矿井安全措施计划

人生的旅途中，我们总是不断面临机遇与挑战，而一份好的计划能让我们抓住机遇，翻越障碍，那么你会拟定一份合格的计划吗?以下是小编收集整理的《矿井安全措施计划》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。

第一篇：矿井安全措施计划

矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防火安全措施计划

矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

神华乌海能源黄白茨矿业有限责任公司

二0一一年二月

矿井通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

编 制：

审 核：

总工程师：

神华乌海能源黄白茨矿业公司

二0一一年二月

一、通风

1、在2011年元月份更换好11#风井2#新主要通风机，并对(主、备)两台风机做进一步调试，使新安装主要通风机达到风机风量：8000m3/min,负压：3200Pa的最佳工况点。

2、聘请对风机测试有资质的公司对新安装的主要通风机进行测试，并提交风机测试报告

3、2011年国庆节前后进行矿井防救灾及反风演习。

4、在7—8月份进行矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定工作，并将鉴定结果及时上报。

5、使用瓦、电闭锁开关，做到切实安全排放瓦斯。

6、根据我公司的生产计划，通风科、通风区要经常性的检查矿井通风系统及通风设施的完好情况，确保通风系统的稳定可靠运行，使各区域地点瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、坚持瓦斯治理的“十六字”方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作从以前的“瓦斯超限就停产”提高到“生产时能够做到瓦斯不超限”，从源头上彻底根治瓦斯。

2、通风是治理瓦斯的基础和保障，建立一个合理、稳定、可靠的通风系统是防治瓦斯事故的关键要素，各主要用风点必须合理配风。

3、管理好矿井现在运行的固定和移动瓦斯抽放系统，确保系统畅通，达到好的抽放效果。

4、本年度矿井计划施工抽放钻孔5.8万米，其中由中澳公司在12层南盘区1212轨上施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔3.1万m。天荣公司在13上2层施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔2.7万m，并与地面抽放泵联网抽放。

5、抽放队要对液压钻机定期检修、维护、保养，确保完好且能正常使用。2011年计划在1016回施工采空区钻孔，计划施工40个钻场，80个钻孔。

6、今年新建的泵站有两台低负压瓦斯抽放泵，抽放采空区瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,费用85.9万元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到货，乌海市华凯机电公司及早做好泵站及系统准备安装工作，新的瓦斯抽放泵站将在今年4月前运行。

三、防治煤尘

1、综采、综掘工作面作业时，滚筒、刨头必须使用内外喷雾、喷雾要使用喷雾泵，防止煤尘飞扬。

2、机掘工作面使用好定时风水联动水幕装置。

3、综采工作面回风巷的风流净化水幕割煤时，必须全部打开，并使用好架间布置的负压诱导防尘装置。

4、完善矿井洒水灭尘系统，对巷道风流净化水幕(包括电磁式自动水幕、手动水幕、风水压联动水幕)、转载点喷雾设施、皮带自动重载喷雾等设施进行经常性检查，保证能够正常使用。

5、对主要进回风巷道的隔爆水棚进行检查，隔爆水棚按AQ标准吊挂。

6、对暂不抽放的采煤工作面进行煤层注水。

四、防灭火

(一)内、外因火灾的预防措施

1、内因火灾的预防措施

⑴建立煤炭自燃发火预测、预报制度。

⑵定期测定地表火区附近煤体或围岩的温度，发现异常情况应立即向调度室汇报，由总工程师制定、采取措施组织处理。

⑶通风区对各个防火密闭要上齐观察孔，对CO、温度每周进行一次，采煤工作面煤体每半月进行一次，送化验室进行化验并保留化验结果。

⑷各个采煤工作面回风巷必须安设一氧化碳传感器。

⑸定期对采、掘巷道进行煤尘冲洗，这样不仅灭尘，而且降低煤的燃点。

⑹井下所有煤层的开采，都要采取可靠的防灭火措施，预留好防火墙的位置，在回采结束后，一个半月内将其封闭完毕。

⑺采、掘工作面在采掘过程中，禁止空帮、漏顶，严禁浮煤堆积。采煤工作面回采完毕后，都要及时封闭、防止漏风。

⑻管理好束管监测系统，每天对综采工作面采空区气体采集一次，并做好记录打印报表。

⑼除加强日常检查外，对采区工作的人员进行自燃发火性质和预兆及自救知识等的学习。另外，在工作面进、回巷道的四周巷壁稳固的地方，预先砌好防火墙的墙垛，以备发火时能迅速筑墙封闭。

2、外因火灾的预防措施

严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求。

⑴井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行，电缆必须选用矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范进行，不准许盘圈成堆或压埋送电，防止线路的过负荷，以避免出现短路失火等现象。防止人为造成电气设备及线路的机械损伤造成漏电短路而引起火灾等现象。矿井电气设备要有过流、过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机动力变压器的高压控制设备，应具备短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网络均应装设过流、短路保护装置。

⑵加强矿井电气管理，建立各种电气设备的操作规程，建立矿井电气设备的检修和维护制度及持证上岗制度，对职工进行安全用电及自救知识等教育，提高防火意识。

⑶井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。

⑷井下和井口房严禁从事电焊和喷灯焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行焊接，必须严格按《煤矿安全规程》作业，并制定安全技术措施。

⑸严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、易燃物品和穿化纤衣服下井，严禁井下使用灯泡、电炉取暖，井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩涌、废油泼洒在井巷或硐室内。

⑺掘进工作面必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行《作业规程》及爆破说明书的规定，不准随意改变炮眼参数和装药量，必须采用正向装药、正向爆破，严禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必须使用水泡泥，封泥长度要符合《煤矿安全规程》的规定，爆破必须使用3#乳化炸药，杜绝放明炮、糊炮等违章行为。 ⑼放炮联线前，必须检查放炮母线的完好情况，不得有裸露接头或不按规定操作现象。

