化验室工作制度

化验室工作制度（共6篇）

篇1：化验室工作制度

化验室规章制度

1目的

为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确带给质量数据，到达质量体系贴合性要求，特制定本管理制度。

2适用范围

本管理制度适用于检验和试验活动全过程及与之相关的过程。

3检验室管理制度

3.1与检验无关的人员不能随意进出检验室。

3.2检验人员在检验室内不得进行与检验工作无关的活动。

3.3检验室内应持续整洁，物品定置放置。

3.4已过有效期的标准滴定溶液以及浑浊或变质的试剂溶液不能用于检验工作。

3.5检验项目结束后须将检验用器具清洗干净，并为其再开展做好准备工作。

3.6盛装在滴定管内的标准滴定溶液须于当天检验工件结束后倒掉，并将滴定管清洗干净后管口向下夹在滴定架上。

4检验室安全规定

4.1穿着规定

4.1.1进入检验室，务必按规定穿戴必要的工作服。

4.1.2到生产现场取样，务必按规定戴安全帽、防护手套、防护眼镜或面罩，个性是取液体的酸性和碱性产品，防液体飞溅入眼;进行危害物质、挥发性有机溶剂、特定化学物质等化学药品操作检验，务必要穿戴防护器具(口罩、手套、眼镜)。

4.1.3需将长发及松散衣服妥善固定，禁止穿凉鞋或者脚部暴露的鞋子进行检验操作，要穿有保护性的鞋子(防止检验溶液或样品溅伤)。

4.1.4操作高温的检验，务必戴手套。

4.2饮食规定

4.2.1禁止在化学品存放区和试验室内吃东西、喝饮料、存放食物和饮水杯等器具。

4.2.2食物禁止储藏在储有化学药品的冰箱、冰柜或者储藏柜中，禁止使用检验设备做饭吃，烧开水喝。

4.2.3使用化学药品后需先洗净双手方能进食。

4.3物品存储、领用及操作相关规定

4.3.1易燃、易爆、易挥发性药品，应远离热源和火源，在通风良好的低温场所保管，不得与其他易燃物放在一齐。身上沾有易燃物时，应立即洗净，否则不得接近火源，工作现场易燃物品存放量不得超过10L。

4.3.2剧毒药品须与一般药品分开保管，发生撒落时，应立即作解毒处理。

4.3.3领取化学试剂或者药品时，应确认容器上标示名称是否为需要的检验用药品，注意药品危害标示和图样，察看试剂或药品的安全数据单(MSDS)。

4.3.4一切试剂瓶都要有标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂;严禁试剂入口，如需以鼻鉴别时，应将试剂瓶远离口鼻，以手轻轻扇动，稍闻其味即可，严禁以鼻子接近瓶口。

4.3.5在室温较高的状况下开启易挥发的试剂瓶时，应先把试剂瓶在冷水中浸泡一段时间，且不可使瓶口对着人脸，以防超多液体冲出伤害人体。

4.3.6检验过程中对于易挥发及易燃的有机溶剂，如需加热时，应在水浴锅或严密的电热板上进行，严禁用明火直接加热。

4.3.7取用腐蚀性药品，如强酸、强碱、高腐蚀性、有毒性的药品等，应带上防护眼镜和手套，操作后立即洗手。如瓶子较大，应一手托住底部，一手拿住瓶口。

4.3.8使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性的药品请在通风橱进行操作，操作人员的头应在通风橱外，取有毒试样时要站在上风口。根据其属性、特点安全地进行取用、稀释。

4.3.9稀释浓硫酸等遇水剧烈放热试剂时，务必在烧杯等耐热容器内进行，而且要把试剂缓慢加入水中，绝对不能将水加入到该类试剂中去。

4.3.10使用玻璃器皿时应检查其是否有裂纹或坏损，留意划伤。

4.3.11严禁一切将化学试剂、制剂、药品等带出检验室和用于非检验工作的行为，否则，由此造成的一切后果自负。

4.4用电安全规定

4.4.1检验室内的电气设备的安装和使用管理，务必贴合安全用电管理规定，大功率检验设备用电务必使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。

4.4.2检验室内的用电线路和配电板、箱等装置及线路系统中的各种开关、插座、插头等均应持续完好可用状态，室内照明器具也应持续稳固可用状态。

4.4.3可能散发易燃、易爆气体或粉体的检验室内，所用电器线路和用电装置均应按相关规定使用防爆电气线路和装置。

4.4.4检验室内所用的高压、高频设备要定期检查。设备本身要求安全接地的，务必接地;定期检查线路，测量接地电阻。

4.4.5检验室内不得使用明火电炉取暖，务必使用明火实验的场所，经批准后，方可使用。

4.4.6禁止超负荷用电，不准乱拉乱接电线，因实验需要拉接的临时线务必保障安全，用毕应立即撤除。

4.4.7手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备，严禁使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。

4.4.8质检人员在检验工作结束或离开检验室时务必及时关掉电源及水源。

4.5气瓶使用安全规定

4.5.1气瓶应专瓶专用，不能随意改装其它种类的气体。

4.5.2气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，易燃气体气瓶与明火距离不小于10米;氢气瓶最好隔离。

4.5.3氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污。

4.5.4气瓶内气体不可用尽，以防倒灌。

4.5.5开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人。4.5.6用时应将气瓶加以固定，并确认用途无误后方能使用。

