金工实习一（共8篇）
篇1：金工实习一
网络高等教育
《金工实习
（一）》实验报告
2学习中心： 奥鹏（西安）直属
层 次： 高中起点专科
专 业： 机械制造与自动化 年 级： 2011年 春季 学 号： 201104943019 学生姓名： 韩涛涛
大连理工大学网络教育学院金工实习
（一）实验报告
铣床的组成及铣削平面的方法
一、实验目的
1.初步认识常见的铣床，掌握各类铣床的命名规则，铣床的组成及其作用； 2.了解铣床主轴转速调节、进给量调节的方法及各类铣刀的安装方法； 3.掌握使用铣床加工各种常见平面的操作方法。
二、基本知识
1.试述卧式铣床的组成及其作用。
答：组成:床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座等组成。床身是铣床的基础零件，用于支撑和连接铣床各部件。床身的内部装有传动机构。底座用于支撑床身，并与地基连接。
2.请简述带柄铣刀的安装过程。
答：先把镶齿端铣刀的锥柄插入铣床主轴，然后从铣床主轴另一端插入拉杆，拧动拉杆与刀柄连接，最后用扳手拧紧。把立铣刀刀柄先插入弹簧套，再装入夹头体拧紧。把夹头体装入 铣床主轴，同样要用拉杆连接。
3.请简述立式铣床的主轴转速调节及进给量调节的方法。
答：立式铣床的主轴转速调节
在开动铣床之前，首先要调整好主轴转速和工作台的进给量。调整立式铣床的主轴转速:(1)转动变速手轮使指示销对准所选定的转速值。
(2)当手轮不能转到位时，应点动铣床主轴，使手轮转到需要的位置。调整进给量: 用进给量调整手柄转动数码盘，顺时针摇动手柄后，可获得数码盘上低速档的进给量。如果顺时针摇动手柄后，再逆时针锁紧手柄，获得的是数码盘上高速档的进给量。
4.请简述在立铣上铣水平面的方法。
答：在立铣上铣水平面:启动机床后，先摇动纵向手轮，使工件处于铣刀下方。然后顺时 针摇动垂向手柄，使工作台带动工件上升。直到工件与铣刀接触为止。逆时针摇动纵向手轮，2 大连理工大学网络教育学院金工实习
（一）实验报告
使工件从铣刀下方纵向退出。然后升高工件加切深。再使工作台纵向自动进给。当被加工工件表面达到规定的尺寸后，应使工件完全从刀盘下移出。停止工作台自动进给，再使工作台下降。然后使工作台快速纵向退出。停机。松开平口钳取下工件。
篇2：金工实习一
《金工实习
（一）》实验报告
1学习中心： 奥鹏（西安）直属 层 次： 高中起点专科
专 业： 机械制造与自动化
年 级： 2011 年春 季
学 号： 201104943019 学生姓名： 韩涛涛
大连理工大学网络教育学院金工实习
（一）实验报告
车床的组成及调整
一、实验目的
1.认识常见的卧式车床，掌握车床的命名规则； 2.掌握车床的组成及其作用；
3.掌握车床切削运动和切削用量的概念； 4.掌握车床的调整及各类手柄的使用方法。
二、实验习题
1．请简述卧式车床的组成。
答：主轴箱、进给箱、溜板箱
刀架、尾座、床身： 光杠、丝杠、床腿。
2．请简述根据所起的作用不同，切削运动可分为哪两种运动。
答：切削运动可难分为主运动和进给运动。
主动是提供切削可能性的运动，在切削过程中，运动速度最高消耗机床动力最大 进给运动是提供继续切削可能性的运动
3．车床的切削用量包括哪些内容？
答：切削速度Vc:是单位时间内工件与刀具进给方向移动的距离。进给量f:工件每转一转，车刀沿进给方向移动的距离。切削深度ap: t待加工表面与已加工表面之间的距离。
在车削过程中工件上形成3个表面：待加工表面、已加工表面、过渡表面
4．车床主轴转速的调整中需要注意哪些？
答：主轴转速的调整，是靠变换主轴箱上三个变速手柄的位置来进行的。每个手柄有两个正 大连理工大学网络教育学院金工实习
（一）实验报告
常位置，可以获得8种不同的转速。
注意：开车不准变速，否则容易打坏主轴箱中的变中的变速齿轮。一定要等主轴停稳后，再变速。开车后如果主轴不旋转，说明变速手柄没有到位，此时应停车，等机床电动机停止转动后再将手柄扳到正常位置，这时再开车，主轴即可正常旋转。
5．请谈谈对学习本次实验的体会，也可提出实验改进建议。
答：
篇3：高校金工实习教学改革探究
关键词：高校,金工实习,教学质量,途径
1 引言
目前, 全国各高等院校对理工科学生实现工程培训的主要途径是金工实习, 它是大学生在校期间重要的教学活动之一, 对于培养工程和管理人才起到了重要作用。部分高校对非工程类的大学生也进行为期不等的金工实习, 对于提高大学生的实践动手能力和提高他们对于工程管理的感性认识起到了良好作用。但由于目前国内很多高校由于资金匮乏, 金工实习教学存在诸多问题, 必须认真研究并加以解决, 才能确保人才的培养质量。
2 金工实习教学开展概况
近年来除部分高校依然采取挂靠高校后勤或产业的模式进行金工实习教学外, 大部分高校在原有校办工厂的基础上先后成立了工程实训中心, 并转为教学单位, 专门从事金工实习教学。其教学人员按实验室编制定编, 享受教辅人员待遇, 在一定程度上调动了实习教师的积极性。
通过近几年的发展, 各高校金工实习教学对于培养学生的动手能力、团队观念、社会责任感等方面起到了不可替代的作用, 培养了学生综合素质和创新能力, 为其顺利走向社会奠定了良好基础。
3 金工实习教学存在的问题
3.1 指导教师队伍问题
目前绝大多数高校实习教学人员为原校办工厂工人, 部分为从社会技校、职业学校聘请人员, 他们学历层次较低, 除部分老工人实习指导经验丰富外, 大部分年轻指导老师经验缺乏, 知识结构单一。由于没有经过严格的岗位培训, 对机械制图、公差配合与技术测量、热加工工艺、心理学、教育学等方面的知识了解甚少, 更谈不上CAD/CAM、AMT等技术在实习中的应用。而且部分高校由于外聘人员待遇偏低造成实习指导教师流动性大, 积极性不高。