⑽炮掘工作面在放炮前，必须执行人工停电措施，切断回风流中所有电器设备电源，否则不准放炮。送电前，必须检查瓦斯浓度，当工作面及回风流中瓦斯浓度低于1%以下时，方可送电。

⑾井下必须使用阻燃皮带，皮带巷必须设有消防管路，皮带机头处安设手动喷雾装置。各皮带头必须设置消防阀门并配置消防软管20米，各皮带必须安装使用皮带综合保护装置。

⑿皮带机道要保持清洁，杜绝机头、机尾煤尘堆积及浮煤磨皮带现象，皮带司机及检修人员必须遵守操作规程，持证上岗，各运输、采掘队所管理的皮带必须设专人清理巷道内的浮煤。

⒀坚持井下供电使用三大保护，坚持使用风电与瓦斯电闭锁，井下电器设备必须使用本质安全型电器设备。

⒁井下电缆要按规定悬挂整齐，做到“三无”。综采工作面的电缆必须装在电缆卡子内，由专人随机管理，对绝缘值不符合规定的电缆要立即更换，以防电缆爆炸引起瓦斯、煤尘爆炸或燃烧。

⒂电器设备检修时必须停电，严禁带电作业。

⒃严禁使用国家明令淘汰的设备。

⒄矿井地面静压水池必须满足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系统每隔100米设置一个支管和阀门，带式输送机巷道每隔50米设置一个支管和阀门，支管和阀门的出口应与使用的消防水龙带的接头相吻合。

⒅井上、下必须设置消防材料库，并有轨道直达井口。

⒆井下爆炸材料库、机电硐室、材料库、带式输送机机头附近应备有灭火器材并按规定配置沙箱和沙袋。

(二)自燃煤层防灭火措施

1、主要巷道必须砌碹或锚喷，并对空隙和冒顶采取防漏风措施。

2、提高回采率以减少遗留浮煤、合理确定和尽量缩短工作面服务时间。

3、定期开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次，观测地点为：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。

4、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。

5、井下消防材料库设置的材料必须符合《灾害预防与处理计划》中的规定。

(三)发生火灾时的通风应变措施

1、全矿井反风。发生在主要进风井的井口、井筒和井底车场，主要进风石门和进风大巷的井下火灾，应尽快组织反风，灾区人员从回风井撤出。发生在其他区域的火灾，在确认进风方向的人员已全部安全撤退的情况下，经过慎重考虑，周密分析后，可采取反风措施，抢救回风方向的人员和保障工作人员的安全。

2、矿井正常通风。矿井发生火灾时采取一切措施确保矿井正常通风，保证矿井的风量、风流方向的稳定。

3、矿井发生火灾，可能引起瓦斯爆炸的危险性，在进行灭火时可保持火区风流方向不变，或增大供风量，防止风量不足瓦斯积聚引起爆炸，扩大事故范围。

4、火势较大或机电硐室的火灾，灭火无效时，采取关闭防火门或打板闭等控制风流封闭火区。

5、灾区的下风流有待救的遇险人员，为了减少灾区内的温度、烟雾，便于灾区内人员外撤，采取打开风门使风流短路的方法。

①、打开火源回风侧的风门，使烟雾进入矿井总回风巷内。 ②、打开火源进风侧的风门，使新鲜风流短路减少火区供风，以控制火势的发展。

6、采区的进风巷、回风巷都分别有联络巷并安有风门与区域总进、总回巷相通，根据灭火救人需要随时进行区域反风。

7、当采煤工作面采空区有自燃发火征兆，影响采煤工作面的正常生产时，为达到保持正常生产和灭火的目的，可在采面进、回风巷内，增设调压风门和调压局部通风机，以改变风压，实现均压通风灭火。

(四)发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施

1、调度指挥中心接到报警电话后，立即通过电话或小灵通通知井下所有人员迅速撤到安全地点，直至地面。

2、采掘工作面发生火灾事故时，作业人员避难的原则为以下几方面：

(1)、位于事故发生点进风侧的人员，要迅速佩戴好自救器沿避灾路线逆风流撤离工作地点。

(2)、位于事故发生点回风侧的人员，撤离时要迅速佩带好自救器，顺风流撤离，跑在前面的人打开风门，等人员全部撤出后立即关闭风门。

(3)、若发现已无撤离的可能性，灾区人员要采取自救措施，找寻一顶板支护完整的地点，佩戴好自救器静坐，等待救援。

3、组织矿山救护队抢救受灾遇险人员，探明事故地点、范围、气体含量，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸发生。

4、在证实确无二次爆炸危险时，应迅速修复被爆炸破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。

5、对由于瓦斯、煤尘爆炸造成的井下火灾，如不能扑灭，要及时封闭。

6、处理瓦斯、煤尘事故时，以尽可能地缩小事故范围为原则。

7、必要时进行全矿井反风，以便抢险救灾。

8、在设计时每一生产水平、每一采区都必须布置单独的回风道，严禁各采区、水平的串联通风。

9、采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线，防止互相影响。

10、矿井主要进、回风道之间的联络巷必须构筑永久密闭，使用的应安设正、反向风门。

11、主要通风机的出口应安装防爆门。

12、各主要进、回风巷和采区进、回风巷都必须安设隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道断面不得低于400L/m2，水棚长度不小于30米，辅隔爆水棚按巷道断面不得低于200L/m2，水棚长度不小于20米。

第二篇：矿井无计划停电停风安全技术措施

为了进一步加强我矿局部通风管理，预防和控制重特大事故的发生，严格局扇无计划停电停风的管理，特制定矿井无计划停电停风安全技术措施。

1、凡是事先未经批准随意停局扇或由于高低压供电系统突然停电和局扇本身电气故障以及机械故障而引起停风停电的，不论时间长短都属于无计划停电停风，均要登记和上报。

2、建立以总工程师为首的(生产、通风、机电、安监)四位一体的管理体系，做好局部通风管理工作。

3、每月召开专门会议，对局扇无计划停电停风事故原因进行分析，对存在的问题责成专人进行解决，并提出整改措施。

4、生产技术科、“一通三防”科、生产技术科、机电运输科等管理部门，应对所管辖范围的局部通风设施(局扇、风筒等)以及局部通风设施所在地点(巷道)的环境安全管理作为一项重要日常管理内容进行管理。

