工程及质量保证措施

工程及质量保证措施（精选6篇）

篇1：工程及质量保证措施

工程质量保证措施及创优方案

一、工程质量总目标 本工程质量总目标：工程质量达到合格等级。

二、质量保证体系 我公司按照ISO-9000簇质量标准，建立行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同的竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO—9001中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

三、施工技术保证措施

1、技术管理组织机构： 项目经理 项目技术负责人 绿化工程师 质检工程师 园建工程师 硬装技术操作工软装技术操作工

2、项目技术管理人员应作到分工明确，责任落实，做到各负其责。2.1 主要的技术管理措施： 2.1.1 实施性施工组织设计和施工方案的编写 ａ 对于本工程的一些关键工序和难点部位还应编制专项施工方案报甲方、监理批准后方可施工。这些技术方案应由项目技术负责人组织各专业技术人员编写，编写内容包括阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。ｂ 实施性施工组织设计和施工方案编写完毕后经公司工程管理部审批同意后装订成本，报送工程建设单位和监理单位审批。ｃ 建设单位、监理单位同意和认可该施工方案后由项目技术负责人分发到各相关人员。2.2 图纸会审 2.2.1 组织工程技术人员认真看图，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查施工图纸是否存在有误、遗漏或不合理的地方，将影响质量的问题消灭在施工前，提出改进设计便于施工的合理化建议，并形成书面文件。

2.2.2 在有设计单位、建设单位、监理单位参加的图纸会审会议中将所存在的问题一一提出并协商解决。

2.2.3 整理汇编图纸会审记录，并报送设计单位、建设单位、监理单位审批和认可后，由项目技术负责人指定专人分发到各相关人员。2.3 设计修改、变更 2.3.1 《设计变更通知单》由设计单位发出，应有公章、签名、编号、日期等。2.3.2 施工过程中，发现设计不当或有错误时，由项目部填写《技术核定单》，经项目技术负责人审核签名后送交设计单位核定批准并报送建设单位、监理单位认可。

2.4 项目技术负责人或其指定的专门人员对设计变更通知单、技术核定单、设计图纸会审记录等设计修改文件编号，记录在《设计修改目录》上。2.5 项目技术负责人或其指定人员依施工图纸的发放清单向每一个图纸受控件的接收人发放设计修改文件，必要时还需进行技术交底。2.6 图纸优化设计 只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此我公司在优化施工组织设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。对于装饰面细部等，无详细设计时，我们将组织公司技术人员进行深化设计，设计方案应报业主和设计单位审批。

2.7 技术质量交底 2.7.1分项工程技术质量交底由项目技术负责人或指定的专业技术人员负责编写，编写内容包括：分项工程施工工艺，国家标准、规范、本工程的具体特点、注意事项及安全、文明施工。

2.7.2 技术质量交底编写完成后经项目经理审核批准，主要分项或分部重要部位技术质量交底还需报送公司工程技术管理部门审核批准。

2.7.3 在相应工程开始施工之前由项目技术负责人负责分发，分发范围包括施工班组、质检员、相关专业技术人员。发放时，由项目技术负责人或专业技术人员对接收班组责任人详细讲解交底内容，对主要分项工程和重要部位工序须对全体操作人员进行详细交底。2.8隐蔽工程和中间验收 2.8.1 分项工程施工结束，通过内部“三检”合格后通知甲方、监理代表进行隐蔽前的验收。验收时提供质量、隐蔽记录表和原材料质量合格证明文件，验收合格办理签字手续，工序验收合格组织施工，否则纠偏重新办理直到合格方可隐蔽。

2.8.2 隐蔽验收时限的原则。分项工程施工结束，项目部提前48小时以书面形式通知甲方、监理现场代表，以便甲方、监理现场代表有计划的安排时间组织隐蔽前的验收。

2.8.3 设备种类。用于工程的设备主要有水泵、配电箱。2.8.4设备调试。水电安装完毕首先内部组织调试并形成调试记录，经调试合格书面通知甲方、监理现场代表进行中间验收，调试合格办理签字手续。否则项目部按验收意见组织整改，直到调试合格通过中间验收。2.8.5中间验收时限的原则。通知甲方、监理现场代表进行中间验收的原则和时限与2.8.2相同。2.9 施工技术资料的收集整理 2.9.1由于园林工程目前无法强制性条文规定，我们参照国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。项目部设专职资

