锅炉维修合同（精选15篇）
篇1：锅炉维修合同
锅炉维修合同
甲方：安塞县中学
乙方：延安渭河锅炉销售有限责任公司
根据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商一致，订立本合同。
一、工程概况
工程名称：安塞县中学锅炉维修 工程地点：安塞县城
工程要求：详见维修项目清单 工程承包范围：包工包料一次包死
二、工程期限
根据工程使用的需要，商定工程至开工之日起7天之内完成。
三、付款方式
工程完工验收合格后一次性全部付清。
四、工程质量标准
严格执照《国家工业锅炉安装规范》进行维修。保持期一年，在一年之内，出现质量问题，乙方免费负责维修更换。
五、安全责任
工程由乙方承包后，乙方全权负责在施工过程中发生的一切人身伤亡、责任安全事故均由乙方片理。
六、工程价款
详见锅炉维修项目价格清单。总价是：。本合同价为含税价，发票由乙方提供。
七、争议处理
对于本合同以外事宜，双方可协商定或以另定协议或签证为准。本合同未尽事宜，友好协商解决。
八、合同生效
本合同一式三份，经双方代表签字，盖章后生效；自工程竣工、认证验收合格、工程款项清后失效。甲方： 法定代表人： 委托代理人： 开户银行： 账号： 电话：
乙方： 法定代表人： 委托代理人： 开户银行： 账号： 电话：
年 月 日
篇2：锅炉维修合同
乙方 ： ( 下以简乙方)称
经甲方、方协双商，方甲托乙委方修大方甲位单的4内T蒸汽炉一台的锅1台为保，工证程量质，快施工加度进明，双方确任，责双方就工程本成达如条下：款
一、 工程名称：
公司T/h蒸4锅汽大炉修
二、工程地点：
三、工程内容：
1、拆 除炉外包锅及炉装墙
2、更 换水壁冷9管3，排污根管4根
3、 筑砌墙、炉外装恢复包
4、更换全 排污系部及统门阀
5、 更左换、集右箱手孔圈
6、拆除并重新浇注引机底座风
7、 更换炉门一个
8、更换炉排15块
9、 换更树脂2袋
10、更换分 汽缸台一
11 对锅、进行烘炉煮、炉水、试验、压请申锅检验院收
四、工程标准质量
1、格按照严业行行现范、规规及定甲方要进行求施工。
2、工本严格程遵《守汽锅炉蒸安全术技察监规》进程行施，不可偷项，漏项
3、对于乙方维修改造的项目，乙方负责修保一年，在保质期内，乙方负维修责改的项目造如果现出质量题，由问乙方免费理，如因修甲操方作用使造的成量质事故由，甲负方责新，项增双方协目解决商。
五、包承方式工程及造价：
1、工采程用包工、包的承料包式，形乙购进方的材料经需方甲
审查认，方可可使。用
2、工总程造价人民币为万伍仟捌陆佰陆拾柒(元6867.500元，)
造价详清单细依工据维程修方。案
3、其他减增工量程，以场签证现及实际验结算为准，收并价计
并计入同总合价。
六、工日开期：
施工场现具备装条安，工件开程工之日起期为十五工个工日作
七、款办付法
合同签生订效后甲方付，乙方工程给款50%即(：___)_，工程成完，经并当地检质部验门合格后付收0%4(即：____)余，(款：__即_)质待保满期，一性付次清财务结清，本。同合自终动。止
八、方甲任责与务义：
1、派指专人为工施场代现，处理协调工程事表宜并，行进工程监
督。
2、严遵格守合条款同规定的责中任和义。务
3、提办理修供改理告造所知技需资料，(术锅炉始原质证量明书、
有效内期锅炉运的行许可、锅炉年检报告)证。
九、方乙任责和务义：
1、乙应按方方甲求，精心组要织、严格管理确保、量质期按完成。
2、工程应专人由责，监督工负程质，解量施决中工发生的因乙自身方原造成因的工伤事并故乙方自行处理由。
3、人必员服须甲从方调的临时安派装务任，并保质量证。
4、乙方必遵守须方规章制度甲，并取必采的要全安防护，服从方的甲安、消全防、卫生理管。
5、加增工量需与程甲现方场签单增加，用费场现协。报与有调关
部门批准。
6、乙方备齐准验报告书收、力表压安全阀等安全、件的附校单验，
及时市到检处办理锅特炉使用证。
十、合同本未事尽宜，双协方解决商十一本、同一合式份，双四各执二份具有同等法效律力
甲方： (字)签
乙方：
工程用：费
⑴ 炉锅除外拆装包及炉墙人工，费用 ( 签) 字 年 月 日 150元0⑵ 炉砌锅、筑包装恢外复大部，护外板换钢 新 0050元 含标砖、包异型砖半、条、梅耐水泥火石棉、绳生料、、料熟耐火等材料压筋。彩钢支、架管等方装包钢板。
⑶ 换更冷壁水9管3根、污管排4根共9，7根，7×2690=2220元5
含管运子费输煨弯费、。
⑷ 换管更人道工费， 7×900=19700元含 气氧乙炔、、焊、磨光片、条切片割合金、头等损耗材磨。料⑸ 换更全部污系统排阀及门 3 514元
⑹ 属金、螺垫、栓人工费计 合 100 0 ⑺ 更元换、左右箱集手圈2个孔5×00 100元0⑻ 冷水管、壁污排管、左右集、箱受部件压的维修向巩义市需质量技监督局特安术科河南省锅、检提院供工施方，维修案需后行进片、拍伤探、渗透手续等。此项费用 5 000元
⑼ 除拆外运、重、新浇注风机引底座 200元0
⑽ 更换炉1门个材，费40料元0。
⑾ 换更门人炉费工100。 元 ⑿ 更换 排炉15块15，×160=300元0
⒀ 换更排人炉费工15×0=460元0
⒁ 换树脂更袋2 0kg5× 12=006元，人工。免
⒂ 换分更汽一缸 台，一 进一。出 ￡×82.3×7401 0 3000
⒃ 运输费 15 00
⒄ 金税6：534×25.33=3%33元3
篇3：锅炉效率降低的维修实例
锅炉在投入运行一年后, 发现1号锅炉在高燃时, 蒸发量从最初的3.3t/h降低为2.5t/h, 而且烟囱冒黑烟。一般冒黑烟是由于空气量不足而产生的不完全燃烧, 锅炉热效率降低至75%左右时就冒黑烟。
测量鼓风机电机的电流为31A, 其他炉的电机电流为42A, 减少了11A。测量鼓风机进风口风量, 比其他炉减少了30%。调整油压, 仍然冒黑烟, 排除了油压太高和太低的原因。
调风器叶片正常, 马达正常。调整调风器手柄开度, 风量没多大变化, 仍然冒黑烟。烟道手动阀门, 处在全开位置。
打开炉膛检查, 发现炉顶的耐火土开始脱落, 炉膛积了15kg的灰渣和油渣。检查高低燃两个油喷嘴, 未发现磨损, 水管壁也未结垢。清洗燃烧器, 修补脱落的耐火土, 并对炉膛清灰清渣, 用一根直径10mm长1.8m的铜管, 底部封闭, 在尾部300mm处对称、均匀地开很多小孔, 然后用加压水泵供水, 水从小孔流出, 冲洗烟气所经过的空间。冲洗后点炉, 蒸发量2.8t/h, 效率未见升高, 鼓风机电机的电流仅为34A, 烟囱仍然冒黑烟。