5、负责实施局部通风设施的队组和与局部通风设施所在地点(巷道)有关队组，也要作为一项重要日常工作按要求进行安装、使用、操作和维护。

6、井下机电队组必须建立局部通风的相关管理制度，对局扇的供电系统(采掘供电分开、风电闭锁、局扇开停监测等)的安装、检修、维护全面负责，并不准随意停电、拆装，保证局扇连续运转，闭锁灵敏可靠。对局扇无计划停电停风的原因进行分析，采取措施加以解决。

7、“一通三防”科在做好通风瓦斯管理的同时，要监督技术、生产、机电等部室的局部通风管理工作，并对局扇无计划停电停风的事故及时进行登记，并上报，负责向有关部门发出原因分析的通知。

8、安监处对上述工作要进行全面监督检查，并对事故进行追查，落实责任者，进行处理。

9、每台局扇都必须指定专人管理。队长是现场局扇管理的第一责任者，每班由安全员或放炮员现场管理局扇，无人工作地点的局扇由瓦检员负责管理。局扇实行挂牌管理。

10、除瓦检员、放炮员和安全员以外，任何人员不得随意停开局扇，如需停开局扇时必须经矿总工程师批准，“一通三防”科同意。

11、因检修、检查等原因要停局扇时，须提前办理报批手续，并制定相应停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。

12、局扇安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供给的风量大于局扇吸入风量时，方可安装。否则，不得开口送风。

13、加强风筒管理，风筒吊挂符合标准化要求，避免风筒接头脱节，风筒出口距工作面距离和风量严格执行作业规程的要求，严禁无风、微风和瓦斯超限作业，否则，以事故论处，由安监处负责追查处理。

14、采掘供电分开、局扇实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，并实现安全监控。否则不许开工。

15、瓦斯检查员按规定检查瓦斯，不准空班漏检，同时对局扇无计划停电停风进行监督检查，对风筒损坏、脱节断开、风筒出口风量及出口距工作面的距离进行监督检查，检查结果及时汇报调度室和“一通三防”科，并做好记录。

16、加强对局扇供电的移变、高低压开关、电缆管理，严格执行矿机电科制定的有关规定。

17、局扇在井下运转的时间累计不能超过半年，必须按时升井检修。运转的局扇每月进行定期检查。

18、一台局扇不准同时向两个掘进面供风。但符合下列条件和规定，经矿总工程师批准，可同时向两处供风： (1) 实现了掘进安全装备系列化;

(2)供风地点为同一队组负责施工，并能做到不同时作业的; (3)两处风筒出口风量都能满足要求，正常情况下回风流和局部瓦斯不超限。

19、因故无计划停电停风或突然发生局扇无计划停电停风的掘进队，队长、班组长或安全员要立即组织撤出人员，切断电源，并组织人员在盲巷口(即停风掘进巷道口)设置栅栏，揭示警标，如施工队组派专人时刻不离在巷口新鲜风流中警戒看守的，可不设栅栏，警戒人员必须现场交接班，任何人不得进入停风区。

20、临时停工的掘进面或其它地点，一般不得停止局扇的供风，如果需要停风的，按有关局部通风管理规定进行处理。

21、调度室接到突然停电停风的汇报后，要立即组织查明原因，进行处理。

22、局扇在恢复通风前，要按以下程序进行操作：首先由瓦检员检查瓦斯和恢复监测分站及甲烷传感器的正常监测，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，还要检查局扇及其开关附近10米范围内风流，瓦斯浓度不超过0.5%，方可对局扇开关的电源侧送电，再人工开动局扇，恢复正常通风。当瓦斯浓度超过以上规定时，严格按照”排放瓦斯管理制度”的规定进行瓦斯排放。

巴依里煤矿安全办

2013年

第三篇：矿井有计划、无计划停电、停风排放瓦斯安全技术措施

富源县竹园镇顺发煤矿

矿井有计划、无计划停电、停风

排放瓦斯安全技术措施

编

制: 编制时间：二○一三年三月十六日

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一、概述

为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员能迅速撤到安全地点及恢复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。

二、组织机构及各成员职责 组织机构

总指挥：

谢祥生(矿长)

副总指挥： 李政权(机电副矿)、高定全(技术副矿)、杨小佳(安全副矿)、李进平(生产副矿)

成 员：

李权稳(电工)、王小四(电工)、杨长乖(电工)、王飞(技术科科长) 殷彦鹏(安全科科长)陈敏(副总工程师) 耿辅华(通风技术员) 候汝(地测技术员)

杨泽普(通风技术员) 杨明(监控室)

各成员职责

总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下，制定恢复供电后瓦斯排放措施。

1、技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。

2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。

3、安全科科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安

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全规程》规定，对事故处理措施落实情况实行有效的监督。

4、技术科科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。

5、通风技术员：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。

6、电工：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间;根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电;若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电;工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力;联系矿长，做好电工人员配备和变电所人员配备工作;做好相关供电人员的各种电气培训工作;提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作;同煤矿联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作;根据矿长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。

7、采购员：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。

8、有关的班、队长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关事故处理任务。

9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立

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即将事故情况报告矿长、副矿长、调度室及其他领导，及时向下传达矿长的命令，通知有关人员到调度室待命。

临时指挥部设在煤矿部调度室，所有人员在接到通知3分钟内必须到达。井下在恢复正常供电后，煤矿通风技术员、电工、安全科部门领导要在第一时间下井，现场指挥并参与瓦斯排放工作。

