机电行业erp解决方案

2024-04-21

机电行业erp解决方案（精选8篇）

篇1：机电行业erp解决方案

ERP在机电行业企业管理中的应用

一、机电行业管理现状

随着经济体制改革的逐步深入和市场经济的不断发展，机电行业企业所面临的内外经营环境的发生了巨大的变化，传统的管理方式和管理手段已不能完全适应这一超常规发展变化，企业在管理上必须跃上一个更新的台阶，因此，建立企业管理信息系统，在企业内部实现电脑化管理，已成为当务之急。

现有的管理模式在物流过程设计方面，未能实现统一配置企业内部资源，静态和动态库存的掌握滞后，导致经营成本高昂;信息流的不畅阻碍了物流、资金流的流速，物流的周转周期较长、周转频率较低;传统的管理模式使得企业在实现资源共享、资金利用等方面存在障碍，造成企业资源的浪费。原有管理模式已明显不能满足企业的需求，主要突出地表现在以下几个方面：

1、公司的物流管理未实现一体化，管理的系统化、信息化较差，不能达到进、销、调、存、财务、运输的线性延续管理，由于信息流的脱节和滞后延缓了物流和资金流的流速和流量。

2、现有系统对企业的变革缺乏足够的适应能力和应变机制。对于企业组织机构的调整、人员职务的变化、业务流程的重新设计、业务操作细节的调整均没有一个完善的手段和机制来适应。

3、原有管理模式和手段是不完善的。没有建立对各部门生产经营状况的监控、经营质量分析系统、支持高层管理的办公自动化系统、决策支持系统、财务的管理分析职能和支持日常业务动作的数理分析功能。

4、业务数据的庞大和繁杂为手工录入核对管理带来极大的不便，安全性和一致性无法保证，使得大量的人力资源重复于事后核算工作，管理的计划、监督、控制等作用无法有效实现。

二、管理总体需求

机电企业ERP系统包括销售管理、单证管理、销售应收、生产管理、采购管理、采购应付、成本管理、库存管理、技术管理、质量管理、设备管理、人力资源管理、领导查询等模块。

ERP系统要求统一规划，信息高度集成，能整合公司资源，规范管理。系统具有可扩充性、开放性、灵活性可以适应企业的个性化需求，支持管理者创新，支持企业的渐进式变革,要求系统支持这些改革。要求系统操作简单，界面友好，功能强大要求系统融合先进的管理理念：包括全面质量管理(TQM)，JIT/MRPII/ERP，约束理论(TOC)，优化理论(OPT)，供应链管理(SCM)，客户关系管理(CRM)，业务流程重构(BPR)等，系统具有良好的安全性(操作系统、数据库、应用系统、权限设置、日志跟踪、流程控制等)。

1、销售管理：销售报价管理、销售管制、客户关系管理、销售业务帐与财务帐一体化、加强业务员考核、规范退货流程管理、强化销售分析统计，提供各种分析报表和预警机制。

2、采购管理：采购计划编制、采购管制控制(价格、数量、质量、成本等)、分承包方评估、采购业务帐与财务帐一体化、采购应付款管理。

3、库存管理：日常管理、原辅料、零配件、半成品、成品等的保管以及进出物料的管理、2库存控制(ABC控制、安全库存、呆废品控制)、物料批号控制：降低物料成本。

4、生产管理：生产调度管理、生产任务单、车间生产排期编制、生产作业控制、车间在制品管理、生产统计、生产日报。

5、财务管理：6、成本管理：7、质量管理：8、设备、计量器具管理：9、技术管理：10、人力资源管理。

三、管理预期目标

根据机电行业的经营和管理的实际需求，从企业整体优化管理的角度出发，通过应用科学的ERP管理思想、方法和计算机技术，把整个企业生产经营的各种相关信息，按照客观规律实行系统高度集成，为企业生产经营和科学决策提供大量有效的`信息。同时，在此基础上，通过对企业和制造资源和产、销、财、物各个环节实现科学的规划，组织控制个管理，使他们在生产经营过程中得以协调有序，合理配置，并充分发挥作用，达到既要连续均衡的进行生产，又要根据实际情况最大限度的降低各种物料的库存量，减少资金的占用，缩短生产周期，降低生产成本，消除生产过程中的一切无效劳动和制造资源，增强企业的市场竞争能力和应变能力，从而达到提高企业的管理水平和经济效益的目的。

机电行业顺应时代的需求，适应管理的变革。冶金企业在管理上实施ERP系统，实现企业的物流、资金流、信息流协调统一，建立企业内部快速反应决策机制，降低生产成本和经营成本，积极参与市场竞争，应用ERP现代管理手段，优化资源配置，是机电企业在管理上的必然选择。

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篇2：机电行业erp解决方案

汽摩配件行业伴随着我国汽车、摩托车工业而发展起来的。当前国外的零部件企业呈现组织集团化、技术高新化、供货系统化和经营全球化等新特征，我国零部件企业迎着挑战和机遇。

此外，零部件企业进行分离、重组和联合，企业数量开始减少，并强化主业务，形成竞争力；利用低成本优势，零部件企业努力进入主机厂的全球采购体系，形成生产精益化、敏捷化，工厂数字化，管理信息化和网络化；企业信息化程度逐步提高，强调全环节协同和电子商务。

行业特点：

■企业分类明显其中，“主机依附型”与主机厂一体化，非独立核算，优先厂内配套；“政府扶植型”属于地方配置扶植，为本地主机厂、主车型强制配套；“市场自主型”为民企民营，以备件市场为主，规模小，起步技术水平低，但发展较快；而“外商投资型”的技术，管理先进，内外两个市场并举，享受国家优惠政策。

■销售类型多样不同的企业类型有相应的销售方式。为主机厂配套的企业，采取销售合同、销售计划，采购寄售的模式，由向主机厂顺序供货数量，作为销售结算数量。以售后配件市场为主的企业，以销售订单为主，按订单出货，根据与客户的关系、领用或定货数量，采取不同的销售价格和收款方式。

■生产计划复杂为主机厂配套零部件企业，同步主机厂的生产计划，将生产计划逐步分解至分厂、分车间及总装，形成多层次的计划体系。由、月度计划生成采购计划，特别是大宗原材料（如钢板、进品原材料）的采购计划。以售后市场为主的零部件企业，根据预测确定大宗原料采购计划，按市场预测或销售订单组织生产。

■产品种类繁多零部件企业考虑到产品“三化”，物料结构（BOM）多种配置。在产品设计开发阶段，一方面根据主机厂的个性化要求进行快速设计，另一方面快速处理产品设计资料（如物料编码、产品BOM、工艺路线），提供给业务各个环节使用。同时，还要根据主机厂的要求，进行产品设计变更、产品升级。

■物流管理严格一般主机厂目前都采用“准时制”供货，主机厂会根据生产线的装配计划，给零部件厂发出要货指令，而零部件厂为快速响应主机厂的需求，在主机厂的总装线附近建生产线或设立远程仓，保证及时交货。

■生产管理精细以客户驱动核算的精益生产体系，要求消除任何形式的浪费，以满足客户需求和零库存为企业追求的目标。同时，紧凑的产品生产流程以柔性生产技术，适应不同的制造工艺要求，减少订单变化带来的生产波动。小批量、多品种的投产技术采购用顺序投产技术，保证原材料供应、工序作业均衡化，减少在制品存量。全过程的现场管理，可以监控生产的投入产出及资源耗用。

天心ERP行业解决方案主要特点

天心ERP以先进的技术和最佳的应用实践，推出符合汽摩配件行业信息化的最佳解决方案。本方案在国外先进汽车零部件企业管理实践的基础上，结合中国汽车零部件行业企业管理现状，以及大量项目实施的基础上开发而成，在业务流程、项目实施的方法上，根据汽摩行业特点进行优化，帮助国内众多汽车零部件企业实现管理创新和飞跃。

天心ERP先进的技术架构、功能全面MPS/MRP、自定义的业务流程、先进的成本管理（工序成本、实际成本）、个性化BOS平台，构建了天心汽摩配件行业的解决方案全面保障，成为中国汽摩配件行业飞翔的强有力的翅膀。

