矿井简介

矿井简介（精选8篇）

篇1：矿井简介

新庄煤矿简介

新庄煤矿位于宁县南部，行政区划属我县新庄镇和中村乡管辖。煤田北部为宁中勘查区，东与核桃峪井田毗邻，南为省界(泾河)；西以蒲河为界。本区属陇东黄土高原的东南部，地貌主要由黄土塬、黄土宽梁和河谷阶地组成。地势东高西低，北高南低，海拔+900～+1220m，全区相对高差320m。本区地表水均属泾河水系，泾河由井田南部边界流过，井田东部发育有常年性河流马莲河，由北向南在井田东南边界汇入泾河，均可为该区开发提供较充足水源，区内地下水丰富。

井田东西长约20km，南北宽约13km，面积206.9km，煤炭资源量13.19亿吨。含可采煤层三层，属容易自燃煤，煤尘具有爆炸性危险，煤层从上至下编号为2煤、5 煤、8 煤，其中可采煤层8煤煤质为低灰、低硫、特低磷、高热值不粘煤，可作为动力用煤、民用煤及化工用煤。矿井设计生产能力800万吨/年，设计可采储量为7.7亿吨，服务年限为74年。配套与核桃峪煤矿合建选煤厂规模1400万吨/年。

新庄矿井是华能集团在甘肃投资开发建设的第二对大型煤矿。目前，《宁正煤田矿区总体规划》终审稿已报国家能源局通过审查，《新庄矿井可研报告》已进行了两次评审，环境影响评价、土地复垦方案、水土保持方案、安全预评价、地质灾害危险

2性评估等可研支持性文件已委托设计院和相关单位进行编制，矿井地质勘探工作已进入尾声，2009年12月份精查地质报告即可编制完成。2009年11月初，井筒检查孔已经开始野外钻探。2009年10月20日，新庄矿井已正式奠基，2009年11月12日开始至12月7日已新庄煤矿项目建设征地丈量登记工作全面结束，新庄煤矿涉及新庄镇米家沟、新华2个行政村，农户230户。主井区占地422.2亩，副井区占地358.24亩，共占地780.44亩（其中：塬地566.99亩，山耕地164.77亩，山荒地48.68亩），涉及拆迁农宅67处（其中全迁户55户，废弃庄基12户），临时建筑4处，零星树木27603棵，成片经济林313.52亩，青苗247.27亩，坟墓79座。目前，该项目建设控制红线内的所有土地、青苗及地面附着物丈量登记、补偿费核算工作全面结束，项目区已开工建设。

篇2：矿井简介

矿井

简

2012年7月10

介日

矿井基本情况

一、地理位置及兼并重组整合情况

山西通洲集团安达煤业有限公司位于山西省沁源县郭道镇新庄村，距汾屯公路5 km，行政区划属郭道镇管辖。是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室（晋煤重组办发„2009‟82号文）批准的整合矿井，由原山西沁源安达煤业有限公司、原山西沁源安新煤业有限公司、原山西沁源聪子峪煤业有限公司三个矿井及新增资源整合而成。主体企业为山西通洲煤焦集团有限公司。

我矿属于新建矿井，设计生产能力120万吨/年。矿井地质报告、初步设计、安全专篇、水文类型划分报告、环境影响评价报告、开工报告等手续齐全，七长全部到位，安全生产管理机构健全，现有干部职工450余人。

二、煤层及储量情况

整合后的井田面积为13.3032km，批准开采煤层为2-11煤层，矿井地质资源/储量7221万t，工业储量6966万t，设计可采储量4708万t。矿井设计服务年限29.4a。

三、瓦斯、煤尘鉴定情况

根据2009瓦斯等级鉴定资料显示矿井最大相对瓦斯涌出量为29.36m/t，最大绝对瓦斯涌出量为3.67m/min，属高瓦斯矿井。

2010年12月由山西省煤炭地质研究所测试我矿2煤层，鉴定结果：煤尘有爆炸性危险;煤层自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层；

2012年2月由山西公信安全技术有限公司测试我矿9+10煤层，鉴定结果：煤尘有爆炸性危险;煤层自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层。

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四、井田开拓方式

我矿采用斜井开拓方式，在井田中部新掘主斜井、副斜井、回风立井，布置三个井筒，全井田分两个水平开采，以+1130水平联合开采2、3煤层；以+1070水平联合开采9、10（9+10）、11煤层。

五、建设情况

（一）井巷工程

主斜井：方位角155°，倾角16°，斜长748m，半圆拱，锚网喷+锚索支护，净宽6.0m，净高4.5m，净断面23.14m，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平集中胶带大巷、回风大巷。

副斜井：方位角155°，倾角22°，斜长569m，半圆拱断面，锚网喷+锚索支护，净宽5.5m，净高4.25m，净断面20.13m，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平轨道石门、撒煤斜巷。

回风立井：净直径8.0m，垂深243m，净断面50.24m，混凝土支护，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平南回风大巷、南轨道大巷。

（一）土建工程

综合调度办公楼：主体工程已完成，现进入装修阶段，预计7月底投入使用。

维修车间、配电室、主提升绞车房正在施工。

六、通风系统概述

目前，根据实际情况矿井主斜井安设4组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向井底临时水仓、探放水巷、1070水平回风巷、1070水平胶带巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。

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副斜井安设3组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向轨道石门、撒煤斜巷、通风行人巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。

回风立井安设2组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向1070水平南回风大巷、1070水平南轨道大巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。

所有风机都实现了双风机双电源自动切换。

七、排水系统概述

我矿主斜井、副斜井、回风立井井下设有临时水仓，主斜井涌水量15 m/h,临时水仓安装2台MD85-45×7型离心泵，一台使用，一台备用，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。

副斜井涌水量5 m/h,临时水仓安装1台MD85-45×8型离心泵使用，备用一台45KW潜水泵，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。

回风立井涌水量2 m/h,临时水仓安装2台MD45-30×9型离心泵，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。

八、运输、提升系统概述

1、主斜井井筒左侧安装带宽800mm施工皮带一部，另一侧为箕斗提升，容量为6m。地面安装JT2.0×1.8型单滚筒绞车，实行机轨合一混合运输。

2、副斜井装备JTP1.6×1.2型单滚筒绞车，提升容器为矿车，单节容量为1吨。

3、回风立井装备2JK-3×1.5型凿井绞车，提升容器为4m箕斗。

九、供电系统概述

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3现有双回路10kV电源，分别引自郭道变电站和聪子峪变电站。

十、防治水概述

我公司设防治水科和探放水队，井下现有探水钻机5台，施工中严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，坚持“探掘分离，签字验收、确认、移交”的探放水制度。