4.5.7质检组长每月应对使用的气瓶检查管路是否漏气，压力表是否正常。

5标准物质管理制度

5.1标准物质是指标准样品、容量基准试剂、标准溶液和标准滴定溶液。

5.2标准样品、容量基准试剂和标准溶液的保存按该物品存放条件进行，并填写标准物质使

用记录。

5.3标准滴定溶液的配制和标定按GB/T601或有关方法进行，并填写配制、标定原始记录。

5.4标准滴定溶液的有效期为二个月，有效期满应重新确定溶液浓度。

5.5标准溶液和标准滴定溶液浑浊或变质后在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。

6检验用化学试剂和药品管理制度

6.1试剂、药品购回后，质检科应进行核对，对不适用的及时提出退换。

6.2按化学试剂的理化性能进行存放，对贵重和属毒害品的化学试剂和物品实行专人保管、分发，监督使用状况。

6.3非标溶液、杂质标准溶液的有效期为六个月，有效期满不能用于检验工作。

6.4对失效的化学试剂、自配的各种溶液在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。

7检验样品管理制度

7.1检验样品的管理是指检验样品的采取、保管和处理的规定。

7.2采样人员应遵守《工业用化学产品采样安全通则》，同时，应熟悉并遵守氯碱化工企业安全事项，在任何状况下，采样者都务必确保所有被打开了的部件和采样点按要求重新关掉好，并确保采样操作安全进行。

7.3所用采样设备(包括工具和容器)要与待采物料的性质相适应，例：强碱性产品用塑料瓶盛装、强酸性产品用玻璃瓶盛装、三氯氢硅用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛装等。装有样品的容器，密闭后应将其置于塑料桶或保温箱中，避免由于样品容器的破损及由此引起的危险。

7.4采样前应在容器上作好标识，标明样品名称等资料。采样时应戴防护镜、橡胶手套、穿劳保服(必要时戴防尘罩)，强酸和强碱的腐蚀作用很快，溅到身上后立即用水冲洗;采样阀泄漏时立即报告相关工序人员处理;在工序采样时遵守工序的安全禁令。

7.5采样过程应保证样品不带进其它外来杂质，避免样品吸潮等，确保所采样品的真实性。清洗采样容器用的待检物料，将其返相应的待检物料收集处。

7.6公司生产所需原辅料按《原辅料质量》中第5条进行。

7.7过程产品检验样品的采取在生产工艺确定的取样点进行。对气体、液体样品用待检物料置换取样器具2-3次后再采样;用干燥清洁的取样器具采固体样品。过程产品的检验样品可不保留，检验样品在下次采样时将其回到工序相应的待检物料收集处;气体样品应用相应的液体(NaOH、Na2CO3KMnO4、CCl4溶液)吸收处理。

7.8液体NaOH、KOH产品在包装过程中用清洁的塑料瓶，并用待检物料置换2-3次后取车槽中任意部位的碱液作为检验样品;盐酸用广口瓶在贮槽取样点取放掉前部约2L后的产品作为检验样品;次氯酸钠溶液用清洁的塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品;液氯产品在包装时在包装管道取样处取排气约2分钟后的产品为检验样品，样品不保留;三氯氢硅产品用清洁的聚四氟塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品。检测后对样品贴标签对其进行标识：样品名称、批号、取样时间等。液体样品的保存期为4天，到期后将其回到工序相应的待检物料收集处。

7.9片状氢氧化钾产品由KOH片碱包装人员从包装线上每1小时提出一袋产品置于样品存放处，两碱成品质检人员按批用取样勺取样于自封袋中，取样量约1kg，将样品混匀装于清洁干燥的塑料瓶中，贴标签对其标识。国内KOH样品保留一个月，出口KOH样品保留6个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂;取样勺用毕后用纯水冲洗3-4遍，晾干，备用。

7.10聚氯乙烯树脂产品由PVC产品包装人员在包装线上按批取样，用取样勺取一勺/40袋于样品桶中，取样量约1kg。PVC成品质检人员将样品混匀装于清洁干燥的广口瓶中，贴标签对其标识。样品保留一个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂。

8检测设备维护管理制度

8.1质检科应对强制检定的检测设备加强监督检查，确保使用的检测设备合格并在有效期内。

8.2所有检测设备、计量器具都应标明其校准状态，对无标识的计量器具不能用于承载量值传递的检验工作中。

8.3操作人员应严格按《检测设备操作校准规程》进行操作，对发现的问题及时做好记录并告知质量管理人员。

8.4当检测设备由于过载、误操作、显示可疑结果或表示有缺陷时，应立即停止使用，加停用标识，待修理或消除影响因素并经验证证明其状态贴合要求再投入使用。将处理过程记

录于设备档案中。

8.5将检测设备的运行状况如实填写于使用记录中。

9检验数据处理制度

9.1检测过程中要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应贴合方法精密度要求。

9.2数据处理与结果计算要遵循数值修约规则(GB/T8170)，有效数字不得随意舍弃。

9.3当发现结果异常或结果偏差与方法规定有偏离时，检验人员应认真检查记录、计算过程、操作过程、试剂、方法、样品等，找出原因后有针对性地进行复验。

9.4复验结果仍然出现分析结果离散性大，则将信息反馈质检部门;质检部门根据检验过程的异常状况组织相关人员分析原因并采取纠正措施。

10检验报告及原始记录管理制度

10.1质检部门编制统一的原料、过程产品及成品的检验报告和原始记录。

10.2分析数据应及时填入原始记录，需计算的分析结果在确认无误后填写。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。

10.3检验报告中的检测项目和数据应与原始记录一致。

10.4检验报告应及时报送有关部门、工序或人员。

10.5原料、成品检验报告和过程产品检验原始记录按月整理成册，做好标识，归案保管。

11质量检验事故处理规定

11.1质量检验事故是指由于质检人员失职导致产品退货、带给错误生产信息导致生产极异

常或监督抽查不合格的质量事故。

11.2质量检验事故发生后，应及时分析事故原因。

11.3根据原因，制定纠正或预防措施。

12检验比对制度

12.1不定期组织质检人员参加潜力比对。

12.2与上级质量监督检验部门进行1次/年比对实验。

12.3用钠、铁等有证标准物质使用不同检测仪器进行1次/6月比对实验。

12.4不定期开展对保留样品的再检验工作。

13“三废”处理制度

检验过程排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。为了保证质检人员的健康及防止环境污染，检验室三废排放也应遵守环境保护法的有关规定。