三、停电、停风后汇报程序

(一)、井下一但发生无计划停电停风，立即停止作业，现场施工人员立即撤到安全地带：

1、当发生全矿无计划停电，主风机停机运转时：地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风门打开，使进回风井形成自然通风;井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时，立即停止施工撤到进风巷内，由调度室统一安排人员上井;工作面瓦检员、跟班领导组织所有人员撤离作业场所;并在上井后清点本班人数。跟班电工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒、瓦斯检查员立即向调度室汇报，并听从调度人员下达指令。

2、当发生停电时，调度室应立即通知各组织机构成员，尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点，协同机电人员做好事故判断工作，并就相关问题及时和甲方调度或上级变电所联系，尽早恢复正常供电。若停电时间过长(有计划停电时)，井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下，做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作;通风队人员要保证风筒不超距煤巷双道风筒、第一道风筒距

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迎头不大于5米 第二道风筒距第一道风筒不的大于3米、岩巷单风筒距迎头不大于10米。

5、相关机电人员发现突然停电后，无论是否接到调度通知，均须立即赶往地面临时变电所，或用电话同调度联系，明确停电原因，积极参与恢复正常供电的工作。机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系，使调度室清楚事故情况，以便汇报相关领导，及时采取相应对策。

6、恢复正常供电后，各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电，每恢复一处正常供电 ，相关操作人员必须向指挥人员汇报，恢复正常供电工作半小时后，参与该工作的机电人员方可离开;

7、计划停电，依据相关停、送电措施执行。

8 、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。

(二)、停风后跟班队长、班长、瓦检员的职责 跟班队长职责：

1、工作面停风后，及时将工作面所有的人员撤出。

2、撤人时，安排专人将就近的电话移到人员所在位置。

3、人员安全撤到安全地点后，清点人数报到调度室，并将所在位置及电话号码告诉调度室。

4、守在电话旁等候调度通知，协调相关事情。

5、风机专用电源送上时，不能马上开启风机，要按瓦斯排放顺序进行排放，等调度室通知开启风机时，安排当班维护开启风机。

6、瓦斯排放完毕，队长、班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。

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7、瓦斯排放完毕，接到调度室通知送动力电时，安排当班电工将动力电源送上。

各班班长职责：

1、停风后命令当班电工将所有动力开关打到零位，并闭锁。

2、通知沿途工作面撤离，并在瓦斯流经路口设置警戒。

3、在回风口处设置警戒，瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。

4、在回风口处搭设栅栏，揭示警标。

5、瓦斯排放完毕，解除警戒，拆除栅栏。 班长、瓦检员职责：

1、巷道停风后，通知各队队长将工作面所有人员撤出。

2、检查完最后一遍瓦斯，将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室，通风队和监控室。

3、监督当班电工将所有开关打到零位并闭锁。

4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯，并将瓦斯情况汇报到调度室，通风队和监控室。

5、风机专用电送上后，检查局扇及开关附近20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时，同意电工开启风机。

6、瓦斯排放时，控制全风压混合风流中的瓦斯浓度，使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。

7、当瓦斯浓度稳定后，将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。

8、当接到瓦斯排放小组组长指令后，通知各队人员工作。

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四、排放瓦斯步骤

(一)当全矿停电停风时：

1、在恢复供电后先恢复主风机动力电，将井下瓦斯稀释到0.75%以下。

2、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH

4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况，

3、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。

4、瓦检员首先检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，向调度汇报。

5、在得到调度室排放命令后，给局部通风机送电，开启局部通风机，排放小组成员人员方可下井，进行工作面瓦斯排放工作。

6、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

7、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

8、排放瓦斯时根据现场情况，利用掘进工作面原有供风风机，供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯;在原通风机上的第一节风筒前结一节三通或者整风筒，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。

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9、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯：当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一节短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒，接上一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距墙8米处，煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约3米(煤巷为5米)。

10、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。

11、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况，在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后，以此方法进行下一个工作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。

(二)当工作面发生停电、停风时：

(1)一级排放：工作面瓦斯浓度不超过2.0 %。

1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0 %，由技术负责人调度指挥现场人员排放。

2、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。

4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%;停风时间不超

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过8小时。

(2)二级排放：停风巷道瓦斯浓度超过2.0%，但不超过3.0%时。由主管通风矿领导调度指挥，通风部门负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法(挡板法或三通调节排放法)进行排放;

(3)三级排放：工作面瓦斯浓度超过3.0%，二氧化碳浓度超过1.5%，停风时间超过8小时，必须向处总工程师汇报，并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作，我方协助。

各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒，其他人员不得入内。

五、排放瓦斯原则

1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风;

2、排出瓦斯途径路线停电，排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人，并在巷道口设警戒;

3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%;

4、采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内瓦斯浓度降到1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%一下时，方可进行下一段排放瓦斯工作;

5、同一区域严禁多头同时排放;

6、严格执行《煤矿安全规程》、“一通三防”管理制度中有关排放瓦斯规定及《掘进工作面瓦斯排放管理的补充规定》。

六、排放瓦斯时注意事项

1、由技术副矿长在矿调度室统一指挥下，现场负责排放瓦斯工作。

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2、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则，严格控制风机风量，严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放，使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.50%。在分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下时，才能进行下一段排放工作。

3、控制风量人员要听从指挥(由瓦斯排放小组指派专人负责)，统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。

4、在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。。

5、加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。

6、停电区域内严禁人员入内，机电人员必须切断受排放影响所有电器设备电源，严禁在排放瓦斯期间恢复动力供电。

7、排放过程中，电工负责启动风机，跟班队长、班长配合瓦检员排放瓦斯，如停电时间过长需解开风筒控制工作面风量降低排放瓦斯浓度，跟班队长、班长配合瓦检员工作直至整个排放结束。

8、在瓦斯排放期间所有施工单位严禁下井作业。

9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.00%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下，经全面安全检查，情况正常，无局部瓦斯积聚并实验风机切换是否正常，稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