经过再次分析, 估计是锅炉本体的排烟出口堵塞, 由于没办法直接从排烟道的烟囱突台看到里面的情况, 所以成了清洗的死角, 需要重点清洗。
拆开排烟道的烟囱突台的检修口法兰片, 用特制工具伸进去, 扒出3kg的灰渣。再把直径10mm的铜管延长至2m, 并调大水泵的压力, 清洗锅炉本体排烟道出口。
重新点炉后, 1号锅炉在高燃时蒸发量3.2t/h, 鼓风机电机的电流42A, 电机转速2920r/min, 高燃含氧量6.5%, 符合锅炉厂家的标准。锅炉运转正常, 也不再冒黑烟了。
篇4：锅炉常见的故障维修及改造方案
关键词：锅炉 故障检测 维修 改造
中图分类号：TM62文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）09（b）-0090-01
锅炉作为燃烧、汽水、烟风等等系统的组合体，起结构式很复杂的，系统层次也比较多[1]。各个子系统又能够继续的细分，由多个部件和子系统构成。子系统也并非毫无关联，所以在进行生产工作的时候，由于一个子系统的问题会引起连锁反应，单只其他的子系统收到影响，出现功能障碍和故障，最终整改系统都进入故障状态。原发性故障的发展是从量变到质变的积累过程。锅炉的使用会有消耗，而一般的锅炉都是比较耐用的，所以即便有故障，也不是很难处理的，起维修和改造比较容易。
1 锅炉常见的故障及维修方案
1.1 锅炉的常见故障
1.1.1 机械故障
机械故障一般表现在机械零件的失效，主要有以下几方面引起的，如，残余变形、零件整体的断裂、表面破坏和在正常工作的条件下破坏而导致的。发生以上故障的不仅与时间成正比，还会影响到使用年限。在进入初寒期时，机械故障的发生频率反而和时间是成反比的，在供热初期时机械故障发生的频率越高，相反，在锅炉运行一段时间后，机械故障的频率反而降低了，最后呈平稳状态。而一般在供热的末期，发生机械故障的频率会再次升高，但这时主要和设备管理者有关，只要管理者加强管理，思想上不松懈即可[2]。
1.1.2 振动故障
振动故障主要是由于机械振动而引起机械零件的失效，是一种特殊形式的零件失效。导致较大振动并以至于造成破坏主要是由于设备的安装精度不高或者严重超出技术的允许限额，比如基础材料的松散、地脚的螺栓不正或者固定不牢或者电机和被拖动的设备定心不正等等。因此，针对此类故障，要在机电设备的安装、维修和保养等方面加以重视。
1.1.3 锅炉设备自身缺陷
锅炉是个整体的系统，锅炉的故障受到其与生俱来的缺陷影响。像是锅炉的气密性问题会引起火床燃烧异常，煤因此无法完全的燃烧，产生的炉渣也比较多。对于锅炉而言，面临着烧坏以及排渣机堵塞的风险。因此，我们在对锅炉故障进行预防的时候，应该要着眼于整体，从整个系统来进行考虑，维修的时候，除了要求满足技术要求，符合标准之外，也应该顾忌整体系统。
1.2 锅炉设备的维修技术
1.2.1 检查
为了避免锅炉故障由小变大，需要对其进行定期的维护检修，对故障及时的处理，这是最主要的。检测要求对锅炉的烟、气、水等等的腐蚀情况进行了解，对锅炉温度的改变进行掌握，这样才能够估算出锅炉受到的损害情况，以此为前提才能够让锅炉的使用更加安全可靠，定期检测主要是对锅炉的腐蚀情况、附件的损耗、仪表精确度、部件的形变等等内容进行确定[3]。
1.2.2 超水压试验
超水压试验是一种典型的检查锅炉安全状况的方式。当锅炉出现下列的情况时，就要进行超水压试验：锅炉已连续的使用了多年（一般是6年或以上），锅炉移装或者经过了改装：锅炉受压的部件进行过更新或者挖补；经过了较大电焊修理；锅炉已经停运了一年以上；水管锅炉水冷壁管或沸水管更换的总数已经超过一半或以上。
1.2.3 锅炉保养
锅炉的保养有两种，一种是干式的，一种是湿式的，两种保养方式的首要前提都是讲锅炉清洁后进行。湿式的保养方式比较适合短期停炉。往锅炉中放入火碱、纯碱等物质，能够帮助建立一个碱性的保护层。干式保养需要先用微火进行锅炉的干燥处理，然后将干燥剂放进锅炉，关闭阀门阻断空气的进入，让锅炉完全的干燥，防止受潮导致锈蚀[4]。
1.2.4 平时的维护
锅炉的使用会造成锅炉的消耗，平时的维护能够减少锅炉收到的损耗，定期的使用燃料来进行过滤，保证每月都能够清理一次，这样就可以降低锅炉受到的损耗。锅炉的使用时会有水在其中循环，水会引起水垢和杂质，所以定期的进行排污也是非常重要的，每周要至少一次排污。
每周进行排气，可以减少锅炉的压力，让锅炉的系统更加稳定。锅炉水系统的含气量也是检查的重要内容，对其进行排气，可以有效的预防气堵的情况。设备如果需要暂时闲置不使用，应该要积极的采取措施来阻断空气的流通，保持干燥，在冬季停炉的时候，应该将水排空，以免水冻结。
2 锅炉常见的改造方案
锅炉改造看似简单，实际上的内容比较多，学科比较杂，除了锅炉技术外，还有物理的热学、燃烧理论、流体力学、工程力学、机械学等等多项技术，因此在对其进行改造的时候，需要谨慎的考虑，要能够提升锅炉的性能，保证锅炉的安全性，且能够满足环保的要求[5]。
根据实际的改造情况，我们将其分为四个阶级：第一，低档次改造是由电磁阀或单板机的方式进行流量、压力及温度等的控制；第二，中档次的改造由单板机转向模块化发展，由荧光屏进行锅炉的水位和蒸汽压力及流量、温度等的控制；第三，高档次的改造除去控制以上参数之外，还要对煤量和风量及一氧化碳和二氧化碳的含量等进行显示，用电脑掌握控制工业锅炉使其安全经济的运行；第四，最高档次的改造要进行全自动的控制，对电站锅炉来说，除去要控制锅炉各机组的参数外，又要控制锅炉汽轮机的发电机组参数和输变电参数。由电脑系统指导锅炉机组和发电机组的安全运行。
3 结语
锅炉由多个子系统构成，涉及燃烧燃烧、汽水及烟风等问题，所以非常的复杂，但是其常见故障的处理还是比较简单的，所以维护和维修工作不复杂。不过锅炉的故障存在延时性，不会立刻表现出来，这就需要在起发展的过程中进行检查，寻找故障，积极的预防故障，需要考虑的问题和因素也是比较多的。该文就锅炉系统的常见故障和维修进行了分析，希望能够为锅炉的维修和改造带来一些帮助。
參考文献
[1] 陈学俊，陈听宽.锅炉原理[M].北京：机械工业出版社，1984：26-28
[2]陈丽梅，陈广瑜.陈旧工业锅炉更新节能改造[J].锅炉制造，2008（2）：33-36.
[3]林宗虎，徐通模.实用锅炉手册[M].北京：化学工业出版社，2003：157-159.
[4]张薇.浅析供暖锅炉节能管理[J].黑龙江科技信息，2009（29）：121-125.