13.1废气

少量的废气可由通风装置直接排至室外，毒性大的气体采用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。

13.2废液

检验过程中产生的废液进行分别收集，处理后排放。处理方法如下：

a)酸液将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钠的水溶液中或用废碱互相中和，中和后用超多水冲洗。

b)碱液用1+1盐酸水溶液中和，用超多水冲洗。

c)重金属(砷、铬、汞)废液控制酸度加硫化钠使其生成硫化物沉淀，收集后由公司委托有资质的单位处理。

d)可燃性有机物收集后置入煤中焚烧处理。

13.3废渣

a)电石渣收集后返PVC分厂乙炔工序电石渣浆池。

b)废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，集中后返试剂经销商处理。

篇2：化验室工作制度

1)数据要持续完整性。

2)要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。

3)填写记录要按计量法规单位填写。

4)操作者务必在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。

二、化验室药品玻璃仪器、仪器管理制度

1)对常用药品和玻璃器皿，要存放整齐，标签要清晰。

2)各种药品及试剂要分类保管。

3)仪器设备要由使用人员和管理人员一齐验收，合格后方可使用并建立仪器登记。

4)仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。

5)每年一次对仪器设备的使用状况及安全状况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，院长同意后处理。对法定的.强制检定的器具要定期检定，取得检定证书，不合格计量器上报院领导。

三、检验制度

1)样品按标准方法取样，取样后立即做样，防止样品发生变化。

1

2)在检验过程中，样品由检验人员保管，持续样品不被污染直至检验结束。

3)在取样前要持续冷冻状态(直至送检前)。发现异常数据后要进行仪器装置、试剂盒方法步骤的检查，并分析查明原因，及时报告有关部门，予以正确处理。

四、化验室安全卫生制度

1)化验室每一天要清扫，持续整洁卫生，仪器设备要布局合理，持续干净。

2)检验用的样品要存放整齐，不可乱堆乱放。

3)一切不容物质或浓酸、浓碱，严禁直接倒入水池，以防堵塞腐蚀水管，浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。

4)消毒时要认真仔细，严格按照操作规程，注意高压灭菌锅的安全使用。

5)检验工作结束后，操作人员应洗手消毒，对室内进行全面清理、擦拭和消毒，并做好安全检查，方可离开检验室。

篇3：水泥企业化验室质量管理工作思考

三项行业规章实施以来, 在各级建材工业行业主管部门、行业协会、建材质检部门和企业的共同努力下, 云南省水泥企业化验室的质量管理水平和检测工作质量显著提高, 为企业持续稳定生产合格水泥起到了积极的推动作用。但是由于云南地域广阔, 地形复杂, 水泥企业分布面较广, 立窑、干法窑、湿法窑、预分解窑和粉磨站并存, 给化验室质量工作的监督、考核和管理带来了一定的难度。据有关部门近期对全省各州市不同窑型, 水泥生产能力从10万t到80万t不等, 包括了国有、民营、中外合资等多种经济类型, 具有一定行业代表性的部分水泥企业化验室进行的调研情况而言, 化验室质量管理工作虽然成绩不小, 但也问题不少。

1 化验室质量管理工作存在的主要问题

综合各地水泥企业调研中反映出来的情况, 化验室质量管理工作存在的主要问题集中表现在以下几个方面:

(1) 人员配备不足, 培训不到位。为满足水泥生产过程控制对质量检验的要求, 《规程》明确规定化验室检验人员人数最少不低于12人。但相当一部分企业, 特别是立窑企业人员配备达不到规定要求, 质量控制组人数最少的仅配备了4人, 生产工序三班运转如何有效控制质量难以想象。一些企业化验室主任身兼数职的现象较为普遍, 过多的分心于其他工作。一些企业对化验室人员的培训考核不够重视, 人员素质参差不齐。三大员 (工艺管理员、出厂管理员、质量统计员) 缺少系统培训。部分州市水泥企业化验室检验人员持证上岗率较低, 尚达不到65%, 以至于检验人员业务技术水平起伏较大, 检验仪器设备操作使用不当。

(2) 检验工作难以满足质量要求。依照《规程》规定, 水泥企业要按时送水泥样与指定的质检机构进行对比;定期进行内部密码抽查;参加国家或省级建材质检机构组织的物理检验与化学分析大对比。并对日常对比的频次、综合对比及强度对比合格率;内部密码抽查次数及合格率;物理检验及化学分析大对比超差项作了具体规定。但为数不少的企业送样对比存在随意性, 可送可不送。一些企业的内部密码抽查形同虚设, 甚至存在作弊作假现象。一些企业多年不参加省级建材质检部门组织的物理检验与化学分析大对比。一些企业违反现行产品标准和《规程》规定, 生产过程控制检验项目与检验频次、出厂水泥检验项目与检验频次达不到规定要求, 少检、漏检、合并检验的现象不在少数。

(3) 混合材掺加违反标准规定。在执行GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准中, 企业对检测项目中新增的氯离子含量的测定和胶砂流动度的测定以及混合材掺加量的规定相对较为注重, 但对磨制水泥可掺加的混合材种类或认识模糊, 或受当地混合材种类的限制, 乱掺乱用混合材的现象较为普遍。一些企业对掺加的混合材仅凭感性认识, 而未送有资质的权威检测部门进行检测鉴定便随意使用, 难免将工业废渣中的有毒有害物质带入水泥, 给水泥产品的质量安全带来较大隐患。

(4) 出厂水泥确认程序不完备。为有效保证出厂水泥质量, 《规程》规定水泥企业必须建立适应本企业的出厂水泥 (熟料) 确认程序。虽然大多数企业均已制定了出厂水泥 (熟料) 确认程序, 但出厂水泥确认管理存在诸多问题。一些企业未能有效应用数理统计分析方法进行科学推算;一些企业的确认程序不符合28d抗压强度控制值考虑3倍标准偏差的要求;还有的企业不结合本企业实际, 照搬照抄其他企业的确认程序, 极有可能导致出厂水泥产品质量失控。