3.2 教学设备投入不足
尽管教育部有相关指导性意见, 但多数高校实习教学设备仍远远不能满足自身发展的需要, 少部分高校在进行实习时, 甚至要12个学生共用一台车床, 严重降低了教学质量和效果。且除清华大学等知名高校外, 大部分高校对数控加工中心投入不足, 许多高校即使增添了数控机床等, 也仅仅是作为摆设。最终导致学生学到的知识陈旧, 无法适应社会需求。
3.3 教学内容亟待改革
长期以来, 多数高校实习教学内容都围绕着传统机械加工的基本工种展开, 部分高校由于实习任务由附属工厂完成, 工厂为了降低成本, 减少了课程内容和材料消耗, 导致学生实习质量严重下降, 除了解车工、铣工、刨工、钳工、磨工等工种外, 对于新的加工工艺、工程知识知之甚少。
3.4 教学理念和体制需要更新
相关资料显示, 至2009年10月仍有部分高校只有金工实习教学基地, 没有成立实训中心, 而部分高校即使成立了实训中心, 也只是换了一块牌子而已, 教学理念依然停留在上世纪70-80年代的水平。企业对毕业生知识、能力、综合素质和创新能力的要求并没有引起他们教学理念的革新, 高校对于教学体制也没有进行认真调整。
4 提高金工实习教学质量的改革方向
4.1 改革教学管理体制, 适当引进专业人才, 调动职工积极性
各高校应尽快采取措施将金工实习教学部分纳入工程实训中心范畴, 单列为纯教学单位, 归学校直接管理;如有经营部分, 应将其划为学校资产管理等部门负责。改革内部考核机制, 将教学质量及效果作为考核职工的重要指标, 一切工作围绕“工程训练、培养人才”的目标进行。同时, 适当引入系部专业教师, 优化队伍结构, 使得专业教师、高级技术人员和技工保持协调的比例。
4.2 按照“大工程”理念, 加大设备投入
除部分重点高校新建的实训中心外, 国内大部分高校的金工实习教学依然以六七十年代的机器设备为主, 部分引进了数控机床或加工中心, 也成为摆设。针对这种情况, 我们必须树立“大工程”理念, 在已有设备基础上, 引入先进的数控车床、数控铣床、数控中心等先进设备。同时, 考虑到“人机比”问题, 避免出现“老师操作, 学生只能围观”的尴尬局面。
4.3 借鉴成功高校经验, 改革教学内容和手段
为了在有限时间内提高教学效果, 必须引入电视、多媒体等现代手段。让学生了解现代工业企业的生产过程, 感受现代化制造方法, 激发学生学习兴趣和积极性。在传统车工、铣工、刨工、磨工、钳工、铸造、锻压、焊接、热处理工种基础上, 应增加现代化企业生产和管理的相关内容, 例如:数控加工中心、计算机集成制造系统 (CIMS) 、敏捷制造 (AM) 、计算机辅助工艺设计 (CAPP) 、虚拟制造 (VM) 等, 使学生在毕业后能够较好适应企业实际需求。
4.4 围绕培养高素质人才, 更新教学理念
金工实习的目的不仅仅为了培养学生的基本技能和获得必要的工艺知识, 更重要的是把学生培养成具有工程素养和创新精神的高级复合型人才。高校管理部门应将这种理念灌输到实习教学指导老师心中, 让他们自觉突破传统束缚, 扩大知识面, 增加实习内容, 革新教学方式, 并把现代企业的先进的管理和生产理念向学生传授。
4.5 改进学生评定成绩方式方法, 调动学生积极性
根据“内因是事物发展变化的决定因素”的辩证法观点, 为了提高培养人才的质量, 需要重点关注的是如何发挥“主体的主观能动性”。而调动学生积极性的重要杠杆, 就是成绩评定方式。实践中, 可以参考如下做法:把学生在实习中的团队合作精神、创新精神、吃苦耐劳精神作为重要评分参考;同时制定成绩评定细则, 在评定实习样品综合质量得分基础上, 详细规定:学生创新得分的表现情况及分值、学生管理能力、团队能力等表现情况及分值, 激发学生在有限课时内积极参与实习并提高自身综合素质的积极性。如果有可能, 还可以让学生以“角色扮演”的方式参与实习的管理体验。
5 结语
当前, 许多高校学生面临着“毕业即失业”的困境, 而企业却发愁于找不到合适的人才。“金工实习”在培养学生综合素质方面有着不可替代的重要作用, 高校应下大力气改革传统教学方式, 树立“大工程”理念, 切实采取措施, 提高金工实习教学质量, 提高学生综合素质, 为学生顺利就业创造条件, 为国家的现代化建设做出应有的贡献。
参考文献
[1]邱震明.构建金工实习考核与评价体系的实践与思考[J].安徽工业大学学报 (社会科学版) , 2009, (2) .
[2]孙拂晓, 刘贵军.高校金工实习教学改革探析[J].现代教育科学, 2008, (S1) .
[3]周雄, 谢东, 姜占平.论传统金工实习向现代工程训练转型[J].中国冶金教育, 2008, (4) .
[4]万巍.改进金工实习教学的实践[J].安徽工业大学学报 (社会科学版) , 2008, (4) .
[5]沈先君, 刘渊文.金工实习课程多媒体课件的研制及应用[J].科技信息 (科学教研) , 2008, (22) .
[6]洪晓东.高职院金工实习课程教学改革初探[J].湖南工业职业技术学院学报, 2008, (3) .
[7]雷运清.金工实习是学生工程实践的大平台[J].科技资讯, 2008, (18) .
[8]万巍.金工实习教学现有模式的弊病和改革尝试[J].安徽冶金科技职业学院学报, 2008, (2) .