1、销售管理

模拟成本分析，指导报价；交货期和可签约量查询，快速给客户承诺，提高客户满意度；通过合同收款计划和执行报表进行分期收款控制，加速企业资金回笼。

支持多种形式的销售形式，适应不同类型零部件企业的需要：

 销售报价、销售合同、销售订单既能解决主机厂由合同定销售协议，由要货计划定销售出库的模式，也能满足小订单或售后市场的按单出库，为企业的多种市场活动提供业务支持，并方便企业管

理人员进行跟踪作业。

 现销、赊销、寄售等销售方式，适应订单出货，也适应主机厂要求顺序供货，按供货数量进行结核的业务要求。

支持多方位的客户信用管理：

 实现对客户的资金和授信的全盘控制

 配合销售、出库环节控制，规避企业的资金风险

2、计划管理

MPS/MRP运算和能力计划，解决原计划粗放、可执行性差等问题，使生产计划、委外计划和采购计划最优化，做到生产和采购适时、适量，有效利用生产能力，提高计划执行率。

 主生产计划管理系统/物料需求计划管理系统，既可按单进行计算，也可以根据预测计算企业的供

需数量。

 自定义计划方案、户可以按自身业务逻辑自行设置，运算方案非常灵活；满足订单生产、订单设计、订单装配、库存生产等不同企业的需要。

 通过科学的计划策略，计划考虑了多种订货因素、安全库存、采购或生产周期、采购最高限量、所

有库存、在制、在途情况，使得计划的需求时间和数量精确、可执行高。

3、产品开发管理

解决个性化产品配置：

 根据产品的多种配置，确定配置BOM，减少工程部门维护BOM的工作量

 销售环节根据客户对产品的要求，选定配置BOM，并按配置BOM计算需求

4、采购管理

提供通过供应商价格管理，对供应商的供货价格进行严格控制，降低采购成本；通过计划系统产生采购计划，根据采购计划进行采购，通过物料采购入库上下限，严格控制供货数量，降低库存；通过供应商评价和采购检验，对供应商以及供货质量进行严格控制。

5、成本管理

成本计算自动归集仓存、生产、财务等数据，计算到零部件、各个工种、产品、车间的成本，进一步提高管理精细程度，为企业降低成本提供手段；

6、产品数据管理

通过多层配置和配置规则满足产品标准化、系列化、通用化要求，提高工作效率；通过工程更改控制，保证工程数据正确和可追溯性，夯实企业管理基础；PDM与 Sunlike ERP 数据集成，打通计算机辅助设计、计算机辅助工艺与计算机辅助管理，实现各系统数据共享，提高系统效率，可快速响应客户需求。

 PDM接口集成，提高数据维护的效率及准确性

7、车间生产管理

通过发料模拟、投料、工序管理，实现限额发领料控制，控制生产进度，减少生产脱期，降低物料消耗和生产成本。

精细化的现场管理：

 车间流程自定义，适应企业的要求。

篇3：ERP电力行业解决方案

关键词：企业资源规划,电力行业,财务管理,集中采购,经济成本,解决方案

1 电力行业特点

中国电力行业属于垄断行业。从目前来看，改革我国电力行业的垄断已成为大势所趋，但是，电力行业与其他垄断行业不同，至少有三个特点：

电力行业与其他垄断行业服务对象不同。其他垄断行业服务对象都是部分群体，如民航、铁路它们的服务对象只是人们群众中的一部分，不像电力行业与所有人有关，不论城市或农村，不论生产或生活，不论信息传递或网络联系，家庭生活都离不开电，对社会是全方位的覆盖。一个国家电气化水平越高，电力在全社会作用越大。一旦发生问题，小则引起局部瘫痪，大则引起全社会瘫痪。因为它既是国民经济中的骨干行业，又是全社会的吃穿住行和人们生活需要的公用产品，这是其他垄断行业无法比拟的。

电力行业另一个特点是它的产品不能储存，发电量超过需要量会形成浪费，发电量不足，会影响生产和生活的需要。而且，社会对电量的需要是一个不定量，它会随着地区、时间、季节、气候、人们生活等方面的变化而变化。这种不能储备，需要量又是瞬息万变的行业，就要求对供给和需求要有精确的掌握，以便及时进行调整和控制，才不至于出现象美国加州那样长期电力危机。

中国电力行业还有它自己的特点。中国电力行业的垄断说到底是非经济型的行政性的垄断，情况非常复杂，这在国外也少见。在所有制上，有国家所有制、地方政府所有制、合资企业、集体所有制，国家担保贷款企业、股份制等。发电厂有火电、水电、核电。在电价上差别也相当大。从几分钱1度电到3、4角钱1度电。电网有国家投资，地方政府投资，企事业单位投资等等。在进行厂网分开竞价上网过程中，必须对电力企业的产权有所界定，对不同电价有所处理，以及今后电价的监督等，都需要政府介入。

2 ERP电力行业解决方案优势

电力行业改革必须打破垄断，已是大势所趋，因为这是经济体制改革的要求，也是电力行业发展的要求。但问题在于，电力行业不可能彻底打破垄断，完全自由竞争，这是电力行业的特点决定的，即便在西方市场经济条件下，所有的竞争也不是完全的自由竞争，只能是有限的竞争。何况在我们这样大的一个国家，电力行业这么重要，政府不可能放手不管完全自由竞争，问题在于垄断和竞争的度如何掌握，二者如何结合，这是我们电力行业面临的挑战。

电力行业已经开始从生产导向型向市场导向型的巨大转变。电力行业运作继续关注在电厂和电网方面，并面临提高运行可靠性的强烈需求。当今，我们需要用崭新的视角来透视市场状况，一些术语，如竞争能力、产品质量、收益率、效率及客户服务等都已经被赋予了全新的理念。只有清楚地分析、理解当前的形势并及时、勇敢地采取行动，才能应对这些挑战。

ERP在全面了解电力行业运作特点的基础上，开发并形成相应解决方案。ERP基于中国企业的最佳业务实践，形成了ERP在电力行业的完整解决方案，满足所有电力公司的各种各样的业务需求，包括业务流程、人力资源以及及未来发展变化的需求。

电力行业包括发电、输电及配电三个组成部分。不管是电力生产商，还是电力分销商，业务运营都是通过很复杂的设备完成的。这些设备都是通过长期投资建成，一般要用十几年的时间。尤其是某一地区的输电和配电设施，设备会分布在广阔的地理区域上。

通过ERP电力行业解决方案，可以自如地从任意角度查看固定资产的情况。ERP会根据您的角色为您提供相关的准确数据，不管您是公司的高层领导，还是运营经理、抑或是技术服务人员或人事主管。长期投资效果会是怎样的？维护费用每年递增多少？下一周我们应采取什么样的工作措施？加班费用在不同的人事部门怎样分摊？所有的信息都可以通过适当的权限获取。您有足够的自由来选择所需的信息，以制定出正确的决策及完成日常的工作。

2.1 集中财务管理

随着电力行业体制的改革和市场经济的完善，应对加入WTO之后的挑战，集团必须及时、准确、完整地掌握以财务信息为核心的经营管理信息，必须对集团内部的各种资源进行高度集中的管理、控制和配置，必须迅速地对各种财务、管理方案作出科学的、符合企业价值最大化的决策。

ERP电力行业解决方案运用先进的经营管理思想，帮助电力企业推行现代化财务管理制度，提高集团财务和业务的综合管理水平，对整体的企业资源进行有效的配置、管理、控制和优化，从而实现集团企业价值最大化。

全面预算管理是财务管理的核心，是实现企业经营目标的根本保证。ERP帮助企业根据自身的资源状况和发展潜力，制定科学合理的全面预算方案，在企业经营管理的各个环节进行全面控制，是财务管理信息系统的根本任务。

资金是企业的血液，健康的资金流对于企业的生存和发展至关重要。企业的资金管理从编制资金计划开始，到对经营活动、筹资活动和投资活动的资金运做所进行的监督和控制，来达到加速资金运转，降低资金风险的目的。