十一、安全避险“六大”系统概述

1、监测监控系统

现安装KJF2000N型监控系统，目前系统运行正常。

2、人员定位系统

现安装KJ69型矿井人员考勤定位系统，目前已安装完毕，正在调试运行。

3、供水施救系统

供水水源引自地面蓄水箱，能够满足井下人员供水施救需要。

4、压风自救系统

三个井筒在地面分别安设两台LG-22/8G型开山牌螺杆空压机以满足井下施工用风和终端自救用风。

5、通讯联络系统

建立了井上、井下通讯系统，有直通外界的程控电话，矿井总调度室选用HJD-2000型程控交换机一台，井下电话全部使用KTH-33型矿用本质安全型电话机，能及时与地面调度室通话。

6、紧急避险系统

由煤炭工业太原设计研究院进行施工设计，与矿井建设同时建设，同时投入使用。

十二、安全管理机构

1、建设单位

我矿严格按照长治市煤矿安全管理规定，七长配备齐全，下设八科三室一中心，即：技术科、安全科、通风科、机电科、防治水科、地质测量科、督查科、信息科、调度室、行政办公室、监控室、安全指挥中心，对基本建设工作进行全方位安全监管。

2、监理单位

山西煤炭建设监理咨询公司，资质等级甲级。驻矿总监1名，监理5名，负责对施工安全、质量进行全过程监理。

3、施工单位

篇3：矿井简介

1 强化领导, 深入发动, 营造创建氛围

(1) 加强组织领导。

成立了以党委书记、矿长为组长, 战线副矿长及26名科队级干部为成员的“五优”矿井创建领导小组。下设“五优”矿井创建活动办公室, 负责日常的组织协调工作。党政联合下发文件, 明确了矿党、政、工、团等各方面、各层次在创建“五优”矿井活动中所承担的任务和责任, 在全矿建立了“五优”矿井创建工作的组织领导体系。

(2) 广泛宣传发动。

制订下发了“关于创建‘五优’矿井的实施意见”, 利用各种宣传阵地, 采取多种形式, 深入广泛地宣传创建“五优”矿井工作的目的、意义和要求, 及时报道工作动态, 推动工作开展。

(3) 建立活动工作制度。

①建立了“五优”矿井创建领导小组例会制度;②建立了创建活动检查考核、奖罚兑现制度;③建立了政工科室“联系点”制度。政工科室每个工作人员包1～2个区队作为工作联系点, 了解掌握“点”上工作进展情况, 帮助总结经验, 查找不足, 制订相应措施。

2 明确责任, 严格考核, 加强安全管理

十矿牢固树立“安全第一”思想, 明确安全责任, 狠抓措施落实, 全面加强管理, 在高地应力、高瓦斯、煤与瓦斯突出和冲击地压威胁增大等诸多不利因素的情况下, 保持了安全形势相对平稳发展。

(1) 狠抓“安全第一”思想的树立。

坚持了“安全学谈”制度, “班前礼仪”和“五星级班组”评定活动贯穿全年;推行“双述”工作法, 践行“不安全不生产, 努力创造安全条件去生产”安全理念。持续开展了“转变干部作风, 规范职工行为”大讨论活动, 以干部作风的转变带动职工行为的规范, 促进各项安全规定、制度、措施的落实。

(2) 狠抓“一通三防”和防突管理。

按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”工作体系的要求, 以预防重大事故为目标, 狠抓区域瓦斯治理、水力压裂增透技术推广、巷修、探放水等工作。2009年完成区域瓦斯治理工程量5 580 m、压裂增透181孔次、百米钻孔1 108个、巷修工程量14 400 m、探放水2万多m3, 3个风井负压全部降到2 900 Pa以下, 杜绝了自然发火事故。

(3) 狠抓隐患排查整改。

严格执行矿、战线、区队、班组四级隐患排查整改制度, 明确责任, 层层落实。坚持发现重大隐患立即停产, 按照“五定”原则落实整改, 做到不过夜, 及早处理, 防患未然。严格措施编制审批程序, 超前完善防范措施, 规范技术管理行为。每月组织开展拉网式隐患排查, 对安全隐患指定专人限定时间定期整改。对整改不及时、处理不彻底的, 按照安全管理层次划分, 上追两级, 进行连挂处罚。狠抓安全奖惩和责任追究制度的落实。2009年, 下发隐患整改意见书573份, 事故追究44起、隐患37起, 行政警告、行政记过、开除留用、开除矿籍、诫免谈话、免职等处理45人次。始终保持了高压态势, 有力地促进了各级安全责任制的落实。

3 以点带面, 整体推进, 抓好质量达标

(1) 健全标准制度体系。

按照“五优”标准, 对各项制度、标准逐条逐款地查漏洞, 找不足, 全面进行整改提高。先后制订了涵盖全矿各工种、各岗位的447个职工岗位规范, 编写了26万多字的工作法范本。细化完善各个岗位、各个工种的行为规范和工作质量标准, 形成了较为完善的工作标准及制度体系。

(2) 强化职工培训。

以提高职工安全技能为重点, 坚持按需培训, 注重培训质量, 落实培训责任, 广泛开展了“二、五”安全技术培训及“每日一题、每周一课、每月一考”安全教育培训活动, 直接单位班组长轮训1遍。2009年举办各类培训班60期, 培训职工5 196人次, 特种作业人员操作资格培训2 977人, 进一步提高了职工的安全技术素质。

(3) 推行工程质量“实名”制度。

坚持“质量问题就是事故”, 对于不合格的工程坚决推倒重来, 对责任单位和个人进行问责追究。同时, 深入开展了“五好”工程、“评优找差”、“岗位描述”和“手指口述”、示范化精品工作面竞赛活动, 以采掘头面和生产系统高标准达标为目标, 推行“现场会制度”, 实施质量结构工资和质量标准化抵押金制度。

(4) 旬旬考核月月奖惩。

按照“三区四线”达标规划的时间安排和“安全质量标准化评分办法”、“安全质量结构工资考核管理办法”等制度, 每月进行综合考评, 并将考核得分作为工资分配的依据, 对行为不规范、工作和工程质量不达标、任务完不成的单位和个人, 降低其工资系数。

2009年, 十矿先后建成19个示范化采掘头面、10条精品运输巷、25个精品硐室, 矿井质量标准化达到了行业一级, 安全质量标准化水平进一步提升。

4 优化布局, 精心组织, 确保产能增强

(1) 优化生产设计。

按照“是否有利于瓦斯治理, 是否有利于通风安全, 是否有利于降低成本, 是否有利于施工方便”等原则, 综合各种因素, 逐一分析, 统筹考虑, 确立了己二南翼瓦斯专用巷、己四东翼瓦斯专用巷、-320 m水平火药库、己14-24100采面高位巷、北翼东区戊轨联络巷等工程的最佳设计方案, 修改了戊11-15110工作面的采长, 戊9-17020工作面、戊9-20120工作面的层位关系, 为矿井的当前生产和长远发展奠定了基础。