篇4：高校金工实习改革探索
【关键词】金工实习 教学改革 创新 实践
【中图分类号】G645 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0035-02
金工实习是工程训练的重要组成部分，是工科院校学生必须先修的一门实践性技术基础训练课。1997年国家开始的国家级工程训练示范中心建设，开始重视金工实习，从“卓越工程师教育培养计划”到“创新实践”建设，都表明工程教育在当前和今后相当一段时期都是中国高等教育的重头戏。华北电力大学北京校区金工实习从无到有，迫切需要建立一套适应电力特色的金工实习教学体系，这是一项重要和艰巨的任务，对提高本校学生的动手和创新具有重要的意义。
一、主要研究内容
1.建立适合本校的金工实习教学体系
目前，我校金工实习包括传统和现代两部分。
除了传统加工实习（车工、铣工、钳工、焊工），现代加工实习内容丰富形式多样：数控车床、加工中心、雕铣机、电加工、激光加工、快速成型、机器人创新模块、机电一体化系统等已成为我校金工实习的重要组成部分。同时，为了适应现代加工的需要，加强了计算机软件的学习，在进行现代加工实习前教授AutoCAD、SolideWorks、Geomagic等与我校学生密切相关的行业软件，学生自主设计作品后与老师同学讨论，最后独立完成整个加工过程。学生自主设计作品，到完成整个加工过程，强调了独创性和设计和动手能力培养。
2.编写适合本校的金工实习教材
我校金工实习开设了许多特色实习内容，目前已有的金工实习教材已不能满足我校特色金工实习的教学需求。例如：
（1）我校引入了激光淬火工艺，与传统热处理相比，加热冷却速度快，工件变形小，不需要水或油等污染介质，清洁高效，既做学生学到了最新的工艺又改善了学生的实习环境。
（2）激光内雕，作为激光加工系列的一部分，激发了学生的兴趣，积极学习软硬件，争相设计创意作品。
（3）目前高校普及率比较低的快速成型工艺，在我校实习过程中，学生不仅可以学习到即时全面的行业信息，还可以熟悉相关三维软件，更可以亲手将自己设计的作品三维打印出来。
但是，这些具有我校特色实习内容的教学，没有现成的教材甚至没有参考资料，需要我们不断摸索改进，编写适合我校的金工实习教材。
3.师资力量的培训和轮训
金工实习教学工作的特殊性，要求指导教师不仅要有过硬的技术水平，还要有与学生打交道的能力和经验，更要有较强的责任心和创新意识，才能适应教学内容的不断提升、先进教学仪器设备的广泛应用以及教学手段与方法的更新改革。
但是由于编制和待遇限制，目前，我校金工实习指导教师不仅人员配备严重不足，而且主要是退休返聘人员和高职院校实习生，年龄素质严重断层，随时有人员缺失的风险。为了保证实习安全顺利的进行，我们只能要求每个教师尽量熟悉所有工种的教学，以备不时之需。但是这只能治标不治本，一旦有两个教师不能上岗，教学就不能正常进行。
关于解决教学队伍数量和质量问题的方法，还需要我们和学校共同探索。
4.培养能独立操作设备的新型学生
作为一所“211”工程重点工科高校，我校一直缺少锻炼学生实践能力的平台，而实践能力和创新能力是相辅相成的，创新能力的形成和发展以实践活动为基础，实践能力是创新能力形成和发展的重要前提。
我校金工实训中心的成立，不仅给学生提供了便利的锻炼实践能力的条件，丰富的现代加工设备更是开阔了学生的视野，拓宽了学生思路。同时，中心计划通过金工实习的培养，不断选拔具有创新意识的学生参加各种创新实践活动，如智能机器人大赛、无碳小车设计大赛、机械创新设计大赛等，发挥学生最大潜能，提高综合素质能力，建设具有华电特色的创新设计训练平台。
二、研究方法与技术路线
1.借鉴优秀经验。金工实训中心建设的过程中，大量查阅了相关资料，多次走访了具有优秀成果的高校，如华电保定校区、中国农业大学、北京科技大学等，学习了相关经验。在金工实训中心的完善过程中，这个方式依然需要。
2.结合自身条件。由于客观原因，我校金工实习空间、人员严重不足，不能完全照搬外校经验，只能在已有条件下，不断摸索，尽可能完成教学任务。
打造华电特色。我校金工实训中心建设初期就确定了现代化华电特色的理念，教学内容形式新颖独特，相关设备、教材、教学方法的建设均从教学到实践，再从实践到教学，反复探索改进。
三、结语
篇5：金工实习一
众所周知的是，xx是一所工业城市，其工业是非常发达的。我校的机械类专业是依靠本地的行业背景发展而设立的。所以，我又一次感受到了这座城市的工业气息，并深深的为我校而自豪。在工程训练中心，我对现代化工厂里的机床设备有了比较深入的了解，我想，这是一份既辛苦又有技术含量的工作。进行这样的培训是有好处的。
实习第一天师傅给我们讲述了在金工实习中应该注意的内容以及对我们的培训计划，到下午时，我们就正式开始了为期三周的实习。三周内，我们实习了锻造、铸造、刨削、铣工、磨工、钳工、车工、焊接、电气、数控、拆装等工种。过程中，师傅们任然不断的强调安全问题，并一再要求我们穿好劳保服，动手之前先认真听讲，看安全操作规范。确实，经过三周的实习，我们掌握了一些工程技能的基本知识，并可以运用一些的钢铁的加工技术。
在我们实习的所有工种之中最累的恐怕就是钳工了。我们加工的零件，看似简单，做起来可是既费时，又费力。这个主要是人工加工，我们可以学会到真正的手艺，更能锻炼我们的耐心和毅力。拿起锉刀，不能求速度，摇摆对姿势，拿稳锉刀，慢慢挫，不能心急，稍不留心，挫出来的工件表面就会不平整就不合格。就第一天下来，我只是把四个面的锈挫掉而已，而在接下来的两天里我都重复一个动作，要把它磨到适合的尺寸，这是非常的考验我们的。终于，在第三天结束的时候，我们开始划线、钻孔、钻螺纹。终于，在第四天的时候，我的工件磨好了，付出的艰辛，只有我自己知道，可我仍然非常高兴。