篇5：2018锅炉维修合同范本
甲方(甲方)：
乙方(乙方)：
为使甲方锅炉设备正常维修保养，保障设备正确操作与安全运行，延长甲方锅炉使用寿命，使用户无后顾之忧，经甲、乙双方共同协商，甲方将锅炉维保工作承包给乙方，特签定本合同。
一、乙方给甲方提供的技术服务内容及方式：
合同期内，对甲方锅炉进行两次维保，并提供报告书，说明检修、保养情况，以及设备现时状态。检修时重点解决以前锅炉运行突出的故障现象，全面对燃烧机进行维修保养。达到甲方锅炉设备全年正常运行之目的。具体包括：
1.对炉本体检查维护：保温材料检查、隔热材料检查。
2.燃烧机机械系统、电器系统、供油系统、供气系统及自动控制系统的检查维护。
3.所有循环泵、补水泵、排水泵的检修维护及换热站内板式换热器的清洗工作
4.锅炉附机配件检查维修包括：压力调节器、浮筒式液位计、双色水位计、板式水位计、水位计附带旋塞阀。
5.以锅炉附带各种报警、保护功能检查维修以保证其正常工作，其内容包括：燃油、燃气阀组检漏功能，燃气气压保护功能，油泵、油压调校，火焰检测熄火保护功能，风压保护功能，高低水位报警保护功能，气压报警保护功能。
二、甲方的责任和义务
1.甲方为乙方维保人员提供相应配套的水、电等便利条件;
2.提供机组相关的材料说明及管路设置情况;
3.对乙方维修人员服务质量进行监督。
三、乙方的责任和义务
1.乙方负责履行合同范围内的应尽职责，按照甲方组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，服从甲方工地代表的监督与管理。
2.贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证各项工作安全顺利进行。
3.未经甲方许可，不得擅自拆改原建筑物结构和设备管线。
4.检修人员需经过甲方认可同意后方可进入现场施工。
四、合同金额
人民币大写壹佰陆拾贰万元整(￥1620000 元)
五、付款方式
首次付款在锅炉运行60日后七日内付10%作为乙方的前期进场费，余款5%待一年保修期满后结清。
六、有效期限
本合同书自201x年5月20日起开始执行，至201x年10月20日终止。
七：违约责任
乙方如有违约，甲方每次按50～200元人民币从余款中扣除。甲方如有违约，每次按50～200元人民币在余款中增加。双方均有诉讼的权利。
八、其他约定：
1.甲、乙双方之一方如将本合同提前终止或者延长，需提前二个月向对方提出方可生效。
2.合同有效期间如遇地震、火灾等不可抗拒原因不能履行合同条款时，本合同不生效，双方均不承担相关责任。
3.本合同书一式肆份，甲、乙双方各执两份。
4.本合同自签定之日起生效。
甲方单位(盖章)乙方单位(盖章)
篇6：锅炉维修合同书范本
乙方：海兴县振来炉业
根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律法规的规定，经双方协商一致签订本协议：
一、工程概况：
1、工程名称：更换锅炉烟筒及暖气阀门。
2、工程地点：张会亭乡嘉洋博爱小学
3、工程量：烟筒10米,阀门18个，球阀1个。
4、工程内容：更换废旧阀门，安装新烟筒。
5、承包方式：全包
6、质量标准：(1)烟筒高10米，烟筒直且牢。
(2)阀门要求铜芯切耐用.。
二、工程工期：11月20号必须竣工。
三、工程延误与奖罚：
甲方原因造成的延误工期，每天按工程造价的千分之二十罚款。
四、支付方法：工程验收合格后三个月一次性付清。
五、施工过程中，所出现的一切意外事故均有乙方承担。
六、本协议未尽事宜双方协商后妥善解决。
七、本合同一式两份，甲乙双方各持一份。
篇7：锅炉维修验收报告
维修单位 维修项目 锅炉维修锅炉型号
本锅炉安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关验收标准的规定。
业主单位：维修单位：
代表人：代表人：
篇8：锅炉常见的故障及其维修方法分析
一、锅炉日常使用中较为常见的故障分析
1. 锅炉自身存在有缺陷
锅炉有可能存在着一些设计和生产方面的问题, 这会影响到锅炉后期的正常运行。比如气密性差的锅炉必然会造成锅炉火床的燃烧出现一些异常, 进而导致煤无法完全的燃烧, 出渣量增加, 影响到锅炉的使用效率, 增加不必要的运行成本。这同时还会造成除渣机的堵塞, 也会使排炉烧坏的可能性大增。所以在考虑锅炉故障的时候要从整体上进行把握, 在进行锅炉维修的时候, 则应该准确地把握好相关的技术标准。
2. 锅炉振动故障
振动故障是锅炉故障中最为常见的一类故障, 主要是指由于机械振动所引发的机械零件失效。日常引发振动故障而导致机械零件失效主要有以下几个方面的原因。首先是因为设备的安装精度不高, 并且严重地超出了技术所允许的范围, 如地脚螺栓的固定不牢、电机的定心不正等等, 这些问题的存在会使得锅炉在运行的过程中发生振动。锅炉的振动故障如果不进行及时的解决, 很有可能会造成多种机械零件的失效, 严重影响到锅炉的正常运行, 所以在日常检修过程应该加以重视, 减少振动故障的发生。
3. 锅炉机械故障
锅炉机械故障的种类比较多, 主要表现在一些零件发生整体的断裂、某些机械零件失效等等, 机械故障在锅炉故障中比较常见, 是锅炉检修时的重点内容。一般情况下, 机械故障的出现和锅炉的使用年限有着很大的关系, 使用时间越长, 机械故障也就会越多。另外一方面, 机械故障的出现也和供暖的进程有关。在供热的初期机械故障出现的概率比较大, 而在锅炉正常的运行一段时间之后, 锅炉出现故障的概率则会大大的降低, 最终经过检修进入到平稳运行的阶段, 但是在供热的末期, 锅炉出现机械故障的概率又会大大的增加, 但此时机械故障产生的原因则主要是和管理者有着一定的关系, 只要锅炉的管理者思想上不松懈, 提升安全生产的意识, 加强对于锅炉的管理就不会有太大的问题。
二、锅炉设备的维修技术探讨
1. 对锅炉进行检查
在锅炉的维护过程中, 定期地开展锅炉设备的检查是防止发生锅炉故障最为重要的途径。通过对锅炉进行的定期检查可以很好地掌握气、水以及烟等对于锅炉侵蚀所造成的一些影响, 同时也有利于掌握温度的变化对于锅炉所造成的影响, 从而最大限度地确保锅炉的安全使用。在开展定期检查的过程中重点要检查锅炉受压机械部件的变形状况、仪表的准确性、附件是否出严密等等, 这些都是比较容易发生故障、安全隐患比较多的地方, 应该在检查过程中认真对待。
2. 开展必要的超水压试验
超水压试验是实践中检查锅炉安全状况的重要方式。一般情况下当锅炉已经停运了一年以上需要再次使用时需要进行超水压试验, 另外锅炉连续使用6年或者以上的情况也需要开展超水压测试。另外一方面, 锅炉进行了改装或者是位置移动、锅炉受压部位进行了更新等, 也应该进行必要的超水压测试, 以确保锅炉的安全使用, 减少不必要的损失。
3. 锅炉的养护
一般锅炉的养护可以分为干式养护和湿式养护两种主要的类型, 但是不管是采取哪种类型的养护方式, 都要对水垢和烟灰彻底地清除之后才可以进行。湿式养护主要是针对停运不会超过一个月的锅炉, 为了能够对锅炉进行一定的保护, 需要在锅炉的内壁形成一个碱性的保护膜, 所以要在锅炉内放入一些火碱。干式保养的时候, 要先用微火将锅炉彻底的烘干, 然后才可以向锅炉内方式一些干燥剂, 最后将有可能进入空气阀门或者是孔洞封好, 最大程度地确保锅炉能够始终保持较为干燥的状态, 这样锅炉就不会因为潮湿而受到腐蚀, 从而确保锅炉的正常运行。
4. 锅炉的日常维护
在锅炉正常运行的过程中, 需要定期地使用滤器来对燃料进行清理, 每月至少一次, 运行过程中还要确保水循环不能被中断。在锅炉运行的过程中, 要定期地检查水系统的含气状况, 防止发生“气堵”的情况, 对锅炉的正常使用造成一定的威胁。如果冬天的时候锅炉停用, 则要把锅炉内的所有余水全部排空, 避免水循环系统发生结冰, 对设备造成一定的损害。
三、较为常见的锅炉改造方案
锅炉改造涉及到方方面面, 包括了锅炉的燃烧理论、流体力学等方方面面的知识, 所以较为复杂, 应该认真对待。通过锅炉改造主要的目的是进行节能减排, 减少运营成本, 营造健康的大气环境。锅炉改造改造的程度也可以分为不同的档次, 低档次主要是开展压力和温度的控制, 高档次的改造则主要是实施全自动的控制, 通过电脑来分析和观察锅炉的安全和运行情况。开展锅炉改造要依据实际发展的需要, 进行有步骤有计划的改造, 提升锅炉的运行效率。
四、结语
锅炉是由多个子系统所构成的一个较为复杂的多层次的耐用系统, 并且实施常见故障的处理和检查相对来讲比较简单。但是锅炉故障有着时延性的特点, 从出现原发性的故障发展到系统性的故障, 是一个逐渐变化的过程, 所以在故障的检查和排除过程中需要分析多种因素。本文主要对锅炉的一些常见故障进行了分析, 并探讨了相关的维修方法, 最后简单地介绍了锅炉改造的一般方法, 以期能够更好地保障锅炉的运行安全。
参考文献
[1]丁守强, 郑锋.75t/h中温中压煤泥循环流化床锅炉设计与故障分析[J].现代商贸工业, 2010 (12) .