9、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近10米巷道内瓦斯浓度

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不超过1.00%、二氧化碳浓度不超过1.50%时，瓦斯检查员向调度事汇报申请恢复动力电，得到恢复送动力电命令后，才可以恢复送动力电(恢复送电命令由指挥小组组长下达)。当工作面瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时，才能恢复正常施工。

七、通风系统管理措施

1、井下局部通风机和启动装置必须安装在新鲜风流一侧。

2、局部通风机必须安排专人管理，定期检查。

3、将通风机的运行情况纳入安全监控系统，对其实施进行监控管理。

4、井下所有的通风设施必须按照通风质量标准化施工和管理。

5、井下所有风机必须实行双回路供电，确保局扇风机的可靠运行。

6、定期对风机切换、瓦斯和风电闭锁试验，并有记录可查。

7、按规定定期测风，并上报处一通三防办公室。确保达到设计风量，井下严格执行以风定产原则。严禁超通风能力施工。

第四篇：矿井煤与瓦斯爆炸事故救护队行动计划与安全技术措施

瓦斯(煤尘)爆炸事故安全技术措施

接到矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故警报后，应立即出动。指挥员应利用一切可能的手段了解灾情，判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决定，下达相应救灾命令。

1)指挥员必须了解(询问)的内容

①可能的火源。②爆炸地点及其波及范围。③人员分布及其伤亡情况。④通风情况，如风量大小、风流方向、风门和通风构筑物的损坏情况等。⑤灾区瓦斯情况，如瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及其流向、温度等。⑥是否发生了火灾。⑦主要通风机的工作情况，如通风机(局扇)是否正常运转。防爆门是否被吹开，通风机房水柱计读数是否有变化等。⑧已经采取的措施。⑨可能的侦察线路。

2)指挥员必须分析判断的内容

①通风系统破坏程度，可根据灾区通风情况和主要通风机房水柱计读值hs的变化情况做出判断。hs 比正常通风时数值增大，说明灾区内巷道冒顶，通风系统被堵塞。hs 比正常通风时数值减小，说明灾区风流短路。②是否会产生连续爆炸，若爆炸后产生冒顶，风道被堵塞，风量减少，继续有瓦斯涌出并存有高温热源，则可能产生连续爆炸。③是否会诱发火灾。④可能的影响范围。

3)指挥员协助矿井事故救援指挥部做出相应处臵决定： ①切断灾区或可能涉及区域电源及灾区回风线路的电源。②撤出灾区或可能涉及区域人员。③救护队出动的时间，中队、小队及队员数及救灾线路。④参与矿井救灾指挥部，协助制定应急救灾行动方案，安全措施。⑤到达矿井后，按照救灾方案布臵救护队抢救遇险人员，侦察灾情、扑灭火灾、恢复通风系统，防止再次爆炸。

4)应急救援要点

①到达事故矿井后，应将各小队陆续派往遇险人员聚集的区域，对其他可能有遇险人员的地点，应派出侦察小队进行寻找。

②为使小队能迅速到达灾区，应考虑选择合适的行进路线。在有多个小队同时到达矿井时，应分别从进风方向和回风方向同时进入灾区。此外，选择行进路线时要考虑路线的长短和前进受阻情况。

③爆炸造成冒顶堵塞巷道，使前进受阻时,先到达该处的救护小队应立即退出，选择其他路线进入灾区。如果没有其他通道进入灾区，该小队应立即着手清除堵塞物。若巷道堵塞严重时应恢复堵塞区以外的通风。

④首先进入灾区的小队，发现有幸存的遇险人员时，应迅速给予急救，并运出灾区。发现确己牺牲的遇难人员时，应标明遇难的位臵，并编号挂牌，然后继续前进，待灾区侦察任务全部完成后，再将遇难人员运出灾区或交给后续小队运出灾区。

⑤遇有众多尚有呼吸的遇险人员，无法一时全部救出，又无更多的呼吸器、自救器给遇险人员佩用时，应迅速恢复通风，供给灾区新鲜空气。

⑥爆炸引起的火灾，应立即扑灭。如果火势很大，一时难以扑灭时，应采取措施阻止火势向遇险人员所在地蔓延，待遇险人员全部救出后，再进行灭火工作。

5)高、低浓度瓦斯爆炸处臵的区别 ⑴低浓度瓦斯爆炸的应急救援

所谓低浓度瓦斯爆炸是指在正常涌出瓦斯的情况下，因微风或无风造成瓦斯积聚到爆炸下限以上，遇火源引起的瓦斯爆炸。其特点是瓦斯有一个积聚的过程。当发生一次瓦斯爆炸后，需一定时间后再会积聚，才可能发生第二次爆炸。爆炸间隔时间的长短取决于绝对瓦斯涌出量和风量。大量瓦斯连续爆炸的案例表明：爆炸间隔时间不一，分布也无规律，有的时间隔几分钟，有的时间隔1—2h，甚至几小时。 ①处理低浓度瓦斯爆炸，应尽快恢复灾区通风，利用风流带走涌出的瓦斯，不让瓦斯浓度达到爆炸界限。老通风系统破坏严重(如多处风门被摧毁、冒顶堵塞严重)，一时无法恢复时，应千方百计查明灾区内是否存在火源。无火源存在时应集中力量抢救人员，然后在严密监视瓦斯情况下，逐步恢复通风。若有火源存在，则就根据火源位臵，火势大小，灾区通风情况和瓦斯情况，慎重决定灭火方案。