财务管理是公司管理的核心之一，而如何实现股东财富最大化或公司价值最大化又是财务管理的中心目标。任何一个公司的生存与发展都依赖于该公司能否创造价值。公司的经营管理者负有实现企业价值最大化的责任。出于向投资者解释经营成果和提高经营管理水平的需要，他们需要一套实用、有效的财务分析体系，以便据此评价和判断企业的经营绩效、经营风险、财务状况、获利能力和经营成果。

1) ERP帮助电力企业建立起以全面计划预算为核心的财务管理体系

通过全面计划预算体系的建立，有效地协调各部门之间的业务运做；

以全面预算为指导，有效提高业务运做效率；

预算的控制作用得以有效加强；

预算编制过程变的简单，编制周期大大缩短；

预算实行情况得以及时分析，可以及时采取相应措施；

2) ERP帮助电力企业合理利用资金，有效控制资金风险

资金的流入流出做到计划合理；

严格的资金支出控制，清晰的资金流向；

有效的应收应付款管理，提高资金周转率；

3) ERP帮助电力企业建立起一套全面的成本管理体系

建立起一套完整的目标成本管理体系；

通过严格的成本管理，做到质量有依据，消耗有定额，管理有规范；

运用先进的成本核算方法，准确地计算出产品的实际成本；

通过全面成本管理，扩大了成本核算的范围和对象，可以更好的进行成本效益、投入产出的分析。

4) ERP帮助电力企业建立起一套完整全面的财务分析体系

指标全面，体系完整；

数据及时、信息真实；

分析便捷而直观。

2.2 牢固掌握、通盘控制

1）核心业务运作需要对当前企业信息的完全控制，如工厂状况，网络设施及工作活动等。通过ERP电力行业解决方案，只需根据公司的原则，简单地自上而下地构造、组织工厂。电力行业中的行业技术标准也被加以考虑，并在ERP应用系统中得以体现。

2）如果任务是预测和规划一个新的电厂或输电/配电网络，那么就能以现有的电厂设施作为知识库，与现有电厂建设各个部分规模进行大小的对比，做出财务分析比较结果。ERP有内置的分析工具及非常强大的项目管理功能。

3）电厂及输电网络的运行表现是怎样影响企业利润和客户服务满意度的？作为一个运营经理，用ERP在电力方面的解决方案来追踪生产是您最有价值的工具。通过一个持续稳定的信息手段来测量设备可利用性及工厂的效率，可以对引起财务和其它生产方面的损失的原因给予全面的解释。所有运营信息的收集构成管理决策的稳固基础。

4）负责运营及维护的技术支持人员可以用ERP电力行业解决方案来计划、实施并追踪所有的维护步骤。例如，核电行业中的工作十分复杂，大量的技术服务人员要同时工作，且暴露在危险之下，如高压电器、蒸汽或辐射。ERP电力行业解决方案通过对各类与使用者需求相一致的工作条件及能力限制的进行处理，为您的人员和设备提供安全保障。

5）如果公司从事输电和配电，可以从这个开放设计的系统中获益。它通过GIS可以方便地与物理设施连接，也可以与电网规划系统连接，从而优化电网基建项目管理和后期运行维护管理。

2.3 预防性维护——最重要的竞争优势

ERP电力行业解决方案为企业创建了一条通过预防性维护来创造收益的新路子。

ERP行业解决方案帮助您管理不同阶段的财务活动，从采购、库存、工作单及其所有相关的文档直到材料和人力成本统计。预测维护是一个更有效的优化维护活动的方法。ERP解决方案通过收集检测数据，将其与极限值或限定值比较，超出规定值就给出报警信号，促使工作人员采取相应的维护措施的方式来解决。通过采用据认为是世界最有效的方法来协助您精确地安排停机时间，您就可以轻松实现高效的运营和赢利。

对电力分销商，或许您的公司拥有广泛分布的，基于现场的维护系统。这个系统承担资源规划，存储，任务分配及报告生成等功能。ERP在电力业的应用能够在各个方面实现自如运用。即使是对这样的企业，它们在地域上是广阔分布的，信息需要高度集成的，同时又要简单明了地查看多个仓库的库存预留信息，ERP也能做到自由管理。它使技术服务人员的工作更简便，可以通过移动电脑很快地获得正确的信息，也可以通过移动电话、PDA或其它设备报告工时。

在电力行业内，以提供维护和服务作为企业经营目标已经是越来越普通的事情。出售服务与执行服务对于建立良好的业务关系是同样重要的。ERP电力行业解决方案处理这些业务的能力与处理核心业务一样有效，并对财务结算、帐单管理、资源维护等业务提供强有力的支持。

2.4 电力集团集中采购

1）电力集团企业采购管理中经常遇到的问题：

集团企业如何发挥集中采购的优势，降低采购成本？

如何使原材料库存控制在一个合理的水平？

如何及时、准确地制定采购计划，按需采购？

如何对供应商进行科学、及时、准确的评估，提高采购权、质检权及支付权做必要的分离以及设专门部门负责采购合同管理、供应商的选择、价格的确定、质量检验等。

加强供应商管理。可以实时采集供应商的历史交易记录，建立实用、先进的模型，对供应商从质量、价格、交期、服务、可持续的改进等多个方面进行科学的评估。

加强采购价格管理。ERP系统支持采购询价比价，制订采购基准价格，并指导、控制采购订单的执行，从而达到降低企业采购成本的目的。

规范、协同、优化企业采购业务处理流程，提高采购工作效率。支持采购业务从请购、订单、收货质检、入库、收票、到结算全过程的管理，并且能够根据企业实际情况，灵活配置适于企业的各种不同业务类型的采购业务流程和审批工作流，支持企业采购业务流程的变化。

帮助企业掌握全面的库存信息，全面压缩库存。ERP通过对物资库存存量状态的细化，可以帮助企业动态掌握全面的库存信息，并做出科学合理的采购计划，从而全面压缩库存。

2.5 通过一流的计划工具实现对项目的准确调整与控制

为了高效率地运作一个项目，必须具备一套细致、详尽的计划方案，以便进行任务分配和相应的资源协调。在ERP的应用系统中，有一个专门的工具用来进行资源和工作量的规划，并以图表的形式在同一个窗口表示出资源需求与时间段之间的关系。利用给定的条件，这个工具可以为您提供最佳方案建议。通过易于理解的和直接的，简单明了的拖动方法，您能够很方便地修改计划，改变每个活动安排。

通过模拟不同的方案，您为最终的执行方案创建了一个坚实的决策基础。如果某个工程项目是为一个新的地区建设一条输电线路，那么您就很容易了解一些外包工程，如地沟挖掘或电线竿安装，对最终工期的影响状况。如果在项目进行过程中条件发生了变化，您就很容易地做出有针对性的调整，以使项目仍然处于成功的运行状态。

2.6 不管您在哪里，都可以方便地向总部报告工作

在地域上广泛分布的组织会对信息的传递和报告有特殊的需求。ERP为您提供了便捷的方式来收集、修订、及报告信息，不管您身在何处，都可以通过移动电话、笔记本电脑或WEB游览器来实现这些功能。

运用一个移动电话，维修工人就可以报告他们执行的任务开始及结束的时间。项目追踪和时间报告可以通过单一的数据入口实现。通过对位于工作现场的WEB浏览器，项目经理可以时刻追踪项目进展并收到各类任务所必需的文档。

2.7 经济成本问题

几乎公司中所有的业务活动都与财务事务有关。通过ERP应用系统中的会计规则，每项业务对应的财务事务可以自动迅速形成，无需手工录入繁杂的凭证。当“管理的官僚主义”被消除之后，就可以显而易见地提高有效的财务管理的能力了。

作为一个员工，可以很快地看到工作工时报告并如实反应到加班工资上。如果进行设备维修操作，那可以不断地把实际发生的维护费与预算的费用联系起来。

作为一个公司管理层人员，可以模拟不同的策略选择对应的相关财务关键指标变化，从而有利于制定科学的决策。结果必然是持续增长的利润率和竞争能力。

3 总结

ERP电力行业解决方案带给用户的好处:

1) 更好地集中在战略管理

应用ERP更好地执行战略;

对于制定新战略有帮助;

所有战略分析可以帮助制定每个人的工作战略;

改善决策制定、控制和行动;

在正确的时间用正确的方式将信息给正确的人, 这样可以改善信息的价值;

学习和连续改进;

将业务执行情况反馈给所有雇员和管理者;

在雇员和管理者之间建立直观的原因-结果模型可以更好地理解业务流程和活动;

很容易与ERP通讯;

与ERP应用系统紧密集成;

很容易, 很灵活的业务关键信息及其他数据源;

集成和有力的解决方案;

报告、分析和计分能力可以使前景发生变化。

2) 开放的解决方案

简单和习惯地接近您的客户端;

容易改变新的需求;

系统永远是解决方案的一部分。

参考文献

[1]陈启申, 《供需链管理与企业资源计划 (E R P) 》, 企业管理出版社, 2001.