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[3]张作鹏.一种锅炉管板的挖补维修方法[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009 (09) .
[4]隋玉冰.200MW机组EH油系统常见故障分析及维护[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2009 (12) .
[5]王文波, 栾胜奎.柴油机排气温度高的故障浅析[J].China’s Foreign Trade, 2011 (04) .
篇9：一种锅炉管板的挖补维修方法
关键词：锅炉管板挖补维修
1挖补用材料的选用
挖补用的钢材原则上应选用同型号的锅炉用钢材。对于老旧锅炉没有同型号钢材时，也可选用性能相似的钢材，但所选用钢材的性能不应低于原锅炉元件的材质性能，且具有可焊性。
2补板的尺寸和形状确定
在损坏部位划线，其尺寸应稍大于损坏部位。特别是裂纹和过热损坏，要考虑其延伸和热影响区。用气割割除后将硬化金属铲去并加工出坡口。
按被补部位的形状配置补板。补板按被补部位具体尺寸确定，可以是圆形、椭圆形、矩形，但矩形四角必须有圆角，其半径应大于或等于100mm，以防止应力集中。圆形补板多用于直径250mm以下的小尺寸，椭圆补板的长短轴和矩形补板的长、宽边均不得小于250mm。
3焊接
组对前，应将坡口两侧20mm范围内的油、锈、漆、垢等清理干净，并打磨出金属光泽。
一般采用手工电弧焊，条件允许时可考虑采用手工钨极氩弧焊或氩弧焊打底，可获得高质量的焊缝。均采用对接，严禁采用贴补的方法维修锅炉。
坡口形式如图1所示，一般为V型，坡口角度60±50,钝边0.5—1mm，间隙2±1mm打磨坡口两侧各20mm范围内成金属光泽。
焊接时，焊缝尽量采用双面焊，为防止焊接收缩对定位焊点的影响，可采用角铁装配定位，焊接时应注意，先焊接的焊缝间隙要比后焊接的焊缝间隙大一些，如图2所示，先用退焊法焊1、2、3，后焊1′2′、3′。这样的施焊法可以减少焊接应力，且冷缩时使两边的焊缝间隙相接近。
焊接工艺参数如下所示：
焊接完成后，应将焊缝表面的熔渣、飞溅等清理干净，在锅筒内焊接的，应将熔渣、焊条头、各种工具等清除出锅筒。
4结论
采用此挖补较好地解决了管板裂纹所带来的隐患，使锅炉基本达到了原有设计要求，满足了使用性能。但要从根本上解决结垢的问题，即水质问题，应对锅炉运行的各方面均加以控制，否则，即使锅炉修好后，运行一段时间也会出现同样的问题。
参考文献：
[1]关桥，林尚扬熔焊新技术及应用研讨会论文集[A].北京：中国焊接学会2003.11
篇10：锅炉维修请示
XX服务公司：
XXXX锅炉房锅炉6台，正常使用的有三台，存在故障的有3台。为确保冬季供暖正常，物业管理部前期联系的维保单位（XX盈盛供热服务有限公司）经多方联系无法对创业大厦锅炉房6台锅炉进行日常的保养和维修工作，为不影响正常供暖的情况下，物业管理部及时联系到史密斯XX售后（西宁XX暖通设备有限公司）抵达现场检查存在的故障问题，并开具维修施工单，此次维修费用2608.00元,锅炉房6台锅炉全部正常运转。
以上妥否，呈请会议研究确定。
附件：《维修工单》
篇11：供热锅炉先进维修班长
李三同志现任XX公司生产管理处维修班班长，负责公司热源及城东21个方块换热站供暖设备检修及大修、改造项目等，保证冬季东城公司362万平地区的供暖设备安全平稳运转，让供暖用户每天拥有温暖舒适的家庭。几年来，他在平凡的岗位上时刻牢记新北方供热集团的“安全、整洁、优质、高效”的生产方针。把满腔热血献给供暖事业，无论当工人，还是当班长，在工作中严格按照党员的标准和岗位职责要求自己，爱岗敬业，吃苦在前，无私奉献，他带领维修班组全体人员年年工作在生产第一线，保质保量完成公司下达的各项工作任务。他本人几年来多次被公司评为“先进个人”荣誉；他所在的班组也多次被评为“先进集体”荣誉。
一、热爱钳工技能在主动学习中走向精湛
刚来公司工作的时候公司热源抓灰吊车上抓斗设备因主轴变形卡死不能更换使用，造成报废，当时领导问他能修复吗？于是李三师傅仔细琢磨、自己把抓斗吊装起来，自己天天去试图拆卸，在几日的努力下利用自己的方法终于拆卸下卡死的主轴，并且换上新轴使得抓斗重新利用，即节省公司资金又推广了一项新的安装技术，获得了同事和领导的赞扬。此后多年的工作中，我们公司设备维护中出现的难点难题，李三师傅总是勤于动脑，大胆实践，先后完成十几项技术改造，并总结出一些简易实用的操作方法，正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神，练就了一身过硬的本领。在2012年新北方集团抚顺3家分公司联合参加的技能大比武比赛中；李三师傅带领13名维修人员参加各种比赛，7人拿到大赛前3名好成绩，李三师傅在众多选手参加的综合技能中夺得第二名好成绩，大家由衷佩服他的精湛技术，也赞扬他带领的维修班是只技术过硬的好团队。
二、热爱工作勇挑重担不退缩
在工作中，他带领维修班的“哥们”还创造了很多合理科学的工作方法，受到队领导的赞扬和公司领导的重视。
2011年冬季供暖期间，为了冬季供暖生产使用的煤块需要进行粉煤机把大块煤块破碎成碎煤，粉煤机需要保证冬季152天碎煤供应，我公司的粉煤机设备维修故
障多，生产量小的情况下，李三班长他每天认真组织好人员对设备生产进行维护，顶着室外的严寒持续整天负责粉煤工作，粉煤机一旦需要更换场地工作，李三师傅就带领班组人员不厌其烦地拆卸组装粉煤设备，设备破碎装置属于易耗品，设备也严重老化，经常出现时好时坏各种故障，一旦停止破煤将严重影响生产供应，在无设备代替生产情况下，作为维修班长的他事事以身作则，反复研究，仔细检查设备特点，每天安排人员粉煤时，观察设备劣化隐患，小毛病立刻修理及时消除隐患，确保设备处于良好的运行状态，完成了冬季粉煤供应任务，2012年冬季供暖期间锅炉炉排受高温影响导致变形，整个炉排不能使用导致一台炉停产，在寒冷的天气情况下我公司减少一台炉生产对于我公司冬季供暖影响非常大，李三班长在停炉第二天炉内还有60度温度情况下，他带领维修人员进炉维修，一进去就是几个小时甚至更长，里面是又热又呛，灰尘刺鼻，身体都像烧着了，真的是对人的一种挑战，但是他没有畏惧过，经过抢修保证了锅炉正常运行。凭着不懈的勤劳努力和认真的钻研精神，每次车间突发事件和出现问题急需处理时，他都能冲在最前线，尽快组织维修人员恢复生产。
我们公司热源的设备都是70年代中期老挖掘机厂延续的设备，设备老化、缺陷较多，夏季我公司维修班主要设备检修，每年的检修工作量非常大，冬季设备要保证152天连续运行，关键在夏季的检修质量好坏，会直接影响冬季生产运行；热源的设备无论出现什么问题，他都会立刻第一时间来到现场及时处理，无论每个维修小组出现质量维修疑难问题，都能和维修人员一起研究解决，亲自动手，绘制图纸，加工零部件，自己能制作的从不到外厂加工，我们公司鼓风机，引风机和其他设备都是大型重机设备，过去维修拆卸工作人员多、工时长，劳动强度很高，并且危险性也高，而且拆卸大型轴承部件都是用气焊加热锤击的方法拆卸，直接严重影响部件使用寿命，不科学的安装方法导致过去鼓风机、引风机运转的时候经常出现轴裂等严重问题，一旦出现设备故障严重影响生产运行，导致一台锅炉几天都无法生产，而抢修需要很长时间及同样的不科学安装方式更换，部件的使用寿命也同样不长。问题总是出现后他亲自上阵，仔细研究，通过技术改造，制作专用的工具和卡具，创出新办法替代老方法，新工具使用起来方便，原先七八个人需要一整天才能拆卸安装的部件，经过他的小小改造发明，仅仅3个人2小时就能完成，大大减少人员、时间和劳动强度，最主要对设备拆卸没有任何损害，安装精度可以准确控制大大提