(2) 合理组织生产。

围绕年初确定的260万t商品煤生产计划, 狠抓初采初放, 狠抓安装回收, 狠抓正规循环, 各采煤队的正规循环率平均达到97%, 并以抢险的姿态完成了戊9, 10-20210采面的回收。在开掘战线深入开展了“生产创水平、进尺上台阶”劳动竞赛活动, 炮掘工作面半煤岩巷创出月单进222 m的好成绩, 综掘工作面下分层四节拱支护创出了月单进360 m的新水平, 确保了采掘衔接。

(3) 强化机电管理。

坚持“以计划性、周期性检修为主, 以状态性检修为辅”的指导思想, 把大型提升运输设备、供电、防爆、局部通风机等作为机电管理的重点, 开展了小绞车运输、无失爆矿井、电气设备继电保护等专项治理活动, 建立了信息化设备管理系统, 完成了主井回转体更换和主副井电控改造等基础性工作。通过采取上述措施, 有效地降低了机电事故率, 2009年电气设备防爆率、大型设备完好率均达到100%, 事故率控制在0.6%以下, 实现了机电设备安全高效运行。

5 规范管理, 控制成本, 加强经营管理

十矿积极响应中平能化集团“战危机、保增长”号召, 采取了节支降耗、提质增收、挖潜增效等措施。

(1) 节支降耗。

牢固树立“过好紧日子, 管好钱袋子”的经营理念。强化节电意识, 合理安排生产, 避峰填谷, 2009年节电1 000余万kWh, 价值500多万元。严格材料费考核, 超耗时除对单位等额处罚外, 并与单位书记、队长、业务科 (区) 长工资挂钩5%～10%, 有效降低了不合理消耗。

(2) 提质增收。

针对井下地质构造多、煤层不稳定等状况, 坚持断层处打眼放炮, 严格落实配煤措施, 加强入洗和筛分, 有效地降低了毛煤灰分。2009年商品煤综合灰分完成33.21%, 比计划下降1.79个百分点;动力煤发热量完成19.70 MJ/kg, 比计划提高0.025 MJ/kg;入洗煤灰分完成29.92%, 比计划下降0.08个百分点, 实现了提质增收目标。

(3) 开源节流。

对区队小仓库进行全面清理, 清理出可调剂和淘汰、报废的物资300余种, 价值410多万元。规范了大型材料、井上下达标和单项工程用料管理程序, 指派专人跟踪去向, 有效减少了材料的丢失、浪费。

6 提高素质, 创新管理, 推进科技兴矿

十矿以建设创新型矿井为目标, 以解决制约矿井发展的关键性技术难题为重点, 狠抓队伍建设、技术创新、管理创新。

(1) 强化人才队伍建设。

以职业技能大赛为载体, 打破工种分类, 坚持不懈地对职工进行全员化、多层次的技能培训和劳动竞赛活动。实施了500元的技师津贴、800元的首席技工津贴、1 000元的技术大拿津贴、自学成才奖励办法等6项激励制度。签订了导师带徒合同, 对优秀导师进行隆重表彰, 有效地提高了职工学技术、钻业务的积极性和主动性。建立了科技人才成长档案, 成立了瓦斯治理工作室等多项有利于科技人员施展才华的平台, 有效地激发了科技人员技术创新的积极性和主动性, 提高了“驾驭先进设备、应对突发事件”的能力。在集团2009年度职业技能大赛中十矿有34人入围, 夺取了3项第一, 总成绩位居集团公司前列。

(2) 积极推进科技进步。

投入科研经费1 300多万元, 围绕“一通三防”、“防治突出”、“防冲击地压”等重点项目开展了科技攻关。先后完成了“大采深高应力煤矿复合型动力灾害与综合防治技术研究”、“煤体水力压裂增透技术研究”等重大课题。其中“集成突出危险工作面消突技术配套装备及工艺研究”获河南省科学技术成果二等奖;探索出了水泥浆带压封孔新工艺, 抽放单孔负压由原来的6.67 kPa提高到17.33 kPa以上。通过一系列科技手段的采取, 使瓦斯抽放纯量、浓度、效果均得到大幅度的提高。

(3) 全力实施管理创新。

建立了以生产调度为中心的矿井防灾及应急救援体系和“大型乘人设备安全评价”、“安全供电评价”、“防煤与瓦斯突出安全评价”等制度。制订了“高突采掘工作面防突安全评价管理办法”, 坚持每半个月对高突工作面进行一次防突安全评价。开发了具有矿井安全信息管理和预警功能的软件系统, 为防止较大以上事故提供了安全保障。

7 以人为本, 关注民生, 创建全国文明煤矿

十矿把提高职工的思想觉悟和技能、改善职工的工作环境、提升职工的生活质量作为一项重要工作来抓。

(1) 关爱职工。

在面对经济危机、安全生产投入不断增加的情况下, 紧缩开支, 降低消耗, 使全矿在岗职工人均工资稳步增长。同时, 认真落实为职工办实事的承诺。出资25万多元, 设立了关爱互助基金;为8 502名职工办理了团体大病医疗互助保险;对家属区供水管路进行了改造;改善了单身宿舍楼的设施;乘人斜井投入使用;为特困职工、困难职工家庭、工伤亡子女发放各类助学金、救济金、慰问金、共计75万多元。先后举办了迎国庆60周年大合唱比赛、“爱矿杯”职工篮球赛等形式多样、健康向上的文体活动, 丰富了职工业余生活。

(2) 维护稳定。

引导职工依法合理地表达利益诉求, 对于职工符合政策要求的诉求, 立即给予解决。一时解决不了的, 向当事人说明情况。对于不符合政策的诉求, 耐心细致地进行解释, 帮助其排除心中疑虑, 及时将矛盾解决在萌芽状态。对防火、防盗、交通、爆炸物品管理等工作, 坚持预防为主、打防结合, 有效净化了矿区治安环境。

(3) 创建“和谐”。

把和谐矿区、和谐区队、和谐家庭的创建同精神文明建设结合起来, 引导职工广泛参与。每月评出井上、下达标先进、落后单位各3名, 分别对其颁发流动红旗、流动黄旗进行鼓励和鞭策。每季度评出“四德”先进个人10名。倡导干部关心、尊重职工, 让职工心情舒畅;后勤服务人员悉心为职工服务, 让职工吃好、洗好、休息好;职工家属要关爱自己的亲人, 让其无后顾之忧。通过这些工作, 在全矿实现了干群团结、干事创业、风清、气顺、和谐、文明的良好局面。