料员，管理好本专业的施工技术资料，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。2.9.2 建立数据库 项目应在整理工程技术资料的同时，做好将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、传真机便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。

2.10 施工组织设计方案、技术交底的落实与管理 2.10.1 施工组织设计方案按监理规程进行报审，经审批同意后方可执行。落实执行可采用交底会、书面等形式。施工组织设计方案一经同意，施工单位必须严格遵照执行。作为最后交工资料，施工组织设计方案技术交底由专人管理，加盖“受控”“有效”图章，遇有与原方案不同时，应及时制订、修改或补充方案，并履行审核、审批程序。2.10.2 从项目一开始，就要特别重视技术管理的力度，建立三级交底制度，及项目技术负责人向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，方案编制者向现班组长进行方案的交底；班组长向施工操作人员交底。

3、工程质量保证措施 投标人对本工程的质量目标的承诺是：确保合格工程，争创精品工程。为确保这一质量目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛展开质量职能分析和健全企业质量保证体系。大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量设计方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量等基础工作，确保综合质量保证能力。

4、质量的组织保证措施 根据项目组织机构图建立岗位责任制和质量监督制度，按我公司的《质量手册》明确分工职责，落实施工质量控制责任。4.1 质量管理程序

4.1.1质量保证程序 基本要素质量 工作质量 方经审核方可实实施中优化总结方案保证 案 施 语 人培训考核持证执行岗位责任人员素质保员 上岗 制 证

材原材，半成品检技术资料保原材质量保 产品质料 验 证 证 量 操按工艺标准要按图施工 操作过程保作 求 证 机检验合格方可周检维修保养 机具保证 具 使用 4.1.2 过程质量执行程序： 三技进工术行方审复认工序案批交初检可序操 底验作 4.1.3 施工质量预控措施 ａ 为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，投标人将按优质的样板工程进行施工，保证各分项工程实行层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。ｂ“会诊制度”流程图 出现问题后

检查核 分析原 有关部门进行实 因 会诊 奖罚制追根找出责任 度 人 制定整改措施，进行复查 落实负责人，整 进行反思 改时间 ｃ 加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。ｄ 严格样板引路制度：坚持样板先行，施工前先施工出样板，经监理、招标人验收确认后全面施工。样板内容确立和施工展开的原则如下： ⑴ 样板确立范围：立面阴、阳角处；平面波打边与阴、阳角裁边处； ⑵ 样板施工前必须进行电脑排版送监理确认其可行性； ⑶ 样板铺装面积≮3m2 ； ⑷ 立面阴、阳角，平面波打边为一单元块或变化处止。⑸ 电脑排板确认后，首先对施工班组进行现场交底，分别做出样板并通知甲方、监理对样板进行确认； ⑹ 经确认后，细部整改得到落实和确认方可以大面积展开施工。ｅ 在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”：

建菱砖施工样板 墙面施工样板

配 项 自属 目 贴 检 组 合格 工 合格 合格 合格

监 标 伍 程 理 识 三 项 互转 工 检 责 目 检 入 程 记 任 质 下 师 录 工 量 道 认 程 总 质 交不合格 不合格 不合格 通病分析攻关 ｆ 赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚决清除出场。4.2 挂牌制度 4.2.1 技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。

4.2.2 施工部位挂牌 执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、设计要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到锻练队伍、造就人才的目的。工 可 师 监 量

接 序 初 核 评 检 检 查 定 4.2.3 操作管理制度挂牌 注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理体制标明相关的要求和注意事项等。4.2.4 半成品、成品挂牌制度 对施工现场使用的石材、地砖、木材、半成品、水泥、砂石料、等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

4.2.5 加强对原材料质量的控制 原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后可对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用： ａ 严格材料使用前的流程控制：样品送监理确认→填写材料/设备/构件进场申报表报送监理→会同监理取样送检→试验合格取回报告→填写材料/设备/构件使用报审表送监理核准→核准同意后用于工程。ｂ 材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材料的使用，进口钢筋要进行化学分析，装饰材料等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大综材料。ｃ 材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1)采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；(2)材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；(3)实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4.2.6 积极采用新技术、新工艺、新材料等来改施工工艺，提高工程质量。