高了制定的维修标准，经过技改后，每年鼓风机和引风机运行正常，没有再出现过故障，更为公司节省了大笔维修资金，通过他的刻苦钻研、大胆探索用于创新的精神得到了公司领导充分的肯定。
三、热爱思考干活就要肯动脑子能吃苦
技术革新，节俭增效，他坚持“能用则用、能修则修”的原则，通过技改为公司降低了成本支出，创造了一定的经济效益，如公司除渣机是生产线上重要的一部分，主要是收集排除烧净的炉渣到运输皮带上，但是因为除渣机属于消耗设备，工作环境差，腐蚀性强，磨损严重等特点，过几年周期就要彻底更换，2011年有4台除渣机不能保证运行，公司计划本想在采购4台，每台造价4万多元，最后李三班长决定自己制图制作，带领维修班组，想办法自己研究解决，最后自己制造出设备完全可以替代。每台只花了7千多元，大大节约了成本支出。而今年因为煤渣量比较大，除渣机工作能力明显吃力，很多情况需要人工去掏炉渣，造成设备停运和工人意外危险增加。李三师傅在今年夏季的检修中经过研究设计，更换了转速更高功率相匹配的电机后，测试除渣机圆盘转速比过去明显提升，功率也加大，提高了除渣机原设计的生产标准，大大降低了除渣机冬季运行煤渣卡死情况。
公司的抓灰吊车抓斗因常年在污水池内浸泡工作，抓斗上12个传动轴承因污水的腐蚀年年报废，每年夏季不得不更换12个轴承，而轴承都没达到使用寿命期限就报废造成很大的浪费，而每次更换抓斗轴承需要维修班组10多天耗时耗力的更换。李三师傅发现问题后想出尝试用尼龙轴套更换，尼龙材料耐磨而且耐腐蚀，在今年的夏季维修所有的轴承全换成尼龙材质，使得吊车抓斗克服强腐蚀问题节约了资金和宝贵的时间。
四、懂技术更懂管理的好班长
维修工人是否具有有效完成任务的良好的素质，对于他来说是班组的组建根本，养成好的工作习惯是班组建设的重要环节之一，为此，他对班组十分注意成员的学习教育工作，用他多年的实践经验，把自己的经验和技术，无私的传送给每一名员工，让每名员工都能真正把握维修工作要领；在平时的管理工作中，他起到劳动模范带头作用，利用班前、班后会议及平时工作时，仔细认真安排工作，严格贯彻技
术标准规范和安全责任制，分配班组工作责任到人，分工明确，确保设备和人员安全稳定。他所带领的维修班组是一个气氛好，能吃苦、能战斗的团队，每年面临大量的工作他们都发挥团队协作，互相帮助的精神完成了一个又一个工作任务，多次被公司评为先进集体。
几年来，李三班长岗位上尽职尽责，工作中无私奉献，兢兢业业的工作作风得到了公司领导和同事一致的好评，而他带领维修班认认真真的工作确保了每年热源安全平稳的运行，为新北方东城供热公司做出重要贡献。
篇12：锅炉房维修申请报告
尊敬的领导：
贾得一中是一所农村寄宿制初中，现有锅炉是2002年配置，已近报废期，现锅炉房为84年所建平房改建而成，年久失修，破烂不堪，急需重建。
现计划更换一台3吨常压锅炉，估价15万元左右，新建锅炉、茶炉及学校后勤库房共十一间，约290平方米，约需29万元，后勤院硬化260平方米，约需1万元，共计45万元。
恳请上级领导批示，为盼!
申请人：
申请日期：
申请报告格式
(1)标题
有两种写法，一是直接写“申请报告”，另一是在“申请报告”前加上内容，如“入党申请报告”、“调换工作申请报告”等，一般采用第二种。
(2)称谓
顶格写明接受申请报告的单位、组织或有关领导。
(3)正文
正文部分是申请报告的主体，首先提出要求，其次说明理由。理由要写得客观、充分，事项要写得清楚、简洁。
(4)结尾
写明惯用语“特此申请”、“恳请领导帮助解决”、“希望领导研究批准”等，也可用“此致”“敬礼”礼貌用语。
(5)署名、日期
篇13：锅炉维修合同
锅炉是一个由燃烧、汽水及烟风等不同的子系统所组成的复杂的多层次系统[1]。每个子系统也可分成若干个次级的子系统及部件。并且各层次的子系统间相互关联, 在使用中, 只要有某个子系统发生异常或者失效, 可能就会引起其它的子系统出现功能异常或者失效, 严重者甚至会导致整个机组进入故障状态。而且原发性故障发展到系统级的故障是一系列发生、发展的由量变进入质变过程。锅炉通常是是耐用产品, 并且常见的故障处理也较为简单, 升级和维修相对较容易。并且锅炉故障的特点是有时延性, 即从某一原发性的故障发生到系统故障是一系列渐变的过程。
2 锅炉常见的故障及维修方案
2.1 锅炉的常见故障
2.1.1 机械故障
机械故障主要表现为机械零件失效, 主要有零件整体的断裂、残余变形、表面破坏或由于正常的工作条件破坏而引起的失效。正常条件下, 断裂、变形、破坏的发生与时间成正比, 机械故障的发生频率也和使用年限有关。而且在初寒期, 机械故障发生的频率和时间成反比, 供热的初期机械故障发生概率却越高, 而当在锅炉运行了一段时间后, 发生故障的频率将会大幅降低, 最后进入平稳状态。而一般在供热的末期, 发生机械故障的频率会再次升高, 但这时主要和设备管理者有关, 只要管理者加强管理, 思想上不松懈即可[2]。
2.1.2 振动故障
振动故障主要是由于机械振动而引起机械零件的失效, 是一种特殊形式的零件失效。导致较大振动并以至于造成破坏主要是由于设备的安装精度不高或者严重超出技术的允许限额, 比如基础材料的松散、地脚的螺栓不正或者固定不牢或者电机和被拖动的设备定心不正等等。因此, 针对此类故障, 要在机电设备的安装、维修和保养等方面加以重视。
2.1.3 锅炉设备自身缺陷
作为有机的一个系统, 锅炉的自身的先天性缺陷和故障间有密切的联系。比如锅炉的气密性差则必然会导致火床的燃烧出现异常, 从而使煤无法燃尽, 出渣量则会因此增加。这样不仅使炉排容易烧坏, 也容易堵塞除渣机。从这个角度讲, 在防治锅炉设备故障时, 要从系统整体观点出发, 对设备整体性和层次性进行综合认识和考虑。在维修的过程中, 应该严格把握工艺标准及技术标准。
2.2 锅炉设备的维修技术
2.2.1 检查
定期进行锅炉设备的检查是防止锅炉事故发生的首要途径。要通过定期检查, 及时地掌握烟、汽、水等对锅炉侵蚀的情况, 及时掌握温度的变化对锅炉所造成的损害, 以确保锅炉安全运行。定期检查重点检查锅炉侵蚀情况、附件是否严密、仪表准确性、灵活性、受压部件的变形渗漏等[3]。
2.2.2 超水压试验
超水压试验是一种典型的检查锅炉安全状况的方式。当锅炉出现下列的情况时, 就要进行超水压试验:锅炉已连续的使用了多年 (一般是6年或以上) , 锅炉移装或者经过了改装:锅炉受压的部件进行过更新或者挖补;经过了较大电焊修理;锅炉已经停运了一年以上;水管锅炉水冷壁管或沸水管更换的总数已经超过一半或以上。
2.2.3 锅炉保养
锅炉保养分湿式与干式两种。但无论是哪种方式, 都要在锅炉水垢及烟灰进行彻底清理干净之后再进行。湿式的保养方式适用于当停用的时间不会超过一月的锅炉。为了使锅炉的内壁形成一个碱性保护膜, 则就要向炉内放入一些纯碱及火碱。若用干式保养, 则先用微火把锅炉烘干, 之后往锅筒内放进干燥剂, 最后再把有可能进空气的一些孔洞和阀门等封好, 以确保锅炉能始终处在干燥状态, 不会因受潮而遭腐蚀[4]。