8 创建体会

(1) “五优”矿井创建是省工业和信息化厅加强煤矿企业管理的一项创举。“五优”矿井创建工作内容涵盖了煤矿工作的方方面面, 只要按照“五优”创建的要求去做, 项项工作达到标准, 就不会存在顾此失彼的问题, 就可使企业实现全面科学的发展。

(2) “五优”矿井创建为煤炭企业的发展指明了方向。煤炭企业必须做到“五优”, 必须把安全生产放在第一要位来抓, 必须高度重视科技进步和管理创新, 必须重视资源节约和环境保护, 才能实现全面发展、可持续发展、科学发展。

篇4：浅谈周边矿井对伍家冲矿井影响

关键词：矿井；地质；分析；影响

一、矿产开采现状

伍家冲矿井开采-70米以下的资源，觉光寺矿井、周家坳矿井主要开采-70米以上的资源；矿井北东方向耒水对岸，是红卫矿业公司沈家湾矿井。在觉光寺矿井浅部有楼前村一矿、曾衍韶煤矿和友谊煤矿。在周家坳矿井浅部有黄市镇煤矿、金盆煤矿、鲁塘五矿和公平镇五矿，伍家冲矿井的东部有鸿泰煤矿；在这些小煤矿的浅部还有众多的老窿采空区。

二、区域水文地质概况

白沙向斜区域位置位于郴耒煤田北段，属耒阳-临武南北向构造北段东缘的一部分。受东西向构造应力的作用，主要发育有近南北走向的一系列褶皱和压扭性断裂。兴源矿业公司的三对矿井位于白沙向斜南段转折端处西翼，白沙向斜为一不对称向斜构造，轴向近南北，轴面向东倾斜。西翼缓，倾角一般20～30度，东翼较陡，倾角一般30～60度。核部地层为大冶组灰岩，两翼地层为大隆组硅质岩及龙潭煤系，白沙向斜以耒河横切，将向斜分成南、北两段。向斜北段构造较复杂，地层局部直立或倒转；向斜南段构造比较简单，西翼地层倾角平缓，东翼较陡，倾向断层较发育；向斜南北两端倾角较缓，一般10度左右。岩浆岩位于黄市镇以南2.5km，矿井以东5km，出露有燕山早期黑云母花岗岩和辉绿岩，出露面积3.2km2，为上堡岩浆岩体。该岩浆岩体呈不规则的近似等轴状，岩浆沿上堡背斜之核部侵入石炭、二叠纪地层中。未见岩浆岩对矿井煤层有破坏现象。

三、矿井水文地质自然地理条件

1、地形：井地形属丘陵，冲沟发育，地形起伏较大，最高处标高295.85m ，最低处标高81.8m，最大相对高差214.05m。本区地势南部略高于北部，西部高于东部。山形基本受构造控制，多呈北北东和南北方向延伸，与地层走向大体一致，沟谷切割多垂直于地层走向。大气降水通过沟谷流入耒水。

2、水系：矿井北东部河流为耒水，系湘江的主要支流，由南往北从矿井东侧流出，耒水河道宽约200m，河床最低标高76.1m，历年最高洪水位92.82m，最低水位81.14m，耒水流量21.2～11300m3/s，据前人调查，最高洪水位标高为92.82m。

3、气象：本区属亚热带季风性湿润气候区，夏暖冬寒，四季分明，雨量充沛，日照时间及无霜期长，但温度变化较大，据耒阳市气象站1953～2002年观测，最高气温在每年的7、8月份，历年最高气温为41.5℃，最低气温在每年的12月至次年的2月，历年最低气温为-7.7℃。年平均气温22℃。降雨的时空分布极不均匀，年降水量为960～1937.3mm，降雨量集中在每年的4～7月份，最大日降雨量为185.1mm，最大月降雨量为436.3mm，最大年降雨量为1937.3mm；最小年降雨量为960.0mm，春秋和冬季盛行偏北风，夏季多偏南风，最大风速2.0m/s。最大地震烈度为5度。

四、矿坑涌水量综述

矿井充水补给区：由于可采煤层有四个，而且老窑的巷道沿煤层露头布置，因此，可以认为煤层露头及其下30米深的风氧化带上的地表均划为矿井充水的补给区。三矿井的充水补给区面积约为7447100m2，觉光寺矿井充水的补给区面积约为2529200m2，周家坳矿井的充水补给区面积约为3802400m2， 原元三槽矿井的充水补给区面积约为面积为815500m2。矿井充水储水区和迳流区：老窑采空塌陷区，三矿井浅部的所有小煤矿及三矿井的四大煤层采空落顶后形成巨大的破碎含水层是矿井充水的储水区和迳流区，矿井充水的储水区和迳流区面积约8969395m2。

五、关闭两矿井后伍家冲矿井涌水量计算

1、煤层被采空后留下的空间，虽被顶板落顶充填，形成了一定间隙的破碎带，这些间隙的总和略大于煤层的体积。假设煤层全部采空并全部为顶板落顶充填，则含水体积等于煤层体积。觉光寺矿井煤炭总储量为1297万t，周家坳矿井煤炭总储量为1800万t。则闭坑后两矿井煤层采空落顶可含水量为（1297+1800）/1.52=2037万t。两矿井总巷道粗算为100000米×2×2.4=48万t。两矿井总储水量应大于2085万t。

2、最大矿坑涌水量的低值也是由三成周家坳和觉光寺两矿井最大涌水量与伍家冲矿井最大涌水量之和，最大矿坑涌水量的高值420+3792+289=4501（m3/h）。两矿井闭坑后，伍家冲预计最大涌水量在1002-2806（m3/h）之间。闭坑后庞大的两矿井储水体加上已闭坑的元山槽储水体常年含有丰富的水，以一定的速度补给伍家冲矿井中，因此，矿坑最小涌水量应较预测大些，取中值即为543m3/h。再因补给区较开采区远，因此，最大矿坑涌水量可取2400m3/h。预计两矿井闭坑后的伍家冲矿坑涌水量为543-2400（m3/h）。

六、结论与建议

1、关闭两矿井后，在两矿井的煤层采空落顶破碎层和巷道形成了一个巨大的储水体，该储水体的储水量大于2085万t。水头高度为-60米到地表，该储水体与元山槽矿井的储水体一道常年含水并补给伍家冲矿井。