②对低浓度瓦斯爆炸引起的采煤面火源，如果行动迅速，灭火器材充足，火势不大时，可利用灭火器材或水进行直接灭火。当火源为工作面上隅角的瓦斯燃烧，灭火时要注意严防把火苗赶到采空区内，以免发生瓦斯爆炸。上隅角的瓦斯燃烧的灭火工作，危险性较大，因为瓦斯燃烧时的火源可能在巷道上部到处乱窜，甚至进入采空区内，引起采空区瓦斯燃烧或爆炸。当灭火器材干粉灭火器和水量不足、瓦斯涌出量较大时，要在短时间内扑灭上隅角的瓦斯燃烧是相当不易和危险的。最安全有效的方法是果断封闭采煤工作面。如果火源在采煤工作面回风巷，灭火时要防止工作面和采空区大量瓦斯涌出和流经火源，引起二次爆炸。对于供氧充足的火源(如采煤工作面进风巷或采煤工作面入口附近的火源)且为低浓度的瓦斯爆炸，惟一有效措施就是果断封闭灾区，断绝供氧避免引起再次爆炸，扩大灾情。

③掘进巷道发生低浓度瓦斯爆炸后，除造成人员伤害之外，还会造成灾区影响范围内巷道垮落，通风设施和通风设备破坏，引燃全风压通风的巷道内不阻燃输送带、电缆等。在掘进通风停止的情况下，一般而言(正常涌出瓦斯)，瓦斯爆炸只发一次，即使爆炸后掘进巷道内有火源出现(爆炸后高温引燃遇难者衣服、不阻燃风筒或其它易燃物)，其存在的时间也是短暂的，这是因为供风停止，巷道中氧浓度很低所致。同理，即使巷道中瓦斯再次积聚，也不具备爆炸的条件。如果掘进巷道与老巷或采空区之间存在漏风通道，或局部通风机仍在供风，同时存在阻燃火源或者爆炸火源为巷道中高冒处的火点，就存在有二次爆炸的可能。

④处理掘进巷道的瓦斯爆炸时，在专人严密监测(视)瓦斯情况下，全力以赴抢救遇险遇难人员，扑灭或杜绝火源，防止再次爆炸，清理堵塞物，处理冒顶区，在确定灾区无火源时，及时恢复灾区通风(启动局部通风机);如不能确认灾区内有无火源，应慎重考虑是否启动局部通风机，以免再次爆炸。

⑤掘进巷道发生瓦斯爆炸后，若出现火源，如果易于直接灭火，可利用灭火器材和灭火设备，及时扑灭，但要时刻注意瓦斯情况，并防止水煤气爆炸伤人。灭火后，还需认真清查有无阴燃火源。若火势很大。或火源点较多，尤其是该巷道与老巷、采空区沟通、短时间内不能扑灭火源，或灭火时存在二次爆炸危险，应指派救护队集中力量迅速抢救人员，再按独头巷道火灾事故处理方法采取相应措施(如封闭爆炸巷道)进行处理。对爆炸后产生的外围明火(全风压通风巷道中输送带、电缆等的燃烧)，应首先防止火势蔓延，然后扑灭。若爆炸后，引燃距爆源较近盲巷中的瓦斯，要采取慎之又慎的方法处理(如及时封闭巷道)，避免盲巷中瓦斯爆炸。

⑵高浓度瓦斯爆炸的应急救援

高浓度瓦斯爆炸是指瓦斯喷出或煤与瓦斯突出后，高浓度瓦斯被风流稀释到爆炸界限以内引起的瓦斯爆炸。其特点是在第一次瓦斯爆炸后，灾区内仍存在大量高浓度瓦斯，这些瓦斯经风流冲淡后遇火源即可再次爆炸。处理这类瓦斯爆炸应该首先查明灾区内有无火源。若有火源存在，严禁启动局部通风机供风，否则，风流既冲淡了高浓度的瓦斯，又提供了瓦斯爆炸所需的氧气。此时，应在不供风的条件下集中力量救人和灭火，无法灭火或灭火无效时，应及时予以封闭。若无火源，则在集中力量救人后，按排放瓦斯的要求处理积存的瓦斯，封、堵、排后加强通风。

注意事项

一、灾区侦察 1.救灾基本配备

进入灾区侦察或作业的人员不得少于6人，进入前必须检查氧气呼吸器是否完好，并应按规定佩戴和使用。小队必须携带备用全面罩氧气呼吸器1台和压力不得低于18Mpa的备用氧气瓶2个，以及氧气呼吸器工具和装有配件的备件袋。

2.救灾要求及注意事项

2.1矿山救护队指挥员应亲自组织和参加侦察工作，在布臵侦察任务时，必须向所有人员说明了解的各种情况，应做到侦察任务清楚，行进路线明确，小队的行进方向、时间应标在图纸上。

2.2遇有高温、冒顶、爆炸、水淹危险的区域，指挥员只有在救人的情况下，经请示救援指挥部同意后，才有权决定小队进入，而且必须要采取有效的措施，保证小队在灾区的安全。在地面指挥工作的救护指挥员应轮流值班和下井了解情况，并不断地与井下工作小队、井上、井下基地及后勤服务部门联系，以便在事故处理工作中能合理安排，统一指挥。

2. 3在井下行进时，救护队员要检测井下各种气体情况并评估现场条件。要寻找遇险者的线索。在前进时，应将所有发现的情况记录在图上并报告井下基地。

2. 4在侦察时，牢记救护队员的安全是第一位的，在任何情况下严禁冒险前进或作业。

2. 5队长应根据环境和工作任务，决定救护队每次休息的时间、地点和返回井下基地的时间。

2.6进入灾区前，应切断电源。如瓦斯引起火灾，则应考虑切断电源后可能引起工作面瓦斯聚积，再次爆炸。

2.7进入灾区工作，不应轻易改变通风系统，以防引起风流变化，发生意外事故。如果改变通风系统，则应在风流稳定后再进入灾区工作。

2.8进入灾区后，必须随时检查瓦斯和其他气体的浓度，掌握各种气体浓度变化情况，采取措施防止瓦斯连续爆炸。在有爆炸危险时，严禁进入灾区，待采取措施确认没有爆炸危险后，方可进入灾区工作。