[2]蒋志青, 《企业业务流程设计与管理》, 电子工业出版社, 2002.

[3]柳中冈, 《中小企业ERP指南》, 辽宁人民出版社, 2002.

[4]斯蒂芬·哈格, 梅芙·卡明斯, 等.《信息时代的管理信息系统》, 严建援译, 机械工业出版社, 2000.

[5]周玉清, 刘伯莹, 杨宝刚, 王新玲.《ERP原理与应用》, 机械工业出版社, 2002.赛迪网, AMT网站等.

篇4：微软最新ERP 瞄准五大行业

微软Dynamics亚太地区副总裁Adrian Johnston表示：“制造业是Microsoft Dynamics AX 2012 R2的重要目标行业之一，该解决方案是根据他们的实际需求量身定做的。”

据厦门钨业股份有限公司副总裁洪超额介绍，矿石计量是“双计量”模式，过去一直需要技术人员把不同矿石成分导出，单独计算后再导回ERP系统，非常麻烦。今年3月，公司部署了Dynamics AX 2012 R2，通过参数设置实现多种场景不同算法的统一，省去了以往系统外人工计算的麻烦。

“对厦钨而言，ERP不仅服务于集团的财务管控，更重要的是它能满足厦钨跨离散与流程制造的产业链特点。”洪超额说。

篇5：用友电子行业ERP解决方案

电子行业需求分析与解决方案

从企业经营管理的角度出发，电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战：

1、竞争环境提出的挑战：速度

2、产品的品质要求：质量

3、价格优势的保持：成本控制

4、满足不断变化的客户需求：客户定制

针对以上分析的电子行业特点，在基于不断提高速度、提升质量、降低成本、相应客户需求的基础上，用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案，帮助企业建立动态平衡的计划体系，从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程建立全程监控体系，紧密供应链体系，实现减少预测偏差降低库存、压缩投资规模，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。当然解决上述问题并不是单一方面能够完成的，包括软件产品、企业制度、企业执行力等，下面只是从产品在满足电子行业重点管理难点的特色方面来阐述该方案。

1）用友ERP-U8产品解决方案概述

电子行业的生产管理内容、模式和营销特点，决定了其不同于其它行业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求

针对以上分析的电子行业对ERP的需求，在深入研究行业生产经营特点的基础上，用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案，以帮助电子企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

用友ERP-U8生产制造系统以成熟ERP理论为基石，融入了设计者多年实际企业管理的经验，在大范围电子制造企业需求调研的基础上研发而成，集中了众多公司企业使用者的经验反馈，不断优化，是一套非常符合国内企业惯例需求，体现了世界级制造管理趋势的ERP系统。因此，用友ERP-U8生产制造系统可以正确导引企业实际管理需求，即蕴涵了先进的管理理念，又预制了灵活的选择，从帮助企业逐渐理顺流程入手，带动企业的管理提升，避免了过激的业务重组，克服国内多数软件盲目遵循手工管理实务，或片面模仿国外软件规格而忽略国内实际的严重弊端。

针对电子行业的生产管理特点和需求，我们制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握外协厂家的动态，合理控制库存，优化排产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，从而保证“增值”的实现。

用友U870电子行业解决方案由标准产品模块＋行业应用插件＋定制开发工具包组成，行业应用插件是U870在标准产品的基础上，充分结合行业应用的一些管理特色而提出的行业解决方案，定制开发工具包是用友针对一些企业个性化的管理需求而定制的业务解决方案。

2）产品管理难点及用友解决方案

2.1企业产品管理中遇到的难点问题

1.物料编号管理困难

由于电子行业生产过程中用到的物料比较多，特别是经常发生自制、代工有共用料的情况，但在实务处理时，一般不能混用，即使都是来料加工，即便是同一个客户的料，也可能因用的部位不同而需要另行编号。另一方面，不少客户也有订单BOM的现象，即一个订单一个物料清单，对应的编码也是唯一的，一次性使用完毕可能再也不用，但也需要唯一编码。因此，物料编码非常复杂

2.产品设计工作繁重,客户需求多样化

电子业由于产品个性化要求比较突出，例如，手机行业里会因各种机型、款式、颜色、甚至于外壳的装饰品而需要专门设计，客户的个性化的要求必然带来设计工作量大，且需求多样化。3.产品设计变更管理困难

与编码相对应的是设计变更比较多，管理起来比较困难，由于电子行业部件一般都比较小，加上设计时往往受摩尔定律（产品一般3到6个月更新换代一次），除一些品牌企业设计相对过关外，往往是边生产边设计，边设计边试制，甚至仅简单进行试制即投产，所以生产准备期一般很少甚至没有，设计变更的管理显得比较困难。

设计变更管理不善，最显著的表现是生产物料管理比较混乱，一般电子企业很少将试制用料与正常生产用料分开，当设计变更信息传递不及时，经常发生挪料借用，会造成用料方面的混乱，并造成浪费。4.插件位置管理不易

电子业产品的生产过程中，需要大量的插件位置信息，使得生产车间与质检部门有遵循的标准

3）产品管理需求分析及用友产品说明

1灵活的物料编码定义功能用友U8提供自定义长度，多级次的编码方案管理，可以针对物料的不同类别设定不同的存货类别并予以编码进行管理。为解决电子行业里编码难的问题，U870提供了存货分段编码行业插件：

首先，新建一个存货分段编码规则，完成“代码段代码”、“代码段名称”、“代码段长度”和“对应自定义项”的规则定义输入。然后在“自定义项-存货”节点中建立相应的存货自定义档案。

在增加新存货时，“存货编码”将增加参照按钮，点击参照弹出窗口，在弹出窗口中输入相应字段即可完成“存货编码”和“存货名称”的自动生成，存货分段编码配合自由项、自定义项进行应用，再加上具有丰富经验的实施顾问与企业一起讨论出的编码方案将比较好的解决此一难题。2齐全的物料清单管理功能

用友U8提供的物料清单模块，可方便的录入BOM信息，并提供计划品、模型及选项类物料BOM录入以作为需求预测展开的依据。用户可同时维护多个版本的BOM，同时系统自动检查已建立的物料清单是否有逻辑上的错误

针对电子业中存在大量通用的元器件组或雷同的设计部分以及可选择的部分，U870还提供虚拟件和选配件功能，还可定义清单中子件是否为产出品，如副产品等。

此外，U8物料清单的建立支持结构性自由项，即可按存货加结构自由项组合建立母子件关系。

3完整的产品设计变更解决方案

针对电子企业物料清单和加工工艺经常会发生变更的情况，U8提供了完整的工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制，帮助企业做好工程变更内容的管理记录以及工程变更过程的申请、审批、批准等记录。U8同时支持BOM的批量修改，大大简化同类型BOM维护的工作量 4支持插件位置管理

针对电子元件的插件位置，U8在物料清单提供了定位符可以指定子件的装配位置。由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考。

3）计划和预测管理难点及用友解决方案

1企业在计划和预测管理中遇到的难点问题

1.需求不断变化，预测困难

电子产品市场变化快，准确的预测对整个后续工作的影响是非常大的。有些产品的销售和季节有关系，有的则是逐月增长，有的是呈线形增长，有的是几何基数增长。而且为方便后续备料，还需将一般的月预测分解到每一周或是每一天，因此需提供若干预测模型供厂商使用，以便简化预测工作。2.按订单生产，插单需求处理麻烦