(5) 原燃材料质量控制漏洞较多。参与制定原燃材料采购技术标准和对供方进行评价, 并监督检查实施情况, 是化验室的职责之一。但一些企业将化验室排斥在外, 长期以来采购的原燃材料技术指标低于水泥生产相关指标要求, 给化验室质量控制工作带来被动。有的化验室主任坚持原则竟遭黑打, 类似情况使化验室主任主动辞职的不在个别少数。一些化验室未按规定对进厂原燃材料及时取样检验, 原燃材料堆场已检验和未检验的材料混杂堆放, 且无标识, 现场管理极为混乱。

2 问题产生的症结所在

水泥企业化验室质量管理工作中存在的诸多问题, 并非偶然现象。为了采取行之有效的措施解决存在问题, 有必要对问题产生的症结进行全面深入的剖析:

(1) 行业主管部门职能弱化。自2000年以来, 各级政府机构进行过多次较大的改革和调整, 每次改革和调整, 工业行业主管部门都在所难免。由于机构设置和人员编制等多方面原因, 工业行业主管部门一并再并, 人员一减再减, 职能一再削弱, 因而对行业的质量管理工作心有余而力不足, 加之缺乏必要的行政手段和检查监督机制, 致使行业质量管理工作少人问津, 几乎处于真空状态。

(2) 企业主质量意识淡薄。大量的调查走访事例表明, 一些企业老板对现行国家产品标准和《规程》相关规定知之甚少, 对检验设备的更新配置和环境条件的改善投入不足, 对化验室质量管理工作凭长官意志, 凭主观经验。一些老板质量意识淡薄, 认为送样对比和参加物理检验、化学分析大对比多此一举。因而一些企业化验室检验人员不重视对业务技术的学习和提升, 对新的产品标准和检验标准知之甚少, 甚至完全不知晓。特别是一些由外行业并购进入水泥行业的企业主更是缺少对化验室重要性的认识, 未把化验室当作企业的关键和重要部门对待, 放松对化验室的督查和管理, 化验室质量管理和检测工作存在较多薄弱环节。

(3) 人员素质难以适应发展要求。随着产业结构调整步伐不断加快, 一大批新型干法水泥生产企业相继竣工投产, 众多的立窑企业通过技术改造, 完成了由落后生产工艺向新型干法生产工艺的转变。但是, 为数不少的企业, 无论是经营者还是化验室人员, 其思想观念、管理手段、技术储备、业务素质等并未随之得到更多的更新和提升, 有的甚至仍然停留在原有的水平上。加之有的化验室管理人员和检验人员流动过频过快, 使化验室的质量管理、检测检验、新产品研发等各方面工作难以适应新型干法水泥生产的要求。

(4) 质量管理体系不健全。为提高水泥品质, 确保产品质量, 《规程》对建立化验室质量管理体系提出了明确要求。但是, 不少企业对编制《化验室质量管理手册》敷衍了事, 一些化验室所有的质量文件、管理制度、岗位职责、作业指导书等一概照搬照抄。由于不结合企业实际, 实用性和可操作性极差。新的产品标准和检验标准已发布实施多时, 仍有为数较多的化验室未对《手册》相关内容进行更新或改版。平时对《手册》内容的学习宣贯和执行情况检查多数流于形式, 检验人员道不出本企业化验室相关的技术标准和内控指标, 《手册》仅仅被当作应付上级各种考核和检查的挡箭牌。

(5) 质量管理工作存在双重标准。为了促使水泥企业化验室规范化管理, 确保化验室质量管理工作和过程控制水平满足水泥生产需要, 《规程》明确规定, 水泥企业化验室必须取得《化验室合格证》。中国建筑材料工业协会负责年生产能力60万t及以上规模水泥企业 (含粉磨站) 化验室的评审考核和发证。省级政府建材行业主管部门或其授权的省级建材工业协会负责其他水泥企业化验室的评审考核和发证。为统一评审考核标准, 保证评审考核质量, 国家有关部门依据法律法规, 委托中国建筑材料工业协会制定发布了《水泥企业化验室评审考核管理办法》、《水泥企业化验室评审考核标准》, 作为水泥企业化验室评审考核的准绳。云南省建材工业协会经原省经委授权, 按照全国行业的统一标准, 开展了全省水泥企业化验室评审考核发证工作。但某中介机构置行业规章于不顾, 无视早已出台的全国行业统一标准, 自行组织、自定标准、自行开展对水泥企业化验室的评审考核和发证, 人为地制造化验室质量管理工作的双重标准, 严重干扰了《规程》的贯彻执行, 干扰了行业管理的有序进行, 干扰了化验室的质量管理工作, 使化验室合格证的权威性、有效性受到社会质疑, 也使企业无所适从。

3 做好化验室质量管理工作的建议

做好水泥企业化验室质量管理工作涉及面广, 要求高, 应从多方面共同努力:

(1) 加强行业质量管理。随着国家工业主管部门的恢复设立, 加强水泥行业和企业化验室质量管理工作势在必行。各级建材行业主管部门应把完善管理职能, 加强质量管理, 建立健全行业质量管理监督约束机制提到重要的议事日程, 切实采取有效措施加强对国家现行产品标准和《规程》贯彻执行情况的监督检查, 加强对水泥产品质量和化验室质量管理工作的监督检查, 促使企业不断提高质量检验和过程质量控制水平, 不断提高产品质量。同时, 与质量技术监督主管部门相互配合, 加大对违法违规行为和企业的打击查处力度。

(2) 强化企业经营者质量意识。水泥产品事关人民生命财产安全, 质量安危关系重大。必须坚持企业经营者是质量第一责任人的原则, 不断强化其质量意识, 高度重视质量管理和质量检验工作, 真正把化验室当作本企业至关重要的部门对待。同时注重化验室的规范管理, 加强化验室的队伍建设、制度建设、硬件设施建设和工艺技术的配套完善, 严格执行国家产品标准, 加强生产过程的质量控制和质量把关, 杜绝不合格水泥流入市场。