4.2.7 雨季施工时的质量保证措施：下雨天不得进行防水工程作业。刚铺完的石材遇雨时要及时覆盖，以防雨水冲刷脱落，可用胶带粘塑料布防雨，雨季要加强成品保护。

5、成品、半成品保护措施

5.1 成品保护的流程框图： 成品、半成项目经理 品 成品保护专 项 负责人 成品保 护细则、奖罚操作者 制度 实施如下 ： 5.1.1 项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严格的成品保护奖罚制度，并分区、指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品保护采取“护、包、盖、封”等保护措施。5.1.2 成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半在品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。

5.1.3 工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

5.1.4 落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相景响损坏。

篇2：工程及质量保证措施

我们集团建筑公司在成立现场质量检查组, 形成以项目经理为主, 项目工长为主要负责者,质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系,质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全面推行质量一票否决权,发现质量问题一追到底,决不放过。工地设土建专业工长、水暖专业工 长和电照专业工长,主要工种均设一名质量检查员。

严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。各种施工的技术资料必须与工程形象进度同步,各种试验报告及时准确。

开展TQC小组活动,定期开展质量月宣传活动。

认真做好自查、互检、交接检、隐蔽项目等工作未经验收不得进行下道工序施工。

各分部分项工程施工前, 应进行认真的书面交底,严格按图纸及设计变更要求施工。发现问题应及时上报,经技术部门和设计单位核定后再处理。

加强测量放线工作,建立复测制度,确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的允许范围内。

基础及主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工,施工前由项目经理对主要工序的操作规程和质量标准向班组进行书面交底。

每层都要用经纬仪由标准固定引线,不得借用下层轴线,以防墙柱位移,每层放线后都要坚持做预检。构件进场必须由质检工程师负责检验,各种构件要有合格证,无证禁止使用。

砼浇筑要坚持开盘鉴定制度,配合比要准确,并严格执行冬季、雨季施工措施,确保工程质量。加强对砼的拆模强度、楼板搭接等关键部位的控制。

防水工程要抓好细部环节,如出屋面铸铁管根部处理,屋面泛水处理等,卫生间及屋面严禁踢凿,防水细部做法要认真处理。

穿墙或穿楼板管线随结构施工埋设套管,不能设的只准钻孔过,严禁剔凿。墙体轴线、楼层标高,洞口尺寸,预制件部位等,设专人管理,发现有误及时纠正,不得累计调整。

篇3：工程及质量保证措施

坚持“百年大计, 质量第一”的原则, 水利工程质量不仅关系到国家经济振兴、地方社会的长治久安, 而且还关系到广大劳动人民的切身利益。特别是水利工程, 就是用高质量的建筑产品为国家现代化建设和提高劳动人民物质文化生活服务;坚持“以防为主、防检结合”的原则, 这个是全面质量控制的一个方针, 做到纵向全过程、横向全系统、意识全方向、时间全控制的质量管理要求。综合运用多种督查手段措施, 确保结构安全;坚持“以人为本, 全员动员的质量管理”的原则, 人是质量的创造者, 充分调动人的积极性、创造性, 增强人的责任感, 提高人的潜在素质, 发动全体职工通过每个人的工作质量来保证工程的质量;坚持“良好的职业道德”的原则, 工程管理人员应有良好的职业道德, 尊重客观事实, 尊重科学, 敢于不持偏见, 实事求是的对待问题。

2 施工阶段的质量控制

施工阶段是形成工程质量最为关键的阶段, 它将“蓝图”中的各种意图变为现实, 为了达到“预防为主”的目的, 必须要加强施工阶段的质量控制。为了加强对施工项目的质量控制, 明确各施工阶段质量控制的重点, 施工阶段质量可分为事前、事中和事后控制3个阶段。

2.1 事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制, 其控制重点是做好施工准备工作质量控制, 并且施工准备工作质量控制要贯穿于施工全过程中。

2.1.1 施工准备工作的范围

(1) 全场性施工准备, 是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备; (2) 单位工程施工准备, 是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备; (3) 分部工程施工准备, 是以单位工程中的一个分部工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备; (4) 项目开工前的施工准备, 是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备; (5) 项目开工后的施工准备, 是在拟建项目开工后, 每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备。