2.9在有明火时，要严格控制风速，不使煤尘飞扬，人员行进时，行动要缓慢，以防扬起煤尘，引起爆炸。

2.10穿过支架被破坏地区的冒顶堵塞区时，应架好临时支架，以保证队员在这些地点往返时的安全。通过支护不好的地点时，队员要保持一定的距离按顺序通过。

2.11进入灾区，应使用灾区电话，并随时向井下基地和指挥部联系，并设立待机小队，只有在紧急救人的情况下，才可不设。

2.12进入灾区行动要谨慎，以防止碰撞产生火花引起爆炸。 2. 13前进与撤退

1)前进和全面侦察：在灾区前进时，尽量不要进入被破坏的巷道而应停留在进风口。在前进时进行“全面侦察”要做到有巷必查，并签字留名。

2)前进的顺序：当救护队在井下前进时，队长总在最前面，救护队其他队员在其后，救护队长要比其他队员先进入未侦察的区域，检查顶板和巷帮的情况。在队长没有进入的未侦察区域，不允许其他队员进入。副队长居后，观察行进中所有队员的情况，如果有人有问题时，副队长应该马上命令救护队侦察停止。

3)前进的速度：在救护队前进的过程中，队长应根据实际情况调整救护队的步伐，如在视线不清、有障碍的地方或倾斜的地段、救护队带有重设备或伤员时应缓慢前进。

4)在烟雾中前进：按《矿山救护规程》第10.1.1.1.16条规定巷道烟雾弥漫能见度小于1m时，严禁救护队进入侦察或作业，需采取措施，提高能见度后方可进入。

5)通过通风设施：队伍在前进的过程中，有时需要判定风门、风墙或人员要通过该设施的另一侧的情况，或者必须通过它们，这些工作一般情况下应在得到指挥中心的命令后才执行。在通过通风设施之前救护队首先应该通过触摸感觉它的热度和观看是否有烟雾，在判断这些门或墙的进风侧应先修筑一个临时风墙。这样做是为了确保在打开风墙时可以提供一个密闭室空间，不会造成空气混合和改变原来的通风状态。

6)做路标：在救护队前进时，一直拖在后面的探险绳上会标记着在矿井中的路线。队长或副队长用粉笔在重要的地点做标记。做法如下：在救护队行进的过程中，队长或副队长在每一个改变前进方向的交叉口的边帮上画箭头。箭头所指的方向是井下基地的方向。在救护队返回井下基地时，队长或副队长在每个箭头上划上一个X，表示救护队经过了这点。

7)标记侦察过的区域：在前进时，队长还要标记侦察的区域，在以下要点标记日期：工作面、入口、联络横巷和有垮落物而不通的路、障碍物、风墙以及其他阻止救护队前进的要点。

8)察看和测试顶板和巷帮情况：在进入该区域侦察之前，队长要先察看和测试顶板，确认安全后方可进入。

9)返回：应在规定的时间内返回，当遇有队员装备仪器出现故障、有可能爆炸的气体、不能扑火的火情、或突水、遇到无法绕过的但又非常危险的顶板巷道等特殊情况时，队长可命令立即返回。 2.14救援人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《矿山救护规程》及救援方案和安全措施，确保自身安全。

2.15服从矿井事故应急救援指挥部的指挥与命令，在有其它救援力量参与救灾时，要相互协调、合作。

2.2报告

在报告中，一定要包括所有的重要情况、材料和在侦察过程中遇到的各种迹象。

1)小队及每一个队员的情况、小队位臵。

2)通风设施和局部通风机情况。如果它们被破坏，应详细报告它们被破坏的类型和程度。同时，如果风墙被摧毁，应确定它们被摧毁的方向。

3)火灾、爆炸或其他情况造成的损坏。如果遇到燃烧的皮带，应报告它们的地点和大小(现场燃烧状况)。

4)顶板和巷帮以及气体情况。如果遇到烟雾或矿井水也应该报告。

5)遇到工具、材料和其他设备的位臵。当报告电器设备时，应说明是开还是关的状态。如果找到遇险、遇难者应立即向基地报告。

第五篇：整合矿井停、复产安全技术措施措施

峰合公司矿井停、复产安全技术措施

根据上级要求，我公司准备停产。根据我矿实际情况，为确保我公司停产期间的安全，预防各类事故发生，特制定本措施，请有关人员及各部门认真贯彻并严格执行。

一、停产安全技术措施：

1.停产期间，每小班要求各岗位必须有本单位管理人员跟班,同工人集体升入井,升井时，必须向值班室和调度室汇报清人数。

2.停产期间，各单位跟班人员负责对主管地区进行全面检查，发现隐患必须处理。

3. 回采工作面停产前

①要求工作面处于最小控顶距(2.4m)，工作面及超前支护段单体液压点柱进行二次注液，点柱初撑力≥90KN。所有点柱必须拴齐防倒绳，上、下两巷超前支护长度要求大于20m。

②工作面保持“三直一平，两净，两畅通”，即煤壁直，溜子直，点柱直;溜子平，采面及两巷浮煤清净，并全部冲洗一次，防止煤尘积存和干煤堆积;工作面上、下两巷高度不低于1.6m，人行道宽度不小于0.8m，支架完整无缺。两巷备用设备材料及设备要码放整齐，保证畅通。

③电气设备要垫起抬高，开关停电闭锁，标明正反向，开关要远离顶板有淋水及低洼积水处并上架，以防水淹。需要排水的工作地点必须安装好水泵、管路等设施，并有备用，安排责任心强的排水人员。

④停产期间，回采工作面每班安排人员开泵看面，每班要对工作面设备试运行，严防底板鼓起使泥浆塞进输送机，两人维护工作面，巡视期间

发现漏液点柱、棚子歪扭等情况，及时整改(整改时要先支后改)，每班对工作面及两巷点柱进行二次注液，确保点柱初撑力符合规程要求。重点检查工作面支护情况，发现隐患及时处理，处理不了的要及时汇报调度室。