2、预计两矿井闭坑后伍家冲矿井矿坑涌水量为543-2400（m3/h）。

3、对周家坳二平硐进行最大程度的修复，尽量将二平硐以上的进入到矿坑的水排出。若有可能对二平硐进行延伸，不让二平硐以上水进入各煤层采空落顶破碎层，这样可很大程度地减轻未来伍家冲矿井的排水压力。

4、沿周家坳矿井、觉光寺矿井和元山槽矿井的煤层露头和风氧化带进行老窑调查和水文地质勘查，查明该范围内的大气降水与渗入量的关系和位置。

结束语

总之，强化矿井地质工作，有利于减少矿井事故发生的几率，有利于更好的完成矿井的作业，对我国的矿井的勘探和开采有着极为重要的意义。

参考文献

[1]吴东；矿井水文地质类型划分的分析研究[J]；中国科技博览；2013年

篇5：金佳矿井简介

金佳矿井位于贵州省西部，行政区划属六盘水市盘县，矿区铁路专用线至红果编组站2.68km，南昆铁路威红支线、内昆铁路经过红果编组站，昆明至贵阳的高速公路经过该矿区，汽车运输至320国道2km，距六盘水市210km、距贵阳373km、距昆明275km，交通极为方便。井田位于盘关向斜东翼中南段，是盘江煤电（集团）公司下属的年设计能力为180万吨的正在建设的大型矿井。井田开发的是原勘探的金竹坪、佳竹箐井田合并而成的金佳井田，其走向长15km，倾斜宽2.0km，面积30km2。井田内主要含煤地层为二叠系上统龙潭组，有可采煤层15层，可采煤层总厚21.86m，工业储量537090kt，可采储量在扣除硫分大于3%的后有379770kt。矿井为高瓦斯突出矿井，煤尘有爆炸性，煤属可能自燃和自然发火煤层。

重庆院于92年5月编制了金佳矿井初步设计，7月国家能源投资公司进行了审查，重庆院根据审查纪要煤技综[1992]53号文进行了修改,93年3月能源投资公司审查后以能投煤技[1993]第355号文批复，同年10月开始下达资金进行前期准备工作，96年4月原煤炭部以煤基字[1996]第202号文要求在建的金佳矿井等项目进行设计优化，为此重庆院受盘江煤电（集团）公司的委托对金佳矿井进行了优化设计，经省局和原煤炭部审查后以黔煤设字[1993]第369号和煤基字[1996]第469号文批复。建设中，盘江煤电（集团）公司基建管理部于98年10月底致函重庆院，要求修改金一 1

采区设计，99年元月盘江煤电（集团）新井开发公司根据建设中的实际情况再次委托重庆院对经过审批的优化初步设计进行修改，编制金佳矿井(含选煤车间)优化初步设计修改。重庆院按照委托要求于99年4月编制了金佳矿井(含选煤车间)优化初步设计修改，经贵州省煤炭厅组织审查后以黔煤基字[1999]201号文批复，该矿井是与法国合资的广西来宾B电厂的配套建设项目，矿井金一采区于2000年5月建成投产、金二采区于2005年10月建成投产，预计2008年达到设计能力。

由于受煤炭市场疲软的影响，矿井采取边生产边建设、滚动发展的建设思路建设，一期简易洗煤厂2000年5月与矿井金一采区同步建成投产，设计能力60万吨；为与矿井金一采区生产能力配套，2002年建设二期（中日清洁煤）洗煤厂，2003年5月建成，设计能力45万吨，满足矿井原煤生产能力洗选加工的需要。

随着煤炭市场的发展，2005年贵州盘江煤电（集团）公司决定建设金佳矿井佳竹箐采区，将金佳矿井的生产能力扩大到年产300万吨，为已矿井的生产能力配套，2005年6月经贵州盘江煤电集团公司研究决定，并由贵州省经贸委备案批准，将金佳矿井选煤厂进行技术改造，扩建成300万吨的大型洗煤厂，该洗煤厂预计2006年6月投入试生产，但洗煤厂的排矸系统至今还未建设，严重阻碍了金佳矿井的发展，洗煤厂的排矸系统的建设迫在眉睫。目前洗煤厂的排矸系统设计已经完成，项目已经贵州省经贸委批准备案。

全矿现有职工2087人，其中：管理人员229人、中高级职称人员147 人，高级技师及技师等技术工人 20 人，矿下设23个科级单位，机构设

置全面、简单，能够保证矿井生产经营活动正常有序开展。

篇6：高产高效矿井论文矿井建设论文

高瓦斯条件下高产高效矿井建设

摘 要： 寺河矿为高瓦斯矿井，2004年矿井生产原煤801万吨，被中煤协会评为“特级高产高效矿井”，矿井2002年投产以来，在高瓦斯条件下，不断摸索、实践，为矿井高产高效建设积累一定的经验。

关键词：高瓦斯；高产高效

概述

寺河矿井是《煤炭工业“九五”计划和2010年远景目标》中重点建设的八大矿井之一，设计能力为400万吨／年。1996年12月正式开工建设，2002年11月8日正式投产。

2004，寺河矿被中国煤炭工业协会授予“特级高产高效矿井”，高产高效矿井代表了一个矿井的综合实力，这其中一个主要因素是由矿井高产高效工作面决定的，寺河矿高产高效工作面即为大采高工作面。2004，寺河矿共完成原煤801万吨，2005、2006年全员工效实现25.09吨／工，其中，大采高工作面共完成原煤523万吨，2302大采高工作面实现回采工效153.9吨／工，33021作面实现回采功效147.3吨／工。2004年，寺河矿大采高采煤工艺实现最高日产29023吨，最高月产57.3万吨，平均月产43.5万吨。

矿井主要地质特征

寺河矿东区井田面积约53.382KM2，井田范围内可采煤层有3#、9#、15#三层，总厚10.32米，可采含煤系数7.6％，其中3号煤层为主采煤层，厚度为4.45—8.75米，平均6.31米，结构较简单，全区稳定可采。

寺河矿井，属高瓦斯矿井，根据重庆煤科分院提供的3#瓦斯参数测定报告，矿井东区瓦斯含量为9.033m2／t，煤层无自然发火性。井田水文地质条件较简单，矿井正常涌水量约1000m3／min，最大涌水量为1400m3／min。

高产高效工作面采煤方法

采用后退式走向长壁大采高采煤法，全部垮落法管理顶板。

高产高效工作面长度设计为225米，工作面走向推进长度虽初为1000米～2000米，随着生产经验、管理水平和队伍素质的提高，工作面走向推进长度加长到4000米左右。工作面采用三进两回通风系统。