2.1.2 施工准备的内容

(1) 技术准备包括:熟悉和审查项目的施工图纸;水利工程施工验收规范;编制项目施工组织设计等; (2) 物质准备包括重要原材料准备、半成品、构配件、施工机具准备等; (3) 组织准备包括:建立项目组织机构, 建立以项目经理为核心, 技术负责人为主, 专职质量员、施工员、施工班组长组成的质量管理, 对施工现场的质量职能进行合理分配, 健全和落实各项管理制度, 形成分工明确、责任清楚的执行机制, 集结施工队伍, 对施工队伍进行入场教育等。 (4) 施工现场准备, 包括:控制网、水准点;“三通一平”, 生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;编制冬雨季节性施工措施, 编制工程质量管理制度等。

2.2 事中质量控制

指在施工过程中所进行的质量控制工作。事中质量控制的策略是:全面控制施工过程, 重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;施工项目有方案, 技术措施有交底, 图纸会审有记录, 配制材料有试验, 隐蔽工程有验收, 设计变更有手续, 质量处理有复查, 成品保护有措施, 行使质控有否决 (如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理, 擅自变更设计图纸, 擅自代换或使用不合格材料, 无证上岗未经资质审查的操作人员等, 均应对质量予以否决) 。质量文件有档案 (凡是与质量有关的技术文件, 如水准、坐标位置, 测量、放线记录, 沉降。图纸会审记录, 材料合格证明、试验报告, 施工记录, 隐蔽工程记录, 设计变更记录, 调试、试压运行记录, 竣工图等都要编目建档) 。

2.3 事后质量控制

是指在完成施工过程形成产品的质量控制, 其具体工作内容有: (1) 成立验收小组, 组织调试运行。 (2) 准备验收资料。 (3) 按规定的质量评定标准和办法, 对完成的分项、分部工程, 单位工程进行质量评定。

3 重视各方协调, 保证工程质量

无论工程规模的大小, 质量均是工程的命脉。发挥水利工程的投资效益, 质量尤为重要。质量是工程建设的各个环节工作的反映, 在建设过程中只有对决定和影响工程质量所有因素严加控制, 严格按建设程序办事, 严格按建设规范控制质量, 才能保证工程项目质量达到预定目标。工程项目的建设是一个复杂、庞大的系统工程, 影响工程质量因素贯穿整个施工过程。水利工程质量包括“安全、适用、经济、美观”四个方面, 只有四者全优, 才是真正的优质工程。上级对水利工程质量管理的要求越来越细、越来越严, 而基层水利技术现状远远不适应形势的变化。基层水利部门需要综合监督、设计、监理、施工等多种职能, 在工程施工时, 做好“三控制”、“两管理”、“一协调”工作, 用经济手段制约建设各方, 确保工程质量达到优质的目的。

4 水利工程施工质量保证措施

4.1 加强领导, 落实责任制

领导的重视与否是搞好水利工程质量工作的重要前提。全面落实责任制, 明确单位领导、项目负责人、工程技术人员和具体工作人员责任, 层层落实责任制, 并加强监督和检查。严格执行工程质量终身制。彻底解决工程当事人不管工程质量如何, 出现问题一走了之的弊端, 使工程人员真正负责。

4.2 严格执行水利建设程序

把好项目立项、报建、开工、竣工验收等重要关口, 任何项目上-阶段工作未完成, 不得批准进行下一阶段的工作。严格工程设计审批制, 未获批准的项目不准开工, 坚决杜绝“三边”工程。严格按照单元、分部、单位工程进行质量评定, 任何工程未经验收不得投入使用或进行下一阶段施工。工程验收时必须有质量监督机构的评价意见。

4.3 推行水利工程建设“四项制”等主要制度

水利工程建设推行项目法人责任制、工程招标投标制、建设工程监理制和合同管理制 (即“四制”) , 是保证工程质量的根本措施。只有项目法人切实负责, 按照项目程序组织工程建设, 从工程建设的各个方面保证工程质量。在进行招标投标时, 要严把资质审查关。特别要重视工程项目的资源配置是否到位。杜绝层层转包, 主体工程不得分包, 分包商必须要满足相应资质要求。严格合同管理, 一切以合同为主。一方面加大对监理单位监管力度, 切实改变少数项目监理不到位的现象, 另一方面, 监理单位自身应组织好好的班子进行监督管理。