(3) 加强新标准的学习宣贯落实。针对2008年6月1日起实施的GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准在贯彻执行中存在的理解认识不足, 操作存在偏差的现象, 有关部门应继续做好新标准的宣贯落实。对《水泥单位产品能源消耗限额》、《硅酸盐水泥熟料》、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》等国家新标准也应继续加大宣贯落实力度, 让企业更好更全面地掌握新标准, 不折不扣地执行好新标准, 以利于水泥品质的稳步提升, 以利于开展资源综合利用, 推动节能减排, 发展循环经济。

(4) 加强技术培训、合作与交流。围绕新标准的贯彻实施, 企业应加强对检验人员的业务培训和技术培训, 使之在理解掌握国家现行产品标准的基础上, 熟练掌握水泥原料中氯离子的化学分析方法、水泥组分的定量测定、水泥比表面积的测定方法等新的检验标准和技术, 适应产品新标准对检验工作的要求。同时采取走出去, 请进来的办法, 加强与其他企业的技术合作及技术交流, 加强院企合作、校企合作, 开展合作攻关, 提高新产品研发能力。有关部门应积极组织行业学习交流活动, 相互学习先进的质量管理理念, 引进先进的检测技术和手段, 推广新技术、新材料、新做法和新经验, 在学习交流中更新观念, 开阔视野, 启迪创新, 促进化验室质量管理工作不断跃上新台阶。

(5) 做好化验室评审考核发证工作。坚持水泥企业化验室合格证制度, 是早已被实践证明为加强行业质量管理行之有效的重要手段。虽然随着新的水泥生产工艺技术和企业规模的不断扩大, 《规程》中原有的部分内容已不能完全适应新形势的要求, 在国家工业和信息化部对新的《规程》修订发布之前, 必须继续做好水泥企业化验室的评审考核和发证工作, 坚持按照《规程》规定, 化验室合格证的发证主体是各级政府工业主管部门和其授权的省级建材工业行业协会。由于现有水泥企业的生产规模已逐步实现大型化, 建议将原有的规定进行适当修订, 即120万t及以上规模企业化验室由中国建筑材料联合会负责评审考核发证, 其他企业由省级政府建材行业主管部门或其授权的建材工业行业协会负责评审考核发证, 使水泥企业化验室合格证制度持之以恒地坚持下去。

篇4：化验室工作制度

关键词：分析化验室 安全管理

化学企业是国家的支柱产业，任何一个大型的化工企业都离不开分析化验这项工作[1]，在化工企业中，分析化验是化工企业总体设计一个重要的组成部分。分析化验室作为化工企业分析检验的重要机构，对其生产过程控制、入厂原料、出厂产品质量起着至关重要的作用。分析化验室的安全是分析化验工作正常进行的基本保证。

化工企业根据其生产产品及生产工艺的特点，分析化验室作为检验工厂产品质量的一道重要关口，也是技术改革的重点。随着资金的投入逐年增多,实验设备不断更新，仪器和药品也不断增多，化验室变得更加复杂，随之安全隐患也越来越多[2]。在工作中如果马马虎虎，不遵守操作规则，不但分析化验会失败，还可能造成事故，不但国家财产受到损失，还会损害人的健康，所以必须十分重视安全问题。安全是贯穿整个分析化验过程中十分重要的任务，决不能麻痹大意。

1 引起分析化验室安全事故的原因

分析化验室存在专业职能单位具有的所有危险源：剧毒化学品、有毒有害废弃物、易燃易爆化学品、精密仪器和贵重物品、众多电器高温设备以及日常用水用电用燃气等等，根据美国海因里希(Heinnich WH) 灾害理论模型[3]，引起分析化验室安全事故的原因主要分为直接原因和间接原因两个方面。

1.1 直接原因 引起分析化验室安全事故的直接原因有人的不安全行为和物的不安全状态两大因素[4]。

1.1.1 人的不安全行为 人的不安全行为指的是在分析化验中分析人员的精神状况、知识水平、综合素质、安全意识以及操作能力等。人的不安全行为因素是影响分析化验室安全的主观因素，必须对其进行严格的控制和管理。

1.1.2 物的不安全状态 物的不安全状态可以根据情况划分为不安全化学环境和不安全物理环境两大类。

①不安全化学环境因素，近年来常有下列情形：a危险化学试剂使用不当、违反操作规范，极易引起火灾和爆炸。b化验室中存放或有些生产中间产品是剧毒的，这些剧毒药品(产品) 若保管不当、使用不当或处理不当，会引起环境污染及导致人身伤亡。c有毒、有害化学废液、废物处理不当就会污染环境，如化学废液不经处理直接排出，导致环境及地下水污染，随意乱倒化学废物、废液导致伤及无辜，甚至必须付出很高的代价来治理环境。d有放射源的分析仪器因储存、使用不当，工作人员经射线照射而出现不同程度的各种病变反应。②不安全物理环境因素，近年来常有下列情形：a仪器设备因缺乏保护装置和设备老化、超负荷、超载使用造成的仪器伤人和设备损坏事故；b因供电设备设施陈旧、线路老化，常发生短路、防火能力低，操作人员用电不慎，极易引起电气火灾和触电、灼伤或电休克等事故；c分析化验室中常要用到煤气、氢气、氧气、液氨、液氮、液氦等压缩气体，盛装这些气体的容器是移动式的，搬运时的碰撞、安置时的位置不当( 烈日爆晒、靠近高温热源等)、使用时不慎泄漏等极易引起火灾、爆炸、中毒及环境污染的事件；d因分析化验室分布不合理或上下水管道老化，上层化验室有忘关水龙头或管道破裂而造成渗漏，损坏下层分析化验室精密仪器或化学试剂的现象发生。

1.2 间接原因 引起分析化验室安全事故的间接原因就是安全管理制度的缺失[5]。分析化验室安全管理制度的缺失，会导致分析化验人员安全意识不强，业务技能欠缺，责任心不强，存在侥幸心理，互相不配合、交接不当等，都会给平日的工作造成一系列的问题，甚至会引起事故的发生。

2 分析化验室安全措施

分析化验工作是化工企业生产的一个重要环节，为了保证分析化验工作的顺利进行，必须以科学的方法管理化验室[6]。面对实验室安全事故的方方面面，如何避免由于各种原因引起的实验室安全事故，及时消除安全隐患，处理解决好实验室安全的问题，防止安全事故发生，应从以下几方面着手进行。