2.2.4 锅炉日常维护
在锅炉的运行期间, 需要定期的对燃料通过滤器来进行清理, 并且要保证每月至少一次。并且在锅炉的燃烧过程之中, 不能使设备水循环中断。要保证锅炉每7天就进行排污一次, 另外, 循环系统要定期进行污水排放。
为保证锅炉系统正常的运行, 要每个星期对锅炉的水系统采取排气处理。并且锅炉运行中要定期检查其水系统含气情况, 要及时进行排气, 防止发生"气堵"现象。当设备长期停用时, 要采取有效的措施来避免锅炉房的空气循环。若冬天锅炉停用, 要使设备内部余水完全排空, 从而防止水循环系统结冰。
3 锅炉常见的改造方案
锅炉的改造技术乍一看貌似比较简单, 而实际是一种复杂技术, 有很多学问。它包括了锅炉的制造工艺、锅炉燃烧理论、热工理论、化学和热化学理论、流体力学理论、工程力学理论以及机械学等技术。改造锅炉目的既要进行节能考虑, 又要能够符合环保的要求[5]。所以锅炉改造技术要比其制造工艺难得多。
根据实际情况, 锅炉改造技术分四个档次:第一, 低档次改造是由电磁阀或单板机的方式进行流量、压力及温度等的控制;第二, 中档次的改造由单板机转向模块化发展, 由荧光屏进行锅炉的水位和蒸汽压力及流量、温度等的控制;第三, 高档次的改造除去控制以上参数之外, 还要对煤量和风量及一氧化碳和二氧化碳的含量等进行显示, 用电脑掌握控制工业锅炉使其安全经济的运行;第四, 最高档次的改造要进行全自动的控制, 对电站锅炉来说, 除去要控制锅炉各机组的参数外, 又要控制锅炉汽轮机的发电机组参数和输变电参数。由电脑系统指导锅炉机组和发电机组的安全运行。
4 结论
锅炉是一个由燃烧、汽水及烟风等不同的子系统所组成的复杂的多层次但耐用系统, 并且一般的常见故障处理起来也较简单, 检测和维修相对较容易。但由于锅炉故障具有时延性, 从原发性的故障到系统的故障发生和发展到形成, 是渐变的一个过程, 因此需要综合多种因素进行分析。本文对锅炉系统常见的故障进行了研究, 总结了相关维修技术, 然后介绍了锅炉的改造设计方案。以期对锅炉系统的研究和设计有所帮助。
参考文献
[1]陈学俊, 陈听宽.锅炉原理[M].北京:机械工业出版社, 1984:26-28.[1]陈学俊, 陈听宽.锅炉原理[M].北京:机械工业出版社, 1984:26-28.
[2]陈丽梅, 陈广瑜.陈旧工业锅炉更新节能改造[J].锅炉制造, 2008 (2) :33-36.[2]陈丽梅, 陈广瑜.陈旧工业锅炉更新节能改造[J].锅炉制造, 2008 (2) :33-36.
[3]林宗虎, 徐通模, 等.实用锅炉手册[M].北京:化学工业出版社, 2003:157-159.[3]林宗虎, 徐通模, 等.实用锅炉手册[M].北京:化学工业出版社, 2003:157-159.
[4]张薇.浅析供暖锅炉节能管理[J].黑龙江科技信息, 2009, 29:121-125.[4]张薇.浅析供暖锅炉节能管理[J].黑龙江科技信息, 2009, 29:121-125.
篇14：关于锅炉维修的工作报告
1月7日下午，发现会所供暖锅炉主管路铁管与PPR管法兰连接处密封垫损坏，离地4米左右高处漏水严重，于下午4点停炉，会所暂停供暖。
1月8日锅炉水箱重新加水完成，漏点等待工程维修。
篇15：锅炉安装改造维修工艺通用部分
文件编号：Q/DLRT-04-01-12
受控状态：
持 有 者：
锅炉安装改造维修通用工艺
Q/DLRT-04-01-12
编 制：
审 核：
批 准：
2012-03-20发布
2012-03-20实施
目
录
更换锅炉烟管胀管通用工艺…………………………………
锅炉烟管与管板焊接通用工艺………………………………
更换全部烟管焊接通用工艺…………………………………
挖补通用工艺…………………………………………………
更换水冷壁管通用工艺………………………………………
锅炉水压试验通用工艺………………………………………
更换耐火材料与制品砌筑通用工艺…………………………
风机检修运转通用工艺………………………………………8 11 14 17 19
更换锅炉烟管胀管通用工艺
一、胀管管端的表面应均匀地打磨至显出金属光泽，打磨长度至少应为管壁厚度加50mm。打磨后的管子表面不得有起皮、凹痕、裂纹和纵向沟槽等缺陷，管壁厚度不得小于公称厚度的90％。
二、胀接管端的毛刺、污垢和铁锈应清理。管端内表面应无铁屑等杂物。
三、胀接管孔的粗糙度不得小于12.5mu。
四、管孔上不准有纵向刻痕，个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕，刻痕深度不得超过 O.5mm，宽度不得超过1mm，刻痕至管孔边缘的距离不得小于4 mm。
五、胀管前检查装管质量，管端高于管板表面不少于5mm。
六、对胀管器进行检验滚珠锐角修磨到圆滑过渡。
七、管端内抹少量40#以上机油，不得流到管端外面。
八、胀管时的环境温度一股不低于O℃。
九、胀管应缓慢进行，不得强力推进；管端和管板孔严密接触为止，胀管器退出后不得有空隙。
十、管端外面与管板焊接接触面上的油污必须擦抹干净，以不影响焊接质量为合格。
锅炉烟管与管板焊接通用工艺
一、焊前准备
被焊处向外10---l5mm打磨到露出金属光泽，合格后点固焊，焊条在使用前按要求烘干。
二、焊缝尺寸
组对型式，坡口型式见下图。
三、焊接方法
手工电焊全位置角焊缝，采用二层焊。第一层焊道采用Φ3.2焊条，注意层间清理工作。笫二层焊道采用Φ4焊条，两层焊道起止处应错开，焊接规范如下：
烘干温度100～150℃，保温l～2小时
Ax8—500直流电焊机110～l30A，22～24V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机110～l20A，20～22V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机140～l60A，24～26V，E4303 Φ4
四、焊后
清除熔渣，自检焊缝表面质量，表面不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，合格后打焊工钢印。
五、检查
检查员按以上要求检查，合格后转下道工序。
更换全部烟管焊接通用工艺
一、各工种
准备：工作场地清理干净，不得有不安全因素。所用工具准备齐全，并进行检验，如有损坏应修复或更换。临时用电线路应有保护措施，工作行灯电压不大于24V。
二、铆工
锅炉前后两端搭设脚手架，高度1.2米，每端承重量不少于500kg。前后两端挂设吊装工具，每端承重量不少于1000kg。后烟箱内的耐火砖拆除，拆下的耐火砖搬到室外堆放。吊紧前后烟箱，烟箱与管板联接焊缝处的铁锈等污物刷干净，沿烟箱与管板连接焊缝中心以上2～3m划切割线。
三、气焊工
按铆工划线位置割下前后烟箱．应注意不得割伤管板，允许剩余焊肉高于管板表面2～3mm，割口应平整。
四、铆工 ．
放下烟管，烟管两端内外的烟灰、铁锈等污物清理干净，划出预留支撑管位置，每排不少于l根。
五、气焊工