所有工种里，最有高科技含量的恐怕就是数控了。它包含了现代计算机技术程序中的编程技术，不需要人工操作，只需输入程序。它控制的通常是位置、角度、速度等机械变量，由于采用的计算机代替原有装置，使输入的数据的储存、处理、运算逻辑的判断等各种控制机制均可通过计算机软件完成。
虽说我现在才大一，可我们不仅需要师傅那样滴滴入微的把要做的告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结，这样，我们才可能胜任更多的挑战。今后的新技术会越来越发达，有很多领域是我们没有接触过的，只有敢于尝试才会有所突破，有所创新。
篇6：金工实习认识实习日记
认识实习日记
学生姓名
陈孝波
班级 831101 学号 83110148
学
院 军需科技学院 专
业 食品科学与工程（功能食品）
2013年8月12日——8月16日 2013年8月13日 星期二 晴
认识实习之皓月公司
今天我和同学们随着老师一起去吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司进行了认识实习，今天的认识实习使我不仅对皓月集团有了全新的认识，而且加深了我对皓月集团的理解。
通过今天的认识实习我了解到皓月公司是一个自动化、机械化、规模化、安全可靠的公司。首先我们通过风淋消毒通道对自身进行了消毒，使我感到皓月公司对卫生要求的高标准、严要求，然后我们随着介绍人员进入了生产中心。
在介绍中我了解到生产中心分3个区域，分别是屠宰区、分割区和熟食加工区。皓月公司对牛的屠宰是非常独特的，而且对牛的卫生要求也是非常高的，当牛被运送到厂区后，首先要对牛进行抽血检验，排除卫生不达标的牛，以免威胁到消费者的权益，抽血检验后，对达标的牛将进行24小时的待屠宰禁食，只给牛供一些生理盐水，以缓解牛在运输过程中的恐惧症，并且排除牛胃中的胃溶物。在一切准备就绪后，将对牛进行屠宰，但并不是所有人都可以掌握皓月牛的生杀的，只有伊斯兰教信仰者阿訇可以对牛进行屠宰，在屠宰的过程中，牛首先经过循环播放蓝天碧草的画面并且伴有轻音乐的S型走廊，还要撒些芳草剂，使牛产生幻觉，最后对牛进行电击，将牛击晕，进行屠宰。
皓月公司对牛的特殊屠宰方法体现了皓月公司的特别之处，令我大开眼界，后续的了解更加让我增长见识。屠宰之后的牛将进入下一道工序，及剥皮分割。对牛的自动化机械剥皮体现了皓月公司的高科技，成功剥下来的牛皮无刀伤划痕，为皮革制作提供了原料基础。剥皮之后紧接着就是对牛胴体的分割，皓月公司的分割技术也是一流的，在2007年12月皓月公司对牛的分割标准正式被国家认定为国家级分割标准，而且对牛的劈半技术更是一流的，不仅有半人工的劈半技术，更加有亚洲第一具的劈半机器，这架机器拥有电子眼识别系统，能自动识别牛的体重、双腿与轴心的距离等，并且能自动对准自动纠偏。
然后将是对牛进行高压乳酸喷淋，这个过程中的高压乳酸喷淋箱也是非常先进的，其内设3500个细小针孔，并且喷淋的乳酸是与42℃温水按一定比例配制而成，对牛的胴体进行全面的喷淋，进而进行48到72小时的排酸，使牛体内对人不利的物质充分排出，并形成薄膜抑制牛肉中水分的过度流失，还能促进糖原分解成乳酸，从而抑制细菌等有害物质的滋生。最后将对牛的胴体进行全面的分割，在分割肉中有4种是非常好的，多用来出口外售，而且这几种肉可以生吃，分别是上脑、里脊、外脊和眼肉。分割肉中很多都是可以提取生化制品的，如：牛血液中可以提取血红蛋白、血红素以及超氧化物歧化酶SOD，牛眼中可以提取透明质酸，胸腺中可以提取胸腺肽。这些对人类的帮助也数很大的。
给我留下深刻印象的除了皓月公司的先进技术，还有其井然有序的生产秩序。在分割车间共有四条生产线，共可满足350个工人同时操作，男工人主要对大块肉进行分割，女工人主要进行精细分割，皓月公司的这种合理的安排可以充分利用人才，并且可以提高作业效率，是非常值得学习的。分割完成后即是熟食加工，还可以制成许多便利的产品，如灌肠、酱骨、玉米肠等。
这次实习参观给我感触颇多的就是皓月公司对质量安全的严格要求，首先是对活牛的检验检疫，排除了病牛问题牛，是质量安全的第一道屏障；然后在分割阶段，更是有政府动物检疫人员的严格把关，对牛的分割肉进行官方检疫，如果有一部分被查出存在安全问题，那么这头牛的其他部位也将被找出进行销毁。除此之外，各车间的温度也是有严格要求的，在分割车间，温度是0到10℃，并且对空气进行过滤消毒，保证了消费者的权益，并且相继通过了ISO9000国际质量体系认证和HACCP国际食品安全体系认证。
“皓月”当空 鹏程万里，目前皓月公司在坚持“安全、绿色、营养、美味、健康”和清真品牌定位前提下，在国内市场建立了以东三省为根据地，“千专百店”为基础，京津塘地区、长江三角洲、珠江三角洲为重点的国内营销网络。并形成了以“麦当劳”为代表的产业客户群；以“沃尔玛”为代表的商超客户群；以“香格里拉”为代表的星级酒店客户群；以“商务部”、“人民大会堂”为代表的机关团购客户群。其中“麦当劳”在中国90%以上的连锁店使用的都是皓月提供的牛肉，被商务部认定为国家战略物资储备基地。在国际市场上，形成了以阿联酋、马来西亚和俄罗斯为中心的中东市场、东南亚市场及东欧市场三大格局，产品现已出口21个国家和地区，连续四年出口量占全国的二分之一，被国外特别是伊斯兰国家的消费者所青睐，中国“白德尔（皓月阿文译音）”已经享誉海内外。
长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。我相信自强不息的全体皓月人将在“创新经营、永争第一”的精神指引下，在实现老工业基地振兴、引领农民增收致富、打造百年皓月的进程中，搏风激浪，扬帆远航，跻身于世界畜牧产业十强，成为中国在世界肉牛产业上的一面旗帜。
2013年8月14日 星期三 多云
认识实习之华正公司
今天的华正之行加深了我对吉林华正农牧业开发股份有限公司的认识，使我了解到我们平时所吃的猪肉以及以猪肉为原料的产品是如何的加工完成的。