工作面采煤机选用SL500型采煤机，刮板输送机型号为PF4－1132，工作面液压支架为DBT-SCHITD。

高产高效工作面工艺特点

4.1 多巷道、大断面

工作面顺槽布置为五巷布置(三进两回)，巷道断面为5.0米宽以上的大断面巷道。以3302I作面为例，33021、33025、33023巷为进风巷，33022、23024巷为回风巷，33021巷为工作面皮带运输巷，33025、33023巷为工作面辅助运输巷。33021巷为5.5×3.5米的矩形断面，33025、33013巷为5.0X 3.5的矩形断面，33022、33024巷为5.0×3.5的矩形断面，3302工作面切眼为8.5X 3.8的矩形断面。如图：3302工作面巷道布置(通风系统图)示意图。

4.2 工作面顺槽采用全锚支护

锚杆支护在寺河矿应用以来，尤其是大采高工作面，巷道采用锚网、钢带、锚索联合支护，起到了很好的支护效果。锚杆支护具有施工工艺简单、劳动强度低、可实现巷道快速掘进、适用于大断面巷道支护、简化综采工作面端头支护等特点。尤其是大采高工作面超前支护段，由于锚杆支护本身已考虑了超前压力的影响，使得采煤工作面超前支护段维护变得简单且具有很好的支护效果。另外，采用锚杆支护较架棚支护巷道，省去了采煤工作面的回棚工序，同时，锚杆支护一改支架支护的被动支护方式变为主动支护，为安全增加了保险系统。

4.3 工作面顺槽快速掘进

全矿井布置两个连续采煤机掘进工作面，服务于采煤工作面的顺槽掘进。连采工作面选用美国久益公司(JoY)生产的12CM27-10E型连续采煤机、飞利普斯公司生产的PM2110c型梭车、斯坦姆勒公司生产的BF-14B-54-64C型给料破碎机、瓦格纳公司生产的sT一3.5s型铲车，澳大利亚飞尔奇公司生产的CHDDR-AC型双臂钻机，法国赛特公司生产的TSl281、TSl243型负荷中心，国产DSP一1080／1000型胶带输送机。有了这样先进的掘进设备可实现高产高效工作面的顺槽快速掘进，保证大采高工作面的正常接替。以3302工作面为例，33021作面为寺河矿的第三个大采高工作面，工作面长度224米，工作面走向推进长度为3800米，工作面巷道总工程量为24187米，如此大的掘进工程量要实现工作面高产高效，必须提高掘进单进水平，快速完成高产高效工作面的顺槽准备。寺河矿于2D03年3月由连采二队开133022、33023、33024巷的掘进，于2005年4月由连采一队开始33021、33025巷的顺槽掘进，于2006年3月1日，3302工作面全线贯通，两万四千余米的大断面巷道仅用了11个月就施工

实现了连采掘进月平均单进152米，最高月进尺1402米的好记录，为高产高效工作面的顺槽准备奠定了坚实基础。

4.4 大采高工作面综采设备配置

采煤机引进德国德国艾柯夫公司SL-500型交流电牵引采煤机，该机最大采高5.2m，截深0.865m，牵引速度0-31.8m／min，供电电压3300V，装机功率1715KW，机器重量88t，采用了世界上先进的状态监测和故障诊断技术，具有自动化记忆功能。液压支架及工作面刮板运输机、转载机、破碎机从德国DBT公司引进。液压支架形式为二柱支撑掩护式，支架高度：过渡架为2.25-4.5m，中间架为2.55-5.5m，中心距1.756m，工作阻力8638KN，初撑力5890KN，支护强度0.74-0.91MPa，支架重量为28t。液压支架采用了先进的PM4电液控制技术，可实现成组快速移架，移架循环时间6-8s，并可通过采煤机上红外发射与支架上红外接收，实现与采煤机联动。其它配套设备包括引进德国豪辛科乳化液泵，澳大利亚ACE公司顺槽胶带输送机，法国sITE公司负荷中心以及天津贝克公司监控系统，实现真正意义上的“强强联合”。

4.5 大采高工作面采高管理

根据大采高工作面设备配置，采煤机最大采高为5.2米，支架最大支撑高度为5.5米，2301工作面为寺河矿首采工作面，该工作面采高控制在5.0米以下，2302工作面采高控制在5.0-5.2米之间，3302工作面采高控制在5.5米左右，如此大的采高也是实现大采高工作面高产高效的一项重要手段。

4.6 工作面运输系统

工作面顺槽运输及大巷、主井主运均采用胶带输送机运输，带宽1400mm，运输能力为1600t／h～2500t／h，工作面主运可实现连续运输。工

4.7 工作面快速撤架、搬家、安装

按照传统回采工作面搬家方式，等工作面全线贯通以后再进行工作面的撤架、搬家、安装。需要两个月的时间，这样势必影响高产高效工作面效率。以2302工作面结束，3302工作面接替为例：寺河矿3302大采高工作面为2302太采高工作面的接替面，为实现工作面的快速接替，创造性地提出“九字方针”，即“先撤架、后安装、再贯通”，3302工作面顺槽、切眼掘进过程中，2302工作面就开始撤架并安装，同时3302工作面顺槽皮带也加快安装进度，等3302工作面全线贯通时，工作面各设备已安装完毕，多队组、多工序交叉平行作业，即工作面掘进准备过程中，撤架、安装工作已平行展开，工作面贯通之时即工作面生产出煤之时。3302工作面从撤架、安装到贯通生产仅用时一个月，比传统搬家工艺节省一个月，极大提高了大采高工作面搬家效率。

高瓦斯条件下，高产高效工作面的瓦斯治理

寺河矿属高瓦斯矿井，在高瓦斯条件下建设高产高效工作面难度很大，寺河矿以综合治理为原则，即抽放、通风、监测监控和管理四位一体的原则。

1)抽放是根本：从瓦斯涌出的源头切断或减少瓦斯来源的根本性措施。

寺河矿建有全国最大规模的地面瓦斯抽放泵站，2003年，东区井下瓦斯抽放站建成投运，采取煤层顺层钻孔抽放、抽放钻场超前抽放、采空区抽放等措施进行瓦斯抽放，2006年，矿井完成瓦斯抽放进尺81万米，严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字瓦斯治理方针。

2)通风关键：多风井、大风量、实行分区通风，是高瓦斯矿井治理的关键手段。

目前，寺河矿共四个回风井(西回风立井、胡家掌回风立井、东回风立井、上庄回风立井)，五个进风井(主斜井、副斜井、西斜井、东进风井、上庄回风立井)，上庄进、回风井10月份投入运行，极大缓解了矿井风量不足，为矿井生产能力达到1080万吨创造了条件。