2.1 建立分析化验室安全管理制度，明确职责范围 制度是做好分析化验室安全管理工作的保证[7]，化工企业的首要目标是制定出规范的安全生产管理体制细则，科学且极具保障性的安全生产制度、各类规范的岗位安全管理制度、明确岗位职责范围、内容，要具有一定强制性和约束力，形成文件下发。这些制度包括：①仪器的管理；②化学药品及危险品的存放与管理；③三废处理与某些试剂的回收；④化验室工作要求；⑤化验室常用工具等。

2.2 建立安全岗位责任制，落实安全责任 加强安全责任，签订安全责任书，层层落实安全管理责任。同时向每个实验室派发化验室交接班记录本、岗位安全联检记录本等，记录内容要求检查房屋、水、电、设备状况，危险品存放状态，灭火器、门窗状态，要求分析化验室检查人员、安全负责人签字。

2.3　紧抓基础理论，进行业务技能的培训 在新的分析化验人员进入化验室之前，进行必要的业务技能培训，加强分析化验人员对各种仪器及器皿的基本操作技能的学习，全面提高化验人员从事分析化验的操作技能和理论水平，使之树立“安全操作，人人遵守”的思想[8]，從而减少因人为不安行为而发生的事故。

2.4　加强分析化验室安全教育，进行安全培训 安全教育是防止事故发生的预防性工作。分析化验室工作人员要认真学习安全技术知识，强化安全意识，做好安全管理工作。定期开展安全培训活动，组织安全教育讲座，进行灭火、自救的演示，不断提高有关人员的安全技术水平，熟练掌握事故应急处理方法，使每一个在分析化验室工作和学习的人都具备处理突发事件的能力。

3 注重细节，健全分析化验室安全管理制度

一切事故皆可避免，事故总在薄弱环节出现。化验室每天都有危化品的使用操作，一个不注意的动作，一个淡化的意识，都会潜伏可能的危害发生[9]。主动从细节入手，降低“金字塔”最底层的不安全行为和不安全状态，预防重大事故的出现，实现全员安全。

3.1 制定危险化学品精细化管理制度，落实责任制 分析化验室应制定危险化学品精细化管理制度，实现入库检查验收、分类存放、加强储存养护管理、出库登记、专人负责、领导联检等细节管理，将事故苗头封杀于萌芽之中[10]。实施按岗位配置相应的应急物资职防装备；对设施设备更新，实现自动化操作；将危化品安全知识考试、危化品相关作业安全生产禁令学习、安全作业五分钟检查经常化常态化等，从根本上降低因危险化学品管理使用不当而造成危害事故。

3.2 制定分析化验室安全事故救治措施及应急处理 分析化验室要根据工作环境，配备适当的安全设施，建立安全报警系统，安装室外事故电话，配备急救箱。为了更好的控制分析化验室事故事态的发展，做到及时处理，及时救治，要事先制定分析化验室安全事故救援预案。应急救援预案的编制，要根据实际工作中经常出现的一些不安全因素编写，切合实际，安全有效。

4 结束语

化工企业中的分析化验室涉及到许多精密仪器和化学试剂，要尽最大努力避免安全事故发生，保证人员安全、设备完好，不污染环境[11]，只有在实际工作中采取科学的管理方法，建立健全分析化验室安全管理制度，将分析化验的危险系数降到最低，为化工企业的建设和发展提供一个安全可靠的保证。

参考文献：

[1]李越敏.化学危险药品管理与实验室安全措施[J].化学教育，2007，(4)：57-58.

[2]唐满生.高校实验室安全管理探究.湖南科技学院学报，2008，29(4).

[3]崔政斌，邱成.企业安全管理新篇[M].北京:化学工业出版社， 2004.

[4]胡小明.影响化学实验室安全管理的因素分析与对策研究.

[5]朱丽娟，高琳.浅析化学实验室如何加强安全管理[J].实验室科学，2007.

[6]赵文武.高校实验室安全现状分析与管理对策研究[J].中国安全科学学报，2003.

[7]孙婷全.关于完善实验室安全管理体制的几点思考.湖北师范学院学报，2007.

[8]刘桥阳.对高校化学品储存及使用管理探討[J].工业安全与环保，2005.

[9]张春英.邓亚娟.化验室的化学试剂管理[J].黑龙江粮食，2004.

[10]孙艳侠.试论实验室安全管理对策[J].实验研究与探索，2005.

篇5：化验室工作制度

一、依据门诊医师的申请，对病人进行化验检查。

二、操作工作台、地面每日消毒液消毒壹次，发生污染及时消毒。

三、接收标本时，严格执行查对制度，标本不贴合要求，应重新采集，对不能立即检验的标本，要妥善保管。

四、一次性使用的医疗废弃物严格按照规范要求进行消毒、收集、转送处理。五、各种化验器具务必按规定消毒后方可使用。

六、检验标本集中处理，如血液、尿液、粪便标本按规范消毒后再处理。七、一般标本和用具应立即消毒，被污染的器皿应消毒后方可洗涤。

八、严格遵守各项检验制度，填写报告单要明确清楚，报告须慎重核对后方能发出，并签名盖章。

篇6：化验室工作制度

化验室员工个人工作总结

一：在化验室管理方面做了一些工作。

一是对化验人员统一思想教育，要求他们日常工作当中要说真话，办真事，出真数。用严谨的工作作风对待从事的工作，用及时准确的检测数据去指导车间生产。

二是对新来人员，新增加检测项目加强培训，指导。由于三厂化验人员变换很频繁，上来的新手大多理化知识知道的很少，操作实践更是没有，这样就要对他们进行岗前培训，工作中加强指导，让老师傅采取帮带的方式尽快让他们熟练掌握要领。由于环保要求，公司加强了对全厂污水排放的管理。自今年5月份以来，化验室增加了对三厂各排污口出水，聚纺车间排污口出水，设备冷凝水等进行COD检测。之前没有这方面的工作经验，通过向汽车厂，工业园水处理单位的同志们学习，通过对相关资料的学习，很快对这一块进行了全面的掌握。我们的检测数据与县环保局检测结果完全相符。对三厂的污水排放起到了有效地检测控制。