4.4 制定监理细则, 明确监理目标

根据工程要求规定监理目标、进度计划、人员和材料计划, 以及为实现这些目标所进行控制的依据、方法、制度及保证体系等。同时建立质量保证体系, 包括质检机构、质检制度、质检人员的素质, 并明确各级质检人员的权限和责任等。

4.5 强化质量控制措施, 质量控制实行事前、事中、事后“三控制”

事前控制是开工前对施工企业提交的技术方案、技术措施、质量保证体系以及管理制度等作严格审核, 特别是对各投入工程的技术人员的数量和素质提出具体要求。对用于工程的原材料、半成品、成品、设备和运到工地的机械等进行控制, 凡未经监理同意, 不得进入工地。事中控制就是工序控制。工序控制实行“二级三检报验制”, 它是保证工程质量的有效手段。事后控制是对已完成的单元工程、分部工程和单位工程的质量, 继续进行观察、检测, 收集运用过程中的情况, 同时对资料进行收集整理归档, 及时组织有关人员检查验收。

4.6 严格技术管理

技术管理包括技术责任制、施工日记、图纸会审、技术交底、技术复核、材料检验、技术档案、工程验收等制度。

参考文献

[1]韩雷.满守耀.质量管理体系在水利工程施工中的建立与实施[J].黑龙江水专学报2004-09-30.

篇4：工程及质量保证措施

关键词 房屋建筑 建筑工程 冬季施工 施工技术 工程质量

在房建工程的冬季施工中，一定要采取一些特殊的施工防护措施，做好各方面的前提保障工作，以保证工程的正常施工和施工人员的安全。当然，在无法施工的条件下，绝不能盲目追求工期而忽视了安全施工及工程质量。当室外环境已经到了无法采用人为措施弥补的时候，应当机立断采取停工措施。只有正确的决策和合理的措施，才能保证科学合理的工程生产。

一、 房建工程冬季施工技术的注意事项

1.土方工程施工技术的注意事项。（1）基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。（2）施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。（3）在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。（4）基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。（5）开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。（6）土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净；室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填；回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

2.砌筑工程施工技术的注意事项。冬施期间的砌筑工程，主要是采用抗冻砂浆法施工。（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。（2）当室外大气温低于-10 ℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水；当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80 ℃，砂子温度不得超过40 ℃，水泥不可加热，但应放在不低于0 ℃得室内。（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10 ℃以内，在-10 ℃～20 ℃时，为+10 ℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10 mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。（5） 砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或黏土砂浆，砂子要清除冰块。（6） 每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

3.钢筋工程施工技术注意事项。（1）钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。（2）接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20 ℃时，不得进行施焊。（3）钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20 ℃。

4.砼工程施工技术注意事项。（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10 ℃，一般控制在15 ℃～20 ℃。（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保护措施。（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。

5.混凝土施工技术注意事项。（1）冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。（2）控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2 ℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。（3）作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28 d的混凝土强度。（4）加强成品的养护。

二、房建工程冬季施工的质量保证措施

1.冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2.已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

3.编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针。

4.技术培训。进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核。

5.施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6.冬季施工计划管理。进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

7.测温与保温管理。在整个冬期施工过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8.冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实和施工过程中存在的安全隐患，同时做好检查记录，及时组织整改，确保冬期施工安全而高质量。

三、结束语

篇5：工程质量管理体系及保证措施

1、建立以项目经理负责制的质量保证体系，在项目经理部下设工程质检组，施工队设质检小组，班组设质检员，形成三级质量管理网络，严把质量关。

2、建立满足现场施工进行质量控制和自检及其它试验所需的设施齐全，仪器配套的中心试验室，全面实施对工

3、项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量责任终身制落实到每个职工。

4、加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准，进一步提高业务素质及质量管理水平。

5、抓好全面质量管理工作，对工程施工中的技术难点和比较难避免的质量问题，用全员全过程努力的办法来解决。强化全员质量意识，从原材料的验收到各道工序的施工生产、竣工验收实行全过程管理。坚持预防为主，抓好各个环节的工作质量，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。

篇6：工程及质量保证措施

（一）质量控制目标

机电设备安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。工程质量目标：工程质量等级合格。

（二）质量管理流程

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

a.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。b.严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。c.对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。d.审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本标段工程进行维修。

