，这些人员应早进厂，早培训，并应参加设备检验、安装调试，掌握维修、分析化验技术。强化培训，保证培训质量。在建设阶段，工厂要集中精力抓好人员培训工作，应根据建设工期，制订培训计划，保证培训时间，保证培训质量。严格考核制度，促进培训工作。在上岗前，专职工程师由厂技术部门主考任职；值班长、岗位操作工、维修、分析化验工由车间主任会同安全部门主考，经考试合格后颁发安全操作证方能上岗。

4 安全准备

大型化工装置的安全工作是一个复杂的技术和管理工作。对安全试车及安全生产必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，主要领导要亲自抓安全准备。

安全准备要着重从工厂生产装置的实际出发，研究其危险性的来源及特点。在安全准备工作中，要认真贯彻以下三条原则：

4.1 积极推行全员预防性管理，采取有效的预防性措施。

4.2 实行早期隐患检测，做到早期发现和早期处理。

4.3 搞好人身安全，发挥人的主观能动性，提高设备的可靠性。

建立厂和车间两级安全组织，配好称职的安全技术人员、管理人员和各级安全员。要对每一套装置进行分析研究，明确各个部位可能发生危险的因素和危险的区域等级，编制厂、车间两级事故处理方案，在事故预想的基础上充分考虑各种可能，制定各种相应措施。要把防泄漏、防明火、防静电、防雷击、防电器火花、防冻裂、防残氧、防窒息、防震动、防违章、防误操作，作为执行安全预防方针的主要内容。

5 物资及外部条件准备

要指定专职人员，根据设计要求，掌握试车所需原料、燃料、化学药品、润滑油脂的品种、规格、数量、技术标准、包装形式、贮运条件，落实供货渠道，签订供货合同。根据需要提出剖析研制要求。进厂的化工原料及其他物资根据其特点要有妥善的贮存保管措施，避免损坏、丢失和变质。

6 管理准备

根据装置的特点，制定以岗位责任制为中心的各项科学管理制度，在全厂开始单机试车前经厂领导批准后，印发给有关人员学习熟悉，在试车中严格执行。各职能科室都要订出各自为生产服务，为基层服务的职责范围；科、室和车间负责人，各级职能人员，都要制定出责任制。辅助车间要制定为工艺服务的相应责任制，操作、机、电、仪修、分析工都要制定岗位责任制。

生产单位要组织生产人员早上岗，主动配合施工单位搞好工程扫尾、“三查四定”（三查即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量；四定即对检查出来的问题定任务，定人员，定措施，定时间限期完成）、单机试车和联动试车，及早发现问题提出问题。

篇6：钳工工艺-装配前的准备工作教案

关键词：技术等级考核 必要性 准备工作 教学组织 教学方法

一、钳工技术等级考核的必要性

钳工技术知识是机械类学生必须掌握的最基本技术和基础知识，其功底是一个工程技术人员必备的素质（对于钳工类专业的学生更是如此）。专业技术是工程技术类学生领会、巩固和应用专业知识解决生产技术问题必须具备的重要条件，也是进一步发展综合能力的基础，更是为创造性地开展工作，提高工效提供条件。因此，我们在教学中要加强基本技能的训练与考核。

学校在进行钳工技术等级考核前，应制定《操作技术等级考核管理条例》（条例内容另研订），规定机械类学生未取得钳工技术等级证书者，不发毕业证书，只发结业证书，待取得钳工技术等级证书（普通技工班四级证书、高级技工班三级证书），再换发毕业证书。从而进一步规范培养目标，使实践操作技能真正成为培养目标合格标准之一，使钳工技术等级考核成为重要的教学任务。这样，使学生走上工作岗位前就具备一定的专业知识、技能和独立工作能力。

二、钳工等级考核的准备工作

钳工技术等级考核前的准备工作可分为两部分。对每位学生的准备工作：首先，要掌握过硬的基本功及综合操作的运用能力。所以，我们要探讨结合等级考核的钳工教学；其次，通过各种方式的教育，使学生调整好自己的心理状态。这也是一种必要准备。而对学校来说的准备工作，则是要检查好学生操作中使用的设备和工、量、夹具等的性能是否正常，能否进行适应性操作。

总之，以上三方面的准备都是不可缺少的。平时的刻苦训练，过硬的基本操作技能，以及钻研技术求真务实的学习态度是取得好的考核成绩的前提；稳定、自信的心理状态是正常发挥应有技术水平的重要保障；设备和工、量、夹具良好的可运行状态也同样十分重要。

三、钳工等级考核的教学组织

中等职业教育中的钳工技术等级考核与一般工人的钳工技术等级考核有所不同，不仅要学生掌握一定的等级标准，还要使他们了解生产是怎样进行的，高級工有时还要参与处理生产技术及管理中的问题。技能是由练习而获得的自由化了的活动结果。这种能力是在反复操练过程中，由低级向高级发展并逐渐内化的。由于，学生的技能训练是受办学条件和环境的限制，不可能像工厂工人长期反复训练，训练只能结合教学进程实行定期强化训练，因此，能否考出钳工技术等级证书，在教学计划中的合理安排与组织就显得尤为重要。

我校应采取以下的措施来组织钳工教学：

首先，规范培养目标，全面修订教学计划。在课时安排方面，适当增加有效实训教学时间。如我校2008级模具钳工专业（三年制）的教学计划就是一个较好的教学计划，利于学生的钳工等级考核。其钳工工艺课时与钳工实习课时之比为1：2.04，钳工实习课时占总课时的10.2%。也可根据专业要求的不同，钳工实训教学时数有所倾斜。

其次，基本功训练与综合锻练相结合。基本功训练可结合教学顺序分散进行，由浅入深，由简到繁。综合锻练是由单一技能过渡到综合技能，目的是全面提高学生素质，增强学生操作能力及走上社会的适应能力。这要在技术等级考核前集中一段时间结合教学进行。

再者，开放实习工厂，增加学生实训时间。开放实习工厂，让学生利用课余时间、寒暑假期间进行实践锻炼，这对学生熟练技能，提高操作水平大有益处。

四、钳工等级考核的教学方法

技工学校学生的钳工技能是为将来从事某种职业服务的，是衡量其工作能力的标志之一，旨在充分锻炼其应用专业知识解决实际问题的能力，缩短与未来职业之间的距离。但学生技能训练的时间相对较短，所以学生要达到原劳动部颁发的《工人技术等级标准》考核要求，必须在教学方法上有所探究。

我们应采取下列措施进行钳工等级考核的教学：

首先，强化工艺能力训练，提高工艺思维技能。思维是人脑对事物进行思考的过程。通过思维形成对事物的观察、分析、判断、决策的能力。钳工技术等级考核不仅是考核操作能力，其中工艺的规范编排是最重要的。因此，我们应要求指导老师着重辅导学生如何进行工艺编排，传授自己的经验和体会，比较各种工艺方案的优劣，并选择最佳方案，以提高学生的工艺思维技能。也应让学生分组充分讨论各自的工艺方案，并加以实施加工、检验、总结、提高。

其次，强化基本操作训练，提高基本操作感知技能。感知技能属于感知器官对某种技艺活动的领悟、掌握程度。钳工的基本技能是锯和锉，在实际技能操作考核中，它占有较大的比重。锯和锉要求操作者要锯得直、锉得平，这全靠在长期艰苦训练中积累经验，体会手感，从而形成熟能生巧。因此，我们要把锯、锉等基本操作技能，集中进行强化训练。