三是通过化验结果对聚纺车间的产品质量，生产过程及时进行有效监督。聚纺车间各工序之间生产连续性很强，一个工序出现故障，很多工序都会受到影响。例如如果聚合铸带工序故障停车，聚合工序料位就会发生波动，两天之后，干燥工序切片质量肯定会受到影响。化验室就是要及时把切片质量状况反馈给中控室，通知相关人员对问题切片进行处理。切片质量出现波动立即通知中控进行工艺调整，避免不合格切片产生。四是对化验人员的工作质量进行考核监督。对每天的监测数据进行审核，发现书写不规范、填写失误及时更正。对严重违纪现象比如弄虚作假现象严厉处罚。通过抽检、互检等形式不定期对每个人进行考核。通过加强对化验室的管理，切片质量得到了严格控制，今年共销售切片100余万吨，基本无质量问题反馈。

二、加强了对原材料质量的控制。

原材料验收严格按技术标准，不合格材料严禁入库使用。今年7月份，在郝经理的精心领导下，锦纶工业布项目顺利通过了TS16949汽车质量管理体系认证。锦纶工业布项目整体质量控制水平上了一个很大的台阶。对原材料质量保证体现在一是让供应商完善了质量承诺机制，二是让供应商制定不合格品纠正预防措施，三是向供应处推荐质量稳定的供应商。对质量不稳定的原材料采取加大抽检力度的控制方式。比如中石化是公司己内酰胺原材料最大的供应商，产品质量却一直有波动。这样在验收时就要加大抽检频次，一有波动就立即反馈给厂家，如果到了质量标准上线就建议供应处暂停供货。另外对新供应商生产的原材料严格把关。由于我们的产品对应不同的客户，有些客户对原材料的使用也有特殊的要求。比如安徽嘉元工业纤维有限公司要我们的原丝时就要求必须使用日本竹本油剂，对这种油剂我们没有检测标准，也没见过实物，后来就进了2吨，车间想当然的认为这是客户专门要求的，又是原装进口的，直接用就行，我觉得还是慎重些好，就立即按我们的油剂检测标准进行检测，在测试油剂开口闪点时观察到温度加热不到100度油剂形态就变成了果冻状，而我们的常用的油剂加热到200度以上形态也不会发生变化，我立即把这种情况反馈给技术部门，鲁工通过电话询问才知道是厂家发错了货，说这是一批建筑方面用的原料，千万不敢用在纺丝上，否则后果将不堪设想。

通过对原材料的严格控制，杜绝了因原料不合格对产品造成的损失。

三、加强了对聚纺车间生产过程的质量控制。

一是积极宣传质量文化，提高员工质量意识，在车间内开展三问三检活动。

二是狠抓基础管理，细节管理。在原丝质量控制方面：规范标签填写、严查不贴标签现象、加强半筒丝纤度抽查力度、提高现场质量管理水平，禁止乱扔纸管、脚踏纸垫板，污染原丝等违反工艺现象。在纸管使用方面，实行分类管理，日清日高的管理方式。对车间长期挑出的纺丝车间不能用的纸管进行了集中分类处理。捻织车间能用的纸管单独入库存放，可报废的纸管分成正常报废、厂家质量问题报废纸管和人为破坏造成的报废纸管。要求分别挑出，各自处理。同时制定了可报废纸管验收标准，非正常报废处罚规定。通过一系列措施的实施，车间内积压的旧纸管明显减少，纸管的使用频次增加，降低了纸管使用成本。

三是制定了《切片包装工序质量控制标准》规范了包装标签填写格式，封口热合标准，计量标准要求，切片外观质量标准，切片存放标准等。通过对生产过程的严加控制，切片质量，原丝质量都有了明显提升，下序质量问题反馈明显减少。

四、创新管理工作有所提高。

今年共提出创新举措11项。各项举措，或者提高了管理水平，或者是降低了生产成本都取得了一定的效果。比如建议化验室责任区分片到人，既能很好的落实责任，又能保持好化验室的现场管理。建议930型号的纸管按厂家不同挑出分别集中使用，从而减少了成型不良原丝的产生，既降低了废丝率降低了生产成本，有给下道工序减少了麻烦。总之，所有的创新思路都来源于实践，今后工作中，还要深入实践，用心思考，不断提出新的管理思路，不断提升自己的管理水平。

五、工作不足及今后打算。

1、工作中虽然没有大的失误但是工作方式呆板、守旧，创新思路不开阔，按部就班思想重。今后工作中要解放思想，大胆创新，处理问题要灵活多变，工作每天要有新起色。

2、学习主动性差，专业知识缺乏。今后要加强专业知识学习，特别加强对聚合纺丝工艺的学习，要熟悉掌握各工序工艺，加强对各工序产品质量的控制。

3、市场竞争意识不强，危机意识淡薄。今后要多与市场接轨，关心市场反馈的质量信息，有目的有侧重的对产品进行质量控制，生产市场需求的产品。

最后，我相信在公司领导的英明领导下，在全体员工的共同努力下，我公司的明天会更加美好，更加辉煌!