大采高工作面顺槽布置为三进两回的通风方式，工作面一侧为两条进风，另一侧为一条进风和两条回风，紧靠工作面两侧顺槽作为进风主要是稀释工作面上隅角瓦斯。3302大采高工作面回采初期总配风为15000m3／min，回采后期为5000m3／min。

3)监测监控是保证：寺河矿各采掘头面都布有监测监控系统。全面、及时、真实、可靠地将各采掘头面的瓦斯信息传递到地面，以自动报警、断电等方式防止瓦斯危险区域发生事故，监测监控是高瓦斯矿井安全管理必不可少的手段和保证。

4)管理是核心：如果说抽放系统是“硬件”系统，那么，科学而严格的管理是必不可少的软件系统，再好的设备、仪器都是靠人来操作和运行的，从系统管理的角度来讲，以人为本是管理核心，也是管理的本质。因此，建立分工科学合理，岗位职能明确，精干高效的机构完善，人员配备齐全的抽放、通风及监测监控运行及管理机构，是高瓦斯矿井瓦斯综合治理的核心工作。

工作面顶板瞥理

高产高效工作面采高大，工作面容易出现煤壁片帮、冒顶、支架不接顶等现象，给大采高工作面顶板管理造成很大困难，针对这种情况在平常的工作中加强工作面顶板管理，各检查、监督职能部门严格按照顶板管理三个体系(质量保证体系、监测保证体系、责任追究体系)加强工作面顶板和工程质量标准化管

理，工作面一旦出现煤体疏松、破碎、顶板难以控制等情况时，能及时降低工作面采高，执行首采工作面过软煤期间的“慢、抬、低”技术方案，有效控制工作面顶板。

结论

寺河矿建设高产高效工作面是一个不断摸索、实践的过程，要真正实现高产高效还存在提高资源回收、进一步提高巷道掘进单进水平、工作面超前瓦斯预抽时间短、矿井可持续发展等问题，这都需要在以后的生产过程中继续探索和实践。

参考文献：

篇7：矿井简介

——小议矿井安全管理

顾桥矿井田面积106.7平方公里，煤炭地质储量18.7亿吨，可采储量9.68亿吨。我矿整体建设投资29亿元，设计年产量500万吨，主要生产系统具备年产1000万吨的生产能力，为世界五大千吨矿之

一。我矿于2003年11月开工建设，是国务院总理办公会议批准立项、国家发改委批准建设的国家重点建设工程，2007年4月28日建成投产。我矿整体建设投资高达29亿元，设计年产量500万吨，主要生产系统具备年产1000万吨的生产能力，现我矿已连续两年实现1200万吨以上的年生产能力，是名副其实的“亚洲第一矿”。

在顾桥矿，你能够感受到高度自动化。矿井的主要大型设备全部采用国外进口，副井提升机房实现了全自动无人值守，开创了淮南矿区副井主提升司机在井口开车的先河。并建成了拥有自主知识产权的调度集控指挥中心，只需配置几名员工，便能实现对矿井上下各个生产子系统的关键部位的集中监视和控制，这在国内首屈一指。顾桥矿井充分应用了淮南矿业集团多年来通过自主创新逐步成熟的深厚表土层快速建井技术、瓦斯综合治理与利用技术、深井地压治理技术和深井地温治理等世界一流技术，被国家发改委列为高瓦斯、高地压、高地温复杂地质条件下瓦斯综合治理与利用示范矿井。我矿沿煤炭产业链、价值链延伸，建有一座现代化污水处理厂，工业用水实现闭路循环，工业“三废”达标排放。矿井附近配套建设一座2×30万/千瓦机组的低热值煤发电厂和一座瓦斯发电厂，瓦斯防治国家工程中心

也在此设立研究基地。建设以煤为主的循环经济示范矿井，已成为“顾桥模式”。顾桥矿人正努力将其建设成为一座国际先进、国内一流、人与自然和谐发展的花园式、环保型、本质安全型现代化矿井。

当然一座现代化矿井的建成是一件不容易的事，那管理一座现代化程度这么强的特大型矿井就更不是一件易事。

我矿于2009实现安全生产1周年，喜获集团公司表彰。喜悦的心情还没来得及品尝，一声噩耗接踵袭来。2010年3月18日，南区1414（1）底板巷发生一起瓦斯喷孔伤人事故死亡1人，成为我矿2010首例死亡事故。正当人们还没从3.18事故的阴影中走出来的时候，4月27日，我矿生产准备队在1115（3）轨道顺槽又发生一起无极绳梭车伤人事故死亡1人。顿时全矿上下一片哗然，两起事故，使全矿工作一度陷入绝境，而事故的根本原因都是由于职工的违章操作造成的。纵观煤矿事故的发生，绝大多数不是没有规章制度，而是存在着“严不起来、落实不下去”的问题。为什么大家都知道却做不到呢？当然这不是那一个人那几个人能够解决的事，这要靠“理念先行、制度跟上、责任明确、执行力到位”等一系列方法措施来保障的。说起来容易做起来难呀，两起事故就是最好的证明。但全矿上下并没有因此丧失信心，本着对企业负责、对职工生命负责的态度，我矿先后出台多个安全保障措施，最终通过全矿上下的齐心协力的拼搏，至今我矿杜绝了死亡事故的再次出现。但我们也不能沾沾自喜，以为做的很好了，就放松了对安全的管理。安全生产工作如逆水行舟、不进则退，要牢固树立“安全第一”的理念，时刻紧绷安全生产这根弦，克服麻痹松懈和盲目乐观思想，警钟长鸣，常抓不懈。

这也说明，要想持之以恒地抓好煤矿安全生产，就必须始终清醒地认识到安全工作的极端重要性，认识到当前我矿安全生产面临的艰巨性、复杂性、反复性；就必须用笨办法、下苦功夫，把企业安全主体责任、安全生产各项制度、安全质量标准化工作、重大灾害治理措施等逐一落到实处。要充分认识到“安全生产只有起点，没有终点”。于此同时我想作为一个特大型的煤矿企业还应做到以下几点：

思想上，由“要我安全”向“我要安全”的转变。通过“以我为中心”的正确引导、亲情教育和人性化的管理机制创新，让广大职工感受到安全管理工作的温暖感和亲情感，使安全成为职工的自我需求，人人自愿参与到安全管理中来，向“我能安全”“我会安全”的思想主动意识升华。

管理上，由“强制管理”向“自主管理”的转变。安全管理机制的继承创新，构建起浓厚安全文化氛围，充分调动了职工自我安全管理的积极性、创造性和主观能动性，从而以思想上的安全保证了行为上的安全，实现了矿井安全生产管理的群防群治。