吉林华正农牧业开发股份有限公司始终本着“从田间到农场，从农场到餐桌”的原则，严格掌控，层层把关，以保障消费者的权益。
首先我们参观了分割车间，看到车间里的工人们井然有序的忙碌着我意识到华正公司是一个正规的安全可靠的公司。经杨老师介绍我了解到：要保证猪肉的肉质鲜美，每一个环节都很重要，都是不容忽视的，包括赶猪这一环节。在赶猪的过程中，如果赶猪赶猪人员非常的粗鲁残暴，那么对于肉质比较鲜嫩一、二等猪，肉质会自动降等，将降低公司的效益。所以，华正公司采取人性化的赶猪方式以保证猪肉的品质。
猪被杀死后，并且经18到24小时的排酸后，将被运送到分割车间。在分割车间，每一个工人的技术都是那样的娴熟，据杨老师所说，华正公司的分割金刀手能够在几秒内成功的将一头猪剥皮剔骨，这是一般人所做不到的。分割共有三条生产线，分别负责分割后区、中区和前区。生产线的运转速度可达500米每小时，平均每天有3500头出厂，并且华正公司有自己的5年计划，预计在2016年公司将上市。我了解到华正公司要上市会有许多的阻碍，比如贸易壁垒。包括中国各民族在内，世界上有许多国家信仰各类宗教，有的宗教将猪是为神圣的动物，他们不吃猪肉，除此之外，猪肉的蛋白质含量高，有相当多的人会因此而不去选择猪肉，这些都无疑给华正公司的上市之路增添了许多麻烦。
华正猪肉还分很多种，有一种叫“东北一号”，是专门用一、二等猪肉加工，品质是值得信赖的，华正公司还与政府签订了“猪肉应急稳定”项目，当市场上的猪肉供不应求时，华正公司会毫不犹豫的以当时的市场价出售自己的库存，不会抬高物价，而且最重要的是华正不会将库存过久的肉卖给消费者，这充分体现了华正公司是一个正义的公司，是值得大家信赖的好公司。
在华正公司生肉类分冻品和鲜品，冻品的库存时间是1到3个月，鲜品的库存时间不会超过一周，如果肉类库存时间过长就会影响肉的口感和品质，而且营养价值会降低，在华正，如果猪肉的库存时间过长，不会拿出来卖给消费者，会统一销毁。而且华正公司拥有自己的物流，可以保证肉类食品能够及时的到达消费者的手中，不会在途中耽误过长的时间。
作为一个事事时时为消费者考虑的公司，我相信华正农牧业开发股份有限公司一定会有一个美好的未来，而且华正公司这种敬业，坚持不懈的精神是非常值得我们学习的，不管将来我们身处何方，这种精神都是必不可少的！
2013年8月15日 星期四 多云
认识实习之广泽集团
今天去了吉林省乳业集团广泽有限公司，不仅对广泽公司有了深刻的认识，而且对社会也有了新的认识，正如刘老师所说：“社会不是天堂，但也绝不是地狱”。由此我明白一切事物都不能想当然的去认识，一定要亲身经历了才能下结论。
广泽公司从2001年建厂之初的小厂子到现在每年的销售额达30亿经历了许多并不是一般的创业者可以做到的。吉林省乳业集团广泽有限公司是国家级农业产业化龙头企业，拥有世界上最先进的瑞典利乐、日本四国等进口生产线及杭州中亚、上海普利盛等国产生产线共计40余条，配有国内领先的研发和检测仪器，可生产液态奶、奶粉、豆奶和奶酪等各类产品。目前，“广泽”品牌旗下液态奶2009年总销量10万吨，占有吉林省市场份额的50%以上，产品涵盖了纯牛奶、酸牛奶、乳饮料、奶粉及奶酪等五大类100余个品种，是吉林省乳品行业第一品牌。
据刘老师介绍，广泽公司的食品板块分乳品和北康调味品，在乳品中有常温乳品、低温乳品还有酸奶。常温乳品就是采用UHT超高温灭菌即137℃下灭菌4秒的乳品，这种乳品中可以说是无菌无防腐剂；低温乳品是采用巴斯德杀菌法的得到的乳品，这种乳品保留了大量的营养物质；酸奶是被大多数人喜爱的，酸奶中含有降解的蛋白质，易被人体吸收，而且可以调节肠道。
这次我了解到广泽公司对卫生的要求也是非常严格的，他们会间隔一定的时间清洗那些机器以及管道，避免滋生一些有害的微生物，影响乳品的品质。还有用来提供奶源的奶牛也是精挑细选的，广泽公司所选用的黑白花奶牛的产奶量虽然不是最高的，而且所产的奶的营养标准也不是最高的，但是综合性价比，这种奶牛是对公司最有利的。
广泽公司正在不断的改进、充实、提高，为了给乳品加工提供充足、优质的奶源供应，从根本上保证原料奶的质量，实现原料奶的自我生产、自我供给，2008年4月公司投资了3.2亿元人民币在九台兴建了国内最大、省内唯一的万头奶牛生态园区，于2009年10月部分投入使用。并且在长春周边兴建了6个存栏千头以上的奶牛养殖小区，自有奶牛存栏量达到8000头，全部引进澳大利亚的高产荷斯坦奶牛。公司还通过“公司+农户”的方式，在省内周边兴建了50余个榨奶站，带动上万户农民从事奶牛养殖，为吉林省畜牧业发展做出了巨大的贡献。
为了扩大企业影响力，增强企业竞争力，真正发挥龙头企业的示范和带动作用，广泽乳业未来五年规划将紧紧围绕“年产5万吨奶酪、2.5万吨乳清粉项目” 的整体产业链布局和发展思路，充分利用合作伙伴先进的生产技术和国际化的市场渠道，全面推进奶酪项目的进程，我们有信心也有能力把企业建成全国最大的奶酪生产基地，并成为东北三省最大的液态奶生产企业。
在与世界上最大的特色奶酪生产企业法国保健然集团和美国索莱泊集团合资成功后，广泽乳业除了继续保持液态奶在东北三省的领先优势外，还将上马奶酪及乳清粉项目，建成国内最大的奶酪生产基地，形成新的竞争优势，力争成为东北三省第一家规模化生产奶酪产品的乳制品企业。生产的奶酪产品在满足国内市场需求的基础上，还将通过合作伙伴拥有遍布全球的营销网络进军国际市场。未来五年，公司计划通过国外引进、龙头企业发展带动，大力发展养殖业、饲料种植业，形成年产值50亿元规模。其中广泽牧业公司要形成自有小区奶牛存栏5万头，联建小区奶牛存栏5万头，社会饲养5万头规模，原料乳要达到年供100万吨规模，产值30亿元；带动广泽饲料公司形成年产值20亿元规模。届时，广泽乳业集团将以乳品加工为龙头，打造种植、养殖、加工、销售的完整产业链条，以品牌和原料资源为核心竞争力，形成年产值100亿元的大型企业集团，成为中国食品行业的知名品牌。