企业按预测或订单备料并将生产指令下达生产后，对于临时的订单需求往往来不及重新计算计算物料需求，即使有条件重新RUN物料需求计算，配置化的订单需求也需要技术部门重新设定产品BOM才能够展开计算，这在实务中往往又增加了很多工作的难度和时间，因此对于临时的订单需求其结果往往是计划人员根据经验进行判断并进行排产，非常缺乏科学性。3.订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟

众多的客户群加上庞大又不断变化的订单，使得管理单位常常无法清楚掌握订单采买及生产的进度，以致影响交货进度，因此希望能依据客户订单号对采购的执行情况和生产进度进行跟踪。因此提高准交率，也提高客户满意度。

2产品管理需求分析及用友产品说明满足预测和订单冲抵，满足滚动计划

U8ERP提供了按类别、按系列做预测，并提供了纯预测和纯订单的生产方式，预测+订单的无机关联生产方式，以及预测与订单五种有机关联生产方式，保持了计划的动态滚动性，将误差减至最小。

系统同时提供了客户订单与零部件预测计划的抵消，解决计划来源的多样性从而保证计划不多不少刚好及时可行。

2支持ATO、PTO模型的物料清单

系统支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企业在应用系统时快速配置产品，同时对BOM也可以做到版本的管理。部分电子电器产品存在大量零部件选配要求及散件集成发货要求，提供了完善的选配管理（ATO/PTO），方便的产品结构选配建立、修改，并按选配BOM执行生产、采购及领发料管理。大大降低了企业BOM维护的数量。

针对电子行业经常插单的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以针对插单的订单来计算供需状况，系统能够提供为订单准备哪些物料和多少数量，以便于及时响应市场的需求，保证交付。

3自动排产，可视化订单排程与变更

针对电子行业针对完全按订单生产和排产的企业，U870提供了销售订单自动排产的行业插件，通过销售订单对应产品的关键标准工时来管理负载，根据产能负载平衡来安排排产，排产后的产能负载平衡以图表的方式展现，一目了然，可以批量由销售订单下达生产，生成生产订单。

 直观的掌握计划安排；

 灵活的鼠标拖带调整可反写订单进度；清晰反应订单进展状态。4计划溯源，客户订单的全程跟踪

系统提供了以订单为独立需求的MPS、MRP、资源需求计划、订单成本模拟、订单的全程跟踪，并可以对客户定单做到跨部门的及时有效的全程跟踪，从预计完工期到各加工车间、工段、工作中心、工艺加工现状，质量及材料消耗、所用资源、消耗工时、成本、料品批次等

4）采购管理难点及用友解决方案

4.1企业在采购管理中遇到的难点问题

1.物料采购计划与生产脱节

电子行业材料多，每个产品的所用材料在几十到上千种之间，产品还有不同的半成品构成，一般有3、4阶，客户订单数量少，品种多，且订单交货期短，有的订单还指定使用零件，根据订单或市场预测，考虑各阶损耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同时间的材料毛需求量，再结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等计算所需物料是比较困难的。

电子产品由于变化快，所以订单交期越来越短，为能够满足客户的订单，常常是物管部门根据业务单位提供的销售预测备料，或者备好可以通用的半成品。当有客户订单时，再根据订单产生对应的产品生产计划和部分采购计划。而执行中采购人员大部分的精力用于编制计划、紧急采购、督办和解决生产缺料问题，对于实际客户需求业务的变化并不敏感而使得采购计划往往与生产计划脱节； 2.采购配额管理困难

电子业对于一些关键料件出于质量、生产需要及价格平衡等考虑普遍由两家以上的供应商进行供货，并针对每个供应商设定一定的采购配额，而对于采购量如何按照配额进行分配则是一个较为烦琐的问题。3.供应商的评估电子产品物料计划困难，材料厂商众多，一个材料可以有三、四家或更多的厂商供货，如果厂商不按时交货，交早会造成仓库堆积，增加储存成本和损坏机率，交迟则会造成停工待料；或虽按时交货，但品质不佳，一方面增加了检验成本，一方面影响生产。在价格方面，实际执行的采购价是否能和公司的核定价一样，也是管理者担心的问题。而完成一张客户订单，涉及数十或数百家供应商，任何一家供应商出现问题都会给公司带来莫大的损失，所以如何评估筛选出优秀的供应商是电子行业的重要考量点。4.VMI管理困惑

近年来，电子行业尤其是电子配件生产企业越来越开始普遍流行VMI的业务模式，VMI是通过设置VMI物理仓，用以存放代管料品，定期依据消耗的代管物料品种（分供应商）和数量，作为开票通知单或者消耗清单用于统计或者发给供应商做开票依据。而如何通过信息化系统来满足这种虚仓的管理和结算是不是企业遇到的一个问题。

5）采购管理需求分析及用友产品说明

1按期采购与按单生产完美结合的物料采购计划

电子企业为满足客户不断变化调整的订单需求，需要企业在计划、生产过程中全程按订单进行追踪，然而企业的采购行为往往是按周期合并下单并要求供应商针对物料周期性地供货，这样在MRP展开过程中就产生了按期间采购和按单追踪的矛盾。U8ERP可以针对物料在存货档案中可以分别设置PE件和LP件（期间供应和批量供应），系统在MRP展开时会自动按物料该属性的不同将需求合并供应或按单分别供应。

2配额管理

U8提供了配额管理的功能，通过配额算法，将采购需求（MRP/MPS采购计划、ROP采购计划、请购单）在多个供应商间进行分配，批量生成采购订单。同时可以考虑各种供货约束。系统提供了两种配额算法：简单比例配额和累计比例配额。

简单比例配额就是在对供应商进行配额计算时，不考虑该供应商的历史供货量，严格按照供应商的配额比进行计算。累计比例配额是在对供应商进行配额计算时，要考虑该供应商的历史配额量。这种配额方式追求的目标是在一段时间内，对某一个存货，各个参与配额的供应商的实际采购量维持在其规定的配额范围内（即所规定的配额比例）。也即每次配额时，实际完成率最低的优先分配。

3全方位的供应商评比

为了让采购人员直观、准确地选择供应商，让管理人员严格、科学地监控采购者，U8ERP提供了供应商查询，使我们可以按照物料、时期、供应商甚至采购员做供应商价格、到货合格率查询，到货准时性比较查询。对于供应商的评分，通过人为过程来确定，系统可以只记录评分结果与评分查询。

此外，U870针对不同的供应商可以实现对采购物料做最高进价的控制，并能够实现多种取价策略和现场调价的功能。

4VMI代管仓管理

VMI代管（VMI）是国内目前主机厂、总装厂、供应链上的关键配套企业普遍存在的一种先送货，后按消耗结算的采购业务模式。它的主要问题是解决供货需求双方消耗统计和处理。

U870的采购代管VMI管理通过设置VMI物理仓，用以存放代管料品，并针对出入库收发类别设置参与代管消耗计算与否的定义，系统可以依据消耗的代管物料品种（分供应商）和数量，作为开票通知单或者消耗清单用于统计或者发给供应商做开票依据。

U870VMI管理可以有效减少库存占用，提高库存周转，极大降低缺货损失，加强配套厂和主机厂之间供应链整合效率，加快库存对帐准确率，提高结算速度。

6）生产管理难点及用友解决方案 1企业在生产管理中遇到的难点问题

1现场插单的调整全凭经验

电子企业尤其是面向订单生产的企业，生产过程中经常会因为客户需求的变化而导致生产订单需要及时插单或调整，这就需要生产计划调度人员及时掌握生产中各种信息并及时作出调整的决策，即满足订单的要求又不致于造成生产现场的停工待料或生产浪费。

2不容易实时掌握生产工序的进度状况

电子行业同一产品系列不同型号间的材料构成以及加工过程一般差异不是很大，只是在具体某一材料或工艺上有些不同。而客户需要的频繁变化导致生产过程中插单、挪料的现象时有发生，这就需要现场调度人员及时掌握各工序的生产在制状况，从而能及时调整生产订单为适应新的客户需求的订单产品型号。