目标上，由“防范事故”向“杜绝事故”的转变。在浓厚的安全文化氛围中，在“工伤事故是可以避免的”等全新安全理念的引导下，塑造本质安全人、打造本质安全型矿井。

标准上，由“随遇而安”向“规范标准”的转变。上标准岗、干标准活、打造精品要成为全员的自觉习惯。

“学习工作化,工作学习化”使人在居安思危的转化中,循循善诱、潜移默化、人文内涵、情感升华、精神支持,使职工走向自觉和自律,从被动挨管的状态下解放出来。关注安全,善待生命,平安人生,是永恒的主题,永久的向往。

篇8：矿井简介

1 矿井采煤工作面接替计划

所谓采煤工作面接替, 指的是一个采煤工作面开采任务完成后, 即将转入下一个采煤工作面继续开采, 这两者之间形成的紧密衔接关系。每一个矿井无论是从产量还是效益都有一定的要求, 为了达到和实现这个要求, 需要编制一个采煤工作面长期接替计划, 同时以此为依据还要对每一年的工作编制出接替计划, 从而规划出具体的生产计划, 便于开采和掘进工作的开展。采煤工作面接替计划的编制步骤和方法为:首先, 要根据采煤工作面的设计规划在设计图上测算出诸如工作面长度、工作面长度、采高、煤层厚度等具体参数。同时, 了解和掌握采煤工作面所处的地质特点, 并以此为依据选择合适的采煤方法。其次, 根据总的规划, 计划好每月的工程进度, 估算好总的产量和可采期。再次, 根据采煤工作面结束时间顺序, 结合采煤队力量的强弱, 有选择性的安排接替工作面, 并将其编制成表, 在接替过程中严格依照计划表执行, 特殊情况再区别对待。最后, 检查与采煤工作面接替相关的巷道掘进进展情况, 完善工作面运输、通风等系统, 确保工程质量与安全。

2 矿井采区接替计划

所谓采区接替, 指的是一个采区开采结束后转入下一个采区这之间形成的衔接关系, 其目的是为了推动矿井的均衡生产。一般来说, 采区接替的周期较长, 需要至少一年以上时间。旧采区快结束, 在转入开发新采区时需要开掘新的巷道, 这样才能保证煤矿开采的连续性, 从而保证产量。由于采区接替是为了实现在新的采煤工作面上进行生产, 采区接替与采煤工作面接替有很多相同点, 因此, 在对采区接替进行计划编制时应该参照和配合采煤工作面接替计划来进行。采区接替计划的编制步骤和方法为:首先, 参照设计规划中采区的划分结合生产实际情况, 比如煤层地质条件、新技术、新工艺、新设备等, 调整采区或者重新划分采区。同时, 依照前期勘测结果确定采区的可采储量, 并结合当前实际生产能力估算出采区的开采年限。其次, 依照现有在开采采区的实际生产力和执行情况, 估算出旧采区快要结束, 新采区即将开始开采的时间, 并合理安排新采区投入生产。最后, 对矿井整体开发布局是否合理、矿井运输、通风系统是否完善、矿井施工力量配置是否合理等方面检查采区接替计划的实现的可能性。对于有问题的地方, 积极修正和完善, 直到最终确定采区接替计划, 并编制成采区接替计划图表。

3 矿井开采水平接替计划的实施

所谓水平接替是指原开采水平的煤层由于长时间的开采需要向新开采水平进行转移, 进而替代原开采水平的生产。在接替过渡过程中, 原开采水平应逐渐减少产量新开采水平在投入生产的过程中不断加大生产。一般来说, 接替过渡所需时间即全部转入新开采水平生产所需时间通常要达数年以上, 甚至需要更长的时间。对于新开采水平的开拓, 应当将井筒进行延深或者增开新的井筒, 并努力开掘井底车场与大巷为新的采区做好准备, 同时配置相应的大型生产设备, 这不仅有利于确保矿井生产产量, 而且能够有效提高经济效益。开采水平接替计划的编制步骤和方法为:首先, 根据设计中开采水平的计划安排原有生产水平结束开采前的采煤工作面, 回收煤柱, 封闭报废巷道, 以及设备维修等;其次, 根据新的开采水平进行开拓延伸设计, 或者进行相关的扩建设计, 组织专业施工队伍进行施工;再次, 协调好新旧开采水平间的施工关系, 在两个开采水平的生产过渡期, 应检查好与接替有关的主副井提升、运输、排水、通风等生产系统是否适应;最后, 编制出开采水平接替计划的设计图表。

4 巷道掘进工程的实施计划

巷道掘进是煤矿企业生产中一项极其重要的工作, 其内容主要包括破岩与支护。安全、快速、高效的巷道掘进是保证矿井实现高产、高效目标的前提条件。巷道掘进工程计划应包括以下几个方面:首先, 依据已获准的采煤工作面、采区和开采水平进行设计, 规划出需要掘进的巷道类别、名称甚至断面, 并将其长度在设计图中标记出来。其次, 根据过程施工与设备运行的相关条件, 规划好各巷道进行掘进的先后次序。再次, 依照开采计划中采煤工作面、采区以及开采水平接替时间, 再外加一定的灵活时间, 以确保时间充裕, 再此基础上制定出各巷道掘进完成的最后期限, 并根据这一期限, 调整好巷道掘进的进度。最后, 按照现有掘进作业人员的实际情况来分配各支掘进队伍的工程量, 同时制定出相应的任务完成情况表, 表中应包含巷道类型、名称、施工作业队伍编号、工作量、开始施工时间、进度、以及结束施工时间等等, 从而确定巷道掘进工程计划。此外, 应按照巷道掘进任务完成情况表, 定期或不定期的检查与施工密切相关的运输条件、通风条件、动力供应、以及排水供水等辅助生产系统是否能够保证施工进度, 若存在隐患或不足, 应及时采取相应措施。

5 结语

综上所述, 我们要以精心计划、科学管理为宗旨, 优化矿井掘进工程计划, 促进采掘工作协调开展, 新旧生产顺利接替, 从而使得我们的矿井生产沿着健康、安全、高产、高效的轨道发展。

摘要：采矿与掘进是矿井生产中的两个至关重要的环节, 在矿井生产中必须保证这两个环节的协调与配合。生产矿井要采掘并举, 掘金先行, 同时要保证矿井采掘关系正常, 即矿井的采煤工作面、采区和开采水平的采掘接续正常。本文对这三方面的接替计划进行了说明, 同时阐述了掘进工程安排的方法。

关键词：矿井,采掘关系,采煤工作面,采区,掘进工程

参考文献

[1]马登玖, 武社坤, 郝宝举.煤矿矿井采掘失调的原因及改善措施[J].河南科技, 2011, 8.