化验室工作总结

工厂化验室工作总结

一、工作状况。

1、由于是新建的厂，招的员工大多数是年轻人，很多还没有工作经验，特别是化验这项，只有个别是有化验基础知识的，因此开始接触学起来非常的慢，接受能力也不快，给工作带来了很多不便。

2、都说化验室是辅助岗位是比较轻松的岗位，可我们化验员最清楚，夏天的炎热、冬天的寒冷，高的碱罐，低的是又脏又有毒的电石可我们化验员日复一日的每天取着样分析着，都知道这就是我们化验室的职责只要在一天我们必须就得把它做好。因此有的人吃不了这苦就自动离职了，这样给化验室造成员工流动大，给工作带来了负面影响，给老员工加重了负担。

3、有部分的取样口很不完善，造成我们取样困难，还需要进一步的改进。

4、化验室由于玻璃仪器多，特别是冬天天冷，都要拿出去取样一冻就脆了，稍微不注意一碰就坏了，因此造成玻璃仪器消耗量大。5、20xx年x月x日我们化验有两名员工去取样时由于氯气泄露造成轻微氯气中毒，这一事件让我们对安全教育有了更深的认识也说明了几个问题：

(1)、我们员工安全意识淡薄，在今后的工作中要加强安全教育，让每位员工对我们厂所接触的气体、液体的化学物理性质牢记在心。

(2)、遇事处理能力差，今后要加强应变能力做到遇事沉着冷静，能果断判断处理。

(3)、车间如有任何状况，能与化验及时联系，避免造成不良后果。

20xx年我们的任务更加艰巨，不仅要做到无安全隐患无安全事故，要配合好车间把工艺控制指标分析好，更要严把原材料进厂和成品出厂的质量关，做到能为公司盈利，让客户放心。在以后的工作中我们必须做到以下几点：

1、常言道：安全高于生命，责任重于泰山。因此我们每个班坚持开班前班后会，学习化验室操作人员责任制，安全操作规程，学习从取样到做样到报数时所有注意事项，特别是取样时一定要佩戴好劳动保护用品，学习我们常接触的气体，试剂等相关的物理化学性质及中毒急救方法。坚持做到我的安全我负责，他的安全我有责，企业的安全我尽责。每周组长也要带领各组成员加强安全培训、每月进行一次安全考试，并且参加各班的班前班后会及时给予教育和纠正，让每位员工做到积极参加安全学习，努力提高自身素质和工作能力，提高自己的安全意识，为班组树立一个安全的工作形象来打造高效精干，纪律严明，作风过硬的班组队伍，把安全理念参透到我们大家的正常工作中以安全文化引导职工思想，规范职工行为。

2、加强理论学习，理论实践相结合(1)中控分析是工艺控制指标的关键，我们必须积极、及时、准确的做好每一份样品，做到在最短时间将最准确的数据报给工段，并及时调整，因此我们更要加强学习化验基础知识和操作技能，掌握每一个操作规程和熟记每一个分析指标。

(2)原材料是我们生产出好产品的保障，成品质量是我们公司发展盈利的保障，因此我们要更加精益求精，追求卓越，认真准确做好每一个指标，记录好每一个准确真实的数据，尽最大努力作出让客户 放心的产品，让公司赢得最大的利益。

(3)进一步理顺工作流程，做好与各工段的衔接。确保与各工段的工作衔接的同时能及时准确分析样品的基础上为各部门提供准确的数据，保证生产顺利进行。在不断提升操作素养的基础上，加强理论学习，更要做到在熟练操作的基础上掌握基本原理，明白为什么要这样做。

(4)望公司给予化验员化验资格专业培训，考取化验员上岗资格证书，以及有关仪器校正的专业证书。从而全面提升化验员操作水平。

3、加强仪器、设备管理，确保平稳运行

我们化验所使用的仪器比较多，特别是PVC化验的色谱仪和烧碱化验的ICP，这些都是特别精密的仪器，在使用时一定要特别小心、仔细，每个使用的人必须熟悉所有仪器的性能和注意事项，进一步完善设备台账，建立设备维修使用记录，严格按照规程操作，派专人负责保养，保证设备正常运转。

4、创造良好工作环境

每个班制定卫生清理标准和流程，每天保持化验室的台面、地面、所有仪器都干净整齐，要给员工一个清爽的工作环境。

5、摆正心态，培养良好的工作态度。

在工作中我们肯定会遇到很多很难避免的问题，我们不能遇到问题就退缩放弃，要调好心态做到出现问题不要紧张学会怎样更好的去解决问题怎样克服困难才是关键。

展望20xx年，我们化验室全体同仁有信心，献上自己的所有能力在公司领导及上级部门的正确领导下，完成各项工作任务，为公司辉煌腾达的前景尽职尽责。

最后祝愿公司明天更加美好，更加辉煌。

化验室

20xx年x月x日

最新化验室工作总结范文

1、工作质量成绩、效益和奉献。在展开工作之前做好个人工作计划，有从次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，异时在工作中学习了很多东西，也锤炼了自己，经过不懈的努力，使工作火平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为化验中心的工作做出了应有的奉献。

2、思想政治表现、品怨素质修养及职业道怨。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，利用电视、电脑、报纸、杂志等媒体关注邦内邦际情势，学习党的基本知识和相关政治思想文件、书籍，深刻领会胡总书记忘的讲话精神，并把它作为思想的纲要，行动的指南;遵纪攻法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的义务感和事业心，从动从动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

3、专业知识、工作能力和具体工作。

在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，背领导请教、背异事学习、自己摸索理论，认真学习相关业务知识，不续提高自己的理论火平和综合素质。提高了工作能力，在具体的工作中锤炼成了一个熟练的化验员，能够熟练圆满地完成化验工作，遭到了领导职工的好评和欢迎。

在这一年，我本着把工作做的更好这样一个纲标，开辟创新意识，从动圆满的完成了以下本职工作：

(1)虚心学习，懒于实际操作，深刻学习邦标，理论接合理论，能熟练操做所有化验项纲并报证结果的准确性。

(2)协助化验室从管做好了各类文件资料的登忘、上报、下发等工作，并把原来没有具体丢掇的文件按类别丢掇好搁入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件提供了很大方便，收到了很好的效果

(3)协助化验室从管做好关于化验室认证的相关工作。

(4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。

4、工作态度和懒奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够准确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵攻劳动纪律，保证按时出懒，出懒率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚攻岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章攻纪、团结异事、务真求实、乐观上进，始终坚持松懈认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，懒懒奋恳，任劳任怨。在死死中发扬艰苦朴素、懒俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到小小实实做人，懒懒奋恳做事，懒劳简朴的死死。