3现场领料状况混乱

电子业由于生产特性不同，现场用料的领用方式也随之不同，除正常的按加工齐套数进行领料外，对于一些不可拆分或难于计数的材料，有时候需要先领用后再按照完工数量统计实际使用量进行倒冲扣料。有些企业为了管理方便，在生产车间设有现场仓库，此部分的材料不易管理。4生产过程的全制程检验难度大

电子企业一般在生产过程中对于生产条件、工艺、环境等要求较高，生产过程中的质量控制程度决定了生产中良品率的控制水平，任何一个环节的质量差错往往就会造成整个批次的报废。因此在产品加工过程中需要从材料购买、工序、生产入库、保存、包装、出库等全过程进行质量检验。

2生产管理需求分析及用友产品说明 1生产订单ATP预测

如果发生临时插单，除在订单阶段可对所需材料进行ATP模拟外，对于不启用MRP系统进行物料需求计算的企业，U8ERP还提供了生产订单的ATP模拟，用户可以在生产订单开单后运行ATP计算，系统会自动算出各子件需求日期的ATP数量，便于用户考察生产订单的可执行状况。

2工序管理满足精确的生产进度控制

U8ERP提供的车间管理依据各制成品的加工工艺路线，以支持车间工序（Operation）计划，并作为产能管理的依据；通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况，支持工序倒冲领料，收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据，自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。

 生产订单工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。

 转入车间管理系统的生产订单，可个别修改其工艺路线、工序计划、检验资料、资源需求等，并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。

 可整批检查生产订单工序计划的产能可用性，并协助执行有限产能排程。

 工序转移单支持在生产订单工序内（工序内部移动）和工序间（工序之间移动）移动物料（母件），以随时掌握物料在各工序的状态、（加工、检验、合格、拒绝、报废）及其数量，并产生工序报检及工序倒冲领料。

 生产订单工时记录单可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及工时。工时记录单可手动输入，也可由工序转移单自动生成。

 可按多角度及时产生生产订单工序在制状况表、工序完工统计表、工序开工日期异常状况表等。3灵活多样的领料方式除正常的按生产订单领用方式外，对于因包装的不可分割或价值较低的材料，通常会存放在生产线或委外商处（将材料从普通仓库调拨到现场仓库或委外仓库），在产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量。U8提供的倒冲领用正好满足了这种情况的领料需求，系统的倒冲方式包括生产倒冲和委外（入库）倒冲，生产倒冲又分为工序倒冲和入库倒冲。不仅如此，U8系统还提供了限额领料的控制，从管理手段上避免生产领料造成的浪费。

4贯穿产品生产全过程的质量检验

U8ERP通过在供应链管理过程中建立系统、完善的质量管理体系，使得供应链管理过程更加严谨、系统、全面，质量管理成为供应链管理体系中一个不可分割的有机组成部分。系统可以处理包括来料检验(采购检验、委外检验)、产品检验、工序检验、在库检验、发货检验、退货检验、其他检验等八种类型的检验；还可以进行留样的处理，并记录留样的检验情况。

U8系统还提供了丰富翔实的质量统计分析图表，帮助用户进行不良原因等多种分析，以不断改善产品质量。

系统还提供了完备的质量文档管理以解决质量文档多散乱难以查看的问题。

7）库存管理难点及用友解决方案

1企业在库存管理中遇到的难点问题

1.库存齐套管理麻烦

电子业由于订单变化频繁，因此经常需要按订单/产品物料清单，来统计库存材料的齐套量，以便生产计划人员能快速判断插单的合理性、可行性并作出正确的决策2.不合格品难于管理电子业由于生产工艺、条件要求严格，因此在生产过程中会产生大量的不合格品，如何对这些不合格品的回收、报废过程进行管理是企业库存管理不可忽视的重要环节 3.盘点管理困难

电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重；盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业。4.容易产生材料呆滞和积压

造成呆滞料的原因很多，有时因电子产品更新换代快，客户取消了订单；有时因产品版本更新频繁，旧材料不再使用；有时是因为供应商的最低起卖量超过了需求量；有时是因为实际生产用料低于标准损耗率；有时是因为仓库把关不严，超收厂商材料等等，因此如何防止呆滞料，发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。

2库存管理需求分析及用友产品说明

1齐套管理

针对某些电子产品组装过程中零配件众多，套数管理要求高的特点，用友U8提供了完整的子件齐套管理，库存的齐套分析可以根据物料清单或生产/委外订单子件用料表，结合各物料的库存情况，计算当前库存可生产母件产品的最大可成套量。而且可以按某种产品所有的采购件进行齐套采购，或者专为某个销售订单或者出口订单所需的装配件进行采购，从而减少冗余采购，控制库存。完整的盘点管理

用友U8提供完整的盘点管理功能，提供定期和周期的盘点方式，针对周期盘点系统可以对到盘点周期的存货进行预警；可依据仓库、批次、存货类别、失效日期来产生盘点表，盘点时即可以对普通仓库产生盘点表也可以针对倒冲仓库产生盘点表，实盘数据录入完成后，系统可自动产生盘盈损报表并调整库存。4不合格品管理

针对电子行业生产过程中各加工过程中不良品产生较多，有相当一部分不合格品可以回收但回收过程较长或较为滞后的特点，用友U8提供了单独的库存不合格品处理功能：对产生的不合格品及时进行记录，登记备查，确定处理的，可以进行不合格品的处理，以减少不合格品备查簿的结存量。

5多种库存分析和预警

用友U8ERP提供了多种库存分析和预警功能，可以对安全库存、超储库存、短缺库存、库存积压和呆滞状况进行各种库存储备分析，并且可以通过ERP的预警应用平台在库存可用量低于最低库存量或高于最高库存量的情况进行预警和控制，为用户提供预警信息和出入库控制，以避免库存储备积压、短缺、过高或过低的状况发生。

8）售后管理难点及用友解决方案

1企业在售后管理中遇到的难点问题

1.产品维修追溯困难

当消费者购买产品后，遇到产品瑕疵，会到指定的地点维修。作为厂商就需记录什么时间报修什么产品，是什么原因损坏，何时修好，都用了什么材料。同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次，所用的材料等，找出真正的原因并加以改进。

2.售后服务过程记录不完善

篇6：机电行业erp解决方案

家电行业是我国竞争最激烈、与国际接轨也最彻底的产业之一，其总体特征是产业高度集中，大批量专业化生产，新技术密集，产品更新快，产品销售高度市场化，在此市场环境下，家电产品的生产主要体现为小批量、多品种，小生产、大装配。

中国家电制造业经历了20多年的发展，市场已趋于成熟。中国作为全球家电制造中心，行业内的重组整合趋于活跃，销售渠道变化巨大、竞争日益激烈;市场竞争由价格为主转向以新技术为主;国内外企业的融合将进一步加快。在大趋势影响下，促使家电制造厂商全力开发新型家电产品，而智能控制技术、信息技术的发展也为家电行业提供了新的机遇。

行业特点

■编号管理难度大材料编号不易管理，以手工方式进行编号，容易发生漏号、重复、编错的情况。

■产品升级换代快生命周期短，工程变更频繁，产品设计变更管理困难。

■产品市场变化快并且产品销售有较强的季节性，销售预测困难。

■计划管理要求高家电产品由于订单交期短，常常需要按预测备料;关键零部件交期长，需根据市场预测提前备料，

产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高。

■产品订单数量多很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，容易造成交货进度延迟。

■采购管理风险大家电产品的关键元器件价格高，市场紧俏，这些关键元器件占用了企业大量的流动资金，但关键元器件技术更新快，降价风险大，容易变成呆滞料。

■原材料控制严格家电行业原材料多，采购和外协业务量大，供应商数量繁多，需要控制采购价格和合理考核供应商。

■产品成本核算难家电产品种类多、批量小，返工与保修频繁，成本核算费时费力，难以准确核算成本。

■销售业务种类多销售业务种类较多，促销方法和价格政策复杂，实行客户信用期间、信用额度控制。

■售后服务管理严家电产品广泛应用于人们的日常生活，国家对家电产品有强制服务要求，终端产品具有售后维修管理需求，需记录管理产品的序列号，维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况。

K/3 ERP行业解决方案主要特点

篇7：智软冶金行业I-ERP实施方案

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智软冶金行业I-ERP实施方案

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冰山飞剑 2011年01月05日 14:42 阅读(0)评论(0)分类：个人日记权限: 公开* 字体：中▼

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i-ERP（Internet/Intranet Enterprise Resource Planning）——企业资源计划是当今世界上最先进、有效的企业管理技术，作为新一代的ERP系统。它将企业的物流、资金流和信息流及人力资源、办公自动化、电子商务、决策支持等系统统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息、时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益，科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。?