在如今这个飞速发展的社会，不进步就等于落后，总有一天会被社会淘汰，相信广泽公司会越来越强大，我也坚信只要我们肯付出，肯努力，成功必定就在不远的前方。
2013年8月16日 星期五 大雨
认识实习之吉林中粮可口可乐饮料公司
今天和老师还有同学们冒着大雨一起来到了吉林中粮可口可乐饮料公司，虽然天气有些不好，但是我真的认为这次参观实习是非常值得的，这次认识实习让长了许多见识，而且对可口可乐公司也有了进一步的了解。
今天我才了解到原来可口可乐公司的发展史原来是那样的传奇，是那样的生动。今天王老师向我们介绍了可口可乐公司从无到有，从小到大，从桶装到瓶装，从仅在美国发展到面向全世界，每一步都值得我们学习借鉴。
可口可乐公司成立于1886年5月8日，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商。另外，可口可乐饮料是第一种进入太空供宇航员饮用的饮料，在1985年，可口可乐随挑战号一起进入太空。可口可乐公司在1927年进驻中国，后来由于二战的原因又退出中国，在1978年又重归中国，但早在1948年，中国的上海就成为了除美国以外每年生产可口可乐达每年100万箱之多。
今天除了对可口可乐公司公司的发展史以及在中国的发展有了新的认识之外，对可口可乐饮料的制作及包装过程也有了一定的了解。通过今天的参观我才知道原来可口可乐公司的生产车间是完全自动化的，几乎不需要几个人来操作。空瓶经过传送装置进行空瓶倒置，由此来清洗空瓶，然后进入灌装装置，灌装好的瓶子随传送装置进行盖瓶盖，然后是检测液位是否达标，进而进行贴标签，捆装打包，最后由叉车师傅运到一起。和广泽公司一样，可口可乐公司也是采用间歇式工作，注重机器的保养。包装的时候采用正压技术，避免蚊虫裹入以及细菌的滋生。
现在地球上的水资源是非常紧缺的，可口可乐公司注重节水，不会浪费一滴不必要的水，公司会将清洗之后的水回收处理，用作花草浇灌或者是冲洗厕所。另外，可口可乐公司的生产线上拥有暖瓶机，用来出去瓶体上的水，降低成品与室温的温差，避免由倒垛现象引起的不必要的损失。
经介绍我了解到，可口可乐公司很注重公益事业，他们积极的参与到其中，为社会做贡献。在地球一小时，为贫困山区孩子献爱心等等公益事业中都有可口可乐公司公司的身影。我认为只注重经济效益的公司不是好公司，只有心系社会心系公益，有爱心懂得回报的公司才是好公司。
多年来可口可乐公司不断创新，不断发展，从1886年可口可乐被发明之初到20世纪80年代：1982年，健怡可乐的推出创造了软饮料市场的历史，它是Coca-Cola和Coke品牌的第一次品牌延伸，也是可口可乐历史上最成功的软饮料新品。在不到两年的时间里，健怡可乐成了世界第一的低热量软饮料；再到1985年7月12日，挑战者号航天飞机带着可口可乐太空罐登上太空，可口可乐成为第一个进入太空的饮料可口可乐公司。可口可乐公司的每一次进步都是希望公司越来越好，为了更好的满足消费者的需求，这种欣欣向荣的精神是非常值得我们学习的，相信可口可乐公司一定会越来越壮大，公司的前景会越来越美好。
2013年9月9日 星期一 晴
认识实习之吉林天景食品有限公司
今天早晨和学院的领导老师还有同学们一起去参观了吉林天景食品有限公司，虽然坐了好长时间的车，在路上耽误了好长时间，但是我真心觉得不虚此行，这次去参观不仅感受到了天景公司的实力非凡，而且我还体会到了天景公司对我们的热情，激发了我好好学食品的热情。
经公司的领导介绍，吉林天景食品有限公司共有三大厂区，分别是长春市净月总部、土们岭事业部和九台事业部。而且公司在全国31个省市及地区有自己的销售网络。除此之外，天景公司的产品还远销美国、韩国、日本、新加坡等地。公司自成立以来不断地发展壮大，从最初的单一生产鲜玉米到目前以生产鲜玉米为主并不断开发新产品，目前，天景公司拥有100多种产品。
公司在逐步发展壮大的过程中曾获得多个奖项与称号，例如：吉林天景食品有限公司是农业产业化国家重点龙头企业，国家“星火计划”重点项目重点支持企业，国家“三绿工程”绿色生产线示范单位，吉林省生态式食品企业，是国家“863”计划的指定企业。公司的经营理念是工业化运作、规模化发展、科技化支撑、产业化经营、市场化推进。
今天我们首先参观了天景公司的土们岭事业部，那里是天景公司的成长根据地，拥有亚洲最大的单体冻藏冷库，为天景公司不断的发展奠定了基础。而且这座冷酷是建在山体之中的，为公司产品的保存与运输提供了必要的保障。之后我们去了天景公司的九台事业部，那里共有六条生产线，我们参观了其中的一条即玉米汁的灌装生产线。这是一个自动化程度很高的生产线，整条生产线只需要十几个人操作就可以。
通过今天的观察我还了解到，天景公司对产品质量的监控是非常严格的，公司对产品实行高温蒸汽灭菌，而且公司通过了QS、HACCP的认证。而且公司对产品供销全程实行“七个统一”、29道环节控制程序的标准化生产加工，确保了产品质量。产品多次通过国家绿色食品定点检测中心和国家农业部农产品质量监督检测中心抽检，所生产的产品是完全信得过的产品。
天景公司除了注重产品的展销与安全之外，还非常注重产品的研发，公司与北京大学、吉林大学、吉林农业大学都有合作，而且公司的70%的员工都是大学生，为公司产品的研发提供了保障。
今天我还了解到，天景公司不仅注重自身的发展，而且还带动周围农户发家致富，使周围的农户增产、增收、增效，真正实现了共同富裕。
“天景”品牌运作自1994年至今，一直保持高速成长，公司每年从销售额中拿出3—5%作为广告宣传和产品展示投入，在国内市场具有较高的知名度。产品连续多年被国家和省权威部门认定为“有机食品”、“绿色食品”和“吉林省名牌产品”。天景商标是“吉林省著名商标”。天景牌鲜玉米2005年被国家权威部门认定为“中国鲜玉米食品行业最具影响力第一品牌”。
篇7：金工实习钳工实习报告答案
（1）粗齿细齿中齿中齿
（2）平板方三角半圆圆平板 二