（三）质量保证体系建立

依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行安装工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及西安市质检站的监督、检查和指导。

（四）质量管理岗位责职

根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

1、项目经理

（1）项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。

（2）建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。

（3）贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

（4）合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。（5）组织工程有关实施人员的培训。

2、项目技术负责人

（1）项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。

（2）组织编制工程的施工组织设计，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。

（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。

（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。

（5）负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；

（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

（7）负责与石家庄市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。

（8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。

（9）安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。

3、质量部

（1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。

（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。

（3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。

（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。

（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。

4、工程技术部

（1）全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

（2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/特殊的施工方案，进行技术交底，并组织实施。

（3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。

（4）组织编制质量保证措施及相应的应急方案，并组织实施。（5）认真执行质量保证体系中的规定。

（6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

（7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。

5、各专业工程师

（1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。

（2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。

（3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。

（4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。（5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。

6物资设备部

（1）全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。

（2）认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、业主、监理进行审批。

（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。

（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。

（5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。

（6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。

（7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。

（五）质量要素的控制

质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。1劳动力的保证

施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

（3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。

（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自 己的质量目标和责任，使工作有的放矢。2施工机具、检测设备的保证

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。

（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。3材料的优质保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在

质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。

5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

6质量检验措施 6.1进货检验和试验

（1）检验程序

本标段工程检验程序见下图所示。材料、半成品检验程序图

（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。

（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。

（4）进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。

6.2过程检验和试验（1）过程检验

检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。

检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。

在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。

（2）按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。（3）实施首件“三检”，防止成品成批不合格。

（4）对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。

（5）只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。

7技术措施保证

在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。

（1）建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资

料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

（3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。

（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检 定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。

（6）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。8常见质量问题控制

各专业质量控制要点为了确保工程的创优目标，避免因为质量问题而引起工期的拖延，针对本工程的具体内容和特点，对易发生质量问题的部位在施工前制定质量预控措施。8.1电气工程

（1）电线管安装

使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；

配电箱内如果引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱仍保持一致高度。（2）管内穿线

穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；

为了保证相线、零线不混淆，应按照规范要求采用不同颜色的塑料线；

（3）配电箱的安装

配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）成套配电柜安装

基础型钢安装时，应先将预留的空位清扫干净，按照设计要求进行加工，然后将型钢放入预留的位置进行水平度和垂直度的调整，直至符合设计和规范要求； 成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜子为标准将其他柜子逐次调整，直至符合设计和规范要求；

（5）电缆线路的施工

由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻层应剥除。在同一条电缆沟中敷设很多电缆时，为了做到有条不紊，施放前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约的长度等。施放时，可先敷设长的、截面大的电源干线，再敷截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上的合理布置与整齐排列，避免交叉和混乱现象。

电缆沿墙垂直安装时，距地面2.5米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管口两端应用密封胶密封。

（6）电缆及末端处理施工时确认及措施 1）电缆敷设时确认外皮损伤情况； 2）电缆敷设时确认相别标志；

3）电缆去皮时确认中性线的损伤与否； 4）确认中心线防水胶布处理适当与否；

5）去除外部半导电层时确认中性线损伤与否； 6）去除半导电层后确认余下的半导电体的长度； 7）确认使用洗涤布去除电缆表面异物质的情况；

8）确认隔离层及半导电性层的去除长度；

9）确认用半导电性胶布缠半导电层和传热体的情况； 10）确认接头和导体的接触状态（使用6角压钳）；

11）设置收缩Tube（PST）时，确认与半导电层的Over Lap； 12）确认电缆引入时相间间距维持情况； 13）确认电缆和支持台的规格适合与否； 14）接地确认；

15）照相及记录施工年月、操作者及担当者。8.2管道工程

（1）管道坡口、组对

管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚

度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。

对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用

健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25℃，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。（3）管道焊接

碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为80-100℃，烘烤范围在管口向两侧100mm区域。

管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。

在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于

300mm时，常采用搭接板对口。

除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。

（4）管道试压过程质量控制措施

为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗

漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。

水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。（5）管道丝接口处有渗水或滴水现象 1）原因：

丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；

丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；

填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料； 管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；

2）防治：

严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选，不合格的填料禁止使用。