? 实施i-ERP能够使企业开源与节流并进，加强了客户关系管理，提高客户满意度，使企业内部管理更加高效、规范、扩大市场占有率、降低企业成本、提供辅助决策、网上销售、网上办公等诸多功能。

? 《智软i-ERP系统》是一套基于INTERNET/INTRANET管理的面向制造型企业的软件包，涵盖了企业的几乎所有经营业务。它以智软办公自动化系统（AI OFFICE）为中心粘合剂，实现领导对EPR系统的各个模块进行综合查询及辅助决策，模块间是高度集成的，流程是通畅的，数据可以充分共享，这与单一模块的软件开发有着本质的区别。

? 《智软i-ERP系统》分成四条主线：供销存、生产、财务及OA、电子商务。各条主线内部业务的联系相对紧密，而各条主线之间的联系主要通过公共数据库完成信息传递。智软i-ERP今后还将会把SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）等系统结合起来，以满足企业不断发展的需要。

? 系统特点：

1、高度集成化和模块化相结合? 《智软i-ERP》的各子系统是高度集成的，各子系统可以从其它相关的子系统中直接获取所需的数据，同时也将本系统内产生的数据自动传递给其它相关子系统，减少了数据的重复录入和数据在传递过程中可能发生的差错。

? 《智软i-ERP》在设计过程中同时采用了模块化的设计方法，使得各子系统既可以独立使用，也可以结合在一起使用。用户可以根据自己的业务需要选择安装相应的子系统，待以后业务扩展后再安装其它的相应子系统。这种设计可以帮助企业逐步实现一个完整的、涉及到企业全局的现代化管理信息系统。

2、多单位集团化管理模式

? 《智软i-ERP》直接支持总公司与分公司、总厂与分厂等形式的多单位集团化管理模式。总公司/总厂的所有指导性、指令性计划可以直接下达给相关的分公司、分厂，而分公司、分厂的具体计划执行情况和业务状况也可以通过汇总直接传递给总公司。从而实现了集团内部信息交换的快速与准确。在数据库设计时，用单位代码作为关键字，以区分各单位的数据记录。

3、使用方便灵活，适用性强

? 《智软i-ERP》系统中所有需要输入代码的地方都有在线的提示功能，使得用户在操作过程中不用记忆众多的代码，为此在开发过程中我们为相应的代码字段都编写了提示程序。系统中的所有应用程序都有在线帮助信息，指导用户如何使用程序。

? 系统中有许多管理方法和管理项目可以通过用户的事先设定选择使用。为此系统提供了许多由用户来定义的参数和代码，用户可以根据自己的业务需要选用不同的参数设定。这种设计可以使系统适应不同管理业务的需要。

4、多角度的数据统计分析及辅助决策

? 《智软i-ERP》的各子系统都提供了大量、丰富、灵活的查询统计及分析报表。从单一条件查询到多条件模糊查询，从单一业务数据查询到跨业务连锁查询分析，从当前业务数据查询到历史业务查询，从独立业务记录查询到业务数据汇总分析，系统全方位多角度的为用户提供所需要的信息。

5、OA及电子商务

? 《智软i-ERP》使企业领导能够通过OA系统实现对整个企业ERP系统各模块情况的了解、提高企业的办公效率、节省企业费用，实现网上办公。适应将来社会的发展，积极开拓网上销售市场，为企业寻找新的销售增长点。

6、实现生产、供应、销售、财务的一体化管理

? 实现企业内外业务处理的全面管理，用数据仓库技术实现企业经营管理的辅助决策分析和预测。

7、企业Intranet/Internet系统和办公自动化系统

? 实施企业Intranet/internet系统和办公自动化系统并将它们有机结合，提高企业工作效率，实现企业管理透明度，加强全员的参与意识和主人意识，企业文化的体现。

8、充分考虑企业未来的发展

? 《智软i-ERP》考虑到企业未来的发展及整个市场环境的变化，为系统未来的扩充留有充分的设计和数据接口。例如：与计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）、计算机辅助工艺（CAPP）、自动货仓（AS/RS）、电子数据交换（EDI）等等都留有数据交换接口。

? 系统主要功能：

? 主要功能模块有：采购管理、库存管理、销售管理、分销管理、运输管理、帐务管理、报表管理、、预算会计、固定资产管理、工资管理、成本会计、生产管理、生产计划、物料需求计划、能力需求计划、人力资源管理、设备管理、质量管理、经营预测、办公自动化、电子商务、辅助决策等等多方面。

企业ERP项目实施方案制定与沟通技巧详解

? 软件应用尤其是ERP项目的实施是一个复杂而艰巨的系统工程，它涉及到软件公司的产品成熟与否、实施人员对产品的熟悉程度、用户的所有制体制、上层领导对项目的重视程度、中层干部对ERP流程认可程度、业务人员对操作的熟悉程度，以及企业效益、文化、人文地理环境、ERP厂商和客户的沟通程度等方方面面的因素。因此，可以这样认为，每实施一个ERP项目，就如同指挥一个重大的战役。ERP系统实施小组的双方负责人就是这场战役的指挥官，他们（她们）要按照既定方针精心部署：如何控制各项工作合理有序地进行，如何协调各方面的工作关系，如何合理地配置人力和各种资源，并制定详细可行的工作进度，在保证实施质量的前提下，尽可能缩短项目实施周期，减少实施成本，以达到ERP厂商和用户双赢的目的。

? ERP项目的实施包括：方案的制定、项目的组织和协调、进度管理等方面的内容。

? 方案的制定

? 首先，项目小组要对系统做详细的调研，确定实施目标，界定实施范围和实施顺序，写出系统调研报告，双方签字认可后，作为实施的依据。根据项目情况，项目进度和工作计划可按天或周制定。

? 系统的详细调研至关重要，它直接关系到后续实施的成功与否。一个好的、全面的详细调研已完成了实施工作量的一半。因此在做详细调研时，不能放过任何一个细小的的环节，要敢于直面客户。更不能怕客户提需求，因为客户需求是客观存在的，既不能回避，也不会因为详细调研没有涉及到而消失。当客户化工作完成后，再来实现客户某些需求时，修改软件的工作量可能会比新增软件功能的工作量还要大，有时不仅是增加实施成本的问题，甚至会导致整个实施项目失败。系统调研不详细所造成的另一个后果是项目实施周期长，甚至会导致项目很长时间不能结束，同时还可能引起软件厂商与客户之间的矛盾。客户认为ERP软件这也不能做，那也不能做，而软件公司则埋怨客户的需求没完没了。

? 对客户的需求，关键是要区分哪些是操作性的、哪些是流程性的。对流程性的要求，要进行认真的梳理，以区分哪些是受企业、行业乃至国家整个经济大环境影响，现阶段必须修改的，哪些是需要客户重组自己业务或修改自己流程的，哪些是不能迁就客户的，但前提必须是抱着对客户负责的态度。例如，我们在机械行业的一个企业实施ERP时，在仓库管理子系统中，没有实行货位、货架及批次管理，在这种情况下，我们完全可以按照现有的管理模式进行实施，并且ERP系统也支持非批管理的模式。但我们并没有迁就现有的管理模式，而是考虑到企业今后的发展，我们先按通用批次和通用货位进行实施，待企业具备条件后，再指导企业如何对货位、批次进行管理。这看起来，首次实施增加了工作量，但从整体效益来看，减少了后续程序的维护工作量，降低了实施成本，并且树立了软件公司为企业负责的良好形象。