4. 掘进工作面停产期间

①掘进工作面停产前，永久支护必须跟到迎头，严禁出现空帮空顶现象。

②停产期间，工作面要从前头到后路搞好质量标准化工作，认真检查存在的安全隐患。巷道内物料、工具按规定码放整齐，挂牌管理;巷道内后路溜子外淤煤要清理干净，把循环煤掏净;巷道顶帮全部洒水冲尘，电缆、开关、溜子机头等设备设施要全部用抹布擦洗干净，不得有煤尘堆积;对巷道内网兜、折板皮进行处理、更换;巷道内局部底鼓处要使用风镐卧底，要求卧随卧顺，高度不得低于2.4m;大巷水沟、轨道线路全部清挖一遍。

③搞标准化时，单位跟班人员必须将人员合理安排好，每组人员要明确一人负责安全、统一指挥。单位技术员要制定好相应的安全措施或者安全工作票并在施工前贯彻给职工。施工人员要搞好自保、互保、联保，上岗前先对环境、机具进行确认，卧底清理巷道时，开溜子前必须发出信号，联系清楚;绞车开回罐时，罐的前方要挂红灯，要严格执行“开车不行人、不作业、作业、行人不开车”制度;处理网兜时，周围不得有人，施工人员要站在上风测、巷道内高处进行操作。

④停产期间，各地区电修工负责溜子、绞车、三通、四通、电缆水泵、开关、风机等电气设备、设施的检查维护工作，将不用的设备停电闭锁上锁，杜绝不完好或失爆。

⑤停产期间，确保水泵正常运行，风机及自动切换正常运转，风筒必须吊挂好,风筒出口距头不得超过5m，保证通风正常。瓦斯传感器按《煤

矿安全规程》要求悬挂，距迎头不得大于5m，并进行正常瓦斯巡检。需要排水的工作地点必须安装好水泵、管路等设施，并有备用，安排责任心强的排水人员。

⑥如果停产期间，局扇掉闸停电，导致停风的，开泵人员要及时撤到全风压安全地点，并报告值班室，值班人员联系通风区，由通风区值班人员通知地区瓦斯员，对停风区域进行瓦斯检查，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风;停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定安全排放措施，报矿总工程师批准。

只有恢复通风巷道回风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，通风正常后人员可进入作业地点。

5. 停产期间，各水泵房、主要排水点照常三班排水，水泵司机必须在井下现场交接班，停产期间，机运区必须对中央泵房和中央变电所及各个移动变电站的电气设备进行检查，杜绝失爆现象，并对水泵进行全面检查，确保水泵完好。

6. 停产期间，不用的绞车时，必须把“绳头”放到坡头，并悬挂在巷帮，平坡头不得存罐，不许挂着矿车。

7. 停产期间，各单位必须安排好值班人员及井下作业人员，并汇报矿调度室。在此期间，值班人员不得脱岗。

8.停产期间井下作业人员必须集体升、入井，熟知避灾路线。工作期间必须互相合作，入井人员不得单独行动，不得到栅栏密闭独头、盲巷、无风流巷道内。瓦检员巡检时必须结伴而行，并认真做好检测记录。

9. 严格井口检身制度，严禁酗酒和无关人员下井。

二、地面安全保卫保障措施

1.加强对重点要害部位和值班人员的管理和检查，切实做好防火、防盗工作。

2.加强职工日常管理和思想教育，及时掌握其思想动态，发现问题必须及时解决。

3.加强职工法制教育和思想教育，对全矿职工开展遵纪守法教育活动。

4.认真落实治安综合治理和消防火等各项安全防范措施，加强地面重大危险源的检查和监控，确保万无一失。

5.加强应急管理，保持通讯畅通，矿井全体领导及管理人员必须留下手机号码及其他有效的联系方式，保持手机24小时开机状态，以应对各种突发事件。

6.加强保卫、维稳工作，杜绝任何形式的破坏活动。

三、复产安全技术措施：

1.复产前，必须经过上级有关部门的验收，准许生产后方可复产。 2.复产前，由各单位跟班人员负责全面安全确认，无隐患后方可复工。 3.复产前，必须由通风区专职瓦检员检查巷道内瓦斯情况，只有当巷道回风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可复工。由于停产或局扇掉闸停电导致停风的，必须由通风区瓦斯员对停风区域进行瓦斯检查，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风;停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超 4

过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定安全排放措施，报矿总工程师批准。

4.使用各种设备前，必须由机电维护人员首先检查设备完好情况，发现问题及时处理;确认无误后，送电试运转，运行正常后方可使用。

5.回采工作面复产前

①对工作面内及上、下两巷超前支护段单体液压点柱进行检查并对点柱二次注液，点柱初撑力≥90KN，对于发现的问题要指定专人处理。

②坚持敲帮问顶制度，由外向里检查巷道支护情况，发现冒顶、片帮危险时，应及时采取措施进行处理，不处理不准向前检查，带所有隐患处理完毕后，确保安全的情况下方可进入工作面作业。

③电修工对工作面运输设备进行一次全面检查，各机电设备、运输系统、风压、液压管路进行一次全面检查，无问题后对机电、运输系统进行试运转，确保供电、运输、风压、液压系统运行正常。

6.掘进工作面复产前

①掘进工作面必须检查风流是否正常，有害气体是否超限，并由外向里检查巷道支护情况，发现问题及时处理，不处理不准向前检查，带所有隐患处理完毕后，确保安全的情况下方可进入工作面作业。

②掘进工作面必须保证正常通风，风筒出口距头不得超过5m。 ③必须严格执行敲帮问顶制度，各个迎头在复工前必须从外往里认真地敲帮问顶，使用长度大于2m的长把工具找掉危岩，认真检查顶帮及支护情况，发现问题立即采取措施处理，确保安全后方可进行下一步工作。

④认真检查供风、供水管路和电缆电器等设备的情况，发现问题及时处理，保证风水管路和电缆电器等设备正常，以免延误生产。

四、各单位要根据本单位作业场所的具体情况制定本单位的停复产安全技术措施，停工前必须由本单位技术员贯彻给所有干部、职工。