（1）滚锉法横锉法
（2）丝锥内螺纹板牙外螺纹
D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35
D=d-p=10-1.5=8.5（3）机箱机柜 三
（1）划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理
（2）平面划线和立体划线
通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。（3）要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法，锉刀前推时加压并保持水平，返回时不加压。交叉锉，顺锉，推锉
（4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。
（5）台钻、立钻、摇臂钻。
（6）①按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼
②把刃磨好的Φ8.5钻头加在钻夹头上 ③将工件正面向上夹在机用平口钳上 ④按要领钻孔
⑤正面锪1×45°倒角、反面扩Φ10.5×4的台阶孔
四
①领料：18 ×18方料
②锉削第一、第二面成17× 17 方，且保证两平面垂直。③锉削第三、第四面成16 ×16方 ④以一端面为基准，化尺寸界限51mm，以第一面为基准取尺寸4.5mm划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四面尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留1~1.5mm的余量）⑤锉削斜面
⑥以51之基准端面为基准，划25、29尺寸线，分别以四平面为基准，取尺寸3mm，划八方线，锉削八方和三角形
篇8：金工实习课程的创新与融合
关键词：金工实习,文化建设,教学模型,互换性与测量技术
金工实习是工科院校教学计划中的必修实践课程, 目前在工科类专业及与企业管理相关的管理类专业均有开设。金工实习是学员进行工程技术实践的第一步, 是培养学员动手能力和工程素质的重要平台, 对学员今后工作起打基础的作用。金工实习的教学区分为车工实习区、钳工实习区、焊工实习区、见习实习区和CAM实验室等五部分。针对目前金工实习教学的现状和教学过程中的突出问题, 文章主要从金工实习课程的现状和存在问题谈起, 阐述了如何对教学学内容进行改革创新, 并对如何促进课程间的融合等问题提出了新的看法。
1. 金工实习课程的现状和存在问题
金工实习课程的完善体现在两方面:一是硬件, 即拥有比较齐全的普通设备及先进设备, 二是先进合理的教学体系 (包括教学管理、教学内容、教学方式和教学文件等) 。由于目前硬件条件的限制, 只能在长期的教学实践中不断总结与完善先进合理的教学体系上下工夫。金工实习课程拥有一支业务能力强、综合素质高、富有创新精神的爱岗敬业的理论和实践教学队伍, 但学历结构和年龄结构并不十分合理, 年龄普遍偏大, 知识体系比较落后, 虽能满足日常教学的需求, 但距离满足现代先进工程实践教学有巨大的差距。虽然教员已具备相当多的经验, 这种经验是巨大的财富, 但是以往金工实习教学形成的固有观念和教学模式很难短期内改变, 已经成为目前大工程理念发展的一种阻碍, 我们必须充分认识到金工实习课程向综合工程实践教育方向发展的趋势[1]。深化教学体系改革, 必须以提高学生的综合工程素质为目标建设金属工艺实习部, 把机械、材料、电子和计算机等多学科融合起来, 把金工实习的课程内容真正渗透到本科课程的各领域中。
金工实习首先是本科生认知实习、金工实习的教学基地, 也应该是实施综合工程实践教学的重要基地。本着资源共享的原则, 金属工艺实习部还应该是部分课程设计、生产实习、毕业实习和毕业设计的重要实践场所。在现有的条件下, 让金属工艺实习部的这些设施、设备充分发挥应有的作用, 为全校服务, 为国防教学服务是我们应该好好思考与推行的。
2. 从文化建设入手加强金工实习课程的建设
当前本科教育从知识型教育向素质型教育转变, 这就要求大学的教育不仅传授知识, 更重要的是提高学员的素质。我国社会主义和谐文化建设, 有必要从传统文化精神中汲取丰厚的合理性资源, 我们应该有这样的文化认同与文化自觉[3]。教育中思想政治教育必须放在首位, 金工实习教学中的文化建设对于学员思想政治教育是不可或缺的。
金属工艺实习部在本科教学建设中十分重视文化建设, 制作了实习流程挂图和反映我国悠久的金属工艺历史的挂图, 如图1所示。通过金工实习文化建设能增强学员的民族自豪感和荣誉感, 推动社会主义文化建设, 真正把思想政治教育融入到课堂教学中, 为金工实习教学的改革创新奠定了文化基础。
3. 金工实习课程创新的基本举措
目前金工实习课程仍延续着上个世纪的内容, 讲述的知识、操作技能等很难满足现代科学技术的发展, 并且金工实习课程缺乏针对部队院校特点的内容, 学员对金工实习课程的认识不足, 只是为了成绩而上课, 造成金工实习课程地位的不断下降, 学时被压缩, 甚至某些专业不再将该课程作为专业技术基础课。所以, 金工实习的教学内容必须创新, 更重要的是创新要与部队的实际相结合, 真正建立特色的能培养创新型人才的金工实习课程。
3.1 实习基本内容的创新
目前全国各高校金工实习的内容以制作榔头为重要内容, 下一步教学改革可以从这里进行突破。例如:榔头作为一个经典的科目集车工与钳工为一体, 教学改革应在保证钳工和车工实习内容的基础上, 创新方法把实习做活, 发挥学员的自主性。
一个解决方案是榔头制作这一内容不变, 从榔头的样式上进行创新, 即学员首先设计绘制榔头的图纸, 再经过教员的指导, 编排出合理的工艺流程。这样既锻炼了学员的动手能力, 又提高了绘图和创新能力。另外, 在钳工制作榔头头和车工车削榔头杆部的基础上, 还可以让学员运用铣削的方法制作锤头, 使学生体会到钳工加工与机加工在精度、效率[2]等方面的差别, 这就改变了学员见习时间少的状况, 增加了铣削实验的环节。