割除烟管：预留支撑管暂时不割，等新组装后仍按下述方法割除修磨，由下排向上排切割，前端一排，后端割一排。切割方法：割嘴由管内径伸向管板内面约10mm横向割断管子。剩余管端割法：把割嘴调成与管板表面成60 度角，在管内径管端与管板连接焊缝处加热，加热时要快，火焰与管端接触温度不少于1500℃，当管端温度达到1100～1200℃，应抬高割嘴，加大氧气压力到0.6MPa采用虚火氧化法，割开管端与管板连接焊缝。应注意不得纵向割伤管板孔，允许管板表面有局部斜向1～2mm割伤。
六、铆工
①修磨管孔：割下的管子由检查孔取出．抬到室外堆放，剩余管端由管板孔取出，高于管板孔表面的焊肉修磨到与表面等高，管板孔内的铁锈等污物修磨干净，管孔磨出坡口3×60度。
②测量烟管长度：以前后管板外表面为基准，每端加6mm为实际长度，划出测量位置图，作好测量记录。
③下料切管：按所测得的尺寸下料，切料，长度偏差±2mm管端倾斜小于lmm，管子不直度每米不大于2mm,总长不大于5mm。否则校直后组装。
④组装烟管：预留支撑管处先装入l～2根，用电焊强力点固，旧管仍按前述方法割除修磨。以前管板外表面为基准，管端高于管板表面6±lmm，同时测量后管板管端，后管端高度不少于5mm。电焊工配合点焊前管端，焊条：E4303。
⑤严密胀管：管板高温入口管端严密胀管，胀管后管端与管板孔不得有间隙。操作方法，各项要求按胀管工艺(GXT2001-01)进行。
七、电焊工
烟管与管板焊接：手工电弧焊，全位置角(填角)焊缝，焊缝宽度，高度，各项要求，焊接规范按焊接工艺(GXT2001-02)进行。
八、铆工 修磨管端：高温入口管端修磨到与焊缝等高（焊缝高度5mm），但不得少于4mm，其余管端不高于7mm。修磨后，管端应平滑平整，不得有飞刺缺口等。按原组对位置对前后烟箱，位置偏移不大于1mm。
九、电焊工
前后烟箱与管板焊接，按电焊工工艺守则进行。焊条E4303。
十、铆工
水压试验：经检查确认合格，锅筒内无异物时，可封闭试验，人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进行。
十一、检验员
对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。
十二、铆工
各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。
十三、筑炉工
按原设计要求砌筑后烟箱内耐火砖，按筑炉工工艺守则要求进行。
十四、检验员
对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。
挖补通用工艺
一、挖补焊缝位置
l、挖补修理必须有锅检所的检验报告。根据检验报告，检验员对需挖补部位进行复检。
2、相邻两节圆筒形部分的纵向焊缝必须错开，错开的间距不得小于100mm。
3、同一节圆筒形的两条纵向焊缝错开距离不得小于300mm。
二、补板的形状
补板的形状一般选圆形、椭圆形、方形等。方形两直边相交必须圆弧过渡，避免用直角连接。
圆形补板一般直径在250mm以内。若采用方形补板时，四个角应为半径不小于100mm的圆角(若补板的一边与原焊缝的位置重合，此边的两个角可除外)。
三、焊前准备
1、被焊处向外1O～15mm打磨到露出金属光泽，合格后点固焊，焊条使用前按要求烘干。
2、将补板与主板对齐，点焊几处固定补板位置。如果焊缝收缩较大，必须采用角铁或装合扳装配。
3、拼缝间隙
一般不超过2mm,个别间隙达到3mm时，长度不能超过50mm，且总量不能长于总焊缝长度的30％；如果有个别间隙达到4mm，长度不应超过25mm，且 总量不应长于焊缝总长的1O％。
二、焊缝形式
V型焊缝、Y型焊缝、X型焊缝。
三、焊接方法
内面焊完后，外面炭弧刨清根，手工电弧对接双面焊，焊接层次内面三层，外面两层。第一层焊道采用Φ3.2焊条，注意层间清理工作，笫
二、第三层焊道均采用Φ4焊条，各层焊道起止处应错开，焊接规范如下：
烘干温度100～150℃，空气压缩机0.6MPa，保温1～2小时 Ax8—500直流电焊机110～l30A，22～24V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机110～l20A，20～22V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机140～l60A，24～26V，E4303 Φ4
四、焊接顺序
(1)左右两条焊缝，(2)后焊缝．(3)前焊缝。
五、焊后
清涂熔渣，自检焊缝表面质量，表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷，合格后打焊工钢印。
六、检查
检验员对以上要求进行检查，表面质量经检查合格后转探伤检查。
七、探伤
补板焊缝射线探伤检验，探伤面积为焊缝总长度的100％，按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的规定执行。射线照相的质量要求不低于AB级。接头的质量不低于11级。热水锅炉热水温度低于120℃探伤面积 为不少于每条焊缝长度得20％（焊缝交叉部位必须在内），接头的质量不低于Ⅲ级。经探伤合格后转下道工序。
八、铆工
水压试验：经检查确认合格，锅筒内无异物时，可封闭试验。人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进行。
九、检验员
对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。
十、铆工
各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。
十一、检验员
对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。
更换水冷壁管通用工艺
一、各种工
准备：工作场地清理干净，不得有不安全因素。所用工具准备齐全，并进行检验，如有损坏应修复或更换。临时用电线路应有保护措施，工作行灯电压不大于24V。
二、铆工
锅炉两端搭设脚手架，高度1000mm, 每端承重量不少于500kg。锅炉两侧的钢板、保温层、耐火砖、后拱拆除，拆下的钢板靠边整齐堆放，拆下的保温砖、耐火砖搬到室外堆放。划出欲留支撑位置，每侧不少于3根。水冷壁管与锅筒集箱连接焊缝处的铁锈等污物清刷干净。
三、气焊工
割除水冷壁管、后水管：预留支撑处暂时不割，等新管组装后仍按下述方法割除修磨。先横向沿锅筒、集箱表面割断管子，剩余管端割法：把割嘴调成与管径成60度角，在管内径，管子与锅筒、集箱连接焊缝处加热，加热时要快，火焰与管端接触温度不少于1500℃，当管端温度达到1100～1200℃，应抬高割嘴，加大氧气压力到0.6MPa采用虚火氧化法，割开管端与管板连接焊缝。应注意不得纵向割伤管板孔，允许管板表面有局部斜向1～2mm割伤。
四、铆工
割下的管子拿到室外堆放，剩下管端由管孔内取出，高于管孔表面的焊肉修磨与表面等高，管孔内的铁锈修磨干净。
五、电焊工
锅筒管孔外表面用炭弧刨开坡口5×6mm；详见管口坡口及样板图。坡口及焊接接触面打磨到露出金属光泽。
六、铆工
组装水冷壁，欲留支撑处先装入1—2根．用电焊强力点固，旧管仍按前述方法除修磨，上管端高于锅筒内表面6+1.5mm，下端插入集箱内表面15+1mm，组对后水冷壁管不垂直度不大于2mm，每排不平行度不大于3mm。垂直度用线锤测量，平行度拉线测量。
七、电焊工