? 与用户的协调

? 首先，实施小组要安排好自己内部的工作。尤其是同时实施几个项目的情况下，要了解和熟悉本项目实施小组每个成员的特点，包括业务特点和性格特点，对谁比较熟悉哪个子系统业务、谁的业务能力比较强、谁较善于与客户沟通、谁比较细心等情况做到心中有数，充分发挥小组每个成员的积极性，因人制宜，合理安排工作，以保证几个项目同时顺利进行。

篇8：机电行业erp解决方案

微软于2001年和2002年分别收购了美国、欧洲两家中小企业市场领先的E R P厂商, 形成了自己的E R P产品D y n a m i c s (微软商务管理解决方案, 包括A x a p t a、N a v i t i o n、C R M等产品) , 开始正式进入E R P领域, 并很快在美国及欧洲中小企业E R P市场占据了重要地位。经过近几年的发展, D y n a m i c s在中国E R P市场占据了一定的地位。

经过对Dynamics Axapta深入的研究不难发现, 实际上A X是一个典型的针对离散制造业的解决方案。相对于连续制造, 离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序加工, 最终装配而成, 而且大多是以销定产。这就决定了离散制造行业E R P的关注点在于:B O M、工艺路径、工作中心等基础数据的完善;物料需求计划、生产计划、生产排产的准确、合理。而D y n a m i c s A X在这些方面的功能相对比较完善, 特别是在M R P的运算、生产排程方面具有强大的功能。

这些特点使得A x a p t a进入中国市场后, 在离散制造行业很快占有了一定的市场。微软的很多合作伙伴都组建了顾问团队实施A x a p t a, 并且在离散制造行业完成了较成功的案例。Axapta的特点是代码开放, 易于客户化、具有高拓展性, 如何让A X在其他行业中得到更广泛的使用成为微软及合作伙伴值得思考的一个问题。

1 化工行业的特点

化工是较典型的流程行业的代表, 具有以下行业特点:

(1) 产品结构:

流程行业的产品经过固定的生产线生产出来, 具有不间断性。流程企业的产品结构与离散行业有较大的不同。首先, 上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。产品结构不像离散制造那样呈树状结构, 在生产过程中会产生各种联副产品、废品等, 还有一些原料是反复使用、循环使用, 如催化剂等。

(2) 工艺流程:

流程工业企业的特点是品种固定, 批量大, 生产设备投资高, 而且按照产品进行布置。生产过程中工序的概念不强, 物料通常在管道之间流动, 同时化学性质发生变化, 部分下个装置的产品会作为上个装置或当前装置的原料投入。

(3) 物料存储:

流程工业企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等。因此, 存储通常采用罐、桶等进行存储。并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。

(4) 生产计划:

流程企业由于主要是大批量生产, 订单通常与生产无直接关系。企业只有满负荷生产, 才能将成本降下来, 在市场上具有竞争力。因此, 在流程工业企业的生产计划中, 年度计划更具有重要性。年度生产计划和销售计划决定了企业的物料平衡, 即物料采购计划。一般情况下, 企业按月签订供货合同以及结算货款。每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。

(5) 设备:

化工行业的生产设备易腐蚀, 经常存在设备的部分报废、部分更换的情况。

化工行业的这些特点决定了对E R P的特殊需求, 显然具备离散制造特点的A X的标准功能不能适应化工行业的这些特点。因此, 我们在A X 4.0标准版的基础上进行了一定的客户化, 使之能够适应化工行业的需求。

2 软件和行业特点存在的差异及解决方案

通过分析化工行业的特点, 比对A x a p t a的功能, 发现存在的差异及解决方案如下:

●物料清单设置:

A X的标准版不支持联副产品, 只能设置树状的物料清单 (B O M) 结构, 原材料和产品之间存在固定的数量比例关系。而化工企业通常是多种原材料投入到一个装置中, 然后生产出多种产品, 产出的产品随着很多客观条件的变化, 下个装置的产品可能会作为上个装置或本装置的原材料重新投入。

解决方案:

在A X 4.0标准版的基础上安装了F U L L S C O P E开发的流程行业的解决方案, 使之能够支持联副产品的设置。同时更改流程方案对原料、产品之间数量比例关系的限制, 使之能够支持化工企业的实际生产状况。

系统中物料清单的建立以装置为单位, 一个装置建立一个B O M清单, 为一个装置设立一个主产品, 其他产品可以根据价值设置为联产品或副产品。工作中心的建立也可以根据装置建立, 根据客户要求的成本归集粒度, 一个装置在系统中对应一个或多个工作中心, 同时为一个装置建立一个工艺路径, 这个工艺路径的使用是装置对应的工作中心。

●生产计划:

AX4.0具有面向离散制造的特点, 能够方便快捷的根据销售订单产生物料需求计划及生产计划, 而化工行业的生产能力相对固定, 而且通常是不间断生产, 通常由产量决定销量, 年度生产计划在化工企业具有很高的重要性。

解决方案:

开发年度生产计划的功能, 由年度生产计划产生相应的年度销售计划, 月度销售计划, 继而产生物料需求计划, 将物料需求计划进行分配产生需求分配计划。采购订单、销售订单的签订受限于需求分配计划、月度销售计划。

●生产管理:

A X生产管理以生产订单为单位, 每个生产订单生产一个指定数量的指定产品, 生产的排产、原材料的领用、工作中心的耗用、成本的归集均以生产订单为单位, 而化工企业由于是连续生产, 没有生产订单的概念, 原料的领用、成本的归集都是以装置为单位。

解决方案:

在实施时可按月、按装置建立生产订单, 订单的数量可以根据生产计划确定。投入装置的原材料、化学辅料以及备品备件, 在系统中通过生产订单的生产领用来体现, 生产实绩的汇报通过生产订单的生产入库来实现。

●成本归集:

A X的成本基于生产订单来归集, 原材料的成本通过生产订单的生产领用归集, 人工、费用归集, 通过生产订单的工艺路径卡片汇报归集, 一个生产订单指定某一工艺路径来完成, 工艺路径有若干操作组成, 每个操作对应设置多个工作中心, 工作中心和相应的设备、工作班组相对应, 工作中心设置相应的费率, 生产订单完成以后录入工艺路径卡片, 记录生产订单所实际产生的各操作的工时。通过统计生产订单的工艺路径卡片的工时能够归集出生产订单发生的费用。化工企业的设备都是连续作业, 没有工时消耗的概念, 也就无法在生产订单上汇报工艺路径卡片的工时, 而且化工企业通常要求将当月发生的所有费用全部分摊到生产的产品上。

A X的流程解决方案生产订单的成本在主产品和联产品中分摊是按照一个固定的比例分摊, 而化工企业通常要求按照产量和产品权重的乘积作为分摊系数。

解决方案:

开发功能汇总各装置实际发生的各种费用, 对于不能明确到装置的费用, 按照人工或其他比例分摊到各装置, 将各装置的费用折算成工艺路径卡片的工时, 在生产定单中做工艺路径卡片的汇报。在生产订单的成本计算时, 计算出成本的分摊比例, 分摊联副产品的成本时按照计算的比例进行分摊。

●库存管理:

化工企业的原料和产品有很多是液态的, 包装使用罐、桶等, 计量单位是吨、公斤, 在出入库时要经过过磅。很多产品生产出来存储在现场的槽罐中, 通过现场的传感器检测实际的库存量。而A X没有现成的读入模拟信号的接口。

解决方案:

开发和M E S的接口, 读入每日各装置的产量, 进行生产入库, 真实反映产品的实际库存;开发和施磅系统的接口实时读入出入库称重量, 真实反映原料、产品的出入库数量。

●资产管理:

AX的固定资产管理不具备部分报废、更换的功能, 而化工企业的设备由于易腐蚀, 需要经常更换零部件。

解决方案:

开发固定资产的拆分功能, 当发生零部件更换时, 将原固定资产进行拆分、报废, 更换的新零件的价值通过固定资产的增值附加到原固定资产中。

通过以上种种变通措施以及行业性开发, 基本能够将A X改造成能够在化工行业使用的E R P解决方案。