另一个方案是结合机械设计课程, 让学员发挥出潜在的设计才能。在教员的指导下, 把机械设计和机械制造结合起来, 把创造性和动手能力综合起来锻炼学员的能力。具体实施办法是, 将学员分成若干小组设计某个零件, 在制作工艺中必须使用钳工和车工这两个工种, 并且规定的标准工序必须完备。制作完成后由教员进行点评打分, 提出修改意见, 优秀的作品进入金工实习展柜, 鼓励表现优秀的学员。
3.2 教学模型的使用
大部分学员只接触过简单工具, 对机械加工、焊接、铸造等工艺过程十分陌生, 教学模型可以很直观地把工艺过程中主要工序所涉及的工种和每一个阶段加工完成后的工件都展现出来, 使学员了解每一个工序具体的加工过程和结果。再将这些工件模型按照零件的加工顺序排列起来, 就形成了一个工件生产的全过程。
目前金工实习基本沿袭原有的传统, 实习仍然以各个项目独立的方式进行, 即使采用教学模型也基本上是围绕各自工种的工艺知识进行研究与制作的。对于需要多工种联合加工的零件 (如加工前热处理, 机加工和加工后热处理的零件) , 学员理解起来十分困难, 这时可以把独立的教学模型组合起来, 组成教学模型组, 由多名教员联合讲解。因此, 设计和制作适合学员学习用的教学模型组成为一个新的课题。这不同于以往模型的是, 其制作出的模型都是半成品, 很多零件需要做成剖视, 加工部位要用不同颜色油漆进行涂装, 学员可以很直观地观察零件的制作过程, 还可以把工艺路线自己串联起来。
3.3 管理专业金工实习课程的改革
由于受培养目标, 实习时间和条件的限制, 管理学专业金工实习课程设置需要与工科专业相区别, 突出管理学的学科特点。所以我们在满足实践教学的基础上, 利用新建的CAM实验室, 通过计算机模拟对数控技术进行实习;再结合视频教学, 介绍与实习相关的新设备、新技术、新工艺, 使学生直观地了解工程理念, 扩展了实习项目, 提高了学员的实习兴趣, 为今后学习打下了基础。
对于机械加工有兴趣的学员可以专门开设选修课《数控技术》, 课程主要由讲述数控编程、模拟仿真和实际加工三个部分组成。数控仿真软件Masercam具有极强的人机交互能力, 能通过图形界面操作模拟加工的过程, 这样使学员在学习过程中既不占用有限的实习时间, 又能充分学习数控技术;计算机模拟能使学生操作的危险性和数控机床的故障率大大降低。当学员在仿真软件上对工件的加工模拟熟练之后, 再到数控机床上进行实际的加工, 充分把计算机和实际动手能力结合起来。
未来的工程技术是向系统化、集成化和智能化的方向发展的, 自动物流系统和自动仓库系统在管理类学科中的地位越来越重要, 如何解决管理类学员的金工实习问题成为一个新的课题。解决方法是可以将先进制造技术 (AMT) 中的管理信息系统 (MIS) 同单独拿出来讲授, 在CAM实验室中模拟现代物流技术和仓储技术, 管理类学员的工程意识, 使其成为管理和工程具备的复合型人才, 满足其岗位任职需求。
3.4 教员与学员之间的互动交流
学员与教员之间由于实习的特殊性, 可以进行长时间的面对面教学, 许多学员和教员建立了深厚的友谊, 当离开母校多年之后还能回忆起学习时的情景。金工实习教学由于带有部分生产的特殊性, 具有一定的危险性, 长期以来教员们为了操作安全问题, 把学员的每一个实习步骤规定的规定得过于刻板, 使学员丧失了一定的自主能动性, 实习内容过于公式化。因此, 金工实习教学必须建立良好的互动, 教学不能成为教员的一言堂。让学员主动地参与到课堂教学中, 主动同教员对实习内容进行探讨, 结合理论课程, 提高自己的实践水平;而教员也应主动指导学员, 将自己扎实理的论基础和丰富的实践经验通过交流表现出来, 真正从学员的培养着眼, 使学员学到有用的科学知识。
4. 进一步促进课程间的大融合
金工实习的课程不是一个独立的课程环节, 其教学内容同其他课程和学科中。所以, 讲授时, 内容不能单独停留在机器和工具的操作上, 更应该融合互换性与测量技术等工科课程进行综合性讲解。
4.1 金工实习与互换性测量技术的融合
金工实习课程同另一门课程《互换性与测量技术》有很大联系, 目前互换性与测量技术只采取课堂讲述这样单一的形式, 造成很多学员对内容一知半解。如形位公差位的直线度问题比较抽象, 学员不知道直线度怎么测量, 工艺中怎么保证, 只学习简单的规范标注, 达不到理想的教学效果。如果把金工实习融入此课程, 则可以通过金工实习课程中的车工项目, 在车削轴类零件讲解时直接结合图纸将理论同实践结合起来, 直接讲述形位公差的内容, 再通过三种实际装卡工件方法:直接装夹、一夹一顶和双顶尖装夹把同轴度的问题讲清楚。这样互换性与测量技术的一部分课程内容在金工实习课程中就可以更好地完成, 打破学员死记硬背的僵局, 更深一步培养学员的动手能力和工程实践能力。
4.2 大机械的融合
针对教研室年轻教员较多, 专业素质较高, 理论知识强动, 手能力弱的特点, 将每门课教员教授的内容同其他工科类课程结合起来是一个重大突破口。如将《工程材料及机械制造基础》中的外圆表面加工和孔的加工, 《互换性与测量技术》中的直径检测和《金工实习》车工中棒料的车削就可以放在一起进行教学。检测轴的外圆直径时, 学员在普通车床上完成外圆车削后, 教员再对《互换性与测量技术》中的游标卡尺和千分尺的使用方法进行复习, 指导学员正确使用测量工具。在车削内孔时也可通过同样的方法详细讲解内径千分尺和百分表的使用方法。
5. 结论
通过对金工实习课程的不断探索, 对我院金工实习课程的创新提出了新的举措, 进一步促进了课程之间的大融合, 提高了复合型人才培养中的解决实际问题的能力, 为高科技信息化时代培养出合格的人才。
参考文献