水冷壁管，后水管与锅筒、集箱焊接：手工电弧焊，与集箱焊接为管子垂直角焊缝，与锅筒焊接为外表面全位置角(填角)焊缝，坡口形式，各项要求，焊接规范按焊接工序卡进行。
八、铆工
组对炉墙钢架筋板，按原有钢板位置宽度纽对，组对后位置偏移不大于5mm，电焊工配合点焊，焊条：E4303。
九、电焊工
焊接钢架钢板，按电焊工工艺守则要求进行，应注意与受压元件连接焊缝受压元件不得有咬肉，弧坑等。焊条：E4303。
十、铆工
水压试验：经检查确认合格，锅筒集箱内无异物时，可封闭试验。人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进 行。
十一、检验员
对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。
十二、筑炉工
按原设计要求砌筑后拱、炉墙，保温层等。按筑炉工工艺守则要求进行。
十三、铆工
（1）各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。
（2）按原组装顺序、位置组装外衣钢板，组装后表面必须平光滑、平整、美观。
十四、油工
锅炉外表面除锈，刷防锈漆一层，铝质银粉漆一层，按油漆工工艺守则要求进行。
十五、检验员
对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。
锅炉水压试验通用工艺
一、铆工
(一)、准备：试压前的准备工作。
1．试压工作场地清理干净，不得有不安全因素。2．熟悉图纸及工艺规定各项要求。
3．将所有人孔件、头孔件、检查孔件及各管座法兰接触面上的废旧铅油清理干净，各管座用盲板、螺丝、扳手准备齐全。
4．将经校验合格的压力表2只．压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.O倍，最好选用2倍，压力表的精确度不应低于1.6级，表径不小于100mm准备齐全。
5．检查试压泵，如有故障应请动力科检修。
(二)、封闭：(没经检查或检查不合格，不得封闭)1．封闭前对锅筒、集箱内部做彻底检查，内部所有污物必须清除干净。
2．各管座必须用合格盲板，人孔盖板，手孔盖板，检查孔盖板及其附件，必须用合格件，不得用临时件代用。
3．封闭人孔，手孔，检查孔，排污阀座接上水泵，上部出汽(水)管座装压力表，各管座全部用盲板封闭。(三)、充水：
1． 充水前对环境温度及水的温度进行测量，水温一般不低于20℃不高于70℃，周围环境温度不低于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。否则不得充 水，不得有油污杂物等。
2． 水充满后保证锅筒内的空气全部排出，并应立即封闭出汽（水）管座，装上压力表1只，另将1只压力表装在水泵上，并应保持锅炉表面干燥，不得有水珠湿润等现象。
（四）、升压试验：
1.升压过程中与试压无关人员一律不得进入试压场地。
2．升压应缓慢进行，当升到允许工作压力时，应停止升压，进行初步检查，无异常现象或渗漏等可升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，保压时应关闭阀门，不得用水泵维持压力，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。(五)、合格标准：
1．在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； 2．当将到工作压力后胀口处不滴水珠；
3．水压试验后，没有发现残余变形。
4.保压时间内，有人孔的设备压降≤0.02MPa，无人孔的设备压降应保持不变。
(六)、封炉：
1．试压用盲板卸下保管好。
2．所有管座法兰抹白铅油加石棉橡胶垫与阀门连接。
二、检查员
水压试验检查，并作好检查记录．以备存档。1.封闭前检查锅筒、集箱内部，不得有异物存在。2．充水后检查锅筒内空气是否排出。3．在升压过程中，必须随时检查。4．按合格标准进行检查。
5．如果返修(放水后返修)，返修后重新进行试验，合格后，报锅检所检验。
6．经检验合格后，检查放水，管座法兰与阀门连接。特别检查安全阀孔上的堵板是否已拆除。合格后转下道工序。
更换耐火材料与制品砌筑通用工艺
一、保管与运输
运至施工现场的耐火材料和制品，在施工前均应按标准检查，是否符合标准，技术条件和设计要求。
二、泥浆配料
泥浆的性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计造定稠度，砌体类别，应符合泥浆的最大粒，不应大于规定砖缝厚度的30％。现场配制泥浆时，必须按确定的配合比准确配料。
三、施工砖缝
各类砌体的砖缝厚度执行如下： 1．特类砌体不大于0.5mm； 2．I类砌体不大于lmm； 3．II类砌体不大于2mm： 4．III类砌体不大于3mm； 5．IV类砌体不大于3mm；
四、底和墙
施工前，应先找平基础，套墙应按标杆拉线砌筑，圆形炉墙应按中心线砌筑，砌筑时，应用样报等级检查，每1m误差不得大于3mm。墙内拉杆和拉钩必须符合要求，不得出现不拉或虚拉的现象。
五、拱和拱顶 施工中的的拱胎材料应符合国家标准，拱胎的孤度应符合要求，平整、支胎要牢固，检查合格后，方可砌筑拱和拱顶。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置和拱与拱顶，个别砖的错牙不超过3mm。
风机检修运转通用工艺
一、风机检修
1．采用振动表测量风机轴承和电动机的振动，确定维修更换轴承处或安装新叶轮等。
2．采用温度表测量轴承的温升，轴瓦及油封的漏油情况，确定维修更换主轴等。
3．检查冷却水是否畅通，各连接处是否安装良好。
二、风机拆卸
1．待风机冷却后拆邱卸时，应先检查拆卸的机件是否有标注，便于还原位置，如健、盖、轴衬、垫片环、联轴与销钉及风的进口方向等。2．拆除后，应将所拆除的机件进行清洗除垢，需要更换件，作好备品计划，对于新安装叶轮，需作静平稀校验。
三、叶轮的维修
1．叶轮局部磨穿和有摩换，裂纹等缺陷时，可以加护钢报补墙或堆墙。2．轴盘与圆盘结合的铆钉或叶片与圆盘结合的铆钉应会整牢固，不允许铆钉头磨掉和铆钉松动，铆钉头只是头部磨损，可进行焊补，铆钉松驰，则应更换。
3．叶轮与轴的配合比应符合公差配合要求，圆柱度或椭圆度不得超过0.05mm，表面粗糙度不得低于Ra0.016um。
四、主轴的维修 1．对于轴承不论采用何种工艺修复，均应达到轴承的公差配合。
2．对一主轴不得有裂纹，磨痕和拉伤，局部缺陷不应大于0.05-O.1mm，面积不超过lOmm2。
3．主轴的弯曲度不得超过0.1mm，轴颈处不得超过0.02mm，超过此标准，应更换新轴。
五、联轴器的维修
1．联员器的推销孔磨损超过原直径8％，应修复或更换。胶圈磨损2mm，应更换。
2．联轴器的轴瓦与轴领配合发生松动，轴瓦磨出沟槽，健槽损伤的应修复或更换。
3．联轴器外圆和外线端对的径向与端面的径向与端面跳动不应大于0.05mm。
六、风机总装
1．总装尺寸的误差不得大于l-2mm，不得有过紧或固定部份碰撞现象。2.润滑油加到正常油位，注明油位。3．安装联轴器保护罩后，方可准备试运行。
七、风机试运行
1．在无载荷的情况下，试运行3Omin以后，进行满载试运行，不超过4小时，